CN1743256A - 图像记录设备以及记录介质供应装置 - Google Patents

Abstract

一种图像记录设备，包括：滑架；维护单元，设置在记录区外面的等待位置处；介质供给装置；第一至第三齿轮，设置在记录区外面，并且通过这些齿轮从驱动力输出齿轮将驱动力选择性地传递给介质供给装置和维护装置中的一个；及动力传动切换装置，具有换档齿轮，该换档齿轮根据滑架从记录区朝着维护单元移动的距离移动以选择性地与第一至第三齿轮啮合。在至少一个介质供给装置中，支撑臂在其近端部分由驱动轴枢转地支撑并且在其自由端部分处可旋转地支撑旋转介质供应构件，偏置装置沿着用于使自由端部分朝着记录介质叠移动的方向绕着驱动轴的旋转轴线枢转地偏置该支撑臂，并且沿着驱动轴的轴向方向将该支撑臂偏置靠在可旋转地支撑驱动轴的支撑框架上。

Description

图像记录设备以及记录介质供应装置

本申请基于分别于2004年8月31日和9月15日提交的日本专利申请No.2004-252084和2004-268860，这些专利申请的内容在这里被引用作为参考。

技术领域

本发明大体上涉及一种布置用来从一叠记录介质中一张接一张地供给记录介质例如裁切纸张的记录介质供应装置、以及包括记录装置和用来将裁切纸张供给至记录装置的记录介质供应装置的图像记录设备例如打印机、复印机和传真装置。本发明还涉及如下一种图像记录设备，在该图像记录设备中记录介质供应装置具有多个介质供应盒，每个介质供应盒布置用来从一叠记录介质中将记录介质供给至该设备的记录装置。

背景技术

一种公知的图像记录设备例如打印机、复印机和电传复印机(传真装置)使用了喷墨记录头作为记录装置，该记录装置可操作用来在供给记录介质的同时在记录介质例如纸张上记录墨点矩阵形式的图像。喷墨记录头由于在其记录操作期间停留在记录头内的气泡而会导致出现不能正常喷射墨滴的故障。为了使喷墨记录头从喷墨故障中恢复，该图像记录设备在可以通过记录头在记录介质上进行记录操作的记录区外面具有一维护装置。该维护装置包括清洗泵和抽吸部分，该抽吸部分与清洗泵和喷墨部分(喷嘴)或记录头的气泡室连接，并且该抽吸部分定期操作以除去包含有气泡的墨容积。

JP-8-174958A披露了用来解决上述缺点的解决方案的示例。根据该解决方案，该记录设备设有通过记录头沿着与作为记录介质的供给方向的副扫描方向垂直的主扫描方向的运动促动的弹踢器构件。该弹踢器构件布置成使空转齿轮移位，该空转齿轮选择性地与第一齿轮系啮合以便从驱动马达将驱动力传递给介质供给辊(压纸卷筒)以供给记录介质，或者与第二齿轮系啮合以便将驱动力传递给维护装置以驱动清洗泵，从而通过记录头在维护装置操作时的运动通过弹踢器构件使空转齿轮移位成与第二齿轮系啮合。

为了更容易装配第一齿轮系、第二齿轮系和空转齿轮，这些齿轮相对于支撑轴具有一些间隙量。另外，由于齿轮齿的成形精度有限，所以这些齿轮不可避免地在啮合齿的表面之间具有游隙。鉴于这些间隙和游隙，在空转齿轮进行移位动作时，控制选择性地用于供给记录介质和驱动清洗泵的驱动马达以选择性地与第一或第二齿轮系啮合，使得驱动马达首先沿着向前方向转动与所涉及齿轮的齿的一半宽度角对应的角度，然后沿着反向方向转动与该宽度角的倍数对应的角度，以便于空转齿轮与第一和第二齿轮系的一个齿轮系的脱开以及该空转齿轮与另一个齿轮系的接合。

最近开发出的图像记录设备设有多个介质供应盒，它们容纳有相应的具有不同尺寸的记录介质例如纸张的叠，从而在所选尺寸的记录介质上进行记录操作。介质供应盒沿着垂直方向成叠布置在滑架驱动装置下面。根据表示记录介质的所选尺寸的信号，使介质供应辊与容纳在与所选尺寸对应的所选一个介质供应盒中的那叠记录介质的最上面的一张接触，并且介质供应辊将该最上面的记录介质(最上面的纸张)沿着从所选介质供应盒的一个端部延伸出的U形回转通道供给至设在滑架驱动装置下面的记录部分。

但是，在图像记录设备设有多个介质供应盒(例如两个盒)的情况下，布置成使空转齿轮移位以选择性地与第一和第二齿轮系啮合的上述动力传动切换装置具有缺点。也就是说，应用于设有两个介质供应盒的图像记录设备的该动力传动切换装置例如可以包括大直径空转齿轮，该大直径空转齿轮设置在用来驱动用于上部介质供应盒的介质供应辊的第一齿轮系和用于驱动清洗泵的第二齿轮系之间。第一齿轮系包括位于大直径空转齿轮的一侧上的小直径齿轮，而第二齿轮系包括位于大直径空转齿轮的另一侧上的小直径齿轮，并且大直径空转齿轮保持与驱动马达连接。但是，这种动力传动切换装置不允许将驱动力传递给齿轮系以驱动用于下部介质供应盒的介质供应辊。因此，需要另一个空转齿轮来选择性地驱动用于这两个介质供应盒的介质供应辊，并且选择性地将来自同一个驱动马达的驱动力传递给用于两个介质供应盒的介质供应辊和维护部分的布置趋向于结构复杂。

为了简化用于设有单个介质供应盒的图像记录设备和设有多个介质供应盒(例如两个盒)的图像记录设备的控制系统，如在JP-8-174958A中所披露的用来使驱动马达沿着向前和反向方向转动的上述控制装置最好能够适用于那两种类型的图像记录设备。

JP-2002-249248A披露了记录介质供应装置的示例，在该记录介质供应装置中，用于供给层叠在介质供应盒中的裁切纸张的介质供应辊由枢转地安装在支撑轴上的辊支撑臂的自由端部分支撑，该支撑轴设置在介质供应盒上方，使得该支撑轴沿着与裁切纸张的供给方向垂直的方向延伸。辊臂由弹簧枢转地偏置，从而介质供应辊保持与该叠的最上面的裁切纸张接触，而不管层叠在介质供应盒中的裁切纸张的数目即这叠裁切纸张的高度如何。

在如上所述构成的记录介质供应装置中，由于在其自由端部分处支撑着介质供应辊的辊支撑臂被枢转地支撑，所以随着叠的高度变化，介质供应辊与最上面的裁切纸张的邻接接触位置不仅沿着该叠裁切纸张的高度方向(裁切纸张的层叠方向)而且还沿着裁切纸张的供给方向变化。随着叠的高度的变化，介质供应辊与最上面的裁切纸张的邻接接触位置沿着供给方向的大量变化削弱了从介质供应盒供给裁切纸张的稳定性。

在其近端部分处安装在支撑轴上并且可绕着支撑轴枢转的辊支撑臂在其近端或固定端部分处沿着支撑轴的轴向方向具有一些游隙量，这使得辊支撑臂在其近端部分处沿着与辊支撑臂的纵向方向垂直的方向即沿着支撑轴的轴向方向进行振动运动。由于在支撑轴的外圆周表面和让支撑轴从中延伸穿过的轴孔的内圆周表面之间的间隙，所以辊支撑臂在近端部分处的该轴向振动运动引起在自由端部分处的振动运动，在自由端部分处的该振动运动通常大于在近端部分处的振动运动。

在介质供应盒具有相对较大的存储容量的情况下，辊支撑臂具有相应较大的长度，从而在支撑臂的近端部分处的振动运动被大大放大成在自由端部分处的振动运动，由此介质供应辊的旋转轴线相对于与供给方向垂直的方向倾斜。该倾斜阻碍介质供应辊沿着供给方向准确供给裁切纸张，从而提高了供给裁切纸张卡在供给通道中的危险。

在JP-2002-249248A中所披露的记录介质供应装置中，在下部介质供应盒和图像记录设备的记录部分之间设置辅助辊。在没有这种辅助辊的情况下，由介质供应辊供给的裁切纸张的相对于从盒供给的名义方向倾斜的实际供给通道大大偏离在盒与对准辊之间的名义供给通道，从而导致裁切纸张容易卡在供给通道中。在倾斜供给的裁切纸张到达对准辊的情况下，已经由对准辊对准以便使对准的裁切纸张的纵向方向与名义供给方向平行的裁切纸张趋向于沿着裁切纸张的宽度方向进行不理想的移位，从而由记录部分在经对准的裁切纸张上打印出的图像在宽度方向(与供给方向垂直)上不正确对中。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种图像记录设备，它配备有一个介质供应盒或多个介质供应盒，并且具有用于选择性地将驱动力传递给介质供应辊和维护部分的简单经济的动力传动切换装置，而且能够很容易控制选择性传动。本发明的第二目的在于提供一种图像记录设备，它实现上述第一目的并配备有记录介质供应装置，该记录介质供应装置允许沿着预定的介质供给方向从一叠裁切纸张中将裁切纸张一张接一张地稳定供给至图像记录设备的记录部分。

上述第一目的可以根据本发明的第一方面来实现，本发明的第一方面提供一种图像记录设备，包括：(a)记录头，该记录头可操作用来在记录介质上记录图像；(b)滑架，该滑架承载着所述记录头并且可以沿着主扫描方向往复移动；(c)引导装置，该引导装置沿着主扫描方向引导滑架；以及(d)维护装置，该维护装置设置在沿着主扫描方向位于记录头的预定记录区外面的预定等待位置处，并且可操作用来在滑架位于等待位置处时对记录头进行维护操作，所述图像记录设备还包括：

多个介质供应盒，这些介质供应盒相互叠置，并且每个介质供应盒均向上敞开且容纳有一叠记录介质；

多个介质供给装置，这些介质供给装置可操作用来从容纳在所述多个介质供应盒中的相应叠中一张接一张地沿着供给通道供给记录介质；

多个动力传动装置，这些动力传动装置设置在所述预定记录区的相对侧面中与等待位置对应的一个侧面上，所述多个动力传动装置分别与维护装置和所述多个介质供给装置对应，并且包括相应的动力传动构件，与维护装置对应的动力传动构件在主扫描方向上位于离记录区最远处，而与所述多个介质供给装置的最上面一个介质供给装置对应的动力传动构件在主扫描方向上位于离记录区最近处；

驱动力输出装置，该驱动力输出装置可操作用来产生驱动力；以及

动力传动切换装置，该动力传动切换装置可操作用来根据滑架沿着主扫描方向从记录区的相对端部中与相对侧面的上述一个侧面对应的一个端部移动的距离将驱动力选择性地传递给一个所述动力传动构件。

在根据上述构成的本发明的第一方面的图像记录设备中，与所述多个介质供给装置的最上面一个介质供给装置对应的动力传动构件在滑架的移动方向上位于离记录区最近处，并且与至少一个剩下的介质供给装置对应的至少一个动力传动构件沿着远离记录区的方向与对应于最上面的介质供给装置的动力传动构件间隔开，而与维护部分对应的动力传动构件位于离记录区最远处。因此，通过使滑架沿着主扫描方向从记录区朝着预定等待位置移动，从而通过动力传动切换装置从驱动力输出装置将驱动力传递给最上面的介质供给装置、下部介质供给装置以及维护部分中的所选一个。因此，该动力传动切换装置可应用于图像记录设备，而不管介质供应盒的数目(介质供给装置的数目)多少，从而可以通过使用动力传动切换装置的同一个布置和与介质供应盒(介质供给装置)对应的相应不同数目的动力传动装置来以相对较低的成本获得具有相应不同介质供应盒的不同型号的图像记录设备。

在本发明的图像记录设备的第二方面中，所述多个介质供给装置的每个介质供给装置包括与驱动力输出装置连接并且由支撑框架可旋转地支撑的驱动轴、具有自由端部分和让驱动轴可旋转地从中延伸穿过的近端部分的支撑臂、以及由支撑臂的自由端部分可旋转地支撑并且由驱动轴转动的旋转介质供应构件，并且其中所述多个介质供给装置的至少一个介质供给装置包括偏置装置，该偏置装置沿着用于使自由端部分朝着记录介质叠移动的方向绕着驱动轴的旋转轴线枢转地偏置支撑臂，同时沿着驱动轴的轴向方向将支撑臂偏置靠在支撑框架上。

根据图像记录设备的上述第二方面，可以实现上述第二目的。

应当注意，包括可操作用来从一叠记录介质中将记录介质一张接一张地供给的介质供给装置的一种记录介质供应装置还包括：(a)驱动源；(b)支撑框架；(c)驱动轴，该驱动轴与驱动源连接并且由支撑框架可旋转地支撑；(d)支撑臂，该支撑臂具有自由端部分和让驱动轴可旋转地从中延伸穿过的近端部分；(e)旋转介质供应构件，该旋转介质供应构件由支撑臂的自由端部分可旋转地支撑并且由驱动轴转动；以及(f)偏置装置，该偏置装置沿着用于使自由端部分朝着记录介质叠移动的方向偏置绕着驱动轴的旋转轴线枢转的支撑臂，同时沿着驱动轴的轴向方向将支撑臂偏置靠在支撑框架上。

在如上所述构成的记录介质供应装置中，偏置装置沿着用于使自由端部分朝着记录介质叠移动的方向绕着驱动轴的旋转轴线枢转地偏置支撑臂，从而旋转介质供应构件通常保持与该叠记录介质的顶面压接触，而不管叠的高度如何，由此可以通过旋转介质供应构件以较高程度的稳定性供给记录介质。

另外，偏置装置也沿着驱动轴的轴向方向将支撑臂偏置靠在支撑框架上，从而减少了支撑臂沿着驱动轴的轴向方向的振动运动以及支撑臂的纵向方向相对于介质供给方向的倾斜，由此可以准确地沿着介质供给方向供给记录介质。

由于该偏置装置的简单结构，所以当前记录介质供给装置可以以相对较低的成本得到，该偏置装置优选为单个扭簧。

附图说明

通过结合附图考虑阅读以下本发明优选实施方案的详细说明将更好地理解本发明的上面和其它目的、特征、优点以及技术和工业意义，在这些附图中：

图1为根据本发明一个实施方案构成的图像记录设备的透视图；

图2为一侧视立面图，显示出该图像记录设备的纸张供应装置；

图3为该图像记录设备的平面图，并且其图像读取部分被拆除；

图4为一放大侧视立面图，显示出图像记录设备的上部第一供纸盒和记录部分；

图5为第一供纸盒的透视图；

图6为一透视图，显示出容纳在第二下壳体中的下部第二供纸盒；

图7A为一透视图，显示出处于其纵向收缩状态中的第二供纸盒；

图7B为处于其纵向收缩状态中的第二供纸盒的平面图；

图7C为处于其纵向伸长状态中的第二供纸盒的平面图；

图7D为安装在第二下壳体中的处于其纵向伸长状态中的第二供纸盒的透视图；

图7E为沿着图7D的7E-7E线剖开的剖视图；

图8为该图像记录设备的主框架的透视图；

图9为一透视图，显示出该设备的滑架、引导构件、维护单元和动力传动切换装置；

图10为一后侧透视图，显示出第一纸张供给装置和第二纸张供给装置；

图11为沿着图10的11-11线的立面图，显示出第一和第二纸张供给装置；

图12为沿着图10的12-12线的立面图，显示出第一和第二纸张供给装置；

图13A为一侧视立面图，显示出在第二动力传动部分的中间齿轮114a、114b保持相互啮合时的第二动力传动部分，其中第一下壳体设在第二下壳体上面；

图13B为第二动力传动部分在中间齿轮114a、114b没有相互啮合时的侧视立面图，其中第一和第二下壳体相互间隔开；

图14A为一放大剖视图，显示出相互啮合的换档齿轮109和第一输入正齿轮110；

图14B为一放大剖视图，显示出相互啮合的换档齿轮109和第三输入正齿轮116；

图14C为一放大剖视图，显示出相互啮合的换档齿轮109和第二输入正齿轮113；

图15为第二动力传动部分的侧透视图；

图16为控制系统的功能方框图；

图17为一流程图，显示出用于控制动力传动切换装置的控制程序；

图18A为支撑第二纸张供给装置的支撑框架的平面图；

图18B为沿着图18A的18B-18B线剖开的剖视图；

图19的视图放大显示出图18B的圆圈部分；

图20为沿着图19的20-20线的立面图；

图21为第二纸张供给装置的透视图；

图22为一侧视立面图，显示出在本发明另一个实施方案中的限定了第一和第二U形回转通道的第一通道和第二通道构件，裁切纸张由第一和第二纸张供给装置沿着这些通道供给；并且

图23为一不完整透视图，显示出在图22的实施方案中的一部分纸张供给通道，在那里第一和第二U形回转通道相互汇合。

具体实施方式

参照图1-15，显示出以根据本发明一个实施方案构成的多功能装置形式的图像记录设备1，该设备具有打印功能、复印功能、扫描功能和传真功能。如图1所示，该图像记录设备1具有由合成树脂形成并且包括相互叠置的第一下壳体20和第二下壳体21的外壳2。第一和第二下壳体20、21在外壳2的前端处具有相应的前开口20a、21a。上部第一供纸盒3A(在图2和4中示出)可以通过前开口20a插入到第一下壳体20中，而下部第二供纸盒3B(在图1中示出)可以通过前开口21a插入到第二下壳体21中。在如图1所示的设备1中，第二供纸盒3B容纳在外壳2中，但是第一供纸盒3A从外壳2中拆除。在下面的说明中，外壳2、第一和第二下壳体20和21、第一和第二供纸盒3A和3B以及相关部件的较靠近前开口20a、21a的侧面、端部和顶端将称为“前侧”、“前端部分”和“前端”，并且与前侧、前端部分和前端相对的侧面、端部或顶端将称为“后侧”、“后端部分”和“后端”。

在外壳2的上部中或其上，设有图像读取装置(未示出)和操作人员控制面板14。图像读取装置包括布置用来在该设备1作为复印机或传真装置操作时供给原稿以便读取在原稿上的图像的自动原稿供给器11。如图1和2所示，操作人员控制面板14位于自动原稿供给器11的前面，并且具有各种控制按钮和按键、液晶显示器等。该成像装置具有在其上放置原稿的玻璃板(未示出)和原稿覆盖构件13，该原稿覆盖构件设置用来覆盖原稿和玻璃板，并且在其后端处通过铰链装置12枢转地连接到图像读取装置的后端上，使得该原稿覆盖构件13可以绕着铰链装置12枢转。在原稿覆盖构件13向上打开时将原稿放置在玻璃板上，使得所要读取的原稿表面面向下。图像扫描装置CIS(接触图像传感器)可移动地安装在设在玻璃板下面的支撑轴上，使得该图像扫描装置可以沿着与图2和4的平面垂直的主扫描方向即沿着在图1中所示的Y轴方向往复移动以读取在原稿上的图像。自动原稿供给器11设有原稿供应盘11a，原稿放置在原稿供应盘11a上，使得所要读取的每张原稿的表面(图像表面)面向上。从原稿供应盘11a沿着U形弯曲供给通道供给该原稿，该U形弯曲供给通道包括上臂部分和下臂部分，上臂部分从原稿供应盘11a向下并且向左延伸，在下臂部分下面设有原稿读取器(如图1中所示在玻璃板的左端部分下面)。原稿读取器在该原稿沿着供给通道的下臂部分移动的同时读取原稿的图像。原稿覆盖构件13在其上表面上设有原稿接收盘13a，用来接收从原稿供应盘11a供给的原稿，使得该原稿以其图像表面面向下的方式放置在原稿接收盘13a上。

如图2-4所示，在操作人员控制面板14和图像读取装置下面设有图像记录部分7、记录纸张接收器10和墨存储器部分9。

如图3所示，墨存储器部分9朝着外壳2的上端向上敞开，并且包括沿着X轴线方向成一直排布置并且沿着垂直方向可拆卸地安装的墨盒9a。四个墨盒9a容纳用于全色成像的相应四种颜色的墨，即黑色(BK)、青色(C)、品红色(M)和黄色(Y)，并且每个墨盒9a具有矩形盒结构，它具有如在图3的平面图中所看到的一样的相对较小的表面积和相对较大的高度尺寸。

如图3所示，图像记录部分7包括喷墨记录头4，墨通过相应的四个供墨管15从四个墨盒9a供应给该喷墨记录头。

如图2-4、8和9所示，图像记录部分7具有盒结构的主框架16(在图8和9中示出)，它由金属片形成并且包括左右侧板16a。该图像记录部分7包括：第一引导构件17和第二引导构件18，每个引导构件都以细长板为形式，它们由侧板16a支撑并且沿着Y轴线方向(主扫描方向)延伸，并且它们设置成使得第一引导构件17位于第二引导构件18在裁切纸张P的供给方向A(在图2中示出)上的上游；滑架5，它承载着记录头4，并且安装在第一和第二引导构件17、18上以便桥接这两个引导构件17、18，使得滑架5可在引导构件17、18上滑动移动；同步皮带(未示出)，它与第二引导构件18的上表面平行地延伸并且设置成使滑架5往复移动；滑架驱动马达25(在图16中示出)，它可操作用来通过同步皮带使滑架5往复移动；以细长板为形式的压板19，它位于记录头4下面并且设置成用来支撑裁切纸张P；以及以条带为形式的Y轴编码器26，它沿着主扫描方向延伸并且设置用来检测滑架5在Y轴线方向(主扫描方向)上的位置。

图像记录部分7具有沿着裁切纸张P的宽度方向(与供给方向A垂直)设置的记录区L(在图3中示出)，在所述区域中可以通过记录头4在裁切纸张P上进行记录操作。如图3所示，在该记录区L的一侧上，更精确地说在记录区L靠近左侧板16a的左侧上，设有墨接收器100。在记录区L靠近右侧板16a的另一侧或右侧上，设有以维护单元101为形式的维护部分(这在下面将参照图9说明)。当记录头4位于正好在墨接收器100上方的预定冲洗位置处时，记录头4操作以进行定期喷墨操作以防止其喷嘴在正常记录操作期间堵塞或闭塞。在该定期喷墨操作期间从喷嘴喷出的墨存储在墨接收器100中。在记录头4没有操作的期间，它位于预定的等待位置中，在该等待位置选择性地使与四种颜色对应的记录头4的四排喷嘴中的一排与位于记录头4下面的维护单元101的盖帽部分101a(在图9中示出)接触，从而从所选喷嘴排中将墨抽出，或者从记录头4的缓冲容器(未示出)中将气泡去除。因此，通过维护单元101在等待位置处对记录头4进行维护操作。当滑架5沿着从记录区L朝着等待位置(朝着维护单元101)的Y轴线方向移动时，以擦拭刮片(未示出)为形式的清洁器向上移动以便与记录头4的喷嘴表面接触，以清洁喷嘴表面。

在如沿着供给方向A视角的压板19的上游侧上，如图2所示，设有一对对准辊22a、22b，它们位于压板19的平面上方和下方。如图2所示，穿过在对准辊22a、22b之间的压力辊隙供给的裁切纸张P在记录头4的下表面和压板19的上表面之间前进。在压板19的下游侧上，设有用于与裁切纸张P的上表面(记录表面)接触的正齿轮23a和用于与裁切纸张P的下表面(非记录表面)接触的排纸辊23b。将其上已经通过图像记录部分7进行了记录操作的裁切纸张P排入到记录纸张接收器10中，并且裁切纸张P的记录表面面向上。记录纸张接收器10如图2所示形成在第一供纸盒3A上方，并且外壳2具有前开口，该前开口与记录纸张接收器10连通并且位于前开口20a上方。

现在将进一步参照图5-7以及图2和4对包括上部第一供纸盒3A和下部第二供纸盒3B的记录介质供应装置进行详细说明。第一和第二供纸盒3A、3B如图2、5和6中所示设有相应的第一和第二纸张供给装置6、65。

第一供纸盒3A具有用于容纳具有所选规格例如A4规格、信纸规格、公文纸规格或明信片规格的一叠裁切纸张P形式的记录介质，使得每张裁切纸张P与其两个平行短边平行的宽度方向与主扫描方向或Y轴线方向平行，主扫描方向或Y轴线方向与裁切纸张P的供给方向A(副扫描方向或X轴线方向)垂直。如图2所示，第一供纸盒3A在位于前开口30a附近的其前端部分处设有辅助支撑构件30，它设置用来支撑具有相对较大长度的该叠公文纸规格裁切纸张P的后端部分，并且可以沿着X轴线方向移动。虽然图2显示出辅助支撑构件30处于其从外壳2向外伸出的前进位置中，但是如图5所示，该辅助支撑构件30可以从前进位置向其中该辅助支撑构件30容纳在第一供纸盒3A中的其完全回缩位置移动。该辅助支撑构件30设置在其完全回缩位置中，在那里第一供纸盒3A容纳着一叠A4规格裁切纸张P，这叠纸张P的长度足够短以使得这叠纸张能够完全容纳在盒3A内，并且这叠纸张的后端部分通过前开口20a从第一下壳体20向外伸出。

如图2和5所示，在上部第一供纸盒3A的后端部分处设有倾斜的纸张分离板8。该第一纸张供给装置6包括辊支撑臂6a，该辊支撑臂6a在其上端部分处由外壳2支撑，使得该辊支撑臂6a可绕着水平轴线枢转。该辊支撑臂6a在其下端(自由端)处承载有以供纸辊6b为形式的旋转介质供应构件，该供纸辊6b与纸张分离板8合作以使最上面的裁切纸张P与容纳在第一供纸盒3A中的纸张叠分开，并且沿着由第一通道构件27限定的U形回转通道供给该裁切纸张P，从而通向设在第一供纸盒3A上方的图像记录部分7。纸张分离板8为沿着裁切纸张P的宽度方向(沿着Y轴线方向)延伸的细长构件，并且具有朝着供纸辊6b凸起并且与裁切纸张P的宽度方向中央部分对应的纵向中央部分。纸张分离板8在中央凸形部分的相对侧面上的两个纵向部分倾斜，以便在这两个纵向部分沿着纸张分离板8的纵向方向即沿着裁切纸张P的宽度方向朝着相应的相对纵向端部延伸时朝着第一供纸盒3A的后端回缩。因此，纸张分离板8在水平平面中的剖面中具有凸形形状。纸张分离板8的中央凸形部分设有用于与最上面的裁切纸张P的前缘接触的锯齿形弹性分离垫8a，用来促进裁切纸张P与纸张叠分开。

第二供纸盒3B容纳有一叠具有上面相对于第一供纸盒3A所述的规格中的所选一个规格的裁切纸张P。但是，该第二供纸盒3B具有的高度尺寸大于第一供纸盒3A，从而与第一供纸盒3A相比可以容纳在第二供纸盒3B中的纸张叠的最大高度较大。在当前实施方案中，其中安装有第二供纸盒3B的第二下壳体21通过螺钉或任何其它合适的紧固装置固定在第一下壳体20的下侧上。

如图7A、7B和7C中所示，下部第二供纸盒3B包括主体32和可移动壳体结构33，它们向上打开并且相互合作以容纳那叠裁切纸张P。可移动壳体结构33位于较靠近第二下壳体21的前开口21a处，用来如沿着裁切纸张P的供给方向即沿着X轴线方向看到的一样支撑着这叠纸张的尾端部分。可移动壳体结构33可以相对于主体32沿着X轴线方向移动，从而选择性地将第二供纸盒3B设置在图7B的纵向收缩状态和图7C的纵向伸长状态中。主体32和可移动壳体结构33两者都通过注射模塑由合成树脂形成。如图2和6所示，第二通道构件34限定了与第一U形回转通道27汇合的第二U形回转通道，该第二通道构件34可拆卸地安装在形成在第二下壳体21的后端处的切口部分35上。第二U形回转通道延伸穿过第一和第二下壳体20、21的后端部分。

还有如图7A所示，主体32由底板36、两个侧板32a、32b以及后板32c构成。后板32c在其内表面上设有两个第一支持部分41和四个第二支持部分40，这些支持部分沿着Y轴线方向相互间隔开并且设置用来支持倾斜的纸张分离板39。这些支持部分40、41具有梯形或大致三角形的形状。如沿着裁切纸张P的宽度方向看到的设置在主体32的相对端部附近的两个第二支持部分40的每一个第二支持部分具有垂直延伸的T形狭槽。通过注射模塑用合成树脂形成的纸张分离板39具有两个一体形成在其背面上的突起0032。这些突起的横截面为T形，从而该纸张分离板39通过使突起与两个第二支持部分40的T形狭槽接合而安装在后板32c上。

如图6所示，纸张分离板39为沿着Y轴线方向(裁切纸张P的宽度方向)延伸的细长板，并且具有形成在纵向中央部分中的窗口45。如图7A中所示，该纸张分离板39在具有窗口45的纵向中央部分处具有一体形成在其背面上的壳体部分46。该壳体部分46与窗口45合作以容纳用作纸张分隔装置的锯齿形弹性分离垫39a(在图7B和7C中示出)。两个第一支持部分41具有保持与加强肋(未示出)邻接接触的倾斜前表面，这些加强肋连接着壳体部分46的左右壁和纸张分离板39的背面的相邻部分。因此，与裁切纸张P的宽度中央部分对应的纸张分离板39的纵向中央部分朝着第二供纸盒3B的前端凸起。纸张分离板39在中央凸形部分的相对侧面上的两个纵向部分倾斜，以便在这两个纵向部分沿着纸张分离板39的纵向方向朝着相应的相对纵向端部延伸时朝着第一供纸盒3A的后端(远离裁切纸张P的前缘)回缩。因此，纸张分离板39在水平平面中的剖面中具有凸形形状。

如在图6和7D中所示，容纳着下部第二供纸盒3B的第二下壳体21具有多个沿着Y轴线方向(与裁切纸张P的供给方向A垂直)在第二供纸盒3B上面延伸的加强梁49a、49b和49c。如沿着供给方向A所看到的一样，最下游的加强梁49a具有一体形成在其下侧上的引导肋64，从而这些引导肋64沿着供给方向A延伸。这些引导肋64还用作加强肋。

底板36具有前凹入部分36a(图2)，该前凹入部分36a在沿着Y轴线方向(与供给方向A垂直的裁切纸张P的宽度方向)的预定位置处具有多个凹槽(未示出)。该位置在如图7A中视角的向左方向上与前凹入部分36a的沿着Y轴线方向的中央位置偏离适当的距离。所述多个凹槽沿着X轴线方向相互间隔开，并且设置成限定可移动壳体结构33相对于主体32的相应X轴线位置，这些X轴线位置与裁切纸张P(沿着供给方向A)的相应不同长度对应。

如在图2和7A-7D中所示，可移动壳体结构包括：前壁50，该前壁50可以关闭第二下壳体21的前开口21a；一对侧支撑板51a和一对中央支撑板51b，这些支撑板从前壁50的下部沿着水平方向延伸出并且支撑着那叠裁切纸张P的尾端部分；平面操作部分52c，如图2和7A中所示，该平面操作部分52c与前壁50成对置关系竖直延伸；以及弹性支撑板53，该弹性支撑板53从操作部分52c的近端沿着裁切纸张P的供给方向A朝着主体32延伸。弹性支撑板53具有一体形成在其远端处的接合爪54(在图2中示出)，使得该接合爪54向下延伸。接合爪54可以与形成在主体32的底板36的前凹入部分36a中的两个凹槽37a、37b(在图7B和7C中示出)中的所选一个凹槽接合。如图2所示，可移动壳体结构33具有从前壁50向外形成的把手部分55，从而该把手部分55和前壁50合作以限定一向下打开的孔隙。操作部分52和弹性支撑板53的近端部分与一基底形成为一体，该基底为前壁50的一整体组成部分并且可以垂直弹性变形。也就是说，弹性支撑板53和操作部分52与前壁50形成为一体，并且根据容纳在第二供纸盒3B中的裁切纸张叠P的长度，通过使操作部分52偏转而在弹性支撑板53的弹性变形作用下，弹性支撑板53的接合爪54可以在可移动壳体结构33的适当的X轴线位置处与在前凹入部分36a中的所选凹槽37a、37b接合。

将A4规格的裁切纸张P堆叠在处于在图7B的其纵向收缩状态中的第二供纸盒3B中。为了将第二供纸盒3B从图7C的纵向伸长状态改变至图7B的纵向收缩状态，用户使操作部分52偏转以便缩短在操作部分52的上端和前壁50的内表面之间的间隔距离，从而弹性支撑板53偏转，使得具有接合爪54的自由端部分向上运动。在该状态中，可移动壳体结构33在其前壁50处在向后方向上受到推压，直到爪54与向上的凹槽37b脱开。然后，从操作部分52将操作力释放，并且使可移动壳体结构33进一步向后移动直到建立图7B的纵向收缩状态，也就是说直到使爪54与向下的凹槽37a接合。如图1和7B所示，在该收缩状态中，处于其关闭状态中的盖子57容纳在第二供纸盒3B内，并且不可见。

在将大于A4规格的公文纸规格的裁切纸张P堆叠在第二供纸盒3B中时，使操作部分52偏转以使爪54与下游凹槽37a脱开，并且向前拉动可移动壳体结构33直到建立图7C的纵向伸长状态，也就是说直到使爪54与上游凹槽37b接合。在该伸长状态中，盒3B的前端部分如图7D和7E所示从第二下壳体21中伸出。在盖子57处于其关闭状态中时，位于第二下壳体21外面的层叠裁切纸张P的前端部分由盖子57覆盖并且被保护以免暴露于外来物质例如灰尘和污垢。

如图7B-7E中所示，前壁50在其上端处设有枢转支撑盖57，在盖子57处于其关闭位置中时，盖子57覆盖着可移动壳体结构33的前端部分。该盖子57沿着纸张供给方向的长度足够大以覆盖可移动壳体结构33的最大移动距离。

可移动壳体结构33的侧支撑板51a、中央支撑板51b和弹性支撑板53容纳在主体32的前凹入部分36a的深度范围内，使得那些支撑板51a、51b、53的上表面与底板36的上表面齐平，从而容纳在第二供纸盒3B中的那叠裁切纸张P在其底面处支撑在由支撑板51a、51b、53的上表面所限定的平面中。

在中央支撑板51b上可滑动地安装有尾缘止动件56，用于与那叠裁切纸张P的尾缘邻接接触，以便使该纸张叠沿着纸张供给方向A即沿着X轴线方向定位。尾缘止动件56可以沿着X轴线方向移动，使得该止动件56步进运动并且停止在沿着X轴线方向的所选一个位置处。在底板36的一对第二凹入部分36b中，设有两个宽度方向的止动件60，用于与纸张叠的相应相对侧缘邻接接触。这两个宽度方向的止动件60可以沿着裁切纸张P的宽度方向即沿着Y轴线方向移动，以使在第二供纸盒3B中的纸张叠沿着Y轴线方向对中。

可移动壳体结构33具有整体形成的支撑腿部分62(在图2中示出)，该支撑腿部分62支撑着侧支撑板51a、中央支撑板51b和弹性支撑板53，使得这些支撑板51a、51b、53的上表面与主体32的底板36的上表面齐平，而与可移动壳体结构33沿着X轴线方向的位置无关。该布置确保了这叠裁切纸张P不会由于上述上表面的不同水平而折皱或弯曲。

下面将参照图2-4和8-12对第一纸张供给装置6和第二纸张供给装置65进行说明。如上所述，第一纸张供给装置6包括以由合成树脂形成的框架结构为形式的辊支撑臂6a。该辊支撑臂6a在其下端或自由端部分处可旋转地支撑着供纸辊6b，该供纸辊6b具有由摩擦系数较高的橡胶材料、弹性体、EPDM或任何其它材料形成的最外层。该最外层具有滚花外表面。辊支撑臂6a在其上端或近端部分处可旋转地支撑着也由合成树脂形成的驱动轴74的端部。第一纸张供给装置6还包括设置在辊支撑臂6a内的以齿轮系为形式的齿轮传动机构6c。驱动轴74的旋转运动通过齿轮传动机构6c传递给供纸辊6b，以便使供纸辊6b沿着预定方向转动。齿轮传动机构6c包括：与驱动轴74一起转动的齿轮；行星齿轮，该行星齿轮由承载臂的端部支撑，并且和与驱动轴74一起转动的所述齿轮啮合；以及三个中间齿轮，用来将行星齿轮的旋转运动传递给与供纸辊6b一起转动的齿轮。

如图8所示，主框架16具有一对从底板16b竖直延伸并且沿着驱动轴74的轴向方向彼此对置的轴支撑板63，并且由于轴支撑板63的形成，所以底板16b具有在这两个轴支撑板63之间穿过形成的孔64。轴支撑板63和两个侧板16a中的一个侧板16a具有相应的轴孔63a，驱动轴74插入穿过这些轴孔63a，使得该驱动轴74能够相对于轴支撑板63和侧板16a自由转动。驱动轴74的上述端部延伸穿过辊支撑臂6a的近端部分，使得该驱动轴74的轴线与齿轮传动机构6c的齿轮轴线平行。该辊支撑臂6a如图4所示延伸穿过孔64。因此，该辊支撑臂6a和驱动轴74由那对轴支撑板63的轴孔63a支撑，使得该辊支撑臂6a可绕着驱动轴74的旋转轴线枢转，并且使得驱动轴74可以相对于轴支撑板63转动。辊支撑臂6a被适当的偏置装置例如扭簧向下偏置，从而该供纸辊6b通常保持在图4的位于底板16b下面的位置中。

在将第一供纸盒3A插入到外壳2的第一下壳体20中或从中拆除时，辊支撑臂6a自动地枢转以便使供纸辊6b向上或向下运动。这里将对用于辊支撑臂6a的这种自动枢转运动的机构进行说明。该机构包括大体上为平面的凸轮随动件75(在图5中示出)，该凸轮随动件75由合成树脂形成并且在主框架16的底板16b下面沿着驱动轴74的轴向方向从辊支撑臂6a延伸出。第一供纸盒3A具有形成在侧板3d的上部上的凸轮部分77，并且凸轮随动件75的远离辊支撑臂6a的端部如图5所示位于凸轮部分77的上方。该凸轮随动件75具有整体形成的轴承76，这些轴承76向上延伸穿过孔16c，那些孔16c穿过底板16b形成。这些轴承76具有配合在驱动轴74上的轴承部分，使得这些轴承部分可以相对于驱动轴74转动。在由于供纸辊6b向上运动穿过孔64而使大部分供纸辊6b位于底板16b上方时，凸轮随动件75与底板16b的下表面大致平行并且位于其附近。

根据用于辊支撑臂6a在第一供纸盒3A的安装和拆除时的自动枢转运动的上述机构，第一供纸盒3A穿过前开口20a进入到第一下壳体20中的运动使得凸轮部分77与凸轮随动件75的下表面邻接接触。在第一供纸盒3A运动进入第一下壳体20中时，凸轮部分77使凸轮随动件75和辊支撑臂6a绕着驱动轴74的轴线沿着向上方向枢转，从而供纸辊6b向上运动穿过孔64到达纸张分离板8的顶面上方的升高位置。在该升高位置处，供纸辊6b容纳在位于底板16b上方的空间(在主框架16内)中，而大体上为平面的凸轮随动件75与底板16b的下表面接触或靠近。因此，当前的机构允许辊支撑臂6a进行向上和向下枢转运动，从而允许安装和拆除第一供纸盒3A，而不必在主框架16的底板16b和第一供纸盒3A之间提供较大的间隙。

在使第一供纸盒3A一直运动进入第一下壳体20中时，凸轮随动件75跳过凸轮部分77的最上面的部分并且运动成与凸轮部分77的凹入部分接触，从而由于供纸辊6b向下运动至其中供纸辊6b保持与容纳在存储部分31中的纸叠的最上面的裁切纸张P接触的下降位置，所以允许被向下偏置的辊支撑臂6a向下枢转。

凸轮部分77的上述凹入部分具有最下面的部分，在没有裁切纸张P而供纸盒3A安装就位的情况下，当供纸辊6b与第一供纸盒3A的底板的防多张供给部分78(在图4中示出)邻接接触时，凸轮随动件75在偏置着辊支撑臂6a的偏置装置的偏置作用下与所述最下面的部分接触。

如上所述，第一纸张供给装置6设有位于主框架16的底板16b下面的凸轮随动件75，而第一供纸盒3A设有凸轮部分77，凸轮部分77与凸轮随动件75合作，以在第一供纸盒3A运动进入外壳2(第一下壳体20)中并且从中拆除时使第一纸张供给装置6(包括辊支撑臂6a)暂时沿着向上和向下方向枢转。第一纸张供给装置6的向上和向下枢转运动便于第一供纸盒3A的安装和拆卸。

第二供纸盒3B具有大约为250张裁切纸张P的纸张存储容量。用于从在第二供纸盒3B中的纸叠一张接一张地供给裁切纸张P的第二纸张供给装置65在结构上与第一纸张供给装置6类似。如图2和10所示，第二纸张供给装置65包括以由合成树脂形成的框架结构为形式的辊支撑臂65a。该辊支撑臂65a在其下端或自由端部分处可旋转地支撑着以供纸辊65b为形式的旋转介质供应构件，该供纸辊65b具有由摩擦系数较高的橡胶材料、弹性体、EPDM或任何其它材料形成的最外层。该最外层具有滚花外表面。辊支撑臂65a在其上端或近端部分处可旋转地支撑着也由合成树脂形成的驱动轴66的端部。第二纸张供给装置65还包括设置在辊支撑臂65a内的以齿轮系为形式的齿轮传动机构65c。驱动轴66的旋转运动通过齿轮传动机构65c传递给供纸辊65b，以便使供纸辊65b沿着预定方向转动。齿轮传动机构65c包括：与驱动轴66一起转动的齿轮；行星齿轮，该行星齿轮由承载臂的端部支撑，并且和与驱动轴66一起转动的所述齿轮啮合；以及三个中间齿轮，用来将行星齿轮的旋转运动传递给与供纸辊65b一起转动的齿轮。

第二下壳体21具有如图6所示位于其左右侧上的一对安装件21b以及如图2和10-12所示固定在安装件21b上并且位于主框架16下面的平面支撑框架67。该支撑框架67具有三个轴支撑板67a、67b和67c(在图12中示出)，这些支撑板具有相应的轴孔142(在图21中示出)，驱动轴66插入穿过这些轴孔142，使得驱动轴66可相对于轴支撑板67a、67b、67c自由转动。驱动轴66的上述端部延伸穿过辊支撑臂65a的近端部分，使得驱动轴66的轴线与齿轮传动机构65c的齿轮轴线平行。辊支撑臂65a如下面参照图18-21所详细描述的一样由偏置装置向下偏置，从而供纸辊65b通常保持与在第二供纸盒3B中的一叠裁切纸张P接触。

在把第二供纸盒3B安装到第二下壳体21中和从第二下壳体21拆除第二供纸盒3B时，用于辊支撑臂65a的自动枢转运动的机构在结构上与用于辊支撑臂6a和第一供纸盒3A的机构类似。该机构包括大体上为平面的凸轮随动件68(在图10-12中示出)，该凸轮随动件68由合成树脂形成并且在支撑框架67下面沿着驱动轴66的轴向方向从辊支撑臂65a延伸出。第二供纸盒3B具有形成在其中一个侧板60的上部上的凸轮部分60a(在图7中示出)，并且凸轮随动件68的远离辊支撑臂65a的端部位于凸轮部分60a的上方。该凸轮随动件68具有配合在驱动轴66上的整体形成的轴承69(在图6中示出)，使得这些轴承69可以相对于驱动轴66转动。当容纳在第二供纸盒3B中的那叠裁切纸张P如图2所示具有相对较大的高度时，辊支撑臂65a和凸轮随动件68与支撑板67的下表面大致平行并且位于其附近。凸轮随动件68和辊支撑臂65a如图12所示形成具有形成在它们之间的加强三角形肋68a。

下面将参照图6和9-15对布置用来将驱动力传递给第一和第二纸张供给装置6、65的动力传动部分102、103和104以及维护单元101进行说明。在如图9中所示主框架16的下游或第二引导构件18的下表面的左端部分上安装有一可双向操作的供纸马达106。该供纸马达106的旋转运动通过固定在马达106的驱动轴上的小齿轮106a传递给固定在对准辊22a的轴的左端部分上的减速齿轮107。在对准辊22a的轴的右端部分上固定有以输出正齿轮为形式的驱动齿轮108，用于与对准辊22a一起旋转。驱动齿轮108用作驱动力输出装置(106-108，22a)的一部分，该驱动力输出装置(106-108，22a)可操作用来产生出用于使供纸辊6b、65b和对准辊22a转动的驱动力。该驱动齿轮108与以动力传动切换装置105的换档齿轮109为形式的中间齿轮啮合。该换档齿轮109可以沿着对准辊22a的轴向方向移位或滑动。动力传动切换装置105布置用来将驱动齿轮108的旋转驱动力或运动选择性地传递给用于第一纸张供给装置6的第一动力传动部分102、用于第二纸张供给装置65的第二动力传动部分103和用于维护单元101的第三动力传动部分104中的一个动力传动部分。

如图14A、14B和14C中所示，动力传动切换装置105包括：支撑轴105b，该支撑轴105b与第一引导构件17的下表面平行地沿着远离左侧板16a的方向从位于维护单元101的侧面上的主框架16的右侧板16a延伸出；块体105a，该块体105a可滑动地安装在支撑轴105b上；上述换档齿轮109，换档齿轮109可朝着和远离块体105a滑动地安装在支撑轴105b上；邻接部分120，该邻接部分120与块体105a形成为一体并且从块体105a向上延伸；第一偏置弹簧105c，该第一偏置弹簧105c向左朝着上述右侧板16a的外表面偏置块体105a；以及第二偏置弹簧105d，该第二偏置弹簧105d介于上述右侧板16a和换档齿轮109之间并且向右朝着块体105a偏置换档齿轮109。第二偏置弹簧105d的偏置力小于第一偏置弹簧105c的偏置力。

第一、第二和第三动力传动部分102-104位于记录区L(在图3中示出)的外面并且位于记录区L沿着主扫描方向或Y轴线方向的右边，并且第一动力传动部分102最靠近记录区L，并且第三动力传动部分104离记录区L最远，而第二动力传动部分103位于第一和第三动力传动部分102、104之间的中间位置。如图5、6、9和13A中所示，第一动力传动部分102布置用来在换档齿轮109与第一输入正齿轮110啮合时通过正齿轮110和两个中间齿轮111a、111b将换档齿轮109的旋转运动(由供纸马达106产生出的驱动力)传递给固定在驱动轴74的一个端部上的被动齿轮112。

如图13A和13B中所示，第二动力传动部分103布置用来在换档齿轮109与第二输入正齿轮113啮合时通过正齿轮113和四个中间齿轮114a-114d将换档齿轮109的旋转运动传递给固定在驱动轴66的一个端部上的被动齿轮115。

如图9所示，第三动力传动部分104布置用来通过第三输入正齿轮116、大直径锥齿轮117和小直径锥齿轮118将换档齿轮109的旋转运动传递给维护单元101的动力输入部分(未示出)。这些锥齿轮117、118保持相互啮合。第三输入正齿轮116和大直径锥齿轮117相互形成为一体，并且第二输入正齿轮113介于第一输入正齿轮110和第三输入正齿轮116之间。这些输入正齿轮110、113和116由单根轴135可旋转地支撑，使得这些正齿轮110、113和116可相对于彼此转动并且彼此独立。

如上所述，动力传动切换装置105的邻接部分120与可相对于换档齿轮109滑动的块体105a形成为一体。该邻接部分120向上延伸穿过细长狭槽119(在图3、9和14A-14C中示出)，该细长狭槽119穿过主框架16的上游第一引导构件17的右端部分形成。另一方面，如图3所示，滑架5具有如沿着纸张供给方向A看在上游侧上形成在其一个端面上的凸起121。当滑架5如在图3中所看到的一样向右运动直到凸起121运动超过右侧板16a时，凸起121与邻接部分120接触，由此由于换档齿轮109的向右运动从而使动力传动切换装105(块体105a、支撑轴105b和换档齿轮109)克服第一偏置弹簧105c的偏置力沿着向右方向运动，从而允许：根据滑架5的向右运动的距离，更精确地说是根据凸起121从记录区L的右端向右运动的距离，从驱动齿轮108通过换档齿轮109将旋转驱动力或运动选择性地传递给第一、第二和第三输入正齿轮110、113、116。在这方面，要指出的是，由于以驱动齿轮108为形式的输出齿轮、以换档齿轮109为形式的中间齿轮和输入正齿轮110、113、116中的所有齿轮都为具有相同齿距和齿廓的正齿轮，所以换档齿轮109可以在与正齿轮108、110、113、116滑动接触的支撑轴105b上平稳滑动，以便选择性地接合正齿轮110、113、116。

在滑架5的凸起121与邻接部分120邻接接触之前，由于第一偏置弹簧105c的偏置力大于第二偏置弹簧105d的偏置力，所以在用于借助第二偏置弹簧105d将块体105a和换档齿轮109偏置在右侧板16a的外表面上的第一偏置弹簧105c的偏置力作用下，邻接部分120通过与位于右侧板16a的侧面上的细长狭槽119的一个端部邻接接触而停止在第一位置处。在该状态中，换档齿轮109如图14A中所示保持与第一输入正齿轮110啮合，从而供纸马达106的旋转运动通过中间齿轮111a、111b和被动齿轮112传递给第一纸张供给装置6的驱动轴74，由此通过供纸马达106使供纸辊6b转动。

在邻接部分120通过滑架5的凸起121向右(如在图9中所看到的一样)朝着第二位置运动时，块体105a克服第一偏置弹簧105c的偏置力运动，从而如图14C中所示允许换档齿轮109在第二偏置弹簧105d的偏置力作用下偏移成与第二输入正齿轮113啮合，由此通过中间齿轮114a-114d和被动齿轮115将供纸马达106的旋转运动传递给第二纸张供给装置65的驱动轴66。在图14A-14C中，左右侧相对于如在图9中所看到的左右侧颠倒。

在滑架5朝着用于维护单元101操作的预定等待位置(最远离记录区L的右端)进一步向右运动时，邻接部分120向第三位置运动，并且块体105a克服第一偏置弹簧105c向右运动，从而允许换档齿轮109在第二偏置弹簧105d的偏置力作用下向右移动成与第三输入正齿轮116啮合，如图14B中所示。通过换档齿轮109与外径大于正齿轮116的外径的大直径锥齿轮117的径向外部邻接接触，从而使换档齿轮109在弹簧105d的偏置力作用下相对于正齿轮116的该向右运动停止。即使在邻接部分120与滑架5一起从第三位置开始进一步向右运动的情况下，只有块体105a向右运动，而换档齿轮109保持不动。在邻接部分120的第三位置中，供纸马达106的旋转运动通过第一和第二锥齿轮117、118传递给维护单元101的动力输入部分，以操作结合在维护单元101中的清洗泵和其它部件(例如用来使盖帽部分101a垂直运动的机构)。

如图14B中所示，与用于第二纸张供给装置65的第二动力传动部分103的第二输入正齿轮113啮合的中间齿轮114a由安装在L形支撑板122上的轴可旋转地支撑，该L形支撑板122固定到右侧板16a上。如图15中所示，第二纸张供给装置65的被动齿轮115和与该被动齿轮115啮合的中间齿轮114d由安装在支撑框架67(在图12中示出)的轴支撑板67c上的相应轴可旋转地支撑，支撑框架67固定到第二下壳体21上。这些轴包括水平轴123，它可转动地支撑中间轴114d并且从轴支撑板67c延伸出。如图15中所示，水平轴123还枢转地支撑着枢转框架124，该枢转框架124包括向上敞开的U形部分124a。该枢转框架124可以绕着与U形部分124a接合的水平轴123的水平轴线枢转。中间齿轮114d插入在U形部分124a的两个臂之间。枢转框架124可旋转地支撑着中间齿轮114b和114c，并且还包括第一和第二止动片125和126，这些止动片通过与枢转框架124成一体弯曲形成。第一止动片125比第二止动片126离水平轴123的轴线近，并且相对于中间齿轮114c径向向外设置，而第二止动片126距离水平轴123的轴线更远。轴支撑板67c和枢转框架124通过张丝127朝着彼此偏置，从而如在图15中所看到的一样沿着逆时针方向偏置枢转框架124。如图13A和13B中所示，轴支撑板67c具有用于与第一止动片125邻接接触的第一邻接部分128，而L形支撑板122在其下端处具有用于与第二止动片126邻接接触的第二邻接部分129。通过止动片125、126与相应邻接部分128、129的邻接接触，使枢转框架124在张丝127的偏置力作用下的逆时针枢转运动停止。

如图13B中所示，当第一和第二下壳体20、21相互间隔开时，中间齿轮114a和114b没有相互啮合。但是在该状态中，通过第一止动片125与第一邻接部分128的邻接接触使枢转框架124在张丝127的偏置力作用下的逆时针枢转运动停止，由此防止出现中间齿轮114c的齿与支撑框架67的水平部分出现可能不好的碰撞并且因此齿受损。

在将第一下壳体20设置在第二下壳体21上时，由枢转框架124支撑的中间齿轮114b保持与由第一下壳体20支撑的中间齿轮114a啮合，如图13A中所示。在该状态中，第二止动片126保持与第二邻接部分129邻接接触，由此使枢转框架124的逆时针枢转运动停止，并且防止中间齿轮114a、114b的齿的啮合量过大及由此导致的这些齿轮的过载。也就是说，第二止动片126和第二邻接部分129确保了中间齿轮114a、114b的啮合量最优。

下面将进一步参照图15的方框图和图16的流程图说明：对用来控制图像记录设备1的操作的控制系统；和控制用于从供纸马达106(从驱动齿轮108)将旋转驱动力选择性传递给第一纸张供给装置6、第二纸张供给装置65和维护单元101的动力传动切换装置105的方式。如图16所示，控制系统包括主要由微型计算机构成的控制器130、纸张边缘传感器131、上述Y轴编码器26、用于检测供纸马达106的转速的旋转编码器132、用于滑架驱动马达25的驱动电路133和用于供纸马达106的驱动电路。如图4所示，纸张边缘传感器131如沿着纸张供给方向A所看到的一样设置在对准辊22a、22b的上游，即设置在由第一通道和第二通道构件27、34限定的第一和第二U形回转通道的汇合点附近的位置处。如图10-12、13A和13B中所示，用于供纸马达106的旋转编码器132固定在对准辊22a的一个端部上并且与对准辊22a一起转动。

在给图像记录设备1通电之前，滑架5停止在预定等待位置处，在该等待位置中，其中喷嘴打开的记录头4的下表面与暴露在维护单元101的上表面中的盖帽部分101a流体密封接触。

当控制器130在图17的流程图的步骤S2中接收到来自外部计算机的图像记录命令时，例如在步骤S1中给图像记录设备1通电之后，在滑架5位于等待位置处的同时，使供纸马达106操作预定的步数以使盖帽部分101a下降离开记录头4。

然后，在步骤S3中，滑架驱动马达25沿着向前方向操作以使滑架5从等待位置运动到位于墨接收器100正上方的冲洗位置。在下面的步骤S4中进行记录头4的冲洗操作。在冲洗操作期间从记录头4的喷嘴中喷射出的墨存储在墨接收器部分100中。

然后，控制流程前进至步骤S6，在步骤S6进行供纸马达106的微动操作，以允许通过第一偏置弹簧105c使动力传动切换装置105的换档齿轮109作如下平稳滑动，即从在图14B中所示的换档齿轮109与第三输入正齿轮116啮合的位置经由在图14C中所示的换档齿轮109与第二输入正齿轮113啮合的位置平稳滑动到在图14A中所示的换档齿轮109与第一输入正齿轮110啮合的位置。马达106的微动操作由一个或两个如下循环构成：马达106沿着反向方向步进操作预定角度，该预定角度小于与正齿轮109、110、113、116的齿距对应的角度；随后马达106沿着向前方向步进操作相同的预定角度。

步骤S5之后为步骤S6，步骤S6用来确定当前是选择第一供纸盒3A还是第二供纸盒3B。当选择第一供纸盒3A时，也就是说当在步骤S6中获得肯定判定(是)时，动力传动装置105的换档齿轮109如图14A中所示保持与第一输入正齿轮110啮合，并且滑架5不会由于该啮合而朝着维护单元101运动。在该状态中，供纸马达106在步骤S7中沿着反向方向操作，以通过第一动力传动部分102使供纸辊6b沿着向前方向转动，从而沿着纸张供给方向A供给裁切纸张P。

在供纸马达106沿着反向方向操作期间，该纸叠的最上面的裁切纸张P与容纳在第一供纸盒3A中的纸叠分开，并且沿着纸张供给方向A通过纸张边缘传感器131的位置供给到在对准辊22a、22b之间的压力辊隙。但是，由于对准辊22a、22b在马达106的反向操作期间的旋转方向不允许裁切纸张P供给穿过在这些辊22a、22b之间的压力辊隙，所以该裁切纸张P不朝着记录头4供给。在通过纸张边缘传感器131检测到裁切纸张P的前缘之后，供纸马达106的反向操作继续预定的步数，也就是说直到裁切纸张P的前缘到达在对准辊22a、22b之间的压力辊隙。然后，在步骤S8中，供纸马达106沿着向前方向操作预定步数，以将裁切纸张P供给至预定的记录开始位置，在该位置处开始记录头4在裁切纸张P上的记录操作。

步骤S8之后为步骤S9，在步骤S9中，当滑架在主扫描方向(Y轴线方向)往复运动时并且当裁切纸张P间歇地沿着X轴线方向前进时，进行记录头4的记录操作，以从其喷嘴喷射出墨滴从而在裁切纸张P上形成图像。在记录操作之后，在步骤S10中，供纸马达106沿着向前方向连续操作，以将裁切纸张P排出到记录纸张接收器10中。在第一供纸盒3A供给的多张裁切纸张P上进行记录操作的情况下，反复执行步骤S7-S10。

在通过从外部计算机接收到的命令来选择第二供纸盒3B时，在步骤S6中获得否定判定(否)，并且控制流程前进至步骤S11以使滑架5朝着维护单元101向右运动至在图14C中所示的换档齿轮109与第二输入正齿轮113啮合的位置处。在滑架5的该运动期间，按照与上面参照步骤S5所述相同的方式在步骤S12中进行供纸马达106的微动操作，以确保换档齿轮109平稳滑动成与第二正齿轮113啮合。在换档齿轮109与第二正齿轮113啮合时，供纸马达106的反向操作允许通过第二动力传动部分103使供纸辊65b沿着向前方向转动，以从容纳在第二供纸盒3B中的纸叠将最上面的裁切纸张P沿着纸张供给方向A供给。

然后，在步骤S13中，供纸马达106沿着反向方向操作直到从第二供纸盒3B供给的裁切纸张P的前缘到达对准辊22a、22b的压力辊隙。也就是说，在通过纸张边缘传感器131检测到裁切纸张P的前缘之后，马达106的反向操作继续预定的步数。步骤S13之后为步骤S14，在步骤S14中马达106沿着向前方向操作预定步数以使对准辊22a、22b转动，以便将裁切纸张P供给至预定记录开始位置。然后执行步骤S15以使滑架5运动进入记录区L，以便换档齿轮109与第一正齿轮110啮合。为了使换档齿轮109平稳滑动成与第一正齿轮110啮合，按照与上面参照步骤S5和S12所述相同的方式在步骤S16中进行供纸马达106的微动操作。然后，执行与上述步骤S9和S10类似的步骤S17和S18。

如上所述，在开始记录操作之前的步骤S3中，换档齿轮109从其与第三输入正齿轮116啮合的位置经由其与第二输入正齿轮113啮合的位置移位到其与第一输入正齿轮110啮合的位置。另外，在使裁切纸张P从第二供纸盒3B供给到预定记录开始位置之前的步骤S12中，使换档齿轮109从其与第一输入正齿轮110啮合的位置移位到其与第二输入正齿轮113啮合的位置。因此，包括换档齿轮109的动力传动切换装置105便于从供纸马达106(从包括驱动齿轮108的驱动力输出装置)选择性地将动力传递给第一纸张供给装置6或第二纸张供给装置65。

如上所述，这三个输入正齿轮110、113和116按该说明顺序布置在它们的轴向方向(主扫描或Y轴线方向)上，使得：第一输入正齿轮110最接近侧板16a，第三输入正齿轮116最接近维护单元101，而第二输入正齿轮113位于第一输入正齿轮110和第三输入正齿轮116之间。这三个输入正齿轮110、113和116的该布置顺序连同换档齿轮109通常保持和第一正齿轮110啮合的布置是有利的，因为通常设置在第一下壳体20中的第一供纸盒3A能够设置成准备好在接收到打印开始命令后相对较短的时间内使用。

这三个输入正齿轮110、113和116的布置具有进一步的优点：包括相应输入正齿轮110、113和116的第一、第二和第三动力传动装置102、103、104能够以最短的动力传动路径可操作地连接到用于第一纸张供给装置6、第二纸张供给装置65和维护单元101的相应被动齿轮112、115、118，从而不仅为供给装置6、65和维护单元101中的每个装置提高了动力传动效率，而且能够使得图像记录设备1在主扫描方向上尺寸较小。

另外，在更换墨盒时可以例如通过使滑架5运动到位于主框架16的右端处即位于记录区L的右侧上(在图3中示出)的等待位置来进行通过维护单元101对记录头4的清洗操作。

在只设有第一供纸盒3A的情况下，第二输入正齿轮113可以保持在第一和第三输入正齿轮110、116之间，因为中间齿轮114a-114d等没有设在第二输入正齿轮113的下游。在该情况中，可以通过不与换档齿轮109接合的圆柱形构件来更换第二输入正齿轮113。

下面将参照图18-21说明用于偏置用于第二供纸盒3B的第二纸张供给装置65的辊支撑臂65a的偏置装置。如上面参照图10-12所述，第二纸张供给装置65的驱动轴66由支撑框架67的轴支撑板67a、67b、67c可旋转地支撑，使得如图18-21中所示远离被动齿轮115的驱动轴66的端部延伸穿过辊支撑臂65a的近端部分和轴支撑板67a、67b的轴孔142。

如在图21中最清楚地所示，辊支撑臂65a具有一对平行细长侧板146a、146b，它们沿着驱动轴66的径向方向延伸并且在它们的自由端处支撑着供纸辊65b。侧板146a、146b的近端部分设置在沿着驱动轴66的轴向方向彼此对置的轴支撑板67a、67b之间。这些侧板146a、146b支撑着齿轮传动机构65c的五个齿轮，使得这五个齿轮的齿轮系设置在两个侧板146a、146b之间，并且使得该齿轮系的位置离侧板146b比离侧板146a近。辊支撑臂65a由以扭簧147为形式的偏置装置偏置，使得：在用于使辊支撑臂65a的自由端部分朝着容纳在第二供纸盒3B中的那叠裁切纸张P运动的方向上，该辊支撑臂65a绕着驱动轴66被枢转地偏置，而同时沿着驱动轴66的轴向方向即沿着与细长侧板146a、146b的纵向方向垂直的方向将辊支撑臂65a偏置靠在轴支撑板67a上。

更详细地说，如图20和21中所示，扭簧147包括：中间线圈部分147a和从线圈部分147a的相应相对端部延伸出的两个端部147b和147c。如图20所示，扭簧147固定在辊支撑臂65a的位于支撑框架67的轴支撑板67a、67b的侧面上的近端部分上，使得线圈部分147a配合在位于两个细长侧板146a、146b之间的一部分驱动轴66上并且位于侧板146a附近。第一端部147b从线圈部分147a沿着驱动轴66的一个轴向方向朝着侧板146b(在轴支撑板67b的侧面上)延伸，并且固定在与辊支撑臂65a形成为一体的保持器部分148上。另一个或第二端部147c大体上从线圈部分147a沿着驱动轴66的另一个轴向方向朝着轴支撑板67a延伸，并且具有弯曲远端部分，该弯曲远端部分如在图20中所看到的一样大体上为U形，并且还如在图19中所示在其末端部分处保持与轴支撑板67a的外表面压接触，从而将该辊支撑臂65a偏置靠在轴支撑板67a上。

因此，扭簧147在其近端处不仅绕着用于通常使供纸辊65b保持与在第二供纸盒3B中的那叠裁切纸张P的顶面压接触的驱动轴66枢转地偏置辊支撑臂65a，而且还沿着驱动轴66的轴向朝着支撑框架67的轴支撑板67a偏置辊支撑臂65a。因此，扭簧147防止了辊支撑臂65a在其近端部分处沿着与其纵向方向垂直的方向即沿着驱动轴66的轴向方向的振动运动，因此防止了辊支撑臂65a在其远端部分处沿着驱动轴66的轴向方向的振动运动。因此，扭簧147允许辊支撑臂65a正好沿着驱动轴66的径向方向延伸，使得辊支撑臂65a的纵向方向与驱动轴66的轴向方向正好垂直，从而供纸辊65b在辊支撑臂65a的远端处的旋转轴线与驱动轴66的旋转轴线正好平行，从而允许裁切纸张P正好沿着预定供给方向A(沿着X轴线方向)供给。换句话说，扭簧147防止了一般情况下会出现的供纸辊65b的旋转轴线相对于与纸张供给方向A垂直的方向倾斜，从而供纸辊65b可以使每张裁切纸张P正好沿着预定供给方向A供给出，而没有裁切纸张P卡住的危险。

要指出的是，第二供纸盒3B具有的高度尺寸大于第一供纸盒3A，从而与第一供纸盒3A相比可以容纳在该第二供纸盒3B中的纸叠的最大高度较大。因此，该辊支撑臂65a其长度明显大于辊支撑臂6a，如图2所示。在这方面，设置扭簧147有效防止了辊支撑臂65a的上述振动运动以及供纸辊65b的旋转轴线相对于驱动轴66的轴向方向倾斜。

另外，偏置辊支撑臂65a以便使供纸辊65b保持与纸叠压接触、同时防止辊支撑臂65a在其近端部分处的振动运动的扭簧147结构简单并且可以以相对较低的成本得到。

按照使线圈部分147a的位置离侧板146a比离侧板146b近(离轴支撑板67a比离轴支撑板67b近)的方式设置扭簧147对于确保供纸辊65b沿着辊65b的轴向方向与纸张叠的均匀压接触而言很重要。也就是说，齿轮传动机构65c的五个齿轮更靠近位于轴支撑板67b侧上的侧板146b，从而该机构65c的重量使得在其位于侧板146b侧上的轴向端部处比在其位于侧板146a侧上的轴向端部处给供纸辊65b施加更大的力。因此，为了确保沿着其轴向方向给辊65b均匀施加力，优选使作用在辊支撑臂65a上的扭簧147的偏置力在侧板146a(轴支撑板67a)侧上比在侧板146b(轴支撑板67b)侧上大。在这方面，在当前实施方案中扭簧147相对于辊支撑臂65a的定位对于确保供纸辊65b在辊65b的整个轴向长度上与纸叠的均匀压力的压接触而言是理想的。

如上所述，用于第一供纸盒3A的第一纸张供给装置6的辊支撑臂6a由合适的偏置装置偏置，以便通常使供纸辊6b在辊支撑臂6a的远端处保持与在第一供纸盒3A中的纸叠压接触。该偏置装置优选为与扭簧147类似的扭簧，它固定在辊支撑臂6a的近端部分和主框架16的两个轴支撑板63中的一个支撑板上，从而沿着驱动轴74的轴向方向以及沿着使辊支撑臂6a绕着驱动轴74的旋转轴线枢转的方向偏置该臂6a，以防止辊6b的旋转轴线相对于驱动轴74的旋转轴线倾斜。

虽然第二供纸盒3B布置成以使得纸叠的顶面与水平面平行的方式容纳纸叠，但是，与如图2中所示的第一供纸盒3A类似，盒3B可以布置成以使得纸叠的顶面相对于水平面倾斜的方式容纳纸叠。

下面将进一步参照图22和23对在本发明的另一个实施方案中的布置进行说明，该布置用来防止裁切纸张P在U形回转通道的汇合点处卡住，如图2中所示一样，该汇合点由第一通道构件140和第二通道构件141限定，并且从第一和第二供纸盒3A、3B延伸出，用于将裁切纸张P供给至设置在第一供纸盒3A上方的图像记录部分7。

如在图22中的放大图所示，由第二通道构件141限定的U形回转通道具有的曲率半径大于由第一通道构件140限定的U形回转通道，并且在由第一通道构件140限定的U形回转通道后方形成。第一通道构件140和第二通道构件141装配在一起，使得第一通道构件140如沿着纸张供给方向A视角的下游端位于第二通道构件141的下游部分下面及其附近，从而由第一通道构件140限定的U形回转通道与由第二通道构件141限定的U形回转通道在第二通道构件141的上述下游部分的位置处汇合，从该位置将裁切纸张P进一步朝着图像记录部分7供给。在第一通道构件140前侧向内部分上设有第三通道构件82，该第三通道构件82与第一通道构件140合作以便于裁切纸张P沿着与纸张供给方向A相反的反向方向运动。

第一通道构件140设有两对空转辊71a、71b(第一和第二对)，而第二通道构件141设有一对空转辊71c(第三对)，如图22和23所示。设置用来便于供给裁切纸张P的这三对空转辊71a、71b、71c位于由第一通道和第二通道构件140、141限定的U形回转通道的汇合点附近，并且如沿着裁切纸张P的宽度方向所看到的一样位于这些U形回转通道的几乎中间部分中，使得每对空转辊71的两个空转辊71沿着裁切纸张P的宽度方向相互间隔开，并且第一、第二和第三对71a、71b、71c相互间隔开并且在纸张中沿着纸张供给方向A按照该说明的顺序布置。但是，第一通道和第二通道构件140、141可以设有适当数量对的空转辊71而不是两对。

如图23所示，第一通道构件140具有两个凹槽83，这两个凹槽83在限定了U形回转通道的内表面中打开，并且通过这两个凹槽83使第一和第二对空转辊71a、71b暴露出。第一通道构件140的上述内表面由覆盖构件72覆盖，该覆盖构件由合成树脂形成并且可拆卸地安装在第一通道构件140上。该覆盖构件72具有两个孔，这两个孔允许空转辊71a、71b部分暴露出但是禁止空转辊71a、71b的支撑轴暴露出。

还有如图23所示，由柔性片形成的引导构件80固定在覆盖构件72上，使得该引导构件80沿着纸张供给方向A延伸。更具体地说，引导构件80在其上游端部分处粘接在覆盖构件72的位于第二对空转辊71b下游的下游端部分上。该引导构件80的下游或自由端部分具有的下游末端位于第三对空转辊71c下游，但是具有允许第三对空转辊71c部分暴露出的切口81。

引导构件80的具有切口81的下游端部分为锯齿形，使得通过形成具有锯齿形下游端部的切口81而形成的毛刺排相对于纸张供给方向A倾斜。也就是说，在没有锯齿形下游端部地形成切口81的情况下将形成的毛刺排的延伸方向与纸张供给方向A垂直，并且这些毛刺将阻碍裁切纸张P的平稳供给。

在上述图22和23的当前实施方案中，从下部第二供纸盒3B沿着由第二通道构件141限定的U形回转通道供给的裁切纸张P在第一通道和第二通道构件140、141之间通过，然后在引导构件80的外表面和第三对空转辊71c之间通过，如由在图22和23中的箭头线C所示。另一方面，如由箭头线B所示，从上部第一供纸盒3A沿着由第一通道构件140限定的U形回转通道供给的裁切纸张P与第一和第二对空转辊71a、71b、引导构件80的内表面以及第三对空转辊71c滑动接触地前进。由于由第一通道构件140限定的U形回转通道的曲率半径小于由第二通道构件141限定的U形回转通道的曲率半径，所以在第一通道构件140的内表面上滑动的裁切纸张P的前缘由于在该前缘运动经过第一通道构件140的下游端时由裁切纸张P的前端部分产生出的弹性力而趋向于回弹到第二通道构件141的内表面上。因此，在没有引导构件80的情况下，裁切纸张P的前缘将趋向于沿着与圆周表面垂直的方向邻接在第三对空转辊71c的外圆周表面上，从而增大了裁切纸张P在空转辊71c处出现供给故障和卡住的危险。但是，引导构件80的设置允许裁切纸张P在由空转辊71c引导的同时沿着空转辊71c的切向方向供给。

因此，这三对空转辊71a、71b、71c以及引导构件80确保裁切纸张P如由在图22和23中的箭头线B和C所示沿着由第一通道和第二通道构件140、141限定的U形回转通道朝着图像记录头7的平稳供给运动，而没有裁切纸张P在从第一和第二供纸盒3A和3B延伸出的两条U形回转通道的汇合点处卡住的危险。

虽然仅为举例说明的目的已经参照这些附图对本发明的优选实施方案进行了详细说明，但是要理解的是，本发明并不限于所述实施方案的这些细节，而是可以用各种变化和变型实施。例如，本发明的原理可以适用于具有三个或多个供纸盒的图像记录设备。在该设备设有三个供纸盒的情况下，动力传动切换装置105的换档齿轮109布置成用来移位以便选择性地与用于最上面的供纸盒的第一正齿轮、用于中间供纸盒的第二正齿轮、用于最下面的供纸盒的第三正齿轮以及用于维护单元101的第四正齿轮接合。第一、第二、第三和第四正齿轮沿着向右方向按照说明的顺序布置，使得第一正齿轮最接近记录区L，而第四正齿轮离记录区L最远。在该情况中，也进行如上面参照设有两个供纸盒3A、3B的设备1所述的供纸马达106的微动操作，以确保换档齿轮从其与第四正齿轮啮合的位置平稳运动到其与第一正齿轮啮合的位置。按照与上面参照图17的流程图所述的大致相同的方式来控制包括该微动操作在内的对设有三个供纸盒的该设备的操作。

Claims (22)

1.一种图像记录设备，包括：(a)记录头，该记录头可操作用来在记录介质上记录图像；(b)滑架，该滑架承载着所述记录头并且可以沿着主扫描方向往复移动；(c)引导装置，该引导装置沿着所述主扫描方向引导所述滑架；以及(d)维护装置，该维护装置设置在沿着所述主扫描方向位于所述记录头的预定记录区外面的预定等待位置处，并且可操作用来在所述滑架位于所述等待位置处时对所述记录头进行维护操作，其特征在于还包括：

多个介质供应盒，这些介质供应盒相互叠置，并且每个介质供应盒均向上敞开且容纳有一叠记录介质；

多个介质供给装置，这些介质供给装置可操作用来从容纳在所述多个介质供应盒中的相应叠中一张接一张地沿着供给通道供给所述记录介质；

多个动力传动装置，这些动力传动装置设置在所述预定记录区的相对侧面中与所述等待位置对应的一个侧面上，所述多个动力传动装置分别与所述维护装置和所述多个介质供给装置对应，并且包括相应的动力传动构件，与所述维护装置对应的动力传动构件在所述主扫描方向上位于离所述记录区最远处，而与所述多个介质供给装置的最上面一个介质供给装置对应的动力传动构件在所述主扫描方向上位于离所述记录区最近处；

驱动力输出装置，该驱动力输出装置可操作用来产生驱动力；以及

动力传动切换装置，该动力传动切换装置可操作用来根据所述滑架沿着所述主扫描方向从所述记录区的相对端部中与所述相对侧面中的所述一个侧面对应的一个端部移动的距离将所述驱动力选择性地传递给所述动力传动构件中的一个动力传动构件。

2.如权利要求1所述的图像记录设备，其中所述多个介质供应盒包括第一介质供应盒和第二介质供应盒，在第二介质供应盒上叠置所述第一介质供应盒，所述多个介质供给装置包括分别对应于所述第一和第二介质供应盒的第一介质供给装置和第二介质供给装置，所述第一和第二介质供给装置中的每一个介质供给装置包括：介质供应辊，该介质供应辊可操作用于将记录介质从所述第一和第二介质供应盒中对应的一个介质供应盒中的叠中沿着与所述主扫描方向垂直的副扫描方向供给记录介质；传动机构，该传动机构可操作地连接至所述介质供应辊；以及辊支撑臂，该辊支撑臂支撑所述介质供应辊以及所述传动机构；

所述多个动力传动装置包括分别对应于所述第一和第二介质供给装置和所述维护装置的第一动力传动装置、第二动力传动装置以及第三动力传动装置，这些动力传动装置设置在所述记录区的相对端部中的所述一个端部和所述维护装置之间，并在所述主扫描方向上按照所述的顺序从相对端部中的所述一个端部朝着所述维护装置布置这些动力传动装置。

3.如权利要求2所述的图像记录设备，其中所述第一、第二和第三动力传动装置分别包括作为所述动力传动构件的同轴设置并且彼此串联的第一、第二和第三输入齿轮，并且所述驱动力输出装置包括可以绕着与所述输入齿轮的旋转轴线平行的轴线旋转的输出齿轮；

所述动力传动切换装置包括：中间齿轮，该中间齿轮保持与所述输出齿轮啮合，并可以沿着所述主扫描方向轴向移动以选择性地与所述第一、第二和第三输入齿轮中的一个输入齿轮啮合；以及接合部分，该接合部分可以与所述滑架接合以沿着所述主扫描方向移动所述中间齿轮。

4.如权利要求3所述的图像记录设备，其中所述第一、第二和第三输入齿轮、所述输出齿轮和所述中间齿轮都是具有相同齿距和齿廓的正齿轮。

5.如权利要求3所述的图像记录设备，其中所述驱动力输出装置包括：共用的可双向操作的驱动马达；供给辊，该供给辊由所述驱动马达旋转并部分限定所述供给通道；以及所述供给辊的驱动轴，所述输出齿轮由所述驱动轴旋转。

6.如权利要求3所述的图像记录设备，其中所述动力传动切换装置的所述接合部分是第一接合部分，并且所述滑架具有可与所述第一接合部分相接合以移动所述中间齿轮的第二接合部分。

7.如权利要求3所述的图像记录设备，其中所述动力传动切换装置的所述接合部分具有第一位置、第二位置和第三位置，这些位置用于将所述中间齿轮分别与所述第一、第二和第三输入齿轮啮合，所述第一、第二和第三位置沿着所述主扫描方向彼此分开；

当所述滑架位于所述预定等待位置时，所述接合部分保持在所述第三位置；并且当所述滑架在所述接合部分与滑架保持接合的同时从所述等待位置沿着所述主扫描方向移动到所述预定记录区中时，所述接合部分从所述第三位置通过所述第二位置移动至所述第一位置。

8.如权利要求7所述的图像记录设备，其中所述动力传动切换装置还包括可移动块体，该可移动块体可以相对于所述中间齿轮沿着所述中间齿轮的轴向方向移动，并且该可移动块体具有一个邻接部分作为所述接合部分；并且所述滑架具有凸起，当所述滑架沿着所述主扫描方向移动离开所述预定记录区时，该凸起与所述邻接部分邻接接触。

9.如权利要求8所述的图像记录设备，其中所述动力传动切换装置还包括：第一偏置构件，该第一偏置构件沿着第一方向偏置所述可移动块体，以将所述接合部分保持在所述第一位置，用于所述中间齿轮与所述第一输入齿轮之间的啮合；以及第二偏置构件，该第二偏置构件沿着与所述第一方向相反的第二方向偏置所述中间齿轮，以在所述滑架使得所述可移动块体克服所述第一偏置构件的偏置力沿着所述第二方向移动时移动所述中间齿轮，用于该中间齿轮与所述第二和第三输入齿轮的啮合。

10.如权利要求9所述的图像记录设备，其中所述可移动块体和所述中间齿轮设置在所述第一和第二偏置构件之间，并且所述第二偏置构件具有的偏置力小于所述第一偏置构件的偏置力。

11.如权利要求9所述的图像记录设备，其中所述驱动力输出装置包括共用的可双向操作的驱动马达，该驱动马达可操作地连接至所述输出齿轮，所述设备还包括滑架驱动马达和控制器，该滑架驱动马达可操作用于沿着所述主扫描方向移动所述滑架，该控制器控制所述滑架驱动马达和所述共用的可双向操作的驱动马达，

并且其中当操作所述滑架驱动马达以沿着所述主扫描方向移动所述滑架从而将所述邻接部分从所述第一、第二和第三位置中的一个位置移动到另一个位置时，所述控制器可操作用于控制所述共用的可双向操作的驱动马达以进行微动操作，用于所述中间齿轮与所述输出齿轮和所述第一、第二及第三输入齿轮成滑动接触的平稳移动，所述共用的可双向操作的驱动马达的所述微动操作包括：按照预定角度沿着向前方向的步进操作，该预定角度小于与所述输出齿轮、所述中间齿轮和所述第一、第二及第三输入齿轮的齿距对应的角度；以及按照所述预定角度沿着反向方向的步进操作。

12.如权利要求1-11中任一项权利要求所述的图像记录设备，其中所述多个介质供应盒和所述多个动力传动装置设置在所述引导装置之下，并且所述动力传动切换装置由所述引导装置支撑。

13.如权利要求12所述的图像记录设备，其中所述动力传动装置的所述动力传动构件是彼此同轴设置的输入齿轮，并且所述驱动力输出装置包括可以绕着与所述输入正齿轮的旋转轴线平行的轴线旋转的输出齿轮，所述动力传动切换装置包括：中间正齿轮，该中间正齿轮保持与所述输出齿轮啮合，并可以沿着所述主扫描方向轴向移动以选择性地与所述输入齿轮中的一个输入齿轮啮合；以及可移动块体，该可移动块体承载邻接部分，并且可以相对于所述中间齿轮沿着所述中间正齿轮的轴向方向移动，所述邻接部分从所述可移动块体通过所述引导装置向上延伸并可以邻接在所述滑架上，以沿着所述主扫描方向移动所述可移动块体和所述中间齿轮。

14.如权利要求1所述的图像记录设备，其中所述多个介质供给装置中的每一个介质供给装置包括与所述驱动力输出装置连接并且由支撑框架可旋转地支撑的驱动轴、具有自由端部分和让所述驱动轴可旋转地从中延伸穿过的近端部分的支撑臂、以及由所述支撑臂的所述自由端部分可旋转地支撑并且由所述驱动轴转动的旋转介质供应构件，

并且其中所述多个介质供给装置中的至少一个介质供给装置还包括偏置装置，该偏置装置沿着用于使所述自由端部分朝着所述记录介质叠移动的方向绕着所述驱动轴的旋转轴线枢转地偏置所述支撑臂，同时沿着驱动轴的轴向方向将所述支撑臂偏置靠在所述支撑框架上。

15.如权利要求14所述的图像记录设备，其中所述支撑框架具有邻接表面，并且所述偏置装置偏置所述支撑臂，用于沿着所述驱动轴的轴向方向与所述邻接表面压接触。

16.如权利要求14所述的图像记录设备，其中所述偏置装置由设置成与所述支撑框架和所述支撑臂的所述近端部分接合的扭簧构成，并且所述扭簧具有相对端部，其中的一个端部与所述支撑臂接合，而另一个端部与所述支撑框架接合，使得所述扭簧沿着所述驱动轴的相对轴向方向中的一个轴向方向将所述支撑臂偏置靠在所述支撑框架上。

17.如权利要求16所述的图像记录设备，其中所述支撑臂的所述近端部分包括与所述驱动轴的所述相对轴向方向垂直地延伸的侧部构件，并且所述支撑框架包括与所述侧部构件在所述相对轴向方向对置的支撑部分，

并且其中所述扭簧还包括中间线圈部分，并且布置所述侧部构件、所述支撑部分和所述中间线圈部分，使得所述侧部构件和所述支撑部分中的一个介于所述中间线圈部分与所述侧部构件和所述支撑部分中的另一个之间，从而所述侧部构件和所述支撑部分通过所述扭簧彼此偏置。

18.如权利要求16所述的图像记录设备，其中所述支撑臂包括一对沿着所述支撑臂的纵向延伸的细长侧板，所述支撑臂的纵向与所述驱动轴的所述相对轴向方向垂直，并且所述支撑框架包括一对沿着所述相对轴向方向彼此对置的支撑板，所述支撑臂的所述一对细长侧板的近端部分位于所述支撑板之间，

并且其中所述扭簧还包括中间线圈部分，该中间线圈部分配合在所述驱动轴的位于所述支撑臂的所述一对细长侧板之间的那部分上，所述扭簧的所述相对端部中的所述另一个端部保持与所述一对支撑板中和所述驱动轴的相对轴向方向中的所述一个轴向方向对应的一个支撑板的外表面成压接触，由此所述扭簧沿着相对轴向方向中的所述一个轴向方向将所述支撑臂偏置靠在所述一个支撑板上。

19.如权利要求18所述的图像记录设备，其中所述扭簧的所述相对端部中的所述一个端部固定在与所述支撑臂的所述近端部分形成为一体的保持器部分上。

20.如权利要求18所述的图像记录设备，还包括齿轮系，该齿轮系将所述驱动轴连接到所述旋转介质供应构件上，并且该齿轮系设置在所述支撑臂的所述一对细长侧板之间，使得所述齿轮系的位置离所述一对细长侧板中的与所述一对支撑板中的另一个支撑板对应的一个侧板比离所述一对细长侧板中的另一个侧板近，

并且其中所述扭簧的所述线圈部分的位置离所述另一个细长侧板比离所述一个细长侧板近。

21.如权利要求14-20中任一项权利要求所述的图像记录设备，其中所述介质供给装置为以下的介质供给装置，该介质供给装置可操作用来从容纳在彼此叠置的两个介质供应盒中的一个介质供应盒中的记录介质叠将记录介质供给出，与所述两个介质供应盒中的另一个介质供应盒相比，所述两个介质供应盒中的所述一个介质供应盒具有较大的可以容纳叠的最大高度。

22.如权利要求18所述的图像记录设备，其中所述支撑框架为位于所述介质供应盒中的每一个介质供应盒上方的大体上为平面的构件，所述大体上为平面的构件包括通过使其相应部分弯曲从而朝着所述介质供应盒中的每一个介质供应盒向下延伸而形成的所述一对支撑板。

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