CN101997346B - 可用于洗衣机的电机以及具有该电机的洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明在此公开了一种可用于洗衣机的电机以及具有该电机的洗衣机,该电机用于确保电机的构成元件的可互换性。电机包括安装到洗衣机的桶的定子和用于使洗衣机的滚筒旋转的转子。定子包括定子芯、被布置为覆盖定子芯的第一绝缘体和第二绝缘体以及将定子结合到桶的多个安装件。所述多个安装件被选择性地设置在第一绝缘体和第二绝缘体的一个绝缘体上。

Description

可用于洗衣机的电机以及具有该电机的洗衣机
技术领域
本发明涉及一种用于驱动洗衣机的滚筒的电机。
背景技术
洗衣机利用电力洗涤衣物,通常包括用于在其中储存洗涤水的桶、可旋转地安装在桶中的滚筒以及用于驱动滚筒的电机。当衣物和洗涤剂溶解水被输入到滚筒中且电机使滚筒旋转时,在衣物和滚筒之间、衣物和洗涤剂溶解水之间产生摩擦,从而能够去除粘附到衣物上的污物。洗衣机被分为间接驱动类型的洗衣机和直接驱动类型的洗衣机,在间接驱动类型的洗衣机中,电机的动力通过动力传递机构(例如,皮带和滑轮)被传输到滚筒,在直接驱动类型的洗衣机中,电机的动力被直接传递到滚筒的轴。
在直接驱动类型的洗衣机中,电机包括安装到桶的定子、围绕定子布置以与定子电磁相互作用的转子。
发明内容
本发明的一方面在于提供一种可用于洗衣机的电机以及具有该电机的洗衣机,该电机被改进以实现其构成元件的可互换性。
本发明的另一方面在于提供一种可用于洗衣机的电机以及具有该电机的洗衣机,该电机被改进以具有足够的强度。
其他方面的一部分将在下面的描述中进行阐述,一部分将通过描述而清楚,或者可通过实施例的实施而了解。
上述和/或其他方面通过提供一种可用于洗衣机的电机来实现,该电机包括安装到洗衣机的桶上的定子以及使洗衣机的滚筒旋转的转子,其中,所述定子包括:定子芯;第一绝缘体和第二绝缘体,被布置为覆盖定子芯;多个安装件,用于将定子结合到桶,所述多个安装件被选择性地设置在第一绝缘体和第二绝缘体中的一个绝缘体上。
所述多个安装件可被设置在第一绝缘体上,当定子被安装到桶上时,第二绝缘体可被布置在桶和第一绝缘体之间。
第一绝缘体可包括第一接触表面,当定子被安装到桶上时,第一接触表面与桶接触。
第二绝缘体可包括基本上被布置在第一绝缘体的第一接触表面的同一平面上的第二接触表面,当定子被安装到桶上时,该第二接触表面与桶接触。
所述多个安装件中的每个安装件可包括:结合凸台,具有被构造为容纳插入到其中的紧固构件的结合孔;接触表面,当定子被安装到桶上时,该接触表面与桶接触;支撑表面,形成在接触表面的相反侧,用于支撑紧固构件,结合凸台可采用从接触表面向支撑表面延伸的单个构件的形式。
所述多个安装件的每个安装件还可包括套筒,该套筒被插入到结合孔中,以加强结合凸台,结合凸台可包括止动部分,该止动部分用于支撑套筒的一端,以防止套筒伸出到结合凸台之外。
定子还可包括形成在第一绝缘体和第二绝缘体之间的熔合部分,以将第二绝缘体结合到第一绝缘体。
第二绝缘体可包括多个切口部分,所述多个切口部分形成为对应于所述多个安装件,每个切口部分被构造为容纳相应的安装件的一部分。
所述多个安装件可沿着第一绝缘体的圆周方向布置;第一绝缘体可包括环形加强肋,该环形加强肋沿着第一绝缘体的径向被布置在所述多个安装件的内侧,以将所述多个安装件互相连接。
第一绝缘体可包括沿着第一绝缘体的圆周方向布置并被构造为朝着第二绝缘体突出的多个第一引导凸台,第二绝缘体可包括被布置为与所述多个第一引导凸台对应并被构造为朝着第一绝缘体突出以与所述多个第一引导凸台接触的多个第二引导凸台。
转子可包括:转子框架,具有底部以及从底部的边缘突起的侧壁;至少一个加强结构,从底部突起以加强底部;注塑部分,注塑形成在底部上,以覆盖所述至少一个加强结构的内表面和外表面。
所述至少一个加强结构可包括从底部突起以沿着转子框架的径向延伸的多个加强筋,所述多个加强筋沿着转子框架的圆周方向布置,注塑部分可包括多个冷却叶片,该多个冷却叶片被布置为分别与所述多个加强筋对应并被构造为覆盖对应的加强筋的内表面。
所述多个加强筋中的每个加强筋可具有至少一个孔,以允许熔融树脂在注塑部分的注塑过程中穿过转子框架的底部。
所述至少一个加强结构可包括从底部的中央向下突起的中央加强部分,注塑部分可覆盖中央加强部分的内表面和外表面。
转子还可包括:磁体,沿周向布置在侧壁的内表面上;背轭环,在与磁体对应的位置结合到侧壁的外表面,背轭环可包括多个单元轭,所述多个单元轭沿着转子框架的圆周方向布置并互相连接,以增大背轭环的半径。
转子框架的侧壁可包括沿着转子框架的径向延伸方向形成的弯曲部分以及在弯曲部分形成的至少一个孔。
上述和/或其他方面还可通过提供一种可用于洗衣机的电机来实现,该电机包括安装到洗衣机的桶的定子,其中,定子包括:定子芯;第一绝缘体,布置在定子芯之下,并包括用于容纳定子芯的至少一部分的芯容纳部分和沿着定子的圆周方向布置的多个结合凸台,当定子被安装到桶时,所述多个结合凸台延伸到桶并由桶支撑;第二绝缘体,布置在桶和第一绝缘体之间,以当定子被安装到桶时面对第一绝缘体。
第一绝缘体还可包括沿着定子的圆周方向形成并沿着定子的径向布置在芯容纳部分的内侧的至少一个加强肋,所述至少一个加强肋可包括熔合部分,该熔合部分将第一绝缘体和第二绝缘体互相结合。
第一绝缘体还可包括沿着定子的圆周方向形成并沿着定子的径向布置在芯容纳部分的内侧的多个加强肋,所述多个结合凸台可被布置在所述多个加强肋之间。
第二绝缘体可包括与所述多个结合凸台对应的多个切口部分,所述多个结合凸台可通过所述多个切口部分可延伸到桶。
上述和/或其他方面还通过提供一种洗衣机来实现,该洗衣机包括具有后壁的桶、置于桶中的滚筒和安装在桶的后壁并用于驱动滚筒的电机,其中,所述电机包括定子和布置在定子周围与定子电磁互相作用的转子,定子包括:上绝缘体,被布置为邻近桶的后壁;下绝缘体,被布置关于桶在上绝缘体的相反侧,并具有沿着电机的轴向延伸到桶的后壁的多个安装件,以使安装件连接到桶的后壁;定子芯,被容纳于上绝缘体和下绝缘体之间。
所述多个安装件可对应地包括多个结合凸台,每个结合凸台具有:结合孔,结合孔被构造成容纳被插入到其中的紧固构件;接触表面,与桶的后壁接触;支撑表面,形成在接触表面的相反侧以支撑紧固构件。
第一绝缘体可包括沿着定子的径向分别布置在所述多个结合凸台的内侧和外侧的环形加强肋,以及从所述多个加强肋中的一个加强肋朝着第二绝缘体突出的引导凸台。
桶还可包括从桶的后壁突出的多个定位凸台,第一绝缘体可包括用于容纳多个定位凸台的多个第一定位孔,第二绝缘体可包括多个定位凸台所穿过的多个第二定位孔。
转子可包括:转子框架,具有底部和从底部的边缘突出的侧壁;中央加强部分,从转子框架的底部的中央突起;多个加强筋,从转子框架的底部突起,沿着转子框架的径向延伸,每个加强筋具有至少一个孔;注塑部分,注塑形成于转子框架的底部,以覆盖中央加强部分的内部表面和外表面以及所述多个加强筋的内表面和外表面。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述,这些和/或其他方面将变得清楚并更加容易理解,其中:
图1是示出根据实施例的洗衣机的视图;
图2和图3分别是示出根据实施例的电机的构造的截面图和透视图;
图4是在图3中所示的定子的分解透视图;
图5是沿着图4的线I-I截取的截面图;
图6是沿着图3的线II-II截取的截面图;
图7是示出在图3中所示的转子中所包括的转子框架的透视图;
图8是在根据实施例的电机中所包括的转子的后部透视图;
图9是在根据另一实施例的电机中所包括的定子的透视图;
图10是示出在图9中所示的定子中所包括的下绝缘体的透视图;
图11是示出在图9中所示的定子中所包括的上绝缘体的后表面的透视图。
具体实施方式
现在将详细描述实施例,其示例在附图中示出,其中,相同的标号始终指示相同的元件。图1是示出根据实施例的洗衣机的视图。
如图1所示,洗衣机1包括:机壳10,限定洗衣机1的外观;桶20,置于机壳10中;滚筒30,可旋转地安装在桶20中;电机40,用于驱动滚筒30。
在机壳10的前表面上形成有进入开口11,以允许用户将衣物放入滚筒30。进入开口11被结合到机壳10的前表面上的门12打开或关闭。
供水管50设置在桶20之上,以将洗涤水供应到桶20内。供水管50的一端连接到外部水源(未显示),另一端连接到洗涤剂供应装置60。洗涤剂供应装置60通过连接管55连接到桶20。经供水管50供应的水与洗涤剂供应装置60中的洗涤剂混合,然后产生的洗涤剂溶解水被供应到桶20内。
排水泵70和排水管75设置在桶20之下,以将桶20内的水排放到机壳10外。
滚筒30具有形成在其圆周上的多个孔31,用作洗涤水的通道。多个提升件32被布置在滚筒30的内圆周表面上,以在滚筒30的旋转过程中使衣物升起和落下。
驱动轴80布置在滚筒30和电机40之间。驱动轴80将电机40的旋转力传递给滚筒30。驱动轴80的一端连接到滚筒30,另一端从桶20的后壁21向外延伸。
轴承壳体82被安装到桶20的后壁21,以可旋转地支撑驱动轴80。轴承壳体82可由铝合金制成,并且在桶20的注塑期间可被插入到后壁21中。轴承84介于轴承壳体82和驱动轴80之间,以确保驱动轴80的平稳转动。
图2和图3分别是示出根据实施例的电机的构造的截面图和透视图,图4是图3中所示的定子的分解透视图。在图3中,电机的定子和转子互相分离。
如图1至图4所示,电机40位于桶20的外部,并将动力施加给滚筒30,以使滚筒30沿着两个相反的方向旋转。电机40包括:定子100,安装到桶20的后壁21上;转子200,围绕定子100布置,以通过与定子100的电磁相互作用而旋转。
定子100包括定子芯110、第一绝缘体120、第二绝缘体130、线圈140以及用于将定子100安装到桶20的多个安装件150。
定子芯110包括环形基座112和围绕环形基座112的外圆周布置以沿着定子100的径向向外突出的齿114。在一个示例中,定子芯110可这样形成:通过将冲压的铁板一个叠置于另一个之上来形成分开的单元芯,之后将这些单元芯沿着圆周方向互相连接。在另一示例中,定子芯110可通过螺旋地旋转并叠置具有基座112和齿114的带形铁板来形成。
定子芯110的基座112具有沿着其圆周方向布置的插入孔116。紧固构件(例如,销、铆钉等)被穿过插入孔116插入,以连接定子芯110的各层。
第一绝缘体120和第二绝缘体130由电绝缘材料制成,并被布置在定子芯110之下和之上,以覆盖定子芯110。当定子100被安装到桶20上时,第二绝缘体130被布置为靠近桶20的后壁21,第一绝缘体120被布置在第二绝缘体130的相反侧,定子芯110介于第一绝缘体120和第三绝缘体130之间。
第一绝缘体120包括容纳定子芯110的芯容纳部分121。芯容纳部分121包括与定子芯110的基座112对应的环形基座容纳部分121a、与定子芯110的齿114对应的第一齿容纳部分121b。
第二绝缘体130包括:盖131,置于定子芯110的基座112之上;第二齿容纳部分132,与定子芯110的齿114对应。
当第一绝缘体120和第二绝缘体130互相结合时,定子芯110被容纳于由基座容纳部分121a、第一齿容纳部分121b、第二齿容纳部分132和盖131限定的空间中。
第一绝缘体120和第二绝缘体130分别具有第一线圈支撑件122和第二线圈支撑件133。当第一绝缘体120和第二绝缘体130互相结合时,每个第一线圈支撑件122和对应的一个第二线圈支撑件133构成一个线圈支撑件,线圈140缠绕在每个线圈支撑件上。
多个安装件150选择性的设置在第一绝缘体120和第二绝缘体130中的任一个上。虽然图4示出了多个安装件150设置在第一绝缘体120上,但是在另一实施例中,多个安装件150可以设置在第二绝缘体130上。
当需要改变电机40的规格时,仅在第一绝缘体120和第二绝缘体130中的一个上设置安装件150可仅需要改变第一绝缘体120和第二绝缘体130中的一个。这可减少由于电机40的规格的改变而重新设计和生产电机40的构成元件所需的费用。
例如,如果安装件形成在第一绝缘体和第二绝缘体两者上,改变定子芯的高度可需要改变第一绝缘体和第二绝缘体两者。然而,当安装件150仅形成在第一绝缘体120上时(如图4中所示),仅需要重新设计第一绝缘体120。在这种情况下,可使用第二绝缘体130而不做任何改变。
此外,由于仅在一个绝缘体上设置安装件150与分别在两个绝缘体上形成安装件的情况相比可有利于减小安装件150的尺寸误差,所以能够将定子100更加稳定地安装到桶20。
图5是沿着图4的线I-I截取的截面图。如图4和5中所示,安装件150沿着第一绝缘体120的径向位于芯容纳部分121的内侧,并沿着第一绝缘体120的圆周方向布置。虽然图4示出了设置6个安装件150的示例,但是安装件150的数量可变化。
安装件150可由结合凸台160形成,每个结合凸台具有结合孔161,以使紧固构件(例如螺栓等)能够被插入。每个结合凸台160采用沿着电机40的轴向延伸到桶20的后壁21的单个构件的形式。当定子100通过紧固构件104被固定到桶20时,结合凸台160的一侧由桶20的后壁21支撑。
每个结合凸台160包括:接触表面162,当定子100被安装到桶20时,接触表面162与桶20的后壁21接触;支撑表面163,形成在接触表面162的相反侧,用于支撑紧固构件104。结合凸台160可采用从支撑表面163延伸到接触表面162的单个构件的形式。
套筒164可被插入结合凸台160的结合孔161中。该套筒164可由金属制成。套筒164用于加强结合凸台160,防止在紧固构件104的插入过程中损坏结合凸台160,或者防止在洗衣机的运转过程中由于从桶20传递的振动而损坏结合凸台160。
如图5中所示,结合凸台160包括用于支撑套筒164的一端的止动部分165,以防止容纳在结合凸台160中的套筒164伸出到结合凸台160之外。止动部分165可以是向结合孔161的内部突起的台阶部分。止动部分165防止套筒164与桶20接触,从而防止在洗衣机的运转期间当桶20振动时套筒164和桶20之间的碰撞噪声。
如图4中所示,第一绝缘体120具有沿着第一绝缘体120的圆周方向布置的定位凸台123。每个定位凸台123的内部限定第一定位孔124。
每个定位凸台123沿着电机40的轴向延伸并具有比结合凸台160的高度低的高度。因此,定位凸台123的上表面和和结合凸台160的接触表面162彼此错开一定高度。
第一绝缘体120包括沿周向设置在芯容纳部分121的内侧的支撑肋125以及沿周向设置在支撑肋125的内侧的加强肋126。
支撑肋125支撑容纳在芯容纳部分121中的定子芯110的内表面。加强肋126增加第一绝缘体120的结构强度并将结合凸台160互相连接,以防止结合凸台160的相对位置(relative position)的变化。
第二绝缘体130具有环形盖131。盖131被构造成覆盖第一绝缘体120的基座容纳部分121a、支撑肋125和加强肋126的一部分。盖131具有地向第二绝缘体130的内部径向突出的突起134。
当第一绝缘体120和第二绝缘体130彼此结合时,各个突起134布置在第一绝缘体120的定位凸台123之上。第二定位孔135形成在每个突起134的端部中,以对应于第一绝缘体120的第一定位孔124。
连接肋127布置在支撑肋125和加强肋126之间。连接肋127将加强肋126、结合凸台160和定位凸台123连接到支撑肋125,以加强第一绝缘体120的强度并防止第一绝缘体120变形。
定位凸台22(见图1和图2)设置在桶20的后壁21上,以允许定子100被安装在准确的位置。定位凸台22被布置为对应于定子100的第一定位孔124和第二定位孔135。当定子100被安装到桶20上时,桶20的定位凸台22穿过第二绝缘体130的第二定位孔135并被容纳与第一绝缘体120的第一定位孔124中。
如图3中所示,每个突起134具有接触表面136,该接触表面136基本上被置于结合凸台160的接触表面162的同一平面上。当定子100被安装到桶20上时,突起134的接触表面136与桶20的后壁21接触。
第二绝缘体130设置有电源连接器137,以将电供应到定子100的线圈140。
图6是沿着图3的线II-II截取的截面图。如图6中所示,熔合部分128可设置在第一绝缘体120和第二绝缘体130之间,以将第二绝缘体130固定到第一绝缘体120。熔合部分128可通过使用超声波熔化机(ultrasonic fusingmachine)熔化第一绝缘体120的加强肋126的与第二绝缘体130的盖131接触的一部分来形成。
图7是示出在图3中所示的转子中所包括的转子框架的透视图,图8是在根据实施例的电机中所包括的转子的后部透视图。
如图2、3、7和8所示,转子200包括转子框架210和形成在转子框架210上的注塑部分230。
转子框架210包括底部211和从底部211的边缘突起的侧壁212,转子框架210被布置成围绕定子100的圆周。转子框架210可以由磁性物质制成,并可具有1.6mm或更小的厚度,以提高生产率并降低材料成本。
转子框架210的底部211形成有至少一个加强结构213以增加转子框架210的强度。所述至少一个加强结构213包括:中央加强部分214,从底部211的中央附近向下突出;多个加强筋215,在中央加强部分214的外部的位置从底部211突起。
加强筋215沿着转子框架210的径向延伸并沿着转子框架210的圆周方向布置。
注塑部分230注塑形成在转子框架210的底部211并与转子框架210一体地形成。锯齿构件(serration member)240被插入到注塑部分230的中央。锯齿构件240由金属(例如铁、铝合金等)制成,并结合到从桶20向外延伸的驱动轴80的端部。
注塑部分230被构造成覆盖转子框架210的中央加强部分214和加强筋215,并用于进一步增加转子框架210的强度。即使转子框架210薄,用注塑部分230覆盖转子框架210的加强结构213也可防止转子框架210的变形。
注塑部分230被构造成覆盖中央加强部分214的内表面214a和外表面214b以及每个加强筋215的内表面215a和外表面215b。注塑部分230的一些部分231a和231b被构造成覆盖转子框架210的底部211的围绕中央加强部分214的一部分的内表面和外表面。该构造用于防止在弯曲线L周围的变形,弯曲线L是在形成中央加强部分214时在转子框架210的底部211上产生的。
如图7中所示,中央加强部分214和每个加强筋215分别具有孔214c和215c,以允许熔融树脂在注塑部分230的注塑期间通过穿过转子框架210的底部211而围绕中央加强部分214的内表面和外表面以及加强筋215的内表面和外表面。此外,用作熔融树脂的通道的孔211c可围绕中央加强部分214形成在转子框架210的底部211中。
空气入口216在相邻的加强筋215之间的位置形成在转子框架210的底部211中,以允许在转子200的旋转过程中外部空气进入转子框架210。
如图2和图3所示,注塑部分230包括在与各个加强筋215对应的位置向转子框架210的内部突起的冷却叶片232。在转子200的旋转过程中,冷却叶片232在转子框架210内产生气流,以冷却电机40的内部元件。
将冷却叶片232布置在与转子框架210的加强筋215对应的位置可有利于空间利用。具体地讲,如果用于加强的加强筋215和用于冷却的叶片232分开布置在转子框架210的底部211,则不可能在转子框架210的有限区域的底部211内提供足够数量的加强筋、冷却叶片以及空气入口。然而,在实施例中,通过将冷却叶片232布置在与转子框架210的加强筋215对应的位置,可有效地布置足够数量的加强筋、冷却叶片和空气入口。
如图7和图8中所示,注塑部分230包括在与各个加强筋215对应的位置向转子框架210的外部突出的第一转子加强肋233。第一转子加强肋233用于与转子框架210的加强筋215配合进一步增加转子框架210的强度。
注塑部分230包括在中央加强部分214的范围内分别向转子框架210的内部和外部突出的第二转子加强肋234和第三转子加强肋235。第二转子加强肋234和第三转子加强肋235沿着转子框架210的径向延伸,并用于增加注塑部分230和转子框架210的强度。
转子框架210的侧壁212具有朝着转子框架210的径向延伸方向(radiusextension direction)形成的弯曲部分217。磁体250在弯曲部分217的上表面上沿周向附着到侧壁212的内表面。磁体250被布置成面对定子100的线圈140且在磁体250和线圈140之间具有预定距离,以使磁体与定子100电磁相互作用。
孔218沿周向布置在侧壁212的弯曲部分217中。当将电机40装配到桶20时,操作者通过弯曲部分217的孔218可容易地观察在定子100和磁体250之间是否保持有适当的距离。
背轭环(back-yoke ring)270结合到转子框架210的侧壁212的外表面。背轭环270不仅通过防止磁体250的磁场泄露来用于提高电机40的性能,而且用于加强转子框架210的侧壁212。
如图3和图8所示,背轭环270可包括沿着转子框架210的圆周方向布置的多个单元轭272。每个单元轭272具有形成在其一端的连接突出体274和形成在其另一端的结合凹陷276。连接突出体274具有斜面275,以使连接突出体274的截面沿着该突起274的突出方向逐渐增加。结合凹陷276具有与连接突出体274的形状对应的形状。
任一单元轭272的连接突出体274与相邻的单元轭272的结合凹陷276接合。彼此连接的单元轭272通常具有环形形状并被压装到侧壁212的外表面。当背轭环270被压装到侧壁212时,单元轭272之间的距离略微增加,导致背轭环270的半径增加。这确保更容易压装背轭环270。此外,随着背轭环270的半径逐渐增加,单元轭272的连接突出体274可与结合凹陷276更加牢固地接合,使得背轭环270被牢固地固定到侧壁212。
图9是根据另一实施例的电机中所包括的定子的透视图,图10是示出在图9中所示的定子中所包括的下绝缘体的透视图,图11是示出在图9中所示的定子中所包括的上绝缘体的后表面的透视图。
如图9至图11所示,定子300包括分别布置在定子芯(未显示)之下和之上的第一绝缘体310和第二绝缘体320,以使定子芯介于第一绝缘体310和第二绝缘体320之间。第一绝缘体310和第二绝缘体320中的一个选择性地设置有用于将定子300安装到洗衣机的桶的多个安装件330。虽然图10示出了多个安装件330被设置在第一绝缘体310,但是在另一实施例中,多个安装件330可被设置在第二绝缘体320。
第一绝缘体310包括:第一芯容纳部分311,用于容纳定子芯(未显示)的下部分;支撑肋312,用于支撑被容纳于第一芯容纳部分311中的定子芯的内表面;环形加强肋313和314,被布置在第一芯容纳部分311的内侧以增加第一绝缘体310的强度。
第一绝缘体310的安装件330被布置在环形加强肋313和314之间。至少一个加强肋313被布置在安装件330的内侧,以将安装件330互相连接。第一绝缘体310的支撑肋312和加强肋313和314可通过径向延伸的连接肋315互相连接。这种加强构造可有效地防止第一绝缘体310的弯曲或变形。
安装件330可由结合凸台332形成,每个结合凸台332具有使紧固构件(未显示,例如螺栓等)能够被插入的结合孔332a。每个结合凸台332采用当定子300被固定到桶20上(见图1)上时延伸到桶20的后壁21的单个构件的形式。一旦定子300被固定到桶20,结合凸台332的一侧通过紧固构件(未显示)由桶20的后壁21支撑。
第一绝缘体310包括沿着第一绝缘体310的圆周方向布置并被构造为朝着第二绝缘体320突出的第一引导凸台316。每个第一引导凸台316具有引导孔317。
第二绝缘体320包括:第二芯容纳部分321,用于容纳定子芯的上部;盖322,用于从第一绝缘体310的上侧覆盖第一绝缘体。盖322被构造成覆盖第一绝缘体310的支撑肋312和环形加强肋313和314。
盖322具有形成在与第一绝缘体310的结合凸台332对应的位置的切口部分323。当第二绝缘体320结合到第一绝缘体310时,每个切口部分323容纳对应的结合凸台332的上部。第一绝缘体310的结合凸台332可通过穿过形成在第二绝缘体320的盖322中形成的切口部分323而延伸到桶20。
第二引导凸台324形成在盖322的后表面上,以对应于第一绝缘体310的第一引导凸台316。第二引导凸台324具有朝着第一绝缘体310突起的引导突起325。
当第二绝缘体320结合到第一绝缘体310时,第二绝缘体320的引导突起325被插入第一绝缘体310的引导孔317中。因此,第二引导凸台324的下表面接触第一引导凸台316的上表面。利用这种构造,第一绝缘体310和第二绝缘体320在第一引导凸台316和第二引导凸台324之间互相局部接触(local contact)。这可使得第一绝缘体310和第二绝缘体320容易被互相装配,同时保持其平坦。
第二绝缘体320可形成有定位孔326,当定子300被安装到桶20时,定位孔326设置定子300的安装位置。此外,肋327可形成在盖322的后表面上,以加强第二绝缘体320。
通过上述描述清楚的是,根据实施例,即使当电机的规格改变时,电机也确保构成元件的可互换性。这可减少设计和制造元件所需的成本。
此外,提供具有足够强度的电机的定子和转子具有防止由于定子和转子的变形导致的电机性能劣化的效果。
虽然已经显示和描述了一些实施例,本领域技术人员应当理解在不脱离实施例的范围和精神的情况下在这些实施例中进行改变,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种可用于洗衣机的电机,该电机包括安装到洗衣机的桶上的定子以及使洗衣机的滚筒旋转的转子,所述定子包括:
定子芯;
第一绝缘体和第二绝缘体,被布置为覆盖定子芯;
多个安装件,用于将定子结合到桶,
其中,所述多个安装件仅被设置在第一绝缘体上,当定子被安装到桶上时,第二绝缘体被布置在桶和第一绝缘体之间,
其中,第一绝缘体包括第一接触表面,当定子被安装到桶上时,第一接触表面与桶接触,
其中,第二绝缘体包括基本上被布置在第一绝缘体的第一接触表面的同一平面上的第二接触表面,当定子被安装到桶上时,该第二接触表面与桶接触。
2.如权利要求1所述的电机,其中:
所述多个安装件中的每个安装件包括结合凸台,该结合凸台具有:结合孔,被构造为容纳插入到其中的紧固构件;接触表面,当定子被安装到桶上时,该接触表面与桶接触;支撑表面,形成在接触表面的相反侧,用于支撑紧固构件,
结合凸台采用从支撑表面向接触表面延伸的单个构件的形式。
3.如权利要求2所述的电机,其中:
所述多个安装件的每个安装件还包括套筒,该套筒被插入到结合孔中,以加强结合凸台;
结合凸台包括止动部分,该止动部分用于支撑套筒的一端,以防止套筒伸出到结合凸台之外。
4.如权利要求1所述的电机,其中,定子还包括形成在第一绝缘体和第二绝缘体之间的熔合部分,该熔合部分用于将第二绝缘体结合到第一绝缘体。
5.如权利要求1所述的电机,其中,第二绝缘体包括多个切口部分,所述多个切口部分形成为对应于所述多个安装件,每个切口部分被构造为容纳相应的安装件的一部分。
6.如权利要求1所述的电机,其中:
所述多个安装件沿着第一绝缘体的圆周方向布置;
第一绝缘体包括环形加强肋,该环形加强肋沿着第一绝缘体的径向被布置在所述多个安装件的内侧,以将所述多个安装件互相连接。
7.如权利要求1所述的电机,其中:
第一绝缘体包括沿着第一绝缘体的圆周方向布置并被构造为朝着第二绝缘体突出的多个第一引导凸台;
第二绝缘体包括被布置为与所述多个第一引导凸台对应并被构造为朝着第一绝缘体突出以与所述多个第一引导凸台接触的多个第二引导凸台。
8.如权利要求1所述的电机,其中,转子包括:
转子框架,具有底部以及从底部的边缘突起的侧壁;
至少一个加强结构,从底部突起以加强底部;
注塑部分,注塑形成在底部上,以覆盖所述至少一个加强结构的内表面和外表面。
9.如权利要求8所述的电机,其中:
所述至少一个加强结构包括从底部突起以沿着转子框架的径向延伸的多个加强筋,所述多个加强筋沿着转子框架的圆周方向布置;
注塑部分包括多个冷却叶片,该多个冷却叶片被布置为分别与所述多个加强筋对应并被构造为覆盖对应的加强筋的内表面。
10.如权利要求9所述的电机,其中,所述多个加强筋中的每个加强筋具有至少一个孔,以允许熔融树脂在注塑部分的注塑过程中穿过转子框架的底部。
11.如权利要求8所述的电机,其中:
转子还包括:
磁体,沿周向布置在侧壁的内表面上;
背轭环,在与磁体对应的位置结合到侧壁的外表面,
其中,背轭环包括多个单元轭,所述多个单元轭沿着转子框架的圆周方向布置并互相连接,以增大背轭环的半径。
12.一种洗衣机,包括如权利要求1至11中的任一项所述的可用于洗衣机的电机。
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