JPWO2015098471A1 - シリル基含有化合物を含む電解液添加用組成物、該組成物を含む非水蓄電デバイス用電解液、及び該電解液を含むリチウムイオン二次電池 - Google Patents

シリル基含有化合物を含む電解液添加用組成物、該組成物を含む非水蓄電デバイス用電解液、及び該電解液を含むリチウムイオン二次電池 Download PDF

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Abstract

本発明が解決しようとする課題は、リチウムイオン二次電池の有用な添加剤であるシリル基含有化合物の保存安定性を改善する電解液添加用組成物を提供することである。本願明細書では、化合物(a):シリル基含有化合物と、化合物(b):塩基性化合物及び/又はケイ素化合物とを各々1種以上を含む電解液添加用組成物が記載される。

Description

本発明は、シリル基含有化合物を含む電解液添加用組成物、該組成物を含む非水蓄電デバイス用電解液、及び該電解液を含むリチウムイオン二次電池に関する。
近年、電子技術の発展及び環境技術への関心の高まりに伴い、様々な電気化学デバイスが開発されている。従来、蓄電デバイスの代表例であるリチウムイオン二次電池は、主として携帯機器用充電池として使用されてきたが、近年ではハイブリッド自動車及び電気自動車用電池としての使用が期待されており、より高い電池性能が求められている。
一般に、リチウムイオン二次電池の正極及び負極としては、各々の活物質の粉末をバインダー樹脂で固めた多孔質のコンポジット電極が、使用されている。電解液は、その電極の細孔内部まで染み込んでリチウムイオンを供給するとともに、電解液と活物質との界面においてリチウムイオンの出入りをスムーズに授受する必要がある。
従来のリチウムイオン二次電池は、4V前後の電圧で作動し、その電解液として、カーボネート系溶媒を主成分とする非水溶媒にリチウム塩を溶解した非水電解液が広く用いられている。しかしながら、カーボネート系溶媒は可燃性液体であるため、ハイブリッド自動車、電気自動車等の用途にリチウムイオン二次電池を使用する場合、より安全性の高い電解液が求められる。電解液の安全性を向上させる目的で、特定構造のリン酸化合物を非水電解液に添加する方法が開示されている(例えば、特許文献1参照)。また、電解液の難燃性又は自己消火性を向上させる目的で、リン酸エステルを電解液に添加する方法も開示されている(例えば、特許文献2参照)。
近年、より高いエネルギー密度を有するリチウムイオン二次電池が求められており、その1つの方法として、電池の高電圧化が検討されている。電池の高電圧化を達成するため、高電位で作動する正極として、4.1V(vsLi/Li)以上で作動する正極活物質が提案されている(例えば、特許文献3参照)。しかしながら、4.1V(vsLi/Li)以上の高電位で作動する正極活物質を含有する正極を備えたリチウムイオン二次電池では、従来のカーボネート系溶媒を主成分とする非水電解液を用いると、カーボネート系溶媒が正極表面で酸化分解し、電池のサイクル寿命が低下し、さらには電池内部にガスが発生するという課題が生じる。この課題を解決する方法として、特許文献4には、非水電解液にシリル基含有化合物を添加することにより、リチウムイオン二次電池を高電圧で作動させても、電池のサイクル寿命が低下しないことが提示されている。また、特許文献5には、非水電解液においてビニレンカーボネート等の被膜形成剤をリン酸エステルと共存させることにより、リン酸エステルを添加する際に生じる電池の充放電効率及び入出力特性の低下を改善する方法が、提示されている。
さらに、特許文献4及び特許文献6には、N−Si結合を有する化合物を含む電解液と、O−Si結合を有する化合物を含む電解液とが提示されている。特許文献7には、N−Si結合を有する化合物を含む電解液が提示されている。
特開2001−319685号公報 特開平08−88023号公報 特表2000−515672号公報 米国特許出願公開第2012/0315536号明細書 特開平11−260401号公報 韓国公開特許第10−2013−0098704号公報 特開平11−16602号公報
しかしながら、特許文献4に記載のO−Si結合を有する化合物の粘性が高い液体の場合、ハンドリングが煩雑となり、粘性が高い添加剤を含む電解液を、多孔質コンポジット電極である正極及び負極の細孔内部にまで浸み込ませるために時間が掛かるので、電池の生産性が低下し、電池製造後の電池の入出力特性が下がり、さらにはO−Si結合を有する化合物を電解液に添加すると、電解液中において、その化合物が徐々に分解し、保存安定性が悪化する。
特許文献5に記載の非水電解液には、ケイ素を含有しないリン酸エステルを加えるにすぎないので、特許文献5に記載されている非水電解液は、その中でのO−Si結合を有する化合物の作用及び効果に着目していない。
特許文献4、6及び7には、N−Si結合を有する化合物とO−Si結合を有する化合物とを併用した電解液が具体的に開示されていないので、特許文献4、6及び7に記載されている電解液は、その中での両化合物の併用、又はO−Si結合を有する化合物の保存安定性について改善の余地がある。
したがって、発明が解決しようとする課題は、リチウムイオン二次電池の有用な添加剤であるシリル基含有化合物の保存安定性を改善する電解液添加用組成物、該組成物を含む非水蓄電デバイス用電解液、及び該電解液を含むリチウムイオン二次電池を提供することである。
本発明者らは上記課題を解決するため鋭意検討した結果、シリル基含有化合物と、塩基性化合物及び/又はケイ素化合物とを含有する電解液添加用組成物は粘性を低下させることが可能となり、該電解液添加用組成物を含む電解液は、電解液中のシリル基含有化合物の保存安定性を改善し、さらに、該電解液を使用したリチウムイオン二次電池では、電池のサイクル特性を維持しつつ入出力特性を向上させ、ガス発生量を低下できることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明の一態様を下記項目1〜17に記載する。
[1]
(a)リン原子及び/又はホウ素原子を有するプロトン酸、スルホン酸、及びカルボン酸から成る群より選ばれる酸の水素原子の少なくとも1つが下記一般式(A1):
Figure 2015098471
{式中、Ra1、Ra2、及びRa3は、各々独立に、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。}
で表されるシリル基で置換されたシリル基含有化合物(A)と;
(b)ルイス塩基及び一般式Q{式中、Qは、4級アンモニウム基、4級ホスホニウム基、アルカリ金属、又はアルカリ土類金属を表し、かつYは、アルコキシ基、又はアリールオキシ基を表す。}で表わされる化合物から成る群より選ばれる1種以上の塩基性化合物(B)、及び/又は下記一般式(C):
Figure 2015098471
{式中、Rc1、Rc2、及びRc3は、各々独立に、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、又は置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基を示し、かつXは、一般式OR(式中、Rは、水素原子、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、炭素数1〜20のシリル基、SOCH、又はSOCFを示す。)で表される基、又はハロゲン原子を示す。}
で表される1種以上のケイ素化合物(C)と;
を含む電解液添加用組成物であって、前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して、前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)を1質量ppm以上100質量%以下含む電解液添加用組成物。
[2]
前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して、前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)を10質量ppm以上50質量%以下含む、[1]に記載の電解液添加用組成物。
[3]
前記シリル基含有化合物(A)は、下記一般式(A2)〜(A4):
Figure 2015098471
{式中、Mは、リン原子又はホウ素原子であり、mは、1〜20の整数であり、Mがリン原子の場合、nは0又は1であり、Mがホウ素原子の場合、nは0であり、Ra1、Ra2、及びRa3は、前記一般式(A1)で定義された通りであり、かつRa4及びRa5は、各々独立に、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、及び炭素数1〜20のシロキシ基から成る群より選ばれる基を示す。}
Figure 2015098471
{式中、Mは、リン原子又はホウ素原子であり、jは、2〜20の整数であり、Mがリン原子の場合、kは0又は1であり、Mがホウ素原子の場合、kは0であり、かつRa6は、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、及び炭素数1〜20のシロキシ基、及び一般式OP(O)(Ra7a8)(式中、lは、0又は1であり、Ra7及びRa8は、各々独立に、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、及び炭素数1〜20のシロキシ基から成る群より選ばれる基を示す。)で表される基から成る群より選ばれる基を示す。}
Figure 2015098471
{式中、Ra1、Ra2、及びRa3は、前記一般式(A1)で定義された通りであり、かつRa9は、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。}
で表される化合物から成る群より選ばれる1種以上を含む[1]又は[2]に記載の電解液添加用組成物。
[4]
前記ルイス塩基が、含窒素有機ルイス塩基である、[1]〜[3]のいずれか1項に記載の電解液添加用組成物。
[5]
非水溶媒と、
リチウム塩と、
[1]〜[4]のいずれか1項に記載の電解液添加用組成物と、
を含む非水蓄電デバイス用電解液。
[6]
前記非水蓄電デバイス用電解液100質量%に対して、0.01質量%以上10質量%以下の前記シリル基含有化合物(A)を含む、[5]に記載の非水蓄電デバイス用電解液。
[7]
前記リチウム塩は、LiPF、LiBF、LiClO、LiAsF、LiSiF、LiOSO2k+1{式中、kは0〜8の整数である}、LiN(SO2k+1{式中、kは0〜8の整数である〕、及びLiPF(C2k+16−n{式中、nは1〜5の整数であり、かつkは1〜8の整数である}から成る群より選ばれる1種以上である、[5]又は[6]に記載の非水蓄電デバイス用電解液。
[8]
ジフルオロリン酸リチウム及びモノフルオロリン酸リチウムから成る群より選ばれる1種以上をさらに含む、[5]〜[7]のいずれか1項に記載の非水蓄電デバイス用電解液。
[9]
前記非水溶媒は、環状カーボネート及び/又は鎖状カーボネートを含む、[5]〜[8]のいずれか1項に記載の非水蓄電デバイス用電解液。
[10]
正極活物質を含有する正極と、
負極活物質を含有する負極と、
[5]〜[9]のいずれか1項に記載の非水蓄電デバイス用電解液と、
を備えるリチウムイオン二次電池。
[11]
前記正極活物質は、4.1V(vsLi/Li)以上の電位において10mAh/g以上の放電容量を有する、[10]に記載のリチウムイオン二次電池。
[12]
前記正極活物質は、
下記式(E1):
LiMn2−xMa (E1)
{式中、Maは、遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示し、かつxは、0.2≦x≦0.7の範囲内にある数である。}
で表される酸化物;
下記式(E2):
LiMn1−uMe (E2)
{式中、Meは、Mnを除く遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示し、かつuは、0.1≦u≦0.9の範囲内にある数である。}
で表される酸化物;
下記式(E3):
zLiMcO−(1−z)LiMdO (E3)
{式中、Mc及びMdは、各々独立に、遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示し、かつzは、0.1≦z≦0.9の範囲内にある数である。}
で表される複合酸化物;
下記式(E4):
LiMb1−yFePO (E4)
{式中、Mbは、Mn及びCoから成る群より選ばれる1種以上を示し、かつyは、0≦y≦0.9の範囲内にある数である。}
で表される化合物;及び
下記式(E5):
LiMfPOF (E5)
{式中、Mfは、遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示す。}
で表される化合物;
から成る群より選ばれる1種以上である、[11]に記載のリチウムイオン二次電池。
[13]
満充電時におけるリチウム基準の正極電位が、4.1V(vsLi/Li)以上である、[10]〜[12]のいずれか1項に記載のリチウムイオン二次電池。
[14]
(a)リン原子及び/又はホウ素原子を有するプロトン酸、スルホン酸、及びカルボン酸から成る群より選ばれる酸の水素原子の少なくとも1つが下記一般式(A1):
Figure 2015098471
{式中、Ra1、Ra2、及びRa3は、各々独立に、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。}
で表されるシリル基で置換されたシリル基含有化合物(A)と;
(b)ルイス塩基及び一般式Q{式中、Qは、4級アンモニウム基、4級ホスホニウム基、アルカリ金属、又はアルカリ土類金属を表し、かつYは、アルコキシ基、又はアリールオキシ基を表す。}で表わされる化合物から成る群より選ばれる1種以上の塩基性化合物(B)、及び/又は下記一般式(C):
Figure 2015098471
{式中、Rc1、Rc2、及びRc3は、各々独立に、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、又は置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基を示し、かつXは、一般式OR(式中、Rは、水素原子、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、炭素数1〜20のシリル基、SOCH、又はSOCFを示す。)で表される基、又はハロゲン原子を示す。}
で表される1種以上のケイ素化合物(C)と;
を含む組成物であって、前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して、前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)を1質量ppm以上100質量%以下含む組成物の電解液添加剤としての使用。
[15]
前記組成物は、前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して、前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)を10質量ppm以上50質量%以下含む、[14]に記載の使用。
[16]
前記組成物は、前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して、前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)を0.1質量%以上10質量%以下含む、[15]に記載の使用。
[17]
前記塩基性化合物(B)は、Si−N結合を有する化合物である、[14]〜[16]のいずれか1項に記載の使用。
本発明の別の態様としては、前記シリル基含有化合物(A)と、前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して1質量ppm以上100質量%以下の前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)とを含む電解液製造用添加剤だけでなく、電解液中の前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)の含有量が前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して1質量ppm以上100質量%以下になるように、前記シリル基含有化合物(A)と前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)とを電解液に添加する工程を含む電解液又は非水蓄電デバイスの製造方法も例示される。
本発明によれば、シリル基含有化合物に、特定量の塩基性化合物及び/又はケイ素化合物を含有させた電解液添加用組成物は、粘性を低下させることができ、該電解液添加用組成物を含む電解液では、含有するシリル基含有化合物の保存安定性が改善されること、さらに、電池のサイクル特性を維持しつつ、入出力特性を向上させ、ガス発生量の低下を可能にした非水蓄電デバイス用電解液、及び該電解液を用いたリチウムイオン二次電池を提供することができる。
さらに、N−Si結合を有する化合物とO−Si結合を有する化合物とを併用した電解液について十分に検討していない従来の技術とは対照的に、本発明を実施するための形態では、後述するように、N−Si結合を有する化合物とO−Si結合を有する化合物の組み合わせを含む組成物又は電解液によって、組成物又は電解液中でO−Si結合を有する化合物の保存安定性を大幅に改善することができる。
本発明を実施するための形態におけるリチウムイオン二次電池の一例を概略的に示す断面図である。
以下、本発明を実施するための形態(以下、単に「実施形態」という。)について詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。
<電解液添加用組成物>
本発明の一実施形態では、組成物は、
化合物(a):シリル基含有化合物(A)と、
化合物(b):塩基性化合物(B)及び/又はケイ素化合物(C)と
を各々1種以上含み、かつ電解液に添加されるために使用されるか、電解液に対する添加剤として使用されるか、又は電解液若しくは非水蓄電デバイスの製造のために使用されることができる。組成物に含まれる化合物(a)及び(b)について以下に説明する。
[化合物(a):シリル基含有化合物(A)]
シリル基含有化合物(A)は、リン原子及び/又はホウ素原子を有するプロトン酸、スルホン酸、及びカルボン酸から成る群より選ばれる酸の水素原子の少なくとも1つが下記一般式(A1):
Figure 2015098471
{式中、Ra1、Ra2、及びRa3は、各々独立に、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。}
で表されるシリル基で置換された化合物である。
本発明の実施形態では、「リン原子を有するプロトン酸」は、分子内にリン原子を有し、かつプロトンとして解離し得る水素原子を有する化合物であれば特に限定されない。リン原子を有するプロトン酸としては、分子内にフッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子、又はアルコキシ基、アルキル基等の有機基だけでなく、Si、B、O、N等の異種原子も含んでよい。また、リン原子を有するプロトン酸は、縮合リン酸のように、分子内に複数個のリン原子を含んでもよい。
リン原子を有するプロトン酸としては、特に限定されないが、例えば、オルトリン酸、亜リン酸、ホスホン酸、ホスフィン酸、又は縮合リン酸が好ましい。これらの中でも、オルトリン酸、亜リン酸、ホスホン酸、又は縮合リン酸がより好ましい。これらのリン原子を有するプロトン酸の水素原子の少なくとも1つが上記一般式(A1)で表されるシリル基で置換されたシリル基含有化合物(A)は、ハンドリング、及び化合物としての安定性に優れるからである。なお、前記リン原子を有するプロトン酸は置換されていてもよい。
本発明の実施形態では、「ホウ素原子を有するプロトン酸」は、分子内にホウ素原子を有し、かつプロトンとして解離し得る水素原子を有する化合物であれば特に限定されない。ホウ素原子を有するプロトン酸は、分子内にフッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子、又はアルコキシ基、アルキル基等の有機基だけでなく、Si、P、O、N等の異種原子も含んでよい。また、ホウ素原子を有するプロトン酸は、分子内に複数個のホウ素原子を含んでよい。ホウ素原子を有するプロトン酸としては、特に限定されないが、例えば、ホウ酸、ボロン酸、又はボリン酸が好ましい。なお、前記ホウ素原子を有するプロトン酸は置換されていてもよい。
本発明の実施形態では、「スルホン酸」は、分子内にSOH基(スルホン酸基)を有する化合物であれば特に限定されず、分子内に複数個のスルホン酸基を有していてもよい。また、本実施形態では、スルホン酸には硫酸(HOSOH)も含まれるものとする。スルホン酸としては、特に限定されないが、例えば、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、プロパンスルホン酸、ブタンスルホン酸、1,2−エタンジスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、ペルフルオロブタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸、硫酸等が好ましい。
本発明の実施形態では、「カルボン酸」は、分子内にCOH基(カルボン酸基)を有する化合物であれば特に限定されず、分子内に複数個のカルボン酸基を有していてもよい。カルボン酸としては、特に限定されないが、例えば、酢酸、トリフルオロ酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、アクリル酸、メタクリル酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、安息香酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、サリチル酸、マロン酸、フマル酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、イタコン酸等が挙げられる。これらの中でも、安息香酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、サリチル酸、マロン酸、フマル酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、及びイタコン酸等のジカルボン酸が好ましく、アジピン酸、イタコン酸、コハク酸、イソフタル酸、及びテレフタル酸がより好ましい。
上記一般式(A1)において、Ra1〜Ra3は、各々独立に、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。
a1〜Ra3について、「置換されていてもよい炭化水素基」としては、特に限定されないが、例えば、脂肪族炭化水素基、フェニル基等の芳香族炭化水素基、及び炭化水素基中の水素原子が全てフッ素原子に置換されたトリフルオロメチル基等のフッ素置換炭化水素基が挙げられる。なお、上記炭化水素基は、必要に応じて、官能基を有していてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、及びニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)等が挙げられる。
a1〜Ra3について、炭化水素基の炭素数は、1〜20であり、1〜10が好ましく、1〜6がより好ましい。Ra1〜Ra3の炭素数が、上記範囲内であることにより、非水溶媒との混和性により優れる傾向にある。
a1〜Ra3の好ましい例としては、メチル基、エチル基、ビニル基、アリル基、1−メチルビニル基、n−プロピル基、iso−プロピル基、n−ブチル基、iso−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、フルオロメチル基等の脂肪族炭化水素基;及び、ベンジル基、フェニル基、ニトリル置換フェニル基、フルオロ化フェニル基等の芳香族炭化水素基が挙げられる。これらの中でも、入手性、ハンドリング、及び化学的安定性の観点から、メチル基、エチル基、ビニル基、アリル基、n−プロピル基、iso−プロピル基、n−ブチル基、tert−ブチル基、フェニル基、又はフルオロメチル基がより好ましい。また、Ra1〜Ra3のうちの2つが結合して環を形成していてもよい。環を形成するために、例えば、Ra1〜Ra3のうちの2つは、置換又は無置換で飽和又は不飽和のアルキレン基で置換されることができる。
上記一般式(A1)で表されるシリル基としては、特に限定されないが、例えば、
−Si(CH、−Si(CH(C)、−Si(CH(CH=CH)、−Si(CH(CHCHCH)、−Si(CH(CHCH=CH)、−Si(CH(C(CH)=CH)、−Si(CH[CH(CH]、−Si(CH[(CHCH)、−Si(CH[CHCH(CH]、−Si(CH[C(CH]、−Si(CH(C)、−Si(CH)(C、−Si(C、−Si(C、−Si(CH=CH、−Si(CHCHCH、−Si[CH(CH、−Si(CHCH=CH、又は−Si(CFが好ましく、−Si(CH、−Si(CH(C)、−Si(CH(CH=CH)、−Si(CH(CHCHCH)、−Si(CH(CHCH=CH)、−Si(CH[CH(CH]、−Si(CH[C(CH]、−Si(CH(C)、−Si(C、−Si(CHCHCH、又は−Si[CH(CHがより好ましく、−Si(CH、−Si(CH(CH=CH)、−Si(CH[C(CH]、又は−Si(Cが特に好ましい。上記一般式(A1)で表されるシリル基が、このような構造を有することにより、リチウムイオン二次電池中での化学的耐久性がより向上する傾向にある。
シリル基含有化合物(A)において、リン原子及び/又はホウ素原子を有するプロトン酸、スルホン酸、及びカルボン酸から成る群より選ばれる酸が、水素原子を複数個有している場合には、少なくとも1つの水素原子が、上記一般式(A1)で表されるシリル基で置換されていればよい。その場合、シリル基含有化合物(A)は、シリルエステル化合物と呼ばれることもできる。また、置換されていない残りの水素原子は、そのまま存在していてもよく、又は上記一般式(A1)で表されるシリル基以外の官能基で置換されていてもよい。そのような官能基としては、特に限定されないが、例えば、炭素数1〜20のハロゲン置換又は無置換の飽和又は不飽和炭化水素基が好ましい。ハロゲン置換又は無置換の飽和又は不飽和炭化水素基としては、特に限定されないが、例えば、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリル基、ビニル基等が挙げられる。また、リン原子及び/又はホウ素原子を有するプロトン酸、スルホン酸、及びカルボン酸から成る群より選ばれる酸の有する水素原子の2つが、結合して環を形成していてもよい。環を形成するためには、例えば、水素原子の2つが、結合して、置換又は無置換で飽和又は不飽和のアルキレン基で置換されることができる。
シリル基含有化合物(A)としては、特に限定されないが、例えば、下記一般式(A2)〜(A4):
Figure 2015098471
{式中、Mは、リン原子又はホウ素原子であり、mは、1〜20の整数であり、Mがリン原子の場合、nは0又は1であり、Mがホウ素原子の場合、nは0であり、Ra1、Ra2、及びRa3は、前記一般式(A1)で定義された通りであり、かつRa4及びRa5は、各々独立に、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、及び炭素数1〜20のシロキシ基から成る群より選ばれる基を示す。}
Figure 2015098471
{式中、Mは、リン原子又はホウ素原子であり、jは、2〜20の整数であり、Mがリン原子の場合、kは0又は1であり、Mがホウ素原子の場合、kは0であり、かつRa6は、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、及び炭素数1〜20のシロキシ基、及び一般式OP(O)(Ra7a8)(式中、lは、0又は1であり、Ra7及びRa8は、各々独立に、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、及び炭素数1〜20のシロキシ基から成る群より選ばれる基を示す。)で表される基から成る群より選ばれる基を示す。}
Figure 2015098471
{式中、Ra1、Ra2、及びRa3は、前記一般式(A1)で定義された通りであり、かつRa9は、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。}
で表される化合物から成る群より選ばれる1種以上が好ましい。
〔一般式(A2)で表されるシリル基含有化合物(A)〕
上記一般式(A2)において、Mはリン原子又はホウ素原子であり、mは1〜20の整数であり、かつnは0又は1を示す。Mがリン原子のとき、nは0又は1である。Mがホウ素原子のとき、nは0である。Ra1、Ra2及びRa3は、上記一般式(A1)と同じである。Ra4及びRa5は、各々独立に、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、炭素数1〜20のシロキシ基から成る群より選ばれる基を示す。
がホウ素原子であり、且つnが0であるとき、一般式(A2)で表されるシリル基含有化合物(A)はホウ酸構造となる。一般式(A2)で表されるシリル基含有化合物(A)は、Mがリン原子であるとき、下記一般式(A5):
Figure 2015098471
{式中、m、n、Ra1、Ra2、Ra3、Ra4及びRa5は、上記一般式(A2)において定義された通りである。}
で表される化合物である。一般式(A5)において、nが0であるとき、一般式(A5)で表されるシリル基含有化合物(A)は亜リン酸構造となり、nが1であるとき、一般式(A5)で表されるシリル基含有化合物(A)はリン酸構造となる。
上記一般式(A2)及び上記一般式(A5)において、Ra4及びRa5は、各々独立に、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、炭素数1〜20のシロキシ基から成る群より選ばれる基を示す。
a4及びRa5について、「置換されていてもよい炭化水素基」としては、特に限定されないが、例えば、脂肪族炭化水素基、フェニル基等の芳香族炭化水素、及び炭化水素基中の水素原子の全てがフッ素原子に置換されたトリフルオロメチル基等のフッ素置換炭化水素基が挙げられる。なお、炭化水素基は、必要に応じて、種々の官能基を有していてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、及びニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)、フェニル基及びベンジル基等の芳香族基等が挙げられる。
a4及びRa5について、炭化水素基の炭素数は、1〜20であり、1〜10であることが好ましく、1〜6であることがより好ましい。炭化水素基の炭素数が上記範囲内であることにより、非水溶媒との混和性がより優れる傾向にある。
a4及びRa5について、炭化水素基の好ましい例としては、メチル基、エチル基、ビニル基、アリル基、イソプロピル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、及びフルオロヘキシル基等の脂肪族炭化水基が挙げられるが、化学的安定性の観点から、メチル基、エチル基、アリル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、又はフルオロヘキシル基がより好ましい。
a4及びRa5について、「置換されていてもよいアルコキシ基」としては、特に限定されないが、例えば、脂肪族基を有するアルコキシ基、アルコキシ基中の水素原子がフッ素置換されたトリフルオロメトキシ基、又はヘキサフルオロイソプロポキシ基等のフッ素置換アルコキシ基が挙げられる。アルコキシ基は、必要に応じて、種々の官能基で置換されていてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、並びにニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)、フェニル基及びベンジル基等の芳香族基等が挙げられる。
a4及びRa5について、アルコキシ基の炭素数は、1〜20であり、1〜10が好ましく、1〜6がより好ましい。アルコキシ基の炭素数が上記範囲内であることにより、非水溶媒との混和性により優れる傾向にある。
アルコキシ基の好ましい例としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ビニルオキシ(vinyloxy)基、アリルオキシ(allyloxy)基、プロポキシ基、ブトキシ基、シアノエトキシ基、フルオロエトキシ基、フルオロプロポキシ基等の脂肪族アルコキシ基が挙げられ、化学的安定性の観点から、メトキシ基、エトキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、シアノエトキシ基、フルオロエトキシ基、又はフルオロプロポキシ基が好ましい。
a4及びRa5について、シロキシ基とは、ケイ素原子が酸素原子を介してM原子に結合した構造を有する基を示す。なお、シロキシ基は、Si−O−Si−等のシロキサン構造を含んでいてもよい。
シロキシ基中のケイ素数は、特に制限されないが、1〜4が好ましく、1〜3がより好ましく、1〜2がさらに好ましく、1が特に好ましい。シロキシ基中のケイ素数が上記範囲内であることにより、化学的安定性及び電池性能がより向上する傾向にある。
また、シロキシ基の炭素数は1〜20であるが、3〜20が好ましい。シロキシ基の炭素数が3以上であると、電池性能がより向上する傾向にある。シロキシ基の炭素数が20以下であると、化学的安定性がより向上する傾向にある。
シロキシ基の具体例としては、特に限定されないが、
−OSi(CH、−OSi(CH(C)、−OSi(CH(CH=CH)、−OSi(CH(CHCHCH)、−OSi(CH(CHCH=CH)、−OSi(CH(C(CH)=CH)、−OSi(CH[CH(CH]、−OSi(CH[(CHCH)、−OSi(CH[CHCH(CH]、−OSi(CH[C(CH]、−OSi(CH(C)、−OSi(CH)(C、−OSi(C、−OSi(C、−OSi(CH=CH、−OSi(CHCHCH、−OSi[CH(CH、−OSi(CHCH=CH、又は−OSi(CFが好ましく、
−OSi(CH、−OSi(CH(C)、−OSi(CH(CH=CH)、−OSi(CH(CHCHCH)、−OSi(CH(CHCH=CH)、−OSi(CH[CH(CH]、−OSi(CH[C(CH]、−OSi(CH(C)、−OSi(C、−OSi(CHCHCH、又は−OSi[CH(CHがより好ましく、
−OSi(CH、−OSi(CH(CH=CH)、−OSi(CH[C(CH]、又は−OSi(Cが特に好ましい。
〔一般式(A3)で表されるシリル基含有化合物(A)〕
上記一般式(A3)において、Mはリン原子又はホウ素原子であり、jは2〜20の整数であり、kは0又は1である。Mがリン原子である場合、kは0又は1である。Mがホウ素原子である場合、kは0である。Ra6は、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、及び炭素数1〜20のシロキシ基、及び一般式OP(O)(Ra7a8)(式中、lは0又は1であり、Ra7及びRa8は、各々独立に、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、及び炭素数1〜20のシロキシ基から成る群より選ばれる基を示す。)から成る群より選ばれる基を示す。
a6について、「置換されていてもよい炭化水素基」としては、特に限定されないが、例えば、脂肪族炭化水素基、フェニル基等の芳香族炭化水素、及び炭化水素基中の水素原子の全てがフッ素原子に置換されたトリフルオロメチル基等のフッ素置換炭化水素基が挙げられる。なお、炭化水素基は、必要に応じて、種々の官能基を有していてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、及びニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)、フェニル基及びベンジル基等の芳香族基等が挙げられる。
a6について、炭化水素基の炭素数は、1〜20であり、1〜10であることが好ましく、1〜6であることがより好ましい。炭化水素基の炭素数が上記範囲内であることにより、非水溶媒との混和性がより優れる傾向にある。
a6について、炭化水素基の好ましい例としては、メチル基、エチル基、ビニル基、アリル基、イソプロピル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、及びフルオロヘキシル基等の脂肪族炭化水基が挙げられるが、化学的安定性の観点から、メチル基、エチル基、アリル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、又はフルオロヘキシル基がより好ましい。
a6について、「置換されていてもよいアルコキシ基」としては、特に限定されないが、例えば、脂肪族基を有するアルコキシ基、アルコキシ基中の水素原子がフッ素置換されたトリフルオロメトキシ基、又はヘキサフルオロイソプロポキシ基等のフッ素置換アルコキシ基が挙げられる。アルコキシ基は、必要に応じて、種々の官能基で置換されていてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、並びにニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)、フェニル基及びベンジル基等の芳香族基等が挙げられる。
a6について、アルコキシ基の炭素数は、1〜20であり、1〜10が好ましく、1〜6がより好ましい。アルコキシ基の炭素数が上記範囲内であることにより、非水溶媒との混和性により優れる傾向にある。
アルコキシ基の好ましい例としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ビニルオキシ(vinyloxy)基、アリルオキシ(allyloxy)基、プロポキシ基、ブトキシ基、シアノエトキシ基、フルオロエトキシ基、フルオロプロポキシ基等の脂肪族アルコキシ基が挙げられ、化学的安定性の観点から、メトキシ基、エトキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、シアノエトキシ基、フルオロエトキシ基、又はフルオロプロポキシ基が好ましい。
a6について、シロキシ基とは、ケイ素原子が酸素原子を介してM原子に結合した構造を有する基を示す。なお、シロキシ基は、Si−O−Si−等のシロキサン構造を含んでいてもよい。
シロキシ基中のケイ素数は、特に制限されないが、1〜4が好ましく、1〜3がより好ましく、1〜2がさらに好ましく、1が特に好ましい。シロキシ基中のケイ素数が上記範囲内であることにより、化学的安定性及び電池性能がより向上する傾向にある。
また、シロキシ基の炭素数は1〜20であるが、3〜20が好ましい。シロキシ基の炭素数が3以上であると、電池性能がより向上する傾向にある。シロキシ基の炭素数が20以下であると、化学的安定性がより向上する傾向にある。
シロキシ基の具体例としては、特に限定されないが、
−OSi(CH、−OSi(CH(C)、−OSi(CH(CH=CH)、−OSi(CH(CHCHCH)、−OSi(CH(CHCH=CH)、−OSi(CH(C(CH)=CH)、−OSi(CH[CH(CH]、−OSi(CH[(CHCH)、−OSi(CH[CHCH(CH]、−OSi(CH[C(CH]、−OSi(CH(C)、−OSi(CH)(C、−OSi(C、−OSi(C、−OSi(CH=CH、−OSi(CHCHCH、−OSi[CH(CH、−OSi(CHCH=CH、又は−OSi(CFが好ましく、
−OSi(CH、−OSi(CH(C)、−OSi(CH(CH=CH)、−OSi(CH(CHCHCH)、−OSi(CH(CHCH=CH)、−OSi(CH[CH(CH]、−OSi(CH[C(CH]、−OSi(CH(C)、−OSi(C、−OSi(CHCHCH、又は−OSi[CH(CHがより好ましく、
−OSi(CH、−OSi(CH(CH=CH)、−OSi(CH[C(CH]、又は−OSi(Cが特に好ましい。
一般式OP(O)(Ra7a8)において、Ra7又はRa8と対応する「置換されていてもよい炭化水素基」としては、特に限定されないが、例えば、脂肪族炭化水素基、フェニル基等の芳香族炭化水素基、及び炭化水素基中の水素原子が全てフッ素原子に置換されたトリフルオロメチル基等のフッ素置換炭化水素基が挙げられる。なお、炭化水素基は、必要に応じて、官能基を有していてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、及びニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)等が挙げられる。
a7及びRa8について、炭化水素基の炭素数は、1〜20であり、1〜10が好ましく、1〜6がより好ましい。炭化水素基の炭素数が上記範囲内であることにより、非水溶媒との混和性がより優れる傾向にある。
a7及びRa8について、炭化水素基の好ましい例としては、メチル基、エチル基、ビニル基、アリル基、イソプロペニル基、プロピル基、ブチル基、フルオロメチル基等の脂肪族炭化水素基;ベンジル基、フェニル基、シアノフェニル基、フルオロフェニル基等の芳香族炭化水素基が挙げられ、化学的安定性の観点から、メチル基、エチル基、ビニル基、アリル基、イソプロペニル基、又はフルオロメチル基が好ましい。なお、Ra7及びRa8が結合して環を形成していてもよい。環を形成するために、例えば、Ra7及びRa8は、置換又は無置換で飽和又は不飽和のアルキレン基で置換されることができる。
a7及びRa8について、「置換されていてもよいアルコキシ基」とは、特に限定されないが、例えば、脂肪族基を有するアルコキシ基、アルコキシ基中の水素原子がフッ素置換されたトリフルオロメトキシ基、又はヘキサフルオロイソプロポキシ基等のフッ素置換アルコキシ基が挙げられる。なお、アルコキシ基は、必要に応じて、種々の官能基で置換されていてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、並びにニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)、フェニル基及びベンジル基等の芳香族基等が挙げられる。
a7及びRa8について、アルコキシ基の炭素数は、1〜20であり、1〜10が好ましく、1〜6がより好ましい。アルコキシ基の炭素数が上記範囲内であることにより、非水溶媒との混和性により優れる傾向にある。
a7及びRa8について、シロキシ基とは、ケイ素原子が酸素原子を介してM原子に結合した構造を有する基を示す。なお、シロキシ基は、Si−O−Si−等のシロキサン構造を含んでいてもよい。
シロキシ基中のケイ素数は、特に制限されないが、1〜4が好ましく、1〜3がより好ましく、1〜2がさらに好ましく、1が特に好ましい。シロキシ基中のケイ素数が上記範囲内であることにより、化学的安定性及び電池性能がより向上する傾向にある。
シロキシ基の炭素数は1〜20であるが、3〜20が好ましい。シロキシ基の炭素数が3以上であると、電池性能がより向上する傾向にある。シロキシ基の炭素数が20以下であると、化学的安定性がより向上する傾向にある。
シロキシ基の具体例としては、特に限定されないが、
−OSi(CH、−OSi(CH(C)、−OSi(CH(CH=CH)、−OSi(CH(CHCHCH)、−OSi(CH(CHCH=CH)、−OSi(CH(C(CH)=CH)、−OSi(CH[CH(CH]、−OSi(CH[(CHCH)、−OSi(CH[CHCH(CH]、−OSi(CH[C(CH]、−OSi(CH(C)、−OSi(CH)(C、−OSi(C、−OSi(C、−OSi(CH=CH、−OSi(CHCHCH、−OSi[CH(CH、−OSi(CHCH=CH、又は−OSi(CFが好ましく、
−OSi(CH、−OSi(CH(C)、−OSi(CH(CH=CH)、−OSi(CH(CHCHCH)、−OSi(CH(CHCH=CH)、−OSi(CH[CH(CH]、−OSi(CH[C(CH]、−OSi(CH(C)、−OSi(C、−OSi(CHCHCH、又は−OSi[CH(CHがより好ましく、
−OSi(CH、−OSi(CH(CH=CH)、−OSi(CH[C(CH]、又は−OSi(Cが特に好ましい。
〔一般式(A4)で表されるシリル基含有化合物(A)〕
上記一般式(A4)において、Ra1、Ra2及びRa3は上記一般式(A1)で定義された通りであり、かつRa9は、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。
a9において「置換されていてもよい炭化水素基」とは、特に限定されないが、例えば、脂肪族炭化水素基、フェニル基等の芳香族炭化水素基、及び炭化水素基中の水素原子が全てフッ素原子に置換されたトリフルオロメチル基等のフッ素置換炭化水素基が挙げられる。なお、炭化水素基は、必要に応じて、種々の官能基で置換されていてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、及びニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)等が挙げられる。
a9について、炭化水素基の炭素数は、1〜20であり、1〜10が好ましく、1〜6がより好ましい。
a9で示される炭化水素基としては、特に限定されないが、下記一般式(A6):
Figure 2015098471
{式中、Ra10は、置換されていてもよい炭化水素基を示し、Ra11は置換されていてもよい炭化水素基、又は置換されていてもよい炭化水素基で置換されたシリル基を示す。ただし、Ra10の炭素数とRa11の炭素数の合計は1〜19である。}
で表される基が好ましい。この場合、上記一般式(A4)で表されるシリル基含有化合物(A)の基本骨格は、ジカルボン酸誘導体構造となる。
上記一般式(A6)において、Ra10としては、シリル基含有化合物(A)の化学的安定性の観点から、好ましくは、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、フェニル基、フルオロメチレン基、フルオロエチレン基、フルオロプロピレン基、又はフルオロブチレン基が挙げられる。
上記一般式(A6)において、Ra11としては、シリル基含有化合物(A)の化学的安定性の観点から、好ましくは、メチル基、エチル基、ビニル基、アリル基、又はトリメチルシリル基、トリエチルシリル基等のトリアルキルシリル基が挙げられ、より好ましくは、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基等のトリアルキルシリル基が挙げられる。
〔シリル基含有化合物(A)の具体例〕
シリル基含有化合物(A)の好ましい具体例としては、特に限定されないが、
リン酸トリス(トリメチルシリル)、リン酸トリス(ジメチルエチルシリル)、リン酸トリス(ジメチルビニルシリル)、リン酸トリス(ジメチル(n−プロピル)シリル)、リン酸トリス(アリルジメチルシリル)、リン酸トリス(ジメチル(1−メチルビニル)シリル)、リン酸トリス(ジメチルイソプロピルシリル)、リン酸トリス(n−ブチルジメチルシリル)、リン酸トリス(sec−ブチルジメチルシリル)、リン酸トリス(tert−ブチルジメチルシリル)、リン酸トリス(ジメチルフェニルシリル)、リン酸トリス(ジフェニルメチルシリル)、リン酸トリス(トリフェニルシリル)、リン酸トリス(トリエチルシリル)、リン酸トリス(トリビニルシリル)、リン酸トリス(トリ(n−プロピル)シリル)、リン酸トリス(トリイソプロピルシリル)、リン酸トリス(トリアリルシリル)、リン酸トリス[トリス(トリフルオロメチル)シリル]、リン酸モノメチルビス(トリメチルシリル)、リン酸モノエチルビス(トリメチルシリル)、リン酸モノ(トリフルオロエチル)ビス(トリメチルシリル)、リン酸モノ(ヘキサフルオロイソプロピル)ビス(トリメチルシリル)等のリン酸シリルエステル;
亜リン酸トリス(トリメチルシリル)、亜リン酸トリス(ジメチルエチルシリル)、亜リン酸トリス(ジメチルビニルシリル)、亜リン酸トリス(ジメチル(n−プロピル)シリル)、亜リン酸トリス(アリルジメチルシリル)、亜リン酸トリス(ジメチル(1−メチルビニル)シリル)、亜リン酸トリス(ジメチルイソプロピルシリル)、亜リン酸トリス(n−ブチルジメチルシリル)、亜リン酸トリス(sec−ブチルジメチルシリル)、亜リン酸トリス(tert−ブチルジメチルシリル)、亜リン酸トリス(ジメチルフェニルシリル)、亜リン酸トリス(ジフェニルメチルシリル)、亜リン酸トリス(トリフェニルシリル)、亜リン酸トリス(トリエチルシリル)、亜リン酸トリス(トリビニルシリル)、亜リン酸トリス(トリ(n−プロピル)シリル)、亜リン酸トリス(トリイソプロピルシリル)、亜リン酸トリス(トリアリルシリル)、亜リン酸トリス[トリス(トリフルオロメチル)シリル]等の亜リン酸シリルエステル;
ピロリン酸テトラキス(トリメチルシリル)、ピロリン酸テトラキス(ジメチルエチルシリル)、ピロリン酸テトラキス(ジメチルビニルシリル)、ピロリン酸テトラキス(ジメチル(n−プロピル)シリル)、ピロリン酸テトラキス(アリルジメチルシリル)、ピロリン酸テトラキス(ジメチル(1−メチルビニル)シリル)、ピロリン酸テトラキス(ジメチルイソプロピルシリル)、ピロリン酸テトラキス(n−ブチルジメチルシリル)、ピロリン酸テトラキス(sec−ブチルジメチルシリル)、ピロリン酸テトラキス(tert−ブチルジメチルシリル)、ピロリン酸テトラキス(ジメチルフェニルシリル)、ピロリン酸テトラキス(ジフェニルメチルシリル)、ピロリン酸テトラキス(トリフェニルシリル)、ピロリン酸テトラキス(トリエチルシリル)、ピロリン酸テトラキス(トリビニルシリル)、ピロリン酸テトラキス(トリ(n−プロピル)シリル)、ピロリン酸テトラキス(トリイソプロピルシリル)、ピロリン酸テトラキス(トリアリルシリル)、ピロリン酸テトラキス[トリス(トリフルオロメチル)シリル]、トリポリリン酸ペンタキス(トリメチルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(ジメチルエチルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(ジメチルビニルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(ジメチル(n−プロピル)シリル)、トリポリリン酸ペンタキス(アリルジメチルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(ジメチル(1−メチルビニル)シリル)、トリポリリン酸ペンタキス(ジメチルイソプロピルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(n−ブチルジメチルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(sec−ブチルジメチルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(tert−ブチルジメチルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(ジメチルフェニルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(ジフェニルメチルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(トリフェニルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(トリエチルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(トリビニルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(トリ(n−プロピル)シリル)、トリポリリン酸ペンタキス(トリイソプロピルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(トリアリルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス[トリス(トリフルオロメチル)シリル]、テトラポリリン酸ヘキサキス(トリメチルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(ジメチルエチルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(ジメチルビニルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(ジメチル(n−プロピル)シリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(アリルジメチルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(ジメチル(1−メチルビニル)シリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(ジメチルイソプロピルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(n−ブチルジメチルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(sec−ブチルジメチルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(tert−ブチルジメチルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(ジメチルフェニルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(ジフェニルメチルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(トリフェニルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(トリエチルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(トリビニルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(トリ(n−プロピル)シリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(トリイソプロピルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(トリアリルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス[トリス(トリフルオロメチル)シリル]等の鎖状リン酸シリルエステル、
トリメタリン酸トリス(トリメチルシリル)、トリメタリン酸トリス(ジメチルエチルシリル)、トリメタリン酸トリス(ジメチルビニルシリル)、トリメタリン酸トリス(ジメチル(n−プロピル)シリル)、トリメタリン酸トリス(アリルジメチルシリル)、トリメタリン酸トリス(ジメチル(1−メチルビニル)シリル)、トリメタリン酸トリス(ジメチルイソプロピルシリル)、トリメタリン酸トリス(n−ブチルジメチルシリル)、トリメタリン酸トリス(sec−ブチルジメチルシリル)、トリメタリン酸トリス(tert−ブチルジメチルシリル)、トリメタリン酸トリス(ジメチルフェニルシリル)、トリメタリン酸トリス(ジフェニルメチルシリル)、トリメタリン酸トリス(トリフェニルシリル)、トリメタリン酸トリス(トリエチルシリル)、トリメタリン酸トリス(トリビニルシリル)、トリメタリン酸トリス(トリ(n−プロピル)シリル)、トリメタリン酸トリス(トリイソプロピルシリル)、トリメタリン酸トリス(トリアリルシリル)、トリメタリン酸トリス[トリス(トリフルオロメチル)シリル]、テトラメタリン酸テトラキス(トリメチルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(ジメチルエチルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(ジメチルビニルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(ジメチル(n−プロピル)シリル)、テトラメタリン酸テトラキス(アリルジメチルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(ジメチル(1−メチルビニル)シリル)、テトラメタリン酸テトラキス(ジメチルイソプロピルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(n−ブチルジメチルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(sec−ブチルジメチルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(tert−ブチルジメチルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(ジメチルフェニルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(ジフェニルメチルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(トリフェニルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(トリエチルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(トリビニルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(トリ(n−プロピル)シリル)、テトラメタリン酸テトラキス(トリイソプロピルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(トリアリルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス[トリス(トリフルオロメチル)シリル]等の環状リン酸シリルエステル;
ポリリン酸トリメチルシリル、ポリリン酸ジメチルエチルシリル、ポリリン酸ジメチルビニルシリル、ポリリン酸ジメチル(n−プロピル)シリル、ポリリン酸アリルジメチルシリル、ポリリン酸ジメチル(1−メチルビニル)シリル、ポリリン酸ジメチルイソプロピルシリル、ポリリン酸(n−ブチル)ジメチルシリル、ポリリン酸(sec−ブチル)ジメチルシリル、ポリリン酸(tert−ブチル)ジメチルシリル、ポリリン酸ジメチルフェニルシリル、ポリリン酸ジフェニルメチルシリル、ポリリン酸トリフェニルシリル、ポリリン酸トリエチルシリル、ポリリン酸トリビニルシリル、ポリリン酸トリ(n−プロピル)シリル、ポリリン酸トリイソプロピルシリル、ポリリン酸トリアリルシリル、ポリリン酸トリス(トリフルオロメチル)シリル等の鎖状構造及び/又は環状構造を有するポリリン酸シリルエステル;
ブチルホスホン酸ビス(トリメチルシリル)、プロピルホスホン酸ビス(トリメチルシリル)、エチルホスホン酸ビス(トリメチルシリル)、メチルホスホン酸ビス(トリメチルシリル)等のホスホン酸シリルエステル;
ホウ酸トリス(トリメチルシリル)、ホウ酸トリス(トリエチルシリル)等のホウ酸シリルエステル:
硫酸ビス(トリメチルシリル)、硫酸ビス(トリエチルシリル)等の硫酸シリルエステル;
酢酸トリメチルシリル、シュウ酸ビス(トリメチルシリル)、マロン酸ビス(トリメチルシリル)、コハク酸ビス(トリメチルシリル)、イタコン酸ビス(トリメチルシリル)、アジピン酸ビス(トリメチルシリル)、フタル酸ビス(トリメチルシリル)、イソフタル酸ビス(トリメチルシリル)、及びテレフタル酸ビス(トリメチルシリル)等のカルボン酸シリルエステル;
が挙げられる。
これらの中でも、サイクル寿命及びガス発生抑制の観点から、リン酸トリス(トリメチルシリル)、亜リン酸トリス(トリメチルシリル)、リン酸トリス(トリエチルシリル)、リン酸トリス(トリイソプロピルシリル)、リン酸トリス(ビニルジメチルシリル)、リン酸トリス(アリルジメチルシリル)、リン酸トリス(n−プロピルジメチルシリル)、リン酸トリス(tert−ブチルジメチルシリル)、リン酸トリス(フェニルジメチルシリル)、ピロリン酸テトラキス(トリメチルシリル)、トリポリリン酸ペンタキス(トリメチルシリル)、テトラポリリン酸ヘキサキス(トリメチルシリル)、トリメタリン酸トリス(トリメチルシリル)、テトラメタリン酸テトラキス(トリメチルシリル)、ポリリン酸トリメチルシリル、ブチルホスホン酸ビス(トリメチルシリル)、プロピルホスホン酸ビス(トリメチルシリル)、エチルホスホン酸ビス(トリメチルシリル)、メチルホスホン酸ビス(トリメチルシリル)、リン酸モノメチルビス(トリメチルシリル)、リン酸モノエチルビス(トリメチルシリル)、リン酸モノ(トリフルオロエチル)ビス(トリメチルシリル)、リン酸モノ(ヘキサフルオロイソプロピル)ビス(トリメチルシリル)、コハク酸ビス(トリメチルシリル)、イタコン酸ビス(トリメチルシリル)、及びアジピン酸ビス(トリメチルシリル)がより好ましい。上記で列挙したシリル基含有化合物(A)を、それぞれ単独で使用するか、又は組み合わせて使用してもよい。
[化合物(b):塩基性化合物(B)及び/又はケイ素化合物(C)]
本発明の実施形態では、組成物は、化合物(b)として、1種以上の塩基性化合物(B)及び/又は1種以上のケイ素化合物(C)を含む。塩基性化合物(B)及びケイ素化合物(C)について以下に説明する。
〔塩基性化合物(B)〕
塩基性化合物(B)は、ルイス塩基、又は一般式Q{式中、Qは、4級アンモニウム基、4級ホスホニウム基、アルカリ金属、又はアルカリ土類金属を表し、かつYは、アルコキシ基、又はアリールオキシ基(aryloxy)基を表す。)で表わされる化合物から成る群より選ばれる少なくとも1種である。
(ルイス塩基)
本発明の実施形態では、ルイス塩基とは、「化学結合のための1対の電子を有する原子を含む物質」として定義される。従って、ルイス塩基としては、酸素原子、窒素原子等のように化学結合のための孤立電子対を有する原子を含む物質であれば特に限定されないが、入手性及びハンドリングの観点から、アミン化合物、アミド化合物、イミド化合物、Si−N結合を有する化合物、及びP−N結合を有する化合物から成る群より選ばれる1種以上の含窒素有機ルイス塩基が好ましい。
アミン化合物としては、例えば、アンモニア(NH)の水素原子の少なくとも1つを炭素数20以下のアルキル基で置換したアルキルアミン、又は環状アミンが挙げられる。
アルキルアミンが複数のアルキル基を有する場合、複数のアルキル基は同じでも異なっていてもよい。アルキルアミンとしては、例えば、以下の:
エチルアミン、n−プロピルアミン、iso−プロピルアミン、n−ブチルアミン、iso−ブチルアミン、sec−ブチルアミン、tert−ブチルアミン、ヘキシルアミン、ヘプチルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン等の側鎖が置換されていてもよいモノアルキルアミン;
ジメチルアミン、エチルメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ブチルエチルアミン、ジブチルアミン、ジペンチルアミン、ジヘキシルアミン、ジヘプチルアミン、ジオクチルアミン、ジシクロヘキシルアミン等の側鎖が置換されていてもよいジアルキルアミン;及び
トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、トリペンチルアミン、トリヘキシルアミン、トリヘプチルアミン、トリオクチルアミン、トリノニルアミン、トリデカニルアミン、トリドデシルアミン、ジメチルエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン等の側鎖が置換されていてもよいトリアルキルアミン;
が挙げられる。後述する電池のサイクル寿命の観点からトリアルキルアミンが好ましい。
環状アミンとしては、例えば、ヘテロ原子として窒素原子を含む複素環式化合物、又は芳香族アミンが挙げられる。複素環式化合物は、単環式化合物(脂肪族単環式アミン)又は多環式化合物(脂肪族多環式アミン)でよい。脂肪族単環式アミンとしては、具体的には、ピペリジン、ピペラジン、1,4,7−トリメチル−1,4,7−トリアザシクロノナン等が挙げられる。脂肪族多環式アミンとしては、具体的には、1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]−5−ノネン、1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセン、ヘキサメチレンテトラミン、1,4−ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン等が挙げられる。芳香族アミンとしては、アニリン、ピリジン、4−ジメチルアミノピリジン、ピロール、インドール、ピラゾール、イミダゾール又はこれらの誘導体;ジフェニルアミン、トリフェニルアミン、トリベンジルアミン、2,2’−ビピリジル、1,10−フェナントロリン等が挙げられる。
本発明の実施形態で使用されるアミン化合物は、一分子中に複数の窒素原子を含んでもよい。一分子中に複数の窒素原子を含むアミン化合物としては、例えば、エチレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラエチルエチレンジアミン、トリエチレンジアミン、パラフェニレンジアミン等が挙げられる。サイクル寿命の観点から、エチレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン、又はN,N,N’,N’−テトラエチルエチレンジアミンが好ましい。
アミド化合物としては、下記式(B1):
B1−CO−NRB2B3 (B1)
で表される化合物が挙げられる。式(B1)中、RB1〜RB3は、それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、又は置換されていてもよい環状骨格を有する基である。RB1〜RB3は、同じでも異なっていてもよく、それぞれが結合して環を形成していてもよい。
なお、上記式(B1)において、RB1が、下記式(B1’):
B1’−O− (B1’)
{式中、RB1’は、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、又は置換されていてもよい環状骨格を有する基である。}
で表される基である場合、上記式(B1)で表されるアミド化合物は、一般にカルバミン酸エステルと呼ばれるが、本明細書においてはアミド化合物に含まれる。
アミド化合物としては、例えば、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルトリフルオロアセトアミド等のアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、α−ラクタム、β−ラクタム、γ−ラクタム、δ−ラクタム、カルバミン酸メチル、カルバミン酸エチル、N,N−ジメチルカルバミン酸メチル、N,N−ジメチルカルバミン酸エチル等も挙げられる。
イミド化合物としては、下記式(B2):
B4−CO−NRB5−CO−RB6 (B2)
で表される化合物が挙げられる。式(B2)中、RB4〜RB6は、それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、又は置換されていてもよい環状骨格を有する基である。RB4〜RB6は、同じであっても異なっていてもよく、それぞれが結合して環を形成していてもよい。
イミド化合物としては、例えば、マレイミド、N−メチルマレイミド、N−エチルマレイミド、N−フェニルマレイミド、フタルイミド、N−メチルフタルイミド、N−エチルフタルイミド、N−フェニルフタルイミド等が挙げられる。
Si−N結合を有する化合物としては、脱水及び/又は酸中和の能力が高い化合物を使用してよい。Si−N結合を有し、かつ脱水及び/又は酸中和の能力が高い化合物としては、例えば、後述される一般式(B3)〜(B5)で表される化合物が挙げられる。
Si−N結合を有する化合物のうち、N元素に1〜3個のSi元素が結合した化合物の一例として、下記一般式(B3):
Figure 2015098471
で表される化合物が挙げられる。
上記一般式(B3)において、kは、1〜3の整数である。化学的安定性の観点から、上記一般式(B3)においてkが1であるモノシラザン構造の化合物、及び上記一般式(B3)においてkが2であるジシラザン構造の化合物が好ましい。
上記一般式(B3)において、RB7は、水素原子、又は置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。なお、3つのRB7は、同じでも異なっていてもよい。
B7の炭素数は、1〜20であり、一般式(B3)で表される化合物のハンドリング及び入手性の観点から、1〜10が好ましく、1〜6がより好ましい。
上記一般式(B3)において(RB7Si基としては、特に限定されないが、例えば、(CHSi、(C)(CHSi、(CH=CH)(CHSi、(CHCHCH)(CHSi、(CH=CHCH)(CHSi、[(CHCH](CHSi、[(CHCHCH](CHSi、[(CHC](CHSi、(C)(CHSi、(CSi、(CHCHCHSi、[(CHCH]Si、又は(CSiが好ましく、(CHSi、(CH=CH)(CHSi、(CHCHCH)(CHSi、(CH=CHCH)(CHSi、[(CHCH](CHSi、[(CHC](CHSi、(CSi、又は[(CHCH]Siがより好ましく、(CHSiが特に好ましい。
上記一般式(B3)においてRB8は、水素原子又は置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。RB8は窒素原子と2重結合を形成してもよい。RB8が複数であるとき、複数のRB8は、同じでも異なっていてもよく、環を形成していてもよく、そして複数のRB8の結合により形成された環は、N,O等を含む複素環であってもよい。
電池性能をさらに向上させるという観点から、上記一般式(B3)において、RB8としては、水素原子、又は置換されていてもよい炭素数1〜10の炭化水素基がより好ましい。
B8の具体例は、水素原子、メチル基、エチル基、n−プロピル基、iso−プロピル基、n−ブチル基、iso−ブチル、sec−ブチル基、tert−ブチル基、トリフルオロメチル基、シクロヘキシル基、アセチルイミノ基、トリフルオロアセチルイミノ基、又は2つのRB8が環を形成することにより得られる下記式(B3a):
Figure 2015098471
で表される基である。
Si−N結合を有する化合物のうち、Si元素に1つ以上のN元素が結合した化合物の一例として、下記一般式(B4):
Figure 2015098471
で表される化合物が挙げられる。
一般式(B4)において、mは1〜4の整数である。RB9は、水素原子、又は置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。また、2つのRB9は、同じでも異なっていてもよく、結合して環を形成していてもよく、そして2つのRB9の結合により形成される環は、N,O等を含む複素環であってもよい。RB9は、メチル基、エチル基、n−プロピル基、iso−プロピル基、n−ブチル基、iso−ブチル、sec−ブチル基、tert−ブチル基、又は2つのRB9が環を形成することにより得られる下記式(B4a)〜(B4d):
Figure 2015098471
Figure 2015098471
Figure 2015098471
Figure 2015098471
{式中、nは1〜5の整数を示す。}
のいずれかで示される基であることが好ましい。
また、上記一般式(B4)において、RB10は、水素原子、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、又は置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。RB10が2つ以上であるとき、2つ以上のRB10は、すべて同じでも異なっていてもよい。RB9、RB10及びmが上記の通りであるとき、本実施形態に係る組成物と電解液との親和性が向上する傾向にある。
上記一般式(B4)において、RB10は、Si−N結合を有する化合物の化学的安定性を向上させるために、水素原子、フッ素原子、塩素原子、メチル基、エチル基、n−プロピル基、iso−プロピル基、n−ブチル基、iso−ブチル、sec−ブチル基、又はtert−ブチル基であることが好ましい。
Si−N結合を有する化合物のうち、Si原子とN原子を介する環状構造を有する化合物の一例として、下記一般式(B5):
Figure 2015098471
で表される化合物が挙げられる。
上記一般式(B5)において、RB11、RB12及びRB13は、各々独立に、水素原子、又は置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示し、好ましくは、メチル基、エチル基、n−プロピル基、iso−プロピル基、n−ブチル基、iso−ブチル、sec−ブチル基、又はtert−ブチル基であり、より好ましくはメチル基である。一般式(B5)で表される化合物中の複数のRB11、複数のRB12、又は複数のRB13は、すべて同じであっても、異なっていてもよい。また、RB11とRB12とRB13は、同じでも異なってもよい。RB11、RB12及びRB13が上記の通りであるとき、化学的安定性が向上する傾向にある。上記一般式(B5)において、wは、0〜4の整数であるが、化学的安定性の観点から、1又は2が好ましい。
Si−N結合を有する化合物の好ましい具体例としては、サイクル寿命の観点から、例えば、1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン(HMDS)、1,1,3,3,5,5−ヘキサメチルシクロトリシラザン、N,O−ビス(トリメチルシリル)アセトアミド(BSA)、N,O−ビス(トリメチルシリル)トリフルオロアセトアミド(BSTFA)、N−トリメチルシリルイミダゾール(TMSI)、1,3−ジフェニル―1,1,3,3−テトラメチルジシラザン、1,3−ビス(クロロメチル)テトラメチルジシラザン、1,3−ジビニル―1,1,3,3−テトラメチルジシラザン、ヘプタメチルジシラザン、オクタメチルシクロテトラシラザン、N,N’−ビス(トリメチルシリル)−1,4−ブタンジアミン、N−メチル―N−(トリメチルシリル)アセトアミド(MTMSA)、N−メチル―N−(トリメチルシリル)トリフルオロアセトアミド(MSTFA)、N−(トリメチルシリル)ジメチルアミン(TMSDMA)、N−(トリメチルシリル)ジエチルアミン(TMSDEA)、N−メチル−N−(tert−ブチルジメチルシリル)トリフルオロアセトアミド(MTBSTFA)、N,N’−ビス(トリメチルシリル)ウレア(BTSU)、トリス(ジメチルアミノ)シラン、テトラキス(ジメチルアミド)シラン、トリス(ジメチルアミノ)クロロシラン、メチルトリス(ジメチルアミノ)シラン、N,N−ジエチルアミノシラン、N,N−ジイソプロピルアミノシラン等が挙げられる。
Si−N結合を有する化合物のより好ましい具体例は、サイクル寿命及びガス発生抑制の観点から、1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン(HMDS)、1,1,3,3,5,5−ヘキサメチルシクロトリシラザン、ヘプタメチルジシラザン、N−(トリメチルシリル)ジメチルアミン(TMSDMA)、オクタメチルシクロテトラシラザン、又はメチルトリス(ジメチルアミノ)シランであり、その特に好ましい具体例は、1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン(HMDS)、N−(トリメチルシリル)ジメチルアミン(TMSDMA)、又はヘプタメチルジシラザンである。
本発明の実施形態では、P−N結合を有する化合物としては、下記一般式(B6):
Figure 2015098471
で表されるフォスファゼン化合物が挙げられる。
一般式(B6)において、RB14は、炭素数1〜20の炭化水素基であり、かつRB15〜RB17は、各々独立に、下記一般式(B7):
Figure 2015098471
{式中、RB18、RB19及びRB20は、各々独立に、炭素数1〜10の炭化水素基であり、sは、0〜10の整数を示し、RB18〜RB20は、同じであっても異なっていてもよく、そして2つのRB18、2つのRB19、及び2つのRB20は、各々独立に、連結して環を形成してもよい。}
で表される基である。
上記一般式(B6)で表されるフォスファゼン化合物としては、特に限定されないが、入手性及びハンドリングの観点から、以下の化合物群:
Figure 2015098471
Figure 2015098471
Figure 2015098471
Figure 2015098471
Figure 2015098471
Figure 2015098471
から選択される少なくとも1つが好ましい。
(一般式Qで表される化合物)
本発明の実施形態では、塩基性化合物(B)として、一般式Q{式中、Qは、4級アンモニウム基、4級ホスホニウム基、アルカリ金属、又はアルカリ土類金属を表し、かつYは、アルコキシ基、又はアリールオキシ基を表す。}
で表される化合物を使用してよい。
としては、以下の:
テトラメチルアンモニウム,テトラエチルアンモニウム、テトラプロピルアンモニウム、テトラブチルアンモニウム、テトラオクチルアンモニウム等の4級アンモニウム基;
テトラメチルホスホニウム、テトラエチルホスホニウム、テトラプロピルホスホニウム、テトラブチルホスホニウム、テトラオクチルホスホニウム等の4級ホスホニウム基;
Li,Na、K等のアルカリ金属;
Ca、Sr、Ba等のアルカリ土類金属;
等が例示される。
としては、以下の:
メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、アリルオキシ基、ブトキシ基、ベンジルオキシ基等のアルコキシ基;及び
下記一般式:
Figure 2015098471
{式中、Rは、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルコキシ基、アミノ基、ニトロ基、又はハロゲン原子を表す。}
で表されるアリールオキシ基;
が例示される。
上記一般式Qで表される塩基性化合物としては、特に限定されないが、入手性及びハンドリングの観点から、以下の化合物群:
CHOLi COLi (CHCOLi
CHONa CONa (CHCONa
CHOK COK (CHCOK
Figure 2015098471
Figure 2015098471
Figure 2015098471
から選択される少なくとも1つが好ましい。
〔ケイ素化合物(C)〕
ケイ素化合物(C)は、下記一般式(C):
Figure 2015098471
{式中、Rc1、Rc2、及びRc3は、各々独立に、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、又は置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基を示し、かつXは、一般式OR(式中、Rは、水素原子、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、炭素数1〜20のシリル基、SOCH、又はSOCFを示す。)で表される基、又はハロゲン原子を示す。}
で表される1種以上の化合物である。
c1〜Rc3について、「置換されていてもよい炭化水素基」としては、特に限定されないが、例えば、脂肪族炭化水素基、フェニル基等の芳香族炭化水素基、及び炭化水素基中の水素原子が全てフッ素原子に置換されたトリフルオロメチル基等のフッ素置換炭化水素基が挙げられる。なお、炭化水素基は、必要に応じて、官能基を有していてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、及びニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)等が挙げられる。
c1〜Rc3について、炭化水素基の炭素数は、1〜20であり、1〜10が好ましく、1〜6がより好ましい。炭化水素基の炭素数が上記範囲内であることにより、非水溶媒との混和性がより優れる傾向にある。
c1〜Rc3について、「置換されていてもよい炭化水素基」としては、メチル基、エチル基、ビニル基、アリル基、イソプロペニル基、プロピル基、ブチル基、フルオロメチル基等の脂肪族炭化水素基;ベンジル基、フェニル基、シアノフェニル基、フルオロフェニル基等の芳香族炭化水素基が好ましく、化学的安定性の観点から、メチル基、エチル基、ビニル基、アリル基、イソプロペニル基、又はフルオロメチル基がより好ましい。なお、Rc1〜Rc3の2つが結合して環を形成していてもよい。環を形成するために、例えば、Rc1〜Rc3の2つは、置換又は無置換で飽和又は不飽和のアルキレン基で置換されることができる。
c1〜Rc3について、「置換されていてもよいアルコキシ基」としては、特に限定されないが、例えば、脂肪族基を有するアルコキシ基、アルコキシ基中の水素原子がフッ素置換されたトリフルオロメトキシ基、又はヘキサフルオロイソプロポキシ基等のフッ素置換アルコキシ基が挙げられる。アルコキシ基は、必要に応じて、種々の官能基で置換されていてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、並びにニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)、フェニル基及びベンジル基等の芳香族基等が挙げられる。
c1〜Rc3について、アルコキシ基の炭素数は、1〜20であり、1〜10が好ましく、1〜6がより好ましい。アルコキシ基の炭素数が上記範囲内であることにより、非水溶媒との混和性により優れる傾向にある。
上記一般式OR中のRについて、「置換されていてもよい炭化水素基」としては、特に限定されないが、例えば、脂肪族炭化水素基、フェニル基等の芳香族炭化水素基、及び炭化水素基中の水素原子が全てフッ素原子に置換されたトリフルオロメチル基等のフッ素置換炭化水素基が挙げられる。なお、炭化水素基は、必要に応じて、官能基を有していてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、及びニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)等が挙げられる。
上記一般式OR中のRについて、炭化水素基の炭素数は1〜20であり、1〜10が好ましく、1〜6がより好ましい。炭化水素基の炭素数が上記範囲内であることにより、非水溶媒との混和性により優れる傾向にある。
上記一般式OR中のRと対応する「シリル基」は、炭素原子がケイ素原子を介してO原子に結合することになる構造を有する基である。シリル基としては、特に限定されないが、例えば、脂肪族基を有するシリル基、シリル基中の水素原子がフッ素置換されたトリフルオロメチルシリル基等のフッ素置換シリル基が挙げられる。シリル基は、必要に応じて、種々の官能基で置換されていてもよい。このような官能基としては、特に限定されないが、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子、並びにニトリル基(−CN)、エーテル基(−O−)、カーボネート基(−OCO−)、エステル基(−CO−)、カルボニル基(−CO−)、スルフィド基(−S−)、スルホキシド基(−SO−)、スルホン基(−SO−)、ウレタン基(−NHCO−)、フェニル基及びベンジル基等の芳香族基等が挙げられる。
上記一般式OR中のRについて、シリル基の炭素数は、1〜20であり、1〜10が好ましく、1〜6がより好ましい。シリル基の炭素数が上記範囲内であることにより、非水溶媒との混和性により優れる傾向にある。
上記一般式(C)におけるRc1c2c3Si基としては、(CHSi、(CSi、(CSi、(tert−C)(CHSi、(CH=CH)Si、(CH=CHCHSi、又は(CFSiが好ましく、(CHSiがより好ましい。Rc1c2c3Si基が上記構造を有することにより、リチウムイオン二次電池内での化学的耐久性がより向上する傾向にある。
ケイ素化合物(C)のより好ましい具体例としては、入手性及びハンドリングの観点から、XがORの場合:
(CHSiOH
(CHSiOSi(CH
(CSiOSi(C
(C)(CHSiOSi(CH(C
(CH=CH)(CHSiOSi(CH(CH=CH
(CSiOSi(C
(C)(CHSiOSi(CH(C
(C)(CHSiOSi(CH(C
(CSiOSi(C
(CHSiOSOCF
(CHSiOSOCH
等が挙げられ、そしてXがハロゲン原子の場合:
(CHSiF
(CHSiCl
(CSiF
(CSiCl
(iso−CSiF
(iso−CSiCl
(tert−C)(CHSiF
(tert−C)(CHSiCl
(ClCH)(CHSiF
(ClCH)(CHSiCl
(CSiF
(CSiCl
等が挙げられる。
[化合物(a)と化合物(b)の併用]
化合物(a)としてのシリル基含有化合物(A)と、化合物(b)としての塩基性化合物(B)及び/又はケイ素化合物(C)との組み合わせを含む電解液添加用組成物、又は該電解液添加用組成物が添加された電解液では、化合物(a)の分解が抑制されて保存安定性は大幅に改善し、さらに該電解液を使用したリチウムイオン二次電池は、電池のサイクル特性の改善効果を維持しつつ、入出力特性を向上させ、且つガス発生を抑制できる。この理由については、詳細なメカニズムは明らかではないが、化合物(a)と化合物(b)とが協働することにより、化合物(a)、すなわちシリル基含有化合物(A)の分解を抑制して、シリル基含有化合物(A)の保存安定性を改善し、さらに化合物(a)と化合物(b)の両方が、正極若しくは負極又はそれらの両方に作用することにより、電池のサイクル特性の改善効果を維持しつつ、入出力特性を向上させ、且つ電解液の分解及びガス発生を抑制することができたと考えられる。
本実施形態では、電解液添加用組成物の組成比が重要である。化合物(a)としてのシリル基含有化合物(A)に対して、化合物(b)としての塩基性化合物(B)及び/又はケイ素化合物(C)を特定量に制御することにより、電池のサイクル特性を維持しつつ入出力特性を十分に向上させることができる。
具体的には、電解液添加用組成物又は電解液の粘度を低下させ、かつ電池の入出力特性を向上させるという観点から、電解液添加用組成物中の化合物(b)の含有量が、化合物(a)100質量%に対して、1質量ppm以上100質量%以下であることが重要である。化合物(b)の含有量が1質量ppm未満の場合、電解液添加用組成物又は電解液の粘度を低下させる効果が十分に得られず、また、電池の入出力特性を向上させる効果も得られない。化合物(b)の含有量が100質量%を超える場合、電池のサイクル寿命が低下する。電解液添加用組成物中の化合物(b)の含有量は、化合物(a)100質量%に対して、10質量ppm以上50質量%以下であることが好ましく、50質量ppm以上20質量%以下であることがより好ましく、0.1質量%以上10質量%以下であることが特に好ましい。化合物(b)の含有量又は電解液添加用組成物の組成比は、19F−NMR、31P−NMR、29Si−NMR等のNMR測定、ICP−MS、ICP−AES等の元素分析、ガスクロマトグラフ測定、及びGC−MS測定により確認することができる。各種測定法では、標準物質を用いて検量線を作成して、化合物(b)の含有量又は電解液添加用組成物の組成比を決定することができる。
[電解液添加用組成物の製造方法及び形態]
本実施形態に係る電解液添加用組成物の製造方法としては、例えば、以下の方法1)〜3)が挙げられる。
1)化合物(a)、すなわちシリル基含有化合物(A)に、化合物(b)、すなわち塩基性化合物(B)及び/又はケイ素化合物(C)を所定量添加して、電解液添加用組成物を得る方法。
2)化合物(a)、すなわちシリル基含有化合物(A)を合成する時に、原料として、化合物(b)、すなわち塩基性化合物(B)及び/又はケイ素化合物(C)を使用し、合成反応後の精製(蒸留)条件を制御することにより、シリル基含有化合物(A)に対して、未反応の化合物(b)が、上記で説明した含有量で存在するように混入させて、電解液添加用組成物を得る方法。
3)化合物(a)、すなわちシリル基含有化合物(A)を合成する時に、原料として、化合物(b)、すなわち塩基性化合物(B)及び/又はケイ素化合物(C)を使用し、かつ化合物(a)の原料とは別の原料として化合物(D)を反応系に共存させることにより、化合物(D)と化合物(b)とを反応させ、さらに化合物(D)とは分子構造が異なる化合物(D’)を化合物(a)に混入させて、電解液添加用組成物を得る方法。
方法3)において、化合物(D)は、特に限定されないが、例えば、化合物(D)として、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を有するアルコール、炭素数1〜20のシラノール、水などを用いることにより、上記一般式(C)で表されるケイ素化合物(C)のXに上記一般式ORで表される基を導入することができる。その場合、上記一般式ORにおけるRは、水素原子、置換されてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、又は炭素数1〜20のシリル基である。
必要に応じて、少なくとも1種の化合物(a)と少なくとも1種の化合物(b)とを含む電解液添加用組成物に、シリル基含有化合物(A)、塩基性化合物(B)及びケイ素化合物(C)以外の化合物を含有させてもよい。このような化合物としては、特に限定されないが、例えば、リチウム塩、不飽和結合含有カーボネート、ハロゲン原子含有カーボネート、カルボン酸無水物、硫黄原子含有化合物(例えば、スルフィド、ジスルフィド、スルホン酸エステル、スルフィト、スルフェート、スルホン酸無水物等)、ニトリル基含有化合物等が挙げられる。
シリル基含有化合物(A)、塩基性化合物(B)及びケイ素化合物(C)以外の化合物の具体例としては、以下の;
リチウム塩、例えば、モノフルオロリン酸リチウム、ジフルオロリン酸リチウム、リチウムビス(オキサラト)ボレート、リチウムジフルオロ(オキサラト)ボレート、リチウムテトラフルオロ(オキサラト)ホスフェート、リチウムジフルオロビス(オキサラト)ホスフェート等;
不飽和結合含有カーボネート、例えば、ビニレンカーボネート、ビニルエチレンカーボネート等;
ハロゲン原子含有カーボネート、例えば、フルオロエチレンカーボネート、トリフルオロメチルエチレンカーボネート等;
カルボン酸無水物、例えば、無水酢酸、無水安息香酸、無水コハク酸、無水マレイン酸等;
硫黄原子含有化合物、例えば、エチレンスルフィト、1,3−プロパンスルトン、1,3−プロペンスルトン、1,4−ブタンスルトン、エチレンスルフェート、ビニレンスルフェート等;及び
ニトリル基含有化合物、例えば、スクシノニトリル等;
が挙げられる。
シリル基含有化合物(A)、塩基性化合物(B)及びケイ素化合物(C)以外の化合物を、化合物(a)と化合物(b)とを含む電解液添加用組成物に含有させることにより、該電解液添加用組成物を使用したリチウムイオン二次電池のサイクル特性がより向上する傾向にある。
本発明の実施形態では、電解液添加用組成物の形態は、液体、固体、又は液体と固体の混合物(スラリー状態)でよい。後述する非水溶媒とリチウム塩から調製された電解液に電解液添加用組成物を添加して、非水蓄電デバイス用電解液を製造することができる。代替的には、化合物(a)と化合物(b)とを含む組成物を、固体電解質に加えてもよい。
<非水蓄電デバイス用電解液>
本発明の一実施形態では、非水蓄電デバイス用電解液(以下、単に「電解液」ともいう。)は、非水溶媒と、リチウム塩と、上記電解液添加用組成物とを含む。本発明の別の実施形態では、非水溶媒とリチウム塩を含む非水蓄電デバイス用電解液を予め調製しておいて、非水蓄電デバイス用電解液に上記電解液添加用組成物を添加剤として添加してよい。本技術分野では、一般に、添加剤は、電解液に対して比較的少量で添加され、具体的には電解液に対して50質量%以下、40質量%以下、30質量%以下、20質量%以下、10質量%以下、5質量%以下、1質量%以下、又は0.5質量%で添加されることができる。非水溶媒及びリチウム塩について以下に説明する。
[非水溶媒]
非水溶媒としては、例えば、非プロトン性極性溶媒等が挙げられる。
非プロトン性極性溶媒としては、例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、1,2−ブチレンカーボネート、2,3−ブチレンカーボネート、1,2−ペンチレンカーボネート、2,3−ペンチレンカーボネート、トリフルオロメチルエチレンカーボネート、フルオロエチレンカーボネート、4,5−ジフルオロエチレンカーボネート等の環状カーボネート;γーブチロラクトン、γーバレロラクトン等のラクトン;スルホラン等の環状スルホン;テトラヒドロフラン、ジオキサン等の環状エーテル;エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、メチルイソプロピルカーボネート、ジプロピルカーボネート、メチルブチルカーボネート、ジブチルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、メチルトリフルオロエチルカーボネート等の鎖状カーボネート;アセトニトリル等のニトリル;ジメチルエーテル等の鎖状エーテル;プロピオン酸メチル等の鎖状カルボン酸エステル;及びジメトキシエタン等の鎖状ジエーテルが挙げられる。
これらの中でも、環状カーボネート、鎖状カーボネート等のカーボネートが好ましい。したがって、カーボネートについて以下に説明する。
〔カーボネート〕
カーボネートとしては、特に限定されないが、例えば、環状カーボネート、鎖状カーボネート等のカーボネート系溶媒を用いることがより好ましい。カーボネート系溶媒として、環状カーボネートと鎖状カーボネートの組み合せを用いることがさらに好ましい。電解液は、このようなカーボネートを含むことにより、イオン伝導性により優れる傾向にある。
(環状カーボネート)
環状カーボネートとしては、特に限定されないが、例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、フルオロエチレンカーボネート等が挙げられる。これらのなかでも、エチレンカーボネート及びプロピレンカーボネートから成る群より選ばれる1種以上が好ましい。電解液は、このような環状カーボネートを含むことにより、イオン伝導性により優れる傾向にある。
(鎖状カーボネート)
鎖状カーボネートとしては、特に限定されないが、例えば、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、及びエチルメチルカーボネートから成る群より選ばれる1種以上が好ましい。電解液は、このような鎖状カーボネートを含むことにより、イオン伝導性により優れる傾向にある。
(カーボネート系溶媒)
カーボネート系溶媒として、環状カーボネートと鎖状カーボネートの組み合せを使用する場合、環状カーボネートと鎖状カーボネートとの混合比は、体積比(環状カーボネートの体積:鎖状カーボネートの体積)で、1:10〜5:1が好ましく、1:5〜3:1がより好ましく、1:5〜1:1がさらに好ましい。混合比が上記範囲内であることにより、リチウムイオン二次電池のイオン伝導性がより優れる傾向にある。
カーボネート系溶媒を用いる場合、必要に応じて、アセトニトリル、スルホラン等の他の非水溶媒を電解液にさらに添加することができる。他の非水溶媒を用いることにより、リチウムイオン二次電池の電池物性がより改善する傾向にある。
上記で説明された非水溶媒は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
[リチウム塩]
リチウム塩は、電解液のイオン伝導性を担う電解質としての機能を有するのであれば、特に限定されない。更に、リチウム塩は、正極若しくは負極、又は正極と負極の両方に作用することにより電解液の酸化分解を抑制する機能を有していてもよい。
好適なリチウム塩としては、例えば、LiPF、LiBF、LiClO、LiAsF、LiSiF、LiOSO2k+1{式中、kは0〜8の整数である}、LiN(SO2k+1{式中、kは0〜8の整数である}、LiPF(C2k+16−n{式中、nは1〜5の整数であり、かつkは1〜8の整数である}等が挙げられる。リチウム塩としての入手性、ハンドリングのし易さ、及び溶解のし易さの観点から、LiPF、LiBF、LiN(SO2k+1{式中、kは0〜8の整数である}、LiPF(C2k+16−n{nは1〜5の整数であり、かつkは1〜8の整数である}が好ましく、LiPF、LiBF、LiN(SO2k+1{式中、kは0〜8の整数である}がより好ましく、LiPFが特に好ましい。なお、上記で列挙した構造を有する複数のリチウム塩の中で、1種又は2種以上の組み合わせを使用してよい。
リチウム塩の含有量は、上記非水溶媒100質量%に対し、1質量%以上40質量%以下であることが好ましく、5質量%以上35質量%以下であることがより好ましく、7質量%以上30質量%以下であることが特に好ましい。含有量が1質量%以上である場合、リチウムイオン二次電池のイオン伝導性により優れる傾向にある。また、含有量が40質量%以下である場合、リチウム塩の低温における溶解性がより向上する傾向にある。非水溶媒に対するリチウム塩の含有量は、19F−NMR、11B−NMR、31P−NMR等のNMR測定により確認することができる。また、リチウムイオン二次電池中の電解液中のリチウム塩の含有量も、上記と同様に、19F−NMR、11B−NMR、31P−NMR等のNMR測定、並びにICP−MS、ICP−AES等の元素分析により確認することができる。
[電解液添加剤用組成物を添加した電解液]
非水溶媒とリチウム塩から調製された電解液に、上記電解液添加剤用組成物を添加して、所望の電解液を調製することができる。なお、非水溶媒とリチウム塩から調製された電解液に、上記化合物(a)の1種以上と上記化合物(b)の1種以上を、それぞれ所定量で添加して、所望の電解液を調製してもよい。
上記化合物(a)が、非水溶媒とリチウム塩から調製された電解液100質量%に対して0.01質量%以上10質量%以下の量で含まれるように、非水溶媒とリチウム塩から調製された電解液に電解液添加剤用組成物を添加することが好ましい。電解液中の上記化合物(a)の含有量が、0.01質量%以上であると、リチウムイオン二次電池のサイクル寿命がより向上する傾向となる。また、この含有量が10質量%以下であると、電池出力がより向上する傾向にある。この観点から、電解液中の上記化合物(a)の含有量は、電解液100質量%に対して、より好ましくは0.02質量%以上10質量%以下であり、さらに好ましくは0.1質量%以上8質量%以下であり、特に好ましくは0.5質量%以上5質量%以下である。電解液中の化合物(a)の含有量は、NMR測定により確認することができる。また、リチウムイオン二次電池中の電解液中の化合物(a)の含有量も、上記と同様にNMR測定により確認することができる。
〔電解液に対する他の添加剤〕
本実施形態に係る電解液には、必要に応じて、上記非水溶媒、上記リチウム塩及び上記シリル基含有化合物(A)以外の添加剤を含有させてもよい。このような添加剤としては、特に限定されないが、例えば、その他のリチウム塩、不飽和結合含有カーボネート、ハロゲン原子含有カーボネート、カルボン酸無水物、硫黄原子含有化合物(例えば、スルフィド、ジスルフィド、スルホン酸エステル、スルフィト、スルフェート、スルホン酸無水物等)、ニトリル基含有化合物等が挙げられる。
その他の添加剤の具体例は、以下の通りである:
リチウム塩:例えば、モノフルオロリン酸リチウム、ジフルオロリン酸リチウム、リチウムビス(オキサラト)ボレート、リチウムジフルオロ(オキサラト)ボレート、リチウムテトラフルオロ(オキサラト)ホスフェート、リチウムジフルオロビス(オキサラト)ホスフェート等;
不飽和結合含有カーボネート:例えば、ビニレンカーボネート、ビニルエチレンカーボネート等;
ハロゲン原子含有カーボネート:例えば、フルオロエチレンカーボネート、トリフルオロメチルエチレンカーボネート等;
カルボン酸無水物:例えば、無水酢酸、無水安息香酸、無水コハク酸、無水マレイン酸等;
硫黄原子含有化合物:例えば、エチレンスルフィト、1,3−プロパンスルトン、1,3−プロペンスルトン、1,4−ブタンスルトン、エチレンスルフェート、ビニレンスルフェート等;
ニトリル基含有化合物:例えば、スクシノニトリル等。
このような添加剤を用いることにより、電池のサイクル特性がより向上する傾向にある。中でも、電池のサイクル特性を更に向上させるという観点から、ジフルオロリン酸リチウム及びモノフルオロリン酸リチウムから成る群から選択される少なくとも1つが好ましい。
例えば、ジフルオロリン酸リチウム及びモノフルオロリン酸リチウムから成る群から選択される少なくとも1つの添加剤の含有量は、電解液100質量%に対して、0.001質量%以上が好ましく、0.005質量%以上がより好ましく、0.02質量%以上がさらに好ましい。この含有量が0.001質量%以上であると、リチウムイオン二次電池のサイクル寿命がより向上する傾向にある。また、この含有量は、3質量%以下が好ましく、2質量%以下がより好ましく、1質量%以下がさらに好ましい。この含有量が3質量%以下であると、リチウムイオン二次電池のイオン伝導性がより向上する傾向にある。
電解液中の他の添加剤の含有量は、31P−NMR、19F−NMR等のNMR測定により確認することができる。
<非水蓄電デバイス>
本実施形態に係る電解液は、非水蓄電デバイス用電解液として好適に用いられる。ここで、非水蓄電デバイスとは、蓄電デバイス中の電解液に水溶液を用いない蓄電デバイスをいう。非水蓄電デバイスの一例として、リチウムイオン二次電池、ナトリウムイオン二次電池、カルシウムイオン二次電池及びリチウムイオンキャパシタが挙げられる。これらの中でも、実用性及び耐久性の観点から、非水蓄電デバイスとして、リチウムイオン二次電池及びリチウムイオンキャパシタが好ましく、リチウムイオン二次電池がより好ましい。
<リチウムイオン二次電池>
本発明の一実施形態では、リチウムイオン二次電池(以下、単に「電池」ともいう。)は、上記電解液と、正極活物質を含有する正極と、負極活物質を含有する負極とを備える。この電池は、上述の電解液を備える以外は、従来のリチウムイオン二次電池と同様の構成を有していてもよい。
[正極]
正極は、リチウムイオン二次電池の正極として作用するのであれば特に限定されず、したがって既知の正極を使用してよい。正極は、正極活物質としてリチウムイオンを吸蔵及び放出することが可能な材料から成る群より選ばれる1種以上の材料を含むことが好ましい。そのような材料としては、例えば、下記一般式(6a)及び(6b):
LiMO (6a)
Li (6b)
{式中、Mは遷移金属から選ばれる1種以上の金属を示し、xは0〜1の数であり、かつyは0〜2の数である。}
で表される複合酸化物、トンネル構造及び層状構造を有する金属カルコゲン化物及び金属酸化物、オリビン型リン酸化合物等が挙げられる。
より具体的には、正極活物質として、例えば、LiCoOに代表されるリチウムコバルト酸化物;LiMnO、LiMn、LiMnに代表されるリチウムマンガン酸化物;LiNiOに代表されるリチウムニッケル酸化物;LiMO{式中、MはNi、Mn、Co、Al及びMgから成る群より選ばれる2種以上の元素を示し、かつzは0.9超1.2未満の数である。}で表されるリチウム含有複合金属酸化物;及びLiFePOで表されるリン酸鉄オリビンを使用してよい。
正極活物質として、例えば、S、MnO、FeO、FeS、V、V13、TiO、TiS、MoS及びNbSeに代表される、リチウム以外の金属の酸化物も使用してよい。
正極活物質として、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリアセチレン及びポリピロールに代表される導電性高分子も使用してよい。
正極活物質としてリチウム含有化合物を用いると、高電圧及び高エネルギー密度を得ることができる傾向にあるので好ましい。リチウム含有化合物は、リチウムを含むのであれば限定されず、例えば、リチウムと遷移金属元素とを含む複合酸化物、リチウムと遷移金属元素とを含むリン酸化合物、リチウムと遷移金属元素とを含むケイ酸金属化合物等でよい。リチウムと遷移金属元素とを含むケイ酸金属化合物としては、例えば、LiSiO{Mは、上記式(6a)で定義された通りであり、tは0〜1の数であり、かつuは0〜2の数である。)で表される化合物が挙げられる。
より高い電圧を得るという観点から、特に、リチウムと、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、マンガン(Mn)、鉄(Fe)、銅(Cu)、亜鉛(Zn)、クロム(Cr)、バナジウム(V)及びチタン(Ti)から成る群より選ばれる1種以上の遷移金属元素とを含む複合酸化物並びにリン酸化合物が好ましい。
より具体的には、リチウム含有化合物として、リチウムを有する金属酸化物、リチウムを有する金属カルコゲン化物、及びリチウムを有するリン酸金属化合物が好ましく、リチウムを有する金属酸化物、及びリチウムを有する金属カルコゲン化物がより好ましい。リチウムを有する金属酸化物、及びリチウムを有する金属カルコゲン化物としては、例えば、それぞれ下記一般式(7a)及び(7b):
Li (7a)
LiIIPO (7b)
{式中、M及びMIIは、それぞれ1種以上の遷移金属元素を示し、v及びwは、それぞれ電池の充放電状態によって異なるが、通常、vは、0.05〜1.10の数であり、かつwは、0.05〜1.10の数である。}
で表される化合物が挙げられる。
上記一般式(7a)で表される化合物は、一般に層状構造を有し、そして上記一般式(7b)で表される化合物は、一般にオリビン構造を有する。これらの化合物の構造を安定化させるために、これらの化合物について、遷移金属元素の一部をAl、Mg又はその他の遷移金属元素で置換するか、結晶粒界に含ませるか、又は酸素原子の一部をフッ素原子等で置換することも好ましい。正極活物質表面の少なくとも一部に、他の正極活物質を被覆することも好ましい。
上記で説明した正極活物質は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
正極活物質の数平均粒子径(一次粒子径)は、好ましくは0.05μm〜100μm、より好ましくは1μm〜10μmである。正極活物質の数平均粒子径は、湿式の粒子径測定装置(例えば、レーザー回折/散乱式粒度分布計、及び動的光散乱式粒度分布計)により測定することができる。代替的には、透過型電子顕微鏡により観察した粒子100個をランダムに抽出し、画像解析ソフト(例えば、旭化成エンジニアリング株式会社製の画像解析ソフト、商品名「A像くん」)で解析し、その相加平均を算出することにより、正極活物質の数平均粒子径を得ることもできる。この場合、同じ試料に対して、測定方法間で数平均粒子径が異なる場合は、標準試料を対象として作成した検量線を用いてもよい。
本実施形態では、より高い電圧を実現する観点から、正極は、4.1V(vsLi/Li)以上の電位で10mAh/g以上の放電容量を有する正極活物質を含むことが好ましい。本実施形態に係る電池は、このような正極を備えていても、サイクル寿命の向上を可能にする点で有用である。ここで、4.1V(vsLi/Li)以上の電位で10mAh/g以上の放電容量を有する正極活物質とは、4.1V(vsLi/Li)以上の電位でリチウムイオン二次電池の正極として充電及び放電反応を起こすことができる正極活物質であり、かつ0.1Cの定電流放電時の放電容量が活物質の質量1gに対して10mAh以上である正極活物質をいう。したがって、正極活物質が、4.1V(vsLi/Li)以上の電位で10mAh/g以上の放電容量を有する限り、4.1V(vsLi/Li)以下の電位において放電容量を有していてもよい。
本実施形態で用いる正極活物質の放電容量は、4.1V(vsLi/Li)以上の電位において、10mAh/g以上が好ましく、15mAh/g以上がより好ましく、20mAh/g以上がさらに好ましい。正極活物質の放電容量が、4.1V(vsLi/Li)以上の電位において10mAh/g以上であることにより、電池が高電圧で駆動して高いエネルギー密度を達成することができる。なお、正極活物質の放電容量は、実施例に記載の方法により測定することができる。
正極活物質は、下記式(E1):
LiMn2−xMa (E1)
{式中、Maは、遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示し、かつxは0.2≦x≦0.7の範囲内の数である。}
で表される酸化物;
下記式(E2):
LiMn1−uMe (E2)
{式中、Meは、Mnを除く遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示し、かつuは0.1≦u≦0.9の範囲内の数である。}
で表される酸化物;
下記式(E3):
zLiMcO−(1−z)LiMdO (E3)
{式中、Mc及びMdは、各々独立に、遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示し、かつzは0.1≦z≦0.9の範囲内の数である。}
で表される複合酸化物;
下記式(E4):
LiMb1−yFePO (E4)
{式中、Mbは、Mn及びCoから成る群より選ばれる1種以上を示し、かつyは0≦y≦0.9の範囲内の数である。}
で表される化合物;及び
下記式(E5):
LiMfPOF (E5)
{式中、Mfは遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示す。}
で表される化合物;
から成る群より選ばれる1種以上であることが好ましい。このような正極活物質を用いることにより、正極活物質の構造安定性がより優れる傾向にある。
式(E1)で表される酸化物はスピネル型正極活物質でよい。スピネル型正極活物質としては、特に限定されないが、下記式(E1a):
LiMn2−xNi (E1a)
{式中、xは、0.2≦x≦0.7の範囲内にある数である。}
で表される酸化物が好ましく、下記式(E1b):
LiMn2−xNi (E1b)
{式中、xは、0.3≦x≦0.6の範囲内にある数である。}
で表される酸化物がより好ましい。
式(E1a)又は(E1b)で表される酸化物としては、特に限定されないが、例えば、LiMn1.5Ni0.5及びLiMn1.6Ni0.4が挙げられる。式(E1)で表されるスピネル型酸化物を用いることにより、正極活物質の安定性が、より優れる傾向にある。
式(E1)で表されるスピネル型酸化物は、正極活物質の安定性、電子伝導性等の観点から、Mn原子のモル数に対して10モル%以下の範囲で、上記構造以外に、さらに遷移金属又は遷移金属酸化物を含有してもよい。式(E1)で表される化合物は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
式(E2)で表される酸化物は、層状酸化物正極活物質でよい。層状酸化物正極活物質としては、特に限定されないが、例えば、下記式(E2a):
LiMn1−v−wCoNi (E2a)
{式中、vは、0.1≦v≦0.4の範囲内にある数であり、かつwは、0.1≦w≦0.8の範囲内にある数である。}
で表される層状酸化物が好ましい。
式(E2a)で表される層状酸化物としては、特に限定されないが、例えば、LiMn1/3Co1/3Ni1/3、LiMn0.1Co0.1Ni0.8、LiMn0.3Co0.2Ni0.5等が挙げられる。式(E2)で表される化合物を用いることにより、正極活物質の安定性がより優れる傾向にある。式(E2)で表される化合物は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
式(E3)で表される複合酸化物は、複合層状酸化物でよい。複合層状酸化物としては、特に限定されないが、例えば、下記式(E3a):
zLiMnO−(1−z)LiNiMnCo (E3a)
{式中、zは、0.3≦z≦0.7の範囲内にある数であり、aは、0.2≦a≦0.6の範囲内にある数であり、bは、0.2≦b≦0.6の範囲内にある数であり、cは、0.05≦c≦0.4の範囲内にある数であり、そしてa、b及びcは、a+b+c=1の関係を満たす。}
で表される複合酸化物が好ましい。
式(E3a)において、0.4≦z≦0.6、a+b+c=1、0.3≦a≦0.4、0.3≦b≦0.4、かつ0.2≦c≦0.3である複合酸化物がより好ましい。式(E3)で表される複合酸化物を用いることにより、正極活物質の安定性がより優れる傾向にある。式(E3)で表される複合酸化物は、正極活物質の安定性、電子伝導性等の観点から、Mn、Ni及びCo原子のモル数の総和に対して10モル%以下の範囲で、上記構造以外に、さらに遷移金属又は遷移金属酸化物を含有してもよい。式(E3)で表される複合酸化物は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
式(E4)で表される化合物は、オリビン型正極活物質でよい。オリビン型正極活物質としては、特に限定されないが、例えば、下記式(E4a):
LiMn1−yFePO (E4a)
{式中、yは、0.05≦y≦0.8の範囲内にある数である。}
で表される化合物、又は下記式(E4b):
LiCo1−yFePO (E4b)
{式中、yは、0.05≦y≦0.8の範囲内にある数である。}
で表される化合物が好ましい。
式(E4)で表される化合物を用いることにより、正極活物質の安定性及び電子伝導性がより優れる傾向にある。式(E4)で表される化合物は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
式(E5)で表される化合物は、フッ化オリビン型正極活物質でよい。フッ化オリビン型正極活物質としては、特に限定されないが、例えば、LiFePOF、LiMnPOF及びLiCoPOFが好ましい。式(E5)で表される化合物を用いることにより、正極活物質の安定性がより優れる傾向にある。式(E5)で表される化合物は、正極活物質の安定性、電子伝導性等の観点から、Mn、Fe及びCo原子のモル数の総和に対して10モル%以下の範囲で、上記構造以外に、さらに遷移金属又は遷移金属酸化物を含有してもよい。式(E5)で表される化合物は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
上記4.1V(vsLi/Li)以上の電位で10mAh/g以上の放電容量を有する正極活物質は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。また、正極活物質として、4.1V(vsLi/Li)以上の電位で10mAh/g以上の放電容量を有する正極活物質と、4.1V(vsLi/Li)以上の電位で10mAh/g以上の放電容量を有しない正極活物質とを組み合わせて用いることもできる。4.1V(vsLi/Li)以上の電位で10mAh/g以上の放電容量を有しない正極活物質としては、例えば、LiFePO、LiV等が挙げられる。
〔満充電時におけるリチウム基準の正極電位〕
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池の満充電時におけるリチウム基準の正極電位は、4.1V(vsLi/Li)以上が好ましく、4.15V(vsLi/Li)以上がより好ましく、4.2V(vsLi/Li)以上がさらに好ましい。満充電時における正極電位が4.1V(vsLi/Li)以上であることにより、リチウムイオン二次電池の有する正極活物質の充放電容量を効率的に活用できる傾向にある。また、満充電時における正極電位が4.1V(vsLi/Li)以上であることにより、リチウムイオン二次電池のエネルギー密度がより向上する傾向にある。なお、満充電時におけるリチウム基準の正極電位は、満充電時の電池の電圧を制御することにより制御することができる。
満充電時におけるリチウム基準の正極電位は、満充電状態のリチウムイオン二次電池をArグローブボックス中で解体し、正極を取り出し、対極に金属リチウムを用いて再度電池を組み、電圧を測定することで容易に測定することができる。また、負極に炭素負極活物質を用いる場合、満充電時の炭素負極活物質の電位が0.05V(vsLi/Li)であることから、満充電時におけるリチウムイオン二次電池の電圧(Va)に0.05Vを足すことで、容易に満充電時における正極の電位を算出することができる。例えば、負極に炭素負極活物質を用いたリチウムイオン二次電池において、満充電時におけるリチウムイオン二次電池の電圧(Va)が4.1Vであった場合、満充電時の正極の電位は、4.1V+0.05V=4.15Vと算出することができる。なお、「(vsLi/Li)」はリチウム基準の電位を示す。
〔正極活物質の製造方法〕
正極活物質は、一般的な無機酸化物の製造方法と同様の方法で製造できる。正極活物質の製造方法としては、特に限定されないが、例えば、所定の割合で金属塩(例えば硫酸塩及び/又は硝酸塩)を混合した混合物を、酸素を含む雰囲気環境下で焼成することで無機酸化物を含む正極活物質を得る方法が挙げられる。代替的には、金属塩を溶解させた液に炭酸塩及び/又は水酸化物塩を作用させて難溶性の金属塩を析出させ、それを抽出分離したものに、リチウム源として炭酸リチウム及び/又は水酸化リチウムを混合した後、酸素を含む雰囲気環境下で焼成することで、無機酸化物を含む正極活物質を得る方法が挙げられる。
〔正極の製造方法〕
正極の製造方法の一例を以下に示す。まず、上記正極活物質に対して、必要に応じて、導電助剤、バインダー等を加えて混合した正極合剤を溶剤に分散させて正極合剤を含有するペーストを調製する。次いで、このペーストを正極集電体に塗布し、乾燥して正極合剤層を形成し、正極合剤層を必要に応じて加圧し、厚さを調整することによって、正極を作製することができる。
正極集電体としては、特に限定されないが、例えば、アルミニウム箔、又はステンレス箔等の金属箔により構成されるものが挙げられる。
[負極]
負極は、リチウムイオン二次電池の負極として作用するのであれば特に限定されず、したがって既知の負極を使用してよい。負極は、負極活物質として、リチウムイオンを吸蔵及び放出することが可能な材料から成る群より選ばれる1種以上を含有することが好ましい。このような負極活物質としては、特に限定されないが、例えば、金属リチウム、炭素負極活物質、ケイ素合金負極活物質及びスズ合金負極活物質に代表されるリチウムと合金形成が可能な元素を含む負極活物質;ケイ素酸化物負極活物質;スズ酸化物負極活物質;及びチタン酸リチウム負極活物質に代表されるリチウム含有化合物から成る群より選ばれる1種以上が挙げられる。これらの負極活物質は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
炭素負極活物質としては、特に限定されないが、例えば、ハードカーボン、ソフトカーボン、人造黒鉛、天然黒鉛、黒鉛、熱分解炭素、コークス、ガラス状炭素、有機高分子化合物の焼成体、メソカーボンマイクロビーズ、炭素繊維、活性炭、炭素コロイド及びカーボンブラックが挙げられる。コークスとしては、特に限定されないが、例えば、ピッチコークス、ニードルコークス及び石油コークスが挙げられる。また、有機高分子化合物の焼成体としては、特に限定されないが、フェノール樹脂、フラン樹脂等の高分子材料を適当な温度で焼成して炭素化したものが挙げられる。
リチウムと合金を形成可能な元素を含む負極活物質としては、特に限定されないが、例えば、金属又は半金属の単体であっても、合金又は化合物であってもよく、また、これらの1種又は2種以上の相を少なくとも一部に有するようなものであってもよい。なお、「合金」には、2種以上の金属元素から成るものに加えて、1種以上の金属元素と1種以上の半金属元素とを有するものも含まれる。また、合金には、全体として金属の性質を有するものであれば非金属元素が含まれていてもよい。
金属元素及び半金属元素としては、特に限定されないが、例えば、チタン(Ti)、スズ(Sn)、鉛(Pb)、アルミニウム(Al)、インジウム(In)、ケイ素(Si)、亜鉛(Zn)、アンチモン(Sb)、ビスマス(Bi)、ガリウム(Ga)、ゲルマニウム(Ge)、ヒ素(As)、銀(Ag)、ハフニウム(Hf)、ジルコニウム(Zr)及びイットリウム(Y)が挙げられる。これらの中でも、長周期型周期表における4族又は14族の金属元素及び半金属元素が好ましく、特に好ましくはチタン、ケイ素及びスズである。
ケイ素の合金としては、例えば、ケイ素以外の第2の構成元素として、スズ、マグネシウム、ニッケル、銅、鉄、コバルト、マンガン、亜鉛、インジウム、銀、チタン、ゲルマニウム、ビスマス、アンチモン及びクロムから成る群より選ばれる1種以上の元素を有するものが挙げられる。
チタンの化合物、スズの化合物及びケイ素の化合物としては、例えば酸素(O)又は炭素(C)を有するものが挙げられ、チタン、スズ又はケイ素に加えて、上述の第2の構成元素を有していてもよい。
また、リチウムイオンを吸蔵及び放出することが可能な材料としてリチウム含有化合物も挙げられる。リチウム含有化合物としては、正極材料として例示したものと同じものを用いることができる。
負極活物質は1種を単独でまたは2種以上を組み合わせて用いられる。
負極活物質の数平均粒子径(一次粒子径)は、好ましくは0.1μm〜100μm、より好ましくは1μm〜10μmである。負極活物質の数平均粒子径は、正極活物質の数平均粒子径と同様にして測定される。
〔負極の製造方法〕
負極は、例えば、下記のようにして得られる。まず、上記負極活物質に対して、必要に応じて、導電助剤、バインダー等を加えて混合した負極合剤を溶剤に分散させて、負極合剤を含有するペーストを調製する。次いで、このペーストを負極集電体に塗布し、乾燥して負極合剤層を形成し、それを必要に応じて加圧し、厚みを調整することによって、負極を作製することができる。
負極集電体は、特に限定されないが、例えば、銅箔、ニッケル箔又はステンレス箔等の金属箔により構成されるものが挙げられる。
(正極及び負極の作製に使用される導電助剤又はバインダー)
正極及び負極の作製において、必要に応じて用いられる導電助剤としては、特に限定されないが、例えば、グラファイト、アセチレンブラック及びケッチェンブラック等のカーボンブラック、並びに炭素繊維が挙げられる。
正極及び負極の作製において、必要に応じて用いられるバインダーとしては、特に限定されないが、例えば、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリアクリル酸、スチレンブタジエンゴム及びフッ素ゴムが挙げられる。
[セパレータ]
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池は、正負極の短絡防止、シャットダウン等の安全性を電池に付与するという観点から、正極と負極との間にセパレータを備えることが好ましい。例えば、既知のリチウムイオン二次電池に備えられるセパレータを用いることができる。セパレータとしては、イオン透過性が大きく、機械的強度に優れる絶縁性の薄膜が好ましい。
セパレータとしては、特に限定されないが、例えば、織布、不織布、及び合成樹脂製微多孔膜が挙げられ、これらの中でも、合成樹脂製微多孔膜が好ましい。また、不織布としては、特に限定されないが、例えば、セラミック製、ポリオレフィン製、ポリエステル製、ポリアミド製、液晶ポリエステル製、アラミド製等の耐熱樹脂製の多孔膜が挙げられる。さらに、合成樹脂製微多孔膜としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンを主成分として含有する微多孔膜、又はポリエチレン及びポリプロピレンの両方を含有する微多孔膜等のポリオレフィン系微多孔膜が挙げられる。セパレータは、1種の微多孔膜を単層又は複数積層したものであってもよく、2種以上の微多孔膜を積層したものであってもよい。
〔リチウムイオン二次電池の構成〕
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池は、特に限定されないが、例えば、セパレータと、そのセパレータを両側から挟む正極と負極により形成される積層体と、積層体を挟む正極集電体(正極の外側に配置)及び負極集電体(負極の外側に配置)と、それらを収容する電池外装とを備える。正極とセパレータと負極とを積層した積層体は、本実施形態に係る電解液に含浸されている。
図1は、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池の一例を示す概略断面図である。図1に示されるリチウムイオン二次電池100は、セパレータ110と、そのセパレータ110を両側から挟む正極120と負極130と、さらにそれらの積層体を挟む正極集電体140(正極の外側に配置)と、負極集電体150(負極の外側に配置)と、それらを収容する電池外装160とを備える。正極120とセパレータ110と負極130とを積層した積層体は、電解液に含浸されている。
〔リチウムイオン二次電池の製造方法〕
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池は、上述の電解液、正極、負極及び必要に応じてセパレータを用いて、既知の方法により作製することができる。例えば、正極と負極とを、その間にセパレータを介在させた積層状態で巻回して巻回構造の積層体に成形するか、又はそれらの折り曲げ、複数層の積層などによって、交互に積層した複数の正極と負極との間にセパレータが介在する積層体に成形し、次いで、電池ケース(外装)内にその積層体を収容して、本実施形態に係る電解液をケース内部に注液し、上記積層体をその電解液に浸漬して封印することによって、リチウムイオン二次電池を作製することができる。
正極、負極及び随意にはセパレータを電解液に浸漬するときに、(i)非水溶媒とリチウム塩と本実施形態に係る電解液添加用組成物とを含む電解液を使用してよく;(ii)本実施形態に係る電解液添加用組成物を含まない電解液に対して、本実施形態に係る電解液添加用組成物を添加してよく;又は(iii)本実施形態に係る電解液添加用組成物を含まない電解液に対して、上記化合物(a)と上記化合物(b)を、上記化合物(a)100質量%に対して上記化合物(b)が1質量ppm以上100質量%以下になるように添加してよい。
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池の形状は、特に限定されず、例えば、円筒形、楕円形、角筒型、ボタン形、コイン形、扁平形、ラミネート形等が好適に採用される。
以下、本発明を実施例を用いてより詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。実施例及び比較例において使用された分析方法及び評価方法は、以下の通りである。
核磁気共鳴分析(NMR):H−NMR、31P−NMRによる分子構造解析
測定装置:JNM−GSX400G型核磁気共鳴装置(日本電子株式会社製)
溶媒:重クロロホルム
基準物質:H−NMR クロロホルム(7.26ppm)、
31P−NMR 85%リン酸(0ppm)
ガスクロマトグラフィー質量分析(GC−MS)
GC装置:Agilent 6890(アジレント・テクノロジー社)
キャピラリーカラム:DB−1(カラム長さ30m、内径0.25mm、膜厚0.25μm)(アジレント・テクノロジー社)
MS装置:Agilent 5973(アジレント・テクノロジー社)
イオン化法:電子イオン化法(EI)
粘度
測定温度:23℃
測定装置:振動式粘度計(セコニック社)
(1)LiNi0.5Mn1.5正極を用いたリチウムイオン二次電池による電池性能評価
<正極活物質の合成>
遷移金属元素のモル比として1:3の割合となる量の硫酸ニッケルと硫酸マンガンとを水に溶解し、金属イオン濃度の総和が2mol/Lになるようにニッケル−マンガン混合水溶液を調製した。次いで、このニッケル−マンガン混合水溶液を、70℃に加温した濃度2mol/Lの炭酸ナトリウム水溶液1650mL中に、12.5mL/minの添加速度で120分間滴下した。なお、滴下中は、攪拌の下、200mL/minの流量の空気を水溶液中にバブリングしながら吹き込んだ。これにより、析出物質が発生し、得られた析出物質を蒸留水で十分洗浄し、乾燥して、ニッケルマンガン化合物を得た。得られたニッケルマンガン化合物と粒径2μmの炭酸リチウムとを、リチウム:ニッケル:マンガンのモル比が1:0.5:1.5になるように秤量し、1時間乾式混合した後、得られた混合物を酸素雰囲気下において1000℃で5時間焼成し、LiNi0.5Mn1.5で表される正極活物質を得た。
<正極シートの作製>
上述のようにして得られた正極活物質と、導電助剤としてグラファイトの粉末(TIMCAL社製、商品名「KS−6」)及びアセチレンブラックの粉末(電気化学工業社製、商品名「HS−100」)と、バインダーとしてポリフッ化ビニリデン溶液(クレハ社製、商品名「L#7208」)とを、80:5:5:10の固形分質量比で混合した。得られた混合物に、分散溶媒としてN−メチル−2−ピロリドンを固形分35質量%となるように投入して、さらに混合して、スラリー状の溶液を調製した。このスラリー状の溶液を厚さ20μmのアルミニウム箔の片面に塗布し、溶剤を乾燥除去した後、ロールプレスで圧延し正極シートを得た。
なお、上記により得られた正極と、負極として金属Liと、電解液として、エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にLiPF塩を1mol/L含有させた溶液とを用いて、ハーフセルを作製し、0.02Cで4.85Vまで充電後、0.1Cで放電することにより、4.4V(vsLi/Li)以上の電位において111mAh/gの放電容量を有する正極活物質であることを確認した。
<負極シートの作製>
負極活物質としてグラファイト粉末(大阪ガスケミカル社製、商品名「OMAC1.2H/SS」)及び別のグラファイト粉末(TIMCAL社製、商品名「SFG6」)と、バインダーとしてスチレンブタジエンゴム(SBR)及びカルボキシメチルセルロース水溶液とを、90:10:1.5:1.8の固形分質量比で混合した。得られた混合物を、固形分濃度が45質量%となるように、分散溶媒としての水に添加して、スラリー状の溶液を調製した。このスラリー状の溶液を厚さ18μmの銅箔の片面に塗布し、溶剤を乾燥除去した後、ロールプレスで圧延し負極シートを得た。
<電池の作製>
上述のようにして作製した正極シート及び負極シートを直径16mmの円盤状に打ち抜いて正極及び負極を得た。得られた正極及び負極をポリプロピレン製の微多孔膜から成るセパレータ(膜厚25μm、空孔率50%、孔径0.1μm〜1μm)の両側に重ね合わせた積層体を、ステンレス製の円盤型電池ケース(外装体)に挿入した。次いで、そこに、後述の実施例及び比較例に記載の電解液を0.2mL注入し、積層体を電解液に浸漬した後、電池ケースを密閉して、リチウムイオン二次電池を作製した。
<電池性能評価>
得られたリチウムイオン二次電池を、25℃に設定した恒温槽(二葉科学社製、商品名「PLM−73S」)に収容し、充放電装置(アスカ電子(株)製、商品名「ACD−01」)に接続し、20時間静置した。その電池を0.2Cの定電流で4.9Vに到達するまで充電し、さらに4.9Vの定電圧で3時間充電した後、0.2Cの定電流で3.0Vまで放電するという充放電サイクルを、3回繰り返して、電池の初期充放電を行なった。なお、1Cとは、電池の全容量を1時間で放電させる場合の電流値を示す。
(4.9V放電容量維持率)
上記初期充放電後、25℃に設定した恒温槽中で、その電池を1.0Cの定電流で4.9Vまで充電し、さらに4.9Vの定電圧で2時間充電した後、xC(ここで、xは、1/3及び5である)の定電流で3.0Vまで放電し、xCにおける放電容量を測定した。1/3Cの放電容量に対する、5Cの放電容量の割合を4.9V放電容量維持率として算出した。
(4.9Vサイクル容量維持率)
上記初期充放電後、50℃に設定した恒温槽中で、その電池を1.0Cの定電流で4.9Vまで充電し、さらに4.9Vの定電圧で2時間充電した後、1.0Cの定電流で3.0Vまで放電した。この一連の充放電を1サイクルとして、さらに79サイクル充放電を繰り返し、全体で80サイクルのサイクル充放電を行った。1サイクル目及び80サイクル目の正極活物質質量当たりの放電容量を確認した。また、80サイクル目の放電容量を1サイクル目の放電容量で除することにより、4.9Vサイクル容量維持率(80cy)を算出した。
(2)LiNi1/3Mn1/3Co1/3正極を用いたリチウムイオン二次電池による電池性能評価
<正極シートの作製>
正極活物質として、数平均粒子径11μmを有するリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト混合酸化物(LiNi1/3Mn1/3Co1/3)と、導電助剤として数平均粒子径6.5μmのグラファイト炭素粉末及び数平均粒子径48nmのアセチレンブラック粉末と、バインダーとしてPVDFとを、混合酸化物:グラファイト炭素粉末:アセチレンブラック粉末:PVDF=100:4.2:1.8:4.6の質量比で混合した。得られた混合物にN−メチル−2−ピロリドンを固形分68質量%となるように投入して更に混合して、スラリー状の溶液を調製した。このスラリー状の溶液を厚さ20μmのアルミニウム箔の片面に塗布し、溶剤を乾燥除去した後、ロールプレスで圧延して正極シートを得た。
<負極シートの作製>
負極活物質として数平均粒子径12.7μmのグラファイト炭素粉末(I)及び数平均粒子径6.5μmのグラファイト炭素粉末(II)と、バインダーとしてカルボキシメチルセルロース溶液(固形分濃度1.83質量%)と、ジエン系ゴム(ガラス転移温度:−5℃、乾燥時の数平均粒子径:120nm、分散媒:水、固形分濃度:40質量%)とを、グラファイト炭素粉末(I):グラファイト炭素粉末(II):カルボキシメチルセルロース溶液:ジエン系ゴム=90:10:1.44:1.76の固形分質量比で全体の固形分濃度が45質量%になるように混合して、スラリー状の溶液を調製した。このスラリー状の溶液を厚さ10μmの銅箔の片面に塗布し、溶剤を乾燥除去した後、ロールプレスで圧延し負極シートを得た。
<電池の作製>
上述のようにして作製した正極シート及び負極シートを直径16mmの円盤状に打ち抜いて正極及び負極を得た。得られた正極及び負極をポリプロピレン製の微多孔膜から成るセパレータ(膜厚25μm、空孔率50%、孔径0.1μm〜1μm)の両側に重ね合わせた積層体を、ステンレス製の円盤型電池ケース(外装体)に挿入した。次いで、そこに、後述の実施例及び比較例に記載の電解液を0.2mL注入し、積層体を電解液に浸漬した後、電池ケースを密閉してリチウムイオン二次電池を作製した。
<電池性能評価>
得られたリチウムイオン二次電池を、25℃に設定した恒温槽(二葉科学社製、商品名「PLM−73S」)に収容し、充放電装置(アスカ電子(株)製、商品名「ACD−01」)に接続し、20時間静置した。次いで、その電池を0.2Cの定電流で4.2Vに到達するまで充電し、さらに4.2Vの定電圧で3時間充電した後、0.2Cの定電流で3.0Vまで放電するという充放電サイクルを、3回繰り返して、電池の初期充放電を行なった。
上記初期充放電後、25℃に設定した恒温槽中で、その電池を1.0Cの定電流で4.2Vまで充電し、さらに4.2Vの定電圧で2時間充電した後、xC(ここで、xは、1/3及び5である)の定電流で3.0Vまで放電し、xCにおける放電容量を測定した。1/3Cの放電容量に対する、5Cの放電容量の割合を4.2V放電容量維持率として算出した。
(3)LiNi0.5Mn1.5正極を用いたリチウムイオン二次電池のガス発生評価
上述の(1)と同様にして作製した正極シート及び負極シートを角型に打ち抜いて、正極及び負極を得た。得られた正極及び負極をポリプロピレン製の微多孔膜から成るセパレータ(膜厚25μm、空孔率50%、孔径0.1μm〜1μm)の両側に重ね合わせた積層体を、アルミニウム箔(厚さ40μm)の両面を樹脂層で被覆したラミネートフィルムから成る袋内に正負極の端子を突設させながら挿入した後、下記実施例及び比較例に記載の電解液を0.5mL袋内に注入し、真空封止を行って、シート状リチウムイオン二次電池を作製した。
得られたシート状リチウムイオン二次電池を、25℃に設定した恒温槽(二葉科学社製、商品名「PLM−73S」)に収容し、充放電装置(アスカ電子(株)製、商品名「ACD−01」)に接続し、20時間静置した。次いで、その電池を0.2Cの定電流で充電し、4.9Vに到達した後、4.9Vの定電圧で8時間充電し、さらに0.2Cの定電流で3.0Vまで放電するという充放電サイクルを、3回繰り返して、電池の初期充放電を行なった。
上記初期充放電後、その電池を水浴中に浸して体積を測定した後、50℃の環境下、1Cの定電流で4.9Vの電圧に達するまで充電した後、4.9Vの定電圧で9日間連続充電し、1Cの定電流で3.0Vまで放電した。その電池を室温まで冷却させた後、水浴中に浸して体積を測定し、連続充電前後の電池の体積変化から、電池運転後のガス発生量(mL)を求めた。
[実施例1]
リン酸二水素アンモニウム(4.0g)と1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン(16.8g)の混合物を窒素雰囲気下、100℃で8時間加熱した。得られた反応混合物を減圧下(0.23kPa)で蒸留して、無色液体(10.2g)を得た。H−NMR、31P−NMR、GC−MS、及びガスクロマトグラフから、得られた液体は、リン酸トリス(トリメチルシリル)100質量%に対し:
トリメチルシラノール 300質量ppm;
1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシロキサン 400質量ppm;及び
1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン 29500質量ppm;
を含む組成物(P−1)であることが分かった。組成物(P−1)中の各成分の組成比は、ガスクロマトグラフを用いて決定した。各成分の分析結果は以下の通りである:
リン酸トリス(トリメチルシリル):H−NMR 0.57ppm(s、9H)
31P−NMR −24.30ppm
GC−MS(EI)314(M
トリメチルシラノール:GC−MS(EI)90(M
1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシロキサン:GC−MS(EI)147(M−CH
1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン:GC−MS(EI)161(M
組成物(P−1)の粘度を23℃で測定した結果、2.8mPa・sであった。
[実施例2]
リン酸二水素アンモニウム(40g)と1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン(168g)の混合物を窒素雰囲気下、100℃で8時間加熱した。得られた反応混合物は減圧下(0.12kPa)で蒸留して、無色液体(91g)を得た。GC−MS及びガスクロマトグラフから、得られた液体は、リン酸トリス(トリメチルシリル)100質量%に対し:
トリメチルシラノール 500質量ppm;及び
1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシロキサン 400質量ppm;
を含む組成物(P−2)であることが分かった。組成物(P−2)の粘度(23℃)は、3.3mPa・sであった。
[実施例3]
リン酸ナトリウム(8.20g)に、アセトニトリル(50ml)、トリメチルクロロシラン(27.2g)を加え、60℃で4時間加熱した。得られた反応混合物を濾過し、溶媒を減圧留去した後、減圧下(0.23kPa)で蒸留して、無色液体(6.45g)を得た。ガスクロマトグラフから、得られた液体は、リン酸トリス(トリメチルシリル)100質量%に対し:
トリメチルシラノール 400質量ppm;
1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシロキサン 600質量ppm;及び
トリメチルクロロシラン 5000質量ppm;
を含む組成物(P−3)であることが分かった。組成物(P−3)の粘度(23℃)は3.1mPa・sであった。
[実施例4]
リン酸トリス(トリメチルシリル)(東京化成工業社製、9.95g)に対して、トリメチルクロロシラン(0.06g)を添加し、組成物(P−4)を得た。組成物(P−4)中のトリメチルクロロシランの含有量は、リン酸トリス(トリメチルシリル)100質量%に対し、6000質量ppmであった。組成物(P−4)の粘度(23℃)は3.1mPa・sであった。
[実施例5]
リン酸トリス(トリメチルシリル)(東京化成工業社製、9.9g)に対して、トリエチルクロロシラン(0.1g)を添加し、組成物(P−5)を得た。組成物(P−5)中のトリエチルクロロシランの含有量は、リン酸トリス(トリメチルシリル)100質量%に対し、10000質量ppmであった。組成物(P−5)の粘度(23℃)は3.0mPa・sであった。
[実施例6]
リン酸トリス(トリメチルシリル)(東京化成工業社製、9.87g)に対して、トリフルオロメタンスルホン酸トリメチルシリル(0.13g)を添加し、組成物(P−6)を得た。組成物(P−6)中のトリフルオロメタンスルホン酸トリメチルシリルの含有量は、リン酸トリス(トリメチルシリル)100質量%に対し、13000質量ppmであった。組成物(P−6)の粘度(23℃)は2.9mPa・sであった。
[実施例7]
リン酸トリス(トリメチルシリル)(東京化成工業社製、9.935g)に対して、ジメトキシジメチルシラン(0.065g)を添加し、組成物(P−7)を得た。組成物(P−7)中のジメトキシジメチルシランの含有量は、リン酸トリス(トリメチルシリル)100質量%に対し、6500質量ppmであった。組成物(P−7)の粘度(23℃)は3.1mPa・sであった。
[実施例8]
リン酸トリス(トリメチルシリル)(東京化成工業社製、9.9g)に対して、N,O−ビス(トリメチルシリル)アセトアミド(0.1g)を添加し、組成物(P−8)を得た。組成物(P−8)中のN,O−ビス(トリメチルシリル)アセトアミドの含有量は、リン酸トリス(トリメチルシリル)100質量%に対し、10000質量ppmであった。組成物(P−8)の粘度(23℃)は3.0mPa・sであった。
[実施例9]
リン酸トリス(トリメチルシリル)(東京化成工業社製,9.87g)に対して、N,O−ビス(トリメチルシリル)トリフルオロアセトアミド(0.13g)を添加し、組成物(P−9)を得た。組成物(P−9)中のN,O−ビス(トリメチルシリル)トリフルオロアセトアミドの含有量は、リン酸トリス(トリメチルシリル)100質量%に対し、13000質量ppmであった。組成物(P−9)の粘度(23℃)は2.9mPa・sであった。
[実施例10]
リン酸トリス(トリメチルシリル)(東京化成工業社製、9.95g)に対して、1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン(0.05g)を添加し、組成物(P−10)を得た。組成物(P−10)中の1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザンの含有量は、リン酸トリス(トリメチルシリル)100質量%に対し、5000質量ppmであった。組成物(P−10)の粘度(23℃)は3.1mPa・sであった。
[実施例11]
亜リン酸トリス(トリメチルシリル)(シグマアルドリッチ社製、9.9g)に対して、1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシロキサン(0.1g)を添加し、組成物(P−11)を得た。組成物(P−11)中の1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシロキサンの含有量は、亜リン酸トリス(トリメチルシリル)100質量%に対し、10000質量ppmであった。組成物(P−11)の粘度(23℃)は1.1mPa・sであった。
[実施例12]
ポリリン酸トリメチルシリル(シグマアルドリッチ社製、9.5g)に対して、1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシロキサン(0.5g)を添加し、組成物(P−12)を得た。組成物(P−12)中の1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシロキサンの含有量は、ポリリン酸トリメチルシリル100質量%に対し、50000質量ppmであった。組成物(P−12)の粘度(23℃)は550mPa・sであった。
[比較例1]
振動式粘度計でリン酸トリス(トリメチルシリル)(東京化成工業社製)の粘度を23℃で測定した結果、3.4mPa・sであった。
[比較例2]
振動式粘度計で亜リン酸トリス(トリメチルシリル)(シグマアルドリッチ社製)の粘度を23℃で測定した結果、1.3mPa・sであった。
[比較例3]
振動式粘度計でポリリン酸トリメチルシリル(シグマアルドリッチ社製)の粘度を23℃で測定した結果、600mPa・sであった。
実施例1〜12及び比較例1〜3の結果を表1に示した。表1から、組成物(P−1)〜(P−12)は、粘性が低いことが分かる。
Figure 2015098471
[実施例13]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒に、リチウム塩としてLiPFを1mol/L含有させた溶液(キシダ化学社製、LBG00069)9.90gに対し、実施例1の組成物(P−1)0.10gを加え、電解液(D−1)を調製した。前記(1)及び/又は(2)の方法に従って、電解液(D−1)を用いてシート状リチウムイオン二次電池を作製し、電池性能評価を行なった。
[実施例14〜24]
組成物(P−1)に替えて、上記組成物(P−2)〜(P−12)を用いた以外は、実施例13と同様の操作により、電解液(D−2)〜(D−12)を得た。上記(1)及び/又は(2)の方法に従って、電解液(D−2)〜(D−12)を用いて、各々シート状リチウムイオン二次電池を作製し、電池性能評価を行なった。
[比較例4]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒に、リチウム塩としてLiPFを1mol/L含有させた溶液(キシダ化学社製、LBG00069)9.90gに対し、比較例1に記載のリン酸トリス(トリメチルシリル)0.10gを加え、電解液(C−1)を得た。上記(1)及び/又は(2)の方法に従って、電解液(C−1)を用いてシート状リチウムイオン二次電池を作製し、電池性能評価を行った。
[比較例5]
リン酸トリス(トリメチルシリル)に替えて、比較例2に記載の亜リン酸トリス(トリメチルシリル)を使用した以外は比較例4と同様の操作により、電解液(C−2)を得た。上記(1)及び/又は(2)の方法に従って、電解液(C−2)を用いてシート状リチウムイオン二次電池を作製し、電池性能評価を行なった。
[比較例6]
リン酸トリス(トリメチルシリル)に替えて、比較例3に記載のポリリン酸トリメチルシリルを使用した以外は比較例4と同様の操作により、電解液(C−3)を得た。上記(1)及び/又は(2)の方法に従って、電解液(C−3)を用いてシート状リチウムイオン二次電池を作製し、電池性能評価を行なった。
実施例13〜24及び比較例4〜6の電池性能評価結果を表2に示した。表2から、実施例13〜24で得られた非水蓄電デバイス用電解液は、放電容量維持率が高いことが分かる。
Figure 2015098471
[実施例25]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒に、リチウム塩としてヘキサフルオロリン酸リチウム(LiPF)を1mol/L含有させた溶液9.90gに対し、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.10g、及び化合物(b)としてヘプタメチルジシラザンを0.005g含有させ、電解液(D−13)を調製した。電解液(D−13)中の化合物(a)の含有量は1質量%であり、化合物(b)の含有量は500質量ppmであった。
上記電解液(D−13)をステンレス鋼(SUS)容器に入れて密閉し、25℃の恒温槽内で保存して、2週間保存後の電解液(D2W−13)、及び6週間保存後の電解液(D6W−13)を得た。得られた電解液(D2W−13)及び電解液(D6W−13)に含まれる化合物(a)について、31P−NMR測定(内部基準:リン酸トリメチル)を行なって、化合物(a)の残存率を算出した結果、2週間後の化合物(a)の残存率は97%であり、かつ6週間後の化合物(a)の残存率は97%であった。
[実施例26]
化合物(b)としてヘプタメチルジシラザンの替わりに、1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザンを使用した以外は実施例25と同様の操作によって、電解液(D−14)を得た。次に、電解液(D−13)の替わりに電解液(D−14)を使用した以外は実施例25と同様の操作により、2週間後の化合物(a)の残存率は92%であり、かつ6週間後の化合物(a)の残存率は91%であることを確認した。
[実施例27]
化合物(b)としてヘプタメチルジシラザンの替わりに、1,1,3,3,5,5−ヘキサメチルシクロトリシラザンを使用した以外は実施例25と同様の操作で電解液(D−15)を得た。次に、電解液(D−13)の替わりに電解液(D−15)を使用した以外は実施例25と同様の操作により、2週間後の化合物(a)の残存率は96%であり、かつ6週間後の化合物(a)の残存率は85%であることを確認した。
[実施例28]
化合物(b)としてヘプタメチルジシラザンの替わりに、N−(トリメチルシリル)ジメチルアミンを使用した以外は実施例25と同様の操作で電解液(D−16)を得た。次に、電解液(D−13)の替わりに電解液(D−16)を使用した以外は実施例25と同様の操作により、2週間後の化合物(a)の残存率は95%であり、かつ6週間後の化合物(a)の残存率は94%であることを確認した。
[実施例29]
化合物(b)としてヘプタメチルジシラザンの替わりに、トリエチルアミンを使用した以外は実施例25と同様の操作で電解液(D−17)を得た。次に、電解液(D−13)の替わりに電解液(D−17)を使用した以外は実施例25と同様の操作により、2週間後の化合物(a)の残存率は89%であり、かつ6週間後の化合物(a)の残存率は89%であることを確認した。
[実施例30]
化合物(b)としてヘプタメチルジシラザンの替わりに、エチレンジアミンを使用した以外は実施例25と同様の操作で電解液(D−18)を得た。次に、電解液(D−13)の替わりに電解液(D−18)を使用した以外は実施例25と同様の操作により、2週間後の化合物(a)の残存率は87%であり、かつ6週間後の化合物(a)の残存率は87%であることを確認した。
[実施例31]
化合物(b)としてヘプタメチルジシラザンの替わりに、N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミンを使用した以外は実施例25と同様の操作で電解液(D−19)を得た。次に、電解液(D−13)の替わりに電解液(D−19)を使用した以外は実施例25と同様の操作により、2週間後の化合物(a)の残存率は86%であり、かつ6週間後の化合物(a)の残存率は85%であることを確認した。
[実施例32]
化合物(b)としてヘプタメチルジシラザンの替わりに、オクタメチルシクロテトラシラザンを使用した以外は実施例25と同様の操作で電解液(D−20)を得た。次に、電解液(D−13)の替わりに電解液(D−20)を使用した以外は実施例25と同様の操作により、2週間後の化合物(a)の残存率は84%であり、かつ6週間後の化合物(a)の残存率は83%であることを確認した。
[実施例33]
化合物(b)としてヘプタメチルジシラザンの替わりに、メチルトリス(ジメチルアミノ)シランを使用した以外は実施例25と同様の操作で電解液(D−21)を得た。次に、電解液(D−13)の替わりに電解液(D−21)を使用した以外は実施例25と同様の操作により、2週間後の化合物(a)の残存率は81%であり、かつ6週間後の化合物(a)の残存率は75%であることを確認した。
[実施例34]
化合物(b)としてヘプタメチルジシラザンの替わりに、N,O−ビス(トリメチルシリル)アセトアミドを使用した以外は実施例25と同様の操作で電解液(D−22)を得た。次に、電解液(D−13)の替わりに電解液(D−22)を使用した以外は実施例25と同様の操作により、2週間後の化合物(a)の残存率は76%であり、かつ6週間後の化合物(a)の残存率は57%であることを確認した。
[比較例7]
化合物(b)としてヘプタメチルジシラザンを使用しなかった以外は実施例25と同様の操作で電解液(C−4)を得た。次に、電解液(D−13)の替わりに電解液(C−4)を使用した以外は実施例25と同様の操作により、2週間後の化合物(a)の残存率は74%であり、かつ6週間後の化合物(a)の残存率は24%であることを確認した。
実施例25〜34及び比較例7の結果を表3に示した。表3から、化合物(a)を含有する電解液において、化合物(b)が共存すると電解液中の化合物(a)の残存率が高くなり、保存安定性が良好であることが示された。
Figure 2015098471
[実施例35]
実施例25で調製した電解液(D−13)をSUS容器に入れて密閉した後、45℃の恒温槽内に1週間保存して、電解液(D’−13)を得た。電解液(D’−13)に含まれる化合物(a)を31P−NMR(内部基準:リン酸トリメチル)で測定した結果、化合物(a)の残存率は100%であった。
上記(1)の方法で、電解液(D’−13)を用いてリチウムイオン二次電池を作製し、電池性能評価を行った。その結果、電解液(D’−13)を備えるリチウムイオン二次電池の1サイクル目の放電容量は121mAh/gであり、80サイクル目の放電容量は92mAh/gであり、かつ4.9Vサイクル容量維持率(80cy)は76%であった。
[実施例36]
実施例25において電解液(D−13)を調製した直後、上記(1)の方法で、電解液(D−13)を用いてリチウムイオン二次電池を作製し、電池性能評価を行った。その結果、1サイクル目の放電容量は121mAh/gであり、80サイクル目の放電容量は91mAh/gであり、かつ4.9Vサイクル容量維持率(80cy)は75%であった。
[比較例8]
比較例7で調製した電解液(C−4)をSUS容器に入れて密閉した後、45℃の恒温槽内に1週間保存し、電解液(C’−4)を得た。電解液(C’−4)に含まれる化合物(a)を31P−NMR(内部基準:リン酸トリメチル)で測定した結果、化合物(a)の残存率は0%であった。
上記(1)の方法で、電解液(C’−4)を用いてリチウムイオン二次電池を作製し、電池性能評価を行った。その結果、電解液(C’−4)を備えるリチウムイオン二次電池の1サイクル目の放電容量は114mAh/gであり、80サイクル目の放電容量は73mAh/gであり、かつ4.9Vサイクル容量維持率(80cy)は64%であった。
[比較例9]
比較例7において電解液(C−4)を調製した直後、上記(1)の方法で電解液(C−4)を用いてリチウムイオン二次電池を作製し、電池性能評価を行った。その結果、1サイクル目の放電容量は121mAh/gであり、80サイクル目の放電容量は91mAh/gであり、かつ4.9Vサイクル容量維持率(80cy)は75%であった。
実施例35〜36及び比較例8〜9の評価結果を表4に示した。表4から、化合物(a)に化合物(b)を含有させた電解液は、電解液中における化合物(a)の保存安定性が良好で、かつ電池性能も維持されることが分かった。
Figure 2015098471
[実施例37]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.95gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、及び化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン0.003gを含有させて、電解液(D−23)を調製した。電解液(D−23)中のリン酸トリス(トリメチルシリル)の含有量は0.5質量%であり、1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザンの含有量は300質量ppmであり、かつLiPFの含有量は13質量%であった。
上記(1)の方法に従って、電解液(D−23)を用いてリチウムイオン二次電池を作製し、電池性能評価を行ったところ、電解液(D−23)を備えるリチウムイオン二次電池の1サイクル目の放電容量は118mAh/gであり、80サイクル目の放電容量は86mAh/gであり、かつ4.9Vサイクル容量維持率(80cy)は、73%であった。なお、本実施例のリチウムイオン二次電池を4.9Vまで充電した後、Arグローブボックス中で解体し、正極を取り出し、対極に金属リチウムを用いて再度電池を組み、正極の電位を測定したところ、4.95V(vsLi/Li)であった。
上記(3)の方法に従って、電解液(D−23)を用いてシート状リチウムイオン二次電池を作製し、ガス発生評価を行ったところ、電池運転後のガス発生量は、2.04mLであった。
[実施例38]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.90gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.10g、及び化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン0.005gを含有させて、電解液(D−24)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−24)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例39]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.80gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.20g、及び化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン0.005gを含有させ、電解液(D−25)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−25)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例40]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.90gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、及び化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン0.05gを含有させ、電解液(D−26)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−26)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例41]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.95gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、及び化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン0.001gを含有させて、電解液(D−27)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−27)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例42]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.95gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、及び化合物(b)としてトリエチルアミン0.003gを含有させて、電解液(D−28)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−28)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例43]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.95gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、及び化合物(b)としてトリス(ジメチルアミノ)シラン0.003gを含有させて、電解液(D−29)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−29)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例44]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.95gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、及び化合物(b)としてヘプタメチルジシラザン0.003gを含有させて、電解液(D−30)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−30)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例45]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.95gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、及び化合物(b)として1,1,3,3,5,5−ヘキサメチルシクロトリシラザン0.003gを含有させて、電解液(D−31)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−31)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例46]
窒素雰囲気下、ピロリン酸カリウム3.3gにクロロトリメチルシラン10.9gを徐々に添加して、60℃で8時間撹拌した。窒素雰囲気下、濾過により固体成分を除去した後、減圧で揮発成分を除去すると、31P−NMR、及びH−NMRにより、ピロリン酸テトラキス(トリメチルシリル)(P(Si(CH)が2.3g得られたことが同定された。
ピロリン酸テトラキス(トリメチルシリル):31P−NMR −30ppm(s)
H−NMR 1.54ppm(s)
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.90gに、化合物(a)として上記で得られたピロリン酸テトラキス(トリメチルシリル)0.10g、及び化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン0.003gを含有させて、電解液(D−32)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−32)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例47]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.90gに、化合物(a)としてポリリン酸トリメチルシリル(アルドリッチ社製)0.10g、及び化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン0.003gを含有させて、電解液(D−33)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−33)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例48]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.90gに、化合物(a)として亜リン酸トリス(トリメチルシリル)(P(OSi(CH、アルドリッチ社製)0.10g、及び化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン0.003gを含有させて、電解液(D−34)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−34)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例49]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.90gに、化合物(a)としてアジピン酸ビス(トリメチルシリル)((CHSiOC(CHCOSi(CH、Gelest社製)0.10g、及び化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン0.003gを含有させて、電解液(D−35)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−35)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例50]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.90gに、化合物(a)としてホウ酸トリス(トリメチルシリル)(B(OSi(CH、アルドリッチ社製)0.10g、及び化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン0.003gを含有させて、電解液(D−36)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−36)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例51]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.94gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン0.003g、及びその他の添加剤としてジフルオロリン酸リチウムを0.01gを含有させて、電解液(D−37)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−37)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例52]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.95gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、及び化合物(b)としてオクタメチルシクロテトラシラザン0.003gを含有させて、電解液(D−38)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−38)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例53]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.95gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、及び化合物(b)としてN,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン0.003gを含有させて、電解液(D−39)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−39)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例54]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.95gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、及び化合物(b)としてN,N−ジメチルアセトアミド0.003gを含有させて、電解液(D−40)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−40)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[実施例55]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液9.95gに、化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)0.05g、及び化合物(b)としてカリウム tert−ブトキシド0.003gを含有させて、電解液(D−41)を調製した。電解液(D−23)の替わりに電解液(D−41)を使用した以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[比較例10]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にLiPF塩を1mol/L含有させた溶液を電解液(C−5)として使用した。電解液(C−5)中のLiPFの含有量は13質量%であった。
実施例37と同様に、上記(1)の方法に従って、電解液(C−5)を備えるリチウムイオン二次電池の電池性能評価をした結果、1サイクル目の放電容量は106mAh/gであり、80サイクル目の放電容量は61mAh/gであり、かつ4.9Vサイクル(80サイクル)容量維持率は58%であった。
また、上記(2)の方法に従ってガス発生評価を行ったところ、電池運転後のガス発生量は、4.73mLであった。
[比較例11]
化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザンを用いなかった以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[比較例12]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液を10.00g用い、かつ化合物(a)としてリン酸トリス(トリメチルシリル)を用いなかった以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
[比較例13]
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとを体積比1:2で混合した混合溶媒にリチウム塩としてLiPF塩を1mol/L含有させた溶液を8.95g用い、かつ化合物(b)として1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザンを1.00g用いた以外は実施例37と同様に、電池の評価を行なった。
実施例37〜55及び比較例10〜13の結果を表5に示す。化合物(a)と化合物(b)を組合せることにより、4.95V(vsLi/Li)で駆動する正極を用いたリチウムイオン二次電池においても、良好なサイクル性能、及びガス発生を抑制する良好な効果が得られることが分かる。
Figure 2015098471
100 リチウムイオン二次電池
110 セパレータ
120 正極
130 負極
140 正極集電体
150 負極集電体
160 電池外装

Claims (17)

  1. (a)リン原子及び/又はホウ素原子を有するプロトン酸、スルホン酸、及びカルボン酸から成る群より選ばれる酸の水素原子の少なくとも1つが下記一般式(A1):
    Figure 2015098471
    {式中、Ra1、Ra2、及びRa3は、各々独立に、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。}
    で表されるシリル基で置換されたシリル基含有化合物(A)と;
    (b)ルイス塩基及び一般式Q{式中、Qは、4級アンモニウム基、4級ホスホニウム基、アルカリ金属、又はアルカリ土類金属を表し、かつYは、アルコキシ基、又はアリールオキシ基を表す。}で表わされる化合物から成る群より選ばれる1種以上の塩基性化合物(B)、及び/又は下記一般式(C):
    Figure 2015098471
    {式中、Rc1、Rc2、及びRc3は、各々独立に、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、又は置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基を示し、かつXは、一般式OR(式中、Rは、水素原子、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、炭素数1〜20のシリル基、SOCH、又はSOCFを示す。)で表される基、又はハロゲン原子を示す。}
    で表される1種以上のケイ素化合物(C)と;
    を含む電解液添加用組成物であって、前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して、前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)を1質量ppm以上100質量%以下含む電解液添加用組成物。
  2. 前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して、前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)を10質量ppm以上50質量%以下含む、請求項1に記載の電解液添加用組成物。
  3. 前記シリル基含有化合物(A)は、下記一般式(A2)〜(A4):
    Figure 2015098471
    {式中、Mは、リン原子又はホウ素原子であり、mは、1〜20の整数であり、Mがリン原子の場合、nは0又は1であり、Mがホウ素原子の場合、nは0であり、Ra1、Ra2、及びRa3は、前記一般式(A1)で定義された通りであり、かつRa4及びRa5は、各々独立に、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、及び炭素数1〜20のシロキシ基から成る群より選ばれる基を示す。}
    Figure 2015098471
    {式中、Mは、リン原子又はホウ素原子であり、jは、2〜20の整数であり、Mがリン原子の場合、kは0又は1であり、Mがホウ素原子の場合、kは0であり、かつRa6は、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、及び炭素数1〜20のシロキシ基、及び一般式OP(O)(Ra7a8)(式中、lは、0又は1であり、Ra7及びRa8は、各々独立に、OH基、OLi基、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、及び炭素数1〜20のシロキシ基から成る群より選ばれる基を示す。)で表される基から成る群より選ばれる基を示す。}
    Figure 2015098471
    {式中、Ra1、Ra2、及びRa3は、前記一般式(A1)で定義された通りであり、かつRa9は、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。}
    で表される化合物から成る群より選ばれる1種以上を含む、請求項1又は2に記載の電解液添加用組成物。
  4. 前記ルイス塩基が、含窒素有機ルイス塩基である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の電解液添加用組成物。
  5. 非水溶媒と、
    リチウム塩と、
    請求項1〜4のいずれか1項に記載の電解液添加用組成物と、
    を含む非水蓄電デバイス用電解液。
  6. 前記非水蓄電デバイス用電解液100質量%に対して、0.01質量%以上10質量%以下の前記シリル基含有化合物(A)を含む、請求項5に記載の非水蓄電デバイス用電解液。
  7. 前記リチウム塩は、LiPF、LiBF、LiClO、LiAsF、LiSiF、LiOSO2k+1{式中、kは0〜8の整数である}、LiN(SO2k+1{式中、kは0〜8の整数である〕、及びLiPF(C2k+16−n{式中、nは1〜5の整数であり、かつkは1〜8の整数である}から成る群より選ばれる1種以上である、請求項5又は6に記載の非水蓄電デバイス用電解液。
  8. ジフルオロリン酸リチウム及びモノフルオロリン酸リチウムから成る群より選ばれる1種以上をさらに含む、請求項5〜7のいずれか1項に記載の非水蓄電デバイス用電解液。
  9. 前記非水溶媒は、環状カーボネート及び/又は鎖状カーボネートを含む、請求項5〜8のいずれか1項に記載の非水蓄電デバイス用電解液。
  10. 正極活物質を含有する正極と、
    負極活物質を含有する負極と、
    請求項5〜9のいずれか1項に記載の非水蓄電デバイス用電解液と、
    を備えるリチウムイオン二次電池。
  11. 前記正極活物質は、4.1V(vsLi/Li)以上の電位において10mAh/g以上の放電容量を有する、請求項10に記載のリチウムイオン二次電池。
  12. 前記正極活物質は、
    下記式(E1):
    LiMn2−xMa (E1)
    {式中、Maは、遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示し、かつxは、0.2≦x≦0.7の範囲内にある数である。}
    で表される酸化物;
    下記式(E2):
    LiMn1−uMe (E2)
    {式中、Meは、Mnを除く遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示し、かつuは、0.1≦u≦0.9の範囲内にある数である。}
    で表される酸化物;
    下記式(E3):
    zLiMcO−(1−z)LiMdO (E3)
    {式中、Mc及びMdは、各々独立に、遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示し、かつzは、0.1≦z≦0.9の範囲内にある数である。}
    で表される複合酸化物;
    下記式(E4):
    LiMb1−yFePO (E4)
    {式中、Mbは、Mn及びCoから成る群より選ばれる1種以上を示し、かつyは、0≦y≦0.9の範囲内にある数である。}
    で表される化合物;及び
    下記式(E5):
    LiMfPOF (E5)
    {式中、Mfは、遷移金属から成る群より選ばれる1種以上を示す。}
    で表される化合物;
    から成る群より選ばれる1種以上である、請求項11に記載のリチウムイオン二次電池。
  13. 満充電時におけるリチウム基準の正極電位が、4.1V(vsLi/Li)以上である、請求項10〜12のいずれか1項に記載のリチウムイオン二次電池。
  14. (a)リン原子及び/又はホウ素原子を有するプロトン酸、スルホン酸、及びカルボン酸から成る群より選ばれる酸の水素原子の少なくとも1つが下記一般式(A1):
    Figure 2015098471
    {式中、Ra1、Ra2、及びRa3は、各々独立に、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基を示す。}
    で表されるシリル基で置換されたシリル基含有化合物(A)と;
    (b)ルイス塩基及び一般式Q{式中、Qは、4級アンモニウム基、4級ホスホニウム基、アルカリ金属、又はアルカリ土類金属を表し、かつYは、アルコキシ基、又はアリールオキシ基を表す。}で表わされる化合物から成る群より選ばれる1種以上の塩基性化合物(B)、及び/又は下記一般式(C):
    Figure 2015098471
    {式中、Rc1、Rc2、及びRc3は、各々独立に、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、又は置換されていてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基を示し、かつXは、一般式OR(式中、Rは、水素原子、置換されていてもよい炭素数1〜20の炭化水素基、炭素数1〜20のシリル基、SOCH、又はSOCFを示す。)で表される基、又はハロゲン原子を示す。}
    で表される1種以上のケイ素化合物(C)と;
    を含む組成物であって、前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して、前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)を1質量ppm以上100質量%以下含む組成物の電解液添加剤としての使用。
  15. 前記組成物は、前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して、前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)を10質量ppm以上50質量%以下含む、請求項14に記載の使用。
  16. 前記組成物は、前記シリル基含有化合物(A)100質量%に対して、前記塩基性化合物(B)及び/又は前記ケイ素化合物(C)を0.1質量%以上10質量%以下含む、請求項15に記載の使用。
  17. 前記塩基性化合物(B)は、Si−N結合を有する化合物である、請求項14〜16のいずれか1項に記載の使用。
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