JPH0998547A - 電動機 - Google Patents

電動機

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Publication number
JPH0998547A
JPH0998547A JP7253379A JP25337995A JPH0998547A JP H0998547 A JPH0998547 A JP H0998547A JP 7253379 A JP7253379 A JP 7253379A JP 25337995 A JP25337995 A JP 25337995A JP H0998547 A JPH0998547 A JP H0998547A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotor
support boss
washer
stator
screw
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP7253379A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuhiro Mochizuki
克洋 望月
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Mahle Electric Drive Systems Co Ltd
Original Assignee
Kokusan Denki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kokusan Denki Co Ltd filed Critical Kokusan Denki Co Ltd
Priority to JP7253379A priority Critical patent/JPH0998547A/ja
Publication of JPH0998547A publication Critical patent/JPH0998547A/ja
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  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロータヨークをロータ支持ボスにネジ締めす
る作業を能率よく行う。 【解決手段】 ステータを外周に設けたステータ支持ボ
スに、軸受を介して回転軸5を回転自在に貫通支持させ
る。回転軸5の一端側にロータ支持ボス6を設ける。駆
動用磁石をロータヨーク7bに取付けたロータを、ロー
タヨーク7bとロータ支持ボス6との間にワッシャ8を
介してロータ支持ボス6に複数本のネジ9で固定する。
ワッシャ8には、ネジ9をそれぞれ貫通させる部分に円
弧状にネジ貫通長孔15aを設ける。ロータヨークの開
口部側で駆動用磁石の端部に回転数検知用ロータリエン
コーダのセンサ磁石部を設ける。ロータヨークの開口部
に対向配置したプリント基板に、回転数検知用ロータリ
エンコーダの磁気センサをセンサ磁石部に対向させて設
ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転数検知用ロー
タリエンコーダのセンサ磁石と磁気センサとを備えた電
動機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の電動機の一種であるブラ
シレス直流電動機は、図5〜図8に示すように、フラン
ジ1に筒状のステータ支持ボス2が支持され、該ステー
タ支持ボス2の外周にステータ3が設けられている。該
ステータ3は、ステータ鉄心3aの極部にステータ巻線
3bが巻装された構造になっている。ステータ支持ボス
2には、軸受4を介して回転軸5が回転自在に貫通支持
されている。回転軸5の一端側には、ロータ支持ボス6
が嵌着されている。ステータ3に対向する駆動用磁石7
aをカップ状のロータヨーク7bの内周に取付けたロー
タ7が、ロータヨーク7bとロータ支持ボス6との間に
ワッシャ8を介して該ロータ支持ボス6に複数本のネジ
9締めで固定されている。ワッシャ8には回転軸5を通
す孔8aが設けられている。ロータヨーク7bの開口部
側で駆動用磁石7aの端部には、回転数検知用ロータリ
エンコーダのセンサ磁石部10が設けられている。ロー
タヨーク7bの開口部に対向されてプリント基板12が
配置されてステータ3側に樹脂製のスペーサ13を介し
て支持されている。本例では、スペーサ13はステータ
鉄心3aに支持されている。プリント基板12には、回
転数検知用ロータリエンコーダの磁気センサとしてのコ
イルパターン14がセンサ磁石部10にギャップGを介
して対向されてプリント配線により設けられている。フ
ランジ1とプリント基板12との間には、フランジ1に
支持させてフランジ台座14が設けられている。この場
合、ワッシャ8はセンサ磁石部10とプリント基板12
とのギャップGを調整するためのものである。
【0003】しかしながら、このような従来の電動機で
は、ワッシャ8の直径が小さくネジ9が貫通していない
ので、ネジ9締め固定が不安定になり、ネジ9を締め込
むとロータヨーク7bに歪みを生じ、ワッシャ8の本来
の目的であるセンサ磁石部10とプリント基板12との
ギャップGの調整の役目をしない問題点があった。
【0004】そこで、図9(A)(B)及び図10に示
すようにワッシャ8の外径を大きくして、該ワッシャ8
にネジ貫通孔15を設け、ネジ9がワッシャ8を貫通し
た状態でロータヨーク7bをロータ支持ボス6に締結す
ることが提案されている。
【0005】このような構造にすると、ネジ9を締め込
むことによるロータヨーク7bに歪みが生じる問題点を
回避することができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図9
(A)(B)及び図10に示すような構造の電動機で
は、ネジ9を締め込む際に、ロータ支持ボス6のネジ孔
16にワッシャ8のネジ貫通孔15を合わせ、且つワッ
シャ8のネジ貫通孔15にロータヨーク7bのネジ貫通
孔17を合わせるようにしてからでないと、ネジ9を挿
入して締め込む作業ができず、工数が増えて作業能率が
悪い問題点があった。
【0007】本発明の目的は、ロータヨークをロータ支
持ボスにネジ締めする作業を能率よく行える構造の電動
機を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、フランジに筒
状のステータ支持ボスが支持され、ステータ支持ボスの
外周にステータが設けられ、ステータ支持ボスに軸受を
介して回転軸が回転自在に貫通支持され、回転軸の一端
側にはロータ支持ボスが設けられ、ステータに対向する
駆動用磁石をロータヨークに取付けたロータがロータヨ
ークとロータ支持ボスとの間にワッシャを介して該ロー
タ支持ボスに複数本のネジ締めで固定され、ロータヨー
クの開口部側で駆動用磁石の端部には回転数検知用ロー
タリエンコーダのセンサ磁石部が設けられ、ロータヨー
クの開口部に対向されてプリント基板が配置されてステ
ータ側に支持され、プリント基板には回転数検知用ロー
タリエンコーダの磁気センサがセンサ磁石部に対向され
て設けられている構造の電動機を改良の対象としてい
る。
【0009】本発明に係る電動機においては、ネジをそ
れぞれ貫通させるワッシャの部分に円弧状にネジ貫通長
孔が設けられていることを特徴とする。
【0010】このようにネジをそれぞれ貫通させるワッ
シャの部分に円弧状にネジ貫通長孔を設けると、ロータ
支持ボスのネジ孔にワッシャのネジ貫通長孔を合わせる
作業が容易になる。このため、ロータヨークをロータ支
持ボスにネジ締めする作業を能率よく行うことができ
る。
【0011】また、本発明に係る電動機においては、ワ
ッシャにはネジをそれぞれ貫通させる各ネジ貫通孔に対
して位置を異にして複数箇所に位置決め孔が設けられ、
ロータ支持ボスにはワッシャの位置決め孔に嵌め込む位
置決め突起が設けられていることを特徴とする。
【0012】このようにワッシャにはネジをそれぞれ貫
通させる各ネジ貫通孔に対して位置を異にして複数箇所
に位置決め孔を設け、ロータ支持ボスにはワッシャの位
置決め孔に嵌め込む位置決め突起を設けると、ワッシャ
はその位置決め孔にロータ支持ボスの位置決め突起を嵌
めてロータ支持ボスに対する取付けを行うことにより、
ロータ支持ボスのネジ孔にワッシャのネジ貫通孔が自動
的に合い、ロータ支持ボスのネジ孔にワッシャのネジ貫
通孔を合わせる作業が容易になる。このため、ロータヨ
ークをロータ支持ボスにネジ締めする作業を能率よく行
うことができる。
【0013】この場合、ワッシャの位置決め孔は、ネジ
貫通孔に対してワッシャの径方向に位置を異にして設け
ることが好ましい。
【0014】このようにワッシャの位置決め孔をネジ貫
通孔に対してワッシャの径方向に位置を異にして設ける
と、位置決め孔とネジ貫通孔を設ける位置の設定が容易
になる。
【0015】また、ロータヨークにはロータ支持ボスの
位置決め突起に対応して位置決め突起貫通孔が設けられ
ていることが好ましい。
【0016】このようにロータヨークに位置決め突起貫
通孔を設けると、位置決め突起がロータヨークに当たっ
てネジ締め作業が阻害されるのを防止できる。
【0017】
【発明の実施の形態】図1(A)(B)及び図2は、本
発明をブラシレス直流電動機に適用した実施の態様の第
1例を示したものである。
【0018】本例のブラシレス直流電動機においては、
ネジ9をそれぞれ貫通させるワッシャ8の部分に円弧状
にネジ貫通長孔15aが設けられている点に特徴があ
る。その他の構成は、図5に示す従来例と同様である。
【0019】このようにネジ9をそれぞれ貫通させるワ
ッシャ8の部分に円弧状にネジ貫通長孔15aを設ける
と、ロータ支持ボス6のネジ孔16にワッシャ8のネジ
貫通長孔15aを合わせる作業が容易になる。このた
め、ロータヨーク7bをロータ支持ボス6にネジ9締め
する作業を能率よく行うことができる。
【0020】図3(A)(B)及び図4は、本発明をブ
ラシレス直流電動機に適用した実施の態様の第2例を示
したものである。
【0021】本例のブラシレス直流電動機においては、
ワッシャ8にはネジ9をそれぞれ貫通させる各ネジ貫通
孔15に対して径方向に位置を異にして複数箇所に位置
決め孔18が設けられ、ロータ支持ボス6にはワッシャ
8の各位置決め孔18に嵌め込む複数本のピンよりなる
位置決め突起19が植設されている。また、ロータヨー
ク7bには、ロータ支持ボス6の位置決め突起19に対
応して位置決め突起貫通孔20がそれぞれ設けられてい
る。その他の点は、第1例と同様である。
【0022】このようにワッシャ8にはネジ9をそれぞ
れ貫通させる各ネジ貫通孔15に対して位置を異にして
複数箇所に位置決め孔18を設け、ロータ支持ボス6に
はワッシャ8の各位置決め孔18に嵌め込む複数本の位
置決め突起19を設けると、ワッシャ8はその位置決め
孔18にロータ支持ボス6の位置決め突起19を嵌めて
ロータ支持ボス6に対する取付けを行うことにより、ロ
ータ支持ボス6のネジ孔16にワッシャ8のネジ貫通孔
15が自動的に合い、ロータ支持ボス6のネジ孔16に
ワッシャ8のネジ貫通孔15を合わせる作業が容易にな
る。このため、ロータヨーク7bをロータ支持ボス6に
ネジ9締めする作業を能率よく行うことができる。ま
た、ロータヨーク7bに位置決め突起貫通孔20が設け
られているので、位置決め突起19がロータヨーク7b
に当たってネジ9締め作業が阻害されるのを防止でき
る。
【0023】なお、位置決め突起19の突出高さをワッ
シャ8の厚み以下にすると、ロータヨーク7bの位置決
め突起貫通孔20を省略できる。
【0024】また、この第2例では、ワッシャ8の複数
の位置決め孔18に対応した数だけロータ支持ボス6に
位置決め突起19を設けたが、ワッシャ8はその中心に
孔8aがあって回転軸5が通されてある程度の芯合せが
できるので、位置決め突起19は場合によっては1本だ
けでもよい。しかし、ワッシャ8の位置決め孔18は複
数設けておいた方が、該ワッシャ8を取付ける際の位置
合わせの回転範囲を狭くできて好適である。
【0025】また、本発明はブラシレス直流電動機以外
の電動機にも同様に適用することができるものである。
【0026】
【発明の効果】本発明に係る電動機においては、ロータ
ヨークとロータ支持ボスとの間に介在させるワッシャに
円弧状にネジ貫通長孔をそれぞれ設けているので、ロー
タ支持ボスのネジ孔にワッシャのネジ貫通長孔を合わせ
る作業が容易になり、このためロータヨークをロータ支
持ボスにネジ締めする作業を能率よく行うことができ
る。
【0027】また、本発明に係る電動機においては、ロ
ータヨークとロータ支持ボスとの間に介在させるワッシ
ャにそのネジ貫通孔に対して位置を異にして複数箇所に
位置決め孔を設け、ロータ支持ボスにはワッシャの位置
決め孔に嵌め込む位置決め突起を設けたので、ワッシャ
の位置決め孔にロータ支持ボスの位置決め突起を嵌めて
ロータ支持ボスに対するワッシャの取付けを行うことに
より、ロータ支持ボスのネジ孔にワッシャのネジ貫通孔
が自動的に合い、ロータ支持ボスのネジ孔にワッシャの
ネジ貫通孔を合わせる作業が容易になる。このため、ロ
ータヨークをロータ支持ボスにネジ締めする作業を能率
よく行うことができる。
【0028】また、ワッシャの位置決め孔をネジ貫通孔
に対してワッシャの径方向に位置を異にして設けると、
位置決め孔とネジ貫通孔を設ける位置の設定を容易に行
うことができる。
【0029】更に、ロータヨークに位置決め突起貫通孔
を設けると、位置決め突起がロータヨークに当たってネ
ジ締め作業が阻害されるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)は本発明に係る電動機の実施の態様の第
1例におけるロータヨークのロータ支持ボスに対する取
付け部分の正面図、(B)は(A)の縦断面図である。
【図2】第1例で用いているワッシャの正面図である。
【図3】(A)は本発明に係る電動機の実施の態様の第
2例におけるロータヨークのロータ支持ボスに対する取
付け部分の正面図、(B)は(A)の縦断面図である。
【図4】第2例で用いているワッシャの正面図である。
【図5】従来の電動機の縦断面図である。
【図6】従来の電動機におけるロータヨークのロータ支
持ボスに対する取付け部分の正面図、(B)は(A)の
縦断面図である。
【図7】従来例で用いているワッシャの正面図である。
【図8】従来で用いているプリント基板の部分平面図で
ある。
【図9】(A)は従来の電動機の他の例におけるロータ
ヨークのロータ支持ボスに対する取付け部分の正面図、
(B)は(A)の縦断面図である。
【図10】図9(A)(B)で用いているワッシャの正
面図である。
【符号の説明】
1 フランジ 2 ステータ支持ボス 3 ステータ 3a ステータ鉄心 3b ステータ巻線 4 軸受 5 回転軸 6 ロータ支持ボス 7 ロータ 7a 駆動用磁石 7b ロータヨーク 8 ワッシャ 9 ネジ 10 センサ磁石部 12 プリント基板 13 スペーサ 14 コイルパターン 15 ネジ貫通孔 15a ネジ貫通長孔 16 ネジ孔 17 ネジ貫通孔 18 位置決め孔 19 位置決め突起 20 位置決め突起貫通孔

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 フランジに筒状のステータ支持ボスが支
    持され、前記ステータ支持ボスの外周にステータが設け
    られ、前記ステータ支持ボスに軸受を介して回転軸が回
    転自在に貫通支持され、前記回転軸の一端側にはロータ
    支持ボスが設けられ、前記ステータに対向する駆動用磁
    石をロータヨークに取付けたロータが前記ロータヨーク
    と前記ロータ支持ボスとの間にワッシャを介して該ロー
    タ支持ボスに複数本のネジ締めで固定され、前記ロータ
    ヨークの開口部側で前記駆動用磁石の端部には回転数検
    知用ロータリエンコーダのセンサ磁石部が設けられ、前
    記ロータヨークの開口部に対向されてプリント基板が配
    置されて前記ステータ側に支持され、前記プリント基板
    には前記回転数検知用ロータリエンコーダの磁気センサ
    が前記センサ磁石部にギャップを介して対向配置されて
    いる電動機において、 該ワッシャには前記ネジをそれぞれ貫通させる部分に円
    弧状にネジ貫通長孔が設けられていることを特徴とする
    電動機。
  2. 【請求項2】 フランジに筒状のステータ支持ボスが支
    持され、前記ステータ支持ボスの外周にステータが設け
    られ、前記ステータ支持ボスに軸受を介して回転軸が回
    転自在に貫通支持され、前記回転軸の一端側にはロータ
    支持ボスが設けられ、前記ステータに対向する駆動用磁
    石をロータヨークに取付けたロータが前記ロータヨーク
    と前記ロータ支持ボスとの間にワッシャを介して該ロー
    タ支持ボスに複数本のネジ締めで固定され、前記ロータ
    ヨークの開口部側で前記駆動用磁石の端部には回転数検
    知用ロータリエンコーダのセンサ磁石部が設けられ、前
    記ロータヨークの開口部に対向されてプリント基板が配
    置されて前記ステータ側に支持され、前記プリント基板
    には前記回転数検知用ロータリエンコーダの磁気センサ
    が前記センサ磁石部にギャップを介して対向配置されて
    いる電動機において、 前記ワッシャには前記ネジをそれぞれ貫通させるネジ貫
    通孔に対して位置を異にして複数箇所に位置決め孔が設
    けられ、 前記ロータ支持ボスには前記ワッシャの位置決め孔に嵌
    め込む位置決め突起が設けられていることを特徴とする
    電動機。
  3. 【請求項3】 前記ワッシャの前記位置決め孔は、前記
    ネジ貫通孔に対して前記ワッシャの径方向に位置を異に
    して設けられていることを特徴とする請求項2に記載の
    電動機。
  4. 【請求項4】 前記ロータヨークには前記ロータ支持ボ
    スの前記位置決め突起に対応して位置決め突起貫通孔が
    設けられていることを特徴とする請求項2または3に記
    載の電動機。
JP7253379A 1995-09-29 1995-09-29 電動機 Withdrawn JPH0998547A (ja)

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JPH0998547A true JPH0998547A (ja) 1997-04-08

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JP7253379A Withdrawn JPH0998547A (ja) 1995-09-29 1995-09-29 電動機

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Effective date: 20021203