JP2022047242A - シート状媒体の供給装置および使用装置 - Google Patents

Abstract

【課題】昇降手段により上下に昇降されるシート状媒体の積載部を、変更前よりもシート状媒体の搬出方向上流側に延長されて長尺なシート状媒体の積載が可能な長尺積載部に変更した場合、昇降手段が長尺積載部における延長された部分に線状材を取り付けていない場合に比べて、長尺積載部を全体のバランスを保って昇降させることができるシート状物の供給装置等を提供する。【解決手段】供給装置は、筐体と、筐体の内部で上下に移動可能に配置されシート状媒体が積載される積載部と、積載部を線状材で吊り下げて上下に昇降させる昇降手段と、積載部に積載されたシート状媒体を搬出する搬出手段とを備え、積載部は長尺なシート状媒体の積載が可能な長尺積載部に変更可能であり、昇降手段は長尺積載部における変更前の積載部に相当する部分と延長された部分の双方に線状材を取り付けている。【選択図】図８

Description

この発明は、シート状媒体の供給装置および使用装置に関するものである。

従来、Ａ４判、Ａ３判等の普通サイズの用紙よりも長尺なサイズからなる長尺紙等の長尺なシート状媒体を供給することが可能な供給装置としては、例えば、下記特許文献１に記載されている装置が知られている。

特許文献１には、用紙が積載される積載板としてのトレイ底板における用紙の搬送方向上流側を延長して長尺紙を積載できるようにする、延長板としての延長底板を有する長尺オプションを備えた給紙装置が記載されている。上記長尺オプションについては、延長底板と、筐体に固定される長尺台と、開閉カバーとを備えるものであることが開示されている。

特許第６３８４２７５号公報（請求項１、段落００１０，段落００２２、図３－７等）

この発明の目的は、昇降手段により上下に昇降されるシート状媒体の積載部を、変更前よりもシート状媒体の搬出方向上流側に延長されて長尺なシート状媒体の積載が可能な長尺積載部に変更した場合、昇降手段が長尺積載部における延長された部分に線状材を取り付けていない場合に比べて、長尺積載部をその全体のバランスを保って昇降させることができるシート状物の供給装置および使用装置を提供することにある。

この発明（１）のシート状媒体の供給装置は、
筐体と、前記筐体の内部で上下に移動可能に配置され、シート状媒体が積載される積載部と、前記積載部を線状材で吊り下げて上下に昇降させる昇降手段と、前記積載部に積載されたシート状媒体を搬出する搬出手段と、を備え、
前記積載部は、シート状媒体の搬出方向の上流側に相当する端部が変更前よりも当該上流側に延長されて長尺なシート状媒体の積載が可能な長尺積載部に変更可能であり、
前記昇降手段は、前記長尺積載部における前記変更前の積載部に相当する部分と前記延長された部分の双方に前記線状材を取り付けている。

この発明（２）のシート状媒体の供給装置は、上記発明（１）の供給装置において、前記長尺積載部は、前記延長された部分も併せて前記筐体の内部に収容された状態で配置されている。

この発明（３）のシート状媒体の供給装置は、上記発明（１）の供給装置において、前記長尺積載部は、前記延長された部分の少なくとも前記搬出方向の上流側の端部が前記筐体の側部から外側に張り出した状態で配置されている。

この発明（４）のシート状媒体の供給装置は、上記発明（１）から（３）のいずれかの供給装置において、前記昇降手段は、前記線状材を、前記変更前の積載部に相当する部分の前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各２箇所となる計４箇所と、前記延長された部分の前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各１箇所となる計２箇所とに取り付けている。

この発明（５）のシート状媒体の供給装置は、上記発明（１）から（３）のいずれかの供給装置において、前記昇降手段は、前記線状材を、前記変更前の積載部に相当する部分の前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各１箇所となる計２箇所と、前記延長された部分の前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各１箇所となる計２箇所とに取り付けている。

この発明（６）のシート状媒体の供給装置は、上記発明（４）の供給装置において、前記長尺積載部は、前記筐体の内部に配置される専用の積載部と、前記専用の積載部の前記搬出方向の上流側の端部に追加して設けられる追加の積載部で構成されており、
前記昇降手段は、前記線状材を、前記専用の積載部における前記計４箇所と前記追加板の前記計２箇所に相当する部分とに線状材を取り付けている。

この発明（７）のシート状媒体の供給装置は、上記発明（５）の供給装置において、前前記長尺積載部は、前記筐体の内部に配置される専用の積載部と、前記専用の積載部における前記搬出方向の上流側の端部に追加して設けられる追加の積載部とで構成されており、
前記昇降手段は、前記線状材を、前記専用の積載部における前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各１箇所となる計２箇所と、前記追加の積載部の前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各１箇所となる計２箇所とに取り付けている。

この発明（８）のシート状媒体の供給装置は、上記発明（５）の供給装置において、前記長尺積載部は、前記筐体の内部に配置される専用の積載部と取り換えて取り付ける取換え積載部として構成されており、
前記昇降手段は、前記線状材を、前記取換え積載部における前記専用の積載部に相当する部分の前記計２箇所と前記取換え積載部における前記専用の積載部よりも延長された部分の前記計２箇所とに取り付けている。

この発明（９）のシート状媒体の供給装置は、上記発明（１）から（８）のいずれかの供給装置において、前記昇降手段は、前記変更前の積載部に相当する部分に取り付けられる線状材と前記延長された部分に取り付けられる線状材の双方を巻き取るとともに繰り出す巻取り手段を有している。

この発明（１０）のシート状媒体の供給装置は、上記発明（１）から（８）のいずれかの供給装置において、前記昇降手段は、前記変更前の積載部に相当する部分に取り付けられる線状材を巻き取るとともに繰り出す第１の巻取り手段と、前記延長された部分に取り付けられる線状材を巻き取るとともに繰り出す第２の巻取り手段を有している。

また、発明（１１）のシート状媒体の使用装置は、
積載されるシート状媒体を搬出して供給するシート状媒体の供給装置と、前記供給装置から供給されるシート状媒体に処理を施す処理装置と、を備え、
前記シート状媒体の供給装置は、上記発明（１）から（１０）のいずれかのシート状媒体の供給装置を含めて構成されている。

上記発明（１）のシート状媒体の供給装置によれば、上記シート状媒体の積載部を上記長尺なシート状媒体の積載が可能な長尺積載部に変更した場合、昇降手段が長尺積載部における延長された部分に線状材を取り付けない場合に比べて、長尺積載部をその全体のバランスを保たって昇降させることができる。

上記発明（２）によれば、筐体の内部に収容された状態で配置される長尺積載部であってもその全体のバランスを保たって昇降させることができる。
上記発明（３）によれば、筐体の外側に張り出した状態で配置される長尺積載部であってもその全体のバランスを保たって昇降させることができる。

上記発明（４）によれば、昇降手段が、線状材を変更前よりも延長された部分の計２箇所に取り付けない場合に比べて、長尺積載部をその全体のバランスを保って安定した状態で昇降させることができる。

上記発明（５）によれば、昇降手段が、線状材を変更前よりも延長された部分の計２箇所に取り付けない場合に比べて、より簡易な構成で長尺積載部をその全体のバランスを保って昇降させることができる。

上記発明（６）によれば、昇降手段が、線状材を追加の積載部の計２箇所に取り付けない場合に比べて、専用の積載部と追加の積載部で構成される長尺積載部をその全体のバランスを保って安定した状態で昇降させることができる。

上記発明（７）によれば、昇降手段が、線状材を追加の積載部の計２箇所に取り付けない場合に比べて、より簡易な構成で専用の積載部と追加の積載部で構成される長尺積載部をその全体のバランスを保って昇降させることができる。

上記発明（８）によれば、昇降手段が、線状材を取換え積載部における延長された部分の計２箇所に取り付けない場合に比べて、より簡易な構成で取換え積載部にて構成される長尺積載部をその全体のバランスを保って昇降させることができる。

上記発明（９）によれば、昇降手段が、変更前の積載部に相当する部分に取り付けられる線状材と変更前よりも延長された部分に取り付けられる線状材の双方を巻き取るとともに繰り出す巻取り手段を有していない場合に比べて、簡易な構成で長尺積載部をその全体のバランスを保って昇降させることができる。

上記発明（１０）によれば、昇降手段が、変更前の積載部に相当する部分に取り付けられる線状材を巻き取るとともに繰り出す第１の巻取り手段と、変更前よりも延長された部分に取り付けられる線状材を巻き取るとともに繰り出す第２の巻取り手段とを有する構成でない場合に比べて、長尺積載部をその全体のバランスを保って安定した状態で昇降させることができる。

上記発明（１１）のシート状媒体の使用装置によれば、シート状媒体の供給装置が上記発明（１）から（９）のいずれかの供給装置を含めて構成されていない場合に比べて、長尺なシート状媒体であっても供給装置における長尺積載部をその全体のバランスを保って昇降させたうえで処理装置に安定して供給することができる。

実施の形態１に係るシート状媒体の使用装置を示す側面図である。 実施の形態１に係るシート状媒体の供給装置を示す側面図である。 図２の供給装置に追加装置を後付けした状態を示す斜視図である。 図３の供給装置の開閉部材および開閉部を開けたときの状態を示す斜視図である。 図３の供給装置の内部の一部を示す側面図である。 図３の供給装置および追加装置における長尺積載部を示す斜視要図である。 図５の供給装置の内部の昇降手段を含めた部分を示す側面図である。 図３の供給装置における長尺積載部と昇降手段を主に示す側面図である。 図３の供給装置における長尺積載部と昇降手段を示す概略平面図である。 図３の供給装置における変更前の積載部と昇降手段を示す斜視図である。 （Ａ）は変更前の積載部を示す概略平面図、（Ｂ）は変更後の長尺積載部を示す概略平面図である。 （Ａ）は図３の供給装置の動作を示す概略側面図、（Ｂ）は（Ａ）の動作と異なる動作時の状態を示す概略側面図である。 実施の形態２に係る供給装置における長尺積載部と昇降手段を主に示す側面図である。 図３の供給装置における長尺積載部を示す概略平面図である。 （Ａ）は実施の形態２の変形例に係る供給装置における長尺積載部と昇降手段を主に示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）の供給装置における長尺積載部を示す概略平面図である。 （Ａ）は実施の形態３に係る供給装置における長尺積載部と昇降手段を主に示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）の供給装置における長尺積載部を示す概略平面図である。 実施の形態４に係る供給装置における長尺積載部と昇降手段を主に示す側面図である。 （Ａ）は図１７における変更前の積載部を示す概略平面図、（Ｂ）は図１７における変更後の長尺積載部を示す概略平面図である。 （Ａ）は変形例における変更前の積載部を示す概略平面図、（Ｂ）は変形例としての長尺積載部を示す概略平面図である。 変形例の供給装置における長尺積載部と昇降手段を主に示す側面図である。 比較例の供給装置における長尺積載部と昇降手段を主に示す側面図である。

以下、この発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。

実施の形態１．
図１には、この発明の実施の形態１に係るシート状媒体の使用装置１００が示されている。また図２には、実施の形態１に係るシート状媒体の供給装置１が示されている。
以下の説明では、図面に矢印Ｘで示す方向を装置の幅方向、矢印Ｙで示す方向を装置高さ方向、矢印Ｚで示す方向を上記幅方向および高さ方向のそれぞれに直交する装置奥行方向とする。図面中の矢印Ｘと矢印Ｚの交差部に付した丸印は、装置奥行方向（矢印Ｚ）が図面と直交する下方に向いていることを示している。

＜シート状媒体の使用装置＞
シート状媒体の使用装置１００は、図１に示されるように、積載されるシート状媒体９を搬出して供給するシート状媒体の供給装置１と、供給装置１から供給されるシート状媒体９に処理を施す処理装置１２０とを備えている。
シート状媒体９は、シート状の形態からなる媒体であって供給装置１での収容および搬出と処理装置１２０での搬送および処理とが可能な媒体である。図１に示す符号２００は、画像形成システム１００Ａ等を設置した場所の設置面である。

実施の形態１に係るシート状媒体の使用装置１００は、処理装置１２０としてシート状媒体９に画像を形成する画像形成装置１２０Ａを採用し、供給装置１と接続して組み合わせた画像形成システム１００Ａとして構成されている。
実施の形態１では、シート状媒体９として、画像の形成が可能な媒体であって所定のサイズに裁断された用紙、コート紙、フィルム、箔、シート状布等に代表される記録媒体を用いている。

処理装置１２０の一例である画像形成装置１２０Ａは、図１に示されるように、所要の外観形状からなる筐体１２１の内部に、処理部１２３の一例としてのシート状媒体９に画像を形成する像形成部１２３Ａ、筐体１２１内でシート状媒体９を搬送する搬送路Ｒｔ等を設けて構成されている。

像形成部１２３Ａは、例えば電子写真方式、インク記録方式等の像形成方式で構成される部分であるが、その像形成方式、配置、数等の構成について特に限定されるものではない。図１に一点鎖線で示すＲｔ１は、供給装置１から供給されるシート状媒体９を像形成部１２３Ａに導入するよう搬送する導入搬送路であり、搬送ロール１２５、搬送ガイド等で構成されている。また、一点鎖線で示すＲｔ２は、像形成部１２３Ａを通過したシート状媒体９を図示しない収容部や後処理部に排出するよう搬送する排出搬送路であり、図示しない搬送ロール、搬送ガイド等で構成されている。

この画像形成システム１００Ａでは、供給装置１からシート状媒体９が処理装置１２０の一例である画像形成装置１２０Ａに供給されると、その画像形成装置１２０Ａにおいて供給されたシート状媒体９に対して処理の一例である画像の形成が行われる。
なお、画像形成装置１２０Ａは、図１に二点鎖線で示されるように、筐体１２１の内部に、シート状媒体９を収容して像形成部１２３Ａに供給するシート状媒体の内部供給部１６０を配置してもよい。内部供給部１６０を配置する場合は、内部供給部１６０と像形成部１２３Ａの間に第２の導入搬送路Ｒｔ３が設けられる。また、画像形成装置１２０Ａは、内部供給部１６０を配置した場合でも、シート状媒体の供給装置１を外部の供給部として組み合わせて使用することが可能である。

＜シート状媒体の供給装置＞
シート状媒体の供給装置１は、図１や図２に示されるように、シート状媒体９を収容して供給する本体となる筐体１０を有している。
また、この供給装置１は、筐体１０の側部１０Ｓに、長尺なシート状媒体９Ｂを積載して収容することを可能にする追加装置６を後付けできるようになっている。
ここで、長尺なシート状媒体９Ｂとは、筐体１０の内部で積載収容することが可能な通常の長さ（後述する搬出方向Ｄに沿う長さ又は送り長さ）からなる通常のシート状媒体９Ａよりも長い長さからなる媒体のことである。また、通常の長さとは、筐体１０の内部で取り扱うこと（具体的には後述する積載部２０Ａ等に積載すること）が可能な長さであり、例えば４８８ｍｍ以下の長さである。

＜供給装置の本体部＞
筐体１０は、所要の骨格構造を形成する支持フレームや、外観を形成する外装パネル等で構成されている。筐体１０は、大別すると、図１から図４等に示されるように、上部１１と、上部１１より下方に存在する上下２段（上段および下段）の供給部１２，１３と、上部１１および供給部１２，１３の片側の端部に存在する搬出部１４とを備えた構造になっている。

筐体１０における上部１１は、その上面の搬出部１４とは反対側の部分に、上段の供給部１２における積載空間Ｓ１を開閉する開閉部材１５が設けられている。
開閉部材１５は、搬出部１４がある側の端部に配置されたヒンジを介して上下に揺動させるようにして開閉させる構造になっている。また、開閉部材１５は、搬出部１４とは反対側の端部に閉じ状態（図３）にしたロック状態を解除するハンドル１５ａが設けられている。これにより、開閉部材１５は、ハンドル１５ａを握って上方に持ち上げることで図示しないラッチ機構が解除されて開けた状態（図４）になる。図４における符号１５ｂは、開閉部材１５の開動作を補助するとともにその開けた状態を保持するダンパを示す。

また、開閉部材１５は、図３等に示されるように、上部１１を構成する前壁部１１Ａ、後壁部１１Ｂ、および前壁部１１Ａと後壁部１１Ｂの間にある上面部１１Ｃとに囲まれた状態で設けられている。前壁部１１Ａにおける閉じた開閉部材１５と重なる部分は、積載空間Ｓ１を外部により多く開放させるため、下方に切り欠かれた切欠き部１１Ｅが形成されている。さらに、開閉部材１５には、手差し用の通常のシート状媒体９Ａを載置して供給する手差し用供給部１６が設けられている。

筐体１０における上段の供給部１２と下段の供給部１３はいずれも、図２、図５、図７、図８等に示されるように、トレイ等の収容体１７Ａ，１７Ｂと、通常のシート状媒体９Ａ（図１）を積載する積載部２０Ａ，２０Ｂと、収容体１７Ａ，１７Ｂの内部で積載部２０Ａ，２０Ｂを上下に昇降させる昇降手段３０と、積載部２０Ａ，２０Ｂにそれぞれ積載される通常のシート状媒体９Ａを搬出部１４にむけて矢印Ｄで示す方向（搬出方向Ｄ）に搬出する搬出手段４０Ａ，４０Ｂ等を備えている。

収容体１７Ａ，１７Ｂは、筐体１０の手前側（装置奥行方向Ｚの上流側）に引き出し可能に取り付けられている。この収容体１７Ａ，１７Ｂは、側部が開放された升状の形態からなる本体部１７０（図１０）と、本体部１７０の手前側の側面に設けられた前壁部１７２と、積載部２０Ａ，２０Ｂの搬送方向Ｄの下流側になる端部の上下移動を案内するとともに積載部２０Ａ，２０Ｂに積載された通常のシート状媒体９Ａの搬送方向Ｄの下流側になる先端を揃えて位置決めする先端壁１７３と、本体部１７０の引き出し方向の左右側部と筐体１０の内壁部の間に設けられた図示しないスライドレール、ラッチ機構等の移動装置で構成されている。
先端壁１７３の上端の中央には、図１０に示されるように、積載部２０Ａ，２０Ｂに積載された通常のシート状媒体９Ａの存在を確認すること等を可能にする切り欠き状の凹部１７３ｂが形成されている。

収容体１７Ａ，１７Ｂは、前壁部１７２の上部に取っ手用開口１７５が設けられているとともに、その取っ手用開口１７５の内部に収容体１７Ａ，１７Ｂが筐体１０内に格納された状態をロックする状態を解除する図示しないハンドルが設けられている。これにより、収容体１７Ａ，１７Ｂは、取っ手用開口１７５とハンドルを握った状態で筐体１０の手前側に引っ張ることにより筐体１０の外側に引き出された状態になり、積載部２０Ａ，２０Ｂに通常のシート状媒体９Ａを積載する作業を可能にしている。
ちなみに、供給装置１においては、追加装置６を取り付けた場合、上段の供給部１２における前壁部１７２の取っ手用開口１７が塞がれて収容体１７Ａの引き出し操作ができない状態にされる。

積載部２０Ａ，２０Ｂは、上部に通常のシート状媒体９Ａを積載する積載面２１が形成された板状の部材として構成されており、収容体１７Ａ，１７Ｂの内部で上下に移動可能に配置されている。

また、積載部２０Ａ，２０Ｂは、積載部２０Ａを代表して説明すると、積載部２０Ａは、図９、図１０、図１１（Ａ）等に示されるように、その左右の端部において外側に突出する４つの吊り下げ部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを設けている。吊り下げ部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、積載部２０Ａにおける通常のシート状媒体９Ａが搬出手段４０Ａにより搬出される方向の搬出方向Ｄと交差する左右方向Ｌ，Ｒの左右端部であってその各端部の搬出方向Ｄにおける各２箇所となる計４箇所に設けられている。
実施の形態１における右方向Ｒは装置の手前側（正面側）になり、左方向Ｌは装置の奥側（背面側）になる。

また、積載部２０Ａは、図７、図８、図１０等に示されるように、その吊り下げ部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを、収容体１７Ａの本体部１７０における手前側および奥側の側壁部にそれぞれ設けた４つのガイド孔１７４に、収容体１７Ａの内側からそれぞれ嵌め入れた状態で取り付けられている。ガイド孔１７４は、例えば、破線の両矢印で示される上下方向（装置の高さ方向Ｙの下流側および上流側に向かう方向）に所要の長さだけ直線的に延びる貫通した長方形状の開口として設けられている（図１０）。

これにより、積載部２０Ａは、収容体１７Ａの本体部１７０内において吊り下げ部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄがガイド孔１７４に沿って案内された状態で上下に移動できるようになっている。また、積載部２０Ａは、ガイド孔１７４の上下方向の長さ分だけ移動可能になっている。

以上の積載部２０Ａの上下移動に関する構成は、積載部２０Ｂについてもほぼ同様に採用されている。ガイド孔１７４については、貫通した長孔形状に代えて、直線的に延びる溝形状からなるガイド溝としても構わない。

さらに、積載部２０Ａ，２０Ｂは、図２、図４、図６等に示されるように、その積載面２１に積載する通常のシート状媒体９Ａの左右側端に接触して当該左右側端を搬出方向Ｄに沿って案内する左右の側壁２５Ｌ，２５Ｒと、その通常のシート状媒体９Ａにおける搬出方向Ｄの上流側になる後端を揃えて位置決めする後端壁２６を備えている。

側壁２５Ｌ，２５Ｒは、通常のシート状媒体９Ａにおける左右側端に接触する接触面２５１（図５）を有しており、その全体が収容体１７Ａ，１７Ｂの本体部１７０の底部において左右方向Ｌ，Ｒに移動可能に設けられている。これにより側壁２５Ｌ，２５Ｒは、シート状媒体９Ａにおける左右側端の位置に合わせた位置に移動する調整が行われる。
後端壁２６は、通常のシート状媒体９Ａにおける後端に接触する接触面を有しており、その全体が積載面２１の固定面部２１Ａに搬出方向Ｄに沿って設けられたスライド溝に対して移動可能に設けられている。これにより後端壁２６は、シート状媒体９Ａの後端の位置に合わせた位置に移動する調整がなされる。なお、後端壁２６は、追加装置６を取り付ける場合、所要の場所（例えば後述するかさ上げ部７８）に格納されて保管される。

また、この側壁２５Ｌ，２５Ｒの移動構造に合わせて、積載部２０Ａ，２０Ｂは、積載面２１が次の２種類の面構成になっている。すなわち、積載面２１は、左右方向Ｌ，Ｒにおける中央の位置に搬出方向Ｄに沿って延びる形態で固定して配置された固定面部と、その固定面部の左右両側において側壁２５Ｌ，２５Ｒの移動に合わせて左右方向Ｌ，Ｒにスライドするよう設けられた複数のスライド面部とで構成されている。この積載部２０Ａ，２０Ｂにおける積載面２１の面構成は、後述する長尺積載部７０Ａの専用の積載部７１における積載面７２においても同様に採用されている（図６や図９）。

さらに、側壁２５Ｌ，２５Ｒは、その接触面２５１に、積載部２０Ａ，２０Ｂに積載される通常のシート状媒体９Ａの左右側端に吹き付ける空気を排出する複数の空気排出口５０が設けられている。供給部１２，１３では、空気排出口５０から空気を排出させて吹き付けることにより、積載部２０Ａ，２０Ｂに積載される通常のシート状媒体９Ａの上位にある一部に空気を吹き込んで浮揚させて、上位にある一部のシート状媒体９Ａどうしを上下に分離させた状態にさせるようになっている。

また、側壁２５Ｌ，２５Ｒは、その接触面２５１に、積載部２０Ａ，２０Ｂに積載される通常のシート状媒体９Ａの左右側端の上面部に接触して所要の高さに制限する複数の制限手段５５が設けられている。供給部１２，１３では、空気排出口５０から排出させる空気により上記したように浮揚する通常のシート状媒体９Ａについてその左右側端を上方から押さえて、所要の高さに止めるようにしている。

昇降手段３０は、収容体１７Ａ，１７Ｂの内部で積載部２０Ａ，２０Ｂを線状材の一例であるワイヤ３１で吊り下げて上下に昇降させる装置として構成されている。

この昇降手段３０は、積載部２０Ａを代表して説明すると、図７から図１０等に示されるように、積載部２０Ａの４箇所に設けられた吊り下げ部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに終端がそれぞれ振り分けて連結される４本のワイヤ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄを備えている。

また、昇降手段３０は、収容体１７Ａにおける各ガイド孔１７４の上端の上方部分に回転可能に取り付けられて各ワイヤ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが掛け回される掛けプーリ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄと、左側に配置されるワイヤ３１ａ，３１ｂを巻き取る左側巻取りプーリ３４Ｌと、右側に配置されるワイヤ３１ｃ，３１ｄを巻き取る右側巻取りプーリ３４Ｒと、掛けプーリ３２ａ，３２ｂと左側巻取りプーリ３３Ｌの間においてワイヤ３１ａ，３１ｂを必要な経路を辿るよう引き回すように掛け回す補助プーリ３３ａ，３３ｂ等を備えている。

さらに、昇降手段３０は、図９や図１０に示されるように、左側巻取りプーリ３４Ｌと右側巻取りプーリ３４Ｒを回転軸３５で接続しており、その回転軸３５の左側巻取りプーリ３４Ｌ側の端部を着脱連結が可能なカップリング機構３６を介してモータ、ギヤ機構等で構成される駆動装置３７（の駆動軸）に接続している。この昇降手段３０では、左側巻取りプーリ３４Ｌと右側巻取りプーリ３４Ｒと駆動装置３７により、ワイヤ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄを巻き取るとともに繰り出す巻取り手段３８が構成されている。

また、供給部１２には、昇降手段３０は、図８や図１２に示されるように、積載部２０Ａに積載される通常のシート状媒体９Ａの最上部の位置を検出する位置センサ３９が設けられている。位置センサ３９は、例えば、収容体１７Ａの先端壁１７３における切り欠き部１７３ｂから見える通常のシート状媒体９Ａの最上部の位置を検出することが可能な状態で配置される。
昇降手段３０においては、駆動装置３７が各ワイヤ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄを巻き取るよう駆動した場合、積載部２０Ａ，２０Ｂが上方に上昇移動するが、位置センサ３９の検出情報を得たときに駆動装置３７の駆動が停止するよう制御される。これにより、昇降手段３０による積載部２０Ａの上昇移動は、通常のシート状媒体９Ａの最上部が所要の高さに達した位置で停止されるようになっている。

以上の積載部２０Ａに設けられる昇降手段３０は、下段の供給部１３における積載部２０Ｂに対しても同様に設けられている。

搬出手段４０Ａ，４０Ｂは、積載部２０Ａ，２０Ｂにそれぞれ積載される通常のシート状媒体９Ａのうち最上位のシート状態媒体９Ａを吸着して運ぶ吸引部４１と、吸引部４１で吸着されたシート状態媒体９Ａを搬出する搬送部４５と、後述する第１搬出路Ｒｈ１を構成する図示しない案内部材等を備えている。搬出手段４０Ａ，４０Ｂは、上記した構成以外の構成からなるものであってもよく、例えば、積載されているシート状媒体９Ａのうち最上位から２番目以下のシート状媒体９Ａを搬出するよう構成してもよい。

また、搬出手段４０Ａ，４０Ｂは、収容体１７Ａ，１７Ｂとは独立して筐体１０に固定された状態で設けられている。これにより、搬出手段４０Ａ，４０Ｂは、収容体１７Ａ，１７Ｂが筐体１０の外側に引き出されたときでも移動することなく筐体１０の内部における定位置に止まっている。

吸引部４１は、収容体１７Ａ，１７Ｂの搬出方向Ｄの下流側の端部で先端壁１７３よりも内側になる上部の位置において積載部２０Ａ，２０Ｂの各積載面２１と向き合う状態で配置されている。また、吸引部４１は、搬送部４５よりも搬出方向Ｄの上流側の位置において搬出方向Ｄに沿って所要のタイミングで往復移動するよう設けられている。これにより、吸引部４１は、搬出時に搬送部４５に接近するよう移動することと搬送部４５から離れるよう移動することが可能になっている。さらに、吸引部４１は、筐体１０の奥側に配置される図示しない吸気式の吸引装置と接続されている。

搬送部４５は、収容体１７Ａ，１７Ｂにおける先端壁１７３よりも搬出方向Ｄの下流側になる外側で吸引部４１よりも搬出方向Ｄの下流側になる位置に配置されている。搬送部４５は、例えば、図示しない一対の搬送ロール、案内部材等で構成されている。

筐体１０における搬出部１４は、図１や図２に示されるように、上段の供給部１２から搬出手段４０Ａにて搬出される通常のシート状媒体９Ａを外部に搬出する第１搬出路Ｒｈ１と、下段の供給部１３から搬出手段４０Ｂにて搬出される通常のシート状媒体９Ａを外部に搬出する第２搬出路Ｒｈ２と、手差し用供給部１６から搬出される手差しのシート状媒体９を外部に搬出する第３排出路Ｒｈ３を備えている。
第１搬出路Ｒｈ１、第２搬出路Ｒｈ２および第３排出路Ｒｈ３は、筐体１０の他の側部１０Ｂに設けた排出口１８の排出ロール１４２まで至るよう途中で合流しながら配置される排出搬送路であり、そのいずれも破線で示す一対の搬送ロール、図示しない搬送案内部材等で構成されている。

追加装置６を取り付けていない供給装置１では、通常のシート状媒体９Ａを上段の供給部１２の積載部２０Ａと下段の供給部１３の積載部２０Ｂにそれぞれ積載するときは、その収容体１７Ａと収容体１７Ｂを筐体１０の手前側にそれぞれ引き出した状態にしてから積載作業が行われる。

この際、収容体１７Ａと収容体１７Ｂを引き出すと、カップリング機構３６が引き離されるので、昇降手段３０における回転軸３５と駆動装置３７との連結が解除される。これにより、積載部２０Ａと積載部２０Ｂは、その各最下降位置まで自重で下降移動した状態になる。積載部２０Ａ等の最下降位置は、例えば、吊り下げ部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄがガイド孔１７４の最下端部にそれぞれ接したときの位置になる。
また、通常のシート状媒体９Ａの積載作業が終了した後は、収容体１７Ａと収容体１７Ｂが筐体１０の内部に押し込まれて格納される。これにより、カップリング機構３６が再び結合するので、昇降手段３０における回転軸３５と駆動装置３７が連結される。

＜通常のシート状媒体の供給動作＞
シート状媒体の供給装置１においては、追加装置６を後付けしない場合、次のようにして通常のシート状媒体９Ａ等の供給が行われる。

すなわち、供給装置１では、上段の供給部１２を代表して説明すると、その収容体１７Ａの内部において積載部２０Ａが、昇降手段３０Ａによるワイヤ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄの同時の巻き取り動作により積載部２０Ａに積載された通常のシート状媒体９Ａの上位が所要の高さになるまで上昇移動させられる。
続いて、積載部２０Ａにおいて、左右の側壁２５Ｌ、２５Ｒにある複数の空気排出口５０から空気がそれぞれ排出されて、通常のシート状媒体９Ａのうち上位にあるものが空気の流入により浮揚して分離した状態にされる。また、収容体１７Ａにおいて、その浮揚した最上位のシート状媒体９Ａにおける搬出方向Ｄの先端側の部分が、搬出手段４０Ａの吸引部４１による吸引力を受けることにより吸着された状態にされる。

次に、供給装置１では、搬出手段４０Ａの吸引部４１が、吸着したシート状媒体９Ａの搬出方向Ｄの下流側になる先端を搬送部４５に受け渡す受渡し位置まで運ぶように移動して搬出部４５に受け渡す（一対のロール間に導入する）。
続いて、搬出手段４０Ａの搬出部４５が、受け渡されたシート状媒体９Ａを搬送力により積載部２０Ａおよび収容体１７Ａから排出して第１搬出路Ｒｈ１に送り出す。吸引部４１は、シート状媒体９Ａの搬送部４５への運び作業が終わると、吸引力を一時停止させて搬送部４５から離れた元の吸着位置に戻るように移動する。

これにより、上段の供給部１２からは、通常のシート状媒体９Ａが第１搬出路Ｒｈ１を経由して排出口１８から排出された後、供給先の一例である画像形成装置１２０Ａ（の第１導入搬送路Ｒｔ１）に供給される。
また供給装置１では、下段の供給部１３からも、上段の供給部１２における上記供給動作の場合とほぼ同様に、積載部２０Ｂに積載される通常のシート状媒体９Ａが第２搬出路Ｒｈ２を経由して排出口１８から排出された後、供給先に供給される。

＜供給装置の追加装置＞
追加装置６は、図４等に示されるように、供給装置１の筐体１０における上段の供給部１２の積載部２０Ａを、その搬出方向Ｄの上流側に相当する端部７０ｃが変更前よりも当該上流側に延長されて長尺なシート状媒体９Ｂの積載が可能な長尺積載部７０に変更するときに後付けされる。

実施の形態１における追加装置６は、図５、図７、図１１（Ｂ）等に示されるように、長尺積載部７０として、筐体１０の内部に配置される変更前の積載部７０ａから延長された積載部分７０ｂの少なくとも搬出方向Ｄの上流側の端部７０ｃが筐体１０の側部１０Ｓから外側に張り出した状態で配置される構成からなる長尺積載部７０Ａに変更することが可能になっている。
このため、追加装置６は、供給装置１の筐体１０の側部１０Ｓの上部において筐体１０の外側に張り出した状態で取り付けられる。また、追加装置６は、筐体１０の側部１０Ｓに張り出して取り付けられる本体部６１と、本体部６１の上側に設けられたカバーとしての開閉部６２を備えている。この追加装置６は、例えば、筐体１０の側部１０Ｓにおける外装材（パネル）の一部を取り外してから取り付けられる。

本体部６１は、長尺積載部７０Ａの一部（主に延長された部分７０ｂ）を配置するスペースを有した形状からなる部分であり、支持フレーム、外装材等で構成されている。支持フレームは、その一部が、筐体１０の側部１０Ｓの内側にある支持フレーム等に対してネジ止めにより固定される。
開閉部６２は、図４、図６等に示されるように、本体部６１の装置奥行方向Ｚの奥側に設けられた図示しないヒンジを支点にして上下に揺動して装置奥側に開くよう取り付けられている。この開閉部６２は、開けた状態にすることにより、長尺積載部７０Ａにおける延長された部分７０ｂ（後述する追加の積載部７３）等における積載空間Ｓ２（図４）を開放させて、長尺なシート状媒体９Ｂを長尺積載部７０Ａに積載する作業を可能にしている。

実施の形態１における長尺積載部７０Ａは、図５から図９、図１１（Ｂ）に示されるように、筐体１０の内部に配置される専用の積載部７１と、専用の積載部７１における搬出方向Ｄの上流側の端部に追加して設けられる追加の積載部７３とで構成されている。この場合、専用の積載部７１は変更前の積載部７０ａに相当し、追加の積載部７３は延長された積載部分７０ｂに相当する。

また、この長尺積載部７０Ａにおける専用の積載部７１は、上段の供給部１２における上記積載部２０Ａが最下降位置にあるときの積載面２１をかさ上げするかさ上げ部７８の上部に設ける積載部として形成されている。
ここで、かさ上げ部７８を採用しているのは、かさ上げ部７８がない場合（例えば上記積載部２０Ａと同じ高さの積載面になるよう追加の積載部７３を連結した長尺積載部７０Ａとした場合）に比べて、長尺積載部７０Ａに積載される長尺のシート状媒体９Ｂの量（質量）を少なくし、ひいては昇降手段３０の負荷を軽減するためである。

かさ上げ部７８は、積載部２０Ａの積載面２１の上に配置する構造物として構成されている。また、かさ上げ部７８は、その上部に、長尺のシート状媒体９Ｂの搬出方向Ｄの下流側になる部分を積載する積載面７２を有する専用の積載部７１が形成されている。
このようなかさ上げ部７８は、専用の積載部７１を除けば、例えば、搬出方向Ｄの下流側で装置奥行方向Ｚに延びる下流側端部壁７８Ａと、搬出方向Ｄの上流側で装置奥行方向Ｚに延びる上流側端部壁７８Ｂと、下流側端部壁７８Ａと上流側端部壁７８Ｂの間にあって搬出方向Ｄに延びて専用の積載部７１を支持する中間体７８Ｃとを有した構造物として形成されている。

追加の積載部７３は、その上流側の端部７３ｂが筐体１０の側部１０Ｓから外側に張り出した状態で配置されるので、筐体１０の内部（専用の積載部７１の上流側の端部）から追加装置６の本体部６１の内部に跨って配置されている。また、追加の積載部７３は、長尺のシート状媒体９Ｂの搬出方向Ｄの上流側部分（後端部）を主に積載する積載面７４を有する積載部になっている。

長尺積載部７０Ａにおける専用の積載部７１は、図５、図７、図９等に示されるように、その搬出方向Ｄと交差する左右方向Ｌ，Ｒの左右側端に、上段の供給部１２における左右の側壁２５Ｌ，２５Ｒが上方に突出した状態で存在している。この際、左右の側壁２５Ｌ，２５Ｒにおける空気排気口５０および制限手段５５は、専用の積載部７１の積載面７２の上方に存在する状態になる（図５、図７）。

また、専用の積載部７１は、左右の側壁２５Ｌ，２５Ｒが上記したように左右方向Ｌ，Ｒに移動可能な構造であることに対応して、図６や図９に示されるように、その積載面７２が上記積載部２０Ａにおける積載面２１の場合とほぼ同様に、２種類（固定型とスライド型）の面構成になっている。
すなわち、積載面７２は、左右方向Ｌ，Ｒにおける中央の位置に搬出方向Ｄに沿って延びる形態で固定して配置された固定面部７２Ａと、その固定面部７２Ａの左右両側において左右の側壁２５Ｌの移動に合わせて左右方向Ｌ，Ｒにスライドするよう設けられた複数のスライド面部７２Ｂとで構成されている。

長尺積載部７０Ａにおける追加の積載部７３は、図４から図７、図９等に示されるように、その積載面７４に積載する長尺のシート状媒体９Ｂの後端側の部分における左右側端に接触して当該左右側端を搬出方向Ｄに沿って案内する左右の側壁６３Ｌ，６３Ｒと、その長尺のシート状媒体９Ｂにおける搬出方向Ｄの上流側になる後端を揃えて位置決めする後端壁６４を備えている。

側壁６３Ｌ，６３Ｒは、長尺のシート状媒体９Ｂにおける左右側端にそれぞれ接触する接触面６３１（図５）を有しており、その全体が追加装置６の本体部６１における底部において左右方向Ｌ，Ｒに移動可能に設けられている。側壁６３Ｌ，６３Ｒは、この移動により長尺のシート状媒体９Ｂにおける左右側端の位置に合わせた位置の調整がなされる。

追加の積載部７３は、左右の側壁６３Ｌ，６３Ｒが左右方向Ｌ，Ｒに移動可能な構造であることに対応して、図６や図９に示されるように、その積載面７４が上記専用の積載部７１における積載面７２の場合とほぼ同様に、２種類（固定型とスライド型）の面構成になっている。
すなわち、積載面７４は、図９等に示されるように、左右方向Ｌ，Ｒにおける中央の位置に搬出方向Ｄに沿って延びる形態で固定して配置された固定面部７４Ａと、その固定面部７４Ａの左側において左の側壁６３Ｌの移動に合わせて左右方向Ｌ，Ｒにスライドするよう設けられた複数のスライド面部７４Ｂと、上面に右の側壁６３Ｒを左右方向Ｌ，Ｒにスライドさせるスライド溝７４ｍ（図９）が設けられた右側の固定面部７４Ｃとで構成されている。

後端壁６４は、長尺のシート状媒体９Ｂにおける後端に接触する接触面６４１（図７）を有しており、その全体が積載面７４の固定面部７４Ａにおいて搬出方向Ｄに沿って設けられたスライド面に対して磁力等により保持されて移動可能に設けられている。後端壁６４は、この移動により長尺のシート状媒体９Ｂの後端の位置に合わせた位置の調整がなされる。

また、左の側壁６３Ｌは、上記左の側壁２５Ｌにある空気排出口５０の場合と同様に、図５や図７に示されるように、その接触面６３１に、追加の積載部７３に積載される長尺のシート状媒体９Ｂの後端側における左右側端に吹き付ける空気を排出する複数の空気排出口６５が設けられている。さらに、左の側壁６３Ｌは、上記左の側壁２５Ｌにある制限手段５５の場合と同様に、図５や図７に示されるように、その接触面６３１に、追加の積載部７３に積載される長尺のシート状媒体９Ｂの後端側における左右側端の上面部に接触して所要の高さに制限する複数の制限手段６７が設けられている。

一方、右の側壁６３Ｒは、搬出方向Ｄに沿う板状部材で構成されている。この右の側壁６３Ｒには、上記空気排出口６５および制限手段６７が設けられていない。

追加装置６は、長尺のシート状媒体９Ｂの供給を行う必要がある場合、筐体１０の側部１０Ｓに後付けされる。ちなみに、追加装置６は、オプション品であるため、工場出荷前に注文を受けたときには工場出荷時に取り付けることも可能である。

追加装置６の取り付けに際しては、長尺積載部７０Ａの取り付け等も行われる。この場合、長尺積載部７０Ａにおける専用の積載部７１は、筐体１０の上段の供給部１２における収容体１７Ａ内の積載部２０Ａの積載面２１の上に、かさ上げ部７８を介して専用の積載部７１を載せて固定することで取り付けられる。また、長尺積載部７０Ａは、専用の積載部７１の搬出方向Ｄの上流側の端部に、追加の積載部７３を図示しない締結具により連結させて一体化させることで組み立てられる。

＜追加装置を取り付けた供給装置＞
追加装置６を取り付けた供給装置１においては、図１２に示されるように、専用の積載部７１と追加の積載部７３で構成される長尺積載部７０Ａに長尺なシート状媒体９Ｂを積載することができる。
実施の形態１では、長尺積載部７０Ａとして、例えば、搬出方向Ｄに沿う長さ（搬出時の長さ）が４８８ｍｍよりも長くかつ８６４ｍｍ以下の長さからなる長尺なシート状媒体９Ｂを積載することが可能な積載部として構成されている。

また、追加装置６を取り付けた供給装置１においても、長尺なシート状媒体９Ｂの供給動作が行われる場合、上記通常のシート状媒体９Ａの供給動作時と同様に、昇降手段３０により長尺積載部７０Ａが上昇移動させられる。

しかし、このときの供給装置１として、図２１に例示されるように、吊り下げ用のワイヤ３１を変更前の積載部分である専用の積載部７１の４箇所のみに取り付けた昇降手段３０Ｘを備えた比較例の供給装置１Ｘを採用した場合は、長尺積載部７０Ａが延長された追加の積載部７３とその追加の積載部７３に積載されている長尺のシート状媒体９Ｂの部分とにより質量が増えているにもかかわらず、昇降手段３０Ｘがワイヤ３１を専用の積載部７１に取り付けているにとどまるため、長尺積載部７０Ａの全体に対する昇降手段３０Ｘの吊り下げ状態のバランスが悪くなる。
このため、比較例の供給装置１Ｘでは、昇降手段３０Ｘによる長尺積載部７０Ａの上昇移動が安定せず、最悪の場合は昇降手段３０Ｘの一部が破損することや故障することが起こりしやすくなる。また、追加の積載部７３が積載する長尺のシート状媒体９Ｂの部分の質量により下方に撓むよう変形してしまい、その追加の積載部７３に積載された長尺のシート状媒体９Ｂの積載姿勢が下方に傾いた状態になって搬出不良を誘発する等の不具合が発生する。

そこで、シート状媒体の供給装置１は、図７から図９等に示されるように、昇降手段３０において、長尺積載部７０Ａにおける変更前の積載部７０ａに相当する部分である専用の積載部７１と延長された積載部分７０ｂに相当する追加の積載部７３の双方にワイヤ３１を取り付ける構成を採用している。

実施の形態１における昇降手段３０は、ワイヤ３１を、専用の積載部７１に上記計４箇所に取り付けている一方で、追加の積載部７３の搬出方向Ｄと交差する方向の左右端部であってその各端部の搬出方向Ｄにおける各１箇所となる計２箇所に取り付けている。

追加の積載部７３は、上記昇降手段３０のワイヤ３１の取り付け箇所の計箇所に合わせて、図８、図９、図１１（Ｂ）等に示されるように、外側に突出する２つの吊り下げ部６８ａ，６８ｂを左右端部に１箇所ずつ設けている。
また追加の積載部７３は、図８に示されるように、その吊り下げ部６８ａ，６８ｂを、追加装置６の本体部６１における手前側および奥側の側壁部にそれぞれ設けた２つのガイド部６９に、本体部６１の内側からそれぞれ嵌め入れた状態で取り付けられている。ガイド部６９は、筐体１０の上段の供給部１２等に設けたガイド孔１７４と同様に、上下方向に所要の長さで直線的に伸びる長孔形状のガイド孔又は溝形状のガイド溝として形成されている。
これにより、追加の積載部７３は、追加装置６の本体部６１内において吊り下げ部６８ａ，６８ｂがガイド部６９に沿って案内された状態で上下方向に移動するよう設けられている。

昇降手段３０は、図７から図９等に示されるように、追加の積載部７３の２箇所に設けられた吊り下げ部６８ａ，６８ｂに終端がそれぞれ振り分けて連結される２本のワイヤ３１ｅ，３１ｆと、本体部６１における各ガイド部６９の上端の上方部分に回転可能に取り付けられて各ワイヤ３１ｅ，３１ｆが掛け回される掛けプーリ３２ｅ，３２ｆを備えている。
この吊り下げ部６８ａ，６８ｂと掛けプーリ３２ｅ，３２ｆは、追加装置６に予め設けられている。

また、上記左側に配置されるワイヤ３１ｅは、図７、図９等に示されるように、掛けプーリ３２ｅ、掛けプーリ３２ｂ、補助プーリ３３ｂ、補助プーリ３３ａ、掛けプーリ３２ａの順に掛け回された後に左側巻取りプーリ３４Ｌに巻き取られている。上記右側に配置されるワイヤ３１ｆは、図８、図９等に示されるように、掛けプーリ３２ｆ、掛けプーリ３２ｄ、掛けプーリ３２ｃの順に掛け回された後に右側巻取りプーリ３４Ｒに巻き取られている。
このワイヤ３１ｅ，３１ｆは、追加装置６の付属品として用意されている。

このような昇降手段３０を採用した追加装置６は、筐体１０の側部１０Ｓに取り付けるときに昇降手段３０の追加部分に関して次の組み立て作業を行う。
すなわち、このときの昇降手段３０の追加部分は、ワイヤ３１ｅ，３１ｆを、追加の積載部７３の吊り下げ部６８ａ，６８ｂに取り付けるとともに掛けプーリ３２ｅ，３２ｆ等に掛け回して巻取りプーリ３４Ｌ，３４ＲＬに巻き付けるよう取り付けることにより組み立てられる。

追加装置６が取り付けられた供給装置１では、長尺のシート状媒体９Ｂを長尺積載部７０Ａに積載するときは、図４に示されるように、筐体１０の上部１１における開閉部材１５と追加装置６における開閉部６２とを開けた状態にしてから積載作業が行われる。

この長尺のシート状媒体９Ｂの積載作業が行われるときは、昇降手段３０における回転軸３５と駆動装置３７との連結が一時的に解除されて、長尺積載部７０Ａが、専用の積載部７１のかさ上げ部７８を支持する積載部２０Ａの最降下位置まで自重で下降移動した状態になる。
また、長尺のシート状媒体９Ｂの積載作業が終了した後は、開閉部材１５と開閉部６２が閉じられる（図３）。またこのとき、昇降手段３０における回転軸３５と駆動装置３７とが連結された状態になる。

＜長尺のシート状媒体の供給動作＞
シート状媒体の供給装置１においては、追加装置６を後付けした場合、次のようにして長尺のシート状媒体９Ｂの供給が行われる。

追加装置６が取り付けられた供給装置１では、図１２（Ａ）に示されるように、長尺積載部７０Ａに長尺のシート状媒体９Ｂが積載されて供給動作時になると、長尺積載部７０Ａが上昇移動させられる。

すなわち、このときの長尺積載部７０Ａは、昇降手段３０Ａのワイヤ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆを同時に巻き取る動作により、筐体１０の収容体１７Ａ内と追加装置６の本体部６１内において吊り上げられて、その長尺積載部７０Ａに積載された長尺のシート状媒体９Ｂの上位の部分が所要の高さになるまで（位置センサ３９の検出情報を得るまで）上昇移動させられる。
また、長尺積載部７０Ａは、図１２（Ｂ）に示されるように、長尺積載部７０Ａに積載された長尺のシート状媒体９Ｂの数量が供給により減少することに伴っても、その都度、必要な量だけ上昇移動させられる。

続いて、長尺積載部７０Ａにおいて、筐体１０内における左右の側壁２５Ｌ、２５Ｒにある空気排出口５０と追加装置６内の左の側壁６３Ｌにある空気排出口６５から空気がそれぞれ排出されて、長尺のシート状媒体９Ｂの上位にあるものが空気の流入により浮揚して分離した状態にされる。また、筐体１０内の収容体１７Ａにおいて、その浮揚した最上位のシート状媒体９Ｂの搬出方向Ｄの先端側の部分が、搬出手段４０Ａの吸引部４１による吸引力を受けることにより吸着された状態にされる。

次に、追加装置６が取り付けられた供給装置１では、搬出手段４０Ａの吸引部４１が、吸着した長尺のシート状媒体９Ｂの搬出方向Ｄの下流側になる先端を搬送部４５に受け渡す受渡し位置まで運ぶように移動して搬出手段４０Ａの搬出部４５に受け渡すとともに、その搬出部４５が、受け渡された長尺のシート状媒体９Ｂを搬送力により長尺積載部７０Ａおよび収容体１７Ａから排出して第１搬出路Ｒｈ１に送り出す。

これにより、追加装置６が取り付けられた供給装置１からは、長尺のシート状媒体９Ｂが第１搬出路Ｒｈ１を経由して排出口１８から排出された後、供給先の一例である画像形成装置１２０Ａ（の第１導入搬送路Ｒｔ１）に供給される。

そして、この追加装置６が取り付けられた供給装置１では、長尺積載部７０Ａの上昇移動が、昇降手段３０のワイヤ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄの巻き取りにより専用の積載部７１が吊り上げられることに加えて、昇降手段３０のワイヤ３１ｅ，３１ｆの巻き取りにより追加の積載部７３が吊り上げられることにより行われる。つまり、長尺積載部７０Ａは、専用の積載部７１と追加の積載部７３の双方が昇降手段３０のワイヤ３１による吊り上げ作用を受けて上昇移動する。

したがって、この供給装置１によれば、通常のシート状媒体９Ａを積載する積載部２０Ａを長尺なシート状媒体９Ｂの積載が可能な長尺積載部７０Ａに変更した場合でも、昇降手段３０が長尺積載部７０Ａにおける変更前の積載部２０Ａに相当する部分である専用の積載部７１と延長された部分である追加の積載部７３の双方にワイヤ３１を取り付けていない場合に比べると、その長尺積載部７０Ａがその全体のバランスが保たれた状態で良好に昇降、特に上昇移動する。

これにより、この供給装置１では、昇降手段３０による長尺積載部７０Ａの上昇移動が安定して行われ、その昇降手段３０の一部が破損することや故障することが起こりにくくなる。またこの供給装置１では、追加の積載部７３が積載する長尺のシート状媒体９Ｂの部分の質量により下方に撓むよう変形してしまうこともなく、その追加の積載部７３に積載された長尺のシート状媒体９Ｂの積載姿勢が下方に傾いた状態になって搬出不良を誘発するおそれもなくなる。

そして、シート状媒体の使用装置１００の一例である画像形成システム１００Ａでは、シート状媒体の供給装置１が上記構成からなる供給装置を含めて構成されていない場合に比べると、長尺なシート状媒体９Ｂであっても供給装置１における長尺積載部７０Ａをその全体のバランスを保って昇降させたうえで処理装置１２０の一例である画像形成装置１２０Ａに安定して供給される。

また、この供給装置１では、昇降手段３０がワイヤ３１を長尺積載部７０Ａにおける変更前の積載部でもある専用の積載部７１の計４箇所と変更前よりも延長された部分である追加の積載部７３の計２箇所とに取り付ける構成でない場合に比べると、その長尺積載部７０Ａが全体のバランスを保って安定した状態で昇降する。

さらに、この供給装置１では、昇降手段３０が長尺積載部７０Ａにおける変更前の積載部２０Ａと同じ積載範囲を構成する部分である専用の積載部７１に取り付けられるワイヤ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄと変更前よりも延長された部分である追加の積載部７３に取り付けられるワイヤ３１ｅ，３１ｆの双方を巻き取るとともに繰り出す巻取り手段３８を有していない場合に比べると、簡易な構成で長尺積載部７０Ａをその全体のバランスを保って昇降させることができる。

実施の形態２．
図１３には、実施の形態２に係るシート状媒体の供給装置１Ｂが示されている。
このシート状媒体の供給装置１Ｂは、昇降手段３０に代えて、ワイヤ３１を、長尺積載部７０Ａにおける変更前の積載部２０Ａに相当する部分である専用の積載部７１の計２箇所と長尺積載部７０Ａにおける延長された部分である追加の積載部７３の計２箇所とに取り付けている昇降手段３０Ｂに変更した以外は実施の形態１に係る供給装置１と同じ構成からなるものである。

実施の形態２における昇降手段３０Ｂは、図１３や図１４に示されるように、ワイヤ３１ａ，３１ｃを専用の積載部７１の搬出方向Ｄと交差する方向の左右端部であってその各端部の搬出方向Ｄにおける各１箇所となる計２箇所に取り付ける一方で、ワイヤ３１ｇ，３１ｈを追加の積載部７３の搬出方向Ｄと交差する方向の左右端部であってその各端部の搬出方向Ｄにおける各１箇所となる計２箇所とに取り付けている。

専用の積載部７１の計２箇所としては、専用の積載部７１に設けている上記吊り下げ部２２ａ，２２ｃを使用している。また、追加の積載部７３の計２箇所としては、追加の積載部７３に設けている上記吊り下げ部６８ａ，６８ｃを使用している。

専用の積載部７１の吊り下げ部２２ａ，２２ｃには、変更前の積載部２０Ａにおける吊り下げ部２２ａ，２２ｃと同様にワイヤ３１ａ，３１ｃをそのまま取り付けている。追加の積載部７３の吊り下げ部６８ａ，６８ｃには、図１４に示されるように、変更前の積載部２０Ａにおける吊り下げ部２２ｂ，２２ｄに取り付けていたワイヤ３１ｂ、３１ｄを取り外してから、新たなワイヤ３１ｇ，３１ｈを掛けプーリ３２ｅ，３２ｆ（図９）等に掛け回した後に取り付けている。

ワイヤ３１ｇ，３１ｈとしては、変更前の積載部２０Ａにおける吊り下げ部２２ｂ，２２ｄに取り付けていたワイヤ３１ｂ、３１ｄとして予め長めのものを用い、それを積載部２０Ａにおける吊り下げ部２２ｂ，２２ｄから取り外した後に追加の積載部７３の吊り下げ部２２ｂ，２２ｄまで繰り出して延ばした状態で取り付けるようにしてもよい。

このシート状媒体の供給装置１Ｂでは、昇降手段３０Ｂがワイヤ３１を長尺積載部７０Ａにおける変更前の積載部でもある専用の積載部７１の計２箇所と変更前よりも延長された部分である追加の積載部７３の計２箇所とに取り付ける構成でない場合に比べると、昇降手段３０Ｂにおけるワイヤ３１の使用本数が抑制されるようになり、より簡易な構成でもって専用の積載部７１と追加の積載部７３で構成される長尺積載部７０Ａがバランスを保って昇降する。

なお、上記供給装置１Ｂにおいては、図１５に示されるように、追加の積載部７３の吊り下げ部６８ａ，６８ｃに取り付けるワイヤ３１ｇ，３１ｈを、追加装置６における掛けプーリ３２ｅ，３２ｆ（図９）に掛け回わすことなく、上段の供給部１２における掛けプーリ３２ｂ，３２ｄに掛け回した後に吊り下げ部６８ａ，６８ｃに取り付けるようにしてもよい。
この場合は、追加装置６に掛けプーリ３２ｅ，３２ｆを設けることを省略することができる。ちなみに、この場合でも、追加装置６には、追加の積載部７３の安定した上下移動を確保するためガイド部６９を設けておくことが好ましい。

実施の形態３．
図１６には、実施の形態３に係るシート状媒体の供給装置１Ｃが示されている。
このシート状媒体の供給装置１Ｃは、昇降手段３０Ｂにおいて、長尺積載部７０Ａにおける専用の積載部７１のワイヤ３１を取り付ける計２箇所の位置を変更するように構成した点で異なる昇降手段３０Ｃを適用した以外は実施の形態２に係る供給装置１Ｂと同じ構成からなるものである。

実施の形態３における昇降手段３０Ｃは、図１６に示されるように、実施の形態２における昇降手段３０Ｂのようにワイヤ３１ｇ，３１ｈを追加の積載部７３の同じ計２箇所である吊り下げ部６８ａ，６８ｂに取り付ける一方で、専用の積載部７１にワイヤ３１ｊ，３１ｋを取り付ける計２箇所を変更前の吊り下げ部２２ａ，２２ｃに代えて新たに設けた吊り下げ部２２ｅ，２２ｆに取り付けるようにしている。

新たな吊り下げ部２２ｅ，２２ｆは、長尺積載部７０Ａの搬出方向Ｄに沿う長さ方向においてバランスの良い位置に設けるものであり、実施の形態３では追加の積載部７３の吊り下げ部６８ａ，６８ｂの端部７０ｃから内側に入った位置とほぼ同じ位置関係になる位置に設けている。

具体的には、新たな吊り下げ部２２ｅ，２２ｆは、追加の積載部７３の吊り下げ部６８ａ，６８ｂが長尺積載部７０Ａの搬出方向Ｄの上流側の端部７０ｃから内側に所定の距離だけ入った位置と同様に、長尺積載部７０Ａの搬出方向Ｄの下流側の端部７０ｂから内側に同じ距離だけ入った位置に設けている。
この新たな吊り下げ部２２ｅ，２２ｆは、専用の積載部７１に予め設けられているが、これに限定されず長尺積載部７０Ａに変更する際に設けるようにしてもよい。

また、昇降手段３０Ｃは、新たな吊り下げ部２２ｅ，２２ｆを設けることに合わせて、その吊り下げ部２２ｅ，２２ｆに取り付けるワイヤ３１ｊ，３１ｋを掛け回す新たな掛けプーリ３１ｊ，３１ｋを収容体１７Ａに設けている。新たな掛けプーリ３１ｊ，３１ｋは、吊り下げ部２２ｅ，２２ｆのほぼ鉛直上方の位置に設けている。
さらに、昇降手段３０Ｃにおけるワイヤ３１ｊ，３１ｋとしては、専用の積載部７１の元の吊り下げ部２２ａ，２２ｃに取り付けていたワイヤ３１ａ，３１ｃをそのまま使用するか、又は新たなワイヤが使用される。

昇降手段３０Ｃは、変更前の積載部２０Ａを長尺積載部７０Ａに変更する際、専用の積載部７１の吊り下げ部２２ａ，２２ｃに取り付けていたワイヤ３１ａ，３１ｃを取り外した後、新たな吊り下げ部２２ｅ，２２ｆに取り付けることで移行できる。
また、この昇降手段３０Ｃにおいても、昇降手段３０Ｂの場合と同様に、専用の積載部７１の吊り下げ部２２ｂ，２２ｄに取り付けていたワイヤ３１ｂ，３１ｄを取り外した後、新たなワイヤ３１ｇ，３１ｈを追加の積載部７３における吊り下げ部６８ａ，６８ｂに取り付けることになる。

このシート状媒体の供給装置１Ｃでは、昇降手段３０Ｃにおける４本のワイヤ３１ａ，３１ｃ，３１ｇ，３１ｈを、昇降手段３０Ｂの場合に比べて長尺積載部７０Ａの長さ方向において寸法的にバランスの良い位置である吊り下げ部２２ｂ，２２ｄ，６８ａ，６８ｂに取り付けることができる。これにより、この供給装置１Ｃによれば、長尺積載部７０Ａをその全体のバランスをさらに一層保って安定させて昇降させることができる。

実施の形態４．
図１７には、実施の形態４に係るシート状媒体の供給装置１Ｄが示されている。
このシート状媒体の供給装置１Ｄは、追加装置６を取り付けることなく、長尺積載部７０として、延長された積載部分７０ｂも併せて筐体１０の内部に収容した状態で配置される長尺積載部７０Ｂを適用する点で変更した以外は実施の形態１に係る供給装置１Ａとほぼ似た構成からなるものである。

供給装置１Ｄにおける長尺積載部７０Ａは、図１７や図１８に示されるように、筐体１０の内部に配置される専用の積載部７１と、専用の積載部７１における搬出方向Ｄの上流側の端部に追加して設けられる追加の積載部７５とで構成されている。この場合、専用の積載部７１は変更前の積載部７０ａに相当し、追加の積載部７５は延長された積載部分７０ｂに相当する。

専用の積載部７１は、実施の形態１における専用の積載部７１と同じ構成からなる積載部である。すなわち、専用の積載部７１は、上段の供給部１２における収容体１７Ａ内にある積載部２０Ａの上に載置したかさ上げ部７８の上部に設ける積載部として構成されている。
また、専用の積載部７１は、実施の形態１における専用の積載部７１と同じ構成からなる積載面７２を有している。

追加の積載部７５は、専用の積載部７１の上流側の端部と筐体１０の側部１０Ｓとの間に存在する隙間スペースに配置される積載部であり、長尺のシート状媒体９Ｂの搬出方向Ｄ上流側の端部側を積載する積載面７６を有している。この追加の積載部７５は、専用の積載部７１の上流側の端部に図示しない締結具等により連結されて一体化される。
また、追加の積載部７５は、その左右端部の各１箇所に吊り下げ部２２ｅ，２２ｆが設けられている。

そして、この供給装置１Ｄにおける昇降手段３０Ｄは、図１７や図１８（Ｂ）に示されるように、長尺積載部７０Ｂにおける変更前の積載部７０ａに相当する部分である専用の積載部７１と延長された積載部分７０ｂに相当する追加の積載部７５の双方にワイヤ３１を取り付けている。
具体的には、昇降手段３０Ｄは、専用の積載部７１における４箇所になる位置に設けた吊り下げ部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄにワイヤ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄをそれぞれ取り付けている一方で、追加の積載部７５における左右端部の各１箇所で計２箇所になる位置に設けた吊り下げ部６８ｃ、６８ｄにワイヤ３２ｇ、３２ｈをそれぞれ取り付けている。

実施の形態４では、追加の積載部７５に対して、その吊り下げ部２２ｅ，２２ｆを上下に移動を案内する実施の形態１におけるガイド部（６８ａ，６８ｂ）をはじめ、左右の側壁（６３Ｌ，６３Ｒ）や空気排出口（６５）および制限手段（６７）を設けていない。
これにより、供給装置１Ｄでは、これらのものと追加装置６を設ける必要がなくなる分だけ構成内容が簡略されるとともに設置スペースの増加が抑制される。

しかし、供給装置１Ｄにおいても、これらのうち必要なものがあれば、それを設けることは構わない。ちなみに、左右の側壁（６３Ｌ，６３Ｒ）を設ける場合は、例えば、追加の積載部７５の積載面７６については、実施の形態１における追加の積載部７３の積載面７４の場合と同じ面構成を採用すればよい。

この長尺積載部７０Ｂを備えた供給装置１Ｄは、その長尺積載部７０Ｂに対して、筐体１０の内部に収容することが可能な長さからなる長尺のシート状媒体９Ｂを積載することができる。また、供給装置１Ｄにおいて長尺のシート状媒体９Ｂを長尺積載部７０Ｂに搭載するときの作業は、筐体１０の上部１１にある開閉部材１５を開けた状態（図４参考）で行われる。

この供給装置１Ｄにおいては、上記通常のシート状媒体９Ａの積載部２０Ａを長尺なシート状媒体９Ｂの積載が可能な長尺積載部７０Ｂに変更した場合でも、昇降手段３０Ｄが長尺積載部７０Ｂにおける追加の積載部７５にワイヤ３１を取り付けていない場合に比べると、その長尺積載部７０Ｂを全体のバランスを保たって昇降させることが可能になる。

変形例．
実施の形態１から４に係る供給装置１，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄにおいては、その長尺積載部７０Ａ，７０Ｂに代えて、図１９に例示される取換え積載部７０Ｅを適用してもよい。

取換え積載部７０Ｅは、筐体１０の内部に配置される専用の積載部（積載部２０Ａ）と取り換えて取り付ける長尺積載部として構成されたものである。また、取換え積載部７０Ｅおいても、図１９（Ｂ）に示されるように、変更前の積載部２０Ａに相当する積載部分７０ａと変更前よりも延長された積載部分７０ｂとを有するものになる。専用の積載部７１については、変更前の積載部２０Ａに相当する積載部分７０ａが上記かさ上げ部７８を有する構成になっているが、かさ上げ部７８を有しない構成にしてもよい。
また、取換え積載部７０Ｅは、連続した積載面７７を有することになる。この積載面７７については、厳密には上記左右の側壁２５Ｌ，２５Ｒ，６３Ｌ，６３Ｒを設ける場合は、上記スライド面７２Ｂ，７４Ｂを有する面構成を採用することになる。

そして、この取換え積載部７０Ｅを適用する場合、昇降手段３０は、ワイヤ３１を、変更前の積載部分７０ａにおける上記４箇所になる位置と変更前よりも延長された積載部分７０ｂにおける上記２箇所になる位置に取り付けるか、又は、ワイヤ３１を、変更前の積載部分７０ａにおける上記２箇所になる位置と変更前よりも延長された積載部分７０ｂにおける上記２箇所になる位置に取り付けるようにすればよい。
ちなみに、図１９（Ｂ）に例示される取換え積載部７０Ｅは、変更前の積載部２０Ａに相当する積載部分７０ａの２箇所になる位置に設けた吊り下げ部２２ａ、２２ｃにワイヤ３１ａ，３１ｃを取り付ける一方で、変更前よりも延長された積載部分７０ｂの２箇所になる位置に設けた吊り下げ部６８ｅ，６８ｆにワイヤ３１ｅ，３１ｆを取り付けている。

この取換え積載部７０Ｅを適用する供給装置１等では、上記通常のシート状媒体９Ａの積載部２０Ａを長尺なシート状媒体９Ｂの積載が可能な取換え積載部７０Ｅに変更した場合でも、取換え積載部７０Ｅにおける延長された積載部分７０ｂの計２箇所に取り付けない場合に比べると、より簡易な構成で取換え積載部７０Ｅからなる長尺積載部７０をその全体のバランスを保って昇降させることができる。
昇降手段３０等においては、ワイヤ３１に代えてベルト等の線状材を適用することも可能である。また、昇降手段３０は、収容体１７がない場合には、筐体１０の所要の部位に配置すればよい。

また、実施の形態１～４では、長尺積載部７０として、その変更前の積載部分７０ａについて通常のシート状媒体９Ａを積載する積載部２０Ａの上にかさ上げ部７８を介して専用の積載部７１とする構成例を示したが、その変更前の積載部分７０ａについてかさ上げ部７８を含めず、例えば積載部２０Ａを専用の積載部７１としてそのまま適用するという構成を採用することも可能である。
この構成は、例えば、長尺のシート状媒体９Ｂの積載量が比較的少ないタイプの供給装置に対してであれば、長尺のシート状媒体９Ｂの積載による重量負荷の増大が少なくないので有効である。

また、実施の形態１～４では、昇降手段３０，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄにおけるワイヤ３１の巻取り手段３８（巻き取りプーリ３４Ｌ，３４Ｒ，回転軸３５、駆動装置３７等で構成される装置）について、図２０に例示されるように、第１の巻取り手段３８Ａと第２の巻取り手段３８Ｂとを有する構成にしてもよい。図２０に示す供給装置は、実施の形態１に係る供給装置１を代表して採り上げている。

第１の巻取り手段３８Ａは、延長積載部７０Ａ，７０Ｂ等における変更前の積載部に相当する積載部分７０ａや専用の積載部７１に取り付けられるワイヤ３１ａ，３２ｂ，３２ｃ，３１ｄ等を巻き取るとともに繰り出す巻取り手段である。また、第２の巻取り手段３８Ｂは、延長積載部７０，７０Ｂ等における延長された積載部分７０ｂや追加の積載部７３，７５に取り付けられるワイヤ３１ｅ，３２ｆ，３２ｇ，３１ｈ等を巻き取るとともに繰り出す巻取り手段である。

図２０に例示される第２の巻取り手段３８Ｂは、巻き取りプーリ３６Ｒや掛けプーリ３２ｍ等や図示しない駆動装置等を筐体１０の内部に配置した構成になっているが、追加装置６の本体部６１の内部に配置するように構成してもよい。
また、第１の巻取り手段３８Ａと第２の巻取り手段３８Ｂは、長尺積載部７０を構成する専用の積載部７１と追加の積載部７３が一体で上下に同時に移動するようにする観点から、同期させて作動するように制御される。

この第１の巻取り手段３８Ａと第２の巻取り手段３８Ｂを有する昇降手段３０等を備えた供給装置１等では、昇降手段３０等が第１の巻取り手段３８Ａと第２の巻取り手段３８Ｂを有する構成でない場合に比べると、長尺積載部７０をその全体のバランスを保って安定した状態で昇降させることができる。

さらに、実施の形態１等では、シート状媒体の使用装置１００として、上記処理装置１２０が画像形成装置１２０Ａである画像形成システム１００Ａを例示したが、これに限定されない。使用装置１００は、供給装置１から供給される通常のシート状媒体９Ａや長尺のシート状媒体９Ｂを所要の処理する処理装置１２０を有するものであればよい。

使用装置１００としては、例えば、処理装置１２０がインクを通常のシート状媒体９Ａ等に付着させる印刷装置である印刷システムや、処理装置１２０が液体塗料を通常のシート状媒体９Ａ等に塗装する塗装装置である塗装システムや、処理装置１２０が通常のシート状媒体９Ａ等を乾燥させる乾燥装置である乾燥システム等が挙げられる。
なお、処理装置１２０は、その内部にシート状媒体の供給装置を配置する場合、その供給装置について上記長尺積載部７０を配置する供給装置１等を含めて構成してもよい。

１，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ…シート状媒体の供給装置
９ …シート状媒体
９Ｂ…長尺なシート状媒体
１０…筐体
１０Ｓ…側部
２０…積載部（変更前の積載部の一例）
３０，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ…昇降手段
３５…ワイヤ（線状材の一例）
３８…巻取り手段
３８Ａ…第１の巻取り手段
３８Ｂ…第２の巻取り手段
４０…搬出手段
７０…長尺積載部
７０ｃ…搬出方向の上流側に相当する端部
７０Ａ，７０Ｂ…長尺積載部（専用の積載部と追加の積載部で構成される長尺積載部の一例）
７０Ｅ…長尺積載部（取換え積載部の一例）
７１…専用の積載部
７３…追加の積載部
１００…シート状媒体の使用装置
１００Ａ…画像形成システム（シート状媒体の使用装置の一例）
１２０…処理装置
１２０Ａ…画像形成装置（処理装置の一例）
Ｄ …搬出方向

Claims (11)

1. 筐体と、
   前記筐体の内部で上下に移動可能に配置され、シート状媒体が積載される積載部と、
   前記積載部を線状材で吊り下げて上下に昇降させる昇降手段と、
   前記積載部に積載されたシート状媒体を搬出する搬出手段と、
   を備え、
   前記積載部は、シート状媒体の搬出方向の上流側に相当する端部が変更前よりも当該上流側に延長されて長尺なシート状媒体の積載が可能な長尺積載部に変更可能であり、
   前記昇降手段は、前記長尺積載部における前記変更前の積載部に相当する部分と前記延長された部分の双方に前記線状材を取り付けているシート状媒体の供給装置。
2. 前記長尺積載部は、前記延長された部分も併せて前記筐体の内部に収容された状態で配置されている請求項１に記載のシート状媒体の供給装置。
3. 前記長尺積載部は、前記延長された部分の少なくとも前記搬出方向の上流側の端部が前記筐体の側部から外側に張り出した状態で配置されている請求項１に記載のシート状媒体の供給装置。
4. 前記昇降手段は、前記線状材を、前記変更前の積載部に相当する部分の前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各２箇所となる計４箇所と、前記延長された部分の前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各１箇所となる計２箇所とに取り付けている請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート状媒体の供給装置。
5. 前記昇降手段は、前記線状材を、前記変更前の積載部に相当する部分の前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各１箇所となる計２箇所と、前記延長された部分の前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各１箇所となる計２箇所とに取り付けている請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート状媒体の供給装置。
6. 前記長尺積載部は、前記筐体の内部に配置される専用の積載部と、前記専用の積載部の前記搬出方向の上流側の端部に追加して設けられる追加の積載部で構成されており、
   前記昇降手段は、前記線状材を、前記専用の積載部における前記計４箇所に相当する部分と前記追加板の前記計２箇所に相当する部分とに取り付けている請求項４に記載のシート状媒体の供給装置。
7. 前記長尺積載部は、前記筐体の内部に配置される専用の積載部と、前記専用の積載部における前記搬出方向の上流側の端部に追加して設けられる追加の積載部とで構成されており、
   前記昇降手段は、前記線状材を、前記専用の積載部の前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各１箇所となる計２箇所と、前記追加の積載部の前記搬出方向と交差する方向の左右端部でかつ当該搬出方向における各１箇所となる計２箇所とに取り付けている請求項５に記載のシート状媒体の供給装置。
8. 前記長尺積載部は、前記筐体の内部に配置される専用の積載部と取り換えて取り付ける取換え積載部として構成されており、
   前記昇降手段は、前記線状材を、前記取換え積載部における前記専用の積載部に相当する部分の前記計２箇所に相当する部分と、前記取換え積載部における前記専用の積載部よりも延長された部分の前記計２箇所に相当する部分とに取り付けている請求項５に記載のシート状媒体の供給装置。
9. 前記昇降手段は、前記変更前の積載部に相当する部分に取り付けられる線状材と前記延長された部分に取り付けられる線状材の双方を巻き取るとともに繰り出す巻取り手段を有している請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート状媒体の供給装置。
10. 前記昇降手段は、前記変更前の積載部に相当する部分に取り付けられる線状材を巻き取るとともに繰り出す第１の巻取り手段と、前記延長された部分に取り付けられる線状材を巻き取るとともに繰り出す第２の巻取り手段を有している請求項１乃至８のいずれか１項に記載の給紙装置。
11. 積載されるシート状媒体を搬出して供給するシート状媒体の供給装置と、
    前記供給装置から供給されるシート状媒体に処理を施す処理装置と、
    を備え、
    前記シート状媒体の供給装置は、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のシート状媒体の供給装置を含めて構成されているシート状媒体の使用装置。

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