KR100934661B1 - 모터 - Google Patents

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KR100934661B1
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Abstract

본 발명은 제조비용을 절감할 수 있으며, 조립공정을 줄일 수 있는 모터를 개시한다.
본 발명에 따른 모터는 띠 형태의 백요크와 상기 백요크의 외주면으로부터 돌출된 복수개의 티스를 구비하는 스테이터 코어와, 상기 스테이터 코어의 상단부 및 하단부 중 적어도 일측을 감싸는 인슐레이터와, 상기 인슐레이터보다 두께가 얇으며 상기 각 티스 사이에 형성되는 권선공간에 삽입되는 절연필름과, 상기 티스에 감기며 알루미늄재질로 형성된 코일을 포함한다.
모터, 스테이터, 절연필름, 인슐레이터, 연장부, 절곡부

Description

모터{MOTOR}
본 발명은 모터에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 제조 원가를 절감시킬 수 있으며 조립성을 향상시킬 수 있는 모터에 관한 것이다.
본 발명에 따른 모터는 세탁기에 적용되는 모터일 수 있으나, 적용 예가 반드시 이에 한정되지는 않는다.
일반적으로 모터는 로터의 회전력을 회전축으로 전달하여, 상기 회전축이 부하를 구동하게 된다. 예를 들어, 상기 회전축이 세탁기의 드럼에 연결되어 드럼을 구동시킬 수 있으며, 냉장고의 팬과 연결되어 필요한 공간으로 냉기가 공급되도록 팬을 구동시킬 수 있다.
이러한 모터의 한가지 종류로 BLDC(BRUSHLESS DC MOTOR)모터가 있다. BLDC모터는 브러쉬가 사용되지 않으므로 소음이 거의 없고 수명도 길어 최근 많이 사용되고 있다.
이러한 BLDC모터에서 로터는 스테이터와의 전자기적인 상호 작용에 의해서 회전하게 된다. 이를 위해서 상기 스테이터에는 코일이 권선 되며, 상기 코일에 전류가 인가됨에 따라 로터가 스테이터에 대해서 회전하게 된다.
상기 스테이터에 코일을 권선할 때에는 스테이터를 인슐레이터로 감싸고 인슐레이터에 코일을 권선하게 된다. 상기 코일은 일반적으로 구리 재질로 형성된다. 왜냐하면, 구리 재질이 전기 전도도가 매우 우수하며, 아울러 연성이 우수하여 권선 시 손상이 적기 때문이다.
그러나, 구리 재질은 일반적으로 원가가 매우 높으며 이에 따라 모터의 제조 원가가 상승하는 문제점이 있다. 그리고 국제적으로 구리 수용가 폭등하여 안정적인 원자재 수급이 이루어지지 않는 경우가 많다.
따라서, 구리 재질의 코일이 아닌 다른 재질의 코일을 사용하여 모터의 제조 원가를 절감시키고 안정적으로 원자재의 수급이 이루어지도록 할 필요가 있다.
또한, 상기 인슐레이터는 상부 인슐레이터와 하부 인슐레이터로 형성되고 상부 인슐레이터와 하부 인슐레이터가 서로 조립되어 스테이터를 완전히 감싸도록 결합됨으로써 하나의 일슐레이터를 형성할 수 있다. 상기 상부 인슐레이터와 하부 인슐레이터는 플라스틱을 사출성형하여 만들어진다. 그러나, 플라스틱을 사출성형할 때 수축하게 되므로 상, 하부 인슐레이터를 스테이터와 조립할 때에 상, 하부 인슐레이터 중에서 티스를 감싸는 부분이 티스와 잘 맞지 않게 되는 경우가 발생하게 된다.
따라서, 상부 인슐레이터와 하부 인슐레이터를 스테이터에 결합하기 위해서는 스테이터의 티스와 상, 하부 인슐레이터에서 각 티스를 감싸는 부분을 하나씩 일치시킨 후 조립해야 하므로 스테이터를 조립하는데 있어 많은 시간이 소모되었다.
또한, 모터에 따라 스테이터의 높이가 변하게 되고, 스테이터를 감싸는 상부 인슐레이터와 하부 인슐레이터를 성형하기 위한 성형틀을 각각 별도로 제작해야 하므로 모터를 제조하는데 있어 많은 비용이 소모되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 조립성을 향상시킬 수 있는 모터를 제공한다.
또한, 모터의 스테이터 높이가 변하더라도 상부 인슐레이터와 하부 인슐레이터를 성형하는 성형틀을 별도로 제작할 필요가 없는 모터를 제공한다.
또한, 구리 대신에 다른 재질의 심선을 사용함으로써 안정적인 원자재 수급이 가능한 모터를 제공한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 모터는 띠 형태의 백요크와 상기 백요크의 외주면으로부터 돌출된 복수개의 티스를 구비하는 스테이터 코어와, 상기 스테이터 코어의 상단부 및 하단부 중 적어도 일측을 감싸는 인슐레이터와, 상기 인슐레이터보다 두께가 얇으며 상기 각 티스 사이에 형성되는 권선공간에 삽입되는 절연필름과, 상기 티스에 감기며 알루미늄재질로 형성된 코일을 포함한다.
상기 절연필름은 상기 스테이터 코어의 높이보다 높게 형성되어 상기 스테이터 코어로부터 돌출되는 연장부를 구비한다. 상기 연장부의 길이는 상기 인슐레이터의 두께와 같거나 상기 인슐레이터의 두께보다 두꺼운 것이 바람직하다.
그리고, 상기 절연필름은 상기 연장부의 단부로부터 연장되어 절곡되는 절곡부를 구비하며, 상기 인슐레이터는 상기 절곡부가 삽입되어 고정되도록 그 일부가 절개되어 형성되는 고정홈을 구비한다.
상기 절곡부의 길이는 상기 인슐레이터의 두께와 같거나 상기 인슐레이터의 두께보다 두꺼운 것을 특징으로 한다.
상기 인슐레이터는 상기 연장부로부터 수평방향으로 연장되어 상기 인슐레이터의 상단면 또는 하단면 중 적어도 일측을 감싸는 절연부를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 절연필름은 폴리에스테르로 만들어질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 모터는 띠 형태의 백요크와 상기 백요크의 외주면으로부터 돌출된 복수개의 티스를 구비하는 스테이터 코어와, 상기 스테이터 코어의 상단부 및 하단부 중 일측을 감싸는 인슐레이터와, 상기 각 티스부 사이에 형성된 공간에 삽입되며 상기 코어의 상단부 및 하단부 중 타측을 감싸는 절연필름과, 상기 티스에 감기며 알루미늄재질로 형성된 코일을 포함한다.
본 발명에 따른 모터에 의하면 원가가 높은 구리 대신에 보다 싼 재질의 심선을 사용할 수 있으며, 스테이터의 높이가 변함에 따라 인슐레이터를 성형하기 위한 성형틀을 별도로 만들 필요가 없으므로 제조비용을 줄일 수 있다.
또한, 상, 하부 인슐레이터를 스테이터의 티스부와 각각 일치시킬 필요가 없으므로 조립공정에 필요한 시간을 줄일 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 모터에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 스테이터를 분해하여 도시한 분해 사시도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 스테이터(100)는 크게 스테이터 코어(110), 상부 인슐레이터(120), 하부 인슐레이터(130) 그리고 절연필름(150)을 포함하여 이루어진다.
상기 스테이터 코어(110)는 환형의 백요크(111)와 상기 백요크(111)의 외주를 따라서 반경 방향 외측으로 돌출된 티스(112)를 포함하여 이루어진다. 도 1은 스테이터 코어(110)의 외측에 후술하는 로터가 구비되어 회전하는 아웃터 로터 타입 모터의 스테이터가 도시된 것이다. 이와 반대로 상기 티스(112)가 상기 백요크의 내주를 따라 반경 방향 내측으로 돌출될 수도 있다. 이 경우 상기 스테이터는 이너 로터 타입 모터의 스테이터가 될 것이다.
상기 스테이터 코어(110)는 강판을 타발하여 적층하여 형성될 수 있다. 그러나 이러한 방법을 사용하는 경우에는 내측에 원형으로 발생되는 강판 조각 등은 필요가 없게 되어 재료가 낭비될 여지가 많다. 따라서, 띠 형상의 백요크와 상기 백요크에서 수직으로 돌출된 티스를 나선 형상으로 굴곡시켜 가면서 적층하여 스파이럴 코어로 형태로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 스파이럴 코어 형태가 도 1에 도시되어 있다.
그리고, 상기 적층된 환형의 백요크(111)에는 각 층이 서로 결합되어 일체로 스테이터 코어가 형성되도록 코킹부(113)가 형성된다.
상기 티스(112)에는 코일(미도시)이 권선 된다. 그러나 상기 티스(112)는 일반적으로 도체 재질이므로, 상기 티스(112)와 코일 사이에는 절연을 위한 인슐레이터가 구비된다. 본 실시예에서는 스테이터 코어(110)의 상단부와 하단부에 각각 상, 하부 인슐레이터(120, 130)에 의해 절연되는 것을 보였다. 즉, 상기 상부 인슐레이터(120)와 하부 인슐레이터(130)가 상기 스테이터 코어(110)와 결합되어 상기 스테이터 코어(110)의 상단부와 하단부를 덮게 된다. 상기 상부 인슐레이터(120)와 하부 인슐레이터(130)에는 티스(112)에 대응하는 형상을 가지며 코일이 권선되는 권선부(121, 131)가 각각 구비된다.
상기 권선부(121,131)는 티스(112)의 상단과 하단을 덮도록 형성된다. 따라서, 상부 인슐레이터(120)와 하부 인슐레이터(130)가 스테이터 코어(110)에 결합되었을 때, 상부 인슐레이터(120)와 하부 인슐레이터(130)는 서로 소정간격으로 이격된다.
한편, 상기 인슐레이터(120, 130)의 내측에는 반경 방향으로 돌출된 체결 보스(125, 135)가 형성되고, 상기 체결 보스(125, 135)에는 상기 스테이터(100)를 드럼세탁기의 터브 후벽면(미도시)에 위치시켜 고정시키기 위한 체결홀(126, 136)이 형성된다. 물론, 이러한 체결 보스(125, 135)는 반드시 상기 터브에 고정시키기 위한 구성이 아닐 수 있으며, 그 적용례에 따라 모터의 외형을 형성하는 브라켓(미도시) 내지는 모터 하우징(미도시)과 고정 결합되기 위한 구성일 수도 있다.
상기 상부 인슐레이터(120)의 체결홀(126)과 상기 하부 인슐레이터(130)의 체결홀(136)은 상기 상부 인슐레이터(120), 스테이터 코어(110), 그리고 하부 인슐 레이터(130)가 결합 시 서로 대응되어 하나의 체결홀을 형성한다. 이러한 체결홀에 볼트(미도시) 등을 통하여 스테이터(100) 전체가 전술한 터브 등에 고정된다.
아울러, 상기 상부 인슐레이터(120)의 체결홀(126) 인근에는 위치 결정 돌기(127)가 형성될 수 있다. 즉, 상기 위치 결정 돌기(127)가 먼저 터브 등에 형성되는 홈(미도시)에 삽입되어 스테이터(100)의 위치가 결정된 후, 전술한 볼트 등을 이용하여 스테이터(100)가 고정될 수 있다.
한편, 각 티스(112) 사이에 형성된 권선공간(114)에는 절연필름(150)이 삽입되어 고정된다. 이와 같이 권선공간(114)에 절연필름(150)이 삽입되어 고정됨으로써 티스(112)에 코일이 권선될 때 티스(112)의 측면과 코일 사이에 절연이 보장된다. 또한, 권선공간(114)에 인슐레이터(120,130)보다 두께가 얇은 절연필름(150)이 삽입되어 고정됨으로써 권선공간(114)이 넓어지게 되어 더 많은 양의 코일을 권선공간(114)에 권선할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 로터를 도시한 사시도이다.
본 발명에 따른 로터(200)는 로터 프레임(210), 영구자석(216)을 포함하여 이루어진다.
상기 로터 프레임(210)은 베이스(212)와 상기 베이스(212)의 외측에 형성되는 측벽부(211)를 포함하여 이루어지며, 이들은 하나의 철판을 프레싱 가공하여 형성될 수 있다. 여기서, 상기 측벽부(211)의 내측에는 원주 방향을 따라 복수 개의 영구자석(216)이 구비된다. 이러한 영구자석들(216)은 원주 방향을 따라 교대로 N극과 S극으로 착자된다.
그리고, 상기 측벽부(211)는 자로를 형성하는 백요크 기능을 수행하게 된다.
물론, 전술한 로터 프레임(210)은 사출로 형성될 수 있으며, 이 경우에는 환형의 자성 백요크가 별도로 구비되어야 할 것이다.
아울러, 상기 베이스(212)의 중앙부에는 상기 베이스의 강성 보강을 위해 상측으로 융기된 허브부(213)가 형성된다. 이러한 허브부(213)는 중앙에 통공(219)이 형성되는데, 이 부분에 회전축(미도시), 예를 들어 세탁기의 회전축이 위치된다. 그리고, 상기 회전축과 상기 허브부(213)는 도시되지 않은 커넥터 등을 이용하여 서로 연결된다. 따라서, 상기 로터(200)가 회전됨에 따라 로터(200)의 회전력이 회전축으로 전달되게 된다.
또한, 상기 허브부(213)에는 전술한 커넥터가 결합되기 위한 결합홀(214)이나 커넥터의 위치를 먼저 결정하기 위한 위치 결정 홈(215) 등이 형성될 수 있다.
이러한 로터(200)는 상기 스테이터(100)를 내부에 수용하게 되고, 상기 스테이터(100)와의 전자기적 상호 작용을 통하여 상기 스테이터(100)에 대해서 회전하게 된다. 물론, 이러한 로터(200)의 회전력은 상기 로터 프레임(210)과 결합되어 일체로 회전하는 회전축(미도시)으로 전달된다.
한편, 본 발명에 따른 스테이터(100)에는 종래의 구리 재질의 코일이 아닌 알루미늄 재질의 심선을 포함하여 이루어진 코일을 사용함을 특징으로 한다. 알루미늄 재질은 구리 재질에 비해서 내부 저항이 크다. 따라서, 이러한 내부 저항을 줄이기 위해서 종래의 구리 재질 코일에 비해서 외경이 증가된 알루미늄 재질의 코일을 사용할 필요가 있다.
구리재질의 코일을 사용하는 스테이터 코어의 구조를 변화시키지 않고 구리재질의 코일에 비해 외경이 증가된 알루미늄 재질의 코일을 티스(112)에 권선하기 위해서는 각 티스(112) 사이에 형성된 권선공간(114)이 최대한 넓게 확보되도록 하여야 한다. 왜냐하면, 알루미늄 재질의 코일은 구리 재질에 비해 효율이 떨어지므로 구리 재질의 코일과 동일한 효율을 내기 위해서는 동일한 굵기의 알루미늄 코일의 권선횟수를 높이거나, 구리 재질의 코일에 비해 단면이 큰 알루미늄 코일을 동일한 권선횟수로 권선해야 하기 때문이다. 만일, 상기와 같이 권선되지 않으면 모터의 원하는 성능을 발휘할 수 없게 되기 때문이다.
이와 같이 각 티스(112) 사이에 형성된 권선공간(114)을 넓히기 위해 스테이터 코어(110)를 모두 인슐레이터(120,130)로만 절연하는 것이 아니라, 각 티스(112)의 측벽은 인슐레이터(120,130)보다 두께가 얇은 절연필름(150)으로 절연한다. 각 티스(112)의 측벽을 절연하기 위해 권선공간(114)에는 절연필름(150)이 삽입된다. 상기 절연필름(150)은 권선공간(114)에 대응하는 형상으로 마련되며, 탄성을 가지는 폴리에스테르로 만들어지는 것이 바람직하다.
상기 절연필름(150)은 상부 인슐레이터(120)와 하부 인슐레이터(130) 사이 공간을 매우게 된다. 그리고, 상기 절연필름(150)은 미리 만들어진 필름을 모터를 조립하는 사람이 잘라 끼울 수 있도록 만들어지는 것이 바람직하다. 상기 절연필름(150)은 스테이터 코어(110)의 적층 높이에 따라 맞도록 잘라 끼우면 되므로 종래와 같이 스테이터 코어(110)의 적층 높이에 따라 다른 상, 하부 인슐레이터(120,130)를 성형하기 위한 다수개의 성형틀을 마련할 필요가 없으므로 모터의 제조비용을 줄일 수 있게 된다.
이하에서는 상기 절연필름(150)을 권선공간(114)에 삽입하여 고정시키기 위한 다양한 구조에 대해 설명한다.
도 3은 절열필름(150)이 권선공간(114)에 삽입되어 고정된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이 절연필름(150)이 권선공간(114)에 삽입되어 고정되는 고정부를 형성하기 위해 절연필름(150)은 상, 하부 연장부(151,152)를 가진다.
상기 상, 하부 연장부(151,152)는 절연필름(150)이 권선공간(114)에 삽입되었을 때 절연필름(150)의 상단부가 스테이터 코어(110)의 상단부보다 상측에 위치하도록 하고, 절연필름(150)의 하단부가 스테이터 코어(110)의 하단부보다 하측에 위치하도록 형성된다. 따라서, 상기 상, 하부 연장부(151,152)가 상기 상, 하부 인슐레이터(120,130)와 각각 겹쳐질 수 있도록 형성된다. 상기 절연필름(150)의 상, 하부 연장부(151,152)는 본딩 또는 열융착과 같은 방법으로 상, 하부 인슐레이터(120,130)에 각각 고정된다. 물론, 다른 방법으로 상, 하부 인슐레이터(120,130)에 고정될 수 있다.
이때, 절연필름(150)이 상, 하부 인슐레이터(120,130)와 겹쳐지는 길이, 즉 상, 하부 연장부(151,152)의 길이는 최소 2.5mm로 하되 상, 하부 인슐레이터(120,130)의 두께와 동일하도록 하는 것이 바람직하다.
도 4에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 고정부가 도시되어 있다.
도 4에서 보는 바와 같이 고정부를 형성하기 위해 절연필름(150)은 상, 하부 연장부(151,152) 및 상기 상, 하부 연장부(151,152)로부터 각각 연장되어 절곡된 절곡부(153,154)를 구비한다. 그리고, 상기 절곡부(153,154)가 상, 하부 인슐레이터(120,130)에 각각 고정되도록 상, 하부 인슐레이터(120,130)는 그 외측 단부가 절개되어 형성되는 고정홈(122,132)을 구비한다. 즉, 상기 고정홈(122,132)은 상부 인슐레이터(120)의 상단부 및 하부 인슐레이터(130)의 하단부에 각각 형성된다.
상기 절연필름(150)을 상기 상, 하부 인슐레이터(120,130)에 각각 고정시키기 위하여 절연필름(150)의 절곡부(153,154)를 상기 상, 하부 인슐레이터(120,130)의 고정홈(122,132)에 임시적으로 고정시킨다. 이와 같이 절연필름(150)을 권선공간(114)에 삽입하여 상, 하부 인슐레이터(120,130)에 임시적으로 고정시킨 상태에서 코일을 권선하게 되면 코일의 장력에 의해 절연필름(150)은 상, 하부 인슐레이터(120,130) 및 티스(112)에 밀착되어 완전히 고정된다.
이때, 상기 절곡부(153,154)의 길이는 최소 2.5mm로 하되, 상, 하부 인슐레이터(120,130)의 두께와 동일하도록 하는 것이 바람직하다.
도 5에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 고정부가 도시되어 있다.
도 5에 도시된 고정부는 도 4에 도시된 고정부와 유사한 방식으로 형성되나, 상, 하부 인슐레이터(120,130)에 형성된 고정홈(122,132)이 상, 하부 인슐레이터(120,130)의 내측 단부에 형성되는 점에서 상이하다. 즉, 상기 고정홈(122,132)은 상부 인슐레이터(120)의 하단부 및 하부 인슐레이터(130)의 상단부에 각각 형성된다. 따라서, 상부 인슐레이터(120)와 하부 인슐레이터(130)가 스테이터 코어(110)에 결합되면 상기 고정홈(122,132)은 각 인슐레이터(120,130)와 스테이터 코어(110)의 티스(112) 사이에 형성되므로 절연필름(150)의 양측에 형성된 절곡부(153,154)가 고정홈(122,132)에 삽입되어 임시적으로 고정된 후 상기 티스(112)에 코일을 권선하더라도 절곡부(153,154)는 코일과 직접적으로 접하지 않게 되므로 상대적으로 약한 상기 절연필름의 절곡부(152)가 보호된다. 이때, 상기 절곡부(153,154)의 길이는 최소 2.5mm로 하되, 상, 하부 인슐레이터(120,130)의 두께와 동일하도록 하는 것이 바람직하다.
도 6에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 고정부가 도시되어 있다.
상기 절연필름(150)이 권선공간(114)에 삽입되어 고정되는 고정부를 형성하기 위해 절연필름(150)의 상단부는 상부 연장부(151)를 가지며, 절연필름(150)의 하단부는 하부 연장부(152) 및 절곡부(154)를 가진다. 그리고, 하부 인슐레이터(130)는 스테이터 코어(110)에 결합되지 않는다.
상부 인슐레이터(120)를 스테이터 코어(110)의 상단면에 결합시킨 후, 절연필름(150)의 상단에 형성된 상부 연장부(151)를 본딩 또는 열융착과 같은 방법으로 상부 인슐레이터(120)에 고정시킨다. 그리고, 절연필름(150)의 하단에 형성된 하부 연장부(152)가 스테이터 코어(110)의 티스(112) 하측으로 연장되도록 하고, 상기 연장부(152)에서 상측으로 절곡되어 형성된 절곡부(154)의 단부가 스테이터 코어(110)의 하단에 지지되도록 한다.
이와 같이 절연필름(150)이 하나의 티스(112)를 중심으로 양측에 형성된 권선공간(114)에 각각 삽입되어 고정되면 티스(112)의 하단부와 절연필름(150)의 하부 연장부(152) 하단은 소정 간격 이격된다. 따라서, 절연필름(150)이 권선공 간(114)에 삽입되어 고정된 상태에서 코일을 티스(112)에 권선하게 되면 코일은 티스(112)의 양측에 고정된 절연필름(150)의 하단부에 지지되며 권선되므로 티스(112)의 하단부와 코일은 소정의 간격을 가지게 되고, 이에 따라 티스(112)와 코일이 서로 절연되는 효과를 가지게 된다.
도 7에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 고정부가 도시되어 있다.
상기 절연필름(150)이 권선공간(114)에 삽입되어 고정되는 고정부를 형성하기 위해 절연필름(150)의 상측으로는 상부 인슐레이터(120)와 겹치는 상부 연장부(151)를 가지며, 절연필름(150)의 하측으로는 티스(112)의 하측으로 연장되는 하부 연장부(152) 및 티스(112)의 하부면을 감싸는 절연부(155)를 가진다. 그리고, 하부 인슐레이터(130)는 스테이터 코어(110)에 결합되지 않는다.
상부 인슐레이터(120)를 스테이터 코어(110)의 상단면에 결합시킨 후, 절연필름(150)의 상단에 형성된 상부 연장부(151)를 본딩 또는 열융착과 같은 방법으로 상부 인슐레이터(120)에 고정시킨다. 이와 같이 절연필름(150)의 상단에 형성된 상부 연장부(151)가 상부 인슐레이터(120)에 고정되면 절연필름(150)의 하단에 형성된 하부 연장부(152)는 티스(112)의 하측으로 돌출되고, 상기 하부 연장부(152)로부터 가로방향으로 연장되는 절연부(155)는 티스(112)의 하단면과 소정간격 이격된다.
절연필름(150)이 권선공간(114)에 삽입되어 고정된 상태에서 코일을 티스(112)에 권선하게 되면 코일은 티스(112)의 하단부와 소정의 간격을 가지게 되므로 코일과 티스(112)가 서로 절연되는 효과를 가지게 된다.
이때, 상, 하부 연장부(151.152)의 길이는 최소 2.5mm로 하되, 상부 인슐레이터(120)의 두께와 동일하도록 하는 것이 바람직하다.
이상에서는 스테이터 코어(110)를 상, 하부 인슐레이터(120,130)로만 절연시키는 것이 아니라, 각 티스(112)의 측벽 및 티스(112)의 상부 또는 하부면을 값이 싼 절연필름(150)을 사용하여 절연시킬 수 있다.
또한, 두께가 얇은 절연필름(150)을 사용함으로써 각 티스(112) 사이에 형성되는 권선공간(114)을 넓힐 수 있어, 스테이터 코어(110)의 구조를 바꾸지 않고도 단면적이 큰 알루미늄 코일을 권선할 수 있다. 따라서, 구리 대신 원가가 싼 알루미늄 재질의 심선을 사용할 수 있으므로 모터의 제조비용을 절감할 수 있다.
또한, 스테이터 코어(110)의 상단 또는 하단 중 적어도 하나만을 인슐레이터로 절연하고, 각 티스(112) 사이에 형성되는 권선공간(114)에는 절연필름(150)이 삽입됨으로써 절연된다. 따라서, 스테이터 코어(110)의 적층 높이가 변하더라도 오려 사용하는 절연필름(150)의 높이만을 바꾸어 대응할 수 있으므로 스테이터 코어(110)의 적층 높이에 대응하는 성형틀을 별도로 제작할 필요가 없게 되어 모터의 제조비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 스테이터의 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 로터의 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절열필름이 권선공간에 삽입되어 고정된 모습을 나타낸 단면도.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절연필름이 권선공간에 삽입되어 고정된 모습을 나타낸 단면도.
** 도면의 주요 부분에 대한 설명 **
100: 스테이터 112: 티스
120: 상부 인슐레이터 130: 하부 인슐레이터
150: 절연필름 200: 로터

Claims (10)

  1. 띠 형태의 백요크와 상기 백요크의 외주면으로부터 돌출된 복수개의 티스를 구비하는 스테이터 코어와,
    상기 티스의 상단면 및 하단면 중 일면을 감싸는 인슐레이터와,
    상기 각 티스 사이에 형성된 공간에 삽입되어 상기 티스의 측면을 감싸는 절연필름과,
    상기 티스에 감기며 알루미늄재질로 형성된 코일을 포함하여 이루어지며,
    상기 절연필름은,
    상기 스테이터 코어의 높이보다 높게 형성되어 상기 스테이터 코어로부터 돌출되는 연장부; 그리고
    상기 연장부의 단부로부터 연장되어 절곡되고, 상기 인슐레이터가 감싸지 않는 티스의 일면에 지지되어 상기 연장부의 하단과 상기 인슐레이터가 감싸지 않는 티스의 일면과 소정 간격 이격시키는 절곡부를 포함함을 특징으로 하는 모터.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 연장부의 길이는 상기 인슐레이터의 두께와 같거나 상기 인슐레이터의 두께보다 두꺼운 것을 특징으로 하는 모터.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 절연필름은 폴리에스테르로 만들어지는 것을 특징으로 하는 모터.
  9. 띠 형태의 백요크와 상기 백요크의 외주면으로부터 돌출된 복수개의 티스를 구비하는 스테이터 코어와,
    상기 티스의 상단면 및 하단면 중 일면을 감싸는 인슐레이터와,
    상기 각 티스 사이에 형성된 공간에 삽입되어 상기 티스의 측면을 감싸고, 상기 코어의 상단면 및 하단면 중 상기 인슐레이터가 구비되지 않는 일면을 감싸는 절연필름과,
    상기 티스에 감기며 알루미늄재질로 형성된 코일을 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 절연필름의 두께는 상기 인슐레이터의 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 모터.
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