EP0483599B1 - Walzgerüst mit Anordnungen zur distanzierten Abstützung der oberen Arbeitswalze - Google Patents

Walzgerüst mit Anordnungen zur distanzierten Abstützung der oberen Arbeitswalze Download PDF

Info

Publication number
EP0483599B1
EP0483599B1 EP91117631A EP91117631A EP0483599B1 EP 0483599 B1 EP0483599 B1 EP 0483599B1 EP 91117631 A EP91117631 A EP 91117631A EP 91117631 A EP91117631 A EP 91117631A EP 0483599 B1 EP0483599 B1 EP 0483599B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chocks
levers
roll
support levers
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91117631A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0483599A2 (de
EP0483599A3 (en
Inventor
Martin Braun
Jürgen Armenat
Heinrich Röse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Schloemann Siemag AG, Schloemann Siemag AG filed Critical SMS Schloemann Siemag AG
Publication of EP0483599A2 publication Critical patent/EP0483599A2/de
Publication of EP0483599A3 publication Critical patent/EP0483599A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0483599B1 publication Critical patent/EP0483599B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/106—Vertical displacement of rolls or roll chocks during horizontal roll changing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially

Definitions

  • the invention relates to a roll stand with work rolls mounted in chocks, the upper of which can be lifted off from the lower by means of balancing cylinders and mechanical means assigned to a roll change by the chocks to prevent damage to their bales from being touched above the lower work roll, the mechanical means being pivotable Include support levers that are supported in their operative position with their free ends on the opposite chocks.
  • US-A-3 877 276 discloses support levers pivotally connected to one of the chocks of one of the rolls of a pair of rolls, the legs of which can be displaced in a groove of the opposite chocks during operation of the rolls and for changing rolls with one of the groove excavated support on the edge of the groove. Since the support levers are never completely lifted out of their groove, mutual axial displacements of the rollers are prevented in the case of roller sets prepared for removal. However, this has the disadvantage that such axial displacements are not possible even during rolling; Scaffolds common today, however, often have additional setting options in which work rolls must also be axially shifted against each other during rolling operation, e.g.
  • the recesses or grooves would have to be extremely long or wide in order to allow relative axial displacements relative to one another during the rolling operation, and accordingly the rollers have to be shifted further against one another in order to change the rollers.
  • the invention is based on the object of providing a simple device by means of which the upper work roll can be supported in a secured middle position with axial displacement so far above the lower one when the roll is changed in generic roll stands that contact with the bale and thus damage to its lateral surfaces are excluded are.
  • the device should also be so light and easy to use that additional times for parking the upper work roll on the lower one are not, or only to a small extent, taken up.
  • FIG. 1 shows a vertical section through a stator 1 shown broken off, which shows a fixed block 2 held by screws in the stator window, in which blocks 3 and 4 which are displaceable parallel to the axes of the rollers are held, each with hydraulic bending cylinders 5 are equipped to bend the work rolls.
  • the piston rods of these bending cylinders 5 engage ears 6, 7 of the chocks 8, 9 of the work rolls 10, 11.
  • the chocks 8 of the upper work roll 10 encompass side flanks 13 of the chocks 9 of the lower work roll with shoulders 12.
  • the lugs 12 are each equipped with a slot 14, in which, supported by a pivot pin 15, support levers 16 are pivotally arranged.
  • the support levers 16 are in turn equipped at the rear with a groove in which a spring 17 is held, which in the exemplary embodiment is single ended with the support lever 16 connected leaf spring it formed, the free end of which is supported against a wear plate 18 of the chock 8.
  • the upper end of the chock 9 of the lower work roll 11 is provided with a groove 19 for receiving the support lever 16.
  • the ears 7 of the chock 9 of the lower work roll 11 not only engage under the piston rods of the bending cylinders 5, they are also equipped with a pin supporting a roller 20, which allows the work rolls to be extended by means of a liftable extension rail 21.
  • FIG. 2 shows a side view of a chock 8 of the upper work roll 10 which has been broken open in some areas.
  • the pivot pin 15 is mounted with slight play.
  • the support lever 16 Connected to it is the support lever 16 which can be pivoted within the slot 14 of the projection 12.
  • a shaft 23 engages in a form-fitting manner in one of the ends of the pivot pin 15 and is held by a plate which overlaps a collar and is provided with an actuating lever 24 at the free end which bears against a bolt 26 which is arranged on the displaceable block 3 and can be actuated by a bolt cylinder 25.
  • FIG. 3 shows the shaft 27 of the locking cylinder 25, on which a ring shoulder 29 of the bolt 26 is fixed by means of a nut 28.
  • one end 30 of the locking bar 26 engages behind a strip 31 of the chock 8 and thus connects the displaceable block 3 with the chock 8, so that when the upper work roll 10 is axially displaced, the chock 8 of the displaceable block 3 takes along.
  • the upper chocks 8 are first raised into the position shown by means of the bending cylinders 5, which also serve for balancing, via their ears 6. Since the shifting devices of the work rolls, not shown, have previously shifted them into their axial middle or zero position, the springs 17 press the support levers 16, which can be pivoted about pivot bolts 15, into the groove 19 of the chocks 9 of the lower work rolls 11.
  • the engagement-side flanks of the groove 19 are chamfered and wedge-like widened and / or the edge strips of the flanks of the support lever 16 lying at the front in the pivoting direction are tapered in a wedge shape.
  • the actuation lever 24 In order to allow the support levers 16 to engage in the groove 19, their prestressing by the springs 17 is not sufficient, however. It is also necessary for the actuation lever 24 to be released. In the exemplary embodiment, this is achieved by actuating the locking cylinder 25. During the rolling, the piston of the locking cylinder 25 is retracted and the ends 30 of the locking bars 26 overlap the strips 31 of the mounting pieces 8 connected to the sliding blocks 3. If the work rolls 10 and 11 are moved into their symmetrical middle or zero position, the locking cylinder 25 can be actuated.
  • the lugs 32 of the latch 26 penetrate into the recesses fixed to the stand and thus lock the displaceable blocks 3 in their zero position with the stand, so that their position does not change during the following process of extending and an unlocking can take place after retracting the exchange rate of the work rolls .
  • the actuating levers 24 of the support levers 16 are also released, so that they can now enter the groove 19 under the action of their bias by the spring 17.
  • the upper work roll 10 with chocks 8 is slightly raised by means of the upper bending cylinder 5, and by retracting the locking cylinder, on the one hand, the interlocks between the displaceable blocks 3 and the stand are released, the displaceable blocks 3 simultaneously with the chocks 8 get connected.
  • the support levers 16 are then simultaneously lifted out of the grooves 19 and pivoted back against the force of the springs 17 into their extreme position shown in FIG. 1, so that now after the application of the bending cylinder 5 corresponding to the rolling, the tapping can be done.
  • the invention is not limited to the illustrated embodiment; in particular, the actuation of the support lever 16 can be designed differently.
  • actuating devices provided for it can be arranged, and in the case of double-acting drive devices it is also possible to dispense with pretensioning by means of a spring.
  • the upper work roll is supported for the roll change on the lower one while maintaining a distance with little effort, without requiring a special axial displacement of the work rolls against one another, and at the same time the work rolls are not only held at a predetermined distance, they are also securely fixed one above the other in a symmetrical position.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Walzgerüst mit in Einbaustücken gelagerten Arbeitswalzen, deren obere vermittels von Ausbalancierungszylindern von der unteren abhebbar und für einen Walzenwechsel durch den Einbaustücken zugeordnete mechanische Mittel zur Vermeidung der Beschädigung ihrer Ballen durch Berührungen oberhalb der unteren Arbeitswalze gehalten ist, wobei die mechanischen Mittel schwenkbare Stützhebel umfassen, die in ihre Wirkstellung sich mit ihren freien Enden auf den gegenüberliegenden Einbaustücken abstützen.
  • Es ist bekannt, bei Arbeitswalzensätzen die Einbaustücke der oberen und der unteren Arbeitswalzen mit Vorsprüngen und Ausnehmungen, bspw. Zapfen und Löchern, derart auszustatten, daß im normalen Betriebe die Vorsprünge mehr oder weniger in die Ausnehmungen eingreifen; zum Ausbau werden die oberen Arbeitswalzen samt ihren Einbaustücken angehoben und dann axial so verschoben, daß die Vorsprünge aus dem Bereiche der Ausnehmungen austreten und auf höher gelegene Bereiche der Einbaustücke derart absetzbar sind, daß die Ballen der beiden Arbeitswalzen eines Satzes einander nicht mehr berühren und damit auch ihre Oberflächenbeschaffenheit durch Aufliegen nicht beeinträchtigt wird. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die von einem Walzenwechsel in Anspruch genommene Zeit, die als Stillstandszeit des Gerüstes sich nachteilig bemerkbar macht, durch die Notwendigkeit der axialen Verschiebung nach dem Anheben unliebsam verlängert wird. Als nachteilig macht sich auch bemerkbar, daß der auszutauschende Walzensatz durch solche zusätzlichen axialen Verschiebungen länger wird, so daß seine Handhabung erschwert wird.
  • Die US-A-3 877 276 (nächstkommender Stand der Technik) offenbart mit einem der Einbaustücke einer der Walzen eines Walzenpaares schwenkbar verbundene Stützhebel, deren Schenkel während des Betriebes der Walzen je in einer Nut der gegenüberliegenden Einbaustücke verschiebbar sind und zum Walzenwechsel mit einem aus der Nut ausgehobenen Ansatz sich auf den Rand der Nut abstützen. Da die Stützhebel nie völlig aus ihrer Nut ausgehoben werden, werden zwar bei für den Ausbau vorbereiteten Walzensätze gegenseitige axiale Verschiebungen der Walzen unterbunden. Dies macht sich jedoch nachteilig bemerkbar, das auch während des Walzens solche axiale Verschiebungen nicht möglich sind; heute übliche Gerüste aber weisen vielfach weitere Stellmöglichkeiten auf, bei denen Arbeitswalzen während des Walzbetriebes zusätzlich axial gegeneinander zu verschieben sind, bspw. um Ballenenden von Arbeitswalzen über Walzgutkanten stellen zu können oder mit Hilfe eines Spezialschliffes die effektive Balligkeit verändern zu können (CVC). Bei derartigen Walzen müßten die Ausnehmungen bzw. Nute extrem lang bzw. breit ausgeführt sein, um während des Walzbetriebes relative axiale Verschiebungen gegeneinander zuzulassen, und zum Walzenwechsel sind die Walzen dementsprechend noch weiter gegeneinander zu verschieben.
  • Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine einfache Vorrichtung zu schaffen, mittels derer beim Walzenwechsel in gattungsgemäß augebildeten Walzgerüsten die obere Arbeitswalze in einer gesicherten Mittelstellung einer axialen Verschiebbarkeit so weit über der unteren abstützbar ist, daß Berührungen der Ballen und damit Beschädigungen ihrer Mantelflächen ausgeschlossen sind. Die Vorrichtung soll auch derart leicht und einfach zu handhaben sein, daß zusätzliche Zeiten zum Abstellen der oberen Arbeitswalze auf der unteren nicht oder nur in geringem Ausmaße in Anspruch genommen werden.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1. Die Anordnung der schwenkbaren Stützhebel erlaubt es, die während des Walzens nicht in Erscheinung tretenden Stützhebel nach entsprechendem Anheben der Walzen derart in Nute des gegenüberliegenden Einbaustückes einzuschwenken, so daß die Last der oberen Arbeitswalze und ihrer Einbaustücke sicher und stabil übernommen wird.
  • Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit dieses darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen hierbei:
    • Figur 1
    einen abgebrochenen Halbschnitt durch einen Ständer und Einbaustücke eines Walzgerüstes,
    Figur 2
    eine Ansicht auf ein teilweise parallel zu seiner Achse vertikal geschnittenes Einbaustück, und
    Figur 3
    einen durch ein Einbaustück und dessen Riegelvorrichtung geführten Horizontalschnitt.
  • In der Fig. 1 ist ein achsnormal durch einen abgebrochen dargestellten Ständer 1 geführter Vertikalschnitt gezeigt, der einen durch Schrauben im Ständerfenster gehaltenen Festblock 2 zeigt, in dem parallel zu den Achsen der Walzen verschiebbare Blöcke 3 und 4 gehalten sind, die jeweils mit hydraulischen Biegezylindern 5 zur Biegung der Arbeitswalzen ausgestattet sind. Die Kolbenstangen dieser Biegezylinder 5 hintergreifen Ohren 6, 7 der Einbaustücke 8, 9 der Arbeitswalzen 10, 11.
  • Die Einbaustücke 8 der oberen Arbeitswalze 10 umgreifen mit Ansätzen 12 seitlich Flanken 13 der Einbaustücke 9 der unteren Arbeitswalze. Die Ansätze 12 sind jeweils mit einem Schlitz 14 ausgestattet, in dem, von einem Schwenkbolzen 15 gehalten, Stützhebel 16 verschwenkbar angeordnet sind. Die Stützhebel 16 sind ihrerseits rückwärtig mit einer Nut ausgestattet, in der eine Feder 17 gehalten ist, die im Ausführungsbeispiel als einendig mit dem Stützhebel 16 verbundene Blattfeder ausgebildet it, deren freies Ende sich gegen eine Schleißplatte 18 des Einbaustückes 8 abstützt. Das obere Ende des Einbaustückes 9 der unteren Arbeitswalze 11 ist mit einer Nut 19 zur Aufnahme des Stützhebels 16 versehen.
  • Die Ohren 7 des Einbaustückes 9 der unteren Arbeitswalze 11 untergreifen nicht nur die Kolbenstangen der Biegezylinder 5, sie sind auch mit einem eine Laufrolle 20 stützenden Bolzen ausgestattet, die das Ausfahren der Arbeitswalzen mittels einer anhebbaren Ausfahrschiene 21 gestattet.
  • In Figur 2 ist eine bereichsweise aufgebrochene Seitenansicht eines Einbaustückes 8 der oberen Arbeitswalze 10 gezeigt. In geschnitten dargestellten Buchsen 22 ist der Schwenkbolzen 15 mit geringfügigem Spiel gelagert. Mit ihm verbunden ist der innerhalb des Schlitzes 14 des Ansatzes 12 verschwenkbare Stützhebel 16. Formschlüssig in eines der Enden des Schwenkbolzens 15 greift eine Welle 23 ein, die durch eine einen Bund derselben übergreifende Platte gehalten wird und am freien Ende mit einem Betätigungshebel 24 versehen ist, der sich an einen durch einen am verschiebbaren Block 3 angeordneten, durch einen Riegelzylinder 25 betätigbaren Riegel 26 anlegt. Der abgebrochen dargestellte Vertikalschnitt der Fig. 3 zeigt den Schaft 27 des Riegelzylinders 25, auf dem mittels einer Mutter 28 ein Ringansatz 29 des Riegels 26 fixiert ist. Im dargestellten Zustande des eingefahrenen Kolbens des Riegelzylinders 25 hintergreift ein Ende 30 des Riegels 26 eine Leiste 31 des Einbaustückes 8 und verbindet damit den verschiebbaren Block 3 mit dem Einbaustück 8, so daß beim axialen Verschieben der oberen Arbeitswalze 10 deren Einbaustück 8 den verschiebbaren Block 3 mitnimmt.
  • Zur Durchführung eines Walzenwechsels wird zunächst mittels der Biegezylinder 5, die auch der Ausbalancierung dienen, über deren Ohren 6 die oberen Einbaustücke 8 in die dargestellte Lage angehoben. Da bereits vorher die nicht dargestellten Verschiebevorrichtungen der Arbeitswalzen diese in ihre axiale Mittel- bzw. Null-Stellung verschoben haben, drücken die Federn 17 die um Schwenkbolzen 15 verschwenkbaren Stützhebel 16 in die Nute 19 der Einbaustücke 9 der unteren Arbeitswalzen 11 hinein. Hierbei legt sich als Anschlag ein Bereich des Schaftes des Stützhebels 16 gegen die als Anschlag wirkende Flanke 33 der Leiste 31 des Einbaustückes 8, und beim Nachlassen der Beaufschlagung der Biegezylinder 5 legt sich der Grund des Schlitzes 14 auf eine Fläche 34 des Kopfes des Stützhebels 16, so daß unter Berücksichtigung des Spiels des Schwenkbolzens 15 in den ihn führenden Buchsen 22 die Übertragung der Last der oberen Arbeitswalze 10 mit Einbaustücken 8 über diese Kopffläche erfolgt und die Schwenkbolzen 15 keinen Scherungskräften unterworfen ist.
  • Um den Eingriff des Stützhebels 16 in die Nute 19 zu erleichtern, sind die eingriffseitigen Flanken der Nute 19 abgeschrägt und keilartig erweitert und/oder die in Schwenkrichtung vorne liegenden Randstreifen der Flanken der Stützhebel 16 keilförmig verjüngt.
  • Um die Stützhebel 16 zum Eingriff in die Nute 19 gelangen zu lassen, genügt aber nicht deren Vorspannung durch die Federn 17. Es ist auch erforderlich, daß der Betätigungshebel 24 freigegeben wird. Erreicht wird dieses beim Ausführungsbeispiel durch ein Betätigen des Riegelzylinders 25. Während des Walzens ist der Kolben des Riegelzylinders 25 eingefahren und die Enden 30 der Riegel 26 übergreifen die Leisten 31 der Einbaustücke 8. Damit werden mittels der Riegel 26 die Einbaustücke 8 mit den verschiebbaren Blöcken 3 verbunden. Sind die Arbeitswalzen 10 und 11 in ihre symmetrische Mittel- bzw. Null-Stellung gefahren, so kann der Riegelzylinder 25 betätigt werden. Hierbei dringen die Nasen 32 der Riegel 26 in ständerfeste Ausnehmungen ein und verriegeln damit die verschiebbaren Blöcke 3 in ihrer Nullstellung mit dem Ständer, so daß beim folgenden Vorgang des Ausfahrens ihre Lage sich nicht verändert und eine Entriegelung nach dem Einfahren des Tauschsatzes der Arbeitswalzen erfolgen kann. Gleichzeitig mit der Freigabe der Leisten 31 der Einbaustücke 8 werden aber auch die Betätigungshebel 24 der Stützhebel 16 freigegeben, so daß diese nunmehr unter Einwirkung ihrer Vorspannung durch die Feder 17 in die Nute 19 einzutreten vermögen. Hierbei werden nicht nur die Möglichkeiten zur Übernahme des Gewichtes der oberen Arbeitswalze 10 mit Einbaustücken 8 geschaffen, durch das Eintreten des Stützhebels 16 in die seiner Stärke angepaßten Nute 19 wird in Verbindung mit der Führung der Stützhebel in den Schlitzen 14 auch gleichzeitig eine Verriegelung der Arbeitswalzen-Einbausätze in axialer Richtung erzielt. Die Flanken 33 der Einbaustücke 8 sichern gleichzeitig eine stabile lage in bezug auf den Walzensatz eventuell beanspruchende Querkräfte. Der Walzensatz kann daher nunmehr nach Auffahren und Sichern der Ausfahrschiene 21 sowie Entlasten der oberen Biegezylinder 5 ausgefahren werden.
  • Nach Einfahren eines aufgearbeiteten Austauschsatzes wird die obere Arbeitswalze 10 mit Einbaustücken 8 mittels der oberen Biegezylinder 5 leicht angehoben, und durch Einfahren des Riegelzylinders werden einerseits die Verriegelungen zwischen den verschiebbaren Blöcken 3 und dem Ständer aufgehoben, wobei die verschiebbaren Blöcke 3 gleichzeitig mit den Einbaustücken 8 verbunden werden. Durch Zurückschwenken des Betätigungshebels 24 bei der Bewegung des Riegels 26 werden dann gleichzeitig die Stützhebel 16 aus den Nuten 19 ausgehoben und gegen die Kraft der Federn 17 in ihre in der Fig. 1 dargestellte extreme Lage zurückgeschwenkt, so daß nunmehr nach der dem Walzen entsprechenden Beaufschlagung der Biegezylinder 5 der Anstich erfolgen kann.
  • Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt; insbesondere läßt sich die Betätigung des Stützhebels 16 unterschiedlich gestalten. So können eigens für ihn vorgesehene Betätigungsvorrichtungen angeordnet sein, und bei doppelt wirkenden Antriebsvorrichtungen ist es auch möglich, auf eine Vorspannung mittels einer Feder zu verzichten. Es besteht auch die Möglichkeit, bei entsprechender Dimensionierung die vom Stützhebel aufgenommenen Kräfte über den Schwenkbolzen 15 zu übertragen, und selbstverständlich ist es möglich, den Schwenkbolzen und die ihn steuernde Welle einstückig auszuführen. In allen diesen Fällen wird für den Walzenwechsel ein Abstützen der oberen Arbeitswalze auf der unteren unter Einhaltung einer Distanz mit geringem Aufwande erwirkt, ohne daß es einer besonderen axialen Verschiebung der Arbeitswalzen gegeneinander bedarf, und gleichzeitig werden die Arbeitswalzen nicht nur in vorgegebener Distanz gehalten, sie werden auch in symmetrischer Stellung übereinander sicher fixiert.

Claims (7)

  1. Walzgerüst mit in Einbaustücken gelagerten Arbeitswalzen (10, 11), deren obere (10) vermittels von Ausbalancierungszylindern von der unteren (11) abhebbar und für einen Walzenwechsel durch den Einbaustücken (6) zugeordnete mechanische Mittel (16) zur Vermeidung der Beschädigung ihrer Ballen oberhalb der unteren Arbeitswalze (11) gehalten ist, wobei die mechanischen Mittel schwenkbare Stützhebel (16) umfassen, die in ihrer Wirkstellung sich mit ihren freien Enden auf den gegenüberliegenden Einbaustückes (6) abstützen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß beide Einbaustücke (6) einer der Arbeitswalzen (10) je zwei schwenkbare Stützhebel (16) aufweisen, die in ihrer Grundstellung Flanken der gegenüberliegenden Einbaustücke (9) umgreifen, und die nach angehobener oberer Arbeitswalze durch Einwärtsschwenken in in den gegenüberliegenden Einbaustücken (9) angeordnete, quer zur Richtung der Walzenachsen verlaufende Nute (19) in ihre Wirkstellung gelangen.
  2. Walzgerüst nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß den Stützhebeln (16) diese in Richtung auf eine ihrer Extremstellungen vorspannende Federn (17) zugeordnet sind, und daß sie aufnehmende Schwenkwellen (15, 23) mit Betätigungshebeln (24) ausgestattet sind.
  3. Walzgerüst nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schwenkbolzen (15) der Stützhebel (16) mit Spiel gelagert sind, und daß die Konturen (34) des Kopfes der Stützhebel (16) in Verbindung mit den Konturen der sie aufnehmenden Schlitze (14) die abzustützende Last übernehmen.
  4. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Konturen des Kopfes der Stützhebel in Verbindung mit der Kontur des sie aufnehmenden Schlitzes (14) und/oder Flankenbereiche des Stützhebels (16) in Verbindung mit Konturen des sie aufnehmenden Schlitzes den Schwenkbereich des Stützhebels als Anschläge einschränken.
  5. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Weite der einschwenkende Stützhebel (16) aufnehmenden Nute (19) die Stärke der Stützhebel nur geringfügig überschreitet, und daß die Flanken der Stützhebel an deren der Nut zugewandten Seite sich keilförmig verjüngen und/oder einschwenkende Stützhebel (16) aufnehmende Nute (19) sich in Richtung auf einschwenkende Stützhebel (16) keilförmig erweitern.
  6. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß den Betätigungshebeln (24) Antriebsvorrichtungen zugeordnet sind.
  7. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Betätigungshebel (24) in den Arbeitsbereich der die Verriegelung der Einbaustücke (8) und/oder die Verriegelung verschiebbarer Blöcke (3) bewirkenden Riegel (26) reichende Steuernocken eingreifen.
EP91117631A 1990-10-29 1991-10-16 Walzgerüst mit Anordnungen zur distanzierten Abstützung der oberen Arbeitswalze Expired - Lifetime EP0483599B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4034436 1990-10-29
DE4034436A DE4034436A1 (de) 1990-10-29 1990-10-29 Walzgeruest mit anordnung zur distanzierten abstuetzung der oberen arbeitswalze

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0483599A2 EP0483599A2 (de) 1992-05-06
EP0483599A3 EP0483599A3 (en) 1992-08-26
EP0483599B1 true EP0483599B1 (de) 1996-07-10

Family

ID=6417285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91117631A Expired - Lifetime EP0483599B1 (de) 1990-10-29 1991-10-16 Walzgerüst mit Anordnungen zur distanzierten Abstützung der oberen Arbeitswalze

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5195346A (de)
EP (1) EP0483599B1 (de)
KR (1) KR920007706A (de)
CN (1) CN1029595C (de)
AT (1) ATE140167T1 (de)
DE (2) DE4034436A1 (de)
ES (1) ES2089083T3 (de)
LT (1) LT3735B (de)
LV (1) LV10935B (de)
RU (1) RU2068743C1 (de)
TW (1) TW210295B (de)
UA (1) UA26210A (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4228164B4 (de) * 1992-08-25 2007-09-27 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Abstandspositionierung von in Lagereinbaustücken lagernden Walzenpaaren
EP0655284B1 (de) * 1993-11-29 1998-01-21 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. Vorrichtung zum axialen Spannen/Lösen der Einbaustücke der Walzen in einem Walzgerüst
DE19508972A1 (de) * 1995-03-13 1996-09-19 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zur automatischen Positionierung von Walzgerüsten mit Kaliberwalzen und diesen vorgeordneten Walzbalken und Walzarmaturen auf die Walzmitte
EP1772203A1 (de) * 2005-10-10 2007-04-11 VAI Industries (UK) Limited Walzenbiegevorrichtung
AT504208B1 (de) 2006-04-21 2008-04-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Biegevorrichtung für zwei arbeitswalzen eines walzgerüstes
DE102009058876A1 (de) * 2009-01-23 2010-07-29 Sms Siemag Ag Biege- und Ausbalanciervorrichtung für axial verschiebbare Arbeitswalzen eines Walzgerüstes
CN102602208B (zh) * 2012-02-28 2014-08-20 上海交通大学 一种全液压驱动辊型微细压印装置
CN111054760B (zh) * 2019-12-09 2021-11-23 安徽工业大学 一种轧机抑振装置
EP4163027A1 (de) * 2021-10-05 2023-04-12 Primetals Technologies Limited Walzanlagengerüst und verfahren zum wechseln einer arbeitswalzenanordnung davon

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2090402A (en) * 1936-03-16 1937-08-17 Morgan Construction Co Rolling mill
JPS4517165Y1 (de) * 1966-11-30 1970-07-15
JPS5039619B2 (de) * 1972-07-17 1975-12-18
DE2326389C3 (de) * 1973-05-24 1980-07-31 Maschinen- Und Werkzeugbau Gmbh, 4600 Dortmund Quartowalzgerüst
US3877276A (en) * 1973-12-28 1975-04-15 Mesta Machine Co Mill roll changing system including a cantilevered roll assembly
SU544484A2 (ru) * 1975-05-26 1977-01-30 Предприятие П/Я Г-4586 Рабоча клеть
SU576128A1 (ru) * 1976-04-26 1977-10-15 Предприятие П/Я А-7697 Многовалковый стан,преимущественно дл прокатки плющеной ленты
SU738702A1 (ru) * 1978-03-06 1980-06-06 Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова Механизм осевой фиксации подушки рабочего валка
JPS6056563B2 (ja) * 1980-10-24 1985-12-11 新日本製鐵株式会社 圧延機のヨ−ク着脱装置
DE3211378A1 (de) * 1982-03-27 1983-12-29 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Walzenstuetzeinrichtung fuer den arbeitswalzenwechsel an walzgeruesten
DE3815454A1 (de) * 1988-05-06 1989-11-16 Schloemann Siemag Ag Biege- und ausbalanciervorrichtung fuer axial verschiebbare walzen eines walzgeruestes

Also Published As

Publication number Publication date
ES2089083T3 (es) 1996-10-01
LT3735B (en) 1996-02-26
RU2068743C1 (ru) 1996-11-10
EP0483599A2 (de) 1992-05-06
LV10935A (lv) 1995-12-20
CN1060982A (zh) 1992-05-13
KR920007706A (ko) 1992-05-27
LTIP1603A (en) 1995-07-25
DE59107990D1 (de) 1996-08-14
CN1029595C (zh) 1995-08-30
ATE140167T1 (de) 1996-07-15
DE4034436A1 (de) 1992-04-30
US5195346A (en) 1993-03-23
EP0483599A3 (en) 1992-08-26
TW210295B (de) 1993-08-01
UA26210A (uk) 1999-07-19
LV10935B (en) 1996-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0235332B1 (de) Walzgerüst
EP2931430B1 (de) Walzenpresse
DE3132339C2 (de)
DE10347571B4 (de) Druckwerk
EP0483599B1 (de) Walzgerüst mit Anordnungen zur distanzierten Abstützung der oberen Arbeitswalze
EP0267420A2 (de) Walzgerüst mit einer Vorrichtung zum axialen Verschieben von anstellbaren Walzen
DE3529364C2 (de)
DE2353731B2 (de) Einrichtung zum walzenwechsel an einem walzgeruest, insbesondere universal-walzgeruest
DE2453857C2 (de) Arbeitswalzenwechselvorrichtung für ein Quartowalzgerüst zum Walzen von Blech
WO2000069579A1 (de) Biegevorrichtung für die arbeitswalzen eines warmwalzgerüstes
DE2654768C2 (de) Walzenwechselvorrichtung
EP1673223A1 (de) Druckeinheiten und ein verfahren zum bewegen eines gestellteils
EP0143166B1 (de) Walzgerüst mit mittels Stützrollen abstützbarer Arbeitswalzen
DE10116988B4 (de) Walzgerüst
DE3610889C2 (de) Mehrwalzen-Gerüst
DE1914051A1 (de) Kantenwalzgeruest fuer Stahlbrammen od.dgl.
DE3016966C2 (de) Vorrichtung zum Querverschieben eines Reversierwalzgerüstes
DE1940414B2 (de) Walzgerüst mit einer Einrichtung zum Walzenwechsel
EP0256410A2 (de) Biege- und Ausbalanciervorrichtung für axial verschiebbare Arbeitswalzen eines Quartowalzgerüstes
EP0233460B1 (de) Ständerfeste Biegevorrichtung für axial verschiebbare Walzen eines Mehrwalzengerüstes
DE69912076T2 (de) Schrägwalzwerk
DE2459784C3 (de) Kaliberwalzgerüst, insbesondere für kontinuierliche Feinstahlstraßen
DE1527618B2 (de) Walzgeruest
EP0326805B1 (de) Walzgerüst mit Verschiebeeinrichtung
DE3902889C2 (de) Offene Walzstraße mit nebeneinander angeordneten Walzgerüsten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19911105

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930805

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 140167

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19960715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59107990

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19960814

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2089083

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19961010

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2089083

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed

Free format text: CORRECTIONS

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19971013

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19971021

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19971031

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981031

BERE Be: lapsed

Owner name: SCHLOEMANN-SIEMAG A.G. SMS

Effective date: 19981031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990501

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 91117631.1

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19990501

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20110325

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20110323

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20110413

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20110503

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20110414

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20110331

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59107990

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59107990

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20111015

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 140167

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20111016

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20111015

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20111017

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20130718

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20111017