DE4034436A1 - Walzgeruest mit anordnung zur distanzierten abstuetzung der oberen arbeitswalze - Google Patents
Walzgeruest mit anordnung zur distanzierten abstuetzung der oberen arbeitswalzeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Walzgerüst mit in Einbau
stücken gelagerten Arbeitswalzen, deren obere vermittels
von Ausbalancierungszylindern von der unteren abhebbar
und für einen Walzenwechsel durch den Einbaustücken
zugeordnete mechanische Mittel zur Vermeidung der Berüh
rung ihrer Ballen oberhalb der unteren Arbeitswalze auf
diese abstützbar ist.
Es ist bekannt, bei Arbeitswalzensätzen die Einbaustücke
der oberen und der unteren Arbeitswalzen mit Vorsprüngen
und Ausnehmungen, bspw. Zapfen und Löchern, derart
auszustatten, daß im normalen Betriebe die Vorsprünge
mehr oder weniger in die Ausnehmungen eingreifen; zum
Ausbau werden die oberen Arbeitswalzen samt ihren Ein
baustücken angehoben und dann axial so verschoben, daß
die Vorsprünge aus dem Bereiche der Ausnehmungen austre
ten und auf höher gelegene Bereiche der Einbaustücke
derart absetzbar sind, daß die Ballen der beiden Ar
beitswalzen eines Satzes einander nicht mehr berühren
und damit auch ihre Oberflächenbeschaffenheit durch
Aufliegen nicht beeinträchtigt wird. Es hat sich jedoch
gezeigt, daß die von einem Walzenwechsel in Anspruch
genommene Zeit, die als Stillstandszeit des Gerüstes
sich nachteilig bemerkbar macht, durch die Notwendigkeit
der axialen Verschiebung nach dem Anheben unliebsam
verlängert wird. Als nachteilig macht sich auch bemerk
bar, daß der auszutauschende Walzensatz durch solche
zusätzlichen axialen Verschiebungen länger wird, so daß
seine Handhabung erschwert wird. Heute übliche Gerüste
weisen vielfach weitere Stellmöglichkeiten auf, bei
denen Arbeitswalzen während des Walzbetriebes zusätzlich
axial gegeneinander zu verschieben sind, bspw. um Bal
lenenden von Arbeitswalzen über Walzgutkanten stellen zu
können oder mit Hilfe eines Spezialschliffs die effekti
ve Balligkeit verändern zu können (CVC). Bei derartigen
Walzen müssen die Ausnehmungen extrem lang ausgeführt
sein, um während des Betriebes die relative Axialver
schiebung nicht zu behindern, und zum Walzenwechsel sind
die Walzen dementsprechend noch weiter gegeneinander zu
verschieben.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine einfache
Vorrichtung zu schaffen, mittels derer beim Walzenwech
sel in gattungsgemäß ausgebildeten Walzgerüsten die
obere Arbeitswalze so weit über der unteren abstützbar
ist, daß Berührungen der Ballen und damit Beschädigungen
derer Oberflächen ausgeschlossen sind. Die Vorrichtung
soll auch derartig leicht und einfach zu handhaben sein,
daß zusätzliche Zeiten zum Abstellen der oberen Arbeits
walze auf der unteren nicht oder nur in geringstem
Ausmaße in Anspruch genommen werden.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patent
anspruches 1. Die Anordnung der schwenkbaren Stützhebel
erlaubt es, die während des Walzens nicht in Erscheinung
tretenden Stützhebel nach entsprechendem Anheben der
Walzen derart in Nute des gegenüberliegenden Einbau
stückes einzuschwenken, so daß die Last der oberen
Arbeitswalze und ihrer Einbaustücke sicher und stabil
übernommen wird.
Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen sind in den
Unteransprüchen gekennzeichnet.
Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand der
folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in
Verbindung mit dieses darstellenden Zeichnungen erläu
tert. Es zeigen hierbei
Fig. 1 einen abgebrochenen Halbschnitt durch einen
Ständer und Einbaustücke eines Walzgerüstes,
Fig. 2 eine Ansicht auf ein teilweise parallel zu
seiner Achse vertikal geschnittenes Einbau
stück, und
Fig. 3 einen durch ein Einbaustück und dessen Riegel
vorrichtung geführten Horizontalschnitt.
In der Fig. 1 ist ein achsnormal durch einen abgebrochen
dargestellten Ständer 1 geführter Vertikalschnitt ge
zeigt, der einen durch Schrauben im Ständerfenster
gehaltenen Festblock 2 zeigt, in dem parallel zu den
Achsen der Walzen verschiebbare Blöcke 3 und 4 gehalten
sind, die jeweils mit hydraulischen Biegezylindern 5 zur
Biegung der Arbeitswalzen ausgestattet sind. Die Kolben
stangen dieser Biegezylinder 5 hintergreifen Ohren 6, 7
der Einbaustücke 8, 9 der Arbeitswalzen 10, 11.
Die Einbaustücke 8 der oberen Arbeitswalze 10 umgreifen
mit Ansätzen 12 seitlich Flanken 13 der Einbaustücke 9
der unteren Arbeitswalze. Die Ansätze 12 sind jeweils
mit einem Schlitz 14 ausgestattet, in dem, von einem
Schwenkbolzen 15 gehalten, Stützhebel 16 verschwenkbar
angeordnet sind. Die Stützhebel 16 sind ihrerseits
rückwärtig mit einer Nut ausgestattet, in der eine Feder
17 gehalten ist, die im Ausführungsbeispiel als einendig
mit dem Stützhebel 16 verbundene Blattfeder ausgebildet
ist, deren freies Ende sich gegen eine Schleißplatte 18
des Einbaustückes 8 abstützt. Das obere Ende des Einbau
stückes 9 der unteren Arbeitswalze 11 ist mit einer Nut
19 zur Aufnahme des Stützhebels 16 versehen.
Die Ohren 7 des Einbaustückes 9 der unteren Arbeitswalze
11 untergreifen nicht nur die Kolbenstangen der Biegezy
linder 5, sie sind auch mit einem eine Laufrolle 20
stützenden Bolzen ausgestattet, die das Ausfahren der
Arbeitswalzen mittels einer anhebbaren Ausfahrschiene 21
gestattet.
In Fig. 2 ist eine bereichsweise aufgebrochene Seitenan
sicht eines Einbaustückes 8 der oberen Arbeitswalze 10
gezeigt. In einer geschnitten dargestellten Buchse 22
ist der Schwenkbolzen 15 mit geringfügigem Spiel gela
gert. Mit ihm verbunden ist der innerhalb des Schlitzes
10 des Ansatzes 12 verschwenkbare Stützhebel 16. Form
schlüssig in eines der Enden des Schwenkbolzens 15
greift eine Welle 23 ein, die durch eine einen Bund
derselben übergreifende Platte gehalten wird und am
freien Ende mit einem Betätigungshebel 24 versehen ist,
der sich an einen durch einen am verschiebbaren Block 3
angeordneten, durch einen Riegelzylinder 25 betätigbaren
Riegel 26 anlegt. Der abgebrochen dargestellte Vertikal
schnitt der Fig. 3 zeigt den Schaft 27 des Riegelzylin
ders 25, auf dem mittels einer Mutter 28 ein Ringansatz
29 des Riegels 26 fixiert ist. Im dargestellten Zustande
des eingefahrenen Kolbens des Riegelzylinders 25 hinter
greift ein Ende 30 des Riegels 26 eine Leiste 31 des
Einbaustückes 8 und verbindet damit den verschiebbaren
Block 3 mit dem Einbaustück 8, so daß beim axialen
Verschieben der oberen Arbeitswalze 10 deren Einbaustück
8 den verschiebbaren Block 3 mitnimmt.
Zur Durchführung eines Walzenwechsels wird zunächst
mittels der Biegezylinder 5, die auch der Ausbalancie
rung dienen, über deren Ohren 6 die oberen Einbaustücke
8 in die dargestellte Lage angehoben. Da bereits vorher
die nicht dargestellten Verschiebevorrichtungen der
Arbeitswalzen diese in ihre axiale Mittel- bzw. Null-
Stellung verschoben haben, drücken die Federn 17 die um
Schwenkbolzen 15 verschwenkbaren Stützhebel 16 in die
Nute 19 der Einbaustücke 9 der unteren Arbeitswalzen
hinein. Hierbei legt sich als Anschlag ein Bereich des
Schaftes des Stützhebels 16 gegen die als Anschlag
wirkende Flanke 33 des Einbaustückes 8, und beim Nach
lassen der Beaufschlagung der Biegezylinder 5 legt sich
der Grund des Schlitzes 14 auf eine Fläche 34 des Kopfes
des Stützhebels 16, so daß unter Berücksichtigung des
Spiels des Schwenkbolzens 15 in den ihn führenden Buch
sen 22 die Übertragung der Last der oberen Arbeitswalze
10 mit Einbaustücken 8 über diese Kopffläche erfolgt und
die Schwenkbolzen 15 keinen Scherungskräften unterworfen
ist.
Um den Eingriff des Stützhebels 16 in die Nute 19 zu
erleichtern, sind die eingriffseitigen Flanken der Nute
19 abgeschrägt und keilartig erweitert und/oder die in
Schwenkrichtung vorne liegenden Randstreifen der Flanken
der Stützhebel 16 keilförmig verjüngt.
Um die Stützhebel 16 zum Eingriff in die Nute 19 gelan
gen zu lassen, genügt aber nicht deren Vorspannung durch
die Federn 17. Es ist auch erforderlich, daß der Betäti
gungshebel 24 freigegeben wird. Erreicht wird dieses
beim Ausführungsbeispiel durch ein Betätigen des Riegel
zylinders 25. Während des Walzens ist der Kolben des
Riegelzylinders 25 eingefahren und die Enden 30 der
Riegel 26 übergreifen die Leisten 30 der Einbaustücke 8.
Damit werden mittels der Riegel 26 die Einbaustücke 8
mit den verschiebbaren Blöcken 3 verbunden. Sind die
Arbeitswalzen 10 und 11 in ihre symmetrische Mittel- bzw.
Null-Stellung gefahren, so kann der Riegelzylinder 25
betätigt werden. Hierbei dringen die Nasen 32 der Riegel
26 in ständerfeste Ausnehmungen ein und verriegeln damit
die verschiebbaren Blöcke 3 in ihrer Nullstellung mit
dem Ständer, so daß beim folgenden Vorgang des Ausfah
rens ihre Lage sich nicht verändert und eine Entriege
lung nach dem Einfahren des Tauschsatzes der Arbeitswal
zen erfolgen kann. Gleichzeitig mit der Freigabe der
Leisten 30 der Einbaustücke 8 werden aber auch die
Betätigungshebel 24 der Stützhebel 16 freigegeben, so
daß diese nunmehr unter Einwirkung ihrer Vorspannung
durch die Feder 17 in die Nute 19 einzutreten vermögen.
Hierbei werden nicht nur die Möglichkeiten zur Übernahme
des Gewichtes der oberen Arbeitswalze 10 mit Einbau
stücken 8 geschaffen, durch das Eintreten des Stützhe
bels 16 in die seiner Stärke angepaßten Nute 19 wird in
Verbindung mit der Führung der Stützhebel in den Schlit
zen 14 wird auch gleichzeitig eine Verriegelung der
Arbeitswalzen-Einbausätze in axialer Richtung erzielt.
Die Flanken 33 der Einbaustücke 8 sichern gleichzeitig
eine stabile Lage in bezug auf den Walzensatz eventuell
beanspruchende Querkräfte. Der Walzensatz kann daher
nunmehr nach Auffahren und Sichern der Ausfahrschiene 21
sowie Entlasten der oberen Biegezylinder 5 ausgefahren
werden.
Nach Einfahren eines aufgearbeiteten Austauschsatzes
wird die obere Arbeitswalze 10 mit Einbaustücken 8
mittels der oberen Biegezylinder 5 leicht angehoben, und
durch Einfahren des Riegelzylinders werden einerseits
die Verriegelungen zwischen den verschiebbaren Blöcken 3
und dem Ständer aufgehoben, wobei die verschiebbaren
Blöcke 3 gleichzeitig mit den Einbaustücken 8 verbunden
werden. Durch Zurückschwenken des Betätigungshebels 24
bei der Bewegung des Riegels 26 werden dann gleichzeitig
die Stützhebel 16 aus den Nuten 19 ausgehoben und gegen
die Kraft der Federn 17 in ihre in der Fig. 1 darge
stellte extreme Lage zurückgeschwenkt, so daß nunmehr
nach der dem Walzen entsprechenden Beaufschlagung der
Biegezylinder 5 der Anstich erfolgen kann.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausfüh
rungsbeispiel beschränkt; insbesondere läßt sich die
Betätigung des Stützhebels 16 unterschiedlich gestalten.
So können eigens für ihn vorgesehene Betätigungsvorrich
tungen angeordnet sein, und bei doppelt wirkenden An
triebsvorrichtungen ist es auch möglich, auf eine Vor
spannung mittels einer Feder zu verzichten. Es besteht
auch die Möglichkeit, bei entsprechender Dimensionierung
die vom Stützhebel aufgenommenen Kräfte über den
Schwenkbolzen 15 zu übertragen, und selbstverständlich
ist es möglich, den Schwenkbolzen und die ihn steuernde
Welle einstückig auszuführen. In allen diesen Fällen
wird für den Walzenwechsel ein Abstützen der oberen
Arbeitswalze auf der unteren unter Einhaltung einer
Distanz mit geringem Aufwande erwirkt, ohne daß es einer
besonderen axialen Verschiebung der Arbeitswalzen gegen
einander bedarf, und gleichzeitig werden die Arbeitswal
zen nicht nur in vorgegebener Distanz gehalten, sie
werden auch in symmetrischer Stellung übereinander
sicher fixiert.
Claims (7)
1. Walzgerüst mit in Einbaustücken gelagerten Arbeits
walzen, deren obere vermittels von Ausbalancierungs
zylindern von der unteren abhebbar und für einen
Walzenwechsel durch den Einbaustücken zugeordnetn
mechanische Mittel zur Vermeidung der Beschädigung
ihrer Ballen oberhalb der unteren Arbeitswalze gehal
ten ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß den Einbaustücken (8, 9) einer der Walzen (10,
11) schwenkbare Stützhebel (16) zugeordnet sind, die
in ihrer Grundstellung Flanken der gegenüberliegenden
Einbaustücke (8, 9) umgreifen, und die in eine Wirk
stellung schwenkbar sind, in der sich ihre freien
Enden auf den Grund von in den gegenüberliegenden
Einbaustücken (9) vorgesehenen Nute (19) abstützen.
2. Walzgerüst nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß den Stützhebeln (16) diese in Richtung auf eine
ihrer Extremstellungen vorspannende Federn (17)
zugeordnet sind, und daß sie aufnehmende Schwenkwel
len (15, 23) mit Betätigungshebeln (24) ausgestattet
sind.
3. Walzgerüst nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkbolzen (15) der Stützebel (16) mit
Spiel gelagert sind, und daß die Konturen (Kopffläche
34) des Kopfes der Stützhebel (16) in Verbindung mit
den Konturen der sie aufnehmenden Schlitze (14) die
abzustützende Last übernehmen.
4. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß Konturen des Kopfes der Stützhebel in Verbindung
mit der Kontur des sie aufnehmenden Schlitzes (14)
und/oder Flankenbereiche des Stützhebels (16) in
Verbindung mit Konturen des sie aufnehmenden Schlit
zes den Schwenkbereich des Stützhebels als Anschläge
einschränken.
5. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Weite der einschwenkende Stützhebel (16)
aufnehmenden Nute (19) die Stärke der Stützhebel nur
geringfügig überschreitet, und daß der Flanken der
Stützhebel an deren der Nut zugewandten Seite sich
keilförmig verjüngen und/oder einschwenkende Stützhe
bel (16) aufnehmende Nute (19) sich in Richtung auf
einschwenkende Stützhebel (16) keilförmig erweitern.
6. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß den Betätigungshebeln (24) Antriebsvorrichtungen
zugeordnet sind.
7. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungshebel (24) in den Arbeitsbereich
der die Verriegelung der Einbaustücke (8) und/oder
die Verriegelung verschiebbarer Blöcke (3) bewirken
den Riegel (26) reichende Steuernocken eingreifen.
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