JPH0522581B2 - - Google Patents
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- JPH0522581B2 JPH0522581B2 JP59231473A JP23147384A JPH0522581B2 JP H0522581 B2 JPH0522581 B2 JP H0522581B2 JP 59231473 A JP59231473 A JP 59231473A JP 23147384 A JP23147384 A JP 23147384A JP H0522581 B2 JPH0522581 B2 JP H0522581B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0027—Devices for scanning originals, printing formes or the like for determining or presetting the ink supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
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- Quality & Reliability (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
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- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は特許請求の範囲第１項および第３９項
の前提部に記載の、オフセツト印刷機における印
刷品質評価および／またはインキ供給制御のため
の方法と装置に関する。 〔従来の技術〕 印刷品質の評価とインキ供給の制御は通常標準
化されたカラーコントロールストリツプを用いて
行われている。一緒に印刷されたカラーコントロ
ールストリツプは濃度計で評価され、それに基づ
いて印刷機でのインキ供給制御が調整される。こ
の場合、カラーコントロールストリツプの測定は
運転中の印刷機においていわゆる機内濃度計を用
いて行われるか、あるいはオフラインで、例えば
自動走査濃度計を用いて行われる。この際インキ
装置に対する制御回路は開いているか（印刷評価
の場合）、あるいは閉じている（機械の制御の場
合）。計算機制御される、閉じた回路を持つた印
刷機の代表的な例が、米国特許第4200932号に記
載されている。 実際には、例えばフオーマツトの理由によつ
て、カラーコントロールストリツプが使えないこ
とが屡々起る。このような場合は品質の評価は通
常目視により行われ、それに対応して、インキの
供給はその目視評価に基づいて手動でなされる。 米国特許第3376426号にはカラーコントロール
ストリツプなしで作動する機内濃度計で制御され
る多色印刷機の記述がある。この印刷機において
は個々の印刷された枚葉紙が点毎に走査され、そ
こで得られた反射度が濃度に変換（対数化され
る）され、このインキ濃度が非線形のマスキング
の逆の走査によつて分析的インキ濃度に変換され
る。これらの分析的インキ濃度に変換される。こ
れらの分析的インキ濃度は、OK枚葉紙について
これと同じ方法で得られて記憶されている分析的
インキ濃度と直接記憶され、その比較の結果から
各印刷インキについて、インキ供給のその目標の
設定値からの偏差を示し、それによつてインキ供
給の調整が行われうる偏差を示す信号が得られ
る。この米国特許第3376426号に記されているシ
ステムはしかしながら実際的でないことがわかつ
た。その主な理由の１つは、近傍吸収と重ね印刷
にこのシステムでは十分に考慮されていないこと
である。 最近、カラーコントロールストリツプなしで印
刷結果の機器による評価を可能にするシステムが
公知となつた（例えば公告された英国特許出願第
2115145号を参照されたい）。このシステムにおい
ては、印刷結果が運転中の印刷機において機内濃
度計により画像全体にわたつて画像要素別に光電
式に走査される。個々の画像要素から走査で得ら
れた値は、場合によつては特別な処理をされた上
で、場合場合に準備される基準としての印刷結果
（“OK”枚葉紙）の走査での値と比較され、この
比較の結果を基に、ある判定基準を用いて良か否
かの品質決定がなされる。その判定基準としては
画像要素のうちの、基準上の対応する画像要素と
比べてある許容量を超えて異なつているものの
数、選択された画像領域にわたつての、走査の値
と基準でのそれに対応する走査の値との違いの集
計、およびある走査線上にわたつての、走査の値
と基準でのそれに対応する走査の値との違いの集
計がある。 この新しいシステムは確かにある程度の進歩を
もたらしたが、また多くの点で改善の余地があ
る。 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的は、印刷機における印刷物の機器
によつての品質評価、ないしはそれに対応するイ
ンキ供給機構の制御のためのシステムとして、従
来技術に対して特に正確さと信頼性において改善
された、カラーコントロールストリツプを使わな
いシステムを提供することにある。 〔課題を解決するための手段〕 本発明の、オフセツト印刷機における印刷品質
評価・インキ供給制御方法は、 印刷プロセスの基になつている版または良好で
あると以前に決定された印刷結果の形をした、
個々の印刷カラーに対する基準を複数の画像要素
に分割する段階と、 個々の印刷カラーに対する基準網点面積率を各
画像要素について決める段階と、 各画像要素の網点面積率を決める際の精度を示
す重みづけ係数を各印刷カラーに対して各画像要
素毎に割当てる段階と、 印刷結果を前記基準の場合と同じ方法で画像要
素に分割する段階と、 印刷結果の各画像要素について反射度を測る段
階と、 個々の反射度から印刷カラーの各々について網
点面積率の実際値を計算する段階と、 基準網点面積率からの網点面積率の実際値の偏
差を、各画像要素そして各印刷カラー毎に決める
段階と、 前記偏差を割当てられた重みづけ係数で重みづ
けする段階と、 前記の重みづけられた偏差から、品質値とイン
キ供給制御部材の設定値の少なくとも１つを定め
る段階とを有する。 また、本発明のオフセツト印刷機における印刷
品質の評価とインキ供給の制御を行なう印刷品質
評価・インキ供給制御装置は、品質値と印刷機の
インキ供給制御部材に対する設定値の少なくとも
１つを考慮して、前記走査装置を制御し、前記走
査装置によつて得られた測定データを評価する電
子装置を備え、この電子装置は、前記走査装置に
よつて検出された反射度を網点面積率に変換する
手段と、この変換された網点面積率から重みづけ
係数を決定する手段と、評価されるべき印刷結果
の網点面積率の偏差を基準網点面積率から決定す
る手段と、この重みづけされた偏差を領域枚に合
計して領域固有の品質値と印刷機の各インキ供給
制御部材を制御するための設定値の少なくとも１
つを得る手段を有する。 〔作用〕 本発明において、網点面積率は直接測定するこ
とができず、測定された反射度から計算によつて
間接的に得られる。この計算は、網点面積率自体
がその１つであるいくつかのパラメータに依存し
幾分正確で、信頼性がある。したがつて、計算さ
れた網点面積率の間の差は計算された網点面接率
の精度に多少関係している。２つの計算された値
（理想的には同じ）差が、測定および計算誤差が
大きければ大きい程無意味であることは明らかで
ある。 各画像要素に対して、各画像要素の網点面積率
を決定する際の精度である重みづけ係数が割当て
られる。網点面積率の高い正確さは大きい重みづ
け係数に対応し、低い正確さ、小さい重みづけ係
数に対応する。網点面積率の実際値と基準値の差
をそのような重みづけ係数で重みづけすることに
よつて、網点面積率を決定する際の精度の影響を
非常に減らすことができる。 〔実施例〕 次に、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。 印刷機の従来部分のうち図１は最終段の印刷装
置１およびインキ供給機構２だけを示している。
印刷装置における従来の機内濃度計３は、印刷さ
れた枚葉紙４を光電式に走査するものである。機
内濃度計３にはプロセス計算機５の形をとつた１
つの電子式システムが接続されており、このシス
テムは機内濃度計３のすべての機能上の工程を制
御し、そこで得られた反射度のデータを評価す
る。この評価の結果は印刷機のインキ供給制御装
置２を制御する調節量の信号となつている。調節
量の信号の代りに、あるいはそれに加えて、プロ
セス計算機５は、測定データを処理して印刷品質
の評価のための品質表示値を作り出すこともなし
うる。 上記の説明まででは、ここに示す一連の機器は
大体において、特には前記の文献にもあるよう
な、公知の現状技術に相当するものとも見られる
ようが、本発明がそれらと先ずもつて異なる主要
な点は、測定データの把握およびその処理の方法
にある。 個々の印刷結果についての光電式測定が画像要
素ごとに行われる。すなわち、印刷された枚葉紙
は画像要素に分割され、各画像要素における反射
度がスペクトルの４つの領域（黒に対して赤外、
シアンに対して赤、マゼンタに対して緑、黄に対
して青）で測定される。画像要素の大きさは0.5
×0.5mm2から約20×20mm2まで、望ましくは約１×
１mm2から10×10mm2までである。当然のことである
が、個々の画像要素についての反射度の値はそれ
を全部同じ枚葉紙から得なければならないのでは
なく、反射度の測定は数枚の枚葉紙にわたつて行
われてよい（それにより機器費が安くなる）。印
刷結果を上記のように画像要素ごとに走査するの
に適した機内濃度計の例は、米国特許No.2968988、
No.3376426、No.3835777、No.3890048およびNo.
4003660に開示されている。 測定された反射度は、本発明の主要な特徴の１
つとして、濃度値に変換されるのではなく、マス
キングの逆の処理をされる。すなわち、各画像要
素の４つの反射度から、各印刷インキについての
網点面積率が算出される。この計算はノイゲバウ
エル（Neugebauer）の式を解くことによつて、
詳しくは後述する方法でなされる。反射度に対し
てなされるマスキングの逆の段階は図１において
プロセス計算機５の中のブロツク５１で示されて
いる。 第１図においては測定データのそれより先の処
理については図において１つの印刷カラー（黒）
だけについて示されている。その他の印刷カラー
に関しての測定データの処理はこれと同様に行わ
れる。 印刷プロセスが手動で正しく調整されていて希
望どおりの印刷品質が得られたならば、印刷工は
本刷りに対してOKを出す。この時点およびこの
直後に作り出される印刷枚葉紙が基準（OK枚葉
紙）として利用されうる。さて、１枚の枚葉紙あ
るいは次々に出て来た数枚の枚葉紙の形をした基
準は前記のように画像要素ごと測定され、マスキ
ングの逆の処理がされる。この基準の全ての画像
要素のこの際算出される網点面積率は、以下にお
いて基準網点面積率と称され、４つの、すなわち
各印刷カラーごとの網点面積率マトリツクス５２
に記憶される。さらに、これらの網点面積率に基
づいて４つの、すなわち各印刷カラーについての
重みづけマトリツクスが算出され（ブロツク５
３）、それが記憶される（ブロツク５４）。かくし
て各画像要素には、各印刷カラーについて、その
画像要素についてその印刷カラーでの網点面積率
を決定する際の精度を与える重みづけ係数が割り
当てられることとなる。この重みづけ係数につい
ては以降において詳しく説明する。 印刷機におけるインキ供給は領域に分割されて
いいる。それ故重みづけ係数はそれがどの領域に
属するかに従つてブロツク５５において加算され
る。そこで領域ごと印刷カラーごとにその領域の
インキ供給の変化が測定される精度の尺度となる
トータル重みが作られる。 重みマトリツクスおよび領域ごとのトータル重
みの計算は、当然のこととしてただ１回だけ行わ
れればよい。印刷品質の評価および／またはイン
キ供給のために、本刷りによつて得られた枚葉紙
が時々、基準（OK枚葉紙）におけると同様の方
法で測定され、基準と比較される。 マスキングの逆の操作査によつて反射から得ら
れた本刷りにおける網点面積率（実際の網点面積
率）は画像要素ごとに対応する基準での基準網点
面積率と比較され（減算器５６）、そして基準網
点面積率からの偏差は、それに付属していて重み
マトリツクス５４に記憶されている重みづけ係数
で重みづけされる（減算器５７）。重みづけされ
た偏差は各印刷カラーについて領域ごとに加算さ
れ（加算器５８）、かくして作られた領域ごとの
加算値は最後に、その領域に属しているトータル
重みで除算されて（除算器５９）規格化される。
このようなステツプを経て得られる結果は、印刷
領域別、印刷カラー別での、重みづけされ規格化
された領域別の偏差であり、これは、印刷プロセ
スの進行中に印刷領域で起こる相対的なインキ偏
差を表わすものであつて、その領域に付属してい
るインキ供給制御装置２の調節信号として利用さ
れうるものである。 基準網点面積率と実際の網点面積率の比較は、
望ましくはオンラインで行われ、したがつて、本
刷りでの個々の測定値は記憶する必要がない。 上述した評価に続いて、またそれと並行して、
網点面積率の偏差を色空間における色座標の偏差
に変換することもできる。すなわち、個々の画像
要素について、それぞれに異なり、画像の重要性
に対応した重みと付属させ、それをもつて偏差を
重みづけするということができる。この方法によ
れば印刷された画像の視感の変化ないしはそれの
品質表示値を測定することができる。 インキ供給制御装置の調節量として利用されう
る上記の規格化された領域別の偏差は次式で表わ
すことができる。 ここで、 Fi,j、F′i,j：基準または本刷りの画像要素ｉ、印刷
カラーｊの網点面積率 Gi,j：画像要素ｉ、印刷カラーｊでの重みづけ係
数 〓z ：１つのにおけるすべての画像要素ｉについて
の集計△Frel,：印刷カラーｊについての規格化
された領域別の網点面積率 以下にマスキングの逆の操作および重みづけ係
数の作り方についてより詳しく説明する。 印刷カラーのスペクトル分布は理想的ではな
い。したがつて、光電式測定においては近傍吸収
の相互の影響をできるだけ良く抑制しなければな
らない。個々の印刷成分の影響および個々の印刷
インキの網点面積率の関数として重ね印刷におけ
る統計的考慮がいわゆるノイゲバウエルの式で表
されている（例えば写真術の科学雑誌
Photophysik und Photochemie 36巻４号1937年
４月に掲載の“多色書籍印刷での理論的基礎”を
参照されたい）。この式を４つの色、すなわちｊ
＝赤外、赤、緑、青に展開すると、次のようにな
る。 βj＝（１−ｂ）・（１−ｃ）・（１−ｍ）・（１−ｙ
）・
Wj ＋ｂ・（１−ｃ）・（１−ｍ）・（１−ｙ）・Bj ＋ｃ・（１−ｃ）・（１−ｍ）・（１−ｙ）・Cj ＋ｍ・（１−ｂ）・（１−ｃ）・（１−ｙ）・Mj ＋ｙ・（１−ｂ）・（１−ｃ）・（１−ｍ）・Yj ＋ｂ・ｃ・（１−ｍ）・（１−ｙ）・BCj ＋ｂ・ｍ・（１−ｃ）・（１−ｙ）・BMj ＋ｂ・ｙ・（１−ｃ）・（１−ｍ）・BYj ＋ｃ・ｍ・（１−ｂ）・（１−ｙ）・BIj ＋ｃ・ｙ・（１−ｂ）・（１−ｍ）・Gj ＋ｍ・ｙ・（１−ｂ）・（１−ｃ）・Rj ＋ｂ・ｃ・ｍ・（１−ｙ）・BBIj ＋ｂ・ｃ・ｙ・（１−ｍ）・BGj ＋ｂ・ｍ・ｙ・（１−ｃ）・BRj ＋ｃ・m.y・（１−ｂ）・Nj ＋ｂ・ｃ・ｍ・ｙ・BNj ここで、 βj：色ｊのフイルターで測定された反射度 Wj：フイルターｊでの白色反射度 Bj、Cj、Mj、Yj：フイルターｊで測定されたフ
ルトーンの黒、シアン、マゼンタ、および黄の
反射度 BCj、BMj、BYj、BIj、Gj、Rj：フイルターｊで
測定されたフルトーン重ね印刷Ｂ＋Ｃ、Ｂ＋
Ｍ、Ｂ＋Ｙ、Ｃ＋Ｍ（青）、Ｃ＋Ｙ（緑）、Ｍ＋Ｙ
（赤）の反射度 BBIj、BGj、BRj、Nj：フイルターｊで測定され
たフルトーン重ね印刷Ｂ＋Ｃ＋Ｍ、Ｂ＋Ｃ＋
Ｙ、Ｂ＋Ｍ＋Ｙ、Ｃ＋Ｍ＋Ｙ（黒）の反射度 BNj：フイルターｊで測定されたフルトーン重ね
印刷Ｂ＋Ｃ＋Ｍ＋Ｙの反射度 ｂ、ｃ、ｍ、ｙ：印刷カラーＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙの網
点面積率 BjからBNjまでのものは印刷順序とフルトーン
濃度に関係する定数である。それらの値は対応す
るカラーチヤートから経験的に測定で得られる。
印刷順序が、Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙであるとき、それら
は、例えばフルトーン濃度が約1.5であるとき次
のように求められる。
の前提部に記載の、オフセツト印刷機における印
刷品質評価および／またはインキ供給制御のため
の方法と装置に関する。 〔従来の技術〕 印刷品質の評価とインキ供給の制御は通常標準
化されたカラーコントロールストリツプを用いて
行われている。一緒に印刷されたカラーコントロ
ールストリツプは濃度計で評価され、それに基づ
いて印刷機でのインキ供給制御が調整される。こ
の場合、カラーコントロールストリツプの測定は
運転中の印刷機においていわゆる機内濃度計を用
いて行われるか、あるいはオフラインで、例えば
自動走査濃度計を用いて行われる。この際インキ
装置に対する制御回路は開いているか（印刷評価
の場合）、あるいは閉じている（機械の制御の場
合）。計算機制御される、閉じた回路を持つた印
刷機の代表的な例が、米国特許第4200932号に記
載されている。 実際には、例えばフオーマツトの理由によつ
て、カラーコントロールストリツプが使えないこ
とが屡々起る。このような場合は品質の評価は通
常目視により行われ、それに対応して、インキの
供給はその目視評価に基づいて手動でなされる。 米国特許第3376426号にはカラーコントロール
ストリツプなしで作動する機内濃度計で制御され
る多色印刷機の記述がある。この印刷機において
は個々の印刷された枚葉紙が点毎に走査され、そ
こで得られた反射度が濃度に変換（対数化され
る）され、このインキ濃度が非線形のマスキング
の逆の走査によつて分析的インキ濃度に変換され
る。これらの分析的インキ濃度に変換される。こ
れらの分析的インキ濃度は、OK枚葉紙について
これと同じ方法で得られて記憶されている分析的
インキ濃度と直接記憶され、その比較の結果から
各印刷インキについて、インキ供給のその目標の
設定値からの偏差を示し、それによつてインキ供
給の調整が行われうる偏差を示す信号が得られ
る。この米国特許第3376426号に記されているシ
ステムはしかしながら実際的でないことがわかつ
た。その主な理由の１つは、近傍吸収と重ね印刷
にこのシステムでは十分に考慮されていないこと
である。 最近、カラーコントロールストリツプなしで印
刷結果の機器による評価を可能にするシステムが
公知となつた（例えば公告された英国特許出願第
2115145号を参照されたい）。このシステムにおい
ては、印刷結果が運転中の印刷機において機内濃
度計により画像全体にわたつて画像要素別に光電
式に走査される。個々の画像要素から走査で得ら
れた値は、場合によつては特別な処理をされた上
で、場合場合に準備される基準としての印刷結果
（“OK”枚葉紙）の走査での値と比較され、この
比較の結果を基に、ある判定基準を用いて良か否
かの品質決定がなされる。その判定基準としては
画像要素のうちの、基準上の対応する画像要素と
比べてある許容量を超えて異なつているものの
数、選択された画像領域にわたつての、走査の値
と基準でのそれに対応する走査の値との違いの集
計、およびある走査線上にわたつての、走査の値
と基準でのそれに対応する走査の値との違いの集
計がある。 この新しいシステムは確かにある程度の進歩を
もたらしたが、また多くの点で改善の余地があ
る。 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的は、印刷機における印刷物の機器
によつての品質評価、ないしはそれに対応するイ
ンキ供給機構の制御のためのシステムとして、従
来技術に対して特に正確さと信頼性において改善
された、カラーコントロールストリツプを使わな
いシステムを提供することにある。 〔課題を解決するための手段〕 本発明の、オフセツト印刷機における印刷品質
評価・インキ供給制御方法は、 印刷プロセスの基になつている版または良好で
あると以前に決定された印刷結果の形をした、
個々の印刷カラーに対する基準を複数の画像要素
に分割する段階と、 個々の印刷カラーに対する基準網点面積率を各
画像要素について決める段階と、 各画像要素の網点面積率を決める際の精度を示
す重みづけ係数を各印刷カラーに対して各画像要
素毎に割当てる段階と、 印刷結果を前記基準の場合と同じ方法で画像要
素に分割する段階と、 印刷結果の各画像要素について反射度を測る段
階と、 個々の反射度から印刷カラーの各々について網
点面積率の実際値を計算する段階と、 基準網点面積率からの網点面積率の実際値の偏
差を、各画像要素そして各印刷カラー毎に決める
段階と、 前記偏差を割当てられた重みづけ係数で重みづ
けする段階と、 前記の重みづけられた偏差から、品質値とイン
キ供給制御部材の設定値の少なくとも１つを定め
る段階とを有する。 また、本発明のオフセツト印刷機における印刷
品質の評価とインキ供給の制御を行なう印刷品質
評価・インキ供給制御装置は、品質値と印刷機の
インキ供給制御部材に対する設定値の少なくとも
１つを考慮して、前記走査装置を制御し、前記走
査装置によつて得られた測定データを評価する電
子装置を備え、この電子装置は、前記走査装置に
よつて検出された反射度を網点面積率に変換する
手段と、この変換された網点面積率から重みづけ
係数を決定する手段と、評価されるべき印刷結果
の網点面積率の偏差を基準網点面積率から決定す
る手段と、この重みづけされた偏差を領域枚に合
計して領域固有の品質値と印刷機の各インキ供給
制御部材を制御するための設定値の少なくとも１
つを得る手段を有する。 〔作用〕 本発明において、網点面積率は直接測定するこ
とができず、測定された反射度から計算によつて
間接的に得られる。この計算は、網点面積率自体
がその１つであるいくつかのパラメータに依存し
幾分正確で、信頼性がある。したがつて、計算さ
れた網点面積率の間の差は計算された網点面接率
の精度に多少関係している。２つの計算された値
（理想的には同じ）差が、測定および計算誤差が
大きければ大きい程無意味であることは明らかで
ある。 各画像要素に対して、各画像要素の網点面積率
を決定する際の精度である重みづけ係数が割当て
られる。網点面積率の高い正確さは大きい重みづ
け係数に対応し、低い正確さ、小さい重みづけ係
数に対応する。網点面積率の実際値と基準値の差
をそのような重みづけ係数で重みづけすることに
よつて、網点面積率を決定する際の精度の影響を
非常に減らすことができる。 〔実施例〕 次に、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。 印刷機の従来部分のうち図１は最終段の印刷装
置１およびインキ供給機構２だけを示している。
印刷装置における従来の機内濃度計３は、印刷さ
れた枚葉紙４を光電式に走査するものである。機
内濃度計３にはプロセス計算機５の形をとつた１
つの電子式システムが接続されており、このシス
テムは機内濃度計３のすべての機能上の工程を制
御し、そこで得られた反射度のデータを評価す
る。この評価の結果は印刷機のインキ供給制御装
置２を制御する調節量の信号となつている。調節
量の信号の代りに、あるいはそれに加えて、プロ
セス計算機５は、測定データを処理して印刷品質
の評価のための品質表示値を作り出すこともなし
うる。 上記の説明まででは、ここに示す一連の機器は
大体において、特には前記の文献にもあるよう
な、公知の現状技術に相当するものとも見られる
ようが、本発明がそれらと先ずもつて異なる主要
な点は、測定データの把握およびその処理の方法
にある。 個々の印刷結果についての光電式測定が画像要
素ごとに行われる。すなわち、印刷された枚葉紙
は画像要素に分割され、各画像要素における反射
度がスペクトルの４つの領域（黒に対して赤外、
シアンに対して赤、マゼンタに対して緑、黄に対
して青）で測定される。画像要素の大きさは0.5
×0.5mm2から約20×20mm2まで、望ましくは約１×
１mm2から10×10mm2までである。当然のことである
が、個々の画像要素についての反射度の値はそれ
を全部同じ枚葉紙から得なければならないのでは
なく、反射度の測定は数枚の枚葉紙にわたつて行
われてよい（それにより機器費が安くなる）。印
刷結果を上記のように画像要素ごとに走査するの
に適した機内濃度計の例は、米国特許No.2968988、
No.3376426、No.3835777、No.3890048およびNo.
4003660に開示されている。 測定された反射度は、本発明の主要な特徴の１
つとして、濃度値に変換されるのではなく、マス
キングの逆の処理をされる。すなわち、各画像要
素の４つの反射度から、各印刷インキについての
網点面積率が算出される。この計算はノイゲバウ
エル（Neugebauer）の式を解くことによつて、
詳しくは後述する方法でなされる。反射度に対し
てなされるマスキングの逆の段階は図１において
プロセス計算機５の中のブロツク５１で示されて
いる。 第１図においては測定データのそれより先の処
理については図において１つの印刷カラー（黒）
だけについて示されている。その他の印刷カラー
に関しての測定データの処理はこれと同様に行わ
れる。 印刷プロセスが手動で正しく調整されていて希
望どおりの印刷品質が得られたならば、印刷工は
本刷りに対してOKを出す。この時点およびこの
直後に作り出される印刷枚葉紙が基準（OK枚葉
紙）として利用されうる。さて、１枚の枚葉紙あ
るいは次々に出て来た数枚の枚葉紙の形をした基
準は前記のように画像要素ごと測定され、マスキ
ングの逆の処理がされる。この基準の全ての画像
要素のこの際算出される網点面積率は、以下にお
いて基準網点面積率と称され、４つの、すなわち
各印刷カラーごとの網点面積率マトリツクス５２
に記憶される。さらに、これらの網点面積率に基
づいて４つの、すなわち各印刷カラーについての
重みづけマトリツクスが算出され（ブロツク５
３）、それが記憶される（ブロツク５４）。かくし
て各画像要素には、各印刷カラーについて、その
画像要素についてその印刷カラーでの網点面積率
を決定する際の精度を与える重みづけ係数が割り
当てられることとなる。この重みづけ係数につい
ては以降において詳しく説明する。 印刷機におけるインキ供給は領域に分割されて
いいる。それ故重みづけ係数はそれがどの領域に
属するかに従つてブロツク５５において加算され
る。そこで領域ごと印刷カラーごとにその領域の
インキ供給の変化が測定される精度の尺度となる
トータル重みが作られる。 重みマトリツクスおよび領域ごとのトータル重
みの計算は、当然のこととしてただ１回だけ行わ
れればよい。印刷品質の評価および／またはイン
キ供給のために、本刷りによつて得られた枚葉紙
が時々、基準（OK枚葉紙）におけると同様の方
法で測定され、基準と比較される。 マスキングの逆の操作査によつて反射から得ら
れた本刷りにおける網点面積率（実際の網点面積
率）は画像要素ごとに対応する基準での基準網点
面積率と比較され（減算器５６）、そして基準網
点面積率からの偏差は、それに付属していて重み
マトリツクス５４に記憶されている重みづけ係数
で重みづけされる（減算器５７）。重みづけされ
た偏差は各印刷カラーについて領域ごとに加算さ
れ（加算器５８）、かくして作られた領域ごとの
加算値は最後に、その領域に属しているトータル
重みで除算されて（除算器５９）規格化される。
このようなステツプを経て得られる結果は、印刷
領域別、印刷カラー別での、重みづけされ規格化
された領域別の偏差であり、これは、印刷プロセ
スの進行中に印刷領域で起こる相対的なインキ偏
差を表わすものであつて、その領域に付属してい
るインキ供給制御装置２の調節信号として利用さ
れうるものである。 基準網点面積率と実際の網点面積率の比較は、
望ましくはオンラインで行われ、したがつて、本
刷りでの個々の測定値は記憶する必要がない。 上述した評価に続いて、またそれと並行して、
網点面積率の偏差を色空間における色座標の偏差
に変換することもできる。すなわち、個々の画像
要素について、それぞれに異なり、画像の重要性
に対応した重みと付属させ、それをもつて偏差を
重みづけするということができる。この方法によ
れば印刷された画像の視感の変化ないしはそれの
品質表示値を測定することができる。 インキ供給制御装置の調節量として利用されう
る上記の規格化された領域別の偏差は次式で表わ
すことができる。 ここで、 Fi,j、F′i,j：基準または本刷りの画像要素ｉ、印刷
カラーｊの網点面積率 Gi,j：画像要素ｉ、印刷カラーｊでの重みづけ係
数 〓z ：１つのにおけるすべての画像要素ｉについて
の集計△Frel,：印刷カラーｊについての規格化
された領域別の網点面積率 以下にマスキングの逆の操作および重みづけ係
数の作り方についてより詳しく説明する。 印刷カラーのスペクトル分布は理想的ではな
い。したがつて、光電式測定においては近傍吸収
の相互の影響をできるだけ良く抑制しなければな
らない。個々の印刷成分の影響および個々の印刷
インキの網点面積率の関数として重ね印刷におけ
る統計的考慮がいわゆるノイゲバウエルの式で表
されている（例えば写真術の科学雑誌
Photophysik und Photochemie 36巻４号1937年
４月に掲載の“多色書籍印刷での理論的基礎”を
参照されたい）。この式を４つの色、すなわちｊ
＝赤外、赤、緑、青に展開すると、次のようにな
る。 βj＝（１−ｂ）・（１−ｃ）・（１−ｍ）・（１−ｙ
）・
Wj ＋ｂ・（１−ｃ）・（１−ｍ）・（１−ｙ）・Bj ＋ｃ・（１−ｃ）・（１−ｍ）・（１−ｙ）・Cj ＋ｍ・（１−ｂ）・（１−ｃ）・（１−ｙ）・Mj ＋ｙ・（１−ｂ）・（１−ｃ）・（１−ｍ）・Yj ＋ｂ・ｃ・（１−ｍ）・（１−ｙ）・BCj ＋ｂ・ｍ・（１−ｃ）・（１−ｙ）・BMj ＋ｂ・ｙ・（１−ｃ）・（１−ｍ）・BYj ＋ｃ・ｍ・（１−ｂ）・（１−ｙ）・BIj ＋ｃ・ｙ・（１−ｂ）・（１−ｍ）・Gj ＋ｍ・ｙ・（１−ｂ）・（１−ｃ）・Rj ＋ｂ・ｃ・ｍ・（１−ｙ）・BBIj ＋ｂ・ｃ・ｙ・（１−ｍ）・BGj ＋ｂ・ｍ・ｙ・（１−ｃ）・BRj ＋ｃ・m.y・（１−ｂ）・Nj ＋ｂ・ｃ・ｍ・ｙ・BNj ここで、 βj：色ｊのフイルターで測定された反射度 Wj：フイルターｊでの白色反射度 Bj、Cj、Mj、Yj：フイルターｊで測定されたフ
ルトーンの黒、シアン、マゼンタ、および黄の
反射度 BCj、BMj、BYj、BIj、Gj、Rj：フイルターｊで
測定されたフルトーン重ね印刷Ｂ＋Ｃ、Ｂ＋
Ｍ、Ｂ＋Ｙ、Ｃ＋Ｍ（青）、Ｃ＋Ｙ（緑）、Ｍ＋Ｙ
（赤）の反射度 BBIj、BGj、BRj、Nj：フイルターｊで測定され
たフルトーン重ね印刷Ｂ＋Ｃ＋Ｍ、Ｂ＋Ｃ＋
Ｙ、Ｂ＋Ｍ＋Ｙ、Ｃ＋Ｍ＋Ｙ（黒）の反射度 BNj：フイルターｊで測定されたフルトーン重ね
印刷Ｂ＋Ｃ＋Ｍ＋Ｙの反射度 ｂ、ｃ、ｍ、ｙ：印刷カラーＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙの網
点面積率 BjからBNjまでのものは印刷順序とフルトーン
濃度に関係する定数である。それらの値は対応す
るカラーチヤートから経験的に測定で得られる。
印刷順序が、Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙであるとき、それら
は、例えばフルトーン濃度が約1.5であるとき次
のように求められる。
【表】
以上説明したように本発明は、基準の個々の印
刷カラーに対する網点面積率を画像要素について
決め、重みづけ係数を各印刷カラーに対して各画
像要素に割当て、印刷結果の各印刷カラーについ
て網点面積率の実際値を求め、両網点面積率の偏
差を各画像要素そして各印刷カラー毎に求め、偏
差を重みづけ係数で重みづけして、品質値およ
び／またはインキ供給量制御部材の設定値を定め
ることにより、カラーコントロールストツプを使
わずに、印刷品質評価またはインキ供給制御を正
確、かつ信頼性高く行なうことができる効果があ
る。
刷カラーに対する網点面積率を画像要素について
決め、重みづけ係数を各印刷カラーに対して各画
像要素に割当て、印刷結果の各印刷カラーについ
て網点面積率の実際値を求め、両網点面積率の偏
差を各画像要素そして各印刷カラー毎に求め、偏
差を重みづけ係数で重みづけして、品質値およ
び／またはインキ供給量制御部材の設定値を定め
ることにより、カラーコントロールストツプを使
わずに、印刷品質評価またはインキ供給制御を正
確、かつ信頼性高く行なうことができる効果があ
る。
第１図は本発明によるオフセツト印刷機の一実
施例における本発明に関連する部分の、簡略化さ
れたブロツク図、第２図は本発明の第２の実施例
のブロツク図である。 １……印刷装置、２……インキ供給制御装置、
３……機内濃度計、４……枚葉紙、５……プロセ
ス計算機、６……版スキヤナ、５１……マスキン
グの逆の処理の部分、５２……網点面積率マトリ
ツクス、５３……重みの計算部分、５４……重み
マトリツクス、５５……トータル重み算出部、５
６……減算器、５７……乗算器、５８……加算
器、５９……除算器。
施例における本発明に関連する部分の、簡略化さ
れたブロツク図、第２図は本発明の第２の実施例
のブロツク図である。 １……印刷装置、２……インキ供給制御装置、
３……機内濃度計、４……枚葉紙、５……プロセ
ス計算機、６……版スキヤナ、５１……マスキン
グの逆の処理の部分、５２……網点面積率マトリ
ツクス、５３……重みの計算部分、５４……重み
マトリツクス、５５……トータル重み算出部、５
６……減算器、５７……乗算器、５８……加算
器、５９……除算器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 印刷結果と基準の両方を画像要素毎に光電式
に測定し、印刷結果の基準に対する画像要素毎の
比較が品質値およびインク供給部材の設定値の決
定に対する基礎となつている、オフセツト印刷機
における印刷品質評価・インキ供給制御方法であ
つて、 印刷プロセスの基になつている版または良好で
あると以前に決定された印刷結果の形をした、
個々の印刷カラーに対する基準を複数の画像要素
に分割する段階と、 個々の印刷カラーに対する基準網点面積率を各
画像要素について決める段階と、 各画像要素の網点面積率を決める際の精度を示
す重みづけ係数を各印刷カラーに対して各画像要
素毎に割当てる段階と、 印刷結果を基準の場合と同じ方法で画像要素に
分割する段階と、 印刷結果の各画像要素について反射度を測る段
階と、 個々の反射度から印刷カラーの各々について網
点面積率の実際値を計算する段階と、 基準網点面積率からの網点面積率の実際値の偏
差を、各画像要素そして各印刷カラー毎に決める
段階と、 前記偏差を割当てられた重みづけ係数で重みづ
けする段階と、 前記の重みづけられた偏差から、品質値とイン
キ供給制御部材の設定値の少なくとも１つを定め
る段階とを有する印刷品質評価・インキ供給制御
方法。 ２ 反射度から網点面積率を計算する段階が、ノ
イゲバウエルの式を繰返し法で解くことにより行
なわれる特許請求の範囲第１項記載の印刷品質評
価・インキ供給制御方法。 ３ 画像要素の表面積が0.25mm2〜400mm2の範囲に
ある特許請求の範囲第１項記載の印刷品質評価・
インキ供給制御方法。 ４ 画像要素の表面積が約１mm2〜100mm2の範囲に
ある特許請求の範囲第３項記載の印刷品質評価・
インキ供給制御方法。 ５ 複数の画像要素が印刷領域を形成し、重みづ
けられた偏差を結合して領域毎の重みづけられた
偏差とする段階を有し、これが、各領域について
領域毎の合計値を作るために重みづけられた偏差
を合計する段階と、領域の合計値を規格化する段
階を有する特許請求の範囲第１項記載の印刷品質
評価・インク供給制御方法。 ６ インキ供給制御部材に対する領域毎に重みづ
けられた設定値が前記の領域毎に重みづけられた
偏差から決定される特許請求の範囲第５項記載の
印刷品質評価・インキ供給制御方法。 ７ 各画像要素に対する網点面積率からカラー空
間における座標を決定する段階と、基準の座標の
偏差を評価される印刷結果の偏差から決定する段
階と、座標の前記偏差の印刷結果の外観に与える
影響が反映されるように各画像要素について個々
に決定された重みで座標の前記偏差を重みづけす
る段階と、そのように重みづけられた偏差の結果
として画像の外観を変えるための品質値を確立す
る段階を有する特許請求の範囲第１項記載の印刷
品質評価・インキ供給制御方法。 ８ 良好であると以前にわかつた印刷結果に基づ
いた基準の場合に、前記印刷結果の各画像要素に
対して、印刷カラーの反射度を測定する段階と、
評価される印刷結果に対てたなされたのと同じ方
法で前記反射度から基準網点面積率を計算する段
階を有する特許請求の範囲第１項記載の印刷評
価・インキ供給制御方法。 ９ 印刷版に基づいた基準の場合に、印刷版の画
像要素の各々に対して網点面積率を測定する段階
と、このように測定された網点面積率を印刷機の
印刷特性によつて、印刷中の対応する網点面積率
に変換する段階と、前記の印刷中の網点面積率を
基準網点面積率として直接利用する段階を有する
特許請求の範囲第１項記載の印刷品質評価・イン
キ供給制御方法。 １０ 印刷版に基づいた基準の場合に、各画像要
素に対して、網点面積率を測定する段階と、この
測定された網点面積率を印刷機の印刷特性によつ
て、印刷中に期待される基準の反射度へ変換する
段階と、評価すべき印刷結果に対してなされたの
と同じ方法で、前記の基準の反射度から基準網点
面積率を計算する段階を有する特許請求の範囲第
１項記載の印刷品質評価・インキ供給制御方法。 １１ 各印刷カラーの各画像要素に対する重みづ
け係数が、異なるカラー成分の、そして各画像要
素の周囲の関数として決定される特許請求の範囲
第１項記載の印刷品質評価・インキ供給制御方
法。 １２ 各印刷カラーに対する各画像要素の重みづ
け係数を決定する段階が３つの部分重みを結合す
ることによつて行なわれ、この段階が、網点面積
率から第１の部分重みを決定する段階と、他のカ
ラー成分から第２の部分重みを決定する段階と、
各画像要素の周囲から第３の部分重みを決定する
段階を有する特許請求の範囲第１１項記載の印刷
品質評価・インキ供給制御方法。 １３ 網点面積率から決定された部分重みが、中
間の網点面積率の場合に最大値をとり、これより
小さいか大きい網点面積率の場合に最小値をとる
ように選択される特許請求の範囲第１２項記載の
印刷品質評価・インキ供給制御方法。 １４ 周囲から決定された部分重みが、各画像要
素の周囲における網点面積率の同質性が増すにつ
れてその値を増すように選択される特許請求の範
囲第１２項記載の印刷品質評価・インキ供給制御
方法。 １５ 他のカラー成分から決定された部分重み
が、他のカラーの網点面積率が減少するにつれて
その値を増すように選択される特許請求の範囲第
１２項記載の印刷品質評価・インキ供給制御方
法。 １６ 周囲から決定された部分重みが、各画像要
素の周囲における網点面積率の同質性が増すにつ
れてその値を増すように選択される特許請求の範
囲第１３項記載の印刷評価・インキ供給制御方
法。 １７ 他のカラー成分から決定された部分重み
が、他のカラーの網点面積率が減少するにつれて
その値を増すように選択される特許請求の範囲第
１３項記載の印刷品質評価・インキ供給制御方
法。 １８ 他のカラー成分から決定された部分重み
が、他のカラーの網点面積率が減少するにつれて
その値を増すように選択される特許請求の範囲第
１４項記載の印刷品質評価・インキ供給制御方
法。 １９ 各画像要素に対してカラー空間における座
標を網点面積率から決定する段階と、基準の座標
の偏差を評価される印刷結果の偏差から決定する
段階と、座標の前記偏差を、それが印刷結果の外
観に与える影響が反映されるように各画像要素に
対して個々に決定された重みで重みづける段階
と、このように重みづけられた偏差の結果として
画像の外観を変えるための品質値を確立する段階
を有する特許請求の範囲第１２項記載の印刷品質
評価・インキ供給制御方法。 ２０ 良好であると以前に判定された印刷結果に
基づいた基準の場合に、前記印刷結果の各画像要
素に対して、印刷カラーの反射度を測定し、評価
されるべき印刷結果に対てなされたのと同じ方法
で前記反射度から基準網点面積率を計算する段階
を有する特許請求の範囲第１９項記載の印刷品質
評価・インキ供給制御方法。 ２１ 印刷版に基づいた基準の場合に、印刷版の
画像要素に対して網点面積率を測定する段階と、
このように測定された網点面積率を印刷機の印刷
特性によつて印刷中の対応する網点面積率に変換
する段階と、印刷中の前記網点面積率を直接、基
準網点面積率として利用する段階を有する特許請
求の範囲第１９項記載の印刷品質評価・インキ供
給制御方法。 ２２ 印刷版に基づいた基準の場合に、各画像要
素に対して網点面積率を測定する段階と、この測
定された網点面積率を印刷機の印刷特性によつ
て、印刷中に期待される基準反射度に変換する段
階と、この基準反射度を評価されるべき印刷結果
に対してなされたのと同じ方法で前記基準の反射
度から計算する段階を有する特許請求の範囲第１
９項記載の印刷品質評価・インキ供給制御方法。 ２３ 反射度から網点面積率を計算する段階がノ
イゲバウエルの式を繰返し法で解くことにより行
なわれる特許請求の範囲第５項の印刷品質評価・
インキ供給制御方法。 ２４ インキ供給制御部材に対する領域毎に重み
づけられた設定値が前記の領域毎に重みづけられ
た偏差から決定される特許請求の範囲第５項記載
の印刷品質評価・インキ供給制御方法。 ２５ 画像要素の表面積が0.25mm2〜400mm2の範囲
にある特許請求の範囲第２３項記載の印刷品質評
価・インキ供給制御方法。 ２６ 画像要素の表面積が約１mm2〜100mm2の範囲
にある特許請求の範囲第２５項記載の印刷品質評
価・インキ供給制御方法。 ２７ 各画像要素に対する網点面積率からカラー
空間における座標を決定する段階と、基準の座標
の偏差を評価されるべき印刷結果のそれから決定
する段階と、座標の前記偏差の印刷結果の外観に
与える影響が反映されるように各画像要素に個々
に決定された重みで座標の前記偏差を重みづけす
る段階と、そのように重みづけられた偏差の結果
として画像の外観を変えるための品質値を確立す
る段階を有する特許請求の範囲第２３項記載の印
刷品質評価・インキ供給制御方法。 ２８ 良好であると以前にわかつた印刷結果に基
づいた基準の場合に、前記印刷結果の各画像要素
に対して、印刷カラーの反射度を測定する段階
と、評価される印刷結果に対してなされたと同じ
方法で前記反射度から基準網点面積率を計算する
段階を有する特許請求の範囲第２７項記載の印刷
品質評価・インキ供給制御方法。 ２９ 印刷版に基づいた基準の場合に、印刷版の
画像要素の各々に対して網点面積率を測定する段
階と、このように測定された網点面積率を印刷機
の印刷特性によつて、印刷中の対応する網点面積
率に変換する段階と、前記印刷中の網点面積率を
基準網点面積率として直接利用する段階を有する
特許請求の範囲第２７項記載の印刷品質評価・イ
ンキ供給制御方法。 ３０ 印刷版に基づいた基準の場合に、各画像要
素に対して、網点面積率を測定する段階と、この
測定された網点面積率を印刷機の印刷特性によつ
て、印刷中に期待される基準の反射度へ変換する
段階と、評価可すべき印刷結果に対してなされた
のと同じ方法で、前記の基準の反射度から基準網
点面積率を計算する段階を有する特許請求の範囲
第２７項記載の印刷品質評価・インキ供給制御方
法。 ３１ 各印刷カラーの各画像要素に対する重みづ
け係数が、異なるカラー成分の、そして各画像要
素の周囲の関数として決定される特許請求の範囲
第５項記載の印刷品室評価・インキ供給制御方
法。 ３２ 各印刷カラーに対する各画像要素の重みづ
け係数を決定する段階が３つの部分重みを結合す
ることによつて行なわれ、この段階が、網点面積
率から第１の部分重みを決定する段階と、他のカ
ラー成分から第２の部分重みを決定する段階と、
各画像要素の周囲から第３の部分重みを決定する
段階を有する特許請求の範囲第３１項記載の印刷
品質評価・インキ供給制御方法。 ３３ 網点面積率から決定された部分重みが、中
間の網点面積率の場合に最大値をとり、これより
小さいか大きい網点面積率の場合に最小値をとる
ように選択される特許請求の範囲第３２項記載の
印刷品質評価・インキ供給制御方法。 ３４ 周囲から決定された部分重みが、各画像要
素の周囲における網点面積率の同質性が増すにつ
れてその値を増すように選択される特許請求の範
囲第３２項記載の印刷品質評価・インキ供給制御
方法。 ３５ 他のカラー成分から決定された部分重み
が、他のカラーの網点面積率が減少するにつれて
その値を増すように選択される特許請求の範囲第
３２項記載の印刷品質評価・インキ供給制御方
法。 ３６ 周囲から決定された部分重みが、各画像要
素の周囲における網点面積率の同質性が増すにつ
れてその値を増すように選択される特許請求の範
囲第３３項記載の印刷品質評価・インキ供給制御
方法。 ３７ 他のカラー成分から決定された部分重み
が、他のカラーの網点面積率が減少するにつれて
その値を増すように選択される特許請求の範囲第
３３項記載の印刷品質評価・インキ供給制御方
法。 ３８ 他のカラー成分から決定された部分重み
が、他のカラーの網点面積率が減少するにつれて
その値を増すように選択される特許請求の範囲第
３項記載の印刷品質評価・インキ供給制御方法。 ３９ 印刷機の運転中に印刷結果を走査する光電
式の走査装置を有する、オフセツト印刷機におけ
る印刷品質の評価とインキ供給の制御を行なう印
刷品質評価・インキ供給制御装置であつて、 品質値と印刷機のインキ供給制御部材に対する
設定値の少なくとも１つを考慮して、前記走査装
置を制御し、前記走査装置によつて得られた測定
データを評価する電子装置を備え、この電子装置
は、前記走査装置によつて検出された反射度を網
点面積率に変換する手段と、この変換された網点
面積率から重みづけ係数を決定する手段と、評価
されるべき印刷結果の網点面積率の偏差を基準網
点面積率から決定する手段と、前記偏差を重みづ
け係数で重みづけする手段と、この重みづけされ
た偏差を領域毎に合計して領域固有の品質値と印
刷機の各インキ供給制御部材を制御するための設
定値の少なくとも１つを得る手段を有する印刷品
質評価・インキ供給制御装置。 ４０ 前記電子装置に操作可能に接続され、印刷
版を領域毎に光電式に走査し、前記印刷版の網点
面積率を画像要素毎に決定する手段を有する特許
請求の範囲第３９項記載の印刷品質評価・インキ
供給制御装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH596583 | 1983-11-04 | ||
| CH5965/83-5 | 1983-11-04 | ||
| CH6926/83-0 | 1983-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176765A JPS60176765A (ja) | 1985-09-10 |
| JPH0522581B2 true JPH0522581B2 (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=4302229
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59231471A Granted JPS60110451A (ja) | 1983-11-04 | 1984-11-05 | オフセツト印刷機におけるインキ供給制御方法および装置 |
| JP59231472A Granted JPS60114728A (ja) | 1983-11-04 | 1984-11-05 | 印刷品質評価方法および装置 |
| JP59231473A Granted JPS60176765A (ja) | 1983-11-04 | 1984-11-05 | 印刷品質評価・インキ供給制御方法および装置 |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59231471A Granted JPS60110451A (ja) | 1983-11-04 | 1984-11-05 | オフセツト印刷機におけるインキ供給制御方法および装置 |
| JP59231472A Granted JPS60114728A (ja) | 1983-11-04 | 1984-11-05 | 印刷品質評価方法および装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
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| EP (2) | EP0142470B1 (ja) |
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| NO (2) | NO163601C (ja) |
| ZA (3) | ZA848573B (ja) |
Families Citing this family (83)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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