JPH0522580B2 - - Google Patents
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- JPH0522580B2 JPH0522580B2 JP59231472A JP23147284A JPH0522580B2 JP H0522580 B2 JPH0522580 B2 JP H0522580B2 JP 59231472 A JP59231472 A JP 59231472A JP 23147284 A JP23147284 A JP 23147284A JP H0522580 B2 JPH0522580 B2 JP H0522580B2
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- ZYHMJXZULPZUED-UHFFFAOYSA-N propargite Chemical compound C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OC1C(OS(=O)OCC#C)CCCC1 ZYHMJXZULPZUED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0027—Devices for scanning originals, printing formes or the like for determining or presetting the ink supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
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- Quality & Reliability (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は特許請求の範囲第１項および第２９項
の前提項に記載のオフセツト印刷機における印刷
品質評価方法および装置に関する。
の前提項に記載のオフセツト印刷機における印刷
品質評価方法および装置に関する。
［従来の技術］
印刷品質の評価とインキ供給の制御は通常、標
準化されたカラーコントロールストリツプによつ
て行われている。印刷されるべき印刷物と一緒に
印刷されたこれらカラーコントロールストリツプ
は濃度計で評価され、それに基づいて印刷機での
カラー値がセツトされる。この場合、カラーコン
トロールストリツプの測定は機会の運転中におい
ていわゆる機械濃度計で、あるいはオフライン
で、例えば自動走査濃度計を用いて行われる。こ
れら２つの場合、インキ装置の制御回路は開いて
いる。（印刷品質評価の場合）あるいは閉じてい
る（機械の制御の場合）である。閉制御の計算機
制御される印刷機の代表的な例は特に米国特許第
4200932号および第3835777号に記載されている。
準化されたカラーコントロールストリツプによつ
て行われている。印刷されるべき印刷物と一緒に
印刷されたこれらカラーコントロールストリツプ
は濃度計で評価され、それに基づいて印刷機での
カラー値がセツトされる。この場合、カラーコン
トロールストリツプの測定は機会の運転中におい
ていわゆる機械濃度計で、あるいはオフライン
で、例えば自動走査濃度計を用いて行われる。こ
れら２つの場合、インキ装置の制御回路は開いて
いる。（印刷品質評価の場合）あるいは閉じてい
る（機械の制御の場合）である。閉制御の計算機
制御される印刷機の代表的な例は特に米国特許第
4200932号および第3835777号に記載されている。
実際には、例えばフオーマツトの理由によつ
て、カラーコントロールストリツプが使えないと
いうことが極めて繁々起る。このような場合、イ
ンキ供給は以前と同様に印刷結果を目で評価した
結果に基づいて手動で調整されなければならず、
これは最も望ましくないことである。
て、カラーコントロールストリツプが使えないと
いうことが極めて繁々起る。このような場合、イ
ンキ供給は以前と同様に印刷結果を目で評価した
結果に基づいて手動で調整されなければならず、
これは最も望ましくないことである。
最近になつてなお、カラーコントロールストリ
ツプがなくても印刷結果の機器によつての評価を
可能にするシステムが公知となつている（例えば
公告された英国特許出願2115145を参照された
い）。このシステムにおいては、印刷結果がその
画像全体にわつて光電式に走査される。すなわち
測定は「画像の中で」行われる。この測定は運転
中の印刷機において機械濃度計をもつて画像要素
ごとに行われる。個々の画像要素から走査で得ら
れた値は、場合によつては特別な処理をされた上
で、場合々々に準備される基準としての印刷結果
（OKシート）の走査での値と比較され、この比
較の結果を基に、ある判定基準に照して品質が良
か否かが決定される。その判定基準としては、画
像要素うちの、基準上の対応する画像要素と比べ
てある許容量を超えて違つているものの数、選択
された画像領域にわたつての、走査の値と基準の
それに対応する走査の値と差の積分、およびある
走査線上にわつての、走査の値と基準でのそれに
対応する走査の値とを差の積分がある。
ツプがなくても印刷結果の機器によつての評価を
可能にするシステムが公知となつている（例えば
公告された英国特許出願2115145を参照された
い）。このシステムにおいては、印刷結果がその
画像全体にわつて光電式に走査される。すなわち
測定は「画像の中で」行われる。この測定は運転
中の印刷機において機械濃度計をもつて画像要素
ごとに行われる。個々の画像要素から走査で得ら
れた値は、場合によつては特別な処理をされた上
で、場合々々に準備される基準としての印刷結果
（OKシート）の走査での値と比較され、この比
較の結果を基に、ある判定基準に照して品質が良
か否かが決定される。その判定基準としては、画
像要素うちの、基準上の対応する画像要素と比べ
てある許容量を超えて違つているものの数、選択
された画像領域にわたつての、走査の値と基準の
それに対応する走査の値と差の積分、およびある
走査線上にわつての、走査の値と基準でのそれに
対応する走査の値とを差の積分がある。
この新しいシステムはある程度の印刷作業の容
易化を既にもたらしたが、まだ多くの改善の余地
がある。したがつて、本発明の目的は、特にオフ
セツト印刷機で印刷された結果の印刷の品質の機
器による評価をより精細に、またよりよくするこ
とであり、特には品質について得られる結論の信
頼性を高めるべきものとする。
易化を既にもたらしたが、まだ多くの改善の余地
がある。したがつて、本発明の目的は、特にオフ
セツト印刷機で印刷された結果の印刷の品質の機
器による評価をより精細に、またよりよくするこ
とであり、特には品質について得られる結論の信
頼性を高めるべきものとする。
画像中での測定については、米国特許第
3958509号、ヨーロツパ特許第29561号および第
69572号が公知である。それに記載されているシ
ステムでは刷版の網点面積率が領域ごとに求めら
れ、印刷機のインキ供給部材の手動あるいは機械
による初期調整のためにそれが評価される。しか
し、そこではただ１回の初期調整だけが問題とさ
れており、印刷結果の品質の評価は行われていな
い。
3958509号、ヨーロツパ特許第29561号および第
69572号が公知である。それに記載されているシ
ステムでは刷版の網点面積率が領域ごとに求めら
れ、印刷機のインキ供給部材の手動あるいは機械
による初期調整のためにそれが評価される。しか
し、そこではただ１回の初期調整だけが問題とさ
れており、印刷結果の品質の評価は行われていな
い。
［発明が解決しようとする課題］
したがつて、本発明の目的は、オフセツト印刷
機で印刷された印刷結果の機械による品質評価を
洗練し、向上させ、それによつて、得られた品質
情報の信頼性が高められる印刷品質評価方法およ
び装置を提供することである。
機で印刷された印刷結果の機械による品質評価を
洗練し、向上させ、それによつて、得られた品質
情報の信頼性が高められる印刷品質評価方法およ
び装置を提供することである。
［課題を解決するための手段］
本発明による印刷品質評価方法は、各印刷イン
キ色について反射度の基準値Rsおよび実際値Ri
を求め、それらを比較する段階と、インキの色の
偏差についての感覚尺度を示す感覚重み付け係数
Heと、フルトーン濃度の反射度への影響度を網
点面積率とインキ色の関数として示すフルトーン
重み付け係数Geの少なくとも１つを各画像要素
に割当てる段階と、反射度の基準値Rsとそれに
対応する反射度の実際値Riの差を、それに関連
している感覚重み付け係数Heとフルトーン重み
付け係数Geの少なくとも１つを用いて重み付け
する段階とを有することを特徴とする。
キ色について反射度の基準値Rsおよび実際値Ri
を求め、それらを比較する段階と、インキの色の
偏差についての感覚尺度を示す感覚重み付け係数
Heと、フルトーン濃度の反射度への影響度を網
点面積率とインキ色の関数として示すフルトーン
重み付け係数Geの少なくとも１つを各画像要素
に割当てる段階と、反射度の基準値Rsとそれに
対応する反射度の実際値Riの差を、それに関連
している感覚重み付け係数Heとフルトーン重み
付け係数Geの少なくとも１つを用いて重み付け
する段階とを有することを特徴とする。
また、本発明の印刷品質評価装置は、計算手段
が各画像要素に、インキの色の偏差についての感
覚尺度を示す感覚重み付け係数Heと、フルトー
ン濃度の反射度への影響度を網点面積率とインキ
色の関数として示すフルトーン重み付け係数Ge
の少なくとも１つを割当て、印刷結果と基準の差
を、それぞれ当該感覚重み付け係数とフルトーン
重み付け係数の少なくとも１つで重み付けをする
ことを特徴とする。
が各画像要素に、インキの色の偏差についての感
覚尺度を示す感覚重み付け係数Heと、フルトー
ン濃度の反射度への影響度を網点面積率とインキ
色の関数として示すフルトーン重み付け係数Ge
の少なくとも１つを割当て、印刷結果と基準の差
を、それぞれ当該感覚重み付け係数とフルトーン
重み付け係数の少なくとも１つで重み付けをする
ことを特徴とする。
［作用］
本発明の特徴は、求められたインキ色反射度、
すなわち実際の画像要素と基準の画像要素の間の
色濃度差に特定の重み付け係数（感覚重み付け係
数He、フルトーン重み付け係数Geの少なくとも
１つ）を割当てることにある。
すなわち実際の画像要素と基準の画像要素の間の
色濃度差に特定の重み付け係数（感覚重み付け係
数He、フルトーン重み付け係数Geの少なくとも
１つ）を割当てることにある。
色の偏差の人間の目に対する感覚的影響は可視
光線の領域にわたつて直線的ではなく、波長は光
の強度にさらに依存している。可視スペクトラム
の中央領域における、そして中間強さにおける色
の偏差は、可視スペクトラムの非常に低いおよび
非常に高いおよび両端における色の偏差よりも人
間の目に強い感覚的影響を与える。色の偏差の人
間の目に与える感覚、波長および色の強さの間の
関係は、多くの科学者によつて調査され、CIE
（国際照明委員会）の標準の中に書かれている。
感覚量L*、a*、b*はCIE−Lab−color systemに
おけるいわゆる色座標である。
光線の領域にわたつて直線的ではなく、波長は光
の強度にさらに依存している。可視スペクトラム
の中央領域における、そして中間強さにおける色
の偏差は、可視スペクトラムの非常に低いおよび
非常に高いおよび両端における色の偏差よりも人
間の目に強い感覚的影響を与える。色の偏差の人
間の目に与える感覚、波長および色の強さの間の
関係は、多くの科学者によつて調査され、CIE
（国際照明委員会）の標準の中に書かれている。
感覚量L*、a*、b*はCIE−Lab−color systemに
おけるいわゆる色座標である。
感覚重み付け係数は、色の偏差と、これが人間
の目に与える、CIEに従つた感覚的影響の間の関
係である。実際的な理由により、この感覚重み付
け係数は、可視光の波長の全領域に当る、色の偏
差の小さな領域に対して有効な個別の値をもつて
いる。全ての感覚重み付け係数全体は、実際の印
刷結果と基準の間で測られた色の偏差に対する感
覚的評価を構成している。
の目に与える、CIEに従つた感覚的影響の間の関
係である。実際的な理由により、この感覚重み付
け係数は、可視光の波長の全領域に当る、色の偏
差の小さな領域に対して有効な個別の値をもつて
いる。全ての感覚重み付け係数全体は、実際の印
刷結果と基準の間で測られた色の偏差に対する感
覚的評価を構成している。
本発明の他の目的および利点は特許請求の範囲
の従属項を参照することによつてわかる。
の従属項を参照することによつてわかる。
［実施例］
以下図面を参照して本発明の実施例について詳
しく説明する。
しく説明する。
第１図に示した全体装置は、４色カラーオフセ
ツト印刷機１００、３台の光電式走査装置１２
０，２２０，３２０、３台の計算機１５０，２５
０，３５０、および４台の光学的表示装置１７
１，１７２，２７０，３７０からなる。
ツト印刷機１００、３台の光電式走査装置１２
０，２２０，３２０、３台の計算機１５０，２５
０，３５０、および４台の光学的表示装置１７
１，１７２，２７０，３７０からなる。
オフセツト印刷機１００は従来と同じ構造のも
ので、そのインキ供給部材１１１−１１４（イン
キゾーンねじ）は、図では単に記号で表示されて
いる。
ので、そのインキ供給部材１１１−１１４（イン
キゾーンねじ）は、図では単に記号で表示されて
いる。
走査装置１２０は印刷機１００の中に組込まれ
たいわゆる機械濃度計で、印刷インキの各色に対
して１つ、計４つの走査チヤンネル１２１−１２
４を有している。これら走査装置１２０によつて
印刷結果が印刷機の運転中に濃度計で測定され
る。望ましい機械濃度計の例が米国特許第
2968988号；第3376426号；第3835777号；第
3890048号；4003660号に記載されている。走査装
置１２０は以下において機構濃度計１２０と称す
ることによる。
たいわゆる機械濃度計で、印刷インキの各色に対
して１つ、計４つの走査チヤンネル１２１−１２
４を有している。これら走査装置１２０によつて
印刷結果が印刷機の運転中に濃度計で測定され
る。望ましい機械濃度計の例が米国特許第
2968988号；第3376426号；第3835777号；第
3890048号；4003660号に記載されている。走査装
置１２０は以下において機構濃度計１２０と称す
ることによる。
走査装置２２０は刷版あるいはそれの元になつ
ているハーフトーンのフイルム（写真原稿）の光
電式の測定のために使用される。走査装置２２０
は石版印刷のフイルムに用いられるような市販の
走査装置（スキヤナ）であつてもよく、また他
の、例えば米国特許第4131879号；第3958509号あ
るいは欧州特許第69572号、第96227号、第29561
号によるような、適当なものであつてもよい。要
は刷版あるいはハーフトーンフイルムを以下に詳
述するような解像度で光電式に走査しうるもので
あればよい。走査装置２２０は以下においては、
その種類や実際に走査される対象物にかかわら
ず、“刷版スキヤナ２２０”と称することにする。
ているハーフトーンのフイルム（写真原稿）の光
電式の測定のために使用される。走査装置２２０
は石版印刷のフイルムに用いられるような市販の
走査装置（スキヤナ）であつてもよく、また他
の、例えば米国特許第4131879号；第3958509号あ
るいは欧州特許第69572号、第96227号、第29561
号によるような、適当なものであつてもよい。要
は刷版あるいはハーフトーンフイルムを以下に詳
述するような解像度で光電式に走査しうるもので
あればよい。走査装置２２０は以下においては、
その種類や実際に走査される対象物にかかわら
ず、“刷版スキヤナ２２０”と称することにする。
走査装置３２０は、例えば、目視検査によつて
品質が良好なものであると判定された印刷結果、
すなわちいわゆる“構成刷り（proof）”あるいは
“OKシート”として知られている印刷物の光電
式の測定のために使用される。この走査装置３２
０は校正刷りのあるいはOKシートを、機械濃度
計１２０が印刷物を走査するのと全く同じ方法で
走査するもので、したがつて、それに適応するよ
うに設計されている。実際の印刷ではOKシート
は困難なく走査され、そして印刷機１００の機械
濃度計１２０で直接走査されるのもまた有利でも
ある。しかしながら、本発明の理解を容易にする
ため、以下においては“OKシートスキヤナ３２
０”と称することとする走査装置３２０は、第１
図においては別の部材として示されている。
品質が良好なものであると判定された印刷結果、
すなわちいわゆる“構成刷り（proof）”あるいは
“OKシート”として知られている印刷物の光電
式の測定のために使用される。この走査装置３２
０は校正刷りのあるいはOKシートを、機械濃度
計１２０が印刷物を走査するのと全く同じ方法で
走査するもので、したがつて、それに適応するよ
うに設計されている。実際の印刷ではOKシート
は困難なく走査され、そして印刷機１００の機械
濃度計１２０で直接走査されるのもまた有利でも
ある。しかしながら、本発明の理解を容易にする
ため、以下においては“OKシートスキヤナ３２
０”と称することとする走査装置３２０は、第１
図においては別の部材として示されている。
４台の光学的表示装置１７１，１７２，２７
０，３７０は、測定値ないしそれを元に計算機で
決定されたデータを画像で表示できるカラーテレ
ビジヨンモニタであることが望ましい。４台の表
示装置が絶対に必要ということでなく、これらは
本発明の理解を容易にするだけの目的で示されて
いる。同様に、この全体装置においては３台の計
算機の代りに１台の計算機を用いることもでき
る。この場合はその計算機がやはりすべての走査
装置、表示装置などと接続されて機能することに
なる。一方、刷版スキヤナ２２０はその計算機２
５０およびその表示装置２７０とともに、そして
OKシートスキヤナ３２０はその計算機３５０お
よびその表示装置３７０とともに、独立のユニツ
トを構成し、これらユニツトは例えばケーブル２
５１ないし３５１により計算機１５０と接続され
ている。このようなすべての例は第１図において
は破線で示されている。これら実施例は本発明の
理解にとつては重要ではなく、本発明はそれらに
決して限定されるものではない。
０，３７０は、測定値ないしそれを元に計算機で
決定されたデータを画像で表示できるカラーテレ
ビジヨンモニタであることが望ましい。４台の表
示装置が絶対に必要ということでなく、これらは
本発明の理解を容易にするだけの目的で示されて
いる。同様に、この全体装置においては３台の計
算機の代りに１台の計算機を用いることもでき
る。この場合はその計算機がやはりすべての走査
装置、表示装置などと接続されて機能することに
なる。一方、刷版スキヤナ２２０はその計算機２
５０およびその表示装置２７０とともに、そして
OKシートスキヤナ３２０はその計算機３５０お
よびその表示装置３７０とともに、独立のユニツ
トを構成し、これらユニツトは例えばケーブル２
５１ないし３５１により計算機１５０と接続され
ている。このようなすべての例は第１図において
は破線で示されている。これら実施例は本発明の
理解にとつては重要ではなく、本発明はそれらに
決して限定されるものではない。
第１図に示されている装置の一般的な動作モー
ドは次のとおりである。
ドは次のとおりである。
印刷結果Ｄ（枚葉紙）およびそれの元になつて
いる刷版Ｐは同様に多数の画像要素Ｅに分割され
る（第２図）。刷版スキヤナ２２０によつて（こ
こでは４つの）刷版Ｐの各画像要素Ｅは光電式に
測定が行われ、そして以下に説明するようにここ
で得られた測定結果から各画像要素Ｅについて反
射度の基準値Rsが算出される。この基準値Rsは、
正しく設定されたインキ供給によつて印刷が行わ
れたとき、当該印刷インキでの印刷結果における
反応をした値を当然示している。
いる刷版Ｐは同様に多数の画像要素Ｅに分割され
る（第２図）。刷版スキヤナ２２０によつて（こ
こでは４つの）刷版Ｐの各画像要素Ｅは光電式に
測定が行われ、そして以下に説明するようにここ
で得られた測定結果から各画像要素Ｅについて反
射度の基準値Rsが算出される。この基準値Rsは、
正しく設定されたインキ供給によつて印刷が行わ
れたとき、当該印刷インキでの印刷結果における
反応をした値を当然示している。
同様に、印刷結果Ｄは機械の運転中において機
械濃度計１２０によつて（あるいは個々の枚葉紙
がオフライン固有の走査装置、例えばOKシート
スキヤナ３２０によつて）光電式に走査され、印
刷インキの各色についてすべての画像要素に対し
て反射度の実際値Riが求められる。
械濃度計１２０によつて（あるいは個々の枚葉紙
がオフライン固有の走査装置、例えばOKシート
スキヤナ３２０によつて）光電式に走査され、印
刷インキの各色についてすべての画像要素に対し
て反射度の実際値Riが求められる。
計算機１５０において反射度の個々の基準地
Rsと対応する反射度の実際値Riが相互に比較さ
れ、その比較の結果から印刷品質（品質値Ｑ）に
関する情報が得られる。もし望むならば、印刷機
１００のインキ供給部材１１１−１１４を印刷機
１００におけるインキ供給を制御する制御量（設
定量）STが算出される。
Rsと対応する反射度の実際値Riが相互に比較さ
れ、その比較の結果から印刷品質（品質値Ｑ）に
関する情報が得られる。もし望むならば、印刷機
１００のインキ供給部材１１１−１１４を印刷機
１００におけるインキ供給を制御する制御量（設
定量）STが算出される。
表示装置２７０，１７１，１７２，３７０は、
走査で得られた値とそれから算出された値を画像
で表示するために使用される。例えば、表示装置
２７０は個々の刷版Ｐの網点面積率あるいは輝度
分布を表示し、表示装置３７０はOKシートの輝
度分布を表示し、表示装置１７１は反射度の基準
値Rsと個々の実際値Riを表示し、そして表示装
置１７２は反射度の基準値Rsと反射度の実際値
Riの差を表示する。当然これら表示装置２７０，
１７１，１７２，３７０はその他興味のあるデー
タを表示することができる。
走査で得られた値とそれから算出された値を画像
で表示するために使用される。例えば、表示装置
２７０は個々の刷版Ｐの網点面積率あるいは輝度
分布を表示し、表示装置３７０はOKシートの輝
度分布を表示し、表示装置１７１は反射度の基準
値Rsと個々の実際値Riを表示し、そして表示装
置１７２は反射度の基準値Rsと反射度の実際値
Riの差を表示する。当然これら表示装置２７０，
１７１，１７２，３７０はその他興味のあるデー
タを表示することができる。
したがつて、本発明による方法は、オフセツト
印刷においては、印刷インキの個々の色に対する
印刷結果の１つの画像要素の反射度の変化を、刷
版（あるいはそれに対応しているハーフトーンフ
イルム）に含まれる画像要素の網点面積率からあ
る条件のもので予知することができるという認識
に基づいている。この条件は時に、一方において
印刷特性曲線の知識や、インキ色と網点面積率の
関数としてフルトーン濃度の反射度の変化への影
響度であり、他方において画像要素が重要な結果
を与えるに十分な程度に小さいということであ
る。
印刷においては、印刷インキの個々の色に対する
印刷結果の１つの画像要素の反射度の変化を、刷
版（あるいはそれに対応しているハーフトーンフ
イルム）に含まれる画像要素の網点面積率からあ
る条件のもので予知することができるという認識
に基づいている。この条件は時に、一方において
印刷特性曲線の知識や、インキ色と網点面積率の
関数としてフルトーン濃度の反射度の変化への影
響度であり、他方において画像要素が重要な結果
を与えるに十分な程度に小さいということであ
る。
印刷特性曲線は、紙の品質、印刷インキ、網点
の増大、紙のインキ受付け度、重ね印刷、ウエツ
ト印刷等の影響を考慮したもので、これは比較的
簡単に経験的に求められる。この目的のために刷
版の網点面積率の関数としての反射度の表が準備
される。その表の中の値は代表的な諸条件下で当
該印刷機で印刷された標準カラー表の測定によつ
て得られる。このようにカラーを測定するため
に、後刻の実際の運転において印刷結果の測定に
用いられる走査装置、この場合機械式濃度計１２
０を用いるのが望ましい。
の増大、紙のインキ受付け度、重ね印刷、ウエツ
ト印刷等の影響を考慮したもので、これは比較的
簡単に経験的に求められる。この目的のために刷
版の網点面積率の関数としての反射度の表が準備
される。その表の中の値は代表的な諸条件下で当
該印刷機で印刷された標準カラー表の測定によつ
て得られる。このようにカラーを測定するため
に、後刻の実際の運転において印刷結果の測定に
用いられる走査装置、この場合機械式濃度計１２
０を用いるのが望ましい。
網点の増大によるフルトーン濃度の反射度の変
化への影響は同様に表から求められる。この表を
作るために前記のカラー表が、適宜な印刷条件、
すなわちすべての印刷インキの種々のフルトーン
濃度で印刷される。
化への影響は同様に表から求められる。この表を
作るために前記のカラー表が、適宜な印刷条件、
すなわちすべての印刷インキの種々のフルトーン
濃度で印刷される。
可能な限り最高の精度を得るために画像要素Ｅ
は可能な限り小さく作られるべきである。この場
合、当然考えられる下限はハーフトーンの細かさ
（例えば１cm当り60ライン）によつて設定される。
しかしながらこの下限は実際には、技術的に、ま
た特に経済的理由により得ることができない。こ
のことは特に印刷結果Ｄを機械の運転中において
測定する場合に言える。何となれば、このような
条件下では、通常の枚葉紙のフオーマツトサイズ
の場合に得られるデータの量が、利用できる時間
内においてかつ経済的に実施されうる方法では、
記録し、処理され得ないからである。さらに、か
なりの位置決めの問題も生ずる。
は可能な限り小さく作られるべきである。この場
合、当然考えられる下限はハーフトーンの細かさ
（例えば１cm当り60ライン）によつて設定される。
しかしながらこの下限は実際には、技術的に、ま
た特に経済的理由により得ることができない。こ
のことは特に印刷結果Ｄを機械の運転中において
測定する場合に言える。何となれば、このような
条件下では、通常の枚葉紙のフオーマツトサイズ
の場合に得られるデータの量が、利用できる時間
内においてかつ経済的に実施されうる方法では、
記録し、処理され得ないからである。さらに、か
なりの位置決めの問題も生ずる。
運転中の印刷機上で反射度の測定のためには約
25〜400mm2の表面積の画像要素Ｅが妥当である。
実際には画像要素Ｅは例えば面積が１cm2の正方形
のものにできる。しかしながら、この大きさの画
像要素Ｅの場合、刷版の網点面積率による反射度
の予想値は重ね印刷を考慮するとあまりにも不正
確となる。
25〜400mm2の表面積の画像要素Ｅが妥当である。
実際には画像要素Ｅは例えば面積が１cm2の正方形
のものにできる。しかしながら、この大きさの画
像要素Ｅの場合、刷版の網点面積率による反射度
の予想値は重ね印刷を考慮するとあまりにも不正
確となる。
したがつて、本発明の重要な１つの特徴によれ
ば、刷版Ｐ（ないしはそれの元になつているハー
フトーンフイルム）の個々の画像要素Ｅは多数
の、例えば100個のサブ要素SEに細分され、これ
らサブ要素SEの各々について網点面積率が決め
られる。刷版Ｐの画像要素に対する網点面積率の
決定はかくして印刷結果の網点面積率の反射度を
求める際よりも大きな解像度で行われる。このこ
とは、刷版についてこの測定は静止している対象
物に対して行なわれ、さらにただ１回の測定です
み、そのために実際上十分な時間をかけることが
できるので、技術的にも経済的にも容易に妥当な
ものである。サブ要素SEの大きさは約0.25−25
mm2で、実際例としては、１cm2の面積の画像要素に
ついては約１mm2である。解像度はこの方法によつ
て10倍向上する。
ば、刷版Ｐ（ないしはそれの元になつているハー
フトーンフイルム）の個々の画像要素Ｅは多数
の、例えば100個のサブ要素SEに細分され、これ
らサブ要素SEの各々について網点面積率が決め
られる。刷版Ｐの画像要素に対する網点面積率の
決定はかくして印刷結果の網点面積率の反射度を
求める際よりも大きな解像度で行われる。このこ
とは、刷版についてこの測定は静止している対象
物に対して行なわれ、さらにただ１回の測定です
み、そのために実際上十分な時間をかけることが
できるので、技術的にも経済的にも容易に妥当な
ものである。サブ要素SEの大きさは約0.25−25
mm2で、実際例としては、１cm2の面積の画像要素に
ついては約１mm2である。解像度はこの方法によつ
て10倍向上する。
個々のサブ要素SEの網点面積率の決定は、刷
版スキヤナ２２０を用いて公知の方法、例えばサ
ブ要素の面を一括して、あるいはテレビジヨン走
査で、あるいは光電センサーの飛びとびの視野に
ついて、あるいは類似の方法で行われる。各サブ
要素SEに対して（当然ながら印刷インキの各色
に対して）その網点面積率から、予め表から求め
られている印刷特性曲線を用い、重ね印刷を考慮
して、反射度サブ基準値RSsが算出される（表に
おける中間の値は内挿で求められる）。各画像要
素Ｅの反射度の個々のサブ基準値RSsから、例え
ば算術平均によつて、当該画像要素Ｅについての
反射度の基準値Rsを算出される。これが、それ
に対応する印刷結果Ｄの反射度の実際値Riとの
比較に使用される。
版スキヤナ２２０を用いて公知の方法、例えばサ
ブ要素の面を一括して、あるいはテレビジヨン走
査で、あるいは光電センサーの飛びとびの視野に
ついて、あるいは類似の方法で行われる。各サブ
要素SEに対して（当然ながら印刷インキの各色
に対して）その網点面積率から、予め表から求め
られている印刷特性曲線を用い、重ね印刷を考慮
して、反射度サブ基準値RSsが算出される（表に
おける中間の値は内挿で求められる）。各画像要
素Ｅの反射度の個々のサブ基準値RSsから、例え
ば算術平均によつて、当該画像要素Ｅについての
反射度の基準値Rsを算出される。これが、それ
に対応する印刷結果Ｄの反射度の実際値Riとの
比較に使用される。
フルトーン濃度の網点増大への影響度は、上述
したように網点面積率に依存する。したがつて、
本発明のさらに重要な１つの主要な特徴によれ
ば、各サブ要素SEはこの影響を考慮するために
サブフルトーン重み付け係数GSeが割当てられ
る。このサブフルトーン重み付け係数GSeは各印
刷インキについて所望の反射度変化を生ずるに必
要なフルトーン変化（層厚さの変化）を、重ね印
刷および場所場所での網点面積率を考慮して含ん
でいる。この重み付け係数GSeは反射度の変化の
関数としてフルトーン変化の表から決められる。
この表はフルトーン濃度の関数としての反射度の
表の数値（フルトーン濃度の影響の数値）から決
められる。
したように網点面積率に依存する。したがつて、
本発明のさらに重要な１つの主要な特徴によれ
ば、各サブ要素SEはこの影響を考慮するために
サブフルトーン重み付け係数GSeが割当てられ
る。このサブフルトーン重み付け係数GSeは各印
刷インキについて所望の反射度変化を生ずるに必
要なフルトーン変化（層厚さの変化）を、重ね印
刷および場所場所での網点面積率を考慮して含ん
でいる。この重み付け係数GSeは反射度の変化の
関数としてフルトーン変化の表から決められる。
この表はフルトーン濃度の関数としての反射度の
表の数値（フルトーン濃度の影響の数値）から決
められる。
各画像要素Ｅの個々のサブ要素Ｅのサブフルト
ーン重み付け係数GSeから、算術平均によつて、
その画像要素Ｅ全体の平均のフルトーン重み付け
係数Geが決められる。この平均のフルトーン重
み付け係数Geはそれから、個々の画像要素Ｅの
各々の起りうる反射度の実際値Riの反射度の基
準値Rsからの偏差が、インキ供給を制御するた
めの制御量STと品質値Ｑを算出する際に適用す
べき重みを決定するために利用される。平均のフ
ルトーン重み付け係数Geを作る際なお、例えば
大きな標準偏差が存在する場合は重みを減らすと
いう意味でこの標準偏差を考慮に入れることがで
きる。
ーン重み付け係数GSeから、算術平均によつて、
その画像要素Ｅ全体の平均のフルトーン重み付け
係数Geが決められる。この平均のフルトーン重
み付け係数Geはそれから、個々の画像要素Ｅの
各々の起りうる反射度の実際値Riの反射度の基
準値Rsからの偏差が、インキ供給を制御するた
めの制御量STと品質値Ｑを算出する際に適用す
べき重みを決定するために利用される。平均のフ
ルトーン重み付け係数Geを作る際なお、例えば
大きな標準偏差が存在する場合は重みを減らすと
いう意味でこの標準偏差を考慮に入れることがで
きる。
本発明による印刷品質の評価においては個々の
画像要素Ｅの各々に（あるいは各サブ要素SEに
も）、基準値Riと実際値Rsの偏差Δe、つまりイ
ンキの色の偏差についての感覚尺度を示す感覚重
み付け係数He（ないしはサブ感覚重み付け係数
HSe）を付加させることがさらに可能である。こ
のような感覚重み付け係数な例えばCIELAB
（Comite′ International de l′ Eclairage）にし
たがつて、ここで定義されている感覚量L*、a*、
b*のデータから決められる。
画像要素Ｅの各々に（あるいは各サブ要素SEに
も）、基準値Riと実際値Rsの偏差Δe、つまりイ
ンキの色の偏差についての感覚尺度を示す感覚重
み付け係数He（ないしはサブ感覚重み付け係数
HSe）を付加させることがさらに可能である。こ
のような感覚重み付け係数な例えばCIELAB
（Comite′ International de l′ Eclairage）にし
たがつて、ここで定義されている感覚量L*、a*、
b*のデータから決められる。
この印刷品質の評価のために、各印刷インキに
ついて、測定された反射度の実際値Riと算出さ
れた反射度の基準値Rsの偏差Δeを用いて品質値
Ｑが算出され、適宜な方法で表示される。この品
質値Ｑは例えば、偏差Δeを、それに関連してい
るフルトーン重み付け係数Geおよび感覚重み付
け係数Heで重み付けし、印刷結果の１つあるい
は選択されたいくつかの表面領域にわたつて偏差
Δeを加算（積分）することによつて算出される。
この場合の表面領域はその時々の印刷結果に適合
するように決められる。この方法により、いくつ
かの品質値を得ることもさらにできる。
ついて、測定された反射度の実際値Riと算出さ
れた反射度の基準値Rsの偏差Δeを用いて品質値
Ｑが算出され、適宜な方法で表示される。この品
質値Ｑは例えば、偏差Δeを、それに関連してい
るフルトーン重み付け係数Geおよび感覚重み付
け係数Heで重み付けし、印刷結果の１つあるい
は選択されたいくつかの表面領域にわたつて偏差
Δeを加算（積分）することによつて算出される。
この場合の表面領域はその時々の印刷結果に適合
するように決められる。この方法により、いくつ
かの品質値を得ることもさらにできる。
印刷機１００で予め決められている印刷領域Ｚ
（第２図）は表面領域として特別の役割を果たす。
領域実際値Ziと領域基準値Zsはそれぞれ実際値を
Ri、基準値Rsから作られる。インキ供給制御部
材に対する設定値STは領域実際値Ziを領域基準
値Zsと比較することによつて決められる。イン
キ供給部材１１１−１１４の自動制御のために、
制御量STは個々の印刷領域の各々について別個
に決められるのが望ましく、画像要素Ｅでの反射
度の実際値Riの反射度の基準値Rsからの偏差、
ただしフルトーン重み付け係数Geで重み付けさ
れた偏差Δeをそれぞれの印刷領域にわたつて加
算（積分）して領域誤差値Δsを決めることによ
つて求められる。他の評価方法や計算方法もまた
可能である。
（第２図）は表面領域として特別の役割を果たす。
領域実際値Ziと領域基準値Zsはそれぞれ実際値を
Ri、基準値Rsから作られる。インキ供給制御部
材に対する設定値STは領域実際値Ziを領域基準
値Zsと比較することによつて決められる。イン
キ供給部材１１１−１１４の自動制御のために、
制御量STは個々の印刷領域の各々について別個
に決められるのが望ましく、画像要素Ｅでの反射
度の実際値Riの反射度の基準値Rsからの偏差、
ただしフルトーン重み付け係数Geで重み付けさ
れた偏差Δeをそれぞれの印刷領域にわたつて加
算（積分）して領域誤差値Δsを決めることによ
つて求められる。他の評価方法や計算方法もまた
可能である。
制御量STを基にしたインキ供給部材１１１−
１１４の制御はそれ自体公知の方法（例えば米国
特許4200932号を参照されたい）で行なわれ、本
発明の目的ではない。
１１４の制御はそれ自体公知の方法（例えば米国
特許4200932号を参照されたい）で行なわれ、本
発明の目的ではない。
刷版スキヤナ２２０で決定された網点面積率
は、個々の印刷領域Ｚにわたつて積分され、そし
て例えば米国特許第3185088号に記載されている
ようにインキ供給部材のプリセツトのために利用
される。
は、個々の印刷領域Ｚにわたつて積分され、そし
て例えば米国特許第3185088号に記載されている
ようにインキ供給部材のプリセツトのために利用
される。
上述したように、個々の画像要素Ｅについての
反射度の基準値Riを予め算出することは、個々
の刷版Ｐあるいはそれは何らかの理由で刷版での
測定が行えない場合にはその刷版を作り出したフ
イルムの対応する画像要素での網点面積率を基に
して行われる。
反射度の基準値Riを予め算出することは、個々
の刷版Ｐあるいはそれは何らかの理由で刷版での
測定が行えない場合にはその刷版を作り出したフ
イルムの対応する画像要素での網点面積率を基に
して行われる。
これは印刷機１００の最初のセツテイングおよ
び運転開始の場合に行われることである。しかし
ながら、引続いて行なわれる印刷の制御のため
に、良好と判定された印刷結果、すなわち“OK
シート”（OKB）が比較の基準として困難なく使
用される。この印刷物を刷版Ｐの走査をする際の
ような解像度で走査することはもはや必要ではな
い。何となれば、個々の画像要素の反射度だけに
関心があるからである。これら反射度は、すでに
メモリに存在していないならばOKシート走査装
置３２０、あるいは刷版スキヤナ２２０によつて
決められる。個々の画像要素に割当てられた重み
付け係数Ge、Heは刷版Ｐでの以前の測定から使
用される。
び運転開始の場合に行われることである。しかし
ながら、引続いて行なわれる印刷の制御のため
に、良好と判定された印刷結果、すなわち“OK
シート”（OKB）が比較の基準として困難なく使
用される。この印刷物を刷版Ｐの走査をする際の
ような解像度で走査することはもはや必要ではな
い。何となれば、個々の画像要素の反射度だけに
関心があるからである。これら反射度は、すでに
メモリに存在していないならばOKシート走査装
置３２０、あるいは刷版スキヤナ２２０によつて
決められる。個々の画像要素に割当てられた重み
付け係数Ge、Heは刷版Ｐでの以前の測定から使
用される。
運転中の機械における印刷結果Ｄの濃度測定
は、反射度ないしは反射度の変化が各色について
検出される限りでは種々の方法で行われうる。こ
の際には個々の印刷結果Ｄの各々について必ず測
定をしなければならないものではなく、むしろ連
続する印刷結果上異なつた画像要素について連続
的に測定を行なうことでも十分である。さらに、
例えば、個々のインキの各々がそれのインキ供給
装置の後において測定されてもよく、あるいはま
た、個々のカラーの反射度が完成した印刷結果の
上で一緒に求められることもできる。個々のイン
キ供給部材は各々の前後で二重に測定を行うこと
はこの方法によれば個々のインキの影響が特に正
確に把握しうるので特に適切である。
は、反射度ないしは反射度の変化が各色について
検出される限りでは種々の方法で行われうる。こ
の際には個々の印刷結果Ｄの各々について必ず測
定をしなければならないものではなく、むしろ連
続する印刷結果上異なつた画像要素について連続
的に測定を行なうことでも十分である。さらに、
例えば、個々のインキの各々がそれのインキ供給
装置の後において測定されてもよく、あるいはま
た、個々のカラーの反射度が完成した印刷結果の
上で一緒に求められることもできる。個々のイン
キ供給部材は各々の前後で二重に測定を行うこと
はこの方法によれば個々のインキの影響が特に正
確に把握しうるので特に適切である。
刷版あるいはハーフトーンフイルムを走査する
代りに、平板フイルムないしは刷版を準備する際
に得られた走査データを利用することも可能であ
ることを最後に述べなければならない。
代りに、平板フイルムないしは刷版を準備する際
に得られた走査データを利用することも可能であ
ることを最後に述べなければならない。
［発明の効果］
以上説明したように本発明は、各印刷インキ色
について反射度の基準値および実際値Rs、Riを
求め、それらを比較し、インキの色の偏差につい
ての感覚尺度を示す感覚重み付け係数Heと、フ
ルトーン濃度の反射度への影響度を網点面積率イ
ンキ色の関数として示すフルトーン重み付け係数
Geの少なくとも１つを各画像要素に割当て、反
射度の基準値Rsとそれに対応する反射度の実際
値Riの差を、それに関連している感覚重み付け
係数Heとフルトーン重み付け係数Geの少なくと
も１つを用いて重み付けすることにより、印刷品
質の評価が向上する効果がある。
について反射度の基準値および実際値Rs、Riを
求め、それらを比較し、インキの色の偏差につい
ての感覚尺度を示す感覚重み付け係数Heと、フ
ルトーン濃度の反射度への影響度を網点面積率イ
ンキ色の関数として示すフルトーン重み付け係数
Geの少なくとも１つを各画像要素に割当て、反
射度の基準値Rsとそれに対応する反射度の実際
値Riの差を、それに関連している感覚重み付け
係数Heとフルトーン重み付け係数Geの少なくと
も１つを用いて重み付けすることにより、印刷品
質の評価が向上する効果がある。
第１図は本発明によるオフセツト印刷機の一実
施例の概略ブロツク図、第２図は本発明による測
定方法の印刷領域と画像要素を示す図、第３図は
第２図に示された本発明の測定方法に画像要素の
拡大図である。 １００……オフセツト印刷機、１１１−１１４
……インキ供給部材、１２０……機械濃度計、１
２１−１２４……走査チヤンネル、１５０……計
算機、１７１，１７２……光電式表示装置、２２
０……刷版スキヤナ、２５０……計算機、２５１
……ケーブル、２７０……光電式表示装置、３２
０……OKシートスキヤナ、３５０……計算機、
３５１……ケーブル、３７０……光電式表示装
置、Ｄ……印刷結果、Ｅ……画像要素、Ｐ……刷
版、SE……画像サブ要素、Ｚ……印刷領域。
施例の概略ブロツク図、第２図は本発明による測
定方法の印刷領域と画像要素を示す図、第３図は
第２図に示された本発明の測定方法に画像要素の
拡大図である。 １００……オフセツト印刷機、１１１−１１４
……インキ供給部材、１２０……機械濃度計、１
２１−１２４……走査チヤンネル、１５０……計
算機、１７１，１７２……光電式表示装置、２２
０……刷版スキヤナ、２５０……計算機、２５１
……ケーブル、２７０……光電式表示装置、３２
０……OKシートスキヤナ、３５０……計算機、
３５１……ケーブル、３７０……光電式表示装
置、Ｄ……印刷結果、Ｅ……画像要素、Ｐ……刷
版、SE……画像サブ要素、Ｚ……印刷領域。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 印刷結果と基準を画像要素Ｅに分割し、それ
ら画像要素について光電式に測定を行ない、各画
像要素について反射度の基準値Rsと反射度の実
際値Riを求め、各基準値と対応する画像要素の
反射度の実際値を相互に比較し、その比較結果か
ら品質値Ｑを求める、オフセツト印刷機によつて
印刷された印刷結果の印刷品質を評価する印刷品
質評価方法において、 各印刷インキ色について反射度の基準値および
実際値Rs、Riを求め、それらを比較する段階と、
インキの色の偏差についての感覚尺度を示す感覚
重み付け係数Heと、フルトーン濃度の反射度へ
の影響度を網点面積率とインキ色の関数として示
すフルトーン重み付け係数Geの少なくとも１つ
を各画像要素に割当てる段階と、反射度の基準値
Rsとそれに対応する反射度の実際値Riの差を、
それに関連している感覚重み付け係数Heとフル
トーン重み付け係数Geの少なくとも１つを用い
て重み付けする段階とを有することを特徴とする
印刷品質評価方法。 ２ 個々のインキ色に対する基準としてそのイン
キに用いる刷版Ｐとそれの元になつている写真原
稿の少なくとも一方が利用され、その基準の各画
像要素について網点面積率を求める段階と、各画
像要素Ｅ、各印刷インキについての反射度の基準
値Rsを、印刷特性曲線、フルトーン濃度の影響
を含む印刷プロセスのパラメータの少なくとも１
つを考慮して、それら画像要素の網点面積率から
算出する段階を有する特許請求の範囲第１項に記
載の印刷品質評価方法。 ３ 前記基準として良好であると以前に判定され
た印刷結果OKBを用いる特許請求の範囲第１項
に記載の印刷品質評価方法。 ４ 基準Ｐの画像要素Ｅの網点面積率を求める段
階が、印刷結果Ｄの各画像要素Ｅに対する反射度
の実際値Riを求める段階によつて得られる解像
度よりも大きい解像度で行なわれる特許請求の範
囲第１項に記載の印刷品質評価方法。 ５ 画像要素Ｅの網点面積率を求める段階が、画
像要素の表面領域にわたる積分によつて反射度の
測定を行なうことによりなされる特許請求の範囲
第４項に記載の印刷品質評価方法。 ６ 画像要素Ｅの網点面積率を求める段階が、印
刷結果Ｄの各画像要素Ｅに対する反射度の実際値
Riを求める段階で得られる解像度よりも10倍大
きい解像度で行なわれる特許請求の範囲第５項に
記載の印刷品質評価方法。 ７ 各画像要素Ｅの表面積が25〜400mm2である特
許請求の範囲第６項記載の印刷品質評価方法。 ８ 各画像要素Ｅの表面積が約１cm2である特許請
求の範囲第７項に記載の印刷品質評価方法。 ９ 画像要素Ｅを面積が約0.25〜25mm2のサブ要素
SEに分割する段階を有する特許請求の範囲第４
項に記載の印刷品質評価方法。 １０ 画像要素Ｅが、表面積が約１mm2のサブ要素
に分割される特許請求の範囲第９項に記載の印刷
品質評価方法。 １１ １つの画像要素Ｅの各サブ要素SEに対す
る反射度のサブ基準値RSsを、印刷プロセスの重
要なパラメータを考慮して求める段階を有し、画
像要素Ｅの反射度の各基準値Rsが反射度のサブ
基準値RSsの全てから決められる特許請求の範囲
第９項の印刷品質評価方法。 １２ 反射度の基準値Rsが反射度のサブ基準値
RSsを平均化することによつて算出される特許請
求の範囲第１１項に記載の印刷品質評価方法。 １３ 各サブ要素SEに、サブフルトーン重み付
け係数GSeとサブ感覚重み付け係数HSeの少なく
とも一方を割当てる段階と、フルトーン重み付け
係数Geと感覚重み付け係数Heの少なくとも一方
を、それぞれ割当てられたサブフルトーン重み付
け係数GSeとサブ感覚重み付け係数HSeを平均化
することによつて算出する特許請求の範囲第１１
項に記載の印刷品質評価方法。 １４ 複数の印刷領域の各々が複数の画像要素に
よつて形成され、各印刷インキについて、同じ印
刷領域Ｚに属する画像要素Ｅでの反射度の実際値
Riと反射度の基準値Rsの差Δeから、その画像要
素のフルトーン重み付け係数Geと感覚重み付け
係数Heの少なくとも一方で重み付けされた個々
の差Δeの積分を、その共通の印刷領域Ｚにわた
つて行なうことにより領域誤差値Δzを求める段
階と、品質値Ｑをこの領域誤差値Δeから求める
段階を有する特許請求の範囲第１３項に記載の印
刷品質評価方法。 １５ 各印刷インキについて反射度の基準値Rs
および画像要素Ｅのフルトーン重み付け係数Ge
と感覚重み付け係数Heの少なくとも一方が同一
の基準から決定される特許請求の範囲第３項に記
載の印刷品質評価方法。 １６ 反射度の基準値Rsが良好と判定された印
刷結果OKBを基にして決定され、フルトーン重
み付け係数Geと感覚重み付け係数Heの少なくと
も一方が各写真原板に対応する刷版から求められ
る特許請求の範囲第３項に記載の印刷品質評価方
法。 １７ 印刷結果Ｄから反射度の実際値Riを求め
る段階が各印刷機構の前後において濃度計による
測定によつて行なわれる特許請求の範囲第３項に
記載の印刷品質評価方法。 １８ 基準Ｐの画像要素Ｅの網点面積率を求める
段階が、印刷結果Ｄの各画像要素Ｅに対する反射
度の実際値Riを求める段階によつて得られる解
像度よりも大きい解像度で行なわれる特許請求の
範囲第２項記載の印刷品質評価方法。 １９ 画像要素Ｅの網点面積率を求める段階が画
像要素の表面領域にわたる積分によつて反射度の
測定を行なうことによつてなされる特許請求の範
囲第１８項記載の印刷品質評価方法。 ２０ 画像要素Ｅの網点面積率を決める段階が、
印刷結果の各画像要素に対する反射度の実際値
Riを求める段階によつて得られる解像度よりも
10倍大きい解像度で行なわれる特許請求の範囲第
１０項記載の印刷品質評価方法。 ２１ 各画像要素Ｅの表面積が25〜400mm2である
特許請求の範囲第２０項記載の印刷品質評価方
法。 ２２ 各画像要素Ｅの表面積が約１cm2である特許
請求の範囲第２１項記載の印刷品質評価方法。 ２３ 画像要素Ｅを約0.25〜25mm2の表面積のサブ
要素に分割する段階を有する特許請求の範囲第２
２項記載の印刷品質評価方法。 ２４ 画像要素が、約１mm2のサブ要素に分割され
る特許請求の範囲第２３項記載の印刷品質評価方
法。 ２５ 一つの画像要素Ｅの各サブ要素SEに対す
る反射度のサブ基準値RSsを印刷プロセスの重要
なパラメータを考慮して決める段階を有し、画像
要素Ｅの反射度の各基準値Rsが反射度の全ての
各サブ基準値RSsから決められる特許請求の範囲
第２３項記載の印刷品質評価方法。 ２６ 反射度の基準値Rsが、反射度のサブ基準
値RSsを平均化することによつて算出される特許
請求の範囲第２５項記載の印刷品質評価方法。 ２７ 各サブ要素SEに、サブフルトーン重み付
け係数GSeとサブ感覚重み付け係数HSeの少なく
とも一方を割当てる段階と、フルトーン重み付け
係数Geと感覚重み付け係数Heの少なくとも一方
をそれぞれ割当てられたサブフルトーン重み付け
係数GSeとサブ感覚重み付け係数HSeを平均する
ことによつて算出する特許請求の範囲第２６項記
載の印刷品質評価方法。 ２８ 複数の印刷領域の各々が複数の画像要素に
よつて形成され、各印刷インキについて、同じ領
域に属する画像要素Ｅでの反射度の実際値Riと
反射度の基準値Rsの差Δeから、フルトーン重み
付け係数Geと感覚重み付け係数Heの少なくとも
一方で重み付けられた差Δeの積分を、その印刷
領域にわたつて行うことにより領域誤差値Δzを
決定する段階と、品質値Ｑをこの領域誤差値Δe
から求める特許請求の範囲第２７項記載の印刷品
質評価方法。 ２９ 印刷結果および基準を画像要素ごとに光電
式に走査する走査手段１２０，２２０と、これら
走査手段１２０，２２０に接続され、各画像要素
についての反射度の基準値Rsと、該基準値Rsと
対応する反射度の実際値Riを比較し、その比較
の結果から品質値Ｑを作り出す計算手段１５０，
２５０を有する、オフセツト印刷機により印刷さ
れた結果の印刷品質を評価する印刷品質評価装置
において、 前記計算手段１５０，２５０が各画像要素Ｅ
に、インキ色の偏差についての感覚尺度を示す感
覚重み付け係数Heと、フルトーン濃度の反射度
への影響度を網点面積率とインキ色の関数として
示すフルトーン重み付け係数Geの少なくとも１
つを割当て、印刷結果と基準の差を、それぞれ当
該感覚重み付け係数とフルトーン重み付け係数の
少なくとも１つで重み付けをすることを特徴とす
る印刷品質評価装置。 ３０ 前記走査手段１２０，２２０は、印刷結果
Ｄを走査したときに得られる解像度よりも大きな
解像度をもつて基準Ｐを走査できるものである特
許請求の範囲第２９項記載の印刷品質評価装置。 ３１ 前記走査手段１２０，２２０が刷版Ｐの形
での基準を画像要素毎に光電式に走査できるよう
になつている特許請求の範囲第３０項記載の印刷
品質評価装置。 ３２ 基準の測定された反射度、それから算出さ
れた反射度の基準値、印刷結果の反射度の実際
値、反射度の基準値と各実際値の差、別の品質値
の少なくとも１つを図で表示する表示手段１７
１，１７２，２７０，３７０を有する特許請求の
範囲第２９項または３１項に記載の印刷品質評価
装置。
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