JP2005114159A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】従動側の回転係合部52を原動側の回転係合部62に嵌合せしめることにより、従動側の回転係合部52を固定して微妙な位置補正を行うように構成し、現像剤担持体42の表面移動に利用する回転駆動力を伝達し、かつ、従動側の回転係合部52に噛合う伝達ギヤ51を備え、この伝達ギヤ51の少なくとも一端部に設けられた軸を画像形成装置本体側の位置決め部位に係合させることにより、現像剤担持体42の画像形成装置本体内での位置決めを行うようにした。
【選択図】 図4
Description
その問題とは、駆動出力軸160と、係合ギヤ152に固定されている軸154との間に軸心ズレが発生するというものである(図3参照)。これは、駆動出力軸160が貫通している画像形成装置本体側板と同じ側板に現像ローラの一端部に設けられた現像ローラ軸150が挿入されているためである。画像形成装置本体側に現像ローラ軸150を挿入する理由は、現像ローラを画像形成装置本体に対して位置決めする必要があるからである。また、現像装置が振動することに起因して上記軸心ズレが起こる場合があるという問題もある。
現像工程では、現像ローラ142上の二成分現像剤中のトナーが、磁性キャリアから離脱して感光体の静電潜像上に転移する。この際、現像ローラ142が感光体と一定のギャップを保ちながら、現像ローラ142が等速回転することが好ましい。しかし、上記軸心ズレにより現像ローラ142の回転速度が微妙に変動し、感光体と現像ローラとの対向位置である現像位置に搬送される単位時間あたりのトナー量が変化するため、現像濃度ムラが発生するのである。
なお、ギヤ歯の接触時の微振動により軸心ズレが発生して、現像濃度ムラが発生する場合もあるが、平歯ギヤをはすばギヤに変えることにより大幅な改善がみられた。
また、請求項2の発明は、請求項1の駆動力伝達装置であって、上記従動側の回転係合部が、少なくとも上記原動側の回転係合部の回転軸線方向と直交する方向の面内において可動に保持され、該原動側の回転係合部との嵌合に伴って該原動側の回転係合部の回転軸線に向かって移動して、上記位置補正が行われるものであることを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項2の駆動力伝達装置において、上記従動側の回転係合部に、その回転軸方向に貫いた貫通開口を設け、該貫通開口に対して、駆動力伝達装置本体に固定された挿入体を挿入して該従動側の回転係合部を駆動力伝達装置本体に保持させ、且つ、該貫通開口とこれに挿入した該挿入体との隙間により、該従動側の回転係合部を少なくとも上記面内で可動させるようにしたことを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項3の駆動力伝達装置において、上記従動側の回転係合部として、上記貫通開口の開口形状が円状であるものを用いるとともに、上記挿入体として、その挿入方向と直交する方向の断面形状が円状であるものを用い、且つ、該貫通開口の直径と該挿入体の直径との差を0.5〜1.0[mm]にしたことを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、請求項2の駆動力伝達装置において、上記従動側の回転係合部として、その回転外周面の直径よりも大きな直径の円筒空間内で可動に保持され、且つ回転方向に貫かれた貫通開口に挿入される上記原動側の回転係合部と嵌合するものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項6の発明は、請求項5の駆動力伝達装置において、上記従動側の回転係合部として、上記貫通開口における上記原動側の回転係合部の入口側に、出口側に向けて小径になるテーパーを設けたものを用いることを特徴とするものである。
また、請求項7の発明は、請求項5又は6の駆動力伝達装置において、上記円筒空間の直径を、上記従動側の回転係合部の回転外周面の直径よりも0.5〜1.0[mm]大きくしたことを特徴とするものである。
また、請求項8の発明は、移動する表面に担持した像形成物質を表面移動に伴って画像形成装置の潜像担持体との対向位置に搬送して、該潜像担持体に担持される潜像を可視像化する現像剤担持体と、該画像形成装置内に配設された回転駆動せしめられる原動側の回転係合部に係合する従動側の回転係合部により、該原動側の回転駆動力を受け入れて該現像剤担持体に伝達する駆動力伝達装置とを有する現像装置において、上記駆動力伝達装置として、請求項1乃至7の何れかのものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項9の発明は、請求項8の現像装置において、上記現像剤担持体表面に溝を有していることを特徴とするものである。
また、請求項10の発明は、少なくとも、潜像を担持する潜像担持体と、該潜像担持体上の潜像を現像剤担持体の表面に担持した像形成物質によって現像する現像装置とを、共通の支持体に支持させて、1つのユニットとして画像形成装置本体に対して一体的に着脱するようにしたプロセスユニットにおいて、上記現像装置として、請求項8又は9のものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項11の発明は、表面移動する表面移動体と、画像形成装置内に配設された回転駆動せしめられる原動側の回転係合部の回転駆動力を受け入れて該表面移動体に伝達する駆動力伝達装置とを有し、該画像形成装置の可視像担持体に担持された可視像を、該表面移動体又はこれの表面に保持した記録体に転写する転写装置において、上記駆動力伝達装置として、請求項1乃至7の何れかのものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項12の発明は、少なくとも、潜像を担持する潜像担持体と、該潜像担持体上の潜像を現像剤担持体の表面に担持した像形成物質によって現像する現像装置とを、共通の支持体に支持させて、1つのユニットとして画像形成装置本体に対して一体的に着脱するようにしたプロセスユニットを用いて画像を形成する画像形成装置において、上記プロセスユニットとして、請求項10のものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項13の発明は、可視像担持体の表面に可視像を形成する可視像形成手段と、該可視像担持体上の可視像を直接あるいは中間転写体を介して記録体に転写する転写装置とを備える画像形成装置において、上記転写装置として、請求項11のものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項14の発明は、表面に潜像を担持する潜像担持体と、回転駆動力を外部から受け入れるための従動側の回転係合部を有し、表面に像形成物質を担持する現像剤担持体を備えて該潜像を可視像化する現像装置と、該従動側の回転係合部に回転駆動力を送る原動側の回転係合部とを有する画像形成装置において、上記従動側の回転係合部を上記原動側の回転係合部に嵌合せしめることにより、該従動側の回転係合部を固定して位置補正を行うように構成し、上記現像剤担持体の表面移動に利用する回転駆動力を伝達し、かつ、該従動側の回転係合部に噛合う伝達ギヤを備えることを特徴とするものである。
また、請求項15の発明は、請求項14の画像形成装置において、上記現像剤担持体として現像ローラを用い、該現像ローラの中心軸を画像形成装置本体側の位置決め部位に係合させることにより、該現像ローラの画像形成装置本体内での位置決めを行うように構成したことを特徴とするものである。
また、請求項16の発明は、請求項14又は15の画像形成装置において、上記潜像担持体表面と上記現像剤担持体表面との間隔である現像ギャップが0.4[mm]以下であることを特徴とするものである。
また、請求項17の発明は、請求項14、15又は16の画像形成装置において、上記像形成物質がトナーと磁性粒子とからなる二成分現像剤であり、該トナーとしてオイルレス重合トナー、又は低融点トナーを用い、該磁性粒子として、磁性体の芯材に樹脂コート膜を被覆したものであり、該樹脂コート膜が、熱可塑性樹脂とメラミン樹脂とを架橋させた樹脂成分と、帯電調整剤とを含有するものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項18の発明は、請求項14乃至17の何れかの画像形成装置において、上記従動側の回転係合部として、その回転軸方向に貫かれた貫通開口に対して挿入体が挿入された際における該貫通開口と該挿入体との隙間により、少なくとも上記原動側の回転係合部の回転軸線方向と直交する方向の面内において可動に保持されるものであって、且つ、上記原動側の回転係合部との嵌合に伴って該原動側の回転係合部の回転軸線に向かって移動して、上記位置補正が行われるものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項19の発明は、請求項18の画像形成装置であって、上記原動側の回転係合部との嵌合によって上記位置補正がなされた上記従動側の回転係合部の上記貫通開口と、上記挿入体とを、非接触に保つことを特徴とするものである。
また、請求項20の発明は、請求項14乃至17の何れかの画像形成装置において、上記従動側の回転係合部として、その回転外周面の直径よりも大きな直径の円筒空間内に保持され、且つ回転方向に貫かれた貫通開口に挿入される上記原動側の回転係合部と嵌合するものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項21の発明は、請求項20の画像形成装置において、上記原動側の回転係合部との嵌合によって上記位置補正がなされた上記従動側の回転係合部の上記回転外周面と、上記円筒空間における円筒外周面とを、非接触に保つことを特徴とするものである。
従動側の回転係合部は、原動側の回転係合部に嵌合させることにより固定されて、微妙な位置補正がされるよう構成されている。すなわち、従動側の回転係合部には、従来回転係合部に固定され一体的に回転するように構成されていた軸を設けず、原動側の回転係合部に嵌合せしめる前は、駆動力伝達装置や現像装置に対して微少領域で移動可能なように設置されている。そして、原動側の回転係合部と嵌合せしめることにより、従動側の回転係合部の位置決めがなされるよう構成されている。このように構成することにより、部品や設計の精度上の問題等から従動側と原動側の係合部との間に発生する微妙な軸心ズレを、従動側の回転係合部で吸収することができる。そして、常に原動側の回転係合部の回転中心により従動側の回転係合部が回転されることになる。その結果、軸心ズレに起因する回転体の回転速度変動を防止することができる。そして、従動側の回転係合部によって受け入れた回転駆動力を現像剤担持体に伝達する場合には、潜像担持体と現像剤担持体との対向位置である現像位置に搬送される単位時間あたりのトナー量の変動をなくし、現像濃度ムラを防止することができる。
[全体構成] 図9は、本第1実施形態に係るレーザプリンタの概略構成図である。このレーザプリンタは、イエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色の画像を形成するための4組のプロセスユニット1Y,M,C,Kを備えている。各符号の数字の後に付されたY,M,C,Kは、言うまでもなく、イエロー、マゼンダ、シアン、黒用の部材であることを示している(以下同様)。プロセスユニット1Y、1M、1C、1Kの他には、光書込ユニット10、転写ユニット11、レジストローラ対19、3つの給紙カセット20、定着ユニット21などが配設されている。
図4は、本第1実施形態に係る現像装置の駆動連結部を示す断面図である。この現像装置40は、ケーシング41開口から一部露出させるように配設された現像剤担持体としての現像ローラ42、不図示の搬送スクリュウや現像ドクタ等から構成されている。ケーシング41側面(図中右側)からは、現像ローラ軸50がケーシング41内部から延びており、ケーシング41の外部では、現像ローラ軸50にローラギヤ51が固定され一体的に回転するように構成されている。このローラギヤ51には、係合ギヤ52が噛合っている。
また、融点が140度以下の低融点トナーを用いることが望ましい。従来のトナーよりも低い温度で定着できるため、定着手段の早期立ち上がり、省エネ効果を期待できるからである。
次に、プリンタ本体に対する現像ローラの位置決め構造の変形例について説明する。
図7及び図8は、変形例に係る現像装置の駆動連結部を示す概略構成図である。この駆動連結部の基本的な構成及び動作は上記第1実施形態のものと同様であり、プリンタ本体側の回転係合部に現像装置側の回転係合部を嵌合せしめる前は、現像装置側の回転係合部は、現像装置に対して微少領域で移動可能なように構成されている。以下、上記第1実施形態との相違点について述べる。上記第1実施形態においては、係合ギヤ52の中央部に設けられた開口部に現像装置と固設されているシャフト54が挿入されていたが、本変形例では、このシャフト54が設けられていない。その代わりに、係合ギヤ252の中央部には後述するプリンタ本体側の駆動出力シャフト部261に嵌合せしめるための開口部255が設けられている。また、上記第1実施形態ではシャフト54により係合ギヤ52が保持されていたが、本変形例では係合ギヤ252を保持するためのシャフトは設けられておらず、微少領域で移動可能なように構成された筺体により支持されている。
2 感光体
40 現像装置
41 ケーシング
42 現像ローラ
50 現像ローラ軸
51 伝達ギヤ
52、252 係合ギヤ
60 駆動出力軸
61 軸
62 回転係合部
70 ホルダ
261 駆動出力シャフト
Claims (21)
- 回転駆動せしめられる原動側の回転係合部に係合して回転駆動力を受け入れる従動側の回転係合部と、該従動側の回転係合部に噛み合うことで回転駆動力が伝達される伝達ギヤとを備える駆動力伝達装置において、
上記従動側の回転係合部として、上記原動側の回転係合部に対するその回転軸方向に沿った接近によって嵌合せしめることで該回転軸方向と直交する方向の面内における位置補正を行うように構成したものを用いたことを特徴とする駆動力伝達装置。 - 請求項1の駆動力伝達装置であって、
上記従動側の回転係合部が、少なくとも上記原動側の回転係合部の回転軸線方向と直交する方向の面内において可動に保持され、該原動側の回転係合部との嵌合に伴って該原動側の回転係合部の回転軸線に向かって移動して、上記位置補正が行われるものであることを特徴とする駆動力伝達装置。 - 請求項2の駆動力伝達装置において、
上記従動側の回転係合部に、その回転軸方向に貫いた貫通開口を設け、該貫通開口に対して、駆動力伝達装置本体に固定された挿入体を挿入して該従動側の回転係合部を駆動力伝達装置本体に保持させ、且つ、該貫通開口とこれに挿入した該挿入体との隙間により、該従動側の回転係合部を少なくとも上記面内で可動させるようにしたことを特徴とする駆動力伝達装置。 - 請求項3の駆動力伝達装置において、
上記従動側の回転係合部として、上記貫通開口の開口形状が円状であるものを用いるとともに、上記挿入体として、その挿入方向と直交する方向の断面形状が円状であるものを用い、且つ、該貫通開口の直径と該挿入体の直径との差を0.5〜1.0[mm]にしたことを特徴とする駆動力伝達装置。 - 請求項2の駆動力伝達装置において、
上記従動側の回転係合部として、その回転外周面の直径よりも大きな直径の円筒空間内で可動に保持され、且つ回転方向に貫かれた貫通開口に挿入される上記原動側の回転係合部と嵌合するものを用いたことを特徴とする駆動力伝達装置。 - 請求項5の駆動力伝達装置において、
上記従動側の回転係合部として、上記貫通開口における上記原動側の回転係合部の入口側に、出口側に向けて小径になるテーパーを設けたものを用いることを特徴とする駆動力伝達装置。 - 請求項5又は6の駆動力伝達装置において、
上記円筒空間の直径を、上記従動側の回転係合部の回転外周面の直径よりも0.5〜1.0[mm]大きくしたことを特徴とする駆動力伝達装置。 - 移動する表面に担持した像形成物質を表面移動に伴って画像形成装置の潜像担持体との対向位置に搬送して、該潜像担持体に担持される潜像を可視像化する現像剤担持体と、該画像形成装置内に配設された回転駆動せしめられる原動側の回転係合部に係合する従動側の回転係合部により、該原動側の回転駆動力を受け入れて該現像剤担持体に伝達する駆動力伝達装置とを有する現像装置において、
上記駆動力伝達装置として、請求項1乃至7の何れかのものを用いたことを特徴とする現像装置。 - 請求項8の現像装置において、
上記現像剤担持体表面に溝を有していることを特徴とする現像装置。 - 少なくとも、潜像を担持する潜像担持体と、該潜像担持体上の潜像を現像剤担持体の表面に担持した像形成物質によって現像する現像装置とを、共通の支持体に支持させて、1つのユニットとして画像形成装置本体に対して一体的に着脱するようにしたプロセスユニットにおいて、
上記現像装置として、請求項8又は9のものを用いたことを特徴とするプロセスユニット。 - 表面移動する表面移動体と、画像形成装置内に配設された回転駆動せしめられる原動側の回転係合部の回転駆動力を受け入れて該表面移動体に伝達する駆動力伝達装置とを有し、該画像形成装置の可視像担持体に担持された可視像を、該表面移動体又はこれの表面に保持した記録体に転写する転写装置において、
上記駆動力伝達装置として、請求項1乃至7の何れかのものを用いたことを特徴とする転写装置。 - 少なくとも、潜像を担持する潜像担持体と、該潜像担持体上の潜像を現像剤担持体の表面に担持した像形成物質によって現像する現像装置とを、共通の支持体に支持させて、1つのユニットとして画像形成装置本体に対して一体的に着脱するようにしたプロセスユニットを用いて画像を形成する画像形成装置において、
上記プロセスユニットとして、請求項10のものを用いたことを特徴とする画像形成装置。 - 可視像担持体の表面に可視像を形成する可視像形成手段と、該可視像担持体上の可視像を直接あるいは中間転写体を介して記録体に転写する転写装置とを備える画像形成装置において、
上記転写装置として、請求項11のものを用いたことを特徴とする画像形成装置。 - 表面に潜像を担持する潜像担持体と、
回転駆動力を外部から受け入れるための従動側の回転係合部を有し、表面に像形成物質を担持する現像剤担持体を備えて該潜像を可視像化する現像装置と、
該従動側の回転係合部に回転駆動力を送る原動側の回転係合部とを有する画像形成装置において、
上記従動側の回転係合部を上記原動側の回転係合部に嵌合せしめることにより、該従動側の回転係合部を固定して位置補正を行うように構成し、上記現像剤担持体の表面移動に利用する回転駆動力を伝達し、かつ、該従動側の回転係合部に噛合う伝達ギヤを備えることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項14の画像形成装置において、
上記現像剤担持体として現像ローラを用い、該現像ローラの中心軸を画像形成装置本体側の位置決め部位に係合させることにより、該現像ローラの画像形成装置本体内での位置決めを行うように構成したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項14又は15の画像形成装置において、
上記潜像担持体表面と上記現像剤担持体表面との間隔である現像ギャップが0.4[mm]以下であることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項14、15又は16の画像形成装置において、
上記像形成物質がトナーと磁性粒子とからなる二成分現像剤であり、該トナーとしてオイルレス重合トナー、又は低融点トナーを用い、該磁性粒子として、磁性体の芯材に樹脂コート膜を被覆したものであり、該樹脂コート膜が、熱可塑性樹脂とメラミン樹脂とを架橋させた樹脂成分と、帯電調整剤とを含有するものを用いたことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項14乃至17の何れかの画像形成装置において、
上記従動側の回転係合部として、その回転軸方向に貫かれた貫通開口に対して挿入体が挿入された際における該貫通開口と該挿入体との隙間により、少なくとも上記原動側の回転係合部の回転軸線方向と直交する方向の面内において可動に保持されるものであって、且つ、上記原動側の回転係合部との嵌合に伴って該原動側の回転係合部の回転軸線に向かって移動して、上記位置補正が行われるものを用いたことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項18の画像形成装置であって、
上記原動側の回転係合部との嵌合によって上記位置補正がなされた上記従動側の回転係合部の上記貫通開口と、上記挿入体とを、非接触に保つことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項14乃至17の何れかの画像形成装置において、
上記従動側の回転係合部として、その回転外周面の直径よりも大きな直径の円筒空間内に保持され、且つ回転方向に貫かれた貫通開口に挿入される上記原動側の回転係合部と嵌合するものを用いたことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項20の画像形成装置において、
上記原動側の回転係合部との嵌合によって上記位置補正がなされた上記従動側の回転係合部の上記回転外周面と、上記円筒空間における円筒外周面とを、非接触に保つことを特徴とする画像形成装置。
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