CN1289311C

CN1289311C - 色带盒

Info

Publication number: CN1289311C
Application number: CNB011216107A
Authority: CN
Inventors: 林重之
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2000-03-31
Filing date: 2001-03-31
Publication date: 2006-12-13
Anticipated expiration: 2021-03-31
Also published as: ES2228724T3; US20080181705A1; EP1334837A2; US7367727B2; CN1669809A; DE60128482T2; EP1334837A3; US20040136766A1; US7758263B2; US7102659B2; CN1210162C; DE60142143D1; ES2286352T3; CN100354142C; ES2286353T3; EP1138508A3; EP1182043A2; ATE362430T1; CN1364695A; CN100469587C

Abstract

本发明提供一种可安装到成像装置上的色带盒，该成像装置形成有传输记录介质的传输路径，并包括在该记录介质上形成图像的一记录元件，该色带盒包括：一盒体，其具有一供送端和与该供送端相对的一卷起端；一供送端件，其可旋转地支承在该盒体上的供送端；一卷起端件，其可旋转地支承在该盒体上的卷起端；以及一色带，其沿着一色带路径在该供送端件和该卷起端件之间卷绕并延伸，其中，该盒体还包括一分隔板、第一侧板和一第二侧板，其中，所述分隔板或者至少所述第一侧板和第二侧板之一形成有一向上凸出用于为用户提供一把持部的凸出元件，当该盒体安装到成像装置上时，该分隔板定位在该传输路径与该色带路径分开的位置，从而引导记录介质沿着该传输路径传输色带。

Description

色带盒

技术领域

本发明涉及一成像装置、一用在该成像装置中的色带盒以及一适用于该色带盒的可更换的色带装置。

背景技术

通常，一热敏打印机按照易于更换和操作的方式，使用一油墨带盒，将图像打印到一记录纸上。当热敏打印机是一行式打印机时，采用一包括宽色带的油墨带盒。如在日本实用新型申请公开文件HEI-6-81749和日本专利申请公开文件HEI-10-193732中公开的一样，这种类型的传统色带盒包括一盒体、一供送端件、一卷起端件和一卷绕在该供送端件和该卷起端件上的色带。该供送端件和该卷起端件可旋转地支承在该盒体上，并在更换色带时可与盒体分离。

该盒体包括一对覆盖部，用于覆盖该供送端件和卷起端件的外围表面的上侧和下侧。该覆盖部具有半圆的截面形状。同样，该盒体形成类似框架的形状，从而确定暴露色带的中央空间。为盒体提供的覆盖部提高了盒体的刚度，不过，这种布置增加了产品的成本。

如日本专利申请公开文件HEI-10-193732所述，当上述的色带盒容纳在成像装置中时，一装在该成像装置上的热敏头定位在该中央空间下面，从而与从该中央空间暴露的色带的下表面滑动接触。另一方面，使一记录纸与色带暴露部分的上表面接触。在通过热敏头在记录纸上完成打印之后，记录纸沿着向上延伸的U形纸张路径传输。这种构造需要一位于主体上的传输槽或一用于从色带分离记录纸的成像装置的盖子，并且将传输槽的装配位置严格地限定成防止传输槽防碍色带盒的更换。

另一方面，如日本实用新型申请公开文件HEI-6-81749所述，热敏头与色带的上表面滑动接触，而记录纸被传输到与色带的下表面邻接的位置。在打印完成后，记录纸被排出成像装置，到达色带盒下面的位置。主体外壳的前侧装有一扇门，通过该门将色带盒插进主体外壳。同样，一用于容纳记录纸的纸盒装在紧邻主体外壳的一侧，且邻近该门，位于比色带盒低的位置。纸盒可从主体外壳的前部拆卸下来。

不过，这种构造需要在主体外壳的前面具有一附加的工作空间，用于更换记录纸和色带盒，因为在主体外壳内也需要布置一控制板的空间，该控制板控制成像装置的操作，所以主体外壳具有不太理想的大尺寸。此外，当发生记录纸卡纸时，为了从色带盒的下侧清除被卡住的记录纸，就必须从主体外壳取出色带盒。

顺便说一下，每个供送端件和卷起端件具有一个这样的芯管，即它用于在其上将卷绕色带，且在芯管的右端和左端附着一对卷轴。一对卷轴中的一个装有一齿轮。当将色带盒装配到成像装置中时，卷轴首先与芯管的相应端啮合，而芯管经卷轴安装到盒体上。然后，将色带盒安装到成像装置的主体上，这样卷轴的齿轮与装在主体外壳上的相应齿轮啮合。通过这种构造，驱动力从成像装置的主体经齿轮传递到成像装置，从而通过旋转芯管来供送色带。

不过，这样就存在用户错误地接触到盒体上的供送端件和卷起端件的危险。例如，各元件的左右方向会相反。如果上述元件错误地与盒体接触，那么色带的上表面和下表面将反过来，从而打印操作不能实施。同样，如果齿轮设定在盒体的错误一侧，就不可能供应色带。不过，对于用户来说，将上述部件和卷轴连接到正确位置和方向的额外操作是很麻烦和困难的。

此外，偶尔会用到与常用色带性质不同的色带，例如不同制造商生产的色带。当将一宽度、尺寸、纸张材料和油墨材料与常用色带不同的色带用在色带盒和成像装置中时，常规的打印将受到阻碍。这将降低记录图像的质量，否则应该获得非常好的图像质量。

传统的成像装置在主体外壳的动力传送部也装有转矩限制器。该转矩限制器能够以适当的张力卷起色带，并且还当一转矩值超过最大转矩时通过在动力传送区提供滑动而防止过大的张力施加到色带，从而减小从主体到卷起端件的动力传送。

卷起色带所需的最大的转矩值根据厚度、宽度和色带的材料的不同而不同。不过，因为转矩限制器装在成像装置的主体外壳上，所以当每次使用不同的色带时，最大转矩值的改变变得困难且麻烦。

还装有一转矩传动装置，其中每个芯管的一端形成有一开向该端部的凹槽，而该对卷轴中的一个设有一与该凹槽啮合的啮合凸起。有了这种构造，转矩被传动到芯管，用于以适当的张力卷起色带，而装在成像装置的主体外壳上的转矩限制器可省去。

不过，因为最大转矩值根据上述色带的不同而不同，所以色带卷绕在其上的芯管的内径和外径的尺寸也不同。因此，当每次使用不同类型的色带时，就需要具有相应直径的卷轴。这将增加制造成本。

此外，US-A-5959652号公报中公开了一种邮件收发机用的热敏色带盒。

发明内容

因此，本发明的一个目的是克服上述缺陷，提供一种结构紧凑的色带盒，其具有足够的刚度，并提供一种成像装置，其包括一纸张传输路径，延伸到该色带盒的卷起端芯管上方，使用户能够以一种简单且容易的方式更换色带盒。

本发明的另一个目的是提供一种结构紧凑的成像装置，该装置具有减小了的用于更换记录纸和色带盒的工作空间。

本发明的又一目的是提供一种色带盒和一用于该色带盒中的可更换的色带装置，使用户能够容易地更换色带装置并防止除了常规色带装置外的其它色带装置被装配。

而且，本发明的又一目的是提供一种色带盒和一适用于该色带盒的可更换的色带装置，它们能够根据要使用的色带的厚度、宽度和材料来提供一最佳传动力矩。

本发明还提供一种可安装到成像装置上的色带盒，该成像装置形成有传输记录介质的传输路径，并包括在该记录介质上形成图像的一记录元件，该色带盒包括：一盒体，其具有一供送端和与该供送端相对的一卷起端；一供送端件，其可旋转地支承在该盒体上的供送端；一卷起端件，其可旋转地支承在该盒体上的卷起端；以及一色带，其沿着一色带路径在该供送端件和该卷起端件之间卷绕并延伸，其中，该盒体还包括一分隔板、第一侧板和一第二侧板，该分隔板设在该第一侧板和该第二侧板之间，并连接这两块侧板，该分隔板具有一表面，所述分隔板或者至少所述第一侧板和第二侧板之一形成有一向上凸出用于为用户提供一把持部的凸出元件，该供送端件支承在该盒体上的与该分隔板分开的位置上，从而在该供送端件与该分隔板之间限定一空间，当该色带盒安装到该成像装置上时，所述分隔板定位在所述传输路径与所述色带路径分开的位置上以引导所述记录介质沿着所述传输路径传输，所述记录介质沿着所述分隔板的表面传输，所述成像装置的记录元件定位在上述空间中。

本发明还提供一种色带盒体，包括：一上盖部分，一分隔板，和一对连接件，在上盖部分和分隔板的每端，一个连接件从上述上盖部分的一端向上述分隔板的一端延伸，所述上盖部分、所述分隔板和一对连接件形成俯视时为带有开放中心的框架，其中，所述分隔板在离开所述开放中心的边缘具有至少两个凹槽。

为了实现上述和其它目的，本发明提供了一种可安装到一成像装置上的色带盒，该成像装置形成一传输记录介质的传输路径，还包括一在记录介质上形成图像的记录元件。该色带盒包括一盒体，该盒体具有一供送端和一与该供送端相对的卷起端，一供送端件可旋转地支承在该盒体的供送端，一卷起端件可旋转地支承在该盒体的卷起端，一色带卷绕并沿着一纸张路径在该供送端件和该卷起端件之间延伸。该盒体还包括一分隔板。当该盒体安装到成像装置上时，该分隔板定位在与纸张路径分开的传输路径，从而沿着传输路径为记录介质定向。

本发明还提供了一种可安装到一成像装置上的色带盒，该成像装置形成一传输记录介质的传输路径。该色带盒包括一盒体、一可旋转地支承在该盒体的供送端的供送端件、一可旋转地支承在该盒体的卷起端的卷起端件和一卷绕并沿着一纸张路径在该供送端件和该卷起端件之间延伸的色带。该盒体包括一第一侧板、一第二侧板和一连接该第一侧板与该第二侧板的分隔板。该第一侧板、该第二侧板和该分隔板中的至少一个形成有一对握持凸起，为用户提供握持部。当该盒体安装到成像装置上时，记录介质在被一对握持凸起导向的情况下传送到分隔板上。

本发明还提供了一成像装置，它包括一形成有一容纳部的主体外壳，该容纳部可拆卸地容纳一色带盒，并具有一上部、一供送记录介质的供纸机构、一在记录介质上形成图像的记录元件、一覆盖主体外壳的上部并可在一打开状态和一关闭状态之间移动的顶盖，该顶盖具有一内表面和一设在该顶盖的内表面的一上部槽板。该上部槽确定了一传输路径，供纸机构沿着该路径供送记录介质。

本发明还提供了一成像装置，包括一供应记录介质的供纸元件、一沿着传输路径的传输方向传输记录介质的传输元件、一在记录介质上形成图像并定位在供纸元件的下方和沿传输方向的该供纸元件下游侧的记录元件、一形成有一容纳部的外壳，该容纳部容纳色带盒。该色带盒包括一供送端件，一卷起端件，和一卷绕并在该供送端件与该卷起端件之间延伸的色带。该供送端件和卷起端件一起确定一在其之间的开放部，在此开放部记录元件露出，并且沿着传输方向从记录元件的上游侧将色带供送到记录元件的下游侧。该色带盒容纳在容纳部中，这样该供送端件定位在该卷起端件的上方，传输元件将记录介质沿色带的上表面传输该记录介质。

本发明还提供了一色带盒，它包括四个卷轴、一可旋转地支承该四个卷轴的盒体、一大致呈圆柱形的中间连接器，该中间连接器可分离地连接该四个卷轴中的一个，且不连接到剩下的三个卷轴上、一具有两个彼此相对的端部的供送端芯管、一具有两个彼此相对的端部的卷起端芯管和一卷绕并在该供送端芯管和该卷起端芯管之间延伸的色带。该中间连接器和剩下的该四个卷轴中的三个可分离地与该供送端芯管和该卷起端芯管的相应端部啮合。

本发明还提供了一色带盒，它包括四个卷轴，一可旋转地支承该四个卷轴的盒体，一具有两个彼此相对的端部的供送端芯管、一具有两个彼此相对的端部的卷起端芯管和一卷绕并在该供送端芯管和该卷起端芯管之间延伸的色带。该四个卷轴可分离地与该供送端芯管和该卷起端芯管的相应端部啮合，该四个卷轴中的一个具有一啮合爪，而该供送端芯管和该卷起端芯管中的一个装有一啮合件，用于与该啮合爪啮合。

本发明还提供了一色带装置，它可拆卸地安装到一色带盒上，该色带盒包括四个卷轴、一可自由地旋转支承该四个卷轴的盒体和一大致成圆柱形的中间连接器，该中间连接器连接到该四个卷轴中的一个，且与剩下的三个卷轴不连接。该色带装置包括一具有两个彼此相对的端部的供送端芯管、一具有两个彼此相对的端部的卷起端芯管和一卷绕并在该供送端芯管和该卷起端芯管之间延伸的色带。该供送端芯管和该卷起端芯管的每个端部可拆卸地与该中间连接器和该剩下的三个卷轴中的一个啮合。

本发明还提供了一色带装置，它可拆卸地安装到一色带盒上，该色带盒包括四个卷轴、一可旋转支承该四个卷轴的盒体，其中一个卷轴具有一啮合爪。该色带装置包括一具有两个彼此相对的端部的供送端芯管，一具有两个彼此相对的端部的卷起端芯管和一卷绕并在该供送端芯管和该卷起端芯管之间延伸的色带。该供送端芯管和该卷起端芯管的每个端部可分离地与该四个卷轴的相应的一个啮合，该供送端芯管和该卷起端芯管中的一个装有一啮合件，用于与啮合爪啮合。

本发明还提供了一色带装置，它可拆卸地安装到一色带盒上，该色带盒包括四个卷轴、一可自由地旋转支承该四个卷轴的盒体。该色带装置包括一具有两个彼此相对的端部的供送端芯管、一具有两个彼此相对的端部的卷起端芯管、一卷绕并在该供送端芯管和该卷起端芯管之间延伸的色带和一大致呈圆柱形的中间连接器。该中间连接器可分离地与该供送端芯管和该卷起端芯管的一个端部啮合，且不与该供送端芯管和该卷起端芯管的剩下的三个端部啮合。该中间连接器和剩下的三个端部可与该四个卷轴中的相应卷轴啮合。

本发明还提供了一中间连接器，它用于成像装置中的色带盒中，该色带盒包括四个卷轴，其中每个卷轴具有一外径部分、一可自由地旋转支承该四个卷轴的盒体、一对芯管，其中每个芯管具有两个端部和一内径部分和一卷绕并在该对芯管之间延伸的色带。该中间连接器包括一大致呈圆柱形的本体，其具有一可插入该对芯管中的一个的内径部分的第一部分，和与该第一部分一体形成的第二部分。该第二部分具有一内径部分，可接收该四个卷轴中的一个的外径部分，从而将该四个卷轴中的一个与该对芯管中的一个连接起来。

本发明还提供了一用在成像装置的色带盒中的盒装置，该色带盒包括四个卷轴、一旋转地支承该四个卷轴的盒体。该盒装置包括一具有彼此相对的两端的卷起端芯管和一大致为圆柱形的中间连接器。该中间连接器与该卷起端芯管两端的一端和该四个卷轴中的一个相连接。

本发明还提供了一用在成像装置的色带盒中的芯管，该色带盒包括四个卷轴、一个可旋转地支承该四个卷轴的盒体和一个可拆卸地与该四个卷轴中的一个连接的中间连接器。该芯管包括一个本体，该本体为圆柱状，具有两个彼此相对的端部。该两端部中的一个与该中间连接器相啮合。

本发明还提供了一种可拆卸地安装到一色带盒上的芯管，该色带盒包括四个卷轴和一个可旋转地支承该四个卷轴的盒体，该四个卷轴中的一个具有一啮合爪。该芯管包括一圆柱体，其具有两个彼此相对的端部。其中一个端部可分离地与该四个卷轴中的一个啮合。该圆柱体包括一啮合件，用于与该啮合爪啮合。

本发明提供了一色带装置，它包括一具有两个彼此相对的端部的供送端芯管、一具有两个彼此相对的端部的卷起端芯管、一卷绕并在该供送端芯管和该卷起端芯管之间延伸的色带和一大致呈圆柱形的中间连接器，该中间连接器与该供送端芯管和该卷起端芯管的端部中的一个相啮合。

本发明提供了一用于色带装置中的中间连接器，该色带装置包括一对芯管，其中每个芯管具有两个端部和一内径部分，一卷绕并在该对芯管之间延伸的色带。该中间连接器包括一大致呈圆柱形的本体，该本体具有一可插入该对芯管中一个的内径部分的第一部分和一与该第一部分一体形成的第二部分。

本发明提供了一用于色带装置中的芯管，该色带装置包括一中间连接器和一色带。该芯管包括一呈圆柱形的本体，其具有两个彼此相对的端部。其中一个端部可与该中间连接器啮合。

本发明提供了一用于色带盒中的芯管。该芯管包括一圆柱体，该圆柱体具有两个可分离地与具有一啮合爪的一特定卷轴相啮合的端部。该圆柱体包括一啮合件，用于与该啮合爪相啮合。

本发明提供了一色带盒，它包括至少三个卷轴、一可旋转地支承该卷轴的盒体、一大致呈圆柱形的中间连接器，该中间连接器可分离地连接到该至少三个卷轴中的一个，且与剩下的卷轴不连接、一具有两个彼此相对的端部的供送端芯管、一具有两个彼此相对的端部的卷起端芯管和一卷绕并在该供送端芯管和该卷起端芯管之间延伸的色带。该中间连接器和至少三个卷轴中的剩下的卷轴可分离地与该供送端芯管和该卷起端芯管的相应端部相啮合。

本发明提供了一色带盒，它包括一具有两个彼此相对的端部的管状供送端件，其中一根轴分别设在该两端、一具有两个彼此相对的端部的管状卷起端件，其中一根轴装在该管状卷起端件的一端、一中间连接器，其大致为圆柱形状并可拆卸地连接到该管状卷起端件的另一端、一可分离地与该中间连接器相啮合的特定卷轴，其中该特定卷轴具有一轴、一旋转地支承该轴的盒体和一卷绕并在该管状供送端件和该管状卷起端件之间延伸的色带。

本发明提供了一色带盒，它包括一具有两端的管状供送端件，其中一根轴分别设在该两端的、一具有两个彼此相对的端部的管状卷起端件，其中一根轴装在该管状卷起端件的一端而一啮合件装在另一端、一可分离地与该中间连接器相啮合的特定卷轴，该特定卷轴具有一轴并且一啮合爪与该轴相对，该啮合爪与该管状卷起端件的啮合件相啮合、一个可旋转地支承轴的盒体和一卷绕并在该管状供送端件和该管状卷起端件之间延伸的色带。

本发明提供了一色带盒，它包括一具有两端的供送端芯管、一具有两端的卷起端芯管、至少两个卷轴，其包括一具有一啮合爪的特定卷轴，每个卷轴分别可拆卸地与相应的芯管啮合、一可旋转地支承该卷轴的盒体、一卷绕并在该供送端芯管和该卷起端芯管之间延伸的色带。该供送端芯管和该卷起端芯管中的一个包括一啮合件，用于与该特定卷轴的啮合爪啮合。

附图说明

图1为一截面侧视图，示出了一传真装置，其中应用了本发明的色带盒；

图2为一截面部分侧视图，示出了靠近图1所示的传真装置的一打印部分的一色带路径和一记录纸路径；

图3为一平面图，示出了本发明第一实施例中的色带盒；

图4为一透视图，示出了从前左侧观察的图3的色带盒；

图5为一透视图，示出了从前右侧观察的色带盒；

图6为色带盒的右侧视图；

图7为色带盒的左侧视图；

图8为一分解透视图，示出了色带盒的组件，在此色带盒被倒转；

图9为卷起端左侧卷轴(takeup-side left spool)的分解透视图；

图10(a)为一前视图，示出了图9的卷起端左侧卷轴的第一旋转元件，

图10(b)为一截面图，示出了沿着图10(a)中的线Xb-Xb所示的第一旋转元件；

图10(c)为该第一旋转元件的左侧视图；

图10(d)为该第一旋转元件的右侧视图；

图11(a)为一前视图，示出了一图9的卷起端左侧卷轴的轴件；

图11(b)为一截面图，示出了沿着图11(a)中的线XIb-Xib所示的轴件；

图11(c)为轴件的右侧视图；

图11(d)为轴件的透视图；

图11(e)仍为轴件的透视图；

图12(a)为一截面图，示出了图9中沿着图12(e)中的线XXIIa-XIIa所示的卷起端左侧卷轴的一中间连接器；

图12(b)为一前视图，示出了中间连接器和一芯管的端部；

图12(c)为一示出该中间连接器的底视图，；

图12(d)为一示出该中间连接器的背视图；

图12(e)为一示出该中间连接器的顶视图；

图13(a)为一示出该中间连接器的透视图；

图13(b)为一沿着图13(a)中线XIIIb-XIIIb所示的中间连接器的截面图；

图13(c)为该中间连接器的左侧视图；

图13(d)为该中间连接器的右侧视图；

图14(a)为一放大的截面图，示出了彼此啮合的第一旋转件和轴件，以及与芯管啮合的中间连接器；

图14(b)为一放大的截面图，示出了第一旋转件、轴件、中间连接器和芯管的完整装配；

图15为沿着图14(b)中的线XV-XV观察的截面图；

图16为一分解透视图，示出了本发明第二实施例中的色带盒的组件，在此色带盒被翻转；

图17为一分解透视图，示出了图16的色带盒的一卷起端左侧卷轴；

图18(a)为一截面图，示出了图16的色带盒的一卷起端芯管；

图18(b)为一截面图，示出了沿着图18(b)的线XVIIIb-XVIIIb所示的卷起端芯管；

图18(c)为一放大的截面图，示出了图16的第一旋转件、轴件和卷起端芯管的全部组件；

图19(a)为一放大的截面图，部分地示出了本发明第二实施例的第一改型中的一色带盒；

图19(b)为一截面图，部分地示出了沿着图19(a)中线XIXb-XIXb所示的色带盒；

图20为一截面图，示出了本发明第二实施例的第二改型中的色带盒的卷起端芯管；

图21为一分解透视图，示出了本发明第三实施例中的色带盒的组件，在此色带盒被翻转；

图22为一分解透视图，示出了图21所示的色带盒的卷起端左侧卷轴和其它组件；

图23(a)为图21所示的色带盒的中间连接器的局部截面图；

图23(b)为图23(a)所示的中间连接器的局部截面图；

图24为一截面图，示出了图21的色带盒的芯管和其它组件的左侧端部；

图25为一放大的截面图，示出了第一旋转件、中间连接器和卷起端芯管的完整装配；

图26为一分解透视图，示出了本发明第四实施例中的的色带盒的组件，在此色带盒被翻转；

图27为一分解透视图，示出了图26所示的色带盒的卷起端左侧卷轴和其它组件；

图28为一放大的截面图，示出了图26所示的第一旋转件、轴件、转矩限制器和卷起端芯管的完整装配；

图29为一透视图，示出了一改进的色带盒的示例；

图30为一透视图，示出了图29所示的色带盒；

图31为一透视图，示出了本发明中的一供送端卷轴元件；

图32为一透视图，示出了本发明中的卷起端卷轴元件；

图33(a)为第一实施例中一卷起端芯管的顶视图；

图33(b)为该卷起端芯管的前视图；

图33(c)为该卷起端芯管的左视图；

图33(d)为该卷起端芯管的右视图；

图33(e)为该卷起端芯管的后视图；

图33(f)为该卷起端芯管的底视图；

图33(g)为一截面图，示出了沿图33(c)中的线XXXIIIg-XXXIIIg所示的卷起端芯管；

图33(h)为一透视图，示出了该卷起端芯管的左侧端；

图33(i)为该卷起端芯管与一弹性爪相啮合的顶视图；

图34(a)为其上支承有卷起端左侧卷轴的盒体的顶视图；

图34(b)为图34(a)所示盒体的前视图；

图34(c)为图34(a)所示盒体的左侧视图；

图34(d)为图34(a)所示盒体的右侧视图；

图34(e)为图34(a)所示盒体的后视图；

图34(f)为图34(a)所示盒体的底视图；

图34(g)为一透视图，示出了支承于图34(a)中盒体上的卷起端左侧卷轴；

图34(h)为一沿着图34(a)中的线XXXIVh-XXXIVh所示的截面图；

图34(i)为一沿着线XXXIVi-XXXIVi所示的图37(g)的卷起端卷轴的截面图。

具体实施方式

接下来将参照附图详细描述本发明优选实施例中的传真装置和色带盒。

首先，将描述图1所示的一传真装置1。该传真装置1具有普通传真功能，该功能包括从原稿8读出图像并将其图像数据作为传真数据经过一传输线例如一电话线传输到另外一个传真装置，和经该传输线接收从其它传真装置传输来的传真数据并基于该传真数据在一记录纸4上形成一图像。另外，该传真装置1也具有打印机的功能，即用来基于由一打印机电缆或无线电波例如红外线从一个人计算机和一文字处理器传输而来的打印数据形成一图像。

如图1所示，传真装置1包括一主体外壳2、一顶盖6、一操作面板3、一供纸台5和一原稿台7。虽然在视图中未示出，但在该主体外壳2的一侧装有一电话听筒。该主体外壳2具有一顶部开口。将该顶盖6定位成覆盖该主体外壳2的顶部开口。一枢轴点6a设在该主体外壳2的顶部后端，从而该顶盖6可以该位于顶盖6后端的枢轴点6a为枢轴在垂直方向上移动。将该操作面板3装在该顶盖6的上前部，且其包括键开关3a和一液晶显示器3b。该操作面板3同样以其后端为枢轴转动，这样其前端向上移动，从而可清除例如在此卡住的原稿8。该供纸台5装在主体外壳2的上后部，且可以顶盖6后端的一枢轴点5a为枢轴移动。供纸台5上沿倾斜的方向放有一叠记录纸4，这样记录纸4的前端位于后端的下面。原稿台7可拆卸地装在该主体外壳2的前端和后端之间的上中部。

在该主体外壳2中，在该操作面板3下面装有一对输送辊9、一接触式图像扫描部分(CIS)10、一原稿托架11和一对原稿排出辊12。供送辊9从原稿台7传输原稿8。原稿托架11位于CIS10的一读出部分的上面。

在该主体外壳2中，在该供纸台5下面的位置上装有一供纸部14。该供纸部14包括一供纸辊15和一分离垫16。该供纸辊15从该供纸台5传送每张记录纸4。分离垫16朝着该供纸辊15的上部外表面推动。

在该供纸部14的下面装有一辊形压纸卷筒17、一弹簧18、一打印台19、一热敏头22、一容纳部13和一张紧元件23。该热敏头22为一行式打印机的热敏头，它具有一发热记录器，当根据图像数据施加电流时，该发热记录器发热。该热敏头22定位在打印台19上，朝上正对记录表面。该打印台19被弹簧18推向压纸卷筒17的下表面。因此，该热敏头22被推动并与该压纸卷筒17的记录表面相接触，从而在该热敏头22和该压纸卷筒17之间确定一打印部17a。容纳部13以这样一种方式在其中容纳一色带盒20，即盒20超出打印台19的前端和后端。张紧元件23由一弹簧状板部分构成。

顺便提一句，顶盖6是这样成形的，即许多肋状上槽部分27在压纸卷筒17上从后向前延伸，并且从顶盖6的下表面向下凸出。

接下来将描述色带盒20。如图3至5所示，色带盒20包括一盒体30、一供送端件25、一卷起端件26和一色带21。该盒体30包括一分隔板24。色带21卷绕并在该供送端件25和该卷起端件26之间延伸。色带21具有一油墨表面，一油墨层形成于其上。

当色带盒20装配到该主体外壳2的容纳部13中时，该供送端件25定位在该主体外壳2的后侧，而该卷起端件26定位在其前侧，并且在比该供送端件25低的位置上，从而为色带盒20提供一前低后高的定向(后高定向)(hip-up orientation)。通过这种构造，一相对比较大的空间便确定在该主体外壳2的下后部，并低于容纳部13。在该较大空间中，定位了一用于执行传真装置1的多种操作的控制底板29。如图1所示，分隔板24布置在卷起端件26的上面。该分隔板24和该上槽部分27一起用作传输槽。同样，如图2所示，色带盒20的色带21延伸过热敏头22和张紧元件23的顶部23a，并向上正对油墨表面。

为了打印，记录纸4与色带21的油墨表面重叠。然后，记录纸4和色带21在打印部17a被压紧，同时通过热敏头22，一图像形成在记录纸4上。然后，单独沿着上槽部分27和分隔板24的上表面之间供送记录纸4。然后，经一对出纸辊28将记录纸4排出该主体外壳2。

另一方面，色带21在张紧元件23的顶部23a向下弯曲，并与记录纸4分离。然后，色带21在分隔板24的下面传递，并到达卷起端件26的下圆周面，在此卷绕。

再参考图3至11详细描述色带盒20。如图5和8所示，供送端件25包括一左侧卷轴36、一右侧卷轴37和一圆柱型芯管40。同样，卷起端件26包括一左侧卷轴38、一中间连接器56、一右侧卷轴39和一圆柱型芯管41。色带21包括一具有油墨表面的宽树脂薄膜，并卷绕芯管40、41。芯管40、41由硬纸形成。卷轴36、37可拆卸地插入芯管40的左右端。卷轴39可拆卸地插入芯管41的右端。

卷轴36、37、39通过注入成型技术由一种合成树脂形成。如图8所示，卷轴37、39包括与一法兰43一体形成的一轴44。卷轴36包括与一法兰43一体形成的一轴42b。剩下的卷轴38为一组合构件，其包括许多组件。下文将详细描述。

如图3至5所示，盒体30包括一对左侧和右侧板31a和31b、一顶盖部32和分隔板24，上述所有部件通过注入成型由一合成树脂一体形成。该左侧和右侧板31a、31b从供送端延伸到卷起端，并定位在色带21的左右边缘的附近。该顶盖部32跨接在该左侧板31a和右侧板31b之间，并覆盖供送端纸辊的上部区域。分隔板24跨接在该左侧板31a和右侧板31b之间，并覆盖卷起端纸辊的上部区域。分隔板24的上表面形成有许多向上凸出的肋状凸出部24a。通过这种结构，顶盖部32、分隔板24、左侧板31a、右侧板31b在其之间限定了一开放区域，通过该区域色带21露出。虽然盒体30具有上述的简单结构，但因为分隔板24具有将左侧板31a右侧板31b连接起来的功能，所以该分隔板24保持盒体30的硬度。

通过这种结构，如图1和2所示，当色带盒20容纳在主体外壳2的容纳部13中时，压纸卷筒17定位在开放区域的上面，而打印台19、热敏头22和张紧元件23定位在该开放区域的下面。

如图3至5所示，鳍状的凸出部35、35从分隔板24的左侧和右侧向上凸出，从而用户可通过该凸出部35、35把持色带盒20。即，当从容纳部13取出色带盒20时，用户可以通过用他的手指把持住凸出部35、35，从而容易地将色带盒20主体外壳2中抬起色带盒20。因此，用户可以容易地更换色带21。同样，因为用户可在不直接接触色带21的情况下，把持凸出部35、35，所以用户的手将不会被油墨弄脏。应当注意，这些鳍状凸出部35、35也可从左侧板31a和右侧板31b向上凸出。

如图8所示，右侧板31b在其供送端和卷起端形成一对轴支承槽33，用于可旋转地支承右卷轴37和右卷轴39的相应一个的轴44。左侧板31a在其供送端形成一轴支承槽33，用于可旋转地支承左卷轴36的轴42b，且在其卷起端形成一轴孔50，用于可旋转地支承左卷轴38。每个轴支承槽33在其下部形成一开放部，通过该开放部，相应的卷轴36、37、39的轴44、42b被强行推进轴支承槽33。

同样，每个轴支承槽33与一从每个轴支承槽33向外径向延伸的缝状降压槽34相通。当轴44、42b被推入各自的轴支承槽33时，轴支承槽33的开放部由于降压槽34的作用弹性地膨胀。当完成轴44、42b向轴支承槽33中的插入时，开放部恢复其原始形状，以防止轴44、42b脱离轴支承槽33。

如图8所示，卷轴37、39彼此具有相同的结构。每个卷轴37、39包括一内轴套42、法兰43和圆柱轴44。内轴套42可与供送端芯管40和卷起端芯管41中相应一个的右端内圆周面啮合。法兰43的直径大于内轴套42的直径，而轴44的直径小于内轴套42的直径。

供送端左卷轴36包括一内轴套42、轴42b、大直径法兰43和齿轮45。内轴套42可与供送端芯管40的左端内圆周面啮合。内轴套42具有一啮合爪42a，用于啮合一形成在芯管40中的凹槽(未示出)。轴42b位于法兰43的外部，而齿轮45位于该轴42b的外部。该轴42b位于法兰43和齿轮45之间。

如图8和9所示，卷起端左侧卷轴38包括一第一旋转件46和一轴件48，其中每个都由合成树脂例如尼龙树脂形成，并通过注入成型而产生。一旦第一旋转件46和轴件48相互配合在轴孔50中且侧板31a插入其间时，第一旋转件46和轴件48便彼此不能松开。也就是说，第一旋转件46以这样一种方式与轴件48啮合，即用户不能或很困难地将其与轴件48拆开。

如图10(a)至10(d)所示，第一旋转件46包括一传动齿轮47。该传动齿轮47具有一内圆周面，其形成有从该内圆周面沿传动齿轮47的轴向方向延伸的内轴套46a。该内轴套46a形成有一狭槽46c和一一体地装在内轴套46a上的杆状弹性件51。该狭槽46c和弹性件51都沿着轴向延伸。该弹性件51具有一一体地装有一啮合爪51a的自由端，并在径向上向外凸出。一基部46b设在内轴套46a的径向外端。如图(10a)和(10b)所示，该基部46b包括三个在圆周方向平均分布的分段，从而在基部46b相邻的分段之间确定大致成矩形的安装孔53。阶梯状部分53a设在安装孔53的径向外端。如图10(a)所示，定位凸起54与基部46b的三个分段一体形成。每个定位凸起54设在面对轴件48的一位置，并沿轴向凸出，沿着基部46b的径向延伸。

接下来将参照图11(a)至11(c)详细描述轴件48。该轴件48具有一轴套基部48b。该轴套基部48b一端设有一径向向外凸出的盘状法兰48a，而另一端设有一沿轴向延伸的导向部48c。该导向部48c在其自由端形成一切割导向槽48d，其半径小于轴套基部48b的半径。上述弹性件51和第一旋转件46的啮合爪51a穿过轴套基部48b和导向部48c的内部空间。三个结合件52沿着与轴套基部48b相对的方向从法兰48a的径向中间部延伸。一啮合爪52a形成在每个结合件52的端部，用于以下述方式与阶梯状部53a锁定结合。定位孔55和锁定孔71交替形成在轴套基部48b和法兰48a的基端部。该定位孔55用于与第一旋转件46的定位凸起54啮合。该锁定孔71径向地定位在定位孔55的外面。

通过这种布置，第一旋转件46和轴件48以下列方式装配到盒体30的轴孔50。首先，如图9所示，第一旋转件46的弹性件51从外到内插入到轴孔50中。接下来，轴件48的三个结合件52从左侧板31a的内部插入到第一旋转件46的结合孔53中，同时将左侧板31a夹在第一旋转件46和轴件48之间。因此，每个啮合件52的啮合爪52a与每个阶梯状部分53a锁定结合。因此，第一旋转件46和轴件48连接在一起，并装在轴孔50中且与盒体30不可分。

此时，第一旋转件46的定位凸起54也分别与轴件48的定位孔55相结合。同样，弹性件51与导向部48c的切割导向槽48d相结合。如图11(c)所示，定位孔55在其每个角位置之间的形状彼此不同。同样，互补定位凸起54的形状在其每个角位置也彼此不同。通过这种结构，第一旋转件46和轴件48仅在一预定的正确方向上彼此连接。应当注意，如图14(a)所示，当弹性件51插入到切割导向槽48d中时，弹性件51的啮合爪51a被向外推动，从而从导向部48c沿径向凸出。

此外，当第一旋转件46和轴件48彼此啮合时，轴件48的轴套基部48b和第一旋转件46的基部46b一起限定一圆柱体元件。如图14(a)和14(b)所示，该圆柱体元件用作一定位部，用于相对于轴孔50，确定传动齿轮47即卷起端卷轴38的旋转轴。

图34(a)至34(f)和34(h)从不同的方面示出组合的盒体30，其中卷轴38以上述方式支承在轴孔50中。同样，图34(g)和33(i)示出该卷轴38支承在轴孔50和周围的部件中。

接下来，将参考图12(a)至图12(e)和图13(a)至13(d)描述中间连接器56。中间连接器56置入芯管41的末端和卷轴38的轴件48之间。中间连接器56包括一轴套基部57。该轴套基部57在其基部端一侧具有内表面57a，其具有均匀的内径D1。如图11(a)所示，轴件48的轴套基部48b的外径也为D1。轴件48的轴套基部48b插入并可旋转地固定到轴套基部57中。

另一方面，轴套基部57的一自由端在其圆周方向被分成三个区段，从而提供了凸轮部58。如图13(a)至13(d)所示，每个凸轮部58具有包括一长表面58a和一短表面58b的不均匀的内圆周面。该凸轮部58的内圆周面提供了一内径，其中轴件48的导向部48c可旋转地固定。

如上所述，弹性件51的啮合爪51a沿径向向外被推动，并从导向部48c凸出。因此，当轴件48沿如图13(b)中的箭头A所示的卷开方向旋转时，啮合爪51a反抗弹性件51的弹力，可滑动地在凸轮部58的长表面58a上移动。因此，中间连接器56静止不动，即使当弹性件51即卷轴38旋转时，也不旋转。

另一方面，当弹性件51沿着图13(b)中的箭头B所示的卷绕方向旋转时，啮合爪51a与凸轮部58的短表面58b之一临接，并与由相邻的两个凸轮部58限定的空间之一啮合。通过这种啮合，中间连接器56与轴件48一体地旋转。

也就是说，啮合爪51a可沿着卷绕方向B使中间连接器56旋转，但防止该中间连接器56沿着卷开方向A旋转。

中间连接器56的轴套基部57具有一最外面的轴套部分57b，该部分的外径等于芯管41的外径。如图12(b)、12(c)和12(d)所示，一对肋状凸起61从该最外面的轴套部分57b沿着其轴向延伸，如图12(b)所示，芯管41的一端形成切割锁定槽62(在图12(b)中仅示出一个)，其与凸起61啮合。因此，中间连接器56的旋转使芯管41一体地旋转。通过这种结构，从传真装置1的主体侧传送而来的传动转矩可被传递到卷起端件26，而不会减弱。

此外，如图12(b)至12(e)和图33(a)至33(i)所示，一对弹性爪59、59从中间连接器56的最外面的轴套部57b沿着轴向延伸，一对配合槽60形成在芯管41的左端。该配合槽60用于防止旋转，并在一平面图中具有L形状。当中间连接器56的轴套基部57插入到芯管41的左端时，每个弹性爪59与相应的配合槽60啮合。这种布置防止在其卷起端芯管不具有配合槽的色带装置(下文将描述)被装入本发明的色带盒20，因为，它不能将卷轴38插入到芯管中。这就防止错误地安装性质与常用色带21不同的色带，例如不同制造商制造的色带，从而防止在印刷中发生麻烦，例如由于色带安装的错误而导致的打印质量的降低。应当注意，也可仅形成一个弹性爪59和一个配合槽60。

接下来，将描述可更换的色带装置安装到盒体30上的情况。该可更换的色带装置由供送端芯管40、卷绕在其上的新的色带21和卷起端芯管41。通过一胶带，新色带21的前端与芯管41的外圆周表面相连。最好该色带21的宽度与这样一个距离相等，即从与芯管41配合的中间连接器56的最外面轴套部57b的一端到芯管41右端的距离。

如果需要的话，中间连接器56可与芯管41的左端事先连接。这样，在更换色带装置的情况下，可避免相对于卷起端卷轴38的任何装配错误，从而可简化更换操作。

如图14(a)所示，第一旋转件46和轴件48已经以上述方式不可释放地安装到盒体30的轴孔50中。同样，中间连接器56暂时不可释放地与卷起端芯管41的左端相配合。

首先，如图8所示，卷起端右卷轴39插入到芯管41的右端，而供送端卷轴36和37插入各自对应的供送端芯管40的端部。其次，轴件48的轴套基部48b插入到中间连接器56的内圆周表面57a。然后，中间连接器56相对于轴件48旋转，从而啮合爪51a以上述方式装配在由彼此相邻的两个凸轮部58限定的空间内。因为仅仅通过将轴套基部48b插入到内圆周表面57a，啮合爪51a便与凸轮部58啮合，所以可简化安装和拆卸工作。

如上所述，因为一个卷轴，即卷起端左卷轴38不可释放地固定在盒体30上，所以用户可以容易地认出传动齿轮47相对于盒体30的位置。因此，用户可容易地将卷轴36、37、39正确地定向连到芯管40、41的各端。因而，色带装置的替换可迅速且容易地进行。

接下来，该卷轴36、37、39与相应的盒体30的轴支承槽33、33、33配合。这样，芯管41沿着卷绕方向B手动旋转，从而使色带21不松弛。

当色带盒20容纳在传真装置1的容纳部13中时，盒体30的左侧板和右侧板31a、31b保持其预定的形态。此时，卷轴37、39的轴44、44的内圆周表面与各自相应的从传真装置1的主体外壳2的一端凸出的轴(未示出)啮合。同时，卷轴36的齿轮45和卷轴38的传动齿轮47分别与设在主体外壳2上的电力传动齿轮(未示出)相互啮合。此外，如图8所示的卷轴36的外轴套部36a的内表面和卷轴38的外轴套部51b与相应的从传真装置的主体外壳2的另外一端弹性凸出的轴(未示出)啮合。这样的布置可使供送端件25和卷起端件26平稳地旋转。

基于通过从操作面板3输入的一打印命令，或从一外部计算机(未示出)接收的一打印命令，或经一公用线从其他传真装置传输而来的传真数据，打印便在控制底板(baseboard)29上开始操作。一旦打印开始，首先，供纸辊15旋转从而开始供送记录纸4。当一纸张传感器(未示出)检测到记录纸4的前端后，记录纸4被进一步传送一预定距离。当前端到达压纸卷筒17时，一驱动力被传送到该压纸卷筒17，同时也传送到色带盒20的齿轮45和传动齿轮47。因为如图15所示，弹性件51的啮合爪51a已经啮合在相邻的中间连接器56的凸轮部58之间的空间中，所以传动齿轮47的旋转被可靠地传递到芯管41。因此，色带21的传输与记录纸4的传输同时发生，并且打印通过热敏头22在记录纸4上完成。

特别地，当色带21和记录纸4都夹在压纸卷筒17和热敏头22之间的打印部17a时，热敏头22的发热电阻根据打印数据发热。从热敏头22发出的热量选择性地熔化色带21上的油墨，且熔化的油墨转印到记录纸4的底部表面上，从而在其上形成基于每一行的油墨图像。应当注意，在此期间记录纸4上的油墨冷却，并粘着在记录纸4上。

打印之后，色带21在张紧元件23的顶部23a独自向下弯曲，并与记录纸4分离。然后，如图2所示，朝着卷起端件26的下外圆周部供送色带21。另一方面，沿着分隔板24的上表面传输记录纸4。此时，位于分隔板24的左右端的凸出部分35、35用作引导记录纸4的左右边缘的导向件。

顺便说一下，接近张紧元件23的分隔板24的一端的作用是向下弯曲记录纸4的前部。这就可靠地使记录纸4的前端压在分隔板24的上表面上，从而可靠地防止了记录纸4与色带21一起向下传输。这样，通过张紧元件23和分隔板24，色带21能容易且可靠地与记录纸4分离。

同样，因为色带盒20的中间空间由供送端件25和分隔板24限定，所以通过沿着分隔板24的上表面简单地移动记录纸4，记录纸4在打印完成之后能迅速地与色带21相分离。这样色带盒20和传真装置1的结构简单、紧凑，而且降低了成本。

多数分隔板24的肋状凸起24a沿着纸张传输方向延伸。因此，当记录纸4经过分隔板24时，被打印的表面即记录纸4的底面与分隔板24的摩擦力较小。这种结构减少了偶尔沉积在分隔板24上的油墨污染记录纸4。

如上所述，在第一实施例中，因为分隔板24用作下传输槽，所以记录纸4可以被可靠地引入上槽部27与分隔板24之间的空间中。当顶盖6以枢轴点6a为枢轴转动抬高时，顶槽部27也被抬高。此外，因为色带盒20设定在后高的方向上，而且记录纸4沿着色带盒20的顶端，从主体外壳2的上后部传输到下前端，所以当发生卡纸时，通过简单地抬起顶盖6，就可在上槽部27和分隔板24之间提供一大的开放空间。因此，被卡住的记录纸4可以被容易地取出，并且由分隔板24和上槽部27限定的传输槽将不会阻碍色带盒20的更换。

如果传输槽的一对顶部和底部形成为与色带盒分离的组件，那么当每次用户更换色带时，就不需要从传真装置的主体外壳取出传输槽。不过，在本发明的结构中，当更换色带时，就不需要用户取出传输槽。

接下来将参照图16至18(c)描述本发明第二实施例中的色带盒120。该色带盒120具有与第一实施例的色带盒20相似的机构。不过，该色带盒120具有一与芯管41不同的卷起端芯管141，且不包括中间连接器56。其它组件均与第一实施例中的相同，所以这些组件的附图标记与前面的一致，并且省略对这些组件的详细描述。

如图16、17、18(a)和18(b)所示，芯管141在其左端部形成有一固定孔65。在一平面图中，该固定孔65大致呈矩形形状，并且具有一径向外部和一径向内部，每一部分分别在芯管141的外圆周表面和内圆周表面开放。该径向外部的面积比径向内部的大。如图18(a)和18(b)所示，一由合成树脂形成的单独啮合凸出件66从芯管141的外侧插入固定孔65中，并通过粘接剂固定在那里。该啮合凸出件66具有一径向外部和与该径向外部一体形成的径向内部。该径向外部与固定孔65的径向外部啮合，从而该啮合凸出件66不会径向地落入芯管141。此外，该径向外部具有一外部弓形表面，其曲率半径等于芯管141的外圆周表面的曲率半径。该啮合凸出件66的径向内部朝着芯管141的中心轴凸出，从而提供一啮合部66a。正如下文将描述的一样，该啮合部66a可与设在弹性件51的末端的啮合爪51a的端面邻接。

顺便说一下，如图18(a)和18(b)所示的固定孔65在径向外部和径向内部之间的边界形成一阶梯部。不过，也可使用这样的固定孔，即其截面为扇形，径向外部的圆周长度大于径向内部的圆周长度。在此情况下，一啮合凸起的截面为互补的扇形形状。这种布置也防止了该啮合凸起落入芯管141的内部。

接下来将描述可更换的色带装置安装到盒体30上的情况。该可更换的色带装置包括供送端芯管40、卷绕在该芯管上的新色带21和卷起端芯管141。啮合凸出件66暂时地安装到芯管141的固定孔65。色带21的宽度优选等于芯管141的右端和左端之间的距离。使用胶带将色带21的前端暂时地附着于芯管141的外圆周表面。此外，轴件48和第一旋转件46以与上述第一实施例相同的方式，不可释放地安装于盒体30的轴孔50中。也就是说，弹性件51插入切口导向槽48d，而啮合爪51a被向外推，从而从导向部48c沿径向凸出。

首先，供送端左右卷轴36、37分别以与第一实施例相同的方式插入供送端芯管40的左右端。

然后，轴件48的导向部48c直接插入芯管141的左端。这时，因为弹性件51的自由端被径向地向外推动，所以该弹性件51将如图18(c)所示地弯曲变形，这样啮合爪51a在芯管141的内圆周表面上滑动。当导向部48c插入芯管141中一相对大的预定深度时，卷轴38沿着卷起方向B旋转，从而如图18(a)所示，啮合爪51a与啮合部66a的侧面邻接。这种结构提供了一转矩传动机构。然后，卷轴39、36、37被安装到盒体30的相应的轴支承槽33。

因为如上所述，仅有一个卷轴即卷起端左卷轴38不可释放地保持在盒体30上，所以用户可容易地确认传动齿轮47相对于盒体30的位置。因此，当用户更换色带装置时，可以容易地使卷轴36、37、39按合适的方向连接到芯管40、141各自的端部。这样，色带装置的更换可快速并容易地完成。

同样，上述结构防止本实施例的色带盒120容纳一具有不设有啮合部66a的卷起端芯管的色带装置，从而可靠地防止了错误使用与本发明传真装置1的色带21的特性不同的色带。因此，可避免由于错误使用而产生的打印质量的下降和任何打印缺陷。

当装有色带装置的组合色带盒120安装到容纳部13时，芯管141的内圆周面通过卷轴38的轴套基部48b被同心地支承。因为卷轴38的第一旋转件46和轴件48彼此一体地安装，且啮合爪51a与啮合部66a邻接，所以从传动齿轮47传来的沿着卷绕方向B的旋转力可被传送到芯管141。这样，色带21的供送就可进行了。

接下来，将参照图19(a)和19(b)描述第二实施例的第一改型。根据该改型，如图19(a)和19(b)所示，卷起端芯管141a形成一啮合孔67，而不是一固定孔65。该啮合孔67呈矩形，且沿着轴向延伸。当卷轴38被插入芯管141a中时，弹性件51变形，而啮合爪51a与芯管141a的内圆周表面滑动接触。然后，啮合爪51a与啮合孔67啮合。在该改型中，芯管141a的内径被设定为等于轴件48的轴套基部48b的外径。

因此，从传真装置1的主体传送而来的一驱动力经传动齿轮47和弹性件51被传送到芯管141a。功能和效果与第二实施例的相同。

图20示出了第二实施例的第二改型。如图20所示，一卷起端芯管141b在其截面图中具有齿条状内部形状。也就是说，芯管141b具有一内圆周表面，该表面形成有许多由许多沿着芯管141b的轴向延伸的肋限定的啮合槽68。通过这种结构，卷轴38的啮合爪51a与许多啮合槽68中的一个啮合。功能和效果与第二实施例大体一致。只要可以和啮合爪51a啮合，啮合槽68便可以这样形成，即或者沿着轴向的芯管141b的整个长度，或者仅是从芯管141b的左侧起有一预定的深度。

应当注意，在第二改型的情况下，弹性件51可以省去，而卷轴38的轴套基部48b的截面形状可以被制成与芯管141b的啮合槽68相一致。同样，可仅形成一单独的啮合槽。

另一方面，一啮合凸起66可以设在芯管40的一端，并且供送端卷轴36的小直径内轴套42可以装有一啮合爪(未示出)，该啮合爪可与啮合凸起66啮合。在后一种情况中，在第一旋转件46处的弹性件51可以被省去，或者上述啮合部66a可以与位于轴件48的导向部48c的切口导向槽48d啮合。

接下来将参照图21至25描述本发明第三实施例中的色带盒220。该色带盒220与第一实施例中的色带盒20相似，所不同的是，色带盒220包括一与卷起端芯管41不同的卷起端芯管241和与中间连接器56不同的中间连接器70。下文将对之进行详细描述。

如图21和22所示，卷起端芯管241在其左端形成有一配合槽60。根据卷绕在其上的色带21的种类情况，例如色带21的纸张材料、宽度和厚度的不同，该芯管241具有不同的内径。

中间连接器70是通过注入成型法由一种合成树脂制造的套状元件，其尺寸与芯管241的内径符合。该中间连接器70包括一轴套部70a、一法兰部70b、第一锁定凸起72和第二锁定凸起73，所有部件彼此形成一个整体。

轴套部70a紧密地固定到芯管241的内圆周表面中。如图22所示，轴套部70a的外圆周表面形成有许多切口槽74和许多沿着其轴向延伸的肋75。当插入芯管241时，切口槽74使轴套部70a易于弯曲。另一方面，肋75使轴套部70a易于插入芯管241。

法兰部70b可在轴件48的轴套基部48b的圆周表面上滑动。第一锁定凸起72从法兰部70b的一侧面凸出，用于与法兰48a的锁定孔71啮合。第二锁定凸起73从轴套部70a的外圆周表面径向向外凸出。如图23(a)和23(b)所示，该第二锁定凸起73具有分支的结构，如图25所示，并可与芯管241的配合槽60啮合。

接下来将描述可更换的色带装置安装到色带盒220的盒体30上的情况。该可更换的色带装置包括供送端芯管40、卷绕在其上的新色带21、卷起端芯管241和中间连接器70。该中间连接器70可以事先与芯管241的左端配合。或者，该中间连接器70可以被制成可选择件。

色带21的宽度优选等于芯管241的右端和左端之间的距离。色带21的前端通过胶带暂时地附着在芯管241的外圆周表面上。同样，第一旋转件46和轴件48与轴孔50被不可释放地组装在一起，从而提供如图25所示的卷起端左卷轴38。

首先，中间连接器70夹在卷起端芯管241的左端和卷起端左卷轴38的轴部48之间。然后轴部48插入芯管241，这样中间连接器70的轴套部70a紧密地固定在轴套基部48b的外圆周表面和芯管241的内圆周表面之间。此时，第一锁定凸起72与第一锁定孔71啮合，而第二锁定凸起73与配合槽60啮合。

应当注意，中间连接器70可以暂时地安装到卷轴基部48b，这样第一锁定凸起72与法兰48a的锁定孔71相啮合。

然后，卷起端右卷轴39插入芯管241的右端，而供送端左和右卷轴36和37分别插入供送端芯管40的左端和右端。

因为第一旋转件46和轴件48彼此一体地安装，且具有第一和第二锁定凸起72、73的中间连接器70夹在卷轴38和芯管241之间，所以传动齿轮47沿着卷绕方向的旋转力可以被传递到芯管241。

在上述的第三实施例中，中间连接器70可以仅插入芯管241的左端。因此，具有内径不与本实施例的中间连接器相配的卷起端芯管的色带装置，例如其它制造商制造的色带装置，不能被装入色带盒220。这就防止了错误地使用与常规的色带21性质不同的色带。因此，可避免由错误使用引起的打印质量的下降和任何打印缺陷。

因为依照芯管241的内径可以制造多种中间连接器70，所以可根据要使用的色带21的种类替换地使用最佳的中间连接器70。因此，用户可以简单地使用一可更换的色带装置，其包括色带21、芯管40、241和相应的中间连接器70，而不用为不同的色带准备不同的左卷轴38。

此外，因为第一锁定凸起72与相应的锁定孔71啮合，所以锁定位置可以距卷轴38的旋转中心充分地远。因此，从轴件48到中间连接器70的传动转矩的力可以更小。因而，法兰部70b的厚度可以减小，从而中间连接器70制成的尺寸紧凑。

应当注意，在该第三实施例中，弹性件51和啮合爪51a可以被省去。或者，啮合爪51a可以与形成在芯管241的具有相对较小内径的啮合孔(未示出)啮合。

接下来将参照图26至28描述本发明第四实施例的色带盒320。

如图26所示，第四实施例的色带盒320具有与第一实施例的色带盒20相似的结构。不过，色带盒320包括一与卷起端芯管41不同的卷起端芯管341，也包括一替代中间连接器56的转矩限制器80。下面将对之进行详细描述。任何其它的组件和结构与第一实施例中相同，因此这些组件的附图标记与前述相同，且将省去这些组件和结构的描述。

卷起端芯管341具有不形成突起的左侧内圆周表面，且具有相对较小尺寸的左侧内径。

如图26和27所示，转矩限制器80由具有高摩擦系数的材料例如橡胶形成套状的形状，用于插入卷起端左卷轴38和卷起端芯管341之间。转矩限制器80包括一小直径轴套部分80a和一与该部分一体形成的一大直径法兰部分80b。该轴套部分80a具有与芯管341的左端内径一致的外径，因此，轴套部80a插入芯管341的左端且与之相配合。

轴套部80a和法兰部80b都具有与左卷轴38的轴套基部48b相应的内径，因此，轴套基部48b插入轴套部80a和法兰部80b且与之相配合。法兰部80b在从轴套基部48b凸出的法兰48a的表面上可滑动。

接下来将描述可更换的色带装置被安装到色带盒320的盒体30上的情况。该可更换的色带装置包括供送端芯管40、卷绕在其上的一新色带21、卷起端芯管341和转矩限制器80。如果需要的话，转矩限制器80可以暂时地附加到芯管341的左端。色带21的宽度优选等于芯管341的右端和附加到芯管341左端的转矩限制器80的法兰部80b的外侧端之间的距离。通过胶带，新色带21的前端暂时地附着于芯管341的外圆周表面。

第一旋转件46和轴件48暂时地不可分地与盒体30的轴孔50组装在一起，从而提供卷起端左卷轴38。

首先，卷起端右卷轴39插入芯管341的右端，而供送端左和右卷轴36和37以如图26所示的方式分别插入供送端芯管40的左端和右端。

接下来，卷轴38的轴套基部48b插入转矩限制器80的轴套部80a。因此，由于转矩限制器80的轴套部80a的弹性力，芯管341和轴套基部48b紧密地固定在一起，这样，如图28所示，该轴套部80a紧密地安装到轴套基部48b的外圆周表面和芯管341的内圆周表面之间的空隙。通过这种结构，传动齿轮47沿着卷绕方向的旋转力可可靠地传递到芯管341。

不过，当转矩值超过转矩限制器80的最大转矩值时，转矩限制器80就会发生滑动。因此，过大的张力不会被施加到色带21上，并可防止色带21被强迫卷绕。因此，可防止色带21的突然断裂。应当注意，转矩限制器80的最大转矩值被定义为转矩限制器80可以传递最大旋转力的一转矩值。

同样，转矩限制器80的最大转矩值可以根据使用的色带21的厚度、宽度和材料选择性地设定。因此，优选的一个转矩限制器80可以选择性地附加到芯管341的端部。因此，用户不需要根据使用的色带21重新设定在传真装置的主体一侧的最大转矩值。仅仅通过安装色带装置就完成了最大转矩值的调节，这是因为，适合于色带21的转矩限制器80被包括在色带装置中了。

如上所述，卷起端芯管341的左端可以仅插入转矩限制器80。因此，具有不同内径的卷起端芯管的色带装置，例如由不同制造商制造的色带盒，不能被用在本发明的色带盒320中。这就可防止在传真装置1中使用其它公司制造的与常规色带21性质不同的色带。

此外，仅左端安装有转矩限制器80的芯管341可以与卷轴38互补地配合。换句话说，不同制造商制造的不具有转矩限制器的芯管不能与本发明的卷轴38配合。因此，能可靠地防止错误地使用其它制造商制造的性质与常规的色带21不同的色带。

因此，可以消除由于错误使用而产生的打印质量的下降和任何打印缺陷。

应当注意，在该实施例中弹性件51和啮合爪51a可以被省去。

虽然已经详细描述了本发明的一些示范性的实施例，但对于本领域的技术人员来说，可对这些示范性的实施例作出许多可能的改进和变化，并仍然具有本发明的许多新颖特征和优点。

例如，虽然在上述实施例中描述了传真装置1，本发明也适用于多种成像装置例如打印机、复印机和结合这些功能的多功能装置。

同样，上述的传真装置1为记录纸4确定了传输路径，即从主体外壳2的后面到前面，沿着大致是直线的方向延伸。不过，本发明也适用于这样的传真装置，即该传真装置将传输路径确定为沿着U形延伸从而使记录介质的传输方向反向。在这种情况下，如图29所示，为用户提供一把持部的凸出部35可形成在分隔板24的不同于左侧和右侧的其它位置。

同样，如图29、30所示，一导向板90可以这样设在盒的壳体上，即环绕卷起端左卷轴38的外围。因为不需要从盒体30上取下卷起端左卷轴38，所以操作者不必接触卷起端左卷轴38是不理想的。导向板90防止用户偶然地接触到卷轴38。

此外，在上述的实施例中，卷起端左卷轴38不可从盒体30上拆下。不过，当更换色带21时，只要用户可以容易地确认卷轴相对于盒体30的位置和方向，卷轴36、37、39中任何一个可以代替卷轴38由盒体30不可拆卸地支承。

在上述的实施例和改型中，供送端左卷轴36和供送端右卷轴37形成为单独的组件。不过，也可以使用如图31所示的供送端卷轴件400。如图中示出的一样，该供送端卷轴件400包括通过一连接杆450彼此连接在一起的一左卷轴件436和一右卷轴件437，还包括一独立的法兰443。该左卷轴件436、右卷轴件437和连接杆450彼此形成一个整体。或者，这些组件可以形成彼此独立的组件，并用粘合剂或类似材料粘合在一起。

该供送端卷轴件400从其左端插入并穿过供送端芯管40，从而右卷轴件437从芯管40的右端凸出。然后，法兰43被安装到该右卷轴件437上。

类似地，如图32所示的一卷起端卷轴件500可以用来代替上述第二实施例的卷起端左卷轴38和卷起端右卷轴39。该卷起端卷轴件500包括由一连接杆550连接在一起的一左卷轴件538和一右卷轴件539，还包括一个与右卷轴件539啮合的独立的法兰543。左卷轴件538包括一第一旋转件546和一轴件548。该第一旋转件546具有与上述第一旋转件46类似的结构。也就是说，该第一旋转件546形成有一传动齿轮547、一沿着径向方向被向外推动的弹性件551、一形成在该弹性件551末端的啮合爪551a和类似构件。轴件548不可分离地与第一旋转件548相啮合，并具有与上述轴件48相类似的结构。也就是说，轴件548包括一轴套基部548b、一形成有一导向槽548c的导向部和类似组件，其中通过该导向槽啮合爪551a向外凸出。

卷起端卷轴件500从其左侧插入并穿过供送端芯管141(141a)，从而右卷轴件539从芯管141(141a)的右端凸出。然后，法兰543安装到右卷轴件539上。

应当注意，虽然右卷轴件539不可分离地安装到盒体30的左侧板31a上，但卷起端卷轴件500能够以该左侧板31a为枢轴稍微地旋转，从而用户可以在不从盒体30上拆卸卷起端卷轴件500的情况下更换色带。

虽然如图31和32所示的供送端卷轴件400和卷起端卷轴件500包括直径小于右卷轴件437、539的连接杆450、550，但该连接杆450、550可以被省去，而右卷轴件437、539可以形成伸长的形状，从而一体地连接左卷轴件436、538。

此外，供送端卷轴件400和卷起端卷轴件500或连接杆450、550可以在其长度方向具有中空的内部。

任何供送端左卷轴和右卷轴36，37、卷起端左卷轴和右卷轴38，39、供送端卷轴件400和卷起端卷轴件500的组合都可以使用。也就是说，当使用供送端左卷轴和右卷轴36、37和卷起端卷轴件500时，有三个独立的组件支承在盒体30上。当使用供送端卷轴件400和卷起端左右卷轴38、39时，也有三个独立的组件支承在盒体30上。而当使用供送端卷轴件400和卷起端卷轴件500时，仅有两个独立的元件被支承在盒体30上。

虽然在上述的实施例和改型中，卷轴38与卷起端芯管啮合，但色带盒可以装配成卷轴38与供送端芯管啮合。

Claims

1、一种可安装到成像装置上的色带盒，该成像装置形成有传输记录介质的传输路径，并包括在该记录介质上形成图像的一记录元件，该色带盒包括：

一盒体，其具有一供送端和与该供送端相对的一卷起端；

一供送端件，其可旋转地支承在该盒体上的供送端；

一卷起端件，其可旋转地支承在该盒体上的卷起端；以及

一色带，其沿着一色带路径在该供送端件和该卷起端件之间卷绕并延伸，其中，

该盒体还包括一分隔板、第一侧板和一第二侧板，其中，所述分隔板或者至少所述第一侧板和第二侧板之一形成有一向上凸出用于为用户提供一把持部的凸出元件，

当该盒体安装到成像装置上时，该分隔板定位在该传输路径与该色带路径分开的位置，从而引导记录介质沿着该传输路径传输色带。

2、如权利要求1所述的色带盒，其特征在于，该分隔板、该第一侧板和该第二侧板之中至少一个形成有一对凸出元件，该凸出元件向外凸出，用于为用户提供一把持部。

3、如权利要求2所述的色带盒，其特征在于，该对凸出元件引导通过传输路径传输的记录介质，将其排出。

4、一种可安装到成像装置上的色带盒，该成像装置形成有传输记录介质的传输路径，并包括在该记录介质上形成图像的一记录元件，该色带盒包括：

一盒体，其具有一供送端和与该供送端相对的一卷起端；

一供送端件，其可旋转地支承在该盒体上的供送端；

一卷起端件，其可旋转地支承在该盒体上的卷起端；以及

该盒体还包括一分隔板、第一侧板和一第二侧板，该分隔板设在该第一侧板和该第二侧板之间，并连接这两块侧板，该分隔板具有一表面，所述分隔板或者至少所述第一侧板和第二侧板之一形成有一向上凸出用于为用户提供一把持部的凸出元件，该供送端件支承在该盒体上的与该分隔板分开的位置上，从而在该供送端件与该分隔板之间限定一空间，当该色带盒安装到该成像装置上时，所述分隔板定位在所述传输路径与所述色带路径分开的位置上以引导所述记录介质沿着所述传输路径传输，所述记录介质沿着所述分隔板的表面传输，所述成像装置的记录元件定位在上述空间中。