DE4234732A1

DE4234732A1 - Walzgerüst

Info

Publication number: DE4234732A1
Application number: DE4234732A
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen Reismann; Konrad Hamraths
Original assignee: SMS Schloemann Siemag AG; Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1992-10-15
Filing date: 1992-10-15
Publication date: 1994-04-21
Also published as: JP3231917B2; US5787749A; JPH06190411A; CN1045264C; DE59301209D1; CN1088857A; ATE131755T1; EP0597265B1; EP0597265A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzgerüst mit in zwei zueinander par allelen Walzenständern, von denen der bedienungsseitige Walzen ständer von dem anderen Walzenständer wegbewegbar ist, anstellbar gelagerten Walzen, insbesondere Universal-Walzgerüst mit Horizontal walzen und in Kassetten angeordneten Vertikalwalzen.

Mit Universal-Walzgerüsten, die im Durchlauf- oder Reversierbetrieb arbeiten, lassen sich die verschiedensten Profile walzen, z. B. Doppel-T- und U-Träger oder Schienen. Die Horizontal- und Vertikal- Walzensätze bekannter Gerüste sind mit Einbaustücken in Fenster ausnehmungen der Ständerholme angeordnet, wobei sich die Einbau stücke der Horizontalwalzen paarweise gegen obere und untere Quer träger abstützen, die über Druckmuttern von in diese eingreifenden, axial unverschiebbaren, drehbar gelagerten, beiderseits der Walzli nie einander gegenüberstehenden Paaren von Anstellspindeln gehalten werden.

Damit zum Walzenwechsel die Querjoche nicht mehr von den übrigen Walzgerüstteilen abgehoben zu werden brauchen, ist bei einer aus der DE-30 39 203 C2 bekannten Universalgerüst-Bauweise das obere Querjoch zweigeteilt, so daß es sich aus- und nach dem Walzenwechsel wieder zurückschwenken und mit dem restlichen Gerüstteil klemmver riegeln läßt. In der ausgeschwenkten Position sind die die Walzen aufnehmenden Einbaustücke frei zugänglich und lassen sich über die Fensterausnehmungen aus dem Gerüst entfernen. Um das Ver- und Ausschwenken zu erreichen, sind dabei neben den einen Walzenwechsel sinnvoll überhaupt erst ermöglichenden Einbaustücken somit außerdem zusätzliche Schwenkmechanismen erforderlich, z. B. in Form von hydraulischen Schwenkzylindern.

Gemäß einer älteren Anmeldung wird der Walzenwechsel demgegenüber dadurch vereinfacht, daß die horizontalen Walzen einbaustücklos von in den Walzenständern angeordneten Lagern auf genommen sind, der von den Antriebselementen abgewandte, bedienungsseitige Walzenständer mit den Lagern in Walzachsrichtung der Horizontalwalzen von dem anderen Walzenständer wegbewegbar ist und die in Kassetten gelager ten Vertikalwalzen in fest mit den Walzenständern verbundenen Führungen eingeschoben sind. Nach dem Verschieben des bedienungs seitigen Walzenständers liegen nicht nur die Horizontal-, sondern weiterhin auch die Vertikalwalzen frei und sind vom Inneren des auseinandergezogenen Walzgerüstes her zugänglich. Die die Vertikal walzen tragende Kassette kann somit direkt in die für den Walzbe trieb erforderliche Einbaulage im Walzenständer gebracht werden, nämlich durch Einschieben in die Führung, so daß es keiner Ein baustücke mehr bedarf.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemäßen Walzgerüst, insbesondere Universal-Walzgerüst, den Walzenwechsel weiter zu vereinfachen und die Stillstandszeiten der Walzstraße beim Walzenwechsel zu verringern.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein mit dem bedienungsseitigen Walzenständer wegbewegbarer Wechselrahmen die Walzen aufnimmt. Bei einem Duo-Walzgerüst sind das die senkrecht oder waagerecht angeordneten Walzen, und bei einem Universal-Walzge rüst sind das sowohl die Horizontal- als auch die Vertikalwalzen. Nach dem Wegfahren des bedienungsseitigen Walzenständers, der mit dem Wechselrahmen verriegelt ist, wozu der Wechselrahmen vorzugs weise Rastausnehmungen für ein- und ausrückbare Verriegelungsnasen des bedienungsseitigen Walzenständers aufweist, läßt sich der nach einer Ausgestaltung der Erfindung gleichzeitig als Armaturenträger ausgebildete Wechselrahmen komplett austauschen, das vorherige Entriegeln vorausgesetzt.

Durch Verfahren des bedienungsseitigen Walzenständers in seine Endposition liegt somit der Wechselrahmen mit den Walzen bzw. Walzringen in einer Zwischenposition, z. B. auf dem Fundament oder auf Schienen, völlig frei. Er ist damit zugänglich für einen Kran oder eine Verschiebebühne, mit dem bzw. der der somit sämtliche Ver schleißteile (vertikale und horizontale Walzen sowie Armaturen bzw. profilabhängige Teile) enthaltende Wechselrahmen aus der Walzstraße entfernt werden kann. Das Vereinzeln des Walzensatzes braucht somit nicht mehr in der Walzstraße durchgeführt zu werden, sondern kann vielmehr - ohne den weiteren Betriebsablauf zu stören - in einer Umbauhalle vorgenommen werden. Vor allem bei kleinen zu walzenden Losgrößen läßt sich ein sehr einfacher, schneller Walzenwechsel erreichen, wie ansonsten nur mit Wechselgerüsten möglich, die aber voraussetzen, stets mehrere Gerüste in Reserve zu halten, was entsprechend hohe Kosten verursacht.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschla gen, daß der Wechselrahmen mit die Walzenbunde der oberen und der unteren Horizontalwalze abstützenden Ablagen, z. B. Stahlblechkon struktionen, versehen ist. Beim Walzenwechsel werden die Anstellun gen maximal aufgefahren, so daß ein ausreichender Freiraum vorhanden ist, der es erlaubt, die für die obere Horizontalwalze vorzugsweise als Schwenkhebel ausgebildeten Ablagen in ihre die Walzenbunde untergreifende und die Walze bzw. den Walzring somit abstützende Position einzuschwenken. Zum Verschwenken der Hebel eignet sich ein beliebiger Schwenkantrieb, z. B. an die Schwenkhebel angelenkte Hydraulikzylinder. Während des Walzbetriebes befinden sich die Schwenkhebel in einer Außerbetriebsposition, entfernt von dem Walzenbund bzw. -zapfen, deren - da keinem Verschleiß unterlegen - stets gleichbleibender Durchmesser zur Ablage beim Walzenwechsel genutzt wird. Da die Ablagen für die untere Horizontalwalze während des Walzbetriebes nicht stören, lassen sie sich starr mit dem Wechselrahmen verbinden, z. B. als Aufsatzböckchen ausbilden.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Wechselrahmen im Bereich der Vertikalwalzen mit die Kassetten auf nehmenden Ansätzen in den Walzenständer hineinragt. Die Kassetten befindet sich folglich am Ort des Geschehens, d. h. eingeschoben in die einen integrierten Bestandteil des Wechselrahmens bildenden Ansätze.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der anhand eines Universal-Walzgerüstes ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung näher erläutert ist. Es zeigt

Fig. 1 ein einen erfindungsgemäßen Wechselrahmen aufweisen des Universal-Walzgerüst in der Vorderansicht;

Fig. 2 das Universal-Walzgerüst gemäß Fig. 1 mit in eine Zwischenposition weggefahrenem, den Wechselrahmen aufnehmenden bedienungsseitigen Walzenständer;

Fig. 3 das Universal-Walzgerüst gemäß Fig. 1 mit in seine Endposition gefahrenem bedienungsseitigem Walzen ständer und in einer Zwischenposition abgestelltem Wechselrahmen;

Fig. 4 in vergrößerter, schematischer Darstellung als Ein zelheit die Seitenansicht eines im wesentlichen lediglich in seinen Umrissen gezeigten Walzenstän ders mit darin integriertem Wechselrahmen und

Fig. 5 in der Draufsicht einen Teilschnitt des Universal- Walzgerüstes gemäß Fig. 1.

Wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt wird, besitzt ein in Fig. 1 gezeigtes Universal-Walzgerüst 1 einen antriebsseitigen, über eine Sohlplatte mit dem Fundament 2 verbundenen Walzenständer 3 und einen beweglichen, bedienungsseitigen Walzenständer 4. Die Walzenständer 3, 4 sind parallel zueinander angeordnet, und zum Wegbewegen bzw. - fahren kann an den bedienungseitigen Walzenständer 4 ein nicht dargestellter Verschiebezylinder mit seiner Kolbenstange angreifen. Die von dem Walzenständer 3 weggefahrene Position des bedienungs seitigen Walzenständers 4 ist in der Fig. 2 - dort in einer Zwi schenposition - und in der Fig. 3 - dort in der Endposition - gezeigt. In den Walzenständern 3, 4 sind einbaustücklos eine obere und eine untere Horizontalwalze 5, 6 sowie zwei Vertikalwalzen 7 angeordnet.

Die Horizontalwalzen 5, 6 sind mehrteilig ausgebildet. Sie bestehen aus zwei Tragwellen, von denen die eine in dem antriebsseitigen Walzenständer 3 und die andere in dem bedienungsseitigen Walzen ständer 4 gelagert ist; sie schließen zwischen sich einen Walzring 8 ein und sind über Zuganker 9 miteinander zu einer Einheit ver spannt. Weiterhin sind vier dünnere Zuganker 11 vorhanden, über die die beiden Walzenständer 3, 4 miteinander verspannt werden. Zum Anstellen der Horizontalwalzen 5, 6 bzw. der Walzringe 8 dienen Verstellantriebe 12, mit denen sich die Horizontalwalzen 5, 6 - je nach Drehrichtung der Antriebe 12 - entweder voneinander entfernen oder einander näherbringen lassen.

Sowohl die Horizontalwalzen 5, 6 bzw. deren Walzringe 8 als auch die Vertikalwalzen 7 sind in einem Wechselrahmen 13 angeordnet, der hydraulisch mit dem beweglichen, bedienungsseitigen Walzenständer 4 verriegelt ist; dazu besitzt er Rastausnehmungen 14 (vgl. Fig. 3), in die am Walzenständer 4 befestigte Verriegelungsnasen 15 einrastbar sind. Weiterhin ist der Wechselrahmen 13 mit Armaturen trägern 16 (vgl. Fig. 4) versehen, die die zum Betrieb des Walzge rüstes 1 notwendigen Armaturen aufnehmen. Die Vertikalwalzen 7 befinden sich jeweils in einer Kassette 17 (vgl. Fig. 4), die in den in die Walzenständer 3, 4 hineinragenden Ansätzen 18 angeordnet ist; in Fig. 4 erstrecken sich die die Führungen 19 für die Kas sette 17 aufweisenden Ansätze 18 in der Richtung der Zeichnungsebene in die Fenster der Walzenständer 3, 4 hinein. In dem in Fig. 1 dargestellten Betriebszustand des Universal-Walzgerüstes 1 sind die Vertikalwalzen 7 an Walzenanstellungen 21 angeschlossen.

Der Wechselrahmen 13 ist außerdem mit einerseits der unteren Hori zontalwalze 6 zugeordneten, stationären Ablagen 22 und andererseits der oberen Horizontalwalze 5 zugeordneten, als Schwenkhebel 23 ausgebildeten Ablagen versehen. Jeder Schwenkhebel 23 ist über einen Zwischenhebel 24 mit der Kolbenstange 25 eines hydraulischen Ver stellzylinders 26 verbunden (vgl. Fig. 4). Die Horizontalwalzen 5, 6 lagern in Exzenterhülsen 28, die mit der Horizontalwalzen anstellung 12 verbunden sind.

Zum Walzenwechsel werden die Anstellungen der Horizontalwalzen 5, 6 maximal auseinandergefahren. Die untere Horizontalwalze 6 stützt sich dann mit ihren Walzenbunden 27 auf den unteren Ablagen 22 und die obere Horizontalwalze 5 mit ihrem Walzenbund 27 auf den aus ihrer Außerbetriebsposition in die in Fig. 4 dargestellte Abnahme position eingeschwenkten Schwenkhebel 23 ab. Nach dem Lösen der Horizontalwalzen 5, 6 und der die beiden Walzständer 3, 4 mitein ander verspannenden Zuganker 11 bzw. 9 wird danach der bewegliche, bedienungsseitige Walzenständer 4 aus der in Fig. 1 dargestellten Position in die in Fig. 2 gezeigte Zwischenstellung von dem Walzen ständer 3 wegfahren.

In der Zwischenstellung des Walzenständers 4 werden die Verriege lungsnasen 15 aus den Rastausnehmungen 14 des Wechselrahmens 3 herausgezogen, und beim Weiterfahren des Walzenständers 3 in seine Endposition gemäß Fig. 3 verbleibt der sämtliche Verschleißteile, d. h. insbesondere die Horizontalwalzen 5, 6, die Vertikalwalzen 7 sowie außerdem die Armaturen enthaltende Wechselrahmen 13 in der Zwischenstellung, in der er auf dem Fundament 2, z. B. hydraulisch geklemmt (nicht dargestellt), ruht. Wie in Fig. 3 dargestellt, läßt sich der Wechselrahmen 13 mittels eines Hebezeuges 29 aus der Walzstraße entfernen und sogleich gegen einen neu bestückten Wech selrahmen austauschen.

Das Vereinzeln des Walzensatzes geschieht somit nicht mehr in der Walzstraße, sondern in der entfernten Umbauhalle, was einen schnel len, den Walzbetrieb nicht unnötig lang aufhaltenden Walzenwechsel ermöglicht. Die Montage des neuen Wechselrahmens läuft danach in der umgekehrten Reihenfolge der geschilderten Schritte ab.

Liste der Bezugszeichen

1 Walzgerüst
2 Fundament
3 Walzenständer
4 beweglicher Walzenständer
5 obere Horizontalwalze
6 untere Horizontalwalze
7 Vertikalwalze
8 Walzring
9 Zuganker
11 Zuganker
12 Verstellantrieb
13 Wechselrahmen
14 Rastausnehmungen
15 Verriegelungsnase
16 Armaturenträger
17 Kassette
18 Ansatz
19 Führungen
21 Walzenanstellung
22 Ablage
23 Schwenkhebel
24 Zwischenhebel
25 Kolbenstange
26 Verstellzylinder
27 Walzenbund
28 Exzenterhülse
29 Hebezeug

Claims

1. Walzgerüst mit in zwei zueinander parallelen Walzenständern, von denen der bedienungsseitige Walzenständer von dem anderen Walzenständer wegbewegbar ist, anstellbar gelagerten Walzen, insbesondere Universal-Walzgerüst (1) mit Horizontalwalzen (5, 6) und in Kassetten (17) angeordneten Vertikalwalzen (7), dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem bedienungsseitigen Walzenständer (3) wegbeweg barer Wechselrahmen (13) die Walzen (5, 6; 7) aufnimmt.

2. Walzgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wechselrahmen (13) mit einem Armaturenträger (16) versehen ist.

3. Walzgerüst nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wechselrahmen (13) mit die Walzenbunde (27) der oberen und der unteren Horizontalwalze (5, 6) abstützenden Ablagen (22, 23) versehen ist.

4. Walzgerüst nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablagen der oberen Horizontalwalze (5) als Schwenkhebel (23) ausgebildet sind.

5. Walzgerüst nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wechselrahmen (13) im Bereich der Vertikalwalzen (7) mit die Kassetten (17) aufnehmenden Ansätzen (18) in die Walzenständer (3, 4) hineinragt.

6. Walzgerüst nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Wechselrahmen (13) mit dem bedienungsseitigen Walzen ständer (4) verriegelt ist.

7. Walzgerüst nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wechselrahmen (13) Rastausnehmungen (14) für ein- und ausrückbare Verriegelungsnasen (15) des bedienungsseitigen Walzenständers (4) aufweist.