JP2019162803A

JP2019162803A - 媒体支持機構および印刷装置

Info

Publication number: JP2019162803A
Application number: JP2018052138A
Authority: JP
Inventors: 二紗夫大橋; Fusao Ohashi
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2018-03-20
Filing date: 2018-03-20
Publication date: 2019-09-26

Abstract

【課題】媒体が媒体支持面から浮き上がらないように支持する媒体支持機構は、媒体をセットしにくく作業性が悪かった。【解決手段】搬送される媒体を媒体支持面で支持する媒体支持部材と、前記媒体が搬送される方向と交差する方向の前記媒体の側縁部を覆うカバー部を有して、前記カバー部と前記媒体支持面との間に形成される間隙で前記媒体を保持する保持部材と、を備え、前記保持部材は、前記媒体支持部材の当接面を押圧して当接する当接位置と前記当接面から離間する離間位置との間を移動する当接部を有し、前記媒体支持部材は、前記当接面より前記媒体支持面に近い位置に、前記媒体支持面に対する裏側面を有し、前記当接部が前記当接位置にある時、前記カバー部の位置が前記媒体支持面に対して固定され、前記当接部が前記離間位置にある時、前記カバー部の位置が前記媒体支持面から離れる方向に移動するための空間を、前記当接部と前記裏側面との間に備える媒体支持機構。【選択図】図２

Description

本発明は、搬送される媒体を保持する媒体支持機構および印刷装置に関する。

従来、印刷装置の一例として、媒体支持面に支持された媒体にインクを吐出することで、媒体に印刷を行うインクジェット式の印刷装置が知られている。また、インクジェット式の印刷装置の中には、媒体の印刷時や搬送時に媒体が媒体支持面から浮き上がらないように支持する媒体支持機構を備えるものがある（例えば、特許文献１）。これにより、このような印刷装置では、搬送される媒体を浮き上がらないように支持したり、カールした媒体を支持したりできる。

特開２０１６−６８４２０号公報

上述したような印刷装置の媒体支持機構では、媒体が媒体支持面から浮き上がらないように支持するために、媒体が搬送される方向と交差する方向の媒体の側縁部において媒体を覆って保持する保持部材を備える。ところが、媒体が保持される媒体支持面と保持部材とで形成される間隙（隙間）は、媒体が浮き上がらないようにするために狭く設定されており、折れや皺により側縁部が波打っているような媒体は、媒体支持面と保持部材との間隙にセットしにくく、作業性が悪いという課題があった。

本願の媒体支持機構は、搬送される媒体を媒体支持面で支持する媒体支持部材と、前記媒体が搬送される方向と交差する方向の前記媒体の側縁部を覆うカバー部を有して、前記カバー部と前記媒体支持面との間に形成される間隙で前記媒体を保持する保持部材と、を備え、前記保持部材は、前記媒体支持部材の当接面を押圧して当接する当接位置と前記当接面から離間する離間位置との間を移動する当接部を有し、前記媒体支持部材は、前記当接面より前記媒体支持面に近い位置に、前記媒体支持面に対する裏側面を有し、前記当接部が前記当接位置にある時、前記カバー部の位置が前記媒体支持面に対して固定され、前記当接部が前記離間位置にある時、前記カバー部の位置が前記媒体支持面から離れる方向に移動するための空間を、前記当接部と前記裏側面との間に備えることを特徴とする。

上記の媒体支持機構において、前記裏側面は、少なくとも一部が、一辺が前記当接面と接合し前記媒体支持面と成す角が鋭角の面であることが好ましい。

上記の媒体支持機構において、前記保持部材は、前記当接部と連結されたレバーを有し、前記レバーの動きに連動して、前記当接部が前記当接位置と前記離間位置との間を移動することが好ましい。

本願の印刷装置は、媒体に印刷データを印刷する印刷装置であって、上記のいずれかの媒体支持機構を備えることを特徴とする。

印刷装置の概略構成を示す断面図。媒体支持機構および印刷部を拡大して示す断面図。媒体支持機構の構成を示す斜視図。係止部の構成を示す平面図。係止部が当接状態にある媒体支持機構を示す図。係止部が離間状態にある媒体支持機構を示す図。係止部が当接状態にある媒体支持機構を示す図。係止部が離間状態から当接状態に移行する過程の媒体支持機構を示す図。

（実施形態）
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、本発明を適用した印刷装置１０として、ポスター、サイン（看板や案内図など）、横断幕・懸垂幕、およびタペストリーなどの印刷に使用される大判プリンター（ＬＦＰ：Large Format Printer）を例に挙げて説明する。
図中には、説明の便宜上、互いに直交する三軸として、Ｘ軸、Ｙ軸、およびＺ軸を図示する。各軸の方向を示す矢印の先端側を「＋側」、基端側を「−側」といい、Ｘ軸に平行な方向を「Ｘ軸方向」、Ｙ軸に平行な方向を「Ｙ軸方向」、Ｚ軸に平行な方向を「Ｚ軸方向」という。本実施形態においては、重力方向に沿う上下方向をＺ軸とし＋Ｚ側を「上」、−Ｚ側を「下」とする。
さらに、Ｚ軸方向およびＸ軸方向の双方と交差する方向をＹ軸とし＋Ｙ側を「前」、−Ｙ側を「後」とする。また、媒体Ｓの搬送方向に沿う位置関係を「上流側」、「下流側」ともいう。本実施形態では、媒体Ｓは、−Ｙ側である後側から＋Ｙ側である前側に搬送されるので、−Ｙ側が上流側、＋Ｙ側が下流側である。
なお、以下の説明で参照する図面では、説明および図示の便宜上、部材ないし部分の縦横の縮尺を実際のものとは異なるように表す場合がある。さらに、説明に必要な構成要素以外は、図示を省略する場合がある。

図１は、印刷装置１０の概略構成を示す断面図である。図２は、媒体支持機構４０および印刷部５０を拡大して示す断面図である。図３は、媒体支持機構４０の構成を示す斜視図である。

図１に示すように、印刷装置１０は、ロール・ツー・ロール方式で媒体Ｓを搬送する搬送部３０、媒体Ｓを印刷部５０に対して支持する媒体支持機構４０、媒体Ｓの所定領域に対して印刷データに基づきインクを吐出して画像や文字等を印刷する印刷部５０を備えている。

搬送部３０は、ロール状の媒体Ｓを印刷部５０に送り出す給送部２０と、印刷部５０で印刷されて送り出された媒体Ｓを巻き取る巻取部６０とを有している。また、搬送部３０は、給送部２０および巻取部６０間の搬送経路の途中で媒体Ｓを搬送方向に搬送する搬送ローラー３１および従動ローラー３２を有している。

搬送ローラー３１は、Ｘ軸方向に長い略円柱状を成し、駆動モーター（不図示）の駆動により、Ｘ軸方向を回転軸方向として回転する。従動ローラー３２は、媒体押さえ板３３（図２参照）に回転自在に支持され、媒体Ｓを搬送ローラー３１に押し付ける。また、媒体押さえ板３３は、Ｘ軸方向に延在する回転軸３４を中心に揺動自在に支持されており、従動ローラー３２の下を搬送される媒体Ｓの厚さに応じて揺動する。媒体Ｓは、搬送ローラー３１と従動ローラー３２とで挟持され、搬送ローラー３１の回転駆動に伴って搬送方向（＋Ｙ軸方向）に搬送される。なお、本実施形態に示す搬送部３０は、搬送ローラー３１が一つの例であるが、複数の搬送ローラー３１と従動ローラー３２とを有していてもよい。

給送部２０は、搬送ローラー３１よりも上流側に配置される。給送部２０には、媒体Ｓが円筒状に巻き重ねられたロール体Ｒ１が保持されている。給送部２０には、媒体Ｓの幅（Ｘ軸方向における媒体Ｓの長さ）や巻き数の異なるロール体Ｒ１が交換可能に装填される。ロール体Ｒ１が、給送モーター（不図示）の動力によって図１の正面視で反時計回りに回転されることによって、媒体Ｓがロール体Ｒ１から巻き解かれ印刷部５０に給送される。

巻取部６０は、搬送ローラー３１よりも下流側に配置される。巻取部６０には、印刷部５０で印刷された媒体Ｓが円筒状に巻き取られてロール体Ｒ２が形成される。巻取部６０は、媒体Ｓにテンション（張力）を与えるテンション付与機構６１を有している。テンション付与機構６１は、揺動自在に支持されたアーム部材６３と、アーム部材６３の先端部に回転自在に支持されたテンションローラー６４とを有している。

テンション付与機構６１が、媒体Ｓにテンションローラー６４を押し付けてテンションを付与した状態で、芯材が、巻取モーター（不図示）の動力により、図１の正面視で反時計回りに回転されることによって、媒体Ｓが芯材に巻き取られロール体Ｒ２を形成する。なお、本実施形態の印刷装置１０では、媒体Ｓを巻き取ることなく排出することも可能である。例えば、印刷後の媒体Ｓは、巻取部６０に替えて取り付けられる排出バスケット（不図示）に収容することもできる。

印刷部５０は、Ｘ軸方向に沿って延在するガイド軸５１と、ガイド軸５１に支持されるキャリッジ５２と、媒体Ｓに対してインクを吐出する印刷ヘッド５３と、媒体Ｓの幅を検出する光学センサー５４とを備えている。

キャリッジ５２は、キャリッジモーター（不図示）の駆動により、ガイド軸５１に沿ってＸ軸方向に往復移動する。印刷ヘッド５３は、媒体支持部材４１上を搬送される媒体Ｓと対向するように、キャリッジ５２の下方に設置されている。印刷ヘッド５３は、キャリッジ５２のＸ軸方向における往復移動の際に、適切なタイミングでインクを吐出することで、媒体Ｓに文字や画像を形成する。なお、本実施形態では、印刷ヘッド５３として、往復移動するキャリッジ５２に保持され媒体Ｓの幅方向に移動しながらインクを吐出するシリアルヘッド式を例示したが、印刷ヘッド５３は、Ｘ軸方向に延在し固定して配列されたラインヘッド式であってもよい。

図２に示すように、光学センサー５４は、媒体支持部材４１の検出溝４３と対向するように、キャリッジ５２の下方に設置されている。光学センサー５４は、媒体Ｓに光を照射した時と検出溝４３に光を照射した時との反射光の強度の差異で、検出溝４３上における媒体Ｓの有無を検出する。これにより、媒体Ｓの幅方向における端部の位置を検出する。

媒体支持機構４０は、搬送された媒体Ｓを下方から支持する媒体支持部材４１、媒体支持部材４１に係合する保持部材１００を備えている（図２、図３参照）。
媒体支持部材４１は、Ｘ軸方向に長い略矩形の板状を成している。媒体支持部材４１の印刷部５０と対向する面は、媒体Ｓの印刷面と反対側の裏面に接して媒体Ｓを支持する媒体支持面４２である。媒体支持部材４１の媒体支持面４２には、媒体Ｓの搬送方向と交差する幅方向に沿って互いに平行な第１ガイドレール４６と第２ガイドレール４４とが設けられている。第１ガイドレール４６は、第２ガイドレール４４よりも下流側に位置する。また、第１ガイドレール４６と第２ガイドレール４４との間には、第１ガイドレール４６および第２ガイドレール４４に平行な検出溝４３が設けられている。

図２および図３に示すように、保持部材１００は、媒体Ｓの幅方向（Ｘ軸方向）における側縁部を覆うカバー部１１４、媒体支持部材４１と接触する基板部１１０、斜め上方に傾斜する誘導面１２３、第１ガイドレール４６に係合する当接部１６３、第２ガイドレール４４に係合する係合部１１２を有する。
保持部材１００は、搬送方向に長い長方形をなし、下流側の端部にレバー１６１を含む係止部１４０が取り付けられている。カバー部１１４は、媒体支持面４２との間に媒体Ｓを挟み込む間隙（以下、隙間と称する）を設けて基板部１１０の一方の長辺から媒体Ｓの幅方向に張り出している。カバー部１１４の上流側の角は、斜め上方に傾斜する誘導面１２３を有し、搬送方向の下流側に搬送される媒体Ｓの側縁部をカバー部１１４と媒体支持面４２との隙間に誘導する。保持部材１００は、金属板を打ち抜き加工したり折り曲げ加工したりすることで形成される。

図２に示すように、当接部１６３は、保持部材１００から突出し、上流側に張り出している。すなわち、当接部１６３は、Ｘ軸方向から見てＬ字形状を成している。第１ガイドレール４６は、Ｘ軸方向から見て当接部１６３に倣うＬ字形状の溝を形成している。これにより、当接部１６３は、第１ガイドレール４６と係合して媒体Ｓの幅方向にスライド可能である。また、保持部材１００が上方に動かされると、当接部１６３と裏側面１６５（後述）とが当接して、当接部１６３が第１ガイドレール４６から上方に抜けにくくなるように構成されている。そのため、保持部材１００が、媒体支持部材４１から外れて無くなってしまうおそれが低減される。
このように組み合わされて構成された当接部１６３、第１ガイドレール４６、およびレバー１６１を含む構成を、以降、係止部１４０と称する。係止部１４０の一部は、上方から蓋１５３に覆われている（図３参照）。

第１ガイドレール４６の内側上方の壁は、媒体支持面４２に対して反対側の面である裏側面１６５であり、当接部１６３と裏側面１６５との間には、距離ｄの空間が形成されている（図２、図５参照）。そのため、当接部１６３は、後述する離間位置にある時、当該空間内を裏側面１６５まで上方に移動可能である。当接部１６３が上方へ移動すると、それに伴って、保持部材１００は、媒体支持面４２から離れる方向（上方）に移動する。

詳細は後述するが、当接部１６３は、レバー１６１の動きに連動して、当接位置と離間位置との間を移動する。当接位置は、当接部１６３が第１ガイドレール４６内の−Ｙ側の壁である当接面１６４を押圧して当接する位置であり、離間位置は、当接部１６３が当接面１６４から離間する位置である。
当接部１６３が当接位置にて当接面１６４を押圧して当接すると、係合部１１２と共に媒体支持部材４１を挟み込んで、保持部材１００の位置を固定する。そのため、カバー部１１４と媒体支持面４２との間の隙間が固定される。一方、当接部１６３が離間位置に移動して当接面１６４から離れると、押圧力がなくなるため、当接部１６３は、裏側面１６５との間の空間内を上方に移動可能となる。したがって、保持部材１００は、媒体支持面４２から離れる方向に移動可能となる。そのため、ユーザーは、保持部材１００を持ち上げて、カバー部１１４と媒体支持面４２との間の隙間を広げることができる。

図４は、係止部１４０の構成を示す平面図であり、係止部１４０を上方から見た図である。係止部１４０は、基端部が回動軸１５４に回動可能に支持された一対のレバー１６１、基端部に連結された当接部１６３、当接部１６３が当接する当接面１６４、および弾性部材としてのコイルばね１５２を含む。
なお、図４は、係止部１４０の一部を覆う蓋１５３（図３参照）を透視して図示している。また、図４では、レバー１６１が移動する方向を矢印で示し、レバー１６１および当接部１６３の移動後の位置を２点鎖線で示している。

レバー１６１と当接部１６３とは連結されており、例えば、硬質樹脂などの同一部材で形成されている。図２〜図４に示すように、レバー１６１は、保持部材１００の上方に設けられ、当接部１６３は、保持部材１００の下方に設けられている。

レバー１６１は一対で設けられ、一対のレバー１６１は、その基端部が一対の回動軸１５４に回動可能に支持され、先端が回動軸１５４から伸びる回動レバーである。係止部１４０は、レバー１６１に係合されるコイルばね１５２を有している。コイルばね１５２の両端は、レバー１６１の先端近傍において互いに対向する内側の面に係合され、コイルばね１５２の弾性力によって、一対のレバー１６１の先端が互いにＸ軸方向に広がるように構成されている。レバー１６１の先端近傍における外側の面には、ユーザーによって把持され、レバー１６１の先端を互いにＸ軸方向に狭めるための把持部が設けられている。

当接部１６３は、回動軸１５４に対して略Ｘ軸方向に位置しているため、コイルばね１５２によって一対のレバー１６１の先端が互いにＸ軸方向に広げられると、当接部１６３は、当接面１６４に当接し押圧する。これにより、保持部材１００の位置が固定されて、媒体Ｓを支持するカバー部１１４と媒体支持面４２との隙間が固定される。
一方、一対のレバー１６１が、ユーザーによって把持されてＸ軸方向に狭められるように回動すると、当接部１６３は、当接面１６４から離れる。これにより、保持部材１００は、媒体支持部材４１に対して上下方向に自由に移動できるようになる。つまり、当接部１６３が当接面１６４を押圧して保持部材１００を固定することが解除されるため、保持部材１００が上下方向に移動できる。

次に、図５および図６を参照して、係止部１４０の効果を詳細に説明する。図５および図６は、図２における係止部１４０近傍を拡大して示した図である。なお、以下の説明において、図１〜図４と同一の構成部位については、同一の符号を付し、或いはその旨を明記して、重複する説明は省略する。
図５は、係止部１４０が当接状態にある媒体支持機構４０を説明する図である。当接状態とは、当接部１６３が当接位置にある状態を指す。つまり、当接部１６３が、媒体支持部材４１の当接面１６４を押圧して当接している状態である。
図６は、係止部１４０が離間状態にある媒体支持機構４０を説明する図である。離間状態とは、当接部１６３が離間位置にある状態を指す。つまり、当接部１６３が、媒体支持部材４１の当接面１６４から離れた状態である。

ユーザーが、一対のレバー１６１の把持部を把持して基板部１１０を媒体支持部材４１に押し付けてから把持をやめると、コイルばね１５２の弾性力により、当接部１６３は当接面１６４を押圧して保持部材１００の位置を固定し、図５に示す状態となる。これにより、媒体Ｓは、側縁部がカバー部１１４と媒体支持面４２との隙間で保持されて印刷時に浮き上がらないため、印刷品質が確保される。図５に示すように、この状態において当接部１６３と裏側面１６５との間に距離ｄの空間が確保されるように、第１ガイドレール４６の溝が形成されている。

また、ユーザーが、一対のレバー１６１の把持部を把持してＸ軸方向に狭めると、当接部１６３が当接面１６４から離れるため、当接部１６３は、裏側面１６５に当接するまで上方に距離ｄだけ移動可能となる。したがって、当接部１６３が裏側面１６５に当接するまで移動されると、図６に示すように、保持部材１００が媒体支持面４２からおおよそ距離ｄ離れ、カバー部１１４と媒体支持面４２との隙間が広がる。そのため、ユーザーが媒体Ｓを当該隙間にセットすることが容易になり作業性が向上する。

（変形例）
次に、図７および図８を参照して、媒体支持機構４０の変形例について説明する。なお、以下の説明において、図１〜図６と同一の構成部位については、同一の符号を付し、或いはその旨を明記して、重複する説明は省略する。
図７は、変形例において、係止部１４０が当接状態にある媒体支持機構４０を説明する図である。図８は、変形例において、係止部１４０が離間状態から当接状態に移行する過程の媒体支持機構４０を説明する図である。

図７および図８に示すように、本変形例では、係止部１４０を構成する裏側面１６５の一部が、一辺が当接面１６４と接合し媒体支持面４２と成す角が鋭角の面（以下、斜面と称する）であることが、上述の実施形態と異なる。つまり、裏側面１６５は、平坦面と斜面とで構成されている。
なお、当接部１６３が第１ガイドレール４６から上方に抜けにくくする効果は薄れるが、裏側面１６５全体が斜面であってもよい。

図７は、図５と同様に、一対のレバー１６１がコイルばね１５２によって広げられ、当接部１６３が当接面１６４を押圧して、基板部１１０と媒体支持部材４１とが接触して保持部材１００の位置が固定されている状態を示している。これにより、媒体Ｓは、側縁部がカバー部１１４と媒体支持面４２との隙間で保持されて印刷時に浮き上がらないため、印刷品質が確保される。図７に示すように、この状態において当接部１６３と裏側面１６５の平坦面との間に距離ｄの空間が確保されるように、第１ガイドレール４６の溝が形成されている。

また、ユーザーが、一対のレバー１６１の把持部を把持してＸ軸方向に狭めると、当接部１６３が当接面１６４から離れるため、当接部１６３が裏側面１６５に当接するまで上方に移動可能となる。したがって、当接部１６３が裏側面１６５に当接するように移動されると、図８の状態では、当接部１６３が裏側面１６５の平坦面まで距離ｄ移動するため、保持部材１００が媒体支持面４２からおおよそ距離ｄ離れ、カバー部１１４と媒体支持面４２との隙間が広がる。そのため、ユーザーが媒体Ｓを当該隙間にセットするのが容易になり作業性が向上する。

また、ユーザーが、媒体Ｓをカバー部１１４と媒体支持面４２との隙間にセットした後把持をやめると、一対のレバー１６１がコイルばね１５２によって広げられ、当接部１６３が裏側面１６５の斜面に当接する。当接部１６３は、継続的にコイルばね１５２の弾性力によって裏側面１６５の斜面に押圧されるため、当接部１６３が当該斜面部分を下方に摺動する。当接部１６３が当接面１６４に到達するまで摺動すると、当接部１６３の摺動が停止して図７に示す当接状態になり、保持部材１００の位置が固定されて安定する。

これにより、ユーザーが、レバー１６１の把持部を把持して基板部１１０を媒体支持部材４１に押し付けてからレバー１６１の把持をやめるという二つの動作を行う必要がなく、ユーザーが把持をやめる動作だけで自律的にカバー部１１４と媒体支持面４２との間の隙間が規定されるため、作業性が向上する。

なお、上記では、当接部１６３が裏側面１６５の斜面部分を下方に摺動して当接面１６４に到達した時にカバー部１１４と媒体支持面４２との間の隙間が規定される例を説明したが、当接部１６３が裏側面１６５の斜面部分を摺動している途上で基板部１１０が媒体支持部材４１に接触するように裏側面１６５の斜面部分が形成されてもよい。このようにすれば、基板部１１０が媒体支持部材４１に押し付けられる力が常時働くため、媒体Ｓがセットされた隙間が常に安定する。

（作用効果）
上述のように、本実施形態および変形例によれば、カバー部１１４と媒体支持面４２との隙間を広げることができるため、ユーザーは、媒体Ｓを当該隙間にセットする時に当該隙間を広げることで媒体Ｓのセットを容易にすることができ、作業性が向上する。
さらに、変形例によれば、係止部１４０が離間状態から当接状態に移行する時、当接部１６３が自律的に当接位置に摺動して、カバー部１１４と媒体支持面４２との間の隙間が規定されるため、ユーザーの行う作業が減って作業性が向上する。

以上、本発明の実施形態と変形例について説明したが、本発明は、前述の実施形態や変形例に限られるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、実施形態や変形例中の技術的特徴は、前述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、前述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

以下に、実施形態から導き出される内容を記載する。

この構成によれば、保持部材が有する当接部が当接位置にある時は、保持部材が有するカバー部の位置が媒体支持面に対して固定される。そのため、媒体の側縁部が、カバー部と媒体支持面との隙間で保持されて媒体が印刷時に浮き上がることがないので、印刷品質が確保される。一方、当接部が離間位置にある時は、当接部を、当接部と裏側面との間に備わる空間内を保持部材が媒体支持面から離れる方向に移動させて、カバー部と媒体支持面との隙間を広げることができる。そのため、ユーザーが媒体を当該隙間にセットすることが容易になり作業性が向上する。

この構成によれば、裏側面が媒体支持面と成す角が鋭角の面であるため、当接部が離間位置から当接位置に移行する時、当接部は、裏側面に当接して摺動し自律的に当接面に到達して安定する。そのため、ユーザーが媒体をカバー部と媒体支持面との隙間にセットした後の作業が簡略化される。

この構成によれば、当接部は、レバーの動きに連動して当接位置と離間位置との間を移動する。そのため、ユーザーが、レバーを操作して当接部を離間位置へ移動させ、カバー部と媒体支持面との隙間を広げて、媒体を当該隙間にセットすることを容易にすることができる。

この構成によれば、印刷装置は、保持部材が有する当接部が当接位置にある時は、カバー部の位置が媒体支持面に対して固定される。そのため、媒体の側縁部が、カバー部と媒体支持面との隙間で保持されて媒体が印刷時に浮き上がることがないので、印刷品質が確保される。一方、当接部が離間位置にある時は、当接部を、当接部と裏側面との間に備わる空間内を保持部材が媒体支持面から離れる方向に移動させて、カバー部と媒体支持面との隙間を広げることができる。そのため、ユーザーが媒体を当該隙間にセットすることが容易になり作業性が向上する。

１０…印刷装置、２０…給送部、３０…搬送部、４０…媒体支持機構、４１…媒体支持部材、４２…媒体支持面、４４…第２ガイドレール、４６…第１ガイドレール、５０…印刷部、５２…キャリッジ、５３…印刷ヘッド、１００…保持部材、１１０…基板部、１１４…カバー部、１２３…誘導面、１４０…係止部、１６１…レバー、１６３…当接部、１６４…当接面、１６５…裏側面、Ｒ１，Ｒ２…ロール体。

Claims

搬送される媒体を媒体支持面で支持する媒体支持部材と、
前記媒体が搬送される方向と交差する方向の前記媒体の側縁部を覆うカバー部を有して、前記カバー部と前記媒体支持面との間に形成される間隙で前記媒体を保持する保持部材と、
を備え、
前記保持部材は、前記媒体支持部材の当接面を押圧して当接する当接位置と前記当接面から離間する離間位置との間を移動する当接部を有し、
前記媒体支持部材は、前記当接面より前記媒体支持面に近い位置に、前記媒体支持面に対する裏側面を有し、
前記当接部が前記当接位置にある時、前記カバー部の位置が前記媒体支持面に対して固定され、
前記当接部が前記離間位置にある時、前記カバー部の位置が前記媒体支持面から離れる方向に移動するための空間を、前記当接部と前記裏側面との間に備えることを特徴とする媒体支持機構。
請求項１において、
前記裏側面は、少なくとも一部が、一辺が前記当接面と接合し前記媒体支持面と成す角が鋭角の面であることを特徴とする媒体支持機構。
請求項１または２において、
前記保持部材は、前記当接部と連結されたレバーを有し、
前記レバーの動きに連動して、前記当接部が前記当接位置と前記離間位置との間を移動することを特徴とする媒体支持機構。
媒体に印刷データを印刷する印刷装置であって、
請求項１から３のいずれか一項に記載の媒体支持機構を備えることを特徴とする印刷装置。