JP2008309927A - 電子写真感光体とこれを搭載するプロセスカートリッジないし電子写真装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電子写真感光体の架橋型樹脂表面層にトリメチロールプロパントリアクリレートとラジカル重合性官能基含有イソシアネートと熱または光硬化型の電荷輸送物質との架橋体を含有することを特徴とする電子写真感光体。ラジカル重合性官能基含有イソシアネートとしては、2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートないし2−アクリロイルオキシエチルイソシアネートないし1,1−ビス(アクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネートが好ましい。
【選択図】なし
Description
更に、地球環境保全に配慮したモノづくりの重要度が増すに至り、有機感光体はサプライ製品(使い捨てされる製品)から機械部品としての転換が求められている。
すなわち本発明によれば以下の(1)〜(7)の電子写真感光体とこれを搭載するプロセスカートリッジないし電子写真装置が提供される。
(2)ラジカル重合性官能基含有イソシアネートが2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートないし2−アクリロイルオキシエチルイソシアネートないし1,1−ビス(アクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネートであることを特徴とする(1)記載の電子写真感光体。
(a)アルキレン基
(b)アリーレン基
(c)下記一般式3で表される基
(5)少なくとも(1)〜(4)のいずれかに記載の電子写真感光体を搭載することを特徴とするプロセスカートリッジ。
(6)少なくとも(1)〜(4)のいずれかに記載の電子写真感光体または(5)記載のプロセスカートリッジを搭載することを特徴とする電子写真装置。
(7)少なくとも2色以上の現像ステーションを有し、且つ、タンデム方式であって更に重合トナーを用いて現像することを特徴とする(6)記載の電子写真装置。
ポリオール化合物とポリイソシアネートとの架橋体の一部は自己治癒性を呈する。自己治癒性とは多少の擦過傷または圧力によるへこみ傷に対して一時的には他の平面と比べて傷として存在するが、その塗膜の弾性により経時的に修復し傷を消滅させてしまう機能をいう。自己治癒性塗料は、官能基側鎖が一般の樹脂塗料に比べて長くなっている。このことは、樹脂を形成する分子骨格について、主鎖間の架橋部分の力学的自由度が非常に高い構造であることを示している。したがって、この長い側鎖が外圧に対してバネの働きをして弾性による自己治癒機能を実現する。ナトコ社から上市される自己治癒性クリヤーは非常に高い自己治癒性を呈するが、本発明の感光体ではこの塗料ほどの機能は必要とされない。すなわち、実質的に創傷が防止できれば良い。この機能を発現させる要因の一つとしてポリカプロラクトン骨格を有するポリオール体を選択することが望ましい。この化合物群は架橋膜中で力学的な負荷に対してクッションのような機能を果たし、傷をつきにくくする主要因となる。
R:C2H4、C2H4OC2H4、C(CH3)2(CH2)2
のごとき2官能ポリカプロラクトンジオール類や、
R:CH2CHCH2、CH3C(CH2)3、CH3CH2C(CH2)3
のごとき3官能ポリカプロラクトントリオール類、その他4官能ポリカプロラクトンポリオール等を使用することができる。該ポリカプロラクトン(B)をポリジメチルシロキサン系共重合体(A)の骨格に導入する場合には、ラクトン変成ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート類を使用するのが好ましく、例えば、
n:1〜25の整数
の構造式で示されるラジカル重合性ポリカプロラクトンが挙げられる。
本発明の構成では露光によって硬化膜を形成する際に発生する輻射熱はイソシアネート部位の橋反応に吸収されるため、輻射熱による感光層へのダメージが緩和される。もちろん、製膜工程での上記のコントロールは付加した方が好ましいが、本発明により製造における歩留まりの抑制に大きく貢献できる。
図1は本発明の電子写真感光体の層構成の一例を模式的に示す断面図であり、導電性支持体21上に電荷発生層25と電荷輸送層26と架橋型樹脂表面層28が設けられている。
図2は本発明の更に別の層構成を有する電子写真感光体の一例を模式的に示す断面図であり、導電性支持体21と電荷発生層25の間に下引き層24が設けられ、電荷発生層25の上に電荷輸送層26と架橋型樹脂表面層28が設けられている。
導電性支持体21としては、体積抵抗1010Ω・cm以下の導電性を示すもの、例えばアルミニウム、ニッケル、クロム、ニクロム、銅、銀、金、白金、鉄などの金属、酸化スズ、酸化インジウムなどの酸化物を、蒸着またはスパッタリングによりフィルム状または円筒状のプラスチック、紙などに被覆したもの、或いはアルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレスなどの板、および、それらを、Drawing Ironing法、Impact Ironing法、Extruded Ironing法、Extruded Drawing法、切削法等の工法により素管化後、切削、超仕上げ、研磨などにより表面処理した管などを使用することができる。
本発明に用いられる電子写真感光体には、導電性支持体と感光層との間に下引き層24を設けることができる。下引き層は、接着性の向上、モアレの防止、上層の塗工性の改良、導電性支持体からの電荷注入の防止などの目的で設けられる。
下引き層は通常、樹脂を主成分とする。通常、下引き層の上に感光層を塗布するため、下引き層に用いる樹脂は有機溶剤に難溶である熱硬化性樹脂が相応しい。特に、ポリウレタン、メラミン樹脂、アルキッド−メラミン樹脂は以上の目的を十分に満たすものが多く、特に好ましい材料である。樹脂はテトラヒドロフラン、シクロヘキサノン、ジオキサン、ジクロロエタン、ブタノンなどの溶媒を用いて適度に希釈したものを塗料とすることができる。
微粒子はテトラヒドロフラン、シクロヘキサノン、ジオキサン、ジクロロエタン、ブタノンなどの溶媒を用いてボールミル、アトライター、サンドミルなどにより分散し、分散液と樹脂成分を混合した塗料とする。
下引き層は以上の塗料を浸漬塗工法、スプレーコート法、ビードコート法などで支持体上に製膜し、必要な場合、加熱硬化することで形成される。
下引き層の膜厚は2〜5μm程度が適当になるケースが多い。感光体の残留電位の蓄積が大きくなる場合、3μm未満にするとよい。
電荷発生層
積層型感光体における各層のうち、電荷発生層25について説明する。電荷発生層は、積層型感光層の一部を指し、露光によって電荷を発生する機能をもつ。この層は含有される化合物のうち、電荷発生物質を主成分とする。電荷発生層は必要に応じてバインダ−樹脂を用いることもある。電荷発生物質としては、無機系材料と有機系材料を用いることができる。
前者の方法には、真空蒸着法、グロー放電分解法、イオンプレーティング法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、CVD(化学気相成長)法などがあり、上述した無機系材料や有機系材料からなる層が良好に形成できる。
また、キャスティング法によって電荷発生層を設けるには、上述した無機系または有機系電荷発生物質を、必要ならばバインダー樹脂と共にテトラヒドロフラン、シクロヘキサノン、ジオキサン、ジクロロエタン、ブタノンなどの溶媒を用いてボールミル、アトライター、サンドミルなどにより分散し、分散液を適度に希釈して塗布すればよい。このうちの溶媒として、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサノンは、クロロベンゼンやジクロロメタン、トルエンおよびキシレンと比較して環境負荷の程度が低いため好ましい。塗布は、浸漬塗工法、スプレーコート法、ビードコート法などにより行うことができる。
残留電位の低減や高感度化が必要となる場合、電荷発生層は厚膜化するとこれらの特性が改良されることが多い。反面、帯電電荷の保持性や空間電荷の形成など帯電性の劣化を来すことも多い。これらのバランスから電荷発生層の膜厚は0.05〜2μmの範囲がより好ましい。
電荷輸送層は電荷発生層で生成した電荷を注入、輸送し、帯電によって設けられた感光体の表面電荷を中和する機能を担う積層型感光層の一部を指す。電荷輸送層の主成分は電荷輸送成分とこれを結着するバインダー成分と言うことができる。
電荷輸送物質に用いることのできる材料としては、低分子型の電子輸送物質、正孔輸送物質およびおよび高分子電荷輸送物質が挙げられる。
電子輸送物質としては、例えば非対称ジフェノキノン誘導体、フルオレン誘導体、ナフタルイミド誘導体などの電子受容性物質が挙げられる。
これらの電子輸送物質は、単独でも二種以上の混合物として用いてもよい。
その例としては、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン誘導体、ブタジエン誘導体、9−(p−ジエチルアミノスチリルアントラセン)、1,1−ビス−(4−ジベンジルアミノフェニル)プロパン、スチリルアントラセン、スチリルピラゾリン、フェニルヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン誘導体、チアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、フェナジン誘導体、アクリジン誘導体、ベンゾフラン誘導体、ベンズイミダゾール誘導体、チオフェン誘導体などが挙げられる。
これらの正孔輸送物質は、単独でも二種以上の混合物として用いてもよい。
高分子電荷輸送物質は架橋型樹脂表面層を積層する際、低分子型の電荷輸送物質と比べて、架橋型樹脂表面層へ電荷輸送層を構成する成分の滲みだしが少なく、架橋型樹脂表面層の硬化不良を防止するのに適当な材料である。また、電荷輸送物質の高分子量化により耐熱性にも優れる性状から、架橋型樹脂表面層を製膜する際の硬化熱による劣化が少なく有利である。
ここで電気的に不活性な高分子化合物とは、トリアリールアミン構造のような光導電性を示す化学構造を含まない高分子化合物を指す。
これらの樹脂を添加剤としてバインダー樹脂と併用する場合、光減衰感度の制約から、その添加量は、電荷輸送層の全固形分に対して50wt%以下とすることが好ましい。
このイオン化ポテンシャルの関係は電荷輸送層に含有する電荷輸送物質と後述する硬化性電荷輸送物質との関係についても同様にこれらの差は0.10eVにすると良い。
尚、本発明における電荷輸送物質のイオン化ポテンシャル値は理研計器社製大気雰囲気型紫外線光電子分析装置AC−1により一般的な方法で計測して得られた数値である。
電荷輸送層の膜厚は、実用上、必要とされる感度と帯電能を確保する都合、10〜40μm程度が適当であり、より好ましくは15〜30μm程度が適当である。
架橋型樹脂表面層は感光体表面に製膜される保護層を指す。この保護層は塗料がコーティングされた後、重縮合反応によって架橋構造の樹脂が製膜される。樹脂膜が架橋構造をもつため感光体各層のなかで最も耐摩耗性が強靱である。また、架橋性の電荷輸送材料が配合されるため電荷輸送層と類似の電荷輸送性を示す。
3官能以上のバインダー成分はカプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートないしジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを含有させると良い。これにより架橋膜自体の耐摩耗性が向上したり、強靱性が増大したりすることが多い。これは、材料の配合によって、架橋型樹脂表面層の弾性仕事率が増大するためと考えられる。
これにチバ・スペシャリティ・ケミカルズ社イルガキュア184等の開始剤を架橋型樹脂表面層全固形分に対して5〜10wt%程度加えてもよい。
ラジカル重合性官能基含有イソシアネートには2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートないし2−アクリロイルオキシエチルイソシアネートないし1,1−ビス(アクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネートが良好である。これらの化合物は架橋型樹脂表面層を形成する材料に加えても、静電特性等を劣化させることが少なく、また、硬化不良を来すことがないため有用である。これらの材料は昭和電工社からカレンズの商標で上市されている。
ラジカル重合性官能基含有イソシアネートは5wt%以上30wt%以下がよい。この単量体を架橋型樹脂表面層の形成材料に加えることで、この層を多様な性状に変えられる。この含有量よりも少ないと、効果が薄く得策ではない。他方、これよりも多くなると、感光体の耐摩耗性や静電特性に悪影響を及ぼすため好ましくない。
本発明では、ポリカプロラクトン骨格を有するポリオール体をイソシアネートと化学結合させるとよい。このセグメントは架橋膜中で力学的な負荷に対してクッションのような機能を果たし、傷をつきにくくする主要因となる。この配合量は上記のイソシアネートと水酸基のモル比(NCO/OH)で1/1.1〜1/0.9の割合が良い。この場合、未反応な単量体の比率を少なくすることができる。こうすることで静電疲労や耐摩耗性などの劣化が防止できることが多い。
R:C2H4、C2H4OC2H4、C(CH3)2(CH2)2
のごとき2官能ポリカプロラクトンジオール類や、
R:CH2CHCH2、CH3C(CH2)3、CH3CH2C(CH2)3
のごとき3官能ポリカプロラクトントリオール類、その他4官能ポリカプロラクトンポリオール等を使用することができる。該ポリカプロラクトン(B)をポリジメチルシロキサン系共重合体(A)の骨格に導入する場合には、ラクトン変成ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート類を使用するのが好ましく、例えば、
n:1〜25の整数
の構造式で示されるラジカル重合性ポリカプロラクトンが挙げられる。
硬化型電荷輸送物質は光減衰特性と帯電特性に有利であることはもちろん、均質な硬化膜を得るのに有利な上記の一般式1、2、4で表される化合物が有利に用いられる。塗膜のラジカル重合はメタルハライドランプによる露光が簡便である。上記の電荷輸送性物質はこの露光に際してラジカル重合を阻害する無用な光吸収が少ない。均一な製膜に有利である。この材料の配合によって実質的に電荷輸送機能を発現させることが重要であることから含有量は架橋型樹脂表面層の全固形分重量に対して5wt%以上は必要となる。上限はコストや膜強度の劣化を抑制する都合で60wt%未満がよい。
また、一般式4に対しては、4′−〔(ジ―p―トリル−アミノ)−ビフェニル−4−イル−オキシ〕−メタノール、4′−〔(ジ―p―トリル−アミノ)−ビフェニル−4−イル−オキシ〕−エタノールが好ましい。
架橋型樹脂表面層塗料を調製する際に使用する分散溶媒はモノマーを十分に溶解するものが好ましく、上述のエーテル類、芳香族類、ハロゲン類、エステル類の他、エトキシエタノールのようなセロソルブ類、1−メトキシ−2−プロパノールのようなプロピレングリコール類を挙げることができる。このうち、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサノン、1−メトキシ−2−プロパノールは、クロロベンゼンやジクロロメタン、トルエンおよびキシレンと比較して環境負荷の程度が低いため好ましい。これらの溶媒は単独としてまたは混合して用いることができる。
以下、図面に沿って本発明で用いられる電子写真装置を説明する。
図3は、本発明の電子写真装置を説明するための概略図であり、後述するような変形例も本発明の範疇に属するものである。
図3において、感光体11は、本発明の特徴をなす架橋型樹脂表面層を積層する電子写真感光体である。感光体11はドラム状の形状を示しているが、シート状、エンドレスベルト状のものであっても良い。
図4において、感光体11は、本発明の特徴をなす架橋型樹脂表面層を積層する電子写真感光体である。感光体11はベルト状の形状を示しているが、ドラム状、シート状、エンドレスベルト状のものであっても良い。感光体11は駆動手段1Cにより駆動され、帯電手段12による帯電、露光手段13による像露光、現像(図示せず)、転写手段16による転写、クリーニング前露光手段によるクリーニング前露光、クリーニング手段17によるクリーニング、除電手段1Aによる除電が繰返し行なわれる。図4においては、感光体(この場合は支持体が透光性である)の支持体側よりクリーニング前露光の光照射が行なわれる。
始めに、本発明に係る測定方法について述べる。
(1) 表面粗さ測定
ドラム状の感光体表面を、東京精密社製ピックアップE−DT−S02Aを取り付けた触針式表面粗さ計Surfcom(東京精密社製)により十点平均粗さRz(JIS B0601;1982)を測定した。測定の具体的手順は、触針式表面粗さ計に附属される取り扱い説明書の手順に従って測定した。測定箇所は、感光体長手方向を均等に3等分したときの各中央部を2回、合計6回測定して得られた値の平均値をとった。
リコー社製カラー複写機(imagio Neo C455)を用いて、1200dpi×1200dpiの解像度で、縦横2ドットずつ白と黒の交互のパターンをリコー社製PPC専用紙(TYPE−6200)に印刷した。この画像を観察し、次の5段階評価を行った。具体的手順は後述する。
5; 極めて優れている
4; 優れている
3; 問題なし
2; 僅かにくすんだ感触を受けるが実際の使用では問題ない
1; くすんだ感触を受ける。
肉厚0.8mm、長さ340mm、外径φ30mmのアルミニウムドラム上に、下記組成の下引き層用塗工液、電荷発生層用塗工液、電荷輸送層用塗工液を順次、塗布乾燥することにより、3.5μmの下引き層、0.2μmの電荷発生層、19μmの電荷輸送層を形成した。その上に下記組成の架橋型樹脂表面層塗工液をスプレーで塗工後、このドラムとUV硬化ランプから120mm距離を置いて、ドラムを回転させながらUV硬化を施した。この位置でのUV硬化ランプ照度は600mW/cm2(紫外線積算光量計UIT−150、ウシオ社製による測定値)であった。また、ドラムの回転速度は25rpmとした。UV硬化を行う際、アルミニウムドラム内に30℃の水を循環させた。また、UV硬化は連続4分間露光した。UV硬化後、130℃にて30分加熱乾燥した。結果、3.5μmの架橋型樹脂表面層を設け電子写真感光体を得た。
アルキッド樹脂溶液 12重量部
(ベッコライト M6401−50,大日本インキ化学工業社製)
メラミン樹脂溶液 8重量部
(スーパーベッカミン G−821−60,大日本インキ化学工業社製)
酸化チタン(CR−EL 石原産業社製) 40重量部
メチルエチルケトン 200重量部
Z型ポリカーボネート
(パンライトTS−2050、帝人化成社製) 10重量部
下記構造の低分子電荷輸送物質 7重量部
1%シリコーンオイル(KF50−100CS、信越化学工業社製)
テトラヒドロフラン溶液 1重量部
下記構造の架橋型電荷輸送物質 40重量部
(KAYARAD TMPTA、日本化薬社製)
アクリル基含有ポリエステル変性ポリジメチルシロキサンと
プロポキシ変性−2−ネオペンチルグリコールジアクリレート混合物
(BYK−UV3570、ビックケミー社製) 0.1重量部
1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン 5重量部
(イルガキュア184、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製)
2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート
(カレンズMOI、昭和電工社製) 16重量部
ポリカプロラクトントリオール(プラクセル305、ダイセル化学社製)
18重量部
テトラヒドロフラン 700重量部
実施例1の架橋型樹脂表面層塗工液の2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート16重量部を2−アクリロイルエチルイソシアネート(カレンズAOI、昭和電工社製)15重量部、ポリカプロラクトントリオールを19重量部に変更した以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例1の架橋型樹脂表面層塗工液の2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート16重量部を1,1−ビス(アクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート(カレンズBEI、昭和電工社製)14重量部、ポリカプロラクトントリオールを21重量部に変更した以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例1の架橋型樹脂表面層塗工液を以下のものに変えた以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作成した。
〔架橋型樹脂表面層塗工液〕
下記構造の架橋型電荷輸送物質 28重量部
(カレンズMOI、昭和電工社製) 30重量部
ポリカプロラクトントリオール(プラクセル305、ダイセル化学社製)
18重量部
トリメチロールプロパントリアクリレート 60重量部
(KAYARAD TMPTA、日本化薬社製)
アクリル基含有ポリエステル変性ポリジメチルシロキサンと
プロポキシ変性−2−ネオペンチルグリコールジアクリレート混合物
(BYK−UV3570、ビックケミー社製) 0.1重量部
1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン 5重量部
(イルガキュア184、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製)
テトラヒドロフラン 700重量部
実施例1の架橋型樹脂表面層塗工液を以下のものに変えた以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作成した。
〔架橋型樹脂表面層塗工液〕
下記構造の架橋型電荷輸送物質 29重量部
(カレンズMOI、昭和電工社製) 29重量部
ポリカプロラクトントリオール(プラクセル305、ダイセル化学社製)
18重量部
トリメチロールプロパントリアクリレート 60重量部
(KAYARAD TMPTA、日本化薬社製)
アクリル基含有ポリエステル変性ポリジメチルシロキサンと
プロポキシ変性−2−ネオペンチルグリコールジアクリレート混合物
(BYK−UV3570、ビックケミー社製) 0.1重量部
1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン 5重量部
(イルガキュア184、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製)
テトラヒドロフラン 700重量部
実施例1の架橋型樹脂表面層塗工液を以下のものに変えた以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作成した。
〔架橋型樹脂表面層塗工液〕
下記構造の架橋型電荷輸送物質 50重量部
(KAYARAD TMPTA、日本化薬社製) 50重量部
アクリル基含有ポリエステル変性ポリジメチルシロキサンと
プロポキシ変性−2−ネオペンチルグリコールジアクリレート混合物
(BYK−UV3570、ビックケミー社製) 0.1重量部
1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン 5重量部
(イルガキュア184、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製)
テトラヒドロフラン 700重量部
実施例1の架橋型樹脂表面層塗工液を以下のものに変えた以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作成した。
〔架橋型樹脂表面層塗工液〕
下記構造の架橋型電荷輸送物質 16重量部
(カレンズMOI、昭和電工社製) 42重量部
ポリカプロラクトントリオール(プラクセル305、ダイセル化学社製)
18重量部
トリメチロールプロパントリアクリレート 60重量部
(KAYARAD TMPTA、日本化薬社製)
アクリル基含有ポリエステル変性ポリジメチルシロキサンと
プロポキシ変性−2−ネオペンチルグリコールジアクリレート混合物
(BYK−UV3570、ビックケミー社製) 0.1重量部
1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン 5重量部
(イルガキュア184、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製)
テトラヒドロフラン 700重量部
実施例1の架橋型樹脂表面層塗工液を以下のものに変えた以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作成した。
〔架橋型樹脂表面層塗工液〕
下記構造の架橋型電荷輸送物質 40重量部
(KAYARAD TMPTA、日本化薬社製) 60重量部
アクリル基含有ポリエステル変性ポリジメチルシロキサンと
プロポキシ変性−2−ネオペンチルグリコールジアクリレート混合物
(BYK−UV3570、ビックケミー社製) 0.1重量部
1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン 5重量部
(イルガキュア184、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製)
2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート
(カレンズMOI、昭和電工社製) 24重量部
2,3−ブタンジオール 3重量部
テトラヒドロフラン 700重量部
感光体セットは全て棒状のステアリン酸亜鉛を取り除いた。
クリーニングブレードに設けられている荷重用バネをバネ荷重0.40N/mm、自由長14mm、内径5mmのSUS製のバネに変えた。
トナーと現像剤はImagioNeo C455純正品を使用した。
感光体ユニットは純正品を使用した。帯電ローラーの印加電圧はAC成分としてピーク間電圧1.5kV、周波数0.9kHzを選択した。また、DC成分は試験開始時の感光体の帯電電位が−700Vとなるようなバイアスを設定し、試験終了に至るまでこの帯電条件で試験を行った。また、現像バイアスは−500Vとした。尚、この装置において、除電手段は設けていない。また、クリーニング手段は純正品を印刷枚数が5万枚毎に未使用品に変えて試験を行った。試験終了後、画素密度が1200dpi×1200dpiで4×4のマトリクス中に2ドット×2ドットを描いたハーフトーンパターンをPPC用紙TYPE−6200A4に印刷した。試験環境は、24℃/54%RHであった。
実施例1〜実施例3では請求項2に記載の3種のラジカル重合性官能基含有イソシアネートが用いられている。それぞれの材料は問題の生じない架橋型樹脂膜が形成できており、耐久試験に供しても初期の効果が発現されている。これらの材料は、請求項1のようなトリメチロールプロパントリアクリレートと熱または光硬化型の電荷輸送物質との硬化反応に対しては相性がよく、架橋型樹脂表面層の設計自由度を大きく拡げられることがわかった。
実施例4と実施例5は架橋型樹脂表面層に用いる熱または光硬化型の電荷輸送物質に係るもので、請求項3で特定する化合物を用いている。試験前後で良質なプリント画像が得られることから、これらの材料を用いた効果が享受されたものと考える。これに対し、参考例1の感光体は本発明の創傷防止の効果が認められるものの、画像濃度が他の感光体と比較して一段低かった。参考例1の感光体は感度が幾分不十分であると考えられる。
参考例2は請求項4に該当しない架橋型樹脂表面層をもつ感光体である。参考例2と実施例1〜5の感光体を比較すると、実施例1〜5の感光体の方が試験後における感光体の表面平滑性が高く、プリント画像も一段、高品位であった。これらの感光体にはカプロラクトン変性ポリオール体が架橋型樹脂表面層に配合されており、これが表面平滑の維持と高品位画像のプリントに作用したと考えられる。
12・・・帯電手段
13・・・露光手段
14・・・現像手段
15・・・トナー
16・・・転写手段
17・・・クリーニング手段
18・・・印刷メディア(印刷用紙、OHP用スライド)
19・・・定着手段
1A・・・除電手段
1B・・・クリーニング前露光手段
1C・・・駆動手段
1D・・・第1の転写手段
1E・・・第2の転写手段
1F・・・中間転写体
21・・・導電性支持体
24・・・下引き層
25・・・電荷発生層
26・・・電荷輸送層
28・・・架橋型樹脂表面層
Claims (7)
- 電子写真感光体の架橋型樹脂表面層にトリメチロールプロパントリアクリレートとラジカル重合性官能基含有イソシアネートと熱または光硬化型の電荷輸送物質との架橋体を含有することを特徴とする電子写真感光体。
- ラジカル重合性官能基含有イソシアネートが2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートないし2−アクリロイルオキシエチルイソシアネートないし1,1−ビス(アクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネートであることを特徴とする請求項1に記載の電子写真感光体。
- 電子写真感光体の架橋型樹脂表面層に少なくとも下記一般式1、2、4で表される熱または光硬化型電荷輸送物質の架橋体が5wt%以上60wt%未満の割合で含有されることを特徴とする請求項1または2に記載の電子写真感光体。
(a)アルキレン基
(b)アリーレン基
(c)下記一般式3で表される基)
- 電子写真感光体の架橋型樹脂表面層に少なくともカプロラクトン骨格を有するポリオール体が含有されることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の電子写真感光体。
- 少なくとも請求項1〜4のいずれかに記載の電子写真感光体を搭載することを特徴とするプロセスカートリッジ。
- 少なくとも請求項1〜4のいずれかに記載の電子写真感光体または請求項5に記載のプロセスカートリッジを搭載することを特徴とする電子写真装置。
- 少なくとも2色以上の現像ステーションを有し、且つ、タンデム方式であって更に重合トナーを用いて現像することを特徴とする請求項6に記載の電子写真装置。
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