DE102004049549A1 - Motor als Direktantrieb und Verfahren zur Montage des Motors - Google Patents
Motor als Direktantrieb und Verfahren zur Montage des Motors Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004049549A1 DE102004049549A1 DE102004049549A DE102004049549A DE102004049549A1 DE 102004049549 A1 DE102004049549 A1 DE 102004049549A1 DE 102004049549 A DE102004049549 A DE 102004049549A DE 102004049549 A DE102004049549 A DE 102004049549A DE 102004049549 A1 DE102004049549 A1 DE 102004049549A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stator
- motor
- rotor
- poles
- bore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
- D06F37/206—Mounting of motor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/30—Driving arrangements
- D06F37/304—Arrangements or adaptations of electric motors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Die Erfindung beschreibt einen Motor mit Stator und Rotor als Direktantrieb für ein Wäschebehandlungsgerät und ein Verfahren zur Montage dieses Motors. Der Stator 18 des Motors wird mit einer vorzugsweise zylindrischen oder kegeligen Ausstülpung 5 in einer Lagerbohrung 3 in einem Lagerkreuz bzw. einer Bottichrückwand eines Wäschebehandlungsgerätes zentriert. Der Stator 18 kann an der Polisolierung Nasen 9 haben, die den Läufer während der Montage führen, so dass die permanentmagnetischen Pole des Läufers 13 nicht auf die weichmagnetischen Pole des Stators schlagen können.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Motor und ein Verfahren zur Montage des Motors als Direktantriebselement für ein Wäschebehandlungsgerät.
- Wäschebehandlungsgeräte sind u.a. Waschmaschinen, Wäscheschleudern oder Wäschetrockner. Diese Maschinen umfassen eine in einem Bottich drehbar gelagerte Trommel, die motorisch angetrieben wird. Die Trommel ist zur Aufnahme von Waschgut oder Wäsche ausgebildet und in bekannter Weise von vorne oder von oben beschickbar. Als Antriebsmotoren werden heute zunehmend wegen ihrer guten Regelbarkeit und ihrer nahezu unbegrenzten Lebensdauer Direktantriebe (also direkt, d.h. ohne Kraftübertragung mittels Riemen oder Getriebe die Trommelwelle antreibende Motoren) eingesetzt. Direktantriebe können als Außenläufer oder als Innenläufer ausgebildet sein. Beim Direktantrieb entfallen Verschleißteile wie Riemen oder Getriebe. Bei Außenläufermotoren besteht der Stator aus kreisförmig angeordneten Polen (Blechpaketen) mit Isolierung und Polwicklung. Ihm gegenüber stehen permanentmagnetische Pole, die am Innenumfang eines meist glockenförmig ausgebildeten Außenläufers sitzen. Der tatsächliche Luftspalt beträgt z.B. 0,5–2 mm. Durch den auf den Umfang des Motors bezogenen kleinen Luftspalt ist sowohl eine genaue Positionierung des Stators zur Trommellagerung als auch eine gute Fixierung nötig. Die Isolierung der Polwicklungen muß die bei Hausgeräten geforderten Kriechstrecken sicher einhalten. Der Rotor (Außenläufer oder Innenläufer) darf bei der Montage nicht mit seinen Magneten auf die Pole des Stators schlagen. Zur Erfüllung dieser Forderungen sind nach dem Stand der Technik z. B. folgende Ansätze bekannt:
Nach derEP 0 361 775 B1 bilden der Stator mit seinen Wicklungen, die Bottichrückwand und das Lagerkreuz mit Lagerbohrung für die Trommelachse eine Einheit. Sie sind als Kunststoffspritzteil mit Einlegeteilen ausgebildet. Nachteilig daran ist eine schlechte Wärmeableitung und ein großer Materialaufwand an kriechstromfestem Kunststoff. - Nach der
DE 199 37 229 A1 ist die Trommelachse gegenüber dem Stator für einen zentrischen Sitz extra mit einem Kugellager gelagert. Das zusätzliche Lager bedeutet einen größeren zusätzlichen Aufwand. - Nach der
DE 100 56 986 A1 wird für die zentrische Montage der Antriebselemente ein Montageteil z.B. an der Antriebswelle der Tommel befestigt. Es muss nach der Montage gelöst und wieder entfernt werden. Das ist aufwändig. - Nach der
DE 100 60 940 A1 sind für die zentrische Montage des Stators auf dem Tragstern Fortsätze für einen führenden Eingriff in den Stator bei der Montage vorgesehen. Das Lagerkreuz bzw. die Bottichrückwand werden in nachteiliger Weise aufwändig. - Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, durch konstruktive Ausbildung einen einfacher zu montierenden Motor zu schaffen und damit ein verbessertes Verfahren für die Montage dieses Motors an ein Wäschebehandlungsgerät zu finden.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Motor mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Verfahren für seine Montage gemäß Anspruch 10 gelöst.
- Eine Lagerbohrung in einem Lagerkreuz bzw. einer Bottichrückwand ist für den Sitz von Kugellagern genau bearbeitet. Die Erfindung nutzt diese ohnehin nötige, definierte und glatte Bohrung zur Zentrierung des Stators aus. Damit dies möglich wird, hat der Stator an der zum Bottich zugewandten Seite mittig eine vorzugsweise zylindrische oder kegelige Ausstülpung, die genau in die Bohrung im Lagerkeuz bzw. in der Bottichrückwand passt.
- Der Stator kann aus z.B. zwei elektrisch isolierenden Kunststoffschalen, die das Blechpaket tragen, zusammengesetzt sein.
- Die beiden Kunststoffschalen, eine innere Schale und eine äußere Schale sind präzise Spritzteile. Die innere Schale hat mittig die Ausstülpung, die genau in die Lagerbohrung passt. Die beiden Kunststoffschalen bilden zusätzlich zu ihrer Haltefunktion die Isolierung für die Polwicklungen der Statorpole. Damit der nötige große Kriechstromweg zwischen Statorblechpaket und Statorwicklung eingehalten werden kann, überlappen sich die beiden Kunststoffschalen.
- Bei der Fertigung des Stators wird das Blechpaket in die Schalen gelegt. Die beiden Schalen halten durch Rastnasen (z.B. an der inneren Schale) zusammen. Nach der Bewicklung der Pole kann der komplette Stator mit der inneren Ausstülpung zentrisch auf den Tragstern gesetzt werden und herkömmlich, z.B. mit Schrauben, fixiert werden. Diese Schrauben sind durch die beiden Abstandhalter der äußeren Kunststoffschale in das Lagerkreuz bzw. die Bottichrückwand geschraubt. Damit sind sie gegen das Blechpaket des Stators isoliert.
- Die äußere Kunststoffschale gemäß Weiterbildung der Erfindung hat oberhalb der Polisolierung in Richtung zur Läuferglocke z.B. ausgespritzte Nasen. Der Außendurchmesser über die Nasen entspricht dem Innendurchmesser einer Rotorglocke mit ihren permanentmagnetischen Polen. Erfindungsgemäß dienen diese Nasen zu einer problemlosen Montage der Rotorglocke. Die Rotorglocke wird über die Nasen in Richtung Trommel geschoben. Dabei schiebt sich das Innenloch der Glocke auf die Trommelachse und die Rotorglocke wird so zentrisch gehalten. Sie kann selbst durch die magnetischen Kräfte der permanentmagnetischen Pole getrieben nicht auf die weichmagnetischen Pole des Ständers schlagen. Somit ist eine Beschädigung der Permanentmagnete der Rotorglocke ausgeschlossen. Ist die Rotorglocke ganz aufgeschoben, stehen die Nasen seitlich nach außen versetzt neben den permantmagnetischen Polen der Rotorglocke in deren Innenraum. Die Rotorglocke kann sich frei drehen. Sie ist auf der Trommelachse in jeder herkömmli chen Weise, z.B. mit einer Mutter, fixierbar. Für einen Innenläufer gilt in analoger Weise das gleiche Prinzip, wie für den oben beschriebenen Außenläufer.
- Die Nasen auf der äußeren Kunststoffschale müssen nicht ausgespritzt sein. Die gleiche Montage ist mit einem Nasenteil z.B. aus Kunststoff, das an der äußeren Schale angeschnappt wird, möglich. In diesem Fall könnten die Polwicklungen für die Statorpole unabhängig von diesem gewickelt werden und vor dem Befestigen des Nasenteils über die Pole geschoben werden.
- Das Prinzip der Erfindung, den Stator in der Lagerbohrung des Lagerkreuz bzw. der Bottichrückwand zu zentrieren, kann man auch mit einem Hilfsteil zur Montage des Stators verwirklichen. Das Hilfsteil hat dann mittig die vorzugsweise zylindrische oder kegelige Ausstülpung, die genau in die Lagerbohrung passt. Das Hilfsteil könnte z.B. als Glocke ausgebildet sein, in die der Stator mit seinem größten Außendurchmesser gerade hineinpasst. Der komplette Stator würde zusammen mit dem Hilfsteil auf das Lagerkreuz bzw. die Bottichrückwand geschoben und dann z.B. mit Schrauben durch Löcher im Hilfsteil festgeschraubt. Danach würde das Hilfsteil wieder abgezogen und der Läufer wie oben beschrieben montiert.
- Unter Verwirklichung einiger der vorstehend beschriebenen Merkmale ergibt sich so ein Verfahren zur Montage eines Motors als Direktantrieb für ein Wäschebehandlungsgerät, bei dem der Stator ohne zusätzliche Behandlung eines weitgehend herkömmlichen Lagersystems einfach genau zentrisch montierbar ist und sich die Läuferglocke ohne Gefahr einer Beschädigung ihrer Permanentmagnete montieren läßt.
- Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele anhand von Zeichnungen näher erläutert.
- In den Zeichungen zeigen:
-
1 eine Schnittdarstellung eines Motors als Direktantrieb für ein Wäschebehandlungsgerät, -
2 eine perspektivische Darstellung der inneren Kunststoffschale des Stators von der Bottichrückwand aus gesehen, -
3 eine perspektivische Darstellung der inneren Kunststoffschale des Stators von der Rückwand des Wäschebehandlungsgerätes aus gesehen, -
4 eine perspektivische Darstellung der äußeren Kunststoffschale des Stators von der Bottichrückwand aus gesehen und -
5 eine Schnittdarstellung des Motors mit einem Hilfsteil zur Montage des Stators auf dem Tragstern. - Die
1 zeigt die Schnittdarstellung eines Direktantriebs fertig montiert an einem Wäschebebehandlungsgerät. Der Bottich des Wäschebehandlungsgeräts ist nur teilweise mit seiner Rückwand1 dargestellt. An der Bottichrückwand1 ist das Lagerkreuz2 ortsfest angebracht. Das Lagerkreuz2 hat mittig eine Bohrung3 , die für die Sitze einer Lagerung16 genau bearbeitet ist. Eine zylindrische Ausstülpung5 an einem Stator18 ist an einer inneren Kunststoffschale4 gebildet. Sie ragt passgenau in die Bohrung3 des Lagerkreuzes2 und garantiert damit den zentrischen Sitz des Stators10 . Der Stator18 ist in bekannter Weise durch Schrauben11 fest auf dem Lagerkreuz2 gehalten. Die Schrauben11 sind durch hohe Abstandhalter8 gegen Blechpakete des Stators18 isoliert. - Der Stator
18 wird durch die innere Kunststoffschale4 und eine äußere Kunststoffschale7 mit eingelegten Blechpaketen gebildet. Die Kunststoffschalen4 und7 werden durch Schnapphaken6 zusammengehalten. Die Schnapphaken6 sind an der inneren Kunststoffschale4 angebracht. Im montierten Zustand werden die Kunststoffschalen4 und7 durch die Schrauben11 fest in ihrer Position gehalten. - Polwicklungen
10 der Statorpole sind durch die Kunststoffschalen4 und7 gegen die Blechpakete isoliert. - Eine Rotorglocke
12 trägt in bekannter Weise innen permanentmagnetische Pole13 . Sie wird bei der Montage in Bewegungsrichtung17 , also von außen auf eine Trommelwelle14 geschoben. Dabei kommt die Rotorglocke12 zuerst in Berührung mit Nasen9 der äußeren Kunststoffschale7 . Die Pole13 der Rotorglocke12 gleiten bei der Montage über die Nasen9 der äußeren Kunststoffschale7 . Gleichzeitig schiebt sich das Innenloch der Rotorglocke über die Trommelachse14 . Im fertig montierten Zustand liegen die Nasen9 mit Abstand neben den Polen13 der Rotorglocke12 . Die Rotorglocke12 kann sich frei drehen. Sie ist durch eine Mutter15 fest mit der Trommelachse14 verbunden. - Der beschriebene Direktantrieb kann auch durch einen Motor gebildet werden, der einen Stator
18 enthält, der wie aus5 ersichtlich montiert wurde. Ein Hilfsteil19 zur Montage des Stators18 hat mittig eine zylindrische Ausstülpung5 . Der Stator18 ist in einer Glocke20 des Hilfsteils19 gehalten. Das Hilfsteil19 wird mit dem Stator18 auf das Lagerkreuz2 bzw. die Bottichrückwand1 gesetzt. Es zentriert sich über die zylinderförmige Ausstülpung5 . Der Stator18 wird z.B. mit Schrauben11 fixiert, und anschließend wird das Hilfsteil19 abgezogen. -
- 1
- Bottichrückwand eines Wäschebehandlungsgeräts
- 2
- Lagerkreuz
- 3
- Bohrung im Lagerkreuz bzw. in der Bottichrückwand für die
- Trommellagerung
- 4
- Innere Kunststoffschale
- 5
- Zylindrische Ausstülpung zur Zentrierung
- 6
- Schnapphaken an der inneren Kunststoffschale
- 7
- Äußere Kunststoffschale
- 8
- Abstandshalter
- 9
- Nasen
- 10
- Wicklungen der Statorpole
- 11
- Schrauben zur Statorbefestigung
- 12
- Rotorglocke
- 13
- Permanentmagnetische Pole
- 14
- Trommelachse
- 15
- Mutter
- 16
- Trommellager
- 17
- Bewegungsrichtung Montage Läuferglocke
- 18
- Stator
- 19
- Hilfsteil zur Montage eines Stators
- 20
- Glocke
im Hilfsteil
19
Claims (10)
- Motor mit Stator und Rotor, vorzugsweise als Außenläufer- oder Innenläufermotor, als Direktantrieb für ein Wäschebehandlungsgerät mit einer in einem Lagerkreuz oder in einer Bottichrückwand drehbar gelagerten Trommel, wobei der Stator mit seinen Erregerspulen am Lagerkreuz oder an der Bottichrückwand fixiert angeordnet ist, der Rotor über einen schmalen Luftspalt vom Stator getrennt auf einem Ende einer Trommelwelle befestigt ist zur Übertragung eines Drehmoments auf die Trommel und wobei die Trommelwelle durch eine Bohrung im Stator durchtritt, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand der Bohrung im Stator mit einer vorzugsweise zylindrischen oder kegeligen Ausstülpung versehen ist, die in eine Lagerbohrung im Lagerkreuz oder in der Bottichrückwand eingreift und so eine Zentrierung der Statorbohrung gegenüber der Lagerbohrung bewirkt, welche ihrerseits die Lager zur Lagerung der Trommelachse aufnimmt.
- Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator aus einer inneren und einer äußeren Schale gebildet wird, die das Blech der Statorpole halten.
- Motor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die innere und die äußere Schale sich überlappen und als Isolierung für die Polwicklungen dienen.
- Motor nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der äußeren Schale in Richtung der Läuferglocke Nasen angebracht sind und der Durchmesser über diese Nasen ein wenig kleiner ist als der Innendurchmesser der Läuferglocke, so dass diese Nasen beim Montieren der Läuferglocke als zentrische Führung dienen.
- Motor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsnasen als getrennte Bauteile ausgebildet sind, die auf dem Stator befestigt sind.
- Motor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wicklungen für die Statorpole als vorgefertigte Formteile, z.B. als Backwicklung, über die Blechpole geschoben werden und anschließend das Führungsnasenteil am Stator befestigt wird.
- Motor nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede Polisolierung des Stators ein eigenes Bauteil mit angebrachter Führungsnase ist, das separat bewickelt wird, und dass diese Bauteile nach der Bewicklung über die Statorpole geschoben und mit der inneren und der äußeren Schale verrastet werden.
- Motor nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator ein Spritzteil ist, bei dem das Blechpaket als Einlegeteil in einem Spritzwerkzeug mit Kunststoff umspritzt wird.
- Motor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wicklungen der Statorpole direkt durch die Abstände zwischen den Polen auf den ansonsten fertigen Stator gewickelt werden.
- Verfahren zur Montage eines Motors insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator mit einem Hilfsteil montiert wird, welches eine vorzugsweise zylindrische oder kegelige Ausstülpung hat, über die es den Stator zentriert, wobei die Ausstülpung in die Lagerbohrung im Lagerkreuz oder in der Bottichrückwand eingreift.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004049549A DE102004049549A1 (de) | 2004-03-24 | 2004-10-12 | Motor als Direktantrieb und Verfahren zur Montage des Motors |
US11/059,934 US7578149B2 (en) | 2004-03-24 | 2005-02-17 | Motor as a direct drive and method for installation of the motor |
DE502005004551T DE502005004551D1 (de) | 2004-03-24 | 2005-03-10 | Motor als Direktantrieb und Verfahren zur Montage des Motors |
EP05005197A EP1580311B1 (de) | 2004-03-24 | 2005-03-10 | Motor als Direktantrieb und Verfahren zur Montage des Motors |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004014259 | 2004-03-24 | ||
DE102004014259.9 | 2004-03-24 | ||
DE102004049549A DE102004049549A1 (de) | 2004-03-24 | 2004-10-12 | Motor als Direktantrieb und Verfahren zur Montage des Motors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004049549A1 true DE102004049549A1 (de) | 2005-10-13 |
Family
ID=34862930
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004049549A Withdrawn DE102004049549A1 (de) | 2004-03-24 | 2004-10-12 | Motor als Direktantrieb und Verfahren zur Montage des Motors |
DE502005004551T Active DE502005004551D1 (de) | 2004-03-24 | 2005-03-10 | Motor als Direktantrieb und Verfahren zur Montage des Motors |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502005004551T Active DE502005004551D1 (de) | 2004-03-24 | 2005-03-10 | Motor als Direktantrieb und Verfahren zur Montage des Motors |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7578149B2 (de) |
EP (1) | EP1580311B1 (de) |
DE (2) | DE102004049549A1 (de) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7755228B2 (en) * | 2004-11-09 | 2010-07-13 | Lg Electronics Inc. | Direct drive motor in washing machine |
KR101141638B1 (ko) * | 2004-11-11 | 2012-05-04 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 직결식 모터 |
DE102006043179A1 (de) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Siemens Ag | Mühle zum Mahlen von grobem, steinartigem Schüttgut mit achsparallelem Antrieb |
EP2217753A4 (de) * | 2007-11-05 | 2012-02-22 | Daewoo Electronics Corp | Waschmaschine und verfahren zu ihrer konstruktion |
ITPN20080032A1 (it) | 2008-04-22 | 2009-10-23 | Appliances Components Companies Spa | "lavabiancheria domestica con vasca perfezionata". |
EP2119819B1 (de) | 2008-05-14 | 2013-04-10 | Whirlpool Corporation | Waschmaschine mit einem direkten Antriebssystem |
KR101460133B1 (ko) * | 2009-08-17 | 2014-11-11 | 삼성전자 주식회사 | 세탁기용 모터와 이를 가지는 세탁기 |
KR101104015B1 (ko) * | 2010-05-04 | 2012-01-06 | 뉴모텍(주) | 모터 세트의 조립이 용이한 로터 하우징 구조 및 이를 이용한 모터 세트의 조립 방법 |
KR101165411B1 (ko) | 2010-08-12 | 2012-07-16 | 주식회사 아모텍 | 드럼세탁기용 직결형 구동 장치 및 이를 이용한 드럼세탁기 |
WO2012087156A1 (en) | 2010-12-22 | 2012-06-28 | Fisher & Paykel Appliances Limited | Improved appliance, motor or stator |
US8966057B2 (en) | 2011-01-21 | 2015-02-24 | At&T Intellectual Property I, L.P. | Scalable policy deployment architecture in a communication network |
US9080279B2 (en) * | 2011-10-24 | 2015-07-14 | Lg Electronics Inc. | Washing machine to produce three-dimensional motion |
KR20130091019A (ko) * | 2012-02-07 | 2013-08-16 | 삼성전자주식회사 | 모터와 이를 가지는 세탁기 |
CN105393442A (zh) * | 2013-07-19 | 2016-03-09 | 阿莫泰克有限公司 | 洗衣机电机及设置有该电机的洗衣机 |
EP3161942A4 (de) * | 2014-06-30 | 2018-04-25 | Nidec Motor Corporation | Stator mit umgossenem kern und form zur herstellung davon |
KR101639023B1 (ko) * | 2015-01-26 | 2016-07-25 | 주식회사 아모텍 | 드럼 구동장치, 이를 구비한 드럼 세탁기 및 구동방법 |
KR101639022B1 (ko) * | 2015-01-26 | 2016-07-13 | 주식회사 아모텍 | 드럼 구동장치, 이를 구비한 드럼 세탁기 및 구동방법 |
EP3067457B1 (de) | 2015-03-12 | 2018-05-30 | Whirlpool Corporation | Waschmaschine mit direktantriebsmotor und verfahren zur herstellung davon |
US11973374B2 (en) | 2019-04-24 | 2024-04-30 | Black & Decker Inc. | Outer rotor brushless motor having an axial fan |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT392708B (de) * | 1988-01-27 | 1991-05-27 | Zumtobel Ag | Verfahren zur herstellung eines eisenkoerpers mit einer wicklung |
NZ247033A (en) * | 1988-09-28 | 1994-10-26 | Fisher & Paykel | Drive for spin washer: agitator shaft bearings are motor rotor bearings |
DE59804137D1 (de) * | 1997-02-17 | 2002-06-20 | Miele & Cie | Wäschebehandlungsgerät mit einem auf der trommelwelle angeordneten antriebsmotor |
CN1327073C (zh) * | 1998-11-09 | 2007-07-18 | 菲舍尔和佩克尔有限公司 | 洗衣机滚筒和采用该滚筒的洗衣机 |
DE19911139A1 (de) * | 1999-03-12 | 2000-09-14 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Antriebsvorrichtung für eine von vorn beschickbare Waschmaschine |
DE19937229A1 (de) | 1999-08-06 | 2001-02-08 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Antriebsvorrichtung für eine Waschmaschine |
AU753411B2 (en) | 1999-10-19 | 2002-10-17 | Lg Electronics Inc. | Structure of driving unit in drum type washing machine |
DE10056986A1 (de) | 2000-11-17 | 2002-05-23 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren und Vorrichtung zur Montage oder Demontage von Antriebselementen eines Haushaltgeräts |
DE10058409A1 (de) | 2000-11-24 | 2002-05-29 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren und Vorrichtung zur Montage eines Außenläufers |
DE10060940A1 (de) | 2000-12-07 | 2002-06-13 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Motor und Verfahren zur Montage |
-
2004
- 2004-10-12 DE DE102004049549A patent/DE102004049549A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-02-17 US US11/059,934 patent/US7578149B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-10 EP EP05005197A patent/EP1580311B1/de not_active Not-in-force
- 2005-03-10 DE DE502005004551T patent/DE502005004551D1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050210604A1 (en) | 2005-09-29 |
US7578149B2 (en) | 2009-08-25 |
EP1580311B1 (de) | 2008-07-02 |
DE502005004551D1 (de) | 2008-08-14 |
EP1580311A1 (de) | 2005-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1580311B1 (de) | Motor als Direktantrieb und Verfahren zur Montage des Motors | |
DE112006000009B4 (de) | Antriebsvorrichtung für Waschmaschinen | |
DE68919400T2 (de) | Maschinenantriebe und/oder Verfahren zur Herstellung derselben. | |
DE69636356T2 (de) | Anker eines magnetoelektrischen Generators | |
DE112006000007B4 (de) | Antriebsvorrichtung für Waschmaschine | |
DE69027172T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrische drehende Maschine wie eine solche vom Typ des bürstenlosen Gleichstrommotors | |
EP2556582B1 (de) | Rotor | |
DE102006054558A1 (de) | Waschmaschine | |
DE3879090T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines nutenlosen Ständers für einen elektrischen Motor und elektrischer Motor mit einem solchen Ständer. | |
DE19922610A1 (de) | Antriebsvorrichtung für eine Waschmaschine | |
DE102008015219A1 (de) | Motor, Lüfter und Herstellungsverfahren für denselben | |
DE102008064132B4 (de) | Elektrische Maschine | |
EP1780872B1 (de) | Elektromotor und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE102009010475A1 (de) | Wicklungsfixierungsbauteil und damit ausgerüstete rotierende elektrische Maschine | |
WO2018188920A1 (de) | Elektrischer antriebsmotor, nassläufer-pumpe und haushaltsgerät, sowie verfahren zur herstellung eines solchen elektrischen antriebsmotors | |
DE10253072A1 (de) | Elektromagnetisches Bauteil | |
DE102009059116A1 (de) | Elektromotor | |
DE102006059135A1 (de) | Elektrische Maschine | |
DE102015210788A1 (de) | Lagerschildsystem und elektromotorischer Antrieb mit einem Lagerschildsystem | |
EP3391509B1 (de) | Elektromotor | |
DE102007056206A1 (de) | Rotor für einen Elektromotor | |
DE102017102629B4 (de) | Stator für einen Linearschrittmotor und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE102006029628A1 (de) | Hauptelement für eine elektrische Maschine | |
DE102010050403A1 (de) | Elektronisch kommutierter Außenläufermotor | |
DE102006017233A1 (de) | Rotoranordnung für eine elektrische Maschine und Klauenpolmotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |