DE1595150C3 - Verfahren zur Herstellung von Polyamiden sowie deren Verwendung für Formkörper - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Polyamiden sowie deren Verwendung für FormkörperInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Polyamiden durch Polykondensation im wesentlichen
äquivalenterMengenDecan-dicarbonsäure-(l, 10) mit Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan oder deren amidbildender
Derivate.
Die Herstellung solcher Polyamide ist aus den ausgelegten Unterlagen des belgischen Patents 646 680
bekannt. Es ist ferner bekannt, daß das Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan in drei, stereoisomeren Formen,
nämlich der cis,cis-Form, der cis,trans-Form und der trans, trans-Form existiert, und aus der deutschen
Patentschrift 888 767 ist bekannt, daß diese stereoisomeren Formen Schmelzpunkte von 36, 61 bzw.
65°C haben. Da die Herstellung der reinen Stereoisomeren kostspielig ist, arbeitet man in der Praxis im
allgemeinen mit Gemischen, wie sie unmittelbar bei der Herstellung dieses Diamins durch Hydrierung von
Di-(p-aminophenyl)-methan anfallen. Das trans,trans-Isomere hat den höchsten Schmelzpunkt, und man
kann, wie aus der USA.-Patentschrift 2 585163
bekannt ist, je nach der Wahl der Hydrierungsbedingungen zu Isomerengemischen dieses Diamins
gelangen, die bei 25°C flüssig sind und dementsprechend einen geringen Gehalt an der trans,trans-Modifikation
haben; man kann aber auch zu bei 25°C festen Isomerengemischen gelangen, die einen höheren
Gehalt an der trans,trans-Modifikation aufweisen.
Es gibt nun zahlreiche Polyamide, die bei der Verformung durchsichtige und klare Formkörper
liefern, wie sie für viele Verwendungszwecke angestrebt werden. Aus der USA.-Patentschrift 2 512 606
ist z. B. bekannt, daß Polyamide aus geradkettigen ω,ω'-Dicarbonsäuren, die zwischen den beiden Carboxylgruppen
4 bis 12 Methylengruppen aufweisen, und dialicyclischen Diaminen durchsichtige Formkörper
ergeben, wenn man zur Herstellung der Polyamide ein bei 25° C flüssiges Isomerengemisch des
dialicyclischen Diamins einsetzt. Ähnliches ist auch aus der bereits erwähnten USA.-Patentschrift 2 585 163
bekannt, der zu entnehmen ist, daß Polyamide aus Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan und Glutarsäure, Adipinsäure
oder Sebacinsäure optisch klare und durchsichtige Formkörper ergeben, wenn das bei 25° C
flüssige Isomerengemisch des Diamins zur Herstellung der Polyamide verwendet wird, daß sie jedoch undurchsichtige
Formkörper ergeben, wenn zur Herstellung der Polyamide das bei 25° C feste Isomerengemisch
eingesetzt wird.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß die optisch klaren und durchsichtigen Formkörper, die sich aus den aus
ίο den obengenannten Veröffentlichungen speziell bekannten
Polyamiden durch Formpressen herstellen lassen, bei längerer Einwirkung von siedendem Wasser
trüb bis völlig opak werden.
Zur Feststellung der optischen Durchsichtigkeit bzw. Undurchsichtigkeit bestimmt man die prozentuale Trübung nach der ASTM-Prüfnorm D-1003-59T. Formgepreßte Gegenstände dürfen für optische Verwendungszwecke höchstens einen Trübungsgrad von 30% aufweisen. Oberhalb dieses Trübungsgrades ist das durch den Formpreßling hindurch betrachtete Bild unklar, getrübt und ästhetisch unbefriedigend. Unterhalb dieses Trübungsgrades ist der Formkörper klar genug, um ein von optischen Mängeln verhältnismäßig freies, unverzerrtes Bild zu erhalten. Unterhalb eines Trübungsgrades von etwa 15% ist das Bild besonders klar und praktisch fehlerfrei.
Zur Feststellung der optischen Durchsichtigkeit bzw. Undurchsichtigkeit bestimmt man die prozentuale Trübung nach der ASTM-Prüfnorm D-1003-59T. Formgepreßte Gegenstände dürfen für optische Verwendungszwecke höchstens einen Trübungsgrad von 30% aufweisen. Oberhalb dieses Trübungsgrades ist das durch den Formpreßling hindurch betrachtete Bild unklar, getrübt und ästhetisch unbefriedigend. Unterhalb dieses Trübungsgrades ist der Formkörper klar genug, um ein von optischen Mängeln verhältnismäßig freies, unverzerrtes Bild zu erhalten. Unterhalb eines Trübungsgrades von etwa 15% ist das Bild besonders klar und praktisch fehlerfrei.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Übelstand zu beseitigen und ein Verfahren zur Herstellung
von Polyamiden zur Verfügung zu stellen, aus denen sich optisch klare und durchsichtige
Formkörper herstellen lassen, die ihre Klarheit und Durchsichtigkeit bei längerer Einwirkung von siedendem
Wasser beibehalten.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs definierten Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man Stereoisomerengemische des Bis-(p-aminocyclohexyl)-methans verwendet, welche das trans.trans-Stereoisomere in Mengen von 30 bis 70% enthalten.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs definierten Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man Stereoisomerengemische des Bis-(p-aminocyclohexyl)-methans verwendet, welche das trans.trans-Stereoisomere in Mengen von 30 bis 70% enthalten.
Ein für die Erzielung besonders guter optischer Eigenschaften bevorzugter Bereich für den Gehalt an
dem trans,trans-Stereoisomeren liegt bei 35 bis 60%.
Ferner umfaßt die Erfindung die Verwendung der so hergestellten Polyamide für Formkörper.
Angesichts der ungeheuer großen Anzahl von bereits zur Herstellung von Polyamiden verwendeten
Dicarbonsäuren und Diaminen war die Auffindung eines sehr engen Bereichs von Polyamiden aus einer
einzigen Dicarbonsäure und einem speziellen Diamin mit einem ganz bestimmten Gehaltsbereich an der
tranSjtrans-Modifikation überraschend. Es wurde nämlich gefunden, daß weder Polyamide aus Decandicarbonsäure-(l,10)
und Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan, zu deren Herstellung ein Isomerengemisch
des Diamins verwendet worden ist, dessen Gehalt an dem trans,trans-Stereoisomeren außerhalb des erfindungsgemäß
geforderten Bereichs liegt, noch Polyamide aus anderen ω,ω'-Dicarbonsäuren und Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan,
zu deren Herstellung ein Isomerengemisch dieses Diamins verwendet worden ist, dessen Gehalt an dem trans,trans-Stereoisomeren
im Rahmen des erfindungsgemäß geforderten Bereichs liegt, die gewünschten optischen Eigenschaften aufweisen.
Dies wurde durch die folgenden Vergleichsversuche nachgewiesen:
Auf herkömmliche Weise wurden durch Polykondensation von Decandicarbonsäure-(1,10) und Bis-(p-aminocyclohexyO-methan-Isomerengemischen
mit unterschiedlichen Gehalten an dem trans.trans-Stereo-
isomeren Polyamide hergestellt und durch Formpressen zu scheibenförmigen Formkörpern verarbeitet,
die sowohl unmittelbar nach der Formgebung als auch nach 88stündigem Abkochen in siedendem
Wasser auf Trübung untersucht wurden. Die Ergeb-, nisse waren die folgenden:
trans.trans-Isomerengehalt des Diamins
Trübung unmittelbar nach Formgebung, %
Trübung nach 88stündigem Abkochen in Wasser, °/o · ·
Zu Vergleichszwecken wurde ferner ein Polyamid gemäß der USA.-Patentschrift 2 512 606 aus Sebacinsäure
und einem Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan mit einem trans,trans-Stereoisomerengehalt von 33,4 °/0
hergestellt. Einv Formkörper aus diesem Polyamid
zeigte nach der Formgebung eine optische Trübung von 10,1 °/0 und nach 88stündigem Abkochen in
Wasser eine optische Trübung von 100 °/0.
Auch ein aus einem Polyamid gemäß der britischen Patentschrift 760 025 [Dicarbonsäuregemisch aus
3 Teilen Sebacinsäure und 1 Teil Adipinsäure, kondensiert mit einem Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan mit
einem trans,trans-Stereoisomerengehalt von 53,4 °/0] hergestellter Formkörper erwies sich nach 88stündigem
Abkochen in Wasser als undurchsichtig.
Es sei noch erwähnt, daß nach den Ausführungen der USA.-Patentschrift 2 585 163 Polyamide, die aus
Glutarsäure oder Sebacinsäure und dem bei 25° C flüssigenlsomerengemisch des Bis-(p-aminocyclohexyl)-methans
hergestellt worden sind, sich zu Fäden und Borsten verspinnen lassen, die nach dem Orientieren
bei Einwirkung von siedendem Wasser um mehr als 500Ia schrumpfen. Diese Tatsache konnte jedoch keine
Anregung für die Erfindung geben, weil zwischen der Schrumpfung von molekular orientierten Polyamidfäden
und dem Trübwerden von Formkörpern aus amorphen Polyamiden kein ersichtlicher Zusammenhang
besteht.
Wenn bei dem Verfahren der Erfindung Erzeugnisse mit besonders guten mechanischen Eigenschaften
gewünscht werden, wird die Polykondensation bis zur Erreichung eines Molekulargewichts von 12 000,
vorzugsweise von 14 000 oder sogar von 17 000, fortgesetzt.
Unter im wesentlichen äquivalenten Mengen der Reaktionsteilnehmer ist zu verstehen, daß ein etwaiger
molarer Überschuß eines der Reaktionsteilnehmer
4 °/0 nicht überschreitet. Vorzugsweise liegt ein solcher
Überschuß unter 2,5 Molprozent.
Bei der Herstellung des Polyamids gemäß der Erfindung setzt man das Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan
mit dem gewünschten Gehalt an dem trans,trans-Isomeren und die Decan-dicarbonsäure-(l,10) zuerst
zu dem Salz der beiden Verbindungen um, wie dies für die Umsetzung des gleichen Diamins mit ω,ω'-Dicarbonsäuren
aus der britischen Patentschrift 760 025 bekannt ist.
Das Salz wird dann zu dem Polyamid polymerisiert. Bei der Polymerisation soll in bekannter Weise eine
Temperatur von mindestens 2500C, vorzugsweise
von mindestens 2800C, und ein Druck von mindestens
13,6 atü erreicht werden. Bei den letzten Stufen der Polymerisation darf der Druck im wesentlichen 1 at
nicht überschreiten; zweckmäßig arbeitet man im Vakuum. Die Bildung der höhermolekularen Polyamide
soll unter Rühren erfolgen.
Die Herstellung von Formkörpern aus den Polyamiden erfolgt vorzugsweise unter Anwendung von
27
10,0
100,0
10,0
100,0
33
5,0
6,9
5,0
6,9
50
6,3
6,8
6,3
6,8
65
16,4
19,6
73
45,8
49,4
Wärme und Druck, insbesondere durch Form- oder Strangpressen.
Diese Formkörper, wie Formpreßlinge und Strangpreßlinge, sind im wesentlichen unorientiert (im Gegensatz
zu durch Verstrecken orientierten Produkten, wie Folien und Textilfaden und -fasern). Bei den
Formkörpern, für die die Polyamide gemäß der Erfindung verwendet werden können, handelt es
sich z. B. um Stangen, Rohre, Schläuche, Draht-Überzüge, Wälzlager, Getriebeteile, Spielzeuge, Möbel,
Haushaltsartikel, Kraftfahrzeugzubehör, formgepreßte elektrische Teile, Bauelemente, optische Körper bzw.
Flächen und andere Gebilde, die bisher aus Polyamid gefertigt wurden.
Diese Formkörper haben eine besonders starke optische Durchsichtigkeit, die sie selbst bei langzeitiger Einwirkung heißen Wassers beibehalten.
Durch Formpressen, besonders durch Spritzguß, gefertigte Formkörper aus dem erfindungsgemäß hergestellten
Polyamid haben eine sehr vorteilhafte Beschaffenheit in bezug auf Zähigkeit, Beständigkeit gegen
Feuchtigkeit, Formbeständigkeit, Maßhaltigkeit beim Formpressen, optische Durchsichtigkeit und elektrische
Eigenschaften in Verbindung mit einer guten Steifigkeit, Beibehaltung ihrer Eigenschaften bei hohen
Temperaturen, Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel und Ermüdungs- und Dauerstandfestigkeit
im Vergleich mit bekannten Polyamid-Formkörpern. Das erfindungsgemäß hergestellte Polyamid
hat auch eine gute Beständigkeit gegen Oxydation an der Luft bei erhöhten Temperaturen und gegen
Hydrolyse durch Säuren.
In der Zeichnung sind die Ergebnisse des Beispiels graphisch dargestellt. Kurve A zeigt den Trübungsgrad
nach dem Abkochen in Wasser, Kurve B zeigt den Trübungsgrad im formgepreßten Zustand, jeweils in
Abhängigkeit von dem trans,trans-Isomerengehalt.
Es werden Polyamide aus Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan
und Decan-dicarbonsäure-(l,10) unter Verwendung von Diaminen mit unterschiedlichem Gehalt
an dem trans.trans-Stereoisomeren hergestellt. Man stellt zunächst das Salz aus der Dicarbonsäure und
dem Diamin her und erhitzt dann 50 Teile Wasser und 50 Teile dieses Salzes, das 0,7 Molprozent Essigsäure
als Viskositätsstabilisator enthält, in einem mit Stickstoff gespülten Rührautoklav auf 3000C. Beim
Erreichen eines Druckes von 21 at wird Wasserdampf abgelassen und der Druck auf diese Weise allmählich
im Verlaufe von 90 Minuten auf Atmosphärendruck reduziert. Der Ansatz wird dann 2 Stunden auf 315° C
und 1 Stunde auf 3200C gehalten. Das Molekulargewicht des Polyamids beträgt mehr als 18 000. Man
trägt das Polyamid aus dem Autoklav aus, schneidet es zu Flocken und formt durch Spritzguß bei 500C
Rohlinge von 0,3 cm Dicke und 2,5 cm Breite. Für
jeden Gehalt an dem trans,trans-Isomeren des Diamine werden zwei Rohlinge 3 Tage siedendem Wasser
ausgesetzt, während ein dritter Rohling keine Nachbehandlung erfährt.
Die Ergebnisse sind in der Zeichnung dargestellt. Bei trans,trans-Isomerengehalten des Diamine von mehr
als 7O°/o ist der Körper in dem beim Formpressen erhaltenen Zustand (Kurve S) trüb; das Lesen eines
Textes durch den formgepreßten Rohling hindurch ist schwierig und unangenehm. Bei tranSjtrans-Isomerengehalten
des Diamine unter 30% sind die in Wasser abgekochten Rohlinge (Kurve Ä) in ähnlicher Weise
störend trüb. Nur die Rohlinge aus den mit Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan
mit einem trans,trans-Isomerengehalt von 30 bis 70% hergestellten PoIyamiden
sind im formgepreßten Zustand im wesentlichen trübungsfrei und behalten ihre optische Durchsichtigkeit
bei langzeitiger Einwirkung von siedendem Wasser bei. Die besten Produkte werden aus den
Polyamiden erhalten, zu deren Herstellung ein
ίο Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan mit einem trans.trans-Isomerengehalt
von 35 bis 60% verwendet worden ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Polyamiden durch Polykondensation im wesentlichen äquivalenter
Mengen Decan-dicarbonsäure-(l,10) mit Bis-(p-aminocyclohexyl)-methan oder deren amidbildender
Derivate, dadurch gekennzeichnet,
daß man Stereoisomerengemische des Bis-(p-aminocyclohexyl)-methans verwendet, welche das trans,trans-Stereoisomere in Mengen
von 30 bis 70% enthalten. '
. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Stereoisomerengemische des
Bis-(p-aminocyclohexyl)-methansverwendet, welche das trans,trans-Stereoisomere in Mengen von
35 bis 60% enthalten.
3. Verwendung der nach Anspruch 1 und 2 hergestellten Polyamide für Formkörper.
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