ES2219898T3 - Contenedor termoaislante. - Google Patents

Contenedor termoaislante.

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ES2219898T3
ES2219898T3 ES98940578T ES98940578T ES2219898T3 ES 2219898 T3 ES2219898 T3 ES 2219898T3 ES 98940578 T ES98940578 T ES 98940578T ES 98940578 T ES98940578 T ES 98940578T ES 2219898 T3 ES2219898 T3 ES 2219898T3
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Yoichi Dai Nippon Printing Co. Ltd MOCHIZUKI
Kenichi Dai Nippon Printing Co. Ltd ENDO
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Abstract

RECIPIENTE TERMOAISLANTE (1) QUE SE UTILIZA PARA UN ALIMENTO SECO INSTANTANEO Y QUE TIENE UNAS EXCELENTES PROPIEDADES TERMOAISLANTES, DISEÑO Y RESULTA BARATO. EL RECIPIENTE CONSTA DE UN CUERPO (2) EN FORMA DE VASO DE PAPEL CON UNA PARTE INFERIOR (2B) QUE TIENE UNA SUPERFICIE INTERIOR REVESTIDA CON UNA RESINA DE POLIOLEFINA Y QUE ESTA DOTADO DE UNA PARTE RIZADA HACIA FUERA (2) FORMADA EN UNA ABERTURA SUPERIOR EXTREMA DEL VASO Y AL MENOS UNA NERVADURA HORIZONTAL (2) FORMADA EN UNA PARED LATERAL DEL VASO DE MANERA QUE SE PROYECTE HACIA FUERA DESDE ALLI; Y UNA CAMISA (3) DE PAPEL FRUSTOCONICA INVERSA DOTADA DE UNA PARTE RIZADA HACIA DENTRO (3A) FORMADA EN UN EXTREMO INFERIOR DE LA CAMISA. EL VASO Y LA CAMISA SE COMBINAN INTEGRALMENTE UNO CON LA OTRA DE MANERA QUE UNA EXTREMIDAD SUPERIOR DE LA CAMISA SE UNE A UNA EXTREMIDAD EXTERNA DE LA PARED LATERAL DEL VASO, QUE ES ADYACENTE A LA PARTE RIZADA HACIA FUERA DEL VASO, Y UNA SUPERFICIE INTERNA DE LA PARTE RIZADA HACIA DENTRO DE LA CAMISA SE UNE AUNA PARTE EXTERNA DE LA PARTE INFERIOR DE LA PARED LATERAL DEL VASO.

Description

Contenedor termoaislante.
La presente invención se refiere a un recipiente termoaislante según el preámbulo de la reivindicación 1, por ejemplo, a un recipiente termoaislante de papel para contener un alimento seco instantáneo al que se ha de añadir agua caliente para hacer que el alimento sea consumible.
Se ha usado ampliamente un recipiente termoaislante hecho de papel para tallarines chinos secos instantáneos. El recipiente tiene un cuerpo de copa de papel rodeado sobre su periferia exterior con un miembro corrugado termoaislante que ha sido sometido a un procedimiento haciendo una disposición alternativa de salientes y rebajos estrechos en la dirección longitudinal del cuerpo de copa.
En la publicación provisional de patente japonesa número H8-113274, se ha propuesto un recipiente termoaislante en el que se ha hecho un cambio en su forma en corte transversal, de manera que el área total de las porciones cóncavas en las superficies exteriores del recipiente está disminuida y el área total de las porciones planas sobre ellas está aumentada. Se ha puesto en práctica tal recipiente.
En la publicación provisional de patente japonesa número H4-45216 y en la publicación provisional de patente japonesa número H8-104372, se ha propuesto un recipiente termoaislante, en el que un miembro termoaislante ha sido sometido a un procedimiento de corrugación o de gofrado, de manera que no se forma ninguna irregularidad en la superficie exterior del recipiente.
La publicación provisional de modelo de utilidad japonés número 4-45212 propone que la propiedad termoaislante sea proporcionada por un espacio formado entre un cuerpo de copa con doble pared.
Un recipiente como el que se ha descrito anteriormente, que tiene el cuerpo de copa rodeado por un miembro corrugado termoaislante tiene el problema de que el recipiente es de un grosor innecesariamente grande incluso en su porción superior, que no se pone en contacto con la mano, independientemente de la forma en corte transversal del miembro termoaislante. La irregularidad en la superficie exterior del recipiente puede llegar a ser un obstáculo para proporcionar un diseño de alta calidad al recipiente, y los caracteres, patrones y similares impresos en su superficie se pueden hacer confusos y vagos, causando, así, problemas.
A fin de resolver tales problemas que se refieren al aspecto externo del recipiente, la publicación provisional de modelo de utilidad japonés número S49-87479 y la publicación de modelo de utilidad japonés número H4-45216 proponen rodear un recipiente, como el que se ha descrito anteriormente, con un guarnecido adicional o una hoja delgada de papel. Sin embargo, el recipiente resultante es poco rentable cuando se requiere un alto coste de producción y presenta un problema de aspecto externo porque el recipiente termoaislante puede tener un fondo irregular y los salientes y rebajos estrechos o las porciones gofradas pueden ser visibles desde el fondo. Existe, también, un problema de higiene porque puede entrar polvo o líquido en los espacios de estas porciones.
La figura 9 muestra una vista en corte transversal de un recipiente termoaislante 50 usual propuesto en la publicación provisional de modelo de utilidad japonés número H4-45212. El recipiente termoaislante 50 se obtiene insertando un cuerpo 51 de copa de papel compuesto por una placa 52 de fondo y una pared lateral 53 que tiene una porción de arriba 54 rizada hacia fuera a un manguito 55 previsto en su extremo inferior con una porción 56 rizada hacia dentro, y que combina de modo enterizo el cuerpo 51 de copa y el manguito 55 entre sí en sus porciones de contacto superior e inferior. Un espacio termoaislante se forma utilizando el grosor de la porción 56 rizada del manguito 55.
Tal recipiente termoaislante 50 no usa ningún miembro termoaislante específico y, por lo tanto, no existen desventajas atribuibles a un miembro termoaislante. Cuando el recipiente se sujeta con una mano alrededor de la porción central de la pared lateral, el manguito 55 puede ser alabeado hacia dentro con relativa facilidad, por lo que la capacidad del espacio termoaislante está disminuida, deteriorando, así, la propiedad termoaislante.
Se propone, también, un recipiente en el que está dispuesto un manguito sobre la periferia exterior de un cuerpo de copa, por ejemplo, en la publicación provisional de modelo de utilidad japonés número S52-97282 y en la publicación provisional de patente japonesa número H4-201840. El recipiente descrito en estas publicaciones está provisto de un nervio saliente hacia fuera, y el manguito está unido al nervio.
Sin embargo, en tal estructura, ya que el nervio está formado en una configuración redonda o triangular en su corte transversal, sólo una porción de cresta del nervio contacta el manguito, de manera que se reduce el área de unión entre el nervio y el manguito, causando una falta de cohesión. Ya que la posición del nervio cambia de acuerdo con el tipo de recipiente, es necesario ajustar la posición a la que se aplica el agente adhesivo de acuerdo con la posición del nervio, causando problemas en la producción. Además, si el nervio funciona como la línea de estrechamiento que indica un nivel apropiado para el líquido vertido en el recipiente, la posición del nervio cambia, a menudo, de acuerdo con la clase de producto a envasar en el recipiente y, así, el problema anteriormente mencionado puede ser más serio.
El documento US-A-2.266.828 describe un recipiente termoaislante, que comprende:
un cuerpo de copa que tiene una pared lateral y un fondo dispuesto en un extremo inferior de la pared lateral, estando provista la pared lateral de al menos un nervio inferior saliente hacia fuera que se extiende en una de sus direcciones circunferenciales para reforzar el cuerpo de copa, y estando provista la pared lateral en un extremo superior de una porción rizada hacia fuera; y
un manguito dispuesto exterior a la pared lateral dejando un espacio entre ellos y unido a la pared lateral, estando provisto el manguito en uno de sus extremos inferiores de una porción rizada hacia dentro.
Un objeto de la presente invención es proporcionar una construcción alternativa de recipiente termoaislante.
Según la presente invención, un recipiente termoaislante, según el preámbulo de la reivindicación 1, está caracterizado porque una porción superior de la pared lateral del cuerpo de copa está provista de un nervio superior saliente hacia dentro único que se extiende en su dirección circunferencial, en el que el nervio superior saliente hacia dentro funciona como una línea que indica un nivel apropiado para líquido vertido en el cuerpo de copa.
Un recipiente termoaislante de la invención puede estar hecho de papel, y las realizaciones tienen unas propiedades termoaislantes estables, una superficie exterior uniforme, un aspecto externo de alta calidad y un alto grado de libertad en la indicación por impresión.
Los recipientes de las realizaciones de la invención tienen una rigidez apropiada a fin de impedir la aparición de alabeo de la pared lateral. Un recipiente se puede, por lo tanto, sujetar fácilmente con una mano, por lo que el recipiente, que se ha de llenar con agua hervida para hacer comestible un alimento seco instantáneo en su interior, se puede usar de modo seguro.
Además, es posible impedir que los costes de material y producción suban, permitiendo, así, la provisión del recipiente termoaislante a bajo coste.
El recipiente termoaislante de las realizaciones de la invención está hecho, preferiblemente, de papel a fin de que sea fácilmente desechable sin estar sometido a eliminación de residuos separada. Es fácil, también, disminuir el volumen del recipiente para su eliminación. El recipiente puede ser reciclado fácilmente.
En una realización, la cantidad saliente del o de cada nervio inferior saliente hacia fuera es mayor que la del nervio superior saliente hacia dentro.
Preferiblemente, el o cada nervio saliente hacia fuera se extiende continuamente alrededor de toda la periferia de la pared lateral.
En una realización, dicho nervio superior saliente hacia dentro es horizontal y se extiende continuamente alrededor de toda la periferia de la pared lateral.
Preferiblemente, el manguito está unido a un extremo superior de la pared lateral del cuerpo de copa en un área de unión definida a fin de estar adyacente a la porción rizada hacia fuera del cuerpo de copa. Se prefiere que el área de unión incorpore el nervio superior saliente hacia dentro que indica el nivel apropiado.
Se describirán en lo que sigue realizaciones de la presente invención, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
las figuras 1A a 1D son vistas descriptivas que ilustran estructuras para un recipiente termoaislante, pero que no muestran realizaciones de la presente invención;
las figuras 2A y 2B son vistas desde abajo que ilustran el cuerpo de copa de un recipiente termoaislante, pero que no muestran realizaciones de la presente invención;
las figuras 3A a 3C son vistas en corte transversal, cada una de las cuales ilustra nervios horizontales de los recipientes termoaislantes, pero no muestran realizaciones de la invención;
las figuras 4A y 4B son vistas descriptivas que ilustran el espacio aislante asegurado por nervios horizontales, pero que no muestran realizaciones de la presente invención;
la figura 5 es una vista en corte de un recipiente termoaislante, que no es una realización de la presente invención;
la figura 6 es una vista que ilustra un procedimiento esquemático para producir un recipiente termoaislante;
las figuras 7A y 7B son vistas que ilustran realizaciones de un recipiente termoaislante de la presente invención;
la figura 8 ilustra un dispositivo de tratamiento de nervios; y
la figura 9 es una vista en corte transversal de un recipiente termoaislante usual.
En la descripción que sigue, se describen ejemplos de recipientes y de un dispositivo de tratamiento de nervios, que no son realizaciones de la presente invención, para mostrar diversas propiedades estructurales y otras propiedades de los recipientes de la invención.
Las figuras 1 a 5 son vistas descriptivas que ilustran la estructura de recipientes termoaislantes, pero ninguna de las figuras 1 a 5 muestra una realización de la presente invención.
El recipiente termoaislante 1 mostrado en las figuras 1A a 1D está compuesto por un cuerpo 2 de copa, hecho de papel, que tiene en una porción superior de su pared lateral 2a, una porción 2c rizada hacia fuera. Se prevén nervios 2d horizontales en una porción media de la pared lateral 2a, y la pared lateral 2a está provista de un fondo 2b, como se muestra en la figura 1A. Se prevé un manguito 3 de papel frustocónico inverso. El manguito 3 tiene extremos abiertos superior e inferior y está provisto en su extremo inferior de una porción 3a rizada hacia dentro. La porción de extremo superior del manguito 3 está unida por medio de un agente adhesivo a la periferia exterior de la pared lateral 2a del cuerpo 2 de copa, que está adyacente a la porción 2c rizada hacia fuera, como se muestra en la figura 1C. La superficie interior de la porción 3a rizada hacia dentro formada en el extremo inferior del manguito 3 está unida, también, por medio del agente adhesivo a la periferia exterior del extremo inferior de la pared lateral 2a del cuerpo 2 de copa, que forma el fondo. El cuerpo 2 de copa y el manguito 3 están combinados uno con otro de modo enterizo de esta manera a fin de formar el recipiente termoaislante 1.
Los nervios 2d horizontales, que están formados sobre la pared lateral 2a del cuerpo 2 de copa a fin de sobresalir hacia fuera, realizan las funciones de mejorar la resistencia del cuerpo 2 de copa y formar un espacio para termoaislamiento. El número y posición de los nervios 2d horizontales se determina, generalmente, considerando el equilibrio de resistencia del cuerpo 2 de copa. Uno de los nervios 2d horizontales puede estar situado para servir como una
\hbox{línea X}
de estrechamiento, es decir, una línea que indica un nivel apropiado para el agua hervida a verter en el cuerpo de
\hbox{copa 2,}
como se muestra en la figura 1C.
En el recipiente termoaislante 1, como se muestra en la figura 1C, los nervios 2d horizontales soportan la pared lateral 3b del manguito 3, a diferencia del recipiente termoaislante 50 usual, como se muestra en la figura 9, haciendo así posible impedir que la pared lateral 3b del manguito 3 sea alabeada hacia dentro cuando la porción media de la pared lateral 3b se sujeta con una mano. Por lo tanto, es posible mantener suficiente capacidad del espacio para termoaislamiento, conduciendo, así, a unas propiedades termoaislantes excelentes.
En el recipiente termoaislante 1, la distancia horizontal del espacio termoaislante aumenta gradualmente hacia el fondo del recipiente 1 de manera que se puede obtener una propiedad termoaislante suficiente entre la porción intermedia del recipiente 1 y su fondo. La porción en la proximidad de la porción 2c rizada hacia fuera en el extremo de arriba del recipiente 1 tiene, sin embargo, una propiedad termoaislante disminuida. A fin de impedir una disminución en la propiedad termoaislante en la porción de arriba del recipiente 1, una porción superior del cuerpo de copa puede estar rodeada por un miembro corrugado 9 termoaislante hecho de papel, como se muestra en la figura 1D. El miembro corrugado 9 tiene salientes y rebajos estrechos alternativos. En este caso, la porción superior del manguito 3 está unida, también, a la pared lateral 2a en la proximidad de la porción 2c rizada hacia fuera del cuerpo de copa a través del miembro corrugado 9.
El recipiente mostrado en la figura 1C se puede usar para recibir alimentos secos instantáneos que han de llenar casi la mitad de la capacidad del recipiente. Tales alimentos puede ser, por ejemplo, sopa de Miso seca instantánea, sopa occidental seca instantánea o similares. Se llena entonces de agua hervida el recipiente hasta el nivel X. El recipiente mostrado en la figura 1D se puede usar en el caso de que se haya de llenar con agua hervida casi toda la capacidad del recipiente, que contiene, por ejemplo, fideos chinos secos instantáneos.
La figura 2A muestra una vista desde abajo del cuerpo de copa del recipiente termoaislante descrito en las figuras 1A a 1D.
Cada uno de los nervios 2d horizontales formado en la porción media del cuerpo de copa se extiende continuamente sobre toda la periferia de la pared lateral 2ª, como se muestra en la figura 2A. Sin embargo, cada uno de los nervios 2d se puede extender intermitentemente en la dirección circunferencial de la pared lateral 2a, como se muestra en la figura 2B.
Si los nervios 2d continuamente formados y los nervios 2d intermitentemente formados son idénticos en número, estos últimos permiten que el espacio termoaislante se expanda y que los espacios termoaislantes inferior y superior se comuniquen entre sí. Esto permite que el aire calentado se mueva fácilmente sobre todo el espacio termoaislante para mantener una distribución uniforme de temperaturas. Sin embargo, los nervios intermitentemente formados son ligeramente inferiores a los nervios continuamente formados para impedir el alabeo de la pared lateral 3b del man-
guito.
Las figuras 3A a 3C son vistas en corte transversal que ilustran nervios horizontales de recipientes termoaislantes, pero que no muestran realizaciones de la presente invención.
El nervio 2d horizontal formado sobre el cuerpo 2 de copa puede tener una forma de punta afilada, como se muestra en la figura 3A. Esto maximiza el tamaño del espacio termoaislante. Sin embargo, la formación de los nervios 2d horizontales que tienen tal forma requiere una excelente propiedad de tratamiento de la hoja de papel, que se usa para el cuerpo 2 de copa. Los nervios 2d horizontales que tienen una curva poco pronunciada, como se muestra en la figura 3B, se pueden formar más fácilmente y no están sometidos a restricción en la propiedad de tratamiento de la hoja de papel a usar. Sin embargo, el área de contacto entre las paredes laterales 2a, 3b aumenta y la capacidad del espacio termoaislante disminuye a fin de deteriorar la propiedad termoaislante, causando, así, problemas desfavorables.
Por lo tanto, el nervio 2d horizontal preferido tiene un corte transversal como se muestra en la figura 3C, que se obtiene combinando las formas en corte transversal de los nervios 2d horizontales, como se muestra en las figuras 3A y 3B.
Las figuras 4A y 4B son vistas descriptivas que ilustran el espacio aislante asegurado por los nervios horizontales de los recipientes termoaislantes.
En la formación de un recipiente termoaislante 1, los nervios 2d horizontales se pueden poner en contacto con la pared lateral 3b del manguito 3, como se muestra en la figura 4A, o no se pueden poner, como se muestra en la figura 4B.
Cuando los nervios 2d horizontales no se ponen en contacto con la pared lateral 3b del manguito 3, la temperatura de la superficie exterior del recipiente termoaislante 1 es tan baja que el mismo se puede sujetar con una mano, incluso después de la finalización del procedimiento para remojar un alimento seco instantáneo en agua hervida vertida en el recipiente, aunque se puede causar un ligero alabeo de la pared lateral 3b del manguito 3. La razón para esto es que la condición de no contacto del nervio 2d con la pared lateral 3b hace que el espacio termoaislante se expanda, y se presenta fácilmente una circulación hacia arriba y hacia abajo de aire entre las paredes laterales 2a, 3b, permitiendo, así, una dispersión uniforme de calor.
El recipiente termoaislante 1 ha de tener una capacidad de 200 a 500 cm^{3}. Cuando un cuerpo 2 de copa de papel que tiene una capacidad dentro del intervalo anteriormente mencionado se forma por medio de la máquina usual de formación de copas de papel, es preferible usar una hoja de papel que tenga un gramaje dentro del intervalo de desde 160 g/m^{2} hasta 300 g/m^{2}. En general, la superficie interior de la hoja de papel para el cuerpo de copa está revestida con resina termoplástica en una cantidad de 20 a 80 mm. La superficie interior de la hoja de papel está revestida, por ejemplo, con una resina de poliolefina, tal como una resina de polietileno de baja densidad, una resina de polietileno de densidad media, una resina de polietileno de alta densidad, una resina de polietileno de baja densidad lineal o similar, con el uso de un método de revestimiento por extrusión.
La capa resultante de resina termoplástica funciona para mejorar la capacidad de formación de la copa, para asegurar la propiedad de sellado de una cubierta (no mostrada) termosellada por medio de un método de termosellado y para proporcionar buena capacidad de formación del nervio 2d horizontal. La capa de resina protege, también, los contenidos recibidos en el recipiente.
Con respecto a la hoja de papel usada para el manguito 3, se requiere una buena propiedad de impresión así como la capacidad de formación de la porción rizada. Es preferible usar para el manguito 3 una lámina de fibra vulcanizada revestida que tenga un gramaje dentro del intervalo de desde 230 g/m^{2} hasta 350 g/m^{2} o una lámina de cartón que tenga un gramaje dentro del intervalo de desde 160 g/m^{2} hasta 250 g/m^{2}.
Con un gramaje por debajo del límite inferior mencionado anteriormente, la rigidez del manguito 3 puede estar disminuida significativamente, y se puede presentar un serio alabeo del manguito 3 a altas temperaturas, conduciendo, así, a una pobre propiedad termoaislante. Con un gramaje por encima del límite superior mencionado anteriormente, se puede deteriorar la propiedad de formación de la porción 3a rizada hacia dentro, y puede aumentar el coste del material usado para el manguito 3, causando, así, problemas desfavorables, aunque se mejore la rigidez del
\hbox{manguito 3.}
Cuando se somete el material usado para el manguito 3 a un procedimiento de revestimiento con resina o a un procedimiento de impregnación con resina, es posible mejorar la rigidez, la propiedad de compresión de ensayo, la propiedad de aplastamiento de ensayo y similar, a fin de proteger los contenidos recibidos en el recipiente por una fuerza externa aplicada al mismo durante la distribución del recipiente.
El recipiente termoaislante, que tiene no sólo una propiedad termoaislante estable en su totalidad, sino también una rigidez suficiente para impedir la aparición de alabeo del mismo permite que se mejore la seguridad y fiabilidad del recipiente. El recipiente se ha de llenar con agua hervida para hacer comestible un alimento seco instantáneo en su interior, y se ha de sujetar con la mano a fin de comer el alimento. Tales propiedades se consideran factores importantes especialmente para personas ancianas, personas físicamente disminuidas y niños, así como factores esenciales requeridos para mercancías sin aislamiento.
No se forma ninguna porción no uniforme sobre la pared lateral del recipiente termoaislante 1, es decir, la pared lateral tiene una superficie exterior uniforme. La porción 3a rizada hacia dentro del manguito 3 está situada en el fondo del recipiente a fin de revelar una curvatura moderada. El recipiente termoaislante 1 tiene, por lo tanto, un diseño complicado como recipiente en forma de copa. El espacio formado entre la pared lateral 2a del cuerpo 2 de copa y la pared lateral 3b del manguito 3 en el fondo del recipiente está sellado con la porción 3a rizada hacia dentro, a fin de impedir que polvo o materia extraña entre en el espacio formado entre las paredes laterales 2a, 3b, y de impedir la absorción de líquido en el extremo de la hoja de papel al formar el cuerpo 2 de copa. Por lo tanto, el recipiente termoaislante 1 se puede mantener higiénico.
El manguito 3 tiene un alto grado de libertad al imprimirse y puede, por lo tanto, ser sometido sin restricción no sólo a un procedimiento usual de impresión, tal como una impresión en offset, un huecograbado, una impresión flexográfica o similar, sino también a un procedimiento usual, tal como un procedimiento de revestimiento final, un procedimiento de estampación, un procedimiento de gofrado o similar, que se ha de llevar a cabo después de la finalización del procedimiento de impresión. Como resultado, tales propiedades de impresión y tratamiento pueden proporcionar un excelente efecto estético en cooperación con la superficie exterior uniforme del recipiente mencionado anteriormente.
Es posible además formar una capa de revestimiento final de barniz sobre la pared lateral del manguito 3 y/o sobre la superficie de la porción 3a rizada hacia dentro, a fin de impedir que estas porciones se humedezcan y se pongan sucias.
Se proporcionará ahora una descripción en lo que sigue de un método para fabricar el recipiente termoaislante 1.
Primero, un miembro tubular que tiene una forma frustocónica se forma a partir de una hoja de papel elemental en abanico con el uso de una máquina de formación de copas. Una placa 2 de fondo se suministra entonces a la máquina de formación de copas para llevar a cabo un tratamiento de realización de costuras a fin de formar el fondo. Luego, una porción rizada hacia fuera se forma en el extremo abierto superior del miembro tubular y se forman nervios 2d horizontales, preparando, así, un cuerpo 2 de copa.
La operación para formar los nervios 2d horizontales se puede llevar a cabo bajo la condición en línea de la máquina de formación de copas o bajo su condición fuera de línea. Más específicamente, es posible formar los nervios 2d horizontales que sobresalen hacia fuera del cuerpo 2 de copa poniendo dicho cuerpo formado sin nervios 4 dentro de una cavidad de formación de un molde, que tiene acanaladuras correspondientes a los nervios 2d horizontales y presionando fuertemente la superficie interior del cuerpo 2 de copa a través de un rodillo en la proximidad de las acanaladuras, que es empujado por medio de un expansor, al tiempo que se hace girar el cuerpo 2 de copa.
En este caso, cuando se presiona el rodillo sobre toda la periferia del cuerpo 2 de copa, se pueden formar los ner-
vios 2d horizontales, como se muestra en la figura 2A, que se extienden continuamente sobre toda la periferia del cuerpo 2 de copa. Cuando se presiona el rodillo sólo sobre las porciones divididas a lo largo de la dirección circunferencial del cuerpo 2 de copa, se pueden formar los nervios 2d horizontales, extendiéndose cada uno intermitentemente en la dirección circunferencial del cuerpo 2 de copa, como se muestra en la figura 2B.
Se tira hacia fuera del cuerpo 2 de copa desde la cavidad de formación del molde después de finalizar la formación de los nervios 2d horizontales. Los nervios 2d horizontales que tienen una porción superior curvada poco pronunciada, como se muestra en la figura 3C, pueden hacer que se tire más fácilmente hacia fuera del cuerpo 2 de copa desde la cavidad de formación en comparación con los nervios 2d horizontales que tienen una porción en punta afilada, como se muestra en la figura 3A, conduciendo, así, a una excelente capacidad de formación.
El nervio 2d horizontal se puede formar por medio de un procedimiento de estirado usando matrices macho y hembra.
Se puede preparar un manguito 3 imprimiendo un patrón, un logotipo, caracteres o similares, sobre una lámina cortada o una lámina laminada de cartón o de fibra vulcanizada revestida, troquelando la misma para formar una lámina elemental en abanico, aplicar un procedimiento de unión por adhesivo a la lámina elemental en abanico así realizada con el uso de la máquina de formación de copas para conseguir un cuerpo formado que tiene una configuración frustocónica inversa y rizar bajo el borde periférico del cuerpo así formado para conseguir la porción rizada hacia dentro.
El cuerpo 2 de copa se pone dentro del manguito 3 y las porciones de contacto superiores del cuerpo 2 de copa y del manguito 3 y sus porciones de contacto inferiores se unen entre sí por medio de un agente adhesivo, completando, así, la preparación del recipiente termoaislante 1. La operación de unión aplicada a las porciones de contacto inferiores del cuerpo 2 de copa y del manguito 3 se puede omitir si la ocasión lo requiere.
El recipiente termoaislante 1 así preparado tiene una propiedad de apilamiento, de manera que se pueden suministrar una pluralidad de recipientes 30 en condición apilada a un usuario.
Se describirá en lo que sigue un ejemplo de un recipiente termoaislante.
La muestra del recipiente termoaislante se preparó de la siguiente manera:
Detalles del cuerpo 2 de copa
Capacidad : 400 cm^{3}
Diámetro interior del extremo superior
de la pared lateral : 88 mm
Diámetro exterior del fondo : 66 mm
Altura : 90 mm
Material \hskip0,5cm : \hskip0,5cm hoja de papel con un gramaje de 280 g/m^{2} provista de una capa de polietileno de 20 mm
Número de nervios horizontales : 2
Detalles del manguito 3
Diámetro interior de la porción
rizada hacia dentro : 66 mm
Grosor de la porción rizada hacia dentro : 2,5 mm
Diámetro interior del extremo superior
de la pared lateral : 89 mm
Altura : 88,5 mm
Material \hskip0,5cm : \hskip0,5cm Lámina de fibra vulcanizada revestida con un gramaje de 230 g/m^{2} provista de una capa de
impresión y una capa de revestimiento final de barniz
Las porciones superiores respectivas del cuerpo 2 de copa y del manguito 3 y sus porciones inferiores respectivas se unen entre sí por medio de un agente adhesivo de tipo emulsión acrílica, de manera que el cuerpo 2 de copa y el manguito 3 están combinados uno con otro de modo enterizo.
Como una muestra comparativa, se preparó un recipiente termoaislante 50, como se muestra en la figura 9, que era idéntico a la muestra del recipiente 1 excepto porque el recipiente 50 no tenía ningún nervio 2d horizontal.
Se vertió agua hervida con una temperatura de 95ºC en cada muestra en una cantidad de 240 cm^{3}, de manera que el nivel de agua hervida alcanzó la línea de estrechamiento. Después de un lapso de 2 ó 3 minutos, la porción media de cada una de las muestras se sujetó con la mano para hacer una inspección táctil de la temperatura en la superficie exterior de cada una de las muestras. La inspección táctil reveló que el recipiente 1 tenía mejores propiedades termoaislantes que el recipiente 50 comparativo, y que la temperatura de la superficie exterior de aquél era menor que la de éste, haciendo así posible seguir sujetando la muestra de aquél sin percibir la alta temperatura.
La inspección táctil se hizo bajo dos condiciones, es decir, la condición de firme sujeción y la condición de suave sujeción de la muestra. Para la muestra del recipiente 1, la percepción de calor bajo la condición de firme sujeción fue sustancialmente idéntica a la de bajo condición de suave sujeción. En la muestra comparativa, se percibió más el calor bajo la condición de firme sujeción que en la condición de suave sujeción.
La figura 5 muestra un ejemplo de un recipiente termoaislante y la figura 6 muestra un procedimiento esquemático para producir el recipiente. El recipiente 1 descrito en la figura 5 está compuesto por el cuerpo 2 de copa y el manguito 3 del mismo modo que en el caso de la figura 1C. El cuerpo 2 de copa está formado con una configuración frustocónica que tiene la pared lateral 2a y el fondo 2b. Sobre la periferia del extremo abierto del cuerpo 2 de copa, se ha formado una porción 2c rizada hacia fuera, y después de formar ésta, se forman dos nervios 2e, 2f sobre la pared lateral 2a, a fin de sobresalir hacia fuera en la dirección radial del recipiente 1. El nervio 2e está previsto para reforzar el cuerpo 2 de copa, y el nervio superior 2f funciona como la línea de estrechamiento que indica un nivel apropiado de materia vertida, tal como agua hervida. El nervio inferior 2e es algo mayor que el nervio superior 2f. Las cantidades salientes de los nervios 2e, 2f se determinan a fin de no contactar la superficie interior del manguito 3. El material del cuerpo 2 de copa es, por ejemplo, una hoja de papel que tiene un gramaje de 150 a 400 g/m^{2}, y al menos la superficie interior del cuerpo 2 de copa está revestida con una capa de revestimiento, tal como una capa de polietileno, para mejorar sus propiedades termorresistentes e hidrorresistentes.
El manguito 3 está previsto para mejorar la propiedad termoaislante del recipiente 1. Como se ilustra claramente en la figura 6, el manguito 3 se forma por las operaciones de rizar una pieza elemental 3' de papel en abanico en forma frustocónica, unir ambos extremos 3c, de la pieza elemental 3' uno con otro y tratar la porción 3a rizada hacia dentro en su extremo inferior. El recipiente 1 se prepara por las operaciones de aplicar un agente adhesivo 4 sobre un área predeterminada de unión BD (un área de rayado sencillo en la figura 6) del cuerpo 2 de copa, montar el cuerpo 2 de copa y el manguito 3 para unir por ello la porción 3f de extremo superior del manguito 3 y la pared lateral 2a del cuerpo 2 de copa una con otra. El material del manguito 3 es, por ejemplo, papel con un gramaje de 150-400 g/m^{2}. Ya que el manguito 3 no contacta ni con el agua fría ni con el agua hervida, es posible omitir para el manguito 3 una capa de revestimiento contraria al cuerpo 2 de copa.
Se ilustran realizaciones de la presente invención en las figuras 7A y 7B. En la figura 7A, se muestra un ejemplo del recipiente 1, como el que se ha descrito e ilustrado anteriormente, en el que el nervio 2f como la línea de estrechamiento está cambiado respecto al de la figura 5 a fin de sobresalir hacia dentro.
La figura 7B muestra un ejemplo en el que el área de unión BD está extendida respecto a la de la figura 5, a fin de incluir el nervio 2f como la línea de estrechamiento. La línea de estrechamiento puede estar situada próxima a la porción 2c rizada del cuerpo 2 de copa y, en este caso, es difícil mantener como suficiente el área de unión BD sin incluir el nervio 2f como la línea de estrechamiento.
La figura 8 muestra un ejemplo de un dispositivo de tratamiento de nervios para formar los nervios 2e y 2f sobre un cuerpo 2 de copa. El dispositivo tiene un soporte 33 de copas para soportar el cuerpo 2 de copa invertido. El soporte 33 de copas comprende un eje 40 de soporte que se extiende verticalmente montado sobre una mesa giratoria 31 que puede rotar alrededor de un eje vertical. Una tuerca 41 está aplicada en una porción roscada (no mostrada) de tornillo del eje 40 para retener este último con relación a la mesa giratoria 31. Una rueda accionada 43a está aplicada con el eje 40 para ser coaxial con él.
Los miembros de modelado 45a y 46a son portados por el eje 40, y cada uno está dispuesto para cooperar con un mecanismo de prensa apropiado a fin de formar los nervios 2e, 2f presionando el cuerpo de copa sobre los miembros de modelado 45a y 46a mientras se le hace girar. Como se ilustra, cada mecanismo de prensa comprende un portaherramientas 334 para un rodillo de prensa 335 que puede rotar. El portaherramientas 334 puede ser acercado y alejado del cuerpo 2 de copa por medios neumáticos (no mostrados).
En la figura 8, los rodillos 335 de prensa se muestran, cada uno, con una acanaladura en la superficie circunferencial exterior, y los miembros de modelado 45a y 46a están provistos, cada uno, de una superficie circunferencial saliente complementaria a la acanaladura respectiva. Por lo tanto, el dispositivo de tratamiento de nervios de la figura 8, como se ilustra, formará nervios salientes hacia fuera en el cuerpo de copa.
Sin embargo, si la acanaladura está formada en la periferia exterior del miembro de modelado 45a, y un saliente complementario a la acanaladura está formado en la superficie circunferencial exterior del rodillo 335 respectivo, es posible hacer sobresalir hacia dentro el nervio 2f, como se muestra en las figuras 7A y 7B.

Claims (5)

1. Un recipiente termoaislante (1), que comprende:
un cuerpo (2) de copa que tiene una pared lateral (2a) y un fondo (2b) dispuesto en un extremo inferior de la pared lateral, estando provista la pared lateral (2a) de al menos un nervio inferior (2e) saliente hacia fuera que se extiende en una de sus direcciones circunferenciales para reforzar el cuerpo (2) de copa, y estando provista la pared lateral en un extremo superior de una porción rizada hacia fuera; y
un manguito (3) dispuesto exterior a la pared lateral (2a) dejando un espacio entre ellos y unido a la pared lateral (2a), estando provisto el manguito (3) en uno de sus extremos inferiores de una porción (3a) rizada hacia dentro;
estando caracterizado el recipiente termoaislante porque una porción superior de la pared lateral (2a) del cuerpo (2) de copa está provista de un nervio superior (2f) saliente hacia dentro único que se extiende en su dirección circunferencial, en el que el nervio superior (2f) saliente hacia dentro funciona como una línea que indica un nivel apropiado para líquido vertido en el cuerpo de copa, y el manguito (3) está unido a un extremo superior de la pared lateral (2a) del cuerpo de copa en un área de unión (BD) definida a fin de estar adyacente a la porción rizada hacia fuera del cuerpo de copa.
2. Un recipiente termoaislante según la reivindicación 1, en el que la cantidad saliente del o de cada nervio inferior (2e) saliente hacia fuera es mayor que la del nervio superior (2f) saliente hacia dentro.
3. Un recipiente termoaislante según la reivindicación 1, en el que el o cada nervio inferior (2e) saliente hacia fuera se extiende continuamente alrededor de toda la periferia de la pared lateral (2a).
4. Un recipiente termoaislante según cualquier reivindicación precedente, en el que dicho nervio superior (2f) saliente hacia dentro es horizontal y se extiende continuamente alrededor de toda la periferia de la pared lateral (2a).
5. Un recipiente termoaislante según cualquier reivindicación precedente, en el que el área de unión (BD) incorpora el nervio superior (2f) saliente hacia dentro que indica el nivel apropiado.
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