DE2264824A1 - Papierzufuhreinrichtung in einem kopiergeraet - Google Patents

Description

Patentanwälte:

Dipl.-Ing. Tiedtke Dipl.-Chem. Bühling Dipl.-Ing. Kinne

8 München 2

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München, den 3.Sept. 1974 B 6200 / Canon case 290 div. V

Canon Kabushiki Kaisha
Tokyo, Japan

Papierzufuhreinrichtung in einem
Kopiergerät

(Ausscheidung aus Patentanmeldung P 22 26 358.7-51)

Die Erfindung bezieht sich auf eine Papierzufuhreinrichtung in einem elektrophotografischen Kopiergerät.

Diese ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch eine Antriebsquelle, eine Papierzufuhr-Steuerdreheinrichtung, die über eine erste Kupplungsanordnung mit der Antriebsquelle verbunden ist, eine Ausrichtwalzeneinrichtung,die über eine zweite Kupplungsanordnung mit der Antriebsquelle verbunden

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ist und eine Anordnung zur Zeitsteuerung zum Anhalten der Ausrichtwalzenanordnung eine vorbestim*ite Zeit, nachdem die Papierzufuhr-Steuerdreheinrichtung ihre Drehung beginnt.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Fig. 1 zeigt eine Gesamtschrägansicht eines elektrophotografischen Kopiergeräts,

Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt desselben,

Fig. 3 ist eine Seitenansicht einer Papierzufuhreinrichtung des erfindungsgemäßen Geräts,

Fig. 4 ist eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Papierzufuhreinrichtung,

Fig. 5 ist eine Schnittansicht entsprechend der Linie A-A in Fig. 4,

Fig. 6 1st eine Seitenansicht einer Steuereinrichtung für die Papierzufuhr entsprechend der Linie X-X in Fig. 5 und 10,

Fig. 7 bis 9 sind Seitenansichten der Steueranordnung für eine Ausrichtwalz· entsprechend der Linie Y-Y in Fig. 5

Pig. 10 let eine Schntttaneicht entsprechend der Linie B-B in Fig. 4,

Fig. 11 bi· 14 eind Sehräganeichten von in der Papierzuführeinrichtung verwendeten Hebeln,

Fig. 15 i.t eine Schrtganüeht einer darin verwendeten Reibungsbuchie.

lfce erfindungsgemäße Kopiergerät arbeitet nach dem Naßent-Klcklungs- und Transferverfahren und iet wahlweise zum Kopieren von Blattvorlagen Wie Dokumenten od. dergl. oder von dickeren Vorlagen wie Büchern od. derg\. verwendbar.

jfef der in Fig. 1 gezeigt·« Au·führung·form hat due erfindungs- * Iftoäße Kopiergerat ein GthRue· 1, eint Vorschubeinrichtung f Xttr Blattvorlagen, und einen «it eine» Vorlage-Hnltedtckel 4 ^Abgedeckten Vorlagensohlitten 5 sum Auflegen einer ie fol- |gt>nden als Buchvorlage bezeichneten dickeren Vorlage. Ferner Iffrnthält das Gerät ein Ρ·*γ Führungsechiepen 5^ und 52 ^f^^r ·. den Vorlagenschlitten und eine KnsRette 6 mit einem Vorrat ^r[ in Transferpapier P und einen Deckel 7» welcher nebenbei als Ablage für nach dem Bildtransfer aus dem Gerat ausgeworfenes Transferpapier dient. Außerdem erkennt man in der Figur eine Auswerfrutsehe 8 und ein Bedienungsteil 9 mit einem Hauptschalter 10_t einer Gruppe von Warnlampen 11^ bis 11^., einem Auslöse- oder Entsperrschalter 12, einem Schalter 15 zum Umschalten des Betriebszustandes zwischen dem ^: Kopieren von Blattvorlagen und von Buchvorlagen, einem

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Kopier- und Einstellknopf 14 zum Einstellen des Geräts auf die kontinuierliche Herstellung einer Reihe von Kopien von einer Buchvorlage, einem Schalter 15 zum schnellen Unterbrechen des kontinuierlichen Kopierens und einer Einstellscheibe 16 zum Einstellen der''Dichte der Kopien.

Zunächst sei nun anhand von Fig. P die Arbeitsweise des Geräts beim Kopieren von Blattvorlagen beschrieben. Eine Blattvorlage wird von der rechten Seite des Geräts her in den Spalt zwischen Walzen 18^ und 18p der Vorschubeinrichtung 2 für Blattvorlagen eingeführt. Die Walzen sind synchron mit einer nach einer gewissen Vorbereitungszeit dauernd angetriebenen Belichtungstrommel 17 angetrieben und transportieren so die eingeführte Vorlage nach-links. Sobald die Vorderkante der Blattvorlage durch eine eine Lampe 19 und ein Fotoelement 20 enthaltende Abtasteinrichtung ertastet wird, wird der Antrieb der Walzen 18^ und 18p unterbrochen, so daß der Vorschub der Vorlage zu Stillstand kommt. In einer bestimmten darauffolgenden Stellung der ßelichtungstrommel wird dann ein Startsignal erzeugt und damit der Antrieb der Walzen 1-8^ und 18p wieder hergestellt. Diese transportieren nun die Vorlöge synchron mit dor Drehung der Belichtung!.: trommel 17 weiter nach links, bis sie mittels eines Walzenpaares 21^, 21p ausgetragen wird. Während des Transports wird die Vorlage an einer Beiichtungastation 22 über eine Glasplatte 23 bewegt und "dabei durch vier Lampen 24 von unten "her angeleuchtet. Ein Strahlenbild der Vorlage v/ird über einen Spiegel 25 und einen Spie[cel-Linsensaljif 26 zu einer der Oberfläche der Belichtungstrommel 17 gegenüberstehenden Belichttingseinrichtung 27 gelenkt, um suf der Trorameloberflache »in latentes Bild zu erzeugen.

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Die Belichtungstrommel 17 hat eine von einer transparenten Isolierschicht überdeckte lichtempfindliche Schicht und ist ^dauernd i_ra Uhrzeigersinn, in Fig. 2 in Pfeilrichtung, angeltrieben. Dabei wird die Oberfläche der Belichtungstrommel zunächst mittels einer von einer Hochspannungsquölle 28 mit einer positiven Hochspannung gespeisten Primärladeeinrichtfung 29 positiv geladen» An der Beiichtungseinrichtung\wird >das von der Belichtungaatation 22 herangeführte Strählenbild ,durch einen Schlitz hindurch auf die aufgeladene Oberfläche der Belichtungstrommel projiziert, während die Oberfläche gleichzeitig mittels einer von der Hochspannungaquelle 28 mit einer hohen Wechselspannung gespeiste Wechselspannungs-Entladeeinrichtung 30 entladen wird. Anschließend wird der betreffende Bereich der Trorameloberfläche mittels einer Lampe 51 einer Totalbelichtung unterworfen, um somit ein elektrostatisches Ladungsbild darauf au bilden. Der das Ladungsbild 'tragende Oberflächenbereich der Belichtungstrommel gelangt anschließend an eine Entwicklungseinrichtung 32. , Diese enthält einen Behälter 34 mit einem Bad 33 einer Entwickler- ^flüssigkeit, eine Pumpe 35 zum Bewegen und Heben der Flüssigkeit und eine Elektrode 36, welche durch eine Feder 37 zur Belichtungstrommel 17 hin belastet und so angeordnet iet, daß zwischen ihr und der Trommeloberfläche ein kleiner Zwischenraum vorhanden ist. Das auf der Belichtungstrommel I7 erzeugte elektrostatische Ladungsbild wird mittels in der von der Pumpe 35 auf die Elektrode 36 geförderten Entwicklerflüssifjkeit enthaltenem Toner zu einem sichtbaren Bild entwickelt, ι

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Anschließend wird der das Bild tragende Oberflächenbereich der Belichtungstrommel I7.f*n einer Nachladceinrichtung 38 mit einer negativen Hochspannung aufgeladen, um überschüssige Entwicklerflüssigkeit ohne Beeinträchtigung des entwickelten Bildes davon zu entfernen. Darauf wird ein Blatt Transferpapier P mittels einer Papierzufuhreinrichtung zugeführt und in satte Anlage am bildtragenden Oberflächenbereich der Belichtunpjstrommel 17 gebracht. Dabei wird das Bild unter Einwirkung einer mittels einer von der Hochspannungsquelle 20 gespeisten Trancfor-Aufladeeinrichtung 59 aufgebrachten positiven Hochspannung auf das Papier P übertragen. Nach der Bildübertragung wird das Transferpapier P mittels eines Ablösebandes 40 von der Belichtungstrommel 17 abgelöst und anschließend einer Trocken- und Fixieretation 41 zugeführt. Die Belichtungstrommel 17 wird mittels der Kante 42^ eines in Anlage an ihrer Oberfläche belasteten Wischerblattes 42 von daran zurückgebliebener to^erhaltiger Entwicklungsflüssigkeit gereinigt und damit für einen folgenden Kopiervorgang vorbereitet. Die mittels des Wischerblattes 42 von der Belichtungstromrael 17 abgestreifte Entwicklerflüssit^eit fließt in an den beiden Enden der Trommel entlang ihrem Umfang gebildeten Nuten oder Rinnen 17/| au erneuter Verwendung der Entwicklungseinrichtung 32 zu.

Das Transferpapier P ist in Form einzelner Blätter in der Kassette 6 enthalten, welche unter Eingriff einer daran vorhandenen Schiene 6^ mit einer Führungsschiene 154 abnehmbar la Gerät eingesetzt ist. Dabei können verschiedene Kassetten entsprechend verschiedenen Formaten des Transferpapiers P vorhanden und ohne Schwierigkeit auswechselbar sein. Das blattförmige Transferpapier P ist in der Kassette 6 auf einem Zwischenboden 43 angeordnet, welcher durch eine Federanord nung 44 aufwärts belastet ist und den Papierstapel so in Anlage en beiderseits an vorderen Ende der Kassette gebil deten BlattlÖtern *!? hält. Durch (eeif-nete Wahl der Federkonstante der Federanordnung 44 läßt sich der Anlagedruck des Transferpapiers P an den Blattlosem 45 unabhängig von

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der Anzah.l der in der Kassette 6 enthaltenen Blätter Transferpapier P im wesentlichen konstant halten.

In einer vorbestimmten Stellung der Belichtungctrommel 17 wird ein Signal erzeugt, auf welches hin eich eine dauernd angetriebene Pspier-Zufuhrwalze 46 in Anl8ge a\xf dem ober-

■ sten Blatt des Transferpapiers P senkt und dieses unter Mitwirkung der Blattloser 45 vom Stapel abnimmt und nach rechts in Fig. 2 transportiert.' Dabei gelangt es an ein zunächst der Kassette 6 angeordnetes, zu diesem Zeitpunkt nicht angetriebenes Faar Ausrichtwalzen 47/j, ¹W2* ^so ^ⁿ^

l'fes sich zwischen den Führungsblechen 'Ιδ^ und 48o aufwirft. Unmittelbar darauf bewirkt die Belichtungstrommel 17 jedoch die Abgabe eines Papierzufuhrsignals auf welches hin der Antrieb der Walzen 47^, 47p einsetzt, εο daß das Papier P nun mit einer der Umfangsgeschwindigkeit der Belichtungctrommel 17 gleichen Geschwindigkeit transportiert v/ird. Die Papierzufuhrwalze 46 v/ird nach Ablauf einer vorbestimmten

, Zeit wieder vom Papierstapel abgehoben, so daß das abgelöste Blatt nun nur noch mittels der Walzen 47^ und 47p

' und nachfolgender Vorschubeinrichtungen transportiert wird.

t Daß Ablöseband 40 für das Transferpapier ist in Form eines *';' schmalen endlosen Bandes von einer in geringstem Abstand von ' der Oberfläche der Belichtungstrommel 17 angeordneten Ablöserolle 49 über eine Umlenkrolle 50, Leitrollen 52/]» 522» eine weitere Umlenkrolle 5I und eine weitere Leitrolle 3'^-z zurück zur Ablöserolle 49 geführt. Das zwischen der Leitrolle 52₇ und der Ablöserolle 49 verlaufende Stück des Ablösebandes befindet sich an einem dem einen Ende eines Blattes Transferpapier entsprechenden Teil der Belichtungstrommel I7 in Anlege, während das sich zwischen den Leitrollen 52^ und 52o erstreckende Bandstück mittels der Uralenkrollen 50, 51 aus dem Transportweg des Transferpapiers ausrelenkt ist. Dar. Ablöseband 40 ist über die Ablöcerolle 49 mit einer der Um- · fangsgeschwindigkeit der Belichtungstrommel 17 im· wesentlichen entsprechenden Geschwindigkeit angetrieben. Während der Bild-

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übertragung ist ein Stück des Ablöschendes 40 zwischen der Oberfläche der Belichtungstrommel 17 und einem Rand des daran in satter Anlage befindlichen Transferpapiers P geführt. Dae Band 40 wird dann an der Ablöserolle 49 von der Oberfläche der Belichtungstrommel 17 abgehoben, wobei der betreffende Rand des Transferpapiers P ebenfalls von der Trommel gelöst Vdrd. Nach dem Ablösen deß einen Randes löst sich dac. übrige Teil des Transferpapiers P aufgrund seiner Steifigkeit von der Belichtung st rommel 17. Dnr, Ablösen wird durch mittels eines Geblasen 53 über eine Führung 54 und einen Auslaß 55-j eingeblasene Luft unterstützt (Fig. 2Λ. Danach kenn das Papier P zur Trocken- und Fixiereinrichtung 41 befördert werden.

In dor Trocken- und Fixiereinrichtung 41 wird das noch nicht fixierte Transferpapier P auf einem mittels einer Rolle 56 Angetriebenen Förderband 57 frech links*in Fig. 2)transportiert und dabei mittels aus der Führung 54 austretender unc³. ▼on einer Heizvorrichtung 5Q erhitzter Luft p;etrocknet und fixiert. Der größte Teil der mittels der Heizvorrichtung 58 erhitzten und zum Trocknen verwendeten Luft wird über einen Einlaß 59 erneut durch das Geblase 53 angesaugt und somit 8ur weiteren Verwendung beim Trocknen und Fixieren in Umlöuf gebalten. Das getrocknete und fixierte Transferpapier P kann dann noch mittels einer Entladeeinrichtun.r 60 elektrisch entladen werden, um jegliche Ladung von seiner Oberfläche zu entfernen. Anschließend wird er. mittels einer Austragswalze 61 einem Auslaß 62 zugeführt und durch diesen auf den ale Ablage • dienenden Deckel 7 der Kassette 6 ausgeworfen. >

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Fig. 3'-. zeigt Einzelheiten einer im erfindungsfremäßen Gerät verwendeten Papierzufuhreinrichtung. Barin wird das oberste Blatt P' eines Stapels Transferpapier P mittels der Zufuhrwalze 46 vorgeschoben und kommt dabei mit seiner Vorderkante an den Spalt zwischen den zu diesem Zeitpunkt nicht angetriebenen Ausrichtwalzen 47^ und 47^₄ so daß es sich nach oben beult oder aufwirft. Anschließend wird, der Antrieb der Ausrichtwalzen 47,j, 47₂ durch ein im Gerät erzeugte Signal ausgelöst und damit die Papierzufuhr zeitlich gesteuert. Die Betätigung der Papierzufuhrwalze und der Ausrichtwalzen wurde herkömmlich wie folgt gesteuert: Bei der Herstellung des An- · triebe für die Zuführwalze 4-6 wird der Antrieb der Ausricht walzen 47^, 47₂ unterbrochen, so daß diese zum Stillstand kommen. Daraufhin wird das Blatt P¹ Transferpapier bis zum Aufwerfen vorgeschoben, worauf dann der Antrieb der Ausrichte walzen einsetzt und der der Zufuhrwalze unterbrochen wird. Bei diesem Verfahren gibt ee also nur zwei Betriebszustände, den einen mit stehender Papierzufuhrwalze und angetriebenen Ausrichtwalzen und den anderen mit angetriebener Zufuhrwalze und stehenden Ausrichtwalzen. Die Steuerung dieser beiden •Betriebszustände läßt sich ohne Schwierigkeit nittela eines einzigen Schalters bewerkstelligen, welcher entsprechend den beiden Betriebszuständen einen Arbeitsstromkontakt und einen Ruhestromkontakt hat'.

in solches System hat jedoch den Nachteil, daß keine nachfolgende Papierzufuhr erfolgen kann, bevor nicht ein voraufgegangenes Blatt zwischen den Ausrichtwalzen hindurchgetreten let, was Jedoch bei einem Kopiergerät «it hin und her bewegtes optischen System nicht so schwerwiegend ist, da hier durch die Rückführbewegung ohnehin Zeit verloren geht.

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Wird ein solches herkömmliches System Jedoch in einem Kopiergerät für Blattvorlagen verwendet, bei welchem keine Rückführbewegung stattfindet und die Vorlagen in schneller Folge eingeführt werden können, so würde die Papierzufuhr eine Begrenzung der Kopiergeschwindigkeit bilden.

Das erfindungsgemäße Gerät ist mit einer Papierzufuhreinrichtung versehen, mittels dessen sich der zeitliche Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Kopierblättern, unter Verwendung einer der herkömmlichen ähnlichen Steueranordnung verkürzen läßt.

Eine Ausführungsforra der Papierzufuhreinrichtung ist in Fig.3 dargestellt. Sie weist eine von einer Antriebsauelle im Gerätegehäuse her ständig angetriebene Zufuhrwalze 46 auf. Für senkrechte Bewegungen der Zufuhrwalze 46 wird die Bewegung einer in beiden Richtungen drehbaren Steuerv.elle 131 über einen Daumen 133 und einen Tragarm 134 übertragen, so daß

Feicn die Walze 46 unter ihrem-Eigengewicht oder gegebenenfalls unter Belastung durch eine Feder in Anlege auf dem ^apierstapel P bringen läßt, um das oberste Blatt P¹ zuzu-Ihren, bzw. eich zum Unterbrechen der Papierzufuhr vom ipierstapel abheben läßt. Die Auerichtwalzen 47^ und 47₂ [iind abwechselnd angetrieben und im Stillstand.

Steuerung der beschriebenen Bewegungen der.Zufuhrwalze 46 d der Ausrichtwalzen 47^ und 47₂ sind Magnetspulen SI/1 ._ SL2 vorgesehen (Fig. 4fr). ^$Die Magnetspulen SL1 und SL2 jnd Über einen^eintigen Schalter mit syti Kontakten, von ilien jeweils tiner offtn und einer geschlossen ist« d.h. so durch ein einziges Zufuhrsignal erregbar. Bei der Abgabe heβ Zufuhreignals in einer bestimmten Stellung der Btlich-

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. tungstrommel I7 wird der zu diesem Zeitpunkt offene Kontakt geschlossen, so daß die Mametspule SU*I anzieht und die V/alze 46 zur Einleitung der Papierzufuhr abgesenkt wird. Gleichzeitig damit wird der zu diesem Zeitpunkt geschlossene Kontakt geöffnet, um die Magnetspule SL2 abzur,chalten. Dabei, sollen die Ausrichtwalzen 47^ und 47p jedoch nicht zum Stillstand kommen, bevor nicht die Hinterkante des voraufgegangenen Kopieblattes P dazwischen hindurchgewanöert ist. Die Ausrichtwalzen 47^, 47p.setzen also ihre Drehung fort, bis das voraufgegangene Blatt P vollständig dazwischen hindurchgewandert ist. Nachdem die Ausrichtwalzen ^l\"7^ und 47o zum Stillstand gekommen sind, kommt das nachfolgende Kopieblatt P¹ mit seiner Vorderkante in Anlege am Spalt zwischen den Walzen und bildet anschließend eine Aufwellung bzw. es wirft sich auf. Beim anschließenden Verschwinden des Zufuhrsignalε fällt die Magnetspule SL1 ab und die Spule SL2 zieht wieder an, εο daß der Antrieb der Ausrichtwalzen 47,i, 47p wieder einsetzt und das Blatt P' transportiert wird, während die Zufuhrwalze 46 zum Unterbrechen der Zufuhr angehoben wird. In dieser Weise geht die mechanische Steuerung der Papierzufuhr im erfindung£p;emäßen Gerät vonstatten.

Als Antrieb für die Steuerung der Papierzufuhr ist eine über

V die Kette 113 und das Kettenrad 114 dauernd angetriebene Welle

.','/120 vorgesehen (Fig.. 4Γξ5).~-, An einem auf der Welle 120 ij befestigten Zahnrad 121 sitzt ein über eine Federkupplung •damit verbundener Nocken 125. Der Nocken 123 dient zum Verschwenken eines Nockenfolgehebels 132 und damit zum Verdrehen der diesen tragenden Zufuhr-Steuerwelle 131. Von dem Zahnrad 121 wird der Antrieb ferner auf ein frei drehbar auf der Welle der Ausrichtwalze 47* gelagertes und mit der Walze über eine Federkupplung 140 verbindbares Zahnrad 122 übertragen. Für die in zeitlicher Aufeinanderfolge ablaufenden Schritte der Papierzufuhr ist die. Federkupplung 140 über eine Verzögerungsein- ; richtung betätigbar. 5 0 9 811/0395'

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lange keine Papierzufuhr stattfindet, sind die Magnetspulen A und SL2 aus-*: bzw* eingeschaltet. Dabei hält der Nocken £en Hebel 132 im Uhrzeigersinn in Fig. 4 verechwenkt Und damit fdie Zufuhrwalze 46 über die Welle I3I und den Daumen 133 vom Ppapierstapel P abgehoben. Ein über einen Stift 129,, an einer sÖchubstange 129 angelenkter und über diese mit den Magnetic
tfipulen verbundener Zufuhr-Steuerhebel 128 ist durch eine Feder

UI30 im Uhrzeigersinn um eine Welle 128,, belastet und in Anlage an einem Anschlag 128p gehalten. Dabei befindet er sich mit einer an seinem anderen Ende gebildeten Nase in Eingriff ;in einer Kerbe 127 an dem der Kupplung 125 zugewandten Rand :döß Nockens 123 und hält damit den Nocken in dieser Stellung fest. Gleichzeitig wird durch die Nase des Hebels 128 eine kleine Sperrklinke am Außenrand 126 der Federkupplung 125 {betätigt, um die Feder freizugeben und damit die Kupplung Eu lösen, so daß der Antrieb für den Nocken 123 unterbrochen 'iet. Zwischen einer mit dem Zahnrad 121 fest verbundenen inneren Kupplungsscheibe 121,, und einer fest mit dem Nocken 123 verbundenen inneren Kupplungsscheibe 123* ist als Rück-"laufsperre eine Feder 124 eingesetzt.

Beim Anziehen der Magnetspule SL2 bewegt sie eine Verbindungsstange 135 nach rechts (Fig. ..4V-7)·-?* Dadurch wird über einen Stift I35¹ ein Hebel 135* und somit ein über einen Stift 135₂ mit diesem verbundener Hebel 135* im GeRenzei^ersinn verschwenkt, wobei eine am oberen Ende des Hebels 135-dete Nase von der Umfangsfläche einer frei auf der Welle der Ausrichtwalze 47,, drehbaren Verzögerungetrommel 137₁ abhebt. Ein über eine Feder 138 mit dem Hebel 135₅ verbundener Hebel 135^ wird ebenfalls im Gefsenzeinersinn verschwenkt und kommt dabei mit einer an seinem oberen Ende' gebildeten Nase in -Eingriff in einer Kerbe 137₂ an der VerzögerungEtrommel 137;,. Daraufhin wird nun die AuSrichtvalze 47^₁ vom Zahnrad 121 auß über das Zahnrad 122, die Feder 14O₁ und die Welle

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der Federkupplung 140 angetrieben. Die über ein an der Welle der Ausrichtwalze 47^ befestigtes Druckstück 137οι eine Feder 136, eine unter Eingriff eines Stifts 137^ in einem Schlitz I gleitend auf der Welle geführte Reibungsbuchse 137g in Anlage an das Abtriebsteil 1402 der Federkupplung 140 belastete Verzögerungstrommel 137-| ist dabei durcih den Eingriff der Nase 135^ in der Kerbe 137£ ⁸^ einer Drehung gehindert.

Bei Abgabe eines Papierzufuhrsignals werden die Magnetspulen SL1 und SL2 ein- bzw. ausgeschaltet, wo.zu, wie vorstehend beschrieben ist, ein einziger Schalter vorgesehen ist. Dabei wird der Hebel 128 über die Schubstange'129 verschwenkt, um den Nocken 123 und den äußeren Kupplungsring 126 freizugeben, ' so daß nun der Antrieb des Bahnrades 121 über die Federkupplung 125 auf den Nocken 123 übertragen wird. Bei der Drehung des Nockenn 123 im Uhrzeigersinn fällt der Hebel 132 an der Nockenflanke 1232 ^des Nockens ^^3 zum Innensektor des Nockens ab und verdreht dabei die Welle .131 im Gegenzeigersinn, so daß nun die Zufuhrwalze 46 in Anlage auf dem Papierstapel P kommt und die Papierzufuhr einsetzt.

Beim Abfallen der Magnetspule SL2 wird der Hebel 135^ durch die Feder 139 zurückgezogen und der Hebel 135/, im Uhrzeigersinn verschwenkt, εο daß nun die VeraöHorunKßtrotnraol 13?/} durch Reibungsschluß mit dem Abtriebsteil 14Og der Federkupp lung 1'40 im Gegenzeigersinn angetrieben wird. Der Hebel 135* ist dabei durch die Feder 138 zur Umfangsflache der Trommel

hin belastet (Fig.· 8_). '

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Während einer Drehung der Verzögerungstrommel 137^ um etwa 500° (Fig. 9 ) läuft das voraufgefangene Kopierblatt zwischen den Ausrichtwalzen 47^, ^7p hindurch, die Vorderkante des folgenden Blattes erreicht sie ,jedoch noch nicht. Die Nase am Ende des Hebels 135* fällt nun in eine weitere Kerbe 137ν an der Verzön;erungstrommel 137^ ein, um diese anzuhalten, und kommt gleichzeitig in Eingriff mit der rauhen oder gezahnten Umfangsflache des Ausßenringes der Kupplung 140. Dadurch wird die Kupplungsfeder TiO^ gelöst und ,somit der Antrieb der Ausrichtwalze 47^ unterbrochen.

Das von der Zufuhrwalze 46 zugeführte Kopierblatt gelangt nun mit der Vorderkante an den Spalt der stillstehenden Ausrichtwalzen 47^, 47p und wirft sich davor auf. Beim Verschwinden des Zufuhrsignals zieht die Magnetspule die Verbindungsstange 135 en, so daß der Hebel 135z ws der Kerbe 137a gehoben wii'vl und dabei auch den Außenring der Ku-->lune· "¹^O freigibt, so daß der Antrieb der Ausrichtwalze 47^ und damit der Transport des Kopierblattes wieder einsetzt.

Da der Hebel 128 beim Abschalten der Magnetspule SL1 am Außenrand des Nockens 123 geführt ist, dessen Durchmesser größer ist als der des äußeren Kupplungsringes 126, dreht sich der Nocken 123 weiter, bis der Nockenfolgehebel 132 die Zufuhrwalze 46 abgehoben hat, woraufhin der Hebel 128 in die Kerbe 127 einfällt und damit den Nocken 123 zum Stillstand bringt (Fig. 6 ·). Die Verzogerungstroramel 137/j wird in der in Fig. 7 gezeigten Stellung zum Stillstand gebracht, in der sich der Hebel 135^ mit der Kexbe 137₂ daran in Eingriff befindet, und ist damit in einer Stellung für den Beginn eines folgenden Zufuhrvorgangs.

In der vorstehend beschriebenen Ausführung ist die Papier- sufuhrwalze 46 sur Steuerung der Zufuhr senkrecht beweßbar. Die Steuerung kann jedoch auch derart bewerkstelligt sein, daß die Zuführwalze ständig in Anlage auf dein Papierstapel gehalten und intermittierend angetrieben ist. In diesem Falle

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wäre dann on stelle des Nockons 123 ein Zahnrad für den intermittierenden Antrieb der Walze 46 vorzusehen.

In einem Gerät, in welchem ein Vorlagenschlitten oder ein optisches System für Schiitsbelichtung hin" und. her bewegt wird, kann das Zufuhrsignal durch eines der hin und her bewegten Teile abgegeben werden.

Ein wichtiges Merkmal der erfindungsgemäßen Ausführung besteht darin, daß eine einzige Signalgebereinrichtung oder eine einzige AntriebcGuelle zur Steuerung bzw. Durchführung eines Arbeitsspiels verwendet wird, während dessen die Papierzufuhr mittels der Zufuhrwalze 46 eingeleitet wird,-der Transport eines vorausgegangenen Blattes durch dia Ausrichtwalzen 47,p 47₂ beendet und das Walzenpaar zu Stillstand gebracht wird, ein nachfolgendes Blatt bis zum Anstoßen seiner Vorderkante an den Ausrichtwalzen und bis zu Aufwerfen desselben zugeführt wird, der Transport des Papiers mittels der Ausriehtwalzen eingeleitet wird und der Antrieb der Zufuhrwalze unterbrochen wird.

Zur Erzielung eines solchen Arbeitsablaufs ist ein von der Antriebsquelle 114, 120 über die Kupplung 125 zu dem drehbaren Papierzufuhr-Steuerglied 123 und ein weiteres von der AntriebE?- auelle über die Kupplung 140 zu den Ausrichtwalzen 4·7«ι» ^y|7p führendes Antriebsübertragungssystem vorgesehen. Die Abgabe eines Papier-Zufuhrsignalε bewirkt, die Freigabe des über die Teile 126 bis 1JO festgehaltenen drehbaren Steuergliedes 125 und damit den Beginn, der Papierzufuhr sowie die Betätigung der die Kupplung in dem zu den Atisrichtvralzen führenden Antriebsübertragungssystem steuernden Zeitctouerungseinrichtungen 135 bis 137· Nach einer für den vollständigen.Durchgang eines voraufgeganrenen Kopierblattcr» zwischen den Aunrichtwalzen 47^,,47g ausreichenden Zeitspanne erfolgt die Betätigung der Zßitsteuerungseinrichtungen zürn Anhalten der Auerichtwalzen, worauf ein nachfolgendes Kopierblatt in Anlage an den Ausrichtwalzen gelangt und sich davor aufwirft*

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Beim anschließenden Verschwinden des Zufuhrsipnals wird die Zuführ unterbrochen und der Antrieb der Ausrichtwalzen 4?^ und 47* wieder hergestellt, bo daß das in deren Spalt eingeführte Kopierblatt transportiert wird. In dieser Weise ist eine Renaue Zeitsteuerung der Papierzufuhr erzielt. Die zu diesem Zwecke erforderlichen Einrichtungen weisen zudem
einen relativ einfachen mechanischen Aufbau auf.

Bei der Verwendung in einem Kopiergerät, welches, wie vorstehend erläutert, das kontinuierliche Einführen von Vorlagen gestattet, ermöglicht die beschriebene Zuführanordnung die
Papierzufuhr synchron mit dem schnell aufeinanderfolgenden Einführen der Vorlagen und damit eine beträchtliche Steigerung der Kopierceschwindigkeit.

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Claims (1)

1. Patentansprüche

   ι 1.JPapierzufuhreinrichtung in einem elektrophotografischen Kopiergerät, gekennzeichnet durch eine Antriebsquelle (120), eine Papierzufuhr-Steuerdreheinrichtung (131 bis 134"), die über eine erste Kupp lungs anordnung (123 bis 126)mit der Antriebsquelle verbunden ist, eine Ausrichtwalzeneinrichtung (47-, 47₂), die über eine zweite Kupplungsanordnung (140) mit der Antriebsquelle verbunden ist, und eine Anordnung zur Zeitsteuerung zum Anhalten der Ausrichtwalzenanordnung eine vorbestimmte Zeit, nachdem die Papierzufuhr-Steuerdreheinrichtung ihre Drehung beginnt.

   2. Papierzufuhreinrichtung in einem elektröphotografischen Kopiergerät, gekennzeichnet durch ein von einer gemeinsamen Antriebsquelle (M1) über eine erste Kupplung (123 bis 126) zu einer Papierzufuhr-Steuefdreheinrichtung (131 bis 134) geführtes erstes Antriebsübertragungssystem, ein von der gemeinsamen Antriebsquelle über eine zweite Kupplung (140) zu einer Ausrichtwalzenanordnung (47, _o> geführtes zweites Antriebsübertragungssystem sowie eine Anordnung zur Zeitsteuerung der Kupplungen aufweist, mittels welcher in Abhängigkeit von einem Zufuhrsignal die erste Kupplung zum Einleiten der Zufuhr von Aufzeichnungspapier betätigbar und gleichzeitig die Zeitsteuerungsanordnung in Drehung versetzbar und in bestimmtem zeitlichen Abstand vom Durchgang eines voraufgegangenen Aufzeichnungspapiers durch die Ausrichtwalzeneinrichtung die zweite Kupplung zur Unter-

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   brechung des Antreiebs der Ausrichtwalzeneinrichtung betätigbar ist, so daß ein zugeführtes Aufzeichnungspapier unter Bildung einer Aufwerfung mit seiner Vorderkante in Anlage an die Ausrichtwalzeneinrichtung bringbar ist, worauf beim Verschwinden des Zufuhrsignals die erste Kupplung zum Unterbrechen der Zufuhr lösbar und die Ausrichtwalzeneinrichtung zum Einleiten des Vorschubs des Aufzeichnungspapiers erneut antreibbar ist.

   3. Papierzufuhreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kupplungseinrichtung zwischen der Antriebsquelle (120) und der Ausrichtwalzenanordnung (47-, 47-) eine Federkupplung (140) vorgesehen ist und die Anordnung zur Zeitsteuerung eine Verzögerungstrommel (137.), die reibschlüssig mit einer Abtriebswelle (140_) der Federkupplung (140) verbunden ist, und einen ersten und einen zweiten Hebel (135.,, 135^) enthält, wobei die Verzögerungstrommel eine erste und eine zweite Kerbe (137^, 137,) aufweist, und daß die Verzögerungstrommel beim Eingriff des ersten Hebels (135₄) mit der ersten Kerbe (137₂) der Verzögerungstrommel anhält, so daß die Federkupplung mit der Ausrichtwalzenanordnung (47., 47~) verbunden wird, und dann die Verzögerungstrommel durch Reibungsschluß mit der Abtriebswelle (14O₂) rotiert, wenn sie von dem ersten Hebel freigegeben wird, und anschließend ihre Drehung beendet, wenn der zweite Hebel(135₃) in die zweite Kerbe (137₃) eingreift, und gleichzeitig damit der zweite Hebel einen Außenring der Federkupplung (140) bremst, so daß die Ausrichtwalzenein-

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   richtung angehalten wird.

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