KR20120017872A

KR20120017872A - 세탁기용 모터와 이를 가지는 세탁기

Info

Publication number: KR20120017872A
Application number: KR1020100080788A
Authority: KR
Inventors: 이운용
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2010-08-20
Filing date: 2010-08-20
Publication date: 2012-02-29
Also published as: US20120043833A1; CN102403810B; CN102403810A; EP2420606A1; US8749111B2; EP2420606B1

Abstract

제조 공정을 단축시킬 수 있도록 개선된 세탁기용 모터와 이를 가지는 세탁기를 개시한다.
세탁기용 모터는 세탁기의 드럼을 회전시키는 로터를 포함하는 세탁기용 모터에 있어서, 상기 로터는, 베이스;와, 상기 베이스의 가장자리에 형성되는 환형리브;와, 상기 환형리브에 결합되는 백요크링;을 포함하고, 상기 백요크링은 상기 베이스를 사출 성형할 때 상기 환형리브에 인서트(insert)되는 것을 특징으로 한다.

Description

세탁기용 모터와 이를 가지는 세탁기{MOTOR USABLE WITH WASHING MACHINE AND WASHING MACHINE HAVING THE SAME}

본 발명은 세탁기에 관한 것으로, 상세하게는 세탁기의 드럼을 구동하는 모터에 관한 것이다.

세탁기는 전력을 이용하여 의류를 세탁하는 기계로서, 일반적으로 세탁수를 저수하는 터브와, 터브의 내부에 회전 가능하게 설치되는 드럼과, 드럼을 회전 구동하기 위한 모터를 구비한다.

드럼의 내부에 세탁물 및 세제수가 투입된 상태에서 드럼이 모터에 의해 회전하면 세탁물이 드럼 및 세제수와 마찰하여 세탁물에 묻은 때가 제거된다.

세탁기는 모터의 동력이 벨트와 풀리와 같은 동력전달장치를 통해 드럼에 전달되는 간접구동방식과, 모터의 동력이 드럼의 축에 직접적으로 전달되는 직접구동방식으로 구분될 수 있다.

직접구동방식 세탁기의 모터는 터브의 장착되는 스테이터와, 스테이터의 주위에 배치되어 스테이터와 전자기적으로 상호 작용하는 로터를 포함하여 구성된다.

본 발명의 일 측면은 제조 공정을 단축시킬 수 있도록 개선된 세탁기용 모터와 이를 가지는 세탁기를 제공한다.

본 발명의 다른 측면은 소음이 줄어들 수 있도록 개선된 세탁기용 모터와 이를 가지는 세탁기를 제공한다.

본 발명의 사상에 따른 세탁기용 모터는 세탁기의 드럼을 회전시키는 로터를 포함하는 세탁기용 모터에 있어서, 상기 로터는, 베이스; 상기 베이스의 가장자리에 형성되는 환형리브; 상기 환형리브에 결합되는 백요크링;을 포함하고, 상기 백요크링은 상기 베이스를 사출 성형할 때 상기 환형리브에 인서트(insert)된다.

상기 환형리브와 상기 백요크링은 서로 다른 재질로 구성되며, 상기 백요크링은 상기 환형리브의 상부에 상기 환형리브가 연장되는 방향으로 결합될 수 있다.

상기 환형리브의 상부에는 상기 백요크링의 일단과 결합하는 결합홈이 마련될 수 있다.

상기 결합홈의 내측에는 상기 베이스의 원주 방향으로 하나 이상의 결합돌기가 마련되고, 상기 백요크링의 측면에는 상기 백요크링의 원주 방향으로 상기 결합돌기와 결합하는 하나 이상의 결합홀이 마련될 수 있다.

상기 백요크링의 내면에는 상기 백요크링의 원주 방향을 따라 마그넷이 결합될 수 있다.

상기 베이스는 상기 베이스를 반경 방향으로 관통하여 형성되는 공기유입구를 더 포함할 수 있다.

상기 베이스는 상기 로터의 내부로 돌출되는 냉각 블레이드를 더 포함할 수 있다.

또한 본 발명의 사상에 따른 세탁기용 모터는 구동축과 결합되는 로터를 가지는 세탁기용 모터에 있어서, 상기 로터는, 플라스틱 재질로 사출되는 바닥부; 상기 바닥부의 가장자리에 형성되는 환형리브; 상기 환형리브에 결합되는 금속 재질의 자성을 가진 측벽; 상기 측벽의 내면에 상기 측벽의 원주 방향을 따라 결합되는 마그넷;을 포함하고, 상기 측벽은 상기 바닥부를 사출 성형할 때 상기 환형리브에 인서트(insert)되어 결합된다.

상기 측벽은 상기 환형리브의 상부에 상기 환형리브가 연장되는 방향으로 결합될 수 있다.

상기 환형리브의 상부에는 상기 측벽의 일단과 결합하는 결합홈이 마련되고, 상기 결합홈의 내측에는 상기 바닥부의 원주 방향으로 하나 이상의 결합돌기가 마련될 수 있다.

상기 측벽은, 상기 측벽의 반경이 확장되는 방향으로 절곡된 벤딩부;와 상기 바닥부를 사출 형성하는 과정에서 용융 수지가 상기 측벽의 측면을 통과할 수 있도록 형성된 적어도 하나의 통공을 포함할 수 있다.

상기 바닥부는, 외기가 상기 로터의 내부로 유입될 수 있도록 상기 바닥부를 반경 방향으로 관통하여 형성되는 공기유입구와, 상기 로터의 내부에서 기류를 발생시키기 위해 상기 로터의 내부로 돌출되는 냉각 블레이드를 더 포함할 수 있다.

상기 바닥부의 중심부는 상기 로터의 내측으로 돌출될 수 있다.

또한 본 발명의 사상에 따른 세탁기용 모터는 스테이터와 로터를 포함하는 세탁기용 모터에 있어서, 상기 로터는, 베이스;와, 상기 베이스의 가장자리로부터 돌출되는 제1측벽;과, 상기 제1측벽과 결합하는 제2측벽;을 포함하고, 상기 제1측벽과 상기 제2측벽은 서로 다른 재질로 구성되며, 상기 제2측벽은 제1측벽의 상부에 일렬로 결합한다.

또한 본 발명의 사상에 따른 세탁기용 모터의 제조방법은 바닥과 상기 바닥과 결합되는 측벽을 가지는 세탁기용 로터의 제조방법에 있어서, 원통 형상을 가진 파이프를 컷팅(cutting)하여 측벽을 제작하고; 상기 측벽을 금형에 고정하고; 상기 금형에 용융된 합성 수지를 주입하여; 상기 측벽이 상기 바닥을 사출 성형할 때 상기 바닥에 인서트(insert)되도록 제조하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 사상에 따른 세탁기용 모터의 제조방법은 바닥과 상기 바닥과 결합되는 측벽을 가지는 세탁기용 로터의 제조방법에 있어서, 1mm 이상의 두께를 가진 판의 양단을 원통 형상으로 말아서 측벽을 제작하고; 상기 측벽을 금형에 고정하고; 상기 금형에 용융된 합성 수지를 주입하여; 상기 측벽이 상기 바닥을 사출 성형할 때 상기 바닥에 인서트(insert)되도록 제조하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 모터의 로터를 제조하는 제조 공정이 단축되므로 생산성을 향상시킬 수 있다.

또한 모터의 로터가 회전할 때 발생하는 소음이 줄어들게 됨으로써 사용자의 사용편의성이 향상된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터의 구성을 도시한 사시도.
도 3은 도 2의 I-I선에 따른 단면도.
도 4는 도 3의'A'부분을 확대한 도면.
도 5는 도 2에서 측벽을 분리하여 나타낸 사시도.
도 6은 도 5에 도시된 본 발명의 일실시예 따른 측벽을 제조하는 과정을 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 다른 실시예 따른 측벽의 사시도.
도 8은 도 7에 도시된 본 발명의 다른 실시예 따른 측벽을 제조하는 과정을 나타낸 도면.

이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기를 도시한 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 세탁기(1)는 외관을 형성하는 캐비닛(10)과, 캐비닛(10)의 내부에 배치되는 터브(20)와, 터브(20) 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼(30)과, 드럼(30)을 구동하는 모터(40)를 구비한다.

캐비닛(10)의 전면부에는 드럼(30)의 내부로 세탁물을 투입할 수 있도록 투입구(11)가 형성된다. 투입구(11)는 캐비닛(10)의 전면부에 설치된 도어(12)에 의해 개폐된다.

터브(20)의 상부에는 터브(20)로 세탁수를 공급하기 위한 급수관(50)이 설치된다. 급수관(50)의 일측은 외부 급수원(미도시)과 연결되고, 급수관(50)의 타측은 세제 공급장치(60)와 연결된다. 세제 공급장치(60)는 연결관(55)을 통해 터브(20)와 연결된다. 급수관(50)을 통해 공급되는 물은 세제 공급장치(60)를 경유하여 세제와 함께 터브(20)의 내부로 공급된다.

터브(20)의 하부에는 터브(20) 내부의 물을 캐비닛(10)의 외부로 배출하기 위한 배수펌프(70)와 배수관(75)이 설치된다.

드럼(30)의 둘레에는 세탁수의 유통을 위한 다수의 통공(31)이 형성되고, 드럼(30)의 내주면에는 드럼(30)이 회전할 때 세탁물의 상승 및 낙하가 이루어질 수 있도록 복수의 리프터(32)가 설치된다.

드럼(30)과 모터(40) 사이에는 구동축(80)이 배치된다. 구동축(80)은 모터(40)의 회전력을 드럼(30)에 전달한다. 구동축(80)의 일단은 드럼(30)에 연결되고, 구동축(80)의 타단은 터브(20)의 후벽(21)의 외측으로 연장된다.

터브(20)의 후벽(21)에는 구동축(80)을 회전 가능하게 지지하도록 베어링 하우징(82)이 설치된다. 베어링 하우징(82)은 알루미늄 합금으로 마련될 수 있으며, 터브(20)를 사출 성형할 때 터브(20)의 후벽(21)에 인서트될 수 있다. 베어링 하우징(82)과 구동축(80) 사이에는 구동축(80)이 원활하게 회전할 수 있도록 베어링들(84)이 설치된다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터의 구성을 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 I-I선에 따른 단면도이며, 도 4는 도 3의'A'부분을 확대한 도면이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 모터(40)는 터브(20)의 외측에 배치되고, 드럼(30)에 동력을 제공하여 드럼(30)을 양 방향으로 회전시킨다. 모터(40)는 터브(20)의 후벽(21)에 장착되는 스테이터(100)와, 스테이터(100)의 주위에 배치되어 스테이터(100)와 전자기적으로 상호 작용하여 회전하는 로터(200)를 포함하여 구성된다.

로터(200)는 바닥부(210)와, 바닥부(210)와 결합하는 측벽(220)을 포함한다.

바닥부(210)는 로터(200)에 측벽(220)을 결합시키기 위해 바닥부(210)의 가장자리에 형성되는 환형리브(230)와 구동축(80)을 결합시키기 위한 중심부(240)로 구성된다.

환형리브(230)는 바닥부(210)의 가장자리에서 바닥부(210)의 원주 방향을 따라 소정 높이 만큼 돌출 형성되고, 환형리브(230)의 상부에는 측벽(220)의 일단을 결합시키기 위한 결합홈(250)이 형성된다.

결합홈(250)은 환형리브(230) 상부에 환형리브(230)의 원주 방향을 따라 소정 깊이를 가지고 형성되며, 결합홈(250)의 내측에는 내측의 일면(262)으로부터 바닥부(210)의 중심 방향으로 돌출되어 내측의 타면(264)과 연결되는 하나 이상의 결합돌기(260)가 마련된다. 또한, 결합돌기(260)는 환형리브(230)의 원주 방향을 따라 배열될 수 있다.

중심부(240)는 로터(200)의 내측으로 돌출 형성되며, 중심부(240)의 내면에는 세레이션부재(270)가 결합된다. 세레이션부재(270)는 철이나 알루미늄 합금 등의 금속재질로서 형성되고, 터브(20)의 외측으로 연장된 구동축(80)의 단부와 결합한다. 세레이션부재(270)는 바닥부(210) 사출 시 중심부(240)에 인서트(insert)될 수 있다.

한편, 중심부(240)의 높이는 바닥부(210)의 가장자리에 형성되는 환형리브(230)의 높이보다 더 높게 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 바닥부(210)에는 복수의 공기유입구(272)와 복수의 냉각 블레이드(274)와 가 마련된다.

복수의 공기유입구(272)는 로터(200)의 회전 시에 외기가 로터(200)의 내부로 유입될 수 있도록 하는 구성으로, 바닥부(210)의 반경 방향으로 관통하여 형성되며, 바닥부(210)의 원주 방향으로 배열된다.

복수의 냉각 블레이드(274)는 로터(200)의 회전 시에 로터프레임(210)의 내부에서 기류를 발생시켜 모터(40)의 내부 부품이 냉각될 수 있도록 하는 구성으로, 로터(200)의 내부로 돌출된다.

복수의 냉각 블레이드(274)는 바닥부(210)의 소정 높이를 가지고 반경 방향으로 연장되도록 형성되므로 바닥부(210)의 강도를 보강하는 역할도 하며, 바닥부(210)의 두께를 얇게 하더라도 바닥부(210)의 변형을 방지할 수 있게 된다.

바닥부(210)의 환형리브(230) 주위에는 홀들(276)이 원주 방향으로 배치된다. 모터(40)를 터브(20)에 조립하는 작업자는 스테이터(100)와 마그넷(280) 사이에 적정 간격이 일정하게 유지되고 있는지 환형리브(230) 주위에에 형성된 홀들(276)을 통해 손쉽게 관찰할 수 있다.

상기와 같이 환형리브(230), 중심부(240), 복수의 공기유입구(272), 복수의 냉각 블레이드(274), 홀들(276)이 모두 바닥부(210)에 형성된다는 점에서 바닥부(210)는 로터(200)의 베이스 역할을 한다.

한편, 바닥부(210)에 마련되는 환형리브(230), 중심부(240), 복수의 공기유입구(272), 복수의 냉각 블레이드(274), 홀들(276)은 바닥부(210)와 일체로 사출되어 형성된다.

사출 재질로는 FRPP(유리 섬유 복합 폴리프로필렌) 등 로터(200)가 구동축(80)과 결합하여 회전하는 과정에서 형상이 변형되지 않도록 강도를 가지는 플라스틱 재질이 모두 사용될 수 있다.

이와 같이 바닥부(210) 전체가 플라스틱 재질의 사출물로 구성됨으로써, 로터(220) 회전 시 소음이 저감된다. 플라스틱 재질 경우 금속 재질 등에 비해 자체 소음이 적고, 또한, 주위에서 발생하는 소음을 저감시키는 일종의 뎀퍼(Damper) 역할을 하는 특성을 가지고 있기 때문이다.

도 5는 도 2에서 측벽을 분리하여 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 본 발명의 일실시예 따른 측벽을 제조하는 과정을 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 바닥부(210)의 환형리브(230)의 상부에는 측벽(220)이 환형리브(230)가 돌출, 연장되는 방향으로 결합된다. 즉, 측벽(220)은 환형리브(230)과 결합하여 바닥부(210)에 수직한 방향으로 환형리브(230)와 일렬을 이루게 된다.

또한, 측벽(220)과 환형리브(230)는 서로 결합하여 바닥부(210)의 측면을 완성하게 되므로, 환형리브(230)를 제1측벽, 측벽(220)을 제2측벽으로 볼 수 있다.

측벽(220)은 자성을 띤 금속재질로 형성되며, 일반적으로 두께가 1.6mm이상인 것이 바람직하나, 생산성 향상 및 재료비 절감을 위해 1.6mm이하로 형성될 수도 있다.

측벽(220)에는 벤딩부(222)와 통공(224)이 마련된다.

벤딩부(222)는 측벽(220)의 상부에서 측벽(220)의 반경이 확장되는 방향으로 절곡되어 형성된다.

통공(224)은 측벽(220)의 측면 하단에 관통 형성되며, 측벽(220)의 원주 방향을 따라 배열된다.

측벽(220)은 바닥부(210)를 사출 성형할 때 바닥부(210)를 사출 성형하기 위한 금형(미도시)과 결합하여, 바닥부(210)의 환형리브(230)에 인서트(Insert)된다.

자세하게는 측벽(220)의 하단이 바닥부(210)의 환형리브(230)에 인서트되는데, 이와 같이 측벽(220)의 하단이 바닥부(210)의 환형리브(230)에 인서트됨으로써, 환형리브(230)에 결합홈(250)을 형성하게 된다. 즉, 금형 내부로 주입되는 용융된 수지가 금형 내부에 형성된 캐비티(Cavity)(미도시) 및 측벽(220)을 따라 충진되면서, 측벽(220)의 하단부 주위에 위치한 용융된 수지가 환형리브(230) 및 결합홈(250)을 형성하게 된다.

이 때, 통공(224)은 바닥부(210)를 사출 성형하는 과정에서 용융된 수지가 측벽(220)의 측면을 통과할 수 있도록 하며, 통공(224)에 위치한 용융된 수지는 응고되어 결합돌기(260)를 형성하게 된다.

이와 같이, 바닥부(210)와 측벽(220)은 결합돌기(260) 및 통공(224)에 의해 서로 결합되므로, 로터(200)가 회전할 때, 측벽(220)이 환형리브(230)에 마련된 결합홈(250)에서 헛돌거나 이탈되는 현상은 발생하지 않게 된다.

한편, 측벽(220)의 내면에는 원주 방향을 따라 마그넷(280)이 배열된다. 마그넷(280)은 스테이터(100)와 전자기적으로 상호 작용할 수 있도록 소정 간격을 두고 스테이터(100)와 마주한다.

앞서 설명한 바와 같이 측벽(220)은 자성을 띤 금속재질로 형성되므로, 측벽(220)의 내면에 배열된 마그넷(280)의 자기장이 측벽(220)을 따라 균일하게 분포되게 하고, 또한, 마그넷(280)의 자기장이 누설되는 것을 방지하므로, 로터(200)의 측면을 이루는 동시에, 일반적으로 세탁기용 모터의 로터에 결합되는 백요크링의 역할을 겸하게 된다.

이와 같은 측벽(220)은 다음의 과정으로 제작된다.

도 6에 도시된 바와 같이, 먼저 로터(200) 바닥부(210)의 지름과 동일하거나 유사한 원통 형상의 파이프(600)를 일정한 높이를 가지도록 컷팅(cutting)하여 원형모재(610)를 만든다(400A). 이 때, 원형모재(610)를 만들기 위한 재료가 되는 파이프(600)를 제작하는 방법으로는 일반적인 압출공법을 이용하여 제작하는 방법, 로터(200) 바닥부(210)의 지름과 동일하거나 유사한 지름을 갖는 표준품 자체를 사용하는 방법 등이 있다. 또한, 파이프(600)의 재질은 자성을 띤 금속재질인 것이 바람직하다.

파이프(600)를 컷팅(cutting)하여 원형모재(610)를 만든 다음에는 원형모재(610)의 상단에 벤딩부(222)를 형성하게 된다(400B).

앞서 설명한 바와 같이 벤딩부(222)는 원형모재(610)의 반경이 확장되는 방향으로 절곡된 부분을 의미하며, 벤딩부(222)에 대응하는 형상을 가진 금형이 장착된 프레스 장치에 원형모재(610)를 배치하고, 프레스 장치의 가압부 등을 이용하여 가압함으로써 형성할 수 있다.

원형모재(610)의 상단에 벤딩부(222)를 형성한 이후에는 원형모재(610)의 하단 측면에 통공(224)을 형성하는 과정(400C)을 통해 측벽을 완성하게 된다.

측면에 형성되는 통공(224)은 통공(224)의 형상에 대응하는 형상을 가진 지그(Jig)를 갖춘 프레스 장치에 원형모재(610)를 배치하고, 가압부를 이용하여 가압함으로써 형성될 수 있는데, 통공(224)은 원형모재(610)의 원주면을 따라 일정한 간격으로 형성되어야 하므로, 통공(224)의 형상에 대응하는 형상을 가진 지그(Jig)는 원형모재(610)를 중심으로 회전시킬 수 있도록 프레스 장치에 장착되어야 할 것이다.

위와 같이 측벽(220)을 제작하는 과정에서 통공(224)을 미리 형성할 수도 있다. 즉, 통공(224)을 파이프(600)를 컷팅(cutting)하기 전에 파이프(600)의 측면에 형성시키고, 파이프(600)를 컷팅(cutting)한 후, 벤딩부(222)를 형성하여 측벽(220)을 제작할 수도 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예 따른 측벽의 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 본 발명의 다른 실시예 따른 측벽을 제조하는 과정을 나타낸 도면이다.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 로터(200)를 이루는 측벽(320)은 원통 형상의 파이프(600)를 컷팅하는 방법과 다른 방법으로도 제조할 수 있다.

먼저, 로터(200)의 높이에 대응하는 폭을 가진 롤모재(700)를 소정 길이로 절단하여 단위모재(710)를 만든다(500A). 이 때, 롤모재(700)의 재질은 자성을 띤 금속재질인 것이 바람직하다.

단위모재(710)를 만든 다음에는, 단위모재(710)에 벤딩부(322) 및 통공(324)을 형성하게 된다(500B).

파이프(600)를 컷팅하여 측벽(220)을 제조하는 경우와는 달리 가공해야 할 단위모재(710)가 원통형이 아닌 평면이므로, 통공(324)을 형성하는 경우에, 지그(Jig)를 회전시킬 수 있도록 프레스 장치에 장착하거나, 회전지그(Jig)를 이용할 필요가 없으며, 통공(324)의 형상에 대응하는 형상을 가진 지그(Jig)가 장착된 프레스 장치에 단위모재(710)를 일정속도로 이송시켜 가면서 통공(324)을 형성시킬 수 있다.

또한, 단위모재(710)를 이송시킬 필요 없이, 단위모재(710)에 형성되는 통공(324)의 개수 만큼의 지그(Jig)를 일체로 형성하여 한 번의 가압과정을 통해 통공(324)을 형성시킬 수도 있을 것이다.

단위모재(710)에 벤딩부(322) 및 통공(324)을 형성하는 과정을 거친 다음에는 단위모재(710)의 양단을 원통 형상으로 말아 양단을 서로 고정시키는 과정(500C)을 통해 측벽(320)을 완성하게 된다.

단위모재(710)의 양단을 서로 고정시키기 위해 단위모재(710)의 일측 단부에는 고정돌기(330)가 마련되고, 타측 단부에는 고정홈(334)이 마련된다. 고정돌기(330)는 그 돌출 방향을 따라서 단면적이 점점 확대되도록 경사면(332)을 가지고, 고정홈(334)은 고정돌기(330)에 대응하는 형상을 가지므로, 고정돌기(330)를 고정홈(334)에 압입하여 단위모재(710)의 양단을 서로 고정시킬 수 있다.

이와 같은 고정돌기(330) 및 고정홈(334)은 단위모재(710)를 만들기 위해 롤모재(700)를 절단하는 과정에서 형성되는데, 고정돌기(330) 또는 고정홈(334)에 대응하는 형상의 가압부가 장착된 프레스 장치를 이용하여 형성할 수 있다.

모재(710)의 양단은 용접 등으로 서로 결합될 수도 있다.

이와 같이 측벽(220,320)을 원통 형상의 파이프(600)를 컷팅하거나, 단위모재(710)의 양단을 말아서 제작할 경우, 앞서 설명한 바와 같이 측벽(220,320)을 별도로 제작하여 금형에 인서트시킬 수 있으므로, 로터 제작 시, 측벽(220,320)까지 일체로 형성하기 위한 대형 금형을 만들 필요가 없게 되고, 따라서 대형 금형을 만들기 위한 복잡한 공정이 불필요하게 된다.

1 : 세탁기 20 : 터브
40 : 모터 100 : 스테이터
200 : 로터 210 : 바닥부
220, 320 : 측벽 230 : 환형리브
240 : 중심부 250 : 결합홈
260 : 결합돌기 270 : 세레이션부재
280 : 마그넷.

Claims

세탁기의 드럼을 회전시키는 로터를 포함하는 세탁기용 모터에 있어서, 상기 로터는,
베이스;
상기 베이스의 가장자리에 형성되는 환형리브;
상기 환형리브에 결합되는 백요크링;을 포함하고,
상기 백요크링은 상기 베이스를 사출 성형할 때 상기 환형리브에 인서트(insert)되는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
제1항에 있어서,
상기 환형리브와 상기 백요크링은 서로 다른 재질로 구성되며, 상기 백요크링은 상기 환형리브의 상부에 상기 환형리브가 연장되는 방향으로 결합되는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
제2항에 있어서,
상기 환형리브의 상부에는 상기 백요크링의 일단과 결합하는 결합홈이 마련되는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
제3항에 있어서,
상기 결합홈의 내측에는 상기 베이스의 원주 방향으로 하나 이상의 결합돌기가 마련되고, 상기 백요크링의 측면에는 상기 백요크링의 원주 방향으로 상기 결합돌기와 결합하는 하나 이상의 결합홀이 마련되는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
제1항에 있어서,
상기 백요크링의 내면에는 상기 백요크링의 원주 방향을 따라 마그넷이 결합되는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
제1항에 있어서,
상기 베이스는 상기 베이스를 반경 방향으로 관통하여 형성되는 공기유입구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
제1항에 있어서,
상기 베이스는 상기 로터의 내부로 돌출되는 냉각 블레이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
구동축과 결합되는 로터를 가지는 세탁기용 모터에 있어서, 상기 로터는,
플라스틱 재질로 사출되는 바닥부;
상기 바닥부의 가장자리에 형성되는 환형리브;
상기 환형리브에 결합되는 금속 재질의 자성을 가진 측벽;
상기 측벽의 내면에 상기 측벽의 원주 방향을 따라 결합되는 마그넷;을 포함하고,
상기 측벽은 상기 바닥부를 사출 성형할 때 상기 환형리브에 인서트(insert)되어 결합되는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
제8항에 있어서,
상기 측벽은 상기 환형리브의 상부에 상기 환형리브가 연장되는 방향으로 결합되는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
제9항에 있어서,
상기 환형리브의 상부에는 상기 측벽의 일단과 결합하는 결합홈이 마련되고, 상기 결합홈의 내측에는 상기 바닥부의 원주 방향으로 하나 이상의 결합돌기가 마련되는 것을 특징으로 세탁기용 모터.
제10항에 있어서,
상기 측벽은,
상기 측벽의 반경이 확장되는 방향으로 절곡된 벤딩부;와
상기 바닥부를 사출 형성하는 과정에서 용융 수지가 상기 측벽의 측면을 통과할 수 있도록 형성된 적어도 하나의 통공을 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
제8항에 있어서,
상기 바닥부는,
외기가 상기 로터의 내부로 유입될 수 있도록 상기 바닥부를 반경 방향으로 관통하여 형성되는 공기유입구와,
상기 로터의 내부에서 기류를 발생시키기 위해 상기 로터의 내부로 돌출되는 냉각 블레이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
제8항에 있어서,
상기 바닥부의 중심부는 상기 로터의 내측으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
스테이터와 로터를 포함하는 세탁기용 모터에 있어서, 상기 로터는,
베이스;와, 상기 베이스의 가장자리로부터 돌출되는 제1측벽;과, 상기 제1측벽과 결합하는 제2측벽;을 포함하고,
상기 제1측벽과 상기 제2측벽은 서로 다른 재질로 구성되며, 상기 제2측벽은 제1측벽의 상부에 일렬로 결합하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터.
바닥과 상기 바닥과 결합되는 측벽을 가지는 세탁기용 로터의 제조방법에 있어서,
원통 형상을 가진 파이프를 컷팅(cutting)하여 측벽을 제작하고;
상기 측벽을 금형에 고정하고;
상기 금형에 용융된 합성 수지를 주입하여;
상기 측벽이 상기 바닥을 사출 성형할 때 상기 바닥에 인서트(insert)되도록 제조하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 로터의 제조방법.
바닥과 상기 바닥과 결합되는 측벽을 가지는 세탁기용 로터의 제조방법에 있어서,
1mm 이상의 두께를 가진 판의 양단을 원통 형상으로 말아서 측벽을 제작하고;
상기 측벽을 금형에 고정하고;
상기 금형에 용융된 합성 수지를 주입하여;
상기 측벽이 상기 바닥을 사출 성형할 때 상기 바닥에 인서트(insert)되도록 제조하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 로터의 제조방법.