JP2004523673A - 布地表面 - Google Patents
布地表面 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004523673A JP2004523673A JP2002574422A JP2002574422A JP2004523673A JP 2004523673 A JP2004523673 A JP 2004523673A JP 2002574422 A JP2002574422 A JP 2002574422A JP 2002574422 A JP2002574422 A JP 2002574422A JP 2004523673 A JP2004523673 A JP 2004523673A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paste
- water
- fabric surface
- parts
- absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 19
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 16
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical class [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims description 4
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 claims description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 4
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 4
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical class FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0086—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique
- D06N3/0088—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by directly applying the resin
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N3/047—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with fluoropolymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
- D06N3/128—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with silicon polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/18—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials
- D06N3/186—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials one of the layers is on one surface of the fibrous web and the other layer is on the other surface of the fibrous web
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
- D06N2205/02—Dispersion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/14—Properties of the materials having chemical properties
- D06N2209/141—Hydrophilic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/14—Properties of the materials having chemical properties
- D06N2209/142—Hydrophobic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2211/00—Specially adapted uses
- D06N2211/10—Clothing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【課題】
一方の面に疎水性を有し、他方の面に吸水性を有する布地表面を、非常に確実で経済的な方法で製造し、布地表面の装着者に素晴らしく快適な着心地を与えることである。
【解決手段】
パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を有する第一ペーストが、布地表面の一方の面に連続して塗布され、その後、第一ペーストによって形成されたコートが乾燥過程で安定化させられ、その後、吸水性ポリマーを有する第二ペーストが布地表面の他方の面に塗布され、別の乾燥過程で安定化させられることにより、実現する。
一方の面に疎水性を有し、他方の面に吸水性を有する布地表面を、非常に確実で経済的な方法で製造し、布地表面の装着者に素晴らしく快適な着心地を与えることである。
【解決手段】
パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を有する第一ペーストが、布地表面の一方の面に連続して塗布され、その後、第一ペーストによって形成されたコートが乾燥過程で安定化させられ、その後、吸水性ポリマーを有する第二ペーストが布地表面の他方の面に塗布され、別の乾燥過程で安定化させられることにより、実現する。
Description
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方の面に疎水性を有し、他方の面に吸水性を有する布地表面の製造方法と、この方法を利用する装置と、塗布物質とに関し、布地表面は上記方法と装置に従って、該塗布物質によって加工されることとなる。
【背景技術】
【０００２】
前述の特性を有する布地表面はすでに公知である。これら従来技術の布地表面においては、布地表面の疎水性領域が、二枚の生地の間に設けられ且つその生地に固く結合されている異なって構成されたメンブレンによって、吸水性領域から分かれている。いくつかの製造プロセスが含まれているので、そのような種類の布地表面の製造はとても時間がかかりコストが増大する。さらに布地表面は、通常は両生地に結合されたメンブレンのために非常に固く、その結果、しばしば布地表面加工に関して困難であり、布地表面の適用範囲が制限される。さらに言えば、衣料品において中間層としてメンブレンを有することにより、内部から外部への水分の移動が制限されることが不都合であり、衣類はその生地の厚さのためにかさばってしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ゆえに本発明の目的は、特別な方法および/または装置を用い、この方法および/または装置に関連した塗布物質により、非常に確実で経済的に製造できる布地表面を創出することである。布地表面は着用者にきわめて高い快適さを与え、該布地表面ではとりわけ、水分がすぐに吸水加工面に吸収され、広い範囲に分散させられ、且つ即座に取り除かれる一方で、疎水加工面は防水加工されていることが保証される。これを達成する方法とこの方法を利用する装置は、容易にこれを可能にするように、且つ確実な構成であるように意図されており、一方、塗布物質もまた少ない従来の成分だけから構成されるようにして、その結果、非常に異なる構造を有する布地表面を安く製造することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
一方の面に疎水性を有し、他方の面に吸水性を有する布地表面の一つの製造方法は、布地表面がその断面全体にわたって吸水性であり、パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を備えて成るペーストが連続過程で布地表面の片面に塗布され、ペーストによって形成された層が、その後に乾燥過程で安定化させられるということを特徴とする。
【０００５】
別の方法によれば、パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を備えて成る第一ペーストがまた連続的に布地表面の一方の面に塗布され、その後、該ペーストによって形成されたコートが乾燥過程で安定化させられ、次に、吸水性ポリマーを有する第二ペーストが布地表面の他方の面に塗布され、上記第二ペーストは、別の乾燥過程で安定化させられる。言うまでもなくこの方法では、第一ペーストの前に第二ペーストを、布地表面に初めに塗布することも可能である。
【０００６】
本発明に示す前述の種類の布地表面の別の製造方法は、パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を備えて成るペーストがまた連続して布地表面の片面に塗布され、その後に、ペーストによって形成されたコートが乾燥過程で安定化させられ、しかし次に、吸水性を有する布地表面の片面を生み出すために、吸水性ポリマーを有する液剤が布地表面の他の面に塗布され、且つさらに先の乾燥過程で安定化させられ、この場合、液剤が、ソーキングバス、アプリケーターロールまたはスプレーヘッドによって布地表面に塗布され得ることを特徴とする。
【０００７】
この方法においてもまた、液剤を初めに布地表面に塗布し、次にペーストを塗布することが可能で、また必要ならば、液剤としてパラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を塗布し、且つペースト状にして吸水性ポリマーを布地表面に塗布することが可能である。
【０００８】
それぞれの場合において、ペーストは、コーティングドクターブレードを用いて布地表面に塗布される。
乾燥過程では、布地表面は８０℃〜２００℃の温度にさらされるようになっている。
これらの方法を利用する装置は、コーティングドクターブレードが、パラフィンおよび/またはポリシロキサンおよび/またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を有するペーストか、吸水性ポリマーを有するペーストを塗布するために用いられることを特徴とする一方、布地表面が通されるソーキングバスか、液剤が収められた槽で回転するアプリケーターロールか、スプレーヘッドが、パラフィンおよび/またはポリシロキサンおよび/またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を有する液剤か、吸水性ポリマーを有する液剤を塗布するために用いられ、ソーキングバスの場合には、布地表面が、沈められた後に一対以上のプレッシャーロールに通されるようになっている。
【０００９】
塗布物質として使用することができる疎水作用するペーストは、２〜１００部のジルコン塩含有パラフィン乳剤か２〜１０部のポリシロキサン乳剤と、９８〜０部の水と、１〜３部の合成増粘剤または天然増粘剤とから構成され、粘度２０００〜１５０００ミリパスカル秒を有するか、２〜１００部のフッ素化合物またはフルオロポリマーの各乳剤か分散剤と、９８〜０部の水と、１〜１０部の合成増粘剤または天然増粘剤とから構成され、粘度２０００〜１５０００ミリパスカル秒を有するか、固形物含有量２．４％の改質フッ化炭化水素から構成され、粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒を有する。
【００１０】
同じようにして利用できる疎水作用液剤は、１〜１００部のジルコン塩含有パラフィン乳剤か１〜１００部のポリシロキサン乳剤と、９９〜０部の水とから構成されることができるが、上記液剤は、２〜１００部の吸水性ポリマー分散剤、９８〜１００部の水、０．５〜４部の合成増粘剤または天然増粘剤とから製造され、粘度２０００〜１５０００ミリパスカル秒を有することもまた可能である。
【００１１】
別な製法によれば、吸水作用液剤もまた、１〜１００部の吸水性ポリマー分散剤と９９〜０部の水から構成され得る。
さらに言えば、疎水作用するペーストは、約１４０℃〜１７０℃の温度において、３０〜１００ｇ／ｃｍ２の割合で、且つ少なくとも１分の接触時間内で布地表面に塗布されることが好ましく、吸水作用するペーストは、約１４０℃〜１７０℃の温度において、３０〜１００ｇ／ｃｍ２の割合で、且つ少なくとも１０秒の接触時間内で布地表面に塗布されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に示す方法と装置と、本発明において提供される塗布物質とを利用することにより、生地のたった一つの層から、素晴らしく良好な疎水性と吸水性を提供する布地表面を生み出すことが可能であり、該布地表面は結局、広い適用範囲で用いることができる。これは、布地表面に限定するように塗布された疎水作用塗布物質が、布地表面の残りの領域が吸水特性を備えるような必要条件を提供し、その結果、両領域は前述した非常に異なる機能を果たすからである。
【００１３】
ゆえに疎水性の外面を有する衣料品は、雨の中の着用者や、濡れた芝生の上を歩いている着用者を保護する一方、この面はまた汚れにくく、比較的容易にきれいにできる。他方、衣類の吸水性の内面は短い時間内で大量の水分を吸収し、水分はその後広い範囲に分散させられ、外面を通って逃げることができる。結局、本発明に従って作られた布地表面から製造された衣料品は、非常に着心地がよい。
【００１４】
本発明に示す方法と装置と、本発明において提供される塗布物質を用いて、布地表面に染み込ませる際の製造コスト（複雑さ）は非常に低く、つまり、それらは安く加工することができる。さらに言えば布地表面は、特に生地の厚さに関しては、簡単に特定の用途に合わせることができ、その結果非常に広い適用範囲が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図は本発明に示す方法を利用するための装置を示しており、その詳細は以下に説明する。
図１から８に示される、A、B、C、Dのそれぞれの場合で認識される装置は、疎水作用するペースト１１または吸水作用するペースト１２を、且つ疎水作用する液剤２１または吸水作用する液剤２２を、布地表面１に塗布するのに利用され、これら装置は互いに異なって構成されている。
【００１６】
図１に係る装置Aと、図２に係るAとA’とはそれぞれ、吸水性の布地表面１が案内されているリバーシングローラー２とコンタクトローラー３、コーティングドクターブレード１３または１４、これらコーティングドクターブレード１３または１４に後続するドライヤー４か二つのドライヤー４と５とを備えて成っている。図１に係る装置Aによって、疎水作用するペースト１１が、コーティングドクターブレード１３を用いて吸水性の布地表面１の片面に塗布され、この疎水作用するペースト１１は部分的に布地表面１に入り込み、ドライヤー４で安定化させられる。それゆえ、１’で認識される布地表面の片面は疎水性であり、一方、他面１”は吸水性のままである。
【００１７】
図２に示すように、装置Aに接続され、同じように構成されている装置A’によって、コーティングドクターブレード１４が、吸水作用するペースト１２を布地表面の片面１”に塗布するために用いられる。この吸水作用するペースト１２はドライヤー５で安定化させられる。結局、布地表面１は疎水作用面１’と吸水作用面１”を有する。
【００１８】
図３に従って、装置Aはそれに付設された装置Bを有している。該装置Bは、リバーシングローラー２’と２”が設けられたソーキング（soaking）バス２３を備えている。このために、槽２４は吸水効果を有する液剤２２で満たされ、布地表面１は、ソーキングバス２３に設けられたリバーシングローラー２”によって、上記液剤２２に通される。ドライヤー５において、液剤２２が、ペースト１１が染み込まなかった布地表面１の領域に安定化させられる。そのため布地表面１は再び、疎水作用面１’と吸水作用面１”を有する。
【００１９】
ドライヤー５で消費されるエネルギー量を減らすために、一対のプレッシャーロール２５と２６がソーキングバス２３に後続し、布地表面１が、該ロール２５と２６を通して引っ張られる。それゆえプレッシャーロール対２５と２６は、布地表面１の水分量を著しく減らす。
【００２０】
図４に従って、アプリケーターローラー２７が、槽２８に収められた液剤２２を布地表面１に塗布するために用いられる。この過程では、二つのテンションローラー２’’’が布地表面１を、液剤２２を拾い上げるアプリケーターローラー２７に押しつけ、結局、液剤２２は布地表面１上に移る。ドライヤー５において、吸収された吸水作用する液剤２２は、ペースト１１が染み込まなかった布地表面１の領域に安定化させられる。そのため布地表面１の片面１’は疎水性であり、一方、片面１”は吸水性である。
【００２１】
しかし、図５に示すように、液剤２２は布地表面１にスプレーすることもできる。装置Dのスプレーヘッドはこのために用いられ、これによって液剤２２が吸水性の片面１”を生じるべく布地表面１に塗布される。
【００２２】
図６、７、８に従って、装置B、C、Dがそれぞれの場合で、装置Aより先に置かれている。図６に従って，ソーキングバス２３が、吸水作用する液剤２２を布地表面１に塗布する。一方、疎水作用するペースト１１が、布地表面の片面１’を疎水性にする。図７に示される装置CとAの組み合わせが、同じように作用する。
【００２３】
しかし言うまでもなく、ソーキングバス２３またはアプリケーターロール２７は、疎水作用する液剤２１を布地表面１に塗布するために用いることができ、この場合次に塗布された吸水性ペースト１２は、水分を吸収し、水分を広い領域に分散させる吸水性フィルムを作る。
【００２４】
図８の装置Dは、布地表面の一部にしか浸透しないように、疎水作用する液剤２１を布地表面にスプレーする。結局、吸水作用するペーストは疎水性でない布地表面１の一部にしか影響せず、その結果、布地表面１は再び疎水作用面１’と吸水作用面１”を有する。
【００２５】
塗布物質の例：
請求項１３に示す塗布物質の製法：
１．
１０〜３０部のジルコン塩含有パラフィン乳剤、９０〜７０部の水、１〜５部の合成増粘剤（例えばイソパラフィンを含む水溶性のポリマー分散剤）、または天然増粘剤（例えばヒドロキシエチルセルロース）；ペーストの粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒、固形物含有量２．５％。
２．
１０〜３０部のポリシロキサン乳剤、９０〜７０部の水、１〜５部の合成増粘剤（例えばイソパラフィンを含む水溶性のポリマー分散剤）、または天然増粘剤（例えばヒドロキシエチルセルロース）；ペーストの粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒、固形物含有量２．５％。
【００２６】
請求項１４に示す塗布物質の製法：
５〜３０部のフッ素化合物またはフルオロポリマーの各乳剤か分散剤と、９５〜７０部の水、１〜５部の合成増粘剤（例えばイソパラフィンを含む水溶性ポリマー分散剤）、または天然増粘剤（例えばヒドロキシエチルセルロース）；ペーストの粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒、固形物含有量１〜４％
【００２７】
請求項１５に示す塗布物質の製法：
１００部の改質フッ化炭化水素からできた化合物；ペーストの粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒、固形物含有量２〜４％。
【００２８】
請求項１６に示す塗布物質の製法：
１．
１〜１０部のジルコン塩含有パラフィン乳剤、９９〜９０部の水；
２．
１〜１０部のポリシロキサン乳剤、９９〜９０部の水；
３．
１〜１０部のフッ素化合物またはフルオロポリマーの各乳剤か分散剤、９９〜９０部の水。
【００２９】
請求項１７に示す塗布物質の製法：
５〜３０部の吸水性ポリマー（固形物含有量約２０％）、９５〜７０部の水、１〜５部の合成増粘剤（例えばイソパラフィンを含む水溶性ポリマー）、または天然増粘剤（例えばヒドロキシエチルセルロース）；ペーストの粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒、固形物含有量１〜６％。
【００３０】
請求項１８に示す塗布物質の製法：
１〜２０部の吸水性ポリマー（固形物含有量約２０％）、９９〜８０部の水。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
図において、図形は実際には概要であり、それぞれは以下のようである。
【図１】吸収性を有する布地表面の一方の面にペーストを塗布する装置である。
【図２】図１に示す装置に、布地表面の他方の面に第二ペーストを塗布するための第二の装置を加えた装置である。
【図３】図１に示す装置に、ソーキングバスを備えた装置を加えた装置である。
【図４】図１に示す装置に、アプリケーターロールを備えた装置を加えた装置である。
【図５】図１に示す装置に、スプレーヘッドを備えた装置を加えた装置である。
【図６】図３に示す装置に、図１に示す装置を加えた装置である。
【図７】図４に示す装置に、図１に示す装置を加えた装置である。
【図８】図５に示す装置に、図１に示す装置を加えた装置である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 布地表面
１’ 一方の面
１” 他方の面
４ 乾燥過程
１１ ペースト
【０００１】
本発明は、一方の面に疎水性を有し、他方の面に吸水性を有する布地表面の製造方法と、この方法を利用する装置と、塗布物質とに関し、布地表面は上記方法と装置に従って、該塗布物質によって加工されることとなる。
【背景技術】
【０００２】
前述の特性を有する布地表面はすでに公知である。これら従来技術の布地表面においては、布地表面の疎水性領域が、二枚の生地の間に設けられ且つその生地に固く結合されている異なって構成されたメンブレンによって、吸水性領域から分かれている。いくつかの製造プロセスが含まれているので、そのような種類の布地表面の製造はとても時間がかかりコストが増大する。さらに布地表面は、通常は両生地に結合されたメンブレンのために非常に固く、その結果、しばしば布地表面加工に関して困難であり、布地表面の適用範囲が制限される。さらに言えば、衣料品において中間層としてメンブレンを有することにより、内部から外部への水分の移動が制限されることが不都合であり、衣類はその生地の厚さのためにかさばってしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ゆえに本発明の目的は、特別な方法および/または装置を用い、この方法および/または装置に関連した塗布物質により、非常に確実で経済的に製造できる布地表面を創出することである。布地表面は着用者にきわめて高い快適さを与え、該布地表面ではとりわけ、水分がすぐに吸水加工面に吸収され、広い範囲に分散させられ、且つ即座に取り除かれる一方で、疎水加工面は防水加工されていることが保証される。これを達成する方法とこの方法を利用する装置は、容易にこれを可能にするように、且つ確実な構成であるように意図されており、一方、塗布物質もまた少ない従来の成分だけから構成されるようにして、その結果、非常に異なる構造を有する布地表面を安く製造することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
一方の面に疎水性を有し、他方の面に吸水性を有する布地表面の一つの製造方法は、布地表面がその断面全体にわたって吸水性であり、パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を備えて成るペーストが連続過程で布地表面の片面に塗布され、ペーストによって形成された層が、その後に乾燥過程で安定化させられるということを特徴とする。
【０００５】
別の方法によれば、パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を備えて成る第一ペーストがまた連続的に布地表面の一方の面に塗布され、その後、該ペーストによって形成されたコートが乾燥過程で安定化させられ、次に、吸水性ポリマーを有する第二ペーストが布地表面の他方の面に塗布され、上記第二ペーストは、別の乾燥過程で安定化させられる。言うまでもなくこの方法では、第一ペーストの前に第二ペーストを、布地表面に初めに塗布することも可能である。
【０００６】
本発明に示す前述の種類の布地表面の別の製造方法は、パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を備えて成るペーストがまた連続して布地表面の片面に塗布され、その後に、ペーストによって形成されたコートが乾燥過程で安定化させられ、しかし次に、吸水性を有する布地表面の片面を生み出すために、吸水性ポリマーを有する液剤が布地表面の他の面に塗布され、且つさらに先の乾燥過程で安定化させられ、この場合、液剤が、ソーキングバス、アプリケーターロールまたはスプレーヘッドによって布地表面に塗布され得ることを特徴とする。
【０００７】
この方法においてもまた、液剤を初めに布地表面に塗布し、次にペーストを塗布することが可能で、また必要ならば、液剤としてパラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を塗布し、且つペースト状にして吸水性ポリマーを布地表面に塗布することが可能である。
【０００８】
それぞれの場合において、ペーストは、コーティングドクターブレードを用いて布地表面に塗布される。
乾燥過程では、布地表面は８０℃〜２００℃の温度にさらされるようになっている。
これらの方法を利用する装置は、コーティングドクターブレードが、パラフィンおよび/またはポリシロキサンおよび/またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を有するペーストか、吸水性ポリマーを有するペーストを塗布するために用いられることを特徴とする一方、布地表面が通されるソーキングバスか、液剤が収められた槽で回転するアプリケーターロールか、スプレーヘッドが、パラフィンおよび/またはポリシロキサンおよび/またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を有する液剤か、吸水性ポリマーを有する液剤を塗布するために用いられ、ソーキングバスの場合には、布地表面が、沈められた後に一対以上のプレッシャーロールに通されるようになっている。
【０００９】
塗布物質として使用することができる疎水作用するペーストは、２〜１００部のジルコン塩含有パラフィン乳剤か２〜１０部のポリシロキサン乳剤と、９８〜０部の水と、１〜３部の合成増粘剤または天然増粘剤とから構成され、粘度２０００〜１５０００ミリパスカル秒を有するか、２〜１００部のフッ素化合物またはフルオロポリマーの各乳剤か分散剤と、９８〜０部の水と、１〜１０部の合成増粘剤または天然増粘剤とから構成され、粘度２０００〜１５０００ミリパスカル秒を有するか、固形物含有量２．４％の改質フッ化炭化水素から構成され、粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒を有する。
【００１０】
同じようにして利用できる疎水作用液剤は、１〜１００部のジルコン塩含有パラフィン乳剤か１〜１００部のポリシロキサン乳剤と、９９〜０部の水とから構成されることができるが、上記液剤は、２〜１００部の吸水性ポリマー分散剤、９８〜１００部の水、０．５〜４部の合成増粘剤または天然増粘剤とから製造され、粘度２０００〜１５０００ミリパスカル秒を有することもまた可能である。
【００１１】
別な製法によれば、吸水作用液剤もまた、１〜１００部の吸水性ポリマー分散剤と９９〜０部の水から構成され得る。
さらに言えば、疎水作用するペーストは、約１４０℃〜１７０℃の温度において、３０〜１００ｇ／ｃｍ２の割合で、且つ少なくとも１分の接触時間内で布地表面に塗布されることが好ましく、吸水作用するペーストは、約１４０℃〜１７０℃の温度において、３０〜１００ｇ／ｃｍ２の割合で、且つ少なくとも１０秒の接触時間内で布地表面に塗布されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に示す方法と装置と、本発明において提供される塗布物質とを利用することにより、生地のたった一つの層から、素晴らしく良好な疎水性と吸水性を提供する布地表面を生み出すことが可能であり、該布地表面は結局、広い適用範囲で用いることができる。これは、布地表面に限定するように塗布された疎水作用塗布物質が、布地表面の残りの領域が吸水特性を備えるような必要条件を提供し、その結果、両領域は前述した非常に異なる機能を果たすからである。
【００１３】
ゆえに疎水性の外面を有する衣料品は、雨の中の着用者や、濡れた芝生の上を歩いている着用者を保護する一方、この面はまた汚れにくく、比較的容易にきれいにできる。他方、衣類の吸水性の内面は短い時間内で大量の水分を吸収し、水分はその後広い範囲に分散させられ、外面を通って逃げることができる。結局、本発明に従って作られた布地表面から製造された衣料品は、非常に着心地がよい。
【００１４】
本発明に示す方法と装置と、本発明において提供される塗布物質を用いて、布地表面に染み込ませる際の製造コスト（複雑さ）は非常に低く、つまり、それらは安く加工することができる。さらに言えば布地表面は、特に生地の厚さに関しては、簡単に特定の用途に合わせることができ、その結果非常に広い適用範囲が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図は本発明に示す方法を利用するための装置を示しており、その詳細は以下に説明する。
図１から８に示される、A、B、C、Dのそれぞれの場合で認識される装置は、疎水作用するペースト１１または吸水作用するペースト１２を、且つ疎水作用する液剤２１または吸水作用する液剤２２を、布地表面１に塗布するのに利用され、これら装置は互いに異なって構成されている。
【００１６】
図１に係る装置Aと、図２に係るAとA’とはそれぞれ、吸水性の布地表面１が案内されているリバーシングローラー２とコンタクトローラー３、コーティングドクターブレード１３または１４、これらコーティングドクターブレード１３または１４に後続するドライヤー４か二つのドライヤー４と５とを備えて成っている。図１に係る装置Aによって、疎水作用するペースト１１が、コーティングドクターブレード１３を用いて吸水性の布地表面１の片面に塗布され、この疎水作用するペースト１１は部分的に布地表面１に入り込み、ドライヤー４で安定化させられる。それゆえ、１’で認識される布地表面の片面は疎水性であり、一方、他面１”は吸水性のままである。
【００１７】
図２に示すように、装置Aに接続され、同じように構成されている装置A’によって、コーティングドクターブレード１４が、吸水作用するペースト１２を布地表面の片面１”に塗布するために用いられる。この吸水作用するペースト１２はドライヤー５で安定化させられる。結局、布地表面１は疎水作用面１’と吸水作用面１”を有する。
【００１８】
図３に従って、装置Aはそれに付設された装置Bを有している。該装置Bは、リバーシングローラー２’と２”が設けられたソーキング（soaking）バス２３を備えている。このために、槽２４は吸水効果を有する液剤２２で満たされ、布地表面１は、ソーキングバス２３に設けられたリバーシングローラー２”によって、上記液剤２２に通される。ドライヤー５において、液剤２２が、ペースト１１が染み込まなかった布地表面１の領域に安定化させられる。そのため布地表面１は再び、疎水作用面１’と吸水作用面１”を有する。
【００１９】
ドライヤー５で消費されるエネルギー量を減らすために、一対のプレッシャーロール２５と２６がソーキングバス２３に後続し、布地表面１が、該ロール２５と２６を通して引っ張られる。それゆえプレッシャーロール対２５と２６は、布地表面１の水分量を著しく減らす。
【００２０】
図４に従って、アプリケーターローラー２７が、槽２８に収められた液剤２２を布地表面１に塗布するために用いられる。この過程では、二つのテンションローラー２’’’が布地表面１を、液剤２２を拾い上げるアプリケーターローラー２７に押しつけ、結局、液剤２２は布地表面１上に移る。ドライヤー５において、吸収された吸水作用する液剤２２は、ペースト１１が染み込まなかった布地表面１の領域に安定化させられる。そのため布地表面１の片面１’は疎水性であり、一方、片面１”は吸水性である。
【００２１】
しかし、図５に示すように、液剤２２は布地表面１にスプレーすることもできる。装置Dのスプレーヘッドはこのために用いられ、これによって液剤２２が吸水性の片面１”を生じるべく布地表面１に塗布される。
【００２２】
図６、７、８に従って、装置B、C、Dがそれぞれの場合で、装置Aより先に置かれている。図６に従って，ソーキングバス２３が、吸水作用する液剤２２を布地表面１に塗布する。一方、疎水作用するペースト１１が、布地表面の片面１’を疎水性にする。図７に示される装置CとAの組み合わせが、同じように作用する。
【００２３】
しかし言うまでもなく、ソーキングバス２３またはアプリケーターロール２７は、疎水作用する液剤２１を布地表面１に塗布するために用いることができ、この場合次に塗布された吸水性ペースト１２は、水分を吸収し、水分を広い領域に分散させる吸水性フィルムを作る。
【００２４】
図８の装置Dは、布地表面の一部にしか浸透しないように、疎水作用する液剤２１を布地表面にスプレーする。結局、吸水作用するペーストは疎水性でない布地表面１の一部にしか影響せず、その結果、布地表面１は再び疎水作用面１’と吸水作用面１”を有する。
【００２５】
塗布物質の例：
請求項１３に示す塗布物質の製法：
１．
１０〜３０部のジルコン塩含有パラフィン乳剤、９０〜７０部の水、１〜５部の合成増粘剤（例えばイソパラフィンを含む水溶性のポリマー分散剤）、または天然増粘剤（例えばヒドロキシエチルセルロース）；ペーストの粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒、固形物含有量２．５％。
２．
１０〜３０部のポリシロキサン乳剤、９０〜７０部の水、１〜５部の合成増粘剤（例えばイソパラフィンを含む水溶性のポリマー分散剤）、または天然増粘剤（例えばヒドロキシエチルセルロース）；ペーストの粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒、固形物含有量２．５％。
【００２６】
請求項１４に示す塗布物質の製法：
５〜３０部のフッ素化合物またはフルオロポリマーの各乳剤か分散剤と、９５〜７０部の水、１〜５部の合成増粘剤（例えばイソパラフィンを含む水溶性ポリマー分散剤）、または天然増粘剤（例えばヒドロキシエチルセルロース）；ペーストの粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒、固形物含有量１〜４％
【００２７】
請求項１５に示す塗布物質の製法：
１００部の改質フッ化炭化水素からできた化合物；ペーストの粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒、固形物含有量２〜４％。
【００２８】
請求項１６に示す塗布物質の製法：
１．
１〜１０部のジルコン塩含有パラフィン乳剤、９９〜９０部の水；
２．
１〜１０部のポリシロキサン乳剤、９９〜９０部の水；
３．
１〜１０部のフッ素化合物またはフルオロポリマーの各乳剤か分散剤、９９〜９０部の水。
【００２９】
請求項１７に示す塗布物質の製法：
５〜３０部の吸水性ポリマー（固形物含有量約２０％）、９５〜７０部の水、１〜５部の合成増粘剤（例えばイソパラフィンを含む水溶性ポリマー）、または天然増粘剤（例えばヒドロキシエチルセルロース）；ペーストの粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒、固形物含有量１〜６％。
【００３０】
請求項１８に示す塗布物質の製法：
１〜２０部の吸水性ポリマー（固形物含有量約２０％）、９９〜８０部の水。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
図において、図形は実際には概要であり、それぞれは以下のようである。
【図１】吸収性を有する布地表面の一方の面にペーストを塗布する装置である。
【図２】図１に示す装置に、布地表面の他方の面に第二ペーストを塗布するための第二の装置を加えた装置である。
【図３】図１に示す装置に、ソーキングバスを備えた装置を加えた装置である。
【図４】図１に示す装置に、アプリケーターロールを備えた装置を加えた装置である。
【図５】図１に示す装置に、スプレーヘッドを備えた装置を加えた装置である。
【図６】図３に示す装置に、図１に示す装置を加えた装置である。
【図７】図４に示す装置に、図１に示す装置を加えた装置である。
【図８】図５に示す装置に、図１に示す装置を加えた装置である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 布地表面
１’ 一方の面
１” 他方の面
４ 乾燥過程
１１ ペースト
Claims (22)
- 一方の面（１’）に疎水性を有し、他方の面（１”）に吸水性を有する布地表面（１）を製造する方法において、布地表面（１）がその全断面にわたって吸水性であり、ペースト（１１）が連続過程において上記布地表面（１）の一方の面（１’）に塗布され、このペースト（１１）が、一部領域のみにわたり上記布地表面（１）の断面に入り込むパラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を備えて成っており、上記ペースト（１１）によって形成された層がその後、乾燥過程（４）で安定化させられることを特徴とする方法。
- 一方の面（１’）に疎水性を有し、他方の面（１”）に吸水性を有する布地表面（１）を製造する方法において、パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を有する第一ペースト（１１）が、上記布地表面（１）の一方の面（１’）に連続して塗布され、その後、上記第一ペースト（１１）によって形成されたコートが乾燥過程（４）で安定化させられ、その後、吸水性ポリマーを有する第二ペースト（１２）が上記布地表面（１）の他方の面（１”）に塗布され、別の乾燥過程（５）で安定化させられることを特徴とする方法。
- 上記第二ペースト（１２）が上記第一ペーストより先に、布地表面（１）に初めに塗布されることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
- 一方の面（１’）に疎水性を有し、他方の面（１”）に吸水性を有する布地表面（１）を製造する方法において、パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を備えて成るペースト（１１）が、布地表面（１）の一方の面（１’）に連続して塗布され、この後、上記ペースト（１１）によって形成されたコートが乾燥過程（４）で安定化させられ、その後、吸水性ポリマーを有する液剤（２２）が、上記布地表面（１）の他方の面（１”）に塗布され、さらに先の乾燥過程（５）で安定化させられることを特徴とする方法。
- 上記液剤（２２）が、ソーキングバス（２３）か、アプリケーターロール（２７）か、スプレーヘッド（２９）によって上記布地表面（１）に塗布されることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
- 上記液剤（２２）が初めに上記布地表面（１）に塗布され、その後に上記ペースト（１１）が上記布地表面（１）に塗布されることを特徴とする、請求項４または５に記載の方法。
- 上記パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤が、液剤（２１）として上記布地表面（１）に塗布され、上記吸水性ポリマーが、ペースト（１２）状にして上記布地表面（１）に塗布されることを特徴とする、請求項４〜６のいずれか一項に記載の方法。
- それぞれの場合で、上記ペースト（１１または１２）が、コーティングドクターブレード（１３または１４）を用いて、上記布地表面（１）に塗布されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
- 上記ペースト（１１、１２）が上記布地表面（１）の片面または両面に回転プレッシャーロール（３１、３２）によって布地表面（１）に塗布されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
- 上記ペースト（１１、１２）が上記布地表面の一方の面（１’）にコーティング（１３）によって、他方の面（１”）に加圧（３２）によって塗布されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
- 上記乾燥過程（４または５）において、上記布地表面（１）が８０℃〜２００℃の温度にさらされることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
- 一方の面（１’）に疎水性を有し、他方の面（１”）に吸水性を有する布地表面（１）を製造する装置において、コーティングドクターブレード（１３または１４）が、パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を有するペースト（１１）か、吸水性ポリマーを有するペースト（１２）を塗布するために用いられることを特徴とする装置。
- 一方の面（１’）に疎水性を有し、他方の面（１”）に吸水性を有する布地表面（１）を製造する装置において、上記布地表面（１）が通されるソーキングバス（２３）か、液剤（２１または２２）の収められた槽（２８）で回転するアプリケーターロール（２７）か、スプレーヘッド（２９）が、パラフィンおよび／またはポリシロキサンおよび／またはフッ素化合物の各乳剤か分散剤を有する液剤（２１）か、吸水性ポリマーを有する液剤（２２）を塗布するために用いられることを特徴とする装置。
- 上記布地表面（１）が、上記ソーキングバス（２３）に沈められた後、一対以上のプレッシャーロール（２５、２６）に通されることを特徴とする、請求項１３に記載の装置。
- 請求項１〜８に記載の方法で並びに請求項１０または１１に記載の装置で用いるための塗布物質において、上記疎水作用するペースト（１１）が、２〜１００部のジルコン塩含有パラフィン乳剤か２〜１０部のポリシロキサン乳剤と、９８〜０部の水と、１〜３部の合成増粘剤または天然増粘剤とから構成され、粘度２０００〜１５０００ミリパスカル秒を有することを特徴とする塗布物質。
- 上記疎水作用するペースト（１１）が、２〜１００部のフッ素化合物またはフルオロポリマーの各乳剤か分散剤と、９８〜０部の水と、１〜１０部の合成増粘剤または天然増粘剤とから構成され、粘度２０００〜１５０００ミリパスカル秒を有することを特徴とする、請求項１５に記載の塗布物質。
- 上記疎水作用するペースト（１１）が、固形物含有量２．４％の改質フッ化炭化水素から構成され、粘度５０００〜１００００ミリパスカル秒を有することを特徴とする、請求項１５に記載の塗布物質。
- 上記疎水作用する液剤（２１）が、１〜１００部のジルコン塩含有パラフィン乳剤か１〜１００部のポリシロキサン乳剤と、９９〜０部の水とから構成されることを特徴とする、請求項１５に記載の塗布物質。
- 上記吸水作用するペースト（１２）が、２〜１００部の吸水性ポリマー分散剤と、９８〜１００部の水と、０．５〜４部の合成増粘剤または天然増粘剤とから構成され、粘度２０００〜１５０００ミリパスカル秒を有することを特徴とする、請求項１５に記載の塗布物質。
- 上記吸水作用する液剤（２２）が、１〜１００部の吸水性ポリマー分散剤と、９９〜０部の水とから構成されることを特徴とする、請求項１５に記載の塗布物質。
- 上記疎水作用するペースト（１１）が、約１４０℃〜１７０℃の温度において、３０〜１００ｇ／ｃｍ２の割合で、且つ少なくとも１分の接触時間内で上記布地表面（１）に塗布されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
- 上記吸水作用するペースト（１２）が、約１４０℃〜１７０℃の温度において、３０〜１００ｇ／ｃｍ２の割合で、且つ少なくとも１０秒の接触時間内で上記布地表面（１）に塗布されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10105234A DE10105234A1 (de) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | Textile Fläche |
| PCT/EP2002/000539 WO2002075038A2 (de) | 2001-02-02 | 2002-01-21 | Textile fläche |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008084401A Division JP5066473B2 (ja) | 2001-02-02 | 2008-03-27 | 布地表面 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004523673A true JP2004523673A (ja) | 2004-08-05 |
| JP2004523673A5 JP2004523673A5 (ja) | 2005-07-07 |
Family
ID=7672965
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002574422A Pending JP2004523673A (ja) | 2001-02-02 | 2002-01-21 | 布地表面 |
| JP2008084401A Expired - Lifetime JP5066473B2 (ja) | 2001-02-02 | 2008-03-27 | 布地表面 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008084401A Expired - Lifetime JP5066473B2 (ja) | 2001-02-02 | 2008-03-27 | 布地表面 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20040037963A1 (ja) |
| EP (1) | EP1364088B8 (ja) |
| JP (2) | JP2004523673A (ja) |
| KR (1) | KR100567222B1 (ja) |
| CN (1) | CN1252346C (ja) |
| AT (1) | ATE309407T1 (ja) |
| DE (2) | DE10105234A1 (ja) |
| DK (1) | DK1364088T3 (ja) |
| ES (1) | ES2252424T3 (ja) |
| HK (1) | HK1069416A1 (ja) |
| WO (1) | WO2002075038A2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007145095A1 (ja) | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Hiramatsu Sangyo Company | 布帛への樹脂加工に使用するドクターブレード及びそれを使用した樹脂加工法 |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7517819B2 (en) * | 2004-02-18 | 2009-04-14 | Milliken & Company | Dual function fabrics and method of making same |
| EP1802803A4 (en) * | 2004-10-22 | 2012-03-21 | Gore Enterprise Holdings Inc | FABRIC AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF THE SUBSTANCE |
| US7842625B1 (en) | 2006-10-26 | 2010-11-30 | Nano-Tex, Inc. | Methods for treating fabric to facilitate moisture transfer from one side to the other |
| EP2108261A1 (de) * | 2008-04-11 | 2009-10-14 | Busch Fashion GmbH | Textilie für Bäckereibedarf |
| CH699118A1 (de) | 2008-07-15 | 2010-01-15 | Tex A Tec Ag | Multifunktionelle, responsive Funktionsschichten auf festen Oberflächen und Verfahren zur Herstellung dazu. |
| FR2935994B1 (fr) * | 2008-09-17 | 2011-07-22 | Lainiere De Picardie Bc | Procede de fonctionnalisation d'un substrat textile en vue de lui conferer des proprietes de transfert d'humidite. |
| EP2168541A1 (en) | 2008-09-25 | 2010-03-31 | MKS-DEVO Tekstil ve Kimyevi Maddeler Sanayi Ve Ticaret A.S. | A re-usable undergarment comprising a modified crotch portion |
| CH701769A1 (de) | 2009-09-08 | 2011-03-15 | Schoeller Textil Ag | Wiederbeladbare Ausrüstungen für Textilien und Formulierungen zur Beladung solcher Ausrüstungen. |
| CH702259A1 (de) | 2009-11-25 | 2011-05-31 | Schoeller Textil Ag | Inkontinenzhilfe. |
| CN101713153B (zh) * | 2009-12-02 | 2012-05-02 | 青岛即发集团股份有限公司 | 一种双面棉织物的生产工艺 |
| CN101748606B (zh) * | 2009-12-14 | 2011-09-28 | 宁波雅戈尔日中纺织印染有限公司 | 一种拒水透气纤维素纤维针织面料的加工方法 |
| CH705645A2 (de) | 2011-10-13 | 2013-04-15 | Schoeller Textil Ag | Textilien mit Schutzfunktion gegen Abrieb und Kontakthitze. |
| CN102493190A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-13 | 劲霸男装（上海）有限公司 | 一种单亲单防服装面料的整理工艺 |
| FI124932B (fi) * | 2012-06-21 | 2015-03-31 | Coligro Oy | Menetelmä huokoisen tuotteen käsittelemiseksi ja huokoinen tuote |
| US20160047186A1 (en) * | 2013-04-12 | 2016-02-18 | M-I L.L.C. | Method and apparatus for coating a screen |
| US20140352073A1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-04 | Welspun India Limited | Semi-absorbent, semi-resistant, breathable fabric |
| CN103290632B (zh) * | 2013-06-27 | 2015-04-29 | 苏州祺尚纺织有限公司 | 一种均匀涂层结构 |
| CN105774109A (zh) * | 2014-12-22 | 2016-07-20 | 际华三五四三针织服饰有限公司 | 纯棉单向导湿面料及其生产方法 |
| TR201515847A2 (tr) | 2015-12-10 | 2016-06-21 | Dilek Kut | Tek katmanlı multifonksiyonel pamuklu kumaş ve elde edilme yöntemi |
| CA3078784A1 (en) | 2017-11-01 | 2019-05-09 | Dryco, Inc. | Improved moisture control fabrics |
| CN110924186A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 浙江弘扬无纺新材料有限公司 | 一种一面亲水、一面拒水无纺布的生产方法 |
| CN113102193B (zh) * | 2021-03-04 | 2022-04-26 | 南昌大学 | 一种基于表面亲疏水微结构的涂布机刮刀 |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144272A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-10 | Unitika Ltd | Woven knitted fabric with biased water absorbability |
| JPS58191275A (ja) * | 1982-05-04 | 1983-11-08 | 帝人株式会社 | 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造法 |
| JPS58197378A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-17 | 帝人株式会社 | 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造法 |
| JPS59213737A (ja) * | 1983-05-19 | 1984-12-03 | Kuraray Co Ltd | 異なる特性機能を有する表面加工物およびその製造方法 |
| JPS61113882A (ja) * | 1984-11-06 | 1986-05-31 | 東洋紡績株式会社 | 片面撥水加工布およびその製造方法 |
| JPH0197272A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 透湿防水シート |
| JPH0153394B2 (ja) * | 1985-09-09 | 1989-11-14 | Fuji Spinning Co Ltd | |
| JPH0327181A (ja) * | 1989-06-19 | 1991-02-05 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 吸水性不織布の製造方法 |
| JPH0318197U (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-22 | ||
| JPH06235172A (ja) * | 1993-02-01 | 1994-08-23 | Graniteville Co | 防虫剤およびバリヤを備えた織物 |
| JPH07189130A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-25 | Unitika Ltd | 布帛およびその加工方法 |
| JPH07268777A (ja) * | 1994-03-22 | 1995-10-17 | Unitika Ltd | 吸汗発散性織物およびその製造方法 |
| JPH08325933A (ja) * | 1995-06-02 | 1996-12-10 | Seiren Co Ltd | 撥水加工布帛およびその製造方法 |
| JPH10511750A (ja) * | 1995-05-17 | 1998-11-10 | ネクステク・アプリケーシヨンズ・インコーポレーテツド | 織物の孔性と透過性の調節 |
| JPH11256476A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-09-21 | Agency Of Ind Science & Technol | 織編物又は不織布の片面改質方法 |
| JP2000096456A (ja) * | 1998-06-23 | 2000-04-04 | Nextec Applications Inc | 基質とポリマ―層の間の接着を向上させた製品および向上させる方法 |
| JP2000212891A (ja) * | 1999-01-14 | 2000-08-02 | Seishiro Maeno | 繊維性シ―ト状物の防湿処理方法および防湿処理した繊維性シ―ト状物よりなる製品 |
| JP2002537434A (ja) * | 1999-02-16 | 2002-11-05 | クロムプトン コーポレイション | 剪断安定性アミノシリコーンエマルジョン |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2188901A (en) * | 1938-02-09 | 1940-02-06 | Columbus Coated Fabrics Corp | Method of making waterproof cloth |
| JPS5033199B1 (ja) * | 1970-12-24 | 1975-10-28 | ||
| DE3132324A1 (de) * | 1981-08-17 | 1983-03-03 | Hasso von 4000 Düsseldorf Blücher | "wasser- und luftdichtes feuchtigkeitsleitendes textilmaterial" |
| JPS58220873A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-22 | ユニチカ株式会社 | 偏在吸水性織編物 |
| JPS59106570A (ja) * | 1982-12-03 | 1984-06-20 | 信越化学工業株式会社 | 表裏異機能繊維製品 |
| JPS6094682A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-27 | ユニチカ株式会社 | 布帛の製造方法 |
| JPS60224871A (ja) * | 1984-04-19 | 1985-11-09 | ユニチカ株式会社 | 布帛の加工方法 |
| JPS61113879A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-31 | カネボウ株式会社 | 表面撥水・裏面吸水加工布帛の製造方法 |
| JP2604168B2 (ja) | 1987-08-25 | 1997-04-30 | キヤノン株式会社 | 情報信号記録または再生装置 |
| JP2859980B2 (ja) * | 1991-06-18 | 1999-02-24 | ユニチカ株式会社 | 獣毛繊維布帛の加工方法 |
| JP2607451B2 (ja) | 1992-10-06 | 1997-05-07 | 鐘紡株式会社 | インクジェット捺染用布帛およびその捺染法 |
| JPH06173171A (ja) | 1992-12-04 | 1994-06-21 | Teijin Ltd | ポリエステル布帛 |
| DE4243281A1 (de) * | 1992-12-21 | 1994-06-23 | Wolff Walsrode Ag | Hochsubstituierte Sulfoalkylcellulosederivate, insbesondere Sulfoethylcelluloseether, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Verdickungsmittel für Textildruckfarbpasten |
| US5709747A (en) * | 1994-04-25 | 1998-01-20 | Avgol Nonwoven Industries | Coating selective zones of thin webs to change the pervious character thereof, using a cover |
| WO1995034609A1 (en) * | 1994-06-14 | 1995-12-21 | Gateway Technologies, Inc. | Energy absorbing fabric coating and manufacturing method |
| EP1167379A3 (en) | 1994-07-15 | 2004-09-08 | University Of Iowa Research Foundation | Immunomodulatory oligonucleotides |
| US5629052A (en) * | 1995-02-15 | 1997-05-13 | The Procter & Gamble Company | Method of applying a curable resin to a substrate for use in papermaking |
| US6207250B1 (en) * | 1995-03-21 | 2001-03-27 | Hi-Tex, Inc. | Treated textile fabric |
| JPH09137380A (ja) * | 1995-11-10 | 1997-05-27 | Toray Ind Inc | 多層構造編地 |
| JPH1018182A (ja) | 1996-07-04 | 1998-01-20 | Toray Ind Inc | 吸湿性撥水布帛 |
| US6187391B1 (en) * | 1997-12-26 | 2001-02-13 | Agency Of Industrial Science & Technology | Method for modifying one surface of textile fabric or nonwoven fabric |
| JP2000034678A (ja) * | 1998-07-15 | 2000-02-02 | Dainippon Printing Co Ltd | 部分親水性シートの製造方法 |
| DE19857106C2 (de) * | 1998-12-10 | 2000-10-26 | Heinz Neubaur | Badebekleidung aus einem wasserabweisenden Stoff und Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
2001
- 2001-02-02 DE DE10105234A patent/DE10105234A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-01-21 EP EP02702287A patent/EP1364088B8/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-21 AT AT02702287T patent/ATE309407T1/de active
- 2002-01-21 US US10/432,854 patent/US20040037963A1/en not_active Abandoned
- 2002-01-21 JP JP2002574422A patent/JP2004523673A/ja active Pending
- 2002-01-21 CN CNB028044800A patent/CN1252346C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-21 ES ES02702287T patent/ES2252424T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-21 KR KR1020037009233A patent/KR100567222B1/ko active IP Right Grant
- 2002-01-21 DK DK02702287T patent/DK1364088T3/da active
- 2002-01-21 DE DE50204860T patent/DE50204860D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-21 WO PCT/EP2002/000539 patent/WO2002075038A2/de active IP Right Grant
-
2005
- 2005-03-07 HK HK05101954A patent/HK1069416A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-12-29 US US11/618,680 patent/US7867571B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-03-27 JP JP2008084401A patent/JP5066473B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144272A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-10 | Unitika Ltd | Woven knitted fabric with biased water absorbability |
| JPS58191275A (ja) * | 1982-05-04 | 1983-11-08 | 帝人株式会社 | 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造法 |
| JPS58197378A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-17 | 帝人株式会社 | 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造法 |
| JPS59213737A (ja) * | 1983-05-19 | 1984-12-03 | Kuraray Co Ltd | 異なる特性機能を有する表面加工物およびその製造方法 |
| JPS61113882A (ja) * | 1984-11-06 | 1986-05-31 | 東洋紡績株式会社 | 片面撥水加工布およびその製造方法 |
| JPH0153394B2 (ja) * | 1985-09-09 | 1989-11-14 | Fuji Spinning Co Ltd | |
| JPH0197272A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 透湿防水シート |
| JPH0327181A (ja) * | 1989-06-19 | 1991-02-05 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 吸水性不織布の製造方法 |
| JPH0318197U (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-22 | ||
| JPH06235172A (ja) * | 1993-02-01 | 1994-08-23 | Graniteville Co | 防虫剤およびバリヤを備えた織物 |
| JPH07189130A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-25 | Unitika Ltd | 布帛およびその加工方法 |
| JPH07268777A (ja) * | 1994-03-22 | 1995-10-17 | Unitika Ltd | 吸汗発散性織物およびその製造方法 |
| JPH10511750A (ja) * | 1995-05-17 | 1998-11-10 | ネクステク・アプリケーシヨンズ・インコーポレーテツド | 織物の孔性と透過性の調節 |
| JPH08325933A (ja) * | 1995-06-02 | 1996-12-10 | Seiren Co Ltd | 撥水加工布帛およびその製造方法 |
| JPH11256476A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-09-21 | Agency Of Ind Science & Technol | 織編物又は不織布の片面改質方法 |
| JP2000096456A (ja) * | 1998-06-23 | 2000-04-04 | Nextec Applications Inc | 基質とポリマ―層の間の接着を向上させた製品および向上させる方法 |
| JP2000212891A (ja) * | 1999-01-14 | 2000-08-02 | Seishiro Maeno | 繊維性シ―ト状物の防湿処理方法および防湿処理した繊維性シ―ト状物よりなる製品 |
| JP2002537434A (ja) * | 1999-02-16 | 2002-11-05 | クロムプトン コーポレイション | 剪断安定性アミノシリコーンエマルジョン |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007145095A1 (ja) | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Hiramatsu Sangyo Company | 布帛への樹脂加工に使用するドクターブレード及びそれを使用した樹脂加工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1364088B1 (de) | 2005-11-09 |
| WO2002075038A2 (de) | 2002-09-26 |
| DE50204860D1 (en) | 2005-12-15 |
| EP1364088A2 (de) | 2003-11-26 |
| US20040037963A1 (en) | 2004-02-26 |
| KR100567222B1 (ko) | 2006-04-03 |
| KR20030082565A (ko) | 2003-10-22 |
| JP2008163544A (ja) | 2008-07-17 |
| US20070151039A1 (en) | 2007-07-05 |
| WO2002075038A3 (de) | 2002-12-19 |
| JP5066473B2 (ja) | 2012-11-07 |
| HK1069416A1 (en) | 2005-05-20 |
| ES2252424T3 (es) | 2006-05-16 |
| DE10105234A1 (de) | 2002-08-29 |
| CN1529778A (zh) | 2004-09-15 |
| ATE309407T1 (de) | 2005-11-15 |
| CN1252346C (zh) | 2006-04-19 |
| EP1364088B8 (de) | 2006-01-18 |
| US7867571B2 (en) | 2011-01-11 |
| DK1364088T3 (da) | 2006-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5066473B2 (ja) | 布地表面 | |
| BG60568B1 (en) | Method for copying model imprint on wet textile band and imprint carrier band | |
| FR2595570A1 (fr) | Tissu cosmetique absorbant l'huile | |
| US20090071396A1 (en) | System for production-line printing on wet web material | |
| KR20030061900A (ko) | 발수/흡습제가 도포된 원단의 제조장치 및 그에 의해제조된 원단 | |
| CN108026672A (zh) | 纤维面料及其制造方法以及利用其制造的纤维制品 | |
| JP2021079089A5 (ja) | ||
| EP2042637B1 (en) | Knife coater comprising a doctor blade for use in resin finishing on cloth and method of resin finishing | |
| US4276345A (en) | Method for preventing a surface exit of fibers from an unwoven fabric, through a very thin layer of emulsified latex, and product thereby obtained | |
| TW201704371A (zh) | 具有耐雨淋高透氣撥水防水加工方法 | |
| US2121717A (en) | Method of coating fabrics and product thereof | |
| JP3196328B2 (ja) | 衛生材料の表面材の製造方法 | |
| KR101132714B1 (ko) | 복합기능성 직물 제조방법 | |
| CN108823998A (zh) | 绒面合成革的生产方法 | |
| CN213013665U (zh) | 一种无氟防虹吸合成革生产装置 | |
| JPH06257073A (ja) | 布帛の加工方法 | |
| MXPA03008021A (es) | Tela con barrera a la humedad y metodos para fabricarla. | |
| JPH0441772A (ja) | 濡れ感の少ない編・織物の加工方法 | |
| JPH02265516A (ja) | ボディーシャンプーを含む繊維製品及びその製造方法 | |
| JP4149325B2 (ja) | 繊維処理剤及び保湿性繊維構造物 | |
| JPS63109046A (ja) | 結露防止材 | |
| JPH08337975A (ja) | 皮革様シート状物およびその製造方法 | |
| Madhu et al. | Low Wet Pick-up Techniques In Textile Finishing. | |
| DE1619229C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines fensterlederartigen, saugfähigen Reinigungstuches | |
| DE880049C (de) | Abtrocknungstuch |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060710 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060718 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20061017 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20061024 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070118 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071225 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080423 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080508 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080613 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080722 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20081021 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20081028 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20081121 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20081201 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20081219 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090105 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20090130 |