CN101608389B - 滚筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的滚筒洗衣机，将轴承座嵌入外桶后部并通过注塑工艺预制成一体式结构件，以提高外桶与轴承座之间和轴承座与滚筒轴之间的紧固作用，针对滚筒高速旋转脱水提供有效的减振、降低噪音。主要具有一外壳，在外壳内部设有一个储存洗涤水的外桶，在外桶后侧连接固定一提供驱动力的电机。在外桶内部设有可旋转进行洗涤的滚筒。向滚筒传递电机驱动力的滚筒轴，连接在滚筒的后部并贯穿所述外桶的后部，滚筒轴的后端与电机转子连接。在所述外桶的后部设有一筒形轴承座，轴承座嵌入外桶后部并通过注塑工艺预制成一体式结构件。在轴承座的内部，设有用于支承滚筒轴的前轴承和后轴承，前轴承和后轴承均以过盈配合压入到轴承座内部。
Description
技术领域
本发明提供一种滚筒洗衣机，具体的讲，本发明涉及或特别是涉及支承滚筒轴的轴承座以嵌件与外桶后部注塑制成一体式结构的洗衣机。
背景技术
目前普遍生产和使用的滚筒洗衣机，包括有洗涤滚筒和储水外桶，在外桶连接固定一提供驱动力的电机，通过电机转子、滚筒轴将驱动力向前传递给滚筒，以通过洗涤剂的化学分解和翻转水流的机械冲击作用来去除衣物上的污垢。
在现有技术方案中，支撑滚筒轴的轴承座是通过若干个螺栓，从外部紧固到外桶后部，不仅需要专门的定位工装，而且操作难度较大，螺栓易发生偏移。轴承座对于滚筒轴整体的旋转支承和驱动力传递，难以达到高精度的装配要求。
另外，再如以下在先公开的中国专利，申请号200510014104，名称为带有波轮的倾斜型滚筒洗衣机，在其整机方案中采用金属材质的轴承座嵌入所述塑料材质的外桶中以形成整体结构。由于轴承座与外桶之间是以插接方式进行固定的，因此外桶提供给轴承座的紧固作用、以及轴承座对于滚筒轴的支承作用均较低。特别是当滚筒转速达到一定范围时，例如采用1000转/秒的高速旋转脱水模式时，轴承座易伴随发生振动而产生较大的工作噪音。
在上述专利申请中，其电机定子在外桶的后壁面采用螺丝钉等紧固部件进行连接固定。外桶采用塑料材质，固定在其上的螺丝钉等一般为金属件，两种材料的部件相互之间的紧固作用有限。当长时间使用后，外桶后壁材料易发生脆化，从而易导致电机固定不牢、甚至松脱，从而引起滚筒旋转时的机械故障。
另外在其轴承座中，滚筒轴与轴承之间均采用间隙配合，此类组合装配结构具有紧固差、驱动力传递效率低的缺点，也不满足高速率旋转滚筒的精度使用要求。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷和问题，提供一种实现嵌件式轴承座盘的滚筒洗衣机，将轴承座嵌入外桶后部并通过注塑工艺预制成一体式结构件，以实现提高外桶与轴承座之间和轴承座与滚筒轴之间的紧固作用，有效降低滚筒高速旋转的震动和工作噪音。
发明目的还在于，将电机固定在相同材质的轴承座上，以提高针对电机的紧固性能、防止因固定不牢或松脱而引起的机械故障。
另外，本发明还实现了滚筒轴与轴承之间的紧固配合，进而保证电机的驱动力高效率地传递至滚筒，提高洗衣机整机的装配精度。
为实现上述发明目的，本发明所述的滚筒洗衣机主要具有：
一外壳，在外壳内部设有一个储存洗涤水的外桶，在外桶后侧连接固定一提供驱动力的电机。在外桶内部设有可旋转进行洗涤的滚筒。
向滚筒传递电机驱动力的滚筒轴，连接在滚筒的后部并贯穿所述外桶的后部，滚筒轴的后端与电机转子连接。
与现有技术的不同之处在于，在所述外桶的后部设有一筒形轴承座，轴承座嵌入外桶后部并通过注塑工艺预制成一体式结构件。
如上述方案特征，轴承座一般选材于金属，外桶一般选材于塑料。两种不同材质的部件通过嵌入并注塑一体加工后，能够生成完全地、具有较强刚性的一体式结构件，因此可以较为明显地提高针对驱动电机和滚筒轴的安装紧固性能。
为进一步提高针对滚筒的支承和旋转驱动作用，在轴承座的内部，设有用于支承滚筒轴的前轴承和后轴承，前轴承以过盈配合压入到轴承座内部。
根据滚筒轴旋转过程中，特别是滚筒轴高速旋转状态下的力学设计要求，所述的后轴承既可以通过过盈配合压入到轴承座的内部，也可以采取间隙配合关系压入到轴承座的内部。
为进一步改善滚筒轴压入轴承座内部的支撑作用，可采取的改进方案是，所述的滚筒轴以过盈配合压入到前轴承中，后轴承以间隙配合支承在滚筒轴的后端。
为提高电机安装牢固性、减少电机工作噪音，可将所述的电机整体地连接在轴承座后部，其中电机定子通过螺栓直接固定在轴承座上。
另外，所述的电机转子通过花键啮合连接于滚筒轴的后端，以提高电机驱动力向前传递至滚筒的传动效率。
为防止储存在外桶中的洗涤水通过上述装配结构渗透入所述的轴承座，在轴承座的前端，以过盈配合压入油封部件。
如上内容，本发明所述的滚筒洗衣机具有以下优点和有益效果：
1、通过轴承座做为嵌件与外桶注塑而制成一体式结构件，有效地提高外桶与轴承座、轴承座提供给滚筒轴的装配紧固作用，解决了因人工装配轴承座而带来的结构精度问题，简化了现有滚筒洗衣机的生产工艺。
2、本发明所实现的嵌件式轴承座，能够满足高速旋转的滚筒设计和使用要求，进一步降低滚筒旋转时发生的振动、降低工作噪音。
3、相同材质的电机与轴承座进行安装定位，有效地提高电机的紧固效果、防止出现松脱而引起的机械故障。
4、轴承座与滚筒轴之间的轴承连接采用过盈配合，可以保证电机驱动力高效率地向前传递至滚筒，并且提高洗衣机整机的装配精度。
附图说明
现结合下述附图对本发明做进一步解释和说明；
图1是所述嵌件式轴承座盘的滚筒洗衣机的剖面示意图；
图2是所述外桶与轴承座的嵌入并注塑一体式结构示意图；
图3是所述外桶后部的结构示意图；
如图1至图3所示，外壳1，外桶2，轴承座21，前轴承22，后轴承23，固定螺孔24，电机3，转子31，电机定子32，电机外壳33，滚筒4，滚筒轴41，油封部件5。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实施例所述的滚筒洗衣机主要具有，一外壳1，在外壳1内部设有一个储存洗涤水的外桶2，在外桶后侧连接固定一提供驱动力的电机3。
在外桶2内部设有可旋转进行洗涤的滚筒4。
向滚筒4传递电机3驱动力的滚筒轴41，连接在滚筒4后部并贯穿所述外桶2的后部，滚筒轴41的后端与电机转子31连接。
外桶2选用塑料材质，如PVC材料。
滚筒轴41选用金属材料，如采用不锈钢材质整体制作滚筒轴41。
筒形轴承座21嵌入外桶2的后部，并通过注塑工艺预制成一体式结构件。轴承座21可以选用如ADS金属材质制成。
在轴承座21的内部，设有用于支承滚筒轴41的前轴承22和后轴承23。
前轴承22和后轴承23均以过盈配合压入到轴承座21内部。
滚筒轴41以过盈配合压入到前轴承22中，后轴承23以间隙配合支承在滚筒轴41的后端。
设置前轴承22和后轴承23，有利于提高滚筒轴41的支承稳定性。前轴承22较之于后轴承23具有更大的直径尺寸，以实现在滚筒轴41高速旋转脱水时提供更高的支承强度，有效地降低滚筒轴的振动。
所述的电机3整体地连接在轴承座21后部，其中电机定子32通过螺栓直接固定于轴承座21上的固定螺孔24。
电机转子31通过花键啮合连接于滚筒轴41的后端。
在轴承座21的前端，以过盈配合压入油封部件5。油封部件5在轴承座21的前端与滚筒4之间，以及轴承座21与滚筒轴41之间形成防止洗涤水渗透的密封结构。
以上是结合附图所给出的实施例，仅是实现本发明目的的优选方案。对于所属领域技术人员来说可以据此得到启示，而直接推导出符合本发明设计构思的其他替代内容，也应属于本发明所述的权利保护范围。
Claims (4)
1.一种滚筒洗衣机，具有一外壳(1)，在外壳(1)内部设有一个储存洗涤水的外桶(2)，在外桶(2)后侧连接固定一提供驱动力的电机(3)，
在外桶(2)内部设有可旋转进行洗涤的滚筒(4)，
向滚筒(4)传递电机(3)驱动力的滚筒轴(41)，连接在滚筒(4)的后部并贯穿所述外桶(2)的后部，滚筒轴(41)的后端与电机转子(31)连接，
其特征在于：在所述外桶(2)的后部设有一筒形轴承座(21)，轴承座(21)嵌入外桶(2)后部并通过注塑工艺预制成一体式结构件；
在轴承座(21)的内部，设有用于支承滚筒轴(41)的前轴承(22)和后轴承(23)；
前轴承(22)以过盈配合压入到轴承座(21)的内部，所述的滚筒轴(41)以过盈配合压入到前轴承(22)中；
后轴承(23)以间隙配合支承在滚筒轴(41)的后端。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述的电机(3)整体地连接在轴承座(21)后部，其中电机定子(32)通过螺栓直接固定在轴承座(21)上。
3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述的电机转子(31)，通过花键啮合连接于滚筒轴(41)的后端。
4.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机，其特征在于：在轴承座(21)的前端，以过盈配合压入油封部件(5)。
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