JP2003246130A - インクシートセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 誤ったインクシートセットが装着されないよ
うにしたことを目的とする。 【解決手段】 インクシート２１の巻き取り側の一方の
スプールであるフランジ４８ａ付き軸部４８に、３つの
係合体５２を突設し、この係合体５２をカートリッジ本
体の一側板３１ａの軸孔５０に内側から挿入し、伝動歯
車４７付きの第１回転部材４６における３つの嵌合孔５
３に抜け不能に係合する。巻き取り側の芯管４１の予め
定められた一端部近傍には、半径外側で大きく、半径内
側で小さい断面の係合突起体６６を内径方向に落ち込み
不能に固定し、芯管４１の内径部に係合部６６ａを突出
させる。第１回転部材４６におけ棒状の弾性体５１の先
端の係止爪５１ａを芯管４１の内径に臨ませて芯管４１
を軸部４８にセットすると、係止爪５１ａが係合部６６
ａの側面に当接可能となって、伝動歯車４７側から芯管
４１に回転力を伝達できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタやファク
シミリ装置等の画像形成装置に使用するための、交換可
能な幅広のインクシートセットの構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】サーマルプリンタを用いて普通紙などの
記録紙に印刷する場合、交換の容易性及び取扱の簡便さ
から通常はインクリボンカートリッジが用いられる。そ
して、サーマルプリンタがラインプリンタである場合、
幅広のインクシートを用いている。従来のこの種のイン
クシートカートリッジは、例えば、実開平６−８１７４
９号公報や特開平１０−１９３７３２号公報等に示すよ
うに、カートリッジ本体に対してインクシートを交換す
るため、インクシートの供給側スプールと、巻き取り側
スプールとを、それぞれ回転可能に支持でき、且つ着脱
自在に構成されていた。

【０００３】また、従来は、前記供給側スプール及び巻
き取り側スプールの一側には、画像形成装置の本体側か
ら動力を伝達して各スプールを回動するための歯車部を
備えており、前記インクシートに適度のテンションを掛
けながら巻き取ることができる、いわゆるトルク伝達部
として、インクシートを巻き取る芯管の一端に開放する
切欠き溝を設ける一方、前記駆動側の歯車部を備えたス
プールには前記切欠き溝に嵌まる係合突起を備え、該係
合突起を切欠き溝に係合するようにセットする。そし
て、前記歯車部を画像形成装置本体側の伝動部（歯車）
に噛み合わせるようにインクシートカートリッジを組み
込むことが行われていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インク
シートの交換に際して、インクシートの厚さ寸法やシー
ト材質、インク材料が正規のものと異なるものを正規の
インクシートカートリッジに装着できるとすると、この
カートリッジを正規の画像形成装置にセットできること
になる。従って、誤って、他社のインクシートを使用し
てしまうことになり、正規のインクシートを使用すれば
発揮できる正常な印字性能を発揮できなくなったり、画
像形成装置が正常に作動しなくなるという問題があっ
た。

【０００５】本発明は、前記従来の問題点に鑑みて提案
されたものであって、誤ったインクシートを装着できな
いようにしたことを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載した発明のインクシートセットは、
インクシートの供給側芯管と、巻き取り側芯管とが、各
々の左右両端に着脱自在に装着されるスプールを介して
カートリッジ本体の左右両側板に回動自在に装着される
インクシートセットにおいて、前記少なくとも一つのス
プールに被嵌する芯管の端部または端部近傍に、当該芯
管の内径部に突出して、前記スプール側の係止爪に係脱
可能な係合突起体を設けたものである。

【０００７】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載のインクシートセットにおいて、前記係合突起
体は、前記芯管の外周側から当該芯管の内径部に向かっ
て抜け不能となるように固定されているものである。

【０００８】請求項３に記載した発明のインクシートセ
ットは、インクシートの供給側芯管と、巻き取り側芯管
とが、各々の左右両端に着脱自在に装着されるスプール
を介してカートリッジ本体の左右両側板に回動自在に装
着してなるインクシートカートリッジにおいて、前記少
なくとも一つのスプールに被嵌する芯管の端部近傍に、
当該芯管の半径方向に貫通し、且つ前記スプール側の係
止爪が内径側から係止可能な係合孔を備えたものであ
る。

【０００９】他方、請求項４に記載した発明のインクシ
ートセットは、インクシートの供給側芯管と、巻き取り
側芯管とが、各々の左右両端に着脱自在に装着されるス
プールを介してカートリッジ本体の左右両側板に回動自
在に装着されるインクシートセットにおいて、前記少な
くとも一つのスプールに被嵌する芯管の内径部に、前記
スプール側の係止爪が内径側から係止可能な凹凸状の係
合溝を設けたものである。

【００１０】また、請求項５に記載の発明は、巻き取り
側スプールの１つが側板に抜け不能に構成されたインク
シートカートリッジに装着されるインクシートセットで
あって、インクシートの供給側芯管及び巻き取り側芯管
と、前記巻き取り側スプールに被嵌する芯管の端部また
は端部近傍に、当該芯管の内径部に突出して、前記巻き
取り側スプールの係止爪に係脱可能な係合突起体を設け
たものである。

【００１１】請求項６に記載の発明は、巻き取り側スプ
ールの１つが側板に抜け不能に構成されたインクシート
カートリッジに装着されるインクシートセットであっ
て、インクシートの供給側芯管及び巻き取り側芯管と、
前記巻き取り側スプールに被嵌する芯管の端部または端
部近傍に、当該芯管の半径方向に貫通し、且つ前記巻き
取り側スプールの係止爪が内径側から係止可能な係合孔
を設けたものである。

【００１２】そして、請求項７に記載の発明は、巻き取
り側スプールの１つが側板に抜け不能に構成されたイン
クシートカートリッジに装着されるインクシートセット
であって、インクシートの供給側芯管及び巻き取り側芯
管と、前記巻き取り側スプールに被嵌する芯管の内径部
に、前記巻き取り側スプールの係止爪が内径側から係止
可能な凹凸状の係合溝を設けたものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明の好ましい実施の形
態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。

【００１４】図１はインクシートカートリッジ２０を装
着したファクシミリ装置１の側断面図、図２はインクシ
ートカートリッジ２０のセット部の要部拡大側断面図、
図３はインクシートカートリッジ２０の平面図、図４は
インクシートカートリッジ２０の斜視図、図８はインク
シートカートリッジの部品の分解斜視図、図９は巻き取
り側のスプール連結部の斜視図である。

【００１５】先ず、本発明の画像形成装置としてのファ
クシミリ装置１の構造について概略説明する。なお、本
実施形態のファクシミリ装置１は、原稿８から画像等を
読取り、その画像データをファクシミリデータとして電
話回線等の通信回線を介して他のファクシミリ装置に送
信すると共に電話回線等の通信回線を介して他のファク
シミリ装置から送信されたファクシミリデータを受信し
て記録紙４にその画像を形成する、通常のファクシミリ
装置としての機能の他、パーソナルコンピュータやワー
ドプロセッサ等からプリンタケーブルまたは赤外線等の
無線を介して伝送されてきたプリントデータを受けてそ
のデータに応じて画像を形成するプリンタとしての機能
を有する。

【００１６】ファクシミリ装置１の本体ケース２の一側
には、図示しない受話器が配置されている。上面開放状
の本体ケース２の上面を覆う上カバー体６は、その後端
の回動支点６ａを中心にして本体ケース２の上部後端に
上下回動可能に枢着されている。上カバー体６の上面前
部側には、キースイッチ３ａや液晶表示装置３ｂなどを
有する操作パネル３が設けられている。この操作パネル
３も、原稿８の送り不良等に際して、原稿８除去するた
めに前側を上向きに開き回動できるように構成されてい
る。また、本体ケース２の上面後部には記録紙４を斜め
下向き状の立てた状態で積層して載置するための給紙台
５が、上カバー体６の後部に対して回動可能に設けら
れ、本体ケース２の上面前後中途部には原稿台７が着脱
可能に装着されている。

【００１７】本体ケース２内には、前記操作パネル３の
下方位置に、前記原稿台７からの原稿８を搬送するため
のフィードローラ対９と、密着型イメージスキャナ部
（ＣＩＳ）１０とその読取り部の上側に配置した原稿押
え体１１と、排紙ローラ対１２とが配置されている。

【００１８】前記給紙台５の下方の本体ケース２内に
は、給紙台５からの記録紙４を一枚ずつ搬送するための
給紙ローラ１５とその上周面にばねにて付勢された分離
パッド１６等からなる給紙部１４が備えられている。

【００１９】この給紙部１４の下方には、印字部として
のローラ状のプラテン１７と、該プラテン１７の下面に
向かってばね１８により付勢された印字台１９上のサー
マルヘッド２２と、該印字台１９に対して前後方向に跨
がるように配置するインクシートカートリッジ２０のた
めの収納部１３とが配置されている（図１参照）。

【００２０】前記収納部１３内のインクシートカートリ
ッジ２０は、インクシート２１の供給側シートスプール
２５が本体ケース２の後部側に配置され、巻取り側シー
トスプール２６が本体ケース２の前側となり、且つ供給
側シートスプール２５側が高い位置で、巻取り側シート
スプール２６側が低い位置となるように、前傾状（ヒッ
プアップ状）に配置されている。従って、前記収納部１
３の下方は、本体ケース２における下面後部側に位置す
ることになり、インクシートカートリッジ２０の前傾配
置の構成と相俟って、本体ケース２の下面後部に大きい
空間が形成される。しかして、この空間、即ち、前記収
納部１３の下方には、ファクシミリ装置１の操作等を実
行するための制御用基板２９を配置するのである。

【００２１】供給側シートスプール２５から前方の巻取
り側シートスプール２６に巻回したインクシート２１
は、サーマルヘッド２２及びバネ板製のテンション体２
３の頂面を通過し、巻取り側シートスプール２６の下周
面側に至る。このとき、インクシート２１のインク面は
上面にある。インクシート２１の上面（インク面）に重
なる記録紙４は、プラテン１７とサーマルヘッド２２と
が重合する印字部にて印刷されたのち、インクシートカ
ートリッジ２０における巻取り側シートスプール２６側
の上部に形成された搬送シュートの機能を有する仕切り
板２４の上面を通過し、排紙ローラ対２８を介して、本
体ケース２の前方に排紙される。なお、前記上カバー体
６の下面には下向きに突出した複数枚のリブ状の搬送シ
ュートの上シュート部２７がプラテン１７を挟んで搬送
上流側から下流側まで延びるように配置され、前記イン
クシートカートリッジ２０における仕切り板２４との間
で記録紙４が通過できるように構成されている。

【００２２】他方、インクシート２１は前記テンション
体２３の頂面にて下向きに屈曲され、仕切り板２４の下
面側を通過し、巻取り側シートスプール２６の下周側で
巻き取られるように構成されている。

【００２３】次に、本発明に係るインクシートカートリ
ッジ２０の構成について、図３〜図１１を参照しながら
詳述する。

【００２４】このインクシートカートリッジ２０は、カ
ートリッジ本体３０と、インクシート２１と、供給側シ
ートスプール２５としての左右一対の供給側スプール３
６，３７と、巻取り側シートスプール２６としての左右
一対の巻取り側スプール３８，３９とにより構成されて
いる。

【００２５】前記各スプール３６，３７，３９は、イン
クシート２１を巻回するための芯管４０、４１の両端に
各々着脱可能に嵌挿するフランジつき軸部であり、例え
ば合成樹脂材の射出成形等にて一体的に形成され、一つ
のスプール３８のみ複数の部品を組み合わせて構成され
ている。

【００２６】次に、カートリッジ本体としてのカートリ
ッジ本体３０の構成について、図３〜図８を参照して説
明する。カートリッジ本体３０は、インクシート２１の
左右両側外側を囲むようにしてシート供給側から巻き取
り側にのびる左右一対の側板３１ａ，３１ｂと、該一対
の側板３１ａ，３１ｂにインクシート２１の供給側の巻
回部の上側を覆うように連結する左右両側長手の上カバ
ー片３２と、同じく一対の側板３１ａ，３１ｂにインク
シート２１の巻き取り側の上部間を覆う仕切り板２４と
から構成されており、合成樹脂材にて射出成形により一
体的に制作されたものである。従って、左右長手の供給
側上カバー片３２と巻取り側の仕切り板２４と左右両側
板連結片３１ａ，３１ｂとで囲まれた部位は、インクシ
ート２１が露出する窓孔部となり、該窓孔部の上側から
ローラ状のプラテン１７が臨み、窓孔部の下方からは印
字台１９とサーマルヘッド２２及びテンション体２３が
臨むことになる（図１及び図２参照）。また、前記仕切
り板２４の左右両側端部もしくは左右一対の側板３１
ａ，３１ｂから鰭状などの摘み部３５、３５が上向きに
突設されている。

【００２７】そして、前記各側板３１ａ，３１ｂには、
前記巻き取り側左スプール３８の箇所を除き、供給側右
スプール３７及び巻取り側右スプール３９の各外軸４４
や供給側左スプール３６における支持軸部がそれぞれ遊
嵌する一端開放型の軸支持溝部３３が形成されている
（図６及び図８参照）。なお、軸支持溝部３３に連設
し、かつ半径外向きに延びるように各側板３１ａ，３１
ｂに切欠き形成された開放溝３４により、各外軸４４
（支持軸部）をその軸線が前記軸支持溝部３３に対して
略交叉する状態で上向きに押し込むとき、各軸支持溝部
３３の下部開放溝縁間の幅寸法が弾性的に拡張するが、
自由状態では各外軸４４（支持軸部）が各軸支持溝部３
３に対して脱落しないように構成されている。

【００２８】インクシート２１は、広幅の樹脂フィルム
の片面全体にインク層を形成したものであり、図８に示
すように、１対の紙製等の円筒状の芯管４０，４１に巻
回されている。インクシート２１のインク層に記録紙４
を対面させるようにして、プラテン１７とラインプリン
タであるサーマルヘッド２２の記録面とにより挟み込ん
で、画像データに応じてサーマルヘッド２２の発熱抵抗
体に通電することにより、１ラインずつ記録紙４に画像
が形成される。

【００２９】供給側の芯管４０及び巻取り側の芯管４１
の各右端（記録紙４の排出側から見て右側）に嵌合する
供給側右スプール３７と巻取り側右スプール３９とは図
８に示すように同一形状であって、前記芯管４０（４
１）の右端部内径に嵌まる内筒部４２と、大径のフラン
ジ部４３と、後述するカートリッジ本体３０に対して回
転自在に配置される支持軸部としての小径の円筒状の外
軸４４とにより構成されている。

【００３０】供給側の芯管４０の左端に嵌合する供給側
左スプール３６は、前記芯管４０の左端部内径に嵌ま
り、切欠き溝に係合する係合爪４２ａ付きの内筒部４２
と、大径のフランジ部４３と、該フランジ部４３の外側
に設けて後述するカートリッジ本体３０に対して回転自
在に配置される支持軸部（図示せず）とその外側に設け
られた歯車部４５と、により構成されている（図８参
照）。

【００３１】他方、巻取り側の芯管４１の左端に嵌合す
る巻取り側左スプール３８は、カートリッジ本体３０の
一側板３１ａの軸孔５０に抜け不能に装着されるもので
あって、前記一側板３１ａの外側に配置される伝動歯車
４７付きの第１回転部材４６と、該第１回転部材４６に
前記一側板３１ａの内側から連結されるフランジ４８ａ
付きの軸部４８とにより構成されている。このように、
巻き取り側スプールの一つがカートリッジ本体に対して
抜け不能になっているから、通常のユーザーが正しい位
置及び向きに前記供給側スプール及び巻き取り側スプー
ルを取付けする作業に戸惑ったり、手間取ることなく、
容易にインクシートの交換が可能となると共に、各スプ
ールを回動するための伝動歯車を備えた側のインクシー
トカートリッジに対する取付け側を誤ることがなくな
り、画像形成装置の本体側からの動力伝達が正常に行う
ことができる。

【００３２】図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１０
（ｃ）及び図１０（ｄ）は、ナイロン樹脂製等の合成樹
脂材の第１回転部材４６を示し、伝動歯車４７の内径部
には、内筒部４６ａを軸線に沿って長く形成し、この内
筒部４６ａの一側切欠き部４６ｃには、前記軸線方向に
沿って延びる棒状の弾性体５１を一体的に形成する。こ
の弾性体５１の自由端側には係止爪５１ａが半径外向き
に一体的に形成されている。

【００３３】前記内筒部４６ａの半径外側には、円周に
沿って３つ割りの扇状の基部４６ｂが設けられている。
さらに、前記３つ割りの基部４６ｂの間には、フランジ
４８ａ付きの軸部４８における３つの係合体５２の先端
爪部５２ａがそれぞれ嵌まる略矩形状の嵌合孔５３が穿
設されており、各嵌合孔５３の外周側に係合部としての
段部５３ａが形成されている。なお、前記３つ割りの基
部４６ｂには、前記軸部４８と対向する側面に突設し、
半径方向に延びる位置決め突起５４が一体的に形成され
ている。

【００３４】図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１
（ｃ）は、ナイロン樹脂製等の合成樹脂材のフランジ４
８ａ付きの軸部４８の構成を示し、筒状の基部４８ｂか
ら円盤状のフランジ４８ａが半径外方向に突出し、前記
基部４８ｂの一端には、半径がやや小さい断面円弧状の
案内部４８ｃが軸線方向に延びており、前記弾性体５１
及びその先端係止爪５１ａが前記基部４８ａ及び案内部
４８ｃの内径部を軸線方向に貫通し得る。前記フランジ
４８ａの半径中途部からは、前記基部４８ｂと逆方向
に、３つの係合体５２が突出している。また、前記基部
４８ｂとフランジ４８ａとの付け根部には、前記第１回
転部材４６における各位置決め突起５４が嵌まる位置決
め孔５５が穿設されている。

【００３５】上記の構成により、カートリッジ本体３０
における巻き取り側であって、実施形態では図４に示す
左側板３１ａの外側から、図９に示すごとく、軸孔５０
に対して第１回転部材４６の基部４６ｂを挿入し、前記
側板３１ａの内側から、軸部４８のフランジ４８ａを接
近させ、前記軸孔５０に３つの係合体５２を挿入する。
そして、各係合体５２の各先端爪部５２ａを前記第１回
転部材４６における伝動歯車４７の内径側の各嵌合孔５
３に嵌め入れる。これにより、各嵌合孔５３の外周側の
段部５３ａに各先端爪部５２ａが係合し、巻取り側左ス
プール３８として一体となり、前記軸孔５０、ひいては
カートリッジ本体３０から抜け不能となるのである。

【００３６】また、巻取り側左スプール３８として一体
となった状態では、軸部４８の基部４８ｂと第１回転部
材４６における３つ割りの基部４６ｂとの合わせ部での
外周が円筒状となり、軸孔５０に対する、伝動歯車４７
及び巻き取り側スプール３８の回転中心軸線の位置決め
部となる。

【００３７】他方、前記紙製の芯管４１における端部近
傍には、外周面側で大きい孔であり、内径側で小さい孔
の平面視略矩形状の取付け孔６５を穿設し、この取付け
孔６５に対して合成樹脂製の係合突起体６６を芯管４１
の外周側から嵌め入れて接着剤等にて固定する（図１２
（ａ）及び図１２（ｂ）参照）。この係合突起体６６の
うち外周部分は、図示するように、前記取付け孔６５に
おける外周側の大きい孔部分にきっちりと嵌め入れるこ
とができて芯管４１の内径方向に落ち込み不能であり、
且つ芯管４１の外周面と同じ半径の断面円弧状である。
係合突起体６６のうち内径部分は、前記芯管４１の内径
部に中心方向に突出する係合部６６ａが一体的に突設さ
れており、前記第１回転部材４６における弾性体５１の
先端の係止爪５１ａの側面に当接できるように構成され
ている。

【００３８】なお、前記実施形態では、取付け孔６５
を、芯管４１における外周側の大きい孔部分と内径側の
小さい孔部分との間に段差を設けているが、取付け孔６
５を芯管４１の外周側で半径方向の寸法が大きく、内径
側での半径方向の寸法が小さい、いわゆる扇型断面形状
とし、係合突起体６６もほぼ扇型断面形状となるように
して、係合突起体６６が芯管４１の内径側に落ち込み不
能となるようにしても良い。また、他の実施形態では、
芯管４０の一端に係合突起体６６を設けて、供給側スプ
ール３６の小径部４２の係止爪（図示せず）と係合する
ように構成しても良い。この場合、第１回転部材４６に
おける弾性体５１を省略し、軸部４８の案内部４８ｃに
おける案内溝４８ｄに前記係合突起体６６内径の係合部
６６ａが係合するように構成しても良い。

【００３９】上述の構成により、前記カートリッジ本体
３０に取替え用インクシートセットを装着する形態につ
いて説明する。取替え用インクシートセットは、前記供
給側芯管４０に新しいインクシート２１を巻回したもの
と、巻き取り側芯管４１とのセットであり、この芯管４
１の所定の一端部近傍には前記係合突起体６６が予め固
定されている。インクシート２１の幅寸法は、芯管４１
の両端間の寸法に略等しくすることが好ましい。また、
新しいインクシート２１の端部を前記芯管４１の外周に
接着テープ等にて取付けしておく。そして、前記第１回
転部材４６とフランジ４８ａ付きの軸部４８とをカート
リッジ本体３０の所定の軸孔５０の箇所に抜け不能に装
着して巻取り側左スプール３８を構成しておく（図１４
（ａ）参照）。他方、前記芯管４１の右端に巻き取り側
右スプール３９を差し込み装着する。供給側の芯管４０
の両端に図８に示すように、供給側左スプール３６及び
供給側右スプール３７をそれぞれ差し込んで装着する。

【００４０】次いで、巻き取り側の芯管４１の端部（左
端）に、前記巻取り側左スプール３８における軸部４８
の基部４８ｂ及び案内部４８ｃを差し込み、カートリッ
ジ本体の他の３箇所の軸支持溝部３３に前記スプール３
９、３６、３７をそれぞれ嵌め入れる。

【００４１】前記巻取り側左スプール３８の箇所では、
前記弾性体５１の先端側が半径外方向に付勢されている
ので、芯管４１に差し込んだとき、前記弾性体５１の先
端側の係止爪５１ａが芯管４１の内径面に摺接するよう
に弾性体５１が撓んでいる（図１２（ｃ）の実線状態参
照）。そして、前記スプール３８を所定方向（巻き取り
方向）に回動させると、芯管４１の内径に突出した係合
突起体６６における係合部６６ａの側面に対して、前記
弾性体５１の先端の係止爪５１ａが当接してトルク伝達
可能となるのである（図１２（ａ）及び図１２（ｃ）の
参照）。

【００４２】上述のように、４箇所のスプール３６、３
７、３８、３９のうち１箇所のスプール（巻取り側左ス
プール３８）がカートリッジ本体３０に対して抜け不能
に装着されているから、例えば前記の実施形態では伝動
歯車４７の配置側がカートリッジ本体３０の左右いずれ
かであることが明瞭となり、ユーザーが新しいインクシ
ート２１に交換する場合に芯管４０、４１の両端を各ス
プールに取付けするときの方向等の誤りが少なくなり、
迅速且つ容易にインクシート２１の交換ができるのであ
る。

【００４３】そして、一つの芯管４１の一端にのみ係合
突起体６６が取付けられた状態となり、一つのスプール
３８における棒状の弾性体５１が芯管４１の内径部に比
較的に深く入り込み、且つ該弾性体５１の先端の係止爪
５１ａの側面が前記係合突起体６６の係合部６６ａの側
面に当接するのであって、このような係合突起体６６を
芯管４１に備えないものや、前記スプール側に係止爪５
１ａ付き弾性体５１を備えない、他社製の巻き取り側ス
プールは本発明のインクシートカートリッジ２０に装着
できず、本出願人が製造したファクシミリ装置等の画像
形成装置に誤って、品質の異なる他社のインクシート２
１が装着されるという誤使用がなくなり、正規のインク
シート２１を使用しないことによる印字品質の悪化、印
字不良等のトラブルを防止することができる。

【００４４】上記の状態で、前記巻き取り側右スプール
３９、供給側左スプール３６及び供給側右スプール３７
をそれぞれカートリッジ本体３０における軸支持溝部３
３、３３、３３に嵌め入れ、インクシート２１を弛まな
いように巻き取り側の芯管４１を回動させる。

【００４５】上記の構成のインクシートカートリッジ２
０をファクシミリ装置１の収納部１３にセットすると、
カートリッジ本体としてのカートリッジ本体３０の左右
両側板３１ａ，３１ｂ等の箇所が所定姿勢で支持され、
このとき、巻取り側右スプール３９及び供給側右スプー
ル３７における外筒４４，４４の内径部が図示しない前
記本体フレーム側に突設された軸部（図示せず）に被嵌
する一方、供給側左スプール３６と巻取り側左スプール
３８における歯車部４５及び伝動歯車４７はそれぞれ動
力伝動用のギヤ（図示せず）に噛み合うと共に、供給側
左スプール３６と巻取り側左スプール３８における外軸
の内径部は、前記本体フレーム側から軸線方向に弾力的
に突設された軸部（図示せず）に被嵌する。この結果、
供給側シートスプール２５及び巻取り側シートスプール
２６は円滑に回転し得ることになる。

【００４６】操作パネル３における印字指令もしくは図
示しない外部のコンピュータからの印字指令コマンドの
出力、又は他のファクシミリ装置からのファクシミリデ
ータの受信により、前記制御用基板２９が作動し、印字
（記録）作業が開始されると、まず、給紙ローラ１５が
回転し、給紙開始する。記録紙４の先端が図示しない紙
センサを検知してから所定距離搬送され、プラテン１７
に接近すると、プラテン１７及びインクシートカートリ
ッジ２０における歯車部４５及び伝動歯車４７に動力が
伝達され、第１回転部材４６とフランジ４８ａ付き軸部
４８とは一体であり、且つ該軸部４８における基部４８
ｂに芯管４１の内径部が同心状に支持されると共に、前
記第１回転部材４６側の弾性体５１の先端の係止爪５１
ａが芯管４１の内径部に突出した係合部６６ａに当接し
て、所定のインクシート２１の巻き取り方向への伝動歯
車４７の回転力を芯管４１に伝達することができる（図
１２（ｃ）参照）。その結果、インクシート２１の搬送
と記録紙４の送りとが開始され、印字部であるサーマル
ヘッド２２での印字が行われる。

【００４７】インクシート２１と記録紙４とがプラテン
１７とサーマルヘッド２２とで挟まれた状態で印字され
た直後は、サーマルヘッド２２の発熱抵抗体による発熱
にてインクシート２１におけるインクが印字のデータ
（キャラクタ）に応じて溶けて、記録紙４に写り、次い
でインクが冷却されることでインクシート２１が記録紙
４の表面に付着した状態が続く。テンション体２３の頂
面２３ａの箇所で、インクシート２１は、図２に示すよ
うに、巻き取り側シートスプール２６の外周下辺側に巻
き込まれるべく、下向きに大きく屈曲することで、記録
紙４へのインクによる膠着が解除される。他方、下面が
印字面となる記録紙４は、前記仕切り板２４の上面に載
って搬送されることで、当該記録紙４とインクシート２
１との搬送経路が確実に分離できるのである。なお、仕
切り板２４の先端（テンション体２３の頂面２３ａに近
い側）で、下向きに屈曲させることにより、フリー状態
の記録紙４の先端（搬送下流側）を掬いあげて、記録紙
４が下向きに移動するのを防止できる。なお、図５に示
すように、仕切り板２４の上面に多数本の突条２４ａを
搬送方向に沿って長手状に形成しておけば、印字面を下
向きにした状態の記録紙４が通過するとき、印字面を広
く擦ることがなく、インクの付着による記録紙４の汚れ
を少なくできる。

【００４８】図１３（ａ）及び図１３（ｂ）は第２実施
形態を示し、前記芯管４１に半径方向に貫通させた係合
孔６７は、芯管４１の端部より軸線方向の奥側に設けら
れ、その軸線方向に沿って長い平面視略矩形状であり、
前記巻き取り側左スプール３８における弾性体５１の先
端の係止爪５１ａが内径側から係止可能に構成されてい
るものである。この実施形態でも、芯管４１の内径の直
径は前記軸部４８の基部４８ｂの直径に等しく形成さ
れ、該芯管４１の内径部に前記弾性体５１を差し込むと
その弾性力に抗して、係止爪５１ａの上面が芯管４１の
内径面に摺接するように弾性体５１が撓み、弾性体５１
の所定位置までの挿入により、係止爪５１ａが前記係合
孔６７に嵌合するので、インクシートカートリッジ２０
を画像形成装置にセットすれば、装置本体側からの駆動
力は、伝動歯車４７及び弾性体５１を介して芯管４１に
伝達できるのである。作用効果は前記第１実施形態とほ
ぼ同じとなる。

【００４９】図１４に示す第３実施形態では、芯管４１
の内径部の断面形状を、スプラインのようにする。即
ち、芯管４１の内径部にはその軸線方向に長い凹溝と凸
条とを交互に形成した係合溝６８を複数形成するものと
する。この凹凸状の係合溝６８のうち、凹溝側（半径が
大きい側）に前記弾性体５１の先端の係止爪５１ａが嵌
合するように形成するのである。その作用効果は前記第
１実施形態とほぼ同じとなる。なお、第３実施形態の場
合、前記弾性体５１を省略し、前記軸部４８における基
部４８ａの断面形状が、芯管４１の係合溝６８と一致す
るように形成しても良い。

【００５０】前記第２実施形態の場合には、前記取替え
用インクシートセットにおける芯管４１には前記係合孔
６７が予め穿設されており、第３実施形態の場合の芯管
４１の内径部には係合溝６８が全長または所定の端部の
所定深さだけ形成されているものである。

【００５１】上記実施形態では、本発明をファクシミリ
装置に適用したが、もちろんこれに限るものではなく、
プリンタ、複写機、あるいはそれらの複数の機能を備え
た機器などの各種画像形成装置に用いることができる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載した
発明のインクシートセットは、インクシートの供給側芯
管と、巻き取り側芯管とが、各々の左右両端に着脱自在
に装着されるスプールを介してカートリッジ本体の左右
両側板に回動自在に装着されるインクシートセットにお
いて、前記少なくとも一つのスプールに被嵌する芯管の
端部または端部近傍に、当該芯管の内径部に突出して、
前記スプール側の係止爪に係脱可能な係合突起体を設け
たものである。

【００５３】従って、スプールと芯管とを連結するだけ
で、至極簡単に動力伝達部となる係合突起体と係止爪と
の係合関係ができる。そして、このような係合突起体を
芯管に備えないインクシートセットが、カートリッジに
装着できないようにしたことにより、正規のファクシミ
リ装置等の画像形成装置に誤って、品質の異なる他社の
インクシートが装着されるという誤使用がなくなり、正
規のインクシートを使用しないことによる印字品質の悪
化、印字不良等のトラブルを防止することができる。

【００５４】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載のインクシートセットにおいて、前記係合突起
体は、前記芯管の外周側から当該芯管の内径部に向かっ
て抜け不能となるように固定されているものであるか
ら、請求項１に記載の発明の効果に加えて、不正使用
（正規でないインクシートの使用）のために芯管から係
合突起体を除去することが困難となるという効果を奏す
る。

【００５５】請求項３に記載した発明のインクシートセ
ットは、インクシートの供給側芯管と、巻き取り側芯管
とが、各々の左右両端に着脱自在に装着されるスプール
を介してカートリッジ本体の左右両側板に回動自在に装
着されるインクシートセットにおいて、前記少なくとも
一つのスプールに被嵌する芯管の端部近傍に、当該芯管
の半径方向に貫通し、且つ前記スプール側の係止爪が内
径側から係止可能な係合孔を備えたものである。

【００５６】従来の芯管の端面に開放された係合溝にス
プール側の係止爪を嵌め入れるのではなく、前述のよう
に、芯管の端部近傍にその半径方向に貫通する係合孔を
備え、芯管の内径側に臨ませた係止爪を前記係合孔に係
合させるので、請求項１に記載の発明と同様に、このよ
うな係合孔を芯管に備えないインクシートセットが、カ
ートリッジに装着できないようにしたことにより、正規
のファクシミリ装置等の画像形成装置に誤って、品質の
異なる他社のインクシートが装着されるという誤使用が
なくなり、正規のインクシートを使用しないことによる
印字品質の悪化、印字不良等のトラブルを防止すること
ができるという効果を奏する。

【００５７】他方、請求項４に記載した発明のインクシ
ートセットは、インクシートの供給側芯管と、巻き取り
側芯管とが、各々の左右両端に着脱自在に装着されるス
プールを介してカートリッジ本体の左右両側板に回動自
在に装着してなるインクシートセットにおいて、前記少
なくとも一つのスプールに被嵌する芯管の内径部に、前
記スプール側の係止爪が内径側から係止可能な凹凸状の
係合溝を設けたものである。この場合も、所定の断面形
状の係合溝を芯管に備えないインクシートセットが、カ
ートリッジに装着できないようにしたことにより、正規
のファクシミリ装置等の画像形成装置に誤って、品質の
異なる他社のインクシートが装着されるという誤使用が
なくなり、正規のインクシートを使用しないことによる
印字品質の悪化、印字不良等のトラブルを防止すること
ができるという効果を奏する。

【００５８】また、請求項５に記載の発明は、巻き取り
側スプールの１つが側板に抜け不能に構成されたインク
シートカートリッジに装着されるインクシートセットで
あって、インクシートの供給側芯管及び巻き取り側芯管
と、前記巻き取り側スプールに被嵌する芯管の端部また
は端部近傍に、当該芯管の内径部に突出して、前記巻き
取り側スプールの係止爪に係脱可能な係合突起体を設け
たものである。この場合も、請求項１と同様の効果を奏
するものである。

【００５９】また、請求項６に記載の発明は、巻き取り
側スプールの１つが側板に抜け不能に構成されたインク
シートカートリッジに装着されるインクシートセットで
あって、インクシートの供給側芯管及び巻き取り側芯管
と、前記巻き取り側スプールに被嵌する芯管の端部また
は端部近傍に、当該芯管の半径方向に貫通し、且つ前記
巻き取り側スプールの係止爪が内径側から係止可能な係
合孔を設けたものである。この場合も、請求項３と同様
の効果を奏するものである。

【００６０】また、請求項７に記載の発明は、巻き取り
側スプールの１つが側板に抜け不能に構成されたインク
シートカートリッジに装着されるインクシートセットで
あって、インクシートの供給側芯管及び巻き取り側芯管
と、前記巻き取り側スプールに被嵌する芯管の内径部
に、前記巻き取り側スプールの係止爪が内径側から係止
可能な凹凸状の係合溝を設けたものである。この場合
も、請求項４と同様の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ファクシミリ装置の側断面図である。

【図２】印字部近傍における記録紙及びインクシートの
経路示す側面図である。

【図３】インクシートカートリッジの平面図である。

【図４】インクシートカートリッジの前方左側から見た
斜視図である。

【図５】インクシートカートリッジの前方右側から見た
斜視図である。

【図６】インクシートカートリッジの右側面図である。

【図７】インクシートカートリッジの左側面図である。

【図８】インクシートカートリッジの部品の裏返した状
態での分解斜視図である。

【図９】第１回転部材４６とフランジ付き軸部４８と、
係合突起体６６付き芯管４１等の分解斜視図である。

【図１０】（ａ）は第１回転部材４６の正面図、（ｂ）
は図１０（ａ）のXb−Xb線矢視断面図、（ｃ）は図１０
（ａ）の左側面図、（ｄ）は図１０（ａ）の右側面図で
ある。

【図１１】（ａ）はフランジ付き軸部４８の正面図、
（ｂ）は図１１（ａ）のXIb −XIb線矢視断面図、
（ｃ）は図１１（ａ）の右側面図である。

【図１２】（ａ）は芯管における係合突起体の断面図、
（ｂ）は図１２（ａ）のXIIb−XIIb線矢視断面図、
（ｃ）は取付け状態を示す拡大断面図である。

【図１３】（ａ）は第２実施形態における芯管の縦断面
図、（ｂ）は図１３（ａ）のXIIIb −XIIIb 線矢視断面
図である。

【図１４】第３実施形態における芯管の断面形状（係合
溝）を示す図である。

【符号の説明】

２０ インクシートカートリッジ ２１ インクシート ３０ カートリッジ本体 ３１ａ，３１ｂ 側板 ３６〜３９ スプール ４０、４１ 芯管 ４２ 内筒部 ４３、４８ａ フランジ部 ４５ 歯車部 ４６ 第１回転部材 ４７ 伝動歯車 ４８ 軸部 ４８ｂ 基部 ５０ 軸孔 ５１ 弾性体 ５１ａ 係止爪 ５２ 係合体 ５２ａ 先端爪部 ５３ 嵌合孔 ５３ａ 段部 ５４ 位置決め突起 ５５ 位置決め孔 ６６ 係合突起体 ６６ａ 係合部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクシートの供給側芯管と、巻き取り
   側芯管とが、各々の左右両端に着脱自在に装着されるス
   プールを介してカートリッジ本体の左右両側板に回動自
   在に装着されるインクシートセットにおいて、 前記少なくとも一つのスプールに被嵌する芯管の端部ま
   たは端部近傍に、当該芯管の内径部に突出して、前記ス
   プール側の係止爪に係脱可能な係合突起体を設けたこと
   を特徴とするインクシートセット。
2. 【請求項２】 前記係合突起体は、前記芯管の外周側か
   ら当該芯管の内径部に向かって抜け不能となるように固
   定されていることを特徴とする請求項１に記載のインク
   シートセット。
3. 【請求項３】 インクシートの供給側芯管と、巻き取り
   側芯管とが、各々の左右両端に着脱自在に装着されるス
   プールを介してカートリッジ本体の左右両側板に回動自
   在に装着されるインクシートセットにおいて、 前記少なくとも一つのスプールに被嵌する芯管の端部近
   傍に、当該芯管の半径方向に貫通し、且つ前記スプール
   側の係止爪が内径側から係止可能な係合孔を備えたこと
   を特徴とするインクシートセット。
4. 【請求項４】 インクシートの供給側芯管と、巻き取り
   側芯管とが、各々の左右両端に着脱自在に装着されるス
   プールを介してカートリッジ本体の左右両側板に回動自
   在に装着してなるインクシートセットにおいて、 前記少なくとも一つのスプールに被嵌する芯管の内径部
   に、前記スプール側の係止爪が内径側から係止可能な凹
   凸状の係合溝を設けたことを特徴とするインクシートセ
   ット。
5. 【請求項５】 巻き取り側スプールの１つが側板に抜け
   不能に構成されたインクシートカートリッジに装着され
   るインクシートセットであって、 インクシートの供給側芯管及び巻き取り側芯管と、 前記巻き取り側スプールに被嵌する芯管の端部または端
   部近傍に、当該芯管の内径部に突出して、前記巻き取り
   側スプールの係止爪に係脱可能な係合突起体を設けたこ
   とを特徴とするインクシートセット。
6. 【請求項６】 巻き取り側スプールの１つが側板に抜け
   不能に構成されたインクシートカートリッジに装着され
   るインクシートセットであって、 インクシートの供給側芯管及び巻き取り側芯管と、 前記巻き取り側スプールに被嵌する芯管の端部または端
   部近傍に、当該芯管の半径方向に貫通し、且つ前記巻き
   取り側スプールの係止爪が内径側から係止可能な係合孔
   を設けたことを特徴とするインクシートセット。
7. 【請求項７】 巻き取り側スプールの１つが側板に抜け
   不能に構成されたインクシートカートリッジに装着され
   るインクシートセットであって、 インクシートの供給側芯管及び巻き取り側芯管と、 前記巻き取り側スプールに被嵌する芯管の内径部に、前
   記巻き取り側スプールの係止爪が内径側から係止可能な
   凹凸状の係合溝を設けたことを特徴とするインクシート
   セット。