EP1753555B1 - Verfahren und einrichtung für die montage und für funktionsprüfungen von walzarmaturen in walzgerüsten oder in walzstrassen, wie beispielsweise tandemwalzstrassen - Google Patents

Verfahren und einrichtung für die montage und für funktionsprüfungen von walzarmaturen in walzgerüsten oder in walzstrassen, wie beispielsweise tandemwalzstrassen Download PDF

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EP1753555B1
EP1753555B1 EP05749232A EP05749232A EP1753555B1 EP 1753555 B1 EP1753555 B1 EP 1753555B1 EP 05749232 A EP05749232 A EP 05749232A EP 05749232 A EP05749232 A EP 05749232A EP 1753555 B1 EP1753555 B1 EP 1753555B1
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EP
European Patent Office
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roll
rolling
side module
strip
stand
Prior art date
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EP05749232A
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Otmar Giesler
Edgar Filk
Michael L. Vanbibber
David A. Nold
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SMS Siemag AG
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Publication date
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53022—Means to assemble or disassemble with means to test work or product

Definitions

  • the stated object is achieved according to the invention in that in the rolling direction in the first rolling stand of a rolling train an outside of the rolling stand set on a mounting plate and / or tested inlet side module between the associated roller stands of the respective first rolling stand is installed and that mounted in the rolling direction between a first rolling stand and a second rolling stand also set outside the rolling stand on the mounting plate and / or checked outlet side module and an inlet side module supported on a base frame.
  • a significant advantage is a possible pre-examination of all elements outside of the mill stand, for example. In the workshop, a time-saving Vorverchtung the sensor and a piping of media consumers.
  • Basis for the operation may also be that in the rolling line of the rolling mill and within a rolling stand for receiving the same, similar or different units for the final assembly and the operating state the base frame is formed by two trusses, side protection walls and the grating.
  • Fig. 1 are two lying on a rolling line 6, single stands 1 shown.
  • Each rolling stand 1 consists of (transverse to the rolling direction 11) one behind the other roller stands 1 a and 1 b.
  • Several such rolling mills 1 form a rolling train 2.
  • a series of five rolling mills 1 represent a tandem rolling mill 3.
  • Each of the rolling stands 1 is equipped with rolling fittings 4.
  • the rolling fittings 4 form the same and / or similar and / or different structural units 5.
  • Such assemblies 5 are referred to as "modules”.
  • the structural units 5 are used as inlet side modules 12 and outlet side module 13 in each rolling mill 1 and in the framework gap 9 on a base frame 8 (see Fig. 2 and 3 ) attached.
  • the base frame 8 forms in the framework space 9 a special, independent structural unit 5.
  • This base frame 8 consists of two trusses 19, side protection walls 17 a, 17 b and a grid 21st
  • the advantages of the invention are essentially achieved in that the units 5 for pre-assembly with functional tests on a mounting plate (not shown) outside of the roll stand 1, for example.
  • a mounting plate (not shown) outside of the roll stand 1, for example.
  • arranged on the mounting plate set outside of the roll stand 1 and / or be checked and that at least one set and / or tested unit 5 between two rolling stands predominantly arranged in the framework gap 9 and attached to constructively definable support points 10 of the roll stand 1 a, 1 b.
  • Fig. 3 the base frame 8 with the two trusses 19 and the side protection walls 17a, 17b is shown.
  • the tape guide table 18, the side protection walls 17a, 17b, the belt clamp 16, 41 and the upper spray bar 38a and the lower spray bar 38b are located side by side.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung für die Montage und für Funktionsprüfungen von Walzarmaturen in Walzgerüsten oder in Walzstraßen, wie bspw. Tandemwalzstraßen, wobei zumindest eine Teilanzahl der Walzarmaturen jeweils eine Baueinheit bildet, die betriebsmäßig an dem jeweiligen Walzenständer befestigt wird und wobei die Baueinheiten für eine Vormontage mit Funktionsprüfungen außerhalb des Walzgerüstes angeordnet, eingestellt und / oder geprüft werden und zumindest eine eingestellte und / oder geprüfte Baueinheit betriebsmäßig zwischen zwei Walzgerüsten überwiegend im Gerüst-Zwischenraum angeordnet und an konstruktiv festgelegten Stützstellen der Walzenständer befestigt wird.
  • Aus der EP 0 369 269 A ist der eingangs bezeichnete Gegenstand bekannt, wobei jedoch an der Ein- und Auslaufseite eines einzelnen Walzgerüstes jeweils ein Tragkörper über zwei Zusatztragbalken an zwei mit den Ständerholmen verbundenen Tragbalken befestigt ist. Diese Lösung erlaubt es, die Führungselemente außerhalb der Walzstraße an einem besonders dafür ausgerüsteten Montageplatz am Zusatztragbalken anzubringen und einzustellen, bevor diese zusammen mit dem Zusatztragbalken mit dem Walzgerüst verbunden werden. Dabei kann ein bereits am Gerüst befindlicher Zusatztragbalken gegen den mit den eingestellten Führungselementen ausgestatteten Zusatztragbalken ausgetauscht werden. Allerdings sind für eine Einstellung der Führungselemente am Walzgerüst noch seitlich an den Ständerholmen angelenkte Hubmotoren erforderlich.
  • Aus der DE 23 56 785 B ist außerdem eine Walzarmatur mit oberen und unteren Walzgutführungen zur Befestigung an der Ein- und Auslaufseite von Walzgerüsten bekannt. Beide Walzgutführungen sind innerhalb eines gemeinsamen Rahmens montiert, der geführt ist und ausgerichtet werden kann.
  • Eine Baueinheit ist auch aus der EP 0 349 840 A2 bekannt: Dort sollen im wesentlichen außen am Walzgerüst des Walzwerks voneinander getrennteBaueinheiten ersetzt werden, die nicht nur einen zusätzlichen und verhältnismäßig großen Platzbedarf erfordern, sondern auch schwer zugänglich und entsprechend schwierig zu warten und zu bedienen sind. Es wird eine Baueinheit als bekannt beschrieben mit am Walzwerk ein- und auslaufseitig angeordneten Bandabweisem, Spritzeinrichtungen, Walzband-Anhebevorrichtungen, Ausfahrschienen und Walzband-Leittischen, wobei die Walzband-Anhebevorrichtungen mit Bandabweisern, Spritzeinrichtungen, Ausfahrschienen und Walzbandleittischen zu einer Baueinheit zusammen gefasst und innerhalb des Walzgerüstes in unmittelbarer Nähe zum Walzspalt der Arbeitswalzen angeordnet sind. Die einzelnen Geräte können auch im Arbeitswalzen-Biegeblock integriert sein. Obwohl sich eine solche Bauweise bewährt hat, verbleiben dennoch einige zu verbessernde, bisher unberücksichtigt gebliebene Problemkreise.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Handhabung der Baueinheit beim Montieren und Funktionsprüfen zu vereinfachen und die Arbeiten schneller und zeitsparender auszuführen.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in Walzrichtung im ersten Walzgerüst einer Walzstraße ein außerhalb des Walzgerüstes auf einer Montageplatte eingestelltes und / oder geprüftes Einlaufseiten-Modul zwischen den einander zugeordneten Walzenständern des betreffenden ersten Walzgerüstes eingebaut wird und dass in Walzrichtung zwischen einem ersten Walzgerüst und einem zweiten Walzgerüst ein ebenfalls außerhalb des Walzgerüstes auf der Montageplatte eingestelltes und / oder geprüftes Auslaufseiten-Modul und ein Einlaufseiten-Modul auf einem Grundrahmen aufgestützt eingebaut werden. Ein wesentlicher Vorteil ist eine mögliche Vorprüfung aller Elemente außerhalb des Walzgerüstes, bspw. in der Werkstatt, eine zeitsparende Vorverkabelung der Sensorik und eine Verrohrung der Medienverbraucher. Dadurch wird die Endmontage im Walzgerüst erheblich vereinfacht, bspw. zeitlich verkürzt, weil nicht mehr einzelne Baugruppen montiert und geprüft werden, sondern eine kompakte Einheit. Es werden demzufolge Montagezeiten auf der Baustelle eingespart, die Inbetriebnahmezeit wird verkürzt und außerdem können Befestigungsstellen am Walzgerüst schon während der Entwurfsphase ausgewählt und festgelegt werden, wobei diese konstruktiven Vorteile unabhängig von den zu verbauenden Komponenten sind. Insgesamt ergeben sich erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen.
  • Eine Einrichtung für die Montage und für Funktionsprüfungen von Walzarmaturen in Walzgerüsten oder in Walzstraßen, wie bspw. Tandemwalzstraßen, wobei zumindest eine Teilanzahl der Walzarmaturen jeweils eine Baueinheit bildet, die betriebsmäßig an dem jeweiligen Walzenständer befestigt ist, und wobei ein Einlaufseiten-Modul zumindest Bandführungstische umfasst und ein Auslaufseiten-Modul vorgesehen ist, wird nach der vorrichtungsmäßigen Erfindung dadurch ausgebildet, dass nach weiteren Merkmalen ein Einlaufseiten-Modul zumindest
    1. (a) einen Eingangsseiten-Sprühbalken für Emulsionen
    2. (b) einen oberen Sprühbalken für die Walzspaltschmierung
    3. (c) einen unteren Sprühbalken für die Walzspaltschmierung
    4. (d) eine Band-Klemmvorrichtung und
    5. (e) Spritzschutzwände
      umfasst und außerhalb des Walzgerüstes auf einer Montageplatte geprüft und/oder eingestellt ist und dass die Baueinheit bestehend aus zumindest einem AuslaufseitenModul und einem Einlaufseiten-Modul zwischen zwei in Walzrichtung aufeinander folgenden Walzgerüsten auf einem Grundrahmen angebracht ist. Die vorstehenden Elemente bilden dabei eine Baueinheit (ein Modul). Außerdem kann als Montageplatte auch der Grundrahmen, falls erwünscht, verwendet werden.
      Weiterhin ist vorgesehen, dass das Auslaufseiten-Modul und das Einlaufseiten-Modul im eingebauten Zustand auf einem Grundrahmen aus den Seitenschutzwänden und den zwei Traversen angeordnet sind und ein begehbarer Gitterrost vorgesehen ist.
      Nach anderen Merkmalen ist vorgesehen; dass das Auslaufseiten-Modul zumindest folgende Gegenstände umfasst:
    6. (f) einen Bandabweiser für die obere und untere Arbeitswalze,
    7. (g) einen Zwischenraum-Reinigungsbalken,
    8. (h) eine Auslaufseiten-Emulsions-Spritzeinrichtung,
    9. (i) einen oberen Reinigungs- und Kühlbalken,
    10. (j) einen unteren Reinigungs- und Kühlbalken,
    11. (k) eine Banddaten-Messeinrichtung,
    12. (l) eine Bandspannungs-Messrolle,
    13. (m) einen Träger mit Schutzeinrichtung für die Bandgeschwindigkeit-Messvorrichtung,
    14. (n) eine Schutzeinrichtung für die Banddicken-Messvorrichtung,
    15. (o) stationäre Bandführungstische und
    16. (p) eine Band-Niederhalterolle mit integrierter Bandkühlvorrichtung.
  • Die vorstehenden Gegenstände bilden zumindest eine der Baueinheiten innerhalb des Gerüstzwischenraums.
  • Grundlage für die Arbeitsweise kann auch sein, dass in der Walzlinie der Walzstraße und innerhalb eines Walzgerüstes zur Aufnahme von gleichen, ähnlichen oder verschiedenen Baueinheiten für die Fertigmontage und den Betriebszustand der Grundrahmen aus zwei Traversen, Seitenschutzwänden und dem Gitterrost gebildet ist.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und werden nachstehend näher erläutert.
    • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht des Teils einer Walzstraße, bspw. einer Tandemwalzstraße,
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung des Grundrahmens zur Aufnahme der einzelnen Baugruppen einer oder mehrerer Baueinheiten im Gerüstzwischenraum außerhalb der Walzlinie, d.h. zur Vormontage mit Funktionsprüfungen in einer Werkstatt mit jeweils einem Einlaufseiten- und einem Auslaufseiten-Modul und
    Fig. 3
    denselben Grundrahmen mit nur einer Baueinheit.
  • In Fig. 1 sind zwei auf einer Walzlinie 6 liegende, einzelne Walzgerüste 1 gezeigt. Jedes Walzgerüst 1 besteht aus (quer zur Walzrichtung 11) hintereinander liegenden Walzenständern 1 a und 1 b. Mehrerer solcher Walzgerüste 1 bilden eine Walzstraße 2. So kann bspw. eine Reihe von fünf Walzgerüsten 1 eine Tandemwalzstraße 3 darstellen. Jedes der Walzgerüste 1 ist mit Walzarmaturen 4 ausgestattet. Die Walzarmaturen 4 bilden gleiche und / oder ähnliche und / oder unterschiedliche Baueinheiten 5. Solche Baueinheiten 5 werden als "Module" bezeichnet.
  • Die Baueinheiten 5 werden als Einlaufseiten-Module 12 und als Auslaufseiten-Modul 13 in jedem Walzgerüst 1 und im Gerüst-Zwischenraum 9 auf einem Grundrahmen 8 (vgl. die Fig. 2 und 3) befestigt. Der Grundrahmen 8 bildet im Gerüst-Zwischenraum 9 eine besondere, eigenständige Baueinheit 5. Dieser Grundrahmen 8 besteht aus zwei Traversen 19, aus Seitenschutzwänden 17a, 17b und einem Gitterrost 21.
  • Im Gerüst-Zwischenraum 9 befinden sich auf dem Grundrahmen 8 links ein Auslaufseiten-Modul 13 und rechts ein Einlaufseiten-Modul 12. Diese Baueinheiten 5 im Gerüst-Zwischenraum 9 sind konstruktiv einer Stützstelle 10 zugeordnet und dort befestigt. Die Stützstellen 10 können schon während der Entwurfsphase festgelegt werden, unabhängig von den einzubauenden Baueinheiten 5.
  • Die Vorteile der Erfindung werden im wesentlichen dadurch erzielt, dass die Baueinheiten 5 für eine Vormontage mit Funktionsprüfungen auf einer Montageplatte (nicht gezeigt) außerhalb des Walzgerüstes 1, bspw. in einer Werkstatt, auf der Montageplatte angeordnet, außerhalb des Walzgerüstes 1 eingestellt und / oder geprüft werden und dass zumindest eine eingestellte und / oder geprüfte Baueinheit 5 zwischen zwei Walzgerüsten überwiegend im Gerüst-Zwischenraum 9 angeordnet und an konstruktiv festlegbaren Stützstellen 10 der Walzenständer 1 a, 1 b befestigt wird.
  • Im folgenden werden Beispiele für eine Baueinheit 5 als Einlaufseiten-Modul 12 beschrieben: Die Walzarmaturen 4 weisen Eingangsseiten-Sprühbalken 14 für Emulsionen auf. Dazu sind ein oberer Sprühbalken 15a für die Walzspaltschmierung und ein unterer Sprühbalken 15b für die Walzspaltschmierung vorgesehen. Davor ist eine Band-Klemmvorrichtung 16 angeordnet. Das Walzband wird mittels eines Bandführungstisches 18 geführt. In Walzrichtung 11 kann eine solche Baueinheit 5 im ersten Walzgerüst 1 einer Walzstraße 2 als Einlaufseiten-Modul 12 zwischen den einander zugeordneten Walzenständern 1 a, 1 b angeordnet sein.
  • Die Baueinheit 5 im Gerüst-Zwischenraum 9 wird auf dem Grundrahmen 8, zwei Traversen 19 mit beidseitigen Seitenschutzwänden 17a, 17b montiert, wobei für die Arbeiten des Bedienungspersonals ein Gitterrost 21 dient. Der Grundrahmen 8 ist an den Stützstellen 10 gehalten.
  • Im nunmehr nachfolgenden Abschnitt werden Beispiele für eine andere Baueinheit 5 als Auslaufseiten-Modul 13 erläutert: An dieser Stelle ist das Auslaufseiten-Modul 13 als Zwischenraum-Auslaufseiten-Modul 22a bezeichnet und mit einem Bandabweiser 22 versehen. Der Bandabweiser 22 ist einer unteren Arbeitswalze 23b zugeordnet. Die Walzarmaturen 4 sind an Ständerwänden 24 befestigt. Dem Walzensatz aus Arbeits- und Stützwalzen zugeordnet ist ein Zwischenraum-Reinigungsbalken 25 vorgesehen und ein oberer Reinigungs- und Kühlbalken 26a und ein unterer Reinigungs- und Kühlbalken 26b. Zwischen den Bauteilen liegt eine Banddaten-Messeinrichtung 27. Vor dem Einlauf in das rechte Walzgerüst 1 liegt eine Bandspannungs-Messrolle 28. Diese umgebend befindet sich ein Träger und eine Schutzeinrichtung 29 für die Bauteile der Bandgeschwindigkeits-Ermittlung. Außerdem ist ein Träger 30 für die Bandgeschwindigkeits-Messvorrichtung an dem Grundrahmen 8 befestigt. Eine Schutzeinrichtung 31 für das Banddicken-Messgerät ist eingezeichnet. Sodann ist ein stationärer Bandführungstisch 32 mit einer Band-Niederhalterolle 33 mit integrierter Bandkühlvorrichtung dargestellt. Die Baueinheit 5, d.h. das Einlaufseiten-Modul 12, bildet hier ein Gerüstzwischenraum-Eingangsmodul 34. Dementsprechend ist (analog zum Eingangsseiten-Sprühbalken 14) ein Eingangsseiten-Emulsionssprühbalken 35 gebildet. Dieser besteht (analog zu 15a, 15b) aus einem oberen Sprühbalken 36a für die Walzspalt-Schmierung und aus einem unteren Sprühbalken 36b für die Walzspalt-Schmierung. In Ergänzung besitzt hier das Auslaufseiten-Modul 13 ein Emulsionssprühsystem 37 mit einer Mehrzonen-Kühl-schmierung. Analog zu den Sprühbalken 15a, 15b sind ein oberer Sprühbalken 38a für die Walzspaltschmierung und Mehrzonen-Kühlung und ein unterer Sprühbalken 38b für die Walzspaltschmierung und eine Mehrzonen-Kühlung vorgesehen. Dem Zwischenraum-Reinigungsbalken 25 entspricht jeweils ein Zwischenraum-Reinigungsbalken 40. Der Band-Klemmvorrichtung 16 entspricht eine Bandklemmvorrichtung 41 mit Zubehör, wobei der Antriebsbereich der Band-Klemmvorrichtung 41 mit 42 bezeichnet ist. Diese Elemente sind an einer Ständerwand 43 befestigt. Ebenfalls vorgesehen sind ein Führungstisch 44 und einer schwenkbarer Bandführungstisch 45.
  • In Fig. 2 ist der Aufbau für die Vormontage mit Funktionsprüfungen außerhalb der Walzlinie 6, bspw. in einer Werkstatt, gezeigt. Die Einlaufseiten-Module 12 und die Auslaufseiten-Module 13 sind mit den zugehörigen Spritzschutzwänden 7a und 7b vorgesehen. Der Grundrahmen 8 ist für die spätere Befestigung an den Walzenständern 1a, 1b mittels Seitenschutzwänden 17a, 17b versehen.
  • Gemäß Fig. 3 ist der Grundrahmen 8 mit den zwei Traversen 19 und den Seitenschutzwänden 17a, 17b gezeigt. In Walzrichtung 11 betrachtet, befinden sich nebeneinander der Bandführungstisch 18, die Seitenschutzwände 17a, 17b, die Band-Klemmvorrichtung 16, 41 und der obere Sprühbalken 38a sowie der untere Sprühbalken 38b.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Walzgerüst
    1a
    Walzenständer
    1b
    Walzenständer
    2
    Walzstraße
    3
    Tandemwalzstraße
    4
    Walzarmaturen
    5
    Baueinheit
    6
    Walzlinie
    7a
    Spritzschutzwand
    7b
    Spritzschutzwand
    8
    Grundrahmen
    9
    Gerüst-Zwischenraum
    10
    Stützstelle
    11
    Walzrichtung
    12
    Einlaufseiten-Modul
    13
    Auslaufseiten-Modul
    14
    Eingangsseiten-Sprühbalken für Emulsion
    15a
    oberer Sprühbalken für die Walzspaltschmierung
    15b
    unterer Sprühbalken für die Walzspaltschmierung
    16
    Band-Klemmvorrichtung
    17a
    Seitenschutzwand
    17b
    Seitenschutzwand
    18
    Bandführungstisch
    19
    zwei Traversen
    20
    21
    Gitterrost
    22
    Bandabweiser für die Arbeitswalzen
    22a
    Zwischenraum-Auslaufseiten-Modul
    23a
    obere Arbeitswalze mit Bandabweiser
    23b
    untere Arbeitswalze mit Bandabweiser
    24
    Ständerwand
    25
    Zwischenraum-Reinigungsbalken
    26a
    oberer Reinigungs- und Kühlbalken
    26b
    unterer Reinigungs- und Kühlbalken
    27
    Banddaten-Messeinrichtung
    28
    Bandspannungs-Messrolle
    29
    Träger und Schutzeinr. für Bandmessgeschwindigkeit
    30
    Träger für Bandgeschwindigkeits-Messvorrichtung
    31
    Schutzeinrichtung für Banddicken-Messgeräte
    32
    Stationärer Bandführungstisch
    33
    Band-Niederhalterolle mit integrierter Bandkühlvorrichtung
    34
    Gerüstzwischenraum-Eingangsmodul
    35
    Eingangsseiten-Emulsionssprühbalken
    36a
    oberer Sprühbalken für die Walzspalt-Schmierung
    36b
    unterer Sprühbalken für die Walzspalt-Schmierung
    37
    Emulsionssprühsystem und Mehrzonen-Kühlschmierung
    38a
    oberer Sprühbalken für Walzspaltschmierung und Mehrzonen-Kühlung
    38b
    unterer Sprühbalken für die Walzspaltschmierung und Mehrzonen-Kühlung
    39
    40
    Zwischenraum-Reinigungsbalken
    41
    Bandklemmvorrichtung mit Zubehör
    42
    Antriebsbereich der Bandklemmvorrichtung
    43
    Ständerwand
    44
    Führungstisch
    45
    schwenkbarer Bandführungstisch

Claims (5)

  1. Verfahren für die Montage und für Funktionsprüfungen von Walzarmaturen (4) in Walzgerüsten (1) oder in Walzstraßen (2), wie bspw. Tandemwalzstraßen (3), wobei zumindest eine Teilanzahl der Walzarmaturen (4) jeweils eine Baueinheit (5) bildet, die betriebsmäßig an dem jeweiligen Walzenständer (1a; 1 b) befestigt wird, und wobei die Baueinheiten (5) für eine Vormontage mit Funktionsprüfungen außerhalb des Walzgerüstes angeordnet, eingestellt und / oder geprüft werden und zumindest eine eingestellte und / oder geprüfte Baueinheit (5) betriebsmäßig zwischen zwei Walzgerüsten (1) überwiegend im Gerüst-Zwischenraum (9) angeordnet und an konstruktiv festgelegten Stützstellen (10) der Walzenständer (1 a; 1 b) befestigt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in Walzrichtung (11) im ersten Walzgerüst (1) einer Walzstraße (2) ein außerhalb des Walzgerüstes (1) auf einer Montageplatte eingestelltes und / oder geprüftes Einlaufseiten-Modul (12) zwischen den einander zugeordneten Walzenständern (1a; 1 b) des betreffenden ersten Walzgerüstes (1) eingebaut wird und dass in Walzrichtung (11) zwischen einem ersten Walzgerüst (1) und einem zweiten Walzgerüst (1) ein ebenfalls außerhalb des Walzgerüstes (1) auf der Montageplatte eingestelltes und / oder geprüftes Auslaufseiten-Modul (13) und ein Einlaufseiten-Modul (12) auf einem Grundrahmen (8) aufgestützt eingebaut werden.
  2. Einrichtung für die Montage und für Funktionsprüfungen von Walzarmaturen (4) in Walzgerüsten (1) oder in Walzstraßen (2), wie bspw. Tandemwalzstraßen (3), wobei zumindest eine Teilanzahl der Walzarmaturen (4) jeweils eine Baueinheit (5) bildet, die betriebsmäßig an dem jeweiligen Walzenständer (1 a; 1b) befestigt ist, und wobei ein Einlaufseiten-Modul (12) zumindest Bandführungstische (18) umfasst und ein
    Auslaufseiten-Modul (13) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Einlaufseiten-Modul (12) zumindest einen
    Eingangsseiten-Sprühbalken (14) für Emulsionen,
    einen oberen Sprühbalken (15a) für die Walzspaltschmierung,
    einen unteren Sprühbalken (15b) für die Walzspaltschmierung eine Band-Klemmvorrichtung (16) und Spritzschutzwände (7a; 7b) umfasst
    und außerhalb des Walzgerüstes (1) auf einer Montageplatte geprüft und /oder eingestellt ist und dass die Baueinheit (5) bestehend aus zumindest einem Auslaufseiten-Modul (13) und einem Einlaufseiten-Modul (12) zwischen zwei in Walzrichtung (11) aufeinanderfolgenden Walzgerüsten (1) auf einem Grundrahmen (8) angebracht ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Auslaufseiten-Modul (13) und das Einlaufseiten-Modul (12) im eingebauten Zustand auf dem Grundrahmen (8) aus den Seitenschutzwänden (17a; 17b) und den zwei Traversen (19) angeordnet sind und ein begehbarer Gitterrost (21) vorgesehen ist.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Auslaufseiten-Modul (13) zumindest
    (f) einen Bandabweiser (22) für die obere und untere Arbeitswalze (23a, 23b),
    (g) einen Zwischenraum-Reinigungsbalken (25)
    (h) eine Auslaufseiten-Emulsions-Spritzeinrichtung,
    (i) einen oberen Reinigungs- und Kühlbalken (26a),
    (ü) -einen unteren Reinigungs- und Kühlbalken (26b)
    (k) eine Banddaten-Messeinrichtung (27),
    (i) eine Bandspannungs-Messrolle (28),
    (m) einen Träger ( 29) mit Schutzeinrichtung für die
    Bandgeschwindigkeits-Messvorrichtung (30)
    (n) eine Schutzeinrichtung (31) für eine Banddicken-Messvorrichtung,
    (o) stationäre Bandführungstische (32) und
    (p) eine Band-Niederhalterolle (33) mit integrierter Bandkühlvorrichtung umfasst.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Walzlinie (6), der Walzstraße (2) und innerhalb eines Walzgerüstes (1) zur Aufnahme von gleichen, ähnlichen oder verschiedenen Baueinheiten (5) für die Fertigmontage und den Betriebszustand der Grundrahmen (8) aus zwei Traversen (19), Seitenschutzwänden (17a, 17b) und einem Gitterrost (21) gebildet ist.
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