JPS5918246B2 - 巻タバコ用の折たたみできる箱を作つてそれに充てんする方法および装置 - Google Patents

巻タバコ用の折たたみできる箱を作つてそれに充てんする方法および装置

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JPS5918246B2
JPS5918246B2 JP50100694A JP10069475A JPS5918246B2 JP S5918246 B2 JPS5918246 B2 JP S5918246B2 JP 50100694 A JP50100694 A JP 50100694A JP 10069475 A JP10069475 A JP 10069475A JP S5918246 B2 JPS5918246 B2 JP S5918246B2
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packaging
wall
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    • B65B19/02—Packaging cigarettes
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    • Y10S493/91—Cigarette container
    • Y10S493/911—Flip-top

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、端壁、端壁の前方および後方にそれぞれ連
結する前壁および後壁、並びに前壁の側方に連結する側
片からなる側壁を有しさらに後壁の後方に連結して丁番
蓋を形成する素材部分を有クｏ する１枚の折曲げでき
る素材を折曲げて、丁番蓋を有する包装箱を製造し、製
造の途中で部分的に折曲げられた包装箱に包装中味を充
填する装置に関する。
前記種類の包装箱は非常に親しまれていて巻夕２５バコ
容器として広く使われている。
これらの包装箱は硬い包装箱または丁番包装箱とも呼ば
れている。包装箱の本体上にはこれの後壁に回動自在に
連結された丁番蓋が存し、これは閉止位置において包装
箱本体と共に直方体の形状になる。前壁の３０区域にお
いて包装箱の本体はカラーを有し、これは前壁と側壁に
連結されこれらの上方限界を越えて延長し閉止位置にお
いて丁番蓋の中へ延長する。カラーを除いて単一体であ
る素材で作られる前記種類の包装箱の製造とそれへの充
填は複雑であ３５り、また巻タバコ製造工業で通常要求
される生産量でこのような包装箱を製造しそれへ充填で
きるようにするのには非常に高価な包装機を必要とする
。この発明の目的は、比較的低廉な機械を使用して高い
生産量で完全な包装体を生産できるようにする、前載種
類の丁番蓋を有する包装箱を作つてそれに充填する装置
を提供することにある。
この目的の達成のため、この発明による装置は、素材お
よび包装中昧を収容するための半径方向外向きおよび上
向きに開いた多くのポケツトを有し垂直軸線を中心とし
て回転できる回転体であつてこれが回転するときに各前
記ポケツトがいくつかの折曲げ場所に次次と到達するよ
うな回転体、素材を第１折曲げ場所へ送るための回転体
の土方に配置される素材通路、送られた素材をポケツト
の中へ押し入れてこの際にポケツトの上向き面が素材の
後壁によつて蓋われるようにするための押し板を有する
押し具、押し具による素材の押し入れの際に前記端壁、
前壁および側壁をポケツトの半径方向内側に沿つて直立
する位置へ折曲げてその際に丁番蓋を形成する素材部分
が素材の後壁と同じ平面になるようにする折曲げ具、お
よび後続の折曲げ場所において素材の後壁の平面に沿つ
て半径方向で包装中昧を部分的に折曲げられた包装箱へ
送り込むための装置を有することを特徴とする。特に、
端壁、前壁およびその側片が折曲げ工具に対する素材の
運動特に下降運動によつて後壁およびこれに接合されて
いる素材の部分に対して垂直な位置に同時に折曲げられ
、その後に素材に対する別の折曲げ工具の運動によつて
それ以外の折曲げが行なわれる。後壁の側片に隣接して
いるこの側片を端壁に連結するためのかど片は、折曲げ
工具に対する水平軸線と垂直軸線のまわりのに９０具の
折曲げによつて直立位置へ折曲げられ、かつこの直立位
置で端壁の内側に接触する。
特別な特色として、カラーを除いて単一体であ ｊつて
初めに平らである素材が特別に構成された定置の折曲げ
工具に対する相対運動によつて折曲げ工具の下方の間欠
的に回転する回転体のポケツトの中へ折曲げられる。
定置の折曲げ工具に対するこの相対運動の後で回転体の
ポケツトの中に収容 ４された素材は、回転体の半径方
向に素材を通る仮想縦断面でＬ形断面を有する。横断面
で即ち回転体の接線に平行な平面での断面で包装箱はＵ
形に折曲つた横断面を得る。ノ 大体完成した包装箱が回転体から放出されるまでに、包
装箱（素材）に対する次次の折曲げが間欠的に回転する
回転体に対して固定配置された折曲げ工具によつて行な
われる。
中間位置において、包装箱の中味（特に内方包み即ち錫
はく素材で包まれた巻タバコロツク）が半径方向へ送ら
れる。このような中昧の送りの際に、内方包みは部分的
に折曲げられた包装箱の中へ入る直前に完全に折曲げら
れる。別の特色によれば、個個に内方包みの中へ包まれ
た二個の巻タバコプロツクを収容する包装箱が製造でき
る。
この場合に、巻タバコプロツクは回転体の適当な場所へ
横方向に相離れるようにして送られかつ部分的に折曲げ
られた包装箱に入る以前に横方向運動によつて相寄せら
れ、巻タバコプロツクの内方包みはこの最終段階中に完
全に折曲げられる。この発明による装置では望ましくは
包装箱（素材）は多数の構成部分を通過する。
主な構成部分は素材（包装箱）を収容する多数のポケツ
トを外周に持つ水平円板で作られ垂直軸線のまわりに間
欠的に回転できる回転体であつて、ポケツトはＵ形横断
面を有しかつ半径方向外向きおよび上向きに開く。折曲
げ作業の大部分が行なわれるこの回転体は包装箱通路に
よつて接着剤塗布装置に近接する。包装箱通路が別の回
転体即ち移送回転体へ延び、この移送回転体は完全に折
曲げられた包装箱を乾燥回転体へ送る。この乾燥回転体
は包装箱を多数のポケツトの中で十分な期間貯蔵する。
包装箱が乾燥した後に包装箱は乾燥回転体から移送回転
体へ戻され、この移送回転体が完成した包装箱を包装箱
コンベヤへ送る。図示した包装箱素材の例と装置の実施
例とについてこの発明による装置を以下にさらに詳細に
説明する。
この発明による包装機械は、折曲げられた直方体の箱特
に後壁に関節式に連結された丁番蓋をもつ箱を製造しか
つその箱に中昧を充填するに使用される。
この種類の硬い包装箱は主として巻タバコを収容する。
第１図は丁番蓋をもつ特別な種類の巻タバコ用の包装箱
のための拡げた素材１０を図示する。
第１図に図示される素材１０によつて作つた包装箱の部
分に追加される別個のカラーによつて素材は完成する。
この通常の丁番蓋付きの包装箱の構成と折曲げ形状を第
２図について以下に説明する。
第２図は素材１０（第１図）すなわち種種の折曲げ段階
の包装箱が通る折曲げ場所のそれぞれを斜視図で図示
こする。素材１０（第１図）は円弧にそつて配置される
個個の折曲げ場所へ間欠的に送られる。
折曲げ場所１では拡がつた素材１０（第１図）が種種の
折曲げ場所の平面の上方にある別個の素材 １通路１１
（第４図）から引渡される。
素材１０は上方から折曲げ場所１へ送られる。素材１０
の下降運動の際に端壁１２はこれに結合する前壁１３お
よびこれの横に位置する側片１４，１５と共に直立位置
へ折曲げられる。端壁１２に結合される包装箱の後壁１
６は水平に即ち端壁１２に直角に折曲げられる。後壁１
６の横方向に位置する側片１７，１８も後壁１６に対し
て直立位置へ折曲げられる。側片１７，１８に結合され
るかど片１９，２０も同時に垂直な軸線のまわりで折曲
げられて ！直立の端壁１２の内側に接触させられる。
折曲げ場所１で素材は半径向き断面で屈曲形状になり横
断面すなわち接線方向断面でＵ形形状になるように形成
される。半径方向外方で後壁１６は丁番蓋２１を形成す
る素材部分すなわち端壁２２、蓋前壁２３および内方片
２４に結合される。
蓋前壁２３には、折曲げた包装箱が完全に形成されると
きに内方カセット２７，２８に重なるようになる外方カ
セット２５，２６が結合される。内方カセット２７，２
８には丁番蓋２１の別な部分としてかど片２９，３０が
連結される。折曲げ場所１で丁番蓋２１の前記素材部分
から内方カセット２７，２８がそれらに結合するかど片
２９，３０と共に直立位置へ即ち側片１７，１８と同じ
平面へ折曲げられる。
折曲げ場所で、接着剤が塗布されている丁番蓋２１の内
方片２４が蓋前壁２３の上辺において１８０のだけ折曲
げられる。
折曲げ場所１から折曲げ場所への素材の搬送中に、内方
片２４はすでに平らな位置から持上げられ故に折曲げ場
所の折曲げ作業が準備される。比較的複雑な折曲げ作業
と充填作業とが折曲げ場所で行なわれ、この場所には部
分的に折曲げられた巻タバコプロツク３１が供給される
。
これらの巻タバコプロツク３１はそれぞれ一つの巻タバ
コ包装箱と組合わされるものであつて、仕上つた巻タバ
コ包装箱の内側に位置するようになる素材とくに錫はく
素材３２で外側を包んだ巻タバコの群からなる。錫はく
素材３２ぱ巻タバコ群のまわりでＵ形で巻タバコの長手
方向に配置されている。搬送方向で見て後側で錫はく素
材の端片は巻タバコ群を越えて突出している。折曲げ場
所で準備された部分的に折曲げられている包装箱１０へ
巻タバコブロツク３１を送る際に、前記端片が包装箱１
０の中昧に向けて折曲げられ、それで巻タバコプロツク
３１が完成する。一定形状に切られているがまだ折曲げ
られていないカラー３３は折曲げ場所の区域で折曲げ工
程へ導入される。
まだ平らであるカラー３３は巻タバコプロツク３１の上
側に置かれそれと共に開いた包装箱へ送られる。同時に
、横方向に突出するカラー片３４，３５が巻タバコプロ
ツク３１の側面に向けて折曲げられる。折曲げられたカ
ラー３３と共に巻タバコプロツク３１が半径方向外向き
に開いた包装箱の中へ挿入された後に、これらから形成
されたユニツトは折曲げ場所へ送られる。
折曲げ場所から折曲げ場所への搬送中に、内方カセット
２７，２８に接合するかど片２９，３０は巻タバコプロ
ツク３１の外方の端面に向けて折曲げられる。折曲げ場
所ではまた、巻タバコブロツク３１の端面に対して後方
に置かれた折曲げ場所で付加されたカラー３３が端位置
へ即ち折曲げられたかど片２９，３０と接触するように
動かされる。つぎの折曲げ場所で、丁番蓋２１の部分即
ち蓋前壁２３が内方片２４および外方カセット２５，２
６と共に直立位置へ折曲げられる。
まだ直立している前壁１３がこれに接合する側片１４，
１５と共に包装箱の中昧の上側に向けて折曲げられる。
折曲げ場所Ｖに続いて回転体３６の中のポケツト３９の
上方の上部案内体２３６は折曲げ場所ｖで折曲げ位置に
即ち巻タバコブロック３１に接する位置に折曲げられた
素材の部分を押さえる。上部案内体２３６は回転体３６
から包装箱が放出されるところまで延長している。つぎ
の折曲げ場所で包装箱は変化しないままである。
その後に包装箱は折曲げ場所に達し、部分的に折曲げら
れた包装箱はこの場所で半径方向の放出によつて円形通
路から離れる。
この放出の際にまだ直立している蓋前壁２３がこれに結
合されている素材部分と共に水平位置へ折曲げられる。
前壁１３のまだ横に突出している側片１４，１５と丁番
蓋２１の外方カセット２５，２６とがそれらの下側に接
着剤を塗布されたのちに包装箱の側面に向けて折曲げら
れ、それで包装箱が完成する。その後に必要とするのは
丁番蓋２１の区域に証紙などを添付することだけである
。折曲げ場所１からはたて軸３８に取付けられた平なべ
状の円板３７から成る間欠的に回転する回転体３６によ
つて形成される。
円板３７の外周には等間隔で相離れ半径向きに突出する
ポケツト３９が形成される。各ポケツト３９は包装箱ま
たは素材１０を受けるに適する。この実施例では、ポケ
ツト３９は素材１０に対する即ちその下向きの後壁１６
に対する水平な受け面を有するように構成される。
この目的のために、各ポケツトは山形横断面の二つの支
持体４０，４１を有する。これら支持体４０，４１は互
いに相離されかつ仮想半径線に平行になるように向けら
れる。支持体４０，４１の底腕４４は素材１０に対する
受け面を形成する。円板３７に隣接した底腕４４のすみ
部４２，４３は素材１０に対する即ち回転体３６の中央
に近接する上方に折曲げられた端壁１２に対する止めを
形成する。支持体４０の直立の横腕４５は後壁１６の上
方に向いた側片１７，１８をつかむ。直立の横腕４５は
側片１７，１８の長さだけにわたつて回転体３６の半径
線と平行な方向に延びる。
即ちこれは折曲げ場所１で土方に折曲げられる側片１７
，１８と内方カセット２７，２８との間の切れ目の区域
で終る。内方カセット２７，２８０の区域内で可動の止
め腕４６，４７が作動する。止め腕４６，４７は支持体
４０，４１に即ち横腕４５に回動自在に取付けられた二
腕てこである。止め腕４６，４７の外端部には抑止突起
４８，４９が存し、それらの抑止突起４８，４９は折曲
げ作 ４動中（すなわち素材１０を受けてからこれを放
出するまで）側片１７，１８の半径方向外向きの傾斜縁
１７ａ，１８ａをつかむ。結果として、種種な程度に折
曲げられた素材１０は支持体４２，４３つに常に接触す
るようにしてポケツト３９の中に固定される。
傾斜縁１７ａ，１８ａが上向きに傾斜していることによ
つて、素材１０は二つの方向即ち半径外向きと上向きに
固定される。実質的に折曲げられた包装箱１０を折曲げ
場所から放出するため、ばね（図示していない）によつ
て負荷される止め腕４６，４７は抑止突起４８，４９を
側片の縁から持土げるように回動される。
回転体３６はこの実施例では８個のポケツト３９をもつ
。
素材１０が折曲げ場所１からだけを通るように動かされ
る場合には、からの場所が存する。素材１０（第１図）
は折曲げ場所１の区域で回転体３６へ送られる。
円板３７に対して傾斜した向きの素材通路１１が回転体
３６の上方に配置され、この素材通路１１において素材
１０は横向き上方案内体５０と横向き下方案内体５１の
間で対の搬送ローラ５２，５３によつて搬送される。合
わせローラ５５と協力し接着装置５６から受取つた接着
剤を素材１０の隣接した側へ供給する接着剤塗布ローラ
５４は、対の搬送ローラ５２と５３の間に配置される。
素材１０は素材通路１１を通つて横向きに端止め体５７
まで搬送され、搬送方向で見て前方の素材１０の縁は端
止め体５７の案内溝の中に受止められる。
素材１０は次いで後壁１６を形成する素材１０の部分が
ポケツト３９の上方にあるような位置で折曲げ場所１の
区域の回転体３６のポケツト３９の上方に傾斜するよう
に置かれる。その後の折曲げ場所で必要な素材１０とポ
ケツト３９の間の正確な相対位置を確実に得るために、
素材は端部止め５７による正確な止め位置へ調節腕５８
（二腕てこ）によつて押込まれる。この目的のために、
調節腕５８は搬送方向で見て後方の素材１０の縁に向け
て対応した運動方向で指部６０を動かすようにクランク
駆動機構５９によつて水平に往復させられる。素材のた
めの送り装置はさらに回動自在の二腕てこの形状をなす
横配置装置６１を有し、横配置装置６１はばねの負荷に
逆らつて軸６３のまわりを回動できる。
横配置装置６１は横抑止部材６４によつて終端位置での
素材１０の一つの横縁に接する。素材の反対側の横縁に
対する抵抗受けとして２つの相離れた薄い形状の横止め
体６２が設けられる（第６図）。
素材１０をこの区域へ導入するときに、横抑止部材６４
をもつ横配置装置６１はカム６６に沿つて動く走査ロー
ラ６５によつて制御 ．されて後方に回動する（第４図
）。ポケツト３９と折曲げ場所の上方にこのようにして
真直に配置された素材１０は押し具６７によつて回転体
３６のポケツト３９の中へ下向きに押される。
この目的のために、押し具６７は素材１０の後壁１６を
（必要なら丁番蓋２１の１部分をも）その全区域でつか
むような押し板６８を備える。押し具６７は適当な伝動
機構によつて素材１０を同伴しながら下向きに動かされ
、かくして素材１０はポケツト３９の中へ押込まれる。
両側と半径向き内側でポケツト３９を囲む折曲げ案内体
がポケツト３９の上方に配置される。この折曲げ案内体
はこの実施例では傾斜した折曲げ舌部６９から成り、こ
れは素材通路１１の横向き下方案内体５１に接合されか
つポケット３９に向つて下向きになる。素材１０がポケ
ツト３９の中へ下降するときに、折曲げ舌部６９は素材
１０の端壁１２およびこれに結合されている前壁１３を
折曲げる。斜め向きで下方に突出する横折曲げ部材７０
，７１はポケツト３９の両側にかつ素材通路１１の下方
に配置される。
横折曲げ部材７０，７１はポケツト３９の全長にわたつ
てさらにそれを越えて延びていて側片１７，１８と内方
カセット２７，２８およびこれに結合されているかど片
２９，３０とを直立位置へ折曲げる。横折曲げ部材７０
，７１と折曲げ舌部６９との間のすみ部にはすみ折曲げ
部材２２５，２２６が挿入され、すみ折曲げ部材２２５
，２２６は素材１０を下降させる際にかど片１９，２０
をつかんで内方に折曲げる作用をなすように設計配置さ
れる。
これによれば工程のさらに進行する際にかど片１９，２
０が端壁１２によつて上方に向けることができ最後に前
壁１３の内側に接して直立になるように折曲げできる。
折曲げ部材−すなわち折曲げ舌部６９、横折曲げ部材７
０，７１およびすみ折曲げ部材２２５，２２６−は、素
材１０が下方に動くときに運動の第１段階においてかど
片１９，２０が押し板６８フによつて傾斜した相対位置
へ上向きに折曲げられるように設計と相対位置に関して
互いに適合するようになつている。
同時に、二つの軸線のまわりの折曲げ運動が起る。結果
として、かど片１９，２０の自由部分は折曲げ舌部６９
に接触する端壁１２の上方に位置する。運動が続くにつ
れて、側片１７，１８は横向き上方案内体５０と横向き
下方案内体５１から出て横折曲げ部材７０，７１に対し
て自由に接する。折曲げ作業の比較的長い段階中に前壁
１３とその側片１４，１５が横向き上方案内体５０と横
向き下方案内体５１の間で抑止される。下降運動が増加
するにつれて、前壁１３とともに一つの平面内に向いた
側片１４，１５は折曲げ舌部６９とすみ折曲げ部材２２
５，２２６の間に生ずるすきまに入り、かくして直立位
置へ案内される。押し具６７とその押し板６８は素材１
０の後壁１６を支持体４０，４１の水平腕４４に達する
まで押す。
その後に押し板６８はつぎのようにして始動位置へ動か
される。即ち押し板６８は上向きにかつ半径方向外向き
に動かされたのちに再び外側上方から素材通路１１へ送
られる。このことは始動位置への運動中に押し板６８が
素材通路１１を貫通するように動かされることなく半径
方向外向きのまわりを動かされるということを意味する
。この運動はリンク装置７２から７５によつて得られる
。これにおいて、押し板６８が取付けられている押し具
６７はリンク７２とリンク７３の連動によつて動かされ
、リンク７３はクランク式に駆動されるリンク７５によ
つて動かされ、リンク７２を駆動する別のリンク７４は
カム板７７に沿つて動く走行ローラ７６によつて駆動さ
れる。折曲げ場所１の区域で素材１０がポケツト３９の
中へ押込まれのちに、回転体３６は１段階だけ動かされ
、そこでポケツト３９は折曲げ場所の区域に到達する。
折曲げ場所１から折曲げ場所の区域への素材１０のこの
運動中に、丁番蓋２１の半径方向外側の内方片２４が固
定の折曲げ帯材７８（第３図）によつて上方に向けられ
る。折曲げ場所では比較的簡単な折曲げ作業だけが行な
われる。即ち上方を向いた内方片２４が丁番蓋２１の蓋
前壁２３に向けて折曲げられる。この折曲げ作業はポケ
ツト３９の外側で固定基部８０に一つの腕てこの形で回
動自在に取付けられた折曲げてこ７９によつて行なわれ
る。折曲げてこ７９は内方片２４をつかむ折曲げ突起８
１を有し、折曲げ突起８１は固定基部８０の突起８２ａ
土に位置する蓋前壁２３へ向けて高圧で内方片２４を押
付ける。折曲げてこ７９は二つのてこ８２，８３から成
る第７図に図示のトグルてこリンク機構によつて半径方
向外向きの戻り位置（鎖線で図示する）から押圧位置へ
回動する。
てこ８２，８３の回動可能連結部の区域内で係合するス
ラスト棒８４は上向き運動によつて前記の折曲げ運動を
生ずる。この折曲げ作業の後で、ポケツト３９は折曲げ
場所へ送られる。この折曲げ場所で比較的複雑な折曲げ
作業と充填作業とが行なわれる。折曲げ場所で、巻タバ
コプロツク３１はすでに付加されたカラー３３と共に外
方および上方で開いた包装箱（素材１０）の中へ導入さ
れる。巻タバコプロツク３１はチエーンコンベヤ８６に
よつて包装箱通路８５上で送られかつ搬送方向の側部で
まだ完全に折曲られていない錫はく素材３２と共にチエ
ーンコンベヤ８６の搬送部材８７によつて後方からつか
まれる。チエーンコンベヤ８６は巻タバコプロツク３１
をプロツク台８８へ搬送し、プロツク台８８は巻タバコ
プロツク３１をポケツト３９へ搬送する。プロツク台８
８は案内棒８９上で水平に往復運動できかつクランク駆
動機構９０，９１によつて駆動される。
チエーンコンベヤ８６の運動とフロツク台８８の運動は
、プロツク台８８が初めにチエーンコンベヤ８６および
その搬送部材８７に逆に走行するように互いに関連させ
られる。
その結果として巻タバコプロツク３１はプロツク台１８
上へ押される。プロツク台８８の運動の逆転後に搬送部
材８７とプロツク台８８の速さが互いに等しくなつたと
きに、巻タバコプロツク３１はプロツク台８８上の最終
位置に到達する。その後にプロツク台８８の速さが搬送
部材８７の速さより大きくなり、従つてプロツク台８８
は巻タバコ３１と共に搬送部材８７から遠ざかる。プロ
ツク台８８への巻タバコブロック３１の搬送の区域で、
カラー３３のための初めに平らな素材が巻タバコプロツ
ク３１へ横方向に送られる。
これは特別なカラーコンベヤ９２（第３図に略図で図示
する）によつて行なわれ、カラーコンベヤ９２はカラー
素材を次次と間欠的に送る。カラーはプロツク台８８お
よび巻タバコプロツク３１の上方で特別な案内通路（図
を簡単にするため図示してない）上に準備された状態で
保持される。カラー３３は横方向と半径方向に動く巻タ
バコプロツク３１によつて案内通路から搬送される。逆
Ｌ形の横断面を有しプロツク台８８の端部から延びる横
抑止部材９３，９４はその垂直ウエブ（図示なし）によ
つてプロツク台８８上の巻タバコプロツク３１の側部に
係合してこれを横方向について定置させる。横抑止部材
９３，９４はまたその水平ウエブすなわち上部ウエブ９
５，９６によつて巻タバコプロツク３１の上側に係合す
る。上部ウエブ９５，９６上に配置される抑止突起９７
，９８は、カラー３３のくぼみ３３ａの中へはいつてカ
ラー３３を搬送方向について定置させる。プロツク台８
８上には巻タバコプロツク３１の後側に突出する錫はく
素材３２の部分を折曲げるための折曲げ工具が配置され
る。
この折曲げ工具は、プロツク台８８上の側方に取付けら
れ後端面に向つて回動できる横折曲げ部材９９，１００
（１腕てこ）であつて、それらのわん曲した折曲げ端部
によつてこの区域内で側部から突出する錫はく素材の横
端片１０１，１０２を折曲げる。横折曲げ部材９９，１
００の折曲げ運動は、これら横折曲げ部材９９，１００
の案内ローラ１０５，１０６がはいる固定案内溝穴１０
３，１０４によつて制御される。固定案内溝穴１０３，
１０４のわん曲区域で横折曲げ部材９９，１００の内向
きの折曲げ運動が起る。プロツク台８８の下方中央に回
動自在に取付けられた底部折曲げ部材１０７は錫はく素
材３２の下方縦端片１０８を折曲げる。
横折曲げ部材９９，１００および底部折曲げ部材１０７
による折曲げはプロツク台８８の運動中に行なわれる。
図を簡単にするため、底部折曲げ部材１０７のための駆
動機構は図示してない。回転体３６に隣接したプロツク
台８８の終端位置は第９図で回転体３６に隣接した縁部
の鎖線によつて図示される。
プロツク台８８がこのような終端位置に到達する以前に
、プロツク台８８上の巻タバコプロツク３１は導入腕１
０９（一つ腕てこ）によつて後側でつかまれる。この導
入腕１０９はプロツク台８８の運動通路の上方に回動自
在にかつ水平に往復自在に配備される。導入腕１０９は
滑動部材１１０に配置され、この滑動部材は導入腕１０
９と共に滑動棒１１１に沿つて滑 ，動できる。滑動部
材１１０従つて導入腕１０９はクランク駆動機構１１２
，１１３によつて水平往復運動するように駆動される。
プロツク台８８のためのクランク駆動機構９０，９１と
導入腕１０９のためのクランク駆動機構１１２，１１３
１との運動は互に関連させられていて、運動の振幅の終
端区域でプロツク台８８の運動が低速になつたときに巻
タバコプロツク３１は前端部が下降した揺動導入腕１０
９によりて運動方向後部でつかまれる。巻タバコブロッ
ク３１をつかむ導入腕１０９の前端部は山形部材１１４
の形をなす。山形部材１１４の下降運動は同時に巻タバ
コプロツク３１の後端面に向けて錫はく素材３２のまだ
折曲つていない上方縦端片１１５を折曲げる作用をなし
、従つてこのときに巻タバコプロツク３１は完全に折曲
げられる。クランク駆動機構１１２，１１３の特長のあ
る運動によつて加速された導入腕１０９は運動の終りに
巻タバコブロツク３１を後退するプロツク台８８から回
転体３６のポケツト３９の中へかつ部分的に折曲げられ
た素材１０の中へ押込む。
巻タバコプロツク３１が折曲げられた素材１０の中へ入
る以前に、巻タバコプロツク３１は回動腕１１９土にそ
れぞれに取付けられた二つの半体１１７，１１８から成
る可動の口金１１６を貫通する。口金の二つの半体１１
７，１１８の間の自由空所は中央を走行する導入腕１０
９の通過を可能にする。各半体１１７，１１８は頂板１
２０および底板１２０ａを有し、それらの間で巻タバコ
フロツク３１は案内される。
到着する巻タバコプロツク３１に面する横縁１２１は弓
状であつてそれらの端部に向つて鋭くなつている。この
実施例では、横縁１２１はカラー３３の横方向に突出し
ていたカラー片３４，３５のための折曲げ部材として働
く。故に、カラー３３と共に巻タバコプロツク３１が口
金１１６を貫通するときにカラー片３４，３５は巻タバ
コブロック３１の側面に向けて折曲げられる。巻タバコ
プロツク３１が貫通するときに口金１１６は第９図に実
線で図示する始動位置から鎖線位置へ回動し、ここで口
金１１６はポケット３９および素材１０の方へ向く。
始動位置への戻り回動によつて、素材はポケツト３９か
ら半径方向外向きに突出している丁番蓋２１の部分と共
に折曲げ場所へ妨げなしに移動できる。第９図に図示す
るように、ポケツト３９に対して真直になる位置ヘロ金
１１６が回動運動するときに、ポケツト３９から外方に
突出する素材１０の部分は（第９図に実線２１で示され
るように）下方に押される。図を簡単にするため口金１
１６と半体１１７，１１８の駆動機構は図示してない。
巻タバコプロツク３１を折曲げずみの素材１０の中へ導
入腕１０９によつて完全に導入した後に、回転体３６が
回転するときに、最初にかど片２９が回転式の折曲げ指
部１２２（第８ａ図に詳細に図示する）によつて巻タバ
コブロック３１の外端面に向けて折曲げられる。折曲げ
運動の際に回転腕１２２ａに設けられた折曲げ指部１２
２は実質上回転体３６の回転方向に動かされるが、即ち
部分的に折曲げられた包装箱と同じ方法に走行するが、
かど片２９は相対運動によつて折曲げられる。同時に、
折曲げ指部１２２が包装箱の区域から運動通路の中へ入
るまで、かど片２９は折曲げ指部１２２によつて折曲げ
位置に固定される。この折曲げ運動を可能にするため、
回転腕１２２ａは回転体３６の半径線に対して角度をな
すように向つている軸１２２ｂに配置される。回転体３
６のそれ以後の運動の際、ポケツト３９従つて折曲げら
れた素材１０は定置の外方案内体１２２の区域の中へ動
く。
ポケツト３９が外方案内体１２３の区域内へ走行すると
きに、これによつて運動方向前方のかど片３０は巻タバ
コブ５０ツク３１の端面に向けて折曲げられる。折曲げ
場所の区域で行なわれるのは、折曲げ場所で巻タバコプ
ロツク３１の半径方向外方の縁からある距離だけ離れて
いた即ち終端位置から外れていたカラー３３を巻タバコ
プロツク３１上Ｏで外方へ移動して第３図に実線で図示
する終端位置にする作業だけである。この目的のために
は適当な部材（図示してない）たとえば水平に往復自在
のタペツトが備えられている。折曲げ場所Ｖでは原理上
公知であるので図示し）てない折曲げ部材によつて２つ
の折曲げが行なわれる。
一方では、端壁２２がこれに結合されている蓋前壁２３
および丁番蓋２１の他の部分と共に直立位置へ動かされ
る。他方では、素材の前壁１３がこれに結合されている
側片１４，１５と共に巻タバコプロツク３１の上側へ折
曲げられる。前壁１３の側片１４，１５は前壁１３の平
面内にとどまり続ける。素材１０を収容したポケツト３
９は次いで折曲げ場所へ動かされるが、この実施例では
この折曲げ場所においては素材の折曲げも他の処置も行
なわれない。
つぎの折曲げ場所は上述の程度に折曲げられた包装箱の
ための放出湯所である。
半径方向への放出に必要な第１のことは抑止突起４８，
４９が側片１７，１８の縁から離脱するようにポケツト
３９の止め腕４６，４７を回動させることである。ばね
（図示してない）の負荷に逆らつた止め腕４６，４７の
必要な回動運動は、回転体３６に対して大体接線方向に
向いた共通な回転軸線をもつ直立配置のカム板１２４，
１２５の回転によつて行なわれる。止め腕４６，４７（
二腕てこ）の自由端部にはたとえば第１１図に図示する
側面図から明らかなように傾斜した回転軸線で支持ロー
ラ１２６，１２７が取付けられ、カム板１２４，１２５
がこの自由端部に働く。
支持ローラ１２６，１２７はカム板１２４，１２５の扇
形突出部分１２８上で走行しそれによつて回動し、かく
して抑止突起４８，４９が素材１０の横部分から持上げ
られる。図示実施例では、大体折曲げられた包装箱１０
がその中味と共にチエーンコンベヤ１２９によつてポケ
ツト３９から除去される。チエーンコンベヤの搬送部材
１３０はポケツト３９の支持体４０と４１の間の区域で
半径方向内方の前側によつて各包装箱をつかむ。回転体
３６に隣接したチエーンコンベヤ１２９の転向用車輪１
３１はカム板１２４，１２５と共通の軸に取付けられる
。折曲げ場所の区域で包装箱通路１３２は半径方向で回
転体３６に隣接する。包装箱通路は頂部案内体１３３と
底部案内体１３４から成る。素材１０がチエーンコンベ
ヤ１２９による搬送によつて包装体通路１３２の中へ入
るときに、直立していた前壁２３は同じ平面上で横に突
出する外方ガ）セツト２５，２６と共に巻タバコプロツ
ク３１の上側に向けて折曲げられる。
素材１０は次いで横方向に突出する側片１４，１５およ
び外方カセット２５，２６と共に接着剤塗布装置１３５
を通過し、これの中で接着剤が接着ローラ１３６と１３
７の間で側片１４，１５および外方カセット２５，２６
の下側に塗布される。
接着剤塗布装置１３５を出た後に、下側に接着剤を塗布
された素材１０の横方向突出部分即ち外方カセット２５
，２６および側片１４，１５は包装箱通路１３２上に横
に配置された公知の構成の折曲げ部分２２７によつて傾
斜位置へ下向きに折曲げられるが、これらはすでに折曲
げられている側片１７，１８および内方カセット２７，
２８に接するまでは折曲げられない。包装箱通路１３２
の端部で、斜め配置の側片１４，１５および外方カセッ
ト２７，２８以外は完全に折曲げられた素材１０が包装
箱持上げ装置１３８によつて受取られて移送回転体１３
９へ送られる。
この実施例では包装体持上げ装置１３８は上側で包装箱
１０を受取る二つの持上げ板１４０を有し、それらの上
側は始動位置で包装箱通路１３２の底部案内体１３４と
同じ高さにある。
搬送方向で見て後側で持上げ板１４０の上側は止め体１
４１をもつ。持上げ板１４０は移動回転体１３９へ平行
移動で送られる。
移送回転体は包装箱通路１３２に横向きの平面内で軸１
４２によつて回転できる。持上げ板１４０の水平で平行
な往復運動のため回動自在で平行な二つのリンク１４３
，１４４が持上げ板１４０の間でこれらの底縁部に回動
自在に連結される。平行なリンク１４３，１４４は持上
げ板１４０と共に実線図示の下方始動位置から鎖線図示
の上方終端位置まで動かされる。これと同時に、持上げ
板１４０の上側で受けられている包装箱が円弧に沿つた
運動を行なう。包装箱持上げ装置１３８はラチエツト２
４１を有し、これは欠陥たとえば錫はく素材の欠除が送
られる包装体１０で観察された場合に包装箱持上げ装置
１３８の運動を阻止できる。
この実施例ではラチエツト２４１は、持上げ装置１３８
即ち持上げ板１４０のくぼみ２４４の中に確実に係合で
きる回動自在の爪２４２を備える。爪２４２は磁石２４
３のタペツトによつて第１２図に図示の押さえ位置へ動
かされかつこの位置で抑止される。欠陥のある包装箱１
０の場合に、磁石２４３のタペツトが引かれ爪２４２が
くぼみ２４４から離脱させられる。欠陥のある包装橋は
第１２図の左方に図不されるように包装箱通路１３２土
でさらに搬送される。包装箱持上げ装置１３８によつて
包装箱通路１３２から持土げられた包装箱は移送回転体
１３９の室１４６の一つによつて受取られる。
移送回転体１３９は二重回転体として構成され、各室１
４６は１方が他方の半径方向外側に位置する二つの隔室
１４７，１４８を有する。包装箱持上げ装置１３８によ
つて送られた包装箱のおのおのは室１４６の半径方向内
方の隔室１４８によつて受取られる。傾斜位置へ予め折
曲げられた側片１４，１５および外方カセット２５，２
６は室１４６の中の包装箱に向けて押付けられる。室１
４６の構成は第１４図に詳細に図示される。これに示さ
れているように各室１４６は相対運動できる二つの壁１
４９，１５０から成る。隔室１４７と１４８は壁１４９
，１５０の内側のリブ状突起１５１，１５２によつて互
に分割される。外方の隔室１４７は壁１５０の区域だけ
でリブ状突起１６２によつて外方向に限定される。室１
４６の半径方向内方の境界は回転体の基本部材１５３に
よつて形成され、この基本部材１５３は室１４６の区域
にＴ形に広がつた板１５４をもつ。隔室１４７と１４８
を分離するリブ状突起１５１，１５２は相異なる厚さを
有し、従つて素材１０（包装箱）は互いに角度をなすよ
うに室１４６の中に収容される。壁１４９，１５０は包
装箱１０を受取りかつ解放するため相対運動できる。
各壁１４９，１５０は固定軸１５５，１５６のまわりで
回動できる。壁１４９，１５０はこれから相離れてフオ
ーク状に延びる腕１５７，１５７ａ，１５８，１５８ａ
によつて固定軸１５５，１５６に回動自在に取付けられ
る。腕１５７，１５７ａ，１５８，１５８ａは固定軸１
５５，１５６に沿つて相離れるように配置される。室１
４６を開閉するため壁１４９，１５０はカム板１５９に
よつて作動される。
カム板１５９は移送回転体１３９に対して同心に配置さ
れ上記のノ開閉運動の達成のため前後に回転運動できる
。
壁１４９，１５０とそれらの作動用の腕１５７，１５８
は腕の延長端部に横に突出する作動ローラ１６０，１６
１を有する。作動ローラ１６０，１６１はカム板１５９
から壁１４９，１５０の開閉運動を伝える。図示実施例
では、壁１５０の作動用の腕１５８だけがその作動ロー
ラ１６０によつてカム板１５９の周に接する。
壁１４９の各腕１５７は、隣接している壁１５０の腕１
５８に作動ローラ１６１を介して接する。作動ローラ１
６０が作動されると作動ローラ１６１を介して隣接の壁
１４９へ運動が同様に伝えられる。カム板１５９のカム
突出部が開き方向の壁１４９，１５０の回動を生ずる。
この実施例では、壁１４９，１５０は隣接する室１４６
の向き合つた壁１４９と１５０の間に支持される圧縮ば
ね２２８によつて始動位置に戻される。とくに第１４図
に図示されるように、回転体基本部材１５３は星形であ
る。
半径方向突出の区域で、Ｔ形に広くなつた板１５４が室
１４６の内方境界として設けられる。もう一つの特徴と
して、各室１４６に連携する定置用ウエブ２２９が設け
られる。定置用ウエブ２２９は半径方向内方の隔室１４
８の中に収容された完全に折曲げられた包装箱が望まし
くない横向き運動および平行変形をしないようにこの包
装箱を定置させる役をする。この実施例では定置用ウエ
ブ２２９は非常に薄い板であつて壁１５０の作動用の腕
１５８ａに取付けられる。この定置用ウエブ２２９はＴ
形に広くなつた板１５４に形成されている間隙２３０を
通つて延び（第１２図）さらに包装箱の本体とＴ番蓋２
１との間の接合間隙２３１（第１２図）の中へ入る。接
合間隙２３１の中へ定置用ウエブ２２９が確実に係合す
ることによつて包装箱は室の中に定置される。定置用ウ
エブ２２９が接合間隙２３１の中へ入つた後に、押さえ
具２４５，２４６（第１２図）が包装箱１０の二つの自
由端面に働く。
押さえ具２４５，２４６の作動によつて丁番蓋２１はせ
まい接合間隙２３１だけを残して包装箱１０の本体に対
する正しい閉位置へ動かされる。包装箱１０は定置用ウ
エブ２２９に対して押さえ具２４５，２４６によつて調
節される。室１４６が開かれるときに、腕１５８ａに取
付けられている定置用ウエブ２２９は接合間隙２３１か
ら抜け出す。
移送回転体１３９の内方の隔室１４８の中に収容されて
いる包装箱１０は短かい搬送通路を介して乾燥回転体１
６３へ送られる。
乾燥回転体１６３は接着剤で接着した場所が乾燥し終る
まで包装箱１０を保持する。
乾燥回転体１６３は多数の室１６４を有し、各室１６４
に一つの包装箱を収容する。第１５図は乾燥回転体１６
３の構造の詳細を図示する。乾燥回転体１６３は移送回
転体１３９に対して軸線が平行であるけれども軸線方向
に食違うように配置され、部分的区域で移送回転体１３
９と乾燥回転体１６３は互に整合する。この整合につい
て詳述すれば、乾燥回転体１６３の室１６４と移送回転
体１３９の室１４６が共軸線に位置するような区域で包
装箱が軸線向き移動だけで内方の隔室１４８から一つの
室１６４へ移送できるように、移送回転体に対する乾燥
回転体の（詳述すれば室１６４に対する室１４６および
隔室１４７，１４８の）相対位置が決定される。包装箱
は軸線方向の押し運動を行なう押し部材１６５によつて
移送回転体１３６から乾燥回転体１６３べ移送される。
乾燥回転体１６３のほとんど完全な１回転のあいだ包装
箱１０は室１６４の中にとどまつている。その後に包装
箱１０はこれを乾燥回転体１６３へ移送した場所と大体
同じ場所で移送回転体１３９へ戻される。乾燥回転体へ
の移送のときには包装箱１０が移送回転体１３９の室１
４６の半径方向内方の隔室１４８から乾燥回転体１６３
へ移送されたけれども、乾燥回転体１６３から移送回転
体への戻しの際には包装箱は半径方向外方の隔室１４７
へ戻される。包装箱１０を乾燥回転体１６３の室１６４
から放出するため放出部材１６６が配備され、これは室
１６４の閉じた後壁の中の開孔１６７，１６８を通つて
延長できる二つの押し棒を有する。
放出部材１６６は、乾燥回転体１６３の中心に同軸線に
配置された軸線方向に移動自在のスラスト棒１７０に腕
１６９を介して連結される。放出部材１６６と押し部材
１６５は同時に作動し、前述した整合の区域で移送回転
体１３９の隔室１４７，１４８の位置と乾燥回転体１６
３の室１６４の位置が実質上一致したときに同時に、一
方では一つの包装箱１０が乾燥回転体１６３へ移送され
他方では一つの包装箱が乾燥回転体から放出される。移
送回転体１３９は半径方向外方の隔室１４７の中に収容
されている完成し折曲げられて閉じられた包装箱１０を
放出湯所１７１まで搬送する。移送回転体１３９の回転
区域の大部分にわたる完成した包装箱の搬送の際に、図
示のように証紙１７２が包装箱の外側に添付できる。こ
のために使用される装置は公知の構成でよく従つて図を
簡単にするため図示しない。証紙１７２は包装箱１０の
側面に向けて折曲げるための突出長さ部分が得られるよ
うに添付される。放出湯所１７１の区域で、包装箱１０
は移送回転体１３９から包装箱コンベヤ１７３へ移送さ
れる。
包装箱コンベヤ１７３はこの実施例では二つのコンベヤ
ベルト１７４，１７５から成り、それらの向き合つた走
行部の間で包装箱１０は移送回転体１３９に対する相対
位置を変えることなしに受取られる。包装箱１０がコン
ベヤベルト１７４と１７５の間の区域の中へ挿入される
ときに、証紙１７２の上方に突出する部分は包装箱１０
の側面に向けて折曲げられる。特に第１３，１５図に図
示されるように、包装箱コンベヤ１７３は移送回転体１
３７の横に並ぶところで終る。
包装箱は移送回転体の軸線に平行な軸線を持つ往復自在
の押し部材１７６によつて移送回転体１３９の隔室１４
７から定置の中間台１７７へ押出され、さらにこの中間
台１７７からピストン１７８によつて包装箱コンベヤ１
７３へ導入される。移送回転体１３９には監視装置が組
合わされる。
監視装置は証紙１７２（また他の帯紙）をもたない包装
箱を識別して分離する。この例では、光電池２３８が移
送回転体１３９の１つの場所と組合わされていて、この
光電池は証紙１７２の欠除を記録し放出湯所１７１で移
送回転体１３９の室１４６の中に包装箱１０が存してい
ても押し部材１７６が作動しないようにする。放出湯所
に後続する場所に存する離脱部材２３９は、この区域で
開く室１４６から包装箱１０（これが存在しているとき
に）ベルト２４０へ案内する。移送回転体１３９、乾燥
回転体１６３、および包装箱コンベヤ１７３は互いに駆
動連結される。
共通な駆動源からの駆動は移送回転体１３９の中空軸１
７９に伝えられる。中空軸１７９の中にはこれと独立に
駆動できるカム板１５９のための軸１８０が配置される
。中空軸１７９にはチエーン駆動部を介して包装箱コン
ベヤ１７３の軸１８２を駆動するためのスプロケツト１
８１が設けられる。
中空軸１７９の別の歯車１８３は乾燥回転体１６３に関
連する中空軸１８４に設けられた歯車１８３ａとかみ合
う。急速に乾燥する高温融解性の接着剤が使用される場
合には乾燥回転体１６３は除去できる。その場合に移送
回転体１３９は第１３，１４図に図示された構成から変
えられる。室１４６は一つだけの隔室１４８即ち半径方
向内方の隔室を有する。これは第１３，１４図に図示の
構成における半径方向外方の隔室１４７と同じ形状およ
び寸法をもつ。他の点については、移送回転体は図示の
実施例と同じように構成される。しかしながら、カム板
１５９は乾燥回転体の区域での室１４６の開き作動は存
しないという事実に直合するように設計される。欠陥の
ある包装箱が存してこれが包装箱通路１３２と包装箱持
上げ装置１３８の区域で分離された場合には、装置のそ
の後の部分で包装箱の間に間隙が生ずる。
このことに対処するため、第１３図に図示されるように
補充作動用の縦孔部材２４７が乾燥回転体１６３（これ
が欠除しているときには移送回転体１３９）に関連配置
される。縦孔部材２４７の縦孔の中には正しく作られた
かなり多数の包装箱１０が収容され、必要な場合に即ち
乾燥回転体１６３の室１６３がからになつている場合に
包装箱１０が横方向作動の導入部材２４８によつてから
の室１６４へ供給される。導入部材２４８は例えば光電
走査装置によつて制御できる。前述した装置は一つのプ
ロツク状品物とくに一個の巻タバコプロツク３１を入れ
る箱を製造するために使用される。
しかしながら、この装置は二個のプロツクを入れる巻タ
バコ包装箱などを製造するためにも付加的な本質的作業
なしに使用できる。丁番蓋を備えたこのような包装箱は
素材の構成および折曲げ形状について前記した実施例と
違わない。単に素材が第１図に図示するものより広い。
しかしながら二つの巻タバコプロツクを入れる包装箱に
必要なカラー１８５は異つている。
カラー１８５（第１６図）はおのおの一つの巻タバコプ
ロツク上に位置する二つの蓋い片１８６，１８７、二つ
の巻タバコプロツクの外側面に向けて折曲げできるカラ
ー片１８８，１８９および結合用の二つの中央片１９０
，１９１を有し、中央片１９０，１９１は互いに接する
までＶ形に内方へ折曲げられて仕上り包装箱における緊
密に隣接した巻タバコプロツク１９２と１９３の間の分
離ウエブを形成する。この包装装置では折曲げ場所の配
備だけが前記した構成と違う。
二つの巻タバコプロツク１９２，１９３は、共通なプロ
ツク通路１９４上で相並ぶけれども互いに比較的大きく
相離れる状態で折曲げ場所へ同時に送られる。
この場合にも、前記した実施例のように巻タバコプロツ
ク１９２，１９３はまだ完全には折曲げられていない。
後方の上方および下方の縦端片１９５，１９６と横端片
１９７，１９８は巻タバコ群から突出し、完成のために
は巻タバコの後端面に向けて折曲げなければならない。
プロツク通路１９４は分割されている。これは溝穴１９
９，２００によつて互いに分けられた３つの個々の通路
から成り、プロツク通路１９４の下方を走行する共通の
チエーンコンベヤ２０３の搬送部材２０１，２０２が溝
穴１９９，２００を貫通する。二つの搬送部材２０１，
２０２はウエブ２０４によつて互いに連結される。前述
したように二つの巻タバコプロツク１９２，１９３はプ
ロツク通路１９４で与えられる相対位置で対応の広いプ
ロツク台２０５の上へ押される。
第１７図から第１９図にはプロツク台２０５の水平往復
駆動機構は図示されていないが、これはプロツク台８８
の駆動機構と同じように構成される。巻タバコプロツク
１９２，１９３がプロツク台２０５によつて受取られた
後に、カラー１８５の拡げた素材が前述の実施例と同じ
方法で送られる。プロツク台２０５上には回転自在の二
つの抑止山形材２０６，２０７が取付けられる。各抑止
山形材２０６，２０７は、巻タバコプロツク１９２，１
９３の搬送方向に直角の方向にプロツク台２０５の固定
ピン２０８，２０９に沿つて移動できるように取付けら
れる。これら抑止山形材は固定ピン２０８，２０９上に
滑動支持スリーブ２１０，２１１によつて配置される。
抑止山形材２０６，２０７は通常引張ばね２１２，２１
３の作用で外方の終端位置（すなわちプロツク台２０５
の側部に接近した位置）に保持され巻タバ．コプロツク
１９２，１９３はプロツク台へ押込まれたときに終端位
置の抑止山形材２０６，２０７に係合する。
詳述すれば抑止山形材２０６，２０７はこのときに巻タ
バコプロツク１９２，１９３の外側面の１部を含むこれ
らプロツクの外縁区域に係合する。抑止山形材２０６，
２０７の上側には山形の抑止ウエブ２１４，２１５が配
置され、これは広げられているカラー１８５の搬送方向
後方向きの対応するくぼみ２３２，２３３の中へ確実に
はいる。
よつてカラー１８５は横方向に運動しないようにまた後
向きに運動しないように抑止山形材２０６，２０７の上
側に定置される。次いでプロツク台２０５はプロツク通
路１９４に近接した位置（第１７図の下半分）から回転
体３６の方へ動かされる。
その結果としてプロツク台は中間位置（第１７図の上半
分）に達する。この位置で、またはこのような位置への
プロツク２０５の運動中に、巻タバコプロツク１９２，
１９３は互いに接しまたカラー１８５の中央片１９０，
１９１によつて形成されるウエブに接するまで押し合わ
される。二つの巻タバコプロツク１９２，１９３の横方
向運動は、引張りばね２１２，２１３に逆らつて固定ピ
ン２０８，２０９に沿つて抑止山形材２０６，２０７を
滑動運動させることによつて達成される。
この滑動運動の達成のため、抑止山形材２０６，２０７
は横方向の押圧てこ２１６，２１７によつて作動される
。この回動自在の各押圧てこ２１６，２１７は押圧ロー
ラ２１８を介して抑止山形材２０６，２０７の直立フラ
ンジの隣接外側に接する。
押圧てこ２１６，２１７の前記の回動運動は定置の制御
滑動溝２１９，２２０によつて得られる。押圧てこ２１
６，２１７のための制御ピン２２１クが例えば機枠また
は機台に形成された制御滑動溝２１９，２２０の中を走
行する。制御滑動溝２１９，２２０は、第１７図の上半
分に図示されるプロツク台２０５の位置の区域で押圧て
こノ２１６，２１７を内方へ回動させこれによつて抑止
山形材２０６，２０７を巻タバコプロツク１９２，１９
３と共に動かすような方式で延長する。
この実施例では、押圧てこ２１６，２１７は側部の内方
折曲げ部材２２２の部分を形成し、これは二つの巻タバ
コプロツクの外方の横端片１９７を内方へ折曲げる。
詳述すれば内方折曲げ部材２２２は抑止山形材２０６，
２０７と同時に作動して巻タバコプロツク１９２，１９
３の後端面に向つて内方へ回動しかくして横端片１９７
を前述したようにして第１７図の上半分に示す位置へ回
動させる。巻タバコプロツク１９２，１９３が押し合わ
されるときに、抑止山形材２０６，２０７の上側にある
カラー１８５が折曲げられる。
好ましくは巻タバコプロツク１９２，１９３に押当てる
以前に予め互いにＶ形に少しすでに折曲げられている中
央片１９０，１９１は、抑止ウエブ２１４，２１５によ
つて覆い片１８６，１８７を動かした結果として二つの
巻タバコフロツク１９２，１９３の間で完全に折曲げら
れる。
二つの巻タバコプロツク１９２，１９３が横向き運動で
共に動かされている間に中央配置の折曲げ部材２２３は
プロツク通路１９４に近接した始動位置から（第１７図
で右方の位置）第１７図の左方の位置へ動かされる。折
曲げ部材２２３は適当な駆動装置によつて二つの位置の
間を水平に往復運動する支持腕２２４の上端に配置され
る。支持腕２２４は回転体３６の方向に動かされるプロ
ツク台２０５に対応して第１７図の上半分に図示するよ
うなプロツク台２０５および巻タバコプロツク１９２，
１９３に対する折曲げ部材２２３の相対位置をいつも生
ずるように動かされる。折曲げ部材２２３は巻タバコプ
ロツク１９２，１９３の高さに位置する。折曲げ部材２
２３の構成高さは巻タバコプロツク１９２，１９３のそ
れより少し低い。折曲げ部材２２３の前記相対位置で、
巻タバコプロツク１９２，１９３の後端面は搬送方向前
面である折曲げ部材２２３の折曲げ面のすぐ近くを通つ
て移動できる。折曲げ部材２２３に対する巻タバコプロ
ツク１９２，１９３のこの横向き運動によつて折曲げ部
材２２３が二つの巻タバコプロツク１９２，１９３の内
方の横端片１９８を折曲げる。
巻タバコブロック１９２，１９３の上方と下方の縦端片
１９５，１９６がその後に折曲げられなければならない
。
下方の縦端片１９５のための底部の折曲げ部材は第９図
について前記したようにしてプロツク台２０５上に配設
できる。
この場合には、上方の縦端片１９６の折曲げおよび巻タ
バコプロツク１９２，１９３のそれ以後の搬送は折曲げ
場所（第８，９図）でと同じようにして行なわれる。
巻タバコプロツク１９２，１９３は導入腕１０９に対応
する共通な導人腕（または各巻タバコプロツクに関連す
る導入腕）によつてつかまれかつプロツク台２０５から
回転体３６のポケツト３９へ送られ、その際に上方の縦
端片１９６の折曲げが達成される。ブロツク台２０５の
運動の最終段階の範囲で抑止山形材２０６，２０７は始
動位置へ回動し戻され、それで巻タバコプロツク１９２
，１９３は自由に放出できる。フロツク台２０５上の縁
区域には回転体３６に近接した側に止めプロツク２３４
，２３５が配置される。
止めプロツクは非常に低い構成高さを有していて始動位
置でプロツク台２０５上へ巻タバコプロツク１９２，１
９３が押されるときにこれの相対位置のための境界を形
成する。止めプロツク２３４，２３５は、押し合わされ
た巻タバコプロツク１９２，１９３がこれら止めプロツ
ク２３４，２３５の間を通つて妨げなしにプロツク台２
０５から出ることができるような寸法配置になつている
。プロツク台２０５からポケツト３９まで達する途中で
、巻タバコプロツク１９２，１９３は第９図に図示され
る口金１１６に対応する適当な寸法の口金を通過し、そ
の際に前記したように横方向突出のカラー片１８８，１
８９が巻タバコプロツクの外側面に向けて折曲げられる
。
他の運動と折曲げ作業はすでに前記した実施例における
それらに相当する。
第１３図に図示される移送回転体１３９の実施例では、
通常の帯紙または証紙１７２が包装箱の前面および端面
に接触するように添付される。
前記の代りに、装置は帯紙２５０を添付する装置を具備
できる（第２０，２１図）。この種類の帯紙２５０は端
面の全長にわたつて延びまた端部で包装箱の狭い側面に
対して接触させられる。帯紙２５０を添付するための装
置の実施例は第２０，２１図に図示される。
移送回転体１３９に沿つて横方向になるべくは第１３図
の上半分に図示される室１４６の区域に帯紙添付装置２
５１が取付けられる。
この装置２５１は間欠的に回転する回転円板２５２を有
し、これの外周は半径方向に突出して均一に相離れた取
付け部材２５３を備え、その外端部に軸線向き方向の吸
引部分２５４が設けられる。それらの外面には吸引通路
２５５が多数のたとえば二つの開孔２５６によつて開孔
する。吸引通路２５５は回転円板２５２の区域の取付け
部材２５３を介して固定の制御円板２５８の環状通路２
５７に連結される。環状通路２５７は真空源に連結され
る。帯紙添付装置２５１には定置の帯紙マガジン２５９
が組合わされ、拡がつた帯紙２５０がこの帯紙マガジン
２５９から吸引部分２５４によつて取出しできる。帯紙
２５０の半径方向外側には接着剤塗布ローラ２６０の区
域で接着剤が塗布される。
このように構成された帯紙添付装置は移送回転体１３９
にそつて横方向に離して配置される。
吸引部分２５４の区域で接着剤を塗布された帯紙２５０
は、第２０図の右へ向いたところで、丁番蓋２１の端壁
２２へ送られる。この目的のために、移送回転体１３９
を静止させて、包装箱１０が帯紙２５０および吸引部分
２５４に接するまで、横方向作動の押し部材２６１によ
つて室１４６または半径方向外方の隔室１４７から軸線
向き方向に押し出される。結果として、帯紙２５０は移
送回転体１３９によつて第２０，２１図に図示された相
対位置へ搬送された包装箱１０へ供給される。放出湯所
１７１の区域で、帯紙２５０の側方突出の端部が包装箱
の側面に向けて折曲げられる。この目的のため、第１３
図に図示する実施例とは異つて、放出湯所１７１で、コ
ンベヤベルト１７４，１７５を有する包装箱コンベヤ１
７３は移送回転体１３９の回転軸線の方向にさらに延長
されてコンベヤベルト１７４，１７５が室１４６に沿う
ところで終る。包装箱が押し部材１７６によつて横方向
に放出されるときに、包装箱はコンベヤベルト１７４と
１７５の間の区域へ直接に導入され、その結果として帯
紙２５０の突出端部は折曲げられる。この変型では、中
間台１７７およびピストン１７８は省略できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は丁番蓋を有するがカラーを有しない包装箱のた
めの拡がつた素材を図示する平面図、第２図はこの発明
による包装機械における次々の折曲げ作業を図示する折
曲げ計画の斜視図、第３図は包装箱製造のための折曲げ
作業の大部分を行なう回転体平面図、第４図は第３図の
回転体の第１折曲げ場所１の垂直断面側面図、第５図は
異つた相対位置での装置部分を図示する第４図の拡大し
た詳細図、第６図は第４図に図示する折曲げ場所Ｉの拡
大した詳細平面図、第７図は直径上に向き合つた二つの
折曲げ場所と折曲げ場所のための折曲げ工具とを示す折
曲げ回転体の断面図、第８図は折曲げ工具の相異なる位
置を示す折曲げ場所の区域の拡大平面図、第８ａ図は折
曲げ場所の区域の詳細を図示し無関係の部分を省略した
回転体の詳細図、第９図は折曲げ工具の相異なる位置を
示す第８図に図示の折曲げ場所の側面図、第１０図は第
３図に図示の回転体の放出湯所を拡大して示す平面図、
第１１図は第１０図に対応した縮小した側面図、第１２
図は第１回転体に隣接する部分即ち別の回転体即ち移送
回転体へ移る包装機械部分の側面図、第１３図は第１１
図に比較して９０分移動させて、図示した移送回転体に
隣接する乾燥回転体の側面図、第１４図は第１３図に図
示される移送回転体の拡大詳細図、第１５図は第１３図
に対応する水平断面平面図、第１６図は二つの巻タバコ
プロツクとそれらに渉つて広がるカラーとをもつ丁番蓋
付きの箱を作るための２重カラーを拡げた状態を示す平
面図、第１７図は装置の部分の相異なる位置を示す二つ
の巻タバコプロツク収容する丁番蓋付き箱を製造するた
めの第３図に図示する折曲げ工具の変型の平面図、第１
８図は第１７図に対応する側面図、第１９図は第１７，
１８図に対応する正面図、第２０図は移送回転体の区域
ので特に作用する帯紙添付装置の側面図，第２１図は第
２０図に図示する装置の詳細を拡大した部分断面平面図
である。 図中、１０は素材、または包装箱、１２は端壁、１３は
前壁、１４，１５は側片、１６は後壁、２１は丁番片、
２５，２６は外方カセット、３１は巻タバコプロツク、
３６は回転体、３９はポケツト、７０，７１；２２５，
２２６は折曲げ工具である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 端壁、端壁の前方および後方にそれぞれ連結する前
    壁および後壁、並びに前壁の側方に連結する側片からな
    る側壁を有しさらに後壁の後方に連結して丁番蓋を形成
    する素材部分を有する１枚の折曲げできる素材を折曲げ
    て、丁番蓋を有する包装箱を製造し、製造の途中で部分
    的に折曲げられた包装箱に包装中味を充填する装置にお
    いて、素材および包装中味を収容するための半径方向外
    向きおよび上向きに開いた多くのポケットを有し垂直軸
    線を中心として回転できる回転体であつてこれが回転す
    るときに各前記ポケットがいくつかの折曲げ場所に次次
    と到達するような回転体、素材を第１折曲げ場所へ送る
    ための回転体の上方に配置される素材通路、送られた素
    材をポケットの中へ押し入れてこの際にポケットの上向
    き面が素材の後壁によつて蓋われるようにするための押
    し板を有する押し具、押し具による素材の押し入れの際
    に前記端壁、前壁および側壁をポケットの半径方向内側
    に沿つて直立する位置へ折曲げてその際に丁番蓋を形成
    する素材部分が素材の後壁と同じ平面になるようにする
    折曲げ具、および後続の折曲げ場所において素材の後壁
    の平面に沿つて半径方向で包装中味を部分的に折曲げら
    れた包装箱へ送り込むための装置を有することを特徴と
    する包装箱を製造し製造の途中で包装箱に包装中味を充
    填する装置。
JP50100694A 1974-08-21 1975-08-21 巻タバコ用の折たたみできる箱を作つてそれに充てんする方法および装置 Expired JPS5918246B2 (ja)

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