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Quaderförmige Packung für Zigaretten oder dergl. sowie Ver-
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fahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben Die Erfindung betrifft
eine quaderförmige Packung für Zigaretten oder dergl. aus einem faltbaren Zuschnitt,
insbesondere aus Verbundfolie, mit aneinander anschließender Vorderwand, Bodenwand
und Rückwand sowie mit Seitenwänden aus einander überlappenden Seitenlappen der
Vorderwand und Rückwand.
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Quaderförmige Zigarettenpackungen sind in verschiedenen Ausführungsformen
bekannt. In der Praxis sind vorwiegend sogenannte Weichpackungen und Hardbox-Packungen
anzutreffen. Beide Packungstypen gehen aus von der Verwendung mehrerer Zuschnitte,
nämlich einem Innenzuschnitt aus Stanniol, dem eigentlichen Packungs- bzw. Papier-Zuschnitt
und einem äußeren Zellglaseinschlag. Diese Zuschnitt werden in aufeinanderfolgenden
Faltvorgängen und in aufeinanderfolgenden Packmaschinen gefaltet. Der Aufwand an
Material und Verpackungstechnik ist demnach bei derartigen Packungen betrchtlich.
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Es sind auch bereits Zigarettenpackungen aus sogenannter Verbundfolie
vorgeschlagen worden. Diese einstückige, aus mehreren Lagen bestehende Folie erlaubt
es, eine Zigarettenpackung aus lediglich einem Zuschnitt zu fertigen. Die technologischen
Eigenschaften derartiger Verbundfolien erfordern jedoch neue Oberlegungen sowohl
bei der konstruktiven Ausgestaltung der Packung, bei der Herstellung derselben und
bei hierfür in Betracht kommenden Packmaschinen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen neuartigen Packungstyp
für Zigaretten und dergl. vorzuschlagen, der im Aufbau einfach und faltungstechnisch
leicht zu beherrschen ist und dadurch den Einsatz von Verbundfolien ermöglicht.
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Weiterhin ist es ein Anliegen der Erfindung, ein geeignetes Verfahren
sowie eine Vorrichtung zum Herstellen und Füllen dieser Packung vorzuschlagen.
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Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung dadurch
gekennzeichnet, daß an den oberen Rand der über die volle Packungshöhe durchgehenden
Vorder- oder Rückwand eine in die Stirnfläche gefaltete Deckelwand anschließt, die
über einen randseitigen Verschlußstreifen mit der gegenüberliegenden Rück- oder
Vorderwand verbunden ist.
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Die vorliegende, erfindungsgemäße Packung verwendet konstruktive Elemente
der bekannten Klappschachtel-Packung (Hinge-Lid-Packung), ist aber ohne Klappdeckel
als einteiliges, geschlossenes quaderförmiges Gebilde ausgestaltet. Der Zuschnitt
wird -wie bei einer Klappschachtel-Packung- U-förmig um die Bodenwandung gefaltet,
derart, daß die Bodenwand unmittelbar über die bodenseitigen Kanten der Packung
mit Vorder- und Rückwand verbunden ist. Die Seitenwände bestehen -ebenfalls wie
bei einer Klappschachtel-Packung- aus zwei einander überdeckenden Seitenlappen,
die je mit dem Rand der Vorderwand und Rückwand verbunden sind.
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Besonders einfach ist die (obere) Deckelwand ausgebildet.
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An die Rückwand (alternativ an die Vorderwand) schließt am oberen
Packungsrand ein Lappen zur Bildung der Deckelwand an. Diese erstreckt sich voll
über die Stirnfiäche der Pakkung und ist mit einem schmalen Verschlußstreifen an
dem oberen Rand der Vorderwand (bzw. Rückwand) angeschlossen, nämlich durch Ankleben,
Anschweißen oder dergl. dieses Verschlußstreifens an der Innenseite der genannten
Wand.
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Weitere Merkmale der Erfindung betreffen ein Verfahren zum Herstellen
und Füllen dieser Packung sowie eine Vorrichtung.
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Die Vorrichtung zum Herstellen, nämlich Falten und FUllen der Packung
entspricht in nahezu allen Einzelheiten der Vorrichtung gemäß Patentanmeldung P
24 4o oo6.4-27 der gleichen Anmelderin, und zwar hinsichtlich des Teils für die
Faltung des Kartonzuschnitts. Es ist demgemäß eine Erkenntnis im Rahmen der vorliegenden
Erfindung, daß die in erster Linie für die Herstellung von Hinge-Lid-Packungen konzipierte
Vorrichtung gemäß der vorgenannten Patentanmeldung mit dem ersten Teil auch für
die Herstellung einer Packung gemäß vorliegender Erfindung geeignet ist.
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Nachfolgend werden weitere Einzelheiten der Erfindung anhand von in
den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen sowohl der Packung wie auch
der Vorrichtung näher erläutert.
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Es zeigt: Fig. 1 einen ausgebreiteten Zuschnitt zur Herstellung einer
Packung gemäß Erfindung, Fig. 2 den oberen Teil einer aus einem Zuschnitt gemäß
Fig. 1 hergestellten Packung in perspektivischer Darstellung,
Fig.
3 den seitlichen Teil einer anderen Ausführungsform der Packung, teilweise geöffnet,
in perspektivischer Darstellung, Fig. 4 die einzelnen Phasen bei der Herstellung
und Füllung der erfindungsgemäßen Packung in perspektivischer Anordnung.
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Der in Fig. 1 dargestellte einteilige Zuschnitt lo zum Herstellen
einer Packung besteht vorzugsweise aus einer sogenannten Verbundfolie. Der Zuschnitt
ist geeignet, eine ausreichend aromadichte Packung komplett herzustellen. Der Zuschnitt
besteht aus einzelnen durch Längs- und Querfaltlinien 11 und 12 voneinander abgegrenzten
Feldern, Lappen etc. zur Bildung einzelner Wandungen oder Wandungsteilen der fertigen
Packung.
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Der Aufbau des Zuschnitts ist derart, daß aufeinanderfolgend ein Feld
zur Bildung einer Vorderwand 13, einer Bodenwand 14, einer Rückwand 15 und einer
Deckelwand 16 aneinanderschließen.
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Die vorgenannten Wandungen erstrecken sich jeweils über die volle
Fläche der betreffenden Seite der quaderförmigen Pakkung. An die Vorderwand 13 und
die Rückwand 15 sind seitlich jeweils über die volle Höhe bzw. Länge durchgehende
Seitenlappen 17 und 18 bzw. 19 und 20 angeschlossen. Diese dienen zur Bildung von
Seitenwänden 21 und 22 der fertigen Packung (Fig.
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2). Im Bereich von Bodenwand 14 und Deckelwand 16 sind an den schmalen
Seiten Ecklappen angebracht, nämlich Deckelecklappen 23 und 24 sowie Bodenecklappen
25 und 26. Diese Ecklappen 23 .. 26 sind gegenüber den angrenzenden Seitenlappen
17, 18 bzw. 19, 20 durch Einschnitte 27, 28 bzw. Trennschnitte 29 abgeteilt. Einschnitte
27, 28 und Trennschnitte 29 erstrekken sich nicht über die gesamte Braite der Eckiappen,
sondern enden mit Abstand von den Längsfaltlinien 11. Dadurch wird bei der fertigen
Packung eine dichte Ausbildung der jeweiligen Packungsecken erreicht.
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Der freie äußere Rand der Deckelwand 16 ist mit einem schmalen Verschlußstreifen
30 versehen, der sich hier über die gesamte Länge bzw. Breite der Deckelwand 16
erstreckt. Dieser Verschlußstreifen 30 ist bei der fertigen Packung mit der Innenseite
des oberen, freien Randes der Vorderwand 13 verbunden.
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Die Faltvorgänge bei der Herstellung einer Packung gemäß Fig.
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1 und 2 sind im einzelnen perspektivisch in Fig. 4 dargestellt. Die
aufeinanderfolgenden Faltschritte werden im Bereich eines noch zu erläuternden,
taktweise umlaufenden Revolvers durchgeführt, der mit radial nach außen sowie nach
oben offenen Taschen an seinem Umfang angeordnet ist. Je eine Tasche dient zur Aufnahme
eines Zuschnitts lo bzw. einer Packung.
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Im Bereich einer ersten Faltstation 1 wird der Zuschnitt von oben
her in die Tasche des Revolvers eingeführt, und zwar derart, daß durch diesen Einführungsvorgang
bereits die aus Fig.
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1 in der Station I ersichtlichen Faltungen vorgenommen sind.
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Danach wird der Zuschnitt lo so in die betreffende Tasche des Revolvers
eingeführt, daß die Rückwand 15 auf dem Boden der Tasche aufliegt. Die Deckelwand
16 mit den seitlich angrenzenden Deckelecklappen 23 und 24 sowie dem Verschlußstreifen
30 ist in gleicher Ebene mit der Rückwand 15 gerichtet.
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Demgegenüber sind die Vorderwand 13 mit den angrenzenden Seitenlappen
19 und 20 sowie der Bodenwand 14 und den Bodenecklappen 25 und 26 einerseits und
die Seitenlappen 17 und 18 andererseits in Ebenen senkrecht zur Rückwand 15 aufgerichtet.
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In dieser Stellung gelangt der Zuschnitt lo bzw. die teilweise gefaltete
Packung über eine Station II, in der keine Falt-oder sonstigen Vorgänge ausgeführt
werden, in eine Station
III. Hier wird der Packungsinhalt, nämlich
eineZigarettengruppe 31 in die im beschriebenen Sinne vorgefaltete Packung eingeführt,
und zwar in Radialrichtung des (nicht dargestellten) Revolvers durch Förderung der
Zigarettengruppe 31 etwa in der Ebene der Rückwand 15.
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Die nunmehr gefüllte Packung gelangt in eine Station IV. Auf dem Transportweg
zu dieser oder ggfs. auch in dieser Station IV. werden Faltvorgänge mit im Prinzip
bekannten Faltorganen durchgeführt. Einerseits wird nämlich die Vorderwand 13 mit
den in gleicher Ebene gerichteten Seitenlappen 19 und 20 auf den Packungsinhalt
umgefaltet. Etwa gleichzeitig wird die Deckelwand 16 mit den angrenzenden Deckelecklappen
23 und 24 sowie dem Verschlußstreifen 30 aufgerichtet und gegen das Stirnende des
Packungsinhalts gefaltet. Bevor die Vorderwand 13 bis zur Anlage am Packungsinhalt,
also in die endgültige Stellung, gefaltet ist, wird der Verschlußstreifen 30 in
diese Endstellung umgelegt, sodaß der freie obere Rand der Vorderwand 13 an diesem
Verschlußstreifen 30 Anlage erhält.
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In der Station IV. bzw. auf dem Wege zur nächstfolgenden Station V.
oder in dieser werden durch geeignete, an der Seitenfläche der Packung entlangbewegbare
Faltorgane die Ecklappen, nämlich die Deckelecklappen 23 und 24 einerseits und die
Bodenecklappen 25 und 26 andererseits umgefaltet, und zwar gegen die Außenseite
der bereits aufgerichteten Seitenlappen 17 und 18. Des weiteren werden in der Station
V. die Vorderwand 13 und der Verschlußstreifen 30 miteinander verbunden.
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Dies kann entweder durch thermische Schweißung erfolgen oder durch
Aktivieren eines Leimstreifens, z.B. eines sogenannten Hot-Melt-Streifens. Zu diesem
Zweck ist im Bereich der Station V. und im Bereich der folgendèn Station VI. ein
Schweiß-bzw. Druckorgan 32 vorgesehen, welches im Bereich des Verschlußstreifens
30 an der Vorderwand 13 Anlage erhält. Das
Schweiß- bzw. Druckorgan
32 ist mit je einer Station V. und VI. zugeordneten Druckbacken 33 und 34 ausgerüstet,
die die genannten Zuschnitteile aneinanderdrücken und ggfs. unter Wärmeaufwendung
miteinander verbinden. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines Hot-Melt-Streifens
35, der auf der Außenseite des Zuschnitts lo im Sinne der Darstellung in Fig.
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1 angeordnet ist. Es werden demnach nicht nur der Verschlußstreifen
30, sondern auch die angrenzenden Deckelecklappen 23 und 24 sowie die Seitenlappen
17 und 18 und die Bodenecklappen 25 und 26 mit einem Hot-Melt-Streifen 35 versehen.
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Die im stirnseitigen Bereich, nämlich hinsichtlich der Dekkelwand
16, geschlossene Packung gelangt in eine Station VII. Hier wird diagonal gegenüber
der Station III. die teilweise fertige Packung aus der betreffenden Tasche des Revolvers
in Radialrichtung herausgefördert. Während dieser Ausschubbewegung und im Bereich
einer anschließenden Transportbahn werden mit geeigneten Faltwerkzeugen, insbesondere
sogenannten ortsfesten Faltweichen, die noch seitlich überstehenden Seitenlappen
19 und 20 gegen die Seitenflächen der Packung gefaltet.
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Zur Vollendung der Packung werden abschließend die Seitenlappen 19
und 20 mit den darunterligenden Zuschnitteilen, nämlich den Seitenlappen 17 und
18 sowie den Ecklappen 23 .. 26, verbunden. Diese Verbindung erfolgt zweckmäßigerweise
im Bereich eines U-förmigen Verbindungsstreifens 36, der sich aufgrund der in Fig.
1 dargestellten Anordnung des Hot-Melt-Streifens 35 und der geschilderten Faltung
von selbst ergibt. Ein weiteres Schweiß- bzw. Druckorgan 37, ebenfalls mit zwei
Druckbacken 38 und 39, kommt jeweils an beiden Seitenwänden 21 und 22 der Packung
zur Anlage. Die Druckbacken 38 und 39 sind dabei zweckmäßigerweise mit im Sinne
des Verbindungsstreifens 36 U-förmigen Druckflächen ausgestattet, sodaß lediglich
in
diesem Bereich die Packung mit Druck und Wärme beaufschlagt
wird. Die fertiggestellte Packung kann sodann abgefördert werden, beispielsweise
in einen Packungsturm.
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Die so hergestellte Packung ist nicht nur verhältnismäßig formstabil,
sondern auch weitgehend aromadicht. Dies ergibt sich u.a. aus der Konstruktion,
wonach die an Bodenwand 14 und Deckelwand 16 anschließenden Deckelecklappen 23 und
24 sowie Bodenecklappen 25 und 26 zwischen den beiden Lagen der Seitenwände 21 und
22, nämlich zwischen Seitenlappen 17 und 19 einerseits sowie 18 und 20 andererseits,
eingefaltet sind. Durch die Einschnitte 27 einerseits und 28 andererseits wird erreicht,
daß die äußeren Lagen, nämlich die Seitenlappen 19 und 20, die durch die Einschnitte
schmaleren Ecklappen 23 .. 26 überdecken. Längs eines der Packungskante zugekehrten
Randstreifens sind demnach über die volle Pakkungshöhe durchgehend die Seitenlappen
19 und 20 mit den zugeordneten Seitenlappen 17 und 18 unmittelbar verbunden.
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Die Einzelheiten der Vorrichtung zum Herstellen bzw. Falten der Packung
entsprechen denen eines Teils der Vorrichtung gemäß Patentanmeldung P 24 40 oo6.4-27.
Dies gilt insbesondere für die Ausbildung des Revolvers 36 und der Station 1.
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mit den Fig. 4, 5 und 6. Der Zuschnitt lo wird im vorliegenden Fall
in gleicher Weise in die Tasche des Revolvers im Bereich der Station 1. eingeführt
wie bei dieser vorgenannten Patentanmeldung. Des weiteren sind die Taschen des Revolvers
in der in dieser Anmeldung beschriebenen Weise ausgebildet. Zur Fixierung des Zuschnitts
bzw. der z.T. gefalteten Packung in den Taschen des Revolvers ist der Zuschnitt
lo im Bereich der Seitenlappen 17 und 18 jeweils mit einer Ausnehmung 40 versehen,
in die die'Anschlagarme der Taschen der votgenannten Patentanmeldung mit ihren Haltenasen
einfassen.
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In Fig. 3 ist eine perspektivische Draufsicht auf die im Bereich der
Seitenwände 21 und 22 teilweise fertiggestellte Packung einer anderen Ausführungsform
gezeigt. Der Zuschnitt ist von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 sowie 4 dadurch
verschieden, daß die Bodenecklappen 25, 26 hier nicht durch einen Trennschnitt von
den angrenzenden Seitenlappen 19, 20 abgeteilt, sondern mit diesen einstückig verbunden
sind. Dadurch ist beim Einfalten der Bodenecklappen 25, 26 zwischen die Seitenendlappen
17, 18 einerseits sowie 19, 20 andererseits ein Faltvorgang erforderlich, der lt.
Fig. 3 zur Bildung zweier aufeinanderliegender Dreieckszwickel 41 und 42 führt.
Diese sind durch eine etwa diagonal gerichtete Faltlinie 43 gegeneinander abgegrenzt.
Die so ausgebildete Packung hat eine nochmals erhöhte Dichtigkeit im Bereich der
Bodenpartie.