JP2009255596A - インクリボンカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】 円滑な着脱作業が可能なインクリボンカートリッジを提供する。
【解決手段】 カートリッジフレーム３１は矩形枠体の形状をなし、そのうち対面する１対の軸受け壁部３４ａ，３４ｂの間に供給回転軸体３２及び巻取回転軸体３３を回転可能に保持する構成になっている。従って、例えばファクシミリ装置１内に装着する際、カートリッジフレーム３１のうち連結部３５ａ，３５ｂを片手で把持して容易に着脱作業ができ、作業性を向上できる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、インクリボンカートリッジに関する。

例えば熱転写式方式で印刷を行う印刷装置（例えばプリンタやファクシミリ装置など）では、フィルム状のインクリボンシートを用いる。このリボンは、上記印刷装置本体に着脱可能に設けられるインクリボンカートリッジに収容されている。インクリボンカートリッジは、ロール状にインクリボンシートが巻かれた供給回転軸体と、その供給回転軸体に巻かれたインクリボンシートをロール状に巻き取る巻取回転軸体とをカートリッジフレームに回転可能に保持した構成になっている。供給回転軸体と巻取回転軸体との間のインクリボンシートが被印刷媒体としてのプリント紙に重ねられ、そのインクリボンシート上をサーマルヘッドで加熱することにより、インクリボンシート上の色素をプリント紙上に転写して印刷が行われる。その後、インクリボンシートの使用済み部分が巻取回転軸体によって巻き取られ、未使用部分が供給回転軸体から供給されるようになっている。

ここで、従来のインクリボンカートリッジは、下記特許文献１に示すように、上記カートリッジフレームが互いに別体としての１対の軸受け部材から構成されていた。より具体的には、各軸受け部材には、その長手方向における両端側にそれぞれ上記供給回転軸体及び巻取回転軸体の端部に着脱可能に装着される１対の支持部材が回転可能に設けられている。そして、供給回転軸体及び巻取回転軸体を挟むように１対の軸受け部材を配置しつつ各支持部材を各回転軸体に装着して組み付ける構成になっていた。
特開２００３−１８２１３０公報

ところが、上記従来構成では、別体としての１対の軸受け部材で供給回転軸体及び巻取回転軸体を支持する構成であるため、印刷装置への着脱の際に、インクリボンカートリッジ全体として正規の組み付け状態から歪んだり、それに伴って各回転軸体が支持部材から外れたりするなど円滑な着脱作業ができないという問題があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、円滑な着脱作業が可能なインクリボンカートリッジを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係るインクリボンカートリッジは、互いに対面して配置される１対の軸受け壁部と、一方の軸受け端部の長手方向各端部から他方の軸受け部の長手方向各端部に向けて突設される１対の把持部と、前記各軸受け壁部の一方側に回転可能に支持されるとともに、インクリボンシートが巻かれた供給回転軸体と一体的に回転するように当該供給回転軸体の各端に装着される１対の供給支持部材と、前記各軸受け壁部の他方部側に回転可能に支持されるとともに、前記供給回転軸体と一定間隔隔てて配置され、その供給回転軸体に巻かれたインクリボンシートを巻き取る巻取回転軸体と一体的に回転するように当該巻取回転軸体の各端に装着される１対の巻取支持部材と、を備え、前記１対の把持部は、前記巻取支持部材を支持する軸受け壁部から軸方向に向けて突設される上面と、該上面から垂下され、軸方向に沿って形成される複数の溝を備える前面と、該前面と対向する後面側が開口されていることを特徴とする。

請求項２の発明は、前記後面は、供給回転軸体側に向けて開口されている。

請求項３の発明は、前記互いに対面して配置され、巻取支持部材を介して巻取回転軸体を支持可能な１対の軸受け壁部を連結する連結部をさらに備え、前記連結部の長手方向中央部上面は窪み形成されており、該長手方向中央部上面に対して対称となる位置に１対の把持部を形成した。

請求項４の発明は、前記１対の供給回転軸の軸受け壁部の端部同士をそれぞれ連結する連結部をさらに備え、該連結部は供給回転軸体の外周面を覆う形状をなしている。

本構成によれば、カートリッジフレームは矩形枠体の形状をなし、そのうち対面する１対の軸受け壁部の間に供給回転軸体及び巻取回転軸体を回転可能に保持する構成になっている。従って、例えば印刷装置に装着する際、カートリッジフレームのうち１対の把持部を把持して容易に着脱作業ができ、作業性を向上できる。巻取側連結部には、把持部が突出形成されているからインクリボンカートリッジの着脱操作がし易くなる。把持部のうち、後面が開口形成されているから、この開口部に指を入れてより把持し易い構成にすることができる。

本発明の一実施形態について図１から図１９によって説明する。
本実施形態のインクリボンカートリッジ３０は、インクリボンシート２３を備え、例えば熱転写方式で印刷を行う印刷装置（プリンタ、ファクシミリ装置、複合機など）の装置本体に着脱可能に装着されるものである。
なお、以下において、ファクシミリ装置１について後述する操作パネル６が設けられた側（例えば図１の紙面右方向）を前方とし、同じくインクリボンカートリッジ３０については巻取側スプール４０側（例えば図３で紙面右方向。図５で紙面下方向）を前方として説明する。

１．ファクシミリ装置の全体構成
先ず、本発明のファクシミリ装置１の構成について図１を参照して概略説明する。
ファクシミリ装置１は、原稿２から画像等を読取り、その画像データをファクシミリデータとして電話回線等の通信回線を介して他のファクシミリ装置に送信すると共に電話回線等の通信回線を介して他のファクシミリ装置から送信されたファクシミリデータを受信して記録紙３（本発明の「被記録シート」に相当）にその画像を形成する、ファクシミリ装置としての機能を有する。また、その他に、パーソナルコンピュータやワードプロセッサ等からプリンタケーブルまたは赤外線等の無線を介して伝送されてきたプリントデータを受けてそのデータに応じて画像を形成するプリンタとしての機能を有する。

ファクシミリ装置１の本体ケース４の一側（図１で紙面奥行き方向における一端面側）には、図示しない受話器が配置されている。上面開放状の本体ケース４の上面を覆う上カバー体５は、その後端の回動支点５ａを中心にして本体ケース４の上部後端に上下回動可能に枢着されている。上カバー体５の上面前部側には、キースイッチ６ａや液晶表示装置６ｂなどを有する操作パネル６が設けられている。また、本体ケース４の上面後部には記録紙３を斜め下向き状に立てた状態で積層して載置するための用紙トレイ７が、上カバー体５の後部に設けられ、本体ケース４上面前後中途部には原稿台８が装着されている。

本体ケース４内には、前記操作パネル６の下方位置に、前記原稿台８からの原稿２を搬送するための原稿送給ローラ９ａ及びそれに圧接される圧接板９ｂと、密着型イメージスキャナ部（ＣＩＳ）１０と、その読取り部の上側に配置した原稿押え体１１と、排紙ローラ対１２とが配置されている。上記用紙トレイ７の下方の本体ケース４内には、用紙トレイ７からの記録紙３を一枚ずつ搬送するための給紙ローラ１３（本発明の「供給ローラ」に相当）とその下周面にばね１４（本発明の「付勢手段」に相当）にて付勢された分離パッド１５等からなる給紙機構部１６が備えられている。なお、分離パッド１５は記録紙３の給紙方向下流端を支点として上流端側が揺動可能に設けられ、給紙ローラ１３との対向面にはゴム製部材１５ａが敷設されている。

この給紙機構部１６の下方には、印字部としてのローラ状のプラテン１７と、このプラテン１７の下面に向かってばね１８により付勢されたヒートシンク１９上のサーマルヘッド２０と、このヒートシンク１９に対して前後方向に跨がるように配置するインクリボンカートリッジ３０のための収納部２２とが配置されている。

上記収納部２２内のインクリボンカートリッジ３０は、インクリボンシート２３の供給側スプール５０が本体ケース４の後部側に配置され、巻取側スプール４０が本体ケース４の前側となり、かつ、供給側スプール５０側が高い位置で、巻取側スプール４０側が低い位置となるように、前傾状（ヒップアップ状）に配置されている。従って、前記収納部２２の下方は、本体ケース４における下面後部側に位置することになり、インクリボンカートリッジ３０の前傾配置の構成と相俟って、本体ケース４の下面後部に大きい空間が形成される。しかして、この空間、即ち、前記収納部２２の下方には、ファクシミリ装置１の操作等を実行するための電源回路基板２９ａを配置するのである。なお、この電源回路基板２９ａの前方には制御用基板２９ｂが配置されている。

供給側スプール５０から前方の巻取り側スプール４０に巻回したインクリボンシート２３は、サーマルヘッド２０及びバネ板製のリボン剥離用板材２６の頂面を通過し、巻取り側スプール４０の下周面側に至る。このとき、インクリボンシート２３のインク面は上面にある。インクリボンシート２３の上面（インク面）に重なる記録紙３は、プラテン１７とサーマルヘッド２０とが重合する印字部にて印刷された後、インクリボンカートリッジ３０における巻取り側スプール４０側の上部に形成された搬送シュートの機能を有する仕切り板２７の上面を通過し、排紙ローラ対２８を介して、本体ケース４の後方に排紙される。他方、インクリボンシート２３はリボン剥離用板材２６の頂面にて下向きに屈曲され、仕切り板の下面側を通過し、巻取り側スプール４０の下周側で巻き取られるように構成されている。

２．インクリボンカートリッジの構成
インクリボンカートリッジ３０は、図２〜図７に示すように、全体として矩形枠状（ロの字状）のカートリッジフレーム３１と、そのカートリッジフレーム３１に、ロール状にインクリボンシート２３が巻かれた供給回転軸体３２と、その供給回転軸体３２に巻かれたインクリボンシート２３をロール状に巻き取る巻取回転軸体３３とを回転可能に支持するための供給側支持機構及び巻取側支持機構とを備えた構成になっている。なお、供給回転軸体３２及び巻取回転軸体３３は、図８に示すように管体３２ａ，３３ａにインクリボンシート２３が巻かれた構成になっている。

（１）カートリッジフレーム
カートリッジフレーム３１は、一側面側が互いに対向する１対の軸受け壁部３４ａ，３４ｂと、その１対の軸受け壁部３４ａ，３４ｂの前後端部（本発明の「軸受け壁部の長手方向における各端部」に相当）側の上面（本発明の「各軸受け壁部のうちその長手方向における側面」に相当）をそれぞれ連結する１対の連結部３５ａ，３５ｂとを、例えばＰＳ（ポリスチレン）で一体的に形成した構成になっている。このうち一方の軸受け壁部３４ｂには、図４，８に示すように、その前後端側に軸受け溝３６，３７がそれぞれ形成されている。軸受け溝３６は、巻取回転軸体３３の管体３３ａの一端側（図２で右側）に装着された巻取側スプール３８から軸方向に突出する軸部３８ａを回転可能に保持する役割を果たす。一方、軸受け溝３７は、供給回転軸体３２の管体３２ａの一端面（図２で右側）に装着された供給側スプール３９から軸方向に突出する軸部３９ａを回転可能に保持する役割を果たす。

なお、巻取側スプール３８及び供給側スプール３９は、上記各軸部３８ａ，３９ａと、その各軸部３８ａ，３９ａに円盤状のツバ部３８ｂ，３９ｂを介して同軸状に設けられた筒状のスプール部３８ｃ，３９ｃとが一体形成された形状をなす。スプール部３８ｃ，３９ｃは軸方向に沿って延びる複数のリブ３８ｄ，３９ｄが外周面上において周方向に沿って等間隔で並設されている。そして、このリブ３８ｄ，３９ｄによって形成される外径が各回転軸体３２，３３の管体３２ａ，３３ａの内径よりもやや大きく形成されている。これにより各スプール部３８ｃ，３９ｃが管体３２ａ，３３ａ内に圧入され回転軸体３２，３３に連れ回りするようになっている。また、これらの巻取側スプール３８及び供給側スプール３９は同一形状をなしており、相互に入れ替え可能になっている。

（２）巻取側支持機構
カートリッジフレーム３１の他方の軸受け壁部３４ａのうち軸受け溝３６との対向位置には、巻取回転軸体３３の管体３３ａの他端側（図２で左側、図８で右側）に挿入される巻取側スプール４０が回転可能に保持されている。この巻取側スプール４０は、前記管体３３ａ内に挿入される先端側外周面に、同管体３３ａに切り込み形成されたスリット（図示せず）と係合する係止部４１が突設され、この係止によって巻取回転軸体３３と巻取側スプール４０とが一体的に回転するようになっている。また、巻取側スプール４０のうち軸受け壁部３４ａを貫通して側方に突出する軸部４２側には、ファクシミリ装置１の本体に装着した際にその本体側の駆動モータ（図示せず）による駆動力が伝達される出力ギア（図示せず）と螺合する入力ギア４３が嵌合されている。以下、この巻取側スプール４０を「ギア付きスプール４０」ということがある。

このような構成により、巻取側スプール３８，４０に支持された巻取回転軸体３３が上記駆動モータの駆動力によって図２に示す白抜き矢印方向に回動し、供給回転軸体３２に巻かれたインクリボンシート２３を巻き取るよう動作する。

（３）供給側支持機構及びバックテンション機構
さて、上記他方の軸受け部３４ａのうち軸受け溝３７との対向位置には、供給回転軸体３２の管体３２ａの他端側（図２で左側、図８で左側）に挿入される供給側スプール５０が回転可能に保持されている。この供給側スプール５０は、図９に示すように、供給回転軸体３２の管体３２ａの他端側に挿入される筒状のスプール部５１と、そのスプール部５１内に収容される圧縮バネ５２と、フェルト５３と、回転体６０とを備えて構成されている。このうち、スプール部５１及び圧縮バネ５２は軸受け壁部３４ａの内面側から、フェルト５３及び回転体６０は軸受け壁部３４ａの外面側からカートリッジフレーム３１に対してそれぞれ配置される。

（ａ）スプール部及び圧縮バネ
スプール部５１は、図１０に示すように、その内部空間が軸方向の略中央位置に設けられた仕切壁５４により区画され、この仕切壁５４に後述する回転体６０の挿入軸部６１の先端部分が挿入される挿入口５１ｂが貫通形成されている。また、この挿入口５１ｂには、後述する回転体６０の挿入軸部６１の１対の係止突起６１ａ，６１ａが所定の向きで挿通できるように１対の切り欠き部５４ａ，５４ａが設けられている（図１１参照）。上記圧縮バネ５２は、この仕切壁５４と軸受け壁部３４ａとの間に配される。

また、スプール部５１の外周面には、図８，９に示すように、供給回転軸体３２の管体３２ａの切り込み形成されたスリットと係合する１対の係合突部５１ａ，５１ａが突設されている。これにより、スプール部５１と供給回転軸体３２とが一体的に回動するようになっている。更に、スプール部５１のうち軸受け壁部３４ａ側の開口端周縁部には、上記圧縮バネ５２の端部から側方に突出した突出端部５２ａと係合する係合溝５１ｃが形成されている。これにより、圧縮バネ５２は、スプール部５１に連れ回りする。

（ｂ）回転体
回転体６０は、一面側６２ａが軸受け壁部３４ａの外面に対向配置される円盤部６２と、その中心位置から突出する挿入軸部６１と、挿入軸部６１とは反対側に突出する外筒部６３とを一体的に形成した構成になっている。外筒部６３の内径部には、インクリボンカートリッジ３０をファクシミリ装置１の収納部２２に収容したときに、図示しない本体側フレームに突設された軸部（図示せず）が嵌入され支持される。なお、この回転体６０は、例えば、カートリッジフレーム３１に使用したＰＳ（ポリスチレン）よりも硬質な樹脂製材料であるＰＯＭ（ポリアセタ−ル）で形成されている。

回転体６０は、その挿入軸部６１が軸受け壁部３４ａに貫通形成された軸受け孔３１ａに挿通され、更に、その先端部分がスプール部５１の上記挿入口５１ｂに挿入される。また、挿入軸部６１の先端部分の外周面には１対の係止突起６１ａ，６１ａが設けられており、挿入軸部６１は、図１１に示すように、全体として挿入口５１ｂの内径Ｄ１よりやや小さい径をなし、１対の係止突起６１ａ，６１ａの両先端間Ｄ２が挿入口５１ｂの内径Ｄ１よりも大きくなるように設計されている。

このような構成により、回転体６０の挿入軸部６１の先端部分をスプール部５１の挿入口５１ｂに挿通させた後に、両者を相対的に回転させて係止突起６１ａ，６１ａを挿入口５１ｂの周縁部に係止させることで、回転体６０とスプール部５１との離間が規制されるようになっている。このとき、圧縮バネ５２は、圧縮変形しつつ、上記突出端部５２ａが設けられた一端側が軸受け壁部３４ａの内面に当接し、他端側が仕切壁５４に当接した状態となる。そして、この圧縮バネ５２の反発力によってスプール部５１が軸受け壁部３４ａの内面から離間する方向に力を受け、このスプール部５１に係止された回転体６０の円盤部６２が軸受け壁部３４ａの外面に対し押圧された状態となる。

なお、回転体とスプール部とを係止する構造としては、図１２に示すものであってもよい。上述した図１０に示す構成との相違は、回転体とスプール部との係止構造にあり、その他の点は図１０の構成と同様である。従って、図１０の構成と同一符号を付して重複する説明を省略し、異なるところのみを次に説明する。
図１２の構成では、回転体７０は、その挿入軸部７１の先端部分の外周面に周方向に沿って係止溝７１ａが形成されており、他の部分は上述の回転体６０と同様の構成であり同じ符号を付してある。なお、挿入軸部７１は先端が先細り状のテーパ面７１ｂに形成されている。

一方、スプール部７２は、図１２に示すように、その内部空間が軸方向の略中央位置に設けられた仕切壁７３により区画され、この仕切壁７３に回転体７０の挿入軸部７１が挿入される挿入口７３ａが貫通形成されている。この仕切壁７３のうち軸受け壁部３４ａ側に向けられる壁面には、挿入口７３ａと連通し上記回転体７０の挿入軸部７１の外周面を覆う筒状部７４が突設されている。なお、圧縮バネ５２は、この筒状部７４とスプール部７２との外壁との間に配される。
また、スプール部７２のうち仕切壁７３より先端寄りの位置には、回転体７０の挿入軸部７１の先端部分を挟み込むように起立形成された１対の撓み片７５，７５が設けられ、それら１対の撓み片７５，７５の両対向面には、互いの対向方向（内側）に突出した係止突起部７５ａが形成されている。

このような構成により、回転体７０の挿入軸部７１の先端部分を、スプール部７２の挿入口７３ａに通し、１対の撓み片７５，７５を側方に撓み変形させつつ押し込む。これにより、挿入軸部７１の係止溝７１ａ内に各撓み片７５，７５の係止突起部７５ａが嵌入し、回転体７０とスプール部７２とが係止されるようになっている（図１２参照）。

次いで、軸受け壁部３４ａ外面のうち回転体６０の円盤部６２との対向部には、図１３に示すように、先端先細り状の複数の突起部７６が全体に亘って起立形成されている。一方、円盤部６２側の対向面６２ａには、図１４に示すように挿入軸部６１を中心に同心円状の複数の環状溝７７が形成されている。具体的には、円形状の上記対向面６２ａ上において、その中心を通る所定の直線領域を挟んだ１対の半円状の各領域だけに上記複数の環状溝７７が形成されている。そして、フェルト５３は、円盤部６２の形状に対応した環状形状をなし、軸受け部３４ａ外面と回転体６０の円盤部６２との対向面間に上記圧縮バネ５２による押圧力を受けた状態で挟まれる。なお、図１５は、図１２に示す変形例に対応する回転体７０に上記回転体６０と同様の環状溝７７を形成した構成が示されている。

（ｃ）作用
以上の構成により、巻取回転軸体３３が駆動モータの駆動力によって回動しインクリボンシート２３の巻取りを開始すると、これに伴って供給回転軸体３２が回動する。そして、これと同時に供給側スプール５０のスプール部５１及び回転体６０も一体的に回動する。このとき、フェルト５３は、軸受け部３４ａの外面と回転体６０の円盤部６２との対向面間の押圧力を受けるが、そのうち軸受け部３４ａの外面と接触するフェルト５３の面には、当該軸受け部３４ａの外面に形成された複数の突起部７６が食い込んで強い摩擦力が生じる。一方、回転体６０の円盤部６２の対向部６２ａと接触するフェルト５３の面には当該対向部６２ａに形成された環状溝７７が接触し、上記突起部７６による摩擦力よりも相対的に弱い摩擦力が生じる。これによりフェルト５３は、回転体６０に連れ回りすることなくカートリッジフレーム３１の外面に固定された状態となる。それとともに、フェルト５３と回転体６０の対向部６２ａとが一定の摩擦力をもって滑らかに摺接し、供給回転軸体３２の回動に対して安定的なバックテンション（回転抵抗）を付与することができる。

（４）カートリッジフレームの具体的形状
上述したように、カートリッジフレーム３１は、全体として矩形枠状の形状をなし、各軸受け壁部３４ａ，３４ｂの前後端部の上面部分が各連結部３５ａ，３５ｂによってそれぞれ連結されている。このうち巻取側スプール３８が設けられる前端側の巻取側連結部３５ａは、その巻取側スプール３８に支持された巻取回転軸体３３の外周面を上方から覆う形状（本発明の「巻取回転軸体及び供給回転軸体を含む面に直交する方向から覆う形状」に相当）をなす。つまり、カートリッジフレーム３１の前端側は巻取回転軸体３３が臨めるように開口している。また、巻取側連結部３５ａの上面には、１対の把持部８０，８０が突設されている。

ここで、巻取側連結部３５ａは、図２，１６等に示すように、ファクシミリ装置１内において上記原稿送給ローラ９ａの真下に位置するように配置される。そこで、本実施形態では、上記１対の把持部８０，８０を、巻取側連結部３５ａ上面のうち上記原稿送給ローラ９ａの真下となる長手方向中央部分（本発明の「原稿送給ローラが巻取回転軸体に接近する位置」に相当）を避けるように、その側方にそれぞれ設けてある（図１６参照）。各把持部８０は、後面（本発明の「巻取回転軸体の回転軸を中心とした周り方向における前後面の一方の面」に相当）側が開口されており、そこに作業者の指を入れて把持可能となっている（図３参照）。また、各把持部８０の前面は、左右方向に沿って複数の溝８０ｂが形成され、これが滑り止めとしての役割を果たす。

なお、１対の把持部８０の間には、巻取側連結部３５ａの長手方向に沿って１対のリブ８１，８１が起立形成され当該巻取側連結部３５ａの補強の役割を果たしている。各リブ８１は、長手方向の中央部上面が窪み形成されており、ここに上記原稿送給ローラ９ａが進入するようになる。

一方、供給側スプール３９が設けられる後端側の供給側連結部３５ｂは、図２に示すように、その供給側スプール３９に支持された供給回転軸体３２の外周面を上方から覆う形状（本発明の「巻取回転軸体及び供給回転軸体を含む面に直交する方向から覆う形状」に相当）をなす。つまり、カートリッジフレーム３１の後端側は供給回転軸体３２のインクリボンシート２３の巻回部分が露出するように開口している。また、供給側連結部３５ｂは、供給回転軸体３２の外径に対応した断面円弧状をなす。

更に、供給側連結部３５ｂには、その長手方向中央部に矩形状の貫通穴８２が形成されている。これは、図１７に示すように、ファクシミリ装置１内の上記ばね１４を収容する配置部８３の下部を進入させるためのものである。ここで、ばね１４は、上記したように分離パッド１５を給紙ローラ１３側に付勢するためのものであるが、この付勢力を安定化するためには、なるべく軸方向に長いばね１４を用いて大きく弾性変形させないようにする必要がある。そうすると、その分だけ配置部８３が下方に突出することになり、この配置部８３が下部を貫通穴８２に進入させることでファクシミリ装置１の上下方向の小型化を図ることができる。

次に、本実施形態では、上記サーマルヘッド２０は、ヒートシンクとしても機能するヒートシンク１９に上に配置されている。そして、このヒートシンク１９は、図１８に示すようにサーマルヘッド２０と略同一の長さを有し、この両端部前面にそれぞれ設けられた突設部１９ａ，１９ａが図１９に示すように、プラテン１７を軸支持する保持部材８４の後面に当接される構成になっている。これにより、サーマルヘッド２０とプラテン１７とが位置決めされているのである。そして、カートリッジフレーム３１の両軸受け壁部３４ａ，３４ｂは、図１８（Ａ）に示すように、ヒートシンク１９の側方を覆うように膨らんだ形状となっている。

３．本実施形態の効果
（１）本実施形態によれば、カートリッジフレーム３１は矩形枠体の形状をなし、そのうち対面する１対の軸受け壁部３４ａ，３４ｂの間に供給回転軸体３２及び巻取回転軸体３３を回転可能に保持する構成になっている。従って、例えばファクシミリ装置１内に装着する際、カートリッジフレーム３１のうち連結部３５ａ，３５ｂを片手で把持して容易に着脱作業ができ、作業性を向上できる。
（２）例えば、各連結部３５ａ，３５ｂが各軸受け壁部３４ａ，３４ｂの前後端の端面を連結する構成では、少なくともその連結部の肉厚分だけインクリボンカートリッジの長手方向の寸法が大きくなってしまう。これに対して、本実施形態によれば、各連結部３５ａ，３５ｂは、各軸受け壁部３４ａ，３４ｂの上面同士を連結する構成になっているから、インクリボンカートリッジ３０の前後方向における小型化を図ることができる。

（３）巻取側連結部３５ａには、把持部８０が突出形成されているからインクリボンカートリッジ３０の着脱操作がし易くなる。
（４）把持部８０の後面が開口形成されているから、この開口部８０ａに指を入れてより把持し易い構成にすることができる。
（５）更に、把持部８０は、原稿送給ローラ９ａが巻取回転軸体３３に接近する位置の側方に突設されている。つまり、把持部８０は、原稿送給ローラ９ａと干渉しない位置に突設されているのである。従って、巻取側連結部３５ａと原稿送給ローラ９ａとの干渉を防止でき、また、ファクシミリ装置１の上下方向における小型化を図ることが可能となる。

（６）対をなす把持部８０，８０が原稿送給ローラ９ａとの干渉位置に対して対称配置されているから、着脱作業の際に、インクリボンカートリッジ３０が傾いたりすることなく安定した姿勢を保って円滑に作業を行うことができる。
（７）供給側連結部３５ｂに、ばね１４を収容する配置部８３が進入可能な貫通穴８２が形成されている。従って、供給側連結部３５ｂと上記配置部８３との干渉を防止でき、また、ファクシミリ装置１の上下方向における小型化を図ることが可能となる。
（８）サーマルヘッド２０は、それを保持する略同長のヒートシンク１９がプラテン１７を軸支持する保持部材８４の係止されることで位置決めされている。そして、インクリボンカートリッジ３０は、各軸受け壁部３４ａ，３４ｂがヒートシンク１９の各端面を側方から囲む形状になっている。従って、ヒートシンク１９から長手方向に突出した係止凸部と本体の係止部とが係止する構成に比べて、当該係止凸部の突出長の分だけインクリボンカートリッジ３０の左右方向（幅方向）における小型化を図ることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）上記実施形態では、把持部８０の後面に開口部８０ａを形成したが、これに限らず、前面或いは前後面に開口部を形成した構成であってもよい。

（２）上記実施形態では、配置部８３との干渉を防止するために、供給側連結部３５ｂに貫通穴８２を形成する構成であったが、これに限らず、凹所または切り欠き部でもよい。

（３）把持部は１対設けたが、これに限らず、１つ或いは３つ以上であってもよい。

（４）上記実施形態では、フェルト５３を用いたが、これに限らず、例えばコルク製やゴム（弾性材料）製の環状部材であってもよい。

本発明の一実施形態に係るファクシミリ装置の全体構成図 インクリボンカートリッジの斜視図 インクリボンカートリッジの左側面図 インクリボンカートリッジの右側面図 インクリボンカートリッジの上面図 インクリボンカートリッジの後面図 インクリボンカートリッジの前面図 インクリボンカートリッジを下側から見た斜視図 供給側スプール部分の分解斜視図 供給側スプールの断面図 供給側スプールを挿入軸体先端側からみた図 変形例の供給側スプールの断面図 カートリッジフレームの環状溝形成部分の拡大図 回転体の対向面上の突起部を示した斜視図 変形例の回転体の対向面上の環状溝形成部分を示した斜視図 給紙機構部とインクリボンカートリッジとの組付け状態を示す斜視図 給紙機構部の拡大断面図 ヒートシンク及びサーマルヘッドの形状を示す図 サーマルヘッド、プラテン及びインクリボンカートリッジの位置関係を説明するための図

１…ファクシミリ装置（印刷装置）
３…記録紙（被記録シート）
９ａ…原稿送給ローラ
１４…ばね（付勢手段）
１５…分離パッド
１９…ヒートシンク
１９ａ，１９ａ…突設部
２０…サーマルヘッド
２２…収納部
２３…インクリボンシート
３０…インクリボンカートリッジ
３１…カートリッジフレーム
３２…供給回転軸体
３３…巻取回転軸体
３４ａ，３４ｂ…軸受け壁部
３５ａ…巻取側連結部
３５ｂ…供給側連結部
３８，４０…巻取側スプール
３９，５０…供給側スプール
８０…把持部
８０ａ…開口部
８２…貫通穴
８３…配置部
８４…保持部材（係止部）

Claims (4)

1. 互いに対面して配置される１対の軸受け壁部と、一方の軸受け端部の長手方向各端部から他方の軸受け部の長手方向各端部に向けて突設される１対の把持部と、
   前記各軸受け壁部の一方側に回転可能に支持されるとともに、インクリボンシートが巻かれた供給回転軸体と一体的に回転するように当該供給回転軸体の各端に装着される１対の供給支持部材と、
   前記各軸受け壁部の他方部側に回転可能に支持されるとともに、前記供給回転軸体と一定間隔隔てて配置され、その供給回転軸体に巻かれたインクリボンシートを巻き取る巻取回転軸体と一体的に回転するように当該巻取回転軸体の各端に装着される１対の巻取支持部材と、を備え、
   前記１対の把持部は、前記巻取支持部材を支持する軸受け壁部から軸方向に向けて突設される上面と、該上面から垂下され、軸方向に沿って形成される複数の溝を備える前面と、該前面と対向する後面側が開口されていることを特徴とするインクリボンカートリッジ。
2. 前記後面は、供給回転軸体側に向けて開口されている請求項１に記載のインクリボンカートリッジ。
3. 前記互いに対面して配置され、巻取支持部材を介して巻取回転軸体を支持可能な１対の軸受け壁部を連結する連結部をさらに備え、
   前記連結部の長手方向中央部上面は窪み形成されており、該長手方向中央部上面に対して対称となる位置に１対の把持部を形成した請求項１又は２に記載のインクリボンカートリッジ。
4. 前記１対の供給回転軸の軸受け壁部の端部同士をそれぞれ連結する連結部をさらに備え、該連結部は供給回転軸体の外周面を覆う形状をなしている請求項１〜請求項３いずれかに記載のインクリボンカートリッジ。