JP4569507B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents
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Description
請求項2に記載の発明では、インクが充填されたインクタンク部、インクタンク部に充填されたインクを排出するための排出口、及びインクタンク部内に大気圧を導入する大気圧導入口を有するとともに、外形状が扁平状に形成された複数個のインクカートリッジと、インクカートリッジから供給されるインクを被記録媒体に噴射することにより被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、インクカートリッジの扁平面が互いに隣り合うように複数個のインクカートリッジが内部に装着され、かつ、大気圧導入口と連通して外側に突出する複数本の大気圧導入筒が設けられたカートリッジケーシングと、カートリッジケーシングに設けられ、排出口と連通するインク流入口及びインク流入口の開口方向と略直交する方向であって大気圧導入筒側に向けて開口したインク流出口を有するインク流路を構成するエルボ手段と、インク流出口と画像形成手段とを接続し、可撓性を有するインクチューブとを備え、インクチューブは、カートリッジケーシングの外壁に沿うように複数本の大気圧導入筒間を通過して画像形成手段側に延びるように配設されていることを特徴とする。
請求項3に記載の発明では、幅方向の寸法が他の方向に比べて小さい扁平立方形状のインクタンク部、インクタンク部のうち幅方向と直交する方向に開口してインクタンク部に充填されたインクを排出する排出口、及び排出口と同方向に開口してインクタンク部内に大気圧を導入する大気圧導入口を有するインクカートリッジと、インクカートリッジから供給されるインクを被記録媒体に噴射することにより被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、インクカートリッジが内部に装着され、大気圧導入口と連通して外側に突出する大気圧導入筒が設けられたカートリッジケーシングと、カートリッジケーシングに設けられ、排出口と連通するインク流入口及びインク流入口の開口方向と略直交する方向であって大気圧導入筒側に向けて開口したインク流出口を有するインク流路を構成するエルボ手段と、インク流出口と画像形成手段とを接続し、可撓性を有するインクチューブとを備え、インクチューブは、カートリッジケーシングの外壁に沿うように大気圧導入筒側に延びるように配設され、排出口と大気圧導入口とは、幅方向及び排出口の開口方向に直交する方向にずれており、さらに、インクチューブは、大気圧導入筒の突出方向から見て、インクタンク部の角部のうち大気圧導入口側の角部に対応する位置を通過して画像形成手段側に延びるように配設されていることを特徴とする。
請求項4に記載の発明では、インクが充填されたインクタンク部、インクタンク部に充填されたインクを排出するための排出口、及びインクタンク部内に大気圧を導入する大気圧導入口を有し、外形状が扁平状に形成された複数個のインクカートリッジと、インクカートリッジから供給されるインクを被記録媒体に噴射することにより被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、インクカートリッジの扁平面が互いに隣り合うように複数個のインクカートリッジが内部に装着され、大気圧導入口と連通して外側に突出する複数本の大気圧導入筒が設けられたカートリッジケーシングと、カートリッジケーシングに設けられ、排出口と連通するインク流入口及びインク流入口の開口方向と略直交する方向であって大気圧導入筒側に向けて開口したインク流出口を有するインク流路を構成するエルボ手段と、インク流出口と画像形成手段とを接続し、可撓性を有するインクチューブとを備え、インクチューブは、このインクチューブが連通するインクカートリッジとこのインクカートリッジに隣接するインクカートリッジとの間に対応する位置を、カートリッジケーシングの外壁に沿うように通過して画像形成手段側に延びて配設されていることを特徴とする。
請求項5に記載の発明では、大気圧導入筒よりもインク流出口側でインクチューブに接触し、インクチューブの延出方向を案内する第1案内部を備えることを特徴とする。
また、第1案内部と第2案内部とは、請求項8に記載の発明のごとく、カートリッジケーシングに一体形成することが更に望ましい。
図1は多機能装置1の外観斜視図であり、図2は多機能装置1の側面図である。因みに、図2の破線部は、多機能装置1の内部に収納された機器を示している。
図3はプリンタ部100(図2において破線で示された部分)の模式図であり、プリンタ部100は、記録用紙に画像を形成する画像記録部110、画像記録部110に記録用紙を供給するフィーダ部120、及び画像記録部110にインクを供給するインクリフィルユニット140等から構成されている。
多機能装置1(プリンタ部100)の底部には、多数枚の記録用紙が載置される給紙トレイ121が配設されており、この給紙トレイ121の奥側(紙面右側)には、給紙トレイ121に載置された記録用紙を分離して上方側へ案内するための分離傾斜板122が配設されている。
すなわち、例えば、給紙ローラ123は、給紙トレイ121に接離可能に上下動する給紙アーム124の先端に軸支され、駆動伝達機構を介してモータに連結されている。給紙アーム124は、基端軸125の周りに回転可能に設けられ、かつ、待機状態では、図示されていない給紙クラッチやバネ等により上側へ跳ね上げられ、記録用紙を供給する際には下側へ揺動する。
画像記録部110は、記録用紙に画像を形成する画像形成手段である。具体的には、画像記録部110は、プラテン112上に搬送されてきた記録用紙に微小なインク滴を噴射する記録ヘッド111を有しており、この記録ヘッド111を主走査方向(図3の紙面と垂直な方向)に往復移動させるキャリッジ(図示せず。)に搭載されている。因みに、画像記録部110(キャリッジ)は、多機能装置1の左右方向に延びるレール部材117(図4参照)により主走査方向に移動可能に支持されている。
また、記録ヘッド111(プラテン112)より用紙搬送方向下流側には、排紙ローラ115及び押さえローラ116が設けられており、これら排紙ローラ115及び押さえローラ116は、画像記録部110から排出されてきた記録用紙を狭持して印刷が終了した記録用紙を排紙トレイ130に搬送する。
2.3.0.インクリフィルユニットに関する図面の説明
図4は、上面側から見た場合におけるインクリフィルユニット140や画像記録部110等の配置関係を示す図であり、図5はインクリフィルユニット140の斜視図であり、図6は図5のA矢視図(背面図)であり、図7は図6のB−B断面図である。
インクリフィルユニット140には、ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの4種類のインクがそれぞれ充填された4本のインクカートリッジ190(図1参照)が着脱可能に収納されており、これらインクカートリッジ190に充填されているインクは、ポリエチレン等の可撓性を有する材料にて形成されたインクチューブ141(図4参照)を介して記録ヘッド111に供給される。
、インクカートリッジ190をインクリフィルユニット140から着脱することができる。
インクカートリッジ190は、図8に示すように、幅方向(図8の左右方向)の寸法Wが他の方向に比べて小さい扁平立方形状のインクタンク部191からなる扁平形状であり、インクタンク部191には、幅方向と直交する方向(図8の前後方向)に開口してインクタンク部191に充填されたインクを排出する排出口192、及び排出口192と同方向に開口してインクタンク部191内に大気圧を導入する大気圧導入口193が設けられている。
カートリッジケーシング142は、図10に示すように、排出口192及び大気圧導入口193が略水平方向に向けて開口し、かつ、4本のインクカートリッジ190の扁平面191A(図8参照)が互いに隣り合うようにするように着脱可能に装着される角筒状の収容体である。
具体的には、本実施形態では、インク吸収体160は矩形板状に形成されており、かつ固定部材161には、大気圧導入筒143の突出方向と直交する4方向からインク吸収体160を囲む額縁状の枠体162が設けられている。そして、インク吸収体160は、この枠体162に嵌め込まれて枠体162の内壁に圧接した状態で固定部材161に固定されている。
が設けられており、第1案内部148により水平方向(紙面右方向)側に案内(屈曲)されたインクチューブ141は、第2案内部149により略水平となる程度まで案内(屈曲)される。
インクチューブ141は可撓性を有すると言えども、インクチューブ141を湾曲させる際の曲率半径が小さくなると、湾曲部で発生する曲げ応力が大きくなるので、小さな曲率半径となるようにインクチューブ141を湾曲させて配設すると、湾曲部にて亀裂が発生し易くなり、チューブの寿命が著しく低下してしまうおそれがある。
また、本実施形態では、大気圧導入筒143を挟んでインク流出口173と反対側でインクチューブ141に接触してインクチューブ141の延出方向を案内する第2案内部149を有しているので、インクチューブ141のうち大気圧導入筒143から画像記録部110に至る部位が過度に湾曲してしまうことを未然に防止できる。
また、本実施形態では、大気圧導入口193から漏れ出たインクを受けてカートリッジケーシング142外に導出する漏れインク導出体180を有しているので、大気圧導入口193から漏れ出たインクは、漏れインク導出体180によりカートリッジケーシング142外に導出される。このため、大気圧導入口193から漏れ出たインクがインクカートリッジ190の外表面に付着してしまうことを防止できる。
本実施形態では、画像記録部110が特許請求の範囲に記載された画像形成手段に相当し、エルボ部材170が特許請求の範囲に記載されたエルボ手段に相当する。
第1実施形態では、廃インク箱118がインクリフィルユニット140に近接配置されていたが、本実施形態では、図21に示すように、画像記録部110(キャリッジ)がインクリフィルユニット140のカートリッジケーシング142近傍を走査する多機能装置1に本発明を適用したものである。
図22はインクリフィルユニット140を背面側(画像記録部110)側からみた図であり、図23はインク吸収体160が嵌め込まれた状態の固定部材161をインク吸収体160側から見た図であり、図24は図23の斜視図であり、図25は図23の分解斜視図である。
本実施形態に係る多機能装置1では、前後方向寸法を更に小型にすべく、第1実施形態に比べて画像記録部110をインクリフィルユニット140側に近接させたため、画像記録部110がカートリッジケーシング142近傍を走査(往復移動)せざるを得なくなり、第1実施形態と同一寸法のインク吸収体160(固定部材161)では、インク吸収体160の上端側が画像記録部110と干渉してしまう、といった不具合が発生した。
い位置までずらせば解決することができるものの、このような構成とすると、大気圧導入筒143とインク吸収体160との接触箇所が、インク吸収体160の端部側にずれてしまうので、固定部材161に対するインク吸収体160の位置がずれてしまい、大気圧導入筒143とインク吸収体160と接触させることができず、漏れ出たインクをインク吸収体160にて十分に吸収することができなくなるおそれが高い。
一方、突起部165はインク吸収体160に部分的に接触してインク吸収体160を押し潰すように変形させるので、インク吸収体160の外周面全体を押圧するようにしてインク吸収体160を押し潰す場合に比べて、インク吸収体160の変形は局所的となり、かつ、その変形量は小さくなる。
圧導入口193から漏れ出たインクをインク吸収体160にて確実に吸収させることができる。
上述の実施形態では、複数書類のインクカートリッジを備えるカラー方式のインクジェット記録装置を例に本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものでは、例えば黒色のインクカートリッジのみからなる白黒のインクジェット記録装置にも適用できる。
また、上述の実施形態では、エルボ部材170(インクリフィルユニット140)に接続されたインクチューブ141は上方側に延びていたが、本発明はこれに限定されるものではない。
40…カバー、100…プリンタ部、110…画像記録部、111…記録ヘッド、
112…プラテン、113…駆動ローラ、114…押さえローラ、
115…排紙ローラ、116…押さえローラ、117…レール部材、
118…廃インク箱、121…給紙トレイ、122…分離傾斜板、
123…給紙ローラ、124…給紙アーム、125…基端軸、130…排紙トレイ、
140…インクリフィルユニット、141…インクチューブ、
142…カートリッジケーシング、143…大気圧導入筒、
144…連通口、145…連通路、146…突条、147…係合突起部、
148…第1案内部、149…第2案内部、150…壁部、151…切り欠き部、
160…インク吸収体、161…固定部材、
162…枠体、163…係合アーム部、164…係合突起部、165…突起部、
166…ストッパ部、170…エルボ部材、171…インク流入口、
171…係合穴、172…カートリッジ側ニードル、173…インク流出口、
174…チューブ側ニードル、180…インク残量検出センサ、
180…漏れインク導出体、181…切り欠き部、190…インクカートリッジ、
191…イクタンク部、191…インクタンク部、191A…扁平面、
192…排出口、193…大気圧導入口、195…弁座、196…弁体、
197…弁棒、198…インク窓、200…スキャナ部、210…原稿載置部。
Claims (8)
- インクが充填されたインクタンク部、前記インクタンク部に充填されたインクを排出するための排出口、及び前記インクタンク部内に大気圧を導入する大気圧導入口を有するインクカートリッジと、
前記インクカートリッジから供給されるインクを被記録媒体に噴射することにより被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記インクカートリッジが内部に装着されるとともに、前記大気圧導入口と連通して外側に突出する大気圧導入筒が設けられたカートリッジケーシングと、
前記カートリッジケーシングに設けられ、前記排出口と連通するインク流入口及び前記インク流入口の開口方向と略直交する方向であって前記大気圧導入筒側に向けて開口したインク流出口を有するインク流路を構成するエルボ手段と、
前記インク流出口と前記画像形成手段とを接続し、可撓性を有するインクチューブとを備え、
前記インクチューブは、前記カートリッジケーシングの外壁に沿うように前記大気圧導入筒からずれた位置を通過して前記画像形成手段側に延びるように配設されていることを特徴とするインクジェット記録装置。 - インクが充填されたインクタンク部、前記インクタンク部に充填されたインクを排出するための排出口、及び前記インクタンク部内に大気圧を導入する大気圧導入口を有するとともに、外形状が扁平状に形成された複数個のインクカートリッジと、
前記インクカートリッジから供給されるインクを被記録媒体に噴射することにより被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記インクカートリッジの扁平面が互いに隣り合うように前記複数個のインクカートリッジが内部に装着され、かつ、前記大気圧導入口と連通して外側に突出する複数本の大気圧導入筒が設けられたカートリッジケーシングと、
前記カートリッジケーシングに設けられ、前記排出口と連通するインク流入口及び前記インク流入口の開口方向と略直交する方向であって前記大気圧導入筒側に向けて開口したインク流出口を有するインク流路を構成するエルボ手段と、
前記インク流出口と前記画像形成手段とを接続し、可撓性を有するインクチューブとを備え、
前記インクチューブは、前記カートリッジケーシングの外壁に沿うように前記複数本の大気圧導入筒間を通過して前記画像形成手段側に延びるように配設されていることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 幅方向の寸法が他の方向に比べて小さい扁平立方形状のインクタンク部、前記インクタンク部のうち前記幅方向と直交する方向に開口して前記インクタンク部に充填されたインクを排出する排出口、及び前記排出口と同方向に開口して前記インクタンク部内に大気圧を導入する大気圧導入口を有するインクカートリッジと、
前記インクカートリッジから供給されるインクを被記録媒体に噴射することにより被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記インクカートリッジが内部に装着され、前記大気圧導入口と連通して外側に突出する大気圧導入筒が設けられたカートリッジケーシングと、
前記カートリッジケーシングに設けられ、前記排出口と連通するインク流入口及び前記インク流入口の開口方向と略直交する方向であって前記大気圧導入筒側に向けて開口したインク流出口を有するインク流路を構成するエルボ手段と、
前記インク流出口と前記画像形成手段とを接続し、可撓性を有するインクチューブとを備え、
前記インクチューブは、前記カートリッジケーシングの外壁に沿うように前記大気圧導入筒側に延びるように配設され、
前記排出口と前記大気圧導入口とは、前記幅方向及び前記排出口の開口方向に直交する方向にずれており、
さらに、前記インクチューブは、前記大気圧導入筒の突出方向から見て、前記インクタンク部の角部のうち前記大気圧導入口側の角部に対応する位置を通過して前記画像形成手段側に延びるように配設されていることを特徴とするインクジェット記録装置。 - インクが充填されたインクタンク部、前記インクタンク部に充填されたインクを排出するための排出口、及び前記インクタンク部内に大気圧を導入する大気圧導入口を有し、外形状が扁平状に形成された複数個のインクカートリッジと、
前記インクカートリッジから供給されるインクを被記録媒体に噴射することにより被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記インクカートリッジの扁平面が互いに隣り合うように前記複数個のインクカートリッジが内部に装着され、前記大気圧導入口と連通して外側に突出する複数本の大気圧導入筒が設けられたカートリッジケーシングと、
前記カートリッジケーシングに設けられ、前記排出口と連通するインク流入口及び前記インク流入口の開口方向と略直交する方向であって前記大気圧導入筒側に向けて開口したインク流出口を有するインク流路を構成するエルボ手段と、
前記インク流出口と前記画像形成手段とを接続し、可撓性を有するインクチューブとを備え、
前記インクチューブは、このインクチューブが連通する前記インクカートリッジとこのインクカートリッジに隣接する前記インクカートリッジとの間に対応する位置を、前記カートリッジケーシングの外壁に沿うように通過して前記画像形成手段側に延びて配設されていることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 前記大気圧導入筒よりも前記インク流出口側で前記インクチューブに接触し、前記インクチューブの延出方向を案内する第1案内部を備えることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記載のインクジェット記録装置。
- 前記大気圧導入筒を挟んで前記インク流出口と反対側で前記インクチューブに接触し、前記インクチューブの延出方向を案内する第2案内部を備えることを特徴とする請求項5に記載のインクジェット記録装置。
- 前記第1案内部と前記第2案内部とは、一体化されていることを特徴とする請求項6に記載のインクジェット記録装置。
- 前記第1案内部と前記第2案内部とは、前記カートリッジケーシングに一体形成されていることを特徴とする請求項6に記載のインクジェット記録装置。
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