JP3352706B2 - インクジェット記録装置のインクカートリッジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インク供給チューブを
介して記録ヘッドにインクを供給するインクカートリッ
ジ、より詳細にはインクカートリッジに位置決め手段に
関する。

【０００２】

【従来の技術】インク供給チューブを介して記録ヘッド
にインクを供給するインクカートリッジは、例えば特開
平3-7350号公報にみられるように、記録ヘッドにインク
を供給するインク取出口が一端側に設けられてインクが
封入された可撓性材料からなる長方形状のインク袋と、
インク袋を収容する直方体状のケースと蓋体とから構成
されている。このようなインクカートリッジは、インク
取出口を先端とするように記録装置に装填して、記録装
置側のインク供給針を貫通させてインク供給チューブを
介して記録ヘッドにインクを供給する。

【０００３】このようなインクカートリッジは、そのイ
ンク取出口を記録装置のインク供給針に正確に位置決め
するため、例えば実開平1-99633号公報に見られるよう
に、インクカートリッジのインク取出口側に契合凹部
を、また記録装置側に契合突起を形成することが提案さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、高速印刷等
での大量のインク消費に対応するため、インクカートリ
ッジのインク収容量が増加して重量が重くなると、カー
トリッジを保持するホルダーとの摩擦等により大きな押
し込み力が必要となり、インク供給針の近傍で凹部と突
起だけで位置決めしようとすると、これらが破損する恐
れがある。本発明は、このような事情に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、大型のインク
カートリッジであってもインク取出口をインク供給針に
対して容易に位置決めすることができる縦置きのインク
カートリッジを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明のインクカートリッジは、記録ヘッドに
インクを供給するインク取出口が一端側に設けられてイ
ンクが封入された扁平なインク袋と、前記インク取出口
からインクを外部に供給可能に前記インク袋を収容する
直方体状のケースと、蓋体とからなるインクジェット記
録装置用のインクカートリッジにおいて、記録装置に装
着されて前記インク袋の面が略垂直に位置した状態で、
前記ケースのインク取出口側の面の前記インク取出口を
挟む上及び下に、前記インク取出口と供給針との契合よ
りも先に前記記録装置に設けられた位置決め突起と契合
する位置決め穴が形成され、また前記ケースの上面及び
下面の前記インク取出口側に前記記録装置に設けられた
レールに案内され、かつ前記ケースの長さに比較して短
いガイド用のリブが、前記ケースの前記インク取出口の
側に形成されている。

【０００６】

【作用】ケースの上面及び下面のガイド用のリブを記録
装置のレールにガイドさせて押し込むと、倒れることな
く奥に移動してインク取出口を挟む上及び下の位置決め
穴が記録装置の位置決め突起に対向し、以後は突起と位
置決め穴によりインク取出口の位置する面がガイドされ
てインク取出口が正確にインク供給針に位置決めされ、
また上下の位置決め穴により転倒が防止される。

【０００７】

【実施例】そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例
に基づいて説明する。図１乃至図４は、本発明のインク
カートリッジの一実施例を示すものであって、可撓性の
インク袋１は、ガスバリヤー性の向上のためにアルミ箔
を２枚のフィルム、例えば外側をナイロンフィルム、内
側をポリエチレンフィルムにより挟み込んだ、アルミラ
ミネートフィルムによって構成されている。アルミラミ
ネートフィルムを２枚重ね合わせ、周囲を熱溶着等によ
って接合している。接合面（図中、斜線部として示す）
の１辺にインク袋１内のインクを外部に導出するインク
取出口２を熱溶着等によって接合する。インク取出口２
は、プラスチック成形品で、その接合面は、少なくとも
対向する１対のテーパがつけられたナイフエッジ形状に
形成されていて、接合面の熱溶融量（いわゆるノリし
ろ）を十分確保できるように肉厚に構成されている。

【０００８】インク取出口２には固定溝２ａが設けられ
ていて、インク取出口２をケース４に嵌合させて固定す
る。インク取出口２に固定溝２ａを設けたことにより、
ケース４の嵌合部４ｂの形状の制約が少なくなるインク
取出口２を持つインク袋１にできる。

【０００９】このように構成されたインク袋１は、ケー
ス４の底面に図示しない両面テープで固着され、蓋体側
にインク袋１内のインク残量を検出するための検出板５
が両面テープ等により固着されている。

【００１０】蓋６は、一対の角６ａとケース４の一対の
穴部４ｄの嵌合、一対の爪６ｂと一対の凹部４ｅのスナ
ップフィットによりケース４に固定される。最初に角６
ａと穴部４ｄの嵌合を行い、次に爪６ｂと凹部４ｅのス
ナップフィットを行い固定する。爪６ｂは矢印Ｄ方向へ
たわむように構成され、蓋６が矢印Ｅ方向へ挿入される
とたわみ、凹部４ｅに嵌合する。蓋６を外すときには、
ケース４の切欠き部４ｆに治具を入れＦ方向にこじるこ
とにより、簡単に外すことが可能である。

【００１１】次に、インクカートリッジと記録装置との
装着機構について図５に基づいて説明する。図５は、本
発明のインクカートリッジを記録装置のホルダーに位置
決めする機構を示すものであって、記録装置に設けられ
たホルダー９は、インクカートリッジ８の挿入を案内す
るとともに、所定位置にインクカートリッジ８を保持す
るための上下のフレーム１０が設けられている。

【００１２】ホルダー９には、インクカートリッジ８が
ないときに、ホルダー９の図示しない針座フレームに設
けた供給針１５等に手が触れないように保護するシャッ
ター１２が設けられている。フレーム１０には、シャッ
ター１２を図示した位置にロックするための弾性変位可
能な一対のロックアーム１０ａ（片側のみ図示）が設け
られている。シャッター１２は、回転中心１２ａを中心
に回動可能に軸支され、図示しないシャッターバネによ
って、図示した位置に付勢されている。この時、シャッ
ター１２は、ロックアーム１０ａの溝部と係合し、保持
状態（ロック状態）になっている。インクカートリッジ
８を矢印Ｉ方向へ上下のフレーム１０の間に挿入する
と、インクカートリッジ８のインク取出口側の上面と下
面に一対の機能リブ４ｃが、一対のレール１０ｂに案内
されて奥に移動する。

【００１３】インクカートリッジ８の一対の機能リブ４
ｃがロックアーム１０ａに到達し、ロックアーム１０ａ
を矢印Ｊ方向へ弾性変位させる。この時シャッター１２
は、ロックアーム１０ａの溝部からはずれ、インクカー
トリッジ８に押されシャッター回転中心１２ａを中心に
回動し、インクカートリッジ８の蓋６の上部まで逃げ
る。

【００１４】インクカートリッジ８がさらに奥に移動す
ると、インクカートリッジ８の位置決め穴４ａが針座フ
レームに設けられた位置決め軸１６に係合してインクカ
ートリッジ８の上下の位置が決まる。同時に、インクカ
ートリッジ８のインク取出口の上部に形成されたガイド
穴４ｇがガイド軸１７に係合してインクカートリッジ８
の左右の位置が決まる。

【００１５】位置決め軸１６とガイド軸１７は、その先
端にテーパが形成されているため、機能リブ４ｃとレー
ル１０ｂとにより位置決め穴４ａ、ガイド穴４ｇの直径
程度の誤差で粗位置決めされていれば、位置決め穴４ａ
とガイド穴４ｇを所定の位置に正確にガイドしてインク
取出口２の中心をインク供給針１５の先端に対向させ
る。

【００１６】この状態でインクカートリッジ８がさらに
奥に移動すると、上下のフレーム１０に保持された一対
の板バネ１３（片側のみ図示）と一対の機能リブ４ｃが
噛み合い、インクカートリッジ８は上下のフレーム１０
に保持される。この状態では、ロックアーム１０ａの弾
性変位は元の形状（シャッター１２とロックアーム１０
ａの溝部が係合している状態）に戻っている。インクカ
ートリッジ８が上下のフレーム１０に保持された時に
は、供給針１５は取出口ゴム３とインク取出口２を貫
き、インク袋１内のインクに到達している。インクカー
トリッジ８を図示以外の方向でホルダー９に挿入する
と、インクカートリッジ８の機能リブ４ｃや一対の誤挿
入防止リブ４ｗが上下のフレーム１０の一対の誤挿入防
止面１０ｃに接触し、ホルダー９への挿入を阻止する。

【００１７】このように、挿入当初は、機能リブ４ｃと
レール１０ｂとによりインクカートリッジを位置決めし
ながら、長い距離を奥に移動させ、インク供給針１５に
当接する直前に位置決め穴４ａ及びガイド穴４ｇを位置
決め軸１６とガイド軸１７により位置決めすることによ
り、記録装置の一対のフレーム１０の位置精度をある程
度下げることができ、また挿入当初にインクカートリッ
ジとの間に遊びを確保できるため、挿入時に小さい押圧
力で大きなカートリッジを奥に容易に移動させることが
可能となる。

【００１８】記録装置に装着された状態で振動などによ
りカートリッジを倒すような力が作用すると、インク取
出口２の上下の位置決め穴４ａとガイド穴４ｇとに挿入
されている位置決め軸１６とガイド軸１７より垂直姿勢
を維持できるため、インク供給針１５に曲げ力が作用す
るのが防止される。

【００１９】インクカートリッジ８をホルダー９から取
り出すと、機能リブ４ｃと板バネ１３の噛み合いが外
れ、機能リブ４ｃがロックアーム１０ａに到達し、ロッ
クアーム１０ａを矢印Ｊ方向へ弾性変位させる。この時
シャッター１２はシャッターバネ（不図示）によって、
図示位置まで戻されシャッター１２はロックアーム１０
ａの溝部と係合し、保持状態（ロック状態）になる。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、ケースの上面及び下面
のガイド用のリブを記録装置のレールにガイドさせて押
し込むと、倒れることなく奥に移動してインク取出口を
挟む上及び下の位置決め穴が記録装置の位置決め突起に
対向し、以後は穴と突起によりインク取出口の形成面が
ガイドされてインク取出口を正確に位置決めすることが
でき、また、記録装置の一対のフレームの位置精度を下
げることができて製造コストに引き下げを図ることがで
きるばかりでなく、挿入当初にインクカートリッジとの
間に遊びを確保して挿入時に小さい押圧力で大きなカー
トリッジを容易に装着することができる。さらに、記録
装置に装着された状態で振動などによりカートリッジを
倒すような力が作用してもインク取出口の上下の位置決
め穴に挿入されている突起により垂直姿勢を維持してイ
ンク供給針の破損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクカートリッジの一実施例を示す
概略斜視図である。

【図２】インク取出口を形成する部材の一実施例を示す
断面図である。

【図３】インク取出口の固定溝を示す断面図である。

【図４】ケースと蓋とのスナップフィット形状を示す断
面図である。

【図５】本発明のインクカートリッジを記録装置に装着
する際の位置決め機構の一実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ インク袋 ２ インク取出口 ４ ケース ４ａ 位置決め穴 ４ｂ 嵌合部 ４ｃ 機能リブ ４ｄ 穴部 ４ｅ 凹部 ４ｆ 切欠き部 ４ｇ ガイド穴 ４ｗ 誤挿入防止リブ ４ｘ シャッターリブ ４ｙ 案内リブ ４ｚ 突起 ５ 検出板 ６ 蓋 １０ｂ レール １０ｃ 誤挿入防止面 １５ 供給針 １６ 位置決め軸 １７ ガイド軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 聖二 長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコ ーエプソン株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−243351（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−198862（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−15752（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−108550（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−108551（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−4953（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−230939（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−63457（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−99633（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−176635（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/175

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録ヘッドにインクを供給するインク取
   出口が一端側に設けられてインクが封入された扁平なイ
   ンク袋と、前記インク取出口からインクを外部に供給可
   能に前記インク袋を収容する直方体状のケースと、蓋体
   とからなるインクジェット記録装置用のインクカートリ
   ッジにおいて、記録装置に装着されて前記インク袋の面
   が略垂直に位置した状態で、前記ケースのインク取出口
   側の面の前記インク取出口を挟む上及び下に、前記イン
   ク取出口と供給針との契合よりも先に前記記録装置に設
   けられた位置決め突起と契合する位置決め穴が形成さ
   れ、また前記ケースの上面及び下面の前記インク取出口
   側に前記記録装置に設けられたレールに案内され、かつ
   前記ケースの長さに比較して短いガイド用のリブが、前
   記ケースの前記インク取出口の側に形成されているイン
   クジェット記録装置のインクカートリッジ。