NO325712B1 - Varmeisolerende beholder - Google Patents
Varmeisolerende beholder Download PDFInfo
- Publication number
- NO325712B1 NO325712B1 NO19991934A NO991934A NO325712B1 NO 325712 B1 NO325712 B1 NO 325712B1 NO 19991934 A NO19991934 A NO 19991934A NO 991934 A NO991934 A NO 991934A NO 325712 B1 NO325712 B1 NO 325712B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heat
- side wall
- container
- cup body
- rib
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 2
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 241000219498 Alnus glutinosa Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
- B65D81/3865—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation drinking cups or like containers
- B65D81/3869—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation drinking cups or like containers formed with double walls, i.e. hollow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/0003—Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
- B31F1/0038—Rim-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/08—Creasing
- B31F1/10—Creasing by rotary tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/22—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
- B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
- B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
- B31B2110/10—Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
- B31B2110/20—Shape of rigid or semi-rigid containers having a curved cross section, e.g. circular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/002—Construction of rigid or semi-rigid containers having contracted or rolled necks, having shoulders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/40—Construction of rigid or semi-rigid containers lined or internally reinforced
- B31B2120/402—Construction of rigid or semi-rigid containers lined or internally reinforced by applying a liner to already made boxes, e.g. opening or distending of the liner or the box
- B31B2120/407—Construction of rigid or semi-rigid containers lined or internally reinforced by applying a liner to already made boxes, e.g. opening or distending of the liner or the box involving forming of the liner before inserting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/50—Construction of rigid or semi-rigid containers covered or externally reinforced
- B31B2120/501—Construction of rigid or semi-rigid containers covered or externally reinforced by applying wrapping material only on the side wall part of a box
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/70—Construction of rigid or semi-rigid containers having corrugated or pleated walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/25—Surface scoring
- B31B50/256—Surface scoring using tools mounted on a drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
- B31B50/30—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving
- B31B50/32—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving in circular paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
Description
Teknisk område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en varmeisolerende beholder, omfattende et begerlegeme som har en sidevegg og en bunn anordnet i den nedre ende av sideveggen, idet sideveggen er utstyrt med i det minste en utover ragende ribbe som forløper i en omkretsretning av sideveggen for å forsterke begerlegemet, og sideveggen omfatter en øvre ende som er utstyrt med et utover rettet sammenrullet parti, og en hylse som er anbrakt på utsiden av sideveggen for å danne et mellomrom mellom disse og som er festet til sideveggen, idet en nedre ende av hylsen er utformet med et innoverrettet sammenrullet parti.
Teknikkens stilling
Varmeisolerende beholdere av papir anvendes for hurtigoppløselige, tørkede kinesiske nudler. Beholderen har et begerlegeme av papir omgitt rundt dets utvendige omkrets av et varmeisolerende, korrugert organ som underkastes en bearbeidelse slik at det dannes et alternerende arrangement av smale opphøyninger og fordypninger i begerlegemets lengderetning.
I provisorisk japansk patentpublikasjon H8-113274 er det foreslått en varmeisolerende beholder hvor det er foretatt en forandring av dens tverrsnittsform slik at det totale areal av konkave partier på de utvendige flater av beholderen er redusert og det totale areal av flate partier på denne er økt. En slik beholder er brakt i praktisk anvendelse.
I japanske patentpublikasjoner H4-45216 og H8-104372 er det foreslått en varmeisolerende beholder hvor et varmeisolerende organ utsettes for en korrugeringsprosess eller en pregingsprosess slik at det ikke dannes noen uregelmessighet på beholderens utvendige overflate.
I japansk bruksmønsterpublikasjon 4-45212 er det foreslått å bibringe en varmeisolerende egenskap ved hjelp av en spalte som er utformet mellom et dobbelvegget begerlegeme.
Et problem med den ovenfor beskrevne beholder med begerlegemet omgitt av et varmeisolerende, korrugert organ er at beholderen har en unød-vendig høyere tykkelse, også i dens øvre parti, som ikke bringes i kontakt med hånden, uavhengig av tverrsnittsformen på det varmeisolerende organ. Denne uregelmessighet på beholderens utvendige overflate kan bli en hindring når det gjelder å gi beholderen en høyverdig design, og bokstaver, mønstre og lignende som trykkes på dens overflate kan bli uklare og svake og derved forårsake problemer.
For å løse slike problemer med beholderens ytre utseende er det kommet et forslag i japansk bruksmønsterpublikasjoner S49-87479 og H4-45216 om å omgi den ovennevnte beholder med en ytterligere foring eller et tynt ark av papir. Beholderen ifølge dette forslag er imidlertid uøkonomisk ved at en høy produksjonskostnad er nødvendig, og et problem med ytre utseende ved at den varmeisolerende beholder kan ha uregelmessig bunn og smale opphøyninger og fordypninger eller at de pregete partier kan være synlige fra bunnen. Det er også et hygieneproblem ved at støv eller væske kan komme inn i spaltene mellom disse partier.
Fig. 9 viser et tverrsnitt av en konvensjonell varmeisolerende beholder 50 som er foreslått i japansk bruksmønsterpublikasjon H4-45212. Den varmeisolerende beholder 50 er frembrakt ved å innføre et papirbegerlegeme 51, som er sammensatt av en bunnplate 52 og en sidevegg 53, med et utover sammenrullet, øvre parti 54 i en hylse 55, som i dens nedre ende er utstyrt med et innover sammenrullet parti 56, og sammenføyning av begerlegemet 51 og hylsen 55 med hverandre i deres øvre og nedre kontaktpartier. Et varmeisolerende hulrom dannes ved utnyttelse av tykkelsen av hylsens 55 sammenrullede parti 56.
I en slik varmeisolerende beholder 50 anvendes det ikke et spesielt, varmeisolerende organ, og den har derfor ingen ulempe forårsaket av et varmeisolerende organ. Når beholderen holdes i det midtre parti av dens sidevegg med en hånd, kan dessuten hylsen 55 lett bøyes innover noe som reduserer kapasiteten til det varmeisolerende hulrom og derved svekke den varmeisolerende egenskap.
Det er også foreslått en beholder hvor en hylse er anbrakt på en utvendig omkrets av et begerlegeme, f.eks. i japansk bruksmønsterpublikasjon S52-97282 og japansk patentpublikasjon H4-201840. Beholderen som er beskrevet i disse publikasjoner er utformet med en utoverragende ribbe, og hylsen er festet til ribben.
På grunn av at ribben er utformet med rundt eller trekantet tverrsnitt kommer imidlertid i en slik konstruksjon bare et ryggparti av ribben i kontakt med hylsen, slik at bindingsområdet mellom ribben og hylsen reduseres, noe som forårsaker manglende bindingsstyrke. På grunn av at ribbens posisjon forandres avhengig av typen beholder er det nødvendig å justere posisjonen som klebemidlet påføres på i overensstemmelse med ribbens posisjon, slik at det oppstår problemer ved fremstillingen. Dessuten, dersom ribben funksjonerer som Peter-linjen som angir passende nivå for væske som helles i beholderen, forandres ofte ribbens posisjon avhengig av typen produkt som pakkes i beholderen, og derved kan det ovennevnte problem bli mer alvorlig.
Anordninger og produksjonsmetoder for en varmeisolerende beholder er også beskrevet i US patentskrift 2266828 og i EP-A2-695692.
Et formål med oppfinnelsen er å frembringe en alternativ konstruksjon for en varmeisolerende beholder.
Den varmeisolerende beholder ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at et øvre parti av begerlegemets sidevegg omfatter en enkelt innover ragende øvre ribbe som forløper i omkretsretning derav, hvor den innover ragende øvre ribbe fungerer som en linje som viser et passende nivå for væske som skal helles i begerlegemet, og hylsen er festet til en øvre ende av begerlegemets sidevegg i et festeområde som er definert slik at det er tilstøtende til begerlegemets utover sammenruliete parti.
En varmeisolerende beholder ifølge oppfinnelsen kan være fremstilt av papir, og utførelsesformer har utmerkete varmeisolerende egenskaper, en jevn utvendig overflate, et tiltalende ytre utseende og en høy grad av frihet i tilkjennegivelse ved trykking.
Beholdere med utførelsesformer ifølge den foreliggende oppfinnelse har en passende stivhet slik at bøyning av sideveggen hindres. En beholder kan derfor lett holdes med en hånd, med det resultat at beholderen kan brukes på en sikker måte når den skal fylles med kokt vann slik at en hurtigoppløselig matvare kan spises.
I tillegg er det mulig å hindre at kostnadene for materialer og for fremstilling øker, hvorved det blir mulig å frembringe den varmeisolerende beholder til en rimelig kostnad.
Den varmeisolerende beholder ifølge oppfinnelsen er fortrinnvis fremstilt av papir slik at den lettvint kan deponeres uten å måtte underkastes kilde-sortering. Det er også lettvint å redusere beholderens volum for deponering av denne. Beholderen kan lettvint resirkuleres.
Ifølge en fortrukket utførelse rager den(de) utover ragende ribber utover i et større omfang enn den innoverragende ribbe.
Det foretrekkes at den(de) utoverragende ribber forløper kontinuerlig rundt hele sideveggens periferi.
Særlig foretrekkes det en varmeisolerende beholder hvor den innoverragende ribbe er horisontal og forløper kontinuerlig rundt hele sideveggens periferi.
Det foretrekkes at hylsen er festet til en øvre ende av begerlegemets sidevegg i et festeområde som er definert slik at det er tilstøtende til begerlegemets utover sammenruliete parti.
Videre foretrekkes det en varmeisolerende beholder hvor festeområdet innbefatter den innover ragende øvre ribbe som viser nevnte passende nivå.
Utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse er beskrevet nedenfor ved hjelp av eksempler under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Figur 1A-1D er deskriptive riss som viser konstruksjoner av en varmeisolerende beholder, men viser ikke utførelsene av foreliggende oppfinnelse; Figur 2A og 2B er planriss, sett underfra, som viser begerlegemet i en varmeisolerende beholder, men viser ikke utførelsene av den foreliggende oppfinnelse; Figur 3A-3C er tverrsnitt, som hver viser horisontale ribber i varmeisolerende beholdere, men viser ikke utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse; Figur 4A og 4B er deskriptive riss som viser det isolerende hulrom som er sikret av den horisontale ribbe, men viser ikke utførelsene av den foreliggende oppfinnelse; Figur 5 viser et tverrsnitt av en varmeisolerende beholder, som ikke er en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse; Figur 6 er et riss som viser en skjematisk fremgangsmåte til fremstilling av en varmeisolerende beholder; Figur 7A og 7B er riss som viser utførelsesformer av en varmeisolerende beholder ifølge oppfinnelsen;
Figur 8 viser en ribbebearbeidingsanordning; og
Figur 9 viser et tverrsnitt av en konvensjonell varmeisolerende beholder.
I den etterfølgende beskrivelsen, beskrives det en beholder og ribbe-bearbeidingsanordninger, som ikke er utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse, for å vise ulike konstruksjonstrekk og andre trekk for varmeisolerende beholdere ifølge oppfinnelsen.
Figur 1-5 er beskrivende riss som viser konstruksjonen av varmeisolerende beholdere, men ingen av figurene 1-5 viser en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse.
Den varmeisolerende beholder 1 i figur 1A til 1D består av et begerlegeme 2 fremstilt av papir, som i det øvre parti av dets sidevegg 2a har et utover sammenrullet parti 2c. Horisontale ribber 2d er utformet ved en midparti av sideveggen 2a, og sideveggen 2a er utformet med en bunn 2b, som vist i figur 1A. En papirhylse 3 er utformet som omvendt avkortet kjegle. Hylsen 3 har åpne øvre og nedre ender og i dens nedre ende er utformet med et innover sammenrullet parti 3a. Hylsens 3 øvre endeparti er ved hjelp av et klebemiddel sammenføyet med den ytre omkrets av begerlegemets 2 sidevegg 2a som befinner seg opptil det utover sammenrullede parti 2c, slik som vist i figur 1C. Den innvendige overflate av det innover sammenrullede parti 3a, som er utformet i den nedre ende av hylsen 3, er også sammenføyet ved hjelp av klebemidlet med den ytre omkrets av den nedre ende av begerlegemets 2 sidevegg 2a som danner bunnen. Begerlegemet 2 og hylsen 3 er på denne måte integrert kombinert med hverandre til dannelse av den varmeisolerende beholder 1.
De horisontale ribber 2d, som er utformet på begerlegemets 2 sidevegg 2a slik at de rager utover, har som funksjon å bedre begerlegemets 2 styrke og danne et hulrom for varmeisolasjon. Antallet og stillingen til de horisontale ribbene 2d er bestemt under hensyntagen til begerlegemets 2 styrkebalanse. En av de horisontale ribber 2d kan posisjoneres i den stilling hvor den også kan funksjonere som Peter-linje X, dvs. den linje som indikerer et passende nivå av kokt vann som skal helles i begerlegemet 2, slik som vist i figur 1C.
Som vist i figur 1C, støtter i den varmeisolerende beholder 1 de horisontale ribber 2d hylsens 3 sidevegg 3b, til forskjell fra den konvensjonelle, varmeisolerende beholder 50 som er vist i figur 9, og gjør det derved mulig å hindre at foringens 3 sidevegg 3b blir bøyd innover når sideveggens 3b midtparti blir holdt med en hånd. Det er derfor mulig å opprettholde tilstrekkelig kapasitet i mellomrommet for varmeisolasjon og fører derved til utmerket varmeisolerende egenskap.
I den varmeisolerende beholder 1 øker det varmeisolerende mellomroms horisontale avstand gradvis mot bunnen av beholderen 1 slik at det kan opprett-holdes tilstrekkelig varmeisolerende egenskap mellom beholderens 1 mellom-parti og dens bunn. Partiet i nærheten av det utover sammenkrøllede parti 2c i den øvre ende av beholderen 1 har imidlertid dårligere varmeisolerende egenskaper. For å hindre reduksjon i den varmeisolerende egenskap i det øvre parti av beholderen 1 kan et øvre parti av begerlegemet være omgitt med et varmeisolerende, korrugert organ 9 fremstilt av papir som vist i figur 1D. Det korrugerte organet 9 har alternerende smale opphøyninger og fordypninger. I dette tilfelle er hylsens 3 øvre parti også sammenføyet til sideveggen 2a i nærheten av det utover sammenrullede parti 2c av begerlegemets gjennom det varmeisolerende organ 9.
Beholderen som er vist i figur 1C kan anvendes for å oppta hurtigopp-løselige, tørkete matvarer hvor nesten halvparten av kapasiteten til beholderen opptas. Slike matvarer kan eksempelvis være hurtigoppløselig, tørket misogryn-suppe, tørket Westernsuppe eller lignende. Beholderen fylles med kokende vann til nivå X i dette tilfelle. Beholderen som er vist i figur 1D er anvendelig i tilfeller hvor nesten hele kapasiteten til beholderen, som opptar f.eks. hurtig-oppløselige, tørkede kinesiske nudler skal fylles med kokt vann.
Figur 2A viser planriss sett underfra av begerlegemet i den varmeisolerende beholder beskrevet i figurene 1A til 1D.
Hver av de horisontale ribber 2d som er utformet i begerlegemets midtparti, rager kontinuerlig rundt hele sideveggens 2a omkrets, slik som vist i figur 2A. Hver av ribbene 2d, kan imidlertid rage intermitterende i sideveggens 2a omkretsretning, slik som vist i figur 2B.
Dersom de kontinuerlig dannete ribber 2d og de intermitterende dannete ribber 2d, er like hverandre i antall, gjør sistnevnte det mulig å utvide det varmeisolerende mellomrom og å bevirke at de nedre og øvre varmeisolerende mellomrom står i forbindelse med hverandre. Dette gjør at den oppvarmede luft lettvint beveger seg over hele sonen for det varmeisolerende mellomrom og opprettholde en jevn temperaturfordeling. Imidlertid er de intermitterende dannete ribber litt dårligere enn de kontinuerlig dannete ribber i å hindre bøyning av hylsens sidevegg 3b.
Figur 3A-3C er tverrsnitt som viser den horisontale ribber i varmeisolerende beholdere, men viser ikke utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse.
Den horisontale ribbe 2d som er utformet på begerlegemet 2 kan ha en spiss form, slik som vist i figur 3A. Dette maksimerer størrelsen av det varmeisolerende rom. Utformingen av den horisontale ribbe 2d med en slik form krever imidlertid en utmerket bearbeidingsegenskap hos papirarket som anvendes til begerlegemet 2. Den horisontale ribbe 2d svakt krummet som vist i figur 3B, kan lett utformes og er uten begrensning i bearbeidingsegenskap hos papirarket som anvendes. Imidlertid øker berøringsarealet mellom begge de sidevegger 2a, 3b, og kapasiteten til det varmeisolerende mellomrom avtar og svekker den varmeisolerende egenskap og forårsaker derved ugunstige problemer.
Derfor har den foretrukkene horisontale ribbe 2d et tverrsnitt som er vist i figur 3C, som oppnås ved kombinasjon av de tverrsnittsformer av de horisontale ribber 2d som er vist i figur 3A og 3B.
Figur 4A og 4B viser riss av det isolerende mellomrom sikret av den horisontale ribbe i de varmeisolerende beholderne.
Ved utformingen av den varmeisolerende beholder 1 kan de horisontale ribber 2d bringes i kontakt med hylsens 3 sidevegg 3b slik som vist i figur 4A, eller vil ikke bli brakt i kontakt, slik som vist i figur 4B.
Når de horisontale ribber 2d ikke er brakt i kontakt med hylsens 3 sidevegg 3b er temperaturen i den varmeisolerende beholders 1 utvendige overflate så lav at den varmeisolerende beholder 1 kan holdes med en hånd, selv etter fullføring av gjennombløting av en hurtigoppløselig, tørr matvare i kokt vann som blir helt inn i beholderen, selv om det kan forårsakes en svak bøyning av hylsens 3 sidevegg 3b. Årsaken til dette er at ribbens 2d ikke-kontakttilstand med sideveggen 3b bevirker utvidelse av det varmeisolerende mellomrom, og den oppad- og nedad rettede sirkulasjon av luft foregår lett mellom sideveggene 2a, 3b og muliggjør derved en jevn varmefordeling.
Den varmeisolerende beholder 1 bør ha en kapasitet på fra 200 til 500 cm<3>. Når papirbegerlegemet 2 med en kapasitet i det ovennevnte område fremstilles ved hjelp av en konvensjonell papirbegerformende maskin foretrekkes det å anvende et papirark som har en basisvekt i området på fra 160 g/m^ til 300 g/rrA Generelt er papirarkets innvendige overflate belagt med en termoplastisk harpiks i en tykkelse på fra 20 til 80 vim. Papirarkets innvendige overflate belegges f.eks. med en polyolefinharpiks, såsom en lavdensitetspoly-etylenharpiks, en middelsdensitetspolyetylenharpiks, en høydensitetspolyety-lenharpiks, en lineærlavdensitetspolyetylenharpiks eller lignende under anvendelse av en ekstruderingsbeleggingsmetode.
Det resulterende, termoplastiske harpikslag har som funksjon å bedre begerets formbarhet, for å sikre den forseglende egenskap til et lokk (ikke vist) som er varmforseglet ved hjelp av en varmforseglingsmetode og for å bevirke god formbarhet av den horisontale ribbe 2d. Harpikslaget beskytter også innholdet i beholderen.
Når det gjelder papirarket som anvendes for hylsen 3 er det nødvendig med god betrykkingsegenskap og formbarhet av det sammenrullede parti. Det foretrekkes å anvende til hylsen 3 et ark av belagt fiberpapp med en basisvekt i området fra 230 g/m<2> til 350 g/m<2> eller et ark av kartong med en basisvekt i området fra 160 g/m<2> til 250 g/m<2>.
Med en basisvekt under den nedre grense som er nevnt ovenfor kan hylsens 3 stivhet bli betydelig svekket, og en sterk bøyning av hylsen 3 kan opptre ved en høy temperatur og derved føre til dårlig varmeisolerende egenskap. Med en basisvekt over den øvre grense som er nevnt ovenfor kan formingsegenskapen av det innover sammenrullede parti 3a reduseres og materialkostnaden for hylsen 3 bli økt og derved forårsake ugunstige problemer selv om hylsens 3 stivhet bedres.
Når materialet som anvendes til hylsen 3 underkastes en beleggingspro-sess eller en harpiksimpregneringsprosess er det mulig å bedre stivheten, styrke-sammentrykkbarhetsegenskapen, styrke-sammenklappingsegenskapen og lignende for beskyttelse av innholdet i beholderen fra en ytre kraft som ut-øves mot den under distribueringen av beholderen.
Den varmeisolerende beholder, som ikke bare har en stabil, varmeisolerende egenskap over det hele, men også en tilstrekkelig stivhet til å hindre bøyning av beholderen gjør det mulig å bedre sikkerheten og påliteligheten av beholderen. Beholderen fylles med kokt vann for å gjøre en hurtigoppløselig, tørr matvare spiselig i beholderen og holdes med hånd for å spise den. Slike egenskaper anses for å være viktige faktorer, særlig for eldre personer, fysisk handikappede personer og barn, og som viktige faktorer som er nødvendige for barrierefrie varer.
Det dannes ikke noe ujevnt parti på den varmeisolerende beholders 1 sidevegg, noe som betyr at sideveggen har en jevn utvendig overflate. Hylsens 3 innover sammenrullede parti 3a befinner seg ved beholderens bunn for å bevirke en moderat krumning. Den varmeisolerende beholder 1 har derfor en kunstferdig form som en begerformet beholder. Spalten mellom begerlegemets 2 sidevegg 2a og hylsens 3 sidevegg 3b ved bunnen av beholderen er forseglet med det innover sammenrullede parti 3a for å hindre støv eller fremmed materiale i å komme inn i mellomrommet som er utformet mellom sideveggene 2a, 3b og for å hindre absorpsjonen av væske på enden av papirarket som anvendes ved utforming av begerlegemet 2. Den varmeisolerende beholder 1 kan dermed holdes hygienisk.
Hylsen 3 har en høy grad av frihet når det gjelder betrykking og kan derfor uten spesiell begrensning underkastes ikke bare konvensjonell trykke-prosess, såsom offset-trykking, gravyrtrykking, fleksografisk trykking eller lignende, men også den konvensjonelle prosess, såsom overtrekkingsprosess, en stanseprosess, en pregingsprosess eller lignende, som kan utføres etter fullføringen av trykkeprosessen. Som resultat kan slike trykke- og bearbeidings-egenskaper gi en utmerket estetisk effekt sammen med beholderens ovennevnte jevne utvendige overflate.
Det er dessuten mulig å forme et overtrekkslag av lakk på hylsens 3 sidevegg og/eller på overflaten av det innover sammenrullede parti 3a for å hindre at disse partier blir fuktet og blir urene.
Nedenfor vil det bli gitt en beskrivelse av en fremgangsmåte til fremstilling av den varmeisolerende beholder 1.
Først utformes det et rørformet organ med kjeglestumpform fra et vifteformet ark av papir under anvendelse av en begerdannende maskin. En bunnplate 2 tilføres deretter til den begerdannende maskin for å utføre en sømbe-handling slik at bunnen dannes. Deretter utformes det utover sammenrullede parti i den øvre, åpne ende av det rørformede organ, og horisontale ribber 2d utformes, hvorved det blir fremstilt et begerlegeme 2.
Trinnet med å utforme de horisontale ribber 2d kan utføres under den begerdannende maskins on-line tilstand eller under dennes off-line tilstand. Nærmere bestemt er det mulig å utforme den horisontale ribbe 2d, som rager utad fra begerlegemet 2, ved å putte det fremstilte begerlegeme 2 uten ribber 4 inn i en forms formrom, hvis spor tilsvarer de horisontale ribber 2d, og presse begerlegemets 2 innvendige overflate kraftig gjennom en rulle i nærheten av sporene, som tvinges ved hjelp av en ekspanderingsinnretning mens begerlegemet 2 roteres.
I dette tilfelle, når rullen presses an mot hele begerlegemets 2 omkrets, kan horisontale ribber 2d utformes, som vist i figur 2A, som rager kontinuerlig rundt hele begerlegemets 2 omkrets. Når rullen bare presses an mot partier langs begerlegemets 2 omkretsretning kan det utformes horisontale ribber 2d, som hver rager intermitterende i begerlegemets 2 omkretsretning som vist i figur 2B.
Begerlegemet 2 trekkes ut av formens formrom etter fullføring av utformingen av de horisontale ribber 2d. Den horisontale ribbe 2d, som har et svakt kurvet øvre parti, slik som vist i figur 3C, kan gjøre det mulig å trekke begerlegemet 2 lettere ut av formrommet sammenlignet med den horisontale ribbe 2d som har et skarpkantet parti, slik som vist i figur 3A, noe som derved fører til en utmerket formbarhet.
Den horisontale ribbe 2d kan utformes ved hjelp av en trekkeprosess under anvendelse av konkave og konvekse formdeler.
En hylse 3 kan fremstilles ved å trykke et mønster, en logo, tegn eller lignende på et tilskåret ark eller et rullet ark av kartong eller belagt fiberpapp, stansing av arket til dannelse av et vifteformet emneark, utøvelse av en sammenføyningsprosess med klebemiddel på det derved utformete vifte-formede arkemne under anvendelse av den begerformende maskin til dannelse av et formet legeme som har form som en omvendt avkortet kjegle, samt sammenrulling av den undre omkretskant av det derved utformete legeme til dannelse av et innover sammenrullet parti.
Begerlegemet 2 anbringes i hylsen 3, og de øvre berørende partier mellom begerlegemet 2 og hylsen 3 samt deres nedre berørende partier sammen-føyes med hverandre ved hjelp av et klebemiddel, hvorved fremstillingen av den varmeisolerende beholder 1 er fullført. Sammenføyningstrinnet som utøves på de nedre berørende partier av begerlegemet 2 og hylsen 3 kan utelates når situasjonen krever det.
Den således fremstilte varmeisolerende beholder 1 kan stables slik at antall beholdere 30 kan leveres i stablet tilstand til en bruker.
Et eksempel på den varmeisolerende beholder skal beskrives nedenfor. Prøven av den varmeisolerende beholder ble fremstilt på følgende måte:
Detaljer vedrørende be<g>erle<g>emet 2.
Detaljer vedrørende hylsen 3.
De respektive øvre partier av begerlegemet 2 og hylsen 3 og de respektive nedre partier av disse sammenføyes med hverandre ved hjelp av et klebemiddel av akrylemulsjonstype, slik at begerlegemet 2 og hylsen 3 blir integrert kombinert med hverandre.
Som et sammenligningseksempel ble det fremstilt en varmeisolerende beholder 50, slik som vist i figur 9, som var lik prøven av beholderen 1 med unntagelse av at beholderen 50 ikke hadde noen horisontal ribbe 2d.
Kokt vann med en temperatur på 95°C ble helt i hver prøve i en mengde på 240 cm<3>, slik at nivået av kokt vann nådde Peter-linjen. Etter fra 2 til 3 minutter ble midtpartiet av hver av prøvene holdt med hånd for å utføre en be-røringsinspeksjon av temperaturen på den utvendige overflate av hver av prøvene. Den berøringsinspeksjon viste det at beholderen 1 hadde bedre varmeisolerende egenskaper enn sammenligningsbeholderen 50 og at den førstnevntes temperatur på den utvendige overflate var lavere enn for den sistnevnte og gjorde det derved mulig å holde prøven av den førstnevnte uten å merke den høye temperatur.
Berøringsinspeksjonen ble utført under to tilstander, nemlig den faste holdetilstand og den myke holdetilstand av prøven. I prøven av beholder 1 var merking av varme under den faste holdetilstand stort sett lik med den under den myke holdetilstand. I sammenligningsprøven ble varme merket sterkere i den faste holdetilstand enn i den myke holdetilstand.
Figur 5 viser et eksempel på en varmeisolerende beholder, og figur 6 viser en skjematisk prosess for fremstilling av beholderen. Beholderen 1 som er vist i figur 5 består av begerlegemet 2 og hylsen 3 på samme måte som i figur
1C. Begerlegemet 2 er utformet som en avkortet kjegle som har sideveggen 2a og bunnen 2b. På omkretsen i åpningsenden av begerlegemet 2 er det utformet et utover sammenrullet parti 2c, og etter utforming av dette utformes det to ribber 2e, 2f på sideveggen 2a, ragende utover i den radial retningen av beholderen 1. Ribben 2e er anordnet for forsterkning av begerlegemet 2, og den øvre ribbe 2f funksjonerer som Peter-linjen som viser et passende nivå for ihellt materiale, såsom kokt vann. Den nedre ribbe 2e er litt større enn den øvre ribbe 2f. Utadragingen av ribbene 2e, 2f er bestemt slik at de ikke kommer i kontakt med hylsens 3 innvendige overflate. Materialet i begerlegemet 2 er f.eks. et papirark som har en basisvekt på fra 150 til 400 g/m<2>, og i det minste begerlegemets 2 innvendige overflate er belagt med et beleggslag, såsom et poly-etylenlag, for å bedre dens varmebestandighets- og vannbestandighetsegen-skaper.
Hylsen 3 er anordnet for å bedre beholderens 1 varmeisolerende egenskap. Som klart vist i figur 6 utformes hylsen 3 ved trinnene sammenrulling av et vifteformet papiremne 3' til en avkortet kjegleform, sammenføyning av begge ender 3c, av emnet 3' med hverandre og tildannelse av det innover sammenrullede partiet 3a på dets nedre ende. Beholderen 1 fremstilles ved trinnene påføring av et klebemiddel 4 på et forutbestemt bindingsområde (et skravert område i figur 6) BD på begerlegemet 2, sammenføyning av begerlegemet 2 og hylsen 3 for å sammenføye hylsens 3 øvre endeparti 3f og begerlegemets 2 sidevegg 2a med hverandre. Materialet i hylsen 3 er f.eks. papir med en basisvekt på 150-400 g/m<2>. På grunn av at hylsen 3 ikke kommer i kontakt med hverken kaldt vann eller kokt vann er det mulig å utelate et overtrekkslag for hylsen 3, i motsetning til begerlegemet 2.
Utførelser av foreliggende oppfinnelse er vist i figur 7A og 7B. Figur 7A viser og beskriver et eksempel på en beholder 1 hvor ribben 2f som Peter-linjen er forandret i forhold til eksempelet på figuren 5 ved at den rager innover. Figur 7B viser et eksempel hvor bindingsområdet BD er utvidet i forhold til eksempelet på figur 5 slik at det inkluderer ribben 2f som Peter-linjen. Peter-linjen kan være lokalisert like ved det sammenrullede parti 2c av begerlegemet 2, og i dette tilfelle er det vanskelig å holde bindingsområdet BD tilstrekkelig uten å inkludere ribben 2f som Peter-linjen. Figur 8 viser et eksempel på en ribbebearbeidingsanordning for fremstilling av ribbene 2e og 2f på et begerlegeme 2. Anordningen har en beger-holder 33 for å støtte det inverterte begerlegemet 2. Begerholderen 33 omfatter en vertikal støtteaksel 40 som er montert på en dreieskive 31, som er roterbar om en vertikal akse. En mutter 41 er anbrakt på et skrueparti (ikke vist) på akselen for å beholde akselen 40 på plass i forhold til dreieskiven 31. Et drivhjul 43a er forbundet med akselen 40 og er koaksial med denne.
Modellorganer 45a og 46a bæres av akselen 40 og hver av disse er anordnet slik at de samvirker med en passende pressmekanisme for dannelse av ribbene 2e, 2f ved å presse begerlegemet på modellorganene 45a og 46 når begerlegemet roterer. Som vist omfatter hver pressmekanisme en holder 334 for en roterbar pressrulle 335. Holderen 334 kan beveges mot og fra begerlegemet 2 ved hjelp av ikke viste pneumatiske midler.
På figur 8 er hver av pressrullene 335 vist å ha et spor på omkretsflaten og modellelementene 45a og 46a er hver ustyrt med en utadragende omkrets-flate som er komplementær til det tilsvarende sporet. Dermed danner ribbebe-arbeidingsanordningen, som vist i figur 8, utoverragende ribber i begerlegemet.
Dersom sporet imidlertid er utformet på ytterperiferien av modellorganet 45a, og et fremspring som er komplementært til sporet er utformet på den ytre omkretsflaten av rullen 335, er det mulig å bringe ribben 2f til å rage innover som vist i figurene 7A og 7B.
Claims (5)
1. Varmeisolerende beholder (1), omfattende: et begerlegeme (2) som har en sidevegg (2a) og en bunn (2b) anordnet i en nedre ende av sideveggen, idet sideveggen (2a) er utstyrt med i det minste en nedre utoverragende ribbe (2e) som forløper i en omkretsretning av sideveggen for å forsterke begerlegemet (2), og sideveggen omfatter en øvre ende med et utover sammenrullet parti, og en hylse som er anordnet på utsiden av sideveggen (2a) for å danne et mellomrom mellom disse og som er festet til sideveggen (2a), idet en nedre ende av hylsen (3) er utformet med et innoverrettet sammenrullet parti (3a), karakterisert ved at et øvre parti av begerlegemets (2) sidevegg (2a) omfatter en enkelt innoverragende øvre ribbe (2f) som forløper i omkretsretning derav, hvor den innoverragende øvre ribbe (2f) fungerer som en linje som viser et passende nivå for væske som skal helles i begerlegemet, og hylsen (3) er festet til en øvre ende av begerlegemets (2) sidevegg (2a) i et festeområde (BD) som er definert slik at det er tilstøtende til begerlegemets (2) utover sammenruliete parti.
2. Varmeisolerende beholder i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den(de) utoverragende ribber (2e) rager utover i et større omfang enn den innoverragende ribbe (2f).
3. Varmeisolerende beholder i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den(de) utoverragende ribber (2e) forløper kontinuerlig rundt hele sideveggens (2a) periferi.
4. Varmeisolerende beholder i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den innover ragende ribbe (2f) er horisontal og forløper kontinuerlig rundt hele sideveggens (2a) periferi.
5. Varmeisolerende beholder i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at festeområdet (BD) innbefatter den innoverragende øvre ribbe (2f) som viser nevnte passende nivå.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24596697 | 1997-08-28 | ||
JP10011999A JPH11130157A (ja) | 1997-08-28 | 1998-01-07 | 断熱容器 |
JP10109804A JPH11300858A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 容器の成型装置および成型方法 |
JP12649398A JP3274414B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 断熱容器の組み合わせ装置 |
JP12649298A JP3274413B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 断熱容器のスリーブ製造装置 |
JP12649198A JP3274412B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 断熱容器の製造装置 |
PCT/JP1998/003814 WO1999011526A1 (en) | 1997-08-28 | 1998-08-27 | Heat-insulating container and apparatus for producing the same |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO991934D0 NO991934D0 (no) | 1999-04-23 |
NO991934L NO991934L (no) | 1999-06-25 |
NO325712B1 true NO325712B1 (no) | 2008-07-07 |
Family
ID=27548376
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19991934A NO325712B1 (no) | 1997-08-28 | 1999-04-23 | Varmeisolerende beholder |
NO20081505A NO20081505L (no) | 1997-08-28 | 2008-03-27 | Produksjonsapparat til fremstilling av varmeisolerende beholder |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20081505A NO20081505L (no) | 1997-08-28 | 2008-03-27 | Produksjonsapparat til fremstilling av varmeisolerende beholder |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6663926B1 (no) |
EP (2) | EP0934202B1 (no) |
KR (4) | KR100576190B1 (no) |
CN (5) | CN100396478C (no) |
BR (1) | BR9806126A (no) |
CA (4) | CA2672552C (no) |
DE (1) | DE69823157T2 (no) |
ES (1) | ES2219898T3 (no) |
FI (1) | FI990654A0 (no) |
HK (2) | HK1103286A1 (no) |
ID (1) | ID21043A (no) |
NO (2) | NO325712B1 (no) |
PT (1) | PT934202E (no) |
WO (1) | WO1999011526A1 (no) |
Families Citing this family (81)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040197900A1 (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-07 | Arnon Rosenthal | Foggy |
ATE263709T1 (de) | 2001-01-30 | 2004-04-15 | Seda Spa | Pappbehälter für getränke und verfahren hierfür |
SE524052C2 (sv) * | 2002-01-21 | 2004-06-22 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningsmaskin, enkelt omställbar för tillverkning av olika förpackningstyper |
US20050034819A1 (en) * | 2003-06-18 | 2005-02-17 | Brown David C. | Device for making containers |
DE20310622U1 (de) * | 2003-07-10 | 2003-11-06 | Seda Spa | Behälter |
GB2410322A (en) * | 2004-01-21 | 2005-07-27 | Robinson & Sons Ltd | Thermally insulating paperboard tube arrangement |
NZ580847A (en) * | 2004-04-08 | 2010-04-30 | Dart Container | Paper wrapped foam cup and method of assembly |
BRPI0510164A (pt) | 2004-04-22 | 2007-10-02 | Insulair Inc | envoltório de copo isolante e recipiente isolado formado com o envoltório |
DE102004056932B4 (de) | 2004-11-22 | 2022-07-28 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. | Doppelwandiger Pappbecher und Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Pappbechers |
US20060196923A1 (en) * | 2005-03-01 | 2006-09-07 | Tedford Richard A Jr | Insulated container |
DE102005017741A1 (de) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte.Ltd. | Doppelwandiger Pappbecher |
EP1900651B1 (en) | 2005-04-15 | 2012-03-07 | SEDA S.p.A. | Apparatus for fabricating an insulated container |
BRPI0601188B1 (pt) * | 2005-04-15 | 2018-06-26 | Seda S.P.A. | Recipiente isolado; método de fabricar o mesmo e aparelho para a fabricação |
ES2549117T3 (es) | 2005-04-15 | 2015-10-23 | Seda International Packaging Group Spa | Un recipiente aislado |
US7704347B2 (en) | 2005-05-27 | 2010-04-27 | Prairie Packaging, Inc. | Reinforced plastic foam cup, method of and apparatus for manufacturing same |
US7694843B2 (en) | 2005-05-27 | 2010-04-13 | Prairie Packaging, Inc. | Reinforced plastic foam cup, method of and apparatus for manufacturing same |
US7814647B2 (en) | 2005-05-27 | 2010-10-19 | Prairie Packaging, Inc. | Reinforced plastic foam cup, method of and apparatus for manufacturing same |
US7818866B2 (en) | 2005-05-27 | 2010-10-26 | Prairie Packaging, Inc. | Method of reinforcing a plastic foam cup |
DE202005014177U1 (de) | 2005-09-08 | 2005-11-17 | Seda S.P.A., Arzano | Doppelwandiger Becher |
DE202005014738U1 (de) | 2005-09-19 | 2007-02-08 | Seda S.P.A., Arzano | Behälter und Zuschnitt |
US10167130B2 (en) * | 2005-11-03 | 2019-01-01 | Strategic Solutions International, Llc | Insulating container |
PL1785370T5 (pl) | 2005-11-11 | 2014-06-30 | Seda Spa | Izolowany kubek |
EP1785265A1 (en) | 2005-11-14 | 2007-05-16 | SEDA S.p.A. | Device for producing a stacking projection on a container wall and container with same |
US20070163569A1 (en) * | 2006-01-19 | 2007-07-19 | Mark Strachan | Arrangement for and method of selectably changing the temperature of a product by employing a snap action invertible actuator |
IE20070103A1 (en) * | 2006-02-17 | 2007-09-19 | T & S Patents Ltd | A double wall beverage container |
US7828199B2 (en) | 2006-07-27 | 2010-11-09 | Huhtamaki, Inc. | Multi-layer heat insulating container |
US7717325B2 (en) * | 2006-09-29 | 2010-05-18 | International Paper Company | Double wall container with internal spacer |
US20080087677A1 (en) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Robertson Ronald D | Multi walled container and method |
US7767049B2 (en) | 2006-10-12 | 2010-08-03 | Dixie Consumer Products Llc | Multi-layered container having interrupted corrugated insulating liner |
US20080128481A1 (en) * | 2006-12-05 | 2008-06-05 | Robertson Ronald D | Stackable storage container with insulating sleeve |
DE202006018406U1 (de) | 2006-12-05 | 2008-04-10 | Seda S.P.A. | Verpackung |
EP1990184A1 (de) | 2007-05-11 | 2008-11-12 | Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH u. Co. KG | Vorrichtung zum Herstellen einer konischen Hülse und/oder eines Papierbechers |
DE102008005403A1 (de) * | 2008-01-21 | 2009-07-23 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte.Ltd. | Becher aus einem Papiermaterial |
DE102008014878A1 (de) | 2008-03-12 | 2009-09-17 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte.Ltd. | Doppelwandiger Becher |
USD613554S1 (en) | 2008-03-14 | 2010-04-13 | Solo Cup Operating Corporation | Cup |
US20090261153A1 (en) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Abbott Phillip G | Insulating sleeve for containers |
US7726551B2 (en) * | 2008-04-18 | 2010-06-01 | Shamrock Cups, Llc | Container with folding lid |
US20090261156A1 (en) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Abbott Phillip G | Round top cup with folding closure |
US20100108693A1 (en) * | 2008-11-04 | 2010-05-06 | The Coca-Cola Company | Insulated double-walled disposable plastic cup |
ITMI20090005A1 (it) * | 2009-01-08 | 2010-07-09 | Novacart Spa | Contenitore in materiale cartaceo per alimenti, ad esempio liquidi, in particolare bevande, quale un bicchiere per bevande calde |
US9440410B2 (en) | 2009-07-06 | 2016-09-13 | Huhtamaki Oyj | Cardboard container |
PL2451715T3 (pl) | 2009-07-06 | 2014-05-30 | Huhtamaeki Oyj | Sposób wytwarzania kubka i wielu kubków |
EP2272657A3 (en) * | 2009-07-06 | 2011-09-28 | Huhtamäki Oyj | Production of a sidewall-segment for a cardboard container |
EP2272658A3 (en) * | 2009-07-06 | 2011-05-25 | Huhtamäki Oyj | Process for the production of a container |
AT508571B1 (de) | 2009-07-22 | 2015-10-15 | Rundpack Ag | Maschine zur herstellung eines bechers |
AT516596B1 (de) * | 2009-07-22 | 2016-11-15 | Michael Hörauf Maschf Gmbh Und Co Kg | Maschine zur Herstellung eines Bechers |
GB2487704B (en) * | 2009-12-04 | 2013-10-09 | Huhtamaki Oyj | Container and its production process |
US8828170B2 (en) | 2010-03-04 | 2014-09-09 | Pactiv LLC | Apparatus and method for manufacturing reinforced containers |
CN101804630B (zh) * | 2010-04-11 | 2011-09-21 | 王建平 | 纸杯机接杯机械手 |
KR101284911B1 (ko) * | 2011-11-21 | 2013-07-10 | 주식회사 진서 | 일회용 용기의 이물질 제거 장치 |
DE202012000984U1 (de) | 2012-01-31 | 2012-03-01 | Optipack Gmbh | Behälter |
EP2623429A1 (de) | 2012-01-31 | 2013-08-07 | Optipack GmbH | Behälter |
US9266660B2 (en) | 2012-05-04 | 2016-02-23 | Pactiv LLC | Insulating cup |
DE102012220112A1 (de) * | 2012-11-05 | 2014-05-22 | Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Isolierbecher und Verfahren zum Herstellen eines Isolierbechers |
KR101535887B1 (ko) * | 2013-08-14 | 2015-07-13 | 주식회사 에이스팩 | 종이컵 제조장치 |
US9290312B2 (en) | 2013-08-14 | 2016-03-22 | Dart Container Corporation | Double-walled container |
CN103584636A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-19 | 无锡俊达测试技术服务有限公司 | 一种便于清洗的杯子 |
US20160327339A1 (en) * | 2015-05-07 | 2016-11-10 | Pei-Ti Lin | Foaming paper cup heating structure |
CN105109106B (zh) * | 2015-07-14 | 2018-04-20 | 宣城市博思特日用品有限公司 | 具有转正限位功能的手柄纸杯加工装置 |
US10173803B2 (en) | 2015-10-27 | 2019-01-08 | Sonoco Development, Inc. | Composite container with separator for forming multiple compartments |
US10173802B2 (en) | 2015-10-27 | 2019-01-08 | Sonoco Development, Inc. | Composite container with separator for forming multiple compartments |
TWI568564B (zh) * | 2016-01-15 | 2017-02-01 | 泛亞聚酯工業股份有限公司 | 形成耐熱塑料杯套的方法及耐熱塑料杯套 |
US10477998B2 (en) | 2016-03-01 | 2019-11-19 | Berry Plastics Corporation | Drink cup |
CN105947343A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-21 | 丁椒平 | 一种纸杯及其加工工艺 |
TWI624417B (zh) * | 2016-07-04 | 2018-05-21 | Wen Chin Liu | Insulated cup cover for fixing the lid |
WO2018059878A1 (de) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Greiner Packaging Ag | Maschine sowie verfahren zur herstellung eines kombi-bechers |
WO2018068869A1 (en) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | Havi Global Solution Europe | Double-wall container |
CN106477181A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-03-08 | 成都岸宝纸业集团有限公司 | 一种隔热保温纸杯及其制备方法 |
KR101971518B1 (ko) * | 2017-11-23 | 2019-04-23 | 고려대학교 산학협력단 | 원지 지지 장치 |
US20190315555A1 (en) | 2018-04-13 | 2019-10-17 | Graphic Packaging International, Llc | Container With Insulating Features |
US11945641B2 (en) | 2018-04-13 | 2024-04-02 | Graphic Packaging International, Llc | Container with insulating features |
KR102013069B1 (ko) * | 2018-05-21 | 2019-08-21 | 최병철 | 터렛형 컵슬리브 제조장치 |
CN110682564A (zh) * | 2018-07-04 | 2020-01-14 | 沛恩集团(控股)股份有限公司 | 冰桶及其制造方法 |
US11760529B2 (en) | 2019-04-05 | 2023-09-19 | Huhtamaki, Inc. | Container and bottom end construction therefor |
CN110406757A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-05 | 厦门泉舜纸塑容器股份有限公司 | 一种快速降温纸杯 |
CN110893697A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-03-20 | 浙江新德宝机械有限公司 | 新型卧式高速纸杯或纸碗成型机 |
IT202000008263A1 (it) * | 2020-04-17 | 2021-10-17 | Europrogetti Srl | Apparecchiatura per il rivestimento di scatole in cartone con porzioni di foglio autoadesivo |
WO2022020606A1 (en) * | 2020-07-23 | 2022-01-27 | Alan Mark Crawley | Further improvements in integral double-walled containers |
US20220204247A1 (en) * | 2020-12-28 | 2022-06-30 | Berry Global, Inc. | Beverage container |
WO2023205117A1 (en) * | 2022-04-19 | 2023-10-26 | Graphic Packaging International, Llc | A method and system for forming a container with insulating features |
CN116176099B (zh) * | 2023-03-14 | 2024-03-12 | 沈阳汉科半导体材料有限公司 | 一种多工位石英片压合机 |
Family Cites Families (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3126798A (en) * | 1964-03-31 | Method and apparatus for scoring containers | ||
US1828234A (en) * | 1930-03-18 | 1931-10-20 | George W Swift Jr Inc | Blank creasing device |
US2266828A (en) * | 1939-01-05 | 1941-12-23 | Milwaukee Lace Paper Company | Paper cup |
US2266948A (en) * | 1940-06-06 | 1941-12-23 | Dixie Vortex Co | Machine for and method of making containers |
US2942530A (en) * | 1958-12-24 | 1960-06-28 | Paper Machinery Corp | Blank wrapping mechanism for frustoconical cup making machines |
US3186850A (en) | 1960-04-28 | 1965-06-01 | Anthony Roy | Cup containing beverage ingredient |
FR1294731A (fr) | 1960-09-21 | 1962-06-01 | Alsacienne Constr Meca | Perfectionnements aux dispositifs thermo-électriques à semi-conducteurs |
US3134307A (en) * | 1962-07-31 | 1964-05-26 | Paper Machinery Corp | Heat sealing device for side seams of paper cups |
FR1394731A (fr) | 1963-07-04 | 1965-04-09 | Haveg Industries Inc | Procédé et machine pour la fabrication de récipients |
US3456860A (en) * | 1968-01-09 | 1969-07-22 | Illinois Tool Works | Double wall cup |
US3765351A (en) * | 1971-04-09 | 1973-10-16 | American Can Co | Method and apparatus for beading, necking-in and flanging metal can bodies |
US3797369A (en) * | 1971-07-14 | 1974-03-19 | Owens Illinois Inc | Method and apparatus for assembling composite containers |
JPS4987479U (no) * | 1972-11-15 | 1974-07-29 | ||
JPS5139582B2 (no) | 1972-12-28 | 1976-10-28 | ||
US4007670A (en) * | 1974-02-28 | 1977-02-15 | St. Regis Paper Company | Insulated container |
US4080880A (en) * | 1974-03-08 | 1978-03-28 | Dai Nippon Printing Company Limited | Method for preparation of cylindrical corrugated article |
FR2337623A1 (fr) * | 1976-01-08 | 1977-08-05 | Chambon Machines | Procede et dispositif de rainage d'un materiau plat et mince |
JPS5297282U (no) | 1976-01-20 | 1977-07-21 | ||
US4070888A (en) * | 1977-02-28 | 1978-01-31 | Coors Container Company | Apparatus and methods for simultaneously necking and flanging a can body member |
US4349400A (en) * | 1977-05-10 | 1982-09-14 | Maryland Cup Corporation | Method for manufacturing two-piece containers from filled thermoplastic sheet material |
US4247277A (en) | 1979-01-25 | 1981-01-27 | Maryland Cup Corporation | Cup bead or fill line former |
US4316375A (en) * | 1979-11-30 | 1982-02-23 | Reynolds Metals Company | Apparatus for corrugating can body flanges |
DE3024407A1 (de) * | 1980-06-28 | 1982-01-21 | Michael Hörauf Maschinenfabrik, 7334 Süssen | Papierbecher aus oberflaechengeschuetztem karton |
US4490130A (en) * | 1981-08-10 | 1984-12-25 | Paper Machinery Corporation | Machine for forming seams of two-piece paper cups |
US4409045A (en) * | 1982-07-20 | 1983-10-11 | Maryland Cup Corporation | Method and apparatus for sealing the sidewall and bottom seam portions of two-piece containers during manufacture thereof |
US4680023A (en) * | 1985-04-19 | 1987-07-14 | Sherwood Tool, Incorporated | Container forming apparatus having in-line blanker |
JPS6261943A (ja) | 1985-09-11 | 1987-03-18 | Nippon Petrochem Co Ltd | 3−エチルベンゾフエノンの製造法 |
US4680016A (en) * | 1986-01-31 | 1987-07-14 | Lynch Bobby R | Apparatus and method for rimming containers |
JPH0445216A (ja) | 1990-06-12 | 1992-02-14 | Kawasaki Steel Corp | 混銑車の耐火物構造とその施工方法 |
JP2867625B2 (ja) * | 1990-06-12 | 1999-03-08 | 石川島播磨重工業株式会社 | 溶鉱炉 |
JP2861303B2 (ja) * | 1990-07-06 | 1999-02-24 | 凸版印刷株式会社 | 断熱容器の製造方法 |
JP2799056B2 (ja) | 1990-08-16 | 1998-09-17 | 大日本印刷株式会社 | カップ成型機 |
JP2571797Y2 (ja) * | 1990-08-17 | 1998-05-18 | 大日本印刷株式会社 | 断熱紙カップ |
JPH04201840A (ja) | 1990-11-29 | 1992-07-22 | Toppan Printing Co Ltd | 断熱紙容器 |
US5123891A (en) * | 1991-07-18 | 1992-06-23 | Westvaco Corporation | Box machine die knife stabilizer |
JPH05104372A (ja) | 1991-10-15 | 1993-04-27 | Mitsubishi Electric Corp | 搬送ロボツトを備えた数値制御工作機械 |
US5145107A (en) * | 1991-12-10 | 1992-09-08 | International Paper Company | Insulated paper cup |
US5324249A (en) * | 1992-08-28 | 1994-06-28 | Paper Machinery Corporation | Cup making machine |
JP3214085B2 (ja) * | 1992-08-31 | 2001-10-02 | 凸版印刷株式会社 | 断熱用シート材巻付カップ容器の製造装置 |
JP2567942Y2 (ja) * | 1993-02-24 | 1998-04-08 | 凸版印刷株式会社 | 断熱性紙カップ |
CN2175191Y (zh) * | 1993-10-09 | 1994-08-24 | 刘元薰 | 防滑隔热纸制容器 |
US5363982A (en) * | 1994-03-07 | 1994-11-15 | Sadlier Claus E | Multi-layered insulated cup formed of one continuous sheet |
JP3047763B2 (ja) * | 1994-08-02 | 2000-06-05 | 凸版印刷株式会社 | 断熱カップ及びその製造方法 |
JPH0872850A (ja) * | 1994-09-01 | 1996-03-19 | Sigma Shigyo Kk | 面子の脱落防止装置 |
US5556364A (en) * | 1994-09-22 | 1996-09-17 | Paper Machinery Corporation | Cup bottom incurl workstation for a cup making machine |
JPH08104372A (ja) | 1994-10-05 | 1996-04-23 | Polymer Syst:Kk | 二液混合式薬剤の使い捨てパック |
JP2920598B2 (ja) | 1994-10-07 | 1999-07-19 | 三陽パックス株式会社 | 即席食品用断熱容器 |
CN1062524C (zh) * | 1994-10-07 | 2001-02-28 | 三阳百丝株式会社 | 速食食品用绝热容器 |
JPH08207969A (ja) * | 1994-11-30 | 1996-08-13 | Sanyo Packs Kk | 即席食品用断熱容器 |
US5460323A (en) * | 1995-01-10 | 1995-10-24 | California Environmental Cup, Inc. | Disposable insulated container |
US5524817A (en) * | 1995-04-04 | 1996-06-11 | Paper Machinery Corporation | Dual walled container |
US5542599A (en) * | 1995-08-07 | 1996-08-06 | Sobol; Ronald E. | Biodegradable thermally insulated beverage cup |
JP3702908B2 (ja) | 1995-08-14 | 2005-10-05 | 日本紙パック株式会社 | 断熱性紙カップ |
US5660326A (en) | 1995-08-18 | 1997-08-26 | Sherwood Tool Incorporated | Multi-layered insulated cup formed from folded sheet |
US5752653A (en) * | 1996-05-13 | 1998-05-19 | Razzaghi; Mahmoud | Paper cup with air insulation |
US5839653A (en) * | 1996-07-12 | 1998-11-24 | Zadravetz; Robert B. | Container with corrugated wall |
US5992489A (en) * | 1997-08-28 | 1999-11-30 | Sweetheart Cup Company Inc. | Cup forming machine |
CN1122619C (zh) * | 1998-05-20 | 2003-10-01 | 大日本印刷株式会社 | 隔热容器 |
DE19840841B4 (de) * | 1998-09-07 | 2007-02-08 | Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Wärmeisolierender Becher |
AU2016408411C1 (en) * | 2016-05-27 | 2019-11-14 | Mako Surgical Corp. | Preoperative planning and associated intraoperative registration for a surgical system |
-
1998
- 1998-08-27 CA CA2672552A patent/CA2672552C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-27 WO PCT/JP1998/003814 patent/WO1999011526A1/en active IP Right Grant
- 1998-08-27 CN CNB2004101000503A patent/CN100396478C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-27 EP EP98940578A patent/EP0934202B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-27 CA CA002267361A patent/CA2267361C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-27 ES ES98940578T patent/ES2219898T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-27 BR BR9806126-7A patent/BR9806126A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-08-27 CN CN98801208A patent/CN1095793C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-27 CN CNB2006101006443A patent/CN100551784C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-27 CN CN2006101006439A patent/CN1915660B/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-27 CA CA2672667A patent/CA2672667C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-27 CA CA2632546A patent/CA2632546C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-27 EP EP04003241A patent/EP1479512A3/en not_active Withdrawn
- 1998-08-27 KR KR1020007013825A patent/KR100576190B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-08-27 KR KR1020077004466A patent/KR100842145B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-08-27 DE DE69823157T patent/DE69823157T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-27 KR KR1020007013824A patent/KR100729684B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-08-27 US US09/269,594 patent/US6663926B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-27 PT PT98940578T patent/PT934202E/pt unknown
- 1998-08-28 ID IDP981178A patent/ID21043A/id unknown
-
1999
- 1999-03-24 FI FI990654A patent/FI990654A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1999-04-23 NO NO19991934A patent/NO325712B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-04-28 KR KR1019997003699A patent/KR100306359B1/ko active IP Right Review Request
-
2002
- 2002-05-16 CN CNB021199264A patent/CN1204021C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-10-27 US US10/694,140 patent/US7175585B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-12-19 US US11/641,997 patent/US7618359B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-07-06 HK HK07107247.9A patent/HK1103286A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2007-07-06 HK HK07107246.0A patent/HK1103289A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-03-27 NO NO20081505A patent/NO20081505L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO325712B1 (no) | Varmeisolerende beholder | |
CA2564012C (en) | Insulating cup wrapper and insulated container formed with wrapper | |
US9327895B2 (en) | Container having embossed outer sleeve | |
EP1031514B1 (en) | Insulating container | |
US20050236468A1 (en) | Insulating cup wrapper and insulated container formed with wrapper | |
US20060196923A1 (en) | Insulated container | |
US20080087677A1 (en) | Multi walled container and method | |
JP2007039093A (ja) | 容器用紙蓋 | |
US20130256394A1 (en) | Paper Cup | |
US20120205430A1 (en) | Disposable insulated container and method of making | |
KR100816458B1 (ko) | 전자 레인지 대응 종이컵 및 그 제조 방법 | |
JP3908384B2 (ja) | 断熱容器 | |
JP2004090929A (ja) | 断熱性紙製容器 | |
KR20030086313A (ko) | 전자레인지용 종이컵, 전자레인지 대응 종이컵 및 그 제조방법 | |
JP3953583B2 (ja) | 電子レンジ加熱調理容器の外装体 | |
JP3959903B2 (ja) | 紙製断熱カップ | |
JPH11130157A (ja) | 断熱容器 | |
JPH11342982A (ja) | 取手付き断熱容器 | |
DK2544953T3 (en) | Container and method of manufacture thereof | |
JP4791177B2 (ja) | 断熱性紙製容器 | |
JP5326774B2 (ja) | 紙製容器 | |
JP3885423B2 (ja) | 紙製断熱カップとその製造方法 | |
JP4697170B2 (ja) | 紙製断熱カップ | |
JPH08324538A (ja) | 断熱性紙カップ容器 | |
JP2023112381A (ja) | 紙製カップ及び製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |