WO2021060129A1 - 層転写用フィルムカートリッジおよび層転写装置 - Google Patents

層転写用フィルムカートリッジおよび層転写装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2021060129A1
WO2021060129A1 PCT/JP2020/035208 JP2020035208W WO2021060129A1 WO 2021060129 A1 WO2021060129 A1 WO 2021060129A1 JP 2020035208 W JP2020035208 W JP 2020035208W WO 2021060129 A1 WO2021060129 A1 WO 2021060129A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer transfer
supply
film cartridge
reel
take
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/035208
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
板橋奈緒
中西有樹子
市川智也
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2019175534A external-priority patent/JP7375416B2/ja
Priority claimed from JP2019175507A external-priority patent/JP7375415B2/ja
Priority claimed from JP2019179187A external-priority patent/JP2021053931A/ja
Priority claimed from JP2019178897A external-priority patent/JP2021054586A/ja
Priority claimed from JP2019179873A external-priority patent/JP7375432B2/ja
Priority claimed from JP2019178372A external-priority patent/JP2021054574A/ja
Priority claimed from JP2019178792A external-priority patent/JP7388100B2/ja
Priority claimed from JP2020025402A external-priority patent/JP2021130525A/ja
Application filed by ブラザー工業株式会社 filed Critical ブラザー工業株式会社
Priority to US17/763,507 priority Critical patent/US20220289520A1/en
Publication of WO2021060129A1 publication Critical patent/WO2021060129A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00Transfer printing apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/32Detachable carriers or holders for impression-transfer material mechanism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/10Label magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20Gluing the labels or articles
    • B65C9/24Gluing the labels or articles by heat
    • B65C9/25Gluing the labels or articles by heat by thermo-activating the glue
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04Kinds or types
    • B65H75/08Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/10Kinds or types of circular or polygonal cross-section without flanges, e.g. cop tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/40Details of frames, housings or mountings of the whole handling apparatus
    • B65H2402/41Portable or hand-held apparatus
    • B65H2402/412Portable or hand-held apparatus details or the parts to be hold by the user, e.g. handle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/194Web supporting regularly spaced adhesive articles, e.g. labels, rubber articles, labels or stamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/37Tapes
    • B65H2701/372Ink ribbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/12Single-function printing machines, typically table-top machines

Definitions

  • the present disclosure relates to a layer transfer film cartridge and a layer transfer device that can be attached to and detached from the housing of the layer transfer device that transfers the transfer layer to a sheet.
  • the film cartridge for layer transfer includes a supply reel on which the multilayer film is wound and a take-up reel on which the multilayer film is wound.
  • a layer transfer film cartridge comprising a case or a first handle supported by the feed reel.
  • the user's finger can be hooked on the first handle of the layer transfer film cartridge, so that the layer transfer film cartridge can be easily attached and detached even if the layer transfer film cartridge is heavy. Can be done.
  • first handle may extend in the direction of the first axis along the rotation axis of the supply reel. Further, the first handle may be supported by the supply case.
  • one end of the first handle in the first axial direction is supported by one end of the supply reel in the first axial direction, and the other end of the first handle in the first axial direction is the first shaft. It may be supported by the other end of the supply reel in the direction.
  • first handle may be supported so as to be close to and separated from the supply reel.
  • the layer transfer film cartridge includes a connecting portion for connecting the supply reel and the take-up reel, and the supply case has a supply opening for guiding the multilayer film to the outside of the supply case.
  • the first handle may be arranged on the same side as the supply opening with respect to the virtual plane in a direction orthogonal to the rotation axis of the supply reel and the rotation axis of the take-up reel.
  • the supply case has a plane extending in the first axial direction
  • the first handle has a first base portion extending in the first axial direction and the first base portion extending in the first axial direction. It has first legs extending from both ends, the supply reel is orthogonal to the first axis direction, and an axis along a straight line connecting the rotation axis of the supply reel and the rotation axis of the take-up reel. It may be arranged between the plane and the first base portion in a direction orthogonal to the inter-direction.
  • the layer transfer film cartridge may include a take-up case for accommodating the take-up reel and a second handle supported by the take-up case.
  • the second handle may extend in the second axis direction along the rotation axis of the take-up reel.
  • the length of the first handle in the first axial direction may be longer than the length of the second handle in the second axial direction.
  • the layer transfer film cartridge includes a connecting portion for connecting the supply reel and the take-up reel, and the take-up case has a take-up opening for guiding the multilayer film into the take-up case.
  • the second handle is arranged on the same side as the take-up opening with respect to the virtual plane in a direction orthogonal to the rotation axis of the supply reel and the rotation axis of the take-up reel. May be good.
  • the layer transfer film cartridge is a connecting portion for connecting the supply reel and the take-up reel, and a shaft arranged on the take-up case or the take-up reel, in the second axial direction.
  • the first handle is one end of the supply reel in the first axial direction along the rotation axis of the supply reel and one end of the take-up reel in the second axial direction along the rotation axis of the take-up reel. And may be supported by.
  • the supply case has a plane extending in the first axial direction, and the first handle is in the inter-axis direction along a straight line connecting the rotation axis of the supply reel and the rotation axis of the take-up reel.
  • a first base portion extending, a first supply side leg extending from one end of the first base portion in the interaxial direction and supported by one end of the supply reel in the first axial direction, and the said in the interaxial direction.
  • It has a first take-up side leg that extends from the other end of the first base portion and is supported by one end of the take-up reel in the second axial direction, and the supply reel is orthogonal to the first axial direction.
  • it may be arranged between the plane and the first base portion in a direction orthogonal to the direction between the axes.
  • the layer transfer film cartridge may include a second handle supported by the other end of the supply reel in the first axial direction and the other end of the take-up reel in the second axial direction. ..
  • a film cartridge for layer transfer including a take-up case for accommodating the take-up reel and a groove-shaped grip formed on at least one of the supply case and the take-up case is disclosed.
  • the user's finger can be hooked on the groove-shaped grip of the layer transfer film cartridge, so that even if the layer transfer film cartridge is heavy, the layer transfer film cartridge can be attached and detached. It can be done easily.
  • the film cartridge for layer transfer may include a supply reel, a supply case, a take-up reel, a first handle, and a memory.
  • a multilayer film having a transfer layer and a support layer that supports the transfer layer is wound around the feed reel.
  • the supply case houses the supply reel.
  • the take-up reel winds the multilayer film.
  • the first handle is supported by a supply case or a supply reel. At least a portion of the feed reel is located between the memory and the first handle.
  • the layer transfer device can obtain information about the layer transfer film cartridge.
  • the first handle is supported by the supply case and is orthogonal to the first axis direction along the rotation axis of the supply reel, and is orthogonal to the axis-to-axis direction in which the rotation axis of the supply reel and the rotation axis of the take-up reel are aligned. At least a part of the supply reel may be located between the memory and the first handle in the orthogonal direction.
  • the first handle connects one end of the supply reel in the first axial direction along the rotation axis of the supply reel and one end of the take-up reel in the second axial direction along the rotation axis of the take-up reel.
  • At least a part of the supply reel may be located between the memory and the first handle in the first axis direction.
  • the layer transfer device includes a housing having a housing opening, electrical contacts, and a film cartridge for layer transfer.
  • the electrical contacts are located inside the housing and face the housing opening.
  • the layer transfer film cartridge is removable from the housing through the housing opening, and has a supply reel, a take-up reel, and a memory.
  • a multilayer film having a transfer layer and a support layer that supports the transfer layer is wound around the feed reel.
  • the take-up reel is configured to take up a multilayer film.
  • the memory has a contact surface that contacts the electrical contacts at the mounting position where the layer transfer film cartridge is mounted in the housing.
  • the layer transfer device can obtain information about the layer transfer cartridge. Further, when the film cartridge for layer transfer is mounted, the contact surface of the memory faces the electrical contact facing the opening of the housing. Therefore, when the film cartridge for layer transfer is mounted, the contact surface is the housing. It is difficult to come into contact with the wall surface along the mounting direction. Therefore, it is possible to prevent the contact surface from being unnecessarily rubbed against the housing, and the layer transfer device can stably read the information stored in the memory.
  • the layer transfer film cartridge when the layer transfer film cartridge is in the mounting position, at least a part of the supply reel is between the housing opening and the electrical contact in the orthogonal direction orthogonal to the first axis direction along the rotation axis of the supply reel. It may be configured to be located in. Further, the orthogonal direction may be a direction orthogonal to the first axis direction and orthogonal to the inter-axis direction in which the rotation axis of the supply reel and the rotation axis of the take-up reel are aligned.
  • the film cartridge for layer transfer further includes a supply case for accommodating the supply reel and a first handle supported by the supply case or the supply reel, and the supply reel has at least a part of the memory and the first handle in the orthogonal direction.
  • the memory may be configured to be located between the one handle and the reel, or may be configured to be provided in the supply case.
  • the supply case may have a flat surface provided on a part of the outer peripheral surface and a concave portion recessed from the flat surface, and the contact surface may be configured to be located in the concave portion.
  • the contact surface may be configured to be parallel to the plane.
  • the layer transfer film cartridge further has a memory holder to which the memory is fixed, and the memory holder is supported so as to be movable with respect to the supply case in the first axis direction along the rotation axis of the supply reel. It may be configured.
  • the contact surface of the memory can be stably brought into contact with the electrical contacts even if the film cartridge is slightly displaced from the housing in the first axial direction. ..
  • the layer transfer film cartridge is a connecting portion that connects one end of the supply reel in the axial direction (first axial direction) and one end of the take-up reel in the axial direction (second axial direction along the rotation axis).
  • the memory may be provided in the connecting portion.
  • a plurality of contact surfaces may be provided side by side in the first axis direction, and may extend in the direction between the axes in which the rotation axis of the supply reel and the rotation axis of the take-up reel are lined up.
  • the contact surface of the memory can be stably brought into contact with the electrical contacts even if the film cartridge is slightly displaced from the housing in the axial direction.
  • the memory may be configured so that the length using the multilayer film can be stored.
  • the film cartridge for layer transfer may include a supply reel, an accommodating member, and a seal structure.
  • a multilayer film having a transfer layer and a support layer for supporting the transfer layer is wound around the feed reel.
  • the accommodating member has a supply opening for accommodating the supply reel and pulling out the multilayer film wound around the supply reel.
  • the seal structure is provided so as to close the supply opening, and has a first contact portion that contacts the surface of the multilayer film on the transfer layer side and a second contact portion that contacts the surface of the multilayer film on the support layer side. , The multilayer film is pulled out and sandwiched between the first contact portion and the second contact portion.
  • the accommodating member can be sealed by the sealing structure, deterioration of the multilayer film can be suppressed.
  • the first contact portion may be made of an elastic body.
  • the transfer layer of the multilayer film can be protected.
  • the second contact portion can be configured to be made of an elastic body.
  • the multilayer film can be protected.
  • the elastic body constituting the first contact portion and / or the second contact portion may be made of polyurethane.
  • the supply reel has a shaft portion around which the multilayer film is wound
  • the accommodating member has a pair of side walls that rotatably support the shaft portion
  • the shaft portion has an end. The portion is projected outward from the side wall
  • the layer transfer film cartridge can be configured to include an end sealing member that closes the gap between the shaft portion and the side wall.
  • the layer transfer film cartridge described above may be configured to include a desiccant arranged in the accommodating member together with a multilayer film wound on a supply reel.
  • the increase in humidity inside the accommodating member can be suppressed, so that the deterioration of the multilayer film can be further suppressed.
  • a film cartridge for layer transfer including a supply reel, an accommodating member, and a cover member
  • the feed reel is wound with a multilayer film having a transfer layer and a support layer that supports the transfer layer.
  • the accommodating member has a supply opening for accommodating the supply reel and pulling out the multilayer film wound around the supply reel.
  • the cover member can open and close the supply opening. The cover member sandwiches the multilayer film drawn from the supply opening with the accommodating member in a state where the supply opening is closed.
  • the accommodating member can be sealed by covering the supply opening of the accommodating member with the cover member, so that deterioration of the multilayer film can be suppressed.
  • the cover member may have a first seal member that comes into contact with the multilayer film when the supply opening is closed.
  • the first sealing member is made of an elastic body.
  • the multilayer film can be protected.
  • the first seal member may be configured to come into contact with the peripheral edge of the supply opening when the cover member is closed.
  • the accommodating member has a configuration in which the accommodating member has a second seal member that sandwiches the multilayer film drawn out from the supply opening with the first seal member in a state where the cover member closes the supply opening. can do.
  • the second sealing member is made of an elastic body.
  • the multilayer film can be protected.
  • the elastic body constituting the first sealing member and / or the second sealing member may be made of polyurethane.
  • the supply reel has a shaft portion around which the multilayer film is wound
  • the accommodating member has a pair of side walls that rotatably support the shaft portion
  • the shaft portion has an end. The portion is projected outward from the side wall
  • the layer transfer film cartridge can be configured to include an end sealing member that closes the gap between the shaft portion and the side wall.
  • the layer transfer film cartridge described above can be configured to include a desiccant arranged in the same space as the multilayer film wound on the supply reel, at least in a state where the cover member closes the supply opening.
  • the cover member is provided so as to be movable with respect to the accommodating member between the closed position in which the supply opening is closed and the open position in which the supply opening is open.
  • the cover member can be attached to and detached from the accommodating member, and can be configured to cover the supply opening when attached to the accommodating member. Further, the cover member can be configured to be removable from the accommodating member by snap-fitting.
  • a layer transfer device including a housing in which a film cartridge for layer transfer is removable so that the cover member can move between the closed position and the open position.
  • the housing includes a housing body having a housing opening through which the layer transfer film cartridge passes when the layer transfer film cartridge is attached and detached, and a housing cover for opening and closing the housing opening.
  • the housing cover has a cartridge pressing portion that moves the cover member from the closed position to the open position with respect to the accommodating member by pressing a part of the layer transfer film cartridge when the housing cover is closed.
  • the cover member is located in the closed position until the housing cover is closed, so that the accommodating member is sealed and the multilayer film is formed. Deterioration can be suppressed. Further, by closing the housing cover, the cover member automatically moves from the closed position to the open position, so that it is possible to prevent forgetting to open the cover member.
  • the film cartridge for layer transfer may include a supply reel, a take-up reel, a take-up case, and a remaining amount display member.
  • a multilayer film having a transfer layer and a support layer that supports the transfer layer is wound around the feed reel.
  • the take-up reel winds the multilayer film.
  • the take-up case houses the take-up reel.
  • the remaining amount display member is located on the outside of the winding case and the contact portion that comes into contact with the surface of the multilayer film wound on the take-up reel and moves according to the winding amount of the multilayer film. It has a display end portion that displays the remaining amount of the multilayer film by moving according to the movement.
  • the display end of the remaining amount display member displays the remaining amount of the multilayer film, so that the remaining amount of the multilayer film is easy to understand.
  • the film cartridge for layer transfer may be further provided with a spring that urges the contact portion toward the multilayer film wound on the take-up reel.
  • the contact portion can be stably brought into contact with the surface of the multilayer film.
  • the remaining amount display member extends in an orthogonal direction orthogonal to the second axis direction along the rotation axis of the take-up reel, and can swing with the swing fulcrum as the fulcrum, and the contact portion swings with the display end portion. It may be configured to be located between the fulcrums. Further, the display end portion may be configured to protrude from the take-up case on the side opposite to the supply reel. According to this, since the display end is not located between the take-up case and the supply reel, the user can easily see the display end.
  • the remaining amount display member may extend in an orthogonal direction orthogonal to the second axis direction along the rotation axis of the take-up reel, and may be slidable with respect to the take-up case.
  • the contact portion may be configured to be a roller.
  • the remaining amount display member has a new position indicating that the layer transfer film cartridge is new, an initial position indicating that the multilayer film is unused, and a final position indicating that the multilayer film is empty. , May be movable. When viewed along the second axis direction along the rotation axis of the take-up reel, the initial position is a position different from the new position and the final position.
  • the layer transfer film cartridge may further include a lock portion that locks the remaining amount display member to the new position.
  • the user can confirm whether the film cartridge for layer transfer is new by the remaining amount display member.
  • the new position may be the same position as the final position or a position farther from the rotation center of the take-up reel than the final position.
  • the film cartridge for layer transfer may include a supply reel, a supply case, a take-up reel, and a remaining amount display member.
  • a multilayer film having a transfer layer and a support layer that supports the transfer layer is wound around the feed reel.
  • the supply case houses the supply reel.
  • the take-up reel winds the multilayer film.
  • the remaining amount display member is located on the outside of the supply case and the contact portion that comes into contact with the surface of the multilayer film wound on the supply reel and moves according to the winding amount of the multilayer film, and moves the contact portion. It has a display end portion that displays the remaining amount of the multilayer film by moving accordingly.
  • the display end of the remaining amount display member displays the remaining amount of the multilayer film, so that the remaining amount of the multilayer film is easy to understand.
  • the film cartridge for layer transfer may be further provided with a spring for urging the contact portion toward the multilayer film wound on the supply reel.
  • the contact portion can be stably brought into contact with the surface of the multilayer film.
  • the remaining amount display member extends in an orthogonal direction orthogonal to the first axis direction along the rotation axis of the supply reel, and can swing with the swing fulcrum as the fulcrum, and the contact portion swings with the display end portion. It may be configured to be located between the fulcrums. Further, the display end portion may be configured to protrude from the supply case on the side opposite to the take-up reel. According to this, since the display end is not located between the supply case and the take-up reel, the user can easily check the display end.
  • the remaining amount display member may extend in an orthogonal direction orthogonal to the first axis direction along the rotation axis of the supply reel and may be slidably movable with respect to the supply case.
  • the contact portion may be configured to be a roller.
  • the remaining amount display member has a new position indicating that the layer transfer film cartridge is new, an initial position indicating that the multilayer film is unused, and a final position indicating that the multilayer film is empty. , May be movable. When viewed along the first axis direction along the rotation axis of the supply reel, the initial position is a position different from the new position and the final position.
  • the layer transfer film cartridge may further include a lock portion that locks the remaining amount display member to the new position.
  • the user can confirm whether the film cartridge for layer transfer is new by the remaining amount display member.
  • the new position may be the same position as the final position or a position farther from the rotation center of the supply reel than the final position.
  • the film cartridge for layer transfer may include a supply reel, a take-up reel, a supply case, and a pull-in mechanism.
  • a multilayer film having a transfer layer and a support layer for supporting the transfer layer is wound around the feed reel.
  • the take-up reel winds the multilayer film.
  • the supply case houses the supply reel.
  • the pull-in mechanism pulls the multilayer film into the supply case.
  • the supply case has a supply opening through which the multilayer film wound on the supply reel passes
  • the pull-in mechanism has a dancer roller arranged in the supply case and on which the multilayer film is hung.
  • the dancer roller can be configured to be movable between the first position and the second position farther from the supply opening than the first position along the rotation direction of the supply reel.
  • the dancer roller moves from the first position to the second position, so that the multilayer film can be pulled into the supply case.
  • the pull-in mechanism may have a spring for urging the dancer roller from the first position to the second position.
  • the dancer roller can be automatically moved from the first position to the second position.
  • the dancer roller may be provided so as to be movable by its own weight from the first position to the second position.
  • the dancer roller can be automatically moved from the first position to the second position while reducing the number of parts.
  • the dancer roller may be configured to come into contact with the surface of the multilayer film on the support layer side.
  • the transfer layer of the multilayer film can be protected.
  • the supply case has a supply opening through which the multilayer film wound on the supply reel passes
  • the retracting mechanism is arranged in the supply case and has a shutter for opening and closing the opening.
  • the shutter can rotate along the rotation direction of the supply reel between an open position in which the supply opening is open and a closed position in which the supply opening is closed, from the open position to the closed position.
  • the shutter can suppress the slack of the multilayer film, and can also prevent foreign matter from entering the supply case by closing the supply opening of the supply case.
  • the shutter may have an elastic member arranged at the contact end portion.
  • the multilayer film can be protected.
  • the contact end portion of the shutter may be configured to be in contact with the surface of the multilayer film on the support layer side.
  • the transfer layer of the multilayer film can be protected.
  • the layer transfer film cartridge described above further includes a connecting member for connecting the supply reel and the take-up reel, and the supply case, together with the supply reel, has a connecting member, a rotation shaft of the supply reel and a rotation shaft of the take-up reel. It is movably supported in the direction between the axes along the straight line connecting the two, and the pull-in mechanism is a pinion gear that rotates integrally with the supply reel and a rack gear provided on the connecting member that can mesh with the pinion gear. By moving the supply case closer to the take-up reel, the supply reel can be configured to rotate in the direction of winding the multilayer film.
  • the multilayer film can be pulled into the supply case by moving the supply case in the direction closer to the take-up reel.
  • the supply case is movably supported by the connecting member between the third position farthest from the take-up reel and the fourth position closest to the take-up reel in the inter-axis direction.
  • the rack gear can be configured so that it does not mesh with the pinion gear when the supply case is located in the third position.
  • the supply reel when the supply case is located at the third position, the supply reel can be freely rotated.
  • the film cartridge for layer transfer may include a supply reel, a supply case, and a seat guide.
  • a multilayer film having a transfer layer transferred to the sheet and a support layer supporting the transfer layer is wound around the feed reel.
  • the seat guide for accommodating the supply reel is a first guide surface provided on the supply case and a second guide surface facing the first guide surface, which is opposite to the supply reel with the first guide surface sandwiched between them. Has a second guide surface arranged in.
  • the layer transfer film cartridge described above may be configured to include a first handle supported by a supply case or a supply reel.
  • the second guide surface may be provided on the supply case, and the first handle may have a grip portion.
  • the grip portion extends in the direction of the first axis along the rotation axis of the supply reel, and is arranged opposite to the supply reel with the first guide surface and the second guide surface interposed therebetween.
  • the first handle has a grip portion extending in the direction of the first axis along the rotation axis of the supply reel and arranged opposite to the supply reel with the first guide surface interposed therebetween. It may be configured. In that case, the second guide surface is provided on the grip portion.
  • the layer transfer device to which the layer transfer film cartridge is mounted can be further miniaturized.
  • the grip portion provided with the second guide surface is movable between the first position and the second position closer to the first guide surface than the first position, and is the first position.
  • the seat guide may be configured when it is located at two positions.
  • the distance between the first guide surface and the second guide surface can be set to a distance suitable for sheet transportation, so that the sheet transportation performance of the sheet guide can be improved.
  • ribs extending along the sheet conveying direction are arranged on at least one of the first guide surface and the second guide surface in the first axial direction along the rotation axis of the supply reel. It is possible to have a plurality of configurations.
  • the contact area between the guide surface and the sheet can be reduced, so that the sheet transport performance of the sheet guide can be improved.
  • the layer transfer film cartridge is a layer transfer film cartridge that can be attached to and detached from the housing of the layer transfer device that transfers the transfer layer to the sheet, and is a supply reel, a supply case, a take-up reel, and a take-up reel. It may be provided with a case.
  • a multilayer film having the transfer layer and a support layer that supports the transfer layer is wound around the supply reel.
  • the take-up reel winds the multilayer film.
  • the supply case houses the supply reel.
  • the take-up case accommodates the take-up reel and has an outer diameter different from the outer diameter of the supply case.
  • the film cartridge When the film cartridge is mounted on the housing in the first orientation, it can be mounted on the housing and is inverted about the axis along the attachment / detachment direction of the layer transfer film cartridge with respect to the first orientation.
  • the case When the case is mounted on the housing in the orientation direction, the case having the larger outer diameter of the supply case and the winding case interferes with the housing and cannot be mounted on the housing.
  • a layer transfer device for transferring a transfer layer to a sheet.
  • the layer transfer device includes a housing having a housing opening and a film cartridge for layer transfer.
  • the layer transfer film cartridge is removable from the housing through the housing opening and supports a multilayer film having the transfer layer and a support layer for supporting the transfer layer.
  • the housing is a first guide that guides the layer transfer film cartridge in the first direction to a mounting position, and a second guide that is asymmetrically configured with the first guide in a predetermined direction.
  • a second guide for guiding the layer transfer film cartridge in the direction of 1 to the mounting position is provided.
  • the second guide is inverted about the axis along the attachment / detachment direction of the film cartridge for layer transfer with respect to the first direction. If the user mistakenly assembles the layer transfer film cartridge in the orientation, the layer transfer film cartridge interferes with the housing before it reaches the mounting position. Can be prevented.
  • the layer transfer film cartridge includes a supply reel on which the multilayer film is wound and a winding reel for winding the multilayer film, and the first guide and the second guide are the same. It may extend in a direction orthogonal to the first axis direction along the rotation axis of the supply reel.
  • the film cartridge for layer transfer in the second direction which is inverted about the axis along the attachment / detachment direction of the film cartridge for layer transfer with respect to the first orientation, is placed in the housing at a position away from the mounting position. At least a part of the layer transfer film cartridge may protrude from the housing opening to the outside of the housing in a state where the movement to the mounting position is restricted by the housing due to interference with the body. ..
  • the layer transfer film cartridge in the second direction interferes with the housing at a position away from the mounting position, and the movement to the mounting position is restricted by the housing. Since at least a part of the above protrudes out from the housing opening, the user can immediately know the misassembly.
  • the second guide is arranged at a position different from that of the first guide in the attachment / detachment direction of the layer transfer film cartridge and the orthogonal direction orthogonal to the predetermined direction, and the layer transfer film cartridge is the layer transfer.
  • the first guided portion guided by the first guide and the film cartridge for layer transfer are mounted on the housing in the first orientation.
  • the second guides may be arranged at a plurality of locations of the housing, and may be arranged at a plurality of locations of the second guided portion of the layer transfer film cartridge.
  • the layer transfer film cartridge includes a first connecting portion that connects one end of the supply reel in the first axial direction and one end in the second axial direction along the rotation axis of the take-up reel, and the supply.
  • the other end of the reel in the first axial direction and the second connecting portion for connecting the other end of the take-up reel in the second axial direction are further provided, and the first connecting portion is the first guided portion.
  • the second connecting portion may have the second guided portion.
  • the second guide may have a width different from that of the first guide.
  • the layer transfer film cartridge may further include a first guided portion and a second guided portion.
  • the first guided portion is guided by the first guide when the layer transfer film cartridge is mounted on the housing in the first orientation.
  • the first guided portion has a size corresponding to the width of the first guide.
  • the second guided portion is guided by the second guide when the layer transfer film cartridge is mounted on the housing in the first orientation.
  • the second guided portion has a size corresponding to the width of the second guide.
  • the first guided portion is one end portion in the second axial direction along the rotation axis of the take-up reel and one end portion in the first axial direction along the rotation axis of the supply reel. 2
  • the guided portion may be the other end of the take-up reel in the second axial direction and the other end of the supply reel in the first axial direction.
  • the layer transfer film cartridge may further include a supply case for accommodating the supply reel and a take-up case for accommodating the take-up reel.
  • the outer diameter of the take-up case is different from the outer diameter of the supply case.
  • the housing opening has a first end located on the side opposite to the second guide shaft with respect to the first guide shaft and a side opposite to the first guide shaft with respect to the second guide shaft. It has a second end located at.
  • the distance between the first end and the first guide shaft when viewed from the attachment / detachment direction of the layer transfer film cartridge is a size corresponding to the outer diameter of the supply case, and the distance between the second end and the first guide shaft is corresponding to the outer diameter of the supply case.
  • the distance from the second guide shaft is a size corresponding to the outer diameter of the winding case.
  • the layer transfer device is a layer transfer device that transfers a transfer layer to a sheet, and may include a housing body, a film cartridge for layer transfer, a mounting table, and a first cartridge guide.
  • the housing body has a housing opening that faces in the first direction orthogonal to the vertical direction, and the layer transfer film cartridge can be attached to and detached from the housing body through the housing opening.
  • the film cartridge for layer transfer includes a supply reel and a take-up reel.
  • a multilayer film having the transfer layer and a support layer that supports the transfer layer is wound around the supply reel.
  • the take-up reel winds the multilayer film.
  • the mounting table extends from the housing body to the outside of the housing body in the first direction.
  • the first cartridge guide is a layer transfer film cartridge mounted on the above-mentioned stand so that the rotation axis of the supply reel is along the first direction along the first direction through the housing opening. Guide it into the housing body.
  • the layer transfer film cartridge when the layer transfer film cartridge is mounted on the housing body along the first direction orthogonal to the vertical direction, the layer transfer film cartridge can be supported by the mounting table, so that the layer transfer can be performed. Even when the weight of the film cartridge for layer transfer is large, the film cartridge for layer transfer can be easily attached and detached in the first direction.
  • the above-mentioned stand may have the first cartridge guide.
  • the above-mentioned stand may be rotatable between an open position for opening the housing opening and a closed position for closing the housing opening.
  • the layer transfer film cartridge is located at one end of the supply reel on the side far from the housing opening and on the side of the take-up reel far from the housing opening in a state of being mounted on the above-mentioned stand.
  • a connecting portion for connecting one end portion is further provided, and the other end portion of the supply reel opposite to the one end portion and the other end portion of the take-up reel opposite to the one end portion are connected. It does not have to be.
  • the layer transfer film cartridge can be mounted in the first direction without interfering with the member arranged between the supply portion and the take-up portion in the housing body and the layer transfer film cartridge. ..
  • the first cartridge guide is composed of two first convex portions that sandwich the layer transfer film cartridge in a second direction that intersects in the vertical direction and is orthogonal to the first direction, and the housing body is formed of the housing body.
  • an inner guide for guiding the layer transfer film cartridge in the first direction may be further provided.
  • the inner guide comprises two second convex portions that sandwich the layer transfer film cartridge in the second direction. The distance between the two first convex portions is larger than the distance between the two second convex portions.
  • the layer transfer film cartridge when the layer transfer film cartridge is placed on the mounting table, the layer transfer film cartridge may be placed between the two first convex portions having a large interval, so that the layer transfer film cartridge can be placed.
  • the work of mounting on the mounting table can be easily performed.
  • the layer transfer film cartridge mounted on the mounting table is mounted on the housing body along the first direction, the layer transfer film cartridge is guided between the second convex portions having a small interval. As a result, the film cartridge for layer transfer can be guided to the mounting position in a stable posture.
  • the above-mentioned stand has a first support surface for supporting the layer transfer film cartridge, and the housing body has a second support surface for supporting the layer transfer film cartridge inside the housing body.
  • the first support surface may be located above the second support surface.
  • the layer transfer film cartridge mounted on the mounting table is mounted on the housing body along the first direction, the layer transfer film cartridge is prevented from being caught on the edge of the second support surface. Therefore, the work of mounting the film cartridge for layer transfer can be easily performed.
  • the housing body has the first cartridge guide, and the above-mentioned stand is guided by the first cartridge guide so that the inside position inside the housing body and the outside of the housing body can be obtained.
  • the first cartridge guide may guide the layer transfer film cartridge in the first direction via the above-mentioned stand, which can be moved to and from the outer position through the housing opening.
  • a cover extending upward from an end far from the housing opening of the pre-described pedestal located at the outer position is further provided, and the cover opens the housing opening when the pre-described pedestal is located at the inner position. It may be closed.
  • the layer transfer device may further include a heating roller for heating the multilayer film.
  • the heating roller may extend along the first direction and be provided on the above-mentioned pedestal.
  • the layer transfer device may further include a second cartridge guide that guides the layer transfer film cartridge toward the heating roller when the above-mentioned stand is located at the outer position.
  • the layer transfer device is a leg that supports the pre-described pedestal from below in a state where the pre-described pedestal extends to the outside of the housing body in the first direction, and is separate from the housing body.
  • the legs, which are members, may be further provided.
  • FIG. 1 shows the layer transfer apparatus which concerns on 1st Embodiment, and is a sectional view (b) which shows the structure of a multilayer film. It is a figure which shows the state which opened the housing cover of the layer transfer apparatus. It is a perspective view which shows the film cartridge for layer transfer. It is a cross-sectional view (a) which shows the film cartridge for layer transfer, and the plan view (b) which shows the relationship between a shaft and a multilayer film. It is a perspective view which shows the film cartridge for layer transfer and the housing body. It is sectional drawing (a), (b) which shows the operation which the shaft moves from a 1st position to a 2nd position in conjunction with the operation which closes a housing cover.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line AA and a cross-sectional view taken along the line BB (b). It is a perspective view of the film cartridge for layer transfer in another form. It is a figure which shows the state which opened the housing cover in another form, and took out the film cartridge for layer transfer from a layer transfer apparatus.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the layer transfer apparatus which concerns on 3rd Embodiment. It is a figure which shows the state which opened the housing cover of the layer transfer apparatus. It is a perspective view which shows the film cartridge for layer transfer which concerns on 3rd Embodiment. It is a cross-sectional view (a) which shows the film cartridge for layer transfer, and the plan view (b) which shows the relationship between a shaft and a multilayer film. It is a perspective view which shows disassembled the film cartridge for layer transfer. It is a perspective view which shows the film cartridge for layer transfer which concerns on 4th Embodiment, and is the figure (a) which a cover member is located in an open position, and is the figure (b) which a cover member is located in a closed position.
  • FIG. 5A is a perspective view showing a state in which the cover member is removed from the layer transfer film cartridge according to the fifth embodiment
  • FIG. 3B is a perspective view showing the cover member. It is a perspective view which shows the supply part in the state which attached the cover member.
  • FIG. 37 It is a figure (c) which shows the state which the remaining amount display member is a final position. It is a perspective view (a), (b), (c) which shows a part of the film cartridge for layer transfer corresponding to FIG. 37 (a), (b), (c) respectively.
  • FIG. (B) is a diagram (c) showing a state in which the remaining amount display member is in the final position.
  • the detection waveform (a) of the optical sensor after mounting a new film cartridge for layer transfer, the detection waveform (b) of the optical sensor with the multilayer film remaining, and the multilayer film are empty. It is a detection waveform (c) of the optical sensor in the state of.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the layer transfer film cartridge according to the eighth embodiment as viewed from the axial direction, showing a state (a) showing a state in which the remaining amount display member is in the initial position, and a state showing a state in which the remaining amount display member is in the final position.
  • FIG. (B). 42 (a) and (b) are perspective views showing a part of a film cartridge for layer transfer corresponding to FIGS. 42 (a) and 42 (b), respectively. It is a figure which shows the layer transfer apparatus which concerns on 9th Embodiment. It is a figure which shows the state which opened the housing cover of the layer transfer apparatus. It is a perspective view which shows the film cartridge for layer transfer which concerns on 9th Embodiment.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the supply part of the film cartridge for layer transfer which concerns on the modification of the twelfth embodiment. It is a figure which shows the layer transfer apparatus which concerns on 14th Embodiment. It is a figure which shows the state which opened the housing cover of the layer transfer apparatus. It is a perspective view which shows the film cartridge for layer transfer. It is a perspective view which shows the film cartridge for layer transfer and the housing body. It is a figure which shows the relationship between each part of a film cartridge for layer transfer and each part of a housing body. It is a figure which shows the layer transfer apparatus which concerns on the modification of 14th Embodiment. It is a figure which shows the relationship between each part of the layer transfer film cartridge of FIG.
  • FIG. 2A is a cross-sectional view showing the relationship between the first guide and the inner guide
  • FIG. 72B is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 72A.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 73.
  • the layer transfer device 1 forms a toner image on the sheet S with an image forming device such as a laser printer, and then transfers a foil such as aluminum on the toner image of the sheet S. It is a device that forms an image of a foil on a sheet S by transferring a layer. That is, the layer transfer device 1 forms an image of the foil on the sheet S by transferring the foil onto the toner image of the sheet S.
  • the layer transfer device 1 includes a housing 2, a sheet transfer unit 10, a film supply unit 30, and a transfer unit 50.
  • the housing 2 is made of resin or the like, and includes a housing body 21 and a housing cover 22.
  • the housing body 21 has a housing opening 21A (see FIG. 2) at the top.
  • the housing opening 21A is an opening for attaching / detaching the layer transfer film cartridge FC described later to / from the housing main body 21, and the layer transfer film cartridge FC passes through when the layer transfer film cartridge FC is attached / detached.
  • the housing cover 22 is a member for opening and closing the housing opening 21A.
  • the housing cover 22 is rotatably supported by the housing body 21.
  • the housing cover 22 is rotatable between a closed position (position in FIG. 1A) for closing the housing opening 21A and an open position (position in FIG. 2) for opening the housing opening 21A. There is.
  • the sheet transport unit 10 includes a sheet supply mechanism 11 and a sheet discharge mechanism 12.
  • the seat transport unit 10 is rotationally driven by a main motor M, which will be described later.
  • the sheet supply mechanism 11 is a mechanism for transporting the sheets S on the sheet tray (not shown) one by one toward the transfer unit 50.
  • the sheet discharge mechanism 12 is a mechanism for discharging the sheet S that has passed through the transfer unit 50 to the outside of the housing 2.
  • the film supply unit 30 is a portion that supplies the multilayer film F so as to be overlapped with the sheet S conveyed from the sheet supply mechanism 11.
  • the film supply unit 30 includes a film cartridge FC for layer transfer, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a main motor M as a drive source.
  • the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42 are provided on the housing body 21 (see FIG. 2).
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached to and detached from the housing body 21 through the housing opening 21A.
  • the layer transfer film cartridge FC is a cartridge that supports the multilayer film F.
  • the layer transfer film cartridge FC mainly includes a supply unit 310, a take-up unit 350, and a shaft 43.
  • the supply unit 310 mainly has a supply reel 31.
  • the take-up unit 350 mainly has a take-up reel 35.
  • a multilayer film F is wound around the supply reel 31.
  • the multilayer film F is a film composed of a plurality of layers.
  • the multilayer film F has a support layer F1 and a supported layer F2.
  • the support layer F1 is a tape-shaped transparent base material made of a polymer material, and supports the supported layer F2.
  • the supported layer F2 has, for example, a release layer F21, a transfer layer F22, and an adhesive layer F23.
  • the release layer F21 is a layer for facilitating the release of the transfer layer F22 from the support layer F1 and is arranged between the support layer F1 and the transfer layer F22.
  • the release layer F21 contains a transparent material that can be easily separated from the support layer F1, for example, a wax-based resin.
  • the transfer layer F22 is a layer transferred onto the toner image of the sheet S and contains a foil.
  • the foil is a metal such as gold, silver, copper, or aluminum that is thinly spread.
  • the transfer layer F22 contains a coloring material such as gold, silver, or red, and a thermoplastic resin.
  • the transfer layer F22 is arranged between the release layer F21 and the adhesive layer F23.
  • the adhesive layer F23 is a layer for facilitating the adhesion of the transfer layer F22 to the toner image.
  • the adhesive layer F23 contains a material that easily adheres to the toner image heated by the transfer unit 50, which will be described later, for example, a vinyl chloride resin or an acrylic resin.
  • the supply reel 31 is made of resin or the like, and has a supply shaft portion 31A around which the multilayer film F is wound. One end of the multilayer film F is fixed to the supply shaft portion 31A.
  • the take-up reel 35 is made of resin or the like, and has a take-up shaft portion 35A for taking up the multilayer film F.
  • the other end of the multilayer film F is fixed to the take-up shaft portion 35A.
  • the take-up shaft portion 35A is rotationally driven by the main motor M.
  • the diameter of the roll-shaped multilayer film F wound around the supply reel 31 is the maximum, and the multilayer film F is wound around the take-up reel 35.
  • the diameter of the roll-shaped multilayer film F that has not been formed or is wound around the take-up reel 35 is the minimum.
  • the diameter of the roll-shaped multilayer film F wound around the take-up reel 35 becomes the maximum, and the supply reel 31 has multiple layers. The diameter of the roll-shaped multilayer film F in which the film F is not wound or is wound on the supply reel 31 is minimized.
  • the first guide shaft 41 is a shaft that guides the multilayer film F. Specifically, the first guide shaft 41 contacts the multilayer film F drawn from the supply reel 31 to change the traveling direction of the multilayer film F.
  • the first guide shaft 41 is made of, for example, SUS (stainless steel).
  • the second guide shaft 42 is a shaft that guides the multilayer film F. Specifically, the second guide shaft 42 contacts the multilayer film F guided by the first guide shaft 41 to change the traveling direction of the multilayer film F.
  • the second guide shaft 42 is made of, for example, SUS.
  • the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42 are formed on the first surface FA (of the surface of the multilayer film F) formed by the support layer F1. It is in contact with FIG. 1 (b)). Further, in a state where the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21, the first surface FA of the surfaces of the multilayer film F stretched between the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42 The second surface FB (see FIG. 1B), which is the opposite surface and is formed by the supported layer F2 including the transfer layer F22, is the sheet S transported by the sheet transport unit 10 and the pressure roller. Contact with 51.
  • the shaft 43 is a member made of SUS or the like for adjusting the angle of the multilayer film F when the multilayer film F is peeled from the sheet S, and is in contact with the second surface FB of the multilayer film F.
  • the shaft 43 comes into contact with the multilayer film F guided by the second guide shaft 42 to change the traveling direction of the multilayer film F.
  • the traveling direction of the multilayer film F guided by the second guide shaft 42 Is changed, and the angle (hereinafter, also referred to as “peeling angle”) of the multilayer film F bent from the second guide shaft 42 is adjusted to be smaller (acute angle).
  • the peeling angle is the portion of the multilayer film F that is stretched between the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42 and the portion that is stretched between the second guide shaft 42 and the shaft 43. It is a suspended angle.
  • the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42 may be rotatably supported by the housing body 21 or may be non-rotatably supported.
  • the shaft 43 may be rotatably supported by a support member 90 described later, or may be non-rotatably supported.
  • the first guide shaft 41 guides the sheet S, which is conveyed with the surface on which the toner image is formed face down, so that the multilayer film F drawn from the supply reel 31 is overlapped from below.
  • the first guide shaft 41 changes the transport direction of the multilayer film F drawn from the supply reel 31 to guide the multilayer film F substantially parallel to the transport direction of the sheet S.
  • the second guide shaft 42 comes into contact with the multilayer film F that has passed through the transfer section 50, and changes the transport direction of the multilayer film F that has passed through the transfer section 50 to a direction different from the transport direction of the sheet S.
  • a peeling roller that guides F in a direction away from the sheet S.
  • the multilayer film F that has passed through the transfer unit 50 and is conveyed in a state of being overlapped with the sheet S is guided in a direction different from that of the sheet S when passing through the second guide shaft 42, and is peeled off from the sheet S.
  • the transfer unit 50 is a portion for transferring the transfer layer F22 onto the toner image formed on the sheet S by heating and pressurizing the sheet S and the multilayer film F in a stacked state.
  • the transfer unit 50 includes a pressure roller 51 and a heating roller 61. The transfer unit 50 heats and pressurizes the sheet S and the multilayer film F on top of each other at the nip portions of the pressure roller 51 and the heating roller 61.
  • the pressure roller 51 is a roller in which the circumference of a cylindrical core metal is coated with a rubber layer made of silicon rubber.
  • the pressure roller 51 is arranged on the upper side of the multilayer film F and is in contact with the back surface of the sheet S (the surface opposite to the surface on which the toner image is formed).
  • Both ends of the pressure roller 51 are rotatably supported by the housing cover 22.
  • the pressurizing roller 51 sandwiches the sheet S and the multilayer film F with the heating roller 61, and is rotationally driven by the main motor M to drive and rotate the heating roller 61.
  • the sheet S and the multilayer film F are conveyed by the rotation of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 with the sheet S and the multilayer film F sandwiched between the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 in this way.
  • the heating roller 61 is a roller in which a heater (not shown) is arranged inside a metal tube formed in a cylindrical shape, and heats the multilayer film F and the sheet S.
  • the heating roller 61 is arranged below the multilayer film F and is in contact with the first surface FA of the multilayer film F.
  • the sheets S placed on the sheet tray (not shown) with the surface of the sheet S facing downward are conveyed one by one toward the transfer unit 50 by the sheet supply mechanism 11.
  • the sheet S is overlapped with the multilayer film F supplied from the supply reel 31 on the upstream side in the sheet transport direction of the transfer unit 50, and is conveyed to the transfer unit 50 in a state where the toner image of the sheet S and the multilayer film F are in contact with each other. Toner.
  • the transfer portion 50 when the sheet S and the multilayer film F pass through the nip portion between the pressurizing roller 51 and the heating roller 61, they are heated and pressurized by the heating roller 61 and the pressurizing roller 51, and the toner image is displayed.
  • the transfer layer F22 is transferred onto the transfer layer F22.
  • the transfer of the transfer layer F22 to the toner image is also simply referred to as "layer transfer".
  • the sheet S and the multilayer film F are conveyed to the second guide shaft 42 in close contact with each other.
  • the conveying direction of the multilayer film F changes to a direction different from the conveying direction of the sheet S, so that the multilayer film F is peeled from the sheet S.
  • the multilayer film F peeled off from the sheet S is wound on the take-up reel 35.
  • the sheet S from which the multilayer film F has been peeled off is discharged to the outside of the housing 2 by the sheet discharging mechanism 12 with the surface on which the foil is transferred facing downward.
  • the layer transfer film cartridge FC includes a connecting portion 70, a handle 80, and a support member 90 in addition to the supply portion 310, the winding portion 350, and the shaft 43 described above.
  • the supply unit 310 has a supply case 32 in addition to the above-mentioned supply reel 31.
  • the take-up unit 350 includes a take-up case 36 in addition to the take-up reel 35 described above.
  • the first axial direction along the rotation axis X1 of the supply reel 31 or the second axial direction along the rotation axis X2 of the take-up reel 35 is also simply referred to as "axial direction”.
  • the inter-axis direction along the straight line connecting the rotation axes X1 and X2 is also simply referred to as "inter-axis direction”.
  • the supply case 32 is a case for accommodating the supply reel 31, is made of resin or the like, and is formed in a hollow substantially cylindrical shape. Specifically, the supply case 32 houses the multilayer film F wound around the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 inside. The supply shaft portion 31A of the supply reel 31 projects outward from each end face in the axial direction of the supply case 32.
  • the supply case 32 is engaged or fixed to the connecting portion 70 so as not to rotate around the rotating shaft X1 with respect to the connecting portion 70.
  • the supply case 32 has a flat surface 32B provided on a part of the outer peripheral surface.
  • the plane 32B extends in the axial direction and the inter-axis direction.
  • the supply reel 31 is rotatably supported by the supply case 32 and the connecting portion 70.
  • the supply reel 31 is arranged between the plane 32B and the first base portion 81A, which will be described later, in a direction orthogonal to the axial direction and orthogonal to the inter-axis direction.
  • the take-up case 36 is a case for accommodating the take-up reel 35, and is made of resin or the like and is formed in a hollow columnar shape. Specifically, the take-up case 36 houses the multilayer film F wound around the take-up shaft portion 35A of the take-up reel 35 inside. The take-up shaft portion 35A of the take-up reel 35 projects outward from each end face in the axial direction of the take-up case 36.
  • the take-up case 36 is engaged or fixed to the connecting portion 70 so as not to rotate around the rotating shaft X2 with respect to the connecting portion 70.
  • the take-up reel 35 is rotatably supported by the take-up case 36 and the connecting portion 70.
  • the take-up reel 35 has the take-up shaft portion 35A and the take-up gear 35C described above.
  • the take-up gear 35C is a gear that receives a driving force from the main motor M.
  • the take-up gear 35C is provided at one end of the take-up shaft portion 35A in the axial direction.
  • a part of the take-up shaft portion 35A is formed into a D shape, and the take-up gear 35C is formed into the take-up shaft portion 35A by being fitted with a D-shaped hole made in the take-up gear 35C. On the other hand, it is fixed so that it cannot rotate.
  • the outer diameter of the take-up case 36 is smaller than the outer diameter of the supply case 32.
  • the connecting unit 70 is a member that connects the supply unit 310 and the winding unit 350.
  • the connecting portion 70 has a first connecting portion 71 and a second connecting portion 72.
  • the first connecting portion 71 and the second connecting portion extend in a direction orthogonal to the axial direction (first axial direction).
  • the first connecting portion 71 and the second connecting portion 72 form a long plate long in the inter-axis direction along a straight line connecting the rotating shaft X1 of the supply reel 31 and the rotating shaft X2 of the take-up reel 35. It is formed.
  • the first connecting portion 71 and the second connecting portion 72 are located at positions away from the multilayer film F.
  • the first connecting portion 71 connects one end of the supply portion 310 in the axial direction and one end of the winding portion 350 in the axial direction. Specifically, the first connecting portion 71 connects one end of the supply shaft portion 31A and one end of the winding shaft portion 35A. Specifically, the first connecting portion 71 has holes at both ends in the inter-shaft direction through which the supply shaft portion 31A and the winding shaft portion 35A penetrate. The first connecting portion 71 is arranged between the take-up gear 35C and the take-up case 36 in the axial direction.
  • the second connecting portion 72 connects the other end of the supply portion 310 in the axial direction and the other end of the winding portion 350 in the axial direction. Specifically, the second connecting portion 72 connects the other end of the supply shaft portion 31A and the other end of the take-up shaft portion 35A. Specifically, the second connecting portion 72 has holes at both ends in the inter-shaft direction through which the supply shaft portion 31A and the winding shaft portion 35A pass.
  • the supply case 32 and the take-up case 36 are arranged between the first connecting portion 71 and the second connecting portion 72 in the axial direction.
  • the handle 80 is a part that allows the user's finger to be hooked.
  • the handle 80 has a first handle 81 and a second handle 82 arranged apart from the first handle 81 in the axial direction.
  • the first handle 81 is made of resin or the like and is arranged in the supply unit 310 so as to extend in the axial direction.
  • the first handle 81 is supported by the supply case 32 or the supply reel 31.
  • the first handle 81 is supported by the supply case 32.
  • the first handle 81 projects from the outer peripheral surface of the supply case 32 in a direction intersecting the rotation axis X1, specifically, in a direction orthogonal to the rotation axis X1.
  • the first handle 81 includes a first base portion 81A as a grip portion extending in the axial direction, and two first legs 81B extending from both ends in the axial direction of the first base portion 81A toward the supply reel 31. ..
  • the two first legs 81B are connected to the supply case 32.
  • the second handle 82 is made of resin or the like and is arranged on the winding portion 350 so as to extend in the axial direction. Specifically, the second handle 82 is supported by the take-up case 36. The second handle 82 projects from the outer peripheral surface of the winding case 36 in a direction intersecting the rotation axis X2, specifically, in a direction orthogonal to the rotation axis X2.
  • the second handle 82 includes a second base portion 82A extending in the axial direction and two second legs 82B extending from both ends of the second base portion 82A in the axial direction toward the take-up reel 35. The two second legs 82B are connected to the take-up case 36.
  • the length of the first handle 81 in the axial direction is longer than the length of the second handle 82 in the axial direction.
  • the second handle 82 is located within the range of the first handle 81.
  • the shaft 43 is arranged in the take-up portion 350.
  • the shaft 43 has a shaft shape having a circular cross section extending along the axial direction (second axial direction).
  • the shaft 43 is arranged away from the take-up reel 35, specifically the take-up case 36.
  • the axial dimension of the shaft 43 is larger than the axial width of the multilayer film F.
  • the support member 90 is a member that supports the shaft 43.
  • the support member 90 has a first side plate 91 and a second side plate 92.
  • the first side plate 91 and the second side plate 92 are plate-shaped members extending from the rotation axis X2 of the take-up reel 35 toward the radial outer side of the take-up reel 35, and have a substantially fan shape that tapers toward the radial outer side. Is formed in.
  • the first side plate 91 and the second side plate 92 have holes through which the take-up shaft portion 35A penetrates.
  • the first side plate 91 and the second side plate 92 are rotatably connected to the take-up shaft portion 35A of the take-up reel 35.
  • the first side plate 91 and the second side plate 92 sandwich the take-up case 36 from the outside in the axial direction, that is, the take-up case 36 is located between the first side plate 91 and the second side plate 92. It is arranged in and is connected to the take-up shaft portion 35A.
  • the first side plate 91 supports one end of the shaft 43 in the axial direction.
  • the first side plate 91 is arranged between the winding case 36 and the first connecting portion 71 in the axial direction.
  • the first side plate 91 has an outer surface 91A on the outer side in the axial direction and a protruding portion 91B protruding from the outer surface 91A.
  • the outer surface 91A is a surface facing the first connecting portion 71.
  • the protruding portion 91B is arranged between the winding case 36 and the shaft 43, specifically, between the first connecting portion 71 and the shaft 43 in the radial direction of the winding reel 35.
  • a leaf spring SP is provided on the protruding portion 91B.
  • the leaf spring SP is arranged on the side opposite to the supply reel 31 with respect to the protruding portion 91B.
  • the second side plate 92 supports the other end of the shaft 43 in the axial direction.
  • the second side plate 92 is arranged between the winding case 36 and the second connecting portion 72 in the axial direction.
  • the second side plate 92 has an outer surface 92A on the outer side in the axial direction and a protruding portion 92B protruding from the outer surface 92A.
  • the outer surface 92A is a surface facing the second connecting portion.
  • the protruding portion 92B is provided with a leaf spring SP similar to the leaf spring SP provided in the protruding portion of the first side plate 91 described above.
  • the shaft 43 supported by the support member 90 is movable with respect to the connecting portion 70.
  • the shaft 43 is movable in a direction substantially orthogonal to the axial direction with respect to the connecting portion 70.
  • substantially orthogonal to the axial direction means that the angle formed by the axial direction and the moving direction of the shaft 43 is in the range of 80 ° to 100 °.
  • the shaft 43 is movable between the first position shown by the broken line in the figure and the second position (the position shown by the solid line) closer to the supply reel 31 than the first position.
  • the take-up case 36 or the connecting portion 70 is provided with a regulating portion (not shown) that regulates the moving range of the shaft 43 to a range from the first position to the second position.
  • the regulation unit regulates the rotation range of the support member 90 so that the shaft 43 can move only between the first position and the second position.
  • the regulation unit can be arranged, for example, in the connection unit 70.
  • the regulation unit may have, for example, a first regulation unit and a second regulation unit. In this case, when the shaft 43 moves from the first position to the second position, the support member 90 comes into contact with the first regulating portion, and when the shaft 43 moves from the second position to the first position, the support member 90 is second regulated. Contact the part.
  • the support member 90 is urged in the direction of contact with the regulation portion by a torsion spring or the like. According to this, when the shaft 43 moves from the second position to the first position, the support member 90 comes into contact with the regulating portion. Further, when the pressing member 22A described later presses the support member 90 when the housing cover 22 is closed, the support member 90 moves against the urging force of the torsion spring and the shaft 43 moves from the first position to the second position. Moving.
  • the axial dimension L1 of the shaft 43 is larger than the width L2 of the multilayer film F.
  • the supply case 32 has a supply opening 32A through which the multilayer film F passes.
  • the supply opening 32A is an opening for pulling out the multilayer film F wound around the supply reel 31 to the outside, and guides the multilayer film F from the inside to the outside of the supply case 32.
  • the take-up case 36 has a take-up opening 36A through which the multilayer film F passes.
  • the take-up opening 36A guides the multilayer film F from the outside to the inside of the take-up case 36.
  • the multilayer film F is supported by the edge of the supply opening 32A and the edge of the take-up opening 36A, so that it is stretched between the supply reel 31 and the take-up reel 35, that is, it is stretched in a stretched state. Is possible.
  • the first handle 81 and the second handle 82 are wound with the supply unit 310 (specifically, the supply case 32) in a direction orthogonal to the virtual plane FF including the rotation axis X1 of the supply reel 31 and the rotation axis X2 of the take-up reel 35. It is arranged on the side opposite to the virtual plane FF with respect to the multilayer film F stretched by the take-up portion 350 (specifically, the take-up case 36).
  • first handle 81 arranged in the supply unit 310 is arranged on the same side as the supply opening 32A with respect to the virtual plane FF in the direction orthogonal to the virtual plane FF.
  • the second handle 82 arranged in the winding portion 350 is arranged on the same side as the winding opening 36A with respect to the virtual plane FF in the direction orthogonal to the virtual plane FF.
  • the second handle 82 is farther from the virtual plane FF than the take-up opening 36A in the direction orthogonal to the virtual plane FF.
  • the second handle 82 arranged on the winding unit 350 is arranged on the same side as the shaft 43 with respect to the virtual plane FF in the direction orthogonal to the virtual plane FF.
  • the layer transfer film cartridge FC is removable from the housing body 21 in the direction orthogonal to the virtual plane FF.
  • the direction orthogonal to the virtual plane FF is also referred to as a "attachment / detachment direction”.
  • the housing main body 21 has a first guide GD1 and a second guide GD2.
  • the first guide GD1 is a groove that guides the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 when the layer transfer film cartridge FC is attached to and detached from the housing body 21.
  • the first guide GD1 extends along the above-mentioned attachment / detachment direction (see FIG. 2), and guides the supply shaft portion 31A in the attachment / detachment direction.
  • the first guide GD1 is provided at one end and the other end of the housing body 21 in the axial direction, respectively.
  • the second guide GD2 is a groove that guides the take-up shaft portion 35A of the take-up reel 35 when the layer transfer film cartridge FC is attached to and detached from the housing body 21.
  • the second guide GD2 extends along the above-mentioned attachment / detachment direction (see FIG. 2), and guides the take-up shaft portion 35A in the attachment / detachment direction.
  • the second guide GD2 is provided at one end and the other end of the housing body 21 in the axial direction, respectively.
  • the housing cover 22 includes a pressing member 22A that presses the shaft 43 from the first position shown in FIG. 6A toward the second position shown in FIG. 6B. There is.
  • the pressing member 22A is fixed to the housing cover 22, and when the housing cover 22 is closed, the shaft 43 is pressed from the first position to the second position.
  • the pressing member 22A may be the housing cover 22 itself, or may be, for example, a protrusion that projects a part of the housing cover 22.
  • the shaft 43 located at the first position does not overlap with the second guide shaft 42 when projected in the attachment / detachment direction.
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached and detached without the shaft 43 interfering with the second guide shaft 42.
  • the shaft 43 located at the second position overlaps with the second guide shaft 42 when projected in the attachment / detachment direction. This makes it possible to set the peeling angle of the multilayer film F on the second guide shaft 42 to an appropriate angle.
  • the pressing member 22A is arranged at one end and the other end of the shaft 43 in the axial direction.
  • the pressing member 22A on one end side is arranged at a position where it can come into contact with the leaf spring SP provided on the first side plate 91 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21.
  • the pressing member 22A (not shown) on the other end side is located at a position where it can come into contact with the leaf spring SP provided on the second side plate 92 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21. Have been placed. As a result, each pressing member 22A can press the shaft 43 via the leaf spring SP and the supporting member 90.
  • the operation and effect of the layer transfer device 1 according to the present embodiment will be described.
  • the user holds the film cartridge FC for layer transfer
  • the user holds the first handle 81 with one hand and the second handle 82 with the other hand, thereby performing layer transfer.
  • the film cartridge FC can be held in a well-balanced manner.
  • the first handle 81 and the second handle 82 have a virtual plane FF with respect to the multilayer film F stretched between the supply reel 31 and the take-up reel 35. Since it is arranged on the opposite side, the user can hold the first handle 81 and the second handle 82 without touching the multilayer film F.
  • the multilayer film F bridged between the supply case 32 and the winding case 36 comes into contact with the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42 of the housing body 21. After that, when the layer transfer film cartridge FC is further moved toward the mounting position, as shown in FIG. 6A, the multilayer film F has the supply case 32, the first guide shaft 41, the second guide shaft 42, and the multilayer film F. It is bridged between each member of the winding case 36 and pulled out from the supply case 32.
  • the pressing member 22A After mounting the layer transfer film cartridge FC on the housing body 21, when the housing cover 22 is closed, the pressing member 22A comes into contact with the leaf spring SP. After that, when the user further closes the housing cover 22, the pressing member 22A presses the shaft 43 from the first position to the second position via the leaf spring SP and the support member 90.
  • the shaft 43 comes into contact with the multilayer film F stretched between the second guide shaft 42 and the winding case 36 before reaching the second position. After that, when the user further closes the housing cover 22, the shaft 43 presses the multilayer film F stretched between the second guide shaft 42 and the winding case 36 toward the supply case 32. , Reach the second position.
  • the shaft 43 When removing the film cartridge FC for layer transfer from the housing body 21, the shaft 43 is moved from the second position to the first position by manually rotating the support member 90 after opening the housing cover 22. Move to. After that, the user holds the first handle 81 and the second handle 82 and pulls out the layer transfer film cartridge FC in the attachment / detachment direction along the first guide GD1 and the second guide GD2, thereby causing the layer transfer film cartridge FC. Can be easily removed from the housing body 21.
  • the shaft 43 is rotated from the second position to the first position by manually rotating the support member 90.
  • the shaft 43 is moved from the second position to the first position.
  • the urging spring may be provided between the support member 90 and the connecting portion 70, between the support member 90 and the winding case 36, and the like.
  • the handle 80 can be gripped by the user by hooking it with a finger, the user can easily attach / detach the layer transfer film cartridge FC even if the layer transfer film cartridge FC has a large weight. .. Further, since the handle 80 is arranged on the side opposite to the virtual plane FF with respect to the multilayer film F stretched between the supply reel 31 and the take-up reel 35, the user touches the multilayer film F. Can be suppressed.
  • the layer transfer film cartridge FC has a first handle 81 and a second handle 82 arranged apart from the first handle 81, the user can more stably hold the relatively heavy layer transfer film cartridge FC. be able to.
  • the shaft 43 is movable with respect to the connecting portion 70, it is possible to prevent the shaft 43 from interfering with the second guide shaft 42 when the layer transfer film cartridge FC is attached or detached. As a result, the degree of freedom in design can be increased.
  • the shaft 43 can be moved from the first position to the second position by the pressing member 22A, it is possible to prevent the layer transfer from being performed at an erroneous peeling angle while the shaft 43 remains in the first position.
  • the pressing member 22A moves the shaft 43 to the second position, so that it is possible to further prevent layer transfer from being performed at an erroneous peeling angle while the shaft 43 remains in the first position. ..
  • the shaft 43 can be pressed in a well-balanced manner.
  • the two first legs 81B of the first handle 81 are connected to the supply case 32.
  • the two first legs 81C are connected to the supply shaft portion 31A of the supply reel 31. It may be connected. That is, one end in the axial direction of the first handle 81 may be supported by one end in the axial direction of the supply reel 31, and the other end in the axial direction of the first handle 81 may be supported by the other end in the axial direction of the supply reel 31.
  • the first handle 181 (specifically, the first base portion 81A) may be movable so as to be close to and separated from the supply reel 31.
  • each first leg 81C has an elongated hole H1 extending along the attachment / detachment direction described above and a guided surface FG extending along the attachment / detachment direction.
  • the connecting portion 70 has a guide rib RG that extends along the attachment / detachment direction and guides the guided surface FG in the attachment / detachment direction.
  • the first base portion 81A of the first handle 181 has the third position shown in FIG. 8A and the fourth position shown in FIG. 8B, which is closer to the supply case 32 than the third position. It is possible to move between.
  • the first base portion 81A is separated from the supply case 32 when it is located at the third position.
  • the first base portion 81A is in contact with the supply case 32 when it is located at the fourth position.
  • the first base portion 81A of the first handle 181 by separating the first base portion 81A of the first handle 181 from the supply case 32, it is possible to easily hook the user's finger to the first base portion 81A. Further, by bringing the first base portion 81A close to the supply case 32, it is possible to prevent the first handle 181 from interfering with other members in the housing 2. For example, by bringing the first base portion 81A close to the supply case 32, it is possible to prevent the handle 181 from moving away from the transport path of the seat S and the handle 181 from interfering with the seat S.
  • the second handle may be configured in the same manner as the first handle 181 shown in FIG. That is, the second handle may be connected to the take-up reel and may be movable close to and away from the take-up reel.
  • the handle 80 is provided on the supply case 32 and the winding case 36.
  • the portion connecting the supply unit 310 and the winding unit 350 may be the handle 280.
  • the handle 280 has a first handle 281 and a second handle 282 axially separated from the first handle 281.
  • the first handle 281 connects one end in the axial direction of the supply unit 310 and one end in the axial direction of the take-up unit 350.
  • the second handle 282 connects the other end in the axial direction of the supply unit 310 and the other end in the axial direction of the take-up unit 350.
  • the first handle 281 is supported by one end in the axial direction of the supply reel 31 and one end in the axial direction of the take-up reel 35.
  • the second handle 282 is supported by the other end in the axial direction of the supply reel 31 and the other end in the axial direction of the take-up reel 35.
  • the first handle 281 has a first base portion 281A, a first supply side leg 281B, and a first take-up side leg 281C.
  • the first base portion 281A extends in the inter-axis direction.
  • the supply reel 31 is arranged between the plane 32B of the supply case 32 and the first base portion 281A in a direction orthogonal to the axial direction and orthogonal to the inter-axis direction.
  • the first supply side leg 281B extends from one end of the first base portion 281A in the inter-axis direction toward the supply shaft portion 31A of the supply reel 31.
  • the first supply side leg 281B is connected to one end of the supply shaft portion 31A.
  • the first take-up side leg 281C extends from the other end of the first base portion 281A in the inter-axis direction toward the take-up shaft portion 35A of the take-up reel 35.
  • the first take-up side leg 281C is connected to one end of the take-up shaft portion 35A.
  • the second handle 282 has a second base portion 282A, a second supply side leg 282B, and a second take-up side leg 282C.
  • the second base portion 282A extends in the inter-axis direction.
  • the second supply side leg 282B extends from one end of the second base portion 282A in the inter-axis direction toward the supply shaft portion 31A of the supply reel 31.
  • the second supply side leg 282B is connected to the other end of the supply shaft portion 31A.
  • the second take-up side leg 282C extends from the other end of the second base portion 282A in the inter-axis direction toward the take-up shaft portion 35A of the take-up reel 35.
  • the second take-up side leg 282C is connected to the other end of the take-up shaft portion 35A.
  • each of the base portions 281A and 282A, a part of each supply side leg 281B and 282B, and a part of each winding side leg 281C and 282C are a multi-layer stretched between the supply reel 31 and the winding reel 35. It is arranged on the side opposite to the virtual plane FF with respect to the film F. That is, in this embodiment, a part of the handle 280 is arranged on the opposite side of the virtual plane FF with respect to the multilayer film F stretched between the supply portion 310 and the take-up portion 350, and the other portion of the handle 280. Is arranged on the same side as the virtual plane FF with respect to the multilayer film F stretched between the supply reel 31 and the take-up reel 35.
  • first handle 281 and the second handle 282 are arranged so as to sandwich the multilayer film F from the axial direction, it is possible to suppress the handle 280 from interfering with the multilayer film F and the sheet S. it can.
  • first grip 381 is open toward the side opposite to the winding portion 350 in the inter-axis direction.
  • the second grip 382 opens toward the side opposite to the supply unit 310 in the inter-axis direction.
  • a groove-shaped grip and a convex handle may be combined.
  • the supply case 32 may be provided with the first handle 81 of the embodiment, and the take-up case 36 may be provided with a groove-shaped grip HS.
  • the grip HS may be arranged on the same side as the virtual plane FF with respect to the multilayer film F stretched between the supply reel 31 and the take-up reel 35.
  • the supply case 32 and the take-up case 36 are fixed to the connecting portion 70, but the supply case and the take-up case may be rotatable with respect to the connecting portion.
  • the layer transfer film cartridge can have a structure as shown in FIG. 11, for example.
  • the supply case 320 includes an inner case 321 on which the first handle 81 is formed, and an outer case 322 that covers and rotatably supports the inner case 321.
  • the inner case 321 is a case for accommodating the supply reel 31, and is formed in a hollow substantially cylindrical shape.
  • the inner case 321 rotatably supports the supply shaft portion 31A of the supply reel 31.
  • the connecting portion 70 is rotatably attached to the supply shaft portion 31A of the supply reel 31. That is, in this form, the supply reel 31, the inner case 321 and the outer case 322 can rotate with respect to the connecting portion 70, respectively.
  • the inner case 321 has a supply opening 32A.
  • the outer case 322 is a substantially cylindrical case. Both ends of the inner case 321 in the axial direction are exposed to the outside through the openings at both ends of the outer case 322.
  • the outer case 322 has a flat surface 322A on a part of the outer peripheral surface. With the layer transfer film cartridge FC mounted on the housing body 21, the flat surface 322A comes into contact with the flat surface portion of the housing body 21. As a result, the outer case 322 cannot rotate with respect to the housing body 21 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21.
  • the outer case 322 has an opening 322B for exposing the first handle 81 of the inner case 321 and the supply opening 32A to the outside.
  • the inner case 321 is rotatable with respect to the outer case 322 between an open position where the supply opening 32A is exposed to the outside through the opening 322B and a closed position where the supply opening 32A is covered by the outer case 322. ..
  • the angle of the first handle 81 with respect to the plane 322A is a small first angle close to 0 ° (for example, an angle as shown in FIG. 4).
  • the angle of the first handle 81 with respect to the plane 322A is a second angle larger than the first angle, more specifically, an angle close to 90 °.
  • the inner case 321 (first handle 81) is arranged in the closed position so that the first handle 81 is located upstream in the mounting direction. Since it can be oriented, the film cartridge FC for layer transfer can be easily attached. Further, when the first handle 81 is turned to the open position after the layer transfer film cartridge FC is attached to the housing body 21, the first handle 81 can be retracted from the transport path of the sheet S (see, for example, FIG. 1). Therefore, it is possible to prevent the first handle 81 from interfering with the seat S.
  • the take-up case 36 rotatably supports the supply shaft portion 31A of the supply reel 31.
  • the connecting portion 70 is rotatably attached to the supply shaft portion 31A of the supply reel 31. That is, in this form, the take-up case 36 is rotatable with respect to the connecting portion 70.
  • the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 is rotatably supported by the connecting portion 70, but the supply shaft portion may be fixed to the connecting portion so as not to rotate.
  • the supply reel may be configured to include a supply shaft portion and a cylinder through which the supply shaft portion is passed and rotatably supported by the supply shaft portion.
  • one end of the multilayer film may be fixed to this cylinder.
  • the take-up shaft portion may be fixed to the connecting portion so as not to rotate, and the take-up reel may be a cylinder through which the take-up shaft portion is passed.
  • the pressing member 22A moves the shaft 43 in conjunction with the operation of closing the housing cover 22, but for example, the pressing member is movably supported by the housing body to drive the motor.
  • the pressing member may move to move the shaft.
  • the first handle does not have to be directly supported by the supply case or the supply reel, and may be supported by the supply case or the supply reel via another member. Further, the first handle may be supported by the supply case so as to extend in a direction orthogonal to the first axial direction.
  • the second handle does not have to be directly supported by the winding case, and may be supported by the winding case via another member. Further, the second handle may be supported by the winding case so as to extend in a direction orthogonal to the second axial direction.
  • the take-up case is provided with a handle or a grip, but the handle or the grip may be provided at least on the supply case or the supply reel.
  • the support member 90 is provided with the leaf spring SP, but the leaf spring may not be provided.
  • the support member 90 may be directly pressed by the pressing member 22A of FIG.
  • a leaf spring may be provided at the tip of the pressing member 22A.
  • the connecting portion 70 is composed of two connecting portions, that is, a first connecting portion 71 and a second connecting portion 72, but the connecting portion may be one (for example, only the first connecting portion). However, there is no need to have a connecting part. Further, the connecting portion may be connected to the supply portion and the winding portion, and may be connected to, for example, the supply case and the winding case.
  • the second embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 12 to 17 mainly.
  • members having substantially the same structure as that of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the layer transfer device 1 includes a housing 2, a sheet transfer unit 10, a film supply unit 30, a transfer unit 50, and a control unit 160.
  • the film supply unit 30 includes a film cartridge FC for layer transfer, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a main motor M as a drive source.
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached to and detached from the housing body 21 through the housing opening 21A.
  • the layer transfer film cartridge FC is a cartridge that supports a multilayer film F composed of a plurality of layers as shown in FIG. 1 (b).
  • the layer transfer film cartridge FC mainly includes a supply unit 310, a take-up unit 350, a shaft 43, and a memory 325.
  • the supply unit 310 has a supply reel 31.
  • the take-up unit 350 has a take-up reel 35.
  • a multilayer film F is wound around the supply reel 31.
  • the memory 325 is a medium for storing information, for example, an IC chip.
  • the memory 325 has a contact surface 325C.
  • the contact surface 325C faces the mounting direction in which the layer transfer film cartridge FC is mounted.
  • the mounting direction is, for example, an orthogonal direction.
  • the attachment / detachment direction may be a direction that faces a slightly inclined angle (for example, an angle within the range of ⁇ 20 °) with respect to the direction orthogonal to the axial direction and the inter-axis direction.
  • the contact surface 325C is parallel to the flat surface 32B provided on a part of the outer peripheral surface of the supply case 132. Further, the contact surface 325C is parallel to the virtual plane FF including the rotation axis X1 of the supply reel 31 and the rotation axis X2 of the take-up reel 35.
  • the memory 325 can store the specification information and the usage history information of the multilayer film F.
  • the specification information of the multilayer film F includes the type of the multilayer film F, the width of the multilayer film F, the length of the new multilayer film F, and the like.
  • the usage history information of the multilayer film F includes the length of the multilayer film F, the remaining amount of the multilayer film F, that is, the length of the unused multilayer film F, and the elapsed time since the first use of the film cartridge FC for layer transfer. , And so on.
  • the length using the multilayer film F may be calculated from the amount of rotation of the rotating shaft or the take-up gear.
  • the control unit 160 has a CPU, ROM, RAM, non-volatile memory, etc., and is configured to perform various controls based on a program prepared in advance.
  • ROM, RAM, non-volatile memory, etc. for example, usage information of the multilayer film F and usage history information of the multilayer film F are stored as data necessary for layer transfer control.
  • the layer transfer film cartridge FC includes the above-mentioned supply unit 310, winding unit 350, shaft 43, and memory 325, as well as a connecting unit 70, a handle 80, and a support member 90.
  • the supply unit 310 has a supply case 132 in addition to the above-mentioned supply reel 31.
  • the take-up unit 350 includes a take-up case 36 in addition to the take-up reel 35 described above.
  • the supply case 132 accommodates the supply reel 31 and the take-up case 36 accommodates the take-up reel 35.
  • the handle 80 is arranged on the opposite side of the memory 325.
  • the supply reel 31 is at least partially located between the memory 325 and the first handle 81.
  • the handle 80 is located on one side of the virtual plane FF in an orthogonal direction orthogonal to the virtual plane FF including the rotation axis X1 of the supply reel 31 and the rotation axis X2 of the take-up reel 35, and the memory 325 is orthogonal. It is located on the other side of the virtual plane FF in the direction (see FIG. 13).
  • the supply reel 31 is located between the memory 325 and the first handle 81 in the orthogonal direction
  • the memory 325, the supply reel 31 and the first handle 81 are not located on a straight line extending in the orthogonal direction. May be good.
  • the support member 90 is a member that supports the shaft 43.
  • the support member 90 has a first side plate 91 and a second side plate 92.
  • the first side plate 91 and the second side plate 92 are fixed to the winding case 36 or the connecting portion 70.
  • the shaft 43 cannot move in the direction in which the distance from the supply reel 31 changes.
  • the layer transfer device 1 further includes a reader 150 that comes into contact with the memory 325 and reads information from the memory 325.
  • the reader 150 is arranged in the housing body 21.
  • the reader 150 is arranged at a position facing the memory 325 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body.
  • the reader 150 has an electrical contact 151 that comes into contact with the contact surface 325C.
  • the electrical contact 151 is arranged in the housing body 21 and faces the housing opening 21A.
  • the reader 150 is connected to the control unit 160.
  • the contact surface 325C of the memory 325 and the electrical contact 151 of the reader 150 come into contact with each other. It becomes possible to communicate with the memory 325 via the device.
  • the control unit 160 executes optimum layer transfer for the layer transfer film cartridge FC based on the usage information and usage history information of the multilayer film F stored in its own memory such as RAM or non-volatile memory or the memory 325. .. Further, the control unit 160 can also write the usage history information of the multilayer film F updated in response to the layer transfer to the memory 325.
  • the memory 325 is provided in the supply case 132.
  • the memory 325 is arranged between the rotation shaft X1 of the supply reel 31 and the rotation shaft X2 of the take-up reel 35.
  • the memory 325 is arranged on one side of the take-up gear 35C with the center C as a reference in the axial direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the memory 325 has a substrate 325B made of resin (see also FIG. 16A) and a gold-plated contact surface 325C.
  • a plurality of contact surfaces 325C are provided side by side in the axial direction of the supply reel 31.
  • the contact surface 325C extends in the direction between the axes where the rotation shaft X1 of the supply reel 31 and the rotation shaft X2 of the take-up reel 35 are aligned.
  • four contact surfaces 325C are provided and have a long rectangle in the inter-axis direction.
  • the contact surface 325C comes into contact with the electrical contact 151 of the reader 150 at the mounting position where the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21.
  • the supply case 132 has a recess 32C recessed from the flat surface 32B.
  • the recess 32C has a rectangular opening.
  • the recess 32C is formed with two slits 32S extending in the axial direction on the bottom surface.
  • the film cartridge FC for layer transfer further includes a memory holder 425 to which the memory 325 is fixed.
  • the memory holder 425 is located in the recess 32C of the supply case 132. Further, the contact surface 325C of the memory 325 is located in the recess 32C of the supply case 132.
  • the memory holder 425 is made of resin and has a main body portion 425R and an engaging portion 425H (see FIG. 16B).
  • the main body 425R is a recess into which the memory 325 can be inserted, and holds the memory 325 inside.
  • the contact surface 325C of the memory 325 is located in the recess 32C of the supply case 132.
  • the tip of the engaging portion 425H is formed in a hook shape, and the tip enters the slit 32S and engages while elastically deforming.
  • the axial dimension L3 of the engaging portion 425H is smaller than the axial dimension L4 of the slit 32S.
  • the memory holder 425 can slide in the axial direction by the amount obtained by subtracting the dimension L3 from the dimension L4. In this way, the memory holder 425 is movably supported with respect to the supply case 132 in the direction along the axis of the supply reel 31, that is, in the axial direction.
  • the supply reel 31 when the layer transfer film cartridge FC is in the mounting position, the supply reel 31 has the housing opening 21A and the reader 150 in an orthogonal direction orthogonal to the axial direction along the axis of the supply reel 31. It is located between the electrical contact 151.
  • the electrical contact 151, the supply reel 31 and the housing opening 21A are located on a straight line extending in the orthogonal direction. It does not have to be.
  • the layer transfer film cartridge FC mounted on the layer transfer device 1 has a memory 325. Therefore, the layer transfer device 1 can obtain information about the layer transfer cartridge by reading data such as specifications of the layer transfer film cartridge FC from the memory 325. As a result, layer transfer can be performed under the optimum conditions according to the specifications of the layer transfer film cartridge FC. Further, when the layer transfer film cartridge FC is in the mounting position, the contact surface 325C of the memory 325 faces the electrical contact 151 facing the housing opening 21A of the housing body 21, so that the layer transfer film cartridge is mounted. At that time, the contact surface 325C is unlikely to come into contact with the wall surface or the like along the mounting direction of the housing body 21. Therefore, it is possible to prevent the contact surface 325C from being unnecessarily rubbed against the housing body 21. As a result, the layer transfer device 1 can stably read the information stored in the memory 325.
  • the handle 80 (first handle 81 and second handle 82) of the film cartridge FC for layer transfer is located on one side of the virtual plane FF, and the memory 325 is located on the other side of the virtual plane FF.
  • the layer transfer film cartridge FC has a metal foil multilayer film F or the like, it is heavy to hold with one hand. Therefore, when attaching or detaching, it is preferable to hold it firmly with both hands. Since the first handle 81 and the second handle 82 are both arranged on the upper side, the user can easily hold them with both hands. On the other hand, since the memory 325 is arranged on the opposite side of the first handle 81 and the second handle 82, the user can easily bring the memory 325 into contact with the reader 150.
  • the contact surface 325C of the memory 325 is located in the recess 32C of the supply case 132, the contact surface 325C does not protrude from the flat surface 32B of the supply case 132. Therefore, it is possible to prevent the contact surface 325C from being damaged.
  • the housing body 21 is mounted when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21.
  • the contact surface 325C of the memory 325 can be stably brought into contact with the electrical contact 151 of the reader 150 even if the contact surface 325C of the memory 325 is slightly displaced in the axial direction.
  • the housing body 21 is mounted when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21.
  • the contact surface 325C can be stably brought into contact with the electric contact 151 of the reader 150 even if the contact surface 325C is slightly displaced in the direction between the axes.
  • the memory 325 is provided in the supply case 132, but the memory 325 may be provided in the take-up case 36 or the connecting portion 70.
  • the memory 325 is provided in the connecting portion 70.
  • the memory 325 is held in the memory holder 425A, and the memory holder 425A is fixed to the connecting portion 70.
  • the housing body has a reader at a portion facing the memory 325 located at the connecting portion 70 when the layer transfer film cartridge FC2 is mounted (not shown).
  • the contact surface 325C of the memory 325 faces the mounting direction in which the layer transfer film cartridge FC2 is mounted. Therefore, when the layer transfer film cartridge FC2 is mounted on the housing body, the electrical contacts of the reader and the contact surface 325C of the memory 325 come into contact with each other (not shown).
  • the contact surface 325C can be suppressed from being unnecessarily rubbed, and the information stored in the memory 325 can be stably read out by the layer transfer device 1.
  • the mounting direction of the film cartridge for layer transfer is an orthogonal direction, but the mounting direction is not limited to this direction.
  • the layer transfer film cartridge FC3 is attached and detached in the axial direction. That is, in the layer transfer film cartridge FC3, the mounting direction is the direction along the axial direction.
  • the housing 2A of the layer transfer device 1A includes a housing main body 21J and a housing cover 22C.
  • the housing body 21J has a housing opening 21K on the side portion.
  • the housing opening 21K is an opening for attaching / detaching the layer transfer film cartridge FC3, and is located on the axial side of the housing 2A.
  • an electric contact 151 facing the housing opening 21K side is arranged on the inside of the side wall opposite to the housing opening 21K in the axial direction of the housing 2A.
  • the housing cover 22C is a member for opening and closing the housing opening 21K, and is rotatably supported by the housing body 21J.
  • the user can open the housing cover 22C, place the layer transfer film cartridge FC3 on the housing cover 22C, and slide the layer transfer film cartridge FC3 in the axial direction to mount the layer transfer film cartridge FC3.
  • the second connecting portion 72 in the second embodiment is omitted, and the supply portion 310 and the winding portion 350 are connected only by the first connecting portion 71.
  • the first connecting portion 71 functions as the first handle. That is, the user grips the first connecting portion 71 and attaches / detaches the layer transfer film cartridge FC3.
  • the supply reel 31 in the axial direction, at least a part of the supply reel 31 is located between the memory 325 and the handle (first connecting portion 71).
  • the portion of the supply reel 31 housed in the supply case 132 is located between the memory 325 and the first handle (first connecting portion 71).
  • the contact surface of the memory 325 faces the mounting direction in which the layer transfer film cartridge FC3 is mounted. Even with the form shown in FIG. 19, when the layer transfer film cartridge FC3 is mounted, it is possible to prevent the contact surface from being unnecessarily rubbed against the wall surface of the housing 2A along the mounting direction, and after mounting, the contact surface can be prevented from being unnecessarily rubbed. Since the contact surface can reliably contact the electrical contact 151 of the reader 150, the layer transfer device 1A can stably read the information stored in the memory 325.
  • the layer transfer device 1 includes a housing 2, a sheet transfer unit 10, a film supply unit 30, and a transfer unit 50.
  • the film supply unit 30 includes a film cartridge FC for layer transfer, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a main motor M as a drive source.
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached to and detached from the housing 2 of the layer transfer device 1, specifically, the housing body 21 through the housing opening 21A.
  • the layer transfer film cartridge FC is a cartridge that supports a multilayer film F composed of a plurality of layers as shown in FIG. 1 (b).
  • the layer transfer film cartridge FC mainly includes a supply unit 310, a take-up unit 350, and a shaft 43.
  • the supply unit 310 mainly has a supply reel 31.
  • the take-up unit 350 mainly has a take-up reel 35.
  • a multilayer film F is wound around the supply reel 31.
  • the layer transfer film cartridge FC includes a connecting portion 70, a handle 80, and a support member 90 in addition to the supply portion 310, the winding portion 350, and the shaft 43 described above.
  • the supply unit 310 has a supply case 232 as an example of the accommodating member.
  • the take-up unit 350 includes a take-up case 36 in addition to the take-up reel 35 described above.
  • the supply case 232 accommodates the supply reel 31 and the take-up case 36 accommodates the take-up reel 35.
  • the supply case 232 has a regulated portion 32D provided on a part of the outer peripheral surface.
  • the layer transfer film cartridge FC is supported by the housing body 21 by engaging the regulated portion 32D with the regulation recess 21B (see FIG. 20) of the housing body 21.
  • the shaft 43 supported by the support member 90 is movable with respect to the connecting portion 70. Specifically, the shaft 43 is movable between the first position shown by the broken line in the figure and the second position (the position shown by the solid line) closer to the supply reel 31 than the first position.
  • the take-up case 36 or the connecting portion 70 is provided with a regulating portion (not shown) that regulates the moving range of the shaft 43 to a range from the first position to the second position.
  • the regulation unit regulates the rotation range of the support member 90 so that the shaft 43 can move only between the first position and the second position.
  • the structure and operation of the regulatory unit are the same as those in the first embodiment.
  • the axial dimension L1 of the shaft 43 is larger than the width L2 of the multilayer film F.
  • the supply case 232 has a supply opening 232A through which the multilayer film F passes.
  • the supply opening 232A is an opening for pulling out the multilayer film F wound around the supply reel 31 to the outside, and guides the multilayer film F from the inside to the outside of the supply case 232.
  • the take-up case 36 has a take-up opening 36A through which the multilayer film F passes. The take-up opening 36A guides the multilayer film F from the outside to the inside of the take-up case 36.
  • the multilayer film F is supported by the second opening sealing member 120 arranged in the supply opening 232A and the edge of the take-up opening 36A, so that it is stretched between the supply reel 31 and the take-up reel 35, that is, It is possible to hang it in a stretched state.
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached to and detached from the housing body 21 in a direction orthogonal to the virtual plane FF including the rotation axis X1 of the supply reel 31 and the rotation axis X2 of the take-up reel 35.
  • the housing main body 21 has a first guide GD1 and a second guide GD2.
  • the configurations of the first guide GD1 and the second guide GD2 are the same as those of the first embodiment shown in FIG.
  • the first guide GD1 is a groove that guides the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 when the layer transfer film cartridge FC is attached to and detached from the housing body 21.
  • the first guide GD1 extends along the above-mentioned attachment / detachment direction and guides the supply shaft portion 31A in the attachment / detachment direction.
  • the first guide GD1 is provided at one end and the other end of the housing body 21 in the axial direction, respectively.
  • the second guide GD2 is a groove that guides the take-up shaft portion 35A of the take-up reel 35 when the layer transfer film cartridge FC is attached to and detached from the housing body 21.
  • the second guide GD2 extends along the above-mentioned attachment / detachment direction, and guides the take-up shaft portion 35A in the attachment / detachment direction.
  • the second guide GD2 is provided at one end and the other end of the housing body 21 in the axial direction, respectively.
  • the housing cover 22 includes a pressing member that presses the shaft 43 from the first position to the second position shown in FIG. 23 (a).
  • the pressing member is fixed to the inside of the housing cover 22, and when the housing cover 22 is closed, the shaft 43 is pressed from the first position to the second position.
  • the configuration and arrangement of the pressing member and the relationship and operation with the shaft 43 are the same as those of the pressing member 22A of the first embodiment described with reference to FIG. Therefore, the layer transfer film cartridge FC of the present embodiment can be attached to and detached from the housing body 21 in the same manner as in the first embodiment.
  • the layer transfer film cartridge FC has a seal structure 100 provided so as to close the supply opening 232A of the supply case 232.
  • the seal structure 100 has a first opening seal member 110 as an example of the first contact portion and a second opening seal member 120 as an example of the second contact portion, and has a first opening seal member 110 and a second opening.
  • the structure is such that the multilayer film F is pulled out and sandwiched between the seal member 120 and the seal member 120.
  • the first opening seal member 110 is a long sealing member that is long in the axial direction, and is arranged at an edge portion of the peripheral edge portion of the supply opening 232A that is far from the take-up reel 35. As a result, the first opening sealing member 110 comes into contact with the second surface FB, which is the surface of the multilayer film F on the transfer layer F22 (see FIG. 1B) side.
  • the second opening seal member 120 is a long sealing member that is long in the axial direction, and is arranged at an edge portion of the peripheral edge portion of the supply opening 232A that is close to the take-up reel 35. As a result, the second opening seal member 120 comes into contact with the first surface FA, which is the surface of the multilayer film F on the support layer F1 (see FIG. 1B) side.
  • Both the first opening seal member 110 and the second opening seal member 120 are made of an elastic body.
  • the elastic body constituting the first opening sealing member 110 and the second opening sealing member 120 is a material having elasticity and high slidability with the multilayer film F.
  • the elastic body is made of, for example, polyurethane.
  • the layer transfer film cartridge FC includes an end sealing member 130.
  • the end sealing member 130 is a substantially cylindrical sealing member that closes the gap between the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 and the supply case 232, and is an elastic body such as polyurethane like the opening sealing members 110 and 120. Consists of.
  • the supply shaft portion 31A is an example of a “shaft portion”.
  • the supply case 232 has a substantially cylindrical cylindrical wall 32E and a pair of side walls 32F provided so as to close the axial ends of the cylindrical wall 32E.
  • the pair of side walls 32F are walls that rotatably support the supply shaft portion 31A. Both ends of the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 in the axial direction project from the side wall 32F to the outside of the supply case 232.
  • the end seal member 130 is arranged between the supply shaft portion 31A and the side wall 32F, and closes the gap between the supply shaft portion 31A and the side wall 32F.
  • the end seal member 130 is provided at one end and the other end of the supply shaft portion 31A in the axial direction, respectively.
  • the film cartridge FC for layer transfer further includes a desiccant 140.
  • the desiccant 140 is, for example, silica gel, and is arranged in the supply case 232 together with the multilayer film F wound around the supply reel 31.
  • the desiccant 140 is arranged in a recess 32H formed on the inner surface of the cylindrical wall 32E, and is provided in a state of being fixed so as not to move with respect to the supply case 232.
  • the supply case 232 can be sealed by the seal structure 100, the invasion of water vapor into the supply case 232 can be suppressed, and the deterioration of the multilayer film F can be suppressed.
  • the transfer layer F22 of the multilayer film F can be protected.
  • both the first opening sealing member 110 and the second opening sealing member 120 that sandwich the multilayer film F are made of an elastic body, the multilayer film F is compared with the case where the member that sandwiches the multilayer film F is not made of an elastic body. Can be protected.
  • the layer transfer film cartridge FC includes an end sealing member 130 that closes the gap between the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 and the side wall 32F of the supply case 232, the airtightness of the supply case 232 can be improved. As a result, deterioration of the multilayer film F can be further suppressed.
  • the layer transfer film cartridge FC includes the desiccant 140 arranged in the supply case 232 together with the multilayer film F wound around the supply reel 31, it is possible to suppress an increase in humidity in the supply case 232. As a result, deterioration of the multilayer film F can be further suppressed.
  • the portion (second contact portion) of the seal structure 100 in contact with the first surface FA of the multilayer film F is made of an elastic body, but the present invention is not limited to this.
  • the second contact portion may be, for example, the edge of the supply opening 232A of the supply case 232. That is, the second contact portion does not have to be composed of an elastic body.
  • the first contact portion of the supply case 232 does not have to be made of an elastic body as long as the airtightness for achieving the above-mentioned effect can be ensured.
  • the supply unit 310 of the layer transfer film cartridge FC mainly includes a supply reel 31, an accommodating member 210, and a cover member 220.
  • the accommodating member 210 is a member accommodating the supply reel 31, is made of resin or the like, and is formed in a hollow substantially cylindrical shape. Specifically, the accommodating member 210 internally accommodates the multilayer film F wound around the supply shaft portion 31A of the supply reel 31.
  • the accommodating member 210 has a substantially cylindrical tubular wall 211 and a pair of side walls 212.
  • the tubular wall 211 has a supply opening 211A and an exposed opening 211B.
  • the supply opening 211A is an opening for pulling out the multilayer film F wound around the supply reel 31 to the outside.
  • the first handle 81 projects from the outer peripheral surface of the tubular wall 211 (accommodating member 210) in a direction intersecting the rotation axis X1, specifically, in a direction orthogonal to the rotation axis X1.
  • the side wall 212 is a wall that rotatably supports the supply shaft portion 31A, and is provided so as to close the axial end of the tubular wall 211. Similar to the third embodiment described above, both ends of the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 project from the side wall 212 to the outside of the accommodating member 210, and the layer transfer film cartridge FC is the supply shaft portion.
  • a substantially cylindrical end sealing member 230 that closes the gap between the 31A and the side wall 212 is provided.
  • the end sealing member 230 is made of an elastic body such as polyurethane, and is provided at one end and the other end of the supply shaft portion 31A in the axial direction, respectively.
  • the cover member 220 is a member capable of opening and closing the supply opening 211A, and is made of resin or the like.
  • the cover member 220 has a substantially semi-cylindrical arc-shaped wall 221 and a pair of holding portions 222 provided on both sides of the arc-shaped wall 221 in the axial direction.
  • the arc-shaped wall 221 has a cover portion 221A that opens and closes the supply opening 211A, a recess 221B in which the desiccant 240 is arranged, and a regulation of the housing body 21 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21. It has a regulated portion 221C that engages with the recess 21B (see FIG. 28).
  • the holding portion 222 rotatably holds one end and the other end of the accommodating member 210 in the axial direction.
  • the cover member 220 is provided so as to be movable with respect to the accommodating member 210. More specifically, the cover member 220 has an open position shown in FIG. 26A in which the supply opening 211A is opened with respect to the accommodating member 210, and a state in which the cover portion 221A covers and closes the supply opening 211A. It is rotatably provided between the closed position shown in 26 (b). In the present embodiment, the user grabs the first handle 81 and rotates the accommodating member 210 with respect to the cover member 220, so that the cover member 220 is relative to the accommodating member 210 between the open position and the closed position. Move to.
  • the cover member 220 has a first seal member 251 and the accommodating member 210 has a second seal member 252.
  • Both the first seal member 251 and the second seal member 252 are made of an elastic body and are formed in the shape of a long plate long in the axial direction.
  • the elastic body constituting the first seal member 251 and the second seal member 252 is a material having elasticity and high slidability with the multilayer film F.
  • the elastic body is made of, for example, polyurethane.
  • the first seal member 251 is arranged from the end surface to the inner surface of the cover portion 221A, and is fixed to the cover portion 221A with an adhesive or the like.
  • the second seal member 252 is arranged at the edge portion of the peripheral edge portion of the supply opening 211A of the accommodating member 210 far from the take-up reel 35, and is fixed to the peripheral edge portion of the supply opening 211A by an adhesive or the like.
  • the axial dimension L5 of the first seal member 251 and the second seal member 252 is larger than the axial dimension L6 of the supply opening 211A.
  • the axial dimension of the first seal member 251 and the axial dimension of the second seal member 252 may be the same or different.
  • the cover member 220 is provided so as to sandwich the multilayer film F drawn out from the supply opening 211A with the accommodating member 210 in a state where the supply opening 211A is closed. Specifically, the first seal member 251 of the cover member 220 comes into contact with the multilayer film F in a state where the cover member 220 closes the supply opening 211A. At this time, with the cover member 220 closing the supply opening 211A, the second seal member 252 of the accommodating member 210 also comes into contact with the multilayer film F, and the second seal member 252 is connected to the first seal member 251. The multilayer film F drawn out from 211A is sandwiched.
  • first seal member 251 comes into contact with the peripheral edge of the supply opening 211A of the accommodating member 210 in a state where the cover member 220 closes the supply opening 211A. Specifically, the first seal member 251 comes into contact with the portion of the peripheral edge of the supply opening 211A to which the second seal member 252 is fixed via the multilayer film F and the second seal member 252.
  • the film cartridge FC for layer transfer further includes a desiccant 240.
  • the desiccant 240 is, for example, silica gel or the like, and is arranged in the recess 221B formed in the cover member 220.
  • the desiccant 240 is provided in a state of being fixed to the cover member 220 so as not to move.
  • the cover member 220 is located at the closed position where the supply opening 211A is closed, the recess 221B overlaps with the exposed opening 211B at the position in the rotation direction of the supply reel 31. Therefore, the desiccant 240 is exposed in the accommodating member 210 from the exposed opening 211B when the cover member 220 is located in the closed position, and is arranged in the same space as the multilayer film F wound around the supply reel 31. ..
  • the housing cover 22 has the accommodating member 210 with respect to the cover member 220 from the closed positions shown in FIGS. 25 (b) and 28 (a). It has a cartridge pressing portion 22B that moves to the open position shown in b).
  • the cartridge pressing portion 22B is integrally formed with the housing cover 22, and presses a part of the layer transfer film cartridge FC when the housing cover 22 is closed.
  • the cartridge pressing portion 22B is arranged at a position where it can come into contact with the first handle 81 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21. As a result, the cartridge pressing portion 22B can press the first handle 81, which is a part of the layer transfer film cartridge FC, when the housing cover 22 is closed.
  • the operation and effect of the layer transfer device 1 according to the fourth embodiment will be described.
  • the regulated portion 221C of the cover member 220 becomes the housing.
  • the position of the cover member 220 with respect to the housing body 21 is restricted, and the cover member 220 does not move with respect to the housing 2.
  • the cartridge pressing portion 22B comes into contact with the first handle 81 provided on the accommodating member 210. Then, when the user further closes the housing cover 22, the cartridge pressing portion 22B presses the first handle 81, so that the accommodating member 210 rotates clockwise as shown. As a result, the cover member 220 moves relative to the accommodating member 210 from the closed position to the open position. Then, as shown in FIG. 28B, when the housing cover 22 is completely closed, the cover member 220 is in the open position with respect to the accommodating member 210.
  • the user When removing the film cartridge FC for layer transfer from the housing 2, the user opens the housing cover 22 and then manually rotates the support member 90 to move the shaft 43 from the second position to the first position. At the same time, the first handle 81 is manually rotated counterclockwise as shown. As a result, the accommodating member 210 rotates counterclockwise as shown, and the cover member 220 moves relative to the accommodating member 210 from the open position to the closed position. Then, after the cover member 220 is closed with respect to the accommodating member 210, the user holds the first handle 81 and the second handle 82 and pulls out the layer transfer film cartridge FC to pull out the layer transfer film cartridge FC. It can be removed from the housing body 21.
  • the cover member 220 moves to the closed position, the multilayer film F is sandwiched between the second seal member 252 of the accommodating member 210 and the first seal member 251 of the cover member 220.
  • the supply opening 211A is closed, and the inside of the accommodating member 210 is sealed.
  • the desiccant 240 is exposed from the exposed opening 211B, and the water vapor in the accommodating member 210 can be absorbed.
  • the accommodating member 210 can be sealed by covering the supply opening 211A of the accommodating member 210 with the cover member 220, it is possible to suppress the invasion of water vapor into the accommodating member 210 and suppress the deterioration of the multilayer film F. be able to.
  • the cover member 220 has a first sealing member 251 made of an elastic body that comes into contact with the multilayer film F, for example, the multilayer film F is protected as compared with the case where the cover portion 221A comes into direct contact with the multilayer film F. Can be done.
  • the cover member 220 comes into contact with the peripheral edge of the supply opening 211A when the supply opening 211A is closed, the first seal member 251 can improve the airtightness of the accommodating member 210. As a result, deterioration of the multilayer film F can be further suppressed.
  • the accommodating member 210 has the second sealing member 252 made of an elastic body that sandwiches the multilayer film F with the first sealing member 251 as compared with the case where the member sandwiching the multilayer film F is not composed of the elastic body. Thus, the multilayer film F can be protected.
  • the layer transfer film cartridge FC includes an end sealing member 230 that closes the gap between the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 and the side wall 212 of the accommodating member 210, the airtightness of the accommodating member 210 can be improved. As a result, deterioration of the multilayer film F can be further suppressed.
  • the layer transfer film cartridge FC includes a desiccant 240 that is arranged in the same space as the multilayer film F wound around the supply reel 31 when the cover member 220 is located in the closed position, the multilayer film F is arranged. It is possible to suppress an increase in humidity in the space (inside the accommodating member 210). As a result, deterioration of the multilayer film F can be further suppressed.
  • the cover member 220 After the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21, the cover member 220 is in the closed position until the user closes the housing cover 22, so that the accommodating member 210 is sealed and the multilayer film F is closed. Deterioration can be suppressed. Further, when the user closes the housing cover 22, the cover member 220 is automatically moved from the closed position to the open position by the cartridge pressing portion 22B, so that it is possible to prevent forgetting to open the cover member 220.
  • the layer transfer film cartridge FC moves the cover member 220 from the open position to the closed position by manually rotating the first handle 81 after the user opens the housing cover 22. It was a configuration, but it is not limited to this.
  • the film cartridge FC for layer transfer includes an urging member that urges the accommodating member 210 so as to rotate counterclockwise in FIG. 28 with respect to the cover member 220, and by opening the housing cover 22. The accommodating member 210 may automatically rotate to automatically move the cover member 220 from the open position to the closed position.
  • the desiccant 240 is arranged in the same space as the multilayer film F wound around the supply reel 31 only when the cover member 220 is located at the closed position.
  • the desiccant may be located, for example, in the accommodating member. That is, the desiccant may be always arranged in the same space as the multilayer film wound on the supply reel, not only when the cover member is located in the closed position.
  • the housing 2 has a cartridge pressing portion 22B provided on the housing cover 22, and the cover member 220 is moved from the closed position to the open position by closing the housing cover 22.
  • the housing and the film cartridge for layer transfer are used when the film cartridge for layer transfer is attached to the main body of the housing, or when the film cartridge for layer transfer is attached to the main body of the housing and then the housing cover is closed. Acts on the film cartridge for layer transfer when the cover member is moved from the closed position to the open position and the housing cover is opened or the film cartridge for layer transfer is removed from the main body of the housing.
  • the cover member may be moved from the open position to the closed position.
  • the supply unit 310 of the layer transfer film cartridge FC mainly includes a supply reel 31, an accommodating member 410, and a cover member 420.
  • the accommodating member 410 is a member accommodating the supply reel 31, is made of resin or the like, and is formed in a hollow substantially cylindrical shape.
  • the accommodating member 410 has a supply opening 411A which is an opening for pulling out the multilayer film F wound around the supply reel 31 to the outside.
  • the cover member 420 is a member capable of opening and closing the supply opening 411A, and is made of resin or the like.
  • the cover member 420 is removable from the accommodating member 410 and is provided so as to cover the supply opening 411A when attached to the accommodating member 410 shown in FIG.
  • the cover member 420 is removable from the accommodating member 410 by snap-fitting.
  • the accommodating member 410 has two hook portions 411 provided so as to project from the outer peripheral surface thereof, and a cover hook portion 412. Further, the cover member 420 has a cover main body 421, three claw portions 422, and two hook hooking portions 423.
  • the hook portion 411 is provided at a position closer to the take-up reel 35 than the supply opening 411A on the outer peripheral surface of the accommodating member 410.
  • the hook portion 411 can be elastically flexed and deformed along the rotation direction of the supply reel 31.
  • the hook portions 411 are provided one by one on the outer side of the multilayer film F in the axial direction. Therefore, the multilayer film F stretched between the supply section 310 and the take-up section 350 is located between the two hook sections 411 in the axial direction.
  • the cover hooking portion 412 is provided at a position farther from the take-up reel 35 than the supply opening 411A on the outer peripheral surface of the accommodating member 410.
  • the cover hooking portion 412 is formed in a shape long in the axial direction.
  • the cover hooking portion 412 has engaging holes 412A in which the claw portions 422 of the cover member 420 are engaged at three positions at both ends and the center in the axial direction.
  • the cover body 421 is a portion that covers and closes the supply opening 411A when the cover member 420 is attached to the accommodating member 410, and is formed in the shape of a long substantially plate that is long in the axial direction.
  • the claws 422 project from both ends and the center of the cover body 421 in the axial direction.
  • the hook hook portion 423 is a portion where the hook portion 411 engages, and forms a part of the peripheral portion of the insertion hole 423A for passing the hook portion 411 and the peripheral portion of the insertion hole 423A, and the hook portion 411 is hooked. It has a portion 423B.
  • the cover member 420 has a first seal member 451 and the accommodating member 410 has a second seal member 452.
  • Both the first seal member 451 and the second seal member 452 are made of an elastic body and are formed in a rectangular frame shape long in the axial direction.
  • the elastic body constituting the first seal member 451 and the second seal member 452 is a material having elasticity and high slidability with the multilayer film F.
  • the elastic body is made of, for example, polyurethane.
  • the second seal member 452 is arranged on the peripheral edge of the supply opening 411A of the accommodating member 410 so as to surround the supply opening 411A, and is fixed to the peripheral edge of the supply opening 211A with an adhesive or the like.
  • the first seal member 251 is arranged so as to surround the portion of the cover main body 421 facing the supply opening 411A in a state where the cover member 420 is attached to the accommodating member 410, and is fixed to the cover main body 421 with an adhesive or the like. There is.
  • the cover member 420 is configured to sandwich the multilayer film F drawn out from the supply opening 411A with the accommodating member 410 in a state where the cover member 420 is attached to the accommodating member 410 and the supply opening 411A is closed.
  • the first seal member 451 of the cover member 420 comes into contact with the multilayer film F in a state where the cover member 420 closes the supply opening 411A.
  • the second seal member 452 of the accommodating member 410 comes into contact with the multilayer film F, and the second seal member 452 has a supply opening with the first seal member 451.
  • the multilayer film F drawn out from 411A is sandwiched.
  • the first seal member 451 comes into contact with the peripheral edge of the supply opening 411A of the accommodating member 410 in a state where the cover member 420 closes the supply opening 411A. Specifically, the first seal member 451 contacts the peripheral edge of the supply opening 211A over the entire circumference via the multilayer film F or the second seal member 452.
  • the action and effect of the layer transfer film cartridge FC according to the fifth embodiment will be described.
  • the cover member 420 When the user attaches the cover member 420 to the accommodating member 410, the three claws 422 of the cover member 420 are engaged with the corresponding engaging holes 412A provided in the cover hooking portion 412 of the accommodating member 410. , The two hook portions 411 of the accommodating member 410 are passed through the insertion holes 423A of the cover member 420 and hooked on the hook portion 423B.
  • the cover member 420 can be attached to the accommodating member 410.
  • the first seal member 451 and the second seal member 452 come into contact with each other with the multilayer film F interposed therebetween, and are compressed and brought into close contact with each other between the cover member 420 and the accommodating member 410.
  • the hook portion 411 of the accommodating member 410 is pushed and bent in a direction approaching the supply opening 411A to release the engagement between the hook portion 411 and the hook portion 423B. Then, the end portion of the cover member 420 is pushed up by the restoring force of the first seal member 451 and the second seal member 452 that have been compressed, and the hook portion 411 is disengaged from the hook hook portion 423. After that, the user can remove the cover member 420 from the accommodating member 410 by pulling the cover member 420 and pulling out the claw portion 422 from the engaging hole 412A of the cover hooking portion 412.
  • the accommodating member 410 can be sealed by covering the supply opening 411A of the accommodating member 410 with the cover member 420, it is possible to suppress the invasion of water vapor into the accommodating member 410 and suppress the deterioration of the multilayer film F. be able to.
  • the airtightness of the accommodating member 410 can be improved, and thus deterioration of the multilayer film F can be further suppressed.
  • the cover member 420 has the first seal member 451 it is possible to protect the multilayer film F. Further, since the accommodating member 410 has the second seal member 452 that sandwiches the multilayer film F with the first sealing member 451, the multilayer film F can be protected.
  • the layer transfer film cartridge FC of the present embodiment may include an end sealing member and a desiccant as in the above-described embodiment.
  • the snap-fit configuration described in this embodiment is an example, and various other configurations can be implemented.
  • the snap-fit configuration may be, for example, such that the hook portion provided on the cover member engages with a hole provided on the accommodating member or the like.
  • the cover member 420 can be attached to and detached from the accommodating member 410 by snap-fitting, but the present invention is not limited to this, and for example, the cover member may be repeatedly peeled off or attached.
  • the cover member may be detachable from the accommodating member by an adhesive capable of the cover member.
  • the layer transfer film cartridge FC includes the end sealing members 130 and 230, but the present invention is not limited to this.
  • the structure has a high degree of airtightness between the shaft portion of the supply reel and the side wall of the accommodating member, or if the end portion of the shaft portion does not protrude outward from the side wall, the configuration does not include the end sealing member. May be good.
  • the film cartridge FC for layer transfer includes the desiccants 140 and 240, but the present invention is not limited to this.
  • a structure that does not include a desiccant may be used as long as the housing member can be sufficiently sealed by a seal structure or the like.
  • the cover member has the first seal member and the accommodating member has the second seal member, but the present invention is not limited to this.
  • the other may be omitted.
  • both the first seal member and the second seal member may be omitted as long as the structure can secure the airtightness of the accommodating member in the closed state without the seal member.
  • the accommodating member a rigid supply case 232 formed in a hollow substantially columnar shape and the like have been exemplified, but the present invention is not limited thereto.
  • the accommodating member may be, for example, a flexible bag-shaped member made of resin or the like, such as the accommodating bag 510 shown in FIG.
  • the seal structure 100 is composed of two opening seal members 110 and 120 (see FIG. 22), but the seal structure 100 of the layer transfer film cartridge FC shown in FIG. 32 is a storage bag. It is composed of one opening seal member 100A provided so as to close the supply opening 511A of 510. Specifically, as shown in FIG. 33, the opening seal member 100A has a slit 103 for passing the multilayer film F.
  • the seal structure 100 (opening seal member 100A) has a first contact portion 101 and a second contact portion 102 provided with the slit 103 interposed therebetween, and is between the first contact portion 101 and the second contact portion 102.
  • the multi-layer film F is sandwiched so that it can be pulled out. As shown in FIG. 32, the first contact portion 101 contacts the second surface FB of the multilayer film F, and the second contact portion 102 contacts the first surface FA of the multilayer film F.
  • the layer transfer film cartridge FC includes a supply reel 31 and a take-up reel 35, but the present invention is not limited to this.
  • the layer transfer film cartridge like the layer transfer film cartridge FC shown in FIG. 32, includes a supply reel 31, but may not include a take-up reel.
  • the layer transfer device 1 includes a housing 2, a sheet transfer unit 10, a film supply unit 30, and a transfer unit 50.
  • the film supply unit 30 includes a film cartridge FC for layer transfer, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a main motor M as a drive source.
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached to and detached from the housing body 21 through the housing opening 21A.
  • the layer transfer film cartridge FC is a cartridge that supports a multilayer film F composed of a plurality of layers as shown in FIG. 1 (b).
  • the layer transfer film cartridge FC mainly includes a supply unit 310, a take-up unit 350, and a shaft 43.
  • the supply unit 310 has a supply reel 31.
  • the take-up unit 350 has a take-up reel 35.
  • a multilayer film F is wound around the supply reel 31.
  • the supply reel 31 When the layer transfer film cartridge FC is new, that is, when the multilayer film F wound around the supply reel 31 in the supply case 32 described later is not used for layer transfer, the supply reel 31 is used.
  • the diameter of the wound roll-shaped multilayer film F is the maximum, and the multilayer film F is not wound on the take-up reel 35, or the roll-shaped multilayer film F wound on the take-up reel 35.
  • the diameter of the film F is the minimum. That is, when the layer transfer film cartridge FC is in a new state, the remaining amount of the multilayer film F as the winding amount of the unused multilayer film F in the supply case 32 becomes maximum.
  • the roll-shaped multilayer film F wound around the take-up reel 35 The diameter is maximized, and the multilayer film F is not wound around the supply reel 31, or the diameter of the roll-shaped multilayer film F wound around the supply reel 31 is minimized. That is, at the end of the life of the layer transfer film cartridge FC, the remaining amount of the multilayer film F becomes the minimum.
  • the layer transfer film cartridge FC includes a connecting portion 70 and a handle 80 in addition to the supply portion 310, the winding portion 350, and the shaft 43 described above.
  • the supply unit 310 has a supply case 32 in addition to the above-mentioned supply reel 31.
  • the take-up unit 350 includes a take-up case 36 and a support member 90 in addition to the take-up reel 35 described above.
  • the supply case 32 is engaged or fixed to the connecting portion 70 so as not to rotate around the rotating shaft X1 with respect to the connecting portion 70.
  • the supply case 32 has a flat surface 32B provided on a part of the outer peripheral surface.
  • the plane 32B extends in the axial direction and the inter-axis direction.
  • the support member 90 is a member that supports the shaft 43.
  • the support member 90 has a first side plate 91 and a second side plate 92.
  • the first side plate 91 and the second side plate 92 are swingably supported by the winding case 36.
  • the layer transfer film cartridge FC is removable from the housing body 21 in predetermined directions orthogonal to the axial direction and the inter-axis direction.
  • this predetermined direction is also referred to as a "detachment direction”.
  • the layer transfer film cartridge FC further includes a remaining amount display member 500 and a spring 516.
  • the remaining amount display member 500 is a member that displays the remaining amount of the multilayer film F.
  • the remaining amount display member 500 has a new position indicating that the layer transfer film cartridge FC as shown in FIG. 37 (a) is new, and the multilayer film F as shown in FIG. 37 (b) is unused. It is possible to move to the initial position indicating that the multilayer film F is empty and the final position indicating that the multilayer film F is empty as shown in FIG. 37 (c).
  • the state in which the film cartridge FC for layer transfer is new means that the film cartridge FC for layer transfer is attached to the housing body 21, the power is turned on, and the housing cover 22 is closed. It means a state where there is nothing.
  • the state in which the film cartridge FC for layer transfer is unused means that the film cartridge FC is attached to the housing body 21, the power is turned on, and the housing cover 22 is closed, but the layer has never been used. A state that is not used for transcription.
  • the state in which the multilayer film F is empty means the state in which the layer transfer film cartridge FC has reached the end of its life, that is, the multilayer film F in the supply case 32 has been used up for layer transfer.
  • the remaining amount display member 500 is composed of one component having an elongated plate shape and a substantially rectangular parallelepiped shape, and extends long in an orthogonal direction orthogonal to the axial direction along the axis of the take-up reel 35.
  • One end of the remaining amount display member 500 in the longitudinal direction is swingably supported with respect to the winding case 36 with the swing fulcrum 513 as a fulcrum.
  • the remaining amount display member 500 has a contact portion 511 and a display end portion 512.
  • the display end portion 512 is the other end of the remaining amount display member 500 in the longitudinal direction.
  • the display end 512 is located on the outside of the take-up case 36.
  • the display end portion 512 can display the remaining amount of the multilayer film F on the outside of the winding case 36 by moving in accordance with the movement of the contact portion 511.
  • the display end portion 512 protrudes from the take-up case 36 on the side opposite to the supply reel 31.
  • the contact portion 511 is a portion that comes into contact with the surface of the multilayer film F wound around the take-up reel 35 and moves according to the winding amount of the multilayer film F.
  • the contact portion 511 is a portion between one end and the other end of the remaining amount display member 500 in the longitudinal direction. That is, the contact portion 511 is located between the display end portion 512 and the swing fulcrum 513.
  • the spring 516 is, for example, a tension spring. One end of the spring 516 is engaged with the spring engaging portion 514, and the other end is engaged with a part of the winding case 36.
  • the spring engaging portion 514 is attached to the remaining amount display member 500.
  • the spring engaging portion 514 is located between the contact portion 511 and the swing fulcrum 513.
  • the spring 516 urges the contact portion 511 toward the take-up shaft portion 35A, that is, toward the multilayer film F wound around the take-up reel 35.
  • the winding case 36 has an L-shaped through hole 530 on the side wall along the axial direction.
  • the through hole 530 has a first hole 531 extending in a direction orthogonal to the axial direction and a second hole 532 extending from the first hole 531 in one direction in the axial direction.
  • the remaining amount display member 500 projects from the inside to the outside of the winding case 36 through the through hole 530.
  • the end portion of the remaining amount display member 500 protruding from the winding case 36 is the display end portion 512 that displays the remaining amount of the multilayer film F.
  • the remaining amount display member 500 passes through the portion of the second hole 532 in the through hole 530 when the layer transfer film cartridge FC is new. At this time, the remaining amount display member 500 is urged by the spring 516 to the axially extending edge of the second hole 532 and is maintained at the position of the second hole 532. That is, the axially extending edge of the second hole 532 functions as a lock portion 535 that locks the remaining amount display member 500 to a new position.
  • the layer transfer device 1 axially displays the remaining amount display member 500 of the new layer transfer film cartridge FC mounted on the housing body 21 when the housing cover 22 is closed and the power is turned on. It has an actuator that presses (not shown). This actuator comes into contact with the display end portion 512 of the remaining amount display member 500, and moves the remaining amount display member 500 from the position of the second hole 532, that is, the new position toward the first hole 531. As shown in FIG. 38 (b), the remaining amount display member 500 that has been pressed by the actuator and moved from the position of the second hole 532 into the first hole 531 is urged by the spring 516 and is orthogonal to the axial direction. It moves to a position away from the second hole 532 in the direction. That is, the remaining amount display member 500 moves to the initial position. The remaining amount display member 500 can swing in a direction orthogonal to the axial direction along the first hole 531.
  • the layer transfer device 1 further includes an optical sensor 190.
  • the optical sensor 190 has a light emitting unit 191 and a light receiving unit 192.
  • the light receiving unit 192 is provided so as to be able to receive the light LB emitted from the light emitting unit 191 so as to face the light emitting unit 191.
  • the optical sensor 190 receives the light LB and outputs a high level ON signal.
  • the light receiving unit 192 does not receive the light LB and outputs a low level OFF signal.
  • the levels of the ON signal and the OFF signal may be opposite.
  • the display end portion 512 is located at a position farther from the take-up shaft portion 35A than the optical LB of the optical sensor 190 when the remaining amount display member 500 is in a new position. ..
  • the new position is a position farther from the rotation center of the take-up reel 35 than the final position shown in FIG. 37 (c).
  • the display end portion 512 is located closer to the take-up shaft portion 35A than the optical LB of the optical sensor 190 when the remaining amount display member 500 is in the initial position.
  • the display end portion 512 is located at a position overlapping the optical LB of the optical sensor 190 when the remaining amount display member 500 is in the final position.
  • the layer transfer device 1 can obtain the following actions and effects.
  • the remaining amount display member 500 is located at the new position and is separated from the take-up shaft portion 35A and the multilayer film F wound around the winding shaft portion 35A.
  • a pressing mechanism such as an actuator (not shown) presses the remaining amount display member 500 in the axial direction.
  • the remaining amount display member 500 moves from the second hole 532 to the first hole 531 and the lock portion 535 is unlocked. Therefore, the remaining amount display member 500 is urged by the spring 516 and is shown in FIG. 37 (a).
  • the waveform of the optical sensor 190 is as shown in FIG. 39 (a).
  • the ON signal becomes an OFF signal, and the OFF signal becomes an ON signal again.
  • the layer transfer device 1 detects a change in this signal and determines that the mounted layer transfer film cartridge FC is new when the OFF signal is output for less than a predetermined time. be able to.
  • the predetermined time is longer than the time required for the display end 512 of the remaining amount display member 500 to pass through the optical path of the optical LB of the optical sensor 190 when the remaining amount display member 500 moves from the new position to the initial position. Is also set for a long time.
  • the used multilayer film F is wound on the take-up reel 35, so that the multilayer film F wound on the take-up reel 35 is wound. Increases the diameter of.
  • the contact portion 511 in contact with the multilayer film F wound on the take-up reel 35 is in the radial direction from the axis of the take-up reel 35 toward the peripheral surface of the take-up reel 35 as the diameter of the multilayer film F increases. Move to. As a result, the remaining amount display member 500 gradually swings from the initial position to the final position. Therefore, the user can know the remaining amount of the multilayer film F by looking at the display end portion 512. As shown in FIG.
  • the signal of the optical sensor 190 remains an ON signal while the display end 512 of the remaining amount display member 500 does not block the optical LB of the optical sensor 190.
  • the layer transfer device 1 detects the ON signal of the optical sensor 190, it can determine that the multilayer film F is not empty.
  • the display end portion 512 blocks the light LB of the optical sensor 190 as shown in FIG. 39 (c). ..
  • the signal of the optical sensor 190 becomes an OFF signal.
  • the layer transfer device 1 can determine that the multilayer film F is empty when the OFF signal of the optical sensor 190 is continuously detected for a predetermined time or longer.
  • the layer transfer device 1 determines that the multilayer film F is empty, the layer transfer device 1 is provided with, for example, a housing cover 22 indicating that the multilayer film F is empty and that the layer transfer film cartridge FC is urged to be replaced. It can be displayed on the display.
  • the remaining amount display member 500 since the display end 512 of the remaining amount display member 500 displays the remaining amount of the multilayer film F, the remaining amount of the multilayer film F is easy to understand.
  • the remaining amount display member 500 can display the remaining amount of the multilayer film F regardless of whether the layer transfer film cartridge FC is attached to the layer transfer device 1 or removed.
  • the contact portion 511 is stabilized on the surface of the multilayer film F. Can be contacted. For example, even if the film cartridge FC for layer transfer is removed from the layer transfer device 1 and placed upside down, the contact can be maintained.
  • the display end portion 512 of the remaining amount display member 500 projects from the take-up case 36 to the side opposite to the supply reel 31, the display end portion 512 is not located between the take-up case 36 and the supply reel 31. .. Therefore, the user can easily see the display end 512.
  • the remaining amount display member 500 is locked to the new position by the lock portion 535. Therefore, it is possible to confirm whether the layer transfer film cartridge FC is new by the remaining amount display member 500.
  • the remaining amount display member 500 is provided in the winding case 36, whereas in the seventh embodiment, the remaining amount display member 540 is provided in the supply case 32.
  • the remaining amount display member 540 has a contact portion 541 and a display end portion 542.
  • the remaining amount display member 540 is swingably supported with respect to the supply case 32 with the swing fulcrum 543 as a fulcrum.
  • One end of the spring 546 is engaged with the spring engaging portion 544, and the other end is engaged with a part of the supply case 32.
  • the spring engaging portion 544 is attached to the remaining amount display member 540.
  • the remaining amount display member 540 is urged toward the multilayer film F wound around the supply reel 31 by a spring 546.
  • the contact portion 541 comes into contact with the surface of the multilayer film F wound around the supply reel 31 and moves according to the winding amount of the multilayer film F.
  • the display end portion 542 projects from the supply case 32 on the side opposite to the take-up reel 35.
  • the display end portion 542 has an L-shape, and is bent in a direction in which the remaining amount display member 540 swings outside the supply case 32.
  • the display end portion 542 is located at a position farther from the supply shaft portion 31A than the optical LB of the optical sensor 190 when the remaining amount display member 540 is in a new position. As shown in FIG. 40 (b), the display end portion 542 is located at a position overlapping the light LB of the optical sensor 190 when the remaining amount display member 540 is in the initial position. As shown in FIG. 40 (c), the display end portion 542 is located closer to the supply shaft portion 31A than the optical LB of the optical sensor 190 when the remaining amount display member 500 is in the final position.
  • the remaining amount display member 540 is located at the new position and is separated from the multilayer film F. Then, when the power of the layer transfer device 1 is turned on, a pressing mechanism such as an actuator (not shown) presses the remaining amount display member 540 in the axial direction. Then, since the lock portion 545 is unlocked, the remaining amount display member 540 is urged by the spring 546 and moves from the new position shown in FIG. 40 (a) to the initial position shown in FIG. 40 (b). At this time, since the display end portion 542 of the remaining amount display member 540 blocks the light LB of the optical sensor 190, the optical sensor 190 switches from the ON signal to the OFF signal as shown in FIG. 41 (a). The layer transfer device 1 detects that the signal of the optical sensor 190 is switched from the ON signal to the OFF signal within a predetermined time after being pressed by the pressing mechanism, and determines that the mounted layer transfer film cartridge FC2 is new. Can be determined.
  • a pressing mechanism such as an actuator (not shown) presses the remaining
  • the multilayer film F is supplied from the supply reel 31, so that the diameter of the multilayer film F wound around the supply reel 31 becomes smaller. ..
  • the contact portion 541 moves as the diameter of the multilayer film F decreases, whereby the remaining amount display member 540 gradually moves from the initial position to the final position. Therefore, the user can know the remaining amount of the multilayer film F by looking at the display end portion 542.
  • the signal of the optical sensor 190 remains an OFF signal while the display end 542 of the remaining amount display member 540 blocks the optical LB of the optical sensor 190.
  • the layer transfer device 1 can detect the OFF signal of the optical sensor 190 and determine that the multilayer film F is not empty.
  • the display end portion 542 does not block the light LB of the optical sensor 190 as shown in FIG. 40 (c). ..
  • the signal of the optical sensor 190 becomes an ON signal.
  • the layer transfer device 1 can detect the ON signal of the optical sensor 190 and determine that the multilayer film F is empty.
  • the layer transfer film cartridge FC2 of the seventh embodiment also makes it easy to understand the remaining amount of the multilayer film F as in the sixth embodiment.
  • the remaining amount of the multilayer film F is displayed by swinging the remaining amount display member, whereas in the layer transfer film cartridge FC3 of the eighth embodiment shown in FIG. 42, the remaining amount of the multilayer film F is displayed.
  • the remaining amount display member 550 slides to display the remaining amount of the multilayer film F.
  • the remaining amount display member 550 may be provided in the supply case 32 or the winding case 36, but the case where the remaining amount display member 550 is provided in the supply case 32 will be described as a representative.
  • the remaining amount display member 550 of the layer transfer film cartridge FC3 extends in an orthogonal direction orthogonal to the axial direction along the axis of the take-up reel 35, and can be slidably moved with respect to the supply case 32. is there.
  • the remaining amount display member 550 is urged toward the supply shaft portion 31A by the spring 556.
  • the remaining amount display member 550 has a contact portion 551 and a display end portion 552.
  • One end of the display end portion 552 in the direction orthogonal to the axial direction along the axis of the take-up reel 35 is located outside the supply case 32.
  • a contact portion 551 is provided at the other end of the display end portion 552 in a direction orthogonal to the axial direction along the axis of the take-up reel 35.
  • the contact portion 551 is a roller rotatably supported by the display end portion 552.
  • the spring 556 is a push spring, one end of which is engaged with a spring engaging portion 554 attached to the display end portion 552, and the other end of which is engaged with a part of the supply case 32.
  • the multilayer film F is supplied from the supply reel 31, so that the diameter of the multilayer film F wound on the supply reel 31 is increased. It becomes smaller.
  • the contact portion 551 moves as the diameter of the multilayer film F decreases, so that the remaining amount display member 550 moves from the initial position shown in FIG. 42 (a) to the final position shown in FIG. 42 (b). Gradually slide and move. Then, as shown in FIG. 43 (a), the display end portion 552 protruding from the supply case 32 enters the supply case 32 as shown in FIG. 43 (b).
  • the user knows that the remaining amount of the multilayer film F is large when the amount of the display end portion 552 protruding from the supply case 32 is large. On the other hand, the user knows that the remaining amount of the multilayer film F is small when the display end portion 552 enters the supply case 32 and the amount of the display end portion 552 protruding from the supply case 32 is small.
  • a dot hatch is attached to the display end portion 552. In this way, the user can know the remaining amount of the multilayer film F by looking at the display end portion 552.
  • the display end portion 552 displays the remaining amount of the multilayer film F as in the sixth embodiment, the remaining amount of the multilayer film F is easy to understand. Further, since the contact portion 551 is a roller, even if the contact portion 551 comes into contact with the surface of the multilayer film F, it is possible to prevent resistance from being applied in the moving direction of the multilayer film F.
  • the layer transfer film cartridge includes a spring that urges the contact portion of the remaining amount display member toward the multilayer film wound on the take-up reel, but the spring can be omitted. ..
  • the spring 556 of the eighth embodiment is omitted, the remaining amount display member 550 is slid according to the diameter of the multilayer film F wound around the supply reel 31 by the weight of the remaining amount display member 550 due to gravity. Can be made to. Weights may be added to press the contacts strongly against the multilayer film.
  • the spring that urges the contact portion of the remaining amount display member is a tension spring or a push spring, but the spring may be a torsion spring or the like.
  • the remaining amount display member 500 has an elongated plate shape and a substantially rectangular parallelepiped shape, but is not limited to this shape.
  • the remaining amount display member may have other shapes such as a cylinder and a polygonal prism.
  • the layer transfer device 1 includes an optical sensor 190, and the layer transfer device 1 detects the remaining amount of the multilayer film F by the optical sensor 190, but the optical sensor may be omitted.
  • the user can grasp the remaining amount of the unused multilayer film by visually observing the position of the display end portion of the remaining amount display member.
  • the remaining amount can be easily understood by providing the remaining amount memory or the like so that the user can easily see it.
  • the new position is a position farther from the rotation center of the take-up reel than the final position, but the new position may be the same as the final position.
  • the layer transfer device 1 includes a housing 2, a sheet transfer unit 10, a film supply unit 30, and a transfer unit 50.
  • the film supply unit 30 includes a film cartridge FC for layer transfer, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a main motor M as a drive source.
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached to and detached from the housing 2 of the layer transfer device 1, specifically, the housing body 21 through the housing opening 21A.
  • the layer transfer film cartridge FC is a cartridge that supports a multilayer film F composed of a plurality of layers as shown in FIG. 1 (b).
  • the layer transfer film cartridge FC mainly includes a supply unit 310, a take-up unit 350, and a shaft 43.
  • the supply unit 310 mainly has a supply reel 31.
  • the take-up unit 350 mainly has a take-up reel 35.
  • a multilayer film F is wound around the supply reel 31.
  • the layer transfer film cartridge FC includes a connecting portion 70, a handle 80, and a support member 90 in addition to the supply portion 310, the winding portion 350, and the shaft 43 described above.
  • the supply unit 310 has a supply case 32 in addition to the above-mentioned supply reel 31.
  • the take-up unit 350 includes a take-up case 36 in addition to the take-up reel 35 described above.
  • the supply case 32 accommodates the supply reel 31 and the take-up case 36 accommodates the take-up reel 35.
  • the supply reel 31 is rotatably supported by the supply case 32 and the connecting portion 70.
  • the supply reel 31 is rotatably supported with an appropriate friction with respect to the supply case 32 so as not to rotate due to the urging force of the torsion spring 620 (see FIG. 48) described later.
  • the take-up reel 35 is rotatably supported with respect to the take-up case 36 so as not to rotate due to the urging force of the torsion spring 620 (see FIG. 48).
  • the shaft 43 supported by the support member 90 is movable with respect to the connecting portion 70. Specifically, the shaft 43 can be moved between the retracted position shown by the broken line in the figure and the used position (position indicated by the solid line) closer to the supply reel 31 than the retracted position.
  • the "evacuation position” and “use position” correspond to the "first position” and "second position” in the first embodiment.
  • the winding case 36 or the connecting portion 70 is provided with a regulating portion (not shown) that regulates the moving range of the shaft 43 from the retracted position to the used position.
  • the regulating unit regulates the rotation range of the support member 90 so that the shaft 43 can move only between the retracted position and the used position.
  • the structure and operation of the regulatory unit are the same as those in the first embodiment.
  • the axial dimension L1 of the shaft 43 is larger than the width L2 of the multilayer film F.
  • the supply case 32 has a supply opening 32A through which the multilayer film F passes.
  • the supply opening 32A guides the multilayer film F from the inside to the outside of the supply case 32.
  • the take-up case 36 has a take-up opening 36A through which the multilayer film F passes.
  • the take-up opening 36A guides the multilayer film F from the outside to the inside of the take-up case 36.
  • the multilayer film F is supported between the pair of second guide rollers 640 arranged in the supply opening 32A and the edge of the take-up opening 36A, so that the multilayer film F is stretched between the supply reel 31 and the take-up reel 35. In other words, it is possible to bridge in a stretched state.
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached to and detached from the housing body 21 in a direction orthogonal to the virtual plane FF including the rotation axis X1 of the supply reel 31 and the rotation axis X2 of the take-up reel 35.
  • the direction orthogonal to the virtual plane FF is also referred to as a “detachment / detachment direction”.
  • the housing main body 21 has a first guide GD1 and a second guide GD2.
  • the configurations of the first guide GD1 and the second guide GD2 are the same as those of the first embodiment shown in FIG.
  • the first guide GD1 is a groove that guides the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 when the layer transfer film cartridge FC is attached to and detached from the housing body 21.
  • the first guide GD1 extends along the above-mentioned attachment / detachment direction and guides the supply shaft portion 31A in the attachment / detachment direction.
  • the first guide GD1 is provided at one end and the other end of the housing body 21 in the axial direction, respectively.
  • the second guide GD2 is a groove that guides the take-up shaft portion 35A of the take-up reel 35 when the layer transfer film cartridge FC is attached to and detached from the housing body 21.
  • the second guide GD2 extends along the above-mentioned attachment / detachment direction and guides the take-up shaft portion 35A in the attachment / detachment direction.
  • the second guide GD2 is provided at one end and the other end of the housing body 21 in the axial direction, respectively.
  • the housing cover 22 includes a pressing member that presses the shaft 43 from the retracted position shown in FIG. 47 (a) toward the used position.
  • the pressing member is fixed to the inside of the housing cover 22, and when the housing cover 22 is closed, the shaft 43 is pressed from the retracted position to the used position.
  • the configuration and arrangement of the pressing member and the relationship and operation with the shaft 43 are the same as those of the pressing member 22A of the first embodiment described with reference to FIG. Therefore, the layer transfer film cartridge FC of the present embodiment can be attached to and detached from the housing body 21 in the same manner as in the first embodiment.
  • the layer transfer film cartridge FC further includes a pull-in mechanism 600.
  • the pull-in mechanism 600 is a mechanism for pulling the multilayer film F into the supply case 32, and is arranged in the supply unit 310.
  • the pull-in mechanism 600 includes a dancer roller 610, a roller support member 611, a torsion spring 620 as an example of a spring, a pair of first guide rollers 630, and a pair of second guide rollers 640.
  • the dancer roller 610 is a roller that draws the multilayer film F into the supply case 32, and is arranged in the supply case 32.
  • the dancer roller 610 is rotatable with respect to the supply case 32 by being rotatably supported by the roller support member 611 arranged in the supply case 32.
  • the roller support member 611 is provided at one end and the other end of the dancer roller 610 in the axial direction, respectively.
  • the dancer roller 610 is movably supported by the roller support member 611 with respect to the supply case 32 along the rotation direction of the supply reel 31. Specifically, the dancer roller 610 is located between the first position shown in FIG. 48A and the second position shown in FIG. 48B, which is farther from the supply opening 32A than the first position, with respect to the supply case 32. It is rotatable.
  • the supply case 32 is provided with a regulation unit (not shown) that regulates the movement range of the dancer roller 610 from the first position to the second position. Specifically, the regulation unit regulates the rotation range of the roller support member 611 so that the dancer roller 610 can move only between the first position and the second position.
  • a multilayer film F is hung on the dancer roller 610.
  • the dancer roller 610 is in contact with the second surface FB of the multilayer film F (see FIG. 1B).
  • the torsion spring 620 is a spring that urges the dancer roller 610 from the first position to the second position. Specifically, the torsion spring 620 has one end fixed to the supply case 32 and the other end urging the roller support member 611 to rotate counterclockwise in the figure, thereby moving the dancer roller 610 from the first position. We are urging towards the second position.
  • the torsion spring 620 is provided at one end and the other end of the dancer roller 610 in the axial direction, respectively.
  • the urging force of the torsion spring 620 is supplied by the dancer roller 610 by rotating the dancer roller 610 from the first position to the second position when the layer transfer film cartridge FC is removed from the housing body 21.
  • the strength is such that the multilayer film F located between the winding case 36 and the winding case 36 can be pulled into the supply case 32.
  • the urging force of the torsion spring 620 is a dancer roller due to the tension of the multilayer film F when the multilayer film F is pulled out from the supply case 32 when the film cartridge FC for layer transfer is mounted on the housing body 21.
  • the strength is such that the 610 rotates from the second position to the first position.
  • the urging force of the torsion spring 620 is the dancer roller 610 regardless of whether or not the multilayer film F is pulled out from the supply case 32 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing 2. Is strong enough to be maintained in the first position.
  • the first guide roller 630 is a roller that changes the traveling direction of the multilayer film F drawn from the supply reel 31 toward the dancer roller 610, and is rotatable with respect to the supply case 32.
  • the first guide roller 630 is arranged in the supply case 32 and is provided so as to sandwich the multilayer film F.
  • the first guide roller 630 is supported so as not to move with respect to the supply case 32.
  • the second guide roller 640 is a roller that changes the traveling direction of the multilayer film F guided by the dancer roller 610 toward the outside of the supply case 32, and is rotatable with respect to the supply case 32.
  • the second guide roller 640 is arranged in the supply opening 32A and is provided so as to sandwich the multilayer film F.
  • the second guide roller 640 is supported so as not to move with respect to the supply case 32.
  • the user uses the shaft 43 by manually rotating the support member 90 after opening the housing cover 22 from the state shown in FIG. Move from position to retract position. After that, as shown in FIG. 45, the user holds the first handle 81 and the second handle 82 and pulls out the layer transfer film cartridge FC in the attachment / detachment direction along the first guide GD1 and the second guide GD2. , The film cartridge FC for layer transfer can be easily removed from the housing body 21.
  • the dancer roller 610 moves from the first position shown in FIG. 48 (a) to the second position shown in FIG. 48 (b) by the urging force of the torsion spring 620. It moves toward the position and pulls the multilayer film F into the supply case 32.
  • FIG. 47 (a) in the layer transfer film cartridge FC, when the film cartridge FC is removed from the housing body 21, the multilayer film F is prevented from being greatly loosened as shown by the alternate long and short dash line. can do.
  • the dancer roller 610 resists the urging force of the torsion spring 620 to form the multilayer film.
  • the tension of F moves from the second position shown in FIG. 48 (b) to the first position shown in FIG. 48 (a).
  • the pull-in mechanism 600 can prevent the multilayer film F from loosening significantly between the supply reel 31 and the take-up reel 35.
  • the dancer roller 610 by moving the dancer roller 610 from the first position to the second position, the multilayer film F can be pulled into the supply case 32.
  • the pull-in mechanism 600 has a torsion spring 620 that urges the dancer roller 610 from the first position to the second position, the dancer roller 610 can be moved without the user performing an operation for moving the dancer roller 610. It can be automatically moved from the first position to the second position.
  • the torsion spring 620 is exemplified as the spring, but the spring is not limited to this, and the spring may be a spring other than the torsion spring, for example, a tension coil spring.
  • the dancer roller 610 is provided so as to be movable from the first position to the second position by the urging force of the torsion spring 620 (spring), but the present invention is not limited to this.
  • the dancer roller 610A may be provided so as to be movable by its own weight from the first position shown in FIG. 49 (a) to the second position shown in FIG. 49 (b). ..
  • the pull-in mechanism may be configured not to include the spring and the first guide roller 630. According to this, the dancer roller 610A can be automatically moved from the first position to the second position while reducing the number of parts of the layer transfer film cartridge FC.
  • the dancer roller 610 is provided so as to come into contact with the second surface FB (see FIG. 1B), which is the surface of the multilayer film F on the transfer layer F22 side, but the present invention is limited to this. Not done.
  • the dancer roller 610A may be provided so as to come into contact with the first surface FA, which is the surface of the multilayer film F on the support layer F1 side. According to this, the transfer layer F22 of the multilayer film F can be protected.
  • the dancer roller 610 that can rotate with respect to the supply case 32 is exemplified as the pull-in member that pulls the multilayer film F into the supply case 32, but the pull-in member is not limited to this, for example. It may be a rod-shaped member that does not rotate with respect to the supply case.
  • the layer transfer film cartridge FC includes a pull-in mechanism 600B for pulling the multilayer film F into the supply case 32.
  • the pull-in mechanism 600B has a shutter 650 and a torsion spring 660.
  • the shutter 650 is a member that opens and closes the supply opening 32A of the supply case 32, and is arranged in the supply case 32.
  • the shutter 650 has a shutter body 651 and an elastic member 652.
  • the shutter main body 651 is made of resin or the like, and has a shutter portion 651A and a pair of support portions 651B.
  • the shutter portion 651A is formed in an axially long plate shape having a substantially arc shape in cross-sectional view.
  • the support portion 651B is a plate-shaped portion extending from both ends of the shutter portion 651A in the axial direction toward the rotation axis X1, and is formed in a substantially fan shape that tapers toward the rotation axis X1.
  • the shutter 650 is rotatably supported by a pair of support portions 651B with respect to the supply case 32 along the rotation direction of the supply reel 31. Specifically, the shutter 650 has an open position shown in FIG. 50 (a) in which the shutter portion 651A opens the supply opening 32A and a state in which the shutter portion 651A closes the supply opening 32A with respect to the supply case 32. It is rotatable to and from the closed position shown in FIG. 50 (b).
  • the supply case 32 is provided with a regulation unit (not shown) that regulates the movement range of the shutter 650 from the open position to the closed position. Specifically, the regulating unit regulates the rotation range of the shutter body 651 so that the shutter 650 can move only between the open position and the closed position.
  • the contact end portion 650A on the downstream side in the rotation direction comes into contact with the multilayer film F, so that the multilayer film F is pulled into the supply case 32.
  • the contact end portion 650A contacts the first surface FA, which is the surface of the multilayer film F on the support layer F1 (see FIG. 1B) side.
  • the elastic member 652 is an elastic member and is arranged at the contact end portion 650A.
  • the shutter 650 is composed of a member whose contact end portion 650A has elasticity.
  • the elastic member 652 is made of a material having high slidability with the multilayer film F.
  • PU polyurethane
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • PFA perfluoroalkoxy alkane
  • the torsion spring 660 is a spring that urges the shutter 650 from the open position shown in FIG. 50 (a) to the closed position shown in FIG. 50 (b). Specifically, the torsion spring 660 has one end fixed to the supply case 32 and the other end urging the support portion 651B to rotate clockwise in the figure, thereby directing the shutter 650 from the open position to the closed position. Is urging. The torsion spring 660 is provided at one end and the other end of the shutter 650 in the axial direction, respectively.
  • the urging force of the torsion spring 660 is such that when the film cartridge FC for layer transfer is removed from the housing body 21 (see FIG. 45), the shutter 650 is rotated from the open position to the closed position, so that the shutter 650 and the supply case 32
  • the strength is such that the multilayer film F located between the winding case (not shown) can be pulled into the supply case 32.
  • the urging force of the torsion spring 660 is the tension of the multilayer film F when the multilayer film F is pulled out from the supply case 32 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21. Is strong enough to rotate from the closed position to the open position. Further, the urging force of the torsion spring 660 is such that when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing 2, the shutter 650 has a shutter 650 regardless of whether or not the multilayer film F is pulled out from the supply case 32. It is strong enough to be maintained in the open position.
  • the shutter 650 When the film cartridge FC for layer transfer is removed from the housing body 21 of the layer transfer device 1, the shutter 650 is moved from the open position shown in FIG. 50 (a) to FIG. 50 (b) by the urging force of the torsion spring 660. Rotate to the indicated closed position. As a result, the contact end portion 650A comes into contact with the multilayer film F and draws the multilayer film F into the supply case 32. As a result, it is possible to prevent the multilayer film F from loosening significantly when the layer transfer film cartridge FC is removed from the housing body 21.
  • the pull-in mechanism 600B can prevent the multilayer film F from loosening significantly between the supply reel 31 and the take-up reel (not shown).
  • the retracting mechanism 600B has a shutter 650 that opens and closes the supply opening 32A, the shutter 650 can suppress the slack of the multilayer film F, and the supply opening 32A of the supply case 32 is closed into the supply case 32. It is possible to suppress the invasion of foreign matter.
  • the shutter 650 has an elastic member 652 arranged at the contact end portion 650A, the multilayer film F can be protected as compared with the case where the shutter body 651 comes into direct contact with the multilayer film F.
  • the contact end portion 650A contacts the first surface FA, which is the surface of the multilayer film F on the support layer F1 side
  • the multilayer film F has multiple layers as compared with the case where it contacts the second surface FB, which is the surface on the transfer layer F22 side.
  • the transfer layer F22 of the film F can be protected.
  • the shutter 650 is provided so as to rotate from the open position to the closed position by the urging force of the torsion spring 660, but the present invention is not limited to this.
  • the film cartridge for layer transfer is provided with an operation unit for rotating the shutter, and the shutter is provided so as to rotate between the open position and the closed position when the user operates the operation unit. You may.
  • the pull-in mechanism 600B may be configured not to include a spring for rotating the shutter.
  • the housing body 21 and the housing cover 22 of the housing 2 are provided with an action unit that abuts on the above-mentioned operation portion of the layer transfer film cartridge to move the operation portion, and the layer transfer film cartridge is attached to the housing body 21.
  • the working portion By mounting the film cartridge for layer transfer or closing the housing cover 22 after mounting the film cartridge for layer transfer on the housing body 21, the working portion abuts on the operating portion and the shutter rotates from the closed position to the open position. It may be configured in.
  • the contact end portion 650A of the shutter 650 is composed of an elastic member 652 having elasticity, but the present invention is not limited to this.
  • the contact end portion of the shutter may be made of, for example, a non-elastic resin as long as it has high slidability with the multilayer film.
  • the supply case 32 is supported together with the supply reel 31 by a connecting portion 70 as a connecting member so as to be movable in the inter-axis direction.
  • the connecting portion 70 (the first connecting portion 71 and the second connecting portion 72 (not shown) has an elongated hole 70A.
  • the elongated hole 70A is a hole long in the inter-axis direction in which the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 engages, and is formed at one end of the connecting portion 70 in the inter-axis direction.
  • the supply case 32 can move along the inter-axis direction with respect to the connecting portion 70 together with the supply reel 31 by engaging the supply shaft portion 31A of the supply reel 31 with the elongated hole 70A formed in the connecting portion 70. Is supported by.
  • the supply case 32 is connected to the connecting portion 70 between the third position shown in FIG. 51 (a) farthest from the take-up reel 35 and the fourth position shown in FIG. 51 (c) closest to the take-up reel 35. It is supported so that it can be moved in the direction between the axes.
  • the layer transfer film cartridge FC is provided with a pull-in mechanism 600C for pulling the multilayer film F into the supply case 32.
  • the pull-in mechanism 600C has a pinion gear 670 and a rack gear 680.
  • the pinion gear 670 is a gear that rotates integrally with the supply reel 31, and is provided at one end of the supply shaft portion 31A of the supply reel 31.
  • the pinion gear 670 is inserted into the elongated hole 70A together with one end of the supply shaft portion 31A.
  • the rack gear 680 is a gear that can be meshed with the pinion gear 670, and is provided in the connecting portion 70.
  • the rack gear 680 is one of the inner peripheral surfaces of the elongated hole 70A formed in the first connecting portion 71 in the attachment / detachment direction (lower surface in the drawing; hereinafter, referred to as “opposing surface 70B”. ).
  • the rack gear 680 is provided from the vicinity of the central portion of the facing surface 70B to the end on the take-up reel 35 side in the inter-axis direction. In other words, the rack gear 680 is not provided at the end of the facing surface 70B on the supply reel 31 side. Therefore, the rack gear 680 does not mesh with the pinion gear 670 when the supply case 32 is located at the third position shown in FIG. 51 (a), and the supply case 32 does not mesh with the pinion gear 670, as shown in FIGS. 51 (b) and 51 (c). Engages with the pinion gear 670 from a position between the third and fourth positions to the fourth position as it moves from the third position to the fourth position.
  • the supply case 32 After removing the layer transfer film cartridge FC from the housing body 21 (see FIG. 45) of the layer transfer device 1, the supply case 32 approaches the take-up reel 35, that is, the third layer shown in FIG. 51 (a). By moving from the position toward the fourth position shown in FIG. 51 (c), the pinion gear 670 and the rack gear 680 mesh with each other, and the supply shaft portion 31A rotates counterclockwise in the figure together with the pinion gear 670 (FIG. 51 (FIG. 51). b) See). As a result, the supply reel 31 rotates in the direction of winding the multilayer film F, and the multilayer film F can be pulled into the supply case 32.
  • the pull-in mechanism 600C can prevent the multilayer film F from loosening significantly between the supply reel 31 and the take-up reel 35.
  • the multilayer film F can be pulled into the supply case 32.
  • the supply reel 31 can be freely rotated when the supply case 32 is located at the third position. it can.
  • the supply case 32 can move in a trajectory that draws a straight line along the inter-axis direction, but the present invention is not limited to this.
  • the supply case may be movable in an arcuate trajectory, for example, as long as it can be moved in a direction approaching the take-up reel.
  • the connecting portion 70 is composed of two connecting portions, that is, the first connecting portion 71 and the second connecting portion 72, but the present invention is not limited to this, and the connecting portion is one ( For example, only the first connecting portion) may be used.
  • the layer transfer device 1 includes a housing 2, a sheet transfer unit 10, a film supply unit 30, and a transfer unit 50.
  • the film supply unit 30 includes a film cartridge FC for layer transfer, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a main motor M.
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached to and detached from the housing body 21 through the housing opening 21A.
  • the layer transfer film cartridge FC is a cartridge that supports a multilayer film F composed of a plurality of layers as shown in FIG. 1 (b).
  • the layer transfer film cartridge FC mainly includes a supply unit 310, a take-up unit 350, and a shaft 43 as a third guide shaft.
  • the supply unit 310 mainly has a supply reel 31.
  • the take-up unit 350 mainly has a take-up reel 35.
  • the supply reel 31 is a reel for supplying the multilayer film F to the transfer unit 50, and the take-up reel 35 is a reel for winding the multilayer film F that has passed through the transfer unit 50.
  • a multilayer film F is wound around the supply reel 31.
  • the layer transfer film cartridge FC includes a handle 80, a support member 90, and a seat guide 700, in addition to a supply unit 310, a winding unit 350, and a shaft 43.
  • the layer transfer film cart gilly of the present embodiment is not provided with a member corresponding to the connecting portion 70 in the first embodiment that connects the supply portion 310 and the winding portion 350.
  • the supply unit 310 has a supply case 32 in addition to the supply reel 31. Further, the take-up unit 350 includes a take-up case 36 in addition to the take-up reel 35.
  • the supply case 32 accommodates the supply reel 31, and the take-up case 36 accommodates the take-up case.
  • the handle 80 is a portion that allows the user's finger to be hooked, and has a first handle 81 and a second handle 82.
  • the first handle 81 supported by the supply case 32 has a first base portion 81A as a grip portion extending in the axial direction and two second handles extending from both ends in the axial direction of the first base portion 81A toward the supply reel 31. It has one leg 81B.
  • the two first legs 81B are connected to the supply case 32.
  • the second handle 82 supported by the take-up case 36 extends from both ends of the second base portion 82A as a grip portion extending in the axial direction and the axial ends of the second base portion 82A toward the take-up reel 35. It is equipped with two second legs 82B.
  • the two second legs 82B are connected to the take-up case 36.
  • the shaft 43 supported by the support member 90 is movable with respect to the take-up case 36. Specifically, the shaft 43 is movable between the retracted position indicated by the alternate long and short dash line and the used position indicated by the solid line, which is closer to the supply reel 31 than the retracted position.
  • the "evacuation position” and “use position” correspond to the "first position” and "second position” in the first embodiment.
  • the supply case 32 has a supply opening 32A through which the multilayer film F passes.
  • the supply opening 32A guides the multilayer film F from the inside to the outside of the supply case 32.
  • the take-up case 36 has a take-up opening 36A through which the multilayer film F passes.
  • the take-up opening 36A guides the multilayer film F from the outside to the inside of the take-up case 36.
  • the multilayer film F is supported by the edge of the supply opening 32A and the edge of the take-up opening 36A, so that the multilayer film F can be bridged between the supply reel 31 and the take-up reel 35 in a stretched state. ..
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached to and detached from the housing body 21 in the attachment / detachment direction.
  • the attachment / detachment direction is a direction orthogonal to the axial direction.
  • the attachment / detachment direction is a direction orthogonal to the straight line L (see FIG. 52) connecting the rotation axes X1 and X2 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21.
  • the housing cover 22 includes a pressing member 22A that presses the shaft 43 from the retracted position shown in FIG. 55 (a) toward the used position shown in FIG. 55 (b).
  • the pressing member 22A is fixed to the housing cover 22, and when the housing cover 22 is closed, the shaft 43 is pressed from the retracted position to the used position.
  • the shaft 43 located at the retracted position shown in FIG. 55 (a) does not overlap with the second guide shaft 42 when projected in the attachment / detachment direction.
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached and detached without the shaft 43 interfering with the second guide shaft 42.
  • the shaft 43 located at the used position shown in FIG. 55B overlaps with the second guide shaft 42 when projected in the attachment / detachment direction. This makes it possible to set the peeling angle of the multilayer film F to an appropriate angle.
  • the pressing member 22A is arranged at one end and the other end of the shaft 43 in the axial direction.
  • the pressing member 22A on one end side is arranged at a position where it can come into contact with the leaf spring SP provided on the first side plate 91 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21.
  • the pressing member 22A on the other end side (not shown) is arranged at a position where it can come into contact with the leaf spring SP provided on the second side plate 92 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21.
  • each pressing member 22A can press the shaft 43 via the leaf spring SP and the supporting member 90.
  • the sheet guide 700 is a portion that guides the sheet S transported by the sheet transport unit 10 in a state where the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing 2.
  • the seat guide 700 is provided in the supply unit 310.
  • the seat guide 700 is provided in the supply case 32.
  • the supply case 32 has a first wall 701 extending in the axial direction, a second wall 702 arranged opposite to the supply reel 31 with the first wall 701 interposed therebetween, and axes of the first wall 701 and the second wall 702. It has a third wall 703 that connects one ends in the direction and a fourth wall 704 that connects the other ends of the first wall 701 and the second wall 702 in the axial direction.
  • the first wall 701 and the second wall 702 are arranged at a predetermined interval in a direction orthogonal to the axial direction (attachment / detachment direction), and the third wall 703 and the fourth wall 704 are arranged at a predetermined interval in the axial direction. It is arranged with an opening.
  • the axial distance between the third wall 703 and the fourth wall 704 is larger than the axial width of the maximum size sheet S that can be conveyed by the layer transfer device 1.
  • the seat guide 700 is formed by the first wall 701, the second wall 702, the third wall 703, and the fourth wall 704.
  • the seat guide 700 is provided so as to penetrate the supply case 32.
  • the seat guide 700 has a first guide surface 710 and a second guide surface 720.
  • the first guide surface 710 is a surface of the sheet S facing the surface SA on which the transfer layer F22 is transferred, and is provided on the first wall 701 of the supply case 32.
  • the first guide surface 710 is the surface of the first wall 701 opposite to the side on which the supply reel 31 is arranged.
  • the second guide surface 720 is a surface facing the first guide surface 710. Furthermore, the second guide surface 720 is a surface facing the back surface SB of the sheet S. The second guide surface 720 is arranged opposite to the supply reel 31 with the first guide surface 710 interposed therebetween. In this embodiment, the second guide surface 720 is provided on the second wall 702 of the supply case 32. The second guide surface 720 is the surface of the second wall 702 on the side where the supply reel 31 is arranged. The first guide surface 710 and the second guide surface 720 are provided so as to sandwich the sheet S in a direction orthogonal to the axial direction (attachment / detachment direction).
  • the first base portion 81A of the first handle 81 is arranged on both the first guide surface 710 and the second guide surface 720, that is, opposite to the supply reel 31 with the seat guide 700 interposed therebetween.
  • the first base portion 81A is arranged on the upper side of the supply case 32.
  • a first rib 711 is provided on the first guide surface 710.
  • the first rib 711 is a rib extending along the conveying direction of the sheet S, and is provided so as to project from the first guide surface 710 toward the second guide surface 720.
  • a plurality of first ribs 711 are provided on the first guide surface 710 side by side in the axial direction.
  • a second rib 721 is provided on the second guide surface 720.
  • the second rib 721 is a rib extending along the conveying direction of the sheet S, and is provided so as to project from the second guide surface 720 toward the first guide surface 710.
  • a plurality of second ribs 721 are provided on the second guide surface 720 so as to be arranged in the axial direction. Each second rib 721 is provided so as to face a corresponding first rib 711 in a direction orthogonal to the axial direction.
  • the length of the first guide surface 710 in the transport direction of the sheet S is longer than the length of the second guide surface 720 in the transport direction of the sheet S. Specifically, in the transport direction of the sheet S, the position of the downstream end of the first guide surface 710 and the position of the downstream end of the second guide surface 720 are substantially aligned. On the other hand, in the transport direction of the sheet S, the upstream end of the first guide surface 710 is located upstream of the upstream end of the second guide surface 720.
  • the housing cover 22 includes a housing-side seat guide 750 that guides the seat S supplied from a seat tray (not shown) toward the seat guide 700.
  • the housing-side seat guide 750 has a third guide surface 751 facing the front surface SA of the seat S and a fourth guide surface 752 facing the back surface SB of the seat S.
  • the first guide surface 710 is arranged downstream of the third guide surface 751 in the transport direction of the sheet S.
  • the second guide surface 720 is arranged downstream of the fourth guide surface 752 in the transport direction of the sheet S.
  • the upstream end of the first guide surface 710 in the transport direction of the sheet S faces the downstream end of the fourth guide surface 752 in the transport direction of the sheet S.
  • the distance between the first guide surface 710 and the second guide surface 720 is larger than the distance between the first guide surface 710 and the fourth guide surface 752. Further, the distance between the first guide surface 710 and the second guide surface 720 is larger than the distance between the third guide surface 751 and the fourth guide surface 752.
  • the seat supply mechanism 11 is provided on the housing cover 22.
  • the sheet supply mechanism 11 includes a sheet supply roller 11A that conveys the sheet S toward the transfer unit 50.
  • the sheet supply roller 11A is placed between the first guide surface 710 and the third guide surface 751 in the transport direction of the sheet S. Be placed.
  • the seat guide 700 (first guide surface 710 and second guide surface 720) is above the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42. Be placed. Further, the seat guide 700 is arranged above the supply opening 32A. Further, the first handle 81 is arranged above the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42.
  • the film cartridge FC is bridged between the supply case 32 and the take-up case 36.
  • the multilayer film F comes into contact with the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42.
  • the multilayer film F shown by the broken line is the supply case 32, the first guide shaft 41, and the second guide. It is bridged between each member of the shaft 42 and the take-up case 36.
  • the pressing member 22A comes into contact with the leaf spring SP. After that, when the user further closes the housing cover 22, the pressing member 22A presses the shaft 43 from the retracted position to the used position via the leaf spring SP and the support member 90.
  • the shaft 43 comes into contact with the multilayer film F stretched between the second guide shaft 42 and the winding case 36 before reaching the used position. After that, when the user further closes the housing cover 22, the shaft 43 presses the multilayer film F stretched between the second guide shaft 42 and the winding case 36 toward the supply case 32. , Reach the used position.
  • the shaft 43 When removing the film cartridge FC for layer transfer from the housing body 21, the shaft 43 is retracted from the used position by manually rotating the support member 90 after opening the housing cover 22. Move to. After that, the user can easily remove the layer transfer film cartridge FC from the housing main body 21 by holding the handle 80 and pulling out the layer transfer film cartridge FC in the attachment / detachment direction.
  • the sheet S placed on the sheet tray (not shown) is subjected to the housing side seat guide 750 and the housing side seat guide 750 by the sheet supply roller 11A of the sheet supply mechanism 11. While being guided by the sheet guide 700 provided in the layer transfer film cartridge FC, the film cartridge FC is conveyed toward the transfer unit 50. After that, as described above, the sheet S is layer-transferred by the transfer unit 50 and then discharged to the outside of the housing 2 by the sheet discharge mechanism 12.
  • the film cartridge FC for layer transfer includes a sheet guide 700 having a first guide surface 710 and a second guide surface 720, a case where a sheet guide is provided in the housing of the layer transfer device so as to avoid the film cartridge for layer transfer.
  • the layer transfer device 1 can be downsized.
  • the two guide surfaces facing each other face each other without providing a configuration for positioning or the like. Since the positional accuracy of the first guide surface 710 and the second guide surface 720 can be obtained, the complexity of the configuration of the layer transfer device 1 can be suppressed.
  • the layer transfer film cartridge FC includes the handles 80 (81, 82), the operability when attaching and detaching the layer transfer film cartridge FC to and from the layer transfer device 1 can be improved.
  • the cartridge FC includes the seat guide 700, at least a part of the guide surface on the device side becomes unnecessary. This makes it possible to suppress the complexity of the configuration of the layer transfer device 1.
  • the handle of the layer transfer film cartridge so as to be movable with respect to the case so as to avoid the guide surface on the device side. Although this may occur, since the layer transfer film cartridge FC is provided with the sheet guide 700, the first handle 81 can be provided in a fixed state, so that the configuration of the layer transfer film cartridge FC can be suppressed from becoming complicated. Can be done.
  • the ribs 711 and 721 are provided on the guide surfaces 710 and 720, the contact area between the guide surfaces 710 and 720 and the sheet S can be reduced. Thereby, the transport performance of the sheet S in the sheet guide 700 can be improved.
  • the sheet guide 700 is provided on the supply side (supply unit 310) of the multilayer film F in the film cartridge FC for layer transfer, the sheet S is transferred to the transfer position (transfer unit 50) of the layer transfer device 1 by the sheet guide 700. Can be sent accurately toward.
  • the layer transfer film cartridge FC includes a supply unit 310, a take-up unit 350, a shaft 43, a first handle 781, a second handle 82, a support member 90, and a seat guide 700. (See FIG. 59 (b)).
  • the first handle 781 is a portion that allows the user's finger to be hooked, similarly to the first handle 81 of the first embodiment.
  • the first handle 781 is arranged in the supply unit 310 so as to extend in the axial direction. Specifically, the first handle 781 is supported by the supply reel 31.
  • the first handle 781 has a first base portion 781A extending in the axial direction and two first legs 781B extending from both ends of the first base portion 781A in the axial direction toward the supply reel 31.
  • each first leg 781B is connected to the supply shaft portion 31A of the supply reel 31.
  • each first leg 781B is an elongated hole 781C that engages with the axial end of the supply shaft portion 31A, and is an elongated hole 781C that extends along the attachment / detachment direction.
  • a guided surface 781D extending along the attachment / detachment direction.
  • the supply case 32 has a guide rib 32R that extends along the attachment / detachment direction and guides the guided surface 781D in the attachment / detachment direction.
  • the first base portion 781A as the grip portion is closer to the supply case 32 (first guide surface 710) than the first position shown in FIG. 59 (a) and the first position in FIG. 59 (1). It can be moved along the attachment / detachment direction to / from the second position shown in b).
  • the seat guide 700 has a first guide surface 710 and a second guide surface 720.
  • the first guide surface 710 is provided on the supply case 32.
  • the first guide surface 710 is the upper surface of the supply case 32.
  • the second guide surface 720 is provided on the first base portion 781A.
  • the second guide surface 720 is a lower surface of the first base portion 781A.
  • the first base portion 781A is arranged opposite to the supply reel 31 with the first guide surface 710 interposed therebetween.
  • the first guide surface 710 is provided with a plurality of first ribs 711
  • the second guide surface 720 is provided with a plurality of second ribs 721.
  • the seat guide 700 is formed by the supply case 32 and the first base portion 781A of the first handle 781.
  • the first base portion 781A constitutes the seat guide 700 when it is located at the second position shown in FIG. 59 (b).
  • the first base portion 781A functions as a seat guide 700 that guides the seat S when it is located at the second position.
  • the axial distance between the two first legs 781B is larger than the axial width of the maximum size sheet S that can be conveyed by the layer transfer device 1.
  • the layer transfer film cartridge FC includes the sheet guide 700 having the first guide surface 710 and the second guide surface 720. It is possible to reduce the size and suppress the complexity of the configuration of the layer transfer device 1.
  • the film cartridge FC for layer transfer is compared with the case where the seat guide and the handle are separately provided. Can be made compact. As a result, the layer transfer device 1 to which the layer transfer film cartridge FC is mounted can be further miniaturized.
  • the first base portion 781A can be moved between the first position shown in FIG. 59 (a) and the second position shown in FIG. 59 (b), and when the first base portion 781A is located at the second position, the seat guide 700 is moved. Therefore, the distance between the first guide surface 710 and the second guide surface 720 can be set to a distance suitable for transporting the sheet S. Thereby, the transport performance of the sheet S in the sheet guide 700 can be improved.
  • the first base portion 781A has a configuration in which it can slide and move along the attachment / detachment direction, but for example, it may have a rotatable configuration.
  • the first base portion 781A constituting the seat guide 700 was movable with respect to the supply case 32, but the present invention is not limited to this, and the first base portion 781A is immovably fixed to the supply case. It may be provided in a state. That is, the seat guide may be formed by a first guide surface provided on the supply case and a second guide surface provided on the grip portion that does not move with respect to the supply case.
  • the supply unit 310 is provided with a first handle 81 (handle) provided so as to protrude from the supply case 32, but the present invention is not limited to this, and a configuration may not include a handle.
  • the supply unit 310 (layer transfer film cartridge FC) may include a groove-shaped recess 781R as a portion where the user's finger is hooked instead of the handle.
  • one recess 781R is provided on each side surface of the supply case 32 in the axial direction.
  • the layer transfer film cartridge FC shown in FIG. 60 includes a sheet guide 700 having a first guide surface 710 and a second guide surface 720 provided in the supply case 32.
  • the supply unit 310 and the take-up unit 350 may be connected to each other by, for example, a connecting member that connects one of the supply reel 31 or the supply case 32 and one of the take-up reel 35 or the take-up case 36. ..
  • the handle may be provided only on one of the supply unit 310 and the take-up unit 350.
  • ribs 711 and 721 are provided on both the first guide surface 710 and the second guide surface 720 constituting the seat guide 700, but the present invention is not limited to this.
  • ribs may be provided on only one of the first guide surface and the second guide surface. Further, the ribs may not be provided on both the first guide surface and the second guide surface.
  • the layer transfer film cartridge is provided with a sheet guide on the supply side of the multilayer film, but the present invention is not limited to this, and the film cartridge may be provided with a sheet guide on the winding side of the multilayer film. Good. Further, the layer transfer film cartridge may be configured to have sheet guides on both the supply side and the take-up side of the multilayer film.
  • the 14th embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 61 to 67.
  • members having substantially the same structure as that of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the layer transfer device 1 includes a housing 2, a sheet transfer unit 10, a film supply unit 30, and a transfer unit 50.
  • the film supply unit 30 includes a film cartridge FC for layer transfer, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a main motor M as a drive source.
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached to and detached from the housing body 21 through the housing opening 21A.
  • the layer transfer film cartridge FC is a cartridge that supports a multilayer film F composed of a plurality of layers as shown in FIG. 1 (b).
  • the layer transfer film cartridge FC mainly includes a supply unit 310, a take-up unit 350, and a shaft 43.
  • the supply unit 310 mainly has a supply reel 31.
  • the take-up unit 350 mainly has a take-up reel 35.
  • a multilayer film F is wound around the supply reel 31.
  • the layer transfer film cartridge FC includes a connecting portion 70, a handle 80, and a support member 90 in addition to the supply portion 310, the winding portion 350, and the shaft 43 described above.
  • the supply unit 310 has a supply case 32 in addition to the above-mentioned supply reel 31.
  • the take-up unit 350 includes a take-up case 36 in addition to the take-up reel 35 described above.
  • the supply case 32 accommodates the supply reel 31 and the take-up case 36 accommodates the take-up reel 35.
  • the outer diameter of the take-up case 36 is smaller than the outer diameter of the supply case 32.
  • the connecting unit 70 is a member that connects the supply unit 310 and the winding unit 350.
  • the connecting portion 70 has a first connecting portion 71 and a second connecting portion 72.
  • the first connecting portion 71 and the second connecting portion 72 extend in a direction orthogonal to the first axial direction.
  • the first connecting portion 71 and the second connecting portion 72 form a long plate long in the inter-axis direction along a straight line connecting the rotating shaft X1 of the supply reel 31 and the rotating shaft X2 of the take-up reel 35. It is formed.
  • the first connecting portion 71 and the second connecting portion 72 are located at positions away from the multilayer film F.
  • the first connecting portion 71 connects one end of the supply portion 310 in the axial direction and one end of the winding portion 350 in the axial direction. Specifically, the first connecting portion 71 connects one end of the supply shaft portion 31A and one end of the winding shaft portion 35A. Specifically, the first connecting portion 71 has holes at both ends in the inter-shaft direction through which the supply shaft portion 31A and the winding shaft portion 35A penetrate. The first connecting portion 71 is arranged between the take-up gear 35C and the take-up case 36 in the axial direction.
  • the first connecting portion 71 has an outer surface 71A and a first guided portion 71B.
  • the outer surface 71A faces the side opposite to the second connecting portion 72 in the axial direction.
  • the first guided portion 71B is a portion guided by the first guide GD1 (see FIG. 64) described later when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21 in the first orientation described later. ..
  • the first guided portion 71B is a protrusion protruding from the outer surface 71A.
  • the first guided portion 71B protrudes from the center of the first connecting portion 71 in the interaxial direction.
  • the second connecting portion 72 connects the other end of the supply portion 310 in the axial direction and the other end of the winding portion 350 in the axial direction. Specifically, the second connecting portion 72 connects the other end of the supply shaft portion 31A and the other end of the take-up shaft portion 35A. Specifically, the second connecting portion 72 has holes at both ends in the inter-shaft direction through which the supply shaft portion 31A and the winding shaft portion 35A pass.
  • the supply case 32 and the take-up case 36 are arranged between the first connecting portion 71 and the second connecting portion 72 in the axial direction.
  • the second connecting portion 72 has an outer surface 72A and two second guided portions 72B.
  • the outer surface 72A faces the side opposite to the first connecting portion 71 in the axial direction.
  • the second guided portion 72B is a portion guided by the second guide GD2 (see FIG. 64) described later when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21 in the first orientation described later. ..
  • the second guided portion 72B is a protrusion protruding from the outer surface 72A.
  • Each of the second guided portions 72B is arranged at a position different from that of the first guided portion 71B in the inter-axis direction.
  • each of the second guided portions 72B is arranged at a position deviated from the straight line passing through the center of the first guided portion 71B in the interaxial direction and extending in the axial direction.
  • Each second guided portion 72B projects from a position deviated from the center of the second connecting portion 72 in the interaxial direction.
  • the center of the second connecting portion 72 in the interaxial direction is located at an intermediate position from one second guided portion 72B to the other second guided portion 72B.
  • the dimension of each second guided portion 72B in the inter-axis direction is smaller than the dimension of the first guided portion 71B in the inter-axis direction.
  • the layer transfer film cartridge FC is removable from the housing body 21 in the directions orthogonal to the axial direction and the inter-axis direction.
  • the directions orthogonal to the axial direction and the inter-axis direction are also referred to as "attachment / detachment directions”.
  • the housing main body 21 includes a first guide GD1 and two second guide GD2.
  • the first guide GD1 and each second guide GD2 are guides that guide the layer transfer film cartridge FC in the first direction to the mounting position.
  • the “first orientation” refers to the orientation when the layer transfer film cartridge FC is normally attached to the housing body 21.
  • the “first orientation” refers to the orientation when the layer transfer film cartridge FC is located at the mounting position.
  • the “first orientation” refers to the heating roller 61 in a state where the layer transfer film cartridge FC is guided to the mounting position with respect to the housing body 21 in the first orientation.
  • the axial direction and the inter-axis direction described above will be described as directions in a state where the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21.
  • the first guide GD1 is a groove into which the first guided portion 71B of the layer transfer film cartridge FC enters, and is provided at one end of the housing body 21 in the axial direction as an example of a predetermined direction.
  • the first guide GD1 is located on the inner surface of the housing body 21.
  • the first guide GD1 extends in a direction orthogonal to the axial direction.
  • the first guide GD1 extends in a direction orthogonal to the inter-axis direction.
  • the first guide GD1 has a first portion GD11 extending in a direction orthogonal to the axial direction and a second portion GD12 located upstream of the first portion GD11 in the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC. ..
  • the two edges extending in the axial direction and the direction orthogonal to the inter-axis direction of the first portion GD11 extend parallel to the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the width of the first portion GD11 that is, the dimension in the direction between the axes, specifically, the distance between the two edges is the first width B1 (see FIG. 65).
  • the second portion GD12 is formed so as to gradually become wider toward the upstream side in the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the second guide GD2 is a groove into which the second guided portion 72B of the film cartridge FC for layer transfer is inserted, and is provided at the other end of the housing body 21 in the axial direction.
  • Each second guide GD2 is located on the inner surface of the housing body 21, and faces the inner surface of the housing body 21 on which the first guide GD1 is formed.
  • Each second guide GD2 extends in a direction orthogonal to the axial direction.
  • Each second guide GD2 extends in a direction orthogonal to the inter-axis direction.
  • each second guide GD2 has a first portion GD21 extending in a direction orthogonal to the axial direction and a second portion GD22 located upstream of the first portion GD21 in the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the two edges extending in the axial direction and the direction orthogonal to the inter-axis direction of the first portion GD21 extend parallel to the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the width of the first portion GD21 that is, the dimension in the direction between the axes, specifically, the distance between the two edges is a second width B2 (see FIG. 65) smaller than the first width B1.
  • the second portion GD22 is formed so as to gradually become wider toward the upstream side in the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • Each second guide GD2 is configured to be asymmetrical from the first guide GD1 in the axial direction. Specifically, each of the second guide GD2 is arranged at a position different from that of the first guide GD1 in the interaxial direction, that is, in the attachment / detachment direction of the layer transfer film cartridge FC and the orthogonal direction orthogonal to the predetermined direction.
  • the dimension of the first guided portion 71B of the film cartridge FC for layer transfer in the interaxial direction is a size corresponding to the width B1 of the first guide GD1, in detail, substantially the same size. ..
  • the dimensions of each of the second guided portions 72B of the film cartridge FC for layer transfer in the inter-axis direction are the sizes corresponding to the width B2 of the second guide GD2, and in detail, substantially the same size.
  • the dimension of the first guided portion 71B in the inter-axis direction is slightly smaller than the width B1 of the first guide GD1.
  • the dimension of the first guided portion 71B in the inter-axis direction is larger than the width B2 of the second guide GD2.
  • the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42 are arranged at intervals in the inter-axis direction, that is, in the attachment / detachment direction of the layer transfer film cartridge FC and in the orthogonal direction orthogonal to the predetermined direction.
  • the housing opening 21A of the housing body 21 has a first end E1 and a second end E2.
  • the first end E1 is located on the side opposite to the second guide shaft 42 with respect to the first guide shaft 41 in the inter-axis direction.
  • the second end E2 is located on the side opposite to the first guide shaft 41 with respect to the second guide shaft 42 in the inter-axis direction.
  • the distance L7 between the first end E1 and the first guide shaft 41 when viewed from the attachment / detachment direction of the layer transfer film cartridge FC is a size corresponding to the outer diameter D1 of the supply case 32. Specifically, the interval L7 is slightly larger than the outer diameter D1.
  • the distance L8 between the second end E2 and the second guide shaft 42 when viewed from the attachment / detachment direction of the layer transfer film cartridge FC is a size corresponding to the outer diameter D2 of the winding case 36. Specifically, the interval L8 is slightly larger than the outer diameter D2 of the take-up case 36 and smaller than the outer diameter D1 of the supply reel 31.
  • the layer transfer film cartridge FC when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21 in the first orientation, the first guided portion 71B of the layer transfer film cartridge FC is the first guided portion 71B of the housing body 21.
  • the 1 guide GD1 can be entered, and the two second guided portions 72B can enter the two second guide GD2 of the housing body 21.
  • the supply case 32 can pass between the first guide shaft 41 and the first end E1 of the housing opening 21A
  • the winding case 36 is the second of the second guide shaft 42 and the housing opening 21A. It can pass between the ends E2. Therefore, when the layer transfer film cartridge FC is oriented in the first direction with respect to the housing body 21, the layer transfer film cartridge FC can be satisfactorily mounted on the housing body 21.
  • the layer transfer film cartridge FC is used.
  • the first guided portion 71B of the film cartridge FC interferes with the edge of the housing opening 21A on the second guide GD2 side at a position away from the mounting position, and each second guided portion 72B is separated from the mounting position. At the position, it interferes with the edge of the housing opening 21A on the first guide GD1 side. At this time, even if the wide first guided portion 71B is aligned with the narrow second guide GD2, the first guided portion 71B does not enter the second guide GD2 due to the difference in width.
  • the supply case 32 having a large outer diameter interferes with the second guide shaft 42 or the second end E2 of the housing opening 21A at a position away from the mounting position. Then, in the state where the layer transfer film cartridge FC interferes with the housing body 21 in this way, the movement of the layer transfer film cartridge FC to the mounting position is restricted by the housing body 21. Therefore, when the orientation of the layer transfer film cartridge FC is set to the second orientation, the layer transfer film cartridge FC cannot be mounted on the housing body 21.
  • the layer transfer film At least a part of the cartridge FC projects from the housing opening 21A to the outside of the housing main body 21.
  • the layer transfer film cartridge FC projects outward from the housing opening 21A.
  • the layer transfer film cartridge FC in the second direction when the layer transfer film cartridge FC in the second direction is supported by the housing body 21, at least a part of the layer transfer film cartridge FC protrudes from the housing opening 21A to cover the housing. 22 cannot be closed and layer transfer cannot be performed. Further, when the layer transfer film cartridge FC in the first orientation is supported by the housing body 21, the layer transfer film cartridge FC is located at the mounting position and does not protrude from the housing opening 21A, so that the housing The cover 22 can be closed and layer transfer can be performed.
  • the following effects can be obtained in the present embodiment. Since the first guide GD1 and the second guide GD2 are configured asymmetrically in the axial direction, if the user mistakenly assembles the layer transfer film cartridge FC to the housing body 21 in the second direction, the layer transfer film Since the cartridge FC interferes with the housing body 21 before reaching the mounting position, it is possible to prevent erroneous assembly of the layer transfer film cartridge FC.
  • the layer transfer film cartridge FC in the second direction interferes with the housing body 21 at a position away from the mounting position, and the movement to the mounting position is restricted by the housing body 21. Since at least a part of the FC projects outward from the housing opening 21A, the user can immediately know the misassembly.
  • the take-up case 36 Since the outer diameter of the take-up case 36 is smaller than the outer diameter of the supply case 32, the take-up case 36 for accommodating the multilayer film F having a smaller layer thickness after layer transfer is made compact, and the film cartridge for layer transfer is made compact. The size of FC can be reduced.
  • the first guide, the second guide, the first guided portion, and the second guided portion are not limited to the above-described embodiment, and may have any shape, position, and number, for example, as shown in FIG. It may be configured.
  • the housing main body 21 has two first guides G11 and G12 and two second guides G21.
  • the two first guides G11 and G12 and the two second guides G21 are asymmetrically configured in the axial direction.
  • the first guide G11 has a first portion G111 extending in a direction orthogonal to the axial direction, and a second portion G112 located upstream of the first portion G111 in the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC. ..
  • the two edges extending in the axial direction and the direction orthogonal to the inter-axis direction of the first portion G111 extend parallel to the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the width of the first portion G111 that is, the dimension in the direction between the axes, specifically, the distance between the two edges is the first width B3 (see FIG. 67).
  • the second portion G112 is formed so as to gradually become wider toward the upstream side in the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the first guide G12 has a first portion G121 extending in a direction orthogonal to the axial direction, and a second portion G122 located upstream of the first portion G121 in the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the two edges extending in the axial direction and the direction orthogonal to the inter-axis direction of the first portion G121 extend parallel to the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the width of the first portion G121 that is, the dimension in the axial direction, specifically, the distance between the two edges is a second width B4 (see FIG. 67) larger than the first width B3.
  • the second portion G122 is formed so as to gradually become wider toward the upstream side in the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • Each second guide G21 has a first portion G211 extending in a direction orthogonal to the axial direction, and a second portion G212 located upstream of the first portion G211 in the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the two edges extending in the axial direction and the direction orthogonal to the inter-axis direction of the first portion G211 extend parallel to the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the width of the first portion G211 that is, the dimension in the axial direction, specifically, the distance between the two edges is the same width as the first portion G121 of the first guide G12, that is, the second width B4 larger than the first width B3. (See FIG. 67).
  • the second portion G212 is formed so as to gradually become wider toward the upstream side in the mounting direction of the layer transfer film cartridge FC.
  • the layer transfer film cartridge FC has one end A11 of the take-up shaft portion 35A and one end A21 of the supply shaft portion 31A as the first guided portion. Further, the layer transfer film cartridge FC has the other end portion A12 of the take-up shaft portion 35A and the other end portion A22 of the supply shaft portion 31A as the second guided portion.
  • One end A11 of the take-up shaft portion 35A projects from a surface on one end side of the film cartridge FC for layer transfer in the axial direction, specifically, a surface opposite to the first connecting portion 71 of the take-up gear 35C.
  • One end A21 of the supply shaft portion 31A projects from a surface of the layer transfer film cartridge FC on one end side in the axial direction, specifically, a surface of the first connecting portion 71 opposite to the supply case 32.
  • the other end A12 of the take-up shaft portion 35A and the other end A22 of the supply shaft portion 31A are surfaces on the other end side in the axial direction of the layer transfer film cartridge FC, specifically, the take-up case 36 of the second connecting portion 72. It protrudes from the opposite side.
  • One end A11 of the take-up shaft portion 35A is a portion guided by a narrow first guide G11 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21 in the first orientation, and is narrow. It is formed in a size corresponding to the width B3 of the first portion G111 of the first guide G11. Specifically, the outer diameter of one end A11 of the take-up shaft 35A is slightly smaller than the width B3 of the first portion G111 of the first guide G11.
  • One end A21 of the supply shaft portion 31A is a portion guided by a wide first guide G12 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21 in the first orientation, and is a wide first guide. It is formed in a size corresponding to the width B4 of the first portion G121 of G12.
  • the outer diameter of one end A21 of the supply shaft 31A is slightly smaller than the width B4 of the first portion G121 of the first guide G12.
  • the outer diameter of one end A21 of the supply shaft 31A is larger than the width B3 of the first portion G111 of the first guide G11.
  • the other end A12 of the take-up shaft portion 35A is a portion guided by the second guide G21 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21 in the first orientation, and is a portion of the second guide G21. It is formed in a size corresponding to the width B4 of the first portion G211. Specifically, the outer diameter of the other end A12 of the take-up shaft 35A is slightly smaller than the width B4 of the first portion G211 of the second guide G21.
  • the other end A22 of the supply shaft portion 31A is a portion guided by the second guide G21 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing main body 21 in the first orientation, and is a portion of the second guide G21. It is formed in a size corresponding to the width B4 of one portion G211. Specifically, the outer diameter of the other end A22 of the supply shaft 31A is slightly smaller than the width B4 of the first portion G211 of the second guide G21.
  • the outer diameter of the other end A12 of the take-up shaft 35A, the outer diameter of one end A21 of the supply shaft 31A, and the outer diameter of the other end A22 of the supply shaft 31A are the same size and details. Is substantially the same size as the width B4, which is larger than the width B3.
  • the outer diameter of one end A11 of the take-up shaft 35A is the outer diameter of the other end A12 of the take-up shaft 35A, one end A21 of the supply shaft 31A, and the other end A22 of the supply shaft 31A. Smaller than
  • the housing opening 21A of the housing body 21 has two third ends E3 along the axial end faces of the supply case 32 and two fourth ends E4 along the axial end faces of the first handle 81. And have.
  • the two third ends E3 are axially separated.
  • the two fourth ends E4 are axially separated.
  • the axial distance D3 between the two third ends E3 is substantially the same as the axial dimension of the supply case 32, that is, the distance between the axial end faces of the supply case 32.
  • the spacing D3 is slightly larger than the axial dimension of the supply case 32.
  • the axial dimension of the winding case 36 is different from the axial dimension of the supply case 32.
  • the axial dimension of the take-up case 36 that is, the distance between the axial end faces of the take-up case 36 is larger than the axial dimension of the supply case 32. Therefore, the axial distance D3 between the two third ends E3 is smaller than the axial dimension of the take-up case 36.
  • the axial distance D4 of the two fourth ends E4 is smaller than the distance D3 and slightly larger than the axial dimension of the first handle 81. Further, the interval D4 is smaller than the axial dimension of the supply case 32.
  • the other end A22 of the supply shaft portion 31A interferes with the narrow first guide G11, so that the layer The movement of the transfer film cartridge FC to the mounting position is regulated by the first guide G11.
  • the winding case 36 having a large axial dimension interferes with the third end E3 or the fourth end E4.
  • the movement of the layer transfer film cartridge FC to the mounting position is restricted by the third end E3 or the fourth end E4. Therefore, even in this form, it is possible to prevent erroneous assembly of the layer transfer film cartridge FC.
  • one end A11 of the take-up shaft portion 35A and one end A21 of the supply shaft portion 31A are used as the first guided portion, and the other end portion A12 of the take-up shaft portion 35A and the other end of the supply shaft portion 31A are used.
  • the portion A22 is used as the second guided portion
  • the first guided portion may be one end of the winding portion in the axial direction of the take-up reel and one end of the supply portion in the axial direction of the supply reel.
  • it may be a protrusion provided at one end of the take-up case and the supply case in the axial direction.
  • the second guided portion may be the other end of the take-up portion in the axial direction of the take-up reel and the other end of the supply portion in the axial direction of the supply reel, for example, the take-up case and the supply case. It may be a protrusion provided at the other end in the axial direction.
  • the axial dimension of the take-up case 36 is made larger than the axial dimension of the supply case 32.
  • the axial dimension of the take-up case is changed to the axial dimension of the supply case. May be smaller than.
  • the outer diameter of the winding case 36 is smaller than the outer diameter of the supply case 32, but the outer diameter of the winding case may be larger than the outer diameter of the supply case.
  • the winding torque applied to the winding reel can be reduced as compared with the case where the outer diameter of the winding case is smaller than that of the supply case, for example.
  • the take-up case is small, the accommodating space for the multilayer film in the take-up case becomes small. Therefore, the take-up torque is increased to increase the tension of the multilayer film while winding, and the multilayer film in the take-up case By reducing the diameter of the film, it is necessary to accommodate the used multilayer film in a small accommodation space.
  • the take-up case is large, the restrictions are relaxed, so that the take-up torque can be reduced.
  • the supply case and the take-up case do not have to contain all of the reels, but may contain at least a part of the reels.
  • the supply case and the take-up case may accommodate half of the reels on the downstream side in the mounting direction with respect to the rotation axis of the reels.
  • the supply case and the take-up case may have a plurality of holes and slits, and may be configured in a mesh shape, for example.
  • the width of the second guide GD2 is smaller than the width of the first guide GD1, but for example, the width of the second guide may be larger than the width of the first guide, or the second guide.
  • the width of the guide and the width of the first guide may be the same.
  • the number of the second guided portion and the second guide is two, respectively, but the number of the second guided portion and the second guide may be one, respectively. It may be one or more. Similarly, the number of the first guided portion and the first guide may be any number.
  • the axial direction is illustrated as the predetermined direction, but the predetermined direction may be, for example, the inter-axis direction.
  • the connecting portion 70 is composed of two connecting portions, that is, the first connecting portion 71 and the second connecting portion 72, but the connecting portion may be one (for example, only the first connecting portion). , The connecting part may not be provided. Further, the connecting portion may be connected to the supply portion and the winding portion, and may be connected to, for example, the supply case and the winding case.
  • the layer transfer device 1 includes a housing 2, a sheet transport unit 10, a film supply unit 30, and a transfer unit 50.
  • the housing 2 is made of resin or the like, and includes a housing main body 21 and a mounting table 22D.
  • the housing body 21 has a housing opening 21K on the side portion.
  • the housing opening 21K is an opening for attaching / detaching the layer transfer film cartridge FC described later to / from the housing main body 21.
  • the housing opening 21K faces a first direction orthogonal to the vertical direction.
  • the "first direction orthogonal to the vertical direction” may be a direction that faces a slightly inclined angle (for example, an angle within the range of ⁇ 20 °) with respect to the direction orthogonal to the vertical direction.
  • the side portion of the housing body 21 having the housing opening 21K has a surface extending in a direction orthogonal to the first direction, and the housing opening 21K is formed so as to penetrate the surface.
  • the mounting table 22D is a table that supports the layer transfer film cartridge FC from below. As shown in FIGS. 69A and 69B, the mounting table 22D is rotatably supported by the housing body 21. The mounting table 22D is rotatable between a closed position (position in FIG. 69 (a)) for closing the housing opening 21K and an open position (position in FIG. 69 (b)) for opening the housing opening 21K. It has become.
  • the mounting table 22D can rotate around the housing body 21 around a rotation axis along a second direction, which will be described later.
  • the mounting table 22D When the mounting table 22D is located in the open position, it extends in the first direction from the inside to the outside of the housing body 21 from a position adjacent to the housing opening 21K of the housing body 21.
  • the mounting table 22D has a first support surface 22S and a first guide G1.
  • the first support surface 22S is a surface that supports the layer transfer film cartridge FC from below.
  • the first support surface 22S extends along a second direction orthogonal to the first direction and diagonally intersecting the upward direction with the first direction.
  • the first support surface 22S can support the layer transfer film cartridge FC so as not to slip off even when the user takes his / her hand off the layer transfer film cartridge FC.
  • the first guide G1 is an example of a first cartridge guide that guides the layer transfer film cartridge FC (see FIG. 70) mounted on the mounting table 22D in the first direction toward the mounting position in the housing body 21. is there.
  • the first guide G1 is composed of two first convex portions GP1 that sandwich the layer transfer film cartridge FC mounted on the mounting table 22D in the second direction.
  • Each first convex portion GP1 protrudes from each end of the first support surface 22S in the second direction.
  • Each first convex portion GP1 is formed in a rib shape long in the first direction.
  • the sheet transport unit 10 includes a sheet supply mechanism 11 and a sheet discharge mechanism 12.
  • the seat transport unit 10 is rotationally driven by a main motor M, which will be described later.
  • the sheet supply mechanism 11 conveys the sheets S on the sheet tray (not shown) one by one toward the transfer unit 50.
  • the sheet discharge mechanism 12 discharges the sheets S that have passed through the transfer unit 50 to the outside of the housing 2. It is a mechanism.
  • the film supply unit 30 includes a film cartridge FC for layer transfer, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a main motor M as a drive source.
  • the layer transfer film cartridge FC can be attached to and detached from the housing body 21 through the housing opening 21K.
  • the layer transfer film cartridge FC is a cartridge that supports a multilayer film F composed of a plurality of layers as shown in FIG. 1 (b).
  • the layer transfer film cartridge FC mainly includes a supply unit 310, a take-up unit 350, and a shaft 43.
  • the supply unit 310 mainly has a supply reel 31.
  • the take-up unit 350 mainly has a take-up reel 35.
  • a multilayer film F is wound around the supply reel 31.
  • the transfer unit 50 includes a pressurizing roller 51 and a heating roller 61.
  • the transfer unit 50 heats and pressurizes the sheet S and the multilayer film F on top of each other at the nip portions of the pressure roller 51 and the heating roller 61.
  • the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 extend along the first direction.
  • the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 are rotatably supported by the housing body 21 around a rotation axis extending along the first direction.
  • At least one of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 is movable between a contact position in contact with the other roller and a separation position away from the other roller.
  • the movement of one of the rollers can be performed by a contact / detachment mechanism (not shown).
  • the contact / detachment mechanism sets the position of one roller as the separation position when the mounting table 22D is in the open position, and sets the position of one roller as the contact position when the mounting table 22D is in the closed position.
  • the contact / detachment mechanism sets the position of one roller to the position separated from the contact position.
  • the layer transfer is performed on condition that the mounting table 22D is located in the closed position.
  • the pressure roller 51 is a roller in which the circumference of a cylindrical core metal is coated with a rubber layer made of silicon rubber.
  • the pressure roller 51 is arranged on the upper side of the multilayer film F and is in contact with the back surface of the sheet S (the surface opposite to the surface on which the toner image is formed).
  • the pressurizing roller 51 sandwiches the sheet S and the multilayer film F with the heating roller 61, and is rotationally driven by the main motor M to drive and rotate the heating roller 61.
  • the sheet S and the multilayer film F are conveyed by the rotation of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 with the sheet S and the multilayer film F sandwiched between the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 in this way.
  • the heating roller 61 is a roller in which a heater is arranged inside a metal tube formed in a cylindrical shape, and heats the multilayer film F and the sheet S.
  • the heating roller 61 is arranged below the multilayer film F and is in contact with the first surface FA of the multilayer film F.
  • the sheets S placed on the sheet tray (not shown) with the surface of the sheet S facing downward are conveyed one by one toward the transfer unit 50 by the sheet supply mechanism 11.
  • the sheet S is overlapped with the multilayer film F supplied from the supply reel 31 on the upstream side in the sheet transport direction of the transfer unit 50, and is conveyed to the transfer unit 50 in a state where the toner image of the sheet S and the multilayer film F are in contact with each other. Toner.
  • the transfer portion 50 when the sheet S and the multilayer film F pass through the nip portion between the pressurizing roller 51 and the heating roller 61, they are heated and pressurized by the heating roller 61 and the pressurizing roller 51, and the toner image is displayed.
  • the transfer layer F22 is transferred onto the transfer layer F22.
  • the sheet S and the multilayer film F are conveyed to the second guide shaft 42 in close contact with each other.
  • the conveying direction of the multilayer film F changes to a direction different from the conveying direction of the sheet S, so that the multilayer film F is peeled from the sheet S.
  • the multilayer film F peeled off from the sheet S is wound on the take-up reel 35.
  • the sheet S from which the multilayer film F has been peeled off is discharged to the outside of the housing 2 by the sheet discharging mechanism 12 with the surface on which the foil is transferred facing downward.
  • the layer transfer film cartridge FC includes a connecting portion 70, a handle 80, and a support member 90 in addition to the supply portion 310, the winding portion 350, and the shaft 43 described above.
  • the supply unit 310 has a supply case 32 in addition to the above-mentioned supply reel 31.
  • the take-up unit 350 includes a take-up case 36 in addition to the take-up reel 35 described above.
  • the supply case 32 accommodates the supply reel 31, and the take-up reel 36 accommodates the take-up reel 35.
  • the connecting portion 70 is a member that connects one end A21 of the supply portion 310 and one end A11 of the winding portion 350.
  • the connecting portion 70 includes one end portion A21 on the side far from the housing opening 21K of the supply portion 310 in a state where the layer transfer film cartridge FC is mounted on the mounting table 22D.
  • One end portion A11 on the side far from the housing opening 21K of the winding portion 350 is connected.
  • the connecting portion 70 has one end portion A21 on the side far from the housing main body 21 of the supply portion 310 and the winding portion 350 in a state where the film cartridge FC for layer transfer is mounted on the mounting table 22D.
  • One end portion A11 on the side far from the housing body 21 of the above is connected.
  • the other end portion A22 on the side opposite to the one end portion A21 of the supply portion 310 and the other end portion A12 on the side opposite to the one end portion A11 of the winding portion 350 are not connected.
  • the ends A21 and A22 of the supply unit 310 are the ends of the supply shaft portion 31A of the supply reel 31, and the ends A11 and A12 of the winding unit 350 are the winding reels 35.
  • Each end of the shaft portion 35A is used.
  • each end of the supply portion 310 may be each end of the supply case 32, and each end of the take-up portion 350 may be a take-up case. It may be each end of 36.
  • the connecting portion 70 is formed in a long plate shape that is long in the inter-axis direction along a straight line connecting the rotating shaft X1 of the supply reel 31 and the rotating shaft X2 of the take-up reel 35.
  • the connecting portion 70 is arranged between the take-up gear 35C and the take-up case 36 in the axial direction.
  • the layer transfer film cartridge FC is mounted on the mounting table 22D with the rotation axis X1 of the supply reel 31 along the first direction and the other end A22 of the supply section 310 facing the housing opening 21K. As a result, it can be attached to the housing body 21 along the first guide G1.
  • the housing body 21 includes an inner guide G2 that guides the layer transfer film cartridge FC in the first direction inside the housing body 21.
  • the inner guide G2 is composed of two second convex portions GP2 that sandwich the layer transfer film cartridge FC in the second direction when guiding the layer transfer film cartridge FC.
  • the distance D5 between the two first convex portions GP1 provided on the mounting table 22D is larger than the distance D6 between the two second convex portions GP2.
  • the housing body 21 has a second support surface 21S that supports the layer transfer film cartridge FC from below inside the housing body 21.
  • the first support surface 22S provided on the mounting table 22D is located above the second support surface 21S.
  • the layer transfer film cartridge FC is first mounted on the mounting table 22D as shown in FIG. 70. Specifically, the layer transfer film cartridge FC is placed on the mounting table 22D with the end of the layer transfer film cartridge FC on the side where the connecting portion 70 is not provided facing the housing opening 21K. At this time, as shown in FIG. 72 (a), since the distance D5 between the two first convex portions GP1 is larger than the distance D6 between the two second convex portions GP2, the user can use the space between the first convex portions GP1.
  • the layer transfer film cartridge FC can be easily arranged in a large space.
  • the user slides the layer transfer film cartridge FC on the first support surface 22S of the mounting table 22D, so that the layer transfer film cartridge FC is placed in the housing main body 21 along the first direction. Move.
  • the distance D6 between the two second convex portions GP2 is smaller than the distance D5 between the two first convex portions GP1, the misalignment of the layer transfer film cartridge FC in the second direction can be suppressed to a small extent.
  • the film cartridge FC for layer transfer can be guided to the mounting position in a stable posture.
  • the layer transfer film cartridge FC is the second support surface.
  • the layer transfer film cartridge FC can be smoothly moved to the mounting position in the housing body 21 without being caught by the edge of the 21S.
  • the user holds the connecting portion 70 and brings the end portion of the layer transfer film cartridge FC on the connecting portion 70 side slightly lifted. As a result, the layer transfer film cartridge FC can be easily moved from the second support surface 21S to the first support surface 22S.
  • the layer transfer film cartridge FC When the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21 along the first direction orthogonal to the vertical direction, the layer transfer film cartridge FC can be supported by the mounting table 22D, so that the layer transfer film can be supported. Even when the weight of the cartridge FC is large, the film cartridge FC for layer transfer can be easily attached / detached in the first direction.
  • the layer transfer film cartridge FC can be mounted in the first direction without interfering with the layer transfer film cartridge FC (61).
  • the layer transfer film cartridge FC When the layer transfer film cartridge FC is placed on the mounting table 22D, the layer transfer film cartridge FC may be placed between the two first convex portions GP1 having a large interval, so that the layer transfer film cartridge FC may be placed.
  • the work of mounting on the mounting table 22D can be easily performed. Further, when the layer transfer film cartridge FC mounted on the mounting table 22D is mounted on the housing body 21 along the first direction, the layer transfer film cartridge is sandwiched between the second convex portions GP2 having a small interval. By guiding the FC, the film cartridge FC for layer transfer can be guided to the mounting position in a stable posture.
  • the layer transfer film cartridge FC mounted on the mounting table 22D is mounted on the housing body 21 along the first direction. Since the layer transfer film cartridge FC is prevented from being caught on the edge of the second support surface 21S, the layer transfer film cartridge FC can be easily attached.
  • the structure in which the mounting table 22D is rotatable has been illustrated, but for example, as shown in FIG. 73, the mounting table 23D may be configured to be movable along the first direction.
  • the housing 2 is provided with a drawer DR.
  • the drawer DR can slide in the first direction through the housing opening 21K of the housing main body 21.
  • the bottom wall of the drawer DR is a mounting table 23D (see also FIG. 74).
  • the housing body 21 has a first guide G3 that guides the drawer DR in the first direction.
  • the first guide G3 is formed in a rib shape extending in the first direction.
  • the first guide G3 is arranged at one end and the other end of the housing body 21 in the second direction, respectively.
  • the drawer DR By being guided by the first guide G3, the drawer DR passes through the housing opening 21K between the inner position inside the housing body 21 and the outer position outside the housing body 21 (position in the figure). It is movable. That is, the mounting table 23D is guided by the first guide G3, so that the housing opening 21K is located between the inner position inside the housing body 21 and the outer position outside the housing body 21 (position in the figure). It is possible to move through.
  • the mounting table 23D is provided with a heating roller 61, a first guide shaft 41, and a second guide shaft 42. Specifically, the heating roller 61, the first guide shaft 41, and the second guide shaft 42 are supported by the pedestal 29.
  • the pedestal 29 is provided on the mounting table 23D.
  • the drawer DR further has a first wall 24, a second wall 25, a third wall 26, a cover 27, and legs 28, in addition to the mounting table 23D described above.
  • the first wall 24 extends upward from the end on one end side of the mounting table 23D in the second direction.
  • the second wall 25 extends upward from the other end of the mounting table 23D in the second direction.
  • the first wall 24 and the second wall 25 extend along a first direction and a direction orthogonal to the second direction.
  • a heating roller 61, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a pedestal 29 are arranged between the first wall 24 and the second wall 25.
  • a guide groove GG is formed on the surface of the first wall 24 opposite to the second wall 25.
  • the guide groove GG extends along the first direction.
  • the first guide G3 of the housing body 21 is fitted in the guide groove GG.
  • a similar guide groove GG (see FIG. 74) is also formed on the surface of the second wall 25 opposite to the first wall 24.
  • the third wall 26 extends upward from the end of the mounting table 23D located at the outer position on the housing opening 21K side.
  • the third wall 26 is connected to the first wall 24 and the second wall 25.
  • the third wall 26 is separated from the heating roller 61, the first guide shaft 41, the second guide shaft 42, and the pedestal 29 in the first direction.
  • the third wall 26 extends along a second direction and directions orthogonal to the second and first directions.
  • the third wall 26 has a second guide G4.
  • the second guide G4 is a guide that guides the layer transfer film cartridge FC toward the heating roller 61 when the mounting table 23D is located at the outer position.
  • the second guide G4 is a groove formed on the third wall 26 and extending in a direction orthogonal to the second direction and the first direction.
  • the second guide G4 is an example of the second cartridge guide.
  • the second guide G4 is provided on one end side and the other end side of the third wall 26 in the second direction. Specifically, in the second direction, a heating roller 61, a first guide shaft 41, and a second guide shaft 42 are arranged between the two second guides G4.
  • the second guide G4 arranged on one end side in the second direction guides the other end A12 of the winding portion 350.
  • the second guide G4 arranged on the other end side in the second direction guides the other end A22 of the supply unit 310.
  • the cover 27 extends upward from the end opposite to the housing opening 21K of the mounting table 23D located at the outer position.
  • the cover 27 is configured to close the housing opening 21K when the mounting table 23D is located in the inner position.
  • the cover 27 is separated from the heating roller 61, the first guide shaft 41, the second guide shaft 42, and the pedestal 29 in the first direction.
  • the cover 27 extends along a second direction and directions orthogonal to the second and first directions.
  • the cover 27 has two second guides G4 (not shown) similar to the two second guides G4 provided on the third wall 26.
  • the second guide G4 arranged on one end side of the cover 27 in the second direction guides the one end portion A11 of the winding portion 350.
  • the second guide G4 arranged on the other end side of the cover 27 in the second direction guides one end A21 of the supply unit 310.
  • the cover 27 is connected to the first wall 24 and the second wall 25.
  • a heating roller 61, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a pedestal 29 are arranged between the third wall 26 and the cover 27.
  • the legs 28 are portions that support the mounting table 23D from below in a state where the mounting table 23D extends to the outside of the housing body 21 in the first direction.
  • the legs 28 are configured as separate members from the housing body 21.
  • the leg 28 extends downward from the lower end of the cover 27 shown by the alternate long and short dash line in FIG. 73.
  • the legs 28 extend downward from the end of the mounting table 23D opposite to the housing opening 21K.
  • the lower ends of the legs 28 are arranged at the same positions as the lower ends of the housing body 21 in the vertical direction. As a result, the lower end of the leg 28 can be brought into contact with the surface on which the housing body 21 is placed, so that the leg 28 can prevent the mounting table 23D from bending due to the weight of the layer transfer film cartridge FC. ..
  • the layer transfer film cartridge FC has a supply unit 310 and a winding unit 350 connected by a first connecting portion 71 and a second connecting portion 72.
  • the first connecting portion 71 connects one end A21 of the supply portion 310 and one end A11 of the winding portion 350.
  • the second connecting portion 72 connects the other end portion A22 of the supply portion 310 and the other end portion A12 of the winding portion 350.
  • the first connecting portion 71 is arranged between the pedestal 29 and the cover 27 when the layer transfer film cartridge FC is mounted on the mounting pedestal 23D.
  • the second connecting portion 72 is arranged between the pedestal 29 and the third wall 26 when the layer transfer film cartridge FC is placed on the mounting pedestal 23D.
  • the ends A21 and A22 of the supply unit 310 and the ends A11 and A12 of the winding unit 350 are the drawer DRs, respectively. Since the guide is guided by the second guide G4, the layer transfer film cartridge FC can be accurately positioned with respect to the heating roller 61. After mounting the layer transfer film cartridge FC on the mounting table 23D, the layer transfer film cartridge FC is mounted on the housing body 21 by pushing the drawer DR into the housing body 21 along the first guide G3. To. That is, since the first guide G3 guides the layer transfer film cartridge FC in the first direction via the mounting table 23D, the layer transfer film cartridge FC is guided even when the layer transfer film cartridge FC is heavy. Can be easily attached and detached in the first direction.
  • the other end A22 of the supply unit 310 and the other end A12 of the take-up unit 350 are not connected, but in the form of FIG. 71, the heating roller 61, the first guide shaft 41 and the second guide shaft 41 are not connected.
  • the other end A22 of the supply portion 310 and the other end A12 of the take-up portion 350 may be connected by a connecting portion bent so as not to interfere with the guide shaft 42.
  • the mounting table 23D is movably configured with respect to the housing body 21, but for example, the mounting table may be fixed to the housing body.
  • the shaft 43 is movable with respect to the connecting portion 70, but the shaft may be fixed to the connecting portion, a winding case, or the like so as to be immovable with respect to the connecting portion.
  • the connecting portions 70 to 72 are provided, but the connecting portion may not be provided. Further, the connecting portion may be connected to the supply portion and the winding portion, and may be connected to, for example, the supply case and the winding case.
  • the connecting portion may be indirectly connected to the supply reel or the take-up reel via the supply case or the take-up case by being integrally formed with the supply case or the take-up case.
  • the connecting portion may not be plate-shaped, but may be rod-shaped fixed to the supply case and the winding case.
  • the connecting portion may be made of resin or metal.
  • the support member may be rotatably connected to the connecting portion.
  • the structure for fixing the take-up case and the supply case to the connecting portion may be any structure.
  • the take-up case and the supply case may be directly fixed to the connecting portion.
  • the connecting portions 71 and 72 and the winding case 36 are connected by a hollow member so that the winding case 36 does not rotate with respect to the connecting portions 71 and 72, and the hollow member.
  • a take-up gear 35C or the like may be attached therein through the end of the take-up shaft portion 35A of the take-up reel 35. In this case, the take-up reel 35 is rotatably supported by the hollow member.
  • the layer transfer device 1 in which the layer transfer film cartridge FC is used is a device different from the image forming device such as a laser printer.
  • the layer transfer device may be integrally configured with the image forming device.
  • a device for transferring the transfer layer F22 onto the toner image of the sheet S has been exemplified.
  • the layer transfer device is a device that transfers the transfer layer onto the ink image formed on the sheet.
  • it may be a device for transferring the transfer layer to the sheet with a thermal head.
  • the transfer layer F22 containing a foil is exemplified, but the transfer layer may be formed of a thermoplastic resin, for example, without containing a foil or a coloring material.
  • the multilayer film F is composed of four layers, but the multilayer film may have any number of layers as long as it has a transfer layer and a support layer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

重量の大きな層転写用フィルムカートリッジであっても、層転写用フィルムカートリッジの着脱作業を容易に行うことができる層転写用フィルムカートリッジを提供する。層転写用フィルムカートリッジ(FC)は、転写層と、転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルム(F)が巻回される供給リール(31)と、供給リール(31)を収容する供給ケース(32)と、多層フィルム(F)を巻き取るための巻取リール(35)と、供給ケース(32)または供給リール(31)に支持される第1ハンドル(81)と、を備える。

Description

層転写用フィルムカートリッジおよび層転写装置
 本開示は、シートに転写層を転写する層転写装置の筐体に着脱可能な層転写用フィルムカートリッジおよび層転写装置に関する。
 従来、層転写装置の筐体に着脱可能な層転写用フィルムカートリッジが知られている(特開平7-290685号公報参照)。層転写用フィルムカートリッジは、多層フィルムが巻回された供給リールと、多層フィルムを巻き取る巻取リールとを備える。
 ところで、多層フィルムとして例えば金属層を含むものを採用したり、多層フィルムが供給リールに多量に巻回されていたりする場合などには、層転写用フィルムカートリッジの重量が大きくなってしまい、層転写用フィルムカートリッジを層転写装置に着脱するのに取り扱いにくいという問題が生じる。
 重量の大きな層転写用フィルムカートリッジであっても、層転写用フィルムカートリッジの着脱作業を容易に行うことができる層転写用フィルムカートリッジを提供することが望まれている。
 転写層と、前記転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される供給リールと、前記供給リールを収容する供給ケースと、前記多層フィルムを巻き取る巻取リールと、前記供給ケースまたは前記供給リールに支持される第1ハンドルと、を備える層転写用フィルムカートリッジを開示する。
 この構成によれば、層転写用フィルムカートリッジの第1ハンドルにユーザの指をフックさせることができるので、重量の大きな層転写用フィルムカートリッジであっても、層転写用フィルムカートリッジの着脱作業を容易に行うことができる。
 また、前記第1ハンドルは、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に延びていてもよい。また、前記第1ハンドルは、前記供給ケースに支持されていてもよい。
 また、前記第1軸方向における前記第1ハンドルの一端は、前記第1軸方向における前記供給リールの一端に支持され、前記第1軸方向における前記第1ハンドルの他端は、前記第1軸方向における前記供給リールの他端に支持されていてもよい。
 また、前記第1ハンドルは、前記供給リールに対して近接・離間可能に支持されていてもよい。
 また、前記層転写用フィルムカートリッジは、前記供給リールと前記巻取リールとを連結する連結部を備え、前記供給ケースは、前記多層フィルムを前記供給ケース外へ案内する供給開口を有し、前記第1ハンドルは、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む仮想平面に直交する方向において、前記仮想平面に対して前記供給開口と同じ側に配置されていてもよい。
 また、前記供給ケースは、前記第1軸方向に延びる平面を有し、前記第1ハンドルは、前記第1軸方向に延びる第1ベース部と、前記第1軸方向における前記第1ベース部の両端から延びる第1脚と、を有し、前記供給リールは、前記第1軸方向と直交し、かつ、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸とを結ぶ直線に沿った軸間方向と直交する方向において、前記平面と前記第1ベース部との間に配置されていてもよい。
 また、前記層転写用フィルムカートリッジは、前記巻取リールを収容する巻取ケースと、前記巻取ケースに支持される第2ハンドルと、を備えていてもよい。また、前記第2ハンドルは、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向に延びていてもよい。また、前記第1軸方向における前記第1ハンドルの長さは、前記第2軸方向における前記第2ハンドルの長さよりも長くてもよい。
 また、前記層転写用フィルムカートリッジは、前記供給リールと前記巻取リールとを連結する連結部を備え、前記巻取ケースは、前記多層フィルムを前記巻取ケース内へ案内する巻取開口を有し、前記第2ハンドルは、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む仮想平面に直交する方向において、前記仮想平面に対して前記巻取開口と同じ側に配置されていてもよい。
 また、前記層転写用フィルムカートリッジは、前記供給リールと前記巻取リールとを連結する連結部と、前記巻取ケースまたは前記巻取リールに配置されるシャフトであって、前記第2軸方向に沿って延び、前記巻取ケースから離れて配置されるシャフトと、を備え、前記第2ハンドルは、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む仮想平面に直交する方向において、前記仮想平面に対して前記シャフトと同じ側に配置されていてもよい。
 また、前記第1ハンドルは、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向における前記供給リールの一端と、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向における前記巻取リールの一端と、に支持されていてもよい。
 また、前記供給ケースは、前記第1軸方向に延びる平面を有し、前記第1ハンドルは、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸とを結ぶ直線に沿った軸間方向に延びる第1ベース部と、前記軸間方向における前記第1ベース部の一端から延びて前記第1軸方向における前記供給リールの一端に支持される第1供給側脚と、前記軸間方向における前記第1ベース部の他端から延びて前記第2軸方向における前記巻取リールの一端に支持される第1巻取側脚と、を有し、前記供給リールは、前記第1軸方向と直交し、かつ、前記軸間方向と直交する方向において、前記平面と前記第1ベース部との間に配置されていてもよい。
 また、前記層転写用フィルムカートリッジは、前記第1軸方向における前記供給リールの他端と前記第2軸方向における前記巻取リールの他端とに支持される第2ハンドルを備えていてもよい。
 また、転写層と、前記転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される供給リールと、前記供給リールを収容する供給ケースと、前記多層フィルムを巻き取る巻取リールと、前記巻取リールを収容する巻取ケースと、前記供給ケースおよび前記巻取ケースの少なくとも一方に形成された溝状のグリップと、を備える層転写用フィルムカートリッジを開示する。
 この構成によれば、層転写用フィルムカートリッジの溝状のグリップにユーザの指をフックさせることができるので、重量の大きな層転写用フィルムカートリッジであっても、層転写用フィルムカートリッジの着脱作業を容易に行うことができる。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、供給リールと、供給ケースと、巻取リールと、第1ハンドルと、メモリとを備えるものとしてもよい。供給リールには、転写層と、転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される。供給ケースは、供給リールを収容する。巻取リールは、多層フィルムを巻き取る。第1ハンドルは、供給ケースまたは供給リールに支持される。供給リールの少なくとも一部がメモリと第1ハンドルとの間に位置する。
 この構成による層転写用フィルムカートリッジが層転写装置に装着された場合には、層転写装置は、層転写用フィルムカートリッジに関する情報を得ることができる。
 また、第1ハンドルは、供給ケースに支持され、供給リールの回転軸に沿った第1軸方向と直交し、かつ、供給リールの回転軸と巻取リールの回転軸が並ぶ軸間方向と直交する直交方向において、供給リールの少なくとも一部がメモリと第1ハンドルとの間に位置する構成としてもよい。
 また、第1ハンドルは、供給リールの回転軸に沿った第1軸方向における供給リールの一端と、巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向における巻取リールの一端と、を連結し、第1軸方向において、供給リールの少なくとも一部がメモリと第1ハンドルとの間に位置する構成としてもよい。
 また、シートに転写層を転写する層転写装置を開示する。層転写装置は、筐体開口を有する筐体と、電気接点と、層転写用フィルムカートリッジとを備える。電気接点は、筐体内に配置され、筐体開口を向く。層転写用フィルムカートリッジは、筐体開口を通して筐体に着脱可能であり、供給リールと巻取リールと、メモリとを有する。供給リールには、転写層と、転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される。巻取リールは、多層フィルムを巻き取るように構成される。メモリは、層転写用フィルムカートリッジが筐体に装着された装着位置で電気接点と接触する接触面を有する。
 この構成によれば、層転写装置は層転写カートリッジに関する情報を得ることができる。また、層転写用フィルムカートリッジが装着されるときには、メモリの接触面は、筐体の開口を向く電気接点に向いているので、層転写用フィルムカートリッジを装着するときに、接触面が筐体の装着方向に沿った壁面などに接触しにくい。このため、接触面が筐体に不要に擦れることを抑制でき、メモリに記憶された情報を層転写装置が安定して読み出すことができる。
 また、層転写用フィルムカートリッジが装着位置にある場合、供給リールの回転軸に沿った第1軸方向と直交する直交方向において、供給リールは、少なくとも一部が筐体開口と電気接点との間に位置する構成としてもよい。また、直交方向は、第1軸方向と直交し、かつ、供給リールの回転軸と巻取リールの回転軸が並ぶ軸間方向と直交する方向である構成としてもよい。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、供給リールを収容する供給ケースと、供給ケースまたは供給リールに支持される第1ハンドルと、をさらに有し、直交方向において供給リールは少なくとも一部がメモリと第1ハンドルと間に位置する構成としてもよいまた、メモリは、供給ケースに設けられている構成としてもよい。また、供給ケースは、外周面の一部に設けられた平面と、平面から凹んだ凹部と、を有し、接触面は、凹部内に位置する構成としてもよい。
 これによれば、メモリの接触面が供給ケースの平面から突出しないので、接触面が傷つくことを抑制できる。
 また、接触面は、前記平面に平行である構成としてもよい。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、メモリが固定されるメモリホルダをさらに有し、メモリホルダは、供給ケースに対して供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に移動可能に支持されている構成としてもよい。
 これによれば、層転写用フィルムカートリッジを筐体に装着するときに、筐体に対して第1軸方向に少しずれても、メモリの接触面を安定して電気接点に接触させることができる。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、供給リールの軸方向(第1軸方向)の一端と、巻取リールの軸方向(その回転軸に沿った第2軸方向)の一端とを連結する連結部をさらに備え、メモリは、連結部に設けられている構成としてもよい。
 また、接触面は、第1軸方向に並んで複数設けられ、供給リールの回転軸と巻取リールの回転軸が並ぶ軸間方向に延びている構成としてもよい。
 これによれば、層転写用フィルムカートリッジを筐体に装着するときに、筐体に対して軸間方向に少しずれても、メモリの接触面を安定して電気接点に接触させることができる。
 また、メモリは、多層フィルムを使用した長さを記憶可能である構成としてもよい。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、供給リールと、収容部材と、シール構造とを備えるものとしてもよい。供給リールには、転写層および転写層を支持する支持層を有する多層フィルムが巻回される。収容部材は、供給リールを収容し、供給リールに巻回された多層フィルムを外部に引き出すための供給開口を有する。シール構造は、供給開口を塞ぐように設けられ、多層フィルムの転写層側の面に接触する第1接触部と、多層フィルムの支持層側の面に接触する第2接触部と、を有し、第1接触部と第2接触部との間で多層フィルムを引き出し可能に挟む。
 このような構成によれば、シール構造によって収容部材を密閉することができるので、多層フィルムの劣化を抑制することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、第1接触部は、弾性体からなる構成とすることができる。
 これによれば、多層フィルムの転写層を保護することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、第2接触部は、弾性体からなる構成とすることができる。
 これによれば、多層フィルムを保護することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、第1接触部および/または第2接触部を構成する弾性体は、ポリウレタンからなるものであってもよい。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、供給リールは、多層フィルムが巻回される軸部を有し、収容部材は、軸部を回転可能に支持する一対の側壁を有し、軸部は、端部が側壁から外部に突出しており、層転写用フィルムカートリッジは、軸部と側壁との間の隙間を塞ぐ端部シール部材を備える構成とすることができる。
 これによれば、収容部材の密閉性を高めることができるので、多層フィルムの劣化をより抑制することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジは、供給リールに巻回された多層フィルムとともに収容部材内に配置された乾燥剤を備える構成とすることができる。
 これによれば、収容部材内の湿度上昇を抑えることができるので、多層フィルムの劣化をより抑制することができる。
 また、供給リールと、収容部材と、カバー部材とを備える層転写用フィルムカートリッジを開示する。ここで、供給リールには、転写層および転写層を支持する支持層を有する多層フィルムが巻回される。収容部材は、供給リールを収容し、供給リールに巻回された多層フィルムを外部に引き出すための供給開口を有する。カバー部材は、供給開口を開閉可能である。
 カバー部材は、供給開口を閉じた状態において、収容部材との間で供給開口から引き出された多層フィルムを挟む。
 このような構成によれば、収容部材の供給開口をカバー部材で覆うことで収容部材を密閉することができるので、多層フィルムの劣化を抑制することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、カバー部材は、供給開口を閉じた状態において、多層フィルムに接触する第1シール部材を有する構成とすることができる。第1シール部材は弾性体からなる。
 これによれば、多層フィルムを保護することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、第1シール部材は、カバー部材が供給開口を閉じた状態において、供給開口の周縁部に接触する構成とすることができる。
 これによれば、収容部材の密閉性を高めることができるので、多層フィルムの劣化をより抑制することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、収容部材は、カバー部材が供給開口を閉じた状態において、第1シール部材との間で供給開口から引き出された多層フィルムを挟む第2シール部材を有する構成とすることができる。第2シール部材は弾性体からなる。
 これによれば、多層フィルムを保護することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、第1シール部材および/または第2シール部材を構成する弾性体は、ポリウレタンからなるものであってもよい。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、供給リールは、多層フィルムが巻回される軸部を有し、収容部材は、軸部を回転可能に支持する一対の側壁を有し、軸部は、端部が側壁から外部に突出しており、層転写用フィルムカートリッジは、軸部と側壁との間の隙間を塞ぐ端部シール部材を備える構成とすることができる。
 これによれば、収容部材の密閉性を高めることができるので、多層フィルムの劣化をより抑制することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジは、少なくともカバー部材が供給開口を閉じた状態において、供給リールに巻回された多層フィルムと同じ空間内に配置される乾燥剤を備える構成とすることができる。
 これによれば、多層フィルムが配置される空間内の湿度上昇を抑えることができるので、多層フィルムの劣化をより抑制することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、カバー部材は、供給開口を閉じた状態とする閉位置と、供給開口を開いた状態とする開位置との間を収容部材に対して移動可能に設けられている構成とすることができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、カバー部材は、収容部材に対して着脱可能であり、収容部材に装着された状態において、供給開口を覆う構成とすることができる。また、カバー部材は、スナップフィットによって収容部材に対して着脱可能である構成とすることができる。
 また、カバー部材が閉位置と開位置との間を移動可能な層転写用フィルムカートリッジが着脱可能な筐体を備える層転写装置を開示する。筐体は、層転写用フィルムカートリッジを着脱する場合に層転写用フィルムカートリッジが通る筐体開口を有する筐体本体と、筐体開口を開閉する筐体カバーと、を備える。
 筐体カバーは、筐体カバーを閉じる場合に、層転写用フィルムカートリッジの一部を押圧することで、カバー部材を収容部材に対して閉位置から開位置に移動させるカートリッジ押圧部を有する。
 このような構成によれば、層転写用フィルムカートリッジは、筐体本体に装着された後、筐体カバーを閉じるまではカバー部材が閉位置に位置するので、収容部材が密閉され、多層フィルムの劣化を抑制することができる。また、筐体カバーを閉じることで、カバー部材が閉位置から開位置に自動的に移動するので、カバー部材の開け忘れを防止することができる。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、供給リールと、巻取リールと、巻取りケースと、残量表示部材とを備えるものとしてもよい。供給リールには、転写層と転写層を支持する支持層とを有する多層フィルムが巻回される。巻取リールは、多層フィルムを巻き取る。巻取ケースは、巻取リールを収容する。残量表示部材は、巻取リールに巻回されている多層フィルムの面に接触し、多層フィルムの巻回量に応じて移動する接触部と、巻取ケースの外側に位置し、接触部の移動に応じて移動することで多層フィルムの残量を表示する表示端部と、を有する。
 この構成によれば、残量表示部材の表示端部が多層フィルムの残量を表示するので、多層フィルムの残量がわかりやすい。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、接触部を巻取リールに巻回された多層フィルムに向けて付勢するバネをさらに備える構成としてもよい。
 これによれば、接触部を多層フィルムの面に安定して接触させることができる。
 また、残量表示部材は、巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向に直交する直交方向に延び、揺動支点を支点として揺動可能であり、接触部は、表示端部と揺動支点の間に位置する構成としてもよい。また、表示端部は、巻取ケースから供給リールとは反対側に突出している構成としてもよい。これによれば、表示端部が巻取ケースと供給リールの間に位置しないので、ユーザは、表示端部を見やすい。
 また、残量表示部材は、巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向に直交する直交方向に延び、巻取ケースに対してスライド移動可能である構成としてもよい。
 また、接触部は、コロである構成としてもよい。
 これによれば、接触部が多層フィルムの面に接触しても、巻取方向に抵抗がかかることを抑制できる。
 また、残量表示部材は、層転写用フィルムカートリッジが新品であることを示す新品位置と、多層フィルムが未使用であることを示す初期位置と、多層フィルムが空であることを示す最終位置と、を移動可能であってもよい。巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向に沿って見た場合、初期位置は、新品位置および最終位置と異なる位置である。そして、層転写用フィルムカートリッジは、当該層転写用フィルムカートリッジが新品である場合、残量表示部材を新品位置にロックするロック部をさらに備える構成としてもよい。
 これによれば、残量表示部材によって、ユーザは、層転写用フィルムカートリッジが新品であるかを確認することができる。
 また、新品位置は、最終位置と同じ位置、または、最終位置よりも巻取リールの回転中心から離れた位置である構成としてもよい。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、供給リールと、供給ケースと、巻取リールと、残量表示部材とを備えるものとしてもよい。供給リールには、転写層と転写層を支持する支持層とを有する多層フィルムが巻回される。供給ケースは、供給リールを収容する。巻取リールは、多層フィルムを巻き取る。残量表示部材は、供給リールに巻回されている多層フィルムの面に接触し、多層フィルムの巻回量に応じて移動する接触部と、供給ケースの外側に位置し、接触部の移動に応じて移動することで多層フィルムの残量を表示する表示端部と、を有する。
 この構成によれば、残量表示部材の表示端部が多層フィルムの残量を表示するので、多層フィルムの残量がわかりやすい。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、接触部を供給リールに巻回された多層フィルムに向けて付勢するバネをさらに備える構成としてもよい。
 これによれば、接触部を多層フィルムの面に安定して接触させることができる。
 また、残量表示部材は、供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に直交する直交方向に延び、揺動支点を支点として揺動可能であり、接触部は、表示端部と揺動支点の間に位置する構成としてもよい。また、表示端部は、供給ケースから巻取リールとは反対側に突出している構成としてもよい。これによれば、表示端部が供給ケースと巻取リールの間に位置しないので、ユーザは、表示端部を確認しやすい。
 また、残量表示部材は、供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に直交する直交方向に延び、供給ケースに対してスライド移動可能である構成としてもよい。
 また、接触部は、コロである構成としてもよい。
 これによれば、接触部が多層フィルムの面に接触しても、巻取方向に抵抗がかかることを抑制できる。
 また、残量表示部材は、層転写用フィルムカートリッジが新品であることを示す新品位置と、多層フィルムが未使用であることを示す初期位置と、多層フィルムが空であることを示す最終位置と、を移動可能であってもよい。供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に沿って見た場合、初期位置は、新品位置および最終位置と異なる位置である。そして、層転写用フィルムカートリッジは、当該層転写用フィルムカートリッジが新品である場合、残量表示部材を新品位置にロックするロック部をさらに備える構成としてもよい。
 これによれば、残量表示部材によって、ユーザは、層転写用フィルムカートリッジが新品であるかを確認することができる。
 また、新品位置は、最終位置と同じ位置、または、最終位置よりも供給リールの回転中心から離れた位置である構成としてもよい。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、供給リールと、巻取リールと、供給ケースと、引き込み機構とを備えるものとしてもよい。供給リールには、転写層および転写層を支持する支持層を有する多層フィルムが巻回される。巻取リールは、多層フィルムを巻き取る。供給ケースは、供給リールを収容する。引き込み機構は、多層フィルムを供給ケース内に引き込む。
 このような構成によれば、引き込み機構によって多層フィルムが供給リールと巻取リールとの間で大きく弛むのを抑制することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、供給ケースは、供給リールに巻回された多層フィルムが通る供給開口を有し、引き込み機構は、供給ケース内に配置され、多層フィルムが掛けられるダンサーローラを有し、ダンサーローラは、供給リールの回転方向に沿って、第1位置と、第1位置よりも供給開口から遠い第2位置との間で移動可能である構成とすることができる。
 これによれば、ダンサーローラが第1位置から第2位置に移動することで、多層フィルムを供給ケース内に引き込むことができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、引き込み機構は、ダンサーローラを第1位置から第2位置に向けて付勢するバネを有する構成とすることができる。
 これによれば、ダンサーローラを自動的に第1位置から第2位置に移動させることができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、ダンサーローラは、第1位置から第2位置に向けて自重で移動可能に設けられている構成とすることができる。
 これによれば、部品点数を削減しつつ、ダンサーローラを自動的に第1位置から第2位置に移動させることができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、ダンサーローラは、多層フィルムの支持層側の面に接触する構成とすることができる。
 これによれば、多層フィルムの転写層を保護することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、供給ケースは、供給リールに巻回された多層フィルムが通る供給開口を有し、引き込み機構は、供給ケース内に配置され、開口を開閉するシャッタを有し、シャッタは、供給リールの回転方向に沿って、供給開口を開いた状態とする開位置と、供給開口を閉じた状態とする閉位置との間で回動可能であり、開位置から閉位置に回動するときに回動方向における下流側の接触端部が多層フィルムに接触することで、多層フィルムを供給ケース内に引き込む構成とすることができる。
 これによれば、シャッタにより、多層フィルムの弛みを抑制することができるとともに、供給ケースの供給開口を閉じて供給ケース内に異物が侵入するのを抑制することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、シャッタは、接触端部に配置された弾性部材を有する構成とすることができる。
 これによれば、多層フィルムを保護することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、シャッタの接触端部は、多層フィルムの支持層側の面に接触する構成とすることができる。
 これによれば、多層フィルムの転写層を保護することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジは、供給リールと巻取リールとを連結する連結部材をさらに備え、供給ケースは、供給リールとともに、連結部材に、供給リールの回転軸と巻取リールの回転軸とを結ぶ直線に沿った軸間方向に移動可能に支持されており、引き込み機構は、供給リールと一体に回転するピニオンギヤと、連結部材に設けられたラックギヤであって、ピニオンギヤと噛合可能なラックギヤと、を有し、供給ケースを巻取リールに近づく方向に移動させることで、供給リールが多層フィルムを巻き取る方向に回転する構成とすることができる。
 これによれば、供給ケースを巻取リールに近づく方向に移動させることで、多層フィルムを供給ケース内に引き込むことができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、供給ケースは、連結部材に、巻取リールから最も遠い第3位置と、巻取リールに最も近い第4位置との間で前記軸間方向に移動可能に支持されており、ラックギヤは、供給ケースが第3位置に位置するときにピニオンギヤと噛合しない構成とすることができる。
 これによれば、供給ケースが第3位置に位置するときには、供給リールを自由に回転できる状態とすることができる。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、供給リールと、供給ケースと、シートガイドとを備えるものとしてもよい。供給リールには、シートに転写される転写層および転写層を支持する支持層を有する多層フィルムが巻回される。供給ケースは、供給リールを収容するシートガイドは、供給ケースに設けられた第1ガイド面と、第1ガイド面と向かい合う第2ガイド面であって、第1ガイド面を挟んで供給リールと反対に配置される第2ガイド面とを有する。
 このような構成によれば、層転写装置の小型化を図ることができるとともに、層転写装置の構成の複雑化を抑制することができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジは、供給ケースまたは供給リールに支持される第1ハンドルを備える構成とすることができる。
 これによれば、層転写用フィルムカートリッジを層転写装置に着脱する際の操作性を向上させることができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、第2ガイド面は、供給ケースに設けられ、第1ハンドルは、グリップ部を有する構成とすることができる。グリップ部は、供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に延び、第1ガイド面および第2ガイド面を挟んで供給リールと反対に配置される。
 これによれば、層転写装置の構成の複雑化を抑制することができる。また、層転写用フィルムカートリッジの構成の複雑化を抑制することができる。
 また、前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、第1ハンドルは、供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に延び、第1ガイド面を挟んで供給リールと反対に配置されるグリップ部を有する構成としてもよい。その場合、第2ガイド面は、グリップ部に設けられる。
 これによれば、層転写用フィルムカートリッジをコンパクトにすることができるので、層転写用フィルムカートリッジが装着される層転写装置のさらなる小型化を図ることができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、第2ガイド面が設けられたグリップ部は、第1位置と、第1位置よりも第1ガイド面に近い第2位置との間で移動可能であり、第2位置に位置する場合にシートガイドを構成することとしてもよい。
 これによれば、第1ガイド面と第2ガイド面の間隔をシートの搬送に適した間隔とすることができるので、シートガイドでのシートの搬送性能を向上させることができる。
 前記した層転写用フィルムカートリッジにおいて、第1ガイド面および第2ガイド面の少なくとも一方には、シートの搬送方向に沿って延びるリブが、供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に並んで複数設けられている構成とすることができる。
 これによれば、ガイド面とシートとの接触面積を小さくできるので、シートガイドでのシートの搬送性能を向上させることができる。
 また、層転写用フィルムカートリッジは、シートに転写層を転写する層転写装置の筐体に着脱可能な層転写用フィルムカートリッジであって、供給リールと、供給ケースと、巻取リールと、巻取ケースとを備えるものとしてもよい。供給リールには、前記転写層と、前記転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される。巻取リールは、前記多層フィルムを巻き取る。供給ケースは、前記供給リールを収容する。巻取ケースは、前記巻取リールを収容し、前記供給ケースの外径とは異なる外径を有する。
 第1の向きで前記筐体へ装着するときには、前記筐体に装着可能であり、前記第1の向きに対して前記層転写用フィルムカートリッジの着脱方向に沿った軸回りに反転した第2の向きで前記筐体へ装着するときには、前記供給ケースおよび前記巻取ケースのうち外径が大きい方のケースが前記筐体と干渉して、前記筐体に装着できない。
 この構成によれば、ユーザが層転写用フィルムカートリッジを第2の向きで筐体に誤って組み付けようとすると、層転写用フィルムカートリッジが装着位置まで到達する前に外径が大きい方のケースが筐体と干渉するので、層転写用フィルムカートリッジの誤組付を防止できる。
 また、シートに転写層を転写する層転写装置を開示する。層転写装置は、筐体開口を有する筐体と、層転写用フィルムカートリッジとを備える。層転写用フィルムカートリッジは、前記筐体開口を通して前記筐体に着脱可能であり、前記転写層と、前記転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムを支持する。
 前記筐体は、第1の向きの前記層転写用フィルムカートリッジを装着位置までガイドする第1ガイドと、所定方向において前記第1ガイドとは非対称に構成される第2ガイドであって、前記第1の向きの前記層転写用フィルムカートリッジを前記装着位置までガイドする第2ガイドと、を備える。
 この構成によれば、第1ガイドおよび第2ガイドが所定方向において非対称に構成されるので、第1の向きに対して層転写用フィルムカートリッジの着脱方向に沿った軸回りに反転した第2の向きで層転写用フィルムカートリッジをユーザが筐体に誤って組み付けようとすると、層転写用フィルムカートリッジが装着位置まで到達する前に筐体と干渉するので、層転写用フィルムカートリッジの誤組付を防止できる。
 また、前記層転写用フィルムカートリッジは、前記多層フィルムが巻回される供給リールと、前記多層フィルムを巻き取るための巻取リールと、を備え、前記第1ガイドおよび前記第2ガイドは、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に直交する方向に延びていてもよい。
 また、前記第1の向きに対して前記層転写用フィルムカートリッジの着脱方向に沿った軸回りに反転した第2の向きの前記層転写用フィルムカートリッジが、前記装着位置から離れた位置で前記筐体と干渉して、前記装着位置への移動が前記筐体で規制された状態において、前記層転写用フィルムカートリッジの少なくとも一部が前記筐体開口から前記筐体の外に突出していてもよい。
 これによれば、第2の向きの層転写用フィルムカートリッジが装着位置から離れた位置で筐体と干渉して、装着位置への移動が筐体で規制された状態において、層転写用フィルムカートリッジの少なくとも一部が筐体開口から外に突出するので、ユーザが誤組付を即座に知ることができる。
 また、前記第2ガイドは、前記層転写用フィルムカートリッジの着脱方向および前記所定方向に直交する直交方向において前記第1ガイドとは異なる位置に配置され、前記層転写用フィルムカートリッジは、前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1の向きで前記筐体へ装着するときに前記第1ガイドで案内される第1被ガイド部と、前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1の向きで前記筐体へ装着するときに前記第2ガイドで案内される第2被ガイド部であって、前記直交方向において前記第1被ガイド部とは異なる位置に配置される第2被ガイド部と、をさらに備えていてもよい。また、前記層転写装置は、前記第2ガイドは、前記筐体の複数箇所に配置され、前記第2被ガイド部前記層転写用フィルムカートリッジの複数箇所に配置されていてもよい。
 また、前記層転写用フィルムカートリッジは、前記供給リールの第1軸方向における一端と、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向における一端とを連結する第1連結部と、前記供給リールの第1軸方向における他端と、前記巻取リールの第2軸方向における他端とを連結する第2連結部と、をさらに備え、前記第1連結部は、前記第1被ガイド部を有し、前記第2連結部は、前記第2被ガイド部を有していてもよい。
 また、前記第2ガイドは、前記第1ガイドとは異なる幅であってもよい。そして、前記層転写用フィルムカートリッジは、第1被ガイド部と、第2被ガイド部とをさらに備えていてもよい。第1被ガイド部は、前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1の向きで前記筐体へ装着するときに前記第1ガイドで案内される。第1被ガイド部は、前記第1ガイドの幅に対応した大きさを有する。第2被ガイド部は、前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1の向きで前記筐体へ装着するときに前記第2ガイドで案内される。第2被ガイド部は、前記第2ガイドの幅に対応した大きさを有する。
 また、前記第1被ガイド部は、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向における一端部と、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向における一端部であり、前記第2被ガイド部は、前記巻取リールの前記第2軸方向における他端部と、前記供給リールの前記第1軸方向における他端部であってもよい。
 また、前記層転写用フィルムカートリッジは、前記供給リールを収容する供給ケースと、前記巻取リールを収容する巻取ケースとをさらに備えるものであってもよい。ここで、巻取ケースの外径は、前記供給ケースの外径とは異なる。そして、前記筐体は、前記供給リールから引き出される前記多層フィルムに接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第1案内軸と、前記第1案内軸で案内された前記多層フィルムに接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第2案内軸と、を備え、前記第1案内軸と前記第2案内軸は、前記層転写用フィルムカートリッジの着脱方向および前記所定方向に直交する直交方向に間隔を空けて並んで。また、前記筐体開口は、前記第1案内軸に対して前記第2案内軸とは反対側に位置する第1端と、前記第2案内軸に対して前記第1案内軸とは反対側に位置する第2端と、を有する。前記層転写用フィルムカートリッジの着脱方向から見たときにおける、前記第1端と前記第1案内軸との間隔は、前記供給ケースの外径に対応した大きさであり、前記第2端と前記第2案内軸との間隔は、前記巻取ケースの外径に対応した大きさである。
 また、層転写装置は、シートに転写層を転写する層転写装置であって、筐体本体と、層転写用フィルムカートリッジと、載置台と、第1カートリッジガイドとを備えるものとしてもよい。筐体本体は、上下方向に直交する第1方向を向く筐体開口を有し、層転写用フィルムカートリッジは、前記筐体開口を通して前記筐体本体に着脱可能である。層転写用フィルムカートリッジは、供給リールと巻取リールとを備える。供給リールには、前記転写層と、前記転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される。巻取リールは、前記多層フィルムを巻き取る。載置台は、前記筐体本体から前記第1方向に前記筐体本体外へ延出する。第1カートリッジガイドは、前記供給リールの回転軸が前記第1方向に沿うように前記載置台に載置された前記層転写用フィルムカートリッジを前記筐体開口を介して前記第1方向に沿って前記筐体本体内へ案内する。
 この構成によれば、層転写用フィルムカートリッジを上下方向に直交する第1方向に沿って筐体本体に装着する場合に、層転写用フィルムカートリッジを載置台で支持することができるので、層転写用フィルムカートリッジの重量が大きい場合であっても、層転写用フィルムカートリッジを第1方向に容易に着脱することができる。
 また、前記載置台が、前記第1カートリッジガイドを有していてもよい。
 また、前記載置台は、前記筐体開口を開放する開位置と、前記筐体開口を閉じる閉位置との間で回動可能であってもよい。
 また、前記層転写用フィルムカートリッジは、前記載置台に載置された状態において、前記供給リールの前記筐体開口から遠い側の一端部と、前記巻取リールの前記筐体開口から遠い側の一端部とを連結する連結部をさらに備え、前記供給リールの前記一端部とは反対側の他端部と、前記巻取リールの前記一端部とは反対側の他端部は、連結されていなくてもよい。
 これによれば、筐体本体内において供給部と巻取部の間に配置される部材と層転写用フィルムカートリッジが干渉することなく、層転写用フィルムカートリッジを第1方向に装着することができる。
 また、前記第1カートリッジガイドは、前記上下方向に交差するとともに前記第1方向に直交する第2方向において、前記層転写用フィルムカートリッジを挟み込む2つの第1凸部からなり、前記筐体本体は、当該筐体本体の内部において、前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1方向にガイドする内側ガイドをさらに備えるものであってもよい。内側ガイドは、前記第2方向において前記層転写用フィルムカートリッジを挟み込む2つの第2凸部からなる。2つの前記第1凸部の間隔は、2つの前記第2凸部の間隔よりも大きい。
 これによれば、層転写用フィルムカートリッジを載置台に載置する際には、間隔の大きな2つの第1凸部の間に層転写用フィルムカートリッジを置けばよいので、層転写用フィルムカートリッジを載置台に載置する作業を容易に行うことができる。また、載置台に載置された層転写用フィルムカートリッジを筐体本体に第1方向に沿って装着する際には、間隔の小さな第2凸部の間に層転写用フィルムカートリッジが案内されることで、層転写用フィルムカートリッジを装着位置まで安定した姿勢で案内することができる。
 また、前記載置台は、前記層転写用フィルムカートリッジを支持する第1支持面を有し、前記筐体本体は、当該筐体本体の内部において前記層転写用フィルムカートリッジを支持する第2支持面を有し、前記第1支持面は、前記第2支持面よりも上に位置していてもよい。
 これによれば、載置台に載置された層転写用フィルムカートリッジを筐体本体に第1方向に沿って装着する際において、層転写用フィルムカートリッジが第2支持面の縁に引っかかることが抑制されるので、層転写用フィルムカートリッジの装着作業を容易に行うことができる。
 また、前記筐体本体が、前記第1カートリッジガイドを有し、前記載置台は、前記第1カートリッジガイドで案内されることで、前記筐体本体内の内側位置と、前記筐体本体外の外側位置との間で前記筐体開口を通って移動可能であり、前記第1カートリッジガイドは、前記載置台を介して前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1方向に案内してもよい。
 また、前記外側位置に位置する前記載置台の前記筐体開口から遠い端部から上に延びるカバーをさらに備え、前記カバーは、前記載置台が前記内側位置に位置するときに前記筐体開口を塞いでもよい。
 また、前記層転写装置は、前記多層フィルムを加熱する加熱ローラをさらに備えていてもよい。加熱ローラは、前記第1方向に沿って延び、前記載置台に設けられていてもよい。
 また、前記層転写装置は、前記載置台が前記外側位置に位置するときに、前記加熱ローラに向けて前記層転写用フィルムカートリッジを案内する第2カートリッジガイドをさらに備えていてもよい。
 また、前記層転写装置は、前記載置台が前記第1方向において前記筐体本体の外側に延出した状態において、前記載置台を下から支持する脚であって、前記筐体本体とは別部材である脚をさらに備えていてもよい。
 これによれば、層転写用フィルムカートリッジの重量によって載置台が撓んでしまうのを脚によって抑えることができる。
第1実施形態に係る層転写装置を示す図(a)と、多層フィルムの構成を示す断面図(b)である。 層転写装置の筐体カバーを開けた状態を示す図である。 層転写用フィルムカートリッジを示す斜視図である。 層転写用フィルムカートリッジを示す断面図(a)と、シャフトと多層フィルムの関係を示す平面図(b)である。 層転写用フィルムカートリッジと筐体本体を示す斜視図である。 筐体カバーを閉める動作に連動してシャフトが第1位置から第2位置に移動する動作を示す断面図(a),(b)である。 第1変形例に係る層転写用フィルムカートリッジを示す斜視図である。 第1変形例に係る層転写用フィルムカートリッジを示す断面図(a),(b)である。 第2変形例に係る層転写用フィルムカートリッジを示す斜視図である。 第3変形例に係る層転写用フィルムカートリッジを示す断面図(a)と、第4変形例に係る層転写用フィルムカートリッジを示す断面図(b)である。 第5変形例に係る層転写用フィルムカートリッジを示す斜視図である。 第2実施形態に係る層転写装置を示す図である。 筐体カバーを開けて層転写装置から層転写用フィルムカートリッジを取り出した状態を示す図である。 層転写用フィルムカートリッジと筐体本体を示す斜視図である。 層転写用フィルムカートリッジをメモリが取り付けられた側から見た平面図である。 供給ケースからメモリメモリホルダを外した状態を示す斜視図(a)と、メモリホルダを(a)とは反対側から見た斜視図(b)である。 図15におけるA-A断面図(a)と、B-B断面図(b)である。 他の形態における層転写用フィルムカートリッジの斜視図である。 他の形態における筐体カバーを開けて層転写装置から層転写用フィルムカートリッジを取り出した状態を示す図である。 第3実施形態に係る層転写装置を示す図である。 層転写装置の筐体カバーを開けた状態を示す図である。 第3実施形態に係る層転写用フィルムカートリッジを示す斜視図である。 層転写用フィルムカートリッジを示す断面図(a)と、シャフトと多層フィルムの関係を示す平面図(b)である。 層転写用フィルムカートリッジを分解して示す斜視図である。 第4実施形態に係る層転写用フィルムカートリッジを示す斜視図であり、カバー部材が開位置に位置する図(a)と、カバー部材が閉位置に位置する図(b)である。 供給部を示す断面図であり、カバー部材が開位置に位置する図(a)と、カバー部材が閉位置に位置する図(b)である。 シール部材と供給開口の関係を示す平面図である。 筐体カバーを閉める動作に連動してカバー部材が収容部材に対して相対的に移動する動作を示す断面図(a),(b)である。 第5実施形態に係る層転写用フィルムカートリッジであってカバー部材を取り外した状態を示す斜視図(a)と、カバー部材を示す斜視図(b)である。 カバー部材を装着した状態の供給部を示す斜視図である。 カバー部材を装着した状態の供給部を示す断面図である。 変形例に係る層転写用フィルムカートリッジを示す断面図である。 シール構造の変形例を示す図である。 第6実施形態に係る層転写装置を示す図である。 筐体カバーを開けて層転写装置から層転写用フィルムカートリッジ取り出した状態を示す図である。 層転写用フィルムカートリッジを示す斜視図である。 層転写用フィルムカートリッジを軸方向からみた断面図であり、残量表示部材が新品位置である状態を示す図(a)と、残量表示部材が初期位置である状態を示す図(b)と、残量表示部材が最終位置である状態を示す図(c)である。 図37(a),(b),(c)にそれぞれ対応する層転写用フィルムカートリッジの一部を示す斜視図(a),(b),(c)である。 新品の層転写用フィルムカートリッジを装着した後の光センサの検出波形(a)と、多層フィルムが残っている状態の光センサの検出波形(b)と、多層フィルムが空である状態の光センサの検出波形(c)である。 第7実施形態における層転写用フィルムカートリッジを軸方向からみた断面図であり、残量表示部材が新品位置である状態を示す図(a)と、残量表示部材が初期位置である状態を示す図(b)と、残量表示部材が最終位置である状態を示す図(c)である。 第7実施形態における、新品の層転写用フィルムカートリッジを装着した後の光センサの検出波形(a)と、多層フィルムが残っている状態の光センサの検出波形(b)と、多層フィルムが空である状態の光センサの検出波形(c)である。 第8実施形態における層転写用フィルムカートリッジを軸方向からみた断面図であり、残量表示部材が初期位置である状態を示す図(a)と、残量表示部材が最終位置である状態を示す図(b)である。 図42(a),(b)にそれぞれ対応する層転写用フィルムカートリッジの一部を示す斜視図(a),(b)である。 第9実施形態に係る層転写装置を示す図である。 層転写装置の筐体カバーを開けた状態を示す図である。 第9実施形態に係る層転写用フィルムカートリッジを示す斜視図である。 層転写用フィルムカートリッジを示す断面図(a)と、シャフトと多層フィルムの関係を示す平面図(b)である。 第9実施形態の引き込み機構を示す断面図(a),(b)である。 第9実施形態の引き込み機構の変形例を示す断面図(a),(b)である。 第10実施形態の引き込み機構を示す断面図(a),(b)である。 第11実施形態に係る層転写用フィルムカートリッジを示す側面図(a)~(c)である。 第12実施形態に係る層転写装置を示す図である。 層転写装置の筐体カバーを開けた状態を示す図である。 第12実施形態に係る層転写用フィルムカートリッジを示す斜視図である。 筐体カバーを閉める動作に連動してシャフトが移動する動作を示す断面図(a),(b)である。 第12実施形態に係る層転写用フィルムカートリッジの供給部を示す正面図である。 筐体に装着された状態の層転写用フィルムカートリッジの供給部付近を拡大して示す断面図である。 第13実施形態に係る層転写用フィルムカートリッジを示す斜視図である。 第13実施形態に係る層転写用フィルムカートリッジの供給部を示す側面図(a),(b)である。 第12実施形態の変形例に係る層転写用フィルムカートリッジの供給部を示す斜視図である。 第14実施形態に係る層転写装置を示す図である。 層転写装置の筐体カバーを開けた状態を示す図である。 層転写用フィルムカートリッジを示す斜視図である。 層転写用フィルムカートリッジと筐体本体を示す斜視図である。 層転写用フィルムカートリッジの各部位と筐体本体の各部位の関係を示す図である。 第14実施形態の変形例に係る層転写装置を示す図である。 図66の層転写用フィルムカートリッジの各部位と筐体本体の各部位の関係を示す図である。 第15実施形態に係る層転写装置を示す図である。 層転写装置を示す斜視図であり、載置台が閉位置に位置する状態を示す図(a)と、載置台が開位置に位置する状態を示す図(b)である。 載置台に層転写用フィルムカートリッジを載せた状態を示す図である。 筐体から層転写用フィルムカートリッジを外した状態を示す図である。 第1ガイドと内側ガイドの関係を示す断面図(a)と、図72(a)のI-I断面図(b)である。 第15実施形態の変形例に係る層転写装置を示す斜視図である。 図73のII-II断面図である。
 第1実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、層転写装置の全体構成を簡単に説明した後、層転写用フィルムカートリッジの特徴部分の構成について説明する。
 図1(a)に示すように、層転写装置1は、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置でシートSにトナー像を形成した後、シートSのトナー像の上にアルミニウム等の箔を有する転写層を転写することで、シートSに箔の画像を形成する装置である。つまり、層転写装置1は、シートSのトナー像の上に箔を転写することで、シートSに箔の画像を形成している。層転写装置1は、筐体2と、シート搬送部10と、フィルム供給部30と、転写部50とを備えている。
 筐体2は、樹脂などからなり、筐体本体21と、筐体カバー22とを備えている。筐体本体21は、上部に筐体開口21A(図2参照)を有している。筐体開口21Aは、筐体本体21に後述する層転写用フィルムカートリッジFCを着脱するための開口であり、層転写用フィルムカートリッジFCを着脱する場合に層転写用フィルムカートリッジFCが通る。筐体カバー22は、筐体開口21Aを開閉するための部材である。筐体カバー22は、筐体本体21に回動可能に支持されている。筐体カバー22は、筐体開口21Aを閉じる閉位置(図1(a)の位置)と、筐体開口21Aを開放する開位置(図2の位置)との間で回動可能となっている。
 シート搬送部10は、シート供給機構11と、シート排出機構12とを備えている。シート搬送部10は、後述するメインモータMによって回転駆動される。シート供給機構11は、図示せぬシートトレイ上のシートSを一枚ずつ転写部50に向けて搬送する機構である。
 シート排出機構12は、転写部50を通過したシートSを筐体2の外部に排出する機構である。
 フィルム供給部30は、シート供給機構11から搬送されたシートSに重ねるように多層フィルムFを供給する部分である。フィルム供給部30は、層転写用フィルムカートリッジFCと、第1案内軸41と、第2案内軸42と、駆動源としてのメインモータMを備えている。第1案内軸41および第2案内軸42は、筐体本体21に設けられている(図2参照)。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、図2に示すように、筐体開口21Aを通して筐体本体21に着脱可能となっている。層転写用フィルムカートリッジFCは、多層フィルムFを支持するカートリッジである。層転写用フィルムカートリッジFCは、供給部310と、巻取部350と、シャフト43とを主に備えている。供給部310は、供給リール31を主に有する。巻取部350は、巻取リール35を主に有する。供給リール31には、多層フィルムFが巻回されている。
 図1(b)に示すように、多層フィルムFは、複数の層からなるフィルムである。詳しくは、多層フィルムFは、支持層F1と、被支持層F2とを有する。支持層F1は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層F2を支持している。被支持層F2は、例えば、剥離層F21と、転写層F22と、接着層F23とを有する。剥離層F21は、支持層F1から転写層F22を剥離しやすくするための層であり、支持層F1と転写層F22との間に配置されている。剥離層F21は、支持層F1から剥離しやすい透明な材料、例えばワックス系樹脂を含んでいる。
 転写層F22は、シートSのトナー像の上に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の金属であって薄く延された金属である。また、転写層F22は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層F22は、剥離層F21と接着層F23との間に配置されている。
 接着層F23は、転写層F22をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層F23は、後述する転写部50によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。
 供給リール31は、樹脂などからなり、多層フィルムFが巻回される供給軸部31Aを有している。供給軸部31Aには、多層フィルムFの一端が固定されている。
 巻取リール35は、樹脂などからなり、多層フィルムFを巻き取るための巻取軸部35Aを有している。巻取軸部35Aには、多層フィルムFの他端が固定されている。巻取軸部35Aは、メインモータMによって回転駆動される。
 なお、層転写用フィルムカートリッジFCが新品の状態においては、供給リール31に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最大となっており、巻取リール35には多層フィルムFが巻回されていない、もしくは、巻取リール35に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最小となっている。また、層転写用フィルムカートリッジFCの寿命時(多層フィルムFを使い切ったとき)においては、巻取リール35に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最大となり、供給リール31には多層フィルムFが巻回されていない、もしくは、供給リール31に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最小となる。
 第1案内軸41は、多層フィルムFを案内する軸である。詳しくは、第1案内軸41は、供給リール31から引き出される多層フィルムFに接触して、多層フィルムFの進行方向を変更する。第1案内軸41は、例えば、SUS(ステンレス鋼)からなっている。第2案内軸42は、多層フィルムFを案内する軸である。詳しくは、第2案内軸42は、第1案内軸41で案内された多層フィルムFに接触して、多層フィルムFの進行方向を変更する。第2案内軸42は、例えば、SUSからなっている。
 層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着された状態において、第1案内軸41および第2案内軸42は、多層フィルムFの面のうち支持層F1によって形成される第1面FA(図1(b)参照)に接触している。また、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着された状態において、第1案内軸41と第2案内軸42の間に張架される多層フィルムFの面のうち第1面FAと反対側の面であって、転写層F22を含む被支持層F2によって形成される第2面FB(図1(b)参照)が、シート搬送部10によって搬送されるシートSや、加圧ローラ51と、接触する。
 シャフト43は、シートSから多層フィルムFを剥離させるときの多層フィルムFの角度を調整するためのSUSなどからなる部材であり、多層フィルムFの第2面FBに接触している。シャフト43は、第2案内軸42で案内された多層フィルムFに接触して、多層フィルムFの進行方向を変更する。シャフト43が第2案内軸42と巻取リール35の間で張架される多層フィルムFの第2面FBに押し当てられることで、第2案内軸42で案内された多層フィルムFの進行方向が変更され、第2案内軸42を起点に折り曲げられた多層フィルムFの角度(以下、「剥離角度」ともいう。)がより小さく(鋭角に)なるように調整されている。詳しくは、剥離角度は、多層フィルムFのうち、第1案内軸41と第2案内軸42の間で張架される部分と、第2案内軸42とシャフト43の間で張架される部分とのなす角である。剥離角度が鋭角であるほど、すなわち、剥離角度が小さいほど、第2案内軸42を通過したシートSが多層フィルムFから剥離しやすくなる。なお、第1案内軸41および第2案内軸42は、筐体本体21に回転可能に支持されてもよいし、回転不能に支持されてもよい。また、シャフト43は、後述する支持部材90に、回転可能に支持されてもよいし、回転不能に支持されてもよい。
 第1案内軸41は、トナー像が形成された面を下にした状態で搬送されるシートSに対して、供給リール31から引き出された多層フィルムFを下から重ねるように案内している。第1案内軸41は、供給リール31から引き出された多層フィルムFの搬送方向を変えて、シートSの搬送方向と略平行に多層フィルムFを案内する。
 第2案内軸42は、転写部50を通過した多層フィルムFと接触し、転写部50を通過した多層フィルムFの搬送方向をシートSの搬送方向とは異なる方向に変更することで、多層フィルムFをシートSから離れる方向に案内する剥離ローラである。転写部50を通過してシートSと重なった状態で搬送された多層フィルムFは、第2案内軸42を通過する際にシートSとは異なる方向に案内され、シートSから剥離される。
 転写部50は、シートSと多層フィルムFを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートSに形成されたトナー像の上に転写層F22を転写するための部分である。転写部50は、加圧ローラ51と、加熱ローラ61とを備えている。転写部50は、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部において、シートSと多層フィルムFを重ねて加熱および加圧する。
 加圧ローラ51は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ51は、多層フィルムFの上側に配置され、シートSの裏面(トナー像が形成された面と反対側の面)と接触可能となっている。
 加圧ローラ51は、両端部が筐体カバー22に回転可能に支持されている。加圧ローラ51は、加熱ローラ61との間でシートSおよび多層フィルムFを挟み、メインモータMによって回転駆動されることで加熱ローラ61を従動回転させる。このように加圧ローラ51と加熱ローラ61との間でシートSおよび多層フィルムFを挟んだ状態で、加圧ローラ51および加熱ローラ61が回転することで、シートSおよび多層フィルムFが搬送される。
 加熱ローラ61は、円筒状に形成された金属管の内部に図示せぬヒータを配置したローラであり、多層フィルムFおよびシートSを加熱している。加熱ローラ61は、多層フィルムFの下側に配置され、多層フィルムFの第1面FAと接触している。
 このように構成された層転写装置1では、シートSの表面を下向きにして図示せぬシートトレイに載置されたシートSが、シート供給機構11により一枚ずつ転写部50に向けて搬送される。シートSは、転写部50のシート搬送方向における上流側で、供給リール31から供給された多層フィルムFと重ねられ、シートSのトナー像と多層フィルムFが接触した状態で転写部50に搬送される。
 転写部50においては、シートSと多層フィルムFが加圧ローラ51と加熱ローラ61の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ61と加圧ローラ51により加熱および加圧され、トナー像の上に転写層F22が転写される。なお、以下の説明では、トナー像への転写層F22の転写を、単に「層転写」とも称する。
 層転写が行われた後、シートSと多層フィルムFは密着した状態で第2案内軸42まで搬送される。シートSと多層フィルムFが第2案内軸42を通過すると、多層フィルムFの搬送方向がシートSの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートSから多層フィルムFが剥離される。
 シートSから剥離された多層フィルムFは、巻取リール35に巻き取られていく。一方、多層フィルムFが剥離されたシートSは、シート排出機構12によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体2の外部に排出される。
 図3に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、前述した供給部310、巻取部350およびシャフト43の他、連結部70と、ハンドル80と、支持部材90とを備えている。供給部310は、前述した供給リール31の他、供給ケース32を有している。また、巻取部350は、前述した巻取リール35の他、巻取ケース36を備えている。なお、以下の説明では、供給リール31の回転軸X1に沿った第1軸方向または巻取リール35の回転軸X2に沿った第2軸方向を、単に「軸方向」とも称する。また、以下の説明では、回転軸X1,X2を結ぶ直線に沿った軸間方向を、単に「軸間方向」とも称する。
 供給ケース32は、供給リール31を収容するケースであり、樹脂などからなり、中空の略円柱状に形成されている。詳しくは、供給ケース32は、供給リール31の供給軸部31Aに巻回された多層フィルムFを内部に収容している。供給リール31の供給軸部31Aは、供給ケース32の軸方向の各端面から外側に突出している。
 供給ケース32は、連結部70に対して回転軸X1回りに回転しないように、連結部70に係合または固定されている。供給ケース32は、外周面の一部に設けられた平面32Bを有している。本実施形態では、平面32Bは、軸方向と軸間方向に延びている。平面32Bが筐体本体21の平面部分に接触することで、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に支持される(図1参照)。
 供給リール31は、供給ケース32および連結部70に回転可能に支持されている。供給リール31は、軸方向と直交し、かつ、軸間方向と直交する方向において、平面32Bと後述する第1ベース部81Aとの間に配置されている。
 巻取ケース36は、巻取リール35を収容するケースであり、樹脂などからなり、中空の円柱状に形成されている。詳しくは、巻取ケース36は、巻取リール35の巻取軸部35Aに巻回された多層フィルムFを内部に収容している。巻取リール35の巻取軸部35Aは、巻取ケース36の軸方向の各端面から外側に突出している。
 巻取ケース36は、連結部70に対して回転軸X2回りに回転しないように、連結部70に係合または固定されている。巻取リール35は、巻取ケース36および連結部70に回転可能に支持されている。巻取リール35は、前述した巻取軸部35Aと、巻取ギヤ35Cとを有している。巻取ギヤ35Cは、メインモータMからの駆動力を受けるギヤである。巻取ギヤ35Cは、巻取軸部35Aの軸方向における一端に設けられている。詳しくは、巻取軸部35Aの一部がD形状に成形されていて、巻取ギヤ35Cに開けられたD形状の穴と篏合することにより、巻取ギヤ35Cが巻取軸部35Aに対して回転不能に固定されている。巻取ケース36の外径は、供給ケース32の外径よりも小さい。
 連結部70は、供給部310と巻取部350とを連結する部材である。連結部70は、第1連結部71と、第2連結部72とを有している。第1連結部71および第2連結部は、軸方向(第1軸方向)と直交する方向に延びている。詳しくは、第1連結部71および第2連結部72は、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2とを結ぶ直線に沿った軸間方向に長い長尺な板状に形成されている。第1連結部71および第2連結部72は、多層フィルムFから離れた位置に位置する。
 第1連結部71は、軸方向における供給部310の一端と、軸方向における巻取部350の一端とを連結している。具体的に、第1連結部71は、供給軸部31Aの一端と、巻取軸部35Aの一端とを連結している。詳しくは、第1連結部71は、軸間方向の両端に、供給軸部31Aや巻取軸部35Aが貫通する穴を有する。第1連結部71は、軸方向において、巻取ギヤ35Cと巻取ケース36との間に配置されている。
 第2連結部72は、軸方向における供給部310の他端と、軸方向における巻取部350の他端とを連結している。具体的に、第2連結部72は、供給軸部31Aの他端と、巻取軸部35Aの他端とを連結している。詳しくは、第2連結部72は、軸間方向の両端に供給軸部31Aや巻取軸部35Aが貫通する穴を有する。供給ケース32および巻取ケース36は、軸方向において、第1連結部71と第2連結部72との間に配置されている。
 ハンドル80は、ユーザの指がフックされることを許容する部位である。ハンドル80は、第1ハンドル81と、第1ハンドル81から軸間方向に離れて配置される第2ハンドル82とを有している。
 第1ハンドル81は、樹脂などからなり、軸方向に延びるように供給部310に配置されている。第1ハンドル81は、供給ケース32または供給リール31に支持される。本実施形態では、第1ハンドル81は、供給ケース32に支持されている。第1ハンドル81は、供給ケース32の外周面から、回転軸X1に交差する方向、詳しくは直交する方向に突出している。第1ハンドル81は、軸方向に延びるグリップ部としての第1ベース部81Aと、第1ベース部81Aの軸方向の両端から供給リール31に向けて延びる2つの第1脚81Bとを備えている。2つの第1脚81Bは、供給ケース32に接続されている。
 第2ハンドル82は、樹脂などからなり、軸方向に延びるように巻取部350に配置されている。詳しくは、第2ハンドル82は、巻取ケース36に支持されている。第2ハンドル82は、巻取ケース36の外周面から、回転軸X2に交差する方向、詳しくは直交する方向に突出している。第2ハンドル82は、軸方向に延びる第2ベース部82Aと、第2ベース部82Aの軸方向の両端から巻取リール35に向けて延びる2つの第2脚82Bとを備えている。2つの第2脚82Bは、巻取ケース36に接続されている。
 軸方向における第1ハンドル81の長さは、軸方向における第2ハンドル82の長さよりも長い。軸方向において、第2ハンドル82は、第1ハンドル81の範囲内に位置している。
 シャフト43は、巻取部350に配置されている。シャフト43は、軸方向(第2軸方向)に沿って延びる断面円形の軸形状を有している。シャフト43は、巻取リール35、詳しくは巻取ケース36から離れて配置されている。シャフト43の軸方向の寸法は、多層フィルムFの軸方向の幅よりも大きい
 支持部材90は、シャフト43を支持する部材である。支持部材90は、第1側板91と、第2側板92とを有している。第1側板91および第2側板92は、巻取リール35の回転軸X2から巻取リール35の径方向外側に向けて延びる板状の部材であり、径方向外側に向かうにつれて先細となる略扇状に形成されている。第1側板91および第2側板92は、巻取軸部35Aが貫通する穴を有する。第1側板91および第2側板92は、巻取リール35の巻取軸部35Aに回動可能に連結されている。詳しくは、第1側板91および第2側板92は、巻取ケース36を軸方向の外側から挟むように、すなわち、巻取ケース36が第1側板91および第2側板92の間に位置するように配置され、巻取軸部35Aに連結されている。
 第1側板91は、シャフト43の軸方向の一端を支持している。第1側板91は、軸方向において、巻取ケース36と第1連結部71との間に配置されている。第1側板91は、軸方向外側の外面91Aと、外面91Aから突出する突出部91Bとを有している。外面91Aは、第1連結部71に対面する面である。
 突出部91Bは、巻取リール35の径方向において、巻取ケース36とシャフト43の間、詳しくは、第1連結部71とシャフト43との間に配置されている。突出部91Bには、板バネSPが設けられている。板バネSPは、突出部91Bに対して供給リール31とは反対側に配置されている。
 第2側板92は、シャフト43の軸方向の他端を支持している。第2側板92は、軸方向において、巻取ケース36と第2連結部72との間に配置されている。第2側板92は、軸方向外側の外面92Aと、外面92Aから突出する突出部92Bとを有している。外面92Aは、第2連結部に対面する面である。突出部92Bには、前述した第1側板91の突出部に設けられた板バネSPと同様の板バネSPが設けられている。
 図4(a)に示すように、支持部材90で支持されたシャフト43は、連結部70に対して移動可能となっている。詳しくは、シャフト43は、連結部70に対して軸方向と略直交する方向に移動可能となっている。ここで、軸方向と略直交するとは、軸方向とシャフト43の移動する方向とのなす角度が80°~100°の範囲であることを指す。より詳しくは、シャフト43は、図に破線で示す第1位置と、第1位置よりも供給リール31に近い第2位置(実線で示す位置)との間で移動可能となっている。なお、巻取ケース36または連結部70には、シャフト43の移動範囲を第1位置から第2位置までの範囲に規制する図示せぬ規制部が設けられている。具体的に、規制部は、シャフト43が第1位置と第2位置の間でのみ移動できるように、支持部材90の回動範囲を規制している。
 規制部は、例えば連結部70に配置することができる。規制部は、例えば第1規制部と第2規制部とを有していてもよい。この場合、シャフト43が第1位置から第2位置まで移動すると、支持部材90が第1規制部に当接し、シャフト43が第2位置から第1位置まで移動すると、支持部材90が第2規制部に当接する。
 また、規制部は1つであってもよい。この場合、トーションばね等で支持部材90が規制部に当接する方向へ付勢されている。これによれば、シャフト43が第2位置から第1位置まで移動すると、支持部材90が規制部に当接する。また、筐体カバー22を閉めたときに後述する押圧部材22Aが支持部材90を押圧すると、支持部材90がトーションばねの付勢力に反して移動してシャフト43が第1位置から第2位置まで移動する。
 図4(b)に示すように、シャフト43の軸方向の寸法L1は、多層フィルムFの幅L2よりも大きい。
 図3および図4(a)に示すように、供給ケース32は、多層フィルムFが通る供給開口32Aを有している。供給開口32Aは、供給リール31に巻回された多層フィルムFを外部に引き出すための開口であり、多層フィルムFを供給ケース32の内側から外側へ案内する。巻取ケース36は、多層フィルムFが通る巻取開口36Aを有している。巻取開口36Aは、多層フィルムFを巻取ケース36の外側から内側へ案内する。多層フィルムFは、供給開口32Aの縁と巻取開口36Aの縁とで支持されることで、供給リール31と巻取リール35の間で張架される、つまり張った状態で架け渡されることが可能となっている。第1ハンドル81および第2ハンドル82は、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2を含む仮想平面FFに直交する方向において、供給部310(詳しくは供給ケース32)と巻取部350(詳しくは巻取ケース36)とで張架された多層フィルムFに対して仮想平面FFとは反対側に配置されている。
 また、供給部310に配置される第1ハンドル81は、仮想平面FFに直交する方向において、仮想平面FFに対して供給開口32Aと同じ側に配置されている。巻取部350に配置される第2ハンドル82は、仮想平面FFに直交する方向において、仮想平面FFに対して巻取開口36Aと同じ側に配置されている。第2ハンドル82は、仮想平面FFに直交する方向において、巻取開口36Aよりも仮想平面FFから離れている。
 また、巻取部350に配置される第2ハンドル82は、仮想平面FFに直交する方向において、仮想平面FFに対してシャフト43と同じ側に配置されている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、仮想平面FFに直交する方向において、筐体本体21に着脱可能となっている。なお、以下の説明では、仮想平面FFに直交する方向を、「着脱方向」とも称する。
 図5に示すように、筐体本体21は、第1ガイドGD1と、第2ガイドGD2とを有している。第1ガイドGD1は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に着脱される際において、供給リール31の供給軸部31Aをガイドする溝である。第1ガイドGD1は、前述した着脱方向に沿って延び(図2参照)、当該着脱方向に供給軸部31Aをガイドしている。第1ガイドGD1は、軸方向において、筐体本体21の一端と他端にそれぞれ設けられている。
 第2ガイドGD2は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に着脱される際において、巻取リール35の巻取軸部35Aをガイドする溝である。第2ガイドGD2は、前述した着脱方向に沿って延び(図2参照)、当該着脱方向に巻取軸部35Aをガイドしている。第2ガイドGD2は、軸方向において、筐体本体21の一端と他端にそれぞれ設けられている。
 図6に示すように、筐体カバー22は、シャフト43を、図6(a)に示す第1位置から、図6(b)に示す第2位置に向けて押圧する押圧部材22Aを備えている。押圧部材22Aは、筐体カバー22に固定されており、筐体カバー22が閉まるときに、シャフト43を第1位置から第2位置に向けて押圧する。なお、押圧部材22Aは、筐体カバー22自体であってもよく、例えば、筐体カバー22の一部を突出させた突起であってもよい。
 ここで、第1位置に位置するシャフト43は、着脱方向に投影したときに第2案内軸42と重ならない。これにより、シャフト43を第1位置に配置している場合には、シャフト43が第2案内軸42と干渉することなく、層転写用フィルムカートリッジFCを着脱することが可能となっている。
 また、第2位置に位置するシャフト43は、着脱方向に投影したときに第2案内軸42と重なる。これにより、第2案内軸42での多層フィルムFの剥離角度を適正な角度にすることが可能となっている。
 押圧部材22Aは、軸方向において、シャフト43の一端と他端に配置されている。一端側の押圧部材22Aは、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着された状態において、第1側板91に設けられた板バネSPと接触可能な位置に配置されている。また、他端側の押圧部材22A(図示略)は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着された状態において、第2側板92に設けられた板バネSPと接触可能な位置に配置されている。これにより、各押圧部材22Aは、板バネSPおよび支持部材90を介してシャフト43を押圧可能となっている。
 次に、本実施形態に係る層転写装置1の作用効果について説明する。
 図3に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCをユーザが持つ場合には、ユーザは、一方の手で第1ハンドル81を持ち、他方の手で第2ハンドル82を持つことで、層転写用フィルムカートリッジFCをバランスよく持つことができる。この際、第1ハンドル81および第2ハンドル82が、図4(a)に示すように、供給リール31と巻取リール35の間で張架された多層フィルムFに対して仮想平面FFとは反対側に配置されているため、ユーザは、多層フィルムFに触れることなく、第1ハンドル81および第2ハンドル82を持つことができる。
 図2および図5に示すように、ユーザが、ハンドル80を掴んで層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に上から第1ガイドGD1および第2ガイドGD2に沿って装着していくと、供給ケース32と巻取ケース36の間で架け渡された多層フィルムFが、筐体本体21の第1案内軸41と第2案内軸42に接触する。その後、さらに層転写用フィルムカートリッジFCを装着位置に向けて移動させると、図6(a)に示すように、多層フィルムFは、供給ケース32、第1案内軸41、第2案内軸42および巻取ケース36の各部材間で架け渡され、供給ケース32から引き出されていく。
 層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に装着した後、筐体カバー22を閉めていくと、押圧部材22Aが板バネSPと接触する。その後、ユーザが筐体カバー22をさらに閉めていくと、押圧部材22Aが板バネSPおよび支持部材90を介してシャフト43を第1位置から第2位置に向けて押圧する。
 シャフト43は、第2位置に到達する前に、第2案内軸42と巻取ケース36との間で張架された多層フィルムFに接触する。その後、ユーザが筐体カバー22をさらに閉めていくと、シャフト43は、第2案内軸42と巻取ケース36との間で張架された多層フィルムFを供給ケース32に向けて押圧した後、第2位置に到達する。
 シャフト43が第2位置に位置すると、図示せぬ規制部で支持部材90の回動が規制されるので、その後ユーザが筐体カバー22をさらに閉めていくと、押圧部材22Aと支持部材90との間で板バネSPが押し縮められる。
 これにより、図6(b)に示すように、筐体カバー22を完全に閉じた状態においては、板バネSPの付勢力を支持部材90およびシャフト43を介して多層フィルムFに伝達することができ、多層フィルムFに適正なテンションを付与することができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21から取り外す場合には、筐体カバー22を開けた後、ユーザが手で支持部材90を回動させることで、シャフト43を第2位置から第1位置に移動させる。その後、ユーザは、第1ハンドル81および第2ハンドル82を持って、第1ガイドGD1および第2ガイドGD2に沿って着脱方向に層転写用フィルムカートリッジFCを引き出すことで、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21から容易に取り外すことができる。
 なお、本実施形態では、手動で支持部材90を回動させることでシャフト43を第2位置から第1位置に回動させることとしたが、例えば、シャフト43を第2位置から第1位置に付勢するバネを、支持部材90と連結部70との間や、支持部材90と巻取ケース36との間などに設けてもよい。
 以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
 ハンドル80をユーザが指でフックして把持することができるので、ユーザは、重量の大きな層転写用フィルムカートリッジFCであっても、層転写用フィルムカートリッジFCの着脱作業を容易に行うことができる。また、ハンドル80が、供給リール31と巻取リール35の間で張架された多層フィルムFに対して仮想平面FFとは反対側に配置されているため、ユーザが多層フィルムFに触れてしまうのを抑えることができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCが、第1ハンドル81と、第1ハンドル81から離れて配置される第2ハンドル82とを有するので、比較的重い層転写用フィルムカートリッジFCをより安定してユーザが持つことができる。
 シャフト43が連結部70に対して移動可能であるため、層転写用フィルムカートリッジFCの着脱時においてシャフト43が第2案内軸42と干渉するのを抑制することができる。これにより、設計の自由度を高めることができる。
 押圧部材22Aによってシャフト43を第1位置から第2位置に移動させることができるので、シャフト43が第1位置のままで誤った剥離角度で層転写が行われることを抑制することができる。
 筐体カバー22を閉めると、押圧部材22Aがシャフト43を第2位置に移動させるので、シャフト43が第1位置のままで誤った剥離角度で層転写が行われることをより抑制することができる。
 押圧部材22Aが、軸方向において、シャフト43の一端と他端に配置されているので、シャフト43をバランスよく押圧することができる。
 なお、前記実施形態は、以下に例示するように様々な形態に変形して実施することできる。以下の説明においては、前記実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
 前記実施形態では、第1ハンドル81の2つの第1脚81Bを供給ケース32に接続したが、例えば図7に示すように、2つの第1脚81Cは、供給リール31の供給軸部31Aに連結されていてもよい。つまり、第1ハンドル81の軸方向一端は、供給リール31の軸方向一端に支持され、第1ハンドル81の軸方向他端は、供給リール31の軸方向他端に支持されていてもよい。また、この場合、第1ハンドル181(詳しくは、第1ベース部81A)は、供給リール31に対して近接・離間可能に移動可能であってもよい。
 詳しくは、図7の形態では、各第1脚81Cは、前述した着脱方向に沿って延びる長孔H1と、着脱方向に沿って延びる被ガイド面FGとを有している。また、連結部70は、着脱方向に沿って延びて、被ガイド面FGを着脱方向に案内するガイドリブRGを有している。
 これにより、第1ハンドル181の第1ベース部81Aは、図8(a)に示す第3位置と、当該第3位置よりも供給ケース32に近い、図8(b)に示す第4位置との間で移動可能となっている。第1ベース部81Aは、第3位置に位置するときに、供給ケース32から離れている。第1ベース部81Aは、第4位置に位置するときに、供給ケース32に接触している。
 この形態によれば、第1ハンドル181の第1ベース部81Aを供給ケース32から離間させることで、第1ベース部81Aにユーザの指をフックさせやすくすることができる。また、第1ベース部81Aを供給ケース32に近接させることで、筐体2内において第1ハンドル181が他の部材と干渉するのを抑制することができる。例えば、第1ベース部81Aを供給ケース32に近接させることで、ハンドル181がシートSの搬送経路から遠ざかり、ハンドル181がシートSと干渉するのを抑制することができる。
 なお、第2ハンドルを、図8に示す第1ハンドル181と同様に構成してもよい。つまり、第2ハンドルは、巻取リールに連結され、巻取リールに対して近接・離間可能に移動可能となっていてもよい。
 前記実施形態では、ハンドル80を供給ケース32および巻取ケース36に設けたが、例えば、図9に示すように、供給部310と巻取部350を連結する部分を、ハンドル280としてもよい。
 具体的に、この形態では、ハンドル280は、第1ハンドル281と、第1ハンドル281から軸方向に離れた第2ハンドル282とを有している。第1ハンドル281は、供給部310における軸方向一端と、巻取部350における軸方向一端と、を連結している。第2ハンドル282は、供給部310における軸方向他端と、巻取部350における軸方向他端と、を連結している。詳しくは、第1ハンドル281は、供給リール31の軸方向一端と、巻取リール35の軸方向一端と、に支持されている。第2ハンドル282は、供給リール31の軸方向他端と、巻取リール35の軸方向他端と、に支持されている。
 第1ハンドル281は、第1ベース部281Aと、第1供給側脚281Bと、第1巻取側脚281Cとを有している。第1ベース部281Aは、軸間方向に延びている。供給リール31は、軸方向と直交し、かつ、軸間方向と直交する方向において、供給ケース32の平面32Bと第1ベース部281Aとの間に配置されている。
 第1供給側脚281Bは、第1ベース部281Aの軸間方向の一端から供給リール31の供給軸部31Aに向けて延びている。第1供給側脚281Bは、供給軸部31Aの一端に連結されている。
 第1巻取側脚281Cは、第1ベース部281Aの軸間方向の他端から巻取リール35の巻取軸部35Aに向けて延びている。第1巻取側脚281Cは、巻取軸部35Aの一端に連結されている。
 第2ハンドル282は、第2ベース部282Aと、第2供給側脚282Bと、第2巻取側脚282Cとを有している。第2ベース部282Aは、軸間方向に延びている。
 第2供給側脚282Bは、第2ベース部282Aの軸間方向の一端から供給リール31の供給軸部31Aに向けて延びている。第2供給側脚282Bは、供給軸部31Aの他端に連結されている。
 第2巻取側脚282Cは、第2ベース部282Aの軸間方向の他端から巻取リール35の巻取軸部35Aに向けて延びている。第2巻取側脚282Cは、巻取軸部35Aの他端に連結されている。
 そして、各ベース部281A,282Aと、各供給側脚281B,282Bの一部と、各巻取側脚281C,282Cの一部は、供給リール31と巻取リール35の間で張架された多層フィルムFに対して仮想平面FFとは反対側に配置されている。つまり、この形態では、ハンドル280の一部が、供給部310と巻取部350の間で張架された多層フィルムFに対して仮想平面FFとは反対側に配置され、ハンドル280の他部が、供給リール31と巻取リール35の間で張架された多層フィルムFに対して仮想平面FFと同じ側に配置されている。
 この形態では、第1ハンドル281と第2ハンドル282とが、多層フィルムFを軸方向から挟むように配置されているので、ハンドル280が多層フィルムFやシートSと干渉するのを抑制することができる。
 前記実施形態では、ユーザの指がフックされる部分の一例として、供給ケース32および巻取ケース36の外面からそれぞれ突出する第1ハンドル81および第2ハンドル82を例示したが、例えば、図10(a)に示すように、軸方向に延びるように供給ケース32に形成された溝状の第1グリップ381と、軸方向に延びるように巻取ケース36に形成された溝状の第2グリップ382を、ユーザの指がフックされる部分としてもよい。具体的に、第1グリップ381は、軸間方向において、巻取部350とは反対側に向けて開口している。第2グリップ382は、軸間方向において、供給部310とは反対側に向けて開口している。
 なお、溝状のグリップと、凸状のハンドルとを組み合わせてもよい。例えば、図10(b)に示すように、供給ケース32に前記実施形態の第1ハンドル81を設け、巻取ケース36に溝状のグリップHSを設けてもよい。また、この図に示すように、グリップHSは、供給リール31と巻取リール35の間で張架された多層フィルムFに対して仮想平面FFと同じ側に配置されていてもよい。
 前記実施形態では、供給ケース32および巻取ケース36を連結部70に固定したが、供給ケースおよび巻取ケースは、連結部に対して回転可能であってもよい。具体的には、層転写用フィルムカートリッジは、例えば図11に示すような構造とすることができる。
 この形態では、供給ケース320は、第1ハンドル81が形成される内ケース321と、内ケース321を覆って回動可能に支持する外ケース322とを備えている。内ケース321は、供給リール31を収容するケースであり、中空の略円柱状に形成されている。内ケース321は、供給リール31の供給軸部31Aを回転可能に支持している。連結部70は、供給リール31の供給軸部31Aに回転可能に取り付けられている。つまり、この形態では、連結部70に対して、供給リール31、内ケース321および外ケース322がそれぞれ回転可能となっている。
 内ケース321は、供給開口32Aを有している。外ケース322は、略円筒状のケースである。内ケース321の軸方向の両端は、外ケース322の両端の開口から外部に露出している。
 外ケース322は、外周面の一部に平面322Aを有している。層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着された状態において、平面322Aは、筐体本体21の平面部分に接触する。これにより、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着された状態において、外ケース322は、筐体本体21に対して回転不能となっている。
 外ケース322は、内ケース321の第1ハンドル81と供給開口32Aを外部に露出させるための開口322Bを有している。内ケース321は、供給開口32Aが開口322Bを通して外部に露出される開位置と、供給開口32Aが外ケース322で覆われる閉位置との間で外ケース322に対して回動可能となっている。
 内ケース321が開位置に位置するときには、第1ハンドル81の平面322Aに対する角度が、0°に近い小さな第1角度となる(例えば、図4に示すような角度)。内ケース321が閉位置に位置するときには、第1ハンドル81の平面322Aに対する角度が、第1角度よりも大きな第2角度、詳しくは90°に近い角度となる。
 これにより、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に装着する際には、内ケース321(第1ハンドル81)を閉位置に配置することで、第1ハンドル81を装着方向の上流側に向けることができるので、層転写用フィルムカートリッジFCの装着作業を容易に行うことができる。また、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に装着した後、第1ハンドル81を開位置に回すと、シートSの搬送経路(例えば図1参照)から第1ハンドル81を退避させることができるので、第1ハンドル81がシートSに干渉するのを抑制できる。
 また、この形態では、巻取ケース36は、供給リール31の供給軸部31Aを回転可能に支持している。連結部70は、供給リール31の供給軸部31Aに回転可能に取り付けられている。つまり、この形態では、連結部70に対して、巻取ケース36が回転可能となっている。
 前記実施形態では、供給リール31の供給軸部31Aを連結部70で回転可能に支持したが、供給軸部を連結部に回転不能に固定してもよい。この場合、供給リールを、供給軸部と、供給軸部が通される円筒であって、供給軸部に回転可能に支持される円筒とを備える構成とすればよい。なお、この構造では、この円筒に多層フィルムの一端を固定すればよい。巻取リールも同様に、巻取軸部を連結部に回転不能に固定し、巻取リールを、巻取軸部が通される円筒としてもよい。
 前記実施形態では、筐体カバー22を閉める動作に連動して押圧部材22Aがシャフト43を移動させる構成としたが、例えば、押圧部材が筐体本体に移動可能に支持されていて、モータの駆動により押圧部材が移動してシャフトを移動させてもよい。
 第1ハンドルは、供給ケースまたは供給リールに直接支持されていなくてもよく、別部材を介して供給ケースまたは供給リールに支持されてもよい。また、第1ハンドルは、第1軸方向と直交する方向に延びるように、供給ケースに支持されてもよい。
 第2ハンドルは、巻取ケースに直接支持されていなくてもよく、別部材を介して巻取ケースに支持されてもよい。また、第2ハンドルは、第2軸方向と直交する方向に延びるように、巻取ケースに支持されてもよい。
 前記実施形態では、巻取ケースにハンドルまたはグリップを設けたが、ハンドルまたはグリップは、少なくとも供給ケースまたは供給リールに設けられていればよい。
 前記実施形態では、支持部材90に板バネSPを設けたが、板バネはなくてもよい。なお、この場合には、図6の押圧部材22Aによって支持部材90を直接押圧する構造とすればよい。また、板バネを押圧部材22Aの先端に設けてもよい。
 前記実施形態では、連結部70を2つの連結部、すなわち、第1連結部71および第2連結部72で構成したが、連結部は1つ(例えば第1連結部のみ)であってもよいし、連結部はなくてもよい。また、連結部は、供給部と巻取部を連結していればよく、例えば、供給ケースと巻取ケースを連結していてもよい。
 第2実施形態について、主に図12~図17を参照しながら詳細に説明する。以下の説明においては、第1実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
 図12に示すように、層転写装置1は、筐体2と、シート搬送部10と、フィルム供給部30と、転写部50と、制御部160とを備えている。フィルム供給部30は、層転写用フィルムカートリッジFCと、第1案内軸41と、第2案内軸42と、駆動源としてのメインモータMを備えている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、図13に示すように、筐体開口21Aを通して筐体本体21に着脱可能となっている。層転写用フィルムカートリッジFCは、図1(b)に示すような複数の層からなる多層フィルムFを支持するカートリッジである。層転写用フィルムカートリッジFCは、供給部310と、巻取部350と、シャフト43と、メモリ325と、を主に備えている。供給部310は、供給リール31を有する。巻取部350は、巻取リール35を有する。供給リール31には、多層フィルムFが巻回されている。
 メモリ325は、情報を記憶する媒体であり、例えばICチップである。メモリ325は、接触面325Cを有する。接触面325Cは、層転写用フィルムカートリッジFCを装着する装着方向を向いている。本実施形態では、装着方向は、一例として直交方向である。なお、例えば、軸方向および軸間方向に直交する方向に対して多少傾いた角度(例えば、±20°の範囲内の角度)を向く方向を、着脱方向としてもよい。
 接触面325Cは、供給ケース132の外周面の一部に設けられた平面32Bに平行である。また、接触面325Cは、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2を含む仮想平面FFに平行である。
 メモリ325は、多層フィルムFの仕様情報および使用履歴情報を記憶可能である。多層フィルムFの仕様情報は、多層フィルムFの種類、多層フィルムFの幅、新品の多層フィルムFの長さなどである。多層フィルムFの使用履歴情報は、多層フィルムFを使用した長さ、多層フィルムFの残量すなわち未使用の多層フィルムFの長さ、層転写用フィルムカートリッジFCを初めて使用してからの経過時間、などである。なお、多層フィルムFを使用した長さは、回転軸や巻取ギヤの回転量から算出されてもよい。
 制御部160は、CPU,ROM,RAM、不揮発性メモリなどを有し、予め用意されたプログラムに基づいて各種制御を行うように構成される。ROM,RAM、不揮発性メモリなどには、層転写制御に必要なデータとして、例えば、多層フィルムFの使用情報や多層フィルムFの使用履歴情報が記憶されている。
 図14に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、前述した供給部310、巻取部350、シャフト43およびメモリ325の他、連結部70と、ハンドル80と、支持部材90とを備えている。供給部310は、前述した供給リール31の他、供給ケース132を有している。また、巻取部350は、前述した巻取リール35の他、巻取ケース36を備えている。供給ケース132は、供給リール31を収容し、巻取ケース36は、巻取リール35を収容する。
 ハンドル80は、メモリ325とは反対側に配置されている。直交方向において、供給リール31は、少なくとも一部がメモリ325と第1ハンドル81との間に位置する。詳しくは、ハンドル80は、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2を含む仮想平面FFに直交する直交方向において、仮想平面FFの一方側に位置し、メモリ325は、直交方向において、仮想平面FFの他方側に位置する(図13参照)。なお、直交方向において、供給リール31がメモリ325と第1ハンドル81との間に位置するとき、メモリ325、供給リール31および第1ハンドル81は、直交方向に延びる直線上に位置していなくてもよい。
 支持部材90は、シャフト43を支持する部材である。支持部材90は、第1側板91と、第2側板92とを有している。本実施形態において、第1側板91および第2側板92は、巻取ケース36または連結部70に固定されている。これにより、シャフト43は、供給リール31との距離が変わる方向に移動不能となっている。
 図13に示すように、層転写装置1は、メモリ325と接触してメモリ325から情報を読み取るリーダ150をさらに有している。
 リーダ150は、筐体本体21に配置されている。リーダ150は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体に装着された場合に、メモリ325と向かい合う位置に配置されている。リーダ150は、接触面325Cと接触する電気接点151を有している。電気接点151は、筐体本体21内に配置され、筐体開口21Aを向いている。リーダ150は、制御部160と接続されている。
 図12に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着されると、メモリ325の接触面325Cとリーダ150の電気接点151が接触するので、制御部1160は、リーダ150を介してメモリ325と通信可能な状態となる。
 制御部160は、RAMや不揮発性メモリなどの自身のメモリやメモリ325に記憶された多層フィルムFの使用情報や使用履歴情報に基づいて、層転写用フィルムカートリッジFCに最適な層転写を実行する。また、制御部160は、層転写に応じて更新された多層フィルムFの使用履歴情報などをメモリ325に書き込むことも可能である。
 図15に示すように、メモリ325は、供給ケース132に設けられている。本実施形態では、メモリ325は、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2の間に配置されている。メモリ325は、層転写用フィルムカートリッジFCの軸方向において、中央Cを基準として巻取ギヤ35Cが配置された一方側に配置されている。
 メモリ325は、樹脂から形成された基板325B(図16(a)も参照)と、金メッキ加工された接触面325Cとを有する。接触面325Cは、供給リール31の軸方向に並んで複数設けられている。接触面325Cは、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2が並ぶ軸間方向に延びている。本実施形態では、接触面325Cは、4つ設けられ、軸間方向に長い矩形をしている。接触面325Cは、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着された装着位置で、リーダ150の電気接点151と接触する。
 図16(a)に示すように、供給ケース132は、平面32Bから凹んだ凹部32Cを有している。凹部32Cは、長方形の開口を有している。凹部32Cは、底面に軸方向に延びる2つのスリット32Sが形成されている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、メモリ325が固定されるメモリホルダ425をさらに備える。メモリホルダ425は、供給ケース132の凹部32C内に位置している。また、メモリ325の接触面325Cは、供給ケース132の凹部32C内に位置している。
 メモリホルダ425は、樹脂製であり、本体部425Rと、係合部425H(図16(b)参照)とを有している。
 本体部425Rは、メモリ325が入り込める凹部であり、内側にメモリ325を保持する。これにより、メモリ325の接触面325Cは、供給ケース132の凹部32C内に位置している。
 図17(a)に示すように、係合部425Hは、先端がフック形状に形成され、弾性変形しながら先端がスリット32Sに入り込んで係合するようになっている。
 図17(b)に示すように、係合部425Hの軸方向の寸法L3は、スリット32Sの軸方向の寸法L4より小さい。このため、メモリホルダ425は、寸法L4から寸法L3を差し引いた分だけ軸方向にスライド可能となっている。このようにして、メモリホルダ425は、供給ケース132に対して供給リール31の軸に沿った方向すなわち軸方向に移動可能に支持されている。
 図12に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCが装着位置にある場合、供給リール31の軸に沿った軸方向と直交する直交方向において、供給リール31は、筐体開口21Aとリーダ150の電気接点151との間に位置する。なお、直交方向において、供給リール31が筐体開口21Aと電気接点151との間に位置するとき、電気接点151、供給リール31および筐体開口21Aは、直交方向に延びる直線上に位置していなくてもよい。
 以上の構成によれば、本実施形態において次のような効果を得ることができる。
 層転写装置1に装着される層転写用フィルムカートリッジFCは、メモリ325を有する。このため、層転写装置1は、メモリ325から層転写用フィルムカートリッジFCの仕様などのデータを読み出すことで、層転写カートリッジに関する情報を得ることができる。この結果、その層転写用フィルムカートリッジFCの仕様に応じた最適な条件で層転写することが可能である。
 また、層転写用フィルムカートリッジFCが装着位置にあるときには、メモリ325の接触面325Cは、筐体本体21の筐体開口21Aを向く電気接点151に向いているので、層転写用フィルムカートリッジを装着するときに、接触面325Cが筐体本体21の装着方向に沿った壁面などに接触しにくい。このため、接触面325Cが筐体本体21に不要に擦れることを抑制できる。この結果、メモリ325に記憶された情報を層転写装置1が安定して読み出すことができる。
 また、層転写用フィルムカートリッジFCのハンドル80(第1ハンドル81および第2ハンドル82)は、仮想平面FFの一方側に位置し、メモリ325は、仮想平面FFの他方側に位置する。層転写用フィルムカートリッジFCは金属箔の多層フィルムFなどを有するため、片手で持つには重いので、着脱するときには、両手でしっかりと持つとよい。第1ハンドル81および第2ハンドル82は、ともに上側に配置されているので、ユーザが両手で持ちやすい。これに対し、メモリ325は、第1ハンドル81および第2ハンドル82の反対側に配置されているので、ユーザがメモリ325をリーダ150に接触させやすい。
 また、メモリ325の接触面325Cは、供給ケース132の凹部32C内に位置するので、接触面325Cが供給ケース132の平面32Bから突出しない。このため、接触面325Cが傷つくことを抑制できる。
 また、メモリホルダ425は、供給ケース132に対して供給リール31の軸方向に移動可能に支持されているので、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に装着するときに、筐体本体21に対して軸方向に少しずれても、メモリ325の接触面325Cを安定してリーダ150の電気接点151に接触させることができる。
 また、接触面325Cは、供給リール31の軸方向に並んで複数設けられ、軸間方向に延びているので、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に装着するときに、筐体本体21に対して軸間方向に少しずれても、接触面325Cを安定してリーダ150の電気接点151に接触させることができる。
 なお、前記した第2実施形態は、以下に例示するように様々な形態に変形して実施することができる。以下の説明においては、前記実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
 前記実施形態では、メモリ325は、供給ケース132に設けられていたが、メモリ325は、巻取ケース36に設けられていてもよく、連結部70に設けられていてもよい。
 例えば、図18に示す層転写用フィルムカートリッジFC2では、メモリ325は、連結部70に設けられている。
 具体的には、メモリ325は、メモリホルダ425Aに保持され、メモリホルダ425Aが連結部70に固定されている。一方、筐体本体には、層転写用フィルムカートリッジFC2が装着された場合に、連結部70に位置するメモリ325と対面する部分にリーダを有している(図示省略)。そして、前記実施形態と同様に、メモリ325の接触面325Cは、層転写用フィルムカートリッジFC2を装着する装着方向を向いている。このため、層転写用フィルムカートリッジFC2が筐体本体に装着されると、リーダの電気接点とメモリ325の接触面325Cが接触するようになっている(図示省略)。
 この形態によっても、層転写用フィルムカートリッジFC2を装着するときに、接触面325Cが不要に擦れることを抑制でき、メモリ325に記憶された情報を層転写装置1が安定して読み出すことができる。
 前記実施形態では、層転写用フィルムカートリッジの装着方向は、直交方向であったが、この方向に限定されない。例えば、図19に示す層転写装置1Aは、層転写用フィルムカートリッジFC3が軸方向に着脱される。つまり、層転写用フィルムカートリッジFC3では、装着方向が、軸方向に沿った方向である。
 具体的に、層転写装置1Aの筐体2Aは、筐体本体21Jと、筐体カバー22Cとを備えている。筐体本体21Jは、側部に筐体開口21Kを有している。筐体開口21Kは、層転写用フィルムカートリッジFC3を着脱するための開口であり、筐体2Aの軸方向側に位置する。筐体2Aの軸方向における筐体開口21Kとは反対側の側壁内側には、筐体開口21K側を向く電気接点151が配置されている。筐体カバー22Cは、筐体開口21Kを開閉するための部材であり、筐体本体21Jに回動可能に支持されている。ユーザは、筐体カバー22Cを開き、筐体カバー22Cに層転写用フィルムカートリッジFC3を載置し、軸方向にスライドさせて層転写用フィルムカートリッジFC3を装着することができる。なお、この形態では、前記第2実施形態における第2連結部72が省略されており、第1連結部71のみで供給部310と巻取部350を連結している。
 この図19に示す変形例では、第1連結部71が第1ハンドルとして機能する。すなわち、ユーザは、第1連結部71を把持して層転写用フィルムカートリッジFC3を着脱する。この形態においては、軸方向において、供給リール31は少なくとも一部がメモリ325とハンドル(第1連結部71)との間に位置する。詳しくは、供給リール31における供給ケース132に収容された部分が、メモリ325と第1ハンドル(第1連結部71)との間に位置する。
 また、この形態においても、メモリ325の接触面は、層転写用フィルムカートリッジFC3を装着する装着方向を向いている。
 このような図19に示す形態によっても、層転写用フィルムカートリッジFC3を装着するときに、接触面が装着方向に沿った筐体2Aの壁面などに不要に擦れることを抑制でき、装着後には、接触面がリーダ150の電気接点151に確実に接触することができるので、メモリ325に記憶された情報を層転写装置1Aが安定して読み出すことができる。
 次に、第3実施形態について、主に図20~図24を参照しながら詳細に説明する。以下の説明においては、第1実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
 図20に示すように、層転写装置1は、筐体2と、シート搬送部10と、フィルム供給部30と、転写部50とを備えている。フィルム供給部30は、層転写用フィルムカートリッジFCと、第1案内軸41と、第2案内軸42と、駆動源としてのメインモータMを備えている。
 図21に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、筐体開口21Aを通して層転写装置1の筐体2、詳しくは筐体本体21に着脱可能となっている。層転写用フィルムカートリッジFCは、図1(b)に示すような複数の層からなる多層フィルムFを支持するカートリッジである。層転写用フィルムカートリッジFCは、供給部310と、巻取部350と、シャフト43とを主に備えている。供給部310は、供給リール31を主に有する。巻取部350は、巻取リール35を主に有する。供給リール31には、多層フィルムFが巻回されている。
 図22に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、前述した供給部310、巻取部350およびシャフト43の他、連結部70と、ハンドル80と、支持部材90とを備えている。供給部310は、前述した供給リール31の他、収容部材の一例としての供給ケース232を有している。また、巻取部350は、前述した巻取リール35の他、巻取ケース36とを備えている。供給ケース232は、供給リール31を収容し、巻取ケース36は、巻取リール35を収容する。
 供給ケース232は、外周面の一部に設けられた被規制部32Dを有している。被規制部32Dが筐体本体21の規制凹部21B(図20参照)に係合することで、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に支持される。
 図23(a)に示すように、支持部材90で支持されたシャフト43は、連結部70に対して移動可能となっている。詳しくは、シャフト43は、図に破線で示す第1位置と、第1位置よりも供給リール31に近い第2位置(実線で示す位置)との間で移動可能となっている。なお、巻取ケース36または連結部70には、シャフト43の移動範囲を第1位置から第2位置までの範囲に規制する図示せぬ規制部が設けられている。具体的に、規制部は、シャフト43が第1位置と第2位置の間でのみ移動できるように、支持部材90の回動範囲を規制している。規制部の構成と作用は第1実施形態と同様である。
 図23(b)に示すように、シャフト43の軸方向の寸法L1は、多層フィルムFの幅L2よりも大きい。
 図23(a)に示すように、供給ケース232は、多層フィルムFが通る供給開口232Aを有している。供給開口232Aは、供給リール31に巻回された多層フィルムFを外部に引き出すための開口であり、多層フィルムFを供給ケース232の内側から外側へ案内する。巻取ケース36は、多層フィルムFが通る巻取開口36Aを有している。巻取開口36Aは、多層フィルムFを巻取ケース36の外側から内側へ案内する。多層フィルムFは、供給開口232Aに配置された第2開口シール部材120と巻取開口36Aの縁とで支持されることで、供給リール31と巻取リール35の間で張架される、つまり張った状態で架け渡されることが可能となっている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2を含む仮想平面FFに直交する方向において、筐体本体21に着脱可能となっている。
 図21に示すように、筐体本体21は、第1ガイドGD1と、第2ガイドGD2とを有している。第1ガイドGD1および第2ガイドGD2の構成は図5に示す第1実施形態と同様である。第1ガイドGD1は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に着脱される際において、供給リール31の供給軸部31Aをガイドする溝である。第1ガイドGD1は、前述した着脱方向に沿って延び、当該着脱方向に供給軸部31Aをガイドしている。第1ガイドGD1は、軸方向において、筐体本体21の一端と他端にそれぞれ設けられている。
 第2ガイドGD2は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に着脱される際において、巻取リール35の巻取軸部35Aをガイドする溝である。第2ガイドGD2は、前述した着脱方向に沿って延び、当該着脱方向に巻取軸部35Aをガイドしている。第2ガイドGD2は、軸方向において、筐体本体21の一端と他端にそれぞれ設けられている。
 筐体カバー22は、シャフト43を、図23(a)に示す第1位置から第2位置に向けて押圧する押圧部材を備えている。押圧部材は、筐体カバー22の内側に固定されており、筐体カバー22が閉まるときに、シャフト43を第1位置から第2位置に向けて押圧する。なお、押圧部材の構成および配置ならびにシャフト43との関係と作用は、図6を参照して説明した第1実施形態の押圧部材22Aと同様である。したがって、本実施形態の層転写用フィルムカートリッジFCの筐体本体21への装着および取り外しも、第1実施形態と同様に行うことができる。
 図22および図23(a)に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、供給ケース232の供給開口232Aを塞ぐように設けられたシール構造100を有している。シール構造100は、第1接触部の一例としての第1開口シール部材110と、第2接触部の一例としての第2開口シール部材120とを有し、第1開口シール部材110と第2開口シール部材120との間で多層フィルムFを引き出し可能に挟む構造である。
 第1開口シール部材110は、軸方向に長い長尺のシール部材であり、供給開口232Aの周縁部のうちの巻取リール35から遠い縁部に配置されている。これにより、第1開口シール部材110は、多層フィルムFの転写層F22(図1(b)参照)側の面である第2面FBに接触する。第2開口シール部材120は、軸方向に長い長尺のシール部材であり、供給開口232Aの周縁部のうちの巻取リール35に近い縁部に配置されている。これにより、第2開口シール部材120は、多層フィルムFの支持層F1(図1(b)参照)側の面である第1面FAに接触する。
 第1開口シール部材110および第2開口シール部材120は、いずれも、弾性体からなる。第1開口シール部材110および第2開口シール部材120を構成する弾性体は、弾性を有するとともに、多層フィルムFとの摺動性が高い材料である。弾性体は、例えば、ポリウレタンからなる。
 図24に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、端部シール部材130を備えている。端部シール部材130は、供給リール31の供給軸部31Aと供給ケース232との間の隙間を塞ぐ略円筒状のシール部材であり、開口シール部材110,120と同様に、ポリウレタンなどの弾性体からなる。供給軸部31Aは、「軸部」の一例である。
 供給ケース232は、略円筒状の円筒壁32Eと、円筒壁32Eの軸方向の端を閉じるように設けられた一対の側壁32Fとを有している。一対の側壁32Fは、供給軸部31Aを回転可能に支持する壁である。供給リール31の供給軸部31Aは、軸方向の両端部が側壁32Fから供給ケース232の外部に突出している。端部シール部材130は、供給軸部31Aと側壁32Fとの間に配置され、供給軸部31Aと側壁32Fとの間の隙間を塞いでいる。端部シール部材130は、軸方向において、供給軸部31Aの一端と他端にそれぞれ設けられている。
 図23(a)に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、乾燥剤140をさらに備えている。乾燥剤140は、例えば、シリカゲルなどであり、供給リール31に巻回された多層フィルムFとともに供給ケース232内に配置されている。乾燥剤140は、円筒壁32Eの内面に形成された凹部32Hに配置され、供給ケース232に対して動かないように固定された状態で設けられている。
 以上によれば、第3実施形態において以下のような効果を得ることができる。
 シール構造100によって供給ケース232を密閉することができるので、供給ケース232内への水蒸気の侵入を抑制することができ、多層フィルムFの劣化を抑制することができる。
 多層フィルムFの転写層F22側の第2面FBに接触する第1開口シール部材110が弾性体からなるので、多層フィルムFの転写層F22を保護することができる。
 多層フィルムFを挟む第1開口シール部材110と第2開口シール部材120の両方が弾性体からなるので、多層フィルムFを挟む部材が弾性体から構成されてない場合と比較して、多層フィルムFを保護することができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCが供給リール31の供給軸部31Aと供給ケース232の側壁32Fとの間の隙間を塞ぐ端部シール部材130を備えるので、供給ケース232の密閉性を高めることができる。これにより、多層フィルムFの劣化をより抑制することができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCが供給リール31に巻回された多層フィルムFとともに供給ケース232内に配置された乾燥剤140を備えるので、供給ケース232内の湿度上昇を抑えることができる。これにより、多層フィルムFの劣化をより一層抑制することができる。
 なお、本実施形態では、シール構造100の、多層フィルムFの第1面FAに接触する部分(第2接触部)が弾性体からなる構成であったが、これに限定されない。第2接触部は、例えば、供給ケース232の供給開口232Aの縁などであってもよい。つまり、第2接触部は、弾性体からなる構成でなくてもよい。また、供給ケース232の、前述した効果を達成するための密閉性を確保できるのであれば、第1接触部も、弾性体からなる構成でなくてもよい。
 次に、第4実施形態について説明する。なお、以下では、先に説明した第3実施形態と同様の点については部材に同一の符号を付すなどして適宜説明を省略し、第3実施形態と異なる点について詳細に説明する。
 図25および図26に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCの供給部310は、供給リール31と、収容部材210と、カバー部材220とを主に備えている。
 収容部材210は、供給リール31を収容する部材であり、樹脂などからなり、中空の略円柱状に形成されている。詳しくは、収容部材210は、供給リール31の供給軸部31Aに巻回された多層フィルムFを内部に収容している。収容部材210は、略円筒状の筒状壁211と、一対の側壁212とを有している。
 筒状壁211は、供給開口211Aと、露出開口211Bとを有している。供給開口211Aは、供給リール31に巻回された多層フィルムFを外部に引き出すための開口である。第1ハンドル81は、筒状壁211(収容部材210)の外周面から、回転軸X1に交差する方向、詳しくは直交する方向に突出している。
 側壁212は、供給軸部31Aを回転可能に支持する壁であり、筒状壁211の軸方向の端を閉じるように設けられている。前述した第3実施形態と同様に、供給リール31の供給軸部31Aは、軸方向の両端部が側壁212から収容部材210の外部に突出しており、層転写用フィルムカートリッジFCは、供給軸部31Aと側壁212との間の隙間を塞ぐ略円筒状の端部シール部材230を備えている。端部シール部材230は、ポリウレタンなどの弾性体からなり、軸方向において、供給軸部31Aの一端と他端にそれぞれ設けられている。
 カバー部材220は、供給開口211Aを開閉可能な部材であり、樹脂などからなる。カバー部材220は、略半円筒状の弧状壁221と、弧状壁221の軸方向の両側に設けられた一対の保持部222とを有している。弧状壁221は、供給開口211Aを開閉するカバー部221Aと、乾燥剤240が配置される凹部221Bと、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着されたときに筐体本体21の規制凹部21B(図28参照)に係合する被規制部221Cとを有している。保持部222は、軸方向において、収容部材210の一端と他端を回動可能に保持している。
 カバー部材220は、収容部材210に対して移動可能に設けられている。詳しくは、カバー部材220は、収容部材210に対し、供給開口211Aを開いた状態とする図26(a)に示す開位置と、カバー部221Aが供給開口211Aを覆って閉じた状態とする図26(b)に示す閉位置との間を回動可能に設けられている。本実施形態では、ユーザが第1ハンドル81を掴んでカバー部材220に対して収容部材210を回動させることで、カバー部材220が収容部材210に対して開位置と閉位置との間を相対的に移動する。
 カバー部材220は、第1シール部材251を有し、収容部材210は、第2シール部材252を有している。第1シール部材251および第2シール部材252は、いずれも、弾性体からなり、軸方向に長い長尺な板状に形成されている。第1シール部材251および第2シール部材252を構成する弾性体は、弾性を有するとともに、多層フィルムFとの摺動性が高い材料である。弾性体は、例えば、ポリウレタンからなる。
 第1シール部材251は、カバー部221Aの端面から内面にわたって配置され、接着剤などによりカバー部221Aに固着されている。第2シール部材252は、収容部材210の供給開口211Aの周縁部のうちの巻取リール35から遠い縁部に配置され、接着剤などにより供給開口211Aの周縁部に固着されている。
 図27に示すように、第1シール部材251および第2シール部材252の軸方向の寸法L5は、供給開口211Aの軸方向の寸法L6よりも大きい。なお、第1シール部材251の軸方向の寸法と、第2シール部材252の軸方向の寸法は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
 図26(b)に示すように、カバー部材220は、供給開口211Aを閉じた状態において、収容部材210との間で供給開口211Aから引き出された多層フィルムFを挟むように設けられている。詳しくは、カバー部材220が供給開口211Aを閉じた状態において、カバー部材220の第1シール部材251が多層フィルムFに接触する。このとき、カバー部材220が供給開口211Aを閉じた状態において、収容部材210の第2シール部材252も多層フィルムFに接触し、第2シール部材252は第1シール部材251との間で供給開口211Aから引き出された多層フィルムFを挟む。
 また、第1シール部材251は、カバー部材220が供給開口211Aを閉じた状態において、収容部材210の供給開口211Aの周縁部に接触する。詳しくは、第1シール部材251は、供給開口211Aの周縁部のうちの第2シール部材252が固着された部分に、多層フィルムFおよび第2シール部材252を介して接触する。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、乾燥剤240をさらに備えている。乾燥剤240は、例えば、シリカゲルなどであり、カバー部材220に形成された凹部221Bに配置されている。乾燥剤240は、カバー部材220に対して動かないように固定された状態で設けられている。凹部221Bは、カバー部材220が供給開口211Aを閉じた状態である閉位置に位置する場合において、供給リール31の回転方向の位置が露出開口211Bと重なる。このため、乾燥剤240は、カバー部材220が閉位置に位置する場合に露出開口211Bから収容部材210内に露出し、供給リール31に巻回された多層フィルムFと同じ空間内に配置される。
 図28に示すように、筐体カバー22は、収容部材210をカバー部材220に対して、図25(b)および図28(a)に示す閉位置から、図25(a)および図28(b)に示す開位置に移動させるカートリッジ押圧部22Bを有している。カートリッジ押圧部22Bは、筐体カバー22に一体に形成されており、筐体カバー22を閉じる場合に、層転写用フィルムカートリッジFCの一部を押圧する。詳しくは、カートリッジ押圧部22Bは、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着された状態において、第1ハンドル81と接触可能な位置に配置されている。これにより、カートリッジ押圧部22Bは、筐体カバー22が閉じる際に、層転写用フィルムカートリッジFCの一部である第1ハンドル81を押圧可能となっている。
 次に、第4実施形態に係る層転写装置1の作用効果について説明する。
 図28(a)に示すように、ユーザが第1ハンドル81および第2ハンドル82を掴んで層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に装着すると、カバー部材220の被規制部221Cが筐体本体21に設けられた規制凹部21Bに係合する。これにより、筐体本体21に対するカバー部材220の位置が規制され、カバー部材220が筐体2に対して動かなくなる。
 その後、ユーザが筐体カバー22を閉めていくと、カートリッジ押圧部22Bが収容部材210に設けられた第1ハンドル81と接触する。そして、ユーザが筐体カバー22をさらに閉めていくと、カートリッジ押圧部22Bが第1ハンドル81を押圧することで、収容部材210が図示時計回りに回動する。これにより、カバー部材220が収容部材210に対して閉位置から開位置に向けて相対的に移動していく。そして、図28(b)に示すように、筐体カバー22が完全に閉じられると、カバー部材220は、収容部材210に対して開位置となる。
 なお、筐体カバー22を閉めていくときに、図28(a)に示す第1位置に位置するシャフト43が筐体カバー22の押圧部材22Aにより押圧されて図28(b)に示す第2位置に移動することは、第1実施形態および第3実施形態と同様である。
 層転写用フィルムカートリッジFCを筐体2から取り外す場合には、ユーザが筐体カバー22を開けた後、手で支持部材90を回動させてシャフト43を第2位置から第1位置に移動させるとともに、手で第1ハンドル81を図示反時計回りに回動させる。これにより、収容部材210が図示反時計回りに回動し、カバー部材220が収容部材210に対して開位置から閉位置に向けて相対的に移動する。そして、カバー部材220を収容部材210に対して閉位置とした後、ユーザが第1ハンドル81および第2ハンドル82を持って層転写用フィルムカートリッジFCを引き出すことで、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21から取り外すことができる。
 図26(b)に示すように、カバー部材220が閉位置に移動すると、多層フィルムFが収容部材210の第2シール部材252とカバー部材220の第1シール部材251との間に挟まれた状態で供給開口211Aが閉じられ、収容部材210内が密閉状態となる。また、カバー部材220が閉位置に移動すると、乾燥剤240が露出開口211Bから露出し、収容部材210内の水蒸気を吸収可能となる。
 以上によれば、第4実施形態において以下のような効果を得ることができる。
 収容部材210の供給開口211Aをカバー部材220で覆うことで収容部材210を密閉することができるので、収容部材210内への水蒸気の侵入を抑制することができ、多層フィルムFの劣化を抑制することができる。
 カバー部材220が多層フィルムFに接触する、弾性体からなる第1シール部材251を有するので、例えば、カバー部221Aが多層フィルムFに直接接触する場合と比較して、多層フィルムFを保護することができる。
 第1シール部材251は、カバー部材220が供給開口211Aを閉じた状態において、供給開口211Aの周縁部に接触するので、収容部材210の密閉性を高めることができる。これにより、多層フィルムFの劣化をより抑制することができる。
 収容部材210が、第1シール部材251との間で多層フィルムFを挟む、弾性体からなる第2シール部材252を有するので、多層フィルムFを挟む部材が弾性体から構成されてない場合と比較して、多層フィルムFを保護することができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCが供給リール31の供給軸部31Aと収容部材210の側壁212との間の隙間を塞ぐ端部シール部材230を備えるので、収容部材210の密閉性を高めることができる。これにより、多層フィルムFの劣化をより抑制することができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCが、カバー部材220が閉位置に位置する場合に供給リール31に巻回された多層フィルムFと同じ空間内に配置される乾燥剤240を備えるので、多層フィルムFが配置される空間内(収容部材210内)の湿度上昇を抑えることができる。これにより、多層フィルムFの劣化をより一層抑制することができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、筐体本体21に装着された後、ユーザが筐体カバー22を閉じるまではカバー部材220が閉位置に位置するので、収容部材210が密閉され、多層フィルムFの劣化を抑制することができる。また、ユーザが筐体カバー22を閉じることで、カートリッジ押圧部22Bによりカバー部材220が閉位置から開位置に自動的に移動するので、カバー部材220の開け忘れを防止することができる。
 なお、本実施形態では、層転写用フィルムカートリッジFCは、ユーザが筐体カバー22を開けた後、手で第1ハンドル81を回動させることでカバー部材220を開位置から閉位置に移動させる構成であったが、これに限定されない。例えば、層転写用フィルムカートリッジFCは、収容部材210をカバー部材220に対して図28の反時計回りに回動するように付勢する付勢部材を備え、筐体カバー22を開けることで、収容部材210が自動的に回動してカバー部材220が開位置から閉位置に自動的に移動する構成であってもよい。
 また、本実施形態では、乾燥剤240は、カバー部材220が閉位置に位置する場合にのみ供給リール31に巻回された多層フィルムFと同じ空間内に配置される構成であったが、これに限定されない。乾燥剤は、例えば、収容部材内に配置されていてもよい。つまり、乾燥剤は、カバー部材が閉位置に位置する場合に限らず、常時、供給リールに巻回された多層フィルムと同じ空間内に配置されていてもよい。
 また、本実施形態では、筐体2は、筐体カバー22に設けられたカートリッジ押圧部22Bを有し、筐体カバー22を閉めることでカバー部材220が閉位置から開位置に移動したが、これに限定されない。例えば、筐体および層転写用フィルムカートリッジは、層転写用フィルムカートリッジを筐体本体に装着したり、層転写用フィルムカートリッジを筐体本体に装着した後に筐体カバーを閉じたりする場合に層転写用フィルムカートリッジに作用してカバー部材を閉位置から開位置に移動させ、かつ、筐体カバーを開いたり、層転写用フィルムカートリッジを筐体本体から取り外したりする場合に層転写用フィルムカートリッジに作用してカバー部材を開位置から閉位置に移動させる構成を有していてもよい。
 次に、第5実施形態について説明する。
 図29に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCの供給部310は、供給リール31と、収容部材410と、カバー部材420とを主に備えている。
 収容部材410は、供給リール31を収容する部材であり、樹脂などからなり、中空の略円柱状に形成されている。収容部材410は、供給リール31に巻回された多層フィルムFを外部に引き出すための開口である供給開口411Aを有している。
 カバー部材420は、供給開口411Aを開閉可能な部材であり、樹脂などからなる。カバー部材420は、収容部材410に対して着脱可能であり、図30に示す収容部材410に装着された状態において、供給開口411Aを覆うように設けられている。カバー部材420は、スナップフィットによって収容部材410に対して着脱可能である。
 詳しくは、図29および図31に示すように、収容部材410は、その外周面から突出するように設けられた、2つのフック部411と、カバー掛止部412とを有している。また、カバー部材420は、カバー本体421と、3つの爪部422と、2つのフック掛止部423とを有している。
 フック部411は、収容部材410の外周面のうち、供給開口411Aよりも巻取リール35に近い位置に設けられている。フック部411は、供給リール31の回転方向に沿って、弾性的に撓み変形可能である。フック部411は、軸方向において、多層フィルムFの外側に1つずつ設けられている。このため、供給部310と巻取部350の間で張架される多層フィルムFは、軸方向において2つのフック部411の間に位置している。
 カバー掛止部412は、収容部材410の外周面のうち、供給開口411Aよりも巻取リール35から遠い位置に設けられている。カバー掛止部412は、軸方向に長い形状に形成されている。カバー掛止部412は、軸方向における両端部と中央の3箇所にカバー部材420の爪部422が係合する係合穴412Aを有している。
 カバー本体421は、カバー部材420が収容部材410に装着された状態において、供給開口411Aを覆って閉じる部分であり、軸方向に長い長尺の略板状に形成されている。爪部422は、カバー本体421の軸方向における両端部と中央の3箇所から突出している。
 フック掛止部423は、フック部411が係合する部分であり、フック部411を通すための挿通孔423Aと、挿通孔423Aの周縁部の一部を形成するとともにフック部411が引っ掛かる掛止部423Bとを有している。
 カバー部材420は、第1シール部材451を有し、収容部材410は、第2シール部材452を有している。第1シール部材451および第2シール部材452は、いずれも、弾性体からなり、軸方向に長い矩形の枠状に形成されている。第1シール部材451および第2シール部材452を構成する弾性体は、弾性を有するとともに、多層フィルムFとの摺動性が高い材料である。弾性体は、例えば、ポリウレタンからなる。
 第2シール部材452は、供給開口411Aを取り囲むように、収容部材410の供給開口411Aの周縁部に配置され、接着剤などにより供給開口211Aの周縁部に固着されている。第1シール部材251は、カバー部材420が収容部材410に装着された状態において、カバー本体421の供給開口411Aと対向する部分を取り囲むように配置され、接着剤などによりカバー本体421に固着されている。
 図31に示すように、カバー部材420は、収容部材410に装着されて供給開口411Aを閉じた状態において、収容部材410との間で供給開口411Aから引き出された多層フィルムFを挟むように構成されている。詳しくは、カバー部材420が供給開口411Aを閉じた状態において、カバー部材420の第1シール部材451が多層フィルムFに接触する。このとき、カバー部材420が供給開口411Aを閉じた状態において、収容部材410の第2シール部材452が多層フィルムFに接触し、第2シール部材452は第1シール部材451との間で供給開口411Aから引き出された多層フィルムFを挟む。
 また、第1シール部材451は、カバー部材420が供給開口411Aを閉じた状態において、収容部材410の供給開口411Aの周縁部に接触する。詳しくは、第1シール部材451は、供給開口211Aの周縁部に全周にわたって、多層フィルムFや第2シール部材452を介して接触する。
 次に、第5実施形態に係る層転写用フィルムカートリッジFCの作用効果について説明する。
 ユーザがカバー部材420を収容部材410に装着する場合には、カバー部材420の3つの爪部422を収容部材410のカバー掛止部412に設けられた対応する係合穴412Aに係合させるとともに、収容部材410の2つのフック部411をカバー部材420の挿通孔423Aに通して掛止部423Bに引っ掛ける。これにより、カバー部材420を収容部材410に装着することができる。このとき、第1シール部材451および第2シール部材452は、多層フィルムFを挟んで互いに接触し、カバー部材420と収容部材410との間で押し縮められて密着する。
 ユーザがカバー部材420を収容部材410から取り外す場合には、収容部材410のフック部411を供給開口411Aに近づく方向に押して撓ませ、フック部411と掛止部423Bとの係合を解除する。そうすると、押し縮められていた第1シール部材451と第2シール部材452の復元力によってカバー部材420の端部が押し上げられ、フック部411がフック掛止部423から外れる。その後、ユーザがカバー部材420を引っ張って爪部422をカバー掛止部412の係合穴412Aから引き抜くことで、カバー部材420を収容部材410から取り外すことができる。
 そして、カバー部材420を取り外した層転写用フィルムカートリッジFCを、筐体本体21(図21参照)に装着して筐体カバー22を閉じることで、層転写装置1による層転写が可能となる。
 以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
 収容部材410の供給開口411Aをカバー部材420で覆うことで収容部材410を密閉することができるので、収容部材410内への水蒸気の侵入を抑制することができ、多層フィルムFの劣化を抑制することができる。
 第1シール部材451が供給開口411Aの周縁部に全周にわたって接触するので、収容部材410の密閉性を高めることができ、これによって、多層フィルムFの劣化をより抑制することができる。
 カバー部材420が第1シール部材451を有するので、多層フィルムFを保護することができる。また、収容部材410が、第1シール部材451との間で多層フィルムFを挟む第2シール部材452を有するので、多層フィルムFを保護することができる。
 なお、本実施形態の層転写用フィルムカートリッジFCは、先に説明した実施形態と同様に、端部シール部材や乾燥剤を備えていてもよい。
 また、本実施形態で説明したスナップフィットの構成は一例であり、他のさまざまな構成が実施可能である。スナップフィットの構成は、例えば、カバー部材に設けたフック部が、収容部材に設けた穴などに係合する構成であってもよい。また、本実施形態では、カバー部材420がスナップフィットによって収容部材410に対して着脱可能であったが、これに限定されず、例えば、カバー部材に設けた、繰り返し、剥がしたり、貼ったりすることが可能な粘着剤によってカバー部材が収容部材に対して着脱可能であってもよい。
 以上に第3実施形態から第5実施形態について説明したが、これらの実施形態は、以下に例示するように適宜変形して実施することができる。
 第3実施形態および第4実施形態では、層転写用フィルムカートリッジFCが端部シール部材130,230を備えていたが、これに限定されない。例えば、供給リールの軸部と収容部材の側壁との間の密閉性が高い構造や、軸部の端部が側壁から外部に突出していない構造であれば、端部シール部材を備えない構成としてもよい。
 第3実施形態および第4実施形態では、層転写用フィルムカートリッジFCが乾燥剤140,240を備えていたが、これに限定されない。例えば、シール構造などにより収容部材の密閉性が十分に確保できる構造であれば、乾燥剤を備えない構成としてもよい。
 第4実施形態および第5実施形態では、カバー部材が第1シール部材を有し、収容部材が第2シール部材を有していたが、これに限定されない。例えば、第1シール部材および第2シール部材のうちの一方だけで収容部材の密閉性を確保できるのであれば、他方を省略してもよい。また、シール部材がなくてもカバー部材を閉じた状態において収容部材の密閉性を確保できる構造であれば、第1シール部材および第2シール部材の両方を省略してもよい。
 前記実施形態では、収容部材として、中空の略円柱状に形成された硬質の供給ケース232などを例示したが、これに限定されない。収容部材は、例えば、図32に示す収容袋510のような、樹脂などからなる柔軟な袋状の部材などであってもよい。
 なお、第3実施形態では、シール構造100が2つの開口シール部材110,120から構成されていたが(図22参照)、図32に示す層転写用フィルムカートリッジFCのシール構造100は、収容袋510の供給開口511Aを塞ぐように設けられた1つの開口シール部材100Aからなる構成である。詳しくは、図33に示すように、開口シール部材100Aは、多層フィルムFを通すためのスリット103を有している。
 このシール構造100(開口シール部材100A)は、スリット103を挟んで設けられた第1接触部101と第2接触部102とを有し、第1接触部101と第2接触部102との間で多層フィルムFを引き出し可能に挟む構造となっている。図32に示すように、第1接触部101は、多層フィルムFの第2面FBに接触し、第2接触部102は、多層フィルムFの第1面FAに接触する。
 前記実施形態では、層転写用フィルムカートリッジFCが供給リール31と巻取リール35を備えていたが、これに限定されない。層転写用フィルムカートリッジは、例えば、図32に示す層転写用フィルムカートリッジFCのように、供給リール31を備えるが、巻取リールを備えない構成であってもよい。
 第6実施形態について、主に図34~39を参照しながら詳細に説明する。以下の説明においては、第1実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
 図34に示すように、層転写装置1は、筐体2と、シート搬送部10と、フィルム供給部30と、転写部50と、を備えている。フィルム供給部30は、層転写用フィルムカートリッジFCと、第1案内軸41と、第2案内軸42と、駆動源としてのメインモータMを備えている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、図35に示すように、筐体開口21Aを通して筐体本体21に着脱可能となっている。層転写用フィルムカートリッジFCは、図1(b)に示すような複数の層からなる多層フィルムFを支持するカートリッジである。層転写用フィルムカートリッジFCは、供給部310と、巻取部350と、シャフト43と、を主に備えている。供給部310は、供給リール31を有する。巻取部350は、巻取リール35を有する。供給リール31には、多層フィルムFが巻回されている。
 なお、層転写用フィルムカートリッジFCが新品の状態、すなわち、後述する供給ケース32内における供給リール31に巻回された多層フィルムFが一切層転写に使用されていない状態においては、供給リール31に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最大となっており、巻取リール35には多層フィルムFが巻回されていない、もしくは、巻取リール35に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最小となっている。つまり、層転写用フィルムカートリッジFCが新品の状態においては、供給ケース32内の未使用の多層フィルムFの巻回量としての多層フィルムFの残量が、最大となる。また、層転写用フィルムカートリッジFCの寿命時、すなわち、供給ケース32内の多層フィルムFを層転写のために使い切ったときにおいては、巻取リール35に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最大となり、供給リール31には多層フィルムFが巻回されていない、もしくは、供給リール31に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最小となる。つまり、層転写用フィルムカートリッジFCの寿命時においては、多層フィルムFの残量が最少となる。
 図36に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、前述した供給部310、巻取部350およびシャフト43の他、連結部70と、ハンドル80とを備えている。供給部310は、前述した供給リール31の他、供給ケース32を有している。また、巻取部350は、前述した巻取リール35の他、巻取ケース36と、支持部材90とを備えている。
 供給ケース32は、連結部70に対して回転軸X1回りに回転しないように、連結部70に係合または固定されている。供給ケース32は、外周面の一部に設けられた平面32Bを有している。本実施形態では、平面32Bは、軸方向と軸間方向に延びている。平面32Bが筐体本体21の平面部分に接触することで、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に支持される(図34参照)。
 支持部材90は、シャフト43を支持する部材である。支持部材90は、第1側板91と、第2側板92とを有している。本実施形態において、第1側板91および第2側板92は、巻取ケース36に揺動可能に支持されている。これにより、層転写用フィルムカートリッジFCを着脱するときには、第1側板91および第2側板92が揺動して、シャフト43が第2案内軸42を避けることができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、軸方向および軸間方向に直交する所定方向において、筐体本体21に着脱可能となっている。なお、本実施形態では、この所定方向を、「着脱方向」とも称する。
 図37(a),(b),(c)に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、残量表示部材500と、バネ516とをさらに備える。
 残量表示部材500は、多層フィルムFの残量を表示する部材である。残量表示部材500は、図37(a)に示すような層転写用フィルムカートリッジFCが新品であることを示す新品位置と、図37(b)に示すような多層フィルムFが未使用であることを示す初期位置と、図37(c)に示すような多層フィルムFが空であることを示す最終位置とに移動可能である。
 層転写用フィルムカートリッジFCが新品である状態とは、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着されて電源がONされ、且つ、筐体カバー22が閉じられた状態に一度もなったことがない状態をいう。
 層転写用フィルムカートリッジFCが未使用である状態とは、筐体本体21に装着されて電源がONされ、且つ、筐体カバー22が閉じられた状態になったことはあるが、一度も層転写に使われていない状態をいう。
 多層フィルムFが空である状態とは、層転写用フィルムカートリッジFCの寿命時、すなわち、供給ケース32内の多層フィルムFを層転写のために使い切った状態をいう。
 残量表示部材500は、細長い板状で略直方体の形状を有する1つの部品からなり、巻取リール35の軸に沿った軸方向に直交する直交方向に長く延びている。残量表示部材500の長手方向における一端は、巻取ケース36に対して揺動支点513を支点として揺動可能に支持されている。
 また、残量表示部材500は、接触部511と、表示端部512とを有する。表示端部512は、残量表示部材500の長手方向における他端である。表示端部512は、巻取ケース36の外側に位置する。表示端部512は、接触部511の移動に応じて移動することで多層フィルムFの残量を巻取ケース36の外部に表示可能となっている。表示端部512は、巻取ケース36から供給リール31とは反対側に突出している。
 接触部511は、巻取リール35に巻回されている多層フィルムFの面に接触し、多層フィルムFの巻回量に応じて移動する部分である。接触部511は、残量表示部材500の長手方向における一端と他端との間の部分である。すなわち、接触部511は、表示端部512と揺動支点513の間に位置する。
 バネ516は、一例として、引っ張りバネである。バネ516は、一端がバネ係合部514に係合し、他端が巻取ケース36の一部に係合している。バネ係合部514は、残量表示部材500に取り付けられている。バネ係合部514は、接触部511と揺動支点513との間に位置する。バネ516は、接触部511を巻取軸部35Aに向けて、つまり、巻取リール35に巻回された多層フィルムFに向けて付勢する。
 図38(a),(b),(c)に示すように、巻取ケース36は、軸方向に沿った側壁にL字形状の貫通孔530を有する。貫通孔530は、軸方向に直交する方向に延びる第1孔531と、第1孔531から軸方向の一方に向けて延びる第2孔532とを有する。
 残量表示部材500は、貫通孔530を通って巻取ケース36の内側から外側に突出している。残量表示部材500の、巻取ケース36から突出した端部が、多層フィルムFの残量を表示する表示端部512となっている。
 図38(a)に示すように、残量表示部材500は、層転写用フィルムカートリッジFCが新品である場合、貫通孔530における第2孔532の部分を通っている。このとき、残量表示部材500は、バネ516により第2孔532の軸方向に延びる縁に付勢されて、第2孔532の位置に維持される。すなわち、第2孔532の軸方向に延びる縁が、残量表示部材500を新品位置にロックするロック部535として機能する。
 層転写装置1は、筐体カバー22が閉じられ、且つ電源がONされたときに、筐体本体21に装着されている新品の層転写用フィルムカートリッジFCの残量表示部材500を軸方向に押圧するアクチュエータを有している(図示省略)。このアクチュエータは、残量表示部材500の表示端部512に接触し、残量表示部材500を第2孔532の位置すなわち新品位置から第1孔531に向けて移動させるようになっている。図38(b)に示すように、アクチュエータに押圧されて第2孔532の位置から第1孔531内に移動した残量表示部材500は、バネ516により付勢されて、軸方向に直交する方向において第2孔532から離れた位置に移動する。すなわち、残量表示部材500は、初期位置に移動する。残量表示部材500は、第1孔531に沿って軸方向に直交する方向に揺動可能となる。
 図36に示すように、層転写装置1は、光センサ190をさらに備えている。光センサ190は、発光部191と受光部192とを有する。受光部192は、発光部191から出射された光LBを受光可能に、発光部191に向かい合って設けられている。光センサ190は、発光部191と受光部192の間に、光LBを遮るものが何もない場合、受光部192が光LBを受光してハイレベルとなるON信号を出力する。一方、光センサ190は、発光部191と受光部192の間に、光LBを遮るものがある場合、受光部192が光LBを受光せず、ローレベルとなるOFF信号を出力する。ON信号とOFF信号のレベルは逆であってもよい。
 図37(a)に示すように、表示端部512は、残量表示部材500が新品位置にある場合において、光センサ190の光LBよりも、巻取軸部35Aから離れた位置に位置する。本実施形態において、新品位置は、図37(c)に示す最終位置よりも巻取リール35の回転中心から離れた位置である。
 図37(b)に示すように、表示端部512は、残量表示部材500が初期位置にある場合において、光センサ190の光LBよりも、巻取軸部35Aの近くに位置する。
 図37(c)に示すように、表示端部512は、残量表示部材500が最終位置にある場合において、光センサ190の光LBと重なる位置に位置する。
 以上のような構成により、層転写装置1は、次のような作用・効果を得ることができる。
 新品の層転写用フィルムカートリッジFCを層転写装置1に装着したとき、残量表示部材500は、新品位置に位置し、巻取軸部35Aおよびそれに巻かれた多層フィルムFから離れている。そして、層転写装置1の筐体カバー22が閉まり、電源がONとなると、図示しないアクチュエータなどの押圧機構が残量表示部材500を軸方向に押圧する。すると、残量表示部材500は、第2孔532から第1孔531に移動し、ロック部535のロックが外れるので、残量表示部材500はバネ516に付勢されて図37(a)に示す新品位置から図37(b)に示す初期位置に移動する。このとき、残量表示部材500の表示端部512が光センサ190の光LBの光路を通過する間だけ光LBを遮るので、図39(a)で示すように、光センサ190の波形は、ON信号からOFF信号となり、OFF信号から再びON信号となる。層転写装置1は、この信号の変化を検知し、かつ、OFF信号が出力されている時間が所定時間未満であった場合に、装着された層転写用フィルムカートリッジFCが新品であると判定することができる。所定時間は、残量表示部材500が新品位置から初期位置まで移動するときに残量表示部材500の表示端部512が光センサ190の光LBの光路に入ってから通過するまでに要する時間よりも長い時間に設定されている。
 残量表示部材500が初期位置に移動した後、層転写が実行されると、使用された多層フィルムFが巻取リール35に巻かれていくので、巻取リール35に巻かれた多層フィルムFの直径が大きくなる。巻取リール35に巻かれた多層フィルムFに接触している接触部511は、多層フィルムFの直径が大きくなるのにしたがって巻取リール35の軸から巻取リール35の周面に向かう径方向に移動する。これにより、残量表示部材500が初期位置から最終位置に向けて徐々に揺動していく。このため、ユーザは、表示端部512を見れば、多層フィルムFの残量を知ることができる。残量表示部材500の表示端部512が光センサ190の光LBを遮らない間は、図39(b)で示すように、光センサ190の信号はON信号のままである。層転写装置1は、光センサ190のON信号を検知しているとき、多層フィルムFが空でないことを判定することができる。
 そして、さらに巻取リール35に多層フィルムFが巻かれて残量表示部材500が最終位置に達すると、図39(c)に示すように、表示端部512が光センサ190の光LBを遮る。これにより、光センサ190の信号はOFF信号となる。層転写装置1は、光センサ190のOFF信号を所定時間以上継続して検知しているとき、多層フィルムFが空であることを判定することができる。層転写装置1は、多層フィルムFが空であると判定するとき、多層フィルムFが空になったことや層転写用フィルムカートリッジFCの交換を促す旨を、例えば筐体カバー22に設けられたディスプレイに表示させることができる。
 以上に説明した層転写用フィルムカートリッジFCによれば、残量表示部材500の表示端部512が多層フィルムFの残量を表示するので、多層フィルムFの残量がわかりやすい。この残量表示部材500は、層転写用フィルムカートリッジFCを層転写装置1に装着して状態であっても、外した状態であっても、多層フィルムFの残量を表示できる。
 また、残量表示部材500は、バネ516によって、接触部511を巻取リール35に巻回された多層フィルムFに向けて付勢されているので、接触部511を多層フィルムFの面に安定して接触させることができる。例えば、層転写用フィルムカートリッジFCを層転写装置1から外して上下逆さまに置いたとしても、接触を維持できる。
 また、残量表示部材500の表示端部512は、巻取ケース36から供給リール31とは反対側に突出しているので、表示端部512が巻取ケース36と供給リール31の間に位置しない。このため、ユーザは表示端部512を見やすい。
 また、層転写用フィルムカートリッジFCが新品である場合、ロック部535によって、残量表示部材500が新品位置にロックされている。このため、残量表示部材500によって、層転写用フィルムカートリッジFCが新品であるかを確認することができる。
 次に、第7実施形態について、図40、図41を参照して説明する。以下の説明においては、第6実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
 第6実施形態では、残量表示部材500が巻取ケース36に設けられていたのに対し、第7実施形態では、残量表示部材540が供給ケース32に設けられている。
 残量表示部材540は、接触部541と、表示端部542とを有している。残量表示部材540は、供給ケース32に対して揺動支点543を支点として揺動可能に支持されている。バネ546は、一端がバネ係合部544に係合し、他端が供給ケース32の一部に係合している。バネ係合部544は、残量表示部材540に取り付けられている。残量表示部材540は、バネ546によって、供給リール31に巻回された多層フィルムFに向けて付勢されている。接触部541は、供給リール31に巻回されている多層フィルムFの面に接触し、多層フィルムFの巻回量に応じて移動する。表示端部542は、供給ケース32から巻取リール35とは反対側に突出している。表示端部542は、L字形状を有しており、供給ケース32の外側で残量表示部材540が揺動する方向に屈曲している。
 図40(a)に示すように、表示端部542は、残量表示部材540が新品位置にある場合において、光センサ190の光LBよりも、供給軸部31Aから離れた位置に位置する。
 図40(b)に示すように、表示端部542は、残量表示部材540が初期位置にある場合において、光センサ190の光LBと重なる位置に位置する。
 図40(c)に示すように、表示端部542は、残量表示部材500が最終位置にある場合において、光センサ190の光LBよりも、供給軸部31Aに近くに位置する。
 新品の層転写用フィルムカートリッジFC2を層転写装置1に装着したとき、残量表示部材540は、新品位置に位置し、多層フィルムFから離れている。そして、層転写装置1の電源をONすると、図示しないアクチュエータなどの押圧機構が残量表示部材540を軸方向に押圧する。すると、ロック部545のロックが外れるので、残量表示部材540はバネ546に付勢されて図40(a)に示す新品位置から図40(b)に示す初期位置に移動する。
 このとき、残量表示部材540の表示端部542が光センサ190の光LBを遮るので、図41(a)で示すように、光センサ190は、ON信号からOFF信号に切り替わる。層転写装置1は、押圧機構に押圧されてから所定時間以内に光センサ190の信号がON信号からOFF信号に切り替わることを検知して、装着された層転写用フィルムカートリッジFC2が新品であると判定することができる。
 残量表示部材540が初期位置に移動した後、層転写が実行されると、多層フィルムFが供給リール31から供給されていくので、供給リール31に巻かれた多層フィルムFの直径が小さくなる。接触部541は、多層フィルムFの直径が小さくなるのにしたがって移動し、これにより、残量表示部材540が初期位置から最終位置に向けて徐々に移動していく。このため、ユーザは、表示端部542を見れば、多層フィルムFの残量を知ることができる。図41(b)に示すように、残量表示部材540の表示端部542が光センサ190の光LBを遮っている間は、光センサ190の信号はOFF信号のままである。層転写装置1は、光センサ190のOFF信号を検知して、多層フィルムFが空でないことを判定することができる。
 そして、さらに供給リール31から多層フィルムFが供給されて残量表示部材540が最終位置に達すると、図40(c)に示すように、表示端部542が光センサ190の光LBを遮らない。これにより、図41(c)に示すように、光センサ190の信号はON信号となる。層転写装置1は、光センサ190のON信号を検知して、多層フィルムFが空であることを判定することができる。
 このように、第7実施形態の層転写用フィルムカートリッジFC2によっても、第6実施形態と同様に、多層フィルムFの残量がわかりやすい。
 次に、第8実施形態について、図42、図43を参照して説明する。以下の説明においては、第6実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
 第6実施形態では、残量表示部材が揺動することで、多層フィルムFの残量を表示していたのに対して、図42に示す第8実施形態の層転写用フィルムカートリッジFC3では、残量表示部材550がスライドすることで多層フィルムFの残量を表示する。なお、残量表示部材550は、供給ケース32に設けてもよく、巻取ケース36に設けてもよいが、代表して供給ケース32に設けられた場合を説明する。
 図42に示すように、層転写用フィルムカートリッジFC3の残量表示部材550は、巻取リール35の軸に沿った軸方向に直交する直交方向に延び、供給ケース32に対してスライド移動可能である。残量表示部材550は、バネ556によって供給軸部31Aに向けて付勢されている。残量表示部材550は、接触部551と、表示端部552を有している。巻取リール35の軸に沿った軸方向に直交する方向における表示端部552の一端は、供給ケース32の外側に位置する。巻取リール35の軸に沿った軸方向に直交する方向における表示端部552の他端には、接触部551が設けられている。接触部551は、表示端部552に回転可能に支持されたコロである。バネ556は、押しバネであり、一端が表示端部552に取り付けられたバネ係合部554に係合し、他端が供給ケース32の一部に係合している。
 層転写用フィルムカートリッジFC3を層転写装置1に装着され、層転写が実行されると、多層フィルムFが供給リール31から供給されていくので、供給リール31に巻かれた多層フィルムFの直径が小さくなる。接触部551は、多層フィルムFの直径が小さくなるのにしたがって移動し、これにより、残量表示部材550が図42(a)に示す初期位置から図42(b)に示す最終位置に向けて徐々にスライド移動していく。
 すると、図43(a)に示すように、供給ケース32から突出していた表示端部552は、図43(b)に示すように、供給ケース32に入り込む。ユーザは、表示端部552が供給ケース32から突出している量が多いと、多層フィルムFの残量が多いとわかる。一方、ユーザは、表示端部552が供給ケース32に入り込んで、表示端部552が供給ケース32から突出している量が少ないと、多層フィルムFの残量が少ないとわかる。なお、図43(a)、(b)では、表示端部552にドットハッチを付している。このように、ユーザは、表示端部552を見れば、多層フィルムFの残量を知ることができる。
 この第8実施形態の層転写用フィルムカートリッジFC3においても、第6実施形態と同様に、表示端部552が多層フィルムFの残量を表示するので、多層フィルムFの残量がわかりやすい。
 また、接触部551は、コロであるため、接触部551が多層フィルムFの面に接触しても、多層フィルムFの移動方向に抵抗がかかることを抑制できる。
 なお、前記実施形態は、以下に例示するように様々な形態に変形して実施することできる。
 前記実施形態では、層転写用フィルムカートリッジは、残量表示部材の接触部を巻取リールに巻回された多層フィルムに向けて付勢するバネを備えていたが、バネは省略することができる。例えば、第8実施形態のバネ556が省略されたとしても、重力によって残量表示部材550の自重により、供給リール31に巻回された多層フィルムFの直径に応じて残量表示部材550をスライドさせることができる。接触部を強く多層フィルムに押し付けるために、重りを追加してもよい。
 前記実施形態では、残量表示部材の接触部を付勢するバネが引っ張りバネや押しバネであったが、バネは、トーションバネなどであってもよい。
 前記実施形態では、残量表示部材500は、細長い板状で略直方体の形状を有していたが、この形状に限定されない。例えば、残量表示部材は、円柱や多角柱など他の形状を有していてもよい。
 前記実施形態では、層転写装置1は光センサ190を備え、層転写装置1は、光センサ190によって、多層フィルムFの残量を検知していたが、光センサは省略してもよい。この場合、ユーザは残量表示部材の表示端部の位置を目視することで、未使用の多層フィルムの残量を把握することができる。このような形態においては、ユーザが目視しやすいように、残量メモリなどを設けると残量がわかりやすい。
 前記実施形態では、新品位置は最終位置よりも巻取リールの回転中心から離れた位置であったが、新品位置は最終位置と同じ位置であってもよい。
 次に、第9実施形態について、主に図44~図49を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、第1実施形態と略同様の構造となる部材に同一の符号を付し、その説明は省略する。
 図44に示すように層転写装置1は、筐体2と、シート搬送部10と、フィルム供給部30と、転写部50とを備えている。フィルム供給部30は、層転写用フィルムカートリッジFCと、第1案内軸41と、第2案内軸42と、駆動源としてのメインモータMを備えている。
 図45に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、筐体開口21Aを通して層転写装置1の筐体2、詳しくは筐体本体21に着脱可能となっている。層転写用フィルムカートリッジFCは、図1(b)に示すような複数の層からなる多層フィルムFを支持するカートリッジである。層転写用フィルムカートリッジFCは、供給部310と、巻取部350と、シャフト43とを主に備えている。供給部310は、供給リール31を主に有する。巻取部350は、巻取リール35を主に有する。供給リール31には、多層フィルムFが巻回されている。
 図46に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、前述した供給部310、巻取部350およびシャフト43の他、連結部70と、ハンドル80と、支持部材90とを備えている。供給部310は、前述した供給リール31の他、供給ケース32を有している。また、巻取部350は、前述した巻取リール35の他、巻取ケース36を備えている。供給ケース32は、供給リール31を収容し、巻取ケース36は、巻取リール35を収容する。
 供給リール31は、供給ケース32および連結部70に回転可能に支持されている。供給リール31は、後述するトーションバネ620(図48参照)の付勢力によって回転しないように、供給ケース32に対して適度なフリクションを持った状態で回転可能に支持されている。
 巻取リール35は、トーションバネ620(図48参照)の付勢力によって回転しないように、巻取ケース36に対して適度なフリクションを持った状態で回転可能に支持されている。
 図47(a)に示すように、支持部材90で支持されたシャフト43は、連結部70に対して移動可能となっている。詳しくは、シャフト43は、図に破線で示す退避位置と、退避位置よりも供給リール31に近い使用位置(実線で示す位置)との間で移動可能となっている。ここで、「退避位置」、「使用位置」は、第1実施形態における「第1位置」、「第2位置」に相当する。なお、巻取ケース36または連結部70には、シャフト43の移動範囲を退避位置から使用位置までの範囲に規制する図示せぬ規制部が設けられている。具体的に、規制部は、シャフト43が退避位置と使用位置の間でのみ移動できるように、支持部材90の回動範囲を規制している。規制部の構成と作用は、第1実施形態と同様である。
 図47(b)に示すように、シャフト43の軸方向の寸法L1は、多層フィルムFの幅L2よりも大きい。
 図46および図47(a)に示すように、供給ケース32は、多層フィルムFが通る供給開口32Aを有している。供給開口32Aは、多層フィルムFを供給ケース32の内側から外側へ案内する。巻取ケース36は、多層フィルムFが通る巻取開口36Aを有している。巻取開口36Aは、多層フィルムFを巻取ケース36の外側から内側へ案内する。多層フィルムFは、供給開口32Aに配置された一対の第2案内ローラ640と巻取開口36Aの縁とで支持されることで、供給リール31と巻取リール35の間で張架される、つまり張った状態で架け渡されることが可能となっている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2を含む仮想平面FFに直交する方向において、筐体本体21に着脱可能となっている。なお、本実施形態では、仮想平面FFに直交する方向を、「着脱方向」とも称する。
 図45に示すように、筐体本体21は、第1ガイドGD1と、第2ガイドGD2とを有している。第1ガイドGD1および第2ガイドGD2の構成は図5に示す第1実施形態と同様である。第1ガイドGD1は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に着脱される際において、供給リール31の供給軸部31Aをガイドする溝である。第1ガイドGD1は、前述した着脱方向に沿って延び、着脱方向に供給軸部31Aをガイドしている。第1ガイドGD1は、軸方向において、筐体本体21の一端と他端にそれぞれ設けられている。
 第2ガイドGD2は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に着脱される際において、巻取リール35の巻取軸部35Aをガイドする溝である。第2ガイドGD2は、前述した着脱方向に沿って延び、着脱方向に巻取軸部35Aをガイドしている。第2ガイドGD2は、軸方向において、筐体本体21の一端と他端にそれぞれ設けられている。
 筐体カバー22は、シャフト43を、図47(a)に示す退避位置から使用位置に向けて押圧する押圧部材を備えている。押圧部材は、筐体カバー22の内側に固定されており、筐体カバー22が閉まるときに、シャフト43を退避位置から使用位置に向けて押圧する。なお、押圧部材の構成および配置ならびにシャフト43との関係と作用は、図6を参照して説明した第1実施形態の押圧部材22Aと同様である。したがって、本実施形態の層転写用フィルムカートリッジFCの筐体本体21への装着および取り外しも、第1実施形態と同様に行うことができる。
 図48に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、引き込み機構600をさらに備えている。引き込み機構600は、多層フィルムFを供給ケース32内に引き込むための機構であり、供給部310に配置されている。引き込み機構600は、ダンサーローラ610と、ローラ支持部材611と、バネの一例としてのトーションバネ620と、一対の第1案内ローラ630と、一対の第2案内ローラ640とを有している。
 ダンサーローラ610は、多層フィルムFを供給ケース32内に引き込むローラであり、供給ケース32内に配置されている。ダンサーローラ610は、供給ケース32内に配置されたローラ支持部材611に回転可能に支持されていることで、供給ケース32に対して回転可能である。ローラ支持部材611は、軸方向において、ダンサーローラ610の一端と他端にそれぞれ設けられている。
 ダンサーローラ610は、ローラ支持部材611により供給ケース32に対して供給リール31の回転方向に沿って移動可能に支持されている。詳しくは、ダンサーローラ610は、供給ケース32に対し、図48(a)に示す第1位置と、第1位置よりも供給開口32Aから遠い図48(b)に示す第2位置との間で回動可能である。なお、供給ケース32には、ダンサーローラ610の移動範囲を第1位置から第2位置までの範囲に規制する図示せぬ規制部が設けられている。具体的に、規制部は、ダンサーローラ610が第1位置と第2位置の間でのみ移動できるように、ローラ支持部材611の回動範囲を規制している。
 ダンサーローラ610には、多層フィルムFが掛けられている。ダンサーローラ610は、多層フィルムFの第2面FB(図1(b)参照)に接触している。
 トーションバネ620は、ダンサーローラ610を第1位置から第2位置に向けて付勢するバネである。詳しくは、トーションバネ620は、一端が供給ケース32に固定され、他端がローラ支持部材611を図の反時計回りに回動させるように付勢することで、ダンサーローラ610を第1位置から第2位置に向けて付勢している。トーションバネ620は、軸方向において、ダンサーローラ610の一端と他端にそれぞれ設けられている。
 トーションバネ620の付勢力は、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21から取り外す場合にダンサーローラ610を第1位置から第2位置に向けて回動させることで、ダンサーローラ610により供給ケース32と巻取ケース36との間に位置する多層フィルムFを供給ケース32内に引き込むことができるような強さとなっている。
 一方で、トーションバネ620の付勢力は、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に装着する場合において多層フィルムFが供給ケース32内から引き出される際には、多層フィルムFの張力でダンサーローラ610が第2位置から第1位置に回動するような強さとなっている。また、トーションバネ620の付勢力は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体2に装着された状態においては、多層フィルムFが供給ケース32内から引き出されているか否かにかかわらず、ダンサーローラ610が第1位置に維持されるような強さとなっている。
 第1案内ローラ630は、供給リール31から引き出される多層フィルムFの進行方向をダンサーローラ610に向けて変更するローラであり、供給ケース32に対して回転可能である。第1案内ローラ630は、供給ケース32内に配置され、多層フィルムFを挟んだ状態で設けられている。第1案内ローラ630は、供給ケース32に対して移動しないように支持されている。
 第2案内ローラ640は、ダンサーローラ610で案内された多層フィルムFの進行方向を供給ケース32の外に向けて変更するローラであり、供給ケース32に対して回転可能である。第2案内ローラ640は、供給開口32Aに配置され、多層フィルムFを挟んだ状態で設けられている。第2案内ローラ640は、供給ケース32に対して移動しないように支持されている。
 次に、本実施形態に係る層転写装置1の作用効果について説明する。
 層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21から取り外す場合に、図44の状態から、ユーザは、筐体カバー22を開けた後、手で支持部材90を回動させることで、シャフト43を使用位置から退避位置に移動させる。その後、ユーザは、図45に示すように、第1ハンドル81および第2ハンドル82を持って、第1ガイドGD1および第2ガイドGD2に沿って着脱方向に層転写用フィルムカートリッジFCを引き出すことで、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21から容易に取り外すことができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21から取り外していくと、ダンサーローラ610は、トーションバネ620の付勢力で図48(a)に示す第1位置から、図48(b)に示す第2位置に向けて移動していき、多層フィルムFを供給ケース32内に引き込んでいく。これにより、図47(a)に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCにおいては、筐体本体21から取り外された状態において、多層フィルムFが、2点鎖線で示すように大きく弛むのを抑制することができる。
 なお、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に装着する場合において多層フィルムFが供給ケース32内から引き出される際には、ダンサーローラ610は、トーションバネ620の付勢力に抗して多層フィルムFの張力で、図48(b)に示す第2位置から、図48(a)に示す第1位置に向けて移動する。
 以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21から取り外した際に、引き込み機構600によって多層フィルムFが供給リール31と巻取リール35との間で大きく弛むのを抑制することができる。
 具体的には、ダンサーローラ610が第1位置から第2位置に移動することで、多層フィルムFを供給ケース32内に引き込むことができる。
 また、引き込み機構600がダンサーローラ610を第1位置から第2位置に向けて付勢するトーションバネ620を有するので、ユーザがダンサーローラ610を移動させるための操作をすることなく、ダンサーローラ610を自動的に第1位置から第2位置に移動させることができる。
 なお、本実施形態では、バネとしてトーションバネ620を例示したが、これに限定されず、バネは、例えば、引張コイルバネなど、トーションバネ以外のバネであってもよい。
 また、本実施形態では、ダンサーローラ610は、第1位置から第2位置に向けてトーションバネ620(バネ)の付勢力で移動可能に設けられていたが、これに限定されない。例えば、図49に示すように、ダンサーローラ610Aは、図49(a)に示す第1位置から、図49(b)に示す第2位置に向けて自重で移動可能に設けられていてもよい。この場合、引き込み機構は、バネと第1案内ローラ630とを備えない構成とすることができる。これによれば、層転写用フィルムカートリッジFCの部品点数を削減しつつ、ダンサーローラ610Aを自動的に第1位置から第2位置に移動させることができる。
 また、本実施形態では、ダンサーローラ610は、多層フィルムFの転写層F22側の面である第2面FB(図1(b)参照)に接触するように設けられていたが、これに限定されない。例えば、図49に示すように、ダンサーローラ610Aは、多層フィルムFの支持層F1側の面である第1面FAに接触するように設けられていてもよい。これによれば、多層フィルムFの転写層F22を保護することができる。
 また、本実施形態では、多層フィルムFを供給ケース32内に引き込む引き込み部材として、供給ケース32に対して回転可能なダンサーローラ610を例示したが、これに限定されず、引き込み部材は、例えば、供給ケースに対して回転しない棒状の部材などであってもよい。
 次に、第10実施形態について説明する。なお、以下では、先に説明した第9実施形態と同様の点については部材に同一の符号を付すなどして適宜説明を省略し、先に説明した実施形態と異なる点について詳細に説明する。
 図50に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、多層フィルムFを供給ケース32内に引き込むための引き込み機構600Bを備えている。引き込み機構600Bは、シャッタ650と、トーションバネ660とを有している。
 シャッタ650は、供給ケース32の供給開口32Aを開閉する部材であり、供給ケース32内に配置されている。シャッタ650は、シャッタ本体651と、弾性部材652とを有している。シャッタ本体651は、樹脂などからなり、シャッタ部651Aと、一対の支持部651Bとを有している。シャッタ部651Aは、断面視略円弧形状を有する軸方向に長い板状に形成されている。支持部651Bは、シャッタ部651Aの軸方向の両端から回転軸X1に向けて延びる板状の部分であり、回転軸X1に向かうにつれて先細となる略扇状に形成されている。
 シャッタ650は、一対の支持部651Bにより供給ケース32に対して供給リール31の回転方向に沿って回動可能に支持されている。詳しくは、シャッタ650は、供給ケース32に対し、シャッタ部651Aが供給開口32Aを開いた状態とする図50(a)に示す開位置と、シャッタ部651Aが供給開口32Aを閉じた状態とする図50(b)に示す閉位置との間で回動可能である。なお、供給ケース32には、シャッタ650の移動範囲を開位置から閉位置までの範囲に規制する図示せぬ規制部が設けられている。具体的に、規制部は、シャッタ650が開位置と閉位置の間でのみ移動できるように、シャッタ本体651の回動範囲を規制している。
 シャッタ650は、開位置から閉位置に回動するときに、その回動方向における下流側の接触端部650Aが多層フィルムFに接触することで、多層フィルムFを供給ケース32内に引き込む。接触端部650Aは、多層フィルムFの支持層F1(図1(b)参照)側の面である第1面FAに接触する。
 弾性部材652は、弾性を有する部材であり、接触端部650Aに配置されている。言い換えると、シャッタ650は、接触端部650Aが弾性を有する部材から構成されている。弾性部材652は、多層フィルムFとの摺動性が高い材料からなる。弾性部材652の材料としては、例えば、PU(ポリウレタン)、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)、PFA(ペルフルオロアルコキシアルカン)などを用いることができる。
 トーションバネ660は、シャッタ650を図50(a)に示す開位置から図50(b)に示す閉位置に向けて付勢するバネである。詳しくは、トーションバネ660は、一端が供給ケース32に固定され、他端が支持部651Bを図の時計回りに回動させるように付勢することで、シャッタ650を開位置から閉位置に向けて付勢している。トーションバネ660は、軸方向において、シャッタ650の一端と他端にそれぞれ設けられている。
 トーションバネ660の付勢力は、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21(図45参照)から取り外す場合にシャッタ650を開位置から閉位置に回動させることで、シャッタ650により供給ケース32と図示せぬ巻取ケースとの間に位置する多層フィルムFを供給ケース32内に引き込むことができるような強さとなっている。
 一方で、トーションバネ660の付勢力は、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に装着する場合において多層フィルムFが供給ケース32内から引き出される際には、多層フィルムFの張力でシャッタ650が閉位置から開位置に回動するような強さとなっている。また、トーションバネ660の付勢力は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体2に装着された状態においては、多層フィルムFが供給ケース32内から引き出されているか否かにかかわらず、シャッタ650が開位置に維持されるような強さとなっている。
 層転写用フィルムカートリッジFCを層転写装置1の筐体本体21から取り外していくと、シャッタ650は、トーションバネ660の付勢力で図50(a)に示す開位置から、図50(b)に示す閉位置に回動する。これにより、接触端部650Aが多層フィルムFに接触して、多層フィルムFを供給ケース32内に引き込む。これにより、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21から取り外された状態において、多層フィルムFが大きく弛むのを抑制することができる。
 以上によれば、本実施形態において、第9実施形態と同様に、引き込み機構600Bによって多層フィルムFが供給リール31と図示せぬ巻取リールとの間で大きく弛むのを抑制することができる。
 また、引き込み機構600Bが供給開口32Aを開閉するシャッタ650を有するので、シャッタ650により、多層フィルムFの弛みを抑制することができるとともに、供給ケース32の供給開口32Aを閉じて供給ケース32内に異物が侵入するのを抑制することができる。
 また、シャッタ650が接触端部650Aに配置された弾性部材652を有するので、シャッタ本体651が多層フィルムFに直接接触する場合と比較して、多層フィルムFを保護することができる。
 また、接触端部650Aが多層フィルムFの支持層F1側の面である第1面FAに接触するので、転写層F22側の面である第2面FBに接触する場合と比較して、多層フィルムFの転写層F22を保護することができる。
 なお、本実施形態では、シャッタ650は、トーションバネ660の付勢力により開位置から閉位置に回動するように設けられていたが、これに限定されない。例えば、層転写用フィルムカートリッジにシャッタを回動させるための操作部を設け、ユーザがこの操作部を操作することで、シャッタが開位置と閉位置との間を回動するように設けられていてもよい。この場合、引き込み機構600Bは、シャッタを回動させるバネを備えない構成とすることができる。
 また、筐体2の筐体本体21や筐体カバー22に層転写用フィルムカートリッジの前述した操作部に当接して操作部を動かす作用部を設け、層転写用フィルムカートリッジを筐体本体21に装着したり、層転写用フィルムカートリッジを筐体本体21に装着した後に筐体カバー22を閉じたりすることで、作用部が操作部に当接してシャッタが閉位置から開位置に回動するように構成されていてもよい。
 また、本実施形態では、シャッタ650の接触端部650Aが弾性を有する弾性部材652から構成されていたが、これに限定されない。シャッタの接触端部は、多層フィルムとの摺動性が高ければ、例えば、弾性を有しない樹脂などから構成されていてもよい。
 次に、第11実施形態について説明する。
 図51に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCにおいて、供給ケース32は、供給リール31とともに、連結部材としての連結部70に、軸間方向に移動可能に支持されている。詳しくは、連結部70(第1連結部71および図示せぬ第2連結部72)は、長孔70Aを有している。長孔70Aは、供給リール31の供給軸部31Aが係合する軸間方向に長い孔であり、連結部70の軸間方向の一端に形成されている。
 供給ケース32は、供給リール31の供給軸部31Aが連結部70に形成された長孔70Aに係合することで、供給リール31とともに、連結部70に対して軸間方向に沿って移動可能に支持されている。供給ケース32は、連結部70に、巻取リール35から最も遠い図51(a)に示す第3位置と、巻取リール35に最も近い図51(c)に示す第4位置との間で軸間方向に移動可能に支持されている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、多層フィルムFを供給ケース32内に引き込むための引き込み機構600Cを備えている。引き込み機構600Cは、ピニオンギヤ670と、ラックギヤ680とを有している。
 ピニオンギヤ670は、供給リール31と一体に回転するギヤであり、供給リール31の供給軸部31Aの一端に設けられている。ピニオンギヤ670は、供給軸部31Aの一端とともに長孔70Aに入り込んでいる。
 ラックギヤ680は、ピニオンギヤ670と噛合可能なギヤであり、連結部70に設けられている。詳しくは、ラックギヤ680は、第1連結部71に形成された長孔70Aの内周面のうちの着脱方向における一方側の面(図の下側の面。以下、「対向面70B」という。)に設けられている。
 ラックギヤ680は、軸間方向において対向面70Bの中央部付近から巻取リール35側の端にわたって設けられている。言い換えると、ラックギヤ680は、対向面70Bの供給リール31側の端部には設けられていない。このため、ラックギヤ680は、供給ケース32が図51(a)に示す第3位置に位置するときにピニオンギヤ670と噛合せず、図51(b),(c)に示すように、供給ケース32が第3位置から第4位置に向けて移動する際に、第3位置と第4位置の間の位置から、第4位置までピニオンギヤ670と噛合する。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、層転写装置1の筐体本体21(図45参照)から取り外した後、供給ケース32を巻取リール35に近づく方向、つまり、図51(a)に示す第3位置から、図51(c)に示す第4位置に向けて移動させることで、ピニオンギヤ670とラックギヤ680が噛合し、ピニオンギヤ670とともに供給軸部31Aが図の反時計回りに回転する(図51(b)参照)。これにより、供給リール31が多層フィルムFを巻き取る方向に回転し、多層フィルムFを供給ケース32内に引き込むことができる。
 以上によれば、本実施形態において、先に説明した実施形態と同様に、引き込み機構600Cによって多層フィルムFが供給リール31と巻取リール35との間で大きく弛むのを抑制することができる。
 具体的には、供給ケース32を巻取リール35に近づく方向に移動させることで、多層フィルムFを供給ケース32内に引き込むことができる。
 また、ラックギヤ680は、供給ケース32が第3位置に位置するときにピニオンギヤ670と噛合しないので、供給ケース32が第3位置に位置するときには、供給リール31を自由に回転できる状態とすることができる。
 なお、本実施形態では、供給ケース32は、軸間方向に沿って直線を描くような軌道で移動可能であったが、これに限定されない。供給ケースは、巻取リールに近づく方向に移動させることができれば、例えば、弧を描くような軌道で移動可能であってもよい。
 以上に実施形態について説明したが、前記実施形態は、以下に例示するように適宜変形して実施することができる。
 前記第9実施形態~第11実施形態では、連結部70を2つの連結部、すなわち第1連結部71および第2連結部72で構成したが、これに限定されず、連結部は1つ(例えば第1連結部のみ)であってもよい。
 次に、第12実施形態について、主に図52~図57を参照しながら詳細に説明する。以下の説明においては、第1実施形態と略同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明は省略する。
 図52に示すように、層転写装置1は、筐体2と、シート搬送部10と、フィルム供給部30と、転写部50とを備えている。フィルム供給部30は、層転写用フィルムカートリッジFCと、第1案内軸41と、第2案内軸42と、メインモータMを備えている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、図53に示すように、筐体開口21Aを通して筐体本体21に着脱可能となっている。層転写用フィルムカートリッジFCは、図1(b)に示すような複数の層からなる多層フィルムFを支持するカートリッジである。層転写用フィルムカートリッジFCは、供給部310と、巻取部350と、第3案内軸としてのシャフト43とを主に備えている。
 供給部310は、供給リール31を主に有する。巻取部350は、巻取リール35を主に有する。供給リール31は、転写部50に向けて多層フィルムFを供給するためのリールであり、巻取リール35は、転写部50を通過した多層フィルムFを巻き取るためのリールである。供給リール31には、多層フィルムFが巻回されている。
 図54に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、供給部310、巻取部350およびシャフト43の他、ハンドル80と、支持部材90と、シートガイド700とを備えている。本実施形態の層転写用フィルムカートジッリには、供給部310と巻取部350とを連結する第1実施形態における連結部70に相当する部材は設けられていない。
 供給部310は、供給リール31の他、供給ケース32を有している。また、巻取部350は、巻取リール35の他、巻取ケース36を備えている。供給ケース32は、供給リール31を収容し、巻取ケース36は、巻取ケース収容する。
 ハンドル80は、ユーザの指がフックされることを許容する部位であり、第1ハンドル81と、第2ハンドル82とを有している。供給ケース32に支持されている第1ハンドル81は、軸方向に延びるグリップ部としての第1ベース部81Aと、第1ベース部81Aの軸方向の両端から供給リール31に向けて延びる2つの第1脚81Bとを有している。2つの第1脚81Bは、供給ケース32に接続されている。巻取ケース36に支持されている第2ハンドル82は、軸方向に延びるグリップ部としての第2ベース部82Aと、第2ベース部82Aの軸方向の両端から巻取リール35に向けて延びる2つの第2脚82Bとを備えている。2つの第2脚82Bは、巻取ケース36に接続されている。
 図53に示すように、支持部材90で支持されたシャフト43は、巻取ケース36に対して移動可能となっている。詳しくは、シャフト43は、2点鎖線で示す退避位置と、退避位置よりも供給リール31に近い、実線で示す使用位置との間で移動可能となっている。ここで、「退避位置」「使用位置」は、第1実施形態における「第1位置」「第2位置」に相当する。
 供給ケース32は、多層フィルムFが通る供給開口32Aを有している。供給開口32Aは、多層フィルムFを供給ケース32の内側から外側へ案内する。また、巻取ケース36は、多層フィルムFが通る巻取開口36Aを有している。巻取開口36Aは、多層フィルムFを巻取ケース36の外側から内側へ案内する。多層フィルムFは、供給開口32Aの縁と巻取開口36Aの縁とで支持されることで、供給リール31と巻取リール35の間で張った状態で架け渡されることが可能となっている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、着脱方向において、筐体本体21に着脱可能となっている。本実施形態では、着脱方向は、軸方向に直交する方向である。また、着脱方向は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着された状態における、回転軸X1,X2を結ぶ直線L(図52参照)に直交する方向である。
 図55に示すように、筐体カバー22は、シャフト43を、図55(a)に示す退避位置から、図55(b)に示す使用位置に向けて押圧する押圧部材22Aを備えている。押圧部材22Aは、筐体カバー22に固定されており、筐体カバー22が閉まるときに、シャフト43を退避位置から使用位置に向けて押圧する。
 図55(a)に示す退避位置に位置するシャフト43は、着脱方向に投影したときに第2案内軸42と重ならない。これにより、シャフト43を退避位置に配置している場合には、シャフト43が第2案内軸42と干渉することなく、層転写用フィルムカートリッジFCを着脱することが可能となっている。また、図55(b)に示す使用位置に位置するシャフト43は、着脱方向に投影したときに第2案内軸42と重なる。これにより、多層フィルムFの剥離角度を適正な角度にすることが可能となっている。
 押圧部材22Aは、軸方向において、シャフト43の一端と他端に配置されている。一端側の押圧部材22Aは、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着された状態において、第1側板91に設けられた板バネSPと接触可能な位置に配置されている。また、図示せぬ他端側の押圧部材22Aは、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着された状態において、第2側板92に設けられた板バネSPと接触可能な位置に配置されている。これにより、各押圧部材22Aは、板バネSPおよび支持部材90を介してシャフト43を押圧可能となっている。
 図56に示すように、シートガイド700は、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体2に装着された状態において、シート搬送部10によって搬送されるシートSをガイドする部分である。シートガイド700は、供給部310に設けられている。本実施形態では、シートガイド700は、供給ケース32に設けられている。
 供給ケース32は、軸方向に沿って延びる第1壁701と、第1壁701を挟んで供給リール31と反対に配置される第2壁702と、第1壁701と第2壁702の軸方向の一端同士を接続する第3壁703と、第1壁701と第2壁702の軸方向の他端同士を接続する第4壁704とを有している。第1壁701と第2壁702は、軸方向に直交する方向(着脱方向)に所定の間隔をあけて配置されており、第3壁703と第4壁704は、軸方向に所定の間隔をあけて配置されている。第3壁703と第4壁704の軸方向の間隔は、層転写装置1で搬送可能な最大サイズのシートSの軸方向の幅よりも大きい。
 シートガイド700は、第1壁701、第2壁702、第3壁703および第4壁704によって形成されている。シートガイド700は、供給ケース32を貫通するように設けられている。シートガイド700は、第1ガイド面710と、第2ガイド面720とを有している。
 第1ガイド面710は、シートSの、転写層F22が転写される表面SAと向かい合う面であり、供給ケース32の第1壁701に設けられている。第1ガイド面710は、第1壁701の、供給リール31が配置される側とは反対の面である。
 第2ガイド面720は、第1ガイド面710と向かい合う面である。さらに言えば、第2ガイド面720は、シートSの裏面SBと向かい合う面である。第2ガイド面720は、第1ガイド面710を挟んで供給リール31と反対に配置されている。本実施形態では、第2ガイド面720は、供給ケース32の第2壁702に設けられている。第2ガイド面720は、第2壁702の、供給リール31が配置される側の面である。第1ガイド面710および第2ガイド面720は、軸方向に直交する方向(着脱方向)において、シートSを挟むように設けられている。
 本実施形態では、第1ハンドル81の第1ベース部81Aは、第1ガイド面710および第2ガイド面720の両方、すなわち、シートガイド700を挟んで供給リール31と反対に配置されている。第1ベース部81Aは、供給ケース32の上側に配置されている。
 第1ガイド面710には、第1リブ711が設けられている。第1リブ711は、シートSの搬送方向に沿って延びるリブであり、第1ガイド面710から第2ガイド面720に向けて突出するように設けられている。第1リブ711は、第1ガイド面710に、軸方向に並んで複数設けられている。
 第2ガイド面720には、第2リブ721が設けられている。第2リブ721は、シートSの搬送方向に沿って延びるリブであり、第2ガイド面720から第1ガイド面710に向けて突出するように設けられている。第2リブ721は、第2ガイド面720に、軸方向に並んで複数設けられている。各第2リブ721は、軸方向に直交する方向において、対応する一の第1リブ711と向かい合って設けられている。
 図57に示すように、シートSの搬送方向における第1ガイド面710の長さは、シートSの搬送方向における第2ガイド面720の長さよりも長い。詳しくは、シートSの搬送方向において、第1ガイド面710の下流端の位置と、第2ガイド面720の下流端の位置は略揃っている。一方、シートSの搬送方向において、第1ガイド面710の上流端は、第2ガイド面720の上流端よりも上流に位置している。
 筐体カバー22は、図示せぬシートトレイから供給されるシートSを、シートガイド700に向けてガイドする筐体側シートガイド750を備えている。筐体側シートガイド750は、シートSの表面SAと向かい合う第3ガイド面751と、シートSの裏面SBと向かい合う第4ガイド面752とを有している。
 層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着されて筐体カバー22が閉じられた状態において、第1ガイド面710は、シートSの搬送方向における第3ガイド面751の下流に配置され、第2ガイド面720は、シートSの搬送方向における第4ガイド面752の下流に配置される。第1ガイド面710の、シートSの搬送方向における上流側の端部は、第4ガイド面752の、シートSの搬送方向における下流側の端部と向かい合う。第1ガイド面710と第2ガイド面720の間隔は、第1ガイド面710と第4ガイド面752の間隔よりも大きい。また、第1ガイド面710と第2ガイド面720の間隔は、第3ガイド面751と第4ガイド面752の間隔よりも大きい。
 シート供給機構11は、筐体カバー22に設けられている。シート供給機構11は、シートSを転写部50に向けて搬送するシート供給ローラ11Aを備えている。層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着されて筐体カバー22が閉じられると、シート供給ローラ11Aは、シートSの搬送方向における第1ガイド面710と第3ガイド面751の間に配置される。
 層転写用フィルムカートリッジFCが筐体2に装着された状態において、シートガイド700(第1ガイド面710および第2ガイド面720)は、第1案内軸41および第2案内軸42よりも上に配置される。また、シートガイド700は、供給開口32Aの上側に配置される。また、第1ハンドル81は、第1案内軸41および第2案内軸42よりも上に配置される。
 次に、本実施形態に係る層転写装置1の作用効果について説明する。
 図53に示すように、ユーザが、ハンドル80を掴んで層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に上から装着していくと、供給ケース32と巻取ケース36の間で架け渡された多層フィルムFが、第1案内軸41と第2案内軸42に接触する。その後、さらに層転写用フィルムカートリッジFCを装着位置に向けて移動させると、図55(a)に示すように、破線で示す多層フィルムFは、供給ケース32、第1案内軸41、第2案内軸42および巻取ケース36の各部材間で架け渡される。
 層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に装着した後、筐体カバー22を閉めていくと、押圧部材22Aが板バネSPと接触する。その後、ユーザが筐体カバー22をさらに閉めていくと、押圧部材22Aが板バネSPおよび支持部材90を介してシャフト43を退避位置から使用位置に向けて押圧する。
 シャフト43は、使用位置に到達する前に、第2案内軸42と巻取ケース36との間で張架された多層フィルムFに接触する。その後、ユーザが筐体カバー22をさらに閉めていくと、シャフト43は、第2案内軸42と巻取ケース36との間で張架された多層フィルムFを供給ケース32に向けて押圧した後、使用位置に到達する。
 シャフト43が使用位置に位置すると、図示せぬ規制部で支持部材90の回動が規制されるので、その後ユーザが筐体カバー22をさらに閉めていくと、押圧部材22Aと支持部材90との間で板バネSPが押し縮められる。これにより、図55(b)に示すように、筐体カバー22を完全に閉じた状態においては、板バネSPの付勢力を支持部材90およびシャフト43を介して多層フィルムFに伝達することができ、多層フィルムFに適正なテンションを付与することができる。
 なお、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21から取り外す場合には、筐体カバー22を開けた後、ユーザが手で支持部材90を回動させることで、シャフト43を使用位置から退避位置に移動させる。その後、ユーザは、ハンドル80を持って、着脱方向に層転写用フィルムカートリッジFCを引き出すことで、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21から容易に取り外すことができる。
 図57に示すように、シートSへの層転写を行う場合、図示せぬシートトレイに載置されたシートSは、シート供給機構11のシート供給ローラ11Aにより、筐体側シートガイド750、および、層転写用フィルムカートリッジFCに設けられたシートガイド700によってガイドされながら、転写部50に向けて搬送される。その後、シートSは、前述したように、転写部50で層転写が行われた後、シート排出機構12により筐体2の外部に排出される。
 以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCが第1ガイド面710と第2ガイド面720を有するシートガイド700を備えるので、層転写装置の筐体に、層転写用フィルムカートリッジを避けるようにシートガイドを設ける場合と比較して、層転写装置1の小型化を図ることができる。また、層転写用フィルムカートリッジのケースと層転写装置の筐体との間にシートを通すように構成する場合と比較して、向かい合う2つのガイド面の位置決め等を行う構成を設けることなく、向かい合う第1ガイド面710と第2ガイド面720の位置精度を出すことができるので、層転写装置1の構成の複雑化を抑制することができる。
 また、層転写用フィルムカートリッジFCがハンドル80(81,82)を備えるので、層転写用フィルムカートリッジFCを層転写装置1に着脱する際の操作性を向上させることができる。
 また、層転写用フィルムカートリッジのケースと層転写装置の筐体との間にシートを通す構成においては、装置側のガイド面をハンドルが配置される部分に設けることが難しいが、層転写用フィルムカートリッジFCがシートガイド700を備えることで、装置側のガイド面の少なくとも一部は不要となる。これにより、層転写装置1の構成の複雑化を抑制することができる。また、ケースと層転写装置の筐体との間にシートを通す構成においては、例えば、装置側のガイド面を避けるように層転写用フィルムカートリッジのハンドルをケースに対して移動可能に設ける必要が生じる場合があるが、層転写用フィルムカートリッジFCがシートガイド700を備えることで、第1ハンドル81を固定状態で設けることができるので、層転写用フィルムカートリッジFCの構成の複雑化を抑制することができる。
 また、ガイド面710,720にリブ711,721が設けられているので、ガイド面710,720とシートSとの接触面積を小さくすることができる。これにより、シートガイド700でのシートSの搬送性能を向上させることができる。
 また、層転写用フィルムカートリッジFCのうち、多層フィルムFの供給側(供給部310)にシートガイド700が設けられるので、シートSをシートガイド700によって層転写装置1の転写位置(転写部50)に向けて精度良く送り込むことができる。
 次に、第13実施形態について説明する。なお、以下では、先に説明した第12実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付す等して適宜説明を省略し、先に説明した実施形態と異なる点について詳細に説明する。
 図58に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、供給部310と、巻取部350と、シャフト43と、第1ハンドル781と、第2ハンドル82と、支持部材90と、シートガイド700(図59(b)参照)とを備えている。
 第1ハンドル781は、第1実施形態の第1ハンドル81と同様に、ユーザの指がフックされることを許容する部位である。第1ハンドル781は、軸方向に延びるように供給部310に配置されている。詳しくは、第1ハンドル781は、供給リール31に支持されている。第1ハンドル781は、軸方向に延びる第1ベース部781Aと、第1ベース部781Aの軸方向の両端から供給リール31に向けて延びる2つの第1脚781Bとを有している。
 2つの第1脚781Bは、供給リール31の供給軸部31Aに接続されている。詳しくは、図59(a)に示すように、各第1脚781Bは、供給軸部31Aの軸方向の端部に係合する長孔781Cであって、着脱方向に沿って延びる長孔781Cと、着脱方向に沿って延びる被ガイド面781Dとを有している。供給ケース32は、着脱方向に沿って延びて、被ガイド面781Dを着脱方向にガイドするガイドリブ32Rを有している。
 このような構成により、グリップ部としての第1ベース部781Aは、図59(a)に示す第1位置と、第1位置よりも供給ケース32(第1ガイド面710)に近い、図59(b)に示す第2位置との間で着脱方向に沿って移動可能である。
 シートガイド700は、第1ガイド面710と、第2ガイド面720とを有している。第1ガイド面710は、供給ケース32に設けられている。第1ガイド面710は、供給ケース32の上側の面である。一方、本実施形態では、第2ガイド面720は、第1ベース部781Aに設けられている。第2ガイド面720は、第1ベース部781Aの下側の面である。第1ベース部781Aは、第1ガイド面710を挟んで供給リール31と反対に配置されている。第1ガイド面710には、複数の第1リブ711が設けられ、第2ガイド面720には、複数の第2リブ721が設けられている。
 本実施形態では、シートガイド700は、供給ケース32と、第1ハンドル781の第1ベース部781Aとによって形成されている。詳しくは、第1ベース部781Aは、図59(b)に示す第2位置に位置する場合にシートガイド700を構成する。言い換えると、第1ベース部781Aは、第2位置に位置する場合にシートSをガイドするシートガイド700として機能する。2つの第1脚781Bの軸方向の間隔は、層転写装置1で搬送可能な最大サイズのシートSの軸方向の幅よりも大きい。
 以上によれば、本実施形態において、第1実施形態と同様に、層転写用フィルムカートリッジFCが第1ガイド面710と第2ガイド面720を有するシートガイド700を備えるので、層転写装置1の小型化を図ることができるとともに、層転写装置1の構成の複雑化を抑制することができる。
 また、シートガイド700を構成する第2ガイド面720が第1ハンドル781の第1ベース部781Aに設けられているので、シートガイドとハンドルを別に設ける場合と比較して、層転写用フィルムカートリッジFCをコンパクトにすることができる。これにより、層転写用フィルムカートリッジFCが装着される層転写装置1のさらなる小型化を図ることができる。
 また、第1ベース部781Aが図59(a)に示す第1位置と図59(b)に示す第2位置との間で移動可能であり、第2位置に位置する場合にシートガイド700を構成するので、第1ガイド面710と第2ガイド面720の間隔をシートSの搬送に適した間隔とすることができる。これにより、シートガイド700でのシートSの搬送性能を向上させることができる。
 一方で、第1ベース部781Aを第1ガイド面710(供給ケース32)から離れる第1位置に移動させることで、第1ベース部781Aにユーザの指をフックさせやすくすることができる。これにより、層転写用フィルムカートリッジFCを層転写装置1に着脱する際の操作性を向上させることができる。
 なお、第13実施形態では、第1ベース部781Aが着脱方向に沿ってスライド移動可能な構成であったが、例えば、回動可能な構成であってもよい。また、第13実施形態では、シートガイド700を構成する第1ベース部781Aが供給ケース32に対して移動可能であったが、これに限定されず、供給ケースに対して移動不能に固定された状態で設けられていてもよい。すなわち、シートガイドは、供給ケースに設けられた第1ガイド面と、供給ケースに対して動かないグリップ部に設けられた第2ガイド面とによって形成されていてもよい。
 以上に第12実施形態および第13実施形態について説明したが、これらの実施形態は、以下に例示するように適宜変形して実施することができる。
 前記実施形態では、供給部310が供給ケース32から突出するように設けられた第1ハンドル81(ハンドル)を備えていたが、これに限定されず、ハンドルを備えない構成であってもよい。例えば、図60に示すように、供給部310(層転写用フィルムカートリッジFC)は、ハンドルの代わりに、ユーザの指がフックされる部分として、溝状の凹部781Rを備えていてもよい。一例として、凹部781Rは、供給ケース32の軸方向の両側面に1つずつ設けられている。図60に示す層転写用フィルムカートリッジFCは、供給ケース32に設けられた第1ガイド面710および第2ガイド面720を有するシートガイド700を備えている。
 なお、供給部310と巻取部350は、例えば、供給リール31または供給ケース32の一方と、巻取リール35または巻取ケース36の一方とを連結する連結部材によって互いに連結されていてもよい。この場合、供給部310または巻取部350の一方だけにハンドルを設ける構成とすることもできる。
 前記実施形態では、シートガイド700を構成する第1ガイド面710および第2ガイド面720の両方にリブ711,721が設けられていたが、これに限定されない。例えば、第1ガイド面および第2ガイド面の一方だけにリブが設けられていてもよい。また、第1ガイド面および第2ガイド面の両方にリブが設けられていない構成であってもよい。
 前記実施形態では、層転写用フィルムカートリッジは、多層フィルムの供給側にシートガイドを備える構成であったが、これに限定されず、多層フィルムの巻取側にシートガイドを備える構成であってもよい。また、層転写用フィルムカートリッジは、多層フィルムの供給側と巻取側の両方にそれぞれシートガイドを備える構成であってもよい。
 第14実施形態について、主に図61~図67を参照しながら詳細に説明する。以下の説明においては、第1実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
 図61に示すように、層転写装置1は、筐体2と、シート搬送部10と、フィルム供給部30と、転写部50とを備えている。フィルム供給部30は、層転写用フィルムカートリッジFCと、第1案内軸41と、第2案内軸42と、駆動源としてのメインモータMを備えている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、図62に示すように、筐体開口21Aを通して筐体本体21に着脱可能となっている。層転写用フィルムカートリッジFCは、図1(b)に示すような複数の層からなる多層フィルムFを支持するカートリッジである。層転写用フィルムカートリッジFCは、供給部310と、巻取部350と、シャフト43とを主に備えている。供給部310は、供給リール31を主に有する。巻取部350は、巻取リール35を主に有する。供給リール31には、多層フィルムFが巻回されている。
 図63に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、前述した供給部310、巻取部350およびシャフト43の他、連結部70と、ハンドル80と、支持部材90とを備えている。供給部310は、前述した供給リール31の他、供給ケース32を有している。また、巻取部350は、前述した巻取リール35の他、巻取ケース36を備えている。供給ケース32は、供給リール31を収容し、巻取ケース36は、巻取リール35を収容する。巻取ケース36の外径は、供給ケース32の外径よりも小さい。
 連結部70は、供給部310と巻取部350とを連結する部材である。連結部70は、第1連結部71と、第2連結部72とを有している。第1連結部71および第2連結部72は、第1軸方向と直交する方向に延びている。詳しくは、第1連結部71および第2連結部72は、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2とを結ぶ直線に沿った軸間方向に長い長尺な板状に形成されている。第1連結部71および第2連結部72は、多層フィルムFから離れた位置に位置する。
 第1連結部71は、軸方向における供給部310の一端と、軸方向における巻取部350の一端とを連結している。具体的に、第1連結部71は、供給軸部31Aの一端と、巻取軸部35Aの一端とを連結している。詳しくは、第1連結部71は、軸間方向の両端に、供給軸部31Aや巻取軸部35Aが貫通する穴を有する。第1連結部71は、軸方向において、巻取ギヤ35Cと巻取ケース36との間に配置されている。
 第1連結部71は、外面71Aと、第1被ガイド部71Bとを有する。外面71Aは、軸方向において第2連結部72とは反対側を向いている。第1被ガイド部71Bは、層転写用フィルムカートリッジFCを後述する第1の向きで筐体本体21へ装着するときに、後述する第1ガイドGD1(図64参照)で案内される部位である。第1被ガイド部71Bは、外面71Aから突出している突起である。第1被ガイド部71Bは、第1連結部71の軸間方向における中心から突出している。
 第2連結部72は、軸方向における供給部310の他端と、軸方向における巻取部350の他端とを連結している。具体的に、第2連結部72は、供給軸部31Aの他端と、巻取軸部35Aの他端とを連結している。詳しくは、第2連結部72は、軸間方向の両端に、供給軸部31Aや巻取軸部35Aが貫通する穴を有する。
 供給ケース32および巻取ケース36は、軸方向において、第1連結部71と第2連結部72との間に配置されている。
 第2連結部72は、外面72Aと、2つの第2被ガイド部72Bとを有する。外面72Aは、軸方向において第1連結部71とは反対側を向いている。第2被ガイド部72Bは、層転写用フィルムカートリッジFCを後述する第1の向きで筐体本体21へ装着するときに、後述する第2ガイドGD2(図64参照)で案内される部位である。第2被ガイド部72Bは、外面72Aから突出している突起である。各第2被ガイド部72Bは、軸間方向において、第1被ガイド部71Bとは異なる位置に配置されている。言い換えると、各第2被ガイド部72Bは、第1被ガイド部71Bの軸間方向における中心を通る直線であって且つ軸方向に延びる直線上から、外れた位置に配置されている。各第2被ガイド部72Bは、第2連結部72の軸間方向における中心からずれた位置から突出している。詳しくは、一方の第2被ガイド部72Bから他方の第2被ガイド部72Bまでの中間位置に、第2連結部72の軸間方向における中心が位置する。また、各第2被ガイド部72Bは、軸間方向の寸法が、第1被ガイド部71Bの軸間方向の寸法よりも小さい。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、軸方向および軸間方向に直交する方向において、筐体本体21に着脱可能となっている。なお、本実施形態では、軸方向および軸間方向に直交する方向を、「着脱方向」とも称する。
 図64に示すように、筐体本体21は、第1ガイドGD1と、2つの第2ガイドGD2とを備えている。第1ガイドGD1および各第2ガイドGD2は、第1の向きの層転写用フィルムカートリッジFCを装着位置までガイドするガイドである。ここで、「第1の向き」とは、筐体本体21に層転写用フィルムカートリッジFCが正常に取り付けられるときの向きをいう。詳しくは、「第1の向き」とは、層転写用フィルムカートリッジFCが装着位置に位置しているときの向きをいう。本実施形態では、「第1の向き」とは、当該第1の向きのまま層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に対して装着位置までガイドされた状態において、加熱ローラ61に対して供給リール31がシートSの搬送方向上流側に配置され、かつ、シャフト43が巻取リール35の回転軸X2(図63参照)よりも装着方向上流側に配置される向きをいう。
 なお、以下の筐体本体21の説明では、前述した軸方向および軸間方向を、筐体本体21に層転写用フィルムカートリッジFCが装着された状態での方向として説明する。
 第1ガイドGD1は、層転写用フィルムカートリッジFCの第1被ガイド部71Bが入る溝であり、所定方向の一例としての軸方向において、筐体本体21の一端に設けられている。第1ガイドGD1は、筐体本体21の内面に位置する。第1ガイドGD1は、軸方向に直交する方向に延びている。第1ガイドGD1は、軸間方向に直交する方向に延びている。
 詳しくは、第1ガイドGD1は、軸方向に直交する方向に延びる第1部分GD11と、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向において第1部分GD11の上流側に位置する第2部分GD12とを有する。第1部分GD11の軸方向および軸間方向に直交する方向に延びる2つの縁は、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向に平行に延びている。第1部分GD11の幅、つまり軸間方向の寸法、詳しくは2つの縁の間隔は、第1の幅B1(図65参照)となっている。第2部分GD12は、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向上流側に向かうにつれて、徐々に幅広となるように形成されている。
 第2ガイドGD2は、層転写用フィルムカートリッジFCの第2被ガイド部72Bが入る溝であり、軸方向において、筐体本体21の他端に2つ設けられている。各第2ガイドGD2は、筐体本体21の内面に位置し、第1ガイドGD1が形成された筐体本体21の内面と向き合っている。各第2ガイドGD2は、軸方向に直交する方向に延びている。各第2ガイドGD2は、軸間方向に直交する方向に延びている。
 詳しくは、各第2ガイドGD2は、軸方向に直交する方向に延びる第1部分GD21と、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向において第1部分GD21の上流側に位置する第2部分GD22とを有する。第1部分GD21の軸方向および軸間方向に直交する方向に延びる2つの縁は、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向に平行に延びている。第1部分GD21の幅、つまり軸間方向の寸法、詳しくは2つの縁の間隔は、第1の幅B1よりも小さな第2の幅B2(図65参照)となっている。第2部分GD22は、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向上流側に向かうにつれて、徐々に幅広となるように形成されている。
 各第2ガイドGD2は、軸方向において第1ガイドGD1とは非対称に構成されている。詳しくは、各第2ガイドGD2は、軸間方向、つまり層転写用フィルムカートリッジFCの着脱方向および所定方向に直交する直交方向において、第1ガイドGD1とは異なる位置に配置されている。
 図65に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCの第1被ガイド部71Bの軸間方向の寸法は、第1ガイドGD1の幅B1に対応した大きさ、詳しくは略同じ大きさとなっている。層転写用フィルムカートリッジFCの各第2被ガイド部72Bのそれぞれの軸間方向の寸法は、第2ガイドGD2の幅B2に対応した大きさ、詳しくは略同じ大きさとなっている。詳しくは、第1被ガイド部71Bの軸間方向の寸法は、第1ガイドGD1の幅B1よりも若干小さい。第1被ガイド部71Bの軸間方向の寸法は、第2ガイドGD2の幅B2よりも大きい。
 第1案内軸41と第2案内軸42は、軸間方向、つまり層転写用フィルムカートリッジFCの着脱方向および所定方向に直交する直交方向において、間隔を空けて並んでいる。筐体本体21の筐体開口21Aは、第1端E1と、第2端E2とを有している。
 第1端E1は、軸間方向において、第1案内軸41に対して第2案内軸42とは反対側に位置している。第2端E2は、軸間方向において、第2案内軸42に対して第1案内軸41とは反対側に位置している。
 層転写用フィルムカートリッジFCの着脱方向から見たときにおける、第1端E1と第1案内軸41との間隔L7は、供給ケース32の外径D1に対応した大きさとなっている。詳しくは、間隔L7は、外径D1よりも若干大きい。
 層転写用フィルムカートリッジFCの着脱方向から見たときにおける、第2端E2と第2案内軸42との間隔L8は、巻取ケース36の外径D2に対応した大きさとなっている。詳しくは、間隔L8は、巻取ケース36の外径D2よりも若干大きく、供給リール31の外径D1よりも小さい。
 次に、本実施形態に係る層転写装置1の作用効果について説明する。
 図64に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCを第1の向きで筐体本体21に装着する場合には、層転写用フィルムカートリッジFCの第1被ガイド部71Bが筐体本体21の第1ガイドGD1に入ることができるとともに、2つの第2被ガイド部72Bが筐体本体21の2つの第2ガイドGD2に入ることができる。また、供給ケース32が、第1案内軸41と筐体開口21Aの第1端E1の間を通ることができるとともに、巻取ケース36が、第2案内軸42と筐体開口21Aの第2端E2の間を通ることができる。そのため、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に対して第1の向きとしている場合には、層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に良好に装着することができる。
 一方、層転写用フィルムカートリッジFCの向きを、第1の向きに対して層転写用フィルムカートリッジFCの着脱方向に沿った軸X3回りに反転した第2の向きとした場合には、層転写用フィルムカートリッジFCの第1被ガイド部71Bが、装着位置から離れた位置で筐体開口21Aの第2ガイドGD2側の縁と干渉するとともに、各第2被ガイド部72Bが、装着位置から離れた位置で筐体開口21Aの第1ガイドGD1側の縁と干渉する。この際、幅広の第1被ガイド部71Bを幅狭の第2ガイドGD2に合わせても、幅の違いにより、第1被ガイド部71Bが第2ガイドGD2内に入ることはない。
 また、この際、外径の大きな供給ケース32は、装着位置から離れた位置で第2案内軸42または筐体開口21Aの第2端E2と干渉する。そして、このように層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21と干渉した状態において、層転写用フィルムカートリッジFCは、装着位置への移動が筐体本体21で規制される。そのため、層転写用フィルムカートリッジFCの向きを第2の向きとした場合には、層転写用フィルムカートリッジFCを、筐体本体21に装着することはできない。
 また、第2の向きの層転写用フィルムカートリッジFCが装着位置から離れた位置で筐体本体21に干渉して装着位置への移動が筐体本体21で規制された状態において、層転写用フィルムカートリッジFCの少なくとも一部は、筐体開口21Aから筐体本体21の外に突出している。本実施形態では、着脱方向において、層転写用フィルムカートリッジFCの半分以上の部分が、筐体開口21Aから外に突出する。
 そのため、第2の向きの層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に支持された状態においては、層転写用フィルムカートリッジFCの少なくとも一部が筐体開口21Aから突出することにより、筐体カバー22を閉じることはできず、層転写を行うことができない。また、第1の向きの層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に支持された状態においては、層転写用フィルムカートリッジFCが装着位置に位置して筐体開口21Aから突出しないので、筐体カバー22を閉じることができ、層転写を行うことができる。
 以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
 第1ガイドGD1および第2ガイドGD2が軸方向において非対称に構成されるので、ユーザが層転写用フィルムカートリッジFCを第2の向きで筐体本体21に誤って組み付けようとすると、層転写用フィルムカートリッジFCが装着位置まで到達する前に筐体本体21と干渉するので、層転写用フィルムカートリッジFCの誤組付を防止できる。
 第2の向きの層転写用フィルムカートリッジFCが装着位置から離れた位置で筐体本体21と干渉して、装着位置への移動が筐体本体21で規制された状態において、層転写用フィルムカートリッジFCの少なくとも一部が筐体開口21Aから外に突出するので、ユーザが誤組付を即座に知ることができる。
 巻取ケース36の外径を供給ケース32の外径よりも小さくしたので、層転写後の層厚が小さくなった多層フィルムFを収容する巻取ケース36をコンパクトにして、層転写用フィルムカートリッジFCの小型化を図ることができる。
 なお、前記した第14実施形態は、以下に例示するように様々な形態に変形して実施することができる。以下の説明においては、第14実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
 第1ガイド、第2ガイド、第1被ガイド部および第2被ガイド部は、前記実施形態に限らず、どのような形状・位置・数であってもよく、例えば、図66に示すように構成してもよい。図66に示す形態では、筐体本体21は、2つの第1ガイドG11,G12と、2つの第2ガイドG21とを有している。2つの第1ガイドG11,G12と、2つの第2ガイドG21は、軸方向において非対称に構成されている。
 詳しくは、第1ガイドG11は、軸方向に直交する方向に延びる第1部分G111と、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向において第1部分G111の上流側に位置する第2部分G112とを有する。第1部分G111の軸方向および軸間方向に直交する方向に延びる2つの縁は、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向に平行に延びている。第1部分G111の幅、つまり軸間方向の寸法、詳しくは2つの縁の間隔は、第1の幅B3(図67参照)となっている。第2部分G112は、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向上流側に向かうにつれて、徐々に幅広となるように形成されている。
 第1ガイドG12は、軸方向に直交する方向に延びる第1部分G121と、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向において第1部分G121の上流側に位置する第2部分G122とを有する。第1部分G121の軸方向および軸間方向に直交する方向に延びる2つの縁は、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向に平行に延びている。第1部分G121の幅、つまり軸間方向の寸法、詳しくは2つの縁の間隔は、第1の幅B3よりも大きな第2の幅B4(図67参照)となっている。第2部分G122は、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向上流側に向かうにつれて、徐々に幅広となるように形成されている。
 各第2ガイドG21は、軸方向に直交する方向に延びる第1部分G211と、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向において第1部分G211の上流側に位置する第2部分G212とを有する。第1部分G211の軸方向および軸間方向に直交する方向に延びる2つの縁は、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向に平行に延びている。第1部分G211の幅、つまり軸間方向の寸法、詳しくは2つの縁の間隔は、第1ガイドG12の第1部分G121と同じ幅、つまり第1の幅B3よりも大きな第2の幅B4(図67参照)となっている。第2部分G212は、層転写用フィルムカートリッジFCの装着方向上流側に向かうにつれて、徐々に幅広となるように形成されている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、第1被ガイド部として、巻取軸部35Aの一端部A11および供給軸部31Aの一端部A21を有している。また、層転写用フィルムカートリッジFCは、第2被ガイド部として、巻取軸部35Aの他端部A12および供給軸部31Aの他端部A22を有している。
 巻取軸部35Aの一端部A11は、層転写用フィルムカートリッジFCの軸方向の一端側の面、詳しくは巻取ギヤ35Cの第1連結部71とは反対側の面から突出している。供給軸部31Aの一端部A21は、層転写用フィルムカートリッジFCの軸方向の一端側の面、詳しくは第1連結部71の供給ケース32とは反対側の面から突出している。
 巻取軸部35Aの他端部A12および供給軸部31Aの他端部A22は、層転写用フィルムカートリッジFCの軸方向の他端側の面、詳しくは第2連結部72の巻取ケース36とは反対側の面から突出している。
 巻取軸部35Aの一端部A11は、層転写用フィルムカートリッジFCを第1の向きで筐体本体21へ装着するときに幅狭の第1ガイドG11で案内される部位であり、幅狭の第1ガイドG11の第1部分G111の幅B3に対応した大きさで形成されている。詳しくは、巻取軸部35Aの一端部A11の外径は、第1ガイドG11の第1部分G111の幅B3よりも若干小さい。供給軸部31Aの一端部A21は、層転写用フィルムカートリッジFCを第1の向きで筐体本体21へ装着するときに幅広の第1ガイドG12で案内される部位であり、幅広の第1ガイドG12の第1部分G121の幅B4に対応した大きさで形成されている。詳しくは、供給軸部31Aの一端部A21の外径は、第1ガイドG12の第1部分G121の幅B4よりも若干小さい。供給軸部31Aの一端部A21の外径は、第1ガイドG11の第1部分G111の幅B3よりも大きい。
 巻取軸部35Aの他端部A12は、層転写用フィルムカートリッジFCを第1の向きで筐体本体21へ装着するときに第2ガイドG21で案内される部位であり、第2ガイドG21の第1部分G211の幅B4に対応した大きさで形成されている。詳しくは、巻取軸部35Aの他端部A12の外径は、第2ガイドG21の第1部分G211の幅B4よりも若干小さい。供給軸部31Aの他端部A22は、層転写用フィルムカートリッジFCを第1の向きで筐体本体21へ装着するときに第2ガイドG21で案内される部位であり、第2ガイドG21の第1部分G211の幅B4に対応した大きさで形成されている。詳しくは、供給軸部31Aの他端部A22の外径は、第2ガイドG21の第1部分G211の幅B4よりも若干小さい。
 つまり、巻取軸部35Aの他端部A12の外径、供給軸部31Aの一端部A21の外径、および、供給軸部31Aの他端部A22の外径は、それぞれ同じ大きさ、詳しくは幅B3よりも大きな幅B4と略同じ大きさとなっている。また、巻取軸部35Aの一端部A11の外径は、巻取軸部35Aの他端部A12、供給軸部31Aの一端部A21、および、供給軸部31Aの他端部A22の外径よりも小さい。
 筐体本体21の筐体開口21Aは、供給ケース32の軸方向の各端面に沿った2つの第3端E3と、第1ハンドル81の軸方向の各端面に沿った2つの第4端E4とを有している。2つの第3端E3は、軸方向に離れている。2つの第4端E4は、軸方向に離れている。
 図67に示すように、2つの第3端E3の軸方向における間隔D3は、供給ケース32の軸方向の寸法、すなわち供給ケース32の軸方向の各端面間の距離と略同じ大きさとなっている。詳しくは、間隔D3は、供給ケース32の軸方向の寸法よりも若干大きい。なお、この形態では、巻取ケース36の軸方向の寸法が、供給ケース32の軸方向の寸法と異なっている。詳しくは、巻取ケース36の軸方向の寸法、すなわち巻取ケース36の軸方向の各端面間の距離が、供給ケース32の軸方向の寸法よりも大きい。そのため、2つの第3端E3の軸方向における間隔D3は、巻取ケース36の軸方向の寸法よりも小さくなっている。
 2つの第4端E4の軸方向における間隔D4は、間隔D3よりも小さく、かつ、第1ハンドル81の軸方向の寸法よりも若干大きい。また、間隔D4は、供給ケース32の軸方向の寸法よりも小さい。
 この形態では、層転写用フィルムカートリッジFCを第2の向きで筐体本体21に装着しようとすると、供給軸部31Aの他端部A22が、幅狭の第1ガイドG11と干渉するので、層転写用フィルムカートリッジFCの装着位置への移動が第1ガイドG11で規制される。また、層転写用フィルムカートリッジFCを第2の向きで筐体本体21に装着しようとすると、軸方向の寸法が大きい巻取ケース36が、第3端E3または第4端E4と干渉するので、層転写用フィルムカートリッジFCの装着位置への移動が第3端E3または第4端E4で規制される。そのため、この形態でも、層転写用フィルムカートリッジFCの誤組付を防止することができる。
 なお、この形態では、巻取軸部35Aの一端部A11および供給軸部31Aの一端部A21を第1被ガイド部とし、巻取軸部35Aの他端部A12および供給軸部31Aの他端部A22を第2被ガイド部としたが、第1被ガイド部は、巻取リールの軸方向における巻取部の一端部と、供給リールの軸方向における供給部の一端部であればよく、例えば巻取ケースおよび供給ケースの軸方向の一端に設けた突起であってもよい。また、第2被ガイド部は、巻取リールの軸方向における巻取部の他端部と、供給リールの軸方向における供給部の他端部であればよく、例えば巻取ケースおよび供給ケースの軸方向の他端に設けた突起であってもよい。
 また、この形態では、巻取ケース36の軸方向の寸法を、供給ケース32の軸方向の寸法よりも大きくしたが、例えば、巻取ケースの軸方向の寸法を、供給ケースの軸方向の寸法よりも小さくしてもよい。
 前記実施形態では、巻取ケース36の外径を供給ケース32の外径よりも小さくしたが、巻取ケースの外径を供給ケースの外径よりも大きくしてもよい。なお、この場合には、例えば巻取ケースの外径を供給ケースよりも小さくするものに比べ、巻取リールに付与する巻取トルクを小さくすることができる。ここで、巻取ケースが小さいと、巻取ケース内の多層フィルムの収容空間が小さくなるため、巻取トルクを大きくして多層フィルムの張力を強くしながら巻き取り、巻取ケース内の多層フィルムの径を小さくすることで、小さな収容空間内に使用済みの多層フィルムを収容する必要がある。これに対し、巻取ケースが大きいと、その制約が緩くなるため、巻取トルクを小さくできる。
 供給ケースおよび巻取ケースは、リールのすべてを収容していなくてもよく、リールの少なくとも一部を収容していればよい。例えば、供給ケースおよび巻取ケースは、リールのうち、リールの回転軸よりも装着方向下流側の半分を収容していればよい。また、供給ケースおよび巻取ケースは、複数の孔やスリットを有していてもよく、例えばメッシュ状に構成されていてもよい。
 前述した図64の形態では、第2ガイドGD2の幅を第1ガイドGD1の幅よりも小さくしたが、例えば第2ガイドの幅を第1ガイドの幅よりも大きくしてもよいし、第2ガイドの幅と第1ガイドの幅を同じにしてもよい。
 前述した図64の形態では、第2被ガイド部および第2ガイドの数をそれぞれ2つとしたが、第2被ガイド部および第2ガイドの数は、それぞれ1つであってもよいし、3つ以上であってもよい。同様に、第1被ガイド部および第1ガイドの数は、いくつであってもよい。
 前記実施形態では、所定方向として軸方向を例示したが、所定方向は、例えば軸間方向であってもよい。
 前記実施形態では、連結部70を2つの連結部、すなわち第1連結部71および第2連結部72で構成したが、連結部は1つ(例えば第1連結部のみ)であってもよいし、連結部はなくてもよい。また、連結部は、供給部と巻取部を連結していればよく、例えば、供給ケースと巻取ケースを連結していてもよい。
 第15実施形態について、主に図68~図72を参照しながら詳細に説明する。以下の説明においては、第1実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
 図68に示すように、層転写装置1は、筐体2と、シート搬送部10と、フィルム供給部30と、転写部50とを備えている。
 図69(a),(b)に示すように、筐体2は、樹脂などからなり、筐体本体21と、載置台22Dとを備えている。筐体本体21は、側部に筐体開口21Kを有している。筐体開口21Kは、筐体本体21に後述する層転写用フィルムカートリッジFCを着脱するための開口である。筐体開口21Kは、上下方向に直交する第1方向を向いている。ここで、「上下方向に直交する第1方向」とは、上下方向に直交する方向に対して多少傾いた角度(例えば、±20°の範囲内の角度)を向く方向であってもよい。筐体開口21Kを有する筐体本体21の側部は、第1方向と直交する方向に広がる面を有し、当該面を貫通するように筐体開口21Kが形成されている。
 図70に示すように、載置台22Dは、層転写用フィルムカートリッジFCを下から支持する台である。図69(a),(b)に示すように、載置台22Dは、筐体本体21に回動可能に支持されている。載置台22Dは、筐体開口21Kを閉じる閉位置(図69(a)の位置)と、筐体開口21Kを開放する開位置(図69(b)の位置)との間で回動可能となっている。載置台22Dは、後述する第2方向に沿った回動軸を中心に、筐体本体21に回動可能となっている。
 載置台22Dは、開位置に位置するときにおいて、筐体本体21の筐体開口21Kに隣接する位置から、筐体本体21の内側から外側に向けて第1方向に延出している。載置台22Dは、第1支持面22Sと、第1ガイドG1とを有している。
 第1支持面22Sは、層転写用フィルムカートリッジFCを下から支持する面である。第1支持面22Sは、第1方向と、第1方向に対して直交し、かつ、上方方向に対して斜めに交差する第2方向に沿って延びている。第1支持面22Sは、ユーザが層転写用フィルムカートリッジFCから手を離した状態であっても、層転写用フィルムカートリッジFCを滑り落ちないように支持可能となっている。
 第1ガイドG1は、載置台22Dに載置された層転写用フィルムカートリッジFC(図70参照)を筐体本体21内の装着位置に向けて第1方向に案内する第1カートリッジガイドの一例である。第1ガイドG1は、第2方向において、載置台22Dに載置された層転写用フィルムカートリッジFCを挟み込む2つの第1凸部GP1からなっている。
 各第1凸部GP1は、第1支持面22Sの第2方向の各端から突出している。各第1凸部GP1は、第1方向に長いリブ状に形成されている。
 図68に戻って、シート搬送部10は、シート供給機構11と、シート排出機構12とを備えている。シート搬送部10は、後述するメインモータMによって回転駆動される。シート供給機構11は、図示せぬシートトレイ上のシートSを一枚ずつ転写部50に向けて搬送するシート排出機構12は、転写部50を通過したシートSを筐体2の外部に排出する機構である。
 フィルム供給部30は、層転写用フィルムカートリッジFCと、第1案内軸41と、第2案内軸42と、駆動源としてのメインモータMを備えている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、図71に示すように、筐体開口21Kを通して筐体本体21に着脱可能となっている。層転写用フィルムカートリッジFCは、図1(b)に示すような複数の層からなる多層フィルムFを支持するカートリッジである。層転写用フィルムカートリッジFCは、供給部310と、巻取部350と、シャフト43とを主に備えている。供給部310は、供給リール31を主に有する。巻取部350は、巻取リール35を主に有する。供給リール31には、多層フィルムFが巻回されている。
 転写部50は、加圧ローラ51と、加熱ローラ61とを備えている。転写部50は、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部において、シートSと多層フィルムFを重ねて加熱および加圧する。加圧ローラ51および加熱ローラ61は、第1方向に沿って延びている。加圧ローラ51および加熱ローラ61は、第1方向に沿って延びる回転軸を中心として、それぞれ筐体本体21に回転可能に支持されている。
 また、加圧ローラ51および加熱ローラ61の少なくとも一方のローラは、他方のローラに対して接触する接触位置と、他方から離れる離間位置との間で移動可能となっている。なお、一方のローラの移動は、図示せぬ接離機構によって行うことができる。また、接離機構は、載置台22Dが開位置に位置するときに一方のローラの位置を離間位置とし、載置台22Dが閉位置に位置するときに一方のローラの位置を接触位置とするように構成することができる。詳しくは、シートSのトナー像への多層フィルムFの転写層F22の転写を開始する際に、接離機構は、一方のローラの位置を離間位置から接触位置とする。また、トナー像への転写層F22の転写、すなわち、層転写が終了すると、接離機構は、一方のローラの位置を接触位置から離間位置とする。層転写は、載置台22Dが閉位置に位置しているのを条件として、実行される。
 加圧ローラ51は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ51は、多層フィルムFの上側に配置され、シートSの裏面(トナー像が形成された面と反対側の面)と接触可能となっている。
 加圧ローラ51は、加熱ローラ61との間でシートSおよび多層フィルムFを挟み、メインモータMによって回転駆動されることで加熱ローラ61を従動回転させる。このように加圧ローラ51と加熱ローラ61との間でシートSおよび多層フィルムFを挟んだ状態で、加圧ローラ51および加熱ローラ61が回転することで、シートSおよび多層フィルムFが搬送される。
 加熱ローラ61は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータを配置したローラであり、多層フィルムFおよびシートSを加熱している。加熱ローラ61は、多層フィルムFの下側に配置され、多層フィルムFの第1面FAと接触している。
 このように構成された層転写装置1では、シートSの表面を下向きにして図示せぬシートトレイに載置されたシートSが、シート供給機構11により一枚ずつ転写部50に向けて搬送される。シートSは、転写部50のシート搬送方向における上流側で、供給リール31から供給された多層フィルムFと重ねられ、シートSのトナー像と多層フィルムFが接触した状態で転写部50に搬送される。
 転写部50においては、シートSと多層フィルムFが加圧ローラ51と加熱ローラ61の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ61と加圧ローラ51により加熱および加圧され、トナー像の上に転写層F22が転写される。
 層転写が行われた後、シートSと多層フィルムFは密着した状態で第2案内軸42まで搬送される。シートSと多層フィルムFが第2案内軸42を通過すると、多層フィルムFの搬送方向がシートSの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートSから多層フィルムFが剥離される。
 シートSから剥離された多層フィルムFは、巻取リール35に巻き取られていく。一方、多層フィルムFが剥離されたシートSは、シート排出機構12によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体2の外部に排出される。
 図71に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCは、前述した供給部310、巻取部350およびシャフト43の他、連結部70と、ハンドル80と、支持部材90とを備えている。供給部310は、前述した供給リール31の他、供給ケース32を有している。また、巻取部350は、前述した巻取リール35の他、巻取ケース36を備えている。供給ケース32は、供給リール31を収容し、巻取リール36は、巻取リール35を収容する。
 連結部70は、供給部310の一端部A21と巻取部350の一端部A11とを連結する部材である。詳しくは、図70に示すように、連結部70は、層転写用フィルムカートリッジFCが載置台22Dに載置された状態において、供給部310の筐体開口21Kから遠い側の一端部A21と、巻取部350の筐体開口21Kから遠い側の一端部A11とを連結している。別の観点からすると、連結部70は、層転写用フィルムカートリッジFCが載置台22Dに載置された状態において、供給部310の筐体本体21から遠い側の一端部A21と、巻取部350の筐体本体21から遠い側の一端部A11とを連結している。図71に示すように、供給部310の一端部A21とは反対側の他端部A22と、巻取部350の一端部A11とは反対側の他端部A12は、連結されていない。
 なお、本実施形態では、供給部310の各端部A21,A22を供給リール31の供給軸部31Aの各端部とし、巻取部350の各端部A11,A12を巻取リール35の巻取軸部35Aの各端部とするが、例えば、供給部310の各端部は、供給ケース32の各端部であってもよいし、巻取部350の各端部は、巻取ケース36の各端部であってもよい。
 連結部70は、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2とを結ぶ直線に沿った軸間方向に長い長尺な板状に形成されている。連結部70は、軸方向において、巻取ギヤ35Cと巻取ケース36との間に配置されている。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、供給リール31の回転軸X1が第1方向に沿い、かつ、供給部310の他端部A22が筐体開口21Kを向いた状態で、載置台22Dに載置されることで、第1ガイドG1に沿って筐体本体21に装着可能となっている。
 図72(a)に示すように、筐体本体21は、当該筐体本体21の内部において、層転写用フィルムカートリッジFCを第1方向にガイドする内側ガイドG2を備えている。内側ガイドG2は、層転写用フィルムカートリッジFCをガイドしているときに、第2方向において層転写用フィルムカートリッジFCを挟み込む2つの第2凸部GP2からなっている。載置台22Dに設けられる2つの第1凸部GP1の間隔D5は、2つの第2凸部GP2の間隔D6よりも大きい。
 図72(b)に示すように、筐体本体21は、当該筐体本体21の内部において層転写用フィルムカートリッジFCを下から支持する第2支持面21Sを有している。載置台22Dに設けられる第1支持面22Sは、第2支持面21Sよりも上に位置している。
 次に、本実施形態に係る層転写装置1の作用効果について説明する。
 層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に装着する場合には、まず、図70に示すように、層転写用フィルムカートリッジFCを載置台22Dに載置する。詳しくは、層転写用フィルムカートリッジFCのうち連結部70が設けられていない側の端部を筐体開口21Kに向けて、層転写用フィルムカートリッジFCを載置台22Dに載置する。この際、図72(a)に示すように、2つの第1凸部GP1の間隔D5が2つの第2凸部GP2の間隔D6よりも大きいので、ユーザは、各第1凸部GP1の間の広いスペースに層転写用フィルムカートリッジFCを容易に配置することができる。
 次に、ユーザは、層転写用フィルムカートリッジFCを載置台22Dの第1支持面22S上で滑らせていくことで、層転写用フィルムカートリッジFCを第1方向に沿って筐体本体21内に移動させる。この際、2つの第2凸部GP2の間隔D6が2つの第1凸部GP1の間隔D5よりも小さいので、層転写用フィルムカートリッジFCの第2方向での位置ずれを小さく抑えることができ、層転写用フィルムカートリッジFCを安定した姿勢で装着位置まで案内することができる。
 また、この際、図72(b)に示すように、筐体本体21の第2支持面21Sが第1支持面22Sよりも下に位置するので、層転写用フィルムカートリッジFCが第2支持面21Sの縁で引っかからず、層転写用フィルムカートリッジFCをスムーズに筐体本体21内の装着位置まで移動させることができる。なお、筐体本体21から層転写用フィルムカートリッジFCを外す場合には、ユーザは、連結部70を持って、層転写用フィルムカートリッジFCの連結部70側の端部を少し浮かした状態にすることで、層転写用フィルムカートリッジFCを第2支持面21Sから第1支持面22Sに容易に移動させることができる。
 以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCを上下方向に直交する第1方向に沿って筐体本体21に装着する場合に、層転写用フィルムカートリッジFCを載置台22Dで支持することができるので、層転写用フィルムカートリッジFCの重量が大きい場合であっても、層転写用フィルムカートリッジFCを第1方向に容易に着脱することができる。
 供給部310の他端部A22と巻取部350の他端部A12が連結されていないので、筐体本体21内において供給部310と巻取部350の間に配置される部材(例えば加熱ローラ61)と層転写用フィルムカートリッジFCが干渉することなく、層転写用フィルムカートリッジFCを第1方向に装着することができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCを載置台22Dに載置する際には、間隔の大きな2つの第1凸部GP1の間に層転写用フィルムカートリッジFCを置けばよいので、層転写用フィルムカートリッジFCを載置台22Dに載置する作業を容易に行うことができる。また、載置台22Dに載置された層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に第1方向に沿って装着する際には、間隔の小さな第2凸部GP2の間に層転写用フィルムカートリッジFCが案内されることで、層転写用フィルムカートリッジFCを装着位置まで安定した姿勢で案内することができる。
 第2支持面21Sが第1支持面22Sよりも下に位置することで、載置台22Dに載置された層転写用フィルムカートリッジFCを筐体本体21に第1方向に沿って装着する際において、層転写用フィルムカートリッジFCが第2支持面21Sの縁に引っかかることが抑制されるので、層転写用フィルムカートリッジFCの装着作業を容易に行うことができる。
 なお、前記した第15実施形態は、以下に例示するように様々な形態に変形して実施することができる。以下の説明においては、前記実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
 第15実施形態では、載置台22Dが回動可能な構造を例示したが、例えば、図73に示すように、載置台23Dが第1方向に沿って移動可能に構成されていてもよい。
 具体的に、この形態では、筐体2は、ドロワDRを備えている。ドロワDRは、筐体本体21の筐体開口21Kを通して第1方向にスライド可能となっている。ドロワDRの底壁は、載置台23Dとなっている(図74も参照)。
 筐体本体21は、ドロワDRを第1方向に案内する第1ガイドG3を有している。第1ガイドG3は、第1方向に延びるリブ状に形成されている。第1ガイドG3は、筐体本体21の第2方向の一端と他端にそれぞれ配置されている。
 ドロワDRは、第1ガイドG3で案内されることで、筐体本体21内の内側位置と、筐体本体21外の外側位置(図の位置)との間で、筐体開口21Kを通って移動可能となっている。つまり、載置台23Dは、第1ガイドG3で案内されることで、筐体本体21内の内側位置と、筐体本体21外の外側位置(図の位置)との間で、筐体開口21Kを通って移動可能となっている。
 載置台23Dには、加熱ローラ61、第1案内軸41および第2案内軸42が設けられている。詳しくは、加熱ローラ61、第1案内軸41および第2案内軸42は、台座29に支持されている。台座29は、載置台23D上に設けられている。
 ドロワDRは、前述した載置台23Dの他、第1壁24と、第2壁25と、第3壁26と、カバー27と、脚28とをさらに有している。
 第1壁24は、載置台23Dの第2方向の一端側の端部から上に延びている。第2壁25は、載置台23Dの第2方向の他端側の端部から上に延びている。第1壁24および第2壁25は、第1方向と、第2方向と直交する方向とに沿って延びている。第1壁24と第2壁25との間には、加熱ローラ61、第1案内軸41、第2案内軸42および台座29が配置されている。第1壁24の第2壁25とは反対側の面には、ガイド溝GGが形成されている。ガイド溝GGは、第1方向に沿って延びている。ガイド溝GG内には、筐体本体21の第1ガイドG3が嵌っている。なお、第2壁25の第1壁24とは反対側の面にも、同様のガイド溝GG(図74参照)が形成されている。
 第3壁26は、外側位置に位置する載置台23Dの筐体開口21K側の端部から上に延びている。第3壁26は、第1壁24と第2壁25とに接続されている。第3壁26は、第1方向において、加熱ローラ61、第1案内軸41、第2案内軸42および台座29から離れている。第3壁26は、第2方向と、第2方向および第1方向と直交する方向とに沿って延びている。
 第3壁26は、第2ガイドG4を有している。第2ガイドG4は、載置台23Dが外側位置に位置するときに、加熱ローラ61に向けて層転写用フィルムカートリッジFCを案内するガイドである。第2ガイドG4は、第3壁26に形成された、第2方向および第1方向と直交する方向に延びる溝である。第2ガイドG4は、第2カートリッジガイドの一例である。
 第2ガイドG4は、第3壁26の第2方向の一端側と他端側に1つずつ設けられている。詳しくは、第2方向において、2つの第2ガイドG4の間には、加熱ローラ61、第1案内軸41および第2案内軸42が配置されている。第2方向の一端側に配置される第2ガイドG4は、巻取部350の他端部A12を案内する。第2方向の他端側に配置される第2ガイドG4は、供給部310の他端部A22を案内する。
 カバー27は、外側位置に位置する載置台23Dの筐体開口21Kとは反対側の端部から上に延びている。カバー27は、載置台23Dが内側位置に位置するときに筐体開口21Kを塞ぐように構成されている。カバー27は、第1方向において、加熱ローラ61、第1案内軸41、第2案内軸42および台座29から離れている。カバー27は、第2方向と、第2方向および第1方向と直交する方向とに沿って延びている。カバー27は、第3壁26に設けられる2つの第2ガイドG4と同様の2つの第2ガイドG4(図示略)を有している。カバー27の第2方向の一端側に配置される第2ガイドG4は、巻取部350の一端部A11を案内する。カバー27の第2方向の他端側に配置される第2ガイドG4は、供給部310の一端部A21を案内する。カバー27は、第1壁24と第2壁25とに接続されている。第3壁26とカバー27との間には、加熱ローラ61、第1案内軸41、第2案内軸42および台座29が配置されている。
 脚28は、載置台23Dが第1方向において筐体本体21の外側に延出した状態において、載置台23Dを下から支持する部位である。脚28は、筐体本体21とは別部材として構成されている。
 詳しくは、脚28は、図73に2点鎖線で示すカバー27の下端から下に延びている。言い換えると、脚28は、載置台23Dの筐体開口21Kとは反対側の端部から下に延びている。脚28の下端は、上下方向において、筐体本体21の下端と同じ位置に配置されている。これにより、筐体本体21を載置する面に脚28の下端を接触させることができるので、層転写用フィルムカートリッジFCの重量で載置台23Dが撓んでしまうのを脚28によって抑えることができる。
 層転写用フィルムカートリッジFCは、前記実施形態と異なり、供給部310と巻取部350を第1連結部71と第2連結部72とで連結している。第1連結部71は、供給部310の一端部A21と巻取部350の一端部A11とを連結している。第2連結部72は、供給部310の他端部A22と巻取部350の他端部A12とを連結している。
 第1連結部71は、層転写用フィルムカートリッジFCを載置台23Dに載置したときに、台座29とカバー27との間に配置される。第2連結部72は、層転写用フィルムカートリッジFCを載置台23Dに載置したときに、台座29と第3壁26との間に配置される。
 この形態では、層転写用フィルムカートリッジFCを載置台23Dに載置する際には、供給部310の各端部A21,A22と巻取部350の各端部A11,A12が、ドロワDRの各第2ガイドG4で案内されるので、加熱ローラ61に対して層転写用フィルムカートリッジFCを精度良く位置決めすることができる。層転写用フィルムカートリッジFCを載置台23Dに載置した後は、ドロワDRを第1ガイドG3に沿って筐体本体21に押し込むことで、層転写用フィルムカートリッジFCが筐体本体21に装着される。つまり、第1ガイドG3が、載置台23Dを介して層転写用フィルムカートリッジFCを第1方向に案内するので、層転写用フィルムカートリッジFCの重量が大きい場合であっても、層転写用フィルムカートリッジを第1方向に容易に着脱することができる。
 図71の形態において、供給部310の他端部A22と巻取部350の他端部A12を連結しない構造としたが、図71の形態において、加熱ローラ61、第1案内軸41および第2案内軸42と干渉しないように屈曲した連結部で、供給部310の他端部A22と巻取部350の他端部A12を連結してもよい。
 前記した図71の実施形態では、載置台23Dを筐体本体21に対して可動に構成したが、例えば、載置台は筐体本体に固定されていてもよい。
 前記実施形態では、シャフト43を連結部70に対して移動可能としたが、シャフトは、連結部に対して移動不能となるように、連結部や巻取ケースなどに固定されていてもよい。
 前記した各実施形態では、連結部70~72を設けることとしたが、連結部はなくてもよい。また、連結部は、供給部と巻取部を連結していればよく、例えば、供給ケースと巻取ケースを連結していてもよい。
 連結部は、供給ケースや巻取ケースに一体に形成されることで、供給ケースや巻取ケースを介して間接的に供給リールや巻取リールに連結されてもよい。連結部は、板状ではなく、供給ケースと巻取ケースとに固定される棒状でもよい。連結部は、樹脂製でもよいし金属製でもよい。支持部材は、連結部に回動可能に連結されていてもよい。
 巻取ケースや供給ケースを連結部に固定する構造は、どのような構造であってもよい。例えば、巻取ケースと供給ケースとを連結部に直接固定してもよい。また、例えば、図3における、連結部71,72と巻取ケース36との間を中空の部材でつなぎ、巻取ケース36が連結部71,72に対して回動しないようにし、中空の部材の中に巻取リール35の巻取軸部35Aの端部を通して巻取ギヤ35C等を付けてもよい。この場合、中空の部材によって、巻取リール35は回転可能に支持される。
 前記した第1実施形態から第15実施形態およびそれらの変形例の説明において、層転写用フィルムカートリッジFCが使用される層転写装置1がレーザプリンタ等の画像形成装置とは別の装置であったが、層転写装置は画像形成装置と一体に構成されていてもよい。層転写装置として、シートSのトナー像の上に転写層F22を転写するための装置を例示したが、例えば、層転写装置は、シートに形成されたインク像の上に転写層を転写する装置や、転写層をサーマルヘッドでシートに転写する装置などであってもよい。
 前記諸実施形態および変形例では、箔を含む転写層F22を例示したが、転写層は、例えば、箔や着色材料を含まず、熱可塑性樹脂から形成されていてもよい。
 前記諸実施形態および変形例では、多層フィルムFを4層で構成したが、多層フィルムは、転写層と支持層を有していれば、層の数はいくつであってもよい。
 前記した諸実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
 

Claims (98)

  1.  転写層と、前記転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される供給リールと、
     前記供給リールを収容する供給ケースと、
     前記多層フィルムを巻き取る巻取リールと、
     前記供給ケースまたは前記供給リールに支持される第1ハンドルと、を備えることを特徴とする層転写用フィルムカートリッジ。
  2.  前記第1ハンドルは、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に延びることを特徴とする請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  3.  前記第1ハンドルは、前記供給ケースに支持されることを特徴とする請求項2に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  4.  前記第1軸方向における前記第1ハンドルの一端は、前記第1軸方向における前記供給リールの一端に支持され、
     前記第1軸方向における前記第1ハンドルの他端は、前記第1軸方向における前記供給リールの他端に支持されることを特徴とする請求項2に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  5.  前記第1ハンドルは、前記供給リールに対して近接・離間可能に支持されることを特徴とする請求項4に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  6.  前記供給リールと前記巻取リールとを連結する連結部を備え、
     前記供給ケースは、前記多層フィルムを前記供給ケース外へ案内する供給開口を有し、
     前記第1ハンドルは、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む仮想平面に直交する方向において、前記仮想平面に対して前記供給開口と同じ側に配置されることを特徴とする請求項2から請求項4のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  7.  前記供給ケースは、前記第1軸方向に延びる平面を有し、
     前記第1ハンドルは、
      前記第1軸方向に延びる第1ベース部と、
      前記第1軸方向における前記第1ベース部の両端から延びる第1脚と、を有し、
     前記供給リールは、前記第1軸方向と直交し、かつ、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸とを結ぶ直線に沿った軸間方向と直交する方向において、前記平面と前記第1ベース部との間に配置されることを特徴とする請求項2から請求項6のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  8.  前記巻取リールを収容する巻取ケースと、
     前記巻取ケースに支持される第2ハンドルと、を備えることを特徴とする請求項2から請求項7のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  9.  前記第2ハンドルは、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向に延びることを特徴とする請求項8に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  10.  前記第1軸方向における前記第1ハンドルの長さは、前記第2軸方向における前記第2ハンドルの長さよりも長いことを特徴とする請求項9に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  11.  前記供給リールと前記巻取リールとを連結する連結部を備え、
     前記巻取ケースは、前記多層フィルムを前記巻取ケース内へ案内する巻取開口を有し、
     前記第2ハンドルは、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む仮想平面に直交する方向において、前記仮想平面に対して前記巻取開口と同じ側に配置されることを特徴とする請求項9または請求項10に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  12.  前記供給リールと前記巻取リールとを連結する連結部と、
     前記巻取ケースまたは前記巻取リールに配置されるシャフトであって、前記第2軸方向に沿って延び、前記巻取ケースから離れて配置されるシャフトと、を備え、
     前記第2ハンドルは、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む仮想平面に直交する方向において、前記仮想平面に対して前記シャフトと同じ側に配置されることを特徴とする請求項9から請求項11のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  13.  前記第1ハンドルは、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向における前記供給リールの一端と、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向における前記巻取リールの一端と、に支持されることを特徴とする請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  14.  前記供給ケースは、前記第1軸方向に延びる平面を有し、
     前記第1ハンドルは、
      前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸とを結ぶ直線に沿った軸間方向に延びる第1ベース部と、
      前記軸間方向における前記第1ベース部の一端から延びて前記第1軸方向における前記供給リールの一端に支持される第1供給側脚と、
      前記軸間方向における前記第1ベース部の他端から延びて前記第2軸方向における前記巻取リールの一端に支持される第1巻取側脚と、を有し、
     前記供給リールは、前記第1軸方向と直交し、かつ、前記軸間方向と直交する方向において、前記平面と前記第1ベース部との間に配置されることを特徴とする請求項13に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  15.  前記第1軸方向における前記供給リールの他端と前記第2軸方向における前記巻取リールの他端とに支持される第2ハンドルを備えることを特徴とする請求項13または請求項14に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  16.  転写層と、前記転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される供給リールと、
     前記供給リールを収容する供給ケースと、
     前記多層フィルムを巻き取る巻取リールと、
     前記巻取リールを収容する巻取ケースと、
     前記供給ケースおよび前記巻取ケースの少なくとも一方に形成された溝状のグリップと、を備えることを特徴とする層転写用フィルムカートリッジ。
  17.  メモリをさらに備え、
     前記供給リールの少なくとも一部が前記メモリと前記第1ハンドルとの間に位置することを特徴とする請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  18.  前記第1ハンドルは、前記供給ケースに支持され、
     前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向と直交し、かつ、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸が並ぶ軸間方向と直交する直交方向において、前記供給リールの少なくとも一部が前記メモリと前記第1ハンドルとの間に位置することを特徴とする請求項17に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  19.  前記第1ハンドルは、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向における前記供給リールの一端と、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向における前記巻取リールの一端と、を連結し、
     前記第1軸方向において、前記供給リールの少なくとも一部が前記メモリと前記第1ハンドルとの間に位置することを特徴とする請求項17に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  20.  シートに転写層を転写する層転写装置であって、当該層転写装置は、
     筐体開口を有する筐体と、
     請求項17に記載の層転写用フィルムカートリッジと、
     前記筐体内に配置され、前記筐体開口を向く電気接点と、を備え、 前記層転写用フィルムカートリッジは、前記筐体開口を通して前記筐体に着脱可能であり、
     前記メモリは、当該層転写用フィルムカートリッジが前記筐体に装着された装着位置で前記電気接点と接触する接触面を有することを特徴とする層転写装置。
  21.  前記層転写用フィルムカートリッジが前記装着位置にある場合、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向と直交する直交方向において、前記供給リールは、少なくとも一部が前記筐体開口と前記電気接点との間に位置することを特徴とする請求項20に記載の層転写装置。
  22.  前記直交方向は、前記第1軸方向と直交し、かつ、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸が並ぶ軸間方向と直交する方向であることを特徴とする請求項21に記載の層転写装置。
  23.  前記直交方向において、前記供給リールは、少なくとも一部が前記メモリと前記第1ハンドルとの間に位置することを特徴とする請求項21または請求項22に記載の層転写装置。
  24.  前記メモリは、前記供給ケースに設けられていることを特徴とする請求項23に記載の層転写装置。
  25.  前記供給ケースは、外周面の一部に設けられた平面と、前記平面から凹んだ凹部と、を有し、
     前記接触面は、前記凹部内に位置することを特徴とする請求項24に記載の層転写装置。
  26.  前記接触面は、前記平面に平行であることを特徴とする請求項25に記載の層転写装置。
  27.  層転写用フィルムカートリッジは、前記メモリが固定されるメモリホルダをさらに有し、
     前記メモリホルダは、前記供給ケースに対して前記第1軸方向に移動可能に支持されていることを特徴とする請求項24から請求項26のいずれか1項に記載の層転写装置。
  28.  層転写用フィルムカートリッジは、前記供給リールの前記第1軸方向の一端と、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向の一端とを連結する連結部をさらに有し、
     前記メモリは、前記連結部に設けられていることを特徴とする請求項21から請求項23のいずれか1項に記載の層転写装置。
  29.  前記接触面は、前記第1軸方向に並んで複数設けられ、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸が並ぶ軸間方向に延びていることを特徴とする請求項21から請求項28のいずれか1項に記載の層転写装置。
  30.  前記メモリは、前記多層フィルムを使用した長さを記憶可能であることを特徴とする請求項20から請求項29に記載の層転写装置。
  31.  前記供給ケースは、前記供給リールに巻回された前記多層フィルムを前記供給ケース外に引き出すための供給開口を有し、
     前記供給開口を塞ぐように設けられ、前記多層フィルムの前記転写層側の面に接触する第1接触部と、前記多層フィルムの前記支持層側の面に接触する第2接触部と、を有し、前記第1接触部と前記第2接触部との間で前記多層フィルムを引き出し可能に挟むシール構造をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  32.  前記第1接触部および前記第2接触部の少なくとも一方は、弾性体からなることを特徴とする請求項31に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  33.  前記弾性体は、ポリウレタンからなることを特徴とする請求項32に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  34.  前記供給リールは、前記多層フィルムが巻回される軸部を有し、
     前記供給ケースは、前記軸部を回転可能に支持する一対の側壁を有し、
     前記軸部は、端部が前記側壁から外部に突出しており、
     前記軸部と前記側壁との間の隙間を塞ぐ端部シール部材を備えることを特徴とする請求項31から請求項33のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  35.  前記供給リールに巻回された前記多層フィルムとともに前記供給ケース内に配置された乾燥剤を備えることを特徴とする請求項31から請求項34のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  36.  前記供給ケースは、前記供給リールに巻回された前記多層フィルムを前記供給ケース外に引き出すための供給開口を有し、
     前記層転写用フィルムカートリッジは、前記供給開口を開閉可能なカバー部材をさらに備え、
     前記カバー部材は、前記供給開口を閉じた状態において、前記供給ケースとの間で前記供給開口から引き出された前記多層フィルムを挟むことを特徴とする請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  37.  前記カバー部材は、前記供給開口を閉じた状態において、前記多層フィルムに接触する第1シール部材であって、弾性体からなる第1シール部材を有することを特徴とする請求項36に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  38.  前記第1シール部材は、前記カバー部材が前記供給開口を閉じた状態において、前記供給開口の周縁部に接触することを特徴とする請求項37に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  39.  前記供給ケースは、前記カバー部材が前記供給開口を閉じた状態において、前記第1シール部材との間で前記供給開口から引き出された前記多層フィルムを挟む第2シール部材であって、弾性体からなる第2シール部材を有することを特徴とする請求項37または請求項38に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  40.  前記弾性体は、ポリウレタンからなることを特徴とする請求項37から請求項39のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  41.  前記供給リールは、前記多層フィルムが巻回される軸部を有し、
     前記供給ケースは、前記軸部を回転可能に支持する一対の側壁を有し、
     前記軸部は、端部が前記側壁から外部に突出しており、
     前記軸部と前記側壁との間の隙間を塞ぐ端部シール部材を備えることを特徴とする請求項36から請求項40のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  42.  少なくとも前記カバー部材が前記供給開口を閉じた状態において、前記供給リールに巻回された前記多層フィルムと同じ空間内に配置される乾燥剤を備えることを特徴とする請求項36から請求項41のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  43.  前記カバー部材は、前記供給開口を閉じた状態とする閉位置と、前記供給開口を開いた状態とする開位置との間を前記供給ケースに対して移動可能に設けられていることを特徴とする請求項36から請求項42のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  44.  前記カバー部材は、前記供給ケースに対して着脱可能であり、前記供給ケースに装着された状態において、前記供給開口を覆うことを特徴とする請求項36から請求項42のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  45.  前記カバー部材は、スナップフィットによって前記供給ケースに対して着脱可能であることを特徴とする請求項44に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  46.  請求項43に記載の層転写用フィルムカートリッジが着脱可能な筐体を備える層転写装置であって、
     前記筐体は、前記層転写用フィルムカートリッジを着脱する場合に前記層転写用フィルムカートリッジが通る筐体開口を有する筐体本体と、前記筐体開口を開閉する筐体カバーと、を備え、
     前記筐体カバーは、前記筐体カバーを閉じる場合に、前記層転写用フィルムカートリッジの一部を押圧することで、前記カバー部材を前記供給ケースに対して前記閉位置から前記開位置に移動させるカートリッジ押圧部を有することを特徴とする層転写装置。
  47.  前記巻取リールを収容する巻取ケースと、
     残量表示部材と、をさらに備え、
     前記残量表示部材は、前記巻取リールに巻回されている前記多層フィルムの面に接触し、前記多層フィルムの巻回量に応じて移動する接触部と、前記巻取ケースの外側に位置し、前記接触部の移動に応じて移動することで前記多層フィルムの残量を表示する表示端部と、を有することを特徴とする請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  48.  前記接触部を前記巻取リールに巻回された前記多層フィルムに向けて付勢するバネをさらに備えることを特徴とする請求項47に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  49.  前記残量表示部材は、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向に直交する直交方向に延び、揺動支点を支点として揺動可能であり、
     前記接触部は、前記表示端部と前記揺動支点の間に位置することを特徴とする請求項47または請求項48に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  50.  前記表示端部は、前記巻取ケースから前記供給リールとは反対側に突出していることを特徴とする請求項49に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  51.  前記残量表示部材は、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向に直交する直交方向に延び、前記巻取ケースに対してスライド移動可能であることを特徴とする請求項47または請求項48に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  52.  前記接触部は、コロであることを特徴とする請求項51に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  53.  前記残量表示部材は、前記層転写用フィルムカートリッジが新品であることを示す新品位置と、前記多層フィルムが未使用であることを示す初期位置と、前記多層フィルムが空であることを示す最終位置と、を移動可能であり、
     前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向に沿って見た場合、前記初期位置は、前記新品位置および前記最終位置と異なる位置であり、
     前記層転写用フィルムカートリッジが新品である場合、前記残量表示部材を前記新品位置にロックするロック部をさらに備えることを特徴とする請求項47から請求項52のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  54.  前記新品位置は、前記最終位置と同じ位置、または、前記最終位置よりも前記巻取リールの回転中心から離れた位置であることを特徴とする請求項53に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  55.  残量表示部材をさらに備え、
     前記残量表示部材は、前記供給リールに巻回されている前記多層フィルムの面に接触し、前記多層フィルムの巻回量に応じて移動する接触部と、前記供給ケースの外側に位置し、前記接触部の移動に応じて移動することで前記多層フィルムの残量を表示する表示端部と、を有することを特徴とする請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  56.  前記接触部を前記供給リールに巻回された前記多層フィルムに向けて付勢するバネをさらに備えることを特徴とする請求項55に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  57.  前記残量表示部材は、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に直交する直交方向に延び、揺動支点を支点として揺動可能であり、
     前記接触部は、前記表示端部と前記揺動支点の間に位置することを特徴とする請求項55または請求項56に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  58.  前記表示端部は、前記供給ケースから前記巻取リールとは反対側に突出していることを特徴とする請求項57に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  59.  前記残量表示部材は、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に直交する直交方向に延び、前記供給ケースに対してスライド移動可能であることを特徴とする請求項55または請求項56に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  60.  前記接触部は、コロであることを特徴とする請求項59に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  61.  前記残量表示部材は、前記層転写用フィルムカートリッジが新品であることを示す新品位置と、前記多層フィルムが未使用であることを示す初期位置と、前記多層フィルムが空であることを示す最終位置と、を移動可能であり、
     前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に沿って見た場合、前記初期位置は、前記新品位置および前記最終位置と異なる位置であり、
     前記層転写用フィルムカートリッジが新品である場合、前記残量表示部材を前記新品位置にロックするロック部をさらに備えることを特徴とする請求項55から請求項60のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  62.  前記新品位置は、前記最終位置と同じ位置、または、前記最終位置よりも前記供給リールの回転中心から離れた位置であることを特徴とする請求項61に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  63.  前記多層フィルムを前記供給ケース内に引き込む引き込み機構をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  64.  前記供給ケースは、前記供給リールに巻回された前記多層フィルムが通る供給開口を有し、
     前記引き込み機構は、前記供給ケース内に配置され、前記多層フィルムが掛けられるダンサーローラを有し、
     前記ダンサーローラは、前記供給リールの回転方向に沿って、第1位置と、前記第1位置よりも前記供給開口から遠い第2位置との間で移動可能であることを特徴とする請求項63に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  65.  前記引き込み機構は、前記ダンサーローラを前記第1位置から前記第2位置に向けて付勢するバネを有することを特徴とする請求項64に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  66.  前記ダンサーローラは、前記第1位置から前記第2位置に向けて自重で移動可能に設けられていることを特徴とする請求項64に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  67.  前記ダンサーローラは、前記多層フィルムの前記支持層側の面に接触することを特徴とする請求項64から請求項66のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  68.  前記供給ケースは、前記供給リールに巻回された前記多層フィルムが通る供給開口を有し、
     前記引き込み機構は、前記供給ケース内に配置され、前記供給開口を開閉するシャッタを有し、
     前記シャッタは、前記供給リールの回転方向に沿って、前記供給開口を開いた状態とする開位置と、前記供給開口を閉じた状態とする閉位置との間で回動可能であり、前記開位置から前記閉位置に回動するときに回動方向における下流側の接触端部が前記多層フィルムに接触することで、前記多層フィルムを前記供給ケース内に引き込むことを特徴とする請求項63に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  69.  前記シャッタは、前記接触端部に配置された弾性部材を有することを特徴とする請求項68に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  70.  前記接触端部は、前記多層フィルムの前記支持層側の面に接触することを特徴とする請求項68または請求項69に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  71.  前記供給リールと前記巻取リールとを連結する連結部材をさらに備え、
     前記供給ケースは、前記供給リールとともに、前記連結部材に、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸とを結ぶ直線に沿った軸間方向に移動可能に支持されており、
     前記引き込み機構は、
     前記供給リールと一体に回転するピニオンギヤと、
     前記連結部材に設けられたラックギヤであって、前記ピニオンギヤと噛合可能なラックギヤと、を有し、
     前記供給ケースを前記巻取リールに近づく方向に移動させることで、前記供給リールが前記多層フィルムを巻き取る方向に回転することを特徴とする請求項63に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  72.  前記供給ケースは、前記連結部材に、前記巻取リールから最も遠い第3位置と、前記巻取リールに最も近い第4位置との間で前記軸間方向に移動可能に支持されており、
     前記ラックギヤは、前記供給ケースが前記第3位置に位置するときに前記ピニオンギヤと噛合しないことを特徴とする請求項71に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  73.  前記供給ケースに設けられた第1ガイド面と、前記第1ガイド面と向かい合う第2ガイド面であって、前記第1ガイド面を挟んで前記供給リールと反対に配置される第2ガイド面とを有するシートガイドをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  74.  前記第2ガイド面は、前記供給ケースに設けられ、
     前記第1ハンドルは、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に延びるグリップ部であって、前記第1ガイド面および前記第2ガイド面を挟んで前記供給リールと反対に配置されるグリップ部を有することを特徴とする請求項73に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  75.  前記第1ハンドルは、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に延びるグリップ部であって、前記第1ガイド面を挟んで前記供給リールと反対に配置されるグリップ部を有し、
     前記第2ガイド面は、前記グリップ部に設けられていることを特徴とする請求項73に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  76.  前記グリップ部は、第1位置と、前記第1位置よりも前記第1ガイド面に近い第2位置との間で移動可能であり、前記第2位置に位置する場合に前記シートガイドを構成することを特徴とする請求項75に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  77.  前記第1ガイド面および前記第2ガイド面の少なくとも一方には、シートの搬送方向に沿って延びるリブが、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に並んで複数設けられていることを特徴とする請求項73から請求項76のいずれか1項に記載の層転写用フィルムカートリッジ。
  78.  シートに前記転写層を転写する層転写装置の筐体に着脱可能な請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジであって、
     前記巻取リールを収容する巻取ケースであって、前記供給ケースの外径とは異なる外径を有する巻取ケースをさらに備え、
     第1の向きで前記筐体へ装着するときには、前記筐体に装着可能であり、
     前記第1の向きに対して前記層転写用フィルムカートリッジの着脱方向に沿った軸回りに反転した第2の向きで前記筐体へ装着するときには、前記供給ケースおよび前記巻取ケースのうち外径が大きい方のケースが前記筐体と干渉して、前記筐体に装着できないことを特徴とする層転写用フィルムカートリッジ。
  79.  シートに転写層を転写する層転写装置であって、当該層転写装置は、
     筐体開口を有する筐体と、
     請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジと、を備え、
     前記層転写用フィルムカートリッジは、前記筐体開口を通して前記筐体に着脱可能であり、
     前記筐体は、
      第1の向きの前記層転写用フィルムカートリッジを装着位置までガイドする第1ガイドと、
      所定方向において前記第1ガイドとは非対称に構成される第2ガイドであって、前記第1の向きの前記層転写用フィルムカートリッジを前記装着位置までガイドする第2ガイドと、を備えることを特徴とする層転写装置。
  80.  前記第1ガイドおよび前記第2ガイドは、前記供給リールの回転軸に沿った第1軸方向に直交する方向に延びることを特徴とする請求項79に記載の層転写装置。
  81.  前記第1の向きに対して前記層転写用フィルムカートリッジの着脱方向に沿った軸回りに反転した第2の向きの前記層転写用フィルムカートリッジが、前記装着位置から離れた位置で前記筐体と干渉して、前記装着位置への移動が前記筐体で規制された状態において、前記層転写用フィルムカートリッジの少なくとも一部が前記筐体開口から前記筐体の外に突出していることを特徴とする請求項80に記載の層転写装置。
  82.  前記第2ガイドは、前記層転写用フィルムカートリッジの着脱方向および前記所定方向に直交する直交方向において前記第1ガイドとは異なる位置に配置され、
     前記層転写用フィルムカートリッジは、
      前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1の向きで前記筐体へ装着するときに前記第1ガイドで案内される第1被ガイド部と、
      前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1の向きで前記筐体へ装着するときに前記第2ガイドで案内される第2被ガイド部であって、前記直交方向において前記第1被ガイド部とは異なる位置に配置される第2被ガイド部と、をさらに備えることを特徴とする請求項80または請求項81に記載の層転写装置。
  83.  前記第2ガイドは、前記筐体の複数箇所に配置され、前記第2被ガイド部は、前記層転写用フィルムカートリッジの複数箇所に配置されていることを特徴とする請求項82に記載の層転写装置。
  84.  前記層転写用フィルムカートリッジは、
      前記供給リールの前記第1軸方向における一端と、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向における一端とを連結する第1連結部と、
      前記供給リールの前記第1軸方向における他端と、前記巻取リールの前記第2軸方向における他端とを連結する第2連結部と、をさらに備え、
     前記第1連結部は、前記第1被ガイド部を有し、
     前記第2連結部は、前記第2被ガイド部を有することを特徴とする請求項82または請求項83に記載の層転写装置。
  85.  前記第2ガイドの幅は、前記第1ガイドの幅とは異なり、
     前記層転写用フィルムカートリッジは、
      前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1の向きで前記筐体へ装着するときに前記第1ガイドで案内される第1被ガイド部であって、前記第1ガイドの幅に対応した大きさを有する第1被ガイド部と、
      前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1の向きで前記筐体へ装着するときに前記第2ガイドで案内される第2被ガイド部であって、前記第2ガイドの幅に対応した大きさを有する第2被ガイド部と、をさらに備えることを特徴とする請求項80または請求項81に記載の層転写装置。
  86.  前記第1被ガイド部は、前記巻取リールの回転軸に沿った第2軸方向における一端部と、前記供給リールの前記第1軸方向における一端部であり、
     前記第2被ガイド部は、前記巻取リールの前記第2軸方向における他端部と、前記供給リールの前記第1軸方向における他端部であることを特徴とする請求項85に記載の層転写装置。
  87.  前記層転写用フィルムカートリッジは、
     前記巻取リールを収容する巻取ケースであって、前記供給ケースの外径とは異なる外径を有する巻取ケースをさらに備え、
     前記筐体は、
      前記供給リールから引き出される前記多層フィルムに接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第1案内軸と、
      前記第1案内軸で案内された前記多層フィルムに接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第2案内軸と、を備え、
     前記第1案内軸と前記第2案内軸は、前記層転写用フィルムカートリッジの着脱方向および前記所定方向に直交する直交方向に間隔を空けて並んでおり、
     前記筐体開口は、
      前記第1案内軸に対して前記第2案内軸とは反対側に位置する第1端と、
      前記第2案内軸に対して前記第1案内軸とは反対側に位置する第2端と、を有し、
     前記層転写用フィルムカートリッジの着脱方向から見たときにおける、前記第1端と前記第1案内軸との間隔は、前記供給ケースの外径に対応した大きさであり、前記第2端と前記第2案内軸との間隔は、前記巻取ケースの外径に対応した大きさであることを特徴とする請求項80から請求項86のいずれか1項に記載の層転写装置。
  88.  シートに転写層を転写する層転写装置であって、当該層転写装置は、
     上下方向に直交する第1方向を向く筐体開口を有する筐体本体と、
     請求項1に記載の層転写用フィルムカートリッジであって、前記筐体開口を通して前記筐体本体に着脱可能な層転写用フィルムカートリッジと、
     前記筐体本体から前記第1方向に前記筐体本体外へ延出する載置台と、
     前記供給リールの回転軸が前記第1方向に沿うように前記載置台に載置された前記層転写用フィルムカートリッジを前記筐体開口を介して前記第1方向に沿って前記筐体本体内へ案内する第1カートリッジガイドと、を備えることを特徴とする層転写装置。
  89.  前記載置台が、前記第1カートリッジガイドを有することを特徴とする請求項88に記載の層転写装置。
  90.  前記載置台は、前記筐体開口を開放する開位置と、前記筐体開口を閉じる閉位置との間で回動可能であることを特徴とする請求項89に記載の層転写装置。
  91.  前記層転写用フィルムカートリッジは、前記載置台に載置された状態において、前記供給リールの前記筐体開口から遠い側の一端部と、前記巻取リールの前記筐体開口から遠い側の一端部とを連結する連結部をさらに備え、
     前記供給リールの前記一端部とは反対側の他端部と、前記巻取リールの前記一端部とは反対側の他端部は、連結されていないことを特徴とする請求項89または請求項90に記載の層転写装置。
  92.  前記第1カートリッジガイドは、前記上下方向に交差するとともに前記第1方向に直交する第2方向において、前記層転写用フィルムカートリッジを挟み込む2つの第1凸部からなり、
     前記筐体本体は、当該筐体本体の内部において、前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1方向にガイドする内側ガイドであって、前記第2方向において前記層転写用フィルムカートリッジを挟み込む2つの第2凸部からなる内側ガイドをさらに備え、
     2つの前記第1凸部の間隔は、2つの前記第2凸部の間隔よりも大きいことを特徴とする請求項89から請求項91のいずれか1項に記載の層転写装置。
  93.  前記載置台は、前記層転写用フィルムカートリッジを支持する第1支持面を有し、
     前記筐体本体は、当該筐体本体の内部において前記層転写用フィルムカートリッジを支持する第2支持面を有し、
     前記第1支持面は、前記第2支持面よりも上に位置することを特徴とする請求項89から請求項92のいずれか1項に記載の層転写装置。
  94.  前記筐体本体が、前記第1カートリッジガイドを有し、
     前記載置台は、前記第1カートリッジガイドで案内されることで、前記筐体本体内の内側位置と、前記筐体本体外の外側位置との間で前記筐体開口を通って移動可能であり、
     前記第1カートリッジガイドは、前記載置台を介して前記層転写用フィルムカートリッジを前記第1方向に案内することを特徴とする請求項88に記載の層転写装置。
  95.  前記外側位置に位置する前記載置台の前記筐体開口から遠い端部から上に延びるカバーをさらに備え、
     前記カバーは、前記載置台が前記内側位置に位置するときに前記筐体開口を塞ぐことを特徴とする請求項94に記載の層転写装置。
  96.  前記多層フィルムを加熱する加熱ローラであって、前記第1方向に沿って延びる加熱ローラをさらに備え、
     前記加熱ローラは、前記載置台に設けられることを特徴とする請求項94または請求項95に記載の層転写装置。
  97.  前記載置台が前記外側位置に位置するときに、前記加熱ローラに向けて前記層転写用フィルムカートリッジを案内する第2カートリッジガイドをさらに備えることを特徴とする請求項96に記載の層転写装置。
  98.  前記載置台が前記第1方向において前記筐体本体の外側に延出した状態において、前記載置台を下から支持する脚であって、前記筐体本体とは別部材である脚をさらに備えたことを特徴とする請求項88から請求項97のいずれか1項に記載の層転写装置。
     
PCT/JP2020/035208 2019-09-26 2020-09-17 層転写用フィルムカートリッジおよび層転写装置 WO2021060129A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/763,507 US20220289520A1 (en) 2019-09-26 2020-09-17 Layer transfer film cartridge, and layer transfer device

Applications Claiming Priority (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-175534 2019-09-26
JP2019-175507 2019-09-26
JP2019175534A JP7375416B2 (ja) 2019-09-26 2019-09-26 層転写装置
JP2019175507A JP7375415B2 (ja) 2019-09-26 2019-09-26 層転写用フィルムカートリッジ
JP2019-179873 2019-09-30
JP2019-178792 2019-09-30
JP2019179187A JP2021053931A (ja) 2019-09-30 2019-09-30 層転写用フィルムカートリッジおよび層転写装置
JP2019178897A JP2021054586A (ja) 2019-09-30 2019-09-30 層転写用フィルムカートリッジ
JP2019179873A JP7375432B2 (ja) 2019-09-30 2019-09-30 層転写装置および層転写用フィルムカートリッジ
JP2019-179187 2019-09-30
JP2019-178897 2019-09-30
JP2019178372A JP2021054574A (ja) 2019-09-30 2019-09-30 層転写用フィルムカートリッジ
JP2019178792A JP7388100B2 (ja) 2019-09-30 2019-09-30 層転写装置および層転写用フィルムカートリッジ
JP2019-178372 2019-09-30
JP2020025402A JP2021130525A (ja) 2020-02-18 2020-02-18 層転写用フィルムカートリッジ
JP2020-025402 2020-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021060129A1 true WO2021060129A1 (ja) 2021-04-01

Family

ID=75165723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/035208 WO2021060129A1 (ja) 2019-09-26 2020-09-17 層転写用フィルムカートリッジおよび層転写装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20220289520A1 (ja)
WO (1) WO2021060129A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023189414A1 (ja) * 2022-03-29 2023-10-05 ブラザー工業株式会社 箔転写装置
WO2024004853A1 (ja) * 2022-06-29 2024-01-04 ブラザー工業株式会社 箔転写装置およびフィルムカートリッジ
WO2024004852A1 (ja) * 2022-06-28 2024-01-04 ブラザー工業株式会社 層転写装置
EP4082792A4 (en) * 2019-12-27 2024-01-24 Brother Ind Ltd SHEET TRANSFER FILM CARTRIDGE AND SHEET TRANSFER DEVICE

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63270174A (ja) * 1987-04-30 1988-11-08 Hitachi Ltd 熱転写記録装置
JPH01115668A (ja) * 1987-10-30 1989-05-08 Hitachi Ltd 熱転写プリンタ
JPH08318657A (ja) * 1995-05-25 1996-12-03 Dainippon Printing Co Ltd 感熱転写フィルム用カセット
JPH0958070A (ja) * 1995-08-18 1997-03-04 Max Co Ltd 熱転写プリンタ装置
JP2002178585A (ja) * 2000-12-12 2002-06-26 Mitsubishi Electric Corp インクシートロール、インクシートカートリッジおよびプリンタ
JP2002248824A (ja) * 2001-02-23 2002-09-03 Brother Ind Ltd インクシートカートリッジ
JP2009255596A (ja) * 2009-08-11 2009-11-05 Brother Ind Ltd インクリボンカートリッジ
JP2019171611A (ja) * 2018-03-27 2019-10-10 ブラザー工業株式会社 層転写装置
JP2020122908A (ja) * 2019-01-31 2020-08-13 ブラザー工業株式会社 層転写装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63270174A (ja) * 1987-04-30 1988-11-08 Hitachi Ltd 熱転写記録装置
JPH01115668A (ja) * 1987-10-30 1989-05-08 Hitachi Ltd 熱転写プリンタ
JPH08318657A (ja) * 1995-05-25 1996-12-03 Dainippon Printing Co Ltd 感熱転写フィルム用カセット
JPH0958070A (ja) * 1995-08-18 1997-03-04 Max Co Ltd 熱転写プリンタ装置
JP2002178585A (ja) * 2000-12-12 2002-06-26 Mitsubishi Electric Corp インクシートロール、インクシートカートリッジおよびプリンタ
JP2002248824A (ja) * 2001-02-23 2002-09-03 Brother Ind Ltd インクシートカートリッジ
JP2009255596A (ja) * 2009-08-11 2009-11-05 Brother Ind Ltd インクリボンカートリッジ
JP2019171611A (ja) * 2018-03-27 2019-10-10 ブラザー工業株式会社 層転写装置
JP2020122908A (ja) * 2019-01-31 2020-08-13 ブラザー工業株式会社 層転写装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4082792A4 (en) * 2019-12-27 2024-01-24 Brother Ind Ltd SHEET TRANSFER FILM CARTRIDGE AND SHEET TRANSFER DEVICE
WO2023189414A1 (ja) * 2022-03-29 2023-10-05 ブラザー工業株式会社 箔転写装置
WO2024004852A1 (ja) * 2022-06-28 2024-01-04 ブラザー工業株式会社 層転写装置
WO2024004853A1 (ja) * 2022-06-29 2024-01-04 ブラザー工業株式会社 箔転写装置およびフィルムカートリッジ

Also Published As

Publication number Publication date
US20220289520A1 (en) 2022-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021060129A1 (ja) 層転写用フィルムカートリッジおよび層転写装置
JP4652955B2 (ja) 塗布膜転写具
RU2664384C2 (ru) Ленточный картридж
JP3505673B2 (ja) 塗布具
JP2023165740A (ja) フィルムカートリッジ、フィルムユニットおよび層転写装置
JP6535711B2 (ja) 再接着式メモ紙用プリンタ
US6776209B1 (en) Adhesive tape dispenser
JP7286982B2 (ja) 層転写装置
EP1547808A2 (en) Lock mechanism of sliding member and transfer device
JP7380009B2 (ja) 層転写用フィルムカートリッジ
JP7380010B2 (ja) 層転写用フィルムカートリッジ
JP3953090B2 (ja) 封緘装置の粘着シート交換用アタッチメントおよび封緘装置の粘着シート交換方法
WO2021131187A1 (ja) 箔転写用フィルムカートリッジおよび箔転写装置
JP2021049747A (ja) 層転写用フィルムカートリッジ
JP7388100B2 (ja) 層転写装置および層転写用フィルムカートリッジ
JP7380011B2 (ja) 層転写装置
JP2021054586A (ja) 層転写用フィルムカートリッジ
JP7375432B2 (ja) 層転写装置および層転写用フィルムカートリッジ
JP4576275B2 (ja) リボンカセット装置
JP2021130525A (ja) 層転写用フィルムカートリッジ
JP7338366B2 (ja) 層転写装置
JP7375416B2 (ja) 層転写装置
JP2014061676A (ja) 塗膜転写具
WO2021060248A1 (ja) 層転写用フィルムカートリッジおよび層転写装置
JP7424102B2 (ja) 層転写装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20869983

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20869983

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1