JP2001113089A - ドラム洗濯機の駆動部の構造 - Google Patents
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Abstract
タの駆動力がドラムへ直接伝達されるようにすることに
より、雑音及び故障、エネルギーの浪費を減らす一方、
洗濯力の向上を図るだけでなく、ベアリングの軸間距離
が遠くなるようにドラム洗濯機の駆動部の構造を改良し
て支持力が向上するようにした新たな構造のドラム洗濯
機の駆動部の構造を提供すること。 【解決手段】 キャビネットの内部に設けられるタブ2
と、タブの内側に設けられるドラム3と、ドラムに軸連
結され、モータ5の駆動力をドラムへ伝達するシャフト
4と、シャフト両端部の外周面上に設けられるベアリン
グ6a,6bとを備えたドラム洗濯機において;前記タ
ブの後壁部の中央に、シャフト両端部の外周面上に各々
設けられるベアリングを支持するための金属材質のベア
リングハウジング7が備えられることを特徴とする。
Description
し、特に、ドラム洗濯機の駆動部の構造改良に関する。
力が伝達され回転するドラムと洗濯物の摩擦力を用いて
洗濯を行う方式であって、洗濯物が損傷したり縺れず
に、叩いてもみ洗いの洗濯効果がある。
の構造について簡略に説明する。
断面図であって、キャビネット1の内側にタブ(Tu
b)2が設けられ、そのタブ2の内側の中央にはドラム
3が回転可能に設けられる。そして、タブ2の下部側に
はモータ5aが設けられ、そのモータ5aにはモータプ
ーリ18が軸連結されている。
られ、そのドラム軸にはドラムプーリ19が設けられ
る。また、ドラム軸上に設けられたドラムプーリ19と
モータ5aに連結されたモータプーリ18は動力伝達要
素のベルト20によって連結される。そして、キャビネ
ット1の前方にはドア21が設けられ、ドア21とタブ
2との間にはガスケット22が設けられる。
2外周面の上部側との間には、タブ2を支持するハンギ
ングスプリング23(Hanging spring)
が設けられ、キャビネット1下部面の内側とタブ2外周
面の下部側との間には、脱水時のタブ2の振動を減衰さ
せるためのフリクションダンパ24が設けられる。
駆動力がモータプーリ18及びドラムプーリ19、そし
て、モータプーリ18及びドラムプーリ19を連結する
ベルト20によってドラム3へ伝達される構造であるの
で、次のような短所がある。
接伝達されず、モータプーリ18及びドラムプーリ1
9、ベルト20などを介して伝達されるため、駆動力の
伝達過程でエネルギーの損失が発生し、雑音が激しくな
る。
達するためにモータプーリ18及びドラムプーリ19、
ベルト20などの部品が必要であるから製品の組立工数
が増加し、故障の発生可能性が多くなる不具合があっ
た。
にタブ2がステンレス鋼材質からなっているため、単価
が高く、成形性が良くなく、重量が重い短所もあった。
解決するために案出したもので、ドラム洗濯機の駆動部
の構造を改良してモータの駆動力がドラムへ直接伝達さ
れるようにすることにより、雑音及び故障、エネルギー
浪費を減らす一方、洗濯力の向上を図るようにした新た
な構造のドラム洗濯機の駆動部の構造を提供することに
その目的がある。
間距離が遠くなるようにドラム洗濯機の駆動部の構造を
改良して、支持力が向上するようにした新たな構造のド
ラム洗濯機の駆動部の構造を提供することにある。
の本発明の第1形態によれば、キャビネットの内部に設
けられるタブと、タブの内側に設けられるドラムと、ド
ラムに軸連結され、モータの駆動力をドラムへ伝達する
シャフトと、シャフト両端部の外周面上に設けられるベ
アリングとを備えたドラム洗濯機において;前記タブの
後壁部の中央に、シャフト両端部の外周面上に各々設け
られるベアリングを支持するための金属材質のベアリン
グハウジングが備えられることを特徴とするドラム洗濯
機の駆動部の構造が提供される。
態によれば、キャビネットの内側に設けられるタブと、
タブの後壁部の中央に内装され、その内部のベアリング
を支持するベアリングハウジングと、タブの内側に設け
られるドラムに軸連結され、モータの駆動力をドラムへ
伝達するシャフトと、シャフト両端部の外周面上に各々
設けられるベアリングと、シャフトの後端部に結合され
るローターと、ローターの内側に位置するように設けら
れ、タブの後壁部に締結されるステータと、シャフトと
ローターが共に回動するように前記シャフトとローター
との間に設けられ、ローターの回転力をシャフトへ伝達
するコネクタと、タブの後壁部とステータとの間に設け
られてステータを支持すると共に、ステータをタブの後
壁部に装着時、同心度が維持されるようにするサポータ
ーとが備えられるドラム洗濯機の駆動部の構造が提供さ
れる。
態によれば、キャビネットの内側に設けられるプラステ
ィック材質のタブと、タブの後壁部の中央に内装され、
その内部のベアリングを支持するように″¬″状及び″
└″状の段部が内周面上に形成された金属材質のベアリ
ングハウジングと、タブの内側に設けられるドラムに軸
連結されてモータの駆動力をドラムへ伝達し、前端部は
ドラムの後壁部に備えられたスパイダに結合され、シャ
フトのスパイダの外部に露出した部分から前方ベアリン
グまでの領域には、シャフトの錆防止のために黄銅材質
のブシングが圧入設置され、外周面上に前方及び後方ベ
アリングのシャフト上での設置位置を決定する位置決定
用段部が形成されたシャフトと、シャフト両端部の外周
面上に各々設けられるベアリングと、シャフトの後端部
に結合され、鉄板材質として、後壁面の縁部から前方に
延長形成された側壁面上にはその内面の前方に装着され
るマグネットを支持するための安着面を有する折り曲げ
部が円周方向に沿って形成され、その後壁面の中心には
ローターをシャフトに結合させるためのボルトなどの締
結部材が通過可能な貫通ホールが形成されたハブ部が形
成され、回転時空気をステータの側に吹き込み、ステー
タからの発生熱を冷却させる作用を行う複数の冷却フィ
ンが後壁面上に放射状に形成され、ローター後壁面の冷
却フィンの間にはローターの強度補強のためのエンボシ
ング部が形成され、そのエンボシング部上には水分排出
のための排水ホールが形成されるローターと、ローター
の内側に位置し、タブの後壁部に締結されてローターと
共にモータを構成するステータと、シャフトとローター
が共に回動するようにシャフトとローターとの間に介在
され、ローターの回転力をシャフトへ伝達する樹脂材質
のコネクタと、タブの後壁部とステータとの間に設けら
れ、ステータを支持すると共にステータをタブの後壁部
に装着時、同心度が維持されるようにするサポーターと
が備えられることを特徴とするドラム洗濯機の駆動部の
構造が提供される。
態によれば、キャビネットの内側に設けられるタブと、
タブの内側に設けられるドラムと、タブの内側に設けら
れるドラムに軸連結され、モータの駆動力をドラムへ伝
達するシャフトと、シャフト両端部の外周面上に各々設
けられる前方ベアリング及び後方ベアリングと、タブの
後壁部の中央に内装され、前方ベアリングを支持するベ
アリングハウジングと、シャフトの後端部に結合され、
モータを構成するローターと、ローターの内側に位置
し、タブの後壁部に締結されるステータと、シャフトの
後方ベアリングの前方の外周面上にセレーション結合さ
れると共にローターに締結され、ローターの回転力をシ
ャフトへ伝達するコネクタと、タブの後壁部とステータ
との間に設けられ、ステータを支持すると共に、ステー
タをタブの後壁部に装着時同心度が維持されるようにす
るサポーターと、タブの後壁部に結合され、前記ロータ
ーの外側を包むと共に、後方ベアリングの前端部を支持
するベアリングブラケットとが備えられることを特徴と
するドラム洗濯機の駆動部の構造が提供される。
態によれば、キャビネットの内側に設けられるプラステ
ィック材質のタブと、タブの後壁部の中央に内装され、
その内部のベアリングを支持するように段部が内周面上
に形成された金属材質のベアリングハウジングと、タブ
の内側に設けられるドラムに軸連結されてモータの駆動
力をドラムへ伝達し、前端部はドラム後壁部に備えられ
たスパイダに結合され、シャフトのスパイダの外部に露
出した部分から前方ベアリングまでの領域には、シャフ
トの錆防止のために黄銅材質のブシングが圧入設置され
るシャフトと、シャフト両端部の外周面上に各々設けら
れるベアリングと、シャフトの後端部に結合され、鉄板
材質として、後壁面の縁部から前方に延長形成された側
壁面上にはその内面の前方に装着されるマグネットを支
持するための安着面を有する折り曲げ部が円周方向に沿
って形成され、その後壁面の中心にはローターをシャフ
トに結合させるためのボルトなどの締結部材が通過可能
な貫通ホールが形成されたハブ部が形成され、回転時空
気をステータの側に吹き込み、ステータからの発生熱を
冷却させる作用を行う複数の冷却フィンが後壁面上に放
射状に形成され、ローター後壁面の冷却フィンの間には
ローターの強度補強のためのエンボシング部が形成さ
れ、エンボシング部上には水分排出のための排水ホール
が形成されるローターと、ローターの内側に位置し、タ
ブの後壁部に締結されて前記ローターと共にモータを構
成するステータと、シャフトとローターが共に回動する
ようにシャフトとローターとの間に介在され、前記ロー
ターの回転力をシャフトへ伝達する樹脂材質のコネクタ
と、タブの後壁部とステータとの間に設けられ、ステー
タを支持すると共に、ステータをタブの後壁部に装着時
同心度が維持されるようにするサポーターと、タブの後
壁部に結合され、ローターの外側を包むと共に、後方ベ
アリングを支持するベアリングブラケットとが備えられ
ることを特徴とするドラム洗濯機の駆動部の構造が提供
される。
明の実施形態を説明する。
し図8を参照して詳細に説明する。
ム洗濯機の構成を示す縦断面図であり、図2bは図2a
のA部の拡大詳細図である。
切開斜視図であり、図4は図3のB部の拡大斜視図であ
り、図5は図3の底面斜視図である。
であり、図7は図2のコネクタを示す斜視図であり、図
8は図7の底面斜視図である。
には、キャビネット1の内部に設けられるプラスティッ
ク材質のタブ2と、タブ2の内側に設けられるドラム3
と、ドラム3に軸連結され、モータ5の駆動力をドラム
3へ伝達するシャフト4と、シャフト4両端部の外周面
上に設けられるベアリング6a、6bと、タブ2の後壁
部200の中央にベアリング6a、6bを支持するため
の金属材質のベアリングハウジング7とが備えられてい
る。
て、全面部が開放し、後壁部200は塞がっており、そ
の後壁部200は側壁部より厚く形成される。前記金属
材質のベアリングハウジング7はプラスティック材質の
タブ2の射出成形時、インサート射出され、タブ後壁部
200と一体形をなすように構成される。そのベアリン
グハウジング7はアルミニウム合金からなることが好ま
しい。
グ7には、その内周面上に各々設けられる前方ベアリン
グ6a及び後方ベアリング6bを支持して、前記ベアリ
ング6a、6bがベアリングハウジング7から離脱しな
いようにする段部8a、8bが各々備えられる。
上に形成される段部8a、8bのうち前方の段部8a
は、シャフト4両端部の外周面上に各々設けられるベア
リングのうち前方ベアリング6aの後端部を支持する構
造となるように″¬″状に形成され、後方の段部8bは
後方ベアリング6bの前端部を支持する構造となるよう
に″└″状に形成される。
置し、ドラム3へモータ5の駆動力を伝達するシャフト
4の外周面上にも前方ベアリング6a及び後方ベアリン
グ6bのシャフト4上での設置位置が決定されるように
する位置決定用段部400a、400bが前方及び後方
に各々形成されるように構成される。
部に備えられたスパイダ10に結合され、シャフト4の
スパイダ10の後方に露出した部分から前方ベアリング
6aまでの領域にはシャフト4の錆防止のために黄銅材
質のブシング11が圧入設置され、そのブシング11の
外側面にはベアリング側への水分浸透を防止するための
シーリング部材12が設けられる。
モータ5を構成するローター13が締結され、そのロー
ター13の内側にはタブ2の後壁部200に締結固定さ
れてローター13と共に直結式モーターを構成するステ
ータ14が位置する。
金からなり、図3ないし図5に示すように、後壁面13
aの縁部から前方に延長形成された側壁面13b上に
は、その内面の前方に装着されるマグネット13cを支
持するための安着面130を有する折り曲げ部が円周方
向に沿って形成され、その後壁面13aの中心にはロー
ター13をシャフト4に結合させるためのボルトなどの
締結部材15aが通過可能な貫通ホール131が形成さ
れたハブ部132が形成される。ここで、ローター13
の全体的形状はプレス加工により形成されることが好ま
しい。
辺にはローター13の回転時空気をステータ14の側に
吹き込み、ステータ14からの発生熱を冷却させる作用
を行う複数の冷却フィン133が後壁面上に放射状に形
成され、この際、個別冷却フィン133は半径方向に所
定の長さを有するように形成される。
グ加工によって、後壁面に対して90°に折り曲げら
れ、開口部の側に向かうように形成され、レンシング加
工により形成された通孔134は通風口の役割を果た
す。これと共に、ローター13の後壁面13aの各冷却
フィン133とそれに隣接した冷却フィンの間の領域に
はローター13の強度補強のためのエンボシング部13
5が形成され、そのエンボシング部135上には水分排
出のための排水ホール136が形成される。
成された貫通ホール131の縁部には、後方ベアリング
6bの後ろ側に露出されたシャフト4後端部の外周面上
にセレーション結合されるコネクタ16をローター13
に締結させるための締結孔137及び、コネクタ16の
組立位置を決定する位置決定ホール138が一定の間隔
離隔して形成される。この際、前記コネクタ16は鉄板
または鉄板合金材質のローター13と振動モードが異な
る樹脂材質からなり、ローターに対してブシング役割を
兼ねる。
及び図8に示すように、その縁部領域に円周方向に沿っ
てローター13のハブ部132に形成された締結孔13
7に対応する締結孔162が形成され、その締結孔16
2の間にはローター13の位置決定ホール138内に挿
入されることにより、ローター13の締結孔137とコ
ネクタ16の締結孔162とが自動的に一致されるよう
にする位置決定突起160が一体に形成される。
周面上にはシャフト4の後端部に形成されたセレーショ
ンに形合するセレーション164が形成され、コネクタ
16のハブ163の外側にはハブ163の強度補強のた
めの補強リブ161が備えられる。
ブの射出成形時ベアリングハウジング7がその内部にイ
ンサートされるハブ201と一体に形成され、ハブ20
1の外側には、締結部材15aを用いてステータ14を
タブ2の後壁部200上に固定させるための締結用ボス
200が円周方向に沿って一定の間隔離隔して備えられ
る。そして、タブ2の後壁部200とステータ14との
間には、タブ後壁部200の外郭形状とほぼ同形をなし
て前記ステータの締結時にタブの後壁部200に固定さ
れステータ14を支持すると同時に、ステータ14の同
心度が維持されるようにするサポーター17が介在され
る。
ブ後壁部200の一側のリブ203内側面に密着され、
サポーター17の後端部はタブ後壁部200の中央に備
えられたハブ部132によって包まれず、外部に露出さ
れるベアリングハウジング7の後端部の外周面上に密着
されるように構成される。
成するステータ14は、図2b及び図6に示すように、
分割形成された磁性体が積層となって成されたマグネテ
ィックコア145と、そのマグネティックコア145を
包む樹脂材質のフレーム140と、そのフレーム140
の外側に備えられた巻線部141に巻かれるコイル14
2とを含んで構成され、フレーム140の内側にはステ
ータ14をタブの後壁部200に固定させるための締結
用リブ143がフレーム140に一体に形成される。
態によるドラム洗濯機の駆動部の動作過程を以下に説明
する。
ローラ(図示せず)の制御によってステータ14のコイ
ル142に順次に電流が流れ、ローター13の回転が起
こると、ローターに結合されたコネクタ16とセレーシ
ョン結合されたシャフト4が回転し、これにより、シャ
フト4を介してドラムへ動力が伝達され、ドラム3が回
転する。
洗濯機の作用は以下の通りである。
熱性の優れたプラスティック材質から製作されるため重
量が軽く、射出成形されることで製作性が良くなる。
の支持手段であるベアリングハウジング7がアルミニウ
ム合金などの金属材質からなっているため、高温でも熱
的変形がなく、乾燥工程のあるドラム洗濯機にも適用可
能である。
ハウジング7はプラスティック材質のタブ2の射出成形
時、タブ後壁部200のハブ201内にインサート射出
され、前記タブ2と一体形になるように構成されること
で、ベアリングハウジング7をタブ後壁部200に別途
に組み立てる工程が省略され、組立工数を減らすことが
できる。
グ7は、内周面の前方に″¬″状の段部8aが形成さ
れ、内周面の後方に″└″状の段部8bが形成されてい
ることにより、シャフト4両端部の外周面上に各々設け
られる前方ベアリング6aの後端部及び後方ベアリング
6bの前端部が支持され得る。
は内周面の両側に段部8a、8bが各々形成されている
ため、両側ベアリング6a、6bがベアリングハウジン
グ7から離脱せずに支持される。
に位置し、ドラム3へモータ5の駆動力を伝達するシャ
フト4の前、後方の外周面上には位置決定用段部400
a、400bが各々形成されており、前方ベアリング6
a及び後方ベアリング6bのシャフト4上での組立位置
が容易に決定される。
の後壁部に備えられたスパイダ10に結合され、シャフ
ト4のスパイダ10の外側に露出した部分から前方ベア
リング6aまでの領域には黄銅材質のブシング11が強
制圧入され設置されることで、シャフト4の錆発生を防
止することができる。
グ部材12が設けられ、ベアリング側への水分浸透が防
止される。
モータ5を構成するローター13が結合され、そのロー
ターの内側にはステータ14が位置するが、ローター1
3の後壁面13aの縁部から前方に延長形成した側壁面
13b上にはマグネット安着面130を有する折り曲げ
部が円周方向に沿って形成され、マグネット13cをロ
ーター13の内面に付着時、安着面130によってマグ
ネット13cが支持されるので、ローターの製作が容易
となる。
には貫通ホール131が備えられたハブ部132が形成
され、ローター13をシャフト4に結合させるためのボ
ルトなどの締結部材15bが通過可能であり、ローター
13のハブ部132の周辺には複数の冷却フィン133
が放射状をなす一方、半径方向に所定の長さを有するよ
うに形成されていて、ローター13の回転時、冷却フィ
ン133が空気をステータ14の側に吹き込み、ステー
タ14からの発生熱を冷却させる。
工によってローター13の開口部の側に向かうように形
成され、レンシング加工により形成された通孔134は
通風口の役割を果たす。ここで、ローター13は鉄板ま
たは鉄板合金材質からなり、プレス加工により成形され
ることでローターの製作時間が短縮され、ローター制作
時の生産性が向上する。
各冷却フィン133と冷却フィンの間の領域にはエンボ
シング部135が形成されローター13の全体的な強度
が向上し、前記エンボシング部135上には排水ホール
136が形成され、その排水ホールを介して水分排出が
行われる。
された貫通ホール131の縁部にはコネクタの締結のた
めの締結孔137及び、コネクタ16の組立位置決定の
ための位置決定ホール138が形成され、後方ベアリン
グ6bの後ろ側に露出されたシャフト4後端部の外周面
上にセレーション結合されるコネクタ16をローターに
簡単に組み立てることができる。即ち、コネクタ16の
位置決定突起160をローター13の位置決定ホール1
38内に挿入されるように形合させることで、ローター
13及びコネクタ16の締結孔137、162が自動的
に一致され、これに応じてローター13及びコネクタ1
6の締結孔137、162に締結部材15cを締結する
ことにより、コネクタ16とローター13との組立を容
易に行うことができる。この際、コネクタ16は樹脂材
質として射出成形されるが、鉄板または鉄板合金からな
ったローター13とは振動モードが異なり、ローター1
3の振動が減衰してシャフト4へ伝達されるようにする
役割を果たす。
にはセレーション164が形成され、シャフト4の後端
部に形成されたセレーション400に形合することによ
り、コネクタ16を介してローター13の回転力がシャ
フト4へそのまま伝達される。
には補強リブ161が形成され、ハブ163の強度が補
強される。
たハブ201の外側には締結用ボス202が円周方向に
沿って一定の間隔離隔形成され、締結用ボス202を用
いてステータ14をタブ2の後壁部200上に固定させ
ることができる。この際、タブ2の後壁部200とステ
ータ14との間には後壁部200の外郭形状とほぼ同形
をなしてステータ14の締結時にタブ2の後壁部200
に固定されるサポーター17が介在されることにより、
ステータ14の支持及び同心度が維持可能である。
よってタブ後壁部200上のサポーター締結用ボス20
4上に締結されると、サポーター17の前端部はタブ後
壁部200の一側のリブ203の内側面に密着される
し、サポーター17の後端部はタブ後壁部200の中央
に備えられたハブ部132により包まれずに露出される
ベアリングハウジング7の後端部の外周面上に密着さ
れ、ステータ14を支持る一方、ステータの同心度が維
持されるように作用する。
ないし図9を参照にして詳細に説明する。
成を示す縦断面図である。
ターとステータ、そして、コネクタの単品構造は上述し
た第1実施形態とその構成が同様であるので、同一名称
及び同一符号を付し、図3ないし図8を参照に説明す
る。
には、キャビネット1の内側に設けられるタブ2と、タ
ブ2の内側に設けられるドラム3と、タブ2の内側に設
けられるドラム3に軸連結され、モータ5の駆動力をド
ラムへ伝達するシャフト4と、シャフト4両端部の外周
面上に各々設けられる前方ベアリング6a及び後方ベア
リング6bと、タブ3の後壁部200の中央に内装さ
れ、前方ベアリング6aを支持するベアリングハウジン
グ7と、シャフト4と連動するように結合されるロータ
ー13と、ローター13の内側に位置し、タブの後壁部
200に締結されるステータ14と、シャフト4の後方
ベアリング6bの前方の外周面上にセレーション結合さ
れると共にローター13に締結され、ローター13の回
転力をシャフト4へ伝達するコネクタ16と、タブ2の
後壁部200とステータ14との間に設けられ、ステー
タを支持すると共に、ステータをタブの後壁部200に
装着時同心度が維持されるようにするサポーター17
と、タブの後壁部200に結合され、前記ローター13
の外側を包むと共に、後方ベアリング6bの前端部を支
持するベアリングブラケット9とが備えられている。
り、タブ2の後壁部200の中央に設けられたベアリン
グハウジング7は金属材質であって、そのベアリングハ
ウジング7はプラスティック材質のタブ2の射出成形時
インサート射出され、タブ後壁部200と一体形をなす
ように構成される。前記ベアリングハウジング7の材質
はアルミニウム合金からなることが好ましい。
の内周面上には、その内部に位置する前方ベアリング6
aを支持してその前方ベアリングがベアリングハウジン
グ7から離脱されず支持されるようにするための段部7
aが形成される。この際、ベアリングハウジング7の内
周面上に形成される段部7aは、シャフト4の前端部に
設けられる前方ベアリング6aの後端部を支持する構造
をなすように″¬″状に形成される。
壁部200に備えられたスパイダ10に結合され、シャ
フト4のスパイダ10の外部に露出した部分から前方ベ
アリング6aまでの領域には、シャフト4の錆防止のた
めに黄銅材質のブシング11が圧入設置され、そのブシ
ング11の外側面には前方ベアリング6a側への水分浸
透を防止するためのシーリング部材12が設けられる。
モータ5を構成するローター13とシャフト4との連結
のためにコネクタ16がセレーション結合され、そのコ
ネクタ16にはローター13が締結部材15cにより締
結され、ローター13の内側にはタブ2の後壁部200
に締結されてローター13と共に直結式モーター5を構
成するステータ14が位置する。
金材質からなり、図3ないし図5に示すように、その後
壁面13aの縁部から前方に延長形成された側壁面13
b上には、その内面の前方に装着されるマグネット13
cを支持するための安着面130を有する折り曲げ部が
円周方向に沿って形成され、その後壁面13aの中心に
は前記ローター13をシャフト4に結合させるためのボ
ルトなどの締結部材15aが通過可能な貫通ホール13
1が形成されたハブ部132が形成される。ここで、ロ
ーター13の全体的形状はプレス加工によりなされるこ
とが好ましい。
辺にはローター13の回転時空気をステータ14の側に
吹き込み、ステータ14からの発生熱を冷却させる作用
を行う複数の冷却フィン133が放射状に形成され、こ
の際、個別冷却フィン133は半径方向に所定の長さを
有するように形成される。前記冷却フィン133はレン
シング加工によって後壁面13aに対して90°の角度
に折り曲げられ開口部の側に向かう形態をなし、前記レ
ンシング加工により形成された通孔134は通風口の役
割を果たす。
の各冷却フィン133とそれに隣接した冷却フィンとの
間の領域にはローター13の強度補強のためのエンボシ
ング部135が形成され、そのエンボシング部上には水
分排出のための排水ホール136が形成される。
された貫通ホール131の縁部には後方ベアリング6b
の後ろ側に露出されたシャフト4後端部の外周面上にセ
レーション結合されるコネクタ16を前記ローター13
に締結させるための締結孔137及び、コネクタ16の
組立位置を決定する位置決定ホール138が一定の間隔
離隔して形成される。この際、コネクタ16は鉄板また
は鉄板合金材質のローター13と振動モードが異なる樹
脂材からなる。
9に示すように、その縁部領域に円周方向に沿ってロー
ター13のハブ部132に形成された締結孔137に対
応する締結孔162が形成され、その締結孔162の間
にはローター13の位置決定ホール138内に挿入され
ることにより、ローター13の締結孔137とコネクタ
16の締結孔162とが自動的に一致されるようにする
位置決定突起160が一体に形成される。
上にはシャフト4の後端部に形成されたセレーションに
形合するセレーション164が形成され、コネクタ16
のハブ163の外側にはハブ163の強度補強のための
補強リブ161が備えられる。
射出成形時ベアリングハウジング7がその内部にインサ
ートされるハブ201が備えられ、ハブ201の外側に
は、締結部材15bを用いてステータ14をタブ2の後
壁部200上に固定させるための締結用ボス202が円
周方向に沿って一定の間隔離隔して備えられる。そし
て、タブ2の後壁部200とステータ14との間には、
タブ後壁部200の外郭形状とほぼ同形をなして前記ス
テータ14の締結時タブ2の後壁部200に固定される
サポーター17が介在されることにより、ステータ14
の支持及び同心度が維持可能である。
よってタブ後壁部200上のサポーター締結用ボス20
4上に締結されると、サポーター17の前端部はタブ後
壁部200の一側のリブ203の内側面に密着される
し、サポーター17の後端部はタブ後壁部200の中央
に備えられたハブ部132により包まれずに露出される
ベアリングハウジング7の後端部の外周面上に密着さ
れ、ステータ14を支持する一方、ステータの同心度が
維持されるように作用する。
成するステータ14は、図3及び図6に示すように、リ
ング状のフレーム140と、そのフレーム140の外側
に備えられた巻線部141に巻かれるコイル142とを
含んで構成され、フレーム140の内側にはステータ1
4をタブの後壁部200に固定させるための締結用リブ
143がフレーム140に一体に形成される。
0に締結され、ローター13の外側を包むベアリングブ
ラケット9の内側の先端部にはシャフト4の後端部に設
けられる後方ベアリング6bの前端部を支持する″└″
状の段部900bが形成される。また、シャフト4の後
端には、前記シャフトに締結されることで後方ベアリン
グがシャフトの後方から離脱されないようにその背面を
支持する後方ベアリング固定用締結部材15bが締結さ
れる。
態によるドラム洗濯機の駆動部の動作過程は次の通りで
ある。
ローラ(図示せず)の制御によってステータ14のコイ
ル142に順次に電流が流れ、ローター13の回転が起
こると、ローターに結合されたコネクタ16とセレーシ
ョン結合されたシャフト4が回転し、これに従いシャフ
ト4を介してドラムへ動力が伝達され、ドラム3が回転
するようになる。
施形態によるドラム洗濯機の作用は次の通りである。
洗濯機は第1実施形態と同様に、タブ1が耐熱性の優れ
たプラスティック材質から製作されるため重量が軽く、
射出成形されることで製作性が良くなる。また、前方ベ
アリング6aの支持手段であるベアリングハウジング7
がアルミニウム合金などの金属材質からなっているた
め、高温でも熱的変形がなく、乾燥工程のあるドラム洗
濯機にも適用可能である。
ング7はプラスティック材質のタブ2の射出成形時、タ
ブ後壁部200のハブ201内にインサート射出され、
前記タブ2と一体形になるように構成されることで、ベ
アリングハウジング7をタブ後壁部200に別途に組み
立てる工程が省略され、組立工数を減らすことができ
る。
ム洗濯機は、ベアリングハウジング7の内周面の前方に
段部7aが形成されることにより、シャフト4両端部の
外周面上に設けられる前方ベアリング6aの後端部が支
持され得る。
はその内周面に″¬″状の段部7aが形成されることで
前方ベアリング6aがベアリングハウジング7から離脱
せずに支持される。また、タブの後壁部200に締結さ
れローター13の外側を包むベアリングブラケット9の
内側先端部には″└″状の段部900bが形成されるこ
とで、シャフト4の後端部に設けられた後方ベアリング
6bの前端部が前記段部900により支持されるし、シ
ャフト4の後断面上には後方ベアリング固定用の締結部
材15bが締結され、前記後方ベアリング6bがシャフ
トの後方に離脱する現象が防止される。
アリング6aがタブ1にインサート射出されたベアリン
グハウジング7内に位置されるように設けられ、後方ベ
アリング6bはモーター5を包むようにタブ後壁部20
0の締結用ボス204に締結部材15eにより締結され
るベアリングブラケット9の中心部の内側に位置するよ
うに設けられることにより、シャフト4上に設けられる
前・後方ベアリング6a、6bの間の間隔が大きくなる
と共に、ローターが前・後方ベアリングの間に位置する
ようになる。
bの間の間隔が大きくなるに従って、シャフト4は脱水
時ドラム1内部の洗濯物の不平衡量により加えられる荷
重によりよく堪えることができ、特に、前記前・後方ベ
アリング6a、6bの間にモータを構成するローター1
3が結合されることにより、ローターに対する支持力が
強化する。
形態と同様に、シャフト4のスパイダ10の外部に露出
した部分から前方ベアリング6aまでの領域に黄銅材質
のブシング11が強制圧入設置されることにより、シャ
フト4の錆発生を防止することができる。そして、前記
ブシング11の外側面にはシーリング部材12が設けら
れていて、ベアリング側への水分浸透が防止されること
も同様である。
3とシャフト4との連結のためにコネクタ16がセレー
ション結合され、そのコネクタ16にはローター13が
ボルトなどの締結部材15cによって締結され、前記ロ
ーター13の内側にはタブ2の後壁部200に締結され
てローター13と共に直結式モータを構成するステータ
14が位置するようになる。この際、図3ないし図5に
示すように、ローター13の後壁面13aの縁部から前
方に延長形成された側壁面13b上にはマグネット安着
面130を有する切り曲げ部が円周方向に沿って形成さ
れ、マグネット13cをローター13の内面に付着時、
安着面130によってマグネット13cの支持が行われ
るので、ローター製作が容易となることは上記第1実施
形態と同様である。
施形態と同様に、ローター13のハブ部132の周辺に
複数の冷却フィン133が放射状に所定の長さを有する
ように形成され、ローター13の回転時、前記冷却フィ
ン133が空気をステータ14の側に吹き込み、ステー
タ14からの発生熱を冷却させる。この際、冷却フィン
133はレンシング加工によってローター13の開口部
の側に向かうように形成され、レンシング加工により形
成された通孔134は通風口の役割を果たす。ここで、
ローター13は鉄板または鉄板合金材質としてプレス加
工により成形されることで、ローターの製作時間が短縮
され、ローター制作時の生産性が向上する。これと共
に、ローター13後壁面13aの各冷却フィン133と
冷却フィンの間の領域にはエンボシング部135が形成
されてローター13の強度が向上し、エンボシング部1
35上には排水ホール136が形成され、その排水ホー
ル136を介して水分排出が行われる。
された貫通ホール131の端部にはコネクタ16との締
結のための締結孔137及び、コネクタ16の組立位置
決定のための位置決定ホール138が形成され、シャフ
ト4後端部の外周面上にセレーション結合されるコネク
タ16をローター13に簡単に結合させることができ
る。
がローター13の位置決定ホール138内に挿入される
と、ローター13及びコネクタ16の締結孔137、1
62が自動に一致となり、これに従って締結部材15c
を締結孔137、162を貫通するように締結すること
で、コネクタ16とローターとの組立を容易に行うこと
ができる。この際、コネクタ16は樹脂材質として射出
成形されるが、鉄板または鉄板合金材質のローター13
とは振動モードが異なり、ローター13の振動モードが
減衰してシャフト4へ伝達されるようにする役割を果た
す。
上にはセレーション164が形成され、シャフト4の後
端部に形成されたセレーション400に形合することに
より、コネクタ16を介してローター13の回転力がシ
ャフト4へそのまま伝達される。
には補強リブ161が形成され、ハブ163の強度が補
強される。
たハブ201の外側には締結用ボス202が円周方向に
沿って一定の間隔離隔形成され、締結用ボス202を用
いてステータ14をタブ2の後壁部200上に固定させ
ることができる。この際、タブ2の後壁部200とステ
ータ14との間には後壁部200の外郭形状とほぼ同形
をなしてステータ14の締結時にタブ2の後壁部200
に固定されるサポーター17が介在されることにより、
ステータ14の支持及び同心度が維持可能である。
部200の一側のリブ203の内側面に密着されるし、
サポーター17の後端部はタブ後壁部200の中央に備
えられたハブ部132により包まれずに露出されるベア
リングハウジング7の後端部の外周面上に密着され、ス
テータ14を支持する一方、ステータの同心度が維持さ
れるように作用する。
による効果は以下の通りである。
記載のように、本発明によるドラム洗濯機はモータ直結
式構造となっており、雑音及び故障の発生、動力損失が
減少する。
いし14に記載のように、本発明はベアリングハウジン
グが金属材質からなるため熱的変形がなく、乾燥機能を
有する製品に適用可能であるし、ベアリングハウジング
にベアリング支持のための構造が備えられる。
によるドラム洗濯機では、ローターが鉄板または鉄板合
金材質からなり、プレス成形によって製造可能であるの
で、成形性が優れて製造時間が短縮され、生産性が向上
する。
に、本発明のローターはマグネット安着面を有すること
でマグネット装着時に作業性が向上し、排水ホールと共
に冷却フィン及び通孔が備えられることにより、モータ
の過熱が防止され、モータの信頼性向上及び寿命の延長
を図ることができる。
うに、本発明のドラム洗濯機はローターと振動モードが
異なるコネクタが備えられ、ローターからシャフトへ伝
達される振動を低減させることができ、サポーターによ
ってステータの支持及び同心度の維持が効果的に行われ
る。
0に記載のように、本発明の第2実施形態によるドラム
洗濯機では、前・後方ベアリング間の距離が遠くなるに
従って、脱水時洗濯物の不平衡量によってシャフトに加
えられる荷重によりよく堪えることでき、前・後方ベア
リングの間にローターが結合されることでローターに対
する支持力が強化される。
濯機の駆動部の構造を改良してドラム洗濯機の雑音及び
故障、そして、動力損失を減らすと共に、洗濯力の向上
を図ることにより製品の信頼性を向上させることができ
るし、駆動部を構成する部品製作時に作業性が良くな
り、生産性が向上するような効果を奏する。
されず、その技術思想を離脱しない限り、寸法及び形
状、材質の変更が可能であることは勿論である。
構成を示す縦断面図。
動部の構成を示す縦断面図。
3:ドラム 4:シャフト 400a、400b:位置
決定用段部 400:セレーション 5:モータ 6a、6b:前・後方ベアリング 7:ベアリングハ
ウジング 7a:段部 8a、8b:段部 9:ベアリングブラケット 900b:段部 10:スパイダ 11:ブシング 12:シーリング部材 13:ローター 13a:後壁面 13b:側壁面 13c:マグネット 130:安着面 131:貫通ホール 132:ハブ部 133:冷却フィン 134:通孔 135:エンボシング部 136:排水ホール 137:締結孔 138:位置決定ホール 14:ステータ 140:フレーム 141:巻線部 142:コイル 143:締結用リブ 15a、15b、15c、
15d:締結部材 16:コネクタ 160:位置決定突起 161:補強リブ 162:締結孔 163:ハブ 164:セレーション 17:サポーター 18:モータープーリ 19:ドラムプーリ 20:ベルト 21:ドア 22:ガスケット 23:ハンギングスプリング 24:フリクションダ
ンパ
Claims (20)
- 【請求項1】 プラスティック材質として、全面部が開
放して後壁部が塞がっており、その後壁部は側壁部より
厚く形成されて全体にシリンダー形状を有するタブと、 前記タブの内部に回転可能に設けられるドラムと、 前記タブの後壁部の中心内部に一体に形成される金属材
質の中空のベアリングハウジングと、 前記ベアリングハウジングを貫通し、一端は前記ドラム
と連結され、他端はモータのローターと連結されるシャ
フトと、 前記シャフトとベアリングハウジングとの間に位置して
シャフトを支持するベアリングと、 磁性体が積層となって成されたマグネティックコアと、
コイルが巻かれて磁器力を形成する巻線部とからなり、
前記タブの後面部の中央に固定される王冠状のステータ
と、 磁路を形成するバックヨークと、そのバックヨークに固
定される永久磁石と、前記バックヨーク部と一体に形成
される後壁面とからなるローターとを含むことを特徴と
する、ドラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項2】 前記金属材質のベアリングハウジングは
プラスティック材質のタブの後壁部中央にインサートモ
ールティングされることを特徴とする、請求項1に記載
のドラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項3】 前記ベアリングハウジングはアルミニウ
ム合金からなることを特徴とする、請求項1に記載のド
ラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項4】 前記ベアリングハウジングの内周面の
前、後方には、 前記ベアリングハウジングの内周面上に各々位置する前
方ベアリング及び後方ベアリングを支持して、各ベアリ
ングが前記ベアリングハウジングから離脱されないよう
にするための段部が各々形成されることを特徴とする、
請求項1に記載のドラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項5】 前記ベアリングハウジングの内周面上に
形成される段部のうち前方の段部は、シャフト両端部の
外周面上に各々設けられるベアリングのうち前方ベアリ
ングの後端部を支持する構造となるように″¬″状に形
成され、 前記ベアリングハウジングの内周面上に形成される段部
のうち後方の段部は、後方ベアリングの前端部を支持す
る構造となるように″└″状に形成されることを特徴と
する、請求項1に記載のドラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項6】 前記シャフトの前端部はドラム後壁部に
備えられたスパイダに結合され、前記シャフトのスパイ
ダの外部に露出した部分から前方ベアリングまでの領域
には、シャフトの錆防止のために黄銅材質のブシングが
圧入設置されることを特徴とする、請求項1に記載のド
ラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項7】 前記タブの後壁部とその後壁部上に結合
されるステータとの間にサポーターが挿入され、前記タ
ブの振動及び長時間使用にもステータが安定してタブに
固定されるようにしたことを特徴とする、請求項1に記
載のドラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項8】 前記ローターが鉄板または鉄板合金材質
からなることを特徴とする、請求項1に記載のドラム洗
濯機の駆動部の構造。 - 【請求項9】 前記ローターは、 後壁面の縁部から前方に延長形成された側壁面上にはそ
の内面の前方に装着されるマグネットを支持するための
安着面を有する折り曲げ部が円周方向に沿って形成され
ることを特徴とする、請求項1に記載のドラム洗濯機の
駆動部の構造。 - 【請求項10】 前記ローター後壁面上に、 前記ローターの回転時空気をステータの方に吹き込み、
ステータでの発生熱を冷却させる作用をする複数の冷却
フィンが放射状に一体に形成され、 前記冷却フィンはレンシング加工によってローターの開
口部の側に向かうように形成されると共に、ローターの
半径方向に所定の長さを有するように形成され、 前記冷却フィンのレンシング加工時形成された通孔は通
風口の役割を果たすことを特徴とする、請求項1に記載
のドラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項11】 前記ローター後壁面の冷却フィンと冷
却フィンの間の領域に、 前記ローターの強度補強のためのエンボシング部が形成
され、 前記エンボシング部上には水分排出のための排水ホール
が形成されることを特徴とする、請求項10に記載のド
ラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項12】 前記ローターの後壁面の中央には前記
ローターをシャフトに結合させるための締結部材が通過
可能な貫通ホールが形成されたハブ部が備えられ、前記
ローターの貫通ホールの縁部には前記後方ベアリングの
後ろ側に露出されたシャフト後端部の外周面上にセレー
ション結合されるコネクタを前記ローターに締結させる
ための締結孔及び、前記コネクタの組立位置を決定する
位置決定ホールが一定の間隔離隔して形成されることを
特徴とする、請求項1に記載のドラム洗濯機の駆動部の
構造。 - 【請求項13】 前記コネクタハブの内周面上にシャフ
トの後端部に形成されたセレーションに形合するセレー
ションが形成され、 前記コネクタのハブの外側には前記ハブの強度補強のた
めの補強リブが備えられることを特徴とする、請求項1
2に記載のドラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項14】 前記コネクタがローターと振動モード
が異なる樹脂材質からなることを特徴とする、請求項1
2に記載のドラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項15】 前記タブの後壁部上にはベアリングハ
ウジングがその内部にインサートされるハブと一体に形
成され、 前記ハブの外側には締結部材を用いてステータをタブの
後壁部上に固定させるための締結用ボスが円周方向に沿
って一定の間隔離隔して形成されることを特徴とする、
請求項1に記載のドラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項16】 前記ステータのマグネティックコアは
分割形成された磁性体が積層となって成されることを特
徴とする、請求項1に記載のドラム洗濯機の駆動部の構
造。 - 【請求項17】 キャビネットの内側に設けられるプラ
スティック材質のタブと、 前記タブの後壁部の中央に内装され、その内部のベアリ
ングを支持するように″¬″状及び″└″状の段部が内
周面上に形成された金属材質のベアリングハウジング
と、 前記タブの内側に設けられるドラムに軸連結されてモー
タの駆動力をドラムへ伝達し、前端部はドラムの後壁部
に備えられたスパイダに結合され、前記シャフトのスパ
イダの外部に露出した部分から前方ベアリングまでの領
域には、シャフトの錆防止のために黄銅材質のブシング
が圧入設置され、外周面上に前方及び後方ベアリングの
シャフト上での設置位置を決定する位置決定用段部が形
成されたシャフトと、 前記シャフト両端部の外周面上に各々設けられるベアリ
ングと、 前記シャフトの後端部に結合され、鉄板材質として、後
壁面の縁部から前方に延長形成された側壁面上にはその
内面の前方に装着されるマグネットを支持するための安
着面を有する折り曲げ部が円周方向に沿って形成され、
その後壁面の中心には前記ローターをシャフトに結合さ
せるためのボルトなどの締結部材が通過可能な貫通ホー
ルが形成されたハブ部が形成され、回転時空気をステー
タの側に吹き込み、ステータからの発生熱を冷却させる
作用を行う複数の冷却フィンが後壁面上に放射状に形成
され、前記ローター後壁面の冷却フィンの間にはロータ
ーの強度補強のためのエンボシング部が形成され、前記
エンボシング部上には水分排出のための排水ホールが形
成されるローターと、 前記ローターの内側に位置し、前記タブの後壁部に締結
されて前記ローターと共にモータを構成するステータ
と、 前記シャフトとローターが共に回動するように前記シャ
フトとローターとの間に介在され、前記ローターの回転
力をシャフトへ伝達する樹脂材質のコネクタと、 前記タブの後壁部とステータとの間に設けられ、ステー
タを支持すると共にステータをタブの後壁部に装着時、
同心度が維持されるようにするサポーターとが備えられ
ることを特徴とする、ドラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項18】 キャビネットの内側に設けられるタブ
と、 前記タブの内側に設けられるドラムと、 前記タブの内側に設けられるドラムに軸連結され、モー
タの駆動力をドラムへ伝達するシャフトと、 前記シャフト両端部の外周面上に各々設けられる前方ベ
アリング及び後方ベアリングと、 前記タブの後壁部の中央に内装され、前方ベアリングを
支持する金属材質のベアリングハウジングと、 前記シャフトの後端部に結合され、モータを構成するロ
ーターと、 前記ローターの内側に位置し、ローターと共にモータを
構成するように前記タブの後壁部に締結されるステータ
と、 前記シャフトの後方ベアリングの前方の外周面上にセレ
ーション結合されると共に、前記ローターに締結されて
前記ローターの回転力をシャフトへ伝達するコネクタ
と、 前記タブの後壁部に結合され、前記ローターの外側を包
むと共に、前記後方のベアリングを支持するベアリング
ブラケットとが備えられることを特徴とする、ドラム洗
濯機の駆動部の構造。 - 【請求項19】 前記金属材質のベアリングハウジング
はプラスティック材質のタブの後壁部中央にインサート
モールティングされることを特徴とする、請求項18に
記載のドラム洗濯機の駆動部の構造。 - 【請求項20】 キャビネットの内側に設けられるプラ
スティック材質のタブと、 前記タブの後壁部の中央に内装され、その内部のベアリ
ングを支持するように段部が内周面上に形成された金属
材質のベアリングハウジングと、 前記タブの内側に設けられるドラムに軸連結されてモー
タの駆動力をドラムへ伝達し、前端部はドラム後壁部に
備えられたスパイダに結合され、前記シャフトのスパイ
ダの外部に露出した部分から前方ベアリングまでの領域
には、シャフトの錆防止のために黄銅材質のブシングが
圧入設置されるシャフトと、 前記シャフト両端部の外周面上に各々設けられるベアリ
ングと、 前記シャフトの後端部に結合され、鉄板材質として、後
壁面の縁部から前方に延長形成された側壁面上には、そ
の内面の前方に装着されるマグネットを支持するための
安着面を有する折り曲げ部が円周方向に沿って形成さ
れ、その後壁面の中心には前記ローターをシャフトに結
合させるためのボルトなどの締結部材が通過可能な貫通
ホールが形成されたハブ部が形成され、回転時空気をス
テータの方に吹き込み、ステータからの発生熱を冷却さ
せる作用をする複数の冷却フィンが後壁面上に放射状に
形成され、前記ローター後壁面の冷却フィンの間にはロ
ーターの強度補強のためのエンボシング部が形成され、
前記エンボシング部上には水分排出のための排水ホール
が形成されるローターと、 前記ローターの内側に位置し、前記タブの後壁部に締結
されて前記ローターと共にモータを構成するステータ
と、 前記シャフトとローターが共に回動するように前記シャ
フトとローターの間に介在され、前記ローターの回転力
をシャフトへ伝達する樹脂材質のコネクタと、 前記タブの後壁部とステータとの間に設けられ、ステー
タを支持すると共に、ステータをタブの後壁部に装着時
同心度が維持されるようにするサポーターと、 前記タブの後壁部に結合され、前記ローターの外側を包
むと共に前記後方ベアリングを支持するベアリングブラ
ケットとが備えられることを特徴とする、ドラム洗濯機
の駆動部の構造。
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