JP2016000653A - 給紙装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】延長板の破損を防止できる給紙装置、及び、画像形成装置を提供する。【解決手段】 給紙トレイ３のトレイ底板３１を延長して長尺紙を搭載できるようにする延長底板６１を有する長尺オプション６が着脱自在に設けられている。取手本体３３Ｂ２は、給紙トレイ３をスライドさせるときにユーザに掴まれて操作される。第２ロック構造部９が、取手本体３３Ｂ２のスライド操作に連動して給紙トレイ３をスライドできない第２ロック位置から給紙トレイ３をスライドできる第２ロック解除位置に移動する。第１ロック構造部８が、長尺オプション６を取り付けたときに給紙トレイ３をスライドできない第１ロック位置に保持でき、第２ロック構造部９を第２ロック位置から第２ロック解除位置に移動できないようにロックする。また、第１ロック構造部８は、長尺オプション６を取り外したときに給紙トレイ３をスライドできる第１ロック解除位置に保持できる。【選択図】図１１

Description

本発明は、給紙装置及び画像形成装置に関する。

上述した給紙装置として、大量の用紙を積載して画像形成装置に１枚ずつ給紙する大容量給紙装置が知られている。また、近年、印刷市場において、Ａ３、Ａ４などの普通紙よりも長尺の長尺紙に印刷するニーズが増えている（例えば、ブックカバー、カタログの見開きページ、ＰＯＰ広告）。

上述した大容量給紙装置としては、大量の用紙を積載できる給紙トレイを有する大容量給紙装置が知られている（例えば特許文献１）。長尺紙は、普通紙よりも長尺のため、一般的な大容量給紙装置の給紙トレイに積載できない。このため、従来は、手差しトレイに長尺紙を積載して、少量ずつ長尺紙の補給、給紙、印刷を行っていた。

そこで、本出願人は、大容量給紙装置の給紙トレイを利用して長尺紙を給紙できるように、給紙トレイのトレイ底板に延長底板を着脱自在に取り付けて、トレイ底板を延長することを考えている。この延長底板は、給紙トレイの給紙方向上流側に着脱自在に取り付けられる。このため、延長底板を取り付けた状態で、ユーザが用紙の補給およびジャム処理時に、給紙トレイを手前に引っ張ると、筐体に延長底板が引っかかり、破損する恐れがあった。この課題が一例として挙げられる。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、延長板の破損を防止できる給紙装置、及び、画像形成装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、筐体と、用紙が積載される積載板を有すると共に前記筐体の内外にスライド自在に取り付けられた給紙トレイと、前記積載板に積載された用紙を、前記給紙トレイのスライド方向及び前記用紙の積載方向の双方と直交する方向に搬送する搬送手段と、前記積載板の搬送方向の上流側に着脱自在に取り付けられ、当該積載板を延長して長尺紙を搭載できるようにする延長板を有する長尺オプションと、を備えた給紙装置であって、前記長尺オプションを取り付けたときに前記給紙トレイをスライドできない第１ロック位置に保持でき、前記長尺オプションを取り外したときに前記給紙トレイをスライドできる第１ロック解除位置に保持できる第１ロック手段を備えたことを特徴とする給紙装置である。

請求項１記載の給紙装置によれば、第１ロック手段が、長尺オプションを取り付けたときに給紙トレイをスライドできない第１ロック位置に保持でき、長尺オプションを取り外したときに給紙トレイをスライドできる第１ロック解除位置に保持できる。これにより、長尺オプションを取り付けたときに第１ロック手段を第１ロック位置に保持すれば、ユーザが誤って給紙トレイをスライドさせようとしても第１ロック手段によりロックされスライドできないため、延長板が破損することがない。

本発明の給紙装置としての大容量給紙トレイユニット（ＬＣＴ）の一実施形態を示す斜視図である。 図１に示すＬＣＴに長尺オプションを取り付けた状態を示す斜視図である。 図２に示す長尺オプションの開閉カバーを開けた状態を示す斜視図である。 図３に示すＬＣＴに長尺紙をセットした状態を示す斜視図である。 （Ａ）は図２に示すＬＣＴから上段の給紙トレイを取り外した状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。 （Ａ）は図１に示すＬＣＴを構成する給紙トレイの手前側から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示す給紙トレイに延長底板を取り付けた状態を示す図である。 （Ａ）は図６（Ｂ）に示す給紙トレイ及び延長底板を奥側から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。 図６に示す給紙トレイを構成するトレイ底板及び長尺オプションの斜視図である。 （Ａ）は図８に示す長尺オプションの開閉カバーを開けた状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すトレイ底板及び長尺オプションに長尺紙を積載した状態を示す斜視図である。 （Ａ）は図２に示すＬＣＴを構成する給紙トレイ及び長尺オプションの斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示す長尺オプションの開閉カバーを開いた状態を示す斜視図であり、（Ｃ）は（Ｂ）に示す給紙トレイ及び長尺オプションに長尺紙を積載した状態を示す斜視図である。 （Ａ）は図１０（Ｂ）に示す給紙トレイ及び長尺オプションを奥側から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示す取手フレーム部の部分拡大図である。 （Ａ）は第１ロック構造部が第１ロック解除位置にあるときの図１１（Ｂ）の部分拡大図であり、（Ｂ）は第１ロック構造部が第１ロック位置にあるときの図１１（Ｂ）の部分拡大図である。 （Ａ）は図１に示す給紙トレイ及び第１ロック構造部を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の給紙トレイから外装パネルを取り外した状態を示す斜視図である。 （Ａ）は第１ロック構造部が第１ロック解除位置にあるときの図１３（Ｂ）の部分拡大図であり、（Ｂ）は第１ロック構造部が第１ロック位置にあるときの図１３（Ｂ）の部分拡大図である。 本発明のＬＣＴを構成するＣＰＵの処理手順を示すフローチャートである。 図１５のステップＳ１における液晶ディスプレイの表示例を示す図である。 第２実施形態におけるＬＣＴの概略構成と効果を説明するための説明図である。 図１７（Ｂ）に示す一対の台座の上側斜視図である。 図１８に示す台座の下側斜視図である。 第２実施形態におけるトレイ底板、延長底板及び台座の斜視図である。 図２０に示すトレイ底板、延長底板及び台座の上面図である。 図２１に示す台座を取り外して筐体に取り付けた状態のＬＣＴの斜視図である。 第３実施形態におけるＬＣＴの給紙トレイ及び長尺オプションの上面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ図２３に示すエンドフェンスの斜視図である。 図２４に示すエンドフェンスが筐体の天井パネルに当接したときエンドフェンスの動きを説明するための説明図である。 第３実施形態の変形例におけるＬＣＴの給紙トレイ、延長底板及び台座の上面図である。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態を、図１〜図１４に基づいて説明する。図１〜図１４に示す給紙装置としての大容量給紙トレイユニット（ＬＣＴ）１は、給紙トレイ３に積載された用紙を、画像形成ユニットに搬送する装置である。画像形成ユニットは、ＬＣＴ１から搬送された用紙に画像を形成する装置であり、ＬＣＴ１と共に画像形成装置に組み込まれる。本実施形態のＬＣＴ１は、通常時は給紙トレイ３にＡ４などの普通紙しか積載できないが、後述する長尺オプション６を取り付けることにより給紙トレイ３に普通紙よりも長尺の長尺紙７を積載できるようになる。

本実施形態のＬＣＴ１は、図１などに示すように、筐体２と、用紙が積載される積載板としてのトレイ底板３１（図６）を有し、筐体２内外にスライド自在に取り付けられた給紙トレイ３と、を備えている。また、ＬＣＴ１は、図５及び図６に示すように、トレイ底板３１を昇降駆動する駆動部４と、給紙トレイ３を筐体２内外にスライド自在に保持するためのスライドレール５１、５２と、を備えている。また、ＬＣＴ１は、トレイ底板３１に積載された用紙を上記画像形成ユニットに搬送する搬送手段としての搬送部（後述する搬送ベルト１２を含む）を備えている。また、ＬＣＴ１は、図２〜図４及び図１０に示すように、トレイ底板３１の搬送方向Ｙ１上流側を延長して長尺紙７を積載できるようにする延長板としての延長底板６１を有する長尺オプション６を備えている。

図１などに示すように、筐体２は、フレームと、このフレームに取り付けられる複数のパネル２２、２３などから構成され、箱型に設けられている。筐体２は、搬送方向Ｙ１下流側に搬送部が収容され、搬送方向Ｙ１上流側に後述する給紙トレイ３が収容される。筐体２は、この給紙トレイ３を上下に２つ収容している。筐体２にはスライド方向Ｙ２手前側に開口２１（図５）が設けられ、給紙トレイ３を手前側にスライドさせると、給紙トレイ３をこの開口２１から筐体２外に引き出すことができる。

また、図１に示すように、筐体２の搬送方向Ｙ１上流側には上下にパネル２２、２３が取り付けられている。このうち上側のパネル２２は、ネジによって筐体２に着脱自在に取り付けられる。このパネル２２を取り外すと、図３及び図４などに示すように、筐体２のうち上段の給紙トレイ３を収容する部分の搬送方向Ｙ１上流側が開口して、後述する長尺オプション６を取り付けることができる。

給紙トレイ３は、図６及び図７に示すように、トレイ底板３１と、底壁部３２と、手前側壁部３３と、奥側壁部３４と、下流側壁部３５と、を有していて、その上方及び搬送方向Ｙ１上流側は開口されている。トレイ底板３１は、図６に示すように、その搬送方向Ｙ１上流側の端部に後述する延長底板６１を着脱自在に取り付けることができる。

底壁部３２は、トレイ底板３１の下方に配置され、箱型に設けられている。この底壁部３２には、トレイ底板３１に積載された用紙のスライド方向Ｙ２の位置を規制する一対のサイドフェンスＳＦ１が立設している。手前側壁部３３は、底壁部３２のスライド方向Ｙ２手前側の縁部に取り付けられている。手前側壁部３３は、図１１（Ａ）に示すように、金属板から構成された本体部３３Ａと、本体部３３Ａの手前側に取り付けられた取手フレーム部３３Ｂと、これら本体部３３Ａ及び取手フレーム部３３Ｂの手前側を覆う樹脂製の外装パネル３３Ｃ（図６）と、を備えている。

取手フレーム部３３Ｂは、図１１に示すように、本体部３３Ａの搬送方向Ｙ１両側の縁部から手前に向かって立設した一対のフレーム板３３Ｂ１と、スライド操作手段としての取手本体３３Ｂ２と、取手本体３３Ｂ２を支持する支持フレーム３３Ｂ３と、を備えている。取手本体３３Ｂ２は、給紙トレイ３のスライド操作が行われ、給紙トレイ３を筐体２外にスライドさせるときにユーザにより掴まれる。一対の支持フレーム３３Ｂ３は、積載方向Ｙ３に離間するように一対のフレーム板３３Ｂ１間に支持されている。この一対の支持フレーム３３Ｂ３間に取手本体３３Ｂ２が支持されている。

上記奥側壁部３４は、金属板から構成され、底壁部３２のスライド方向Ｙ２奥側の縁部に沿って立設して設けられている。下流側壁部３５は、金属板から構成され、底壁部３２の搬送方向Ｙ１下流側の縁部に沿って立設して設けられている。

上記手前側壁部３３の本体部３３Ａ及び奥側壁部３４には、図７に示すように、トレイ底板３１の昇降をガイドする積載方向Ｙ３に延在したスリットＳＬ１が設けられ、このスリットＳＬ１にトレイ底板３１に設けた吊下部３１Ａ（図８）が挿入されている。

また、給紙トレイ３は、図７に示すように、トレイ底板３１を積載方向Ｙ３に移動自在に吊り下げるワイヤー３６と、ワイヤー３６を巻き取るワイヤープーリ３７と、底板上昇軸３８と、をさらに有している。ワイヤー３６は、手前側壁部３３の本体部３３Ａ及び奥側壁部３４に架設され、トレイ底板３１の吊下部３１Ａに引っかけることにより、トレイ底板３１を吊り下げている。ワイヤープーリ３７は、ワイヤー３６を巻き取ることにより、トレイ底板３１を上昇させ、ワイヤー３６を巻き戻すことにより、トレイ底板３１を下降させる。底板上昇軸３８は、奥側壁部３４から奥側に向かって突出している。この底板上昇軸３８とワイヤープーリ３７との間には、ギアが設けられ、底板上昇軸３８が回転するとギアを介してその回転力がワイヤープーリ３７に伝わりワイヤープーリ３７が回転する。

駆動部４は、図５（Ａ）に示すように、筐体２の内側に取り付けられている。駆動部４は、上記トレイ底板３１を昇降駆動するための昇降モータと、底板上昇軸３８と係合して昇降モータの回転力を底板上昇軸３８に伝えるためのカップリング４１と、を備えている。上述した給紙トレイ３を筐体２内に収容すると、カップリング４１と底板上昇軸３８とが係合し、カップリング４１が回転すると底板上昇軸３８も回転する。これにより、昇降モータの回転によりトレイ底板３１を昇降することができる。

スライドレール５１（図６）、スライドレール５２（図５（Ａ））は、互いにスライド自在に嵌合し、給紙トレイ３の搬送方向Ｙ１両側を支持するようにそれぞれ一対設けられている。一対のスライドレール５１は、図６に示すように、給紙トレイ３の下流側壁部３５及び底壁部３２の搬送方向Ｙ１上流側の側面にそれぞれ取り付けられている。一対のスライドレール５２は、図５（Ａ）に示すように、筐体２に取り付けられている。

搬送部は、後述する搬送ベルト１２（図１７）と、搬送ベルト１２などを駆動する搬送モータなどから構成され、トレイ底板３１に積載された用紙を給紙トレイ３のスライド方向Ｙ２及び用紙の積載方向Ｙ３の双方に直交する搬送方向Ｙ１に搬送している。

長尺オプション６は、上記延長底板６１と、筐体２に固定される長尺台６２と、エンドフェンスＥＦ１と、開閉カバー６３と、を備えている。この長尺オプション６は、筐体２のパネル２２を取り外して取り付ける。詳しく説明すると、延長底板６１は、筐体２のパネル２２を取り外して設けた開口から突出するようにトレイ底板３１に取り付けられる。この延長底板６１により、トレイ底板３１を延長して長尺紙７を積載することができる。

長尺台６２は、筐体２にネジなどにより着脱自在に固定され、延長底板６１の下面に配置される。エンドフェンスＥＦ１は、長尺台６２から上方に向かって突出し、長尺紙７の搬送方向Ｙ１上流側の端部を押さえて、長尺紙７の搬送方向Ｙ１の位置を規制する。このエンドフェンスＥＦ１は、長尺台６２上に搭載される基部にマグネットが設けられている。長尺台６２には、このマグネットが吸着される金属板やマグネットなどが設けられている。これにより、エンドフェンスＥＦ１を長尺紙７の長さに応じた位置に着脱自在に固定できる。

また、長尺台６２には、トレイ底板３１を下限位置まで下げるための操作が行われる下限指示操作手段としての底板下降スイッチＳＷや後述する開閉カバー６３の開閉を検出する開閉検出スイッチが設けられている。開閉カバー６３は、延長底板６１の上方を覆うように配置されている。開閉カバー６３は、長尺台６２のスライド方向Ｙ２奥側に設けたヒンジにより開閉自在に取り付けられている。長尺オプション６を取り付けたときはこの開閉カバー６３を開いて給紙トレイ３に長尺紙７をセットする。

また、ＬＣＴ１には、第１ロック手段としての第１ロック構造部８と、第２ロック手段としての第２ロック構造部９と、を備えている。第１ロック構造部８は、長尺オプション６を取り付けたときに給紙トレイ３をスライドできない第１ロック位置に保持でき、長尺オプション６を取り外したときに給紙トレイ３をスライドできる第１ロック解除位置に保持できる構造部である。第２ロック構造部９は、上述した取手本体３３Ｂ２の操作に連動して給紙トレイ３をスライドできない第２ロック位置から給紙トレイ３をスライドできる第２ロック解除位置に移動する構造部である。

まず、第１ロック構造部８について説明する前に、第２ロック構造部９について説明する。第２ロック構造部９は、図１１〜図１４に示すように、給紙トレイ３の搬送方向Ｙ１両側にそれぞれ設けられている。第２ロック構造部９は、筐体２に固定されたフック９１と、給紙トレイ３の取手フレーム部３３Ｂに取り付けられたロックアーム９２と、取手本体３３Ｂ２の操作により生じる回転力をロックアーム９２に伝動するリンク機構９３と、を備えている。

フック９１には、上側に向かって突出するフック突起９１Ａが設けられ、フック突起９１Ａは、スライド方向Ｙ２の手前から奥側に向かうに従って高さが高くなる傾斜が設けられている。ロックアーム９２は、ロックアーム本体９２Ａと、ロック突起９２Ｂと、回転軸９２Ｃと、バネ９２Ｄと、を備えている。

ロックアーム本体９２Ａは、底板９２Ａ１と、底板９２Ａ１の搬送方向Ｙ１両側から立設する一対の立板９２Ａ２と、から構成されている。ロック突起９２Ｂは、フック９１側の立板９２Ａ２から突出して設けられ、フック突起９１Ａと係止する。回転軸９２Ｃは、ロックアーム本体９２Ａを構成する一対の立板９２Ａ２の双方に貫通した状態で、給紙トレイ３のフレーム板３３Ｂ１に固定される。これにより、ロックアーム本体９２Ａは、回転軸９２Ｃを中心に回転自在にフレーム板３３Ｂ１に取り付けられる。よって、ロック突起９２Ｂが、フック突起９１Ａと係止する第２ロック位置（図１２、図１４）とフック突起９１Ａよりも上方に位置して係止が解除される第２ロック解除位置との間で移動自在となる。

バネ９２Ｄは、回転軸９２Ｃに巻回され、一端がロックアーム本体９２Ａに固定され、他端がフレーム板３３Ｂ１から突出するビス１０に固定されている。このバネ９２Ｄにより、ロックアーム本体９２Ａはロック突起９２Ｂがフック突起９１Ａと係止する第２ロック位置に付勢される。また、上記フレーム板３３Ｂ１側の立板９２Ａ２の奥側は、リンク機構９３に接続されている。これにより。取手本体３３Ｂ２が操作されるとリンク機構９３により立板９２Ａ２の奥側が上方に引っ張られてロック突起９２Ｂが第２ロック解除位置となる。

以上の構成により、第２ロック構造部９は、取手本体３３Ｂ２が操作されていないときは、バネ９２Ｄの付勢力により図１２や図１４に示すようにロック突起９２Ｂがフック突起９１Ａと係止して、給紙トレイ３がスライドできない第２ロック位置となる。一方、給紙トレイ３を筐体２外に引き出すために取手本体３３Ｂ２を操作するとロック突起９２Ｂが第２ロック解除位置となり給紙トレイ３をスライドすることができる。給紙トレイ３を筐体２外から筐体２内にスライドさせた場合、ロック突起９２Ｂは、フック突起９１Ａにより上方に押し上げられ、フック突起９１Ａよりもスライド方向Ｙ２奥側までスライドさせると、バネ９２Ｄの力により第２ロック位置に付勢されロックされる。

次に、第１ロック構造部８について説明する。第１ロック構造部８は、固定ブラケット８１と、ロック片としての移動ブラケット８２と、付勢手段としての連結バネ８３と、を備えている。固定ブラケット８１は、金属板などから構成され、筐体２のフレームにスライド方向Ｙ２と直交するようにネジＮ１によって固定されている。この固定ブラケット８１には、先端が後述する移動ブラケット８２に向かって突出する２つのピンＰが取り付けられている。この２つのピンＰは搬送方向Ｙ１に沿って並べて設けられている。また、固定ブラケット８１には、後述する移動ブラケット８２に向かって折り曲げられた連結部８１Ａが設けられている。

移動ブラケット８２は、金属板から構成され、筐体２のフレームと固定ブラケット８１との間に配置され、搬送方向Ｙ１に沿ってスライド自在に固定ブラケット８１に取り付けられる。この移動ブラケット８２には、手前側に向かって折り曲げられた固定ロック爪８２Ａと、固定ブラケット８１に設けたピンＰの先端が搬送方向Ｙ１にスライド自在に挿入される長穴８２Ｂと、奥側に向かって折り曲げられた連結部８２Ｃと、が設けられている。長穴８２Ｂは搬送方向Ｙ１に長尺に設けられ、移動ブラケット８２の搬送方向Ｙ１の移動をガイドする。

これにより、移動ブラケット８２は、固定ロック爪８２Ａをロック突起９２Ｂ上方に位置してロック突起９２Ｂと係止する第１ロック位置（図１２（Ｂ）、図１４（Ｂ））と、固定ロック爪８２Ａをロック突起９２Ｂから離してロック突起９２Ｂと係止されない第１ロック解除位置（図１２（Ａ））、図１４（Ａ））と、の間で移動可能に設けられる。固定ロック爪８２Ａを第１ロック位置にすると、取手本体３３Ｂ２を操作してもロック突起９２Ｂが上昇できない。このため、ロック突起９２Ｂとフック突起９１Ａとの係止を解除できず、給紙トレイ３をスライドできない。一方、固定ロック爪８２Ａが第１ロック解除位置にあれば、取手本体３３Ｂ２の操作に応じてロック突起９２Ｂが上昇して、ロック突起９２Ｂとフック突起９１Ａとの係止が解除して、給紙トレイ３をスライドできる。

連結バネ８３は、その一端が固定ブラケット８１の連結部８１Ａに固定され、他端が移動ブラケット８２の連結部８２Ｃに固定されている。この連結バネ８３により、移動ブラケット８２は第１ロック解除位置に付勢される。

搬送方向Ｙ１下流側の第１ロック構造部８は、図１２（Ｂ）に示すように、移動ブラケット８２を給紙トレイ３に向けてスライドさせた状態でネジＮ２を用いてネジ止めすることにより、第１ロック位置に保持することができる。一方、搬送方向Ｙ１上流側の第１ロック構造部８は、図１４に示すように、長尺オプション６を取り付けると、この長尺オプション６より移動ブラケット８２が押されて第１ロック位置に保持できる。

次に、上述したＬＣＴ１の電気構成について説明する。ＬＣＴ１は、ＬＣＴ１全体の制御を司る制御手段としてのＣＰＵを備えている。このＣＰＵには、上述した底板下降スイッチＳＷや開閉スイッチのオンオフが入力されている。また、このＣＰＵにより上述した駆動部４の昇降モータや搬送部の搬送モータなどの駆動を制御する。

次に、上述したＬＣＴ１の動作について説明する。給紙トレイ３に普通紙を積載したい場合は、図１に示すように長尺オプション６は取り外され、筐体２の搬送方向Ｙ１上流側はパネル２２により塞がれている。このとき第１ロック構造部８の移動ブラケット８２は、連結バネ８３の付勢力により図１２（Ａ）に示すように第１ロック解除位置に保持されている。よって、給紙トレイ３の取手本体３３Ｂ２を操作すると、ロック突起９２Ｂとフック突起９１Ａとの係止が解除して給紙トレイ３を筐体２外に引き出すことができ、普通紙の補給を行うことができる。次に、給紙トレイ３に長尺紙７を積載したい場合について説明する。まず、オプション設置者（カスタマーエンジニアなど）は、搬送方向Ｙ１下流側の第１ロック構造部８の移動ブラケット８２を図１２（Ｂ）に示すように給紙トレイ３側にスライドさせてネジＮ２によりネジ止めする。

これにより、固定ロック爪８２Ａがロック突起９２Ｂに係止する第１ロック位置に保持される。また、オプション設置者は筐体２のパネル２２を取り外して、長尺オプション６を取り付ける。具体的には、トレイ底板３１に延長底板６１を取り付けると共に、長尺台６２を筐体２に取り付ける。これにより、搬送方向Ｙ１上流側の第１ロック構造部８においては、移動ブラケット８２が長尺オプション６により押され、図１４（Ｂ）に示すように給紙トレイ３側にスライドする。

そして、搬送方向Ｙ１上流側の第１ロック構造部８は、固定ロック爪８２Ａがロック突起９２Ｂに係止する第１ロック位置に保持される。この状態で、取手本体３３Ｂ２を引っ張っても固定ロック爪８２Ａとロック突起９２Ｂとが係止されているため、給紙トレイ３をスライドさせることができない。

なお、長尺オプション６を取り付けたときは図３及び図４に示すように開閉カバー６３を開けて、給紙トレイ３の搬送方向Ｙ１上流側の開口から長尺紙７をセットする。ところで、長尺オプション６を取り付けていないときは、上述したように給紙トレイ３を筐体２外にスライドさせて用紙をセットしている。このため、カップリング４１と底板上昇軸３８との係合が解除され、トレイ底板３１が重力によって下限位置まで下降する。

これに対して、長尺オプション６を取り付けたときは、給紙トレイ３を筐体２外にスライドさせない。このため、カップリング４１と底板上昇軸３８との係合が解除されず、重力によりトレイ底板３１が下限位置まで下降せず、長尺紙７を補給できない。そこで、本実施形態では、上記ＣＰＵは、長尺オプション６が取り付けられているときは、図１５に示す動作を行い、長尺紙７補給時にトレイ底板３１を下限位置まで下降させている。

まず、ＣＰＵは、トレイ底板３１に搭載される長尺紙７がなくなると図１５（Ａ）に示す動作を開始する。まず、ＣＰＵは、例えば画像形成ユニット内の液晶ディスプレイに図１６に示すように用紙補給を促すメッセージを表示させる（ステップＳ１）。このとき、底板下降スイッチＳＷを押すことを促すメッセージを表示させるようにしてもよい。ユーザが長尺紙７を補給するために底板下降スイッチＳＷを押すと（ステップＳ２でＹ）、ＣＰＵは、昇降モータを駆動させてトレイ底板３１を下降させる（ステップＳ３）。その後、トレイ底板３１が下限位置に達したことを検知すると（ステップＳ４でＹ）、ＣＰＵは、昇降モータの駆動を停止してトレイ底板３１の動作を停止させる（ステップＳ５）。その後、ＣＰＵは、ユーザが長尺紙７を補給するために開閉カバー６３が開かれるまで待機した後（ステップＳ６でＹ）、処理を終了して、図１５（Ｂ）に示す動作を開始させる。

図１５（Ｂ）に示す動作においてＣＰＵは、開閉カバー６３が閉じられているか否かを判定する（ステップＳ７）。ユーザにより長尺紙７が補給され、開閉カバー６３が閉じられたことを検知すると（ステップＳ７でＹ）、ＣＰＵは、昇降モータを駆動してトレイ底板３１を上昇させる（ステップＳ８）。その後、トレイ底板３１が搬送部で搬送できる上限位置に移動したか否かを判定する（ステップＳ９）。上限位置に達していれば（ステップＳ９でＹ）、ＣＰＵは、昇降モータを停止してトレイ底板３１の駆動を停止して（ステップＳ１０）、処理を終了する。

上述した実施形態によれば、第１ロック構造部８が、長尺オプション６を取り付けたときに給紙トレイ３をスライドできない第１ロック位置に保持でき、長尺オプション６を取り外したときに給紙トレイ３をスライドできる第１ロック解除位置に保持できる。これにより、長尺オプション６を取り付けたときに第１ロック構造部８を第１ロック位置に保持すれば、ユーザが誤って給紙トレイ３をスライドさせようとしても第１ロック構造部８によりロックされスライドできないため、延長底板６１が破損することがない。

上述した実施形態によれば、第１ロック構造部８が、第１ロック位置にあるとき第２ロック構造部９を第２ロック位置から第２ロック解除位置に移動できないようにロックするので、給紙トレイ３がスライドできないようにロックされる。このため、第１ロック構造部８の構成を簡単にすることができる。

上述した実施形態によれば、搬送方向Ｙ１上流側の第１ロック構造部８は、長尺オプション６に押されて第１ロック解除位置から第１ロック位置に移動するので、オプション設置者がロックし忘れることを防止でき、設置作業が容易となる。

また、上述した実施形態によれば、第１ロック構造部８は、給紙トレイ３をスライドできない第１ロック位置と給紙トレイ３をスライドできる第１ロック解除位置とに移動可能な移動ブラケット８２と、移動ブラケット８２を第１ロック解除状態に付勢する連結バネ８３と、を有する。これにより、長尺オプション６を設置しないときに移動ブラケット８２によってロックされることがなく、設置作業が容易となる。

上述した実施形態によれば、ＣＰＵが、底板下降スイッチＳＷが操作されたときトレイ底板３１を下限位置まで駆動させ、開閉カバー６３が開から閉になったときにトレイ底板３１を上限位置まで上昇させる。これにより、長尺オプション６を取り付けることによりカップリング４１と底板上昇軸３８との係止が解除できなくてもトレイ底板３１を下限位置まで移動させ、長尺紙７を補給することができる。

上述した実施形態によれば、第１ロック構造部８が、給紙トレイ３の搬送方向Ｙ１両側にそれぞれ設けられているので、長尺オプション６取り付け時に誤って取手本体３３Ｂ２を操作された場合でもその力が分散でき、ロック構造を容易な部品にできる。

なお、上述した実施形態によれば、上下段に収容された給紙トレイ３のうち上段の給紙トレイ３に対してのみ長尺オプション６を取り付けていたが、これに限ったものではない。例えば、複数段の給紙トレイ３のそれぞれに長尺オプション６を取り付けられるようにしてもよい。このように長尺オプション６を複数取り付けられるようにすることにより、様々なサイズの長尺紙７を給紙できる。

また、上述した実施形態によれば、底板下降スイッチＳＷを操作したときにトレイ底板３１を下降させていたが、これに限ったものではない。例えば、長尺紙７を補給するためにユーザが開閉カバー６３を開いたときにＣＰＵが昇降モータを駆動してトレイ底板３１を下降させるようにしてもよい。その後は、上記実施形態と同様に長尺紙７をセットした後、ユーザが開閉カバー６３を閉じるとＣＰＵが昇降モータを駆動してトレイ底板３１を上昇させる。

また、上述した実施形態によれば、第１ロック構造部８の固定ロック爪８２Ａが第２ロック構造部９のロック突起９２Ｂに係止していたが、これに限ったものではない。給紙トレイ３のロック突起９２Ｂとは別の部分に係止するようにしてもよい。

また、上述した実施形態によれば、搬送方向Ｙ１上流側の移動ブラケット８２は長尺オプション６の取り付け時に押されて第１ロック位置に保持するようになっていたいが、これに限ったものではない。搬送方向Ｙ１下流側の移動ブラケット８２と同様に固定ブラケット８１にネジ止めして第１ロック位置に保持するようにしてもよい。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を説明する。ところで、上述した長尺紙７を積載できるようなＬＣＴ１では、薄紙から厚紙まで様々な紙厚への印字が求められている。特に、エア分離給紙方式を採用すると、薄紙を印刷するときに下記の問題が生じる恐れがある。

エア分離給紙方式においては、例えば、図１７に示すように、サイドフェンスＳＦ１や給紙トレイ３の下流側壁部３５に内蔵されるエア噴出部１１により長尺紙７にエアを吹き付けて、長尺紙７の搬送方向Ｙ１下流側の端部を搬送ベルト１２に向けて浮き上がらせる。エア噴出部１１がエア噴出手段に相当し、搬送ベルト１２が搬送手段に相当する。搬送ベルト１２は浮き上がった長尺紙７を吸着して搬送する。このとき、図１７（Ａ）に示すように、長尺紙７の搬送方向Ｙ１下流側の端部は、上流側にある中心軸Ｃを中心とした円弧上に浮き上がる。このため、長尺紙７の吸着位置が上流側にずれる用紙後退が発生して、重送が発生してしまう恐れがあった。

そこで、第２実施形態において、ＬＣＴ１は、第１実施形態で既に説明した構成に加えて、図１７（Ｂ）に示すように、トレイ底板３１及び延長底板６１に着脱自在に搭載された嵩上げ手段としての台座１３をさらに備えている。本実施形態において台座１３は、サイドフェンスＳＦ１よりも搬送方向Ｙ１上流側に搭載されている。この台座１３により、長尺紙７の搬送方向Ｙ１上流側が搬送方向Ｙ１下流側よりも積載方向Ｙ３上側になるように、長尺紙７を積載できる。

上記台座１３は、長尺紙７の積載部１３１がトレイ底板３１と水平な水平面に設けられ、搬送方向Ｙ１下流側の立板部１３２は積載方向Ｙ３上側に向かうに従って搬送方向Ｙ１下流側に近づくテーパに設けられている。これにより、長尺紙７は、搬送方向Ｙ１中間に段差があり、搬送方向Ｙ１の上流側及び下流側双方の端部が水平になるように積載される。

第２実施形態では、台座１３を設けることにより、図１７（Ｂ）に示すように長尺紙７の中心軸Ｃは積載部１３１の搬送方向Ｙ１下流側の縁部に搭載される部分辺りとなる。図１７（Ａ）及び（Ｂ）を比較しても明らかなように、台座１３を設けることにより、中心軸Ｃが搬送ベルト１２に近づくため長尺紙７の用紙後退を防止でき、重送を防止できる。

次に、上述した台座１３の詳細な構造について図１８〜図２２を参照して説明する。なお、図１８〜図２２において、上述した第１実施形態で既に説明した図１〜図１６に示すＬＣＴ１と同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。トレイ底板３１及び延長底板６１には、同じ大きさ、同じ形状の一対の台座１３が搭載される。一対の台座１３はそれぞれ、金属板を打ち抜いて形成され、搬送方向Ｙ１に沿った中心軸に対して対称形状に設けられている。また、一対の台座１３はそれぞれ、長尺紙７が積載される積載部１３１と、積載部１３１の周縁から積載方向Ｙ３下側に向かって立設する立板部１３２と、を備えている。

上記台座１３の積載部１３１及び延長底板６１には、図２１に示すように、互いを位置合わせするための目印１４がそれぞれ設けられている。また、台座１３の立板部１３２には、延長底板６１に着脱自在に取り付けるためのロック構造であるマグネット１３３Ａ、フック１３３Ｂが設けられている。マグネット１３３Ａは、搬送方向Ｙ１の上流側の立板部１３２に設けられ、延長底板６１の搬送方向Ｙ１上流側の端面に吸着される。フック１３３Ｂは、スライド方向Ｙ２両側の立板部１３２に設けられ、トレイ底板３１に設けた引掛け部３１Ｂ（図２０）に引っかけられる。フック１３３Ｂは、先端が搬送方向Ｙ１の下流側に向かって突出するように設けられる。

以上の構成により、台座１３をトレイ底板３１及び延長底板６１上に搭載させて、搬送方向Ｙ１下流側に向かって押し込む。図２１に示すように、台座１３の目印１４と延長底板６１の目印１４とが一致する位置まで台座１３を押し込むと、フック１３３Ｂがトレイ底板３１の引掛け部３１Ｂに引っかけられる。また、マグネット１３３Ａが延長底板６１に吸着して、台座１３がトレイ底板３１及び延長底板６１に固定される。台座１３を外したいときは、台座１３を搬送方向Ｙ１上流側に向かって引っ張れば、簡単に外すことができる。

以上のように台座１３をトレイ底板３１及び延長底板６１に着脱自在に設けることにより、普通紙の給紙を行いたいときは、長尺オプション６と同様に台座１３もトレイ底板３１から取り外して、使用することができる。また、マグネット１３３Ａやフック１３３Ｂといったロック構造を用いることにより、簡単に台座１３を着脱することができる。また、台座１３を搬送方向Ｙ１に沿った中心軸に対して対称形状に設けることにより、製造コストを抑制できる。

また、台座１３の積載部１３１には、図２１に示すように、長尺紙７のセット位置が分かるように指標１５が設けられている。指標１５には、例えば長尺紙７の長さを示す目盛が設けられている。ユーザは長尺紙７をセットするときに長尺紙７の搬送方向Ｙ１上流側の端部を長尺紙７の長さを示す目盛位置と一致させる。これにより、長尺紙７の搬送方向Ｙ１下流側の端部を給紙トレイ３に突き当てて積載できる。

また、台座１３の積載部１３１には、引掛け孔１６が設けられている。引掛け孔１６は、搬送方向Ｙ１に並べて２つ設けられている。これにより、台座１３を使わないときは、図２２に示すように、２枚の台座１３を重ねる。このとき、一対の台座１３のうち一方の台座１３の搬送方向Ｙ１上流側の引掛け孔１６と、他方の台座１３の搬送方向Ｙ１下流側の引掛け孔１６と、が重なるようにする。そして、互いに重ねられた一対の台座１３の引掛け孔１６を筐体２に設けたフック１７に引っかけて保管することができる。

なお、上述した第２実施形態によれば、台座１３は延長底板６１に着脱自在に設けられていたが、これに限ったものではない。例えば、延長底板６１に一体に台座１３を設けてもよい。

また、台座１３の形状や配置位置は、図１８〜図２２に示すものに限らない。台座１３としては、図１７（Ａ）に示すように、フラットなトレイ底板３１及び延長底板６１に搭載した場合に比べて、図１７（Ｂ）に示すような長尺紙７の中心軸Ｃが上方になるような形状や配置位置であればよい。例えば、台座１３の形状としては、水平面を有していなくてもよく、トレイ底板３１の搬送方向Ｙ１下流側の端部から延長底板６１の搬送方向Ｙ１上流側の端部に亘って上流側に向かうに従って徐々に高くなるような斜面を有するような形状であってもよい。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態を説明する。上述した第１実施形態では、エンドフェンスＥＦ１に関する詳細を省略していたが、ここで説明する。図２３に示すように、延長底板６１には、エンドフェンスＥＦ１を突出するためのスリットＳＬ２が設けられている。スリットＳＬ２は、延長底板６１の搬送方向Ｙ１上流側の端部から下流側端部よりも少し手前の位置まで搬送方向Ｙ１に沿って延在して設けられている。

長尺台６２には、エンドフェンスＥＦ１のマグネットに吸着して、エンドフェンスＥＦ１を着脱自在に選択して固定できるマグネットや金属板などの吸着部材１８が設けられている。吸着部材１８は、スリットＳＬ２に対向する位置に搬送方向Ｙ１に沿って設けられている。吸着部材１８は、少なくともスリットＳＬ２に対向する位置に設けられていればよいが、本実施形態では、さらに搬送方向Ｙ１上流側に延長して設けられている。エンドフェンスＥＦ１は、この吸着部材１８上のどこでも着脱自在に配置できる。しかしながら、エンドフェンスＥＦ１を長尺台６２に搭載させるようにすると、搬送方向Ｙ１上流側の端部がスリットＳＬ２よりも下流側に位置するような短い長尺紙７の端部を押えることができない。

そこで、第２実施形態のＬＣＴ１は、上述した長尺台６２に着脱自在に選択して固定できるエンドフェンスＥＦ１に加えて、図２３（Ｂ）に示すように、延長底板６１に着脱自在に選択して固定できるエンドフェンスＥＦ２を備えている。エンドフェンスＥＦ２は一対設けられている。エンドフェンスＥＦ２は、エンドフェンスＥＦ１と同様に延長底板６１上に搭載される基部にマグネットが設けられている。延長底板６１には、エンドフェンスＥＦ２のマグネットに吸着する吸着部材１９が設けられている。吸着部材１９は、少なくともスリットＳＬ２よりも搬送方向Ｙ１下流側に設けられている。これにより、エンドフェンスＥＦ２をスリットＳＬ２よりも搬送方向Ｙ１下流側にも配置できる。また、吸着部材１９は、トレイ底板３１にも設けられている。これにより、エンドフェンスＥＦ２を、トレイ底板３１にも配置できる。

また、上記長尺台６２及びトレイ底板３１には、長尺紙７のセット位置が分かるように指標１０２が設けられている。指標１０２は、図２１に示す指標１５と同様に長尺紙７の長さを示す目盛が設けられている。ユーザは長尺紙７の長さを示す位置にエンドフェンスＥＦ１、ＥＦ２をそれぞれ搭載して固定する。

上記エンドフェンスＥＦ２は、延長底板６１やトレイ底板３１上に搭載されるため、トレイ底板３１と共に昇降する。このため、エンドフェンスＥＦ２は、トレイ底板３１が上昇しても筐体２の天井パネル２４に接触しないような高さのものを用いるのが望ましい。これに対して、エンドフェンスＥＦ１は、長尺台６２上に搭載されるため、トレイ底板３１と共に昇降することがない。このため、エンドフェンスＥＦ１は、開閉カバー６３に接触しないような高さであればよく、必要に応じてエンドフェンスＥＦ２より高いものを用いてもよい。

上述したようにエンドフェンスＥＦ１をエンドフェンスＥＦ２よりも高くした場合、ユーザが間違って高いエンドフェンスＥＦ１を延長底板６１やトレイ底板３１上に搭載する恐れがある。この場合、エンドフェンスＥＦ１が筐体２の天井パネル２４に当たって給紙トレイ３などが破損する恐れがある。

このような場合、エンドフェンスＥＦ１、ＥＦ２としては、図２４に示すような構成のものを用いることが考えられる。同図に示すように、エンドフェンスＥＦ１、ＥＦ２は、基部１００と、基部１００から積載方向Ｙ３上側に突出する板状のフェンス本体１０１と、を備えている。基部１００の底面にはマグネットＭｇが設けられている。基部１００の上部には、エンドフェンスＥＦ１かエンドフェンスＥＦ２かを識別できるような色、マークなどが設けられている。これにより、ユーザによる取違いを防止できる。

また、フェンス本体１０１の先端は、斜めに折り曲げられている。これにより、図２５に示すように、ユーザが誤って長いエンドフェンスＥＦ１をトレイ底板３１や延長底板６１に搭載して、エンドフェンスＥＦ１の先端が筐体２の天井パネル２４に接触しても、エンドフェンスＥＦ１が転倒するため、給紙トレイ３などの破損を防止できる。

上述したエンドフェンスＦＥ２は、図２６に示すように、第２実施形態で説明した金属板で設けた台座１３上にも着脱自在に搭載できる。また、図２６に示すように、この台座１３上にサイドフェンスＳＦ２も着脱自在に固定するようにしてもよい。サイドフェンスＳＦ２は、エンドフェンスＥＦ１、ＥＦ２と同様に台座１３に搭載される基部にマグネットが設けられている。

上述した実施形態のように、延長底板６１、トレイ底板３１及び長尺台６２にエンドフェンスＥＦ１、ＥＦ２を着脱自在に固定できるようにすることにより、ユーザは、長尺紙７の長さに合わせた位置にエンドフェンスＥＦ１、ＥＦ２を搭載できる。

なお、上述した第３実施形態によれば、トレイ底板３１及び延長底板６１の双方に吸着部材１９を設けていたが、これに限ったものではない。トレイ底板３１及び延長底板６１の何れか一方に設けられていてもよい。また、トレイ底板３１及び延長底板６１自体が金属板で構成されている場合は、別途吸着部材１９を設ける必要はない。

また、上述した第３実施形態によれば、エンドフェンスＥＦ１、ＥＦ２にマグネットＭｇを設けていたが、これに限ったものではない。長尺台６２や延長底板６１、トレイ底板３１にマグネットを配置し、エンドフェンスＥＦ１、ＥＦ２の基部には、金属板を設けるようにしてもよい。

また、上述した第３実施形態によれば、マグネットを用いてエンドフェンスＥＦ１、ＥＦ２を着脱自在に設けていたが、これに限ったものではない。着脱自在に固定できる周知の方法であればよく、例えば、長尺台６２や延長底板６１、トレイ底板３１に搬送方向Ｙ１に沿ったレールを設けて、そのレールにエンドフェンスＥＦ１、ＥＦ２の基部をスライド係合させて、固定するようにしてもよい。

また、上述した第３実施形態によれば、高さの異なる２種類のエンドフェンスＥＦ１、ＥＦ２を用いていたが、これに限ったものではない。同じ高さのエンドフェンスを一対だけ設け、トレイ底板３１や延長底板６１に搭載するときは一対のエンドフェンスを搭載し、長尺台６２に搭載する一対のエンドフェンスの一方を搭載するようにしてもよい。

なお、前述した各実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の給紙装置の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。

１ ＬＣＴ（給紙装置）
２ 筐体
３ 給紙トレイ
６ 長尺オプション
８ 第１ロック構造部（第１ロック手段）
９ 第２ロック構造部（第２ロック手段）
１１ エア噴出部（エア噴出手段）
１２ 搬送ベルト（搬送手段）
１３ 台座（嵩上げ手段）
３１ トレイ底板（積載板）
３３Ｂ２ 取手本体（スライド操作手段）
６１ 延長底板（延長板）
６２ 長尺台
６３ 開閉カバー
８２ 移動ブラケット（ロック片）
８３ 連結バネ（バネ）
ＥＦ１ エンドフェンス
ＥＦ２ エンドフェンス
ＳＷ 底板下降スイッチ（下降指示操作手段）
Ｙ１ 搬送方向
Ｙ２ スライド方向
Ｙ３ 積載方向

特開２００６−２３２５３４

Claims (12)

1. 筐体と、
   用紙が積載される積載板を有すると共に前記筐体の内外にスライド自在に取り付けられた給紙トレイと、
   前記積載板に積載された用紙を、前記給紙トレイのスライド方向及び前記用紙の積載方向の双方と直交する方向に搬送する搬送手段と、
   前記積載板の搬送方向の上流側に着脱自在に取り付けられ、当該積載板を延長して長尺紙を搭載できるようにする延長板を有する長尺オプションと、を備えた給紙装置であって、
   前記長尺オプションを取り付けたときに前記給紙トレイをスライドできない第１ロック位置に保持でき、前記長尺オプションを取り外したときに前記給紙トレイをスライドできる第１ロック解除位置に保持できる第１ロック手段を備えた
   ことを特徴とする給紙装置。
2. 前記給紙トレイのスライド操作が行われるスライド操作手段と、
   前記スライド操作手段のスライド操作に連動して前記給紙トレイをスライドできない第２ロック位置から前記給紙トレイをスライドできる第２ロック解除位置に移動する第２ロック手段を備え、
   前記第１ロック手段が、前記第１ロック位置にあるとき前記第２ロック手段を前記第２ロック位置から第２ロック解除位置に移動できないようにロックする
   ことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
3. 前記第１ロック手段は、前記長尺オプションに押されて前記第１ロック解除位置から第１ロック位置に移動する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の給紙装置。
4. 前記第１ロック手段は、前記給紙トレイをスライドできない第１ロック位置と前記給紙トレイをスライドできる第１ロック解除位置とに移動可能なロック片と、前記ロック片を前記第１ロック解除位置に付勢する付勢手段と、を有する
   ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の給紙装置。
5. 前記積載板を下限位置まで下げるための操作が行われる下限指示操作手段を備えた
   ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の給紙装置。
6. 前記長尺オプションは、前記延長板の上方を覆う開閉が可能な開閉カバーを有し、
   前記下限指示操作手段が操作されたとき前記積載板を下限位置まで駆動させ、前記開閉カバーが開から閉になったとき前記積載板を上限位置まで上昇させる制御手段をさらに備えた
   ことを特徴とする請求項５に記載の給紙装置。
7. 前記長尺オプションは、前記延長板の上方を覆う開閉が可能な開閉カバーを有し、
   前記開閉カバーが開かれたときに前記積載板を下限位置まで駆動させ、前記開閉カバーが閉じられたときに前記積載板を上限位置まで上昇させる制御手段をさらに備えた
   ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の給紙装置。
8. 前記第１ロック手段が、前記給紙トレイの前記搬送方向の両側にそれぞれ設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の給紙装置。
9. 前記筐体内には前記給紙トレイが上下に複数、収容され、
   前記給紙トレイの各々に前記長尺オプションが着脱自在に取り付けられる
   ことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の給紙装置。
10. 前記用紙にエアを吹き付けて前記用紙の搬送方向の下流側の端部を前記搬送手段に向けて浮き上がらせるエア噴出手段と、
    前記用紙の搬送方向の上流側が搬送方向の下流側よりも前記積載方向上側になるように、前記用紙を積載させる嵩上げ手段と、を備えた
    ことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の給紙装置。
11. 前記長尺オプションは、前記筐体に固定される長尺台を有し、
    前記延長板又は前記積載板の少なくとも一方と、前記長尺台と、にエンドフェンスが着脱自在に選択して固定できる
    ことを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項に記載の給紙装置。
12. 請求項１〜１１の何れか１項に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。