JPH01225554A - 印刷機のインク制御のための方法及び装置 - Google Patents

印刷機のインク制御のための方法及び装置

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JPH01225554A
JPH01225554A JP1007595A JP759589A JPH01225554A JP H01225554 A JPH01225554 A JP H01225554A JP 1007595 A JP1007595 A JP 1007595A JP 759589 A JP759589 A JP 759589A JP H01225554 A JPH01225554 A JP H01225554A
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ギド ケラー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、いくつかの色測定フィールドを備えた色測定
ストリップが、印刷用紙に共に印刷されることを特徴と
する。比色インク制御調整によって、印刷機のインク制
御を行なう方法に関連するものである。色測定ス) I
J +7グは、色測定フィールドの分光強度分布を測定
し、これにより、測定光のスペクトル色分析から、色座
標系において色測定フィールドの基準フィールドに関す
るスペクトル反射及び色位置を求め、座標比較によって
、走査を受ける色測定フィールドの色ずれを利用し、印
刷機のインク制御素子に調整を加え、新しいインク制御
セツティングによって、引続き印刷される用紙において
望ましくない色ずれが最小限におさえられるようにする
ための制御変数を得るため、測定ヘッドによって光学的
に走査を受ける。本発明は、また、分光計に接続されて
、共に印刷された色測定フィールドの走査を行なう少な
くとも1つの測定ヘッドを備えた、該プロセスを実施す
るための装置と、分光計の測定データに処理を加えて、
印刷機に対する調整値にする測定データ処理装置に関連
するものである。
〔従来の技術〕
前述タイプの方法は、色刷シを最適に調整するため、基
準フィールドとして複数の色測定フィールドを評価する
ことによシ、像にとって重要な印刷の感応位置について
色刷シが最適に調整された校正刷シが得られるようにし
、これに基づいて、生産印刷時には、インク濃度で調整
されるインク制御は、色ずれによって調整されるインク
制御に付加されるという11、ヨーロッパ特許願人−2
2BS47号明細書によって周知のものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
各印刷用紙毎に、複数の色測定フィールドのスペクトル
色分析を行ない、色座標の大きさについて計算するには
、比較的大変な努力を必要とする。個々の色ずれ量から
質の測定値として求められる全体的な色ずれを最小限に
おさえるため、既知方法における多数の基準フィールド
のそれぞれについて重みづけを行なうことになるため、
この努力は、さらに大変なものKなる。
個々の色測定フィールドに関連した層の厚さの変化量を
求めるKは、多数の基準フィールドと相関関係にある色
ずれのベクトルと経験上京められた変換マトリックスと
の掛は算を行なう必要がある。多数の変換マ)IJラッ
クス経験的に求め、これを記憶するだけでも、すでに、
かなシの努力というととKなる。関係する印刷インクの
成分は、多かれ少なかれ、互いに関係なく補正されるの
で、好ましくない収束挙動が生じることになる。このた
め、既知の方法では、特にクリティカルな色測定フィー
ルドについては、別個の色測定フィールドを用いること
を提案しているが、これKよって、さらに、全体的な努
力が大変なことになる。
該技術の現状に基づき、本発明の目的は、前述のタイプ
の方法について、さらに、改良を加えることにある。と
シわけ、特にクリティカルなトーンの場合でさえ、像の
内容に特に適合した色測定フィールドの利用を回避し、
それでも、高速の収束速度でインク制御が行なえるよう
にするのが望ましい。
〔課題を解決するための手段〕
この目的は、色ずれの測定のため、ハーフトーンフィー
ルドの形をとる基準フィールドのスペクトル反射値を測
定し、実際の色位置を求める、本発明によって実現する
。二次フィールドとしての働きをする色測定フィールド
のスペクトル反射を二次値として求め、そこから、層の
厚さの変化量に基づいて色位置のシフトに関する感度が
計算される。基準フィールドについて測定した実際の色
位置と基準フィールドの所望の色位置との距離、及び、
二次値に基づいて計算した色位置のシフトに関する感度
から、基準フィールドの実際の色位置と基準フィールド
の所望の色位置との色位置のずれを、インク制御で補償
するのに必要な、相対補正値としての、印刷インクの層
の厚さの変化量が求められる。
個々の事例では(すなわち、いくつかの主題すなわち着
色紙の場合)、実際の色位置の判定を行なう際、絶対的
な白ではなく、紙の白を標準化するのが適切である。
このやシ方で求められる層の厚さの変化量は、例えばト
レナーン(Tollenaan )の関数によって、濃
度の変化′IkK変換することも可能である。
ただし、層の厚さの代わりに、濃度の変化量から直接色
位置のシフトに関する感度を求めることも可能である。
このためには、濃度値に補正を加えるのが便利である。
これは、例えば、ンーンダーンン(5aunderso
n )の補正によって行なうことができる。この方法で
求められる感度マ) リックスによって、次に、濃度変
化量の制御ベクトルが計算され、これにより、濃度の変
化量で、測定された色位置ができるだけ所望の色位置に
近くなるようにシフトされることになる。
下記実施例は、層の厚さに対する感度マトリックスに基
づくものである。ただし、これらは、簡単に、濃度に基
づく感度マ) IJフックス変換される。多色・、例え
ば、4色のオフセット印刷機に適した本発明の実施例の
場合、基準フィールドは、標準的な三色の印刷インクを
用いて3つのハーフトーンを重ね刷りすることKよシ得
られるグレーフィールドである。詳細に後述するように
、5色及び6色の印刷機の場合における黒及び華やかな
色については特殊な処理が施される。本発明による制御
方法において、用紙に印刷された実際のグレーフィール
ドの色位置が、1承認用紙”と判定されたものに関する
グレイフィールドの記憶色位置、または、数値的に入力
された所望の色位置と比較される。実際の色位置と所望
の色位置とのずれから、色ずれのベクトルを求め、(理
論的に)測定色位置をできるだけ所望の色位置に近くな
るようシフトする効果を備えた、層の厚さ変化量の制御
ベクトルが計算される。従って、本発明の方法は、対応
する3色のハーフトーンフィールドについて測定された
反射または色位置が、その基本として用いられ、インク
制御の変化によって生じる反射の変化量が、それとの比
較によって計算されるので、一方では、相対的モデルと
いうことKなる。こうした相対モデルの場合、既存の中
間値を基準とせずK、色判定を実施する絶対モデルに比
べて、精度要件が厳しくないので、補正符号に関する明
らかな仮定が満たされるならば、測定を受ける作用点に
おける線形代入関数は、相対モデルにおける高収束速度
を得るための最もシンプルなモデル形成方法として十分
である。望ましい実施例の場合、偏微分によるニエーゲ
′ゝウアー(Neugebauar )の式に基づく層
の濃度変化量から色位置の変化量を求めるためのモデル
が、形成される。
基準フィールドとしての働きをするグレーフィールドの
各色位置毎虻、色ずれのベクトルから局の厚さの変化量
に関する制御ベクトルを得るため、感度マトリックスが
、別個に計算され、反転後、変換マトリックスとして形
成される。
高い精度を得るには、各印刷時に、感度マ) IJフッ
クス要素を形成するのに必要な全ての値を再度水めるの
が適切である。必要な値は、関係する印刷色における3
つのハーフトーンフィールドと、関係する色刷色におけ
る3つのフルトーンフィールドと、2色で重ね刷シされ
た3つのフルトーンフィールドと、全ての印刷色で重ね
刷シされたフルトーンフィールドと、最後に、紙の反射
を測定するためのフィールドのスペクトル反射値を評価
することによって得られる。
〔実施例及び発明の効果〕
本発明の他の目的及び長所については、図面に関連して
述べる望ましい実施例の下記詳細説明から、さらに明ら
かになる。
第1図に示す印刷設備は、測定値の処理を行ない、個々
の印刷ゾーン及び印刷メカニズムにおける望ましくない
色ずれに対応した制御データ11を生成し、入力値とし
て制御卓20に入力する電子データ処理装[10を備え
ている。
制御卓20ij、との制御データ11から、遠隔制御で
インクを誘導される印刷機30、すなわち、5色のオフ
セット印刷機のインク制御素子に対する調整信号21を
送シ、出し、とれによシ、印刷機30で印刷される印刷
用紙40における色ずれが最小限におさえられるととK
なる。
印刷時、印刷機30け、色測定ストリップとして色測定
フィールド41を印刷するが、色測定ストリップのブロ
ックは、例えば、いくつかのゾーンから成る印刷用紙4
0の2つのゾーンにまたがる可能性がある。
印刷に関係する印刷色の色ずれをわずかに保つため、色
測定フィールド41は、光学的に、相互に、または、自
動的に、連続して、少なくとも1つの測定ヘッド42に
よって走査を受けるが、前記測定ヘッドは、用紙に印刷
された色測定ストリップの色測定フィールド41に沿っ
て、モータで、矢印4へ 44の方向へ変位させること
ができるようになっている。手動による走査に備え、第
2の測定ヘッドを設けることも可能である。
測定ヘッド42には、例えば、45°の角度で色測定フ
ィールド41を照射する白色光源(不図示)と、例えば
、角度0°で色測定フィールド41から反射される光を
捕え、光導体を介して、分光計45の入口に通す光学式
測定光装置が含まれている。分光計45は、スペクトル
色分析を、従って、比色分析を可能にするため、印刷モ
ニターに備え共に印刷される色測定フィールド41から
反射される白色光の成分についてスペクトルで分解する
働きをする。分光計45には、例えば、波長によって反
射光を空間的に分解するため、入口ギャップを通して照
射されるホログラフィ−グリッドと、スペクトルで分解
される測定光にさらされる、例えば35個のフォトダイ
オードを並べたアレイが含まれる。こうして、分光計4
5は、例えば、35の支持位置でのスペクトル色分析に
よって、手vth−tたけ自動で走査される色測定フィ
ールド41のスペクトル反射を測定し、電子データ処理
装置10によって、比色パラメータを道き出すことがで
きるようにする。分光計45の出口に生じる測定データ
46は、他のものの間にはいって、測定データ46のデ
ジタル化を行なうインターフェース(不図示)を介して
、電子データ処理装f’HoK含まれるコンピュータレ
イアウトに送られる。
電子データ処理装置10のコンピュータレイアウトは、
測定ヘッド42を電気的に駆動し、該測定ヘッドを照射
する電子駆動装置を備えている。従来のコンピュータと
同様、必要とされるスペクトル測定データを求める際に
得られるデータを表示するため、また、とシわけ、定数
及び標準値を手動で入力できるようKするため、キーボ
ードと記録プリンタを備えたデータ表示装置が設けられ
ている。
測定データに処理を施す電子データ処理装置10によっ
て、測定データ46は、印刷用紙40の白に対するスペ
クトル反射及び色位置座標に変換される。基準フィール
ドとして働く色測定フィールド41の色位置座標を記憶
されている所望の色位置座標と比較することKよシ、3
色のハーフトーンによるグレイフィールドが望ましい、
基準フィールドの所望の色位置と、印刷用紙で実際に測
定された基準フィールドの色位置との色ずれの測定に基
づいて、制御データ11が得られるととKなる。所望の
色位置の座標は、キーボードにより手動で、あるいは、
良好であることが分っている、いわゆる−承認用紙1で
ある印刷用紙の基準フィールドを走査することによって
、メモリーに入力されている所望の色位置を定義する。
測定データに処理を施す電子データ処理装置10によっ
て、できれば、全ての印刷用紙のスペクトル測光データ
、すなわち、スペクトル反射を色位置座標に変換し、記
憶されている所望の色位置座標との比較を行なって、詳
細に後述する方法で、色ずれを絶えず測定し、そこから
、制御卓20及びインク制御素子に対する制御データ1
1を求め、インク塗布の誘導を行なう。
着色の補正を行なうためのインク制御素子に対する調整
によって得られる結果は、測定ヘッド42の走査を受け
るので、第1図に示す印刷設備は 色ずれを排除するた
めの制御ループを備えている。優勢な色のずれについて
は、そのメモリーに、優先な色の所望の位置に関する座
標を制御値として納めておシ、調整値として制御データ
11を送シ出す、電子データ処理装置10によって求め
られる。第1図に示す印刷設備の場合、制御データ11
は、通常、設けられている、制御卓20を介して間接的
に印刷機30に送られる。もちろん、印刷設備に修正を
加え、制御データが、印刷機30のインク制御素子、例
えば、インクゾーンスクリューに直接作用するようにす
ることも可能である。
動作モード及び電子データ処理装置1oのしイアウ)K
ついては、第2図に詳細に示されている。分光計45に
よって供給されるスペクトル反射値は、個々の色測定フ
ィールド41と相関関係にある反射値メモリー51〜6
3へ入口バス50を介して入力される。反射値メモリー
51は、承認用紙における5色のハーフトーンフィール
ドについて、35の異なる波長で測定した反射値βR1
25を記憶する働きをする。
新たに印刷される印刷用紙40は、どれも、3色のハー
フトーンフィールドが、承認用紙における3色のハーフ
トーンフィールドに対応する。印刷した印刷用紙40の
基準フィールドとして働く3色のハーフトーンフィール
ドが、同じ色、とシわけ、グレーの印象を喚起する場合
、印刷した印刷用紙40の見かけの色は、承認用紙と一
致する。このため、3色のハーフトーンフィールドのス
ペクトル反射値が、実際の値として、5色ハーフトーン
反射値メモリー52に入力され、所望の値として反射値
メモリー51に納められているスペクトル反射値と間接
的に比較され、その後、スペクトル反射値が、色座椋系
、とシわけ、CIELAB系またはCI ELUV系の
色位置座標に変換される。
例えば、35の異なる波長と相関関係にある反射値メモ
リー51のスペクトル反射値から、標準的な色値X、Y
、及び、2は、glの標準色値コンピュータ64を用い
、CI E (CorrmissionInterna
tionale de 1°Eclairage ) 
 によって定義された公式に従って計算される。従って
、第2の標準色値コンピュータ65によって、実際の標
準色値X、Y、及び、2が、印刷用紙40の基準フィー
ルドに関する反射スペクトルから得られたスペクトル反
射値を基にして計算される。標準色値コンビエータ64
,65は、ハードウェアに対して組み合わせることが可
能であり、とシわけ、印刷設備の主演算処理装置のコン
ポーネントとすることができ、従って、反射値メモリー
51〜63と同様のやυ方で、単にソフトウェアとして
存在することも可能である。
承認用紙の基準フィールドについて測定ヘッドで読み取
ったスペクトル反射値から所望の標準色値(及び、数値
から、後述のように、所望の色値R)を計算する代わシ
に、所望の色位置の座標も、手動でキーボードを使って
入力することができる。この可能性については、図面中
に、第1の色位置コンビエータ660入ロライン69で
示されている。純粋理論的には、もちろん、対応する所
望の標準的色値または所望の反射値も、手動で入力可能
であるが、これは、実施上Fiあまり合理的とはいえな
い。対応する可能性が、図面中に入口ライン69′と6
9“で示されている。
第1の標準色直コンビエータ64によって計算されたあ
るいは手動で入力された所望の標準色値と、第2の標準
色値コンピュータ65によって計算されたCIEに基づ
く実際の標準色値は、それぞれ、第1の色位置コンピュ
ータ66と第2の色位置コンピュータ67に対する入力
値として用いられる。第1の色位置コンピュータ66と
第2の色位置コンピュータ67は、CIE公式に従って
、所望の標準色値と実際の色値から、それぞれ、CIE
色空間の座標が、L、a及びbまたはり、u及びψの色
位置を計算する。第1の色位置コンピュータ66と第2
の色位置コンビエータ67は、印刷設備の他のコンピュ
ータと共に、電子データ処理製雪10の全てのコンビ二
一夕と同様、ハードウェア及びソフトウェアの両方また
は一方の形で設けることができる。下記において、CI
E色空間についての説明は、色位置座標り、a及びbを
実施例として行なうが、本発明は、異なる色空間で実施
することも可能である。
承認用紙の3色のハーフトーンフィールドの色について
第1の色位置コンピュータ66で求めた所望の色位置ベ
クトルは、色ずれコンピュータ68によって、新たに印
刷された印刷用紙40において基準フィールドの働きを
する3色のハーフトーンフィールドの色位置ベクトルに
ついて、第2の色位置コンビエータ67によって求めた
実際の値と比較され、2つの色位置ベクトルの差から、
色ずれのベクトルが求められるが、その長さと方向は、
色空間において、承認用紙と新たに印刷された印刷用紙
4oとの間における望ましくない色ずれを示すものであ
る。
色スれコンピュータ68の出口は、色ずれベクトルΔF
と層の厚さの変化量制御ベクトルΔSから層の厚さの変
化量計算用コンピュータ71の第1の入ロア0に接続さ
れ1.一方、実際の標準色値x、y、zと実際の色位置
り、a、bによって決まる主たる作用点について、作用
点の無限小環境領域に対する層の厚さと色位置との関係
に関する線形代入関数を表わす変換ベクトルが、第2の
入ロア2を介して送り込まれるが、前記関係は、実施に
あたっては極めて複雑である。その成分が3つの印刷色
(例えば、藍色、黄色、紫紅色)に対する制御ベクトル
を形成する、層の厚さの変化量制御ベクトルの計算のた
め第2の入ロア2に入力される値は、正常な3次元の場
合、3列と3行からなる9つの要素を備えたマトリック
スである、マトリックスA(i、j)の成分を計算する
マトリックスコンピュータ73によって求められる。
第2図には、マトリックスA(i、j)の成分に対する
マトリックスコンピュータ75及びマトリックスメモリ
ー74が示されている。
マトリックスA(i、j)は、マトリックスインバータ
75を利用して反転され、反転マトリックスA−1の要
素は、層の厚さの変化量コンピュータの第2の入ロア2
において、基準フィールドの測定毎にあらかじめ決める
のが望ましい変換関数の要素として得られる。測定ヘッ
ド42が走査する基準フィールドの実際の色位置と所望
の色位置の間に、ずれがある場合、印刷インクで、実際
の色位置を次の印刷時における所望の色位置に近づける
のに必要な層の厚さの変化量は、層の厚さの変化量計算
用コンピュータ71によりて計算される。マトリックス
メモリー74に記憶されたマトリックスA(i、j)に
は、情報として、層の厚さの変化量に基づく色の位置の
変化量に関する感度が含まれている。
従って、マトリックスA(i、j)は、これ以後、感度
マトリックスと呼ぶことにする。その要素は、経験上、
求めることができるが、操作時には、異なるマトリック
ス要素が各色位置にあてはまることになる。可能性のあ
る色位置及び他の効果の大きさを考慮すると、経験上京
められる感度マトリックスを記憶すべき場合、所定の作
用点に関する値を読み取るには、かなシの記憶容量が必
要になる。このため、第2図に示す実施例における感度
マトリックスの要素は、標準的色値x、y、zによって
決まる各作用点毎に、別個に計算される。感度マトリッ
クスA(i、j)の要素は、層の厚さの制御ベクトルの
成分に関連した、色位置ベクトル、とシわけ、前述の色
空間の1つの色位置ベクトルについての偏導関数である
。こうした成分は、相対及び線形モデルに基づく計算規
則を利用し、マトリックスコンピュータ73によって計
算され、これによシ、層の厚さの変化量当シの反射変化
量に関する偏導関数から、印刷インクの層の厚さの変化
量に基づいて、色位置のシフ) dL、 da、 db
が計算されることになる。
マトリックスコンピュータ73が、新たに印刷される基
準フィールドと相関関係にある感度マトリックスの計算
を行なえるようにするには、3色のハーフトーンによる
フィールドに加え、色測定フィールド41を備えた色測
定ストリップの印刷時に、さらに、ハーフトーンと、フ
ルトーンのフィールドも形成されるようにしなければな
らない。印刷された印刷用紙40の色測定フィールド4
1には、従りて、3つの印刷色のそれぞれについて単色
のハーフトーンフィールドが含まれることになるが、こ
のハーフトーンフィールドの場合、フィルム表面被覆が
、5色のハーフトーンフィールドまたは基準フィールド
に相幽する。このフィルム表面被覆率が5色のハーフト
ーンフィールドの表面被覆率と一致しない場合には、計
算した表面被覆率に補間を施さねばならない。さらに、
3つの印刷色に対して、フルトーンフィールドを設ける
必要がある。色測定フィールド41も、2つの印刷色が
必ず互いに重ね刷シされる、3つのフルトーンフィール
ドで構成される。最後に、印刷用紙40の共に印刷され
た色測定ストリップにも、3包金てが重ね刷シされたア
ルトーンフィールド、及び、紙の反射を測定するための
白色フィールドが含まれている。          
  〆新たに印刷された用紙の感度マトリックスを求め
るには、従って、測定ヘッド42が、複数の異なる色測
定フィールド41について、スペクトル反射値を求める
ことが必要になる。このため、第2図には、ノ・−ドウ
エアとソフトウェアのいずれかの形で存在することがで
きる、反射値メモリー53〜65が示されている。ハー
ドウェア構成の場合、関連する色測定フィールド41が
、測定ヘッド42の走査を受けている際には、入口バス
50が、必ず、反射値メモリー51〜63に接続されて
いる。反射値メモリー51及び52と同様、反射値メモ
リー53〜63のそれぞれには、複数の波長、例えば3
5の異なる波長ゾーンと相関関係にあるスペクトル反射
が記憶されている。
マトリックスコンビエータ73には、優勢な標準色値を
入力する作用黒人ロア7が設けられている。さらに、マ
トリックスコンピュータ73の入口は、例えば、黄色、
紫紅色及び藍色のハーフトーンフィールドに関するスペ
クトル反射値を納めた、3つの反射値メモリー53〜5
5に接続されている。反射値メモリー56〜58には、
黄色、紫紅色及び藍色のフルトーンフィールドのそれぞ
れについて、35の反射値が含まれているが、その層の
厚さは、ハーフトーンフィールドにおける印刷インクの
層の厚さと同様、色制御素子の調整によって変動する。
第2図に示すように、2つの印刷色を重ね刷シすること
によって得られるフルトーンフィールドに関する3つの
反射値メモリー59〜61は、マトリックスコンビニ−
タと相関関係にあシ、解説例では、重ね刷シによって得
られる赤、グリーン及びブルーのスペクトル反射値を記
憶している。3つの印刷色を全て重ね刷シすることによ
って得られるフルトーンフィールド、従って、はぼ黒の
スペクトル反射値を記憶するため、反射値メモリー62
が設けられている。最後に、印刷用紙40のスペクトル
反射を記憶するため、反射値メモリー63が設けられて
おり、マトリックスコンピュータ73によって、0と1
の間にある、紙の白に対する反射値に処理を施すことが
できるようになっている。
マトリックスコンピュータ75に定数及びパラメータを
供給するため、定数及びパラメータ人口アロが設けられ
ている。前述のコンピュータ及び入口は、電子データ処
理装置10内に物理的に設けることもできるし、あるい
は、ソフトウェアの形をとるようにすることもできる。
印刷設備の閉じた制御ループ(すなわち、オペレータが
随意に閉じる)及び電子データ処理装置10の編成に関
する以上の論考に基づき、新たに印刷された用紙の色測
定フィールド41に対する走査後、感度マトリックスA
(i、j)を求めて、厚さの変化量制御ベクトルを出し
、これKよシ、インク制御素子が可能性のある最も高速
の収束速度で調整されて、印刷用紙40の印刷を実施す
る際、色ずれ制御の調整が行なわれる。
感度マトリックスA(i、j)を求めるKは、その成分
の計算が必要である。感度マトリックスの要素は、層の
厚さの制御ベクトルの成分に関する色位置ベクトルの成
分の偏導関数である。
*** 解説の例に従って、CIEOL  a  b  系を用
いる場合、層の厚さ制御ベクトルの成分に関連して計算
しなければならない。色空間座標の偏導関数には、測定
される基準フィールドの実際の標準的色値X、Y及び2
と、層の厚さベクトルの成分に関連するこれら標準色値
の偏導関数が含まれる。
層の濃度ベクトルの3つの成分に関連する標準色値の偏
導関数は、メモリーに記憶されている、得られた値によ
って経験的に求めることが可能である。ただし、実際上
は、この事例の実現は困難である。もう1つの可能性は
、時々、例えば、多数の印刷用紙に対する印刷操作開始
時、反射値メモリー53〜63に記憶されているスペク
トル反射値からこれらの値を計算することである。間欠
的に計算を行なう代わりに、各印刷用紙毎に1度計算す
ることも可能である。
ただし、層の厚さベクトルの3つの成分に関連して測定
した実際の標準色値の偏導関数は、印刷用紙のあるゾー
ンまたはブロックにおける基準フィールドの各測定時に
求められる。反射値メモリー53〜63に記憶された情
報は、反射値メモリー53に記憶されている情報は、反
射値メモリー52に記憶される原理値に関して、必要と
されるインク制御の変化を決め、色空間における原理値
に関連した色位置が、次の印刷及び測定時に、所望の色
位置によシ接近するようしむけることが可能な二次値を
表わすものである。
層の厚さベクトルまたは層の厚さ制御ベクトルに関連す
る標準色値の9つの偏導関数が、3つの印刷インクの3
つの層の厚さに関連した3色のハーフトーンフィールド
に関するモデルに基づいて計算された、反射値の偏導関
数を本質的に含んでいる、全スペクトルにわたる式を積
分することによって求められる。最もシンプルなモデル
として、二z−ゲバウ7− (Neugebauer 
)の式による計算を利用することができるが、これは、
3色のハーフトーンフィールドの反射に加え、ハーフト
ーンフィールドと共に印刷されたフルトーンフィールド
の反射の変化量を光学的に有効な表面被覆率の関数とし
て微分形式で表わすものである。
このため、マトリックスコンビ)−夕76は、微分形式
でニネーゲバウy −(Neugebauer )の式
に含まれている値、とシわけ、関連するインク層の厚さ
の関数として、フルトーンフィールドの反射についての
偏導関数を計算し、さらに、該マトリックスコンピュー
タ73は、マリイーディヴイス(Murray−Dav
ies )によって示された関係を利用して光学的に有
効な表面被覆率を計算し、これに加えて、色によって相
関関係にある単色のフルトーンフィールドについての反
射の関数として、光学的に有効な導関数の計算も行なう
以上の説明は、相対モデルと線形モデルの作成がどの程
度可能かを示すものであり、それによれば、インク制御
調整に基づいて予測される新しい色位置を絶対的忙計算
するのは不可能であるが、それにもかかわらず、インク
制御調整による反射変化量の相対的算入により、実際に
印刷された5色のハーフトーンフィールドの反射及び色
位置から予測位置について精度及び信頼性のかなり高い
計算を行なうことが可能になる。相対モードの場合、エ
ラーは(補正符号を用いる場合)、主として収束速度に
影響するが、収束自体には影響しない。このため、最も
シン゛ プルなモードのモデル情報としての線形モデル
は、作用点における線形代入関数と共に用いられ、基準
フィールドとして6色のノ・−7トーンフイールドに生
じる反射の変動量が計算される。
作用点は、実際に測定した反射とこの方法で求めた実際
の色位置の関数として得られる。作用点における線形代
入関数は、測定した反射に基づき、インク制御に調整を
施した後で印刷される新しい3色のハーフトーンフィー
ルドの色位置について、おおよその理論的判定を可能に
する。このプロセスにおいて、作用点の1傾斜1すなわ
ち感度を利用し、実際に測定された色位置と所望の色位
置との色°ずれから、3色のノ・−フトーンフィールド
にとって必要な層の厚さ変更またはインク制御の変更が
決定される。
ニューゲバウ7 ” (Neugebauer )式及
び当該技術の熟練者にとって周知の比色の関係に基づく
線形モデルを用いた、制御アルゴリズムに関する公式及
び計算については、下記実施例によって明らかKする。
第2図に示すマ) リックスフ3は、全てのゾーンまた
はブロックについて、感度マトリックスA(i、j)を
計算し、線形調整を可能にする。
感度マトリックスA(i、j)を計算するため、まず、
単色ハーフトーンのスペクトル放射が、補間されて(二
次的に)3色のノ・−フトーンフィールドの対応するハ
ーフトーン値に変更られ、適合する反射値メモリー53
〜55に記憶される。
次のステップでは、濃度計フィルターの変化量を用い、
紙の白に対して重みづけを施された、それぞれ、35の
別個のスペクトル値を有する、反射値メモリー53〜6
2に納められた・10の二次値から、下記公式によって
、3つの色に関する幾何学的表面被覆率が計算される。
FRj幾伺=FRjフィルム+(FDj−FRjフィル
ム)/3この弐において、FDjは、色jに関する光学
的に有効な表面被棟率〔マリイーデイグイス(Murr
ay−Davies ) )を表わしておシ、ここで、
例えば、j = 1は藍色、j = 2は紫紅色、及び
j = 5は黄色でめる。フィルム表面波ω率FRjフ
イ、、AIri、測ポストリップの定義によって得られ
るが、それを測定する必要はない。幾何字表面被枝率の
計算に関する公式は、光学的に有効な表面被覆率の増大
が、115の機械的ポイントの拡大と2/3の光の捕獲
から成るという仮定に基づくものである。
以下の計算は、380ナノメートル〜750ナノメート
ルの波長範囲にある3つの色について、例えば、35ス
テツプで、スペクトルによって行なわれる。紙の白の表
面被覆率に備えて、係数βvjノ=βvjβ紙が求めら
れるが、ここで、βvjは、主たる波長に関し、印刷用
色インクjのフルトーンVj Kついて測定した反射値
である。
マトリックスコンピュータ73は、55の波長のそれぞ
れについて、及びフルトーンの色jの全てについて、層
の厚さの関数として、フルトーンのスペクトル反射の細
溝関数を次の公式によって計算する: d3・(1−roj) (1−r2 j)コ Sj ただし: この式において、Sjは、印刷インクjの瞬間的な層の
厚さである。これについては、機械的特性(すなわち、
機械制御のセット値と結果生じる層の厚さとの関係)か
ら導き出される。
rojは、印刷インクjに関する紙の表面反射を表わす
定数である。最初の概算において、該定数は、全ての印
刷インクjについて等しい。さらに、測定光学特性(4
5,0)及び偏光子の利用を考慮すると、それは無視で
きるほどわずかと仮定することが可能である。定数r2
jは、インク層における全反射を表わしており、やはり
、全ての印刷インクjについてほぼ等しい。
全白反射r2jが、0に等しくなるようにすれば、層の
厚さは、濃度に比例するものと仮定される。
r2jの妥当な値は、[L4〜[16の間である。セラ
°卜するr 2jの値が大きくなると、それだけ感度、
従って、制御値が高くなる。
引続き、35の支持位置の全てにおいて、3包金てにつ
いて、マリイーデイグイス(Murray−Davie
s )の公式に基づき、光学的に有効な表面被覆率FD
jの計算が行なわれる。関連するフルトーンフィールド
の紙の白に対するスペクトル反射値β  が(L95 
 を超えると、光の捕獲が零vj′ になるものと仮定され、将来の計算において、光学的に
有効な表面被覆率は、光学的に有効な表面被覆率の計算
における零の割算を回避するために、幾何学的表面被覆
率に置換される。こうした零による割算は、測定値にあ
る種のノイズが含まれているために、生じる可能性があ
る。
FD j= (1−/Rj)/ (1−β′vj)ここ
でj = 1.2.3ここで、β′Rj  は、反射値
メモリー53〜55に記憶された、単色jのハーフトー
ンフィールドについての、紙の白に対する値である。
(β’Ri=βRj/β紙) 次に、マトリックスコンピュータ73のプログラムは、
全ての波長及び全ての色だついて、単色のフルトーンフ
ィールドの反射値β’vj。
関数として、光学的に有効な表面被覆率FDj。
導関数を次の式に基づいて計算する: この式において、紙定数Pは、紙と印刷インクの特性を
含んだ定数であり、例えば定数及びパラメータ人口アロ
を介してマトリックスコンピュータ73に入力すること
が可能である。上記の関係は、光捕獲モデルに基づくも
のであり、紙定数Pは1に等しくなるようにセットする
ことができる。紙定数Pの値Fi(11〜1の範囲内に
ある。紙定数が小さくなると、それだけ、感度、従って
、制御変数が高くなる。
ニエーゲバウ7 = (Neugebauer )の微
分方程式から印刷インク層の厚さの関数として3色のハ
ーフトーンフィールドのスペクトル反射に関する細溝関
数を計算するのに必要な全ての値について、下記の式が
用いられるが、ここで、βR423は、3色のハーフト
ーンフィールドの反射であシ、βい2.β7,5及びβ
7□3#i、2つの異なる色を互いに重ね刷した場合に
おける、反射メモリー59〜61に関連したフルトーン
フィールドの反射でアシ、βv123は、3つの色を重
ね刷シした場合におけるフルトーンフィールドの反射で
ある。
(1−Fnz −FD5 ”FD2°FD3)−β’v
l’  −(Fl)2  −Fl)2°FD3)°β’
v2−(FD3−FD2°FD3)β’v3十(Fl)
2  −FD2・FD3)惨A/1□+(FD3   
−Fl)2・FD5)°βV15−F D2°FD3 
°〜23+ FD2°FD3°β’V12s )−dFDl十dβ’
VI FDl al−F’D2−FD 5 +FD 2・FD
5)・β紙 +(FD2−FD2°F’D3)−β’y
2 、 +(FD3  −FD2 FDy、)°β■3
+FD2FD3βV25)/β、−dβVls1 dβR123 ds2  −(−(1−FDl −FD5+FDI F
 D5)・β紙+(1−FDl−FDs + FD l
’ FDs ) ”βV2−(FDI    −FDI
FD3)°βMl −(FD3  −FDl・FD5)
1βy3十(FDI    =FDliD3)−、βV
12十(FD3   −FDl−FD3)・βV23−
FDI’FD3  °βv13+ FDIFD5・βy123)φdFD2  +4β′v
2 F D2((1−FDl−FD5 +FDIFDs)・
β紙   +(FDI    −FDIFl)3) ”
  βVl 十(FD3 −FDIFDり’  βy3
 十FD I FD 5βv15)/β、−dβ7□s
2 dβR123 ds5   = (Cニー (1−FDI−FD2+F
Dl °FD2) °β紙“(l−FDl−FD2+F
Dl−FD2)@βV3−(FDI    −FDl”
FD2)”βVl−(FD2    ”−FDl”FD
2)”βy2 +(FDI    −F’n1°FD2
)−βv13+(FD2   −FDIFp2)°βv
25−FDI  FD2  °βv12+ FD I FD 2°βV123) ”dFD3+dβ
′v3 FD3((1−FDl−FDz”FnxFDz)8β紙
 十(FDI   ”−FDIFV2)  βvl+(
FD2     +FDIFD2)   βV2+FD
 I FD 2βy12)/7.・dβv3s3 上述のニューゲバウ7 = (Neugebauer 
)の微分方程式のそれぞれには、光の捕獲変化i′によ
る反射変化量を含めた第1の和と、層の厚さの変化によ
る反射変化量を含めた第2の和が含まれている。インク
の受容効果は、無視される。
層の厚さの変化によるインク層の反射の変化量は、その
インクが完全に紙に印刷されるか、あるいは、部分的に
他のインクの上に印刷されるかには関係ないものと仮定
される。
3つの色の全てと、全ての波長について、ニューゲバウ
アー(Neugebauer )の微分方程式の値を求
めた後、マトリックスコンビエータ75は、感度マトリ
ックスAを計算し、これが、マトリックスインバータ7
5で反転される(これをソフトウェアに対して積分し、
マトリックスコンピュータ73へ送ることもできる)。
標準的色値に対するCIE定義方程式から、層の厚さの
関数と・して、標準的色値の側溝関数について、下記9
つの関係が得られる。
sj ここでj == 1.2.5 j = 1、j = 2またはj==3で表示された、
5つの印刷インクに関する上記の式によって、異なる値
を挿入した後、さらに処理を施し、波長に関して積分を
行ない、スペクトルの35の支持位置に関して合計する
ための9つの数値が得られることになる。数式において
、B(λ)は、照射のスペクトル特性を意味し、又(λ
)、y(λ)及びi(λ)は、CIEKよる標準化重み
づけ関数を表わしている。値dβ   (λ)/ d 
s jは、ニューゲ′ゝウア= (Neugebaue
r )の微分方程式によって計算され、分シやすくする
ため、波長λへの依存関係が、d s e d a z
 + d s sを表わすd s jで示されている。
5つの印刷インクの層の厚さの関数として、標準的色値
の側溝関数に関する9つの値を利用し得る場合、それら
は、CIEに基づ<L、a及びbに対する定義方程式を
微分することによって得られる下記の弐に用いられる: ココア、j= 1.2. sとする。X N 、 Y 
N及びzNは、対応するタイプの光、及び対応するCI
Eを遵守するものの完全な白色表面に関する標準的色値
でおる。
3つのインクの層の淳さの関数として、3つの色空間の
座標について9つの導関数を計算した後、感度マトリッ
クスAが形成され、ノー−ドウエアまたはソフトウェア
の形で実現可能なマトリックスメモリー74に記録され
る。上記式から計算することができる感度マトリックス
の9つの要素によって、感度マトリックスA(i、j)
が生じる: とのマ) IJフックスおいて、Sl の関数としての
導関数は、例えば、藍色といった、最初の印刷インクの
層の厚さの関数としての導関数を表わしている。s2及
びs5の関数としての導関数は、紫紅色や黄色といった
、第2と第3の印刷インクに関するものである。
以上の説明から、全ての計算は、それぞれ、少数の定数
と共に、公表されている表で見つけることができる、あ
るいは、それ自体周知の別個の測定値によって、最終的
に求めることができ、35の独立した値に、わずかに1
0の、あるいは、紙の白を考慮すれば、11のスペクト
ル反射値を関係づけるものであることが分る。
前述の通常のグレーの基準フィールドの場合、すなわち
、3色のハーフトーンを備えた基準フィールドの場合、
A(i、j)Kついて、前述の方法で、3列と3行から
なるマトリックスが得られ、簡単に反転して、制御デー
タとして、層の厚さの変化量制御ベクトルの成分が計算
されることになる。
しかし、例えば、純粋な藍色フィールドに、あるいは、
3色の代わシに、2色しか重ね刷シされていないフィー
ルドを基準フィールドとして利用するのが望ましい場合
本あシ得る。これは、藍色のハーフトーンフィールドま
たは2色のハーフトーンフィールドの調整が所望される
ことを意味するものである。こうした場合、3×3のマ
トリックスa、IX3のマトリックス(1色、1ベクト
ル)または2×3のマトリックス(2色)K縮退するこ
とになる。このことは、考慮されない、すなわち基準フ
ィールドに現われない色は、寄与することは不可能であ
り、従って、マトリックスの対応する要素は、消滅しな
ければならないので、明らかである。反転時、零による
割算が生じるので、空の行または空の列を有するマトリ
ックスは反転できない。このため、前記“縮退のケース
1は、別個に処理しなければならない。色すれか、−他
の・色の方向に生じる可能性もあるので、この場合、所
望の色位置は、通常、印刷可能な色空間には位置しない
。印刷可能な色空間の特性は、単に、考慮されるインク
層の厚さと得られる色位置の関係を示すだけである。こ
のことは、他方で、所望の色位置は、普通、全く得られ
ないものであることを意味している。こうした場合、マ
トリックスコンビエータ731/(よって、色空間にお
いて縮退した“マトリックス”Aによって決まる代用特
性または代用特性領域に位置する、所望の代用色位置を
求めることが可能になる。次に、この所望の代用色位置
が得られる。所望の代用色位置は、もとの所望の色位置
と代用特性または代用特性領域の距離が最小限になるよ
うに計算される。−次元の場合、感度マトリックスはベ
クトルであり、二次元の場合KFi、領域が形成される
。所望の代用色位置は、もとの所望の色位置を通るベク
トルまたは領域に対する垂線の貫通点として求められる
。これが行なわ°れると、層の厚さの変化量制御ベクト
ルは、測定フィールドの色ベクトル(実際の値、作用点
)と所望の代用値の色ベクトルによって簡単に求めるこ
とができるようになる。
ただし、色によっては(例えば黒)、基準フィールドと
してフルトーンフィールドの利用が 4望ましい場合も
あり得る。これは、二次フィールドがなくても、感度が
計算されることを意味するものである。前述の感度マト
リックスは、単一のベクトルに変わシ、光の捕獲及び表
面被覆率に関する計算は、省略される。それ以上のステ
ップについては、全て、基準フィールドとして単色のハ
ーフトーンフィールドを用いる場合と同じである。
当該技術において通常の技能の持ち主には明らかなよう
に、本発明は、その精神または本質的な特性を逸脱する
ことなく、他の特定の形で実施することが可能である。
従って、ここに開示の実施例は、あらゆる点において、
説明を意図したものであって、制限を加えようとするも
のではない。本発明の範囲については、以上の説明によ
ってではなく、付属の特許請求の範囲によって示されて
おシ、それに和尚するものの意味及び範囲内にある変更
は、全て容認されるものとする。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の制御プロセスによる印刷設備の大幅
に簡略化したブロック図を示すものであり、 第2図は、測定値に処理を施す装置に関し可能性のある
実施例を示すブロック図を示すものである。 図中、 10・・・電子装置、20・・・制御卓、30・・・印
刷様、40・・・印刷用紙、41・・・色測定フィール
ド、42・・・測定ヘッド、45・・・分光計、51〜
63・・・反射値メモリー、64.65・・・標準色値
コンピュータ、66・・・第1の色位置コンピュータ、
67・・・第2の色位置コンピュータ、68・・・色ず
れコンピュータ、71・・・層の厚さの変化量計算用コ
ンピュータ、73・・・マトリックスコンピュータ、7
4・・・マトリックスメモリー、75・・・マトリック
スインバータ、76・・・定数及びパラメータ入口 特許出願人  ブレターフ アクチェンゲゼルシャフト
ハイテルペルガー ドウルックマシーネン’>no− 10、、、、、@子テ″−タ処f里装置11    、
、、、、  制御デ゛−夕20  、、、、、箭j卿卑 21   、、、、、調整信号 30  、、、、、 bpa a /、0  、、、、、ρρ刷刷紙 紙1   、、、、、 色」り足フィールド42  、
、、、、測定ヘッド 43  、、、、、矢印 44  、、、、、矢tp 45  、、、、、分光計 46  、、、、、測定データ

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)色ずれを測定するため、一次値としてハーフトー
    ンフィールドの形をとる基準フィールドのスペクトル反
    射値を測定し、実際の色位置を求める工程と; 二次値として、二次フィールドの働きをする色測定フィ
    ールドのスペクトル反射を測定し、そこから、層の厚さ
    /濃度の変化量に基づいて、色位置のシフトに関する感
    度を計算する工程と; 基準位置フィールドについて測定した実際の色位置と所
    望の色位置との距離及び二次値に基づいて計算した色位
    置のシフトに関する感度から、基準フィールドの実際の
    色位置と基準フィールドの所望の色位置との色位置のず
    れを、インク制御で補償するのに必要な、印刷インクの
    層の厚さ/濃度の変化量を求める工程から構成される: 測定光のスペクトル色分析から、座標系において走査を
    受ける色測定フィールドの基準フィールドに関するスペ
    クトル反射及び色位置を求め、座標比較によりて、走査
    を受ける色測定フィールドの色ずれと所定の所望の色位
    置から印刷機のインク制御素子に調整を加え、新しいイ
    ンク制御セッティングによって、引続き印刷される印刷
    用紙において望ましくない色ずれが最小限におさえられ
    るようにするための制御変数を得ることを目的として、
    色測定フィールドの分光強度分布を測定するため、測定
    ヘッドで光学的に走査を受ける複数の色測定フィールド
    を備えた色測定ストリップが印刷用紙に共に印刷される
    ことを特徴とする、比色インク制御調整によって、印刷
    機のインク制御を行なうための方法。
  2. (2)基準フィールドとして選択されたハーフトーンフ
    ィールドが、多色ハーフトーンフィールドであることを
    特徴とする、請求項1記載の方法。
  3. (3)選択されたハーフトーンフィールドが、クレーフ
    ィールドであることを特徴とする、請求項2記載の方法
  4. (4)二次フィールドには、関係する印刷色のフルトー
    ンフィールドとハーフトーンフィールドが含まれている
    ということを特徴とする、請求項1記載の方法。
  5. (5)二次フィールドが、関係する色のフルトーンフィ
    ールド、2つの印刷インクが重ね刷りされたフルトーン
    フィールド、全ての印刷インクが重ね刷りされたフルト
    ーンフィールド及び関係する印刷色のハーフトーンフィ
    ールドであることを特徴とする、請求項3記載の方法。
  6. (6)二次フィールドが、関係する色のフルトーンフィ
    ールド、2つの印刷インクが重ね刷りされたフルトーン
    フィールド、全ての印刷インクが重ね刷りされたフルト
    ーンフィールド及び関係する印刷色のハーフトーンフィ
    ールドであることを特徴とする、請求項4記載の方法。
  7. (7)色位置のシフトに関する感度が、線形モデルによ
    って求められるということを特徴とする、請求項5記載
    の方法。
  8. (8)色位置のシフトに関する感度は、線形モデルによ
    って求められるということを特徴とする、請求項6記載
    の方法。
  9. (9)色位置のシフトに関する感度が、線形モデルによ
    って求められるということを特徴とする、請求項1記載
    の方法。
  10. (10)線形モデルが、光の捕獲を考慮して、個々の印
    刷インクの表面被覆率を表わすニューゲバウァー(Ne
    ugebauer)の式の関数として、個々の色成分の
    効果と重ね刷りの静力学から導き出されるということを
    特徴とする、請求項7記載の方法。
  11. (11)線形モデルが、光の捕獲を考慮して、個々の印
    刷インクの表面被覆率を表わすニューゲバウァー(Ne
    ugebauer)の式の関数として、個々の色成分の
    効果と重ね刷りの静力学から導き出されるということを
    特徴とする、請求項8記載の方法。
  12. (12)色位置のシフトに関する感度が、感度マトリッ
    クスとして、走査を受ける基準フィールドの標準的色値
    によって決まる作用点毎に再計算されるということを特
    徴とする、請求項1記載の方法。
  13. (13)色位置のシフトに関する感度が、感度マトリッ
    クスとして、走査を受ける基準フィールドの標準的色値
    によって決まる作用点毎に、再計算されるということを
    特徴とする、請求項10記載の方法。
  14. (14)色位置のシフトに関する感度が、感度マトリッ
    クスとして、走査を受ける基準フィールドの標準的色値
    によって決まる作用点毎に、再計算されるということを
    特徴とする、請求項11記載の方法。
  15. (15)分光計に接続されて、共に印刷された色測定フ
    ィールドを走査する、少なくとも1つの測定ヘッドと; 分光計の測定データに処理を施して、印刷機のための調
    整値にする測定データ処理装置から構成され、 該データ処理装置に、さらに: 実際の基準フィールドと所望の基準フィールドの間にお
    ける色ずれを求めるコンピュータ手段と; インクの補正に必要な、層の厚さの変化量制御ベクトル
    を求めるコンピュータ手段と;色位置のシフトに関する
    感度を求めるマトリックスコンピュータ手段が含まれて
    いることを特徴とする: 印刷機のインクを制御するための装置。
  16. (16)色ずれを求めるためのコンピュータ手段が、標
    準的色値を計算する手段と; 色位置を計算するための手段から成ること を特徴とする、請求項15記載の装置。
  17. (17)標準的色値を計算するための手段が、所望の基
    準フィールドと実際の基準フィールドに関するスペクト
    ル反射値を記憶するための反射値メモリーに接続されて
    おり、マトリックスコンピュータ手段が、二次フィール
    ドのスペクトル反射を記憶するための反射値メモリーに
    接続されていることを特徴とする、請求項16記載の装
    置。
  18. (18)マトリックスコンピュータ手段に、実際の基準
    フィールドについて標準的色値を計算する手段に接続さ
    れた作用点の入口が備わっていることを特徴とする、請
    求項17記載の装置。
  19. (19)所望のデータをコンピュータへ入力することに
    よって、色ずれを求めることを特徴とする、請求項18
    記載の装置。
  20. (20)前記所望のデータがキーボードによって入力で
    きることを特徴とする、請求項19記載の装置。
  21. (21)基準フィールドとして選択されたハーフトーン
    フィールドが、3つの色から成ることを特徴とする、請
    求項1記載の方法。
  22. (22)基準フィールドとして選択されたハーフトーン
    フィールドが、2つの色から成ることを特徴とする、請
    求項1記載の方法。
  23. (23)色ずれを測定するため、フルトーンフィールド
    の形をとる基準フィールドのスペクトル反射値を測定し
    、実際の色位置を求める工程と; 層の厚さ/濃度の変化量から色位置のシフトに関する感
    度を計算する工程と; 基準フィールドについて測定した実際の色位置と、基準
    フィールドの所望の色位置との距離及び色位置のシフト
    に関する計算された感度から、基準フィールドの実際の
    色位置と基準フィールドの所望の色位置との色位置のず
    れを、インク制御で補償するのに必要な相対補正値とし
    ての印刷インクの層の厚さ/濃度の変化量を求める工程
    から構成される: 測定光のスペクトル色分析から、座標系に おいて走査を受ける色測定フィールドの基準フィールド
    に関するスペクトル反射及び色位置を求め、また、所望
    の所定の色位置に対する、走査を受ける色測定フィール
    ドの色ずれから、印刷機のインク制御素子に対する調節
    の調整値を求め、新しいインク制御セッティングによっ
    て、引続き印刷される印刷用紙において望ましくない色
    ずれが最小限におさえられるようにすることを目的とし
    て、色測定フィールドの分光強度分布を測定するため、
    測定ヘッドで光学的に走査を受ける複数の色測定フィー
    ルドを備えた色測定ストリップが、共に印刷されること
    を特徴とする、比色インク制御調整によって、印刷機の
    インク制御を行なうための方法。
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