DE957369C

DE957369C - Belastungsvorrichtung fuer Streckwerke

Info

Publication number: DE957369C
Application number: DEP6627A
Authority: DE
Original assignee: Joh Jacob Rieter und Cie AG
Current assignee: Joh Jacob Rieter und Cie AG
Priority date: 1947-03-19
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1957-01-31
Also published as: CH268500A; US2508964A; BE483147A

Description

(WiGBl.'S. 175)

AUSGEGEBEN AM 31. JANUAR 1957

p 6627 VIIJ 76 c D

Die Erfindung betrifft eine Belastungsvorrichtung für Streckwerke mit einem auf einer ortsfesten Tragachse aufklappbar gelagerten und im Querschnitt U-förmigen Tragarm für mittig geführte Oberwalzenzwillinge, in dessen rückwärtigem Teil ein Zapfen befestigt ist, an dem ein zum Verriegeln des Oberwalzentragarmes gegenüber den Unterzylindern bestimmter Klapphebel schwenkbar gelagert ist.

Bei einer Belastungsvorrichtung für Streckwerke mit einer aufklappbar gelagerten, im Querschnitt U-förmigen Belastungsschiene, an der die Oberwalzen tragenden Belastungssättel angelenkt sind, ist es bekannt, die den Oberwalzentragarm (Belastungsschiene) tragende Stütze (Tragstück) auf einer ortsfesten, sich längs der Maschine erstreckenden Tragstange zu befestigen und die Belastungskraft auf den Tragarm durch einen hinter dem Streckwerk nach unten reichenden, an einem Ende eines doppelarmigen, in der Stütze schwenkbar gelagerten Doppelhebels angreifenden Zughaken zu übertragen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die viel Platz erfordernden und unterhalb der Streckwerksbank befindlichen umständlichen Belastungsmittel samt Zughaken zu vermeiden und ohne die besonderen Stützen (Tragstücke) der bekannten Vorrichtung auszukommen.

Die Erfindung besteht darin, daß bei einer solchen Belastungsvorrichtung ein Kraftspeicherorgan in der zu diesem Zwecke mit entsprechenden Aussparungen versehenen Tragachse für den aufklappbar gelagerten Oberwalzentragarm gelagert ist. Dies ergibt eine wesentliche Vereinfachung der Belastungsvorrichtung des Streckwerks in der Montage und in der Bedienung.

Zwar ist bei Streckwerken mit in sogenannten ίο »Chapeaustangen« (Kopfstangen) geführten, mit Seitenzapfen versehenen Oberwalzen ein durch eine Tragachse aufgenommenes Kraftspeicherorgan bekannt, jedoch handelt es sich hierbei um ein Streckwerk ohne aufklappbar auf einer Tragachse gelagertem Tragarm für mittig geführte Oberwalzenzwillinge.

Gemäß der Erfindung überträgt ein an einem Zapfen am Oberwalzentragarm schwenkbar gelagerter Klapphebel in der Betriebsstellung auf den Oberwalzentragarm nahe seinem vorderen Ende die vom Kraftspeicherorgan nahe seinem Schwenkpunkt auf seinen Riegelzapfen ausgeübte Belastungskraft.

Als Kraftspeicherorgan kann eine mit einem Ende in einer Bohrung der Tragachse unmittelbar eingesteckte Biegefeder bzw. ein in eine Längsnut der Tragachse eingelegter und in der Tragachse mit seinem winkelförmig abgebogenen Ende gegen Verdrehen festgehaltener Torsionsstab oder ein in an sich bekannter Weise in einer hohen Tragachse untergebrachter Druckschlauch dienen.

Außerdem sitzen auf der Tragachse zwischen den beiden Schenkeln des in an sich bekannter Weise U-förmigen Oberwalzentragarmes durch ringförmige Stege starr verbundene Haltescheiben, die an ihrem Umfang Schultern aufweisen, an denen sich Nasen des Klapphebels im aufgeklappten Zustand der Belastungsvorrichtung abstützen. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand durch drei Ausführungsbeispiele veranschaulicht. Es zeigt

Fig. ι das erste Beispiel in Seitenansicht, teilweise geschnitten,

Fig. 2 in einer ähnlichen Teildarstellung das zweite Beispiel,

Fig. 3 eine Oberansicht mit Teilschnitt zu Fig. 2 und

Fig. 4 das dritte Beispiel in einer der Fig. 1 entsprechenden Teildarstellung.

Im ersten Beispiel (Fig. 1) bezeichnet 1 die Belastungsschiene von U-förmigem Querschnitt; ihre beiden Schenkel überragen den übrigen Teil am Hinterende der Schiene. Diese Schenkelteile haben an ihren Enden Öffnungen für den Durchtritt der sich über die ganze Maschinenlänge erstreckenden Tragachse 2. Zwei mit der Tragachse 2 verbundene Haltescheiben 3, die sich zwischen den Schienenschenkeln befinden und am Umfang eine Nase 4 aufweisen, sichern die Belastungsschiene 1 gegen axiales Verschieben auf der Tragachse 2. Diese Haltescheiben 3 sind durch einen Steg 5 miteinander verbunden, der die Form eines auf der Tragachse 2 aufsitzenden Halbringes hat, gegebenenfalls aber auch ein Vollring sein kann. Außer den Haltescheiben 3 sind auch die drei Drucksättel 6, 7 und 8 der Oberwalzen A, B und C zwischen den Schenkeln der Schiene 1 angeordnet. Ein Klapphebel 9, mittels des Achsbolzens 10 auf der Belastungsschiene 1 schwenkbar gelagert, ist an seinem Hinterende als ungefähr halbrunder Hohlkörper ausgebildet und trägt in diesem Till zwischen zwei Seitenwänden auf einem Bolzen eine Anschlagrolle 11. Jede dieser beiden Seiten wände hat einen schnabelförmigen Vorsprung 12.

Zum Erzeugen des Belastungsdruckes ist ein mehrfach abgebogener Federdraht 13 vorgesehen, der mit dem einen Endteil eine Querbohrung der Tragachse 2 und eine Öffnung des Steges 5 der Haltescheiben 3 durchsetzt, wodurch diese auf der Tragachse 2 fixiert sind. Der dauernd unter einer gewissen Vorspannung stehende Federdraht 13. stützt sich bei aufwärts geschwenktem Klapphebel 9 und bei somit unbelasteten Oberwalzen A, B und C des Streckwerkes mit dem freien Federende auf einem an den Haltescheiben 3 befestigten Ansohlagbolzen 14 ab, während er im Betrieb auf die Rolle 11 und deren Bolzen drückt, so daß der Klapphebel 9 die Federkraft auf die Schiene 1 überträgt.

Beim zweiten Beispiel (Fig. 2 und 3) ist ein _go mehrfach abgebogener federnder Torsionsstab 15 mit einem Schenkel in eine Längsnut 16 der Tragachse 2 eingelegt, und der eine Endteil des Stabes 15 steckt in einer Querbohrung 17 der Tragachse 2, so daß der Torsionsstab 15 in der Tragachse 2 einen Widerhalt findet. Bei aufwärts geschwenktem Klapphebel 9 wird der Torsionsstab 15 durch einen an den Haltescheiben 3 befestigten Anschlagbolzen

18 unter Vorspannung gehalten.

Beim dritten Beispiel (Fig. 4) ist die Trag- i_Oc achse 2 durch ein Rohr gebildet, in dem ein sich über die ganze Maschinenlänge erstreckender Druckschlauch 19 untergebracht ist, der unter pneumatischem oder hydraulischem Druck steht und in der Tragachse 2 einen Widerhalt findet. Ein Stützhebel 20, der an einem an den Haltescheiben 3 befestigten Zapfen 21 schwenkbar gelagert ist und durch einen in der hohlen Tragachse 2 vorhandenen Schlitz hindurchgeht, liegt mit dem einen EmIe über eine Schutzplatte 22 auf dem Druckschlauch no

19 auf. Ein fester Anschlag 2^ am inneren Umfang der hohlen Tragachse 2 begrenzt die Schwenkbewegung des Stützhebels 20. Selbstverständlich kann der pneumatische oder hydraulische Druck auch durch andere Mittel als durch einen Schlauch übertragen werden, z. B. durch Kolben oder Zylinder.

Im unbelasteten Zustand der Schiene 1 liegen bei den drei beschriebenen Ausführungsbeispielen die Oberwalzen A, B und C infolge des Eigengewichtes der Belastungsvorrichtung auf den Unterzylindern D, E und F auf. Der Klapphebel 9 befindet sich in leicht angehobener Stellung.

Die in den beiden Beispielen nach Fig. 1 sowie 2 und 3 unter Vorspannung gehaltenen Federn 13 und 15 stützen sich dabei mit ihren freien oberen

Enden auf dem Anschlagbolzen 14 bzw. 18 ab, während beim Beispiel nach Fig. 4 der Stützhebel 20 durch den Druckschlauch 19 gegen den Anschlag 23 angepreßt wird. Beim Niederdrücken des Klapphebels 9 gegen die Belastungsschiene 1, was wegen der beträchtlichen Armlänge des Hebels 9 mit entsprechend geringem Kraftaufwand geschehen kann, rollt die Anschlagrolle 11 auf dem ihr gegenüberstehenden gebogenen freien Teil der Feder 13 bzw. 15 bzw. des Stützhebels 20 ab. Hierauf überträgt sich die Rückstellkraft der Feder 13 bzw. 15 bzw. der durch den Drucksohlauch 19 auf den Stützhebel 20 einwirkende Druck über die Anschlagrolle 11 unmittelbar auf die Belastungsschiene 1. Die an der Belastungsschiene ι angeordneten Oberwalzen A, B und C des Streckwerks werden somit gegen die zugehörigen Unterzylinder D, E und F gepreßt. Zwecks Entlastens des Streckwerks wird einfach der Klapphebel 9 aufwärts geschwenkt. Die Feder 13 bzw. 15 wird beim Abrollen der Anschlagrolle 11 auf dem gebogenen Federteil so weit entlastet, bis der Anschlagbolzen 14 bzw. 18 ein weiteres Entlasten verhindert. Der Stützhebel 20 schwingt beim Entlastungsvorgang so weit aus, bis er am festen Anschlag 23 aufliegt, worauf der Klapphebel 9 und die Belastungsschiene 1 ohne Verbindung zu den den Belastungsdruck erzeugenden Mitteln sind.

Es besteht die Möglichkeit, durch entsprechendes Aufwärtsschwenken des Klapphebels 9 die Belastungsschiene ι zusammen mit den Sätteln 6, 7 und 8 hochzuklappen, indem auf eine an der Belastungsschiene 1 vorgesehene Querrippe 24 zwei seitliche Nasen 25 des Klapphebels 9 auftreffen, so daß dieser in der Folge die Schiene 1 mitnimmt. In der in Fig. 1 strichpunktiert angedeuteten schrägen oberen Stellung des Klapphebels 9 und der Schiene 1 greifen die schnabelförmigen Vor-Sprünge 12 des Klapphebels 9 hinter die Nasen 4 der Haltescheiben 3, wodurch der Klapphebel 9 in entsprechender Stellung gehalten wird, desgleichen unter Mithilfe des Achsbolzens 10 auch die ßelastungsschiene 1.

Mittels der beschriebenen Vorrichtung kann gleichzeitig für mehrere Streckfelder durch entsprechendes Verschwenken des Klapphebels 9 die Belastung mit geringem Kraftaufwand ein- und ausgeschaltet werden. Diese Belastungsvorrichtung verleiht der Maschine ein abgeschlossenes einheitliches Bild und erleichtert in hohem Maße die Bedienung, weil vor, zwischen und hinter den Streckzylindern jegliche Hebel und Zughaken vermieden sind. Ein weiterer Vorteil erwächst insofern bei der Ausführung nach Fig. 4, als sich der Druck der Oberwalzen gegen die Unterzylinder durch Verändern der Spannung des Druckmediums mit Leichtigkeit dem zu verarbeitenden Fasermaterial anpassen läßt, wie auch alle Streckwerke ein und derselben Maschine von zentraler Stelle aus durch Ablassen bzw. Einfüllen des Druckmediums entlastbar bzw. belastbar sind.

Claims

Patentansprüche:

1. Belastungsvorrichtung für Streckwerke mit einem auf einer ortsfesten Tragachse aufklappbar gelagerten und im Querschnitt U-förmigen Tragarm für mittig geführte Oberwalzenzwillinge, in dessen rückwärtigem Teil ein Zapfen befestigt ist, an dem ein zum Verriegeln des Oberwalzentragarmes gegenüber den Unterzylindern bestimmter Klapphebel schwenkbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftspeicherorgan (13 bzw. 15 oder 19) in der zu diesem Zwecke mit entsprechenden Aussparungen versehenen. Tragachse (2) für den aufklappbar gelagerten Oberwalzentragarm (1) gelagert ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der an · dem Zapfen (10) schwenkbar gelagerte Klapphebel (9) in der Betriebsstellung auf den Oberwalzentragarm

(1) nahe seinem vorderen Ende die vom Kraftspeicherorgan (13 bzw. 15 oder 19) nahe seinem Schwenkpunkt (10) auf seinen Riegelzapfen (11) ausgeübte Belastungskraft überträgt.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kraftspeicherorgan eine mit einem Ende in einer Bohrung der Tragachse (2) unmittelbar eingesteckte Biegefeder (13) dient.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Feder ein in eine Längsnut (16) der Tragachse (2) eingelegter und in der Tragachse z. B. mit seinem winkelförmig abgebogenen Ende gegen Verdrehen festgehaltener Torsdonsstab (15) dient.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kraftspeicherorgan ein in an sich bekannter Weise in der hohlen Tragachse (2) untergebrachter Druckschlauch (19) dient.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Tragachse (2) zwischen den beiden Schenkeln des in an sich bekannter Weise U-förmigen Oberwalzentragarmes (1) durch ringförmige Stege (5) starr verbundene Haltescheiben (3) sitzen, die an ihrem Umfang Schultern (4) aufweisen, an denen sich Nasen (12) des Klapphebels (9) im aufgeklappten Zustand der Belastungsvorriohtung abstützen.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschriften Nr. 220 995,
223923;

USA.-Patentschrift Nr. 1 130 220.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen