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Description
さらに、発光画像のパターンが容易に解明されるのを防ぐことができ、これによって、発光媒体の偽造をより困難にすることができる。
図1は、本実施の形態による偽造防止媒体10により構成される商品券(有価証券)の一例を示す図である。図1に示すように、偽造防止媒体10は、基材11と、基材11上に形成された発光画像12と、を有している。本実施の形態においては、後述するように、発光画像12が、偽造防止媒体10の真偽を判別するための真偽判別用画像として機能する。この発光画像12は、図1に示すように、絵柄領域(第1領域)20と、絵柄領域20に隣接するよう形成された背景領域(第2領域)25と、からなっている。図1に示す例において、絵柄領域20は、「A」という文字(絵柄)からなっており、また背景領域25は、絵柄領域20を取り囲むよう形成されている。各領域20,25は、後述するように、不可視光により励起されて蛍光を発する蛍光インキを印刷することにより形成されている。また、後述するように、発光画像12は、その表面にオーバーコート層(保護層)30が形成されている。このオーバーコート層30は、ほぼ無色透明である。
次に図2および図3を参照して、発光画像12についてより詳細に説明する。図2は、可視光下での発光画像12を拡大して示す平面図であり、図3は、図2に示す発光画像12のIII−III線に沿った断面図である。
本実施の形態において基材11として用いられている一般的なポリエチレンテレフタレート等のフィルム表面の算術平均粗さRa(以下、粗さRaと称す)は、0.01〜0.1μmの範囲内となっている。また、マット処理されているポリエチレンテレフタレート等のフィルム表面の粗さRaは、0.1〜0.5μmの範囲内となっている。また、基材11として紙を用いることもできる。紙の場合、写真用紙表面の粗さRaは、0.05〜0.5μmの範囲内となっており、普通紙表面の粗さRaは、2〜3μmの範囲内となっている。よって、第1蛍光インキ13と第2蛍光インキ14の厚みが薄い場合、第1蛍光インキ13と第2蛍光インキ14の表面の粗さRaは、基材11として用いられる材料の表面の粗さRaに近い値となる。また、第1蛍光インキ13と第2蛍光インキ14の厚みが厚い場合、第1蛍光インキ13と第2蛍光インキ14の表面の粗さRaは、インキ自体の凹凸に起因した値となると考えられる。
以上より、オーバーコート層30の厚みt3は、基材11の表面の粗さRaや、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14の表面の粗さRaなどに応じて適宜設定され、例えば、0.01〜100μmの範囲内となっている。
なお、図2において、絵柄領域20と背景領域25との間の第1境界線15a、および、基材11と発光画像12との間の第2境界線15bは、便宜上描かれているものである。可視光下において、第1境界線15aまたは第2境界線15bは実際には視認されない。
次に図4A乃至図5を参照して、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14についてより詳細に説明する。図4Aは、第1蛍光インキ13の蛍光発光スペクトルを示す図であり、図4Bは、第2蛍光インキ14の蛍光発光スペクトルを示す図である。図5は、特定の波長領域内の光が照射された場合に第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14から発光される光の色度をXYZ表色系で示すxy色度図である。
はじめに第1蛍光インキ13について説明する。図4Aにおいて、一点鎖線は、315〜400nmの波長域領域内(第1波長領域内)の紫外線(不可視光)、いわゆるUV−Aを照射されたときの第1蛍光インキ13の蛍光発光スペクトルを示しており、実線は、200〜280nmの波長域領域内(第2波長領域内)の紫外線(不可視光)、いわゆるUV−Cを照射されたときの第1蛍光インキ13の蛍光発光スペクトルを示している。なお図4Aに示す各蛍光発光スペクトルは、最大のピークにおけるピーク強度が1となるよう規格化されている。
なおUV−A照射時には、図4Aに示すように約610nmの波長の光も発光される。しかしながら、約610nmの波長の光は、ピーク波長λ1Aが約445nmである光に比べて強度が小さいため、UV−A照射時、第1蛍光インキ13からの光は青色光として視認される。同様に、UV−C照射時、図4Aに示すように約445nmの波長の光も発光されるが、その強度が小さいため、第1蛍光インキ13からの光は赤色光として視認される。
次に第2蛍光インキ14について説明する。図4Bにおいて、一点鎖線は、UV−Aを照射されたときの第2蛍光インキ14の蛍光発光スペクトルを示しており、実線は、UV−Cを照射されたときの第2蛍光インキ14の蛍光発光スペクトルを示している。図4Aの場合と同様に、図4Bに示す各蛍光発光スペクトルは、最大のピークにおけるピーク強度が1となるよう規格化されている。
なおUV−A照射時には、図4Bに示すように約525nmの波長の光も発光される。しかしながら、約525nmの波長の光は、ピーク波長λ2Aが約445nmである光に比べて強度が小さいため、UV−A照射時、第2蛍光インキ14からの光は青色光として視認される。同様に、UV−C照射時、図4Bに示すように約445nmの波長の光も発光されるが、その強度が小さいため、第2蛍光インキ14からの光は緑色光として視認される。
上記の三刺激値は、例えば分光光度計、色差計、測色計、色彩計、色度計等の計測器を用いることにより計測され得る。これらの計測器のうち分光光度計は、各波長の分光反射率を求めることができるので、三刺激値を精度良く計測することができ、このため色差の解析に適している。
色差ΔE* abを算出するには、例えば、はじめに、比較する複数の媒体(インキ)からの光を分光光度計にて計測し、その結果に基づいて、三刺激値X、Y、Z、またはL*、a*、b*を算出する。次に、複数の媒体(インキ)におけるL*、a*、b*の差(ΔL*、Δa*、Δb*)から、以下の式に基づいて色差を算出する。
はじめに基材11を準備する。基材11としては、例えば、厚み188μmの白色のポリエチレンテレフタレートからなる基材が用いられる。次に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14を用いて、基材11上に、絵柄領域20および背景領域25からなる発光画像を形成する。
なお、波長365nmの紫外線照射時に第1蛍光インキ13から発せられる青色光と第2蛍光インキ14から発せられる青色光との間の色差ΔE* abが10以下、好ましくは3以下となるよう、インキ13,14の二色性蛍光体がそれぞれ選択されている。一般に、色差ΔE* abが3程度で人間の目の識別能力(色を見分ける能力)の限界となる。従って、色差ΔE* abを3以下とすることにより、肉眼での色の判別がより一層困難となり、これによって、真偽判別用の発光画像12のパターンが容易に解明されるのを防ぐことができる。
アクリル系樹脂とは、アクリル酸エステルあるいはメタクリル酸エステルの重合体を指す、透明性が高い合成樹脂である。本発明におけるオーバーコート層30は、UV−AからUV−Cまでの紫外線およびそれらを照射したときに発光する可視光域の波長の光を透過することが必要であり、広い透過波長域を有するアクリル系樹脂が好適である。
特に、ポリメチルメタクリレートは、可視光域の光および波長365nmと254nmの紫外線を透過するため、本発明に好適である。
このようにして作成されたオーバーコートインキは、波長254nmの紫外線と、波長365nmの紫外線とを透過する。
オーバーコート層30の形成には、上述のスクリーン印刷を含む各種印刷手法を用いることができるが、これらに限られず、ラミネート手法や熱転写手法等も用いてもよい。
次に、図2、図6Aおよび図6Bを参照して、偽造防止媒体10からなる有価証券が正規のものであるかどうかを検査(確認)する方法について説明する。
はじめに、可視光下での偽造防止媒体10を観察する。この場合、上述のように、基材11、発光画像12の絵柄領域20および背景領域25はそれぞれ白色のものとして視認される(図2参照)。このため、可視光下においては、発光画像12の絵柄領域20のパターンは現れない。
次に、UV−A照射時の偽造防止媒体10を観察する。照射されるUV−Aとしては、例えば、波長365nmの紫外線が用いられる。UV−Aは、オーバーコート層30を透過して、絵柄領域20を形成する第1蛍光インキ13と、背景領域25を形成する第2蛍光インキ14とに到達する。
次に、UV−C照射時の偽造防止媒体10を観察する。照射されるUV−Cとしては、例えば、波長254nmの紫外線が用いられる。UV−Cは、オーバーコート層30を透過して、絵柄領域20を形成する第1蛍光インキ13と、背景領域25を形成する第2蛍光インキ14とに到達する。
ここで、比較例として、オーバーコート層30を備えていない発光画像12について説明する。
図6Cは、比較例において、UV−A照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。この偽造防止媒体10の発光画像12は、オーバーコート層30を備えていない点が、図2,3の構成と異なる。他の構成は図2,3と同一であるため、説明は省略する。また、発光画像12の絵柄領域20と背景領域25との間に厚みや表面の粗さの違いが存在するものとする。第1の実施形態と同様に、UV−A照射により、絵柄領域20が青色部分21b’として視認される。一方、背景領域25も青色部分26b’として視認される。しかしながら、絵柄領域20と背景領域25との厚みや表面の粗さの違いに起因して、青色部分21b’と青色部分26b’との色差は、これらが異色であると視認可能な程度に大きくなっているので、「A」の文字が視認されてしまう。
なお本実施の形態において、発光画像12の絵柄領域20および背景領域25が、第1蛍光体を含む第1蛍光インキ13および第2蛍光体を含む第2蛍光インキ14を基材11上にベタ印刷することにより形成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、第1蛍光体を含む第1蛍光インキ13および第2蛍光体を含む第2蛍光インキ14を同一の所定パターンで基材11上に印刷することにより、絵柄領域20および背景領域25を形成してもよい。以下、図7乃至図9Bを参照して、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14が基材11上にストライプ状に印刷される例について説明する。
可視光下においては、図7に示すように、絵柄領域20および背景領域25はそれぞれ、ストライプ状に配置された白色部分21a,26aから形成されている。このため、可視光下においては、発光画像12の絵柄領域20のパターンは現れない。
図9Aは、UV−A照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。絵柄領域20および背景領域25はそれぞれ、ストライプ状に配置された青色部分21b,26bから形成されている。また、前述のように、絵柄領域20の第1蛍光インキ13と背景領域25の第2蛍光インキ14との間に厚みや表面の粗さの違いが存在していても、オーバーコート層30がこれらを打ち消すので、青色部分21bと青色部分26bとが同色として視認される。このため、UV−A照射時において、発光画像12の絵柄領域20のパターンは現れない。
また本変形例においては、基材11上に第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14がベタ印刷される場合に比べて、絵柄領域20の青色部分21bと背景領域25の青色部分26bとが接する部分がより少なくなっている。このため、仮に青色部分21bと青色部分26bとが接する部分において不規則に反射または屈折する光が存在する場合であっても、そのような光に起因して青色部分21bと青色部分26bとの間の境界が視認される可能性が低減されている。このことにより、UV−A照射時に絵柄領域20のパターンが解明されるのをより強固に防ぐことができる。
図9Bは、UV−C照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。絵柄領域20および背景領域25はそれぞれ、ストライプ状に配置された赤色部分21cおよび緑色部分26cから形成されている。このため、UV−C照射時において、発光画像12の絵柄領域20のパターンが視認される。
例えば、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14が網点で基材11上に印刷されてもよい。この際の網点パーセントが特に限られることはなく、偽造防止媒体10に求められる特性に応じて網点パーセントが適宜設定される。
また本実施の形態において、第1蛍光インキ13として、蛍光体DE−RBを含むインキが用いられ、第2蛍光インキ14として、蛍光体DE−GBを含むインキが用いられる例を示した。すなわち、以下に示す表1における組合せ_1のインキが用いられる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14として、表1における組合せ_2または組合せ_3のインキを用いてもよい。組合せ_2または組合せ_3の場合であっても、組合せ_1の場合と同様に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14は、UV−Aを照射されたとき同色または同色として視認される色を発光するインキとなっている。このため、発光画像12のパターンが容易に解明されるのを防ぐことができ、このことにより、偽造防止媒体10の偽造をより困難にすることができる。
なお表1において、「UV−A」または「UV−C」の列に示されている色は、UV−AまたはUV−Cが照射されたときに第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14から発せられる光の色をそれぞれ示している。また、「蛍光体」の列に示されている名称は、いずれも根本特殊化学における製品名を表している。この場合、製品名「DE−X1X2」において、X1がUV−C照射時の発光色を示しており、X2がUV−A照射時の発光色を示している。例えば蛍光体DE−GRは、UV−C照射時に緑色光を発し、UV−A照射時に赤色光を発する蛍光体となっている。
次に、図10乃至図11Bを参照して、本発明の第2の実施の形態について説明する。図10乃至図11Bに示す第2の実施の形態は、UV−Cを照射されたとき光を発光しないインキから第2蛍光インキ14が構成される点が異なるのみであり、他の構成は、図1乃至図9Bに示す第1の実施の形態と略同一である。図10乃至図11Bに示す第2の実施の形態において、図1乃至図9Bに示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
はじめに図10を参照して、本実施の形態における第2蛍光インキ14について説明する。図10において、一点鎖線は、UV−Aを照射されたときの第2蛍光インキ14の蛍光発光スペクトルを示しており、実線は、UV−Cを照射されたときの第2蛍光インキ14の蛍光発光スペクトルを示している。図10において、UV−C照射時のスペクトル(実線)のピークにおける強度は、UV−A照射時のスペクトル(一点鎖線)の最大のピークにおけるピーク強度を1とした場合の相対的な強度として示されている。
はじめに基材11を準備する。基材11としては、例えば、厚み188μmの白色のポリエチレンテレフタレートからなる基材が用いられる。次に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14を用いて、基材11上に、絵柄領域20および背景領域25からなる発光画像を形成する。
次に、図11Aおよび図11Bを参照して、偽造防止媒体10からなる有価証券が正規のものであるかどうかを検査(確認)する方法について説明する。
図11Aは、UV−A照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。絵柄領域20を形成する第1蛍光インキ13は蛍光体DE−RBを含んでおり、このため、第1蛍光インキ13は青色光を発光する。従って、絵柄領域20が青色部分21bとして視認される。一方、背景領域25を形成する第2蛍光インキ14は蛍光体D−1184を含んでおり、このため、第2蛍光インキ14は青色光を発光する。従って、背景領域25も青色部分26bとして視認される。また、前述のように、絵柄領域20の第1蛍光インキ13と背景領域25の第2蛍光インキ14との間に厚みや表面の粗さの違いが存在していても、オーバーコート層30がこれらを打ち消すので、青色部分21bと青色部分26bとが同色として視認される。このように、UV−A照射時において、絵柄領域20および背景領域25は、同色の領域として視認される。従って、UV−A照射時において、発光画像12の絵柄領域20のパターンは現れない。
図11Bは、UV−C照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。絵柄領域20を形成する第1蛍光インキ13は蛍光体DE−RBを含んでおり、このため、第1蛍光インキ13は赤色光を発光する。従って、絵柄領域20が赤色部分21cとして視認される。一方、背景領域25を形成する第2蛍光インキ14は、UV−C照射時に光を発光しないインキからなっており、従って、背景領域25は無色部分26dとして視認される。従って、UV−C照射時において、発光画像12の絵柄領域20のパターンが視認される。
なお本実施の形態において、第1蛍光インキ13として、蛍光体DE−RBを含むインキが用いられ、第2蛍光インキ14として、蛍光体D−1184を含むインキが用いられる例を示した。すなわち、以下に示す表2における組合せ_1のインキが用いられる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14として、表2における組合せ_2乃至組合せ_6のインキを用いてもよい。組合せ_2乃至組合せ_6の場合であっても、組合せ_1の場合と同様に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14は、UV−Aを照射されたとき同色または同色として視認される色を発光するインキとなっている。このため、発光画像12のパターンが容易に解明されるのを防ぐことができ、このことにより、偽造防止媒体10の偽造をより困難にすることができる。
なお表2において、「UV−C」の列における「無色」は、光が発光されないことを示している。また、表2において、「蛍光体」の列に示されている名称は、いずれも根本特殊化学における製品名を表している。
次に、図12A乃至図14Bを参照して、本発明の第3の実施の形態について説明する。図12A乃至図14Bに示す第3の実施の形態は、第1蛍光インキおよび第2蛍光インキが、UV−Cを照射されたとき同色または同色として視認される色の光を発光するよう選択される点が異なるのみであり、他の構成は、図1乃至図9Bに示す第1の実施の形態と略同一である。図12A乃至図14Bに示す第3の実施の形態において、図1乃至図9Bに示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
はじめに図12A乃至図13を参照して、本実施の形態における第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14について詳細に説明する。図12Aは、第1蛍光インキ13の蛍光発光スペクトルを示す図であり、図12Bは、第2蛍光インキ14の蛍光発光スペクトルを示す図である。図13は、特定の波長領域内の光が照射された場合に第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14から発光される光の色度をXYZ表色系で示すxy色度図である。
はじめに第1蛍光インキ13について説明する。図12Aにおいて、一点鎖線は、UV−A(第2波長領域内の不可視光)を照射されたときの第1蛍光インキ13の蛍光発光スペクトルを示しており、実線は、UV−C(第1波長領域内の不可視光)を照射されたときの第1蛍光インキ13の蛍光発光スペクトルを示している。なお図12Aに示す各蛍光発光スペクトルは、最大のピークにおけるピーク強度が1となるよう規格化されている。
なおUV−C照射時には、図12Aに示すように約445nmの波長の光も発光される。しかしながら、約445nmの波長の光は、ピーク波長λ1Cが約525nmである光に比べて強度が小さいため、UV−C照射時、第1蛍光インキ13からの光は緑色光として視認される。同様に、UV−A照射時、図12Aに示すように約525nmの波長の光も発光されるが、その強度が小さいため、第1蛍光インキ13からの光は青色光として視認される。
次に第2蛍光インキ14について説明する。図12Bにおいて、一点鎖線は、UV−Aを照射されたときの第2蛍光インキ14の蛍光発光スペクトルを示しており、実線は、UV−Cを照射されたときの第2蛍光インキ14の蛍光発光スペクトルを示している。図4Aの場合と同様に、図4Bに示す各蛍光発光スペクトルは、最大のピークにおけるピーク強度が1となるよう規格化されている。
なおUV−C照射時には、図12Bに示すように約610nmの波長の光も発光される。しかしながら、約610nmの波長の光は、ピーク波長λ2Cが約525nmである光に比べて強度が小さいため、UV−C照射時、第2蛍光インキ14からの光は緑色光として視認される。
はじめに基材11を準備する。基材11としては、例えば、厚み188μmの白色のポリエチレンテレフタレートからなる基材が用いられる。次に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14を用いて、基材11上に、絵柄領域20および背景領域25からなる発光画像を形成する。
次に、図14Aおよび図14Bを参照して、偽造防止媒体10からなる有価証券が正規のものであるかどうかを検査(確認)する方法について説明する。
図14Aは、UV−C照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。絵柄領域20を形成する第1蛍光インキ13は蛍光体DE−GBを含んでおり、このため、第1蛍光インキ13は緑色光を発光する。従って、絵柄領域20が緑色部分22cとして視認される。一方、背景領域25を形成する第2蛍光インキ14は蛍光体DE−GRを含んでおり、このため、第2蛍光インキ14は緑色光を発光する。従って、背景領域25も緑色部分27cとして視認される。また、前述のように、絵柄領域20の第1蛍光インキ13と背景領域25の第2蛍光インキ14との間に厚みや表面の粗さの違いが存在していても、オーバーコート層30がこれらを打ち消すので、緑色部分22cと緑色部分27cとが同色として視認される。このように、UV−C照射時において、絵柄領域20および背景領域25は、同色の領域として視認される。従って、UV−C照射時において、発光画像12の絵柄領域20のパターンは現れない。
図14Bは、UV−A照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。絵柄領域20を形成する第1蛍光インキ13は蛍光体DE−GBを含んでおり、このため、第1蛍光インキ13は青色光を発光する。従って、絵柄領域20が青色部分22bとして視認される。一方、背景領域25を形成する第2蛍光インキ14は蛍光体DE−GRを含んでおり、このため、第2蛍光インキ14は赤色光を発光する。従って、背景領域25は赤色部分27bとして視認される。このように、UV−A照射時において、絵柄領域20および背景領域25は、異なった色の領域として視認される。従って、UV−A照射時において、発光画像12の絵柄領域20のパターンが視認される。
このように、二色性蛍光体を含むインキを用いて絵柄領域20および背景領域25を形成することにより、単色性蛍光体を含むインキが用いられる場合に比べて、偽造防止媒体10の偽造を困難にすることができる。また、肉眼によって、発光画像12が正規のものかどうかを簡易かつ迅速に判別することが可能となる。
また、第1蛍光インキ13の第1蛍光体および第2蛍光インキ14の第2蛍光体を、UV−A(第1及び第2の実施の形態)又はUV−C(第3の実施の形態)を照射されたとき同色または同色として視認される色を発光するよう選択することにより、発光画像12のパターンが容易に解明されるのを防ぐことができる。このことにより、偽造防止媒体10の偽造をより困難にすることができる。
さらに、発光画像12の絵柄領域20と背景領域25との間に厚みや表面の粗さの違いが存在していても、オーバーコート層30がこれらを打ち消すので、UV−A(第1及び第2の実施の形態)又はUV−C(第3の実施の形態)を照射されたとき、絵柄領域20と背景領域25とは同色として視認される。このことにより、発光画像12のパターンが容易に解明されるのをさらに強固に防ぐことができる。よって、偽造防止媒体10の偽造をより一層困難にすることができる。
なお本実施の形態において、第1蛍光インキ13として、蛍光体DE−GBを含むインキが用いられ、第2蛍光インキ14として、蛍光体DE−GRを含むインキが用いられる例を示した。すなわち、以下に示す表3における組合せ_1のインキが用いられる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14として、表3における組合せ_2または組合せ_3のインキを用いてもよい。組合せ_2または組合せ_3の場合であっても、組合せ_1の場合と同様に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14は、UV−Aを照射されたとき同色または同色として視認される色を発光するインキとなっている。このため、発光画像12のパターンが容易に解明されるのを防ぐことができ、このことにより、偽造防止媒体10の偽造をより困難にすることができる。
なお表3において、「蛍光体」の列に示されている名称は、いずれも根本特殊化学における製品名を表している。
また本実施の形態において、二色性蛍光体から第2蛍光インキ14が構成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図10乃至図11Bに示す第2の実施の形態の場合と同様に、第2蛍光インキ14が、単色性蛍光体から構成されていてもよい。この場合の第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14の組合せが特に限られることはなく、以下の表4に示すように、様々な組合せが適宜選択され得る。
なお表4において、「蛍光体」の列に示されている名称は、いずれも根本特殊化学における製品名を表している。
以下、図15乃至図17Bを参照して、本発明の第4の実施の形態について説明する。図15乃至図17Bに示す第4の実施の形態は、発光画像がマイクロ文字により構成されている点が異なるのみであり、他の構成は、図1乃至図9Bに示す第1の実施の形態と略同一である。第1蛍光インキおよび第2蛍光インキは、第1の実施の形態の第1蛍光インキおよび第2蛍光インキと同一である。図15乃至図17Bに示す第4の実施の形態において、図1乃至図9Bに示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
まず、図15および図16を参照して、発光画像12について詳細に説明する。図15は、可視光下での発光画像12を拡大して示す平面図であり、図16は、図15に示す発光画像12のA−A線に沿った断面図である。
複数のマイクロ文字列mにおける1つのマイクロ文字の大きさは、300μm角以下であることが好ましく、ここでは、例えば200μm角である。複数のマイクロ文字列mにおけるx方向に隣り合うマイクロ文字の間隔d1と、y方向に隣り合うマイクロ文字の間隔d2とは、それぞれ100μm以下であることが好ましい。ここでは、例えば、間隔d1は50μmであり、間隔d2は100μmである。
ここで、人間の目の裸眼における分解能は、視力と対象物までの距離により異なるが、例えば視力1.5の人間が明視距離250mmにおいて識別できる解像限界は、
250*tan(1/1.5/60)*2 = 0.1 (mm)
となる。
ここでいう解像限界とは、隣り合う2つの点を、2つの点として識別できる距離をいう。
文字の大きさを300μm角以下とした場合、多くの文字において文字を構成する線の間隔は100μm程度となり、通常肉眼では文字として識別することができない。
また、文字の間隔を100μm以下とした場合、隣り合う文字を異なる文字として識別することができない。
オーバーコート層30は、基材11、第1絵柄要素200および第2絵柄要素250上に、オーバーコートインキを、例えばスクリーン印刷することにより形成されている。オーバーコート層30は、表面がほぼ平坦に形成されている。
従って、可視光下で発光画像12を見た場合、図15に示すように、第1絵柄要素200として白色第1絵柄要素21aが視認され、第2絵柄要素250として白色第2絵柄要素26aが視認される。また上述のように、本実施の形態における基材11は、白色のポリエチレンテレフタレートから形成されている。このため、可視光下において、基材11と、発光画像12の第1絵柄要素200および第2絵柄要素250とは全て白色のものとして視認される。従って、可視光下において発光画像12の第1絵柄要素200の潜像(パターン)が現れることはない。このことにより、発光画像12を有する偽造防止媒体10が容易に偽造されるのが防がれている。
なお、図15において、各第1絵柄要素200を示す線150a、各第2絵柄要素250を示す線150b、および、発光画像12を示す線150cは、便宜上描かれているものである。可視光下において、線150a、線150bまたは線150cは実際には視認されない。
はじめに基材11を準備する。基材11としては、例えば、厚み188μmの白色のポリエチレンテレフタレートからなる基材が用いられる。次に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14を用いて、基材11上に、第1絵柄要素200および第2絵柄要素250からなる発光画像を形成する。
次に、図15、図17Aおよび図17Bを参照して、偽造防止媒体10からなる有価証券が正規のものであるかどうかを検査(確認)する方法について説明する。
はじめに、可視光下での偽造防止媒体10を観察する。この場合、上述のように、基材11、発光画像12の第1絵柄要素200および第2絵柄要素250はそれぞれ白色のものとして視認される(図15参照)。このため、可視光下においては、発光画像12の第1絵柄要素200の潜像は現れない。
次に、UV−A照射時の偽造防止媒体10を観察する。照射されるUV−Aとしては、例えば、波長365nmの紫外線が用いられる。UV−Aは、オーバーコート層30を透過して、第1絵柄要素200を形成する第1蛍光インキ13と、第2絵柄要素250を形成する第2蛍光インキ14とに到達する。
次に、UV−C照射時の偽造防止媒体10を観察する。照射されるUV−Cとしては、例えば、波長254nmの紫外線が用いられる。UV−Cは、オーバーコート層30を透過して、第1絵柄要素200を形成する第1蛍光インキ13と、第2絵柄要素250を形成する第2蛍光インキ14とに到達する。
なお本実施の形態において、1つのマイクロ文字は第1絵柄要素200又は第2絵柄要素250のいずれかで構成されている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、1つのマイクロ文字は第1絵柄要素200及び第2絵柄要素250の両方を含んでいても良い。以下、図18A乃至図19Bを参照して、1つのマイクロ文字が第1絵柄要素200及び第2絵柄要素250を含んでいる例について説明する。
可視光下においては、図18Aに示すように、第1絵柄要素200および第2絵柄要素250はそれぞれ、白色部分21a,26aから形成されている。このため、可視光下においては、発光画像12の第1絵柄要素200の潜像は現れない。
図19Aは、UV−A照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。第1絵柄要素200および第2絵柄要素250はそれぞれ、青色部分21b,26bから形成されている。ここで、第1絵柄要素200と第2絵柄要素250との間に厚みや表面の粗さの違いが存在していても、オーバーコート層30がこれらを打ち消すので、青色部分21bと青色部分26bとが同色として視認される。このため、UV−A照射時において、発光画像12の第1絵柄要素200の潜像は現れない。
図19Bは、UV−C照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。第1絵柄要素200および第2絵柄要素250はそれぞれ、赤色部分21cおよび緑色部分26cから形成されている。このため、UV−C照射時において、発光画像12の第1絵柄要素200の潜像が視認される。
また、第4の実施の形態と同様の効果も得られる。
また本実施の形態において、第1蛍光インキ13として、蛍光体DE−RBを含むインキが用いられ、第2蛍光インキ14として、蛍光体DE−GBを含むインキが用いられる例を示した。すなわち、第1の実施の形態に示した表1における組合せ_1のインキが用いられる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14として、表1における組合せ_2または組合せ_3のインキを用いてもよい。組合せ_2または組合せ_3の場合であっても、組合せ_1の場合と同様に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14は、UV−Aを照射されたとき同色または同色として視認される色を発光するインキとなっている。このため、発光画像12の潜像が容易に解明されるのを防ぐことができ、このことにより、偽造防止媒体10の偽造をより困難にすることができる。
次に、図20A及び図20Bを参照して、本発明の第5の実施の形態について説明する。図20A及び図20Bに示す第5の実施の形態は、UV−Cを照射されたとき光を発光しないインキから第2蛍光インキが構成される点が異なるのみであり、他の構成は、図15乃至図17Bに示す第4の実施の形態と略同一である。第1蛍光インキおよび第2蛍光インキは、第2の実施の形態の第1蛍光インキおよび第2蛍光インキと同一である。図20A及び図20Bに示す第5の実施の形態において、図15乃至図17Bに示す第4の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
はじめに基材11を準備する。基材11としては、例えば、厚み188μmの白色のポリエチレンテレフタレートからなる基材が用いられる。次に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14を用いて、基材11上に、第1絵柄要素200および第2絵柄要素250からなる発光画像を形成する。
次に、図20Aおよび図20Bを参照して、偽造防止媒体10からなる有価証券が正規のものであるかどうかを検査(確認)する方法について説明する。
図20Aは、UV−A照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。第1絵柄要素200を形成する第1蛍光インキ13は蛍光体DE−RBを含んでおり、このため、第1蛍光インキ13は青色光を発光する。従って、第1絵柄要素200が青色部分21bとして視認される。一方、第2絵柄要素250を形成する第2蛍光インキ14は蛍光体D−1184を含んでおり、このため、第2蛍光インキ14は青色光を発光する。従って、第2絵柄要素250も青色部分26bとして視認される。また、前述のように、第1絵柄要素200と第2絵柄要素250との間に厚みや表面の粗さの違いが存在していても、オーバーコート層30がこれらを打ち消すので、青色部分21bと青色部分26bとが同色として視認される。このように、UV−A照射時において、第1絵柄要素200および第2絵柄要素250は、同色のマイクロ文字として視認される。従って、UV−A照射時において、発光画像12の第1絵柄要素200の潜像は現れない。
図20Bは、UV−C照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。第1絵柄要素200を形成する第1蛍光インキ13は蛍光体DE−RBを含んでおり、このため、第1蛍光インキ13は赤色光を発光する。従って、第1絵柄要素200が赤色部分21cとして視認される。一方、第2絵柄要素250を形成する第2蛍光インキ14は、UV−C照射時に光を発光しないインキからなっており、従って、第2絵柄要素250は無色部分26dとして視認される。従って、UV−C照射時において、発光画像12の第1絵柄要素200の潜像が視認される。
なお、図20Bにおいては、便宜上、第2絵柄要素250のマイクロ文字「D」、「N」及び「P」を表す線が表示されているが、実際には視認されない。
なお本実施の形態において、第1蛍光インキ13として、蛍光体DE−RBを含むインキが用いられ、第2蛍光インキ14として、蛍光体D−1184を含むインキが用いられる例を示した。すなわち、第2の実施の形態に示した表2における組合せ_1のインキが用いられる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14として、表2における組合せ_2乃至組合せ_6のインキを用いてもよい。組合せ_2乃至組合せ_6の場合であっても、組合せ_1の場合と同様に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14は、UV−Aを照射されたとき同色または同色として視認される色を発光するインキとなっている。このため、発光画像12の潜像が容易に解明されるのを防ぐことができ、このことにより、偽造防止媒体10の偽造をより困難にすることができる。
次に、図21A及び図21Bを参照して、本発明の第6の実施の形態について説明する。図21A及び図21Bに示す第6の実施の形態は、第1蛍光インキおよび第2蛍光インキが、UV−Cを照射されたとき同色または同色として視認される色の光を発光するよう選択される点が異なるのみであり、他の構成は、図15乃至図17Bに示す第4の実施の形態と略同一である。第1蛍光インキおよび第2蛍光インキは、第3の実施の形態の第1蛍光インキおよび第2蛍光インキと同一である。図21A及び図21Bに示す第6の実施の形態において、図15乃至図17Bに示す第4の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
はじめに基材11を準備する。基材11としては、例えば、厚み188μmの白色のポリエチレンテレフタレートからなる基材が用いられる。次に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14を用いて、基材11上に、第1絵柄要素200および第2絵柄要素250からなる発光画像を形成する。
次に、図21Aおよび図21Bを参照して、偽造防止媒体10からなる有価証券が正規のものであるかどうかを検査(確認)する方法について説明する。
図21Aは、UV−C照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。第1絵柄要素200を形成する第1蛍光インキ13は蛍光体DE−GBを含んでおり、このため、第1蛍光インキ13は緑色光を発光する。従って、第1絵柄要素200が緑色部分22cとして視認される。一方、第2絵柄要素250を形成する第2蛍光インキ14は蛍光体DE−GRを含んでおり、このため、第2蛍光インキ14は緑色光を発光する。従って、第2絵柄要素250も緑色部分27cとして視認される。また、前述のように、第1絵柄要素200と第2絵柄要素250との間に厚みや表面の粗さの違いが存在していても、オーバーコート層30がこれらを打ち消すので、緑色部分22cと緑色部分27cとが同色として視認される。このように、UV−C照射時において、第1絵柄要素200および第2絵柄要素250は、同色のマイクロ文字として視認される。従って、UV−C照射時において、発光画像12の第1絵柄要素200の潜像は現れない。
図21Bは、UV−A照射時の偽造防止媒体10の発光画像12を示す平面図である。第1絵柄要素200を形成する第1蛍光インキ13は蛍光体DE−GBを含んでおり、このため、第1蛍光インキ13は青色光を発光する。従って、第1絵柄要素200が青色部分22bとして視認される。一方、第2絵柄要素250を形成する第2蛍光インキ14は蛍光体DE−GRを含んでおり、このため、第2蛍光インキ14は赤色光を発光する。従って、第2絵柄要素250は赤色部分27bとして視認される。このように、UV−A照射時において、第1絵柄要素200および第2絵柄要素250は、異なった色のマイクロ文字として視認される。従って、UV−A照射時において、発光画像12の第1絵柄要素200の潜像が視認される。
このように、二色性蛍光体を含むインキを用いて第1絵柄要素200および第2絵柄要素250を形成することにより、単色性蛍光体を含むインキが用いられる場合に比べて、偽造防止媒体10の偽造を困難にすることができる。また、肉眼によって、発光画像12が正規のものかどうかを簡易かつ迅速に判別することが可能となる。
また、第1蛍光インキ13の第1蛍光体および第2蛍光インキ14の第2蛍光体を、UV−A(第4及び第5の実施の形態)又はUV−C(第6の実施の形態)を照射されたとき同色または同色として視認される色を発光するよう選択することにより、発光画像12の潜像が容易に解明されるのを防ぐことができる。このことにより、偽造防止媒体10の偽造をより困難にすることができる。
また、第4及び第5の実施の形態では、UV−Aに比べて光源を準備するのが困難なUV−Cが照射されてはじめて第1絵柄要素200の潜像が現れるよう、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14の第1蛍光体および第2蛍光体を選択することにより、第1絵柄要素200の潜像が解明されるのをより強固に防ぐことができる。このことにより、偽造防止媒体10の偽造をさらに困難にすることができる。
さらに、上記第4から第6の各実施の形態では、第1絵柄要素200と第2絵柄要素250が複数のマイクロ文字列mを形成するようにしたので、第1絵柄要素200と第2絵柄要素250の面積は、発光画像12の領域の面積に比して狭い。また、第1絵柄要素200及び第2絵柄要素250は、複雑な形状を有している。従って、第1絵柄要素200と第2絵柄要素250との間に微小な色差又は厚みの差が存在していても、UV−A(第4及び第5の実施の形態)又はUV−C(第6の実施の形態)を照射されたときに、第1絵柄要素200の潜像は視認され難い。つまり、発光画像12の潜像が容易に解明されるのを防ぐことができる。このことにより、偽造防止媒体10の偽造をさらに困難にすることができる。
また、上記第4から第6の各実施の形態では、第1絵柄要素200と第2絵柄要素250とが接する部分が無い。つまり、第4及び第5の実施の形態では、UV−A照射時に、第1絵柄要素200の青色部分21bと第2絵柄要素250の青色部分26bとが接する部分が無い。第6の実施の形態では、UV−C照射時に、第1絵柄要素200の緑色部分22cと第2絵柄要素250の緑色部分27cとが接する部分が無い。ここで、仮に第1絵柄要素200と第2絵柄要素250とが接した場合、接する部分において不規則に反射または屈折する光が存在することがある。上記第4から第6の各実施の形態によれば、そのような光に起因して第1絵柄要素200と第2絵柄要素250との間の境界が視認される可能性が無い。このことにより、第1絵柄要素200の潜像が解明されるのをより強固に防ぐことができる。
さらに、第1絵柄要素200と第2絵柄要素250との間に厚みや表面の粗さの違いが存在していても、オーバーコート層30がこれらを打ち消すので、UV−A(第4及び第5の実施の形態)又はUV−C(第6の実施の形態)を照射されたとき、第1絵柄要素200と第2絵柄要素250とは同色として視認される。このことにより、第1絵柄要素200の潜像が容易に解明されるのをさらに強固に防ぐことができる。よって、偽造防止媒体10の偽造をより一層困難にすることができる。
なお本実施の形態において、第1蛍光インキ13として、蛍光体DE−GBを含むインキが用いられ、第2蛍光インキ14として、蛍光体DE−GRを含むインキが用いられる例を示した。すなわち、第3の実施の形態に示した表3における組合せ_1のインキが用いられる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14として、表3における組合せ_2または組合せ_3のインキを用いてもよい。組合せ_2または組合せ_3の場合であっても、組合せ_1の場合と同様に、第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14は、UV−Aを照射されたとき同色または同色として視認される色を発光するインキとなっている。このため、発光画像12の潜像が容易に解明されるのを防ぐことができ、このことにより、偽造防止媒体10の偽造をより困難にすることができる。
また本実施の形態において、二色性蛍光体から第2蛍光インキ14が構成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図20A及び図20Bに示す第5の実施の形態の場合と同様に、第2蛍光インキ14が、単色性蛍光体から構成されていてもよい。この場合の第1蛍光インキ13および第2蛍光インキ14の組合せが特に限られることはなく、第3の実施の形態の表4に示すように、様々な組合せが適宜選択され得る。
すなわち、第1波長領域内の不可視光が照射されたとき、第1蛍光体および第2蛍光体が、互いに同色として視認される色の光を発光し、かつ、第2波長領域内の不可視光が照射されたとき、第1蛍光体を含む絵柄領域20および第2蛍光体を含む背景領域25(第1蛍光体を含む第1絵柄要素200および第2蛍光体を含む第2絵柄要素250)が、互いに異色の領域(絵柄要素)として視認される限りにおいて、第1蛍光体の発光色を任意に設定することが可能である。
例えば、第1波長領域内の不可視光が照射されたとき、第1色の光を発光するとともに、第2波長領域内の不可視光が照射されたときにも、第1色または第1色と同色として視認される色の光を発光する第1蛍光体が用いられてもよい。この場合、第1波長領域内の不可視光が照射されたとき、第1蛍光体は、第1色の光を発光し、第2蛍光体は、第1色または第1色と同色として視認される色の光を発光する。このため、絵柄領域20および背景領域25(第1絵柄要素200および第2絵柄要素250)が、互いに同色の領域(絵柄要素)として視認される。一方、第2波長領域内の不可視光が照射されたとき、第1蛍光体は、第1色または第1色と同色として視認される色の光を発光し、前記第2蛍光体は、第3色の光を発光する、または、光を発光しない。このため、絵柄領域20および背景領域25(第1絵柄要素200および第2絵柄要素250)が、互いに異色の領域(絵柄要素)として視認される。従って、上記第1から第3の実施の形態においては、絵柄領域20と背景領域25とにより構成される発光画像のパターンは、第1波長領域内の不可視光を照射されたときには視認されず、第2波長領域内の不可視光を照射されてはじめて視認される。これによって、簡易かつ迅速に発光画像の確認を行うことが可能となる。また、上記第4から第6の実施の形態においては、第1絵柄要素により構成される発光画像の潜像は、第1波長領域内の不可視光を照射されたときにはマイクロ文字列上で埋没していて視認されず、第2波長領域内の不可視光を照射されてはじめてマイクロ文字列上に発現して視認される。これによって、簡易かつ迅速に発光画像の確認を行うことができ、且つ、発光画像のパターンが容易に解明されるのを防ぐことができる。
上記各実施形態では、絵柄領域20(第1絵柄要素200)のパターン(潜像)は、UV−A及びUV−Cの一方を照射したときには視認されず、他方を照射されてはじめて視認されるものであったが、UV−A照射、UV−C照射では視認されず、UV−AとUV−Cの同時照射ではじめて視認されるようにすることもできる。
また、第4から第6の実施の形態と同様に発光画像12をマイクロ文字で形成した場合、第1絵柄要素200の潜像は、UV−Aを照射されたとき、UV−Cを照射されたときにはマイクロ文字列m上で埋没していて視認されず、UV−A及びUV−Cを同時照射されてはじめてマイクロ文字列m上に発現して視認される。
UV−Aを照射したとき、及びUV−Cを照射したときに、絵柄領域20(第1絵柄要素200)のパターン(潜像)が視認され、UV−AとUV−Cの同時照射で絵柄領域20(第1絵柄要素200)のパターン(潜像)が消失する(視認されない)ようにすることもできる。
また上記第8の実施の形態において、可視光下と、第1波長領域内の不可視光または第2波長領域内の不可視光が単独で照射されたとき、絵柄領域20および背景領域25(第1絵柄要素200および第2絵柄要素250)が異色の領域(マイクロ文字)として視認され、第1波長領域内の不可視光および第2波長領域内の不可視光が同時に照射されたとき、同色の領域(マイクロ文字)として視認されれば、オーバーコート層30は色を有していてもよい。
11 基材
12 発光画像
13 第1蛍光インキ
14 第2蛍光インキ
15a 第1境界線
15b 第2境界線
20 絵柄領域
21a 白色部分
21b 青色部分
21c 赤色部分
22b 青色部分
22c 緑色部分
25 背景領域
26a 白色部分
26b 青色部分
26c 緑色部分
26d 無色部分
27b 赤色部分
27c 緑色部分
30 オーバーコート層
150a,150b,150c 線
200 第1絵柄要素
250 第2絵柄要素
Claims (14)
- 基材上に発光画像を有する発光媒体において、
前記発光画像は、
第1蛍光体を含む第1領域と、
第2蛍光体を含む第2領域と、
前記第1領域の前記第1蛍光体および前記第2領域の前記第2蛍光体上に形成され、前記第1領域と前記第2領域との間の厚みや表面の粗さの違いを打ち消すように構成された保護層と、を有し、
前記第2領域の少なくとも一部は、前記第1領域に隣接しており、
第1波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに同色として視認される色の光を発光し、
第2波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに異色として視認される色の光を発光し、
第1波長領域内の不可視光が照射されたとき、前記第1蛍光体は、第1色の光を発光し、前記第2蛍光体は、第1色または第1色と同色として視認される色の光を発光し、
第2波長領域内の不可視光が照射されたとき、前記第1蛍光体は、第2色の光を発光し、前記第2蛍光体は、第3色の光を発光し、または、光を発光せず、前記第1領域および前記第2領域が、互いに異色の領域として視認される
ことを特徴とする発光媒体。 - 基材上に発光画像を有する発光媒体において、
前記発光画像は、
第1蛍光体を含む第1領域と、
第2蛍光体を含む第2領域と、
前記第1領域の前記第1蛍光体および前記第2領域の前記第2蛍光体上に形成され、前記第1領域と前記第2領域との間の厚みや表面の粗さの違いを打ち消すように構成された保護層と、を有し、
前記第2領域の少なくとも一部は、前記第1領域に隣接しており、
第1波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに同色として視認される色の光を発光し、
第2波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに異色として視認される色の光を発光し、
第1波長領域内の不可視光が照射されたとき、前記第1蛍光体は、第1色の光を発光し、前記第2蛍光体は、第1色または第1色と同色として視認される色の光を発光し、
第2波長領域内の不可視光が照射されたとき、前記第1蛍光体は、第1色または第1色と同色として視認される色の光を発光し、前記第2蛍光体は、第3色の光を発光し、または、光を発光せず、前記第1領域および前記第2領域が、互いに異色の領域として視認される
ことを特徴とする発光媒体。 - 基材上に発光画像を有する発光媒体において、
前記発光画像は、
第1蛍光体を含む第1領域と、
第2蛍光体を含む第2領域と、
前記第1領域の前記第1蛍光体および前記第2領域の前記第2蛍光体上に形成された保護層と、を有し、
前記第2領域の少なくとも一部は、前記第1領域に隣接しており、
第1波長領域内の不可視光が照射されたとき、または第2波長領域内の不可視光が照射されたときに、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに同色として視認される色の光を発光し、
第1波長領域内の不可視光と第2波長領域内の不可視光とが同時に照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに異色として視認される色の光を発光する
ことを特徴とする発光媒体。 - 基材上に発光画像を有する発光媒体において、
前記発光画像は、
第1蛍光体を含む第1領域と、
第2蛍光体を含む第2領域と、
前記第1領域の前記第1蛍光体および前記第2領域の前記第2蛍光体上に形成された保護層と、を有し、
前記第2領域の少なくとも一部は、前記第1領域に隣接しており、
第1波長領域内の不可視光が照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに異色として視認される色の光を発光し、
第2波長領域内の不可視光が照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに異色として視認されるとともに、第1波長領域内の不可視光が照射されたときに視認される色とは異色の光を発光し、
第1波長領域内の不可視光と第2波長領域内の不可視光とが同時に照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに同色として視認される色の光を発光する
ことを特徴とする発光媒体。 - 前記保護層は、第1波長領域内の不可視光と、第2波長領域内の不可視光と、を透過する材料からなる
ことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の発光媒体。 - 前記保護層はアクリル系樹脂を含む
ことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の発光媒体。 - 前記保護層はポリメチルメタクリレートからなる
ことを特徴とする請求項6に記載の発光媒体。 - 基材上に発光画像を有する発光媒体において、
前記発光画像は、
第1蛍光体を含む複数の第1絵柄要素と、
第2蛍光体を含む複数の第2絵柄要素と、
基材、前記第1絵柄要素および前記第2絵柄要素上に形成され、前記第1絵柄要素と前記第2絵柄要素との間の厚みや表面の粗さの違いを打ち消すように構成された保護層と、を有し、
前記第1絵柄要素と前記第2絵柄要素は、複数のマイクロ文字を形成し、
前記複数のマイクロ文字は、マイクロ文字列を形成すると共に、前記第1絵柄要素は前記マイクロ文字列上の潜像を形成し、
第1波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに同色として視認される色の光を発光し、
第2波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに異色として視認される色の光を発光し、これにより前記マイクロ文字列上の前記潜像を発現させ、
第1波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体は、第1色の光を発光し、前記第2蛍光体は、第1色または第1色と同色として視認される色の光を発光し、
第2波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体は、第2色の光を発光し、前記第2蛍光体は、第3色の光を発光し、または、光を発光せず、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体が、互いに異色として視認される色の光を発光し、これにより前記マイクロ文字列上の前記潜像を発現させる
ことを特徴とする発光媒体。 - 基材上に発光画像を有する発光媒体において、
前記発光画像は、
第1蛍光体を含む複数の第1絵柄要素と、
第2蛍光体を含む複数の第2絵柄要素と、
基材、前記第1絵柄要素および前記第2絵柄要素上に形成され、前記第1絵柄要素と前記第2絵柄要素との間の厚みや表面の粗さの違いを打ち消すように構成された保護層と、を有し、
前記第1絵柄要素と前記第2絵柄要素は、複数のマイクロ文字を形成し、
前記複数のマイクロ文字は、マイクロ文字列を形成すると共に、前記第1絵柄要素は前記マイクロ文字列上の潜像を形成し、
第1波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに同色として視認される色の光を発光し、
第2波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに異色として視認される色の光を発光し、これにより前記マイクロ文字列上の前記潜像を発現させ、
第1波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体は、第1色の光を発光し、前記第2蛍光体は、第1色または第1色と同色として視認される色の光を発光し、
第2波長領域内の不可視光を照射されたとき、前記第1蛍光体は、第1色または第1色と同色として視認される色の光を発光し、前記第2蛍光体は、第3色の光を発光し、または、光を発光せず、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体が、互いに異色として視認される色の光を発光し、これにより前記マイクロ文字列上の前記潜像を発現させる
ことを特徴とする発光媒体。 - 基材上に発光画像を有する発光媒体において、
前記発光画像は、
第1蛍光体を含む複数の第1絵柄要素と、
第2蛍光体を含む複数の第2絵柄要素と、を有し、
基材、前記第1絵柄要素および前記第2絵柄要素上に形成された保護層と、を有し、
前記第1絵柄要素と前記第2絵柄要素は、複数のマイクロ文字を形成し、
前記複数のマイクロ文字は、マイクロ文字列を形成すると共に、前記第1絵柄要素は前記マイクロ文字列上の潜像を形成し、
第1波長領域内の不可視光が照射されたとき、または第2波長領域内の不可視光が照射されたときに、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに同色として視認される色の光を発光し、
第1波長領域内の不可視光と第2波長領域内の不可視光とが同時に照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに異色として視認される色の光を発光し、これにより前記マイクロ文字列上の前記潜像を発現させる
ことを特徴とする発光媒体。 - 基材上に発光画像を有する発光媒体において、
前記発光画像は、
第1蛍光体を含む複数の第1絵柄要素と、
第2蛍光体を含む複数の第2絵柄要素と、を有し、
基材、前記第1絵柄要素および前記第2絵柄要素上に形成された保護層と、を有し、
前記第1絵柄要素と前記第2絵柄要素は、複数のマイクロ文字を形成し、
前記複数のマイクロ文字は、マイクロ文字列を形成すると共に、前記第1絵柄要素は前記マイクロ文字列上の潜像を形成し、
第1波長領域内の不可視光が照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに異色として視認される色の光を発光し、これにより前記マイクロ文字列上の前記潜像を発現し、
第2波長領域内の不可視光が照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに異色として視認されるとともに、第1波長領域内の不可視光が照射されたときに視認される色とは異色の光を発光し、これにより前記マイクロ文字列上の前記潜像を発現し、
第1波長領域内の不可視光と第2波長領域内の不可視光とが同時に照射されたとき、前記第1蛍光体および前記第2蛍光体は、互いに同色として視認される色の光を発光する
ことを特徴とする発光媒体。 - 前記保護層は、第1波長領域内の不可視光と、第2波長領域内の不可視光と、を透過する材料からなる
ことを特徴とする請求項8乃至請求項11のいずれかに記載の発光媒体。 - 前記保護層はアクリル系樹脂を含む
ことを特徴とする請求項8乃至請求項12のいずれかに記載の発光媒体。 - 前記保護層はポリメチルメタクリレートからなる
ことを特徴とする請求項13に記載の発光媒体。
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