ES2286353T3 - Dispositivo para formar imagen y cartucho de lamina de tinta montado en el dispositivo para formar imagenes. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo de formación de imagen incluyendo: un elemento de suministro de hoja que suministra un medio de registro; un elemento de transporte que transporta el medio de registro en una dirección de transporte a lo largo de un recorrido de transporte; un elemento de registro que forma imágenes en el medio de registro, estando colocado el elemento de registro debajo de y en el lado situado hacia abajo del elemento de suministro de hoja en la dirección de transporte; una caja formada con una porción de alojamiento (13) que aloja un cartucho de lámina de tinta (20), incluyendo el cartucho de lámina de tinta un elemento de lado de suministro (25), un elemento de lado de recogida (26), y una lámina de tinta (21) enrollada alrededor y que se expande entre el elemento de lado de suministro (25) y el elemento de lado de recogida (26), teniendo la lámina de tinta (21) una superficie superior, donde el elemento de lado de suministro (25) y el elemento de lado de recogida (26) definen conjuntamente una porción abierta entremedio donde el elemento de registro está expuesto, y suministran la lámina de tinta del lado situado hacia arriba del elemento de registro al lado situado hacia abajo del elemento de registro en la dirección de transporte; y un elemento de descarga dispuesto en el lado situado hacia abajo de la porción de alojamiento en la dirección de transporte, descargando el elemento de descarga la hoja de registro (4) de la caja, donde el cartucho de lámina de tinta (20) se aloja en la porción de alojamiento (13) de tal manera que el elemento de lado de suministro se coloque encima del elemento de lado de recogida, y el elemento de transporte transporta el medio de registro a lo largo de la superficie superior de la lámina de tinta (21); donde además el cartucho de lámina de tinta incluye además una chapa divisoria (24) que aleja el recorrido de transporte del elemento de lado de recogida (26) después de que el medio de registro pasa por el elemento de registro, y la porciónde alojamiento (13) está provista de un elemento de tensión (23) que curva la lámina de tinta (21) hacia abajo después de que la lámina de tinta (21) pasa por el elemento de registro.
Description
Dispositivo para formar imagen y cartucho de
lámina de tinta montado en el dispositivo para formar imágenes.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de formación de imagen que aloja un cartucho de lámina
de tinta.
Generalmente, una impresora térmica usa un
cartucho de cinta de tinta para imprimir una imagen en una hoja de
registro en términos de facilidad de intercambio y manejo. Cuando la
impresora térmica es una impresora de línea, se usa un cartucho de
cinta de tinta incluyendo una lámina de tinta ancha. Como se
describe en la Publicación de la Solicitud de Modelo de Utilidad
japonés número HEI-6-81749 y la
Publicación de la Solicitud de Patente japonesa número
HEI-10-193732, este tipo de
cartuchos de lámina de cinta convencionales incluye un cuerpo de
cartucho, un elemento de lado de suministro, un elemento de lado de
recogida, y una lámina de tinta enrollada alrededor de los
elementos de lado de suministro y de lado de recogida. Los elementos
de lado de suministro y de lado de recogida se soportan
rotativamente en el cuerpo de cartucho y se separan del cuerpo de
cartucho al sustituir la lámina de tinta.
El cuerpo de cartucho incluye un par de
porciones de cubierta para cubrir los lados superior e inferior de
las superficies periféricas exteriores de los elementos de lado de
suministro y de lado de recogida. Las porciones de cubierta tienen
una forma semicircular en sección transversal. Además, el cuerpo de
cartucho está formado en una forma en forma de bastidor con el fin
de definir un espacio central donde la lámina de tinta está
expuesta. La provisión de las porciones de cubierta en el cuerpo de
cartucho incrementa la rigidez del cuerpo de cartucho. Sin embargo,
esta disposición incrementa el costo de producción.
Según la Publicación de la Solicitud de Patente
japonesa número HEI-0-193732, cuando
el cartucho de lámina de tinta antes descrito se aloja en el
dispositivo de formación de imagen, un cabezal térmico dispuesto en
el dispositivo de formación de imagen se coloca debajo del espacio
central con el fin de contactar deslizantemente la superficie
inferior de la lámina de tinta expuesta. Por otra parte, una hoja de
registro se pone en contacto con la superficie superior de la
porción expuesta de la lámina de tinta. Después de realizar
impresión en la hoja de registro por el cabezal térmico, la hoja de
registro es transportada a lo largo de un paso de hoja en forma de
U que se extiende hacia arriba. Esta configuración requiere una
canaleta de transporte en el cuerpo principal o una cubierta del
dispositivo de formación de imagen para separar la hoja de registro
de la lámina de tinta, y la posición de unión de la canaleta de
transporte está severamente restringida con el fin de evitar que la
canaleta de transporte sea un obstáculo contra el intercambio del
cartucho de lámina de tinta.
Por otra parte, según la Publicación de la
Solicitud de Modelo de Utilidad japonés número
HEI-6-81749, el cabezal térmico
está dispuesto en contacto deslizante con la superficie superior de
la lámina de tinta, y la hoja de registro es transportada a
contacto con la superficie inferior de la lámina de tinta. Después
de realizar impresión, la hoja de registro es descargada del
dispositivo de formación de imagen en una posición debajo del
cartucho de lámina de tinta. Un lado delantero de la caja de cuerpo
principal está provisto de una puerta, a través de la que el
cartucho de lámina de tinta se introduce en la caja de cuerpo
principal. Además, una casete de hoja para acomodar las hojas de
registro está dispuesta junto a un lado de la caja de cuerpo
principal cerca de la puerta en una posición más baja que el
cartucho de lámina de tinta. El casete de hojas se puede separar de
la porción delantera de la caja de cuerpo principal.
Sin embargo, con esta configuración, se requiere
un espacio de trabajo adicional en la parte delantera de la caja de
cuerpo principal para intercambiar las hojas de registro y el
cartucho de lámina de tinta. Dado que también se requiere en la
caja de cuerpo principal un espacio para disponer una placa de
control, que controla la operación del dispositivo de formación de
imagen, la caja de cuerpo principal tiene indeseablemente un tamaño
grande. Además, cuando se produce atasco de una hoja de registro,
hay que sacar el cartucho de lámina de tinta de la caja de cuerpo
principal con el fin de quitar la hoja de registro atascada del lado
inferior del cartucho de lámina de tinta.
A propósito, cada uno del elemento de lado de
suministro y el elemento de lado de recogida tiene un tubo central
para enrollar encima la lámina de tinta y un par de carretes unidos
a extremos derecho e izquierdo del tubo central. Uno del par de
carretes está provisto de un engranaje. Al montar el cartucho de
lámina de tinta en el dispositivo de formación de imagen, primero
se enganchan los carretes con los extremos correspondientes de los
tubos centrales, y los tubos centrales se montan en la caja de
cuerpo de cartucho mediante los carretes. Entonces, el cartucho de
lámina de tinta se monta en el cuerpo principal del dispositivo de
formación de imagen de tal manera que los engranajes de los
carretes engranen con engranajes correspondientes dispuestos en la
caja de cuerpo principal. Con esta configuración, la potencia de
accionamiento es transmitida desde el cuerpo principal del
dispositivo de formación de imagen a los carretes mediante los
engranajes, girando por ello los tubos centrales para alimentar la
lámina de tinta.
Sin embargo, hay peligro de que un usuario pueda
unir erróneamente los elementos de lado de suministro y de lado de
recogida en el cuerpo de cartucho. Por ejemplo, los lados izquierdo
y derecho de los elementos pueden ser contrarios. Si los elementos
se unen erróneamente al cuerpo de cartucho, se invertirán las
superficies superior e inferior de una lámina de tinta, de modo que
la operación de impresión resulta inoperativa. Además, si el
engranaje se pone en un lado erróneo del cuerpo de cartucho, el
suministro de la lámina de tinta es imposible. Sin embargo, la
operación de unión para unir los elementos y carretes en posiciones
y orientaciones correctas es latosa y molesta para un usuario.
Además, una lámina de tinta que tiene una
calidad de tinta diferente de una lámina de tinta regular, tal como
las de diferentes fabricantes, puede ser usada accidentalmente.
Cuando una lámina de tinta que tiene una anchura, una dimensión, un
material de lámina, y un material de tinta diferente de los de una
lámina de tinta regular, se incorpore en el cartucho de lámina de
tinta y use en el dispositivo de formación de imagen, se impedirá
la impresión normal. Esto degradará indeseablemente la calidad de
las imágenes registradas, que de otro modo tendrían una excelente
calidad de imagen.
El dispositivo de formación de imagen
convencional también está provisto de un limitador de par en la
porción de transmisión de potencia de la caja de cuerpo principal.
El limitador de par permite la recogida de la lámina de tinta con
una tensión apropiada, y también evita que se aplique tensión
excesiva a la lámina de tinta proporcionando resbalamiento en la
región de transmisión de potencia cuando un valor de par excede de
un valor de par máximo con el fin de reducir la transmisión de
potencia del cuerpo principal al elemento de lado de recogida.
El valor de par máximo requerido para recoger la
lámina de tinta difiere según el grosor, la anchura y el material
de la lámina de tinta. Sin embargo, dado que el limitador de par
está dispuesto en la caja de cuerpo principal del dispositivo de
formación de imagen, es difícil y molesto cambiar el valor de par
máximo cada vez que se usa una lámina de tinta diferente.
También se ha previsto un mecanismo de
transmisión de par donde un extremo de cada tubo central está
formado con una ranura rebajada abierta a un extremo, y uno del par
de carretes está provisto de un saliente de enganche enganchable
con la ranura rebajada. Con esta configuración, el par es
transmitido a los tubos centrales para recoger la lámina de tinta
con una tensión apropiada, y se puede prescindir del limitador de
par dispuesto en la caja de cuerpo principal del dispositivo de
formación de imagen.
Sin embargo, dado que el valor de par máximo
difiere según la lámina de tinta como se ha descrito anteriormente,
también difiere la dimensión de los diámetros interior y exterior
del tubo central donde la lámina de tinta se enrolla alrededor.
Consiguientemente, cada vez que se usa un tipo diferente lámina de
de tinta, se necesitan carretes que tienen un diámetro
correspondiente. Esto hace que aumente el costo de producción.
El documento JP 2000 069213 A (corresponde a US
6 594 040 B1) describe un dispositivo de formación de imagen
incluyendo un elemento de registro, que está colocado debajo y en un
lado situado hacia abajo de un elemento de suministro de hoja de
papel, y una porción de alojamiento que aloja un cartucho de lámina
de tinta. Un elemento de tensión curva la lámina de tinta hacia
abajo después de que la lámina de tinta pasa por el elemento de
registro. El medio de registro también está curvado hacia abajo del
elemento de registro, pero en una dirección hacia arriba lejos de la
lámina de tinta.
Por lo tanto, un objetivo de la presente
invención es superar los inconvenientes antes descritos, y
proporcionar un dispositivo de formación de imagen incluyendo un
elemento de suministro de hoja, que suministra un medio de
registro, e incluyendo una caja con una porción de alojamiento que
aloja un cartucho de lámina de tinta, con lo que es posible una
separación mejor y fácil de la lámina de tinta del medio de
registro.
Con el fin de lograr los objetivos anteriores y
otros, se facilita un dispositivo de formación de imagen que se
define en la reivindicación 1.
Una realización preferida se especifica en la
reivindicación dependiente 2.
La figura 1 es una vista en sección transversal
lateral que representa un dispositivo de fax en el que se usa un
cartucho de lámina de tinta.
La figura 2 es una vista lateral en sección
transversal parcial que representa un paso de lámina de tinta y un
paso de hoja de registro cerca de una porción de impresión del
dispositivo de fax de la figura 1.
La figura 3 es una vista en planta que
representa un cartucho de lámina de tinta según un primer
ejemplo.
La figura 4 es una vista en perspectiva que
representa el cartucho de lámina de tinta de la figura 3 según se ve
desde su lado delantero izquierdo.
La figura 5 es una vista en perspectiva que
representa el cartucho de lámina de tinta según se ve desde su lado
delantero derecho.
La figura 6 es una vista lateral derecha que
representa el cartucho de lámina de tinta.
La figura 7 es una vista lateral izquierda que
representa el cartucho de lámina de tinta.
La figura 8 es una vista en perspectiva
despiezada que representa componentes del cartucho de lámina de
tinta donde el cartucho de lámina de tinta está boca abajo.
La figura 9 es una vista en perspectiva
despiezada de un carrete de lado de recogida izquierdo.
La figura 10(a) es una vista frontal que
representa la un primer elemento de rotación del carrete de lado de
recogida izquierdo de la figura 9.
La figura 10(b) es una vista en sección
transversal del primer elemento de rotación tomada a lo largo de la
línea Xb-Xb en la figura 10(a).
La figura 10(c) es una vista lateral
izquierda del primer elemento de rotación.
La figura 10(d) es una vista lateral
derecha del primer elemento de rotación.
La figura 11(a) es una vista frontal que
representa un elemento de eje del carrete de lado de recogida
izquierdo de la figura 9.
La figura 11(b) es una vista en sección
transversal del elemento de eje tomada a lo largo de la línea
XIb-XIb de la figura 11(a).
La figura 11(c) es una vista lateral
derecha del elemento de eje.
La figura 11(d) es una vista en
perspectiva del elemento de eje.
La figura 11(e) es una vista en
perspectiva del elemento de eje.
La figura 12(a) es una vista en sección
transversal que representa un conector intermedio del carrete de
lado de recogida izquierdo de la figura 9 tomada a lo largo de una
línea XIIa-XIIa de la figura 12(e).
La figura 12(b) es una vista frontal que
representa el conector intermedio y una porción de extremo de un
tubo central.
La figura 12(c) es una vista inferior que
representa el conector intermedio.
La figura 12(d) es una vista posterior
que representa el conector intermedio.
La figura 12(e) es una vista superior que
representa el conector intermedio.
La figura 13(a) es una vista en
perspectiva que representa el conector intermedio.
La figura 13(b) es una vista en sección
transversal del conector intermedio tomada a lo largo de la línea
XIIIb-XIIIb de la figura 13(a).
La figura 13(c) es una vista lateral
izquierda del conector intermedio.
La figura 13(d) es una vista lateral
derecha del conector intermedio.
La figura 14(a) es una vista ampliada en
sección transversal que representa el primer elemento de rotación y
el elemento de eje enganchado uno con otro y el conector intermedio
enganchado con el tubo central.
La figura 14(b) es una vista ampliada en
sección transversal que representa el montaje completo del primer
elemento de rotación, el elemento de eje, el conector intermedio, y
el tubo central.
La figura 15 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea XV-XV de la figura
14(b).
La figura 16 es una vista en perspectiva
despiezada que representa componentes de un cartucho de lámina de
tinta según un segundo ejemplo donde el cartucho de lámina de tinta
está boca abajo.
La figura 17 es una vista en perspectiva
despiezada de un carrete de lado de recogida izquierdo del cartucho
de lámina de tinta de la figura 16.
La figura 18(a) es una vista en sección
transversal de un tubo central de lado de recogida del cartucho de
lámina de tinta de la figura 16.
La figura 18(b) es una vista en sección
transversal del tubo central de lado de recogida tomada a lo largo
de la línea XVIIIb-XVIIIb de la figura 18 (b).
La figura 18(c) es una vista ampliada en
sección transversal que representa el montaje completo del primer
elemento de rotación, el elemento de eje, y el tubo central de lado
de recogida de la figura 16.
La figura 19(a) es una vista en sección
transversal parcial ampliada de un cartucho de lámina de tinta según
una primera modificación del segundo
ejemplo.
ejemplo.
La figura 19(b) es una vista en sección
transversal parcial del cartucho de lámina de tinta tomada a lo
largo de una línea XIXb-XIXb de la figura
19(a).
La figura 20 es una vista en sección transversal
de un tubo central de lado de recogida de un cartucho de lámina de
tinta según una segunda modificación del segundo ejemplo.
La figura 21 es una vista en perspectiva
despiezada que representa componentes de un cartucho de lámina de
tinta según un tercer ejemplo donde el cartucho de lámina de tinta
está boca abajo.
La figura 22 es una vista en perspectiva
despiezada de un carrete de lado de recogida izquierdo y otros
componentes del cartucho de lámina de tinta de la figura 21.
La figura 23(a) es una vista parcial en
sección transversal de un conector intermedio del cartucho de lámina
de tinta de la figura 21.
La figura 23(b) es una vista en sección
transversal parcial del conector intermedio de la figura
23(a).
La figura 24 es una vista en sección transversal
que representa la porción de extremo izquierdo del tubo central y
otros componentes del cartucho de lámina de tinta de la figura
21.
La figura 25 es una vista ampliada en sección
transversal que representa el montaje completo del primer elemento
de rotación, el elemento de eje, el conector intermedio, y el tubo
central de lado de recogida.
La figura 26 es una vista en perspectiva
despiezada que representa componentes de un cartucho de lámina de
tinta según un cuarto ejemplo donde el cartucho de lámina de tinta
está boca abajo.
La figura 27 es una vista en perspectiva
despiezada de un carrete de lado de recogida izquierdo y otros
componentes del cartucho de lámina de tinta de la figura 26.
La figura 28 es una vista ampliada en sección
transversal que representa el montaje completo de un primer elemento
de rotación, un elemento de eje, un limitador de par, y un tubo
central de lado de recogida de la figura 26.
La figura 29 es una vista en perspectiva que
representa un ejemplo de un cartucho de lámina de tinta
modificado.
La figura 30 es una vista en perspectiva que
representa el cartucho de lámina de tinta de la figura 29.
La figura 31 es una vista en perspectiva que
representa un elemento de carrete de lado de suministro.
La figura 32 es una vista en perspectiva que
representa un elemento de carrete de lado de recogida.
La figura 33(a) es una vista superior de
un tubo central de lado de recogida según el primer ejemplo.
La figura 33(b) es una vista frontal del
tubo central de lado de recogida.
La figura 33(c) es una vista lateral
izquierda del tubo central de lado de recogida.
La figura 33(d) es una vista lateral
derecha del tubo central de lado de recogida.
La figura 33(e) es una vista posterior
del tubo central de lado de recogida.
La figura 33(f) es una vista inferior del
tubo central de lado de recogida.
La figura 33(g) es una vista en sección
transversal del tubo central de lado de recogida tomada a lo largo
de una línea XXXIIIg-XXXIIIg de la figura 33
(c).
La figura 33(h) es una vista en
perspectiva que representa el extremo lateral izquierdo del tubo
central de lado de recogida.
La figura 33(i) es una vista superior del
tubo central de lado de recogida en enganche con un trinquete
elástico.
La figura 34(a) es una vista superior del
cuerpo de cartucho con el carrete de lado de recogida izquierdo
soportado encima.
La figura 34(b) es una vista frontal del
cuerpo de cartucho de la figura 34(a).
La figura 34(c) es una vista lateral
izquierda del cuerpo de cartucho de la figura 34(a).
La figura 34(d) es una vista lateral
derecha del cuerpo de cartucho de la figura 34(a).
La figura 34(e) es una vista posterior
del cuerpo de cartucho de la figura 34(a).
La figura 34(f) es una vista inferior del
cuerpo de cartucho de la figura 34(a).
La figura 34(g) es una vista en
perspectiva del carrete de lado de recogida izquierdo soportado en
el cuerpo de cartucho de la figura 34(a).
La figura 34(h) es una vista en sección
transversal tomada a lo largo de una línea
XXXIVh-XXXIVh de la figura 34(a).
Y la figura 34(i) es una vista en sección
transversal del carrete de lado de recogida de la figura
37(g) tomada a lo largo de una línea
XXXIVi-XXXIVi.
A continuación, se describirá con detalle un
dispositivo de fax según una realización preferida de la presente
invención con referencia a los dibujos.
En primer lugar se describirá un dispositivo de
fax 1 representado en la figura 1. El dispositivo de fax 1 incluye
funciones de fax ordinarias incluyendo una función para leer una
imagen de un original 8 y transmitir sus datos de imagen como datos
de fax a otro dispositivo de fax a través de una línea de
transmisión, tal como una línea de teléfono, y una función para
recibir datos de fax transmitidos desde otro dispositivo de fax a
través de la línea de transmisión y formar una imagen en una hoja de
registro 4 en base a los datos de fax. Además, el dispositivo de
fax 1 también incluye una función de impresora para formar una
imagen en base a datos de impresión transmitidos mediante un cable
de impresora o haz radio, tal como rayos infrarrojos, de un
ordenador personal y un procesador de texto.
Como se representa en la figura 1, el
dispositivo de fax 1 incluye una caja de cuerpo principal 2, una
cubierta superior 6, un panel de operación 3, un soporte de
alimentación de hojas 5, y un soporte original 7. Aunque no se
representa en los dibujos, un aparato está dispuesto en un lado de
la caja de cuerpo principal 2. La caja de cuerpo principal 2 tiene
un agujero superior. La cubierta superior 6 se coloca para cubrir el
agujero superior de la caja de cuerpo principal 2. Un punto de
pivote 6a está dispuesto en un extremo superior trasero de la caja
de cuerpo principal 2, de modo que la cubierta superior 6 se pueda
mover pivotantemente en una dirección vertical alrededor del punto
de pivote 6a en un extremo trasero de la cubierta superior 6. El
panel de operación 3 se ha previsto en una porción superior
delantera de la cubierta superior 6, e incluye conmutadores de
tecla 3a y una pantalla de cristal líquido 3b. El panel de operación
3 también se puede mover pivotantemente alrededor de su extremo
trasero de tal manera que su extremo delantero sea movido hacia
arriba con el fin de quitar el original 8 atascado en él, por
ejemplo. El soporte de alimentación de hojas 5 está dispuesto en la
porción trasera superior de la caja de cuerpo principal 2, y se
puede mover pivotantemente alrededor de un punto de pivote 5a en el
extremo trasero de la cubierta superior 6. El soporte de
alimentación de papel 5 soporta una pila de hojas de registro 4 en
una orientación inclinada de tal manera que los extremos delanteros
de las hojas de registro 4 estén colocados más bajos que sus
extremos de salida. El soporte original 7 está dispuesto
soltablemente en una porción intermedia superior entre los extremos
delantero y trasero de la caja de cuerpo principal 2.
En la caja de cuerpo principal 2, se facilita
debajo del panel de operación 3 un par de rodillos de alimentación
9, una porción de escáner de imagen del tipo de contacto (CIS) 10,
un soporte original 11, y un par de rodillos de descarga originales
12. Los rodillos de alimentación 9 transfieren el original 8 desde
el soporte original 7. El soporte original 11 se coloca encima de
una porción de lectura del CIS 10.
En la caja de cuerpo principal 2, también se ha
previsto una porción de alimentación de hoja 14 en una posición
debajo del soporte de alimentación de hojas 5. La porción de
alimentación de hoja 14 incluye un rodillo de suministro de hoja 15
y una almohadilla de separación 16. El rodillo de suministro de hoja
15 transporta cada una de las hojas de registro 4 desde el soporte
de alimentación de hojas 5. La almohadilla de separación 16 es
empujada contra una superficie periférica superior del rodillo de
alimentación de hoja 15.
Debajo de la porción de alimentación de hoja 14,
se facilita un rodillo en forma de rollo 17, un muelle 18, un
soporte de impresión 19, un cabezal térmico 22, una porción de
alojamiento 13, y un elemento de tensión 23. El cabezal térmico 22
es una impresora de línea que tiene un registro de generación de
calor que genera calor cuando se le aplica corriente eléctrica
según datos de imagen. El cabezal térmico 22 está colocado en el
soporte de impresión 19, mirando a su superficie de registro hacia
arriba. El soporte de impresión 19 es empujado hacia una superficie
inferior del rodillo 17 por el muelle 18. Consiguientemente, el
cabezal térmico 22 es empujado a contacto con la superficie de
registro del rodillo 17, definiendo por ello una porción de
impresión 17a entre el cabezal térmico 22 y el rodillo 17. La
porción de alojamiento 13 aloja un cartucho de lámina de tinta 20
de tal manera que el cartucho 20 exceda de los extremos delantero y
trasero del soporte de impresión 19. El elemento de tensión 23 se
hace de un segmento de chapa parecido a un muelle.
A propósito, la cubierta superior 6 está formada
con una pluralidad de porciones de canaleta superiores parecidas a
nervios 27 que se extienden de atrás hacia adelante sobre el rodillo
17 y hacia abajo sobresaliendo de la superficie inferior de la
cubierta superior 6.
A continuación, se describirá el cartucho de
lámina de tinta 20. Como se representa en las figuras 3 a 5, el
cartucho de lámina de tinta 20 incluye un cuerpo de cartucho 30, un
elemento de lado de suministro 25, un elemento de lado de recogida
26, y una lámina de tinta 21. El cuerpo de cartucho 30 incluye una
chapa divisoria 24. La lámina de tinta 21 está enrollada alrededor
y se extiende entre el elemento de lado de suministro 25 y el
elemento de lado de recogida 26. La lámina de tinta 21 tiene una
superficie de tinta en la que se ha formado una capa de tinta.
Cuando el cartucho de lámina de tinta 20 está
montado en la porción de alojamiento 13 de la caja de cuerpo
principal 2, el elemento de lado de suministro 25 se coloca en el
lado trasero de la caja de cuerpo principal 2, y el elemento de
lado de recogida 26 se coloca en su lado delantero en una posición
más baja que el elemento de lado de suministro 25, proporcionando
por ello una orientación delantera-baja
trasera-alta (orientación de amontonamiento) del
cartucho de lámina de tinta 20. Con esta configuración, se define un
espacio relativamente grande en la porción inferior trasera de la
caja de cuerpo principal 2 debajo de la porción de alojamiento 13.
En este espacio grande se coloca una placa base de control 29 para
ejecutar varias operaciones del dispositivo de fax 1. Como se
representa en la figura 1, la chapa divisoria 24 está dispuesta
encima del elemento de lado de recogida 26. La chapa divisoria 24 y
las porciones de canaleta superiores 27 sirven conjuntamente como
una canaleta de transporte. Además, la lámina de tinta 21 del
cartucho de lámina de tinta 20 se extiende sobre el cabezal térmico
22 y una parte superior 23a del elemento de tensión 23 como se
representa en la figura 2, mirando al mismo tiempo a la superficie
de tinta hacia arriba.
Para imprimir, la hoja de registro 4 se solapa
con la superficie de tinta de la lámina de tinta 21. Entonces, la
hoja de registro 4 y la lámina de tinta 21 contactan en la porción
de impresión 17a, y se forma una imagen en la hoja de registro 4
por el cabezal térmico 22. Entonces, la hoja de registro 4 es
alimentada sola entre las porciones de canaleta superiores 27 y una
superficie superior de la chapa divisoria 24. Entonces, la hoja de
registro 4 es descargada de la caja de cuerpo principal 2 mediante
un par de rodillos de descarga de hoja 28.
Por otra parte, la lámina de tinta 21 se curva
hacia abajo en la parte superior 23a del elemento de tensión 23 y
se separa de la hoja de registro 4. Entonces, la lámina de tinta 21
pasa por debajo de la chapa divisoria 24 y llega a la superficie
periférica inferior del elemento de lado de recogida 26 para ser
enrollada encima.
Se describirán más detalles del cartucho de
lámina de tinta 20 con referencia a las figuras 3 a 11. Como se
representa en las figuras 5 y 8, el elemento de lado de suministro
25 incluye un carrete izquierdo 36, un carrete derecho 37, y un
tubo central cilíndrico 40. Además, el elemento de lado de recogida
26 incluye un carrete izquierdo 38, un conector intermedio 56, un
carrete derecho 39, y un tubo central cilíndrico 41. La lámina de
tinta 21 incluye una película de resina ancha que tiene la
superficie de tinta, y está enrollada alrededor de los tubos
centrales 40, 41. Los tubos centrales 40, 41 están formados de un
papel rígido. Los carretes 36, 37 se pueden introducir de forma
separable en los extremos izquierdo y derecho del tubo central 40.
El carrete 39 se puede introducir soltablemente en extremo derecho
del tubo central 41.
Los carretes 36, 37, 39 se forman de una resina
sintética mediante la técnica de moldeo por inyección. Como se
representa en la figura 8, los carretes 37, 39 incluyen un eje 44
formado integralmente con una pestaña 43. El carrete 36 incluye un
eje, 42b formado integralmente con una pestaña 43. El carrete
restante 38 es un elemento compuesto incluyendo una pluralidad de
componentes. Los detalles se describirán más tarde.
Como se representa en las figuras 3 a 5, el
cuerpo de cartucho 30 incluye un par de chapas laterales izquierda
y derecha 31a, 31b, un segmento de cubierta superior 32, y la chapa
divisoria 24, todos formados integralmente uno con otro de una
resina sintética por moldeo por inyección. Las chapas laterales
izquierda y derecha 31a, 31b se extienden desde el lado de
suministro al lado de recogida, y están colocadas al lado de los
bordes izquierdo y derecho de la lámina de tinta 21. El segmento de
cubierta superior 32 está puenteado entre las chapas laterales
izquierda y derecha 31a y 31b, y cubre una zona superior del rollo
de hoja de lado de suministro. La chapa divisoria 24 está puenteada
entre las chapas laterales izquierda y derecha 31a y 31b, y cubre
una zona superior del rollo de hoja de lado de recogida. La
superficie superior de la chapa divisoria 24 está formada con una
pluralidad de salientes en forma de nervios 24a que sobresalen hacia
arriba. Con esta configuración, el segmento de cubierta superior
32, la chapa divisoria 24, y las chapas laterales izquierda y
derecha 31a, 31b definen entre ellas una zona abierta donde la
lámina de tinta 21 está expuesta. Aunque el cuerpo de cartucho 30
tiene la configuración simple antes descrita, dado que la chapa
divisoria 24 tiene la función de conectar conjuntamente las chapas
laterales izquierda y derecha 31a, 31b, la chapa divisoria 24
mantiene la rigidez del cuerpo de cartucho 30.
Con esta configuración, como se representa en
las figuras 1 y 2, cuando el cartucho de lámina de tinta 20 se
aloja en la porción de alojamiento 13 de la caja de cuerpo principal
2, el rodillo 17 se coloca encima de la zona abierta, mientras que
el soporte de impresión 19, el cabezal térmico 22, y el elemento de
tensión 23 están colocados debajo de la zona abierta.
Como se representa en las figuras 3 a 5,
porciones de botón en forma de aleta 35, 35 sobresalen hacia arriba
de los lados izquierdo y derecho de la chapa divisoria 24 de modo
que el usuario pueda sujetar el cartucho de lámina de tinta 20 por
los salientes de botón 35, 35. Es decir, al sacar el cartucho de
lámina de tinta 20 de la porción de alojamiento 13, el usuario
puede elevar fácilmente el cartucho de lámina de tinta 20 de la
caja de cuerpo principal 2 sujetando las porciones de botón 35, 35
con los dedos. Por consiguiente, el usuario puede intercambiar
fácilmente la lámina de tinta 21. Además, dado que el usuario puede
sujetar las porciones de botón 35, 35 sin tocar directamente la
lámina de tinta 21, las manos del usuario no se mancharán con la
tinta. Se deberá indicar que, en cambio, estas porciones de botón en
forma de aleta 35, 35 pueden sobresalir hacia arriba de las chapas
laterales izquierda y derecha 31a, 31b.
Como se representa en la figura 8, la chapa
lateral derecha 31b está formada con un par de ranuras de soporte
de eje 33 en su lado de suministro y lado de recogida para soportar
rotativamente los ejes 44 del carrete derecho 37 y el carrete
derecho 39 correspondiente. La chapa lateral izquierda 31a está
formada con una ranura de soporte de eje 33 en su lado de
suministro para soportar rotativamente el eje 42b del carrete
izquierdo 36, y un agujero de eje 50 en su lado de recogida para
soportar rotativamente el carrete izquierdo 38. Cada ranura de
soporte de eje 33 está formada con una porción abierta en su porción
inferior, a través de la que el eje 44, 42b del carrete
correspondiente 36, 37, 39 es introducido a la fuerza en la ranura
de soporte de eje 33.
Además, cada ranura de soporte de eje 33 está en
comunicación con una ranura de alivio en forma de hendidura 34 que
se extiende radialmente hacia fuera de cada ranura de soporte de eje
33. Cuando los ejes 44, 42b son empujados a las respectivas ranuras
de soporte de eje 33, las porciones abiertas de las ranuras de
soporte de eje 33 se expanden elásticamente a causa de las ranuras
de alivio 34. Al completar la introducción de los ejes 44, 42b en
las ranuras de soporte de eje 33, las porciones abiertas restablecen
su forma original para evitar que los ejes 44, 42b se desenganchen
de las ranuras de soporte de eje 33.
Como se representa en la figura 8, los carretes
37, 39 tienen una configuración idéntica entre sí. Cada uno de los
carretes 37, 39 incluye un manguito interior 42, la pestaña 43, y el
eje cilíndrico 44. El manguito interior 42 se puede enganchar con
una superficie de extremo derecho periférica interior de un tubo
correspondiente el tubo central de lado de suministro 40 y el tubo
central de lado de recogida 41. La pestaña 43 tiene un diámetro más
grande que el del manguito interior 42, y el eje 44 tiene un
diámetro menor que el del manguito interior 42.
El carrete izquierdo de lado de suministro 36
incluye un manguito interior 42, el eje 42b, la pestaña de gran
diámetro 43, y un piñón 45. El manguito interior 42 es enganchable
con una superficie periférica interior izquierda del tubo central
de lado de suministro 40. El manguito interior 42 tiene un trinquete
de enganche 42a para enganchar una ranura rebajada (no
representada) formada en el tubo central 40. El eje 42b se coloca
hacia fuera de la pestaña 43, y la rueda dentada 45 se coloca hacia
fuera del eje 42b. El eje 42b se coloca entre la pestaña 43 y la
rueda dentada 45.
Como se representa en las figuras 8 y 9, el
carrete izquierdo de lado de recogida 38 incluye un primer elemento
de rotación 46 y un elemento de eje 48, cada uno formado de resina
sintética, tal como resina de nylon, y producido por moldeo por
inyección. Una vez que el primer elemento rotativo 46 y el elemento
de eje 48 están montados en el agujero de eje 50 mientras que la
chapa lateral 31a está interpuesta entremedio, el primer elemento
rotativo 46 y el elemento de eje 48 no se pueden soltar uno de otro.
Es decir, el primer elemento de rotación 46 engancha el elemento de
eje 48 de manera que el usuario sea incapaz o le sea difícil
desenganchar el primer elemento de rotación 46 del elemento de eje
48.
Como se representa en las figuras 10(a) a
10(d), el primer elemento de rotación 46 incluye un engranaje
de transmisión 47. El engranaje de transmisión 47 tiene una
superficie periférica interior formada con un manguito interior 46a
que se extiende desde la superficie periférica interior en una
dirección axial del engranaje de transmisión 47. El manguito
interior 46a está formado con una ranura 46c y un elemento elástico
en forma de varilla 51 dotado integralmente con el manguito
interior 46a. La ranura 46c y el elemento elástico 51 se extienden
en la dirección axial. El elemento elástico 51 tiene un extremo
libre provisto integralmente de un trinquete de enganche 51a, que
sobresale radialmente hacia fuera. Una porción de base 46b está
dispuesta en un lado radialmente exterior del manguito interior
46a. Como se representa en las figuras 10(a) y 10(b),
la porción de base 46b incluye tres piezas de sector igualmente
subdivididas en una dirección circunferencial, definiendo por ello
agujeros de ajuste de forma generalmente rectangular 53 entre piezas
de sector contiguas de la porción de base 46b. Porciones
escalonadas 53a están dispuestas en lado radialmente exteriores de
los agujeros de ajuste 53. Como se representa en la figura
10(a), salientes de colocación 54 están provistos
integralmente de las tres piezas de sector de la porción de base
46b. Cada saliente de colocación 54 está dispuesto en una posición
enfrente del elemento de eje 48 y sobresale en la dirección axial y
se extiende en una dirección radial de la porción de base 46b.
A continuación, se describirá con detalle el
elemento de eje 48 con referencia a las figuras 11(a) a
11(c). El elemento de eje 48 tiene una base de manguito 48b.
La base de manguito 48b tiene un extremo provisto de una pestaña en
forma de disco 48a que sobresale radialmente hacia fuera, y otro
extremo provisto de una porción de guía 48c que se extiende en una
dirección axial. La porción de guía 48c está formada con una ranura
de guía cortada 48d en su extremo libre, y tiene un radio menor que
el de la base de manguito 48b. El elemento elástico antes descrito
51 y el trinquete de enganche 51a del primer elemento de rotación 46
penetran a través del espacio periférico interior de la base de
manguito 48b y la porción de guía 48c. Tres elementos de enganche
52 se extienden desde una porción radialmente intermedia de la
pestaña 48a en una dirección opuesta a la base de manguito 48b. Un
trinquete de enganche 52a está formado en la porción de extremo de
cada elemento de enganche 52 para bloquear el enganche con cada
porción escalonada 53a de la manera descrita más tarde. Agujeros de
colocación 55 y agujeros de bloqueo 71 están formados en alternación
en una porción de base de extremo de la base de manguito 48b y la
pestaña 48a. Los agujeros de colocación 55 son para enganche con los
salientes de colocación 54 del primer elemento de rotación 46. Los
agujeros de bloqueo 71 están colocados radialmente hacia fuera de
los agujeros de colocación 55.
Con esta disposición, el primer elemento de
rotación 46 y el elemento de eje 48 encajan en el agujero de eje 50
del cuerpo de cartucho 30 de la siguiente manera. En primer lugar,
se introduce el elemento elástico 51 del primer elemento de
rotación 46 en el agujero de eje 50 de fuera adentro como se
representa en la figura 9. A continuación, los tres elementos de
enganche 52 del elemento de eje 48 se introducen en los agujeros de
enganche 53 del primer elemento de rotación 46 desde el interior la
chapa lateral izquierda 31a intercalando al mismo tiempo la chapa
lateral izquierda 31a entre el primer elemento de rotación 46 y el
elemento de eje 48. Consiguientemente, el trinquete de enganche 52a
de cada elemento de enganche 52 se pone en enganche de bloqueo con
cada porción escalonada 53a. En consecuencia, el primer elemento de
rotación 46 y el elemento de eje 48 están conectados conjuntamente
y se mantienen en el agujero de eje 50 de forma no soltable del
cuerpo de cartucho 30.
Entonces, los salientes de colocación 54 del
primer elemento de rotación 46 también enganchan respectivos
agujeros de colocación 55 del elemento de eje 48. Además, el
elemento elástico 51 engancha la ranura de guía cortada 48d de la
porción de guía 48c. Como se representa en la figura 11(c),
los agujeros de colocación 55 tienen una forma diferente uno de
otro en cada posición angular. Además, las formas de los salientes
de colocación complementarios 54 también difieren uno de otro en
cada posición angular. Con esta configuración, el primer elemento
de rotación 46 y el elemento de eje 48 se unen uno a otro solamente
con una orientación correcta predeterminada. Se deberá indicar que
cuando el elemento elástico 51 es insertado en la ranura de guía
cortada 48d, el trinquete de enganche 51a del elemento elástico 51
es empujado hacia fuera de manera que sobresalga en la dirección
radial de la porción de guía 48c como se representa en la figura
14(a).
Además, cuando el primer elemento de rotación 46
y el elemento de eje 48 están en enganche uno con otro, la base de
manguito 48b del elemento de eje 48 y la porción de base 46b del
primer elemento de rotación 46 definen conjuntamente un elemento
cilíndrico. Como se representa en las figuras 14(a) y
14(b), el elemento cilíndrico sirve como una porción de
colocación para definir un eje de rotación del engranaje de
transmisión 47, es decir, el del carrete de lado de recogida 38,
con respecto al agujero de eje 50.
Las figuras 34(a) a 34(f) y
34(h) representan el cuerpo de cartucho resultante 30 con el
carrete 38 soportado dentro del agujero de eje 50 de la manera
antes descrita según se ve desde aspectos diferentes. Además, las
figuras 34(g) y 33(i) muestran el carrete 38 soportado
dentro del agujero de eje 50 y los componentes circundantes.
A continuación, se describirá el conector
intermedio 56 con referencia a las figuras 12(a) a
12(e) y las figuras 13(a) a 13(d). El conector
intermedio 56 está interpuesto entre el extremo del tubo central 41
y el elemento de eje 48 del carrete 38. El conector intermedio 56
incluye una base de manguito 57. La base de manguito 57 tiene en su
lado de extremo de base una superficie periférica interior 57a con
un diámetro interior uniforme D1. Como se representa en la figura
11(a), la base de manguito 48b del elemento de eje 48 también
tiene un diámetro exterior de D1. La base de manguito 48b del
elemento de eje 48 se introduce y monta rotativamente en la base de
manguito 57.
Por otra parte, un extremo libre de la base de
manguito 57 está subdividido en tres segmentos en su dirección
circunferencial, proporcionando por ello segmentos excéntricos 58.
Como se representa en las figuras 13(a) a 13(d), cada
segmento excéntrico 58 tiene una superficie periférica interior no
uniforme incluyendo una superficie larga 58a y una superficie corta
58b. Las superficies periféricas interiores de los segmentos
excéntricos 58 proporcionan un diámetro interior donde la porción
de guía 48c del elemento de eje 48 está montada rotativamente.
Como se ha descrito anteriormente, el trinquete
de enganche 51a del elemento elástico 51 es empujado hacia fuera en
la dirección radial y sobresale de la porción de guía 48c. Por lo
tanto, cuando el elemento de eje 48 gira en una dirección de
desenrollamiento indicada por una flecha A en la figura
13(b), el trinquete de enganche 51a se mueve deslizantemente
en las superficies largas 58a de los segmentos excéntricos 58 contra
la fuerza elástica del elemento elástico 51. Por lo tanto, el
conector intermedio 56 permanece quieto sin girar incluso cuando el
elemento elástico 51, es decir, el carrete 38, gira.
Por otra parte, cuando el elemento elástico 51
gira en una dirección de devanado indicada por una flecha B en la
figura 13(b), el trinquete de enganche 51a se pone en
contacto con una de las superficies cortas 58b del segmento
excéntrico 58 y en enganche con uno de los espacios definidos por
dos segmentos excéntricos adyacentes 58. Con este enganche, el
conector intermedio 56 gira integralmente con la rotación del
elemento de eje 48.
Es decir, el trinquete de enganche 51a puede
girar el conector intermedio 56 en la dirección de devanado B, pero
se evita que gire el conector intermedio 56 en la dirección de
desenrollamiento A.
La base de manguito 57 del conector intermedio
56 tiene una porción de manguito exterior 57b que tiene un diámetro
exterior igual a un diámetro exterior del tubo central 41. Como se
representa en las figuras 12 (b), 12 (c), y 12(d), un par de
salientes en forma de nervios 61 se extienden desde la porción de
manguito exterior 57b en su dirección axial, y como se representa
en la figura 12 (b) un extremo del tubo central 41 está formado con
ranuras de bloqueo cortadas 62 (solamente se representa una en la
figura 12(b)), con las que enganchan los salientes 61. En
consecuencia, la rotación del conector intermedio 56 gira
integralmente el tubo central 41. Con esta configuración, el par de
transmisión transmitido desde el lado de cuerpo principal del
dispositivo de fax 1 puede ser transmitido al elemento de lado de
recogida 26 sin
fallo.
fallo.
Además, como se representa en las figuras
12(b) a 12(e) y las figuras 33(a) a
33(i), un par de trinquetes elásticos 59, 59 están formados
extendiéndose en la dirección axial de la porción de manguito
exterior 57b del conector intermedio 56, y un par de ranuras de
acoplamiento 60 están formadas en el extremo izquierdo del tubo
central 41. Las ranuras de acoplamiento 60 se usan para evitar la
rotación y tienen forma de L en una vista en planta. Cuando la base
de manguito 57 del conector intermedio 56 se introduce en el extremo
izquierdo del tubo central 41, cada trinquete elástico 59 engancha
la ranura de acoplamiento correspondiente 60. Esta disposición
evita que en el cartucho de lámina de tinta 20 de la presente
invención se instale un conjunto de lámina de tina (descrito más
tarde) que no tiene ranura de acoplamiento en su tubo central de
lado de recogida porque es incapaz de introducir el carrete 38 en
el tubo central. Esto evita la instalación incorrecta de una lámina
de tinta que tiene una calidad diferente de la de la lámina de tinta
regular 21, tal como las de un fabricante diferente, y
consiguientemente evita problemas de impresión, tales como la
degradación de la calidad de impresión, producida por instalación
incorrecta de una lámina de tinta. Se deberá indicar que, en
cambio, se puede formar solamente un trinquete elástico 59 y una
ranura de acoplamiento 60.
A continuación, se describirá la instalación de
un conjunto de lámina de tinta intercambiable sobre el cuerpo de
cartucho 30. El conjunto de lámina de tinta intercambiable es un
conjunto del tubo central de lado de suministro 40, una nueva
lámina de tinta 21 enrollada encima, y el tubo central de lado de
recogida 41. Se une un extremo delantero de la nueva lámina de
tinta 21 a la superficie periférica exterior del tubo central 41 por
una cinta adhesiva. Es preferible que la lámina de tinta 21 tenga
una anchura igual a una distancia desde un extremo de la porción de
manguito exterior 57b del conector intermedio 56 montado con el tubo
central 41 al extremo derecho del tubo central 41.
El conector intermedio 56 se puede montar de
antemano con el extremo izquierdo del tubo central 41, si se desea.
En este caso, se puede evitar todo error de montaje con respecto al
carrete de lado de recogida 38 en caso de intercambio del conjunto
de lámina de tinta, facilitando por ello la operación de
intercambio.
El primer elemento de rotación 46 y el elemento
de eje 48 ya han sido instalados de forma no soltable en el agujero
de eje 50 del cuerpo de cartucho 30 de la manera descrita
anteriormente y representada en la figura 14(a). Además, el
conector intermedio 56 está montado provisionalmente de forma no
soltable con el extremo izquierdo del tubo central de lado de
recogida 41.
En primer lugar, se introduce el carrete derecho
de lado de recogida 39 en el extremo derecho del tubo central 41, y
los carretes de lado de suministro 36 y 37 se introducen en los
respectivos extremos del tubo central de lado de suministro 40 como
se representa en la figura 8. A continuación, se introduce la base
de manguito 48b del elemento de eje 48 en la superficie periférica
interior 57a del conector intermedio 56. Entonces, se gira el
conector intermedio 56 con relación al elemento de eje 48 de modo
que el trinquete de enganche 51a encaje en uno de los espacios
definidos por dos segmentos excéntricos adyacente 58 de la manera
descrita anteriormente. Dado que solamente introduciendo la base de
manguito 48b en la superficie periférica interior 57a el trinquete
de enganche 51a puede ser enganchado con el segmento excéntrico 58,
se puede facilitar la operación montaje y desmontaje.
Dado que un carrete, es decir, el carrete de
lado de recogida izquierdo 38, se mantiene de forma no soltable en
el cuerpo de cartucho 30 como se ha descrito anteriormente, un
usuario puede reconocer fácilmente la posición del engranaje de
transmisión 47 con respecto al cuerpo de cartucho 30. En
consecuencia, el usuario puede unir fácilmente los carretes 36, 37,
39 a respectivos extremos de los tubos centrales 40, 41 con las
orientaciones apropiadas. Así, la sustitución de conjuntos de
lámina de tinta se puede realizar rápida y fácilmente.
A continuación, se montan los carretes 36, 37,
39 con las ranuras de soporte de eje correspondientes 33, 33, 33
del cuerpo de cartucho 30. Entonces, el tubo central 41 se gira
manualmente en la dirección de devanado B para quitar la holgura de
la lámina de tinta 21.
Cuando el cartucho de lámina de tinta 20 se
aloja en la porción de alojamiento 13 del dispositivo de fax 1, las
chapas laterales izquierda y derecha 31a, 31b del cuerpo de cartucho
30 se mantienen en sus posiciones predeterminadas. Entonces, las
superficies periféricas interiores de los ejes 44, 44 de los
carretes 37, 39 enganchan ejes respectivos (no representados) que
sobresalen de un lado de la caja de cuerpo principal 2 del
dispositivo de fax 1. Al mismo tiempo, la rueda dentada 45 del
carrete 36 y el engranaje de transmisión 47 del carrete 38 están
respectivamente en enganche de engrane con los engranajes de
transmisión de potencia (no representados) dispuestos en la caja de
cuerpo principal 2. Además, las superficies interiores de una
porción de manguito exterior 36a del carrete 36 representado en la
figura 8 y la porción de manguito exterior 51b del carrete 38 se
enganchan con ejes correspondientes (no representados) que
sobresalen elásticamente de otro lado de la caja de cuerpo
principal 2 del dispositivo de fax 1. Esta disposición permite que
el elemento de lado de suministro 25 y el elemento de lado de
recogida 26 giren suavemente.
La impresión se inicia después de la operación
de la placa base de control 29 en base a una orden de impresión
introducida desde el panel de operación 3, una orden de impresión
recibida de un ordenador externo (no representado), o datos de fax
transmitidos por otro dispositivo de fax mediante una línea pública.
Una vez iniciada la impresión, en primer lugar, el rodillo de
suministro de hoja 15 gira para iniciar el suministro de la hoja de
registro 4. Después de que un sensor de hoja (no representado) ha
detectado el extremo delantero de la hoja de registro 4, la hoja de
registro 4 es transportada una distancia predeterminada adicional.
Cuando el extremo delantero se aproxima al rodillo 17, una fuerza
de accionamiento es transmitida al rodillo 17 y también a la rueda
dentada 45 y el engranaje de transmisión 47 del cartucho de lámina
de tinta 20. Dado que el trinquete de enganche 51a del elemento
elástico 51 ya se ha puesto en enganche con el espacio entre los
segmentos excéntricos contiguos 58 del conector intermedio 56 como
se representa en la figura 15, la rotación del engranaje de
transmisión 47 se transmite fiablemente al tubo central 41. Como
resultado, el transporte de la lámina de tinta 21 se realiza
concurrentemente con el transporte de la hoja de registro 4, y el
cabezal término 22 realiza impresión sobre la hoja de registro
4.
Específicamente, la resistencia de generación de
calor del cabezal térmico 22 genera calor según los datos de
impresión, mientras que la lámina de tinta 21 y la hoja de registro
4 se comprimen en la porción de impresión 17a entre el rodillo 17 y
el cabezal térmico 22. El calor del cabezal térmico 22 funde
selectivamente la tinta en la lámina de tinta 21, y la tinta
fundida es transferida sobre una superficie inferior de la hoja de
registro 4, formando por ello una imagen de tinta encima en cada
una línea base. Se deberá indicar que la tinta en la hoja de
registro 4 se enfría mientras tanto y se mantiene adherida a la hoja
de registro 4.
Después de la impresión, la lámina de tinta 21
solo se curva en gran parte hacia abajo en la parte superior 23a
del elemento de tensión 23 y se separa de la hoja de registro 4.
Entonces, la lámina de tinta 21 es alimentada hacia la porción
periférica exterior inferior del elemento de lado de recogida 26
como se representa en la figura 2. Por otra parte, la hoja de
registro 4 es transportada a lo largo de la superficie superior de
la chapa divisoria 24. Entonces, las porciones de botón 35, 35
colocadas en extremos izquierdo y derecho de la chapa divisoria 24
sirven como guías para guiar los bordes izquierdo y derecho de la
hoja de registro 4.
A propósito, un extremo de la chapa divisoria 24
cerca del elemento de tensión 23 sirve para curvar la porción
delantera de la hoja de registro 4 hacia abajo. Esto permite que el
extremo delantero de la hoja de registro 4 cabalgue con seguridad
sobre la superficie superior de la chapa divisoria 24, evitando por
ello fiablemente que la hoja de registro 4 sea transportada hacia
abajo junto con la lámina de tinta 21. De esta forma, la lámina de
tinta 21 se separa fácilmente y con seguridad de la hoja de registro
4 por el elemento de tensión 23 y la chapa divisoria 24.
Además, dado que el espacio central del cartucho
de lámina de tinta 20 se define entre el elemento de lado de
suministro 25 y la chapa divisoria 24, la hoja de registro 4 se
separa rápidamente de la lámina de tinta 21 inmediatamente después
de la impresión avanzando simplemente la hoja de registro 4 a lo
largo de la superficie superior de la chapa divisoria 24. Esto da
lugar a una estructura simple y compacta del cartucho de lámina de
tinta 20 y el dispositivo de fax 1, y reduce los costos de
producción.
La pluralidad de salientes en forma de nervios
24a de la chapa divisoria 24 se extienden en la dirección de
transporte de la hoja. Por lo tanto, la superficie impresa, es
decir, la superficie inferior, de la hoja de registro 4 se somete a
menos rozamiento de la chapa divisoria 24 cuando la hoja de registro
4 pasa a lo largo de la chapa divisoria 24. Esta configuración
reduce la contaminación de la hoja de registro 4 con tinta, que se
ha depositado accidentalmente en la chapa divisoria 24.
Como se ha descrito anteriormente, dado que la
chapa divisoria 24 sirve como la canaleta de transporte inferior,
la hoja de registro 4 puede ser introducida fiablemente en el
espacio entre la porción de canaleta superior 27 y la chapa
divisoria 24. Cuando la cubierta superior 6 se eleva pivotantemente
alrededor del punto de pivote 6a, la porción de canaleta superior
27 también se eleva. Además, dado que el cartucho de lámina de tinta
20 se pone en la orientación de amontonamiento, y dado que la hoja
de registro 4 es transportada desde la porción trasera superior al
extremo inferior delantero de la caja de cuerpo principal 2 a lo
largo del lado superior del cartucho de lámina de tinta 20, cuando
tiene lugar atasco de hoja, se puede prever un espacio abierto
grande entre la porción de canaleta superior 27 y la chapa divisoria
24 levantando simplemente la cubierta superior 6.
Consiguientemente, una hoja de registro atascada 4 se puede quitar
fácilmente, y la canaleta de transporte definida por la chapa
divisoria 24 y la porción de canaleta superior 27 no obstruirán el
intercambio del cartucho de lámina de tinta 20.
Si se forma un par de partes superior e inferior
de la canaleta de transporte como componentes separados del
cartucho de lámina de tinta, hay que quitar la canaleta de
transporte de la caja de cuerpo principal del dispositivo de fax
cada vez que el usuario cambia la lámina de tinta. Sin embargo,
según la configuración de la presente invención, el usuario no
tiene que quitar la canaleta de transporte al sustituir la lámina de
tinta.
A continuación, se describirá un cartucho de
lámina de tinta 120 según un segundo ejemplo con referencia a las
figuras 16 a 18(c). El cartucho de lámina de tinta 120 tiene
una configuración similar al cartucho de lámina de tinta 20 del
primer ejemplo. Sin embargo, el cartucho de lámina de tinta 120
tiene un tubo central de lado de recogida 141 diferente del tubo
central 41, y no incluye el conector intermedio 56. Otros
componentes son los mismos que los del primer ejemplo, de modo que
a estos componentes se les asignan las mismas numeraciones, y se
omitirán las explicaciones detalladas de estos componentes.
Como se representa en las figuras 16, 17,
18(a), y 18(b), el tubo central 141 está formado con
un agujero de unión 65 en su porción de extremo izquierdo. El
agujero de unión 65 tiene una forma generalmente rectangular en una
vista en planta, y tiene una sección radialmente exterior y una
sección radialmente interior, cada una abierta en las superficies
periféricas exterior e interior del tubo central 141,
respectivamente. La sección radialmente exterior tiene una zona más
grande que la sección radialmente interior. Como se representa en
las figuras 18(a) y 18(b), se introduce un elemento de
enganche sobresaliente separado 66 formado de una resina sintética
en el agujero de unión 65 del exterior del tubo central 141, y se
fija a él con un agente adhesivo. El elemento de enganche
sobresaliente 66 tiene una porción radialmente exterior y una
porción radialmente porción formada integralmente con la porción
radialmente exterior. La porción radialmente exterior engancha
complementariamente la sección radialmente exterior del agujero de
unión 65, de modo que el elemento de enganche sobresaliente 66 no
pueda caer radialmente hacia dentro al tubo central 141. Además, la
porción radialmente exterior tiene una superficie exterior arqueada
cuyo radio de curvatura es igual al de la superficie periférica
exterior del tubo central 141. La porción radialmente exterior del
elemento de enganche sobresaliente 66 sobresale hacia un eje
central del tubo central 141 para proporcionar una porción de
enganche 66a. Como se describirá más tarde, la porción de enganche
66a puede apoyar en la superficie lateral del trinquete de enganche
51a dispuesto en el extremo de punta del elemento elástico 51.
A propósito, el agujero de unión 65 representado
en la figura 18(a) y 18(b) está formado con una
porción escalonada en el límite entre la sección radialmente
exterior y la sección radialmente interior. Sin embargo, en su lugar
se puede usar un agujero de unión que tiene una forma de sector en
sección transversal en el que una sección radialmente exterior
tiene una longitud circunferencial más grande que la de una sección
radialmente interior. En este caso, un saliente de enganche tiene
una forma de sector complementaria en sección transversal. Esta
disposición también evita que el saliente de enganche caiga al
interior del tubo central 141.
A continuación, se describirá la instalación de
un conjunto de lámina de tinta intercambiable sobre el cuerpo de
cartucho 30. El conjunto de lámina de tinta intercambiable es un
conjunto del tubo central de lado de suministro 40, un nuevo lámina
de tinta 21 enrollado encima, y el tubo central de lado de recogida
141. El elemento de enganche sobresaliente 66 está fijado de forma
provisional al agujero de unión 65 del tubo central 141. La lámina
de tinta 21 tiene una anchura preferiblemente igual a una distancia
entre los extremos derecho e izquierdo del tubo central 141. Un
extremo delantero de la lámina de tinta 21 está unido
provisionalmente a la superficie periférica exterior del tubo
central 141 con cinta adhesiva. Además, el elemento de eje 48 y el
primer elemento de rotación 46 están montados de forma no soltable
en el agujero de eje 50 del cuerpo de cartucho 30 de la misma
manera que en la primera realización antes descrita. Es decir, el
elemento elástico 51 está insertado en la ranura de guía cortada
48d, y el trinquete de enganche 51a es empujado hacia fuera de
manera que sobresalga en la dirección radial de la porción de guía
48c.
En primer lugar, los carretes izquierdo y
derecho de lado de suministro 36 y 37 se introducen respectivamente
en los extremos izquierdo y derecho del tubo central de lado de
suministro 40 de la misma manera que en el primer ejemplo.
Entonces, la porción de guía 48c del elemento de
eje 48 se introduce directamente en el extremo izquierdo del tubo
central 141. Entonces, dado que el extremo libre del elemento
elástico 51 es empujado radialmente hacia fuera, el elemento
elástico 51 se curvará deformándose como se representa en la figura
18(c) de tal manera que el trinquete de enganche 51a esté en
relación deslizante con la superficie periférica interior del tubo
central 141. Cuando la porción de guía 48c se ha introducido en el
tubo central 141 una profundidad predeterminada relativamente
grande, el carrete 38 se gira en la dirección de devanado B de modo
que el trinquete de enganche 51a se ponga en enganche con la
superficie lateral de la porción de enganche 66a como se representa
en la figura 18(a). Esta configuración proporciona un
mecanismo de transmisión de par. Entonces, los carretes 39, 36, 37
se montan en las ranuras de soporte de eje correspondientes 33 del
cuerpo de cartucho 30.
Dado que solamente uno carrete, es decir, el
carrete de lado de recogida izquierdo 38, se mantiene de forma no
soltable en el cuerpo de cartucho 30 como se ha descrito
anteriormente, el usuario puede reconocer fácilmente la posición
del engranaje de transmisión 47 con respecto al cuerpo de cartucho
30. En consecuencia, el usuario puede unir fácilmente los carretes
36, 37, 39 a respectivos extremos de los tubos centrales 40, 141 con
las orientaciones apropiadas cuando el usuario vuelve a poner el
conjunto de lámina de tinta. Así, la sustitución de conjuntos de
lámina de tinta puede ser realizada rápida y fácilmente.
Además, la configuración anterior evita que el
cartucho de lámina de tinta 120 del ejemplo presente aloje un
conjunto de lámina de tinta que tenga un tubo central de lado de
recogida no provisto de una porción de enganche 66a, y por lo tanto
evita fiablemente el mal uso de una lámina de tinta que tiene una
calidad diferente de la de la lámina de tinta 21 de la presente
invención en el dispositivo de fax 1. En consecuencia, se puede
evitar la degradación de la calidad de impresión y de cualquier
deficiencia de impresión producida por mala utilización.
Cuando el cartucho de lámina de tinta resultante
120 montado con el conjunto de lámina de tinta está montado en la
porción de alojamiento 13, la superficie periférica interior del
tubo central 141 es soportada concéntricamente por la base de
manguito 48b del carrete 38. Dado que el primer elemento de rotación
46 y el elemento de eje 48 del carrete 38 están montados
integralmente uno con otro, y dado que el trinquete de enganche 51a
contacta con la porción de enganche 66a, la fuerza de rotación del
engranaje de transmisión 47 en la dirección de devanado B puede ser
transmitida al tubo central 141. De esta forma se lleva a cabo la
alimentación de la lámina de
tinta 21.
tinta 21.
A continuación, se describirá una primera
modificación del segundo ejemplo con referencia a las figuras
19(a) y 19(b). Según la presente modificación, como
se representa en las figuras 19(a) y 19(b), un tubo
central de lado de recogida 141a está formado con un agujero de
enganche 67 en lugar del agujero de unión 65. El agujero de
enganche 67 tiene una forma rectangular que se extiende en la
dirección axial. Cuando se introduce el carrete 38 en el tubo
central 141a, el elemento elástico 51 se deforma mientras el
trinquete de enganche 51a está en contacto deslizante con la
superficie periférica interior del tubo central 141a. Entonces, el
trinquete de enganche 51a se pone en enganche con el agujero de
enganche 67. También en esta modificación, el diámetro interior del
tubo central 141a es igual a un diámetro exterior de la base de
manguito 48b del elemento de eje 48.
Consiguientemente, la fuerza de accionamiento
del cuerpo principal del dispositivo de fax 1 es transmitida al
tubo central 141a mediante el engranaje de transmisión 47 y el
elemento elástico 51. La función y el efecto son los mismos que los
de la segunda realización.
La figura 20 representa una segunda modificación
del segundo ejemplo. Como se representa en la figura 20, un tubo
central de lado de recogida 141b tiene una forma interior parecida a
ranura en vista en sección transversal. Es decir, el tubo central
141b tiene una superficie periférica interior formada con una
pluralidad de ranuras de enganche 68 definidas por una pluralidad
de nervios que se extienden en la dirección axial del tubo central
141b. Con esta configuración, el trinquete de enganche 51a del
carrete 38 engancha una de la pluralidad de ranuras de enganche 68.
La función y el efecto son aproximadamente los mismos que los del
segundo ejemplo. Las ranuras de enganche 68 se pueden formar en
toda la longitud del tubo central 141b en la dirección axial o
solamente a una profundidad predeterminada del lado izquierdo del
tubo central 141b a condición de que el trinquete de enganche 51a se
pueda enganchar.
Se deberá indicar que en caso de la segunda
modificación se puede prescindir del elemento elástico 51, y una
forma en sección transversal de la base de manguito 48b del carrete
38 se puede hacer de conformidad con la ranura de enganche 68 del
tubo central 141b. Además, se puede formar solamente una sola ranura
de enganche.
Según otra alternativa, un saliente de enganche
66 puede estar dispuesto en un extremo del tubo central 40, y el
manguito interior de diámetro pequeño 42 del carrete de lado de
suministro 36 puede estar provisto de un trinquete de enganche (no
representado) enganchable con el saliente de enganche 66. En el
último caso, se puede prescindir del elemento elástico 51 en el
primer elemento de rotación 46, y en cambio, la porción de enganche
antes descrita 66a se puede enganchar con la ranura de guía cortada
48d en la porción de guía 48c del elemento de eje 48.
A continuación, se describirá un cartucho de
lámina de tinta 220 según un tercer ejemplo con referencia a las
figuras 21 a 25. El cartucho de lámina de tinta 220 es similar al
cartucho de lámina de tinta 20 del primer ejemplo, a excepción de
que el cartucho de lámina de tinta 220 incluye un tubo central de
lado de recogida 241 y el conector intermedio 70 diferentes del
tubo central de lado de recogida 41 y el conector intermedio 56. Los
detalles se describirán más adelante.
Como se representa en las figuras 21 y 22, el
tubo central de lado de recogida 241 está formado con una ranura de
acoplamiento 60 en su extremo izquierdo. El tubo central 241 tiene
un diámetro interior diferente que depende del tipo de la lámina de
tinta 21 enrollada alrededor, tal como el material de la lámina, la
anchura y el grosor de la lámina de tinta 21.
El conector intermedio 70 es un elemento
parecido a manguito hecho de una resina sintética por moldeo por
inyección, y tiene un tamaño de conformidad con el diámetro interior
del tubo central 241. El conector intermedio 70 incluye una porción
de manguito 70a, una porción de pestaña 70b, primeros salientes de
bloqueo 72, y un segundo saliente de bloqueo 73, todos formados
integralmente uno con otro.
La porción de manguito 70a está montada
herméticamente en la superficie periférica interior del tubo central
241. Como se representa en la figura 22, la superficie periférica
exterior de la porción de manguito 70a está formada con una
pluralidad de ranuras cortadas 74 y una pluralidad de nervios 75 que
se extienden en su dirección axial. Las ranuras cortadas 74
facilitan la flexión de la porción de manguito 70a cuando se
introduce en el tubo central 241. Por otra parte, los nervios 75
facilitan la introducción de la porción de manguito 70a en el tubo
central 241.
La porción de pestaña 70b puede deslizar en la
superficie periférica de la base de manguito 48b del elemento de
eje 48. Los primeros salientes de bloqueo 72 sobresalen de una
superficie lateral de la porción de pestaña 70b para enganche con
los agujeros de bloqueo 71 de la pestaña 48a. El segundo saliente de
bloqueo 73 sobresale radialmente hacia fuera de la superficie
periférica exterior de la porción de manguito 70a. Como se
representa en la figura 23(a) y 23(b), el segundo
saliente de bloqueo 73 tiene una forma bifurcada y, como se
representa en la figura 25, puede enganchar con la ranura de
acoplamiento 60 del tubo central 241.
A continuación, se describirá la instalación de
un conjunto de lámina de tinta intercambiable sobre el cuerpo de
cartucho 30 del cartucho de lámina de tinta 220. El conjunto de
lámina de tinta intercambiable es un conjunto del tubo central de
lado de suministro 40, una nueva lámina de tinta 21 enrollada
alrededor, el tubo central de lado de recogida 241, y el conector
intermedio 70. El conector intermedio 70 se puede montar con el
extremo izquierdo del tubo central 241 de antemano.
Alternativamente, el conector intermedio 70 se puede preparar como
una pieza opcional.
La lámina de tinta 21 tiene una anchura
preferiblemente igual a una distancia entre los extremos derecho e
izquierdo del tubo central 241. Un extremo delantero de la lámina de
tinta 21 está unido provisionalmente a la superficie periférica
exterior del tubo central 241 con cinta adhesiva. Además, el primer
elemento de rotación 46 y el elemento de eje 48 están montados
conjuntamente de forma no soltable en el agujero de eje 50 con el
fin de proporcionar el carrete de lado de recogida izquierdo 38 como
se representa en la figura 25.
En primer lugar, el conector intermedio 70 está
interpuesto entre el extremo izquierdo del tubo central de lado de
recogida 241 y la porción de eje 48 del carrete izquierdo de lado de
recogida 38. Entonces, la porción de eje 48 está insertada en el
tubo central 241 de tal manera que la porción de manguito 70a del
conector intermedio 70 esté montada herméticamente entre la
superficie periférica exterior de la base de manguito 48b y la
superficie periférica interior del tubo central 241. Entonces, los
primeros salientes de bloqueo 72 se enganchan con los primeros
agujeros de bloqueo 71, y el segundo saliente de bloqueo 73 se
engancha con la ranura de acoplamiento 60.
Se deberá indicar que el conector intermedio 70
puede estar montado provisionalmente sobre la base de manguito 48b
de tal manera que los primeros salientes de bloqueo 72 se enganchen
con los agujeros de bloqueo 71 de la pestaña 48a.
Entonces, el carrete derecho de lado de recogida
39 se introduce en el extremo derecho del tubo central 241, y los
carretes izquierdo y derecho de lado de suministro 36 y 37 se
introducen respectivamente en los extremos izquierdo y derecho del
tubo central de lado de suministro 40.
Dado que el primer elemento de rotación 46 y el
elemento de eje 48 están montados integralmente uno con otro, y
dado que el conector intermedio 70 que tiene los salientes de
bloqueo primero y segundo 72, 73 está interpuesto entre el carrete
38 y el tubo central 241, la fuerza de rotación del engranaje de
transmisión 47 en la dirección de devanado puede ser transmitida al
tubo central 241.
Según el tercer ejemplo antes descrito, el
conector intermedio 70 se puede introducir solamente en el extremo
izquierdo del tubo central 241. Por lo tanto, un conjunto de lámina
de tinta que tiene un tubo central de lado de recogida cuyo
diámetro interior no está dotado del conector intermedio 70 del
ejemplo presente, tal como un conjunto de lámina de tinta de otros
fabricantes, no se puede montar en el cartucho de lámina de tinta
220. Esto evita el mal uso de una lámina de tinta que tiene una
calidad diferente de la lámina de tinta regular 21. En
consecuencia, se puede evitar la degradación de la calidad de
impresión y cualquier deficiencia de impresión producida por el mal
uso.
Dado que se puede preparar varios conectores
intermedios 70 de conformidad con el diámetro interior del tubo
central 241, un conector óptimo de los conectores intermedios 70
puede ser sustituido según el tipo de la lámina de tinta 21 a usar.
Consiguientemente, el usuario puede usar simplemente un conjunto de
lámina de tinta intercambiable, que incluye la lámina de tinta 21,
los tubos centrales 40, 241, y el conector intermedio
correspondiente 70 sin preparar diferentes carretes izquierdos 38
para diferentes láminas de tinta.
Además, dado que los primeros salientes de
bloqueo 72 se enganchan con los agujeros de bloqueo correspondientes
71, la posición de bloqueo puede estar suficientemente lejos del
centro de rotación del carrete 38. Como resultado, la fuerza del
par de transmisión del elemento de eje 48 al conector intermedio 70
puede ser menor. En consecuencia, se puede reducir el grosor de la
porción de pestaña 70b, y así el conector intermedio 70 se puede
hacer en un tamaño compacto.
Se deberá indicar que en el tercer ejemplo
presente se puede prescindir del elemento elástico 51 y el trinquete
de enganche 51a. Alternativamente, el trinquete de enganche 51a
puede enganchar un agujero de enganche (no representado) formado en
el tubo central 241 que tiene un diámetro interior relativamente
pequeño.
A continuación, se describirá un cartucho de
lámina de tinta 320 según un cuarto ejemplo con referencia a las
figuras 26 a 28.
Como se representa en la figura 26, el cartucho
de lámina de tinta 320 del cuarto ejemplo tiene una configuración
similar al cartucho de lámina de tinta 20 del primer ejemplo. Sin
embargo, el cartucho de lámina de tinta 320 incluye un tubo central
de lado de recogida 341 diferente del tubo central de lado de
recogida 41 y también incluye un limitador de par 80 en lugar del
conector intermedio 56. A continuación se describirán detalles. Los
otros componentes y configuraciones son los mismos que los del
primer ejemplo, de modo que a estos componentes se les asignan los
mismos números, y se omitirá su explicación.
El tubo central de lado de recogida 341 tiene
una superficie periférica interior izquierda formada sin saliente,
y tiene un diámetro interior izquierdo de un tamaño relativamente
pequeño.
Como se representa en las figuras 26 y 27, el
limitador de par 80 está formado en forma de manguito a partir de
un material que tiene alto coeficiente de rozamiento, tal como un
caucho, para interposición entre la base de manguito 48b del
carrete de lado de recogida izquierdo 38 y el tubo central de lado
de recogida 341. El limitador de par 80 incluye una porción de
diámetro pequeño de manguito 80a y una porción de gran diámetro de
pestaña 80b formada integralmente. La porción de manguito 80a tiene
un diámetro exterior correspondiente al diámetro interior de
extremo izquierdo del tubo central 341, de modo que la porción de
manguito 80a se introduce y encaja en el extremo izquierdo del tubo
central 341.
La porción de manguito 80a y la porción de
pestaña 80b tienen un diámetro interior correspondiente a la base
de manguito 48b del carrete izquierdo 38, de modo que la base de
manguito 48b se introduce y encaja en la porción de manguito 80a y
la porción de pestaña 80b. La porción de pestaña 80b puede deslizar
en la superficie de la pestaña 48a que sobresale de la base de
manguito 48b.
A continuación, se describirá la instalación de
un conjunto de lámina de tinta intercambiable sobre el cuerpo de
cartucho 30 del cartucho de lámina de tinta 320. El conjunto de
lámina de tinta intercambiable es un conjunto del tubo central de
lado de suministro 40, una nueva lámina de tinta 21 enrollada
encima, el tubo central de lado de recogida 341, y el limitador de
par 80. Si se desea, el limitador de par 80 puede estar unido
provisionalmente al extremo izquierdo del tubo central 341. La
anchura de la lámina de tinta 21 es preferiblemente igual a una
distancia entre el extremo derecho del tubo central 341 y el extremo
lateral exterior de la porción de pestaña 80b del limitador de par
80 unido al extremo izquierdo del tubo central 341. Un extremo
delantero de la nueva lámina de tinta 21 está unido
provisionalmente a la superficie periférica exterior del tubo
central 341 con cinta adhesiva.
El primer elemento de rotación 46 y el elemento
de eje 48 se montan conjuntamente provisionalmente de forma no
separable en el agujero de eje 50 del cuerpo de cartucho 30 para
obtener el carrete de lado de recogida izquierdo 38.
En primer lugar, se introduce el carrete derecho
de lado de recogida 39 en el extremo derecho del tubo central 341,
y los carretes izquierdo y derecho de lado de suministro 36 y 37 se
introducen respectivamente en los extremos izquierdo y derecho del
tubo central de lado de suministro 40de la manera representada en la
figura 26.
A continuación, se introduce la base de manguito
48b del carrete 38 en la porción de manguito 80a del limitador de
par 80. Como resultado, el tubo central 341 y la base de manguito
48b se montan herméticamente conjuntamente a causa de la fuerza
elástica de la porción de manguito 80a del limitador de par 80 de
tal manera que la porción de manguito 80a se monte herméticamente
en un espacio entre la superficie periférica exterior de la base de
manguito 48b y la superficie periférica interior del tubo central
341 como se representa en la figura 28. Con esta configuración, la
fuerza de rotación del engranaje de transmisión 47 en la dirección
de devanado puede ser transmitida fiablemente al tubo central
341.
Sin embargo, cuando un valor de par excede de un
valor de par máximo del limitador de par 80, tiene lugar
resbalamiento en el limitador de par 80. Por lo tanto, no se
impartirá tensión excesiva en la lámina de tinta 21, y se evita la
recogida forzosa de la lámina de tinta 21. Consiguientemente, se
evita la rotura accidental de la lámina de tinta 21. Se deberá
indicar que el valor de par máximo del limitador de par 80 se define
como un valor de par en el que el limitador de par 80 puede
transmitir una fuerza máxima de rotación.
Además, el valor de par máximo del limitador de
par 80 se puede establecer selectivamente según el grosor, la
anchura y el material de la lámina de tinta 21 a usar. Por lo tanto,
se puede montar selectivamente un limitador preferible de los
limitadores de par 80 en el extremo del tubo central 341. En
consecuencia, el usuario no tiene que volver a poner el valor de
par máximo en el lado de cuerpo principal del dispositivo de fax 1
según la lámina de tinta 21 a usar. La simple instalación del
conjunto de lámina de tinta completa el ajuste del valor de par
máximo porque el limitador de par 80 apropiado para la lámina de
tinta 21 está incluido en el conjunto de lámina de tinta.
Como se ha descrito anteriormente, el extremo
izquierdo del tubo central de lado de recogida 341 se puede
insertar solamente con el limitador de par 80. Por lo tanto, un
conjunto de lámina de tinta que tiene un tubo central de lado de
recogida con diferente diámetro interior, tal como los conjuntos de
lámina de tinta producidos por diferentes fabricantes, no puede ser
usado en el cartucho de lámina de tinta 320 de los ejemplos
descritos. Esto evita el mal uso de una lámina de tinta de otra
compañía que tiene una calidad diferente de la de la lámina de tinta
regular 21 en el dispositivo de fax 1.
Además, solamente el tubo central 341 que tiene
el extremo izquierdo montado con el limitador de par 80, se puede
montar complementariamente con el carrete 38. En otros términos, un
tubo central de un fabricante diferente no provisto de limitador de
par no se puede montar con el carrete 38 de la presente invención.
Por lo tanto, se puede evitar fiablemente el mal uso de la lámina
de tinta de otros fabricantes que tiene una diferente calidad de la
lámina de tinta regular 21.
En consecuencia, se puede evitar la degradación
de de la calidad de impresión y cualquier deficiencia de impresión
producida por el mal uso.
Se deberá indicar que se puede prescindir del
elemento elástico 51 y el trinquete de enganche 51a en este
ejemplo.
Aunque algunas realizaciones ejemplares de esta
invención se han descrito con detalle, los expertos en la técnica
reconocerán que se puede hacer muchas modificaciones y variaciones
en estas realizaciones ejemplares conservando al mismo tiempo
muchas de las características nuevas y ventajas de la invención.
Por ejemplo, aunque el dispositivo de fax 1 se
describe en las realizaciones anteriores, la presente invención se
puede utilizar con varios dispositivos de formación de imagen, tal
como una impresora, una copiadora, y un dispositivo multifunción que
incorporen estas funciones.
Además, el dispositivo de fax antes descrito 1
define el recorrido de transporte de la hoja de registro 4 que se
extiende en una dirección sustancialmente recta desde la parte
trasera a la parte delantera de la caja de cuerpo principal 2. Sin
embargo, la presente invención también se puede aplicar a un
dispositivo de fax que defina un recorrido de transporte que se
extienda en una forma U de modo que se invierta la dirección de
transporte de un medio de registro. En este caso, como se representa
en la figura 29, la porción de botón 35 para proporcionar una
porción de agarre a un usuario se puede formar en la chapa divisoria
24 en una posición distinta de sus lados izquierdo y derecho.
Además, como se representa en las figuras 29 y
30, se puede disponer una chapa de guía 90 en el cartucho caso con
el fin de rodear la periferia exterior del carrete de lado de
recogida izquierdo 38. Dado que no hay que quitar el carrete de
lado de recogida izquierdo 38 del cuerpo de cartucho 30, no es
preferible que el operador acceda innecesariamente al carrete de
lado de recogida izquierdo 38. La chapa de guía 90 evita que el
usuario acceda al carrete 38 accidentalmente.
Además, en los ejemplos antes descritos, el
carrete de lado de recogida izquierdo 38 no se puede soltar del
cuerpo de cartucho 30. Sin embargo, cualquiera de los carretes 36,
37, 39 puede ser soportado de forma no separable por el cuerpo de
cartucho 30 en lugar del carrete 38 a condición de que el usuario
pueda reconocer fácilmente las posiciones y orientaciones de los
carretes con respecto al cuerpo de cartucho 30 y los tubos centrales
al sustituir la lámina de tinta 21.
En los ejemplos y modificaciones antes
descritos, el carrete izquierdo de lado de suministro 36 y el
carrete derecho de lado de suministro 37 están formados como
componentes separados. Sin embargo, en su lugar se puede usar un
elemento de carrete de lado de suministro 400 representado en la
figura 31. Como se representa, el elemento de carrete de lado de
suministro 400 incluye un elemento de carrete izquierdo 436 y un
elemento de carrete derecho 437 conectados uno a otro por una
varilla de unión 450, y también incluye una pestaña separada 443.
El elemento de carrete izquierdo 436, el elemento de carrete derecho
437, y la varilla de unión 450 están formados integralmente uno con
otro. Alternativamente, estos componentes se pueden formar como
componentes separados de uno otro y unirse conjuntamente con
adhesivo o análogos.
El elemento de carrete de lado de suministro 400
se introduce y penetra a través del tubo central de lado de
suministro 40 desde su extremo izquierdo de modo que el elemento de
carrete derecho 437 sobresalga del extremo derecho del tubo central
40. Entonces, la pestaña 43 se monta en el elemento de carrete
derecho 437.
Igualmente, se puede usar un elemento de carrete
de lado de recogida 500 representado en la figura 32 en lugar del
carrete izquierdo de lado de recogida 38 y el carrete derecho de
lado de recogida 39 del segundo ejemplo antes descrito. El elemento
de carrete de lado de recogida 500 incluye un elemento de carrete
izquierdo 538 y un elemento de carrete derecho 539 conectados por
una varilla de unión 550, y también incluye una pestaña separada
543 enganchable con el elemento de carrete derecho 539. El elemento
de carrete izquierdo 538 incluye un primer elemento de rotación 546
y un elemento de eje 548. El primer elemento de rotación 546 tiene
la misma configuración que la del primer elemento de rotación antes
descrito 46. Es decir, el primer elemento de rotación 546 se forma
con un engranaje de transmisión 547, un elemento elástico 551
empujado hacia fuera en la dirección radial, un trinquete de
enganche 551a formado en un extremo de punta del elemento elástico
551, y análogos. El elemento de eje 548 se puede enganchar de forma
no soltable con el primer elemento de rotación 548, y tiene la
misma configuración que la del elemento de eje antes descrito 48. Es
decir, el elemento de eje 548 incluye una base de manguito 548b,
una porción de guía formada con una ranura de guía 548c a través de
la que el trinquete de enganche 551a sobresale hacia fuera, y
análogos.
El elemento de carrete de lado de recogida 500
se introduce y penetra a través del tubo central de lado de
suministro 141 (141a) desde su extremo izquierdo de modo que el
elemento de carrete derecho 539 sobresale del extremo derecho del
tubo central 141 (141a). Entonces, la pestaña 543 se monta en el
elemento de carrete derecho 539.
Se deberá indicar que aunque el elemento de
carrete derecho 539 se monta de forma no soltable en la chapa
lateral izquierda 31a del cuerpo de cartucho 30, el elemento de
carrete de lado de recogida 500 es capaz de pivotar ligeramente con
respecto a la chapa lateral izquierda 31a, de modo que el usuario
puede sustituir la lámina de tinta sin soltar el elemento de
carrete de lado de recogida 500 del cuerpo de cartucho 30.
Aunque el elemento de carrete de lado de
suministro 400 y el elemento de carrete de lado de recogida 500
representados en las figuras 31 y 32 incluyen las varillas de
conexión 450, 550 que tienen un diámetro más pequeño que el de los
elementos de carrete derecho 437, 539, se puede prescindir de las
varillas de conexión 450, 550, y el elemento de carrete derechos
437, 539 se pueden formar de formar extendida para conectar
integralmente el elemento de carrete izquierdos 436, 538.
Además, el elemento de carrete de lado de
suministro 400 y el elemento de carrete de lado de recogida 500 o
las varillas de conexión 450, 550 pueden tener un hueco dentro en
toda su longitud longitudinal.
Se puede usar cualquier combinación de los
carretes izquierdo y derecho de lado de suministro 36, 37, los
carretes izquierdo y derecho de lado de recogida 38, 39, el elemento
de carrete de lado de suministro 400, y el elemento de carrete de
lado de recogida 500. Es decir, cuando se usan los carretes
izquierdo y derecho de lado de suministro 36, 37 y el elemento de
carrete de lado de recogida 500, se soportan tres componentes
separados en el cuerpo de cartucho 30. Cuando se usan el elemento de
carrete de lado de suministro 400 y los carretes izquierdo y
derecho de lado de recogida 38, 39, se soportan tres componentes
separados en el cuerpo de cartucho 30. Cuando se usan el elemento
de carrete de lado de suministro 400 y el elemento de carrete de
lado de recogida 500, solamente se soportan dos elementos separados
en el cuerpo de cartucho 30.
Aunque en los ejemplos y modificaciones antes
descritos, el carrete 38 es enganchado con el tubo central de lado
de recogida, el cartucho de lámina de tinta puede estar configurado
de modo que el carrete 38 enganche el tubo central de lado de
suministro.
Claims (2)
1. Un dispositivo de formación de imagen
incluyendo:
un elemento de suministro de hoja que suministra
un medio de registro;
un elemento de transporte que transporta el
medio de registro en una dirección de transporte a lo largo de un
recorrido de transporte;
un elemento de registro que forma imágenes en el
medio de registro, estando colocado el elemento de registro debajo
de y en el lado situado hacia abajo del elemento de suministro de
hoja en la dirección de transporte;
una caja formada con una porción de alojamiento
(13) que aloja un cartucho de lámina de tinta (20), incluyendo el
cartucho de lámina de tinta un elemento de lado de suministro (25),
un elemento de lado de recogida (26), y una lámina de tinta (21)
enrollada alrededor y que se expande entre el elemento de lado de
suministro (25) y el elemento de lado de recogida (26), teniendo la
lámina de tinta (21) una superficie superior, donde el elemento de
lado de suministro (25) y el elemento de lado de recogida (26)
definen conjuntamente una porción abierta entremedio donde el
elemento de registro está expuesto, y suministran la lámina de tinta
del lado situado hacia arriba del elemento de registro al lado
situado hacia abajo del elemento de registro en la dirección de
transporte; y
un elemento de descarga dispuesto en el lado
situado hacia abajo de la porción de alojamiento en la dirección de
transporte, descargando el elemento de descarga la hoja de registro
(4) de la caja, donde
el cartucho de lámina de tinta (20) se aloja en
la porción de alojamiento (13) de tal manera que el elemento de lado
de suministro se coloque encima del elemento de lado de recogida, y
el elemento de transporte transporta el medio de registro a lo largo
de la superficie superior de la lámina de tinta (21);
donde además el cartucho de lámina de tinta
incluye además una chapa divisoria (24) que aleja el recorrido de
transporte del elemento de lado de recogida (26) después de que el
medio de registro pasa por el elemento de registro, y la porción de
alojamiento (13) está provista de un elemento de tensión (23) que
curva la lámina de tinta (21) hacia abajo después de que la lámina
de tinta (21) pasa por el elemento de registro.
2. El dispositivo de formación de imagen según
la reivindicación 1, incluyendo además una placa de control colocada
debajo de la porción de alojamiento.
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