JP5171869B2 - 駆動機構及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents
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Description
また、収容部は、前記第1板金部材、前記第1回転伝達車群及び前記第2回転伝達車群を収容する第1収容部と、前記ベルト回転伝達車群を収容する第2収容部とを有するので、第1収容部の内部に投与したグリス等は、第2収容部には飛散しない。
図1により、第1実施形態の画像形成装置としてのプリンタ1における全体構造を説明する。図1は、本発明の第1実施形態としてのプリンタ1における各構成要素の配置を説明するための正面図である。
装置本体Mにおける外形は、筐体としてのケース体BDにより構成されている。
まず、画像形成部GKについて説明する。
画像形成部GKにおいては、画像形成時に感光体ドラム2a、2b、2c、2dが回転すると順に、感光体ドラム2a、2b、2c、2dそれぞれの表面に対して、帯電部10a、10b、10c、10dによる帯電、レーザスキャナユニット4a、4b、4c、4dによる露光、現像器16a、16b、16c、16dによる現像、中間転写ベルト7及び1次転写ローラ37a、37b、37c、37dによる1次転写、除電器12a、12b、12c、12dによる除電、及びドラムクリーニング部11a、11b、11c、11dによるクリーニングが行われる。
また、画像形成部GKにおいては、中間転写ベルト7、2次転写ローラ8及び対向ローラ18による2次転写、並びに定着部9による定着が行われる。
図1に示すように、装置本体Mの下部には、用紙Tを収容する給紙カセット52が配置されている。給紙カセット52は、装置本体Mのケース体BDから水平方向に引き出し可能に構成されている。給紙カセット52には、用紙Tが載置される載置板60が配置されている。給紙カセット52には、用紙Tが載置板60の上に積層された状態で収容されている。載置板60に載置された用紙Tは、給紙カセット52の用紙送り出し側の端部(図1において右側の端部)に配置されているカセット給紙部51により搬送路Lに送り出されている。カセット給紙部51は、載置板60上の用紙Tを取り出すための前送りコロ61と、用紙Tを1枚ずつ搬送路Lに送り出すための給紙ローラ対81とからなる重送防止機構を備える。
第1合流部P1は、手差し搬送路Laが第1搬送路L1に合流する合流部である。第2合流部P2は、戻り搬送路Lbが第1搬送路L1に合流する合流部である。
第1分岐部Q1は、戻し搬送路Lbが第3搬送路L3から分岐する分岐部である。
なお、各搬送路の所定位置には用紙検出用のセンサ(不図示)が配置されている。
まず、給紙カセット52に収容された用紙Tに片面印刷を行う場合について説明する。
給紙カセット52に収容された用紙Tは、前送りコロ61及び給紙ローラ対81によって第1搬送路L1に送り出され、その後、第1合流部P1及び第1搬送路L1を介して、中間ローラ対82により、レジストローラ対80に搬送される。
レジストローラ対80においては、用紙Tのスキュー補正や、画像形成部GKにおけるトナー画像の形成とのタイミング調整が行われる。
その後、用紙Tは、中間転写ベルト7と2次転写ローラ8との間から排出され、第2搬送路L2を介して、定着部9における加熱回転体9aと加圧回転体9bとの間の定着ニップに導入される。そして、定着ニップにおいてトナーが溶融し、トナーが用紙Tに定着される。
このようにして、給紙カセット52に収容された用紙Tの片面印刷が完了する。
片面印刷の場合には、前述した通り、片面印刷がされた用紙Tが、排紙部50から排紙集積部M1に排出されて印刷動作が完了する。
これに対し、両面印刷を行う場合には、片面印刷がされた用紙Tが、戻し搬送路Lbを介して、片面印刷時とは表裏反転して、レジストローラ対80に再度搬送されることにより、用紙Tに両面印刷が施される。
トナー供給部TSについては、概略説明、各構成要素の具体的構造の説明及び動作の説明の順に行う。
図2は、トナー供給部TSを、装置本体Mの右側手前から左側奥に視た外観斜視図である。
図2に示すように、トナー供給部TSは、トナー収容部としてのトナーカートリッジ5a、5b、5c、5dと、連結部材(不図示)を介して駆動機構100に繋がっている中間転写ユニット70と、現像器16a、16b、16c、16dと、トナー搬送装置500a、500b、500c、500dと、を備える。
次に、図3から図7により、第1実施携帯のプリンタ1における駆動機構100の詳細について、説明をする。
図3に示すように、駆動機構100は、前後(奥行き)方向(Y方向)において、中間転写ユニット70の奥側に配置され、連結部材(不図示)を介して中間転写ユニット70を駆動させる。
駆動機構100は、ベルト回転伝達車群330と、複数のベルト支持ピン部材336とを備える。
図5及び図6に示すように、第1樹脂カバー部材110は、X方向に長く、Z方向に短く、広い面の一方が開口された第1凹部112を有する箱形状に形成される。第1樹脂カバー部材110は、樹脂製の部材である。
第1樹脂カバー部材110は、基部111と、基部111の外縁からY方向における第2樹脂カバー部材210側に延びるリブ部(外縁)115と、基部111とリブ部115とにより形成された第1凹部112とを有する。また、第1樹脂カバー部材110は、第1凹部112を仕切るようにX方向に延びるように形成される仕切リブ部115aを有する。
第2樹脂カバー部材210は、第1樹脂カバー部材110側に開口する第2凹部212を有する。第2樹脂カバー部材210は、第2凹部212の外縁(側面214)が第1凹部112の外縁(側面114)に向かい合うようにして当接配置される。
第2樹脂カバー部材210は、基部211と、基部211の外縁からY方向における第1樹脂カバー部材110側に延びるリブ部215と、基部211とリブ部215とにより形成された第2凹部212とを有する。
第2凹部212は、第2樹脂カバー部材210のY方向において第1樹脂カバー部材110側の側面214側に開口している。第2凹部212は、複数の第2回転伝達車222を収容できる大きさを有する。
収容部300は、第1樹脂カバー部材110の第1凹部112の底面からY方向に延びるように形成される仕切リブ部115aによって、第1収容部301と第2収容部302とに仕切られる。
第1収容部301は、第1板金部材310、後述する複数の第1回転伝達車122(第1伝達車群)及び複数の第2回転伝達車222(第2伝達車群)を収容する。
第2収容部302は、後述する複数のベルト回転伝達車334(ベルト回転伝達車群)を収容する。
第1板金部材310は、X方向に長く、Z方向に短い板形状を有する。第1板金部材310は、第1凹部112に収容可能な大きさを有する。第1板金部材310は、金属製の板状部材である。
第1板金部材310は、第1板金部材310の側面311が第1樹脂カバー部材110側に、側面312が第2樹脂カバー部材210側に向くように、収容部300に収容配置される。
第1板金部材310には、複数の第1ピン部材128が貫通する貫通孔状の複数の第1位置決め部314が形成されている。
複数の第1位置決め部314は、第1板金部材310に貫通孔状に形成される。
第2板金部材320は、第2板金部材320の側面321が第1樹脂カバー部材110の側面113に向き合うように、第1樹脂カバー部材110における第2樹脂カバー部材210側と反対側の側面113に配置される。
第2板金部材320は、第1樹脂カバー部材110を介して第1板金部材310と対向配置される。第1板金部材310は、金属製の板状部材である。
複数の第1ピン部材128は、第2板金部材320における第1板金部材310側に立設される。複数の第1ピン部材128は、それぞれが第1樹脂カバー部材110を介して複数の第1位置決め部314のそれぞれに挿通して位置決めされる。
第1回転伝達車群120は、複数の第1回転伝達車122により構成されている。複数の第1回転伝達車122(第1回転伝達車群120)は、収容部300の第1収容部301に収容される。複数の第1回転伝達車122は、歯車やギア等である。
第2回転伝達車群220は、複数の第2回転伝達車222により構成されている。複数の第2回転伝達車222(第2回転伝達車群220)は、収容部300の第2収容部302に収容される。複数の第2回転伝達車222は、歯車やギア等である。
駆動機構100は、環状の無端ベルト332及び環状の無端ベルト332を架張する複数のベルト回転伝達車334を有するベルト回転伝達車群330と、複数のベルト回転伝達車334に挿通され、複数のベルト回転伝達車334を回転可能に軸支する複数のベルト支持ピン部材336とを備える。
ベルト回転伝達車群330は、収容部300の第2収容部302に収容される。ベルト回転伝達車群330は、環状の無端ベルト332及び環状の無端ベルト332を架張するプーリーのような複数のベルト回転伝達車334を有する。
複数のベルト支持ピン部材336それぞれは、第2板金部材320における第1板金部材310側の側面321に立設される。
複数のベルト支持ピン部材336は、それぞれ、複数のベルト回転伝達車334に挿通され、複数のベルト回転伝達車334を回転可能に軸支する。
グリス注入穴Gは、第2板金部材320の注入孔326及び第1樹脂カバー部材110の注入孔116を介して第1収容部301に開口する。グリス注入穴Gは、駆動機構100の外部と第1収容部301を連通させるように形成される孔部である。使用者は、グリス注入穴Gを介して、駆動機構100の外部から第1収容部301の内部に、第1回転伝達車群120を構成する第1回転伝達車122等に必要なグリスを注入する。
図5から図7に示すように、駆動機構100は、以下のようにして組み立てられる。
まず、作業者は、第2板金部材320の側面321側に延びるように、第2位置決め部324に複数の第1ピン部材128を立設させる。複数の第1ピン部材128それぞれは、第2板金部材320に立設されているので、隣接する複数の第1ピン部材128同士の軸間距離の精度を維持することができる。
<グリス注入>
使用者は、グリス注入穴Gを介して、駆動機構100の外部から第1収容部301の内部に、第1回転伝達車群120を構成する第1回転伝達車122等に必要なグリスを注入する。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されていることなく、種々の形態を採用することができる。
本発明の画像形成装置の種類は、特に限定がなく、コピー機、プリンタ、ファクシミリ、又はこれらの複合機等であってもよい。
Claims (4)
- 一方の面側に開口する第1凹部を有する第1樹脂カバー部材と、
前記第1樹脂カバー部材側に開口する第2凹部を有し、前記第2凹部の外縁が前記第1凹部の外縁に向かい合うようにして当接配置される第2樹脂カバー部材と、
前記第1凹部と前記第2凹部とにより形成される収容部と、
前記収容部に収容配置される第1板金部材と、
前記収容部に収容されると共に、前記第1板金部材における前記第1樹脂カバー部材側に配置される第1回転伝達車群であって1又は複数の第1回転伝達車を有する第1回転伝達車群と、
前記収容部に収容されると共に、前記第1板金部材における前記第2樹脂カバー部材側に配置される第2回転伝達車群と、
前記第1樹脂カバー部材における前記第2樹脂カバー部材側と反対側に配置されると共に、前記第1樹脂カバー部材を介して前記第1板金部材と対向配置される第2板金部材と、
前記第1板金部材に貫通孔状に形成される1又は複数の位置決め部と、
前記第2板金部材における前記第1板金部材側に立設され、それぞれが前記第1樹脂カバー部材を介して前記1又は複数の位置決め部のそれぞれに挿通して位置決めされる1又は複数のピン部材であって、前記1又は複数の第1回転伝達車の回転中心に位置する貫通孔を挿通して前記1又は複数の第1回転伝達車を回転可能に軸支する1又は複数のピン部材とを備える
駆動機構。 - さらに、前記収容部に収容される、環状の無端ベルト及び前記環状の無端ベルトを架張する複数のベルト回転伝達車を有するベルト回転伝達車群と、
前記第2板金部材における前記第1板金部材側に立設され、前記第1樹脂カバー部材を介して位置決め部に挿通して位置決めされる複数のベルト支持ピン部材とを備え、
前記複数のベルト支持ピンは、それぞれ、前記複数のベルト回転伝達車に挿通され、前記複数のベルト回転伝達車を回転可能に軸支し、
前記収容部は、前記第1板金部材、前記第1回転伝達車群及び前記第2回転伝達車群を収容する第1収容部と、前記ベルト回転伝達車群を収容する第2収容部とを有する
請求項1に記載の駆動機構。 - さらに、前記第2板金部材及び前記第1樹脂カバー部材を介して前記第1収容部に開口するグリス注入穴を備える
請求項2に記載の駆動機構。 - 表面に静電潜像が形成される1又は複数の像担持体と、
前記1又は複数の像担持体に形成された静電潜像にトナー画像を現像する現像器と、
前記像担持体に形成されたトナー画像を直接的又は間接的に被転写材に転写する転写部と、
前記被転写材に転写されたトナー画像を前記被転写材に定着させる定着部と、
請求項1から3のいずれかに記載の駆動機構とを備える
画像形成装置。
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