KR101061127B1 - 인서트된 베어링하우징을 구비한 세탁기용 터브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세탁기의 터브 및 그 터브를 포함하는 세탁기에 관한 것으로서, 특히, 베어링하우징이 인서트되어 사출성형된 터브와 그 터브를 포함하는 세탁기에 관한 것이다. 여기서, 베어링하우징은 반경방향을 따라 오목부와 볼록부를 갖도록 연장 형성된 플랜지부를 포함한다. 본 발명에 의하면 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결할 수 있게 되며, 전술한 바와 같은 여러 요구에 맞는 세탁기의 터브 및 그 세탁기를 얻을 수 있다. 베어링하우징이 인서트되어 사출성형되는 터브에 있어, 터브 후벽의 강도 및 강성이 우수하고, 인서트된 베어링하우징과의 결합이 강하며, 제조 비용을 절감할 수 있는 세탁기의 터브 및 그 터브를 포함하는 세탁기를 얻을 수 있다.

Description

인서트된 베어링하우징을 구비한 세탁기용 터브{A TUB FOR A WASHING MACHINE WITH A BEARING HOUSING INSERTED THEREIN AND A WASHING MACHINE WITH THE SAME}

본 발명은 세탁기의 터브 및 그 터브를 포함하는 세탁기에 관한 것으로서, 특히, 베어링하우징이 인서트되어 사출성형된 터브와 그 터브를 포함하는 세탁기에 관한 것이다. 여기서, 베어링하우징은 반경방향을 따라 오목부와 볼록부를 갖도록 연장 형성된 플랜지부를 포함한다.

일반적으로 세탁기는 모터의 구동력을 통해 회전조 및 펄세이터를 회전시켜 세탁행정, 헹굼 행정, 탈수행정 등을 수행하는 것으로, 회전조 내부에 세탁수와 세탁물을 함께 투입한 후 이들을 교반 시킴으로써 세탁물과 세탁수 및 회전조의 마찰을 이용하여 세탁하는 장치이다. 이러한 세탁기는 세탁방식에 따라 펄세이터식, 교반식, 드럼식 등으로 구분된다.

특히, 드럼세탁기는 구동방식에 따라, 모터의 구동력이 모터 풀리 및 드럼 풀리에 감긴 벨트를 통해 간접적으로 드럼에 전달되는 간접 연결 방식과, BLDC 모터의 로터가 드럼에 직결되어 곧 바로 모터에 구동력이 전달되는 직결식으로 나뉜다.

여기서, 모터의 구동력이 드럼으로 직접 전달되지 않고 모터 풀리 및 드럼 풀리에 감긴 벨트를 통해 전달되는 방식은 구동력 전달 과정에서 에너지 손실이 발생하게 되고, 동력 전달과정에서 많은 소음이 발생하게 된다.

따라서, 이와 같은 기존 드럼세탁기의 문제점들을 해결하기 위해 BLDC모터를 이용한 직결식 드럼세탁기의 사용이 확대되고 있는 추세이다.

세탁기의 일례로서 직결식 드럼세탁기의 구조에 대해 도1을 참조하여 간략히 살펴보면 다음과 같다.

도 1은 종래의 드럼세탁기 구성을 나타낸 종단면도로서, 캐비닛(1) 내측에 터브(2)가 설치되고, 상기 터브(2) 내측 중앙에는 드럼(3)이 회전가능하게 설치된다.

그리고, 상기 터브(2) 후방측에는 스테이터(6)와 로터(5)로 구성된 모터가 설치된다. 상기 스테이터(6)는 상기 터브(2)의 후벽부에 고정되고, 상기 로터(5)는 상기 스테이터(6)를 감싸면서 터브를 관통하여 드럼(3)에 축결합된다.

첨부된 도 2는 터브의 후벽부 일부를 나타낸 요부 절개 사시도이다.

이때, 상기 터브(2)의 후벽부 중앙에는 샤프트(4) 양단부 외주면상에 각각 설치되는 베어링에 대한 지지 및 스테이터(6) 체결을 겸할 수 있는 금속재질의 베어링 하우징(7)이 구비된다.

상기 터브(2)의 후벽부는 단차부(21)와 비단차부(22)로 이루어지며, 상기 단차부(21) 중 상기 베어링 하우징(7)이 구비된 중앙측에는 후술되는 상기 스테이터(6)와 결합되는 결합부(23)가 단턱지게 형성된다. 또한, 상기 비단차부(22)에는 다 수의 강도 보강용 리브(22a)가 형성된다.

한편, 도 3은 스테이터(6)의 외관 사시도로서, 기존의 스테이터(6)는 코일(66)이 감기는 환형의 코어부(61)와, 인슐레이터(62,63)와, 홀 센서 어셈블리(64)와, 전원 접속용 탭 하우징 어셈블리(65)를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 인슐레이터(62,63)는 도면상 상기 코어부(6)의 상면 및 하면을 감싸도록 형성된 제1인슐레이터(62)와 제2인슐레이터(63)로 구성된다. 상기 각 인슐레이터(62,63)의 내면에는 체결공(62b,63b)이 형성되도록 내향 돌출된 다수의 돌출부(62a,63a)가 형성된다.

상기 각 체결공(62b,63b)은 상기 터브(2)의 후벽부 중 결합부(23)와 볼트 체결된다.

이때, 상기 제1인슐레이터(62)의 상면 중 상기 돌출부(62a)에는 스테이터(6)를 상기 터브(2)에 결합할 때 위치를 결정하기 위한 다수의 위치결정 돌기(62c)가 형성되고, 터브(2)의 후벽부 중 결합부(23)에는 상기 각 위치결정 돌기(62C)가 삽입되는 다수의 위치결정 홀(23a)이 형성된다.

BLDC 모터를 이용하여 드럼(3)을 직접 회전시키는 세탁기는 첨부된 도 4와 같이 터브(2) 후방의 고정측에 스테이터(6)가 직접 장착된다. 스테이터(6) 무게와 고속 회전시의 진동 및 로터(5)의 흔들림과 변형으로 인하여 스테이터(6)와 터브(2) 간의 체결 부위는 구조적으로 강할 필요가 있다. 특히, 상기 스테이터(6)만의 무게가 1.5kg 이상이 되고, 탈수회전 속도가 600∼ 2,000 RPM 정도의 대용량 드럼세탁기에 있어서는 높은 구조적 강도(structural strength)가 요구된다.

한편, 위와 같은 직결식 세탁기가 아니더라도 터브 후벽에 베어링하우징이 인서트된 경우 상기 터브 후벽은 높은 강도 및 강성(strength and rigidity)을 가질 필요가 있다. 왜냐하면, 드럼을 회전시키기 위한 회전축의 진동은 베어링하우징을 통해 터브 후벽으로 전달되므로 상기 터브 후벽은 구조적으로 강할 필요가 있기 때문이다.

위와 같은 이유로, 베어링하우징이 인서트되어 사출성형된 터브에 있어서, 상기 베어링하우징은 플랜지부를 갖는 것이 바람직하다. 상기 플랜지부는 터브 후벽의 강도 및 강성을 보강해준다. 아울러, 상기 플랜지부는 베어링하우징과 터브의 결합력을 증대시키는 역할을 하기도 한다.

따라서, 플랜지부를 갖는 베어링하우징이 인서트되어 사출성형된 터브에 있어서, 상기 플랜지부의 구조는 아주 중요하다. 상기 플랜지부의 설계는 터브 후벽의 강도 및 강성 측면과 터브와 베어링하우징의 결합력 측면을 고려하여 이루어져야 한다. 또한, 상기 플랜지부는 터브의 후벽에 인서트되기 때문에 플랜지부의 형상은 터브의 내부용적에도 영향을 주게 되며, 결국, 세탁기의 용량에도 영향을 주게 되므로, 그와 같은 점들을 고려하여 설계되어야 한다.

그리고, 상기 플랜지부의 구조는 베어링하우징 자체의 금형 제작에도 영향을 주지만 상기 터브의 금형 제작에도 영향을 주게 된다. 따라서, 관련 금형의 제작이 용이하여 금형 제작비용이 감소될 수 있는 방향으로 상기 플랜지부는 설계될 필요도 있다. 즉, 금형 비용을 절감시키고, 제작을 용이하게 하기 위해서는 상기 플랜지부의 구조는 단순한 형태를 갖도록 설계되는 것이 좋다.

기술적 과제

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고, 전술한 바와 같은 여러 요구에 맞는 세탁기의 터브 및 그 세탁기를 제공하는데 목적이 있다.

베어링하우징이 인서트되어 사출성형되는 터브에 있어, 터브 후벽의 강도 및 강성이 우수하고, 인서트된 베어링하우징과의 결합이 강하며, 제조 비용을 절감할 수 있는 세탁기의 터브 및 그 터브를 포함하는 세탁기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

기술적 해결방법

본 발명에 따르는 세탁기는 베어링하우징이 인서트되어 사출성형되는 터브를 포함하여 이루어진다.

상기 베어링하우징은: 베어링을 수용하는 베어링지지부와; 상기 베어링지지부로부터 반경방향을 따라 오목부와 볼록부를 갖도록 연장형성된 플랜지부를 포함한다.

상기 플랜지부는 반경방향을 형성되는 반경리브가 형성된다. 이와 같은 반경리브에 의해 플랜지부의 강도는 보강되며, 따라서 터브 후벽의 강도 또한 보강된다.

그리고, 상기 반경리브의 존재로 인해 베어링하우징과 터브 후벽의 결합력은 더욱 커진다. 플라스틱재 터브를 예로 들어 터브의 제작에 대해 살펴보면, 베어링하우징이 금형에 인서트된 상태에서 플라스틱 용융물(melted plastic)을 상기 금형의 캐버티(mold cavity)에 주입한 후 식혀 터브를 제작한다. 그런데, 일반적으로 베어링하우징은 알루미늄과 같은 금속재이기 때문에 플라스틱과의 접착이 약하여 베어링하우징과 터브 후벽의 결합력이 약할 수 있다. 이러한 경우에 상기 반경리브는 터브 후벽에 인서트되어 결합력을 강화시키게 된다.

상기 반경리브는 상기 플랜지부의 양면에 모두 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 플랜지부는 복수의 관통홀을 갖는 것이 바람직하다. 상기 관통홀로 플라스틱 용융물이 유입되어 터브 후벽의 내면측과 외면측은 연결되게 되며, 이를 통해 베어링하우징과의 결합력이 더욱 강해진다.

상기와 같은 관통홀은 장공(slot hole)의 형태나 또는 원형홀(circular hole)의 형태로 이루어질 수 있다. 또한 상기 관통홀은 바람직하게는 동일한 원주상으로 배열되는 것이 좋다. 관통홀의 균일한 배열을 통해 규일한 하중의 전달을 유도하여 응력이 특정부위로 집중되는 것을 방지한다.

또한, 상기 플랜지부에는 반경리브 이외에 원주방향으로 형성되는 원주리브가 형성될 수 있다. 그리고, 이와 같은 원주리브는 상기 복수의 반경리브 사이에 형성되어 반경리브들을 연결하도록 형성되는 것이 바람직하다. 원주리브 또한 플랜지부의 양면 모두에 형성되는 것이 바람직하다.

다만, 경우에 따라서는 상기 원주리브 및 반경리브는 터브 후벽의 내면측에 상응하는 면에는 형성되지 않을 수 있으며, 이럴 경우 터브 후벽의 내측면은 돌출부 등이 전혀 없게 되어 내부 용적이 큰 터브를 얻을 수 있다.

상기 원주리브와 반경리브는 함께 형성되는 경우 교차하도록 형성되는 것이 바람직하다. 원주리브와 반경리브가 교차하도록 형성되면, 구조가 단순해지는 장점이 있다. 그리고, 응력이 집중되는 문제를 방지할 수 있다. 원주리브와 반경리브가 교차하지 않는 경우 그 형상이 불균일하게 되기 때문에 응력 집중의 요인이 될 수 있기 때문이다.

또한, 상기 원주리브 또는 반경리브는 상기 플랜지부 중 오목부에 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 플랜지부에는 직결식 세탁기를 위해 모터의 스테이터를 체결하기 위한 보스를 형성하는 것이 바람직하다. 직결식 세탁기가 아닌 경우에는 상기 보스는 필요치 않다.

여기서, 상기 보스는 바람직하게는 반경리브 또는 원주리브에 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 경우 상기 리브는 보스의 강도를 보강하는 역할도 하게 된다.

더욱 바람직하게는 상기 반경리브와 원주리브가 교차하는 부분에 보스를 형성하여 상기 보스의 구조적 강도를 더욱 보강하도록 한다.

플랜지부는 원주방향을 따라 연속적으로 형성될 수도 있지만, 원주방향을 따라 단절되어 단속적으로 형성될 수도 있다. 연속적으로 형성되는 경우에는 그만큼 강도가 강화되며, 단속적으로 형성되는 경우에는 그 단절된 부분을 통해 터브 후벽의 내측면과 외측면이 연결되게 되므로 베어링하우징과 터브 후벽의 결합은 더욱 강해지게 된다.

한편, 상기와 같은 본 발명은 도1 내지 도4에 도시되는 바와 같은 프런트 로딩 방식의 세탁기 뿐만 아니라, 세탁물을 위에서 로딩하는 탑로딩 방식의 세탁기에도 적용 가능하다. 즉, 본 발명은 세탁기의 특정 방식에 제한되지 않는다.

유리한 효과

본 발명에 의하면 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결할 수 있게 되며, 전술한 바와 같은 여러 요구에 맞는 세탁기의 터브 및 그 세탁기를 얻을 수 있다.

베어링하우징이 인서트되어 사출성형되는 터브에 있어, 터브 후벽의 강도 및 강성이 우수하고, 인서트된 베어링하우징과의 결합이 강하며, 제조 비용을 절감할 수 있는 세탁기의 터브 및 그 터브를 포함하는 세탁기를 얻을 수 있다.

도 1은 기존 직결식 드럼세탁기의 구조를 개략적으로 나타낸 종단면도

도 2는 기존 직결식 드럼세탁기의 터브 후벽부 일부를 나타낸 요부 절개 사시도

도 3은 기존 직결식 드럼세탁기의 스테이터 구조를 나타낸 사시도

도 4는 기존 직결식 드럼세탁기의 터브와 스테이터간 결합 구조를 나타낸 종단면도

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기에 포함되는 터브의 후벽부 일부를 나타낸다.

도 6은 도5에 나타난 터브에 인서트되는 베어링하우징을 나타낸다.

도 7은 도6의 베어링하우징 중 터브 후벽의 내측면에 상응하는 면을 나타낸다.

도8은 베어링하우징의 또 다른 실시예를 나타낸다.

도9는 도8의 베어링하우징 중 터브 후벽의 내측면에 상응하는 면을 나타낸다.

도10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 세탁기 터브의 후벽부 일부를 나타낸다.

도11은 도10에 나타난 터브에 인서트되는 베어링하우징을 나타낸다.

도12는 도11의 베어링하우징 중 터브 후벽의 내측면에 상응하는 면을 나타낸다.

발명의 실시를 위한 최선의 형태

이하에서는 본 발명에 따르는 세탁기 중 특히 프론트 로딩 방식이며 직결식인 드럼세탁기를 예로 들어 본 발명의 실시예를 설명한다.

본 발명에 따르는 프런트 로딩 직결식 드럼세탁기는 도1 내지 도4에 개시된 드럼세탁기와 크게 다르지 않다. 다만, 터브 중 그 후벽 구조에 있어서는 도2의 구조가 아닌 도5에 나타난 구조를 갖는다. 따라서, 이하에서는 종래의 직결식 드럼세탁기와 차이나는 부분으로서 도5에 개시된 터브 후벽 구조를 중점으로 설명한다. 그리고, 아울러 도5의 터브에 인서트되는 베어링하우징으로서 도6 및 도7에 도시된 베어링하우징에 대해 설명한다. 그리고, 상기 베어링하우징의 또 다른 실시예로서 도8 및 도9에 나타난 베어링하우징에 대해 설명한다.

먼저, 도5에 도시되는 바와 같이 터브(100)는 그 후벽에 베어링하우징(200)이 인서트되어 있다. 도시되고 있는 터브(100)는 플라스틱 사출 성형(plastic injection-molding)으로 제작되는데, 그 금형에 베어링하우징(200)을 인서트시킨 후 사출 성형하여 제작된다. 즉, 터브(100)의 금형에 베어링하우징(200)을 인서트시킨 후 플라스틱 용융물(melted plastic)을 상기 금형 캐버티(mold cavity)에 주입하고 식힘으로서 베어링하우징(200)이 일체로 인서트된 터브(100)가 제작된다.

상기 베어링하우징(200)은 도6 및 도7에 도시되고 있는데, 도6은 모터(도1 및 도4의 5, 6 참조)가 체결되는 쪽의 면으로서 터브(100) 후벽의 외측면 쪽에 상응하는 면을 보이고 있으며, 도7은 터브(100) 후벽의 내측면 쪽에 상응하는 면을 보이고 있다.

도시되는 바와 같이, 상기 베어링하우징(200)은 베어링이 위치하는 베어링지지부(201)와 상기 베어링지지부(201)로부터 연장형성되는 플랜지부(210)를 갖는다.

상기 플랜지부(210)는 반경방향으로 오목부(215)와 볼록부(216)를 갖도록 상기 베어링지지부(201)로부터 연장 형성되고 있다. 그리고, 상기 플랜지부(210)에는 반경방향으로 형성되는 반경리브(230)가 있다. 이와 같은 반경리브(230)는 도6 및 도7에 도시되는 바와 같이 플랜지부(210)의 양면 모두에 형성되고 있으며, 그 위치는 각각 오목부(215)에 형성되고 있다. 상기와 같은 반경리브(230, 231)에 의해 오목부(215)의 강도가 보강된다.

상기 플랜지부(210)에는 스테이터(도1 및 도4의 6참조)를 체결하기 위한 보스(240)가 구비되는데, 도6에 보이는 면을 기준으로는 볼록부(216)에 도7에 보이는 면을 기준으로 하면 오목부에 구비되고 있다.

그리고, 도7에 도시되는 바와 같이, 터브(100) 후벽의 내측면에 상응하는 면의 오목부 중 상기 보스(240)가 있는 곳에는 상기 보스(240)를 지지하기 위한 반경 리브(231) 및 원주리브(220)가 있다. 반경리브(231)와 원주리브(220)가 십자 형태로 상기 보스(240)를 지지하기 때문에 상기 보스(240)의 강도가 보강된다.

원주리브(220) 또는 반경리브(231) 그 자체만으로도 강도 보강에 도움을 주지만, 반경리브(231)와 원주리브(220)가 서로 연결되고 또한 반경리브(231)들이 상기 원주리브에 의해 연결되기 때문에 강도 보강에 더욱 도움이 된다.

도시되는 바와 같이, 상기 반경리브(230)는 플랜지부(210)의 끝단까지 형성되고 있지 않지만, 끝단까지 연장 형성될 수도 있음은 당연하다. 다만, 그와 같이 플랜지부(210) 끝단까지 연장형성되는 경우에는, 경우에 따라서는 스테이터의 체결을 고려하여 상기 반경리브(230)는 보스(240)가 있는 원주 바깥쪽에서는 높이가 낮아질 필요가 있다. 그렇지 않으며, 상기 스테이터의 코일(도4의 66 참조)과 간섭될 수 있다.

또한, 상기 플랜지부(210)에는 터브(100) 후벽과의 결합력 증대를 위해 관통홀(211)이 형성되어 있다. 상기 관통홀(211)로 플라스틱 용융물이 유입되어 터브(100) 후벽의 내측면 부분과 외측면 부분은 서로 연결되게 되므로, 베어링하우징(200)과 터브(100) 후벽의 결합력은 증대된다.

상기 관통홀(211)은 장공(slot hole)의 형태 또는 원형홀(circular hole)의 형태일 수 있다. 바람직하게는 장공의 형태로 이루어진다. 그리고, 상기 관통홀(211)은 상기 플랜지부(210)에서 동일한 복수의 원주상에 배열되도록 하여 균일한 배열이 되도록 함이 바람직하다. 균일한 배열은 특정 부분에 하중(load)이 편중되는 현상을 방지할 수 있기 때문이다.

상기 터브(100) 즉, 도5의 터브(100)는 상기와 같은 베어링하우징(200)이 일체로 인서트된 터브(100)로서, 도시되는 바와 같이, 원주방향으로 형성되는 원주리브(120)와 반경방향으로 형성되는 반경리브(110)를 갖는다.

본 실시예에서 상기 터브(100) 후벽의 원주리브(120) 중 내측에 있는 원주리브에는 상기 베어링하우징(200)의 원주리브(220)가 인서트되어 있으며, 터브(100) 후벽의 반경리브(110) 중 중심에서 가까이 있는 부분에는 베어링하우징(200)의 반경리브(230, 231)가 인서트되어 있다.

상기 터브(100) 후벽의 리브 중 보스(240) 가까이에 있는 리브는 그 두께가 다른 것에 비해 두껍다. 본 실시예에서는 베어링하우징(200)의 플랜지부(210)에 있는 리브가 인서트되기 때문에 상기 터브(100)의 리브가 두껍지만, 플랜지부(210)의 리브가 인서트되지 않는 경우에도 터브(100) 후벽의 리브 중 보스(240) 주위에 위치한 리브는 두껍게 만들 필요가 있다. 이를 통해 보스(240) 주위의 강도를 보강하고, 또한 중심 가까이의 강도를 보강한다. 터브(100) 후벽의 중심 근처는 모터의 샤프트에 의해 하중이 크게 전달되는 부분이기 때문에 강도를 보강할 필요가 있다.

또한, 도5에 보이는 바와 같이, 상기 터브(100) 후벽의 반경리브(110) 및 원주리브(120) 중 볼록부(216) 바깥 부분의 높이는 낮게 형성되어 있는데, 이는 도4에 도시되는 바와 같이 스테이터의 체결을 위함이다. 즉, 도4에 도시되는 바와 같이 스테이터의 코일이 감겨져 있는 부분(도4의 66 참조)과 간섭되는 것을 방지하기 위함이다.

상기 터브(100)의 반경리브(110)와 원주리브(120)는 서로 교차하도록 형성되 고 있으며, 상기 리브들의 배열은 균일하다. 이와 같은 교차 배열 및 균일한 배열은 터브(100) 후벽에 전달되는 하중이 특정 부위로 편중되는 것을 방지하여 응력의 집중 현상을 방지하게 된다. 기계공학적으로 위와 같은 배열은 터브(100) 후벽의 응력 흐름(stress flow)을 좋게 한다.

한편, 도8 및 도9에는 도5와 같은 터브에 인서트 될 수 있는 베어링하우징(300)의 또 다른 실시예를 나타낸다. 본 실시예의 베어링하우징은 플랜지부가 원주방향으로 연속적으로 형성되지 않고 단속적으로 형성된 것을 제외하고는 도6 및 도7에 도시된 베어링하우징과는 거의 유사하다.

도시되는 바와 같이, 본 실시예의 플랜지부(310)도 오목부와 볼록부를 가지며, 오목부에는 반경리브(330) 또는 원주리브(320)가 형성되고 있으며, 또한 플랜지부(310)는 스테이터 체결을 위한 보스(340)를 갖는다.

본 실시예의 베어링하우징(300)은 전술한 예와는 달리 그 플랜지부(310)가 원주방향을 따라 연속적으로 형성되고 있지 않다. 도시되는 바와 같이 플랜지부(310)는 원주방향을 따라 단절되어 단속적으로 형성되고 있다. 본 예와 같은 베어링하우징(300)은 그 플랜지부(310)에 관통홀(311)을 갖지 않을 수 있다. 왜내하면, 그 단절된 부분을 통해 터브(100) 후벽의 내측면 및 외측면이 연결되게 되므로 상기 관통홀(311)과 같은 역할을 하게 되기 때문이다.

발명의 실시를 위한 형태

도10 내지 도12는 본 발명을 따르는 세탁기 터브(400)의 또 다른 실시예를 나타낸다.

본 실시예에서도 전술한 실시예와 마찬가지로 베어링하우징(500)의 플랜지부(510)는 오목부(515)와 볼록부(516)를 가지며 베어링지지부(501)로부터 연장 형성된다. 그리고, 상기 오목부(515)에는 반경리브(530, 531) 또는 원주리브(520)가 형성된다. 상기 원주리브(520)는 도12에 보이는 바와 같이 특히 보스(540) 주위로 형성되어 보스(540)의 강도를 보강한다. 또한, 보스(540)는 상기 원주리브(520)와 반경리브(531)에 의해 십자 형태로 지지되어 강도가 더욱 보강된다.

도11에 보이는 바와 같이, 플랜지부(510)는 터브(400) 후벽의 외측면에 상응하는 면에서 두개의 오목부(515)를 가지며, 상기 오목부(515)에는 반경리브(530)가 형성되어 오목부(515)의 강도 및 강성을 보강한다. 이와 같이 오목부(515) 또는 볼록부(516)를 더 가지면 그만큼 터브(400) 후벽의 강도 및 강성은 보강된다. 터브 후벽이 오목부(415) 및 볼록부(416)를 갖지 않고 플랫하게 형성되면 지나치게 플렉서블하여 강도 및 강성 면에서 문제가 될 수 있다.

또한, 플랜지부(510) 중 터브(400) 후벽의 외측면에 상응하는 면의 볼록부(516)에 스테이터 체결을 위한 보스(540)가 있고, 상기 보스(540)는 터브(400) 후벽의 내측면에 상응하는 면에 대해서는 오목부(도12 참조)에 위치한다.

또한, 상기 플랜지부(510)에는 도시되는 바와 같이 관통홀(511)이 형성되고 있다. 마찬가지로 상기 관통홀은 장공(slot hole) 또는 원형홀(circular hole)이 될 수 있다.

본 발명은 세탁기의 터브 및 그 터브를 포함하는 세탁기에 관한 것으로서, 특히, 베어링하우징이 인서트되어 사출성형된 터브와 그 터브를 포함하는 세탁기에 관한 것이다. 여기서, 베어링하우징은 반경방향을 따라 오목부와 볼록부를 갖도록 연장 형성된 플랜지부를 포함한다.

본 발명에 의하면 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결할 수 있게 되며, 전술한 바와 같은 여러 요구에 맞는 세탁기의 터브 및 그 세탁기를 얻을 수 있다.

베어링하우징이 인서트되어 사출성형되는 터브에 있어, 터브 후벽의 강도 및 강성이 우수하고, 인서트된 베어링하우징과의 결합이 강하며, 제조 비용을 절감할 수 있는 세탁기의 터브 및 그 터브를 포함하는 세탁기를 얻을 수 있다.

Claims (12)

1. 베어링을 수용하는 베어링지지부와;

   상기 베어링지지부로부터 연장형성되며, 원주방향으로 연장되며 반경방향으로 번갈아가며 배치되는 오목부와 볼록부를 갖는 플랜지부를;

   포함하는 베어링하우징이 인서트되어 사출성형된 터브를 포함하는 세탁기.
2. 제1항에 있어서, 상기 플랜지부는 반경리브 또는 원주리브를 갖는 것을 특징으로 하는 세탁기.
3. 제2항에 있어서, 상기 반경리브는 상기 플랜지부의 양면 모두에 형성된 것을 특징으로 하는 세탁기.
4. 제2항에 있어서, 상기 반경리브 또는 원주리브는 오목부에 형성된 것을 특징으로 하는 세탁기.
5. 제2항에 있어서, 상기 반경리브와 원주리브는 교차하는 것을 특징으로 하는 세탁기.
6. 제1항에 있어서, 상기 플랜지부에는 관통홀이 형성된 것을 특징으로 하는 세탁기.
7. 제6항에 있어서, 상기 관통홀은 장공(slot hole) 또는 원형홀(circular hole)인 것을 특징으로 하는 세탁기.
8. 제1항에 있어서, 상기 플랜지부의 볼록부는 모터의 스테이터를 체결하기 위한 보스를 갖는 것을 특징으로 하는 세탁기.
9. 제2항에 있어서, 상기 원주리브 또는 반경리브는 모터의 스테이터를 체결하기 위한 보스를 갖는 것을 특징으로 하는 세탁기.
10. 제1항에 있어서, 상기 플랜지부는 원주방향을 따라 연속적으로 형성된 것을 특징으로 하는 세탁기.
11. 제1항에 있어서, 상기 플랜지부는 원주방향을 따라 단절되어 단속적으로 형성된 것을 특징으로 하는 세탁기.
12. 베어링을 수용하는 베어링지지부와;

    상기 베어링지지부로부터 연장형성되며, 원주방향으로 연장되며 반경방향으로 번갈아가며 배치되는 오목부와 볼록부를 갖는 플랜지부를;

    포함하는 베어링하우징이 인서트되어 사출성형된 세탁기 터브

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