JP6973033B2

JP6973033B2 - 印刷装置

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Publication number: JP6973033B2
Application number: JP2017245965A
Authority: JP
Inventors: 岳人鷲澤; 浩樹青木
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2021-11-24
Anticipated expiration: 2037-12-22
Also published as: CN109986892A; US20190193435A1; US10569578B2; CN109986892B; JP2019111702A

Description

本発明は、印刷装置に関する。

従来から、搬送方向に搬送される媒体に対して、吐出ヘッドからインクを吐出して画像などを印刷するインクジェット方式の印刷装置が知られている。長尺の媒体を使用する印刷装置では、媒体を支持するプラテンから媒体が浮き上がることを抑制するエッジホルダーを備えているものがある。例えば、特許文献１には、搬送方向と交差する幅方向における媒体の端部を媒体支持部（プラテン）に対して押圧可能な押圧状態と、媒体の端部を媒体支持部に対して押圧不能な非押圧状態と、に切り替え可能な押さえ部（エッジホルダー）を備え、押さえ部を幅方向に移動させる把持部（変更部）を有する印刷装置が開示されている。

特開２０１６−６８４１９号公報

特許文献１に記載の印刷装置のプラテンには媒体の幅に合わせてエッジホルダーを幅方向に案内するガイドレールが設けられ、エッジホルダーにはガイドレールと係合する係合部が設けられていた。しかしながら、ガイドレールは、媒体の搬送方向において変更部と離れた位置に設けられているので、ユーザーが変更部を把持してエッジホルダーを幅方向にスライド（移動）させようとした時、エッジホルダーが係合部を支点、変更部を力点として円弧方向に回転しようとし、エッジホルダーの移動が妨げられる場合があった。すなわち、エッジホルダーをスムーズにスライドさせ難いという問題があった。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。

［適用例１］本適用例に係る印刷装置は、媒体の搬送方向と交差する幅方向に沿って互いに平行な第１ガイドレール及び第２ガイドレールを有するプラテンと、前記幅方向における前記媒体の端部を覆う板状部材、前記第１ガイドレールに係合する第１係合部、前記第２ガイドレールに係合する第２係合部を有するエッジホルダーと、を備え、前記第１係合部と前記第１ガイドレールとの間に形成される前記搬送方向における隙間は、前記第２係合部と前記第２ガイドレールとの間に形成される前記搬送方向における隙間より狭く、前記第１係合部側に前記板状部材の位置を前記幅方向に変更するための変更部が設けられていることを特徴とする。

本適用例によれば、印刷装置は、第１、第２ガイドレールを有するプラテンと、媒体の端部を覆う板状部材及び第１、第２ガイドレールに係合する第１、第２係合部を有するエッジホルダーとを備えている。第１係合部と第１ガイドレールとの間に形成される搬送方向における隙間は、第２係合部と第２ガイドレールとの間に形成される搬送方向における隙間より狭い。また、板状部材の位置を幅方向に変更するための変更部が、第１係合部側に設けられている。すなわち、エッジホルダーをスライドさせる際に、エッジホルダーが回転しようとする支点である第１係合部と第１ガイドレールとの隙間が狭く、回転させる力点となる変更部と第１係合部との距離が近い。エッジホルダーの位置を変更する際は、第１ガイドレールに対して第１係合部が摺動するので、第２係合部が第２ガイドレールに引っ掛からない。また、支点と力点との距離が近いので、エッジホルダーの回転が抑制され、エッジホルダーをスムーズにスライドさせることができる。

［適用例２］上記適用例に記載の印刷装置において、前記変更部は、前記板状部材に対する前記第１係合部の位置を前記搬送方向に移動させ、前記第１係合部と前記第２係合部との間隔を変更することで、前記第２係合部と前記第２ガイドレールとを当接状態と離間状態とに切り替えることが好ましい。

本適用例によれば、変更部は、第１係合部と第２係合部との間隔を変更することにより、第２係合部と第２ガイドレールとを当接状態にさせたり、離間状態にさせたりする。第２係合部と第２ガイドレールとを当接状態にすることにより、プラテンに対してエッジホルダーの移動を規制させることができる。また、第２係合部と第２ガイドレールとを離間状態にすることにより、プラテンに対してエッジホルダーをスライドさせることができる。

［適用例３］上記適用例に記載の印刷装置において、前記変更部と前記第１係合部とは、連結され同一部材で形成されていることが好ましい。

本適用例によれば、変更部と第１係合部とが連結しているので、エッジホルダーをスライドさせる際に、エッジホルダーが回転しようとする支点（第１係合部）と回転させる力点（変更部）との距離も短くなる。これにより、エッジホルダーの回転がさらに抑制され、エッジホルダーをスムーズにスライドさせることができる。また、変更部と第１係合部とを同一部材で形成させることで、その構成を簡素化することができる。

［適用例４］上記適用例に記載の印刷装置において、前記第２ガイドレールと当接する前記第２係合部は、楔状を成していることが好ましい。

本適用例によれば、第２係合部は、楔状を成している。詳しくは、第２係合部は、第２ガイドレールに第２係合部を当接させることにより、プラテンに埋没する方向の力が第２係合部に作用するような楔状の当接面を有している。これにより、第２ガイドレールと第２係合部とを当接状態にさせることで、プラテンに対して媒体を板状部材で押圧することができる。

［適用例５］上記適用例に記載の印刷装置において、前記変更部は、弾性部材を有し、前記弾性部材の弾性力により前記当接状態を保持することが好ましい。

本適用例によれば、変更部は、弾性部材を有し、弾性部材の弾性力によって当接状態を保持するので、媒体をプラテンに押圧した状態を継続させることができる。

［適用例６］上記適用例に記載の印刷装置において、前記変更部は、磁石を有し、前記磁石の磁力により前記当接状態を保持することが好ましい。

本適用例によれば、変更部は、磁石を有し、磁石の磁力によって当接状態を保持するので、媒体をプラテンに押圧した状態を継続させることができる。

［適用例７］上記適用例に記載の印刷装置において、前記変更部は、ねじを有し、前記ねじにより前記当接状態を保持することが好ましい。

本適用例によれば、変更部は、ねじを有し、ねじによって当接状態を保持するので、媒体をプラテンに押圧した状態を継続させることができる。

［適用例８］上記適用例に記載の印刷装置において、前記変更部は、モーターを有し、前記モーターの駆動力により前記当接状態を保持することが好ましい。

本適用例によれば、変更部は、モーターを有し、モーターの駆動力によって当接状態を保持するので、媒体をプラテンに押圧した状態を継続させることができる。

実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す断面図。案内部及び印刷部を拡大して示す断面図。プラテン及びエッジホルダーの構成を示す平面図。変更部の表面側の構成を示す平面図。変更部の裏面側の構成を示す平面図。当接状態のエッジホルダーを説明する図。離間状態のエッジホルダーを説明する図。変形例１に係るエッジホルダーにおける変更部の構成を示す平面図。変形例２に係るエッジホルダーにおける変更部の構成を示す平面図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各部材等を認識可能な程度の大きさにするため、各部材等の尺度を実際とは異ならせて示している。
また、図１から図９の各図では、説明の便宜上、互いに直交する三軸として、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸を図示しており、軸方向を図示した矢印の先端側を「＋側」、基端側を「−側」としている。Ｘ軸に平行な方向を「Ｘ軸方向」、Ｙ軸に平行な方向を「Ｙ軸方向」、Ｚ軸に平行な方向を「Ｚ軸方向」という。

（実施形態）
まず、印刷装置の構成について説明する。印刷装置は、例えば、インクジェット式プリンターである。本実施形態では、長尺のメディア（媒体）を扱うラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）を印刷装置の構成例として説明する。

図１は、印刷装置の概略構成を示す断面図である。図２は、案内部及び印刷部を拡大して示す断面図である。図３は、プラテン及びエッジホルダーの構成を示す平面図である。図１に示すように、印刷装置１１は、ロール・ツー・ロール方式で媒体Ｍを搬送する搬送部３０、媒体Ｍを印刷部５０に案内する案内部４０、媒体Ｍの所定領域に対してインクを吐出して画像や文字等を印刷する印刷部５０を備えている。なお、本実施形態においては、重力方向に沿う上下方向がＺ軸方向、印刷部５０において媒体Ｍが搬送される方向がＹ軸方向、媒体Ｍの幅方向がＸ軸方向となっている。

搬送部３０は、ロール状の媒体Ｍを印刷部５０に送り出す給送部２０と、印刷部５０で印刷されて送り出された媒体Ｍを巻き取る巻取部６０とを有している。また、搬送部３０は、給送部２０及び巻取部６０間の搬送経路の途中で媒体Ｍを搬送方向に搬送する搬送ローラー３１及び従動ローラー３２を有している。

搬送ローラー３１は、幅方向（Ｘ軸方向）に長い略円柱状を成し、図示しない駆動モーターの駆動により、Ｘ軸方向を回転軸方向として回転する。従動ローラー３２は、媒体押さえ板３３に回転自在に支持され、媒体Ｍを搬送ローラー３１に押し付ける。また、媒体押さえ板３３は、Ｘ軸方向を回転軸方向として揺動自在に支持されており、従動ローラー３２のＺ軸方向に位置を搬送される媒体Ｍの厚さに応じて変更する。媒体Ｍは、搬送ローラー３１と従動ローラー３２とで挟持され、搬送ローラー３１の回転駆動に伴って搬送方向（印刷部５０においてＹ軸方向）に搬送される。図１に示す搬送部３０は、搬送ローラー３１が一つの例であるが、複数の搬送ローラーを有していてもよい。

給送部２０は、搬送ローラー３１よりも搬送方向における上流側に配置される。給送部２０は保持部２１を有し、保持部２１には、未使用の媒体Ｍが円筒状に巻き重ねられたロール体Ｒ１が保持されている。保持部２１には、媒体Ｍの幅（Ｘ軸方向における長さ）や巻き数の異なる複数サイズのロール体Ｒ１が交換可能に装填される。ロール体Ｒ１が、図示しない給送モーターの動力によって図１における反時計回りに回転されることによって、媒体Ｍがロール体Ｒ１から巻き解かれ印刷部５０に給送される。

巻取部６０は、搬送ローラー３１よりも搬送方向における下流側に配置される。巻取部６０には、印刷部５０で印刷された媒体Ｍが円筒状に巻き取られてロール体Ｒ２が形成される。巻取部６０は、媒体Ｍを巻き取ってロール体Ｒ２を形成するための円筒状の芯材を把持する一対のホルダー６２、媒体Ｍにテンション（張力）を与えるテンション付与機構６１を有している。テンション付与機構６１は、揺動自在に支持されたアーム部材６３と、アーム部材６３の先端部に回転自在に支持されたテンションローラー６４とを有している。

テンション付与機構６１が、媒体Ｍにテンションローラー６４を押し付けてテンションを付与した状態で、一対のホルダー６２に把持された芯材が図示しない巻取モーターの動力によって図１における反時計回りに回転されることによって、媒体Ｍが芯材に巻き取られロール体Ｒ２を形成する。なお、本実施形態の印刷装置１１では、媒体Ｍを巻き取ることなく排出することも可能となっている。例えば、印刷後の媒体Ｍは、巻取部６０に替えて取り付けられる不図示の排出バスケットに収容することもできる。

印刷部５０は、幅方向（Ｘ軸方向）に沿って延設されたガイド軸５１と、ガイド軸５１に支持されるキャリッジ５２と、媒体Ｍに対してインクを吐出する印刷ヘッド５３と、媒体Ｍの幅方向における長さを検出する光学センサー５４とを備えている。

キャリッジ５２は、図示しないキャリッジモーターの駆動により、ガイド軸５１に沿ってＸ軸方向に往復移動する。印刷ヘッド５３は、搬送された媒体Ｍとプラテン４１上で対向できるようにキャリッジ５２の鉛直下方（Ｚ軸方向の−側）に保持されている。そして、印刷ヘッド５３は、キャリッジ５２のＸ軸方向における往復移動の際に、適切なタイミングでインクを吐出することで、媒体Ｍに文字や画像を形成する。なお、本実施形態では、印刷ヘッド５３として、往復移動するキャリッジ５２に保持され媒体Ｍの幅方向（Ｘ軸方向）に移動しながらインクを吐出するシリアルヘッド式を例示したが、Ｘ軸方向に延在し固定して配列されたラインヘッド式であってもよい。

光学センサー５４は、プラテン４１の検出溝４３と対向できるように、キャリッジ５２の鉛直下方に保持されている。そして、光学センサー５４は、照射した光の反射強度に応じて、すなわち、媒体Ｍに光を照射したときと検出溝４３に光を照射したときとの反射強度の差異に応じて、検出溝４３上における媒体Ｍの有無を検出する。これにより、媒体Ｍの幅方向における端部の位置を検出する。

案内部４０は、搬送された媒体ＭをＺ軸方向の下方から支持するプラテン４１、プラテン４１に係合するエッジホルダー１００を備えている。プラテン４１は、幅方向（Ｘ軸方向）に長い略矩形の板状を成している。プラテン４１の印刷部５０と対向する面は、媒体Ｍの印刷面と反対側の裏面に接して媒体Ｍを支持する支持面４２である。プラテン４１の支持面４２には、媒体Ｍの搬送方向と交差する幅方向に沿って互いに平行な第１ガイドレール４６及び第２ガイドレール４４が設けられている。第１ガイドレール４６は、第２ガイドレール４４よりも搬送方向（Ｙ軸方向）の下流側に位置する。また、第１ガイドレール４６と第２ガイドレール４４との間には、第１、第２ガイドレール４６，４４に平行な検出溝４３が設けられている。

図４は、変更部の表面側の構成を示す平面図である。図５は、変更部の裏面側の構成を示す平面図である。図６は、当接状態のエッジホルダーを説明する図である。図７は、離間状態のエッジホルダーを説明する図である。次に、プラテン４１に係合するエッジホルダー１００の構成について図３から図７を参照して説明する。なお、図４では、変更部１５１の一部を覆うカバー部材１５３（図３参照）を透視している。また、図４及び図５では、変更部１５１が移動する方向を矢印で示し、変更部１５１及び第１係合部１６３の移動後の位置を２点鎖線で示している。

エッジホルダー１００は、幅方向における媒体Ｍの端部を覆う板状部材１１０、第１ガイドレール４６に係合する第１係合部１６３、第２ガイドレール４４に係合する第２係合部１１２を有する。エッジホルダー１００は、プラテン４１の支持面４２に装着され、第１係合部１６３側に板状部材１１０の位置を幅方向に変更するための変更部１５１を有している。なお、以下の説明では、板状部材１１０が印刷部５０と対向する側を「表面側」、プラテン４１と接する側を「裏面側」という。また、媒体Ｍの搬送方向に沿う位置関係を「上流側」「下流側」ともいう。

板状部材１１０は、プラテン４１と接触する基板部１１１と、媒体Ｍの端部を覆って媒体Ｍがプラテン４１から浮き上がることを抑制させる媒体抑制部１１４とを有している。基板部１１１は、搬送方向に長い長方形をなし、搬送方向における下流側の端部に変更部１５１が取り付けられている。媒体抑制部１１４は、基板部１１１の一方の長辺から媒体Ｍの幅方向（Ｘ軸方向）に張り出している。媒体抑制部１１４の上流側の角は、斜め上方（Ｚ軸方向の＋側）に傾斜する傾斜面１２３を有し、搬送方向の下流側に搬送される媒体Ｍの端部を媒体抑制部１１４とプラテン４１との間に誘導する。板状部材１１０は、金属板を打ち抜き加工したり折り曲げ加工したりすることで形成される。

変更部１５１と第１係合部１６３とは、連結され同一部材で形成されている。詳しくは、図４及び図５に示すように、変更部１５１は、基板部１１１の表面側に設けられ、第１係合部１６３は、基板部１１１の裏面側に設けられている。第１係合部１６３は、略半円形を成し、板状部材１１０の表裏を貫通する矩形の貫通孔１６４から裏面側に突出している。変更部１５１、第１係合部１６３及び貫通孔１６４は、一対で設けられ、搬送方向（Ｙ軸方向）に関して対称に形成されている。

一対の変更部１５１は、その基端が基板部１１１の下流側に設けられた一対の回動軸１５４に回動可能に支持され、先端が回動軸１５４から下流側に伸びる回動レバーである。回動軸１５４は、Ｘ軸方向において一対の貫通孔１６４の間に設けられている。変更部１５１は、弾性部材としてのコイルばね１５２を有している。コイルばね１５２の両端は、変更部１５１の先端近傍において互いに対向する内側の面に接続され、コイルばね１５２の弾性力によって、変更部１５１の先端が互いにＸ軸方向に広がるように構成されている。

変更部１５１の先端近傍における外側の面には、ユーザーによって把持され、変更部１５１の先端を互いにＸ軸方向に狭めるための把持部１６１が設けられている。第１係合部１６３は、貫通孔１６４を介して、変更部１５１の把持部１６１と基端との間に連結されている。第１係合部１６３は、回動軸１５４に対して、略Ｘ軸方向に位置している。変更部１５１と第１係合部１６３とは、硬質樹脂などの同一部材で形成される。これにより、その構成を簡素化することができる。

図６及び図７に示すように、第１係合部１６３は、板状部材１１０（基板部１１１）の貫通孔１６４から裏面側に突出し、さらに、Ｙ軸方向の一方側（本実施形態では、Ｙ軸方向の−側）に張り出している。すなわち、第１係合部１６３は、Ｘ軸方向からの側面視にて、Ｌ字状を成している。第１ガイドレール４６は、Ｘ軸方向からの側面視にて第１係合部１６３に倣うＬ字状の溝を成している。これにより、第１係合部１６３は、第１ガイドレール４６と係合してＸ軸方向（媒体Ｍの幅方向）にスライド可能であると共に、Ｚ軸方向に分離不可能に構成されている。

第２係合部１１２は、板状部材１１０の基板部１１１に固定され、基板部１１１から裏面側に突出し、さらに、Ｙ軸方向の両側（Ｙ軸方向の＋側及び−側）に張り出している。すなわち、第２係合部１１２は、Ｘ軸方向からの側面視にて、逆Ｔ字状を成している。第２係合部１１２は、第２ガイドレール４４と当接する当接面１１３を有している。第２係合部１１２のＹ軸方向の＋側に張り出した部分の上面（Ｚ軸方向の＋側）には、Ｙ軸方向の＋側に向って斜め下方（Ｚ軸方向の−側）に傾斜する当接面１１３が設けられており、Ｘ軸方向からの側面視にて楔状を成している。第２ガイドレール４４は、Ｘ軸方向からの側面視にて第２係合部１１２に倣う略逆Ｔ字状の溝を成している。これにより、第２係合部１１２は、第２ガイドレール４４と係合してＸ軸方向（媒体Ｍの幅方向）にスライド可能であると共に、Ｚ軸方向に分離不可能に構成されている。

また、第１係合部１６３と第１ガイドレール４６との間に形成される、搬送方向（Ｙ軸方向）における隙間Ｓ１は、第２係合部１１２と第２ガイドレール４４との間に形成される、搬送方向における隙間Ｓ２より狭い。隙間Ｓ１は、第１ガイドレール４６に対して第１係合部１６３が摺動可能な範囲で出来るだけ狭い状態が好ましい。エッジホルダー１００を媒体Ｍの幅方向に移動させる際は、第１ガイドレール４６に対して第１係合部１６３が摺動するので、第２係合部１１２が第２ガイドレール４４に引っ掛からない。なお、隙間Ｓ１，Ｓ２は、それぞれ第１係合部１６３、第２係合部１１２が搬送方向に移動する範囲を規定するものである。

変更部１５１は、板状部材１１０に対する第１係合部１６３の位置を搬送方向（Ｙ軸方向）に移動させ、第１係合部１６３と第２係合部１１２との間隔を変更することで、第２係合部１１２と第２ガイドレール４４とを、当接状態と離間状態とに切り替える。

まず、第２係合部１１２と第２ガイドレール４４とが当接する当接状態について説明する。一対の変更部１５１は、ユーザーによって把持部１６１が把持されない状態において、コイルばね１５２の弾性力により、互いにＸ軸方向に広がるように付勢されている。この時、変更部１５１及び変更部１５１に連結された第１係合部１６３は、回動軸１５４を中心に円弧状に回転しようとする。これに伴い、一対の第１係合部１６３には、互いにＸ軸方向に広がりつつ、板状部材１１０に対してＹ軸方向の−側へ移動しようとする力が作用する。Ｙ軸方向における第１係合部１６３の位置は、第１ガイドレール４６によって固定され、第２係合部１１２は板状部材１１０に固定されているため、換言すると、第１係合部１６３に対して第２係合部１１２が近づく方向（Ｙ軸方向の＋側）に移動しようとする力が働く。第１係合部１６３と第２係合部１１２との間隔が間隔Ｌ２より狭い間隔Ｌ１に変更されることにより、第２係合部１１２の当接面１１３と第２ガイドレール４４の当接面４５とが当接状態となり、プラテン４１に対するエッジホルダー１００のＸ軸方向への移動（スライド）が規制される。

また、第２係合部１１２の当接面１１３は、Ｙ軸方向の＋側に向って斜め下方に傾斜し、第２ガイドレール４４の当接面４５は、Ｙ軸方向の−側に向って斜め上方に傾斜しているので、第２係合部１１２には、プラテン４１に対して下方（Ｚ軸方向の−側）に移動しようとする力が生じる。すなわち、第２係合部１１２の楔状の当接面１１３は、第２係合部１１２をＹ軸方向に移動させる際に、Ｚ軸方向にも移動させるために構成されている。第２係合部１１２は、板状部材１１０に固定されているので、板状部材１１０には、プラテン４１を押圧する押圧力が働く。弾性部材としてのコイルばね１５２の弾性力によって当接状態が保持され、媒体Ｍをプラテン４１に押圧した状態が継続される。これにより、板状部材１１０によって覆われた媒体Ｍの端部がプラテン４１から浮き上がることを抑制させることができる。

次に、第２係合部１１２と第２ガイドレール４４とが離間する離間状態について説明する。エッジホルダー１００は、変更部１５１を操作することで、第１、第２ガイドレール４６，４４に案内されて媒体Ｍの幅に応じてスライド可能に構成されている。図４に示すように、ユーザーはプラテン４１に対してエッジホルダー１００を媒体Ｍの幅方向（Ｘ軸方向）に移動させたい場合、一対の把持部１６１を把持して変更部１５１の先端を互いにＸ軸方向に狭める。これにより、変更部１５１が回動軸１５４を中心に円弧状に回動する。これに伴い、図５に示すように、変更部１５１に連結された第１係合部１６３も回動軸１５４を中心に円弧状に回転する。

第１係合部１６３は、回動軸１５４に対して略Ｘ軸方向に位置しているので、変更部１５１の回転により一対の第１係合部１６３は、板状部材１１０に対してＹ軸方向の＋側に移動しつつ、Ｘ軸方向に互いに近づく方向に移動する。Ｙ軸方向における第１係合部１６３の位置は、第１ガイドレール４６によって固定され、第２係合部１１２は板状部材１１０に固定されているため、換言すると、第１係合部１６３に対して第２係合部１１２が離れる方向（Ｙ軸方向の−側）に移動し、第１係合部１６３と第２係合部１１２との間隔が、図６に示す当接状態の間隔Ｌ１から図７に示す離間状態の間隔Ｌ２に広がる。これにより、第２係合部１１２の当接面１１３と第２ガイドレール４４の当接面４５とが離間状態となり、板状部材１１０がプラテン４１を押圧する押圧力も解除されるので、プラテン４１に対してエッジホルダー１００をＸ軸方向へ移動（スライド）させることができる。

エッジホルダー１００をＸ軸方向にスライドさせる際、ユーザーによって把持部１６１が把持された状態でＸ軸方向への力が加えられる。本実施形態のエッジホルダー１００は、第１係合部１６３と変更部１５１との距離は第２係合部１１２と変更部１５１との距離よりも近く、第１係合部１６３と第１ガイドレール４６との隙間Ｓ１は第２係合部１１２と第２ガイドレール４４よりも狭く構成されているので、エッジホルダー１００は、第１係合部１６３を支点に回転しようとする。さらに、エッジホルダー１００は、エッジホルダー１００を回転させる力点となる把持部１６１を含む変更部１５１と第１係合部１６３とが同一部材で連結され、その距離が近くなるように構成されている。これにより、エッジホルダー１００の回転が抑制されるので、エッジホルダー１００をＸ軸方向にスムーズにスライドさせることができる。

以上述べたように、本実施形態に係る印刷装置１１によれば、以下の効果を得ることができる。
本実施形態の印刷装置１１は、第１、第２ガイドレール４６，４４を有するプラテン４１と、媒体Ｍの端部を覆う板状部材１１０及び第１、第２ガイドレール４６，４４と係合する第１、第２係合部１６３，１１２を有するエッジホルダー１００を備えている。エッジホルダー１００を媒体Ｍの幅方向にスライドさせる際、エッジホルダー１００が回転しようとする支点である第１係合部１６３と第１ガイドレール４６との隙間Ｓ１が第２係合部１１２と第２ガイドレールとの隙間Ｓ２より狭く、エッジホルダー１００を回転させる力点となる変更部１５１の把持部１６１と第１係合部１６３との距離が近くなるように構成されている。エッジホルダー１００を媒体Ｍの幅方向に移動させる際は、第１ガイドレール４６に対して第１係合部１６３が摺動するので、第２係合部１１２が第２ガイドレール４４に引っ掛からない。また、支点と力点との距離が近いので、エッジホルダー１００の回転が抑制され、エッジホルダー１００を媒体Ｍの幅方向にスムーズにスライドさせることができる。

変更部１５１は、第１係合部１６３と第２係合部１１２との間隔を間隔Ｌ２より狭い間隔Ｌ１に変更する。これにより、第２係合部１１２の当接面１１３と第２ガイドレール４４の当接面４５とが当接状態となり、プラテン４１に対するエッジホルダー１００のＸ軸方向への移動（スライド）が規制される。また、変更部１５１は、第１係合部１６３と第２係合部１１２との間隔を間隔Ｌ１より広い間隔Ｌ２に変更する。これにより、第２係合部１１２の当接面１１３と第２ガイドレール４４の当接面４５とが離間状態となり、板状部材１１０がプラテン４１を押圧する押圧力も解除されるので、プラテン４１に対してエッジホルダー１００をＸ軸方向へ移動（スライド）させることができる。

変更部１５１と第１係合部１６３とは、同一部材で連結されている。エッジホルダー１００を媒体Ｍの幅方向にスライドさせる際、エッジホルダー１００が回転しようとする支点である第１係合部１６３とエッジホルダー１００を回転させる力点となる変更部１５１の把持部１６１との距離も短くなる。これにより、エッジホルダー１００の回転がさらに抑制され、エッジホルダーをスムーズにスライドさせることができる。また、変更部１５１と第１係合部１６３とを同一部材で形成させることで、その構成を簡素化することができる。

第２ガイドレール４４と当接する第２係合部１１２の当接面１１３は、楔状を成しているので、第２係合部１１２には、プラテン４１に対して下方に移動しようとする力が生じる。第２係合部１１２は、板状部材１１０に固定されているので、板状部材１１０には、プラテン４１を押圧する押圧力が働く。これにより、板状部材１１０によって覆われた媒体Ｍの端部がプラテン４１から浮き上がることを抑制させることができる。

変更部１５１は、弾性部材としてのコイルばね１５２を有している。コイルばね１５２の弾性力によって第２係合部１１２と第２ガイドレール４４との当接状態が保持されるので、媒体Ｍをプラテン４１に押圧した状態を継続させることができる。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。なお、実施形態と同一の構成部位については、同一の番号を附し、重複する説明は省略する。

（変形例１）
図８は、変形例１に係るエッジホルダーにおける変更部の表面側の構成を示す平面図である。本変形例に係るエッジホルダー２００の構成について図８を参照して説明する。なお、図８では、変更部１５１の一部を覆うカバー部材１５３を透視している。

エッジホルダー２００の変更部１５１は、磁石２５２を有している。磁石２５２は、変更部１５１の先端近傍において互いに対向する各変更部１５１の内側の面に設けられている。磁石２５２は、同一の極が対向するように設置され、磁石２５２の反力（磁力）によって、変更部１５１の先端が互いにＸ軸方向に広がるように構成されている。これにより、第２係合部１１２と第２ガイドレール４４との当接状態が保持されるので、媒体Ｍをプラテン４１に押圧した状態を継続させることができる。

（変形例２）
図９は、変形例２に係るエッジホルダーにおける変更部の表面側の構成を示す平面図である。本変形例に係るエッジホルダー３００の構成について図９を参照して説明する。なお、図９では、変更部１５１の一部を覆うカバー部材１５３を透視している。

エッジホルダー３００の変更部１５１は、ねじ（ボルト）３５２及びモーター３６１を有している。ねじ３５２の両端は、変更部１５１の先端近傍において互いに対向する内側の面に接続されている。ねじ３５２の一端には、ねじ３５２を回動駆動するモーター３６１が設けられている。モーター３６１を正回転又は逆回転で駆動することで、一対の変更部１５１の先端が互いにＸ軸方向に開閉するように構成されている。これにより、第２係合部１１２と第２ガイドレール４４とを、当接状態と離間状態とに切り替えることができる。

また、一対の変更部１５１の先端が、互いにＸ軸方向に開く（広がる）方向にモーター３６１を駆動することで、第２係合部１１２と第２ガイドレール４４との当接状態が保持される。これにより、媒体Ｍをプラテン４１に押圧した状態を継続させることができる。

なお、本変形例では、モーター３６１によってねじ３５２を回動するものと説明したが、ねじ３５２及びモーター３６１に変えて蝶ボルトで一対の変更部１５１を接続させてもよい。ユーザーが蝶ボルトを回動させることで、一対の変更部１５１を開閉し第２係合部１１２と第２ガイドレール４４とを、当接状態と離間状態とに切り替えることができる。また、当接状態を保持して、媒体Ｍをプラテン４１に押圧した状態を継続させることができる。

１１…印刷装置、２０…給送部、３０…搬送部、３１…搬送ローラー、３２…従動ローラー、４０…案内部、４１…プラテン、４２…支持面、４３…検出溝、４４…第２ガイドレール、４５，１１３…当接面、４６…第１ガイドレール、５０…印刷部、５３…印刷ヘッド、５４…光学センサー、６０…巻取部、１００，２００，３００…エッジホルダー、１１０…板状部材、１１１…基板部、１１２…第２係合部、１１４…媒体抑制部、１２３…傾斜面、１５１…変更部、１５３…カバー部材、１５４…回動軸、１６１…把持部、１６３…第１係合部、１６４…貫通孔、２５２…磁石、３５２…ねじ、３６１…モーター。

Claims

媒体の搬送方向と交差する幅方向に沿って互いに平行な第１ガイドレール及び第２ガイドレールを有するプラテンと、
前記幅方向における前記媒体の端部を覆う板状部材と、前記板状部材に取り付けられ前記第１ガイドレールに係合する第１係合部と、前記板状部材に取り付けられ前記第２ガイドレールに係合する第２係合部と、を有し、前記プラテンに装着されるエッジホルダーと、を備え、
前記第１係合部と前記第１ガイドレールとの間に形成される前記搬送方向における隙間は、前記第２係合部と前記第２ガイドレールとの間に形成される前記搬送方向における隙間より狭く、
前記プラテンに対する前記板状部材の位置を前記幅方向に変更するために、前記第２係合部と前記第２ガイドレールとを当接状態と離間状態とに切り替える変更部が、前記エッジホルダーの前記第１係合部側に設けられていること、
を特徴とする印刷装置。
前記変更部は、前記板状部材に対する前記第１係合部の位置を前記搬送方向に移動させ、前記第１係合部と前記第２係合部との間隔を変更することで、前記第２係合部と前記第２ガイドレールとを当接状態と離間状態とに切り替えること、
を特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
前記変更部と前記第１係合部とは、連結され同一部材で形成されていること、
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷装置。
前記第２ガイドレールと当接する前記第２係合部は、楔状を成していること、
を特徴とする請求項２または請求項３に記載の印刷装置。
前記変更部は、弾性部材を有し、
前記弾性部材の弾性力により前記当接状態を保持すること、
を特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の印刷装置。
前記変更部は、磁石を有し、
前記磁石の磁力により前記当接状態を保持すること、
を特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の印刷装置。
前記変更部は、ねじを有し、
前記ねじにより前記当接状態を保持すること、
を特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の印刷装置。
前記変更部は、モーターを有し、
前記モーターの駆動力により前記当接状態を保持すること、
を特徴とする請求項２から請求項４及び請求項７のいずれか一項に記載の印刷装置。