JP4015663B2 - 清掃用物品 - Google Patents

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Description

本発明は、例えば保持具に保持されて清掃用モップとして使用され、または手で保持して使用される使い捨て可能な清掃用物品に係わり、特に埃やゴミの捕捉効果が高くまた剛性の高い刷毛部を有する清掃用物品に関する。
従来の室内清掃用などのモップ型の清掃用物品は、木綿等の撚り糸により刷毛部が形成されたものが主である。しかしこの種の清掃用物品は、製造原価が高く、よって使い捨て製品としての使用は困難である。また前記撚り糸の表面に流動パラフィンなどの粘着油剤が塗布されて、この粘着油剤により埃を吸着するものであるため、前記撚り糸自体が埃の捕捉力を有していない。よって髪の毛などの細かな埃の捕捉能力が低い欠点がある。
また、使い捨ての清掃用物品として、特許文献１や特許文献２に開示されたものがある。これらは、モップなどの保持具に装着できるようにしたものであり、不織布で形成され、あるいは不織布の周囲部分を細長く切断してはたき部が形成されたものである。
特開平９−１５４７９１号公報 特開平９−３８００９号公報
しかし、前記各公報に記載の不織布で形成された清掃用物品は、安価で使い捨てに適してはいるが、清掃用物品自体が平面的であるため、微細な埃を拭き取ることは可能であるが、比較的大きなゴミの捕捉能力が低い。
さらに使い捨て清掃用物品として繊維により刷毛部を形成したものもあるが、繊維のみの刷毛部では、刷毛部の剛性が低いために、清掃作業中に繊維どうしが絡み合ったり繊維が丸まったりして、実質的に刷毛部として機能する部分が圧縮され、繊維の持つ埃捕集効果を十分に発揮できない欠点がある。
本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、ゴミの捕集能力の高く且つ形状が安定した刷毛部を備え、低コストで形成できる清掃用物品を提供することを目的としている。
第１の本発明は、刷毛部を有する清掃用物品において、前記刷毛部が、軟質なシートで細長く形成された複数の短冊片と、繊維束とで形成されていることを特徴とするものである。
上記本発明では、刷毛部の繊維束により細かな埃を捕捉でき、短冊片で繊維どうしの絡みを抑制でき、また短冊片自体によっても清掃効果を発揮できる。また短冊片を有することで刷毛部が剛性を有し、外力に対して保形性を有するようになる。
例えば、複数の前記短冊片を有する少なくとも１枚のシートと、少なくとも１層の繊維束とが重ねられて、前記短冊片を有するシートと前記繊維束とが部分的に接合されているものである。
あるいは、複数の前記短冊片を有する少なくとも１枚のシートと、少なくとも１層の前記繊維束とが基材シートに重ねられて、前記基材シートと前記短冊片を有するシートおよび前記繊維束とが部分的に接合されているものである。
このように接合されることで、繊維束のばらつきや絡みを抑制でき、基材シートに隣接する面でも埃の捕捉能力を高められる。
また、前記基材シートにも細長い短冊片が形成されていてもよい。これにより、様々な形状の被清掃面に対する密着性を高めることができるので、埃の捕捉能力をさらに向上できる。
本発明の清掃用物品は、前記短冊片を有するシートが、前記清掃面側の最表面に現れているものとして構成できる。この場合、比較的剛性の高い短冊片が最表面に位置しているため、清掃作業中に繊維束が絡んで固まる現象が生じにくくなり、長時間の使用に耐えるものとなる。
ただし、前記繊維束が、前記清掃面側の最表面に現れているものであってもよい。この場合には、細かな凹凸形状に対して繊維束が入り込んで密着性がよくなるので、細かな埃の捕捉能力が向上する。
この場合に、前記繊維束が、前記基材シートとの接合部から所定の長さの範囲で、繊維どうしが固着されているものが好ましい。
このように、繊維束の繊維を少なくとも接合部から所定の長さ範囲で固着することで、繊維束が最表面に現れていても、清掃作業時の摩擦により、繊維束の繊維が絡まったり、固まるのを防止できる。
また、前記繊維束は複数層設けられ、前記基材シートに最も近い繊維束の目付けが、それよりも表面側に位置する繊維束の目付けよりも大きいものであってもよい。
このように目付けを変えると、基材シートの近くに厚い繊維束が位置することになり、清掃作業時に基材シートが清掃面に露出するのを防止でき、また清掃作業時にクッション感を得ることができる。
また、前記基材シートに、前記基材シートを保持するための保持領域が設けられているものであってもよい。これにより、前記保持領域を手で保持できるようになる。
例えば、前記保持領域には、保持具に装着するための保持空間が形成される。このように保持具を装着することで、使用者の手や衣服が汚れることが防止される。ただし前記保持空間を手で保持してもよい。
また、前記繊維束は、前記保持空間が形成されている基材シートの表面に重ねられて、前記保持空間への保持具の挿入方向に沿って延びる接合線により前記基材シートに接合されていてもよい。このように形成することで、保持空間が形成されている部分で、基材シートの表面に繊維束が重ねられたものとなり、清掃作業時に保持具の硬さが被清掃部に影響を与えず、優れた清掃感触が得られる。
第２の本発明の清掃用物品は、少なくとも１枚が複数の細長い短冊片を有する複数枚のシートが重ねられ、各シートが複数箇所の接合部で接合されて、前記シート間に前記接合部で挟まれた保持空間が形成されており、前記保持空間を形成する前記シートの表面に繊維束が設けられ、前記繊維束が前記接合部で前記シートに接合されていることを特徴とするものである。
上記本発明では、表裏両面で清掃機能を発揮できるので、清掃面を気にせずに使用できる。また片面づつ使用することで、連続使用時間を向上できる。
この場合も、前記短冊片と前記繊維束とで刷毛部を形成することで、細かな埃を捕捉でき、繊維どうしの絡みを抑制でき、また短冊片自体によっても清掃効果を発揮できる。
また、前記シートの表面に位置している繊維束の少なくとも一部が、前記接合部から延びて自由端を有する繊維刷毛部が形成されているものであってもよい。前記繊維刷毛部により、埃を払う機能を発揮でき、清掃能力を向上できる。
例えば、縦長の前記保持空間が平行に２つ形成されており、前記繊維束はその繊維の延び方向が前記２つの保持空間を横断する向きに配置されて、前記２つの保持空間の中間および、２つの保持空間の外側で、前記シートと前記繊維束とが接合されているものであってもよい。
これにより、保持空間に保持具を装着して、使用者の手や衣服を汚すことなく清掃が可能となる。また保持空間の両端が開口しているものであれば、保持具の挿入方向を変更することで、清掃面を均一に使用できるようになる。
前記各発明において、前記短冊片と、この短冊片に隣接する前記繊維束とが、前記短冊片の途中部分で部分的に接合されていることが好ましい。
このように構成すると、繊維束が短冊片と一緒に動くようになり、繊維束が単独で動いて繊維どうしが絡みあったり、繊維が固まるのを防止できる。
また、前記短冊片を有するシートは、熱可塑性繊維を少なくとも一部に含む不織布、または熱可塑性樹脂フィルムであることが好ましい。これにより、熱融着による接合が可能になり、容易且つ迅速に接合部を形成できる。また不織布を熱風で接合させると、シートが剛性と弾性に富むものとなる。
また、前記繊維束は少なくとも一部に熱可塑性繊維を含む融着可能なものであることが好ましい。前記シートも同様に熱可塑性繊維を含むようにすることで、シートと繊維束とを熱シールにより容易且つ確実に接合できるようになる。
そして、請求項１の発明は、刷毛部を有する清掃用物品において、少なくとも１枚の融着接合可能で軟質なシートと、少なくとも一部に融着性繊維を含む少なくとも１層の繊維束を備え、前記少なくとも一枚のシートは、縁部から切り込まれた複数の切込線、および前記切込線と切込線との間に形成された複数の細長い短冊片を有し、前記少なくとも一枚のシートと前記繊維束が重ねられて前記少なくとも一枚のシートと前記繊維束が部分的に融着され、前記短冊片と前記繊維束とで刷毛部が形成されていることを特徴とする清掃用物品である。
請求項１の発明は、前記構成を備えることにより、刷毛部の繊維束により細かな埃を捕捉でき、短冊片で繊維どうしの絡みを抑制でき、また短冊片自体によっても清掃効果を発揮できる。また短冊片を有することで刷毛部が剛性を有し、外力に対して保形性を有するようになる。
以上のように本発明の清掃用物品は、刷毛部が、短冊片と繊維束とで形成されているため、繊維束が絡んだり丸まったりしにくくなり、刷毛部の保形性を高めることができる。
図１は第１の本発明の清掃用物品の実施の形態を清掃面側から示す斜視図、図２は前記清掃用物品の刷毛部を拡大して示す部分斜視図、図４は清掃用物品を裏側から示す斜視図、図４と図５は清掃用物品を各層別に示す斜視図、図６は清掃用物品の層構造の最も好ましい例を示す部分斜視図である。
図１と図２に示す清掃用物品１は、図示上面側が清掃面側である。ここで、清掃面側とは、使用時に被清掃物に向けられるのを意図した側を示す。
前記清掃用物品１は、基材シート２の清掃面側に、下から順に第１の繊維束３、第２の繊維束４、短冊片が形成されたシート５、第３の繊維束６の順に積層されている。この清掃用物品１は短辺の延びる方向が、製造時に上記各層の材料が連続して供給される方向（ＭＤ）である。前記基材シート２から第３の繊維束６までの各層は、ＭＤと直交する方向に延びる全層接合線７により一体に接合されている。
前記基材シート２およびシート５は、熱可塑性繊維（熱融着性繊維）で形成された、または熱可塑性繊維を含む不織布である。前記熱可塑性繊維はＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）繊維、ＰＥとＰＥＴの複合繊維、ＰＥとＰＰの複合繊維、例えば芯がＰＥＴまたはＰＰ、鞘がＰＥの芯鞘構造の複合繊維などであり、不織布は、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、あるいはスパンレース不織布などである。また、前記基材シート２およびシート５が、熱可塑性樹脂フィルムで例えばＰＥフィルム、ＰＰフィルムであってもよい。または前記基材シート２およびシート５が不織布と樹脂フィルムとのラミネートシートであってもよい。
また、前記基材シート２、および短冊片が形成されたシート５を、前記熱可塑性繊維を熱風で接合させるエアースルー工程で形成された不織布で構成すると、シートが剛性と弾性に富むものとなり好ましい。特に、短冊片を有するシート５を清掃面側の最表面に配置する場合（図６に示す例）、前記シート５をエアースルー工程で形成された不織布とすることが好ましい。
前記第１の繊維束３、第２の繊維束４、および第３の繊維束６は、熱可塑性繊維の束（層）、あるいは少なくとも一部に熱可塑性繊維が含まれた繊維の束であって、後に示す接合部など特に説明のない部分において、繊維どうしが互いに熱融着されていないものである。前記繊維束は、例えばトウから開繊された長繊維束が使用される。すなわち、長繊維のトウをＭＤに連続的に供給しながら繊維どうしを分離させ（開繊させ）、所定の幅および厚さとすることで形成される。また前記所定の幅および厚さの繊維束はシート材料の上に重ねられて前記繊維束と前記シート材料とが部分的に接合され、清掃用物品の寸法に合わせて前記繊維束とシート材料を一緒に切断することによって以下の清掃用物品を得ることができる。
トウから開繊される長繊維束は、例えばＰＥ、ＰＰ、Ｎｅ（ナイロン）、レーヨンなどから製造される。この中でも、芯がＰＰまたはＰＥＴ、鞘がＰＥの複合繊維を用いることが好ましい。
また、前記繊維束を形成する長繊維の繊度は１〜５０ｄｔｅｘが好ましく、更に好ましくは２〜１０ｄｔｅｘである。また各繊維束が異なる繊度の繊維を含むものでもよい。
また、前記繊維束として、フィルムをテープ状にスリットし、縦方向へ延伸させたフラットヤーンや、スプリットヤーンと称される熱可塑性フィルムを樹脂の配向方向と直交する方向にかきわけて、繊維状となったフィルムが網目状に接合されているものを使用してもよい。あるいは繊維束として、エアースルー不織布などの嵩高で繊維密度の低い不織布を使用してもよい。
また、繊維束を形成する繊維は捲縮繊維が好ましい。捲縮繊維を用いると、繊維束が嵩高くなり、さらに捲縮部分に塵や埃を取り込み易い構造となる。特に、トウ繊維から形成された捲縮繊維束を用いることが好ましい。
前記清掃用物品１を形成する各層の構造およびその積層手順を説明する。
図４（Ａ）は、前記基材シート２を示している。スパンボンド不織布、エアースルー不織布などの基材シート２は、中央領域２ａの両側部が、短冊片形成領域２ｂ，２ｂとなっている。図３では、前記清掃用物品１の基材シート２を、外面２Ｂを上向きにして示しているが、この外面２Ｂには、前記中央領域２ａから前記短冊片形成領域２ｂ，２ｂに渡って保持シート８が重ねられている。この保持シート８は基材シート２と同様にスパンボンドやエアースルー不織布などの不織布で形成されている。ただし、この保持シート８が樹脂フィルムなどで形成されていてもよい。前記基材シート２と保持シート８は、ＭＤ方向の長さ寸法が一致しており、ＭＤと直交する方向の幅寸法は、基材シート２よりも保持シート８の方が短くなっている。
前記基材シート２の外面２Ｂに保持シート８が重ねられた状態で、前記短冊片形成領域２ｂ，２ｂに、ギザギザ形状（鋸歯形状）の切込線１１，１１，…が切込まれて、前記基材シート２および保持シート８に前記切込線１１で分離された細長形状の複数の短冊片１２，１２，…が形成される。ここで、本発明での短冊片とは、少なくとも２ｍｍの幅を有して細長い形状となるようにシートから切り出されたものを指す。
図４（Ｂ）に示すように、短冊片１２が形成された基材シート２の清掃面側の表面２Ａに、第１の繊維束３が重ねられる。このとき第１の繊維束３は繊維が前記短冊片１２と共にＭＤに向って延び、且つＭＤと直交する方向へ繊維束３が拡幅されて、基材シート２の表面２Ａ上で繊維束３が一定の嵩となるように重ねられる。
そして、基材シート２および外面２Ｂに位置する前記保持シート８ならびに表面２Ａ側に位置する前記第１の繊維束３が、接合線１３および接合線１４により一体に接合される。この接合は、熱シール、超音波シールなどであり、前記接合線１３および１４において、基材シート２、保持シート８および第１の繊維束３が融着接合される。
一対の前記接合線１３，１３はＭＤ方向に間隔を開け、前記中央領域２ａと短冊片形成領域２ｂ，２ｂとの境界線に沿って平行に形成される。また前記接合線１４は、前記短冊片形成領域２ｂ，２ｂにおいて、ジグザグ形状（鋸歯形状）に形成される。
その結果、図２に拡大して示すように、基材シート２および保持シート８に形成された前記短冊片１２に第１の繊維束３が重ねられた状態で、この短冊片１２と第１の繊維束３とが、短冊片１２の長手方向の途中部分を斜めに横切る前記接合線１４により部分的に接合された状態となる。前記接合線１４により拘束された第１の繊維束３はばらばらに分離しにくく、また絡み合いにくくなる。ただし、短冊片１２と第１の繊維束３は接合線１４により部分的に接合されているので、短冊片１２上で第１の繊維束３はある程度の自由度を持って動くことができ、第１の繊維束３により埃やゴミの捕集効果を発揮できる。
図５は、第２の繊維束４とシート５とを積層した状態を示している。前記シート５は、基材シート２と同じスパンボンドまたはエアースルーなどの不織布あるいは樹脂フィルムであり、その平面形状および面積は前記基材シート２と同じである。
前記シート５は、中央部分が接合領域５ａであり、その両側部が短冊片形成領域５ｂ，５ｂである。前記短冊片形成領域５ｂ，５ｂでは、シート５の縁部からＭＤに向けてギザギザ形状（鋸歯形状）の切込線１６，１６，…が切込まれ、前記切込線１６で分離されたＭＤへ細長い複数の短冊片１７，１７，…が形成されている。
図４（Ａ）に示す基材シート２の短冊片１２の長さをＬ１、幅寸法をＷ１、図５に示すシート５の短冊片１７の長さをＬ２、幅寸法をＷ２とすると、Ｌ２＞Ｌ１で、Ｗ１＞Ｗ２であり、短冊片１７が、短冊片１２よりも細長形状となっている。また、個々の短冊片１２および１７は、幅が２〜５０ｍｍで、長さが１０〜１００ｍｍの大きさの範囲で形成されている。
そして、前記シート５の裏面５Ｂ側に第２の繊維束４が積層されている。製造工程では、シート５の裏面５Ｂが上向きとされ、この裏面５Ｂ上に第２の繊維束４が重ねられる。繊維束４は繊維が短冊片１７の延びるＭＤに向けられた状態で、ＭＤと直交する方向へ拡幅されて、一定の嵩となるように前記シート５の裏面５Ｂに重ねられる。
そして、前記短冊片１７の延びる方向の途中箇所において、前記短冊片１７と第２の繊維束４とが、接合部１８によって部分的に接合されている。この接合部１８は熱シールまたは超音波シールで融着される。図５に示すように、前記接合部１８は、ＭＤと直交する方向に並ぶ複数の短冊片１７において一個おきに形成されている。すなわち接合部１８が形成された短冊片１７と接合部１８を有しない短冊片１７とが交互に並んでいる。ただし全ての短冊片１７が接合部１８を有するものであってもよい。
図２の部分拡大図に示すように、第２の繊維束４は、短冊片１７の下に重ねられ、短冊片１７の途中部分で、短冊片１７と第２の繊維束４とが接合部１８で部分的に接合されているため、第２の繊維束４が絡み合ったり、丸まったりしにくくなり、短冊片１７により形状を保持された状態となっている。
この清掃用物品１の製造工程の最終段階では、図４（Ｂ）に示す、基材シート２と保持シート８並びに第１の繊維束３が積層されて接合された第１の積層体の上に、図５に示す第２の繊維束４とシート５とが積層されて接合された第２の積層体が重ねられる。このとき第１の繊維束３の上に第２の繊維束４が乗るようにして前記第１と第２の積層体が重ねられる。
そして、図１に示すように、第２の積層体の前記シート５の表面５Ａ上に第３の繊維束６が重ねられる。この第３の繊維束６は繊維がＭＤに向くようにし、ＭＤと直交する方向へ拡幅されてほぼ均一な嵩となるように重ねられる。そして、保持シート８、基材シート２、第１の繊維束３、第２の繊維束４、シート５、第３の繊維束６が一緒にＭＤ方向に延びる中央線に沿う前記全層接合線７により接合されて一体化される。この全層接合線７は熱シール、超音波シールなどの融着シール線であり、この全層接合線７によって各層が一体化されて融着接合される。
図１および図２に示すように、この清掃用物品１は、基材シート２の清掃面側および左右両側に、刷毛部２６が形成された構造であり、この刷毛部２６は、基材シート２の短冊片１２、第１の繊維束３、第２の繊維束４、シート５の短冊片１７および第３の繊維束６の集合体により形成されている。
まず、図１で上向きに示されている清掃面側で、床や家具などを拭くと、表面に現れている第３の繊維束６によって細かな埃やゴミを捕集することができ、且つ刷毛部２６において、繊維束３，４，６により細かな埃やゴミを捕集できるとともに、短冊片１２と１７も埃などを払う機能を発揮する。このとき、短冊片１２と１７で払った埃を繊維束３，４，６で捕捉することが可能である。
また、第２の繊維束４と第３の繊維束６との間には、短冊片１７が介在しているため、清掃を繰り返しているときに、第２の繊維束４と第３の繊維束６とが互いに絡み合うことがなく、刷毛部２６の形態を長期間維持できる。
さらに、第１の繊維束３と第２の繊維束４は、それぞれ部分的に短冊片１２と短冊片１７に接合されているため、繊維束３，４が丸まったり、絡んだりすることがなく、長期間清掃を行なっても、刷毛部２６が潰れ難くなり、刷毛部２６の保形性に優れる。
完成した清掃用物品１の外面側では、図３に示すように、基材シート２と保持シート８とが接合線１３と接合線１３とで接合されているとともに、接合線１３と接合線１３との中間に前記全層接合線７が形成されるため、前記中央領域２ａの外面の保持領域において、基材シート２と保持シート８との間に、接合線１３と全層接合線７との間に２つの平行な保持空間２０，２０が形成される。
よって、図３に示すように二股構造の保持具２１により前記清掃用物品１を外面側から保持することができる。前記保持具２１は、二股に分かれた挿入部２２，２２と把持部２３とを有している。挿入部２２，２２が前記保持空間２０，２０内に挿入される。そして把持部２３を保持して清掃を行なうことができる。
清掃の際に保持具２１から清掃用物品１が容易に脱落しないようにするための構造を種々採用することが可能である。
まず、前記挿入部２２，２２の下面に、細かく配列され且つ先端が鋭角な鋸歯状の凸部２２ａを多数形成し、この凸部２２ａが基材シート２に向けられた状態で、挿入部２２，２２を保持空間２０，２０に挿入できるようにする。挿入された状態で鋸歯状の凸部２２ａと基材シート２との摩擦係数が大きくなり、これにより清掃用物品１が容易に脱落するのを防止できる。
または、保持具２１における挿入部２２，２２の基端部分に、係止ファスナー２４を固定しておく。係止ファスナー２４は、細かな鉤状またはきのこ形状の突出部が形成されたものである。この係止ファスナー２４が基材シート２の裏面２Ｂに係止されることで、保持具２１からの清掃用物品１の脱落を防止できる。
また、二股の一方の挿入部２２の先端部分に連結部材２５を回動自在に設けておき、挿入部２２，２２が保持空間２０，２０に挿入され、挿入部２２，２２の先部が保持空間２０，２０を貫通して抜け出た時点で、連結部材２５を回動させ、連結部材２５を他方の挿入部２２の先端に凹凸嵌合などで係止させる。これによっても、保持具２１からの清掃用物品１の脱落を防止できる。
前記凸部２２ａ、係止ファスナー２４、連結部材２５による抜け止め手段は、その全てを備えても良いし、そのいずれか少なくとも１つの手段を備えてもよい。なお、前記抜け止め手段を有する保持具２１は、本発明の清掃用物品１に限られず、どのような清掃用物品であっても使用することができる。
また前記清掃用物品１は、図３に示すように対称形状であるため、保持具２１に対し清掃用物品１を図３の方向から装着した状態で、清掃作業を行ない、その結果、清掃用物品１が局部的に汚れたときに、清掃用物品１を図３に示す向きから１８０度回転させた向きで保持具２１に保持させてもよい。このように向きを変えて使用することで、清掃用物品１の各部を片寄りなく均一に使用することができる。
なお、前記保持具２１の挿入部２２を容易に変形する素材で形成すると、保持具２１に保持された清掃用物品１の形状を任意に湾曲させることができる。また把持部２３を伸縮自在な構造とし、把持部２３を長く伸ばして清掃を行なうようにしてもよい。
また前記清掃用物品１において、前記接合線１３，１３によって少なくとも一の繊維束が接合されることで、保持空間２０，２０内に挿入される保持具２１の清掃面側に繊維束が位置するようになるので、清掃面側の厚みが増し、清掃作業時に保持具の硬さが被清掃面に影響を与えず、優れた清掃感覚が得られる。
図６は前記第１の本発明の実施の形態の変形例の清掃用物品１Ａを示す斜視図である。
図６に示す清掃用物品１Ａは、図１ないし図５に示した清掃用物品１の各層の積層順番を変えたものである。
この清掃用物品１Ａには、エアースルー工程で得られた不織布で形成された最外層基材シート１５が設けられ、この最外層基材シート１５の表面にスパンボンド不織布などで形成された基材シート２が重ねられている。そして、前記基材シート２の清掃面側である表面２Ａ上に、下から順に第１の繊維束３、第２の繊維束４、第３の繊維束６が重ねられ、最表部に、短冊片１７が形成されたシート５が重ねられている。このシート５は不織布または樹脂フィルムで形成されるが、エアースルー不織布で形成されることが好ましい。
そして、最外層基材シート１５、基材シート２および、第１の繊維束３が、図４（Ｂ）に示したのと同じ接合線１３，１３で互いに接合されている。そして、最外層基材シート１５から短冊片１７を有するシート５までが、中央部に形成された全層接合線７によって一緒に接合されている。
また、第３の繊維束６と、その上のシート５とが、図％に示したのと同様に、短冊片１７の途中に位置する接合線１８によって接合されて、短冊片１７とその下の第３の繊維束６の繊維の一部とが部分的に一体化されていてもよい。また、図４（Ａ）と同様に、基材シート２に複数の短冊片１２が形成され、図４（Ｂ）に示すように、前記短冊片１２と第１の繊維束３とがジグザグ形状の接合線１４で接合されていてもよい。
また、最外層基材シート１５の外面に、図３と同様に保持シート８が接合され、最外層基材シート１５と保持シート８との間に保持空間２０，２０が形成されているものであってもよい。
図６に示す清掃用物品１Ａでは、清掃面側の最表面に、短冊１７を有するシート５が設けられているため、床や家具などの被清掃部を拭いたときに、この被清掃部にシート５が優先的に当たることになるため、その下に位置する各繊維束３，４，６の繊維が絡まりあったり、被清掃部との摩擦により塊状になるのを防ぐことができる。特に、第３の繊維束６の一部の繊維がその上に位置する短冊片１７に接合線１８によって接合されていると、第３の繊維束６の繊維が絡まりにくく、塊状になりにくい。また最表部のシート５を剛性が高く柔軟なエアースルー不織布で形成すると、被清掃部との摩擦で短冊片と繊維束とで形成された刷毛部２６が変形しづらく、長期間の使用によっても形がくずれにくくなる。
また、図６に示すように、清掃面側の最表部に短冊片１７が現れるものでは、個々の短冊片１７が長い方がよい。よって短冊片１７を分離する切断線１６が全層接合線７まであるいはその近傍まで至っているものが好ましい。または前記切断線１６がシート５の全域をＭＤ方向に横断し、全層接合線７で接合される前の状態において、短冊片１７が互いに分離されているものであってもよい。
本発明の清掃用部品は、前記短冊片と前記繊維束の繊維とで形成された刷毛部２６によって、大きな塵と小さな埃を効果的に拭取ることができるが、図６に示すように清掃面側の最表部に、エアースルー不織布などで形成された短冊片１７が位置していると、長期間使用しても刷毛部２６の形を保つことができる。
この点に関して、図１ないし図５に示す清掃用物品１は、清掃面側の最表面に第３の繊維束６が位置している。よって、被清掃部との長期間の摩擦により、第３の繊維束６に絡みや塊が生じるおそれがある。
そこで、図１ないし図５に示す前記清掃用物品１において、最表部に現れている第３の繊維束６に対し、油剤、ワックス、ＨＭＡ（ホットメルト）等の樹脂を固着剤として塗布して繊維の動きに対する自由度を阻害させる（繊維のばらつきを抑制する）ことにより、払拭時に繊維に過剰な絡みや塊が生じるのを防止することができる。
この場合の樹脂を塗布する範囲としては、繊維束６の清掃面側の表面のみに前記固着剤をスプレー塗布して、第３の繊維束６の表面の繊維のみを固着してもよいし、前記全層接合線７から所定の範囲までに部分的に固着剤を塗布し、第３の繊維束６の自由端側の繊維は自由状態としてもよい。このようにすると、繊維束６による埃の捕捉効果を低減させることなく、繊維束６の繊維の絡まりを防止できる。またこれらの固着剤は常温で固体であるものが好ましい。
例えば、ワックスで固める場合に繊維束６に対するワックスの割合としては、第３の繊維束６に対する質量比が０．５〜２５％とすることが好ましい。０．５％以下では繊維の絡みを効果的に防止することができず、また２５％以上であると繊維が強固に固まり過ぎ、繊維が十分に起毛せず埃の捕捉効果が低下する。
また、ＨＭＡは粘度が高いと着塵性は良好であるが逆に繊維が絡まるため、粘度の低いＨＭＡを使用することが好ましい。またはワックスと粘度の低いＨＭＡとを混合したものであってもよい。
なお、繊維束６に樹脂を塗布する方法ではなく、溶剤や熱で繊維束６の繊維を融かした後に再度固めることで、繊維の絡みを防止してもよい。この場合にも、繊維束６の基端のみを強めに固めて絡みを防ぎ、繊維束の先端部分の自由度を残すことで起毛効果を発揮できるようにしてもよい。
さらに、図６に示す清掃用物品１Ａの第２の繊維束４と第３の繊維束６のそれぞれにおいて、各繊維束の繊維どうしを、前記と同様に固着剤や融着により接合させてもよい。
また図１に示す前記清掃用物品１において、第３の繊維束６を全層接合線７のみで接合するのではなく、前記全層接合線７と間隔を開けて位置する他の接合線によって、前記第３の繊維束６を、その下のシート５または基材シート２に接合することによっても、第３の繊維束６の繊維の絡まりや塊の発生を防止できる。
また、図１に示す清掃用物品１および図６に示す清掃用物品１Ａの双方において、基材シート２に最も近い第１の繊維束３の目付けを、その上に位置する第２の繊維束４や第３の繊維束６よりも大きくしておくことが好ましい。このようにすると、長期間清掃を繰り返して、刷毛部２６の短冊片や繊維束が絡まったり塊状になったときに、基材シート２が刷毛部２６から露出することがなく、この基材シート２が被清掃部に直接に当たるのを防止できる。
図７は第２の本発明の清掃用物品３０を示す部分斜視図、図８はその断面図である。
この清掃用物品３０では、不織布などのシート３１と両側部にＭＤ方向に向く複数の短冊片３１ａが形成されている。また前記シート３１に重ねられる他のシート３２の両側部にも同様にして短冊片３２ａが形成されている。この短冊片３１ａ，３２ａは前記シート３１と３２の両側部に複数の切込線を入れることで形成されている。
シート３１の下側には繊維束３３が重ねられ、シート３２の上には繊維束３４が重ねられて、シート３１，３２および繊維束３３，３４が中央接合線３５と、側部接合線３６，３６とで一体に融着接合されている。前記側部接合線３６，３６の外側には、前記短冊片３１ａと短冊片３２ａおよび繊維束３３，３４との集合体により刷毛部３７，３７が形成されている。
側部接合線３６と側部接合線３６とで挟まれた部分が保持領域３８となっており、この保持領域３８では、シート３１とシート３２との間に、中央接合線３５で分離された２つの保持空間３９，３９が形成されている。この保持空間３９，３９に図３に示すような保持具２１の挿入部２２，２２が挿入される。または中央接合線３５を設けずに、側部接合線３６と側部接合線３６との間に比較的広い保持空間が形成され、この保持空間に平坦形状の保持具が挿入されてもよい。
さらに、保持領域３８では、各接合線３５と３６との中間において、ＭＤと直交する方向に延びる切断線４１が一定の間隔を開けて間欠に形成されており、この切断線４１により、シート３１，３２と繊維束３３，３４とが一緒に切断されている。
その結果、清掃用物品３０の表裏両面の保持領域３８において、前記切断線４１が形成されている部分には、接合線３５と３６から繊維が延びる繊維刷毛部４２が形成されている。また切断線４１と切断線４１との間の切断線４１が形成されていない部分では、接合線３５と接合線３６とを渡って延びる繊維ブリッジ４３が形成されている。
この清掃用物品３０では、両側部に延びる刷毛部３７，３７が、繊維束３３，３４と短冊片３１ａ，３２ａとの集合体であるため、刷毛部３７全体の剛性が高く、短冊片３１ａ，３２ａで埃やゴミを払い、繊維束３３，３４で埃などを捕捉することができる。
また保持領域３８では、切断線４１により切断された繊維束３４で形成された繊維刷毛部４２が埃を払う機能を発揮でき、また払われた埃を繊維ブリッジ４３で捕捉することができる。よってこの清掃用物品３０は、刷毛部３７，３７での清掃機能のみならず、表裏両面での保持領域３８での清掃機能も発揮でき、各方向に向けた状態で効果的な清掃ができる。
また図８に示すように、前記シート３１と、前記繊維刷毛部４２を有する繊維束３３との間に、切断線４１を有しない目付けの大きい繊維束またはエアースルー不織布の層４４が設けられ、シート３２と、前記繊維刷毛部４２を有する繊維束３４との間に、切断線４１を有しない目付けの大きい繊維束またはエアースルー不織布の層４５が介在していてもよい。
図９は第３の本発明の他の実施の形態の清掃用物品５０を示す斜視図である。
この清掃用物品５０は、シート５１の両側部に複数の切込線が入れられて複数の短冊片５１ａが形成され、シート５２の両側部にも同様にして複数の短冊片５２ａが形成されている。シート５１の下側には繊維束５３が重ねられ、シート５２の上側には繊維束５４が重ねられて、シート５１、シート５２、繊維束５３、繊維束５４が、平行に延びる接合線５５と５６とで一体に融着接合されている。
前記接合線５５と５６の両側では、短冊片５１ａ、短冊片５２ａおよび繊維束５３、繊維束５４の集合体による刷毛部５７が形成されている。
接合線５５と接合線５６との間では、シート５１とシート５２の間に保持空間が形成されている。この保持空間に保持具６１が挿入されるが、このとき清掃用物品５０を捻るようにして保持具６１に装着すると、刷毛部５７が螺旋状に延びる、立体的な刷毛部５７を形成できる。
この清掃用物品５０は狭い隙間などを清掃する際に、周囲全方向にわたって刷毛部５７が延びているため、埃やゴミの捕捉効果を高くできる。
なお、図７の実施の形態において、シート３１の短冊片３１ａと、シート３２の短冊片３２ａとの間に、さらに繊維束が挟まれた構造であってもよい。同様に、図９に示す実施の形態においても、シート５１の短冊片５１ａとシート５２の短冊片５２ａとの間に、さらに繊維束が挟まれた構造であってもよい。
そして、図７と図９の実施の形態において、短冊片の長手方向の途中部分で、この短冊片と繊維束とが部分的に接合されているものであってもよい。
また、前記各実施の形態において、繊維束が捲縮繊維であると、繊維そのものが埃を捕集しやすくなる。またトウから開繊された繊維やスプリットヤーンなどの繊維をＭＤに向けて延ばした状態で、シートに接合し、その後にシートと共に繊維を切断すると、繊維が捲縮し、刷毛部においては短冊片よりも繊維束の方が短い構造となる。このようにすると、短冊片による埃やゴミの払拭機能を高め、払拭された埃などを捲縮繊維で捕捉するという清掃作業が行なえるようになり、繊維と短冊片との集合体による清掃機能を有効に発揮できる。
また、繊維束や短冊片に着塵剤を塗布することで埃の吸着捕捉効果を高めることができる。着塵剤は、例えば界面活性剤、ミネラルオイル、ワックスなどである。あるいは接着力を弱めたアクリル系接着剤やホットメルト接着剤を塗布してもよい。
また前記着塵剤の他、例えば消臭剤、保湿剤、抗菌剤等の物質を含有させることができる。
さらに各実施の形態において、保持領域に形成される接合線と接合線との間においてシートに弾性収縮性を持たせておくと、保持具に保持させたときに、保持具に密着でき、保持具から清掃用物品が脱落しにくくなる。
また各実施の形態において、短冊片を有するシートに使用する不織布は、スパンボンドやエアースルー法で形成されたものに限られず、サーマルボンド、スパンレース、ポイントボンド、メルトブロー、ステッチボンド、ケミカルボンド、ニードルパンチなどで形成されたものであってもよい。また不織布に代えて、ウレタン、スポンジ、織布、ネット、ワリフなどの短冊状に加工可能な素材であってもよい。
また短冊片を有するシートが不織布で形成されている場合、繊維束と組み合わせたときの使い易さや加工技術上の点において、目付けが１０〜１００ｇ／ｍ２で厚みが０．５〜５ｍｍのものが好ましい。また不織布のＭＤ方向の幅は８０〜２５０ｍｍであることが好ましい。
第１の本発明の清掃用物品の実施の形態を示す斜視図、 図１の清掃用物品の刷毛部を示す部分拡大斜視図、 図１の清掃用物品を裏面側から示す斜視図、 （Ａ）（Ｂ）は図１に示す清掃用物品の基材シートおよび基材シートと第１の繊維束との積層体を示す斜視図、 図１に示す清掃用物品の第２の繊維束とシートとの積層体を示す斜視図、 第１の本発明の清掃用物品の変形例を示す斜視図、 第２の本発明の清掃用物品の実施の形態を示す斜視図、 図７の清掃用物品の断面図、 第２の本発明の清掃用物品の変形例を示す斜視図、
符号の説明
１ 第１の実施の形態の清掃用物品
２ 基材シート
２ａ 保持侶意気
３ 第１の繊維束
４ 第２の繊維束
５ シート
６ 第３の繊維束
７ 全層接合線
８ 保持シート
１１ 切込線
１２ 短冊片
１３，１４ 接合線
１７ 短冊片
１８ 接合部
２１ 保持具
２６ 刷毛部
３０ 第２の実施の形態の清掃用物品
３１,３２ シート
３１ａ，３２ａ 短冊片
３３，３４ 繊維束
３７ 刷毛部
３８ 保持領域
４２ 繊維刷毛部
４３ 繊維ブリッジ
５０ 第３の実施の形態の清掃用物品
５１，５２ シート
５１ａ，５２ａ 短冊片
５３，５４ 繊維束
６１ 保持具

Claims (1)

  1. 刷毛部を有する清掃用物品において、
    少なくとも１枚の融着接合可能で軟質なシートと、
    少なくとも一部に融着性繊維を含む少なくとも１層の繊維束を備え、
    前記少なくとも一枚のシートは、縁部から切り込まれた複数の切込線、および前記切込線と切込線との間に形成された複数の細長い短冊片を有し、
    前記少なくとも一枚のシートと前記繊維束が重ねられて前記少なくとも一枚のシートと前記繊維束が部分的に融着され、前記短冊片と前記繊維束とで刷毛部が形成されていることを特徴とする清掃用物品。
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