JP2009079212A5

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Publication number: JP2009079212A5
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Filing date: 2008-08-19
Publication date: 2014-12-11
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Description

本発明によれば、特に、扁平ガラス繊維の量が多い（５０重量％以上）場合、本発明の成形化合物により良好な加工性、変形し難さ、表面品質の高さ、および、著しく高い衝撃強さといった特徴を有する製品が製造できるとわかっており、特に、円形断面を有するガラス繊維を含む材料と比べ、粘度の低い部分的に芳香族のポリアミド、特に好ましくは、低粘度のＰＡ６Ｔ／６ＩまたはＰＡ６Ｔ／６６を用いる。

したがって、高融点ポリアミドは、以下の成分から形成される。
（Ａ１）ジカルボン酸：
酸の総量に対し、５０乃至１００モル％のテレフタル酸、
８乃至２０の炭素原子を有する、０乃至５０モル％の他の芳香族ジカルボン酸、および／または、
６乃至３６の炭素原子を有する０乃至５０モル％の脂肪族ジカルボン酸、および／または、
８乃至２０の炭素原子を有する０乃至５０モル％の脂環式ジカルボン酸。
（Ａ２）ジアミン：１，６−ヘキサンジアミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、１，７−ヘプタンジアミン、１，８−オクタンジアミン、１，１１−ウンデカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、ＭＡＣＭ、ＰＡＣＭ、１，３−ビス−（アミノメチル）−シクロヘキサン、および、ＭＸＤＡからなる群から選択される、ジアミンの総量に対し５０乃至１００モル％の少なくとも１つのジアミン、０乃至５０モル％の他の脂肪族ジアミン、および／または、６乃至２０の炭素原子を有する０乃至５０モル％の他の脂環式ジアミン、および／または、０乃至５０モル％のアル脂肪族ジアミンＭＸＤＡ、ＰＸＤＡ。高融点ポリアミドにおいては、ジカルボン酸のモルパーセンテージは１００％に達し、ジアミンのモルパーセントも１００％に達する。
任意の（Ａ３）アミノカルボキシル酸および／またはラクタム：
６乃至１２の炭素原子を有する０乃至１００モル％のラクタム、および／または、
６乃至１２の炭素原子を有する０乃至１００モル％のアミノカルボキシル酸。

義務的に用いられる上記ジアミンは、４乃至３６の炭素原子を有する他のジアミンと、（ジアミンの総量に対し）置き換え量が５０モル％以下、好ましくは、４０モル％以下、特に３０モル％以下で置き換えうる。直鎖または分岐鎖脂肪族ジアミンの例は、１，４−ブタンジアミン、１，５−ペンタンジアミン、１，６−へキサンジアミン、１，７−ヘプタンジアミン、１，８−オクタンジアミン（ＯＭＤＡ）、１，９−ノナンジアミン（ＮＭＤＡ）、２−メチル−１，８−オクタンジアミン（ＭＯＤＡ）、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン（ＴＭＨＭＤ）、２，４，４，−トリメチルヘキサメチレンジアミン（ＴＭＨＭＤ）、５−メチル−１，９−ノナンジアミン、１，１０−デカンジアミン、１，１１−ウンデカンジアミン、２−ブチル−２−エチル−１，５−ペンタンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、１，１３−トリデカンジアミン、１，１４−テトラデカンジアミン、１，１６−ヘキサデカンジアミン、および、１，１８−オクタデカンジアミンを含む。使用されうる脂環式ジアミンの例は、シクロヘキサンジアミン、１，３−ビス−（アミノメチル）−シクロヘキサン（ＢＡＣ）、イソホロンジアミン、ノルボナンジメチルアミン、４，４'−ジアミノジシクロヘキシルメタン（ＰＡＣＭ）、２，２−（４，４'−ジアミノジシクロヘキシル）プロパン（ＰＡＣＰ）、および、３，３'−ジメチル−４，４'−ジアミノジシクロヘキシル−メタン（ＭＡＣＭ）を含む。

本発明によれば、以下の部分的に芳香族のコポリアミドは、高融点のポリアミド（Ａ）として特に好ましい。−単一のジアミン成分として、少なくとも５０モル％のテレフタル酸およびヘキサメチレンジアミンから合成される部分的に結晶質のポリアミド。
−少なくとも５２モル％のテレフタル酸およびヘキサメチレンジアミンにより合成される部分的に結晶質のポリアミド。
−少なくとも５４モル％のテレフタル酸およびヘキサメチレンジアミンにより合成される部分的に結晶質のポリアミド。
−少なくとも６２モル％のテレフタル酸およびヘキサメチレンジアミンにより合成される部分的に結晶質のポリアミド。
−少なくとも５０モル％のテレフタル酸および２−メチル１，５−ペンタンジアミンにより合成される部分的に結晶質のポリアミド。
−少なくとも５０モル％のテレフタル酸、および、ヘキサメチレンジアミンおよび２−メチル−１，５−ペンタンジアミンの混合物により合成される部分的に結晶質のポリアミド。
−少なくとも５０モル％のテレフタル酸と、ヘキサメチレンジアミン、ノナンジアミン、メチルオクタンジアミン、および、デカンジアミンからなる群から選ばれる少なくとも２つのジアミンの混合物とにより合成されることにより、総ジアミン含有量に対し少なくとも５０モル％のヘキサメチルジアミンが使用される、部分的に結晶質のポリアミド。
−少なくとも５０モル％のテレフタル酸と、ヘキサメチレンジアミンおよびドデカンジアミンの混合物とにより合成されることにより、総ジアミン含有量に対し少なくとも５０モル％のヘキサメチルジアミンが使用される、部分的に結晶質のポリアミド。
−少なくとも５０モル％のテレフタル酸と、ヘキサメチレンジアミンおよびトリメチルヘキサメチレンジアミンの混合物とにより合成されることにより、総ジアミン含有量に対し少なくとも５０モル％のヘキサメチレンジアミンが使用される、部分的に結晶質のポリアミド。
−少なくとも５０モル％のテレフタル酸と、ヘキサメチレンジアミンおよびｍ−キシリレンジアミンの混合物とにより合成されることにより、総ジアミン含有量に対し少なくとも５０モル％のヘキサメチルジアミンが使用される、部分的に結晶質のポリアミド。
−少なくとも５０モル％のテレフタル酸と、ヘキサメチレンジアミンおよびビス−（４−アミノシクロヘキシル）−メタンの混合物とにより合成されることにより、総ジアミン含有量に対し少なくとも５０モル％のヘキサメチルジアミンが使用される、部分的に結晶質のポリアミド。
−少なくとも５０モル％のテレフタル酸と、ヘキサメチレンジアミンおよびビス−（４−アミノ−３−メチル−シクロヘキシル）−メタンの混合物とにより合成されることにより、総ジアミン含有量に対し少なくとも５０モル％のヘキサメチルジアミンが使用される、部分的に結晶質のポリアミド。
−５０乃至８０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２０乃至５０モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６Ｉ。
−５５乃至７５モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２５乃至４５モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６Ｉ。
−６２乃至７３モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２５乃至３８モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６Ｉ。
−７０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、３０モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６Ｉ。
−５０乃至８０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２０乃至５０モル％のヘキサメチレンアジパミド（６６）単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６６。
−５０乃至６５モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、３５乃至５０モル％のヘキサメチレンアジパミド（６６）単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６６。
−５２乃至６２モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、３８乃至４８モル％のヘキサメチレンアジパミド（６６）単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６６。
−５５モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、４５モル％のヘキサメチレンアジパミド（６６）単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６６。
−５０乃至７０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、５乃至４５モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位、および、５乃至４５モル％のヘキサメチレンアジパミド（６６）単位を有する部分的に結晶質の三元ポリアミド６Ｔ／６Ｉ／６６。
−少なくとも５０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、０乃至４０モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位、および、式ＮＨ−（ＣＨ２）ｎ−１−ＣＯ（ｎは６、１１、または、１２）で示される１０モル％乃至５０モル％の脂肪族単位を有する部分的に結晶質のＰＡ６Ｔ／６Ｉ／Ｘ。
−少なくとも５０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、１０乃至３０モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位、および、式ＮＨ−（ＣＨ２）ｎ−１−ＣＯ（ｎは６、１１、または、１２）で示される１０モル％乃至４０モル％の脂肪族単位を有する部分的に結晶質のＰＡ６Ｔ／６Ｉ／Ｘ。
−５２モル％乃至７３モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、０乃至３６モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位、および、式ＮＨ−（ＣＨ２）ｎ−１−ＣＯ（ｎは６、１１、または、１２）で示される１２モル％乃至４８モル％の脂肪族単位を有する部分的に結晶質の三元ＰＡ６Ｔ／６Ｉ／Ｘ。
−５２モル％乃至７３モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、１０乃至３６モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位、および、式ＮＨ−（ＣＨ２）ｎ−１−ＣＯ（ｎは６、１１、または、１２）で示される１２乃至３８モル％の脂肪族単位を有する部分的に結晶質のＰＡ６Ｔ／６Ｉ／Ｘ。
−多くとも４０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位を有するアモルファスポリアミド６Ｔ／６Ｉと、少なくとも６０モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位と、少なくとも５２モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６Ｉまたは６Ｔ／６６の超過量との混合物。
−脂肪族または脂環式ジアミン、特に、ヘキサメチレンジアミンと、多くて４４の炭素原子を有する二量体化された脂肪酸との縮合により合成されうる多くても２６モル％の脂肪族単位を含む、部分的に芳香族、および、部分的に結晶質のポリアミド。

他の別な実施形態では、本発明に従い使用される扁平ガラス繊維は、炭素繊維（グラファイト繊維）と共に使用される。ガラス繊維のいくらかを炭素繊維と置き換えることにより、結果として生じるハイブリッド繊維強化化合物の剛性が混じりけのないガラス繊維よりも向上する。ガラス繊維と炭素繊維との混合物は、ガラス繊維と炭素繊維との重量比が７０／３０から９７／３であり、特に、８０／２０から９５／５である。

本発明に従う独創的な熱可塑性成形化合物は、好ましくは、成分（Ｂ２）として、特定の充填剤、または、２つ以上の異なる充填剤の混合物を補強材と組み合わせたものを含みうる。例えば、タルク、マイカ、シリケート、石英、二酸化チタン、ウォラストナイト、カオリン、アモルファスケイ酸、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、チョーク、石灰、長石、硫酸バリウム、固体または中空ガラスビーズ、あるいは、すりガラス、特に扁平すりガラス繊維、永久磁気および／または磁化可能な金属化合物、および／または、合金ベースの鉱物粒状充填剤が用いられうる。充填剤は、表面処理されていてよい。

電子デバイス分野−内蔵電気機能（成形相互接続部品、ＭＩＤ）の有無に関わらず、携帯電動工具用の充填要素および／または調整要素。
−均質設計での、すなわち、１つの材料から出来ているかまたは複合パーツ（すなわち複数の材料の組み合わせでできている空気ドリルのためのタイロッドおよび／またはピストン、
−内蔵電気機能（成形相互接続部品、ＭＩＤ）の有無に関わらず、均質設計での、または、複合パーツとしてのアングルグラインダ、ボール盤、平削り盤、または、研削盤用ケース、またはギアケース。それによって、一定の機能領域（例えば伝動表面、摺動面、可視装飾領域、処理領域）は、（例えば、対象となる層割れおよび／または変形、意図される破壊点、力、および／または、トルク限界のための）他の互換性または非互換性材料から形成されうる。
−ツール容器、例えば、チャックおよび／または固定手段。
−内蔵電気機能（成形相互接続部品、ＭＩＤ）の有無に関わらず、ミシンの筐体およびスライドテーブル。
−電気通信（例えば携帯電話）、オフィス電子機器（ラップトップのケースおよびプロジェクタの筐体）および電子ゲーム機のハウジングまたはハウジングパーツ。

内蔵電気機能（成形相互接続部品、ＭＩＤ）の有無に関わらず、以下のための機械、電気、または、電気機械閉鎖システム、施錠システム、または、センサ用途のハウジング及び／又は機能エレメント。
−冷蔵庫、フリーザ、冷凍庫。
−オーブン、ガスレンジ、蒸し器。
−食器洗い機。

機械工学分野−標準寸法、または、用途特定設計または複合パーツとしてのＩＳＯ規格パーツおよび／または機械要素（例えば、ネジ、ナット、ボルト、楔、軸、歯車）。
−標準寸法、または、用途特定設計または均質な実施形態におけるＩＳＯ規格パーツおよび／または機械要素（例えば、ネジ、ナット、ボルト、楔、軸）。それによって、一定の機能領域（例えば伝動表面、摺動面、装飾検査領域、処理領域）は、（例えば、対象となる層割れおよび／または変形、意図される破壊点、力、および／または、トルク限界のための）他の互換性または非互換性材料から形成されうる。
−以下のような機械設備のためのスタンド、脚部、基台：金属加工および／または木工用の直立穿孔機、卓上穿孔機、フライス盤、または、それらの組み合わせ。
−例えば、ねじ込みブッシングなどの挿入パーツ。
−自己切削型ネジ。

エネルギーおよび駆動技術分野−内蔵電気機能（成形相互接続部品、ＭＩＤ）の有無に関わらず、均質設計での、または、複合パーツとしての、太陽電池用フレーム、ハウジング、支持パーツ（基板）、および／または、固定要素。
−コレクタ用の調整および／または再調整要素（例えば、ベアリング、ヒンジ、ジョイント、けん引棒、バンパー用）。
−内蔵電気機能（成形相互接続部品、ＭＩＤ）の有無に関わらず、均質設計での、または、複合パーツとしての、ポンプハウジングおよび／またはバルブハウジング。

ＰＡ６Ｔ／６Ｉに基づく本発明の成形化合物（Ｂ２）は、円形ガラス繊維（ＶＢ１）を用いた成形化合物よりも、曲げ剛性は３９％高く、曲げ強さは、５０％高い。ＰＡ６Ｔ／６６に基づく本発明の成形化合物（Ｂ７）は、円形ガラス繊維（ＶＢ２）を用いた成形化合物よりも、曲げ剛性は３４％高く、曲げ強さは、５１％高い。実験５乃至１０によれば、ＰＡ６Ｔ／６Ｉ（Ｂ２）およびＰＡ６Ｔ／６６（Ｂ７）に基づく本発明の成形化合物は、まゆ型ガラス繊維により生成された成形化合物の曲げ剛性および曲げ強さを２５％乃至３５％上回る。アスペクト比４．０を有する６０重量％の扁平ガラス繊維で補強された成形化合物の撓み温度（ＨＤＴＣ）（例２）は、従来の成形化合物（ＶＢ１）より３０℃高い。したがって、円形ガラス繊維で補強された成形化合物のパフォーマンスは、本発明の成形化合物のレベルには達しない。

Claims

ポリアミドマトリックスと補強媒体とを含む、ノッチ付き衝撃強さに優れた補強ポリアミド成形混合物であって、
前記ポリアミドマトリックスは、
（Ａ）少なくとも１つの部分的に芳香族の高融点ポリアミドから構成され、
前記高融点ポリアミドは、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃において）中で測定したηｒｅｌが２．３未満の溶液粘度を有し、少なくとも２７０℃のＤＳＣ融点（ＩＳＯ１１３５７に基づく）を有し、
前記補強ポリアミド成形混合物は、前記（Ａ）高融点ポリアミドを２０から５２重量パーセント含み、
前記（Ａ）高融点ポリアミドは、
５０から８０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２０から５０モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位を含有する、部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６Ｉ、
５０から８０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２０モル％から５０モル％のヘキサメチレンアジパミド（６６）単位を含有する、部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６６、及び、
５０モル％から７０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、５モル％から４５モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位、および、５モル％から４５モル％のヘキサメチレンアジパミド（６６）単位を含有する、部分的に結晶質の三元ポリアミド６Ｔ／６Ｉ／６６を含むグループから選択され、
前記補強媒体は、
（Ｂ）４８から８０重量％の少なくとも１つの充填剤と、
（Ｃ）０から２０重量％の、無機安定剤、有機安定剤、潤滑剤、染料、金属顔料、金属薄片、金属皮膜粒子、ハロゲンフリー難燃剤、強化剤、ポリフェニレンオキシドまたはポリフェニレンサルファイドでありうる付加重合体、静電防止剤、カーボンブラックおよび／またはカーボンナノチューブでありうる導電性添加剤、離型補助剤、蛍光増白剤、天然フィロシリケート、合成フィロシリケート、または、これらの混合物からなる群から少なくとも１つ選ばれた添加剤および補助剤とを含み、
前記（Ｂ）は、
（Ｂ１）細長い形状を有する、扁平ガラス繊維であって非円形断面積を有し、主断面軸と副断面軸との寸法比が２から６である扁平ガラス繊維、または、前記扁平ガラス繊維と炭素繊維の混合物と、
（Ｂ２）０から３０重量％の粒子状または層状充填剤と、
（Ｂ３）０から３０重量％のホウ素繊維、および／または、玄武岩繊維、および／または、ｐ−またはｍ−アラミド繊維と、
（Ｂ４）円形断面を有する０から３０重量％のガラス繊維と、を含み、
前記成形混合物中の前記（Ｂ１）扁平ガラス繊維の濃度は、前記成形混合物の総重量の４８から７５重量％である、
前記（Ａ）から（Ｃ）の成分を合計すると前記成形混合物の総重量の１００重量％となる、ポリアミド成形混合物。
細長い形状を有する前記扁平ガラス繊維は、主断面軸と副断面軸との寸法比が３から６である請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
細長い形状を有する前記扁平ガラス繊維は、主断面軸と副断面軸との寸法比が３．５から５．０である請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
少なくとも１つの収縮部分を有する細長い、または、卵形、または、湾曲形状のガラス繊維は存在しない、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記扁平ガラス繊維としては、矩形の断面を有するガラス繊維が用いられる、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
少なくとも２６０度の高い撓み温度ＨＤＴＡ（１．８ＭＰａ）を有する、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記扁平ガラス繊維は、長さ２から５０ｍｍの短いガラス（チョップトガラス）状である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記扁平ガラス繊維は、長いガラス（ロービング）状である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記扁平ガラス繊維は、前記主断面軸の直径が６から４０μｍであり、副断面軸の直径が３から２０μｍであり、互いに直交する前記断面軸の比率は、３から６の範囲である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記扁平ガラス繊維は、前記主断面軸の直径が６から４０μｍであり、副断面軸の直径が３から２０μｍであり、互いに直交する前記断面軸の比率は、３．５から５．０の範囲である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記扁平ガラス繊維は、Ｅ−ガラス繊維、Ａ−ガラス繊維、Ｃ−ガラス繊維、Ｄ−ガラス繊維、Ｍ−ガラス繊維、Ｓ−ガラス繊維、または、Ｒ−ガラス繊維、あるいは、それらの混合物、任意でＥ−ガラス繊維およびＳ−ガラス繊維のみからなる群から選ばれ、それによって、繊維は、アミノまたはエポキシシランコーティングを任意で備える、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記（Ａ）部分的に芳香族の高融点ポリアミドは、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃）中で測定したηｒｅｌが１．９未満の溶液粘度を有する、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記（Ａ）部分的に芳香族の高融点ポリアミドは、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃）中で測定したηｒｅｌが１．８未満の溶液粘度を有する、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記ガラス繊維は、炭素繊維と混合され、ガラス繊維／炭素繊維の混合重量比は、７０／３０から９７／３である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記（Ａ）部分的に芳香族の高融点ポリアミドは、少なくとも５２モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位を含む、部分的に結晶質のポリアミド6T/6Iまたはポリアミド6T/66である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記成形混合物は、６０重量％以上のガラス繊維分において、ＩＳＯ１７９／２−１ｅＡに従い、２３℃でのシャルピー衝撃試験によって測定された少なくとも２３ｋＪ／ｍ^２のノッチ付き衝撃強さ、または、５０から６０重量％のガラス繊維分において、ＩＳＯ１７９／２−１ｅＡに従い、２３℃でのシャルピー衝撃試験によって測定された２０ｋＪ／ｍ^２を超えるノッチ付き衝撃強さを有する、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
４０重量％から６５重量％の成分（Ｂ）による補強度で１２０ｍｍを超える流動長を有する、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
ハロゲンフリー難燃剤として５重量％から２０重量％のホスフィン酸塩化合物、および、１，３，５−トリアジン化合物の０．２重量％から１０重量％のポリリン酸塩を含む、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
ハロゲンフリー難燃剤として８重量％から１７．８重量％のホスフィン酸塩化合物、および、１，３，５−トリアジン化合物の０．２重量％から１０重量％のポリリン酸塩を含む、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
バレル温度２８０℃から３５０℃に設定された従来の配合装置において、ポリマー成分は、まず融解され、続いてチョップされた前記扁平ガラス繊維および／または他の充填剤が添加される、請求項１に記載のポリアミド成形混合物を製造する方法。
成形混合物を成形することにより、成形品、または、成形品のパーツを生成することを含む、成形する方法であって、前記成形混合物は、請求項１に従う組成物であり、ＩＳＯ１７９／２−１ｅＡに従い、２３℃でのシャルピー衝撃試験によって測定された２０ｋＪ／ｍ^２を超えるノッチ付き衝撃強さを有する、方法。
前記成形は、射出成形、押出成形、突起成形、または、ブロー成形により実行される、請求項２１に記載の方法。
請求項１に記載の成形混合物から形成される、任意で射出成形されたパーツである成形体。
請求項１に記載の成形混合物から形成される、射出成形されたパーツ。
携帯電話のケーシング、または、携帯電話の筐体部の形状を有する請求項２３に記載の成形体。
前記（Ａ）部分的に芳香族の高融点ポリアミドは、６２から７３モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２５から３８モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６Ｉである、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
前記（Ａ）部分的に芳香族の高融点ポリアミドは、５２から６２モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、３８から４８モル％のヘキサメチレンアジパミド（６６）単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６６である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
ポリアミドマトリックスと補強媒体とを含む、ノッチ付き衝撃強さに優れた補強ポリアミド成形混合物であって、
前記ポリアミドマトリックスは、
（Ａ）少なくとも１つの部分的に芳香族の高融点ポリアミドから構成され、
前記高融点ポリアミドは、（Ａ１）ジカルボン酸、（Ａ２）ジアミン、並びに、任意で（Ａ３）アミノカルボキシル酸および／またはラクタムを含み、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃において）中で測定したηｒｅｌが２．３未満の溶液粘度を有し、少なくとも２７０℃のＤＳＣ融点（ＩＳＯ１１３５７に基づく）を有し、
前記（Ａ１）ジカルボン酸は、
ジカルボン酸の総量に対し、５０から１００モル％のテレフタル酸と、
８から２０の炭素原子を有する、酸の総量に対し０から５０モル％の他の芳香族ジカルボン酸と、
６から３６の炭素原子を有する０から５０モル％の脂肪族ジカルボン酸と、
８から２０の炭素原子を有する０から５０モル％の脂環式ジカルボン酸とを含み、
前記（Ａ２）ジアミンは、１，６−ヘキサンジアミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、１，７−ヘプタンジアミン、１，８−オクタンジアミン、１，１１−ウンデカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、３，３'−ジメチル−４，４'−ジアミノジシクロヘキシル−メタン（ＭＡＣＭ）、４，４'−ジアミノジシクロヘキシルメタン（ＰＡＣＭ）、１，３−ビス−（アミノメチル）−シクロヘキサン、および、ｍ−キシリレンジアミン（ＭＸＤＡ）からなる群から選択される、ジアミンの総量に対し５０から１００モル％の少なくとも１つのジアミンと、
４から３６の炭素原子を有する０から５０モル％の他のジアミンを含み、
前記任意の（Ａ３）アミノカルボキシル酸および／またはラクタムは、
６から１２の炭素原子を有する０から１００モル％のラクタムと
６から１２の炭素原子を有する０から１００モル％のアミノカルボキシル酸とを含み、
前記組成（Ａ１）および（Ａ２）は、等モル量で使用され、前記（Ａ３）の濃度は、（Ａ１）から（Ａ３）の合計の３５重量％を超えず、
前記補強媒体は、
（Ｂ）少なくとも１つの充填剤と、
（Ｃ）（Ｃ１）前記成形混合物の総重量の１０から１８重量％のハロゲンフリー難燃剤、並びに、（Ｃ２）無機安定剤、有機安定剤、潤滑剤、染料、金属顔料、金属薄片、金属皮膜粒子、強化剤、ポリフェニレンオキシドまたはポリフェニレンサルファイドでありうる付加重合体、静電防止剤、カーボンブラックおよび／またはカーボンナノチューブでありうる導電性添加剤、離型補助剤、蛍光増白剤、天然フィロシリケート、合成フィロシリケート、および、これらの混合物からなる群から少なくとも１つ選ばれた添加剤と
を含み、
前記（Ｂ）は、
（Ｂ１）細長い形状を有する、扁平ガラス繊維であって非円形断面積を有し、主断面軸と副断面軸との寸法比が２から６である扁平ガラス繊維、または、前記扁平ガラス繊維と炭素繊維の混合物と、
（Ｂ２）０から３０重量％の粒子状または層状充填剤と、
（Ｂ３）０から３０重量％のホウ素繊維、および／または、玄武岩繊維、および／または、ｐ−またはｍ−アラミド繊維と、
（Ｂ４）円形断面を有する０から３０重量％のガラス繊維と、を含み、
前記成形混合物中の前記（Ｂ１）扁平ガラス繊維の濃度は、前記成形混合物の総重量の４８から７５重量％である、
前記（Ａ）から（Ｃ）の成分を合計すると前記成形混合物の総重量の１００重量％となり、
前記ハロゲンフリー難燃剤は、ホスフィン酸塩、及び／又は、ジホスフィン酸塩である、
ポリアミド成形混合物。
ポリアミドマトリックスと補強媒体とを含む、ノッチ付き衝撃強さに優れた補強ポリアミド成形混合物であって、
前記ポリアミドマトリックスは、
（Ａ）少なくとも１つの部分的に芳香族の高融点ポリアミドから構成され、
前記高融点ポリアミドは、（Ａ１）ジカルボン酸、（Ａ２）ジアミン、並びに、任意で（Ａ３）アミノカルボキシル酸および／またはラクタムを含み、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃において）中で測定したηｒｅｌが２．３未満の溶液粘度を有し、少なくとも２７０℃のＤＳＣ融点（ＩＳＯ１１３５７に基づく）を有し、
前記（Ａ１）ジカルボン酸は、
ジカルボン酸の総量に対し、５０から１００モル％のテレフタル酸と、
８から２０の炭素原子を有する、酸の総量に対し０から５０モル％の他の芳香族ジカルボン酸と、
６から３６の炭素原子を有する０から５０モル％の脂肪族ジカルボン酸と、
８から２０の炭素原子を有する０から５０モル％の脂環式ジカルボン酸とを含み、
前記（Ａ２）ジアミンは、１，６−ヘキサンジアミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、１，７−ヘプタンジアミン、１，８−オクタンジアミン、１，１１−ウンデカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、３，３'−ジメチル−４，４'−ジアミノジシクロヘキシル−メタン（ＭＡＣＭ）、４，４'−ジアミノジシクロヘキシルメタン（ＰＡＣＭ）、１，３−ビス−（アミノメチル）−シクロヘキサン、および、ｍ−キシリレンジアミン（ＭＸＤＡ）からなる群から選択される、ジアミンの総量に対し５０から１００モル％の少なくとも１つのジアミンと、
４から３６の炭素原子を有する０から５０モル％の他のジアミンを含み、
前記任意の（Ａ３）アミノカルボキシル酸および／またはラクタムは、
６から１２の炭素原子を有する０から１００モル％のラクタムと
６から１２の炭素原子を有する０から１００モル％のアミノカルボキシル酸とを含み、
前記組成（Ａ１）および（Ａ２）は、等モル量で使用され、前記（Ａ３）の濃度は、（Ａ１）から（Ａ３）の合計の３５重量％を超えず、
前記補強ポリアミド成形混合物は、前記（Ａ）高融点のポリアミドを２０から４７重量パーセント含み、
前記補強媒体は、
（Ｂ）前記成形混合物の総重量の４８から７５重量％の少なくとも１つの充填剤と、
（Ｃ）前記成形混合物の総重量の５から２０重量％のホスフィン酸塩化合物と、
を含み、
前記（Ｂ）は、
（Ｂ１）細長い形状を有する、扁平ガラス繊維であって非円形断面積を有し、主断面軸と副断面軸との寸法比が２から６である扁平ガラス繊維、または、前記扁平ガラス繊維と炭素繊維の混合物と、
（Ｂ２）０から３０重量％の粒子状または層状充填剤と、
（Ｂ３）０から３０重量％のホウ素繊維、および／または、玄武岩繊維、および／または、ｐ−またはｍ−アラミド繊維と、
（Ｂ４）円形断面を有する０から３０重量％のガラス繊維と、を含み、
前記成形混合物中の前記（Ｂ１）扁平ガラス繊維の濃度は、前記成形混合物の総重量の４８から７５重量％である、
前記（Ａ）から（Ｃ）の成分を合計すると前記成形混合物の総重量の１００重量％となる、ポリアミド成形混合物。