JPS6218250A - パツク製造方法および装置 - Google Patents

パツク製造方法および装置

Info

Publication number
JPS6218250A
JPS6218250A JP61101865A JP10186586A JPS6218250A JP S6218250 A JPS6218250 A JP S6218250A JP 61101865 A JP61101865 A JP 61101865A JP 10186586 A JP10186586 A JP 10186586A JP S6218250 A JPS6218250 A JP S6218250A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pack
forming
folding
glue
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61101865A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0788070B2 (ja
Inventor
ハインツ・フオツケ
フーゴ・ムートシヤル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6269644&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPS6218250(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of JPS6218250A publication Critical patent/JPS6218250A/ja
Publication of JPH0788070B2 publication Critical patent/JPH0788070B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
    • B31B50/444—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies having several plungers moving in a closed path and cooperating with stationary folding dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1048—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container
    • B65D85/10484—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container having rounded corners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2301/00—Details of blanks
    • B65D2301/10—Blanks mutually positioned to minimise waste material upon cutting out the individual blank from a continuous or large sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S493/00—Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
    • Y10S493/901—Rigid container
    • Y10S493/91—Cigarette container
    • Y10S493/911—Flip-top

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は底壁、上壁、（狭い）側壁および前後壁を備え
た特にシガレット用のほぼ直方体状のヒンジ蓋付きパッ
クを製造する方法、および、この方法を行なうための装
置に関するものである。
本発明はこの形式のヒンジ蓋付きパックの構造の改良に
関するもので、特にこの特徴によると従来のパックでは
直角とされていた所定の縁部はシガレットの寸法（径）
にしたがった湾曲あるいは傾斜面（多角形状）とされる
。
本発明の目的は湾曲縁部あるいは傾斜縁部（長手方向の
）を備えたパックを製造する方法および装置を提供する
ことにある。
この目的達成のために、本発明の方法によると前壁ある
いは後壁と側壁との間に湾曲あるいは傾斜した長手方向
縁部を形成するために、展開されるパック用紙は前壁あ
るいは後壁の共通縁部帯材の領域、および、これらに結
合した側壁あるいは側タブの領域を弧状あるいは２重に
角部を形成される。
本発明によると、湾曲縁部あるいは傾斜縁部は折曲げる
前に、展開された状態の平坦なパック用紙に形成される
。更に、本発明の実施例によれば、湾曲縁部あるいは傾
斜縁部を形成するために、パック用紙の長手方向に延在
する横側の折曲げタブすなわち側タブは側壁を形成する
ために直立される。ヒンジ蓋付きパックとする場合に、
パック用紙を形成する蓋側タブは同時にパック本体の領
域で直立され、同時に湾曲あるいは傾斜縁部として蓋前
壁あるいは着後壁と蓋側壁との間の領域で湾曲あるいは
傾斜状に形成される。
本発明による上記方法を実施する装置には、パック用紙
の横側の折曲げタブ（側タブあるいは蓋側タブ）を直立
させる成形ツールが設けられる。
この成形ツールは可動の折曲げ部材（折曲げローラ、折
曲げストリップ）およびこれらと共に作用する受け側ツ
ール、すなわち連続した共通の板であるのが好ましい受
け側折曲げ部材が設けられる。
更に詳細には、本発明はこの製造装置、特に折曲げ部材
および受け側折曲げ部材の構造および作動態様に関係す
るものである。
以下添付図面に示す実施例を参照して本発明の詳細な説
明する。
添付図面に示すパック（パック用紙）および装置はヒン
ジ蓋付きの（シガレット）パックを２種顕示す。
第１図および第２図に示すパック用紙１１は長手方向縁
部１２を湾曲させて形成されるもので、本体部１３およ
び蓋部１４が連続されている。
第１１図および第１２図に示すパック用紙９０は同様な
構造であるが、長手方向縁部が傾斜して形成される。
第１図および第１１図におけるパック用紙１１は長手方
向縁部１２．９１のみを予め折曲げて延設され、通常の
方法により本体部１３と蓋部１４とを簡単に折曲げ形成
することができる。
パック用紙１１を形成するために、本体部１３に属する
中央部に長手方向に連続して底壁１６と後壁１７とが形
成される。側タブ１８．１９はそれぞれ前壁１５および
後壁１７の横に結合され、ヒンジ蓋付きパックとして折
曲げられたときに互いに対に重ねられて側壁を形成する
。底壁１６の領域に底部コーナタブ２０が設けられる。
これらのコーナタブは底壁１６には結合されておらず、
側タブ１９と連続する。
蓋１４を形成するため、着後壁２１、上壁２２、蓋前壁
２３および補強タブ２４がパック用紙１１の長手方向に
連続的に形成される。着後壁２１は本体部１３の後壁１
７にヒンジ２５により結合される。蓋側タブ２６．２７
は着後壁２１と前壁２３とに側タブ１８．１９と同様に
設けられる。
蓋コーナタブ２８はそれぞれ蓋側タブ２６の延長部とし
て上Ｗ２２の領域に設けられる。
長手方向縁部１２，９０の各々は前壁１５とこの両側に
結合される側タブ１８との間、後壁１７と測タブ２６と
の間、着後壁２３と蓋側タブ２６との間、および、蓋前
壁とＭＭタブ２７との間に延設される。
湾曲した長手方向縁部１２（湾曲縁部）を形成するため
に、それぞれ互いに結合する壁部あるいはタブの縁部に
おけるストリップ状の領域すなわち縁部ストリップ２９
．３０は弧状（四分の−の円弧）に形成される。図示の
ように、側タブ１８゜１９および蓋側タブ２６．２７は
パック用紙１１の平坦位置からほぼ垂直な位置（第２図
）に直立された湾曲した長手方向縁部１２を形成する。
同時に、第２図に点線で示すように、パック用紙１１の
横方向部は垂直位置を越えて大きく曲げられる。このよ
うに曲げられると、戻し力により、側タブ１８．１９お
よび蓋側タブ２６．２７は垂直位置に戻る。第１１図お
よび第１２図に示すパックの（多角形状の）長手方向縁
部９１もこれと同様に折曲げられる。
このように予め形成されたパック用紙１１は適宜の通常
の包装機械内で更に処理され、同時にこのパック内容物
を詰められる。
湾曲した長手方向縁部（湾曲縁部）を形成する装置はパ
ック用紙１１の移送レール中で構成される。成形ステー
ション３１のｆＩｔＲではパック用紙の横方向部の上記
変形は瞬間的に静止している間に行われる。このため、
成形あるいは型押しツールがこの成形ステーション３１
に設けられる。これは可動の折曲げ部材と固設の受け側
折曲げ部材とからなる。図示の実施例では、断面円形の
細長い折曲げローラ３２．３３が用紙レール（ｂｌａｎ
ｋｔｒａｃｋ　）　３４に対して横に配置されている。
この用紙レール３４でパック用紙１１が成形ステーショ
ン３１に移送され、ここから搬出される。このパック用
紙１１を成形ステーション３１に送りかつここから出た
パック用紙をただちに移送するために、回転駆動される
牽引プーリ３５，３６および３７．３８の対が成形ステ
ーション３１の入口側と出口側の極近部に配設されてい
る。パック用紙１１はそれぞれ牽引プーリ３５．３６お
よび３７．３８の間を通る。
成形あるいは折曲げの間、移動不能の受け側折曲げ部材
は折曲げローラ３２，３３に関連し、特に本実施例では
連続した一体の成形板３つとされ、この成形板はパック
用紙１１の全長にほぼ等しく、上方からこのパック用紙
１１の中央部に降下される。成形板３９は同時にパック
用紙１１をこの成形ステーション３１内の正確な位置に
一時的に固定する作用をなす。この成形板３９の幅は、
湾曲され（円弧状に〉かつ長手方向に延設される成形縁
部４０．４１が折曲げローラ３２，３３に対して受け測
成形ツールとして作用し、縁部ストリップ２９．３．０
が成形縁ａｌ１４０．４１の回すテ湾曲され、これによ
り弧状に変形されるようなものとされる。同時に、パッ
ク用紙１１の各部は成形板３つの成形縁部４０，４１に
対して折曲げローラ３２．３３により押圧される。この
ため、第８図あるいは第９図に示す下側初期位置く実線
）から上側位置く点線）まで移動される。折曲げローラ
３２．５３はこれにより通路に沿って成形縁部４０．４
１の回りを円弧状に移動され、パック用紙の一部（側タ
ブ１８．１９あるいは蓋側タブ２６．２７）を保持し、
同時に成形縁部４０゜４１に対して押圧する。したがっ
て、初期位置では折曲げローラ３２．３３はパック用紙
１１の下側に位置する。
本実施例では、折曲げローラ３２はその長手方向軸線の
回りを回転可能に装着される。このため、軸線方向に向
く支承孔４２が端部に形成され、この孔４２内にローラ
ホールダの支承軸４３が挿入される。
折曲げローラ３２，３３の各端部の前部には、各折曲げ
ローラ３２，３３の支持アーム４４゜４５が調整可能に
装着される。支持アーム４４゜４５は作動ギヤ４６に結
合され、この作動ギヤは上記の態様で折曲げローラ３２
，３３を移動する。
支持アーム４４．４５の横方向移動のみを行なうために
、それぞれ折曲げローラ３２，３３に設けられた支持ア
ーム４４．４５は共通の駆動軸４９゜５０の端部に取付
けられた２組のクランク機構４７．４．８により作動さ
れる。これらのクランク機構４７．４８はそれぞれクラ
ンクピン５２を設けたクランクディスク５１を備え、こ
のクランクビンは支持アーム４４又は４５に回転可能に
装着されている。
駆動軸４９．５０は機枠の一部を形成する支持壁５３に
装着される。２本の駆動軸４９．５０は半円ギヤ（ｔｏ
ｏｔｈｅｄ　ｑｕａｄｒａｎｔ）　５４により前後に駆
動される。この駆動力は歯車５５を介して隣接する駆動
軸の対応する歯車５６に伝達される。このギヤにより、
折曲げロー５３２．３３は常に同一の同期した動きをな
す。明らかなように、折曲げロー５３２．３３は側タブ
８．１９あるいは蓋側タブ２６．２７に係合してこれら
のパック用紙部分が垂直位置を越えてほぼ水平位置（折
曲げ）とするまで移動する。これらのタブはその戻し力
により、第２図に示す垂直位置となる。
ブランクレール３４は少なくとの成形ステーション３１
の領域内でパック用紙１１あるいはこの前壁１５、後壁
１７等より幅狭の領域を備えている。ブランクレール３
４は下方に向けて傾斜゛した断面台形状の支持構造体（
５ＬＩｐｐＯｒｔｉｎ（ｌ　ｐｒｏｆｉ　１ｅ）５７を
備えている。対の牽引ブーりの内の下側の牽引プーリ３
５，３７は下側ウェブ５８の領域内に装着され、特にこ
れらの反対側に位置する上側牽引プーリ３６．３８に対
して弾性的に押圧される。このため、牽引プーリ３５あ
るいは３７の内部部分５９は支持軸６０を介してウェア
５８の対応する受孔内に偏心して装着される。同様に内
部部分５９に偏心して取付けられた支持軸６１はばね部
材すなわち板ばね６２により押圧され、常に上方に向け
て弾力的に押圧される。外側の回転リング６３は内部部
分５９上を回転可能に移動する。
この回転リング６３は支持構造体５７内のスリットオリ
フィス６４および成形ステーション３１の入口側の領域
内の凹部６５を介して挿通される。
成形板３９は上下に移動し、いずれの場合にも数ミリメ
ートルの小ストロー９分移動する〈位置は第４図に実線
および点線で示す）。この移動を行なうために、２本の
アームを備えたリフトレバー６６が設けられ、このレバ
ーは作動ロッド６７により回転調整可能である。
成形ステーション３１内において、パック用紙は用紙受
け６８内に正確に整合されて収容される。
この用紙受け６８は２個の角形の係上部材６９を備え、
この係止部材６９はパック用紙１１の外形に対応してこ
のパック用紙１１を横から囲み、その前線を移送方向前
方の位置に合せる。特にこの係止部材６９は肩部７０に
より、狭い補強タブ２４の突出する蓋側タブ２７に当接
し、したがって長手方向の相対的な位置が決定される。
本実施例では、係止部材６９は前部支持アーム４４に結
合され、したがってこの支持アームにより上昇される（
第９図）。成形板５９がパック用紙１１上に降下され、
このパック用紙がブランクレール３４の支持構造体５７
上に固定された後、係止部材６９がその纏能を果たす。
成形ステーション３１の１域内では、パック用紙１１は
牽引プーリ３５．３６．３７から外れる。
成形あるいは折曲げ操作の後、牽引プーリ３７゜３８に
把持されるまでにこのパック用紙１１を更に移動するた
めに、間欠的に作動する特３１Ｊなコンベヤが設けられ
る。これは収集アーム７１を備え、この収集アーム７１
は移送工程においてその後側をキャリヤ舌片７２（第３
図）で把持し、このパック用紙１１を小距離移動する。
同時に、この常に移動する収集アーム７１のキャリヤ舌
片７２は低い閉移動路７３（第４図）に沿って移動する
。
この移動を行なうため、収集アーム７１は常時回転のク
ランク７４で駆動され、キャリヤ舌片７２の近郊に関節
結合された枢動アーム７５で保持される。
特に第３図から明らかなように、上記の各部材は共通の
駆動装置すなわち本実施例では歯付きベルト駆動装置７
６により動かされる。共通の歯付きベル１−７７は駆動
側ブーりおよび緊張用プーリの回り、更に収集アーム７
１を駆動するクランク機構プーリ７８およびプーリ３６
，３８に設けられた歯付きのプーリ７９の回りを移動す
る。上記の駆動部材は共通の保持壁８０に装着される。
収集アーム７１の動きは折曲げローラ３２，３３の動き
に合せられる。
薄いカードボード等からなるパック用紙１１の縁部スト
リップ２９．３０の領域における変形性は含湿あるいは
糊を塗布することにより更に大きくなる。このため、図
示の実施例では出口溝および移送用心材８３を備えた液
体容器が成形ステーション３１の入口側前部に設けられ
る。移送用心材８３は常時液体を含有している。この下
端部は移送中に縁部ストリップ２９．５０の領域でパッ
ク用紙１１上に載置されており、したがってこの液体を
付着させる。移送用の心材８３の部分では、ブランクレ
ール３４ド孔８４が設けられており、この孔８４を介し
てパック用紙１１が移送されてないときに液体が滴下す
ることができる。
更に、パック用紙１１の変形性あるいは構造安定性は熱
を加えることにより改善することができる。このため、
図示の実施例では成形板３９に例えば電気抵抗等の平坦
な加熱部材８５が設けられている。
上記装置の作動時においては、成形ステーション３１に
パック用紙１１が移送された後に、上記の成形板３９が
降下される。そして、折曲げローラ３２，３３が上記の
ように上下して成形動作を行なう。最初の位置に戻った
後、成形板３つは僅かに上昇される。これと同時に、収
集アーム７１はキャリヤ舌片７２によりパック用紙１１
に係合して更に移動してこのパック用紙１１の前部が牽
引プーリ３７．３８に把持される。
本実施例では、折曲げローラ３２，３３は底部コーナタ
ブ２０および蓋コーナタブ２８の領域において丸められ
た溝８６すなわち縮径部が設けられ、したがってこの部
分ではパック用紙１１は変形されない。
成形ステーション３１の外側領域では、通常の方法によ
り互いに適当な距離移送される。第３図　□から明らか
なように、この目的のために例えば牽引ローラ８７．８
８の対が更に成形ステーション３１の前方の所定位置に
設けられている。
第１１図および第１２図に示すパックあるいはパック用
紙に関して上記実施例における長手方向縁部１２に対応
する長手方向縁部９１はパック用紙９０をこのｆＩＡ域
で２重に折曲げて傾斜あるいは多角形状に形成されてい
る。したがって、２箇所の多角形縁部９２，９３が全（
仮想上の）長手方向縁部９１の領域に形成される。この
ため、ブランクストリップ９４はコーナ部横方向に多角
形縁部９２．９３間で傾斜面を形成する。このブランク
ストリップ９４と隣接する部分との間の角度は等しい（
１３５°）のが好ましい。
このように形成されたパック用紙９は前述しかつ第１１
図および第１２図に示すように予め形成されであるいの
が好ましい。これに適した装置は第３図乃至第１０図に
示す実施例と同様に成形板９５を備え、この成形板はパ
ック用紙９０上に配置され、この成形縁部９６．９７は
、この成形縁部は互いに角度を有して形成されるこの用
紙の部分の形状に対応した形状の角度を付けた形成面９
８．９９を備えている。したがって、この場合には下側
成形面９８がブランクストリップ９４を成形する作用を
なし、成形面９つが所定の角度で下側成形面に結合され
隣接する用紙の部分（側タブ、蓋側タブ等）を成形する
。
この成形面９８．９９の角度位置はパック用紙の領域が
成形中（第１２図および第１３図）に変形し、特に成形
面の位置を定める角度がそれぞれ１２０°である。
ここで、受け側折曲げ部材は折曲げローラ１００．１０
１であり、この折曲げローラは上述と同様の方法により
作動され、例えばゴムあるいは合成樹脂で形成された弾
性材の覆い１０２を有し、パック用紙の一部を成形板９
５の成形縁部９６．９７に正確に適合させる。
第１４図は他の実施例の装置の折曲げおよび受け側折曲
げ部材を示す。図示の装置は第１１図および第１２図の
パック用紙、すなわち傾斜した長手方向縁部９１を形成
するためのものである。しかし、折曲げ部材が適当な方
法で設けられれば第１図および第２図の実施例用として
も使用することができる。
上記実施例について説明したように成形板９５には長手
方向に延設された成形縁部９６．９７が設けられ、この
成形縁部は本実施例では第１３図に例示したように互い
に所定角度で配設された成形面９８．９９とを備えてい
る。折曲げストリップ１０３．１０４は長手方向すなわ
ち移送方向に延設され、受け側折曲げ部材として設けら
れている。これらの折曲げストリップ１０３，１０４は
折曲げ脚部１０５を有し、この脚部の成形板９５に面す
る側には成形縁部９６．９７の輪郭すなわち対応する受
け側成形面１０６．１０７を有している。折曲げストリ
ップ１０３，１０４あるいは折曲げ脚部１０５は受け側
成形面１０６．１０７により成形板９５の成形縁部９６
．９７に対して押圧され、好適に横方向に移動されるこ
とにより、パック用紙９０が成形される。同時に多角形
縁部９２．９３が形成される。
図示の実施例では、折曲げストリップ１０３゜１０４は
２本のアームすなわち横方向に突出する作動脚部１０８
を備えたレバーとして形成されている。したがって、折
曲げストリップ１０３゜１０４は全体に角形の横断面と
なる。
両折曲げストリップ１０３．１０４の作動用脚部１０８
は上下動可能な共通の作動リンケージ１０９に結合され
、このリンケージは各作動脚部１０８に関節結合されて
いる。この作動用リンケージ１０９については、互いに
結合されるロンドの中心線のみを図示しである。折曲げ
ストリップ１０３．１０４を軸線が長手方向に延在する
中央の旋回軸受１１１を中心として回動するため、下方
を向く中央の連結ロッド１１０が適宜の駆動部材により
上下動される。最初の位置では、折曲げ脚部１０５は（
展開した〉パック用紙９０の平面の直ぐ下側に位置する
。
本実施例では、ブランクストリップ９４に関連する受け
側成形面１０７には長手方向に複数の溝１１２が設けら
れている。これらの溝により、パック用紙９ｏにはブラ
ンクストリップ９４の領域に対応した溝が形成される。
あるいはこの装置は上述の実施例と同様に形成される。
上述のパック用紙を予成形する装置の実施例は糊付はス
テーション１２０に組合わせる。この糊付はステーショ
ンは底部コーナタブ２０の領域に糊１２１をスポット状
に配置し、側タブ１９の領域に１１１２２をスポット状
に配置し、更に補強タブ２４および蓋前堅２３の領域に
糊１２３をスポット状に配置する。更に、前壁１５の領
域内に糊１２４が矩形のスポット状に配置される。これ
らの糊の全ては上方に向くパック用紙１１の内面に付着
される。
図示の糊付はステーション１２２の実施例では、上記糊
１２１乃至１２４は単一の共通部材すなわち糊付着ロー
ラ１２５によりスポット状に付着される。これは機枠に
側部を回転可能に装着され主歯車１２６を介して駆動さ
れる。周方向に延在する支持ディスク１２８，１２９．
１３０は円筒状のローラ本体１２７上に互いに軸方向に
所定距離離隔して配置される。これらの支持ディスク１
２８乃至１３０の外周部には糊付着部材が取付けられ、
この糊付１部材はパック用紙１１のそれぞれの面部に当
接する。
外側の支持ディスク１２８．１３０には糊セグメント１
３１が設けられ、この糊セグメントは段状に内側にずれ
かつ周部の一部に沿って延在し、糊１２２をスポット状
に付着する作用をなす。周方向にずれて配置された糊セ
グメント１３２は同じ支持ディスク１２８あるいは１３
０上に形成され、糊１２１をスポット状に付着する。
スポット状の糊１２３は２本の脚を備えたＵ字状の糊セ
グメント１３３で付着される。周方向にずれて配置され
たＵ字状の糊セグメント１３４は同様に同じ支持ディス
ク１２９に取付けられて切り欠き部１３５により周方向
に分割され、したがってこの糊セグメントは共に４箇所
の糊移送面を形成する。これらの糊セグメント１３１乃
至１３４の相対的な位置、形状および周方向の寸法は第
１６図に示す状態に糊パターンを形成するように選定さ
れる。
糊ローラ１２５の中央領域における糊セグメント１３３
．１３４には水平あるいは円筒状の糊付着面が形成され
ており、外側の糊セグメント１３１．１３２は円錐状す
なわち外方に傾斜した糊付着面１３６，１３７を備えて
いる。これら円錐状の糊付着面１５６．１５７はＶ字状
に傾斜して立上がる側タブ１８．１９あるいは底部コー
ナタブ２０の領域に糊付けを行なう。糊付着面１３６．
１３７の形状および角度は側タブ１８゜１９に対応して
おり、したがって約４５°の角度で配置されている。
上記ステーションで予め折曲げられて予成形されたパッ
ク用紙１１は下方に向けて傾斜した移送ＩＩすなわちブ
ランクレール１３８で糊付はステーション１２０に移送
される。この移送装置１３８は、互いに所定距離離隔し
て配置された２本の支持部材（第１８図）を有する底部
ガイド１３９と、この底部ダイト１３９の支持部材に対
してずれて配置された単一の案内部材からなる上部ガイ
ド１４０とを備えている。これらの間でパック用紙１１
の中央部が移送される。
成形あるいは予め折曲げられたパック用紙は、最初に折
曲げ装置の後端あるいは糊付はステーション１２０の入
口における牽引プーリ３７，３８により移動される。更
に糊付はステーション１２０の出口側に牽引ローラ１４
１．１４２が配設されており、このパック用紙を更に移
動する作用をなす。これらの牽引ローラ１４１．１４２
と牽引プーリ３７．３８間の距離はパック用紙１１の長
さよりも短い。
糊付はローラ１２０の外側すなわちパック用紙１１の下
側には受け側口−５１４３が配置されている。この受け
側ローラは共通の受け側軸１４４に取付けられた受け側
ディスク１４５，１４６を備えている。これらの受け側
ディスクの形状、寸法および配置は、支持ディスク１２
８乃至１３０あるいは糊付はローラ１２５の糊セグメン
ト１３１．１３４に対応し、糊セグメント１３１乃至１
３４あるいは糊付着面１３６．１３７が隣接する２個の
受け側デ・イスク１４５，１４６間のほぼ中央に配設さ
れる。外側の受け側ディスク１４６は外側糊セグメント
１３１．１３２の横側に隣接して配置され、傾斜した側
タブ１８．１９を支持する傾斜あるいは円錐状の周面が
設けられている。
糊付はローラ１２５はパック用紙１１の案内部材すなわ
ちマウスピース１４８により送られる。
このマウスピース１４８はパック用紙１１の傾斜した部
分（側タブ１８．１９等）を収容しかつ案内する傾斜し
た案内スロット１５０を設けたマウスピース本体１４９
を備えている。この案内スロット１５０は糊を付着され
るときにパック用紙の部分の位置に対応する４５°の平
面内に配置される。
湾曲した案内板１５１の形態の案内手段は案内スロット
１５０まで延設される。これらの案内板１５１は、パッ
ク装置の横部分（側タブ１８゜１９）が予成形中に直立
され、案内スロット１５０の位置に対応した位置まで押
圧されるような構造および配置となっている。この案内
板１５１は案内スロット１５０の入口側まで延設される
。
糊付はローラ１２５に隣接して糊付は装置１５２が配置
されている。この糊付は装置は原理的には既知の糊容器
１５３を備えている。この糊容器１５３内には糊移送ロ
ーラ１５４が回転可能に装着されている。この糊移送ロ
ーラ１５４は糊容器１５３内の糊内に部分的に浸漬され
、その表面に糊を付着させる。糊付はローラ１２５の回
転中、糊セグメント１３１乃至１３４は同様に回転駆動
される糊移送ローラ１５４に接触し、糊は糊付着面に移
される。
糊移送ローラ１５４は糊ローラ１２５あるいは糊セグメ
ント１３１乃至１３４の形状に適合する糸リール様の構
造、すなわち円筒状の中央部１５５と側部円錐状部１５
６とを備えている。この側部円錐状部には、外側糊セグ
メント１３１゜１３２の糊付着面に対応した約４５°の
糊伝達面が設けられている。
糊容器１５３の内部にはスクレーバ１５７が設けられて
いる。このスクレーバの形状は糊移送ローラ１５４の形
状に対応して三角形状の凹部１５８が設けられている。
清掃のために、この糊移送ローラ１５４は糊容器１５３
から扱出すことができる。このために、糊移送ローラ１
５４の駆動軸１５９にはカップリング１６０が設けられ
る。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の実施例による方法により縁部を湾曲形
成されたヒンジ蓋付きパック形成用のパック用紙の斜視
図、第２図は第１図のパック用紙の横断面の端面図、第
３図は本発明の実施例による装置の簡略化した側面図、
第４図は第３図の装置の一部の拡大側面図、第５図は第
３図の装置の平面図、第６図は装置の部材を省略して第
５図よりも簡略化した説明図、第７図は第５図の一部の
拡大平面図、第８図は第５図の■−■線に沿う説明図、
第９図は第５図のｒＸ−ＩＸ線に沿う説明図、第１０図
は折曲げ部材の位置を変えて示す第８図と同様な部分の
拡大説明図、第１１図は傾斜縁部（角部を複式とした）
に形成される第１図と同様なパック用紙の斜視図、第１
２図は第１１図のパック用紙の横断面の端面図、第１３
図は傾斜縁部〈第１１図および第１２図のパック用紙）
を形成する装置の詳細を一部断面で示す説明図、第１４
図は第１１図および第１２図のパック用紙を形成する他
の実施例による装置の第１３図に対応した説明図、第１
５図は第３図乃至第１４図による折曲げステーションに
連結される糊付はステーションの簡略化した側面図、第
１６図は第１５図の糊付はステーションの平面図、第１
７図は糊付はステーションの横方向に見た説明図、第１
８図はマウスピースの部分の横方向の説明図、第１９図
は糊付はステーションの平面図を示す。 １１．９０・・・パック用紙、１２．９１・・・長手方
向縁部、１３・・・パック本体、１４・・・蓋、１５・
・・前壁、１６・・・底壁、１７・・・後壁、１８．１
９・・・側タブ、２０・・・コーナタブ、２１・・・蓋
後壁、２２・・・上壁、２３・・・蓋前壁、２６．２７
・・・蓋側タブ、２９゜３０・・・縁部ストリップ、３
１・・・成形ステーション、３２．３３，１００，１０
１・・・折曲げローラ、３４・・・ブランクレール、３
５．３６．３７．３８・・・牽引ローラ、３９．９５・
・・成形板、４０．４１゜９６．９７・・・成形縁部、
４４．４５・・・支持アーム、４７．４８・・・クラン
ク機構、４９．５０・・・駆動軸、５７・・・支持構造
体、６４・・・スリットオリフィス、６９・・・係止部
材、７１・・・収集アーム、８２・・・容器、８３・・
・心材、９８．９９・・・成形面、１０３゜１０４・・
・折曲げストリップ、１２０・・・糊付はステーション
、１２５・・・糊付はローラ、１２８゜１２９．１３０
・・・糊付ディスク、１５０・・・案内スロット。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 図面のル否（内容に変更なし） 手続補正歯（放） 昭和６１年８月８日 特許庁長官　黒　１）明　雄　殿 ■、事件の表示 特願昭６１−１０１８６５号 ２、発明の名称 パック製造方法および装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　　フォッケ・ラント・コンパニー（ゲーエムペー
ハー拳つント・コンパニー）４、代理人 住所　東京都千代田区霞が関３丁目７番２号　ＵＢＥビ
ル６、補正の対象 図面（第８図）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）底壁と上壁と（狭い）側壁と前壁と後壁とを備え
    た特にヒンジ蓋付きのほぼ直方体状のパックを製造する
    方法であって、前記前壁および後壁（１５、１７）と側
    壁とのそれぞれの間の領域に湾曲あるいは傾斜させた長
    手方向縁部（１２、９１）を形成するために、展開した
    パック用紙（１１、９０）が共通の縁部ストリップ（２
    ９、３０）、又は、前壁あるいは後壁（１５、１７）の
    ブランクストリップ（９４）の領域に湾曲あるいは２重
    に角部を形成され、前記側壁あるいは側タブ（１８、１
    ９、２６、２７）をこれらの領域に結合して形成するこ
    とを特徴とするパック製造方法。 （２）前記側タブ（１８、１９）および蓋側タブ（２６
    、２７）が前壁（１５）および後壁（１７）の両長手方
    向側で（垂直方向）９０°を越えて（屈曲されて）成形
    され、（円の）弧状あるいは多角形状の屈曲部に形成さ
    れる特許請求の範囲第１項に記載のパック製造方法。 （３）パック用紙（１１、９０）の全ての側タブ（１８
    、１９）および蓋側タブ（２６、２７）が同時に湾曲あ
    るいは傾斜した長手方向縁部（１２、９１）に形成され
    る特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のパック製造
    方法。 （４）前記パック用紙（１１、９０）を成形する前に含
    湿あるいは糊付けの一方あるいは双方を行ない、あるい
    は、少なくとも湾曲あるいは傾斜縁部とする領域（縁部
    帯材２９、３０あるいはブランクストリップ９４）の湾
    曲縁部あるいは傾斜縁部を形成する間に加熱する特許請
    求の範囲第１項乃至第３項のいずれか１に記載のパック
    製造方法。 （５）側タブ（１８、１９）および蓋側タブ（２６、２
    ７）の傾斜位置においてこれらの側タブあるいは蓋側タ
    ブの一方あるいは双方、更に適当な箇所にも糊が付着さ
    れる特許請求の範囲第１項に記載のパック製造方法。 （６）底壁、上壁、側壁および前後壁を備えた特にシガ
    レット用のヒンジ蓋付きパックを１のパック用紙からほ
    ぼ直方体状に形成するパック製造装置であって、横方向
    に突出する側タブ（１８、１９）および好ましくは蓋側
    タブ（２６、２７）が可動の成形ツール（折曲げローラ
    ３２、３３、１００、１０１、折曲げストリップ１０３
    、１０４、折曲げ板３９、９５）により少なくとも９０
    °の角度に成形あるいは直立され、側タブ（１８、１９
    ）あるいは蓋側タブ（２６、２７）が湾曲あるいは多角
    形状成形面あるいは成形縁部（４０、４１、９６、９７
    ）を備えた固設の受け側ツール（成形板３９、９５）の
    回りで成形可能であるパック製造装置。 （７）前記側タブ（１８、１９）あるいは蓋側タブ（２
    ６、２７）を直立あるいは折曲げる折曲げ部材が長手方
    向の軸線を中心に回転可能な折曲げローラ（３２、３３
    、１００、１０１）であるのが好ましい棒状に形成され
    、この折曲げ部材は側タブ（１８、１９）および蓋側タ
    ブ（２６、２７）を上に折曲げる間に受け側折曲げ部材
    、特に成形板（３９、９５）の回りを可動で、この成形
    板の成形縁部（４０、４１、９６、９７）に弧状部（円
    弧部）に沿いあるいは成形縁部（９６、９７）の縁部に
    沿って押圧あるいは衝接する特許請求の範囲第６項に記
    載のパック製造装置。 （８）前記受け側折曲げ部材は湾曲、弧状あるいは多角
    形状の成形縁部（４０、４１、９６、９７）を備えた成
    形板（３９、９５）として形成され、折曲げローラ（３
    ２、３３、１００、１０１）はパック用紙（１１、９０
    ）の下側から上側まで、成形縁部（４０、４１、９６、
    ９７）の回りの（円弧状の）弧状部に沿い側タブ（１８
    、１９）あるいは蓋側タブ（２６、２６）を持上げつつ
    移動可能である特許請求の範囲第６項又は第７項に記載
    のパック製造装置。 （９）前記パック用紙（１１、９０）は前壁（１５）、
    底壁（１６）、後壁（１７）、蓋後壁（２１）、上壁（
    ２２）および蓋前壁（２３）が長手方向に連続して配設
    され、横方向に突出する側タブ（１８、１９）あるいは
    蓋側タブ（２６、２７）がそれぞれ共通の連続した折曲
    げ部材（折曲げローラ３２、３３、１００、１０１、折
    曲げストリップ１０３、１０４）および対応する受け側
    折曲げ部材（成形板３９、９５）と共に成形され、湾曲
    縁部あるいは傾斜縁部が形成される特許請求の範囲第６
    項乃至第８項いずれか１に記載のパック製造装置。 （１０）前記受け側折曲げ部材すなわち成形板（３５、
    ９５）はパック用紙（１１、９）の全長に沿って延在し
    、少なくとも側タブ（１８、１９）および蓋側タブ（２
    ６、２７）の領域で上下に可動である特許請求の範囲第
    ９項に記載のパック製造装置。 （１１）前記折曲げローラ（３２、３３、 １００、１０１）は非連続部を有し、特に底壁（１６）
    および上壁（２２）の領域内で断面が減少（丸みを付け
    た溝８６）している特許請求の範囲第７項に記載のパッ
    ク製造装置。 （１２）前記折曲げ部材（折曲げローラ３２、３３、１
    ００、１０１、折曲げストリップ１０３、１０４）は共
    通の作動ギヤ（４６、１０９）により同時かつ同期して
    可動である特許請求の範囲第６項乃至第１１項いずれか
    １に記載のパック製造装置。 （１３）前記折曲げローラ（３２、３３、 １００、１０１）はそれぞれローラキャリヤ、すなわち
    支持アーム（４４、４５）に端部で（回転可能に）装着
    され、これらの支持アームは互いに対に向合って配置さ
    れ、各対は折曲げローラ（３２、３３、１００、１０１
    ）に設けられ、更に２のクランク機構（４７、４８）に
    より対応する駆動軸（４９、５０）を介して一体的に動
    くことができる特許請求の範囲第６項乃至第１２項いず
    れか１に記載のパック製造装置。 （１４）前記パック用紙（１１、９０）はブランクレー
    ル（３４）上を連続的に成形ステーション（３１）まで
    移送され、折曲げあるいは成形操作が終了した後にこの
    成形ステーションから搬送される特許請求の範囲第６項
    乃至第１３項いずれか１に記載のパック製造装置。 （１５）前記成形ステーション（３１）の外側で、パッ
    ク用紙（１１、９０）は牽引ローラあるいは対の牽引プ
    ーリ（３５、３６、３７、３８）により移動され、成形
    ステーション（３１）から間欠的に作動する別個の移送
    部材により更に移動される特許請求の範囲第６項乃至第
    １４項いずれか１に記載のパック製造装置。 （１６）前記成形ステーション（３１）に載置されたパ
    ック用紙（１１、９０）は成形操作の後に、キャリヤ舌
    片（７２）を備えた常時回転の収集アーム（７１）によ
    り後側を把持されて所定距離移動され、この収集アーム
    （７１）は常時回転するクランク（７４）により駆動さ
    れるのが好ましい特許請求の範囲第６項乃至第１５項い
    ずれか１に記載のパック製造装置。 （１７）前記牽引プーリ（３５、３６、３７、３８）お
    よび収集アーム（７１）あるいはそのクランクは共通の
    ギヤ、とくに歯付きベルト駆動装置（７６）により常時
    駆動される特許請求の範囲第１５項又は第１６項に記載
    のパック製造装置。 （１８）前記成形ステーション（３１）の領域内で、ブ
    ランクレール（３４）は支持用の支持構造体（５７）を
    備え、この支持構造体はパック用紙（１１、９０）ある
    いはこのパック用紙の前壁（１５）および後壁（１７）
    よりも幅あるいは支持面が狭く、支持構造体（５７）の
    スリットオリフィス（６４）を介して牽引プーリ（３５
    、３６および３７、３８）が挿通される特許請求の範囲
    第６項乃至第１７項いずれか１に記載のパック製造装置
    。 （１９）前記折曲げ部材および受け側折曲げ部材、特に
    折曲げローラ（３２、３３、１００、１０１）あるいは
    折曲げストリップ（１０３、１０４）あるいはまた成形
    板（３９、９５）がこの成形板内に配置されるのが好ま
    しい加熱部材（８５）により加熱される特許請求の範囲
    第６項乃至第１８項いずれか１に記載のパック製造装置
    。 （２０）前記成形ステーション（３１）は液体付着部材
    （８１）が先行し、この液体付着部材は縁部ストリップ
    （２９、３０）の領域でパック用紙（１１、９０）に液
    体を塗布し、液体容器から突出する移送用心材（８３）
    がパック用紙（１１、９０）の縁部ストリップ（２９、
    ３０）に載置される特許請求の範囲第６項乃至第１９項
    いずれか１に記載のパック製造装置。 （２１）前記収集アーム（７１）は成形板 （３９、９５）の凹部（６５）を介して挿通される特許
    請求の範囲第６項乃至第２０項いずれか１に記載のパッ
    ク製造装置。 （２２）前記成形ステーション（３１）において、パッ
    ク用紙（１１、９０）はその前部を形成部材、特に角形
    の係止片（６９）により固定され、この係止片（６９）
    は少なくとも横方向の肩部（７０）を備え、パック用紙
    （１１、９０）の対応する段部と相互に係止される特許
    請求の範囲第６項乃至第２１項いずれか１に記載のパッ
    ク製造装置。 （２３）前記成形板（３９、９５）および折曲げローラ
    （３２、３３、１００、１０）の一方あるいは双方ある
    いは折曲げストリップ（１０３、１０４）の成形縁部（
    ４０、４１、９６、９７）には、パック用紙に向く側に
    特に長手方向溝（１１２）あるいは長手方向に延設され
    た切り欠き等の輪郭を設けられている特許請求の範囲第
    ６項乃至第２２項いずれか１に記載のパック製造装置。 （２４）前記折曲げローラ（３２、３３、 １００、１０１）に弾性材製の外装部材（１０２）が設
    けられている特許請求の範囲第６項乃至第２３項いずれ
    か１に記載のパック製造装置。 （２５）前記外側成形ツール、特に長手方向（移送方向
    ）に延設された折曲げストリップ（１０３、１０４）が
    可動であり、特に成形板（９５）に対して回動あるいは
    横方向に移動可能である特許請求の範囲第１項乃至第２
    ４項いずれか１に記載のパック製造装置。 （２６）前記成形ストリップ（１０３、 １０４）は断面が２本のアーム（角形）を設けたレバー
    状に形成され、成形板（９５）の成形縁部（９６、９７
    ）に適合する成形面（９８、９９）を有する特許請求の
    範囲第２５項に記載のパック製造装置。 （２７）前記成形板（９５）は成形面（９８、９９）を
    設けた成形縁部（９６、９７）を有し、この成形面は互
    いに所定角度に配設され、この成形面は互いにパック用
    紙（９０）の長手方向縁部（９１）の領域における壁よ
    りも小さな角度（例えば１２０°）に配置されている特
    許請求の範囲第２６項に記載のパック製造装置。 （２８）前記２個の折曲げストリップ （１０３、１０４）は同時に作動されて共通の作動リン
    ク機構（１０９）により回動される特許請求の範囲第６
    項乃至第２７項いずれか１に記載のパック製造装置。 （２９）前記成形ツール（３２、３３、 １００、１０１、１０３、１０４、３９、４５）の後に
    、パック用紙（１１）は糊付けステーション（１２０）
    の領域で糊ロール（糊セグメント１３１、１３２、１３
    ３、１３４）により糊付けされ、この糊ロールには側タ
    ブ（１８、１９）の傾斜位置に対応して傾斜した糊塗布
    面（１３６、１３７）が設けられている特許請求の範囲
    第６項乃至第２８項いずれか１に記載のパック製造装置
    。 （３０）前記糊ロールは共通の糊ローラ （１２５）の糊セグメント（１３１乃至１３４）、とし
    て形成され、これらの糊セグメント（１３１乃至１３４
    ）はローラ体部（１２７）に配設された支持ディスク（
    １２８、１２９、１３０）に取付けられている特許請求
    の範囲第２９項に記載のパック製造装置。 （３１）前記糊ローラ（１２５）には傾斜した側タブ（
    １８、１９）に対する横方向の糊セグメント（１３１、
    １３２）が配置され、中央領域には平坦なパック用紙中
    央領域に糊を塗布する円筒状糊セグメント（１３３、１
    ３４）が配置されている特許請求の範囲第２９項又は第
    ３０項に記載のパック製造装置。 （３２）前記側タブ（１８、１９）は糊ローラ（１２５
    ）に先行するマウスピース（１４８）により傾斜位置に
    おける側タブ（１８、１９）の傾斜した案内スロット（
    １５０）に整合する特許請求の範囲第２９項に記載のパ
    ック製造装置。 （３３）前記糊を糊容器（１５３）から糊セグメント（
    １３１乃至１３４）に移送する後移送ローラ（１５４）
    は糊セグメントあるいは糊ローラ（１２５）の形状に対
    応した形状に形成され、円筒状中央部（１５５）と横方
    向円錐状部 （１５６）とを備える特許請求の範囲第６項乃至第３２
    項いずれか１に記載のパック製造装置。
JP61101865A 1985-05-02 1986-05-01 パツク製造方法および装置 Expired - Lifetime JPH0788070B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853515775 DE3515775A1 (de) 1985-05-02 1985-05-02 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen mit abgerundeten oder abgeschraegten kanten
DE3515775.5 1985-05-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6218250A true JPS6218250A (ja) 1987-01-27
JPH0788070B2 JPH0788070B2 (ja) 1995-09-27

Family

ID=6269644

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61089846A Granted JPS61259980A (ja) 1985-05-02 1986-04-18 ヒンジ蓋付きパック
JP61101865A Expired - Lifetime JPH0788070B2 (ja) 1985-05-02 1986-05-01 パツク製造方法および装置

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61089846A Granted JPS61259980A (ja) 1985-05-02 1986-04-18 ヒンジ蓋付きパック

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4753383A (ja)
EP (2) EP0205766B1 (ja)
JP (2) JPS61259980A (ja)
CN (2) CN1004068B (ja)
BR (2) BR8601954A (ja)
CA (2) CA1268129A (ja)
DE (3) DE3515775A1 (ja)
HK (1) HK96793A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0245316A (ja) * 1988-05-05 1990-02-15 Focke & Co Gmbh & Co 回動蓋付きボックスの装填機
US6247548B1 (en) 1996-05-24 2001-06-19 Sony Corporation Moving apparatus with drive power assisting device and movement controlling method

Families Citing this family (114)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3522614A1 (de) * 1985-06-25 1987-01-15 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen mit abgeschraegten oder abgerundeten laengskanten
DE3615827A1 (de) * 1986-05-10 1987-11-12 Reemtsma H F & Ph Formtasche zur herstellung einer zigarettenpackung
DE3624345A1 (de) * 1986-07-16 1988-01-28 Bat Cigarettenfab Gmbh Cigarettenschachtel
DE3727489A1 (de) * 1987-08-18 1989-03-02 Focke & Co Klappschachtel fuer zigaretten
US5073162A (en) * 1989-02-21 1991-12-17 Philip Morris Incorporated Apparatus for forming containers with rounded edges
US5064409A (en) * 1989-02-21 1991-11-12 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for forming containers with rounded edges
DK247689D0 (da) * 1989-05-22 1989-05-22 Schur Eng As Salgs- og udleveringsaeske for pastiller og lignende varer
DE3926621A1 (de) * 1989-08-11 1991-02-14 Bat Cigarettenfab Gmbh Schachtelzuschnitt fuer eine cigarettenpackung
CA2023664C (en) * 1989-08-22 1997-03-18 Klaus Peter Lamm Flip-top cartons
DE3941844A1 (de) * 1989-12-19 1991-06-20 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum herstellen von (zigaretten-)packungen
DE3942034A1 (de) * 1989-12-20 1991-06-27 Focke & Co Klappschachtel, insbesondere fuer zigaretten
US5179817A (en) * 1990-08-15 1993-01-19 Philip Morris Incorporated Method where exposed foil on top of cigarette bundle is flat with no apparent folds
US5143282A (en) * 1990-08-28 1992-09-01 Philip Morris Incorporated Apparatus and method for maintaining closed hinged lid boxes
US5478011A (en) * 1990-08-28 1995-12-26 Focke & Co (Gmbh & Co.,) Interlocking closure for hinged lid boxes
US5178272A (en) * 1990-09-04 1993-01-12 Philip Morris Incorporated Cigarette pack with partly removable innerframe
US5160024A (en) * 1990-09-04 1992-11-03 Philip Morris Incorporated Cigarette box with attached coupon
AU646282B2 (en) * 1990-09-04 1994-02-17 Philip Morris Products Inc. Cigarette pack with partly removable innerframe
US5137148A (en) * 1991-02-25 1992-08-11 Philip Morris Inc. Cigarette pack with partly removable innerframe
US5066270A (en) * 1990-09-19 1991-11-19 Philip Morris Inc. Apparatus for forming innerframe for cigarette pack with rounded corners
US5035102A (en) * 1990-09-19 1991-07-30 Phillip Morris Incorporated Methods and apparatus for applying C-shaped innerframes to cigarette bundles
DE4032870A1 (de) * 1990-10-17 1992-04-23 Focke & Co Klappschachtel fuer zigaretten
DE4041599A1 (de) * 1990-12-22 1992-06-25 Focke & Co Vorrichtung zum herstellen von klappschachteln
US5152737A (en) * 1991-01-16 1992-10-06 P.T.H.M. Sampoerna Improved innerframe and apparatus for producing an improved innerframe
DE4102005A1 (de) * 1991-01-24 1992-07-30 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum herstellen von klappschachteln mit kragen
DE4103612C2 (de) * 1991-02-07 1994-11-10 Focke & Co Klappschachtel für Zigaretten oder dergleichen
DE4109702A1 (de) * 1991-03-23 1992-09-24 Focke & Co Klappschachtel, insbesondere fuer zigaretten
US5129513A (en) * 1991-11-22 1992-07-14 Philip Morris Incorporated Cigarette packs with retention cuts to facilitate consistent lid closure
DE4142022C2 (de) * 1991-12-19 1997-03-27 Bat Cigarettenfab Gmbh Cigarettenschachtel aus Karton
US5236084A (en) * 1992-01-24 1993-08-17 Philip Morris Incorporated Hinged lid box with attached pop-out coupon
DE4241176B4 (de) * 1992-12-08 2005-12-22 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf Zuschnitte für Klappschachteln
IT1263456B (it) * 1993-07-08 1996-08-05 Gd Spa Pacchetto semi-rigido per elementi allungati, in particolare sigarette
US5366077A (en) * 1993-07-20 1994-11-22 Philip Morris Incorporated Hinged-lid cigarette boxes with fold-in locks to facilitate consistent lid closure
US5341925A (en) * 1993-07-30 1994-08-30 Philip Morris Incorporated Cigarette hardpack having rounded corners and lid retaining flaps
US5363955A (en) * 1993-10-12 1994-11-15 Philip Morris Incorporated Hinged lid box with attached coupon
DE4404278A1 (de) * 1994-02-10 1995-08-17 Focke & Co Vorrichtung zum Formen von Zuschnitten für Klappschachteln mit insbesondere abgerundeten Längskanten
DE4404287A1 (de) * 1994-02-11 1995-08-17 Focke & Co Vorrichtung zum Herstellen von Zuschnitten für Kragen in Klappschachteln mit abgerundeten oder mehreckigen Längskanten
DE4404289A1 (de) * 1994-02-11 1995-08-17 Focke & Co Vorrichtung zur formgebenden Behandlung von Zuschnitten, insbesondere für Klappschachteln
IT1274890B (it) * 1994-08-31 1997-07-25 Gd Spa Metodo per la piegatura di sbozzati in macchine condizionatrici di aricoli da fumo, in particolare sigarette, in pacchetti rigidi a spogoli longitudinali smussati.
US5964345A (en) * 1994-11-07 1999-10-12 G. D S.P.A. Cigarette packet with a hinged lid
US5630508A (en) * 1995-04-28 1997-05-20 Microplas, Inc. Container for holding flat, thin objects
IT1281217B1 (it) * 1995-06-07 1998-02-17 Sasib Spa Metodo e dispositivo per la fabbricazione di contenitori d'imballaggio da fogli d'imballaggio, in particolare per sigarette,
IT1279667B1 (it) * 1995-10-20 1997-12-16 Gd Spa Contenitore rigido con coperchio incernierato per sigarette.
DE19545200A1 (de) * 1995-12-05 1997-06-12 Focke & Co Klappschachtel für Zigaretten oder dergleichen
DE19614043B4 (de) * 1996-04-10 2005-07-28 Focke Gmbh & Co. Kg Klappschachtel für eine Zigaretten-Gruppe oder dergleichen
JPH10129656A (ja) * 1996-10-25 1998-05-19 Japan Tobacco Inc ヒンジリッド型パック
DE19644759A1 (de) * 1996-10-29 1998-04-30 Focke & Co Klappschachtel für Zigaretten
DE19648240B4 (de) * 1996-11-21 2006-01-05 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Klappschachtel für Zigaretten und Zuschnitt zur Herstellung derselben
EG21600A (en) 1997-07-09 2001-12-31 Reemtsma H F & Ph Blank for cigarette pack
DE19733604A1 (de) * 1997-07-29 1999-02-04 Reemtsma H F & Ph Verfahren zur Herstellung von Verpackungen
US5924627A (en) * 1997-08-07 1999-07-20 Philip Morris Incorporated Packaging blank and container made therefrom
DE19741481A1 (de) 1997-09-19 1999-03-25 Focke & Co Klappschachtel für Zigaretten
AU772495B2 (en) † 1998-12-10 2004-04-29 Focke & Co. (Gmbh & Co.) Box with a hinged lid, for cigarettes
IT1308982B1 (it) 1999-01-21 2002-01-15 Gd Spa Pacchetto rigido con coperchio incernierato
US6360943B1 (en) * 1999-02-17 2002-03-26 Focke & Co. (Gmbh & Co.) Flip-top box for cigarettes
DE19912995A1 (de) 1999-03-23 2000-09-28 Focke & Co Packung nach Art einer Zigarettenstange
IT1310436B1 (it) 1999-09-01 2002-02-13 Gd Spa Pacchetto rigido per sigarette con coperchio incernierato.
DE19957058A1 (de) * 1999-11-26 2001-05-31 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kragen für Klappschachteln
US6276600B1 (en) 2000-04-18 2001-08-21 Westvaco Corporation Hinged-lid pack for cigarettes or the like
DE10020858A1 (de) * 2000-04-28 2001-10-31 Focke & Co Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln
SE516159C2 (sv) * 2000-06-28 2001-11-26 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att reducera påkänningar vid vikning av material
DE10106547A1 (de) * 2001-02-13 2002-08-22 Philip Morris Prod Zigarettenschachtel und Zuschnittbogen
DE10115563A1 (de) * 2001-03-28 2002-10-02 Focke & Co Verpackungsmaschine für Zigaretten
DE10115936C2 (de) 2001-03-30 2003-03-20 Reemtsma H F & Ph Cigarettenpackung
DE10135409A1 (de) 2001-07-25 2003-02-13 Focke & Co Klappschachtel für Zigaretten
ITBO20010522A1 (it) * 2001-08-22 2003-02-22 Gd Spa Pacchetto rigido con coperchio incernierato
DE10145413A1 (de) * 2001-09-14 2005-06-09 Focke Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Identifizieren von Gegenständen sowie Gegenstand mit elektronischem Datenträger
ITBO20020302A1 (it) * 2002-05-16 2003-11-17 Gd Spa Contenitore per articoli da fumo e metodo per la sua realizzazione
DE10241798A1 (de) 2002-09-06 2004-03-18 Focke Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen von Klappschachteln
DE10251743A1 (de) * 2002-11-05 2004-05-13 Focke Gmbh & Co. Kg Klappschachtel für Zigaretten
ITBO20020705A1 (it) * 2002-11-07 2004-05-08 Gd Spa Macchina e metodo per la realizzazione di un pacchetto.
DE10314375A1 (de) * 2003-03-28 2004-10-07 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Klappschachtel für Zigaretten
US20040217023A1 (en) * 2003-05-02 2004-11-04 Fagg Barry Smith Cigarette package having at least one reclosable lid
ITBO20030576A1 (it) * 2003-10-08 2005-04-09 Gd Spa Metodo ed unita' per la snervatura di uno sbozzato piano destinato alla realizzazione di un incarto rigido
DE102004024431A1 (de) * 2004-05-14 2005-12-08 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen
US7506755B2 (en) * 2004-09-16 2009-03-24 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Cigarette box comprising a hinged lid
SG127781A1 (en) * 2005-05-26 2006-12-29 Indra Muliadi Sugiharto 2 In 1 cigarettes packaging with a "click" openingsystem as container for all kinds of cigarettes e quipped with matches and striking paper
CA2652743C (en) 2006-05-30 2014-03-25 Japan Tobacco Inc. Package of rod-shaped smoking articles and a blank therefor
DE102006033630A1 (de) * 2006-07-20 2008-01-24 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer hochpräzisen Schachtel
US7617930B2 (en) * 2006-10-20 2009-11-17 R. J. ReynoldsTobacco Company Cigarette package
US20080093233A1 (en) * 2006-10-20 2008-04-24 Wesley Steven Jones Cigarette package
US20080099353A1 (en) * 2006-10-31 2008-05-01 Heather Noelle Parsons Cigarette package
GB0700744D0 (en) * 2007-01-15 2007-02-21 British American Tobacco Co A pack for smoking articles
US20080230410A1 (en) * 2007-03-22 2008-09-25 Wesley Steven Jones Cigarette package
ITBO20070366A1 (it) 2007-05-22 2008-11-23 Gd Spa Metodo e sistema per la snervatura di uno sbozzato piano destinato alla realizzazione di un incarto rigido,
US7815559B1 (en) * 2007-07-30 2010-10-19 Maxco Supply, Inc. Apparatus and method for forming a stackable containers
US20090084694A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 Erdinc Agirbas Cigarette Packet With Tab
DE102007046423A1 (de) * 2007-09-28 2009-04-23 British American Tobacco (Germany) Gmbh Zigarettenpackung mit Vorständen
GB0806700D0 (en) 2008-04-14 2008-05-14 British American Tobacco Co Package for smoking articles
DE102009021146A1 (de) * 2009-05-13 2010-11-18 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen
WO2011054650A1 (en) * 2009-11-04 2011-05-12 Imperial Tobacco Canada Limited Hinge lid package
CN201597808U (zh) * 2010-03-05 2010-10-06 红塔烟草(集团)有限责任公司 新型凹翻盖卷烟盒
CN201604848U (zh) * 2010-03-05 2010-10-13 红塔烟草(集团)有限责任公司 新型凸翻盖卷烟盒
AT510837B1 (de) 2011-07-27 2012-07-15 Helmut Dr Buchberger Inhalatorkomponente
EP2672847B1 (de) 2011-02-11 2015-04-22 Batmark Limited Inhalatorkomponente
JP5886834B2 (ja) * 2011-03-25 2016-03-16 日本たばこ産業株式会社 シガレットパッケージの製造方法
AT511344B1 (de) 2011-10-21 2012-11-15 Helmut Dr Buchberger Inhalatorkomponente
WO2013094034A1 (ja) * 2011-12-21 2013-06-27 日本たばこ産業株式会社 ヒンジリッドパッケージ及びそのブランク
AT512357B1 (de) * 2012-01-12 2013-09-15 Flatz Verpackungen Styropor Gmbh Verfahren zur faltung von aus wellpappe bestehenden zuschnitten für die herstellung von faltschachteln und anlage hierfür
CN102615157A (zh) * 2012-04-23 2012-08-01 无锡铸华机械科技有限公司 控制汽车玻璃导槽截面变形的成型设备
KR101714290B1 (ko) * 2012-12-28 2017-03-09 니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤 힌지리드 패키지
GB2513639A (en) 2013-05-02 2014-11-05 Nicoventures Holdings Ltd Electronic cigarette
GB2513638A (en) 2013-05-02 2014-11-05 Nicoventures Holdings Ltd Electronic cigarette
GB2513637A (en) 2013-05-02 2014-11-05 Nicoventures Holdings Ltd Electronic cigarette
RU2674711C2 (ru) 2013-06-04 2018-12-12 Никовентчерс Холдингс Лимитед Футляр
GB2514893B (en) 2013-06-04 2017-12-06 Nicoventures Holdings Ltd Container
WO2016031010A1 (ja) * 2014-08-28 2016-03-03 日本たばこ産業株式会社 ブランクの供給装置及びそれを用いたブランクの供給方法
GB2533135B (en) 2014-12-11 2020-11-11 Nicoventures Holdings Ltd Aerosol provision systems
USD778150S1 (en) 2015-01-12 2017-02-07 Maui Kahawaiolaa Cigarette package
US20180093817A1 (en) * 2015-05-27 2018-04-05 Philip Morris Products S.A. Container having improved curved edge
CA3022340C (en) 2016-04-27 2021-09-21 Nicoventures Holdings Limited Electronic aerosol provision system and vaporizer therefor
DE102016118895A1 (de) 2016-10-05 2018-04-05 Mayr-Melnhof Karton Ag Verfahren zum Herstellen eines Zuschnitts für eine Verpackung, Zuschnitt und Verpackung aus einem Zuschnitt
DE102018005838A1 (de) * 2018-07-25 2020-01-30 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Zuschnitten aus Verpackungsmaterial
EA202192803A1 (ru) * 2019-05-02 2022-02-18 ДжейТи ИНТЕРНЕШНЛ СА Способ и устройство для образования складки в оберточной пленке
DE202019104106U1 (de) * 2019-07-25 2020-07-28 Mayr-Melnhof Karton Ag Innenkragen für eine Verpackung und Verpackung

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA654558A (en) * 1962-12-25 Di Ianni Daniel Hinged top type container
DE7120716U (de) * 1971-10-21 Zigarettenfabrik Haus Neuerburg Kg Zigarettenverpackung
US487967A (en) * 1892-12-13 Box-machine
GB596645A (en) * 1944-10-28 1948-01-08 Archibald Havergal Downes Shaw Improvements in or relating to cartons or boxes made from cardboard or the like
US1324578A (en) * 1919-12-09 Cigabette-containeb
DE517301C (de) * 1928-08-07 1931-02-05 Jakob Wojciechowski Maschine zum Herstellen von Behaeltern aus Kartenausschnitten
US1905334A (en) * 1931-05-02 1933-04-25 Edgar B Bicker Paper receptacle and method of making the same
DE633980C (de) * 1932-01-14 1936-08-13 Muller J C & Co Vorrichtung zum Formen und Fuellen von Schiebern mit sich uebergreifenden Seitenlappen fuer Schiebeschachteln
US1996232A (en) * 1933-08-29 1935-04-02 Florence A Darragh Display box
GB550665A (en) * 1941-08-15 1943-01-19 Harry Scholey A process for the manufacture of boxes and other hollow articles
DE1008196B (de) * 1956-02-18 1957-05-09 Hauni Werke Koerber & Co Kg Schachtel mit schachtelartigem Deckel
DE1161513B (de) * 1957-12-16 1964-01-16 Alfred Schmermund Klappdeckelschachtel
US3068760A (en) * 1959-09-16 1962-12-18 Frank C Gross Box forming apparatus
FR1347188A (fr) * 1962-11-15 1963-12-27 Chaussures Dacquoises S A R L Machine automatique pour fabriquer des boîtes étiquetées
US3708108A (en) * 1971-09-22 1973-01-02 Burt Co Inc F Flip top carton
GB1338689A (en) * 1972-11-06 1973-11-28 Taylowe Ltd Reclosable cartons
DE2334190A1 (de) * 1973-07-05 1975-01-23 Copaco Gmbh Schachtel mit klappdeckel
FR2240633A5 (en) * 1973-08-08 1975-03-07 Compte Et Dupriet Ets Punnet folded from thin plywood sheet - has free edges at ends of curved folds along sides of base
DE2362427B2 (de) * 1973-12-15 1976-02-05 Maschinenfabrik Fr. Niepmann & Co, 5820 Gevelsberg Zuschnitt fuer eine fuer zigaretten oder zigarillos bestimmte schachtel
DE2440006C2 (de) * 1974-08-21 1984-06-28 Focke & Co, 2810 Verden Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (quaderförmigen) Klappschachteln
US4020988A (en) * 1976-06-10 1977-05-03 Container Corporation Of America Carton with contoured, recessed bottom wall
US4216898A (en) * 1976-08-06 1980-08-12 Molins Limited Cigarette packets
US4283190A (en) * 1977-04-12 1981-08-11 Williams Donald F Method for forming paper boxes and the like
DE2759178C2 (de) * 1977-12-31 1985-01-31 Focke & Pfuhl, 2810 Verden Zuschnitt für quaderförmige Klappschachteln, insbesondere für Zigaretten etc. sowie Bahn od.dgl. aus Verpackungsmaterial zum Herstellen derartiger Zuschnitte
DE2844444C2 (de) * 1978-10-12 1984-09-20 Focke & Co, 2810 Verden Verpackung, insbesondere quaderförmige Zigarettenpackung, und Verfahren zur Herstellung von Zuschnitten für diese Verpackung
DE2922515A1 (de) * 1979-06-01 1980-12-04 Unilever Nv Verpackungsbehaelter
FI803113A (fi) * 1979-10-04 1981-04-05 British American Tobacco Co Vikbar behaollare
DE2940797A1 (de) * 1979-10-09 1981-04-23 Andreas 4000 Düsseldorf Gardeweg Zigarettenschachtel (behaelter)
US4349345A (en) * 1980-09-15 1982-09-14 Paper Machinery Corporation Blank wrapping mechanism for non-cylindrical container-making machines
DE3116924A1 (de) * 1981-04-29 1983-02-10 Oskar 5000 Köln Wilfer "schachtel fuer eine zigarettenpackung oder dergleichen"
DE3150561A1 (de) * 1981-12-21 1983-07-07 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg "zuschnitt fuer eine fuer zigaretten oder zigarillos bestimmte schachtel"
DE3204620C2 (de) * 1982-02-10 1984-11-15 Czerweny Von Arland, Otto, Dr., 8023 Pullach Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Zündholzinnenschachteln und dergleichen
US4562687A (en) * 1983-06-07 1986-01-07 Southern Tool Company Tray carton end panel folding and sealing assembly
US4551126A (en) * 1983-11-09 1985-11-05 Wayne Automation Corp. Method of carton flap relaxing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0245316A (ja) * 1988-05-05 1990-02-15 Focke & Co Gmbh & Co 回動蓋付きボックスの装填機
US6247548B1 (en) 1996-05-24 2001-06-19 Sony Corporation Moving apparatus with drive power assisting device and movement controlling method

Also Published As

Publication number Publication date
DE3515775C2 (ja) 1990-07-05
BR8601954A (pt) 1987-01-06
BR8601952A (pt) 1987-01-06
HK96793A (en) 1993-09-24
CN1004068B (zh) 1989-05-03
EP0205766B1 (de) 1988-09-07
DE3515775A1 (de) 1986-11-06
CN86102941A (zh) 1986-11-05
EP0205766A1 (de) 1986-12-30
EP0200087A1 (de) 1986-11-05
CN1006142B (zh) 1989-12-20
DE3660668D1 (en) 1988-10-13
CA1251082A (en) 1989-03-14
CN86103082A (zh) 1986-10-29
JPH0462937B2 (ja) 1992-10-08
EP0200087B1 (de) 1988-08-17
DE3660532D1 (en) 1988-09-22
US4708704A (en) 1987-11-24
CA1268129A (en) 1990-04-24
US4753383A (en) 1988-06-28
JPS61259980A (ja) 1986-11-18
JPH0788070B2 (ja) 1995-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6218250A (ja) パツク製造方法および装置
US4918908A (en) Apparatus for feeding blanks to a folding turret of a packaging machine
EP0069743B1 (en) A method of, and apparatus for, manufacturing a flip-top box
US5365721A (en) Process for the packaging of articles of differing size
CN101925518B (zh) 用于制造香烟用包装盒的方法和设备
JPS5918246B2 (ja) 巻タバコ用の折たたみできる箱を作つてそれに充てんする方法および装置
JP3828278B2 (ja) 大パックの製造装置
US5168883A (en) Apparatus for applying tax stamps to cigarettes in cartons and for repacking cartons
CA2056028A1 (en) Method and apparatus for gluing closure flaps of a carton on a continuously moving conveyor
JP2662129B2 (ja) ヒンジ蓋付きパック製造装置
JP2755467B2 (ja) ヒンジ蓋付き・パックの製造装置
CA1096679A (en) Drum-shaped cardboard container, and method of its manufacture
US4767390A (en) Apparatus for and method of applying handle to carton closure flap
KR19990082916A (ko) 담배팩 및 담배팩을 생산하기 위한 방법 및 장치
JP4368953B2 (ja) 煙草用（ソフト）パウチ型タイプパケットを製造するための回転折り曲げユニットを備える包装機
US6843041B2 (en) Method and device for producing flap cases comprising a closing accessory
JP2006519734A (ja) 少なくとも２つの部分パックからパックを製造する方法と装置
JPS6238205B2 (ja)
US4157058A (en) Long seam gluer
US6449926B1 (en) Process and apparatus for producing (cigarette) packs
US4700532A (en) Method and apparatus for making compact packages for spreadable products
EP1016592B1 (en) Packaging manufacturing apparatus
JPS5918247B2 (ja) 直方体の包装体を製造する装置
JPH11222205A (ja) 煙草用ヒンジ蓋付きボックスの製造方法と製造装置
EP1725393B1 (fr) Machine et procede de formation d'un plateau par application d'un mandrin

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term