DE102010053387A1 - Filtervorrichtung - Google Patents

Filtervorrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE102010053387A1
DE102010053387A1 DE102010053387A DE102010053387A DE102010053387A1 DE 102010053387 A1 DE102010053387 A1 DE 102010053387A1 DE 102010053387 A DE102010053387 A DE 102010053387A DE 102010053387 A DE102010053387 A DE 102010053387A DE 102010053387 A1 DE102010053387 A1 DE 102010053387A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fuel
component
filter
wall
filter component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102010053387A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102010053387B4 (de
Inventor
Toshio Obu-shi Nishio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisan Industry Co Ltd
Original Assignee
Aisan Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisan Industry Co Ltd filed Critical Aisan Industry Co Ltd
Publication of DE102010053387A1 publication Critical patent/DE102010053387A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102010053387B4 publication Critical patent/DE102010053387B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
    • F02M37/46Filters structurally associated with pressure regulators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/04Feeding by means of driven pumps
    • F02M37/08Feeding by means of driven pumps electrically driven
    • F02M37/10Feeding by means of driven pumps electrically driven submerged in fuel, e.g. in reservoir
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
    • F02M37/44Filters structurally associated with pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
    • F02M37/50Filters arranged in or on fuel tanks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
    • F02M37/34Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements by the filter structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Eine Filtervorrichtung kann ein sackförmiges Filterbauteil, das geeignet ist, mit einer Kraftstoffeinlassöffnung einer Kraftstoffpumpe, die in einem Kraftstofftank angeordnet ist, zum Filtern von Kraftstoff, der durch die Kraftstoffpumpe angesaugt wird, verbunden zu sein, und ein Wandbauteil enthalten, das mit dem Filterbauteil so verbunden ist, dass ein Kraftstoffspeicherteil oberhalb des Filterbauteils definiert werden kann.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung zum Filtern von flüssigem Kraftstoff, der in einem Kraftstofftank beinhaltet ist. Genauer betrifft die vorliegende Erfindung eine Filtervorrichtung, die in einer Kraftstoffzuführungsvorrichtung eines Motors (eines Verbrennungsmotors) eines Kraftfahrzeugs oder eines Motorrades verwendet wird.
  • Eine Kraftstoffzuführungsvorrichtung eines Motors ist zum Beispiel in der offengelegten japanischen Patentveröffentlichung Nr. 2-171328 gelehrt.
  • Wie in 32 dargestellt enthält die Kraftstoffzuführungsvorrichtung einen Speicherbehälter 2 mit Boden, eine Kraftstoffpumpe 5, die geeignet ist, flüssigen Kraftstoff, der in einem Kraftstofftank 1 beinhaltet ist, dem Motor (nicht dargestellt) zuzuführen (zuzupumpen), und eine Filtervorrichtung. Der Speicherbehälter 2 ist an einer Bodenwand des Kraftstofftanks 1 angeordnet. Der Speicherbehälter 2 hat ein Kraftstoffdurchlassloch 4, das in einer Seitenwand davon gebildet ist. Ebenso hat der Speicherbehälter 2 ein Leitungseinführloch 3, das in einer anderen Seitenwand davon gebildet ist. Die Kraftstoffpumpe 5 ist in dem Kraftstofftank 1 angeordnet. Die Kraftstoffpumpe 5 enthält einen Pumpenkörper 6 und eine Ansaugleitung 6a. Der Pumpenkörper 6 ist an dem Speicherbehälter 2 befestigt. Die Ansaugleitung 6a ist von dem Pumpenkörper 6 aus verlängert und ist durch das Leitungseinführloch 3 in den Speicherbehälter 2 eingeführt.
  • Die Filtervorrichtung enthält ein sackförmiges Filterbauteil 7, das geeignet ist, den Kraftstoff, der durch die Kraftstoffpumpe 5 angesaugt werden soll, zu filtern. Das Filterbauteil 7 ist in dem Speicherbehälter 2 angeordnet und ist mit einem distalen Ende der Ansaugleitung 6a verbunden, so dass in dem Kraftstoff enthaltene Fremdkörper von dem Kraftstoff entfernt werden können, bevor der Kraftstoff in die Kraftstoffpumpe 5 eingeführt wird.
  • Gemäß der bekannten Filtervorrichtung kann der in dem Speicherbehälter 2 gespeicherte Kraftstoff durch das Filterbauteil 7 gefiltert werden und dann durch die Kraftstoffpumpe 5 angesaugt werden. Allerdings kann der Kraftstoff, der nicht in dem Speicherbehälter 2 gespeichert ist (welcher Kraftstoff als „im-Tank-Kraftstoff” bezeichnet werden kann), nicht durch das Filterbauteil 7 gefiltert werden und durch die Kraftstoffpumpe 5 angesaugt werden. Das bedeutet, dass, wenn der Kraftstoff nicht in dem Speicherbehälter 2 gespeichert ist, auch wenn der Kraftstoff in dem Tankhauptkörper beinhaltet ist, der Kraftstoff nicht dem Motor zugeführt werden kann. Infolgedessen kann der Motor nicht betrieben werden. Das heißt, dass der Kraftstoff nicht effizient verwendet werden kann. Dies kann zu einer verringerten Betriebszeit des Motors führen.
  • Deshalb besteht ein Bedarf für eine verbesserte Filtervorrichtung.
  • KURZE ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann eine Filtervorrichtung zum Beispiel ein sackförmiges Filterbauteil, das geeignet ist, mit einer Kraftstoffeinlassöffnung einer in einem Kraftstofftank angeordneten Kraftstoffpumpe verbunden zu sein, um Kraftstoff, der durch die Kraftstoffpumpe angesaugt wird, zu filtern, und ein Wandbauteil enthalten, das mit dem Filterbauteil so verbunden ist, dass ein Kraftstoffspeicherteil oberhalb des Filterbauteils definiert werden kann.
  • Gemäß der so konstruierten Filtervorrichtung kann das Filterbauteil als eine Bodenwand des Kraftstoffspeicherteils fungieren. Deshalb können sowohl der Kraftstoff, der in dem Kraftstoffspeicherteil gespeichert ist, als auch der Kraftstoff, der in dem Kraftstofftank beinhaltet ist und nicht in dem Kraftstoffspeicherteil gespeichert ist, durch die Kraftstoffpumpe über das Filterbauteil angesaugt werden. Infolgedessen kann, solange der Kraftstoff in dem Kraftstofftank beinhaltet ist, auch wenn der Kraftstoff nicht in dem Kraftstoffspeicherteil gespeichert ist (d. h. solange Kraftstoff in zumindest dem Kraftstofftank oder dem Kraftstoffspeicherteil noch vorhanden ist), der Kraftstoff dem Motor zugeführt werden, so dass der Motor kontinuierlich betrieben werden kann. Damit kann der Kraftstoff effizient verwendet werden, so dass der Motor über einen verlängerten Zeitraum betrieben werden kann.
  • Optional kann das Filterbauteil ein ringförmiges Filterbauteil sein, das eine zentrale Öffnung hat. Des Weiteren kann das Filterbauteil ein Bodenwandbauteil haben, das zum Ausbilden einer Kraftstoffspeicherausnehmung mit Boden eine zentrale Öffnung davon schließt. Des Weitern kann die Filtervorrichtung weiter ein inneres Wandbauteil enthalten, das in der zentralen Öffnung des Filterbauteils angeordnet ist.
  • Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nach Lesen der folgenden detaillierten Beschreibung zusammen mit den entsprechenden Abbildungen und den Ansprüchen leichter verstanden.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ABBILDUNGEN
  • 1 ist eine schematische Darstellung einer Kraftstoffzuführungsvorrichtung, die eine Filtervorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hat;
  • 2 ist eine Draufsicht auf die Filtervorrichtung;
  • 3 ist eine Schnittansicht entlang der Linie III-III in 2;
  • 4 ist eine Unteransicht eines Wandbauteils der Filtervorrichtung;
  • 5 ist eine Schnittansicht entlang der Linie V-V in 4;
  • 6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie VI-VI in 4;
  • 7 ist eine Unteransicht eines Filterbauteils der Filtervorrichtung;
  • 8 ist eine Seitenansicht eines Filterbauteils der Filtervorrichtung;
  • 9 ist eine zu 5 ähnliche Ansicht, die eine modifizierte Ausbildung des Wandbauteils der Filtervorrichtung zeigt;
  • 10 ist eine Schnittansicht, die eine Verbindungsstruktur einer Anschlussleitung und einer Ansaugleitung zeigt;
  • 11 ist eine zu 10 ähnliche Ansicht, die eine erste modifizierte Ausbildung der Verbindungsstruktur der Anschlussleitung und der Ansaugleitung zeigt;
  • 12 ist eine zu 10 ähnliche Ansicht, die eine zweite modifizierte Ausbildung der Verbindungsstruktur der Anschlussleitung und der Ansaugleitung zeigt;
  • 13 ist eine perspektivische Ansicht einer Gummitülle, die in der Filtervorrichtung verwendet wird;
  • 14 ist eine Draufsicht auf die Gummitülle;
  • 15 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XV-XV in 14;
  • 16 ist eine Draufsicht auf eine Filtervorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 17 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XVII-XVII in 16;
  • 18 ist eine Draufsicht auf eine Filtervorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 19 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XIX-XIX in 18;
  • 20 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XX-XX in 19;
  • 21 ist eine Draufsicht auf eine Filtervorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 22 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XXII-XXII in 21;
  • 23 ist eine Draufsicht auf eine Filtervorrichtung gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 24 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XXIV-XXIV in 23;
  • 25 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XXV-XXV in 23;
  • 26 ist eine Draufsicht auf eine Filtervorrichtung gemäß einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 27 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XXVII-XXVII in 26;
  • 28 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XXVIII-XXVIII in 26;
  • 29 ist eine Draufsicht auf eine Filtervorrichtung gemäß einer siebten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 30 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XXX-XXX in 29;
  • 31 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XXXI-XXXI in 29; und
  • 32 ist eine Schnittansicht eines Kraftstofftankes, in dem eine herkömmliche Filtervorrichtung angeordnet ist.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Nachfolgend werden die repräsentativen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die Abbildungen beschrieben.
  • Erste Ausführungsform
  • Eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird mit Bezug auf 1 bis 15 beschrieben. Diese Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist auf eine Filtervorrichtung gerichtet, die in einer Kraftstoffzuführungsvorrichtung eines Fahrzeugmotors (eines Fahrzeugverbrennungsmotors) verwendet wird.
  • Zunächst wird die Kraftstoffzuführungsvorrichtung 10 beschrieben. Wie in 1 dargestellt kann die Kraftstoffzuführungsvorrichtung 10 bevorzugter Weise in einem hohlen Kraftstofftank 12 eines Fahrzeuges (nicht dargestellt), in welchem flüssiger Kraftstoff beinhaltet ist, angeordnet sein. Die Kraftstoffzuführungsvorrichtung 10 kann bevorzugter Weise eine Filtervorrichtung 14, die geeignet ist, als Speicher zu fungieren, eine Kraftstoffpumpe 16 vom Typ Tauchpumpe, die geeignet ist, den in dem Kraftstofftank 12 beinhalteten Kraftstoff dem Motor zuzuführen (zuzupumpen), und einen Druckregler 22 enthalten, der mit der Kraftstoffpumpe 16 verbunden ist.
  • Die Filtervorrichtung 14 hat einen Kraftstoffspeicherteil 15, der geeignet ist, einen Teil des in dem Kraftstofftank 12 beinhalteten Kraftstoffs und einen Überschussteil (Kraftstoffrücklauf) des von der Kraftstoffpumpe 16 gepumpten Kraftstoffs zu speichern.
  • Wie in 2 dargestellt kann die Kraftstoffpumpe 16 bevorzugter Weise aus einem Pumpenteil 16a, der geeignet ist, den Kraftstoff anzusaugen und zu pumpen, und einem Motorteil 16b gebildet sein, der geeignet ist, den Pumpenteil anzutreiben. Das heißt, dass die Kraftstoffpumpe 16 als eine Kraftstoffpumpe mit integriertem Motor konstruiert ist. Der Pumpenteil 16a der Kraftstoffpumpe 16 hat eine Kraftstoffeinlass(ansaug)öffnung 17. Umgekehrt hat der Motorteil 16b der Kraftstoffpumpe 16 eine Kraftstoffauslass(ausstoß)öffnung 18. Nach in Gang Setzen des Motorteils 16b wird der Pumpenteil 16a angetrieben, so dass der Kraftstoff, der durch die Filtervorrichtung 14 gefiltert wird, in den Pumpenteil 16a über die Kraftstoffeinlassöffnung 17 angesaugt werden kann. Der in den Pumpenteil 16a eingeführte Kraftstoff kann durch Drehen eines Flügelrades (nicht dargestellt) mit Druck beaufschlagt werden und dann in den Motorteil 16b eingeführt werden. Der in den Motorteil 16b eingeführte, druckbeaufschlagte Kraftstoff strömt dort hindurch und wird von der Kraftstoffauslassöffnung 18, die darin gebildet ist, ausgestoßen. Wie in 1 dargestellt kann der von der Kraftstoffauslassöffnung 18 ausgestoßene Kraftstoff dem Motor (genauer einem Einspritzventil des Motors) über eine Kraftstoffzuführungsleitung 20 zugeführt werden. Des Weiteren kann eine detaillierte Beschreibung der Kraftstoffpumpe entfallen, da die Kraftstoffpumpe 16 eine bekannte Struktur hat. Der Drucklegler 22 ist geeignet, einen Druck des Kraftstoffs (d. h. einen Kraftstoffdruck), der dem Motor von der Kraftstoffpumpe 16 über die Kraftstoffzuführungsleitung 20 zugeführt wird, zu steuern. Des Weiteren ist der Druckregler 22 geeignet, den Überschussteil des von der Kraftstoffpumpe 16 gepumpten Kraftstoffes in den Kraftstoffspeicherteil 15 der Filtervorrichtung 14 als Kraftstoffrücklauf abzuleiten. Des Weiteren kann, da der Druckregler 22 eine bekannte Struktur hat, eine detaillierte Beschreibung des Druckreglers entfallen. Des Weiteren sind in dieser Ausführungsform die Filtervorrichtung 14, die Kraftstoffpumpe 16 und der Druckregler 22 zum Bilden der Kraftstoffzuführungsvorrichtung 10 modularisiert.
  • Im Folgenden wird die Filtervorrichtung 14 beschrieben. Wie in 2 und 3 dargestellt kann die Filtervorrichtung 14 bevorzugter Weise aus einem flachen sackförmigen Filterbauteil 24 und einem vertikalen Wandbauteil 26 ohne Boden gebildet sein. Das Filterbauteil 24 ist so konstruiert, dass es den durch die Kraftstoffpumpe 16 anzusaugenden Kraftstoff filtert. Das Filterbauteil 24 kann bevorzugter Weise aus Gewebematerial oder einem Nonwoven-Gelege aus Kunstharz hergestellt sein. Des Weiteren, wie in 2 dargestellt, hat das Filterbauteil 24 in der Draufsicht eine seitlich verlängerte rechteckige Form. Genauer, wie in 3 dargestellt, ist das Filterbauteil 24 aus einem tellerförmigen oberen Filterbauteil 28 und einem tellerförmigen unteren Filterbauteil 29 konstruiert. Äußere umlaufende Umfänge des oberen und unteren Filterbauteils 28 und 29 sind gänzlich so verklebt, dass sie einen flansch- und ringförmigen geschweißten Teil 30 haben. Wie in 10 dargestellt ist ein Endteil (ein proximaler Endteil) einer L-förmigen Anschlussleitung 33 mit einer oberen Fläche des Filterbauteils 24 (einer oberen Fläche des oberen Filterbauteils 28) an einem zentralen Teil des Filterbauteils 24 verbunden. Mit anderen Worten ist die Anschlussleitung 33 mit einem zentralen Teil der oberen Fläche des Filterbauteils 24 verbunden. Wie es verstanden wird, steht die Anschlussleitung 33 mit einem Innenraum des Filterbauteils 24 über eine Öffnung 28a, die in dem oberen Filterbauteil 28 gebildet ist, in Verbindung. Damit steht der proximale Endteil der Anschlussleitung 33 mit dem Innenraum des Filterbauteils 24 nahe dem zentralen Teil des Filterbauteils 24 in Verbindung. Des Weiteren ist der andere Endteil (ein distaler Endteil) der Anschlussleitung 33 seitlich (nach links) gerichtet (2).
  • Wie in 3 dargestellt ist die Filtervorrichtung 14 an einer Bodenfläche 12a des Kraftstofftankes 12 angeordnet, während eine untere Fläche des Filterbauteils 24 (das untere Filterbauteil 29) dieselbe berührt. Des Weiteren hat das Filterbauteil 14 ein Kunstharzrahmenbauteil (nicht dargestellt), das darin aufgenommen ist. Damit kann das Filterbauteil 14 in einem aufgeblähten Zustand gehalten werden.
  • Wie am besten in 2 dargestellt ist das Wandbauteil 26 aus Kunstharz hergestellt und ist so geformt, dass es umlaufend das Filterbauteil 24 umgibt. Das Wandbauteil 26 hat in der Draufsicht eine rechteckige (ringförmige) Form und enthält ein Paar von verlängerten Wandteilen (einen vorderen Wandteil 35 und einen hinteren Wandteil 36) und ein Paar von gekürzten Wandteilen (einen linken Wandteil 37 und einen rechen Wandteil 38).
  • Wie in 3 dargestellt ist das Filterbauteil 24 an dem Wandbauteil 26 so befestigt, dass es eine untere Öffnung des Wandbauteils 26 schließt. Genauer ist das Filterbauteil 24 so an dem Wandbauteil 26 befestigt, dass die untere Fläche des Filterbauteils 24 die Bodenfläche 12a des Kraftstofftankes 12 berühren kann, wenn die Filtervorrichtung 14 in dem Kraftstofftank 12 angeordnet ist. (Eine Befestigungsstruktur des Filterbauteils 24 an dem Wandbauteil 26 wird später beschrieben.) Damit kann der Kraftstoffspeicherteil 15 der Filtervorrichtung 14 oberhalb des Filterbauteils 24 gebildet werden. Wie zu erkennen ist, kann das Filterbauteil 24 als eine Bodenwand des Kraftstoffspeicherteils 15 fungieren. Des Weiteren kann sich aufgrund der Oberflächenspannung des Kraftstoffs ein Kraftstofffilm in dem Filterbauteil 24 bilden. Deshalb kann der in dem Kraftstoffspeicherteil 15 gespeicherte Kraftstoff effektiv am Ausströmen durch das Filterbauteil 24 gehindert werden, solange der Kraftstofffilm in dem Filterbauteil 24 gebildet ist. Des Weiteren kann eine Höhe 26h des Wandbauteils 26 so bestimmt werden, dass der Kraftstoffspeicherteil 15 ein gewünschtes Fassungsvermögen hat.
  • Wie in 2 und 3 dargestellt hat das Wandbauteil 26 einen Pumpenaufnahmeteil 40 mit Boden, der in einer vorderen Fläche von dessen vorderem Wandteil 35 gebildet ist. Genauer ist der Pumpenaufnahmeteil 40 in einem oberen zentralen Teil des vorderen Wandteils 35 gebildet. Wie am besten in 2 dargestellt ist die Kraftstoffpumpe 16 horizontal innerhalb des Pumpenaufnahmeteils 40 angeordnet. Dabei ist die Kraftstoffpumpe 16 so positioniert, dass die Kraftstoffeinlassöffnung 17 und die Kraftstoffauslassöffnung 18 nach links bzw. nach rechts gerichtet sind. Damit ist die Kraftstoffpumpe 16 außerhalb des Kraftstoffspeicherteils 15 positioniert. Des Weiteren ist die Kraftstoffpumpe 16 an einem Seitenteil (genauer einer Vorderseite (einer unteren Seite in 2)) des Filterbauteils 24 positioniert, während die Kraftstoffpumpe 16 neben dem Filterbauteil 24 positioniert ist. Bevorzugt ist der Pumpenaufnahmeteil 40 außerhalb des Kraftstoffspeicherteils 15 so positioniert, dass er in der Draufsicht nicht das Filterbauteil 24 überdeckt. Deshalb kann der Kraftstoffspeicherteil 15 ein ausreichendes Fassungsvermögen haben, da der Kraftstoffspeicherteil 15 nicht durch den Pumpenaufnahmeteil 40 beeinträchtigt ist.
  • Wie in 2 dargestellt, ist ein Endteil (ein stromabwärtiger Endteil) einer Ansaugleitung 42 mit der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 verbunden. Die Ansaugleitung 42 kann bevorzugter Weise aus Kunstharz hergestellt sein. Umgekehrt ist der andere Endteil (ein stromaufwärtiger Endteil) der Ansaugleitung 42 mit dem anderen Endteil (dem distalen Endteil) der Anschlussleitung 33 verbunden. (Eine Verbindungsstruktur der Anschlussleitung 33 und der Ansaugleitung 42 wird später beschrieben.) Des Weiteren ist die Ansaugleitung 42 in einer U-förmigen Lagerungsnut 44, die in dem vorderen Wandteil 35 des Wandbauteils 26 gebildet ist, über eine Gummitülle 48 gehalten oder gesichert. Zusätzlich ist die Ansaugleitung 42 in einer U-förmigen Lagerungsnut 46, die in einem linken Wandteil 45 des Pumpenaufnahmeteils 40 gebildet ist, über eine Gummitülle 48' gehalten oder gesichert. Die Ansaugleitung 42 und die Anschlussleitung 33 bilden ein Ansaugleitungsbauteil 43. Des Weiteren entspricht ein Endteil (der proximale Endteil) der Anschlussleitung 33 einem Einlassteil des Ansaugleitungsbauteils 43.
  • Wie in 2 dargestellt, ist ein Endteil (ein stromaufwärtiger Endteil) einer Ausstoßleitung 50 mit der Kraftstoffauslassöffnung 18 der Kraftstoffpumpe 16 verbunden. Ein O-Ring 51 ist zwischen der Kraftstoffauslassöffnung 18 und der Ausstoßleitung 50 angeordnet. Des Weiteren ist die Ausstoßleitung 50 in einer U-förmigen Lagerungsnut 53, die in einem rechten Wandteil 52 des Pumpenaufnahmeteils 40 gebildet ist, über eine Gummitülle 48'' gehalten oder gesichert.
  • Damit sind die Ansaugleitung 42 und die Ausstoßleitung 50 jeweils durch das Wandbauteil 26 sicher gelagert, so dass die Kraftstoffpumpe 16 innerhalb des Pumpenaufnahmeteils 40 sicher aufgenommen werden kann. Des Weiteren haben alle Gummitüllen 48, 48' und 48'' die gleiche Struktur. (Eine Struktur jeder der Gummitüllen 48, 48' und 48'' wird später beschrieben.) Wie in 2 dargestellt, ist der andere Endteil (ein stromabwärtiger Endteil) der Ausstoßleitung 50 mit einer Kraftstoffeinlassöffnung des Druckreglers 22 verbunden. Des Weiteren ist eine Kraftstoffauslassöffnung des Druckreglers 22 mit einem Endteil (einem stromaufwärtigen Endteil) der Kraftstoffzuführungsleitung 20 verbunden. Des Weiteren ist eine Kraftstoffrücklauf-Ableitungsöffnung des Druckreglers 22 mit einem Endteil (einem stromaufwärtigen Endteil) einer Rückströmleitung 55 verbunden. Der andere Endteil (ein stromabwärtiger Endteil) der Rückströmleitung 55 ist in den Kraftstoffspeicherteil 15 eingeführt. Genauer ist der andere Endteil der Rückströmleitung 55 so in den Kraftstoffspeicherteil 15 eingeführt, dass er neben dem proximalen Endteil der Anschlussleitung 33 rechts davon positioniert ist.
  • [Befestigungsstruktur des Filterbauteils am Wandbauteil]
  • Im Folgenden wird die Befestigungsstruktur des Filterbauteils 24 an dem Wandbauteil 26 beschrieben.
  • Wie in 4 bis 6 dargestellt hat das Wandbauteil 26 eine Befestigungsausnehmung 57, die mit dem ringförmigen geschweißten Teil 30 des Filterbauteils 24 in Eingriff stehen kann. Die Befestigungsausnehmung 57 ist an einer inneren Umfangsfläche eines unteren Endteils des Wandbauteils 26 gebildet. Des Weiteren sind eine Vielzahl von (acht in dieser Ausführungsform) verlängerten Aufnahmevorsprüngen 58 in einem unteren Endumfang einer Umfangsfläche (einer Ausnehmungsbodenfläche) der Befestigungsausnehmung 57 gebildet. Wie in 4 dargestellt sind die Aufnahmevorsprünge 58 in der Umfangsfläche der Befestigungsausnehmung 57 in gewünschten Intervallen gebildet. Genauer sind drei der Aufnahmevorsprünge 58 so positioniert, dass sie mit dem vorderen Wandteil 35 des Wandbauteils 26 korrespondieren. Ähnlich sind drei der Aufnahmevorsprünge 58 so positioniert, dass sie zu dem hinteren Wandteil 36 des Wandbauteils 26 korrespondieren. Ebenso sind die noch verbleibenden zwei Aufnahmevorsprünge 58 jeweils so angeordnet, dass sie zu dem rechten bzw. linken Wandteil 37 und 38 des Wandbauteils 26 korrespondieren. Wie in 5 und 6 dargestellt hat jeder der Aufnahmevorsprünge 58 eine im Querschnitt dreieckige Form, so dass er eine horizontale Aufnahmefläche 58a und eine geneigte Führungsfläche 58b hat. Die Führungsfläche 58b ist nach unten und nach außen von einer inneren Endkante (einer distalen Endkante) von jedem der Aufnahmevorsprünge 58 geneigt.
  • Zum Befestigen des Filterbauteils 24 an dem Wandbauteil 26 wird das Filterbauteil 24 von unten gegen den unteren Endteil des Wandbauteils 26 gedrückt. Dabei kann das Filterbauteil 24 in den unteren Endteil des Wandbauteils 26 geschoben werden, während das Filterbauteil 24 elastisch verformt wird. Infolgedessen kann der ringförmige geschweißte Teil 30 des Filterbauteils 24 in die Befestigungsausnehmung 57 des Wandbauteils 26 eingeführt werden, während ein Umfang des ringförmigen geschweißten Teils 30 entlang der Führungsfläche 58b von jedem der Aufnahmevorsprünge 58 so gleitet, dass er aufgrund einer Federkraft (Rückstellkraft) des Filterbauteils 24 in die Befestigungsausnehmung 57 eingepasst wird, wenn der ringförmige geschweißte Teil 30 die Aufnahmevorsprünge 58 ausgleicht. Damit kann das Filterbauteil 24 an dem Wandbauteil 26 befestigt werden, während der ringförmige geschweißte Teil 30 des Filterbauteils 24 in der Befestigungsausnehmung 57 des Wandbauteils 26 durch die Aufnahmefläche 58a von jedem der Aufnahmevorsprünge 58 gehalten wird.
  • Wie durch die gestrichelte Linie 30a in 7 dargestellt kann, wenn das obere Filterbauteil 28 und das untere Filterbauteil 29 zum Bilden des Filterbauteils 24 verklebt sind, der ringförmige geschweißte Teil 30 des Filterbauteils 24 eine nicht einheitliche äußere Form (Ausmaß) haben. Deshalb kann, wie durch die durchgezogene Linie 30b in 7 dargestellt, der ringförmige geschweißte Teil 30 des Filterbauteils 24 bevorzugter Weise abgeschnitten werden, damit er eine vorbestimmte äußere Form hat, die geeignet ist, dicht mit der Umfangsfläche der Befestigungsausnehmung 57 des Wandbauteils 26 in Eingriff zu stehen.
  • In dieser Ausführungsform ist der ringförmige geschweißte Teil 30 des Filterbauteils 24 so abgeschnitten, dass die äußere Form 30b des ringförmigen geschweißten Teils 30 im Wesentlichen identisch zu einer Form (4) der Umfangsfläche der Befestigungsausnehmung 57 des Wandbauteils 26 ist. Allerdings ist der ringförmige geschweißte Teil 30 so abgeschnitten, dass dessen äußere Form 30b etwas größer als die Umfangsfläche der Befestigungsausnehmung 57 des Wandbauteils 26 ist. Deshalb kann, wenn der ringförmige geschweißte Teil 30 des Filterbauteils 24 in die Befestigungsausnehmung 57 des Wandbauteils 26 eingepasst ist, eine Endfläche des ringförmigen geschweißten Teils 30 eng anliegend die Umfangsfläche der Befestigungsausnehmung 57 aufgrund der Federkraft (Rückstellkraft) des Filterbauteils 24 berühren. Infolgedessen kann die Dichteigenschaft zwischen dem ringförmigen geschweißten Teil 30 und dem Wandteil 26 erhöht werden. Des Weiteren kann der ringförmige geschweißte Teil 30 des Filterbauteils 24 bevorzugter Weise so gebildet sein, dass eine obere Fläche davon eng anliegend eine obere Fläche (Schulter) der Befestigungsausnehmung 57 berühren kann, wenn der ringförmige geschweißte Teil 30 in die Befestigungsausnehmung 57 eingepasst ist. Solch eine Struktur kann die Dichteigenschaft zwischen dem ringförmigen geschweißten Teil 30 und dem Wandteil 26 weiter erhöhen.
  • Wie durch eine durchgezogene Linie in 8 dargestellt hat das Filterbauteil 24 ein äußeres Ausmaß A in einem Zustand, in welchem das Filterbauteil 24 nicht an dem Wandbauteil 26 befestigt ist (d. h. in einem freien oder nicht befestigten Zustand). Umgekehrt hat, wie durch eine gestrichelte Linie in 8 dargestellt, das Filterbauteil 24 ein äußeres Ausmaß A' in einem Zustand, in welchem das Filterbauteil 24 an dem Wandbauteil 26 befestigt ist (d. h. in einem befestigten Zustand). Wie es aus 8 ersichtlich ist, ist das äußere Ausmaß A' kleiner als das äußere Ausmaß A. Des Weiteren hat, wie durch eine durchgezogene Linie in 8 dargestellt, das Filterbauteil 24 eine Höhe H in dem nicht befestigten Zustand. Umgekehrt hat, wie durch eine gestrichelte Linie in 8 dargestellt, das Filterbauteil 24 eine Höhe H' in dem befestigten Zustand. Wie es aus 8 ersichtlich ist, ist die Höhe H' größer als die Höhe H.
  • Gemäß der oben beschriebenen Befestigungsstruktur des Filterbauteils 24 an dem Wandbauteil 26 kann der ringförmige geschweißte Teil 30 des Filterbauteils 24 elastisch in die Befestigungsausnehmung 57 des Wandteils 26 durch Nutzen der elastischen Verformung des Filterbauteils 24 eingepasst werden. Infolgedessen kann das Dichtungsverhalten zwischen dem ringförmigen geschweißten Teil 30 und dem Wandteil 26 weiter gesteigert werden.
  • Die Aufnahmevorsprünge 58 sind zum Halten des ringförmigen geschweißten Teils 30 des Filterbauteils 24 in der Befestigungsausnehmung 57 des Wandbauteils 26 gebildet. Deshalb kann der ringförmige geschweißte Teil 30 des Filterbauteils 24, der in die Befestigungsausnehmung 57 des Wandbauteils 26 eingepasst ist, in der Befestigungsausnehmung 57 gehalten werden. Damit kann das Filterbauteil 24 einfach an dem Wandbauteil 26 befestigt und zuverlässig in dem Wandbauteil 26 gehalten werden.
  • [Modifizierte Ausbildung der Befestigungsausnehmung 57 des Wandbauteils 26]
  • Die Befestigungsausnehmung 57 des Wandbauteils 26 dieser Ausführungsform kann modifiziert werden. Wie in 9 dargestellt hat in dieser modifizierten Ausbildung das Wandbauteil 26 an der Stelle der Befestigungsausnehmung 57 eine Befestigungsausnehmung 60. Die Befestigungsausnehmung 60 hat im Querschnitt eine V-Form und eine obere und untere geneigte Fläche 60a und 60b. Des Weiteren definiert in dieser modifizierten Form die untere geneigte Fläche 60b eine Aufnahmefläche 58a' von jedem der Aufnahmevorsprünge 58.
  • [Verbindungsstruktur von Anschlussleitung 33 und Ansaugleitung 42]
  • Im Folgenden wird die Verbindungsstruktur der Anschlussleitung 33 und der Ansaugleitung 42 beschrieben.
  • Wie in 10 dargestellt hat die Anschlussleitung 33 einen konischen Teil 62, der in einer inneren Umfangsfläche des distalen Endteils davon gebildet ist. Der konische Teil 62 ist nach innen verjüngt, so dass ein innerer Durchmesser des distalen Endteils der Anschlussleitung 33 nach innen verringert werden kann. Der stromaufwärtige Endteil der Ansaugleitung 42 ist in den distalen Endteil der Anschlussleitung 33 durch Einpressen unter Nutzen von dessen elastischer Verformung eng anliegend eingepasst. Damit kann der stromaufwärtige Endteil der Ansaugleitung 42 mit dem distalen Endteil der Anschlussleitung 33 in einem hermetisch dichten Zustand verbunden werden. Des Weiteren kann in dieser Ausführungsform bevorzugter Weise eine ungehärtete Kunstharzleitung als die Ansaugleitung 42 verwendet werden.
  • [Erste modifizierte Ausbildung der Verbindungsstruktur von Anschlussleitung 33 und Ansaugleitung 42]
  • Die Verbindungsstruktur der Anschlussleitung 33 und der Ansaugleitung 42 kann modifiziert werden.
  • Wie in 11 dargestellt hat in dieser modifizierten Ausbildung die Anschlussleitung 33 anstelle des konischen Teils 62 eine ringförmige Nut 64. Die ringförmige Nut 64 ist in der inneren Umfangsfläche des distalen Endteils der Anschlussleitung 33 gebildet. Des Weiteren ist ein O-Ring 65, der im Querschnitt eine kreisrunde Form hat, in die ringförmige Nut 64 eingepasst. Der stromaufwärtige Endteil der Ansaugleitung 42 ist in den distalen Endteil der Anschlussleitung 33 unter Nutzen der elastischen Verformung des O-Rings 65 eng anliegend eingepasst. Des Weiteren kann in dieser modifizierten Ausbildung eine gehärtete oder steife Kunstharzleitung als die Ansaugleitung 42 verwendet werden.
  • [Zweite modifizierte Ausbildung der Verbindungsstruktur von Anschlussleitung 33 und Ansaugleitung 42]
  • Wie in 12 dargestellt ist in dieser modifizierten Ausbildung der O-Ring 65, der in der ersten modifizierten Ausbildung verwendet wird, einfach durch einen O-Ring 67 ersetzt, der im Querschnitt eine gerippte Form hat.
  • [Struktur jeder der Gummitüllen 48 (48' und 48'')]
  • Im Folgenden wird die Struktur jeder der Gummitüllen 48, 48' und 48'' beschrieben. Da, wie zuvor beschrieben, alle Gummitüllen 48, 48', 48'' im Wesentlichen dieselbe Struktur haben, wird die Struktur der Gummitülle 48 beschrieben. Die Gummitülle 48 ist aus einem gummiartigen elastischen Material hergestellt. Wie am besten in 15 dargestellt ist die Gummitülle 48 als ein aufgespreiztes U-förmiges Bauteil, das eine vertikale Spaltnut 70 hat, gebildet. Die Gummitülle 48 enthält weiter eine Leitungsaufnahmenut 73, die in einem Bodenteil davon gebildet ist. Die Leitungsaufnahmenut 73 ist fortlaufend zu der Spaltnut 70 und hat im Querschnitt eine im Wesentlichen kreisrunde Form. Die Leitungsaufnahmenut 73 ist zum Aufnehmen der Ansaugleitung 42 oder der Ausstoßleitung 50 (2) über die Spaltnut 70 geformt. Des Weiteren hat, wie am besten in 13 und 15 dargestellt, die Gummitülle 48 eine Befestigungsnut 74, die vertikal in einer äußeren Umfangsfläche gebildet ist.
  • Zum Befestigen der Ansaugleitung 42 und der Ausstoßleitung 50 an dem Wandbauteil 26 wird die Ansaugleitung 42 bzw. die Ausstoßleitung 50 radial in die Leitungsaufnahmenut 73 jeder der Gummitüllen 48, 48' und 48'' über deren Spaltnut 70 in einem freien Zustand jeder der Gummitüllen 48, 48' und 48'' eingesetzt (13 bis 15). Danach wird jede der Gummitüllen 48, 48' und 48'' in jede der Lagerungsnuten 44, 46 und 53 des Wandbauteils 26 entlang der darin gebildeten Befestigungsnut 74 geschoben. Infolgedessen können die Gummitüllen 48, 48' und 48'' in die Lagerungsnuten 44, 46 und 53 eingepasst und in den Lagerungsnuten 44, 46 und 53 gehalten werden, während sie elastisch verformt werden. (In 3 ist nur die Gummitülle 48'' dargestellt.) Dabei wird die Spaltnut 70 von jeder der Gummitüllen 48, 48' und 48'' geschlossen, so dass die Ansaugleitung 42 und die Ausstoßleitung 50 eng anliegend (hermetisch dicht) in der Leitungsaufnahmenut 73 gehalten werden. Damit können die Ansaugleitung 42 und die Ausstoßleitung 50 elastisch an dem Wandbauteil 26 über die Gummitüllen 48, 48' und 48'' gelagert werden. Die Gummitüllen 48, 48' und 48'' können Vibrationen der Kraftstoffpumpe 16 absorbieren und dabei das Entstehen von Geräuschen verringern. Des Weiteren kann die Gummitülle 48, die an dem vorderen Wandteil 35 des Wandbauteils 26 positioniert ist, zwischen der Ansaugleitung 42 und dem Wandbauteil 26 (dem vorderen Wandteil 35) so dichten, dass der in dem Kraftstoffspeicherteil 15 gespeicherte Kraftstoff am Auslaufen aus dem Kraftstoffspeicherteil 15 gehindert wird.
  • Wie oben beschrieben hat die Filtervorrichtung 14 das Filterbauteil 24 und das Wandbauteil 26. Das Filterbauteil 24 ist mit der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16, die in dem Kraftstofftank 12 angeordnet ist, über die Ansaugleitung 42 zum Filtern des durch die Kraftstoffpumpe 16 anzusaugenden Kraftstoffes verbunden. Umgekehrt ist das Wandbauteil 26 mit dem Filterbauteil 24 so kombiniert, dass der Kraftstoffspeicherteil 15 über dem Filterbauteil 24 definiert werden kann (2 und 3). Mit anderen Worten ist das Wandbauteil 26 mit dem Filterbauteil 24 so kombiniert, dass das Filterbauteil 24 als die Bodenwand des Kraftstoffspeicherteils 15 fungieren kann. Deshalb kann sowohl der Kraftstoff, der in dem Kraftstoffspeicherteil 15 gespeichert ist, als auch der Kraftstoff, der in dem Kraftstofftank 12 beinhaltet und nicht in dem Kraftstoffspeicherteil 15 gespeichert ist (der letztere Kraftstoff kann einfach als „im-Tank-Kraftstoff” bezeichnet werden), über das Filterbauteil 24 (das obere Filterbauteil 28 und/oder das untere Filterbauteil 29) durch die Kraftstoffpumpe 16 angesaugt werden. Infolgedessen kann, solange der Kraftstoff in dem Kraftstofftank 12 enthalten ist, auch wenn der Kraftstoff nicht in dem Kraftstoffspeicherteil 15 gespeichert ist (d. h. solange der Kraftstoff in zumindest dem Kraftstofftank 12 oder dem Kraftstoffspeicherteil 15 noch vorhanden ist), der Kraftstoff durch die Kraftstoffpumpe 16 angesaugt werden und dem Motor zugeführt werden, so dass der Motor kontinuierlich betrieben werden kann. Somit kann der Kraftstoff effizient verwendet werden, so dass der Motor für einen verlängerten Zeitraum betrieben werden kann.
  • Des Weiteren ist die Kraftstoffpumpe 16 außerhalb des Kraftstoffspeicherteils 15 positioniert (2 und 3). Deshalb kann der Kraftstoffspeicherteil 15 eine große Menge an Kraftstoff darin speichern.
  • Die Kraftstoffpumpe 16 ist neben dem Filterbauteil 24 an der vorderen Seite davon (die untere Seite in 2) positioniert. Deshalb kann die Kraftstoffpumpe 16 horizontal kompakt in der Filtervorrichtung 14 angeordnet werden.
  • Wie in 2 dargestellt, ist die Kraftstoffpumpe 16 horizontal innerhalb des Pumpenaufnahmeteils 40 angeordnet. Deshalb kann die Kraftstoffpumpe 16 vertikal kompakt in der Filtervorrichtung 14 angeordnet werden. Diese Anordnung ist für einen Kraftstofftank 12 flachen Typs, der eine verringerte Höhe hat, besser geeignet.
  • Des Weiteren ist der Einlassteil des Ansaugleitungsbauteils 43 (der proximale Endteil der Anschlussleitung 33), der mit der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 in Verbindung steht, mit dem zentralen Teil der oberen Fläche des Filterbauteils 24 verbunden. Das heißt, dass der Einlassteil des Ansaugleitungsbauteils 43 mit der oberen Fläche des Filterbauteils 24 an dem zentralen Teil des Filterbauteils 24 verbunden ist. Damit steht der proximale Endteil der Anschlussleitung 33 mit dem Innenraum des Filterbauteils 24 an dem zentralen Teil des Filterbauteils 24 in Verbindung. Deshalb kann, auch wenn der Kraftstofftank 12 in einem geneigten Zustand ist, in welchem der in dem Kraftstofftank 12 beinhaltete Kraftstoff verringert ist, der Kraftstoff kontinuierlich durch die Kraftstoffpumpe 16 angesaugt werden, so dass er dem Motor zugeführt werden kann. Damit kann eine diskontinuierliche Verbrennung des Motors effektiv vermieden werden.
  • Des Weiteren kann, da der Überschussteil des von der Kraftstoffpumpe 16 gepumpten Kraftstoffes als Kraftstoffrücklauf in den Kraftstoffspeicher 15 der Filtervorrichtung 14 zurückgegeben werden kann, eine wesentliche Menge an Kraftstoff konstant in dem Kraftstoffspeicherteil 15 gespeichert werden. Deshalb kann der in dem Kraftstoffspeicherteil 15 gespeicherte Kraftstoff durch die Kraftstoffpumpe 16 über das Filterbauteil 24 angesaugt werden, auch dann, wenn das Filterbauteil 24 den im-Tank-Kraftstoff (d. h. der Kraftstoff, der in dem Kraftstofftank 12 beinhaltet ist und nicht in dem Kraftstoffspeicherteil 15 gespeichert ist) nicht oder nicht wesentlich berühren kann infolge der Tatsache, dass der in dem Kraftstofftank 12 beinhaltete Kraftstoff verringert ist. Damit kann, auch wenn der in dem Kraftstofftank 12 beinhaltete Kraftstoff verringert ist, Kraftstoff kontinuierlich dem Motor zugeführt werden, so dass der Motor über einen verlängerten Zeitraum stabil betrieben werden kann.
  • Zweite Ausführungsform
  • Die zweite detaillierte repräsentative Ausführungsform wird nun mit Bezug auf 16 und 17 beschrieben.
  • Da sich die zweite Ausführungsform auf die erste Ausführungsform bezieht, werden nur die Konstruktionen und Bauteile, die unterschiedlich zu der ersten Ausführungsform sind, im Detail erklärt. Bauteile, die in der ersten und zweiten Ausführungsform gleich sind, werden durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet und eine detaillierte Beschreibung dieser Bauteile kann entfallen.
  • Wie in 16 und 17 dargestellt steht in einer Filtervorrichtung 14' dieser Ausführungsform ein oberer Teil des vorderen Wandteils 35 des Wandbauteils 26 nach vorne hervor. Das Wandbauteil 26 hat einen Pumpenaufnahmeteil 76 mit Boden, der ähnlich dem Pumpenaufnahmeteil 40 der ersten Ausführungsform ist. Ähnlich dem Pumpenaufnahmeteil 40 der ersten Ausführungsform ist der Pumpenaufnahmeteil 76 in einem oberen zentralen Teil des vorderen Wandteils 35 gebildet. Allerdings ist, im Gegensatz zu der ersten Ausführungsform, der Pumpenaufnahmeteil 76 in einer hinteren Fläche des vorderen Wandteils 35 des Wandbauteils 26 gebildet.
  • Des Weiteren hat in dieser Ausführungsform das Wandbauteil 26 keine Lagerungsnut, die der Lagerungsnut 44, die in dem vorderen Wandteil 35 des Wandbauteils 26 in der ersten Ausführungsform gebildet ist, entspricht. Deshalb entfällt die Gummitülle 48, die in der ersten Ausführungsform verwendet wird.
  • Die so konstruierte Filtervorrichtung 14' kann die im Wesentlichen gleichen Funktionen und Effekte wie die Filtervorrichtung 14 der ersten Ausführungsform haben.
  • Dritte Ausführungsform
  • Die dritte detaillierte repräsentative Ausführungsform wird nun mit Bezug auf die 18 bis 20 beschrieben.
  • Da sich die dritte Ausführungsform auf die erste Ausführungsform bezieht, werden nur die Konstruktionen und Bauelemente, die sich von der ersten Ausführungsform unterscheiden, im Detail erklärt. Bauteile, die in der ersten und dritten Ausführungsform gleich sind, werden durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet und eine detaillierte Beschreibung dieser Bauteile kann entfallen.
  • Wie in 18 bis 20 dargestellt entfällt in einer Filtervorrichtung 214 dieser Ausführungsform der Pumpenaufnahmeteil 40 des Wandbauteils 26 der ersten Ausführungsform. Stattdessen hat in dieser Ausführungsform das Wandbauteil 26 einen Deckelteil 78, der geeignet ist, dessen obere Öffnung zu schließen. Der Deckelteil 78 hat eine Kraftstoffströmungsöffnung 79. Die Kraftstoffströmungsöffnung 79 ist in einem seitlich zentralen Teil des Deckelteils 78 so gebildet, dass sie sich nach hinten und nach vorne (nach oben und nach unten in 18) erstreckt. Deshalb kann, wenn der Kraftstoff in dem Kraftstofftank 12 (der im-Tank-Kraftstoff) einen Kraftstoffstand hat, der höher als die Kraftstoffströmungsöffnung 79 ist, der Kraftstoff in dem Kraftstofftank 12 in den Kraftstoffspeicherteil 15 durch die Kraftstoffströmungsöffnung 79 eingeführt werden.
  • Der Deckelteil 78 hat einen oben offenen Pumpenaufnahmeteil 80 mit Boden, der in einer oberen Fläche davon gebildet ist. Der Pumpenaufnahmeteil 80 ist in einem seitlich zentralen Teil des Deckelteils 78 gebildet und ist seitlich durch die Kraftstoffströmungsöffnung 79 geteilt. Die Kraftstoffpumpe 16 ist horizontal innerhalb des Pumpenaufnahmeteils 80 angeordnet. Dabei ist die Kraftstoffpumpe so positioniert, dass die Kraftstoffeinlassöffnung 17 und die Kraftstoffauslassöffnung 18 nach links bzw. nach rechts gerichtet sind. Damit ist die Kraftstoffpumpe 16 oberhalb des Kraftstoffspeicherteils 15 positioniert.
  • Wie in 18 und 19 dargestellt ist ein Einlassrohrteil 83 in einem linken Wandteil 81 des Pumpenaufnahmeteils 80 gebildet. Ein Endteil (ein stromabwärtiger Endteil) des Einlassrohrteils 83 steht in den Pumpenaufnahmeteil 80 hervor und ist mit der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 verbunden. Ein O-Ring 84 ist zwischen dem Einlassrohrteil 83 und der Kraftstoffeinlassöffnung 17 angeordnet. Umgekehrt ist der andere Endteil (ein stromabwärtiger Endteil) des Einlassrohrteils 83 mit dem Deckelteil 78 so verbunden, dass er in den Kraftstoffspeicherteil 15 geöffnet ist.
  • In dieser Ausführungsform ist die L-förmige Anschlussleitung 33 der ersten Ausführungsform durch eine kurbelförmige Anschlussleitung 85 ersetzt. Ein Endteil (ein stromaufwärtiger Endteil) der Anschlussleitung 85 ist mit der oberen Fläche des Filterbauteils 24 (des oberen Filterbauteils 28) an dem zentralen Teil des Filterbauteils 24 verbunden. Umgekehrt ist der andere Endteil (ein stromabwärtiger Endteil) der Anschlussleitung 85 mit dem stromaufwärtigen Endteil des Einlassrohrteils 83, der mit dem Deckelteil 78 verbunden ist, verbunden, so dass die Anschlussleitung 85 und der Einlassrohrteil 83 miteinander in Verbindung stehen. In dieser Ausführungsform bilden der Einlassrohrteil 83 und die Anschlussleitung 85 ein Ansaugrohrbauteil 86.
  • Wie in 18 dargestellt ist ein oben offener und zylindrischer Druckregleraufnahmeteil 92 mit Boden in einem rechten Wandteil 90 des Pumpenaufnahmeteils 80 gebildet. Der Druckregler 22 ist innerhalb des Druckregleraufnahmeteils 92 angeordnet. Des Weiteren ist der Druckregleraufnahmeteil 92 mit einem Halterungsbauteil 93 versehen, so dass der Druckregler 22 innerhalb des Druckregleraufnahmeteils 92 gehalten werden kann. Wie in 18 und 19 dargestellt ist ein Ausstoßleitungsteil 95 in einem linken Wandteil des Druckregleraufnahmeteils 92 gebildet. Ein Endteil des Ausstoßleitungsteils 95 steht mit einem Kraftstoffeinlass des Druckreglers 22 in Verbindung. Umgekehrt steht der andere Endteil des Ausstoßleitungsteils 95 in den Pumpenaufnahmeteil 80 hervor und ist mit der Kraftstoffauslassöffnung 18 der Kraftstoffpumpe 16 verbunden. Ein O-Ring 96 ist zwischen der Kraftstoffauslassöffnung 18 und dem Ausstoßleitungsteil 95 angeordnet.
  • Wie in 19 dargestellt, ist eine Rückströmöffnung 98 in einem Bodenwandteil des Druckregleraufnahmeteils 92 gebildet. Die Rückströmöffnung 98 steht mit der Kraftstoffrücklauf-Ableitungsöffnung des Druckreglers 22 in Verbindung und durchdringt den Deckelteil 78 so, dass sie in einer unteren Fläche des Deckelteils 78 öffnet. Des Weiteren ist ein kurbelförmiges Rückströmleitungsteil 99 in der unteren Fläche des Deckelteils 78 gebildet. Ein Endteil (ein stromaufwärtiges Endteil) des Rückströmleitungsteils 99 ist mit der Rückströmöffnung 98 verbunden. Umgekehrt ist der andere Endteil (ein stromabwärtiger Endteil) des Rückströmleitungsteils 99 neben einer rechten Seite des stromaufwärtigen Endteils der Anschlussleitung 85 positioniert und ist in Richtung des oberen Filterbauteils 28 des Filterbauteils 24 geöffnet. Zusätzlich ist ein Kraftstoffzuführungsleitungsteil 100 in einem rechten Wandteil des Druckregleraufnahmeteils 92 gebildet. Ein Endteil des Kraftstoffzuführungsleitungsteils 100 steht mit einem Kraftstoffauslass des Druckreglers 22 in Verbindung. Umgekehrt ist der andere Endteil (ein stromabwärtiger Endteil) des Kraftstoffzuführungsleitungsteils 100 mit dem stromaufwärtigen Endteil der Kraftstoffzuführungsleitung 20 verbunden (1).
  • Gemäß der Filtervorrichtung 214 wird bei Betrieb des Motors die Kraftstoffpumpe 16 in Betrieb genommen. Infolgedessen können der in dem Kraftstofftank 12 beinhaltete Kraftstoff und der in dem Kraftstoffspeicherteil 15 gespeicherte Kraftstoff durch das Filterbauteil 24 gefiltert werden und dann über die Anschlussleitung 85, den Einlassrohrteil 83 und die Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 in die Kraftstoffpumpe 16 angesaugt werden. Der in die Kraftstoffpumpe 16 angesaugte Kraftstoff kann darin mit Druck beaufschlagt werden und dann aus der Kraftstoffauslassöffnung 18 der Kraftstoffpumpe 16 ausgestoßen werden. Der von der Kraftstoffauslassöffnung 18 ausgestoßene Kraftstoff kann in den Druckregler 22 über den Ausstoßleitungsteil 95 zum Steuern des Drucks des Kraftstoffs (des Kraftstoffdrucks) eingeführt werden. Der in dem Druckregler 22 druckgesteuerte Kraftstoff kann der Motor über den Kraftstoffzuführungsleitungsteil 100 und die Kraftstoffzuführungsleitung 20 zugeführt werden. Umgekehrt kann der aus dem Druckregler 22 abgeleitete Kraftstoffrücklauf an das Filterbauteil 24 (d. h. in den Kraftstoffspeicherteil 15) über die Rückströmöffnung 98 und den Rückströmleitungsteil 99 rückgeleitet werden.
  • Die so konstruierte Filtervorrichtung 214 kann die im Wesentlichen gleichen Funktionen und Effekte wie die Filtervorrichtung 14 der ersten Ausführungsform haben. Des Weiteren ist die Kraftstoffpumpe 16 in dieser Ausführungsform oberhalb des Kraftstoffspeicherteils 15 positioniert. Deshalb kann die Kraftstoffpumpe 16 horizontal kompakt in der Filtervorrichtung 214 angeordnet werden.
  • Des Weiteren kann der Rückströmleitungsteil 99 entfallen. Mit anderen Worten kann der aus dem Druckregler 22 abgeleitete Kraftstoffrücklauf direkt in den Kraftstoffspeicherteil 15 über die Rückströmöffnung 98 zurückgeleitet werden.
  • Vierte Ausführungsform
  • Die vierte detaillierte repräsentative Ausführungsform wird nun mit Bezug auf 21 und 22 beschrieben.
  • Da sich die vierte Ausführungsform auf die erste Ausführungsform bezieht, werden nur die Konstruktionen und Bauteile, die unterschiedlich von der ersten Ausführungsform sind, im Detail erklärt. Bauteile, die in der ersten und vierten Ausführungsform gleich sind, werden durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und eine detaillierte Beschreibung dieser Bauteile kann entfallen.
  • Wie in 21 dargestellt ist in einer Filtervorrichtung 314 dieser Ausführungsform der Pumpenaufnahmeteil 40 nach rechts versetzt, so dass dessen rechter Wandteil 52 mit dem rechten Wandteil 38 des Wandbauteils 26 fluchten kann. Zusätzlich ist, wie in 22 dargestellt, der Pumpenaufnahmeteil 40 nach unten so verlängert, dass dessen untere (Boden-)Fläche mit der unteren Fläche des Filterbauteils 24 (des unteren Filterbauteils 29) bündig gemacht werden kann.
  • Des Weiteren ist in dieser Ausführungsform, wie in 21 dargestellt, die Ansaugleitung 42 durch eine Ansaugleitung 101 ersetzt. Ein stromaufwärtiger Abschnitt der Ansaugleitung 101 ist sowohl in ein Leitungseinführloch 102, das in einem unteren zentralen Teil des vorderen Wandteils 35 des Wandbauteils 26 gebildet ist, als auch in ein Leitungsanschlussloch 103, das in dem Filterbauteil 24 gebildet ist, so eingesetzt, dass er mit dem Innenraum des Filterbauteils 24 in Verbindung steht. Das Leitungsanschlussloch 103 ist in einer vorderen Seitenfläche (einem vorderen Teil einer ringförmigen Seitenfläche) des Filterbauteils 24 an dem zentralen Teil des Filterbauteils 24 gebildet. Mit anderen Worten ist das Leitungsanschlussloch 103 in einem zentralen Teil der vorderen Seitenfläche des Filterbauteils 24 gebildet. Des Weiteren kann der stromaufwärtige Abschnitt der Ansaugleitung 101 bevorzugter Weise in den Innenraum des Filterbauteils 24 hervorstehen, so dass ein stromaufwärtiger Endteil der Ansaugleitung 101 einen zentralen Teil des Innenraums des Fiterbauteils 24 erreicht. Damit steht der stromaufwärtige Endteil der Ansaugleitung 101 in Verbindung mit dem Innenraum des Filterbauteils 24 an einem zentralen Teil des Filterbauteils 24. Des Weiteren hat, wie in 22 dargestellt, die Ansaugleitung 101 ein Paar von Kraftstoffansaugöffnungen 104, die in den Innenraum des Filterbauteils 24 geöffnet sind. Die Kraftstoffansaugöffnungen 104 können bevorzugter Weise seitlich gegenüberliegend gebildet sein. Des Weiteren entfällt in dieser Ausführungsform die Anschlussleitung 33, die in der ersten Ausführungsform verwendet wird.
  • In dieser Ausführungsform bildet die Ansaugleitung 101 ein Ansaugleitungsbauteil. Des Weiteren kann der stromaufwärtige Endteil der Ansaugleitung 101 als ein Einlassteil des Ansaugleitungsbauteils bezeichnet werden.
  • Wie am besten in 21 dargestellt ist ein stromabwärtiger Endteil der Ansaugleitung 101 mit der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 verbunden. Ähnlich zu der Ansaugleitung 42 der ersten Ausführungsform ist die Ansaugleitung 101 in der U-förmigen Lagerungsnut 46, die in dem linken Wandteil 45 des Pumpenaufnahmeteils 40 gebildet ist, über die Gummitülle 48' gehalten. Des Weiteren sind, wie in 22 dargestellt, in dieser Ausführungsform die Lagerungsnut 46 und die Gummitülle 48' jeweils in ihren vertikalen Ausmaßen modifiziert. Das heißt, dass die Lagerungsnut 46 und die Gummitülle 48' jeweils Formen haben, die vertikal länger sind als die der Lagerungsnut 46 und der Gummitülle 48' der ersten Ausführungsform. Gleichermaßen haben die Lagerungsnut 53 und die Gummitülle 48'' jeweils Formen, die vertikal länger sind als die der Lagerungsnut 53 und der Gummitülle 48'' der ersten Ausführungsform.
  • Die so konstruierte Filtervorrichtung 314 kann im Wesentlichen die gleichen Funktionen und Effekte wie die Filtervorrichtung 14 der ersten Ausführungsform haben. Des Weiteren kann, wie in 22 dargestellt, in dieser Ausführungsform die Kraftstoffpumpe 16 an einem unteren Teil in der Filtervorrichtung 314 positioniert sein. Das heißt, dass die Kraftstoffpumpe 16 in der gleichen Höhe wie das Filterbauteil 24 angeordnet sein kann. Deshalb kann die Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 in der im Wesentlichen gleichen Höhe wie der stromaufwärtige Endteil der Ansaugleitung 101, die in dem Innenraum des Filterbauteils 24 positioniert ist, positioniert sein. Mit anderen Worten kann ein Höhenunterschied zwischen der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 und einer Kraftstoffansaugposition der Ansaugleitung 101 minimiert werden. Infolgedessen kann eine Verringerung der Kraftstoffansaugkraft der Kraftstoffpumpe 16 effektiv vermieden werden. Des Weiteren ist die Ansaugleitung 101 (das Ansaugleitungsbauteil), die mit der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 in Verbindung steht, mit dem Leitungsanschlussloch 103, das in dem zentralen Teil der vorderen Seitenfläche des Filterbauteils 24 gebildet ist, verbunden. Zusätzlich ist der stromaufwärtige Endteil der Ansaugleitung 101 (der Einlassteil des Ansaugleitungsbauteils) an dem zentralen Teil des Innenraums des Filterbauteils 24 positioniert. Deshalb kann, auch wenn der in dem Kraftstofftank 12 beinhaltete Kraftstoff verringert ist, Kraftstoff durch die Kraftstoffpumpe 16 angesaugt werden, dass er kontinuierlich dem Motor zugeführt wird. Damit kann die diskontinuierliche Verbrennung des Motors weiter effektiv vermieden werden.
  • Fünfte Ausführungsform
  • Die fünfte detaillierte repräsentative Ausführungsform wird nun im Bezug auf 23 bis 25 beschrieben.
  • Da sich die fünfte Ausführungsform auf die erste Ausführungsform bezieht, werden nur die Konstruktionen und Bauteile, die unterschiedlich von der ersten Ausführungsform sind, im Detail erklärt. Bauteile, die in der ersten und fünften Ausführungsform gleich sind, werden durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und eine detaillierte Beschreibung dieser Baueile kann entfallen.
  • Wie in 23 und 24 dargestellt entfällt in einer Filtervorrichtung 414 dieser Ausführungsform der Pumpenaufnahmeteil 40 des Wandbauteils 26 der ersten Ausführungsform. Des Weiteren ist in dieser Ausführungsform das Filterbauteil 24 der ersten Ausführungsform durch ein ringförmiges Filterbauteil 24' ersetzt, das eine seitlich verlängerte rechteckige ringförmige Form hat. Das Filterbauteil 24' ist so geformt, dass es sich entlang einer inneren Umfangs(seiten)fläche des Wandbauteils 26 erstreckt und eine verlängerte rechteckige zentrale Öffnung hat. Genauer ist das Filterbauteil 24' aus einem rechteckigen ringförmigen rinnenförmigen oberen Filterbauteil 28' und einem rechteckigen ringförmigen rinnenförmigen unteren Filterbauteil 29' konstruiert. Ähnlich den oberen und unteren Filterbauteilen 28 und 29 der ersten Ausführungsform sind äußere umlaufende Umfänge der oberen und unteren Filterbauteile 28', 29' gänzlich über den ringförmigen geschweißten Teil 30 verklebt. Des Weiteren sind innere umlaufende Umfänge der oberen und unteren Filterbauteile 28' und 29' gänzlich so verklebt, dass sie einen flanschförmigen geschweißten Teil 110 haben.
  • Wie in 23 und 24 dargestellt enthält das Filterbauteil 24' ein Bodenwandbauteil (Schließbauteil) 108, das geeignet ist, die zentrale Öffnung des Filterbauteils 24' zu verschließen. Wie in 23 dargestellt kann das Bodenwandbauteil 108 bevorzugter Weise eine längliche rechteckige Form entsprechend der Form der zentralen Öffnung des Filterbauteils 24' haben. Das Bodenwandbauteil 108 ist aus Kunstharz hergestellt und ist umfänglich mit einer unteren Fläche des ringförmigen geschweißten Teils 110 des Filterbauteils 24' verklebt. Deshalb kann, wie am besten in 24 dargestellt, das Filterbauteil 24' eine Kraftstoffspeicherausnehmung 112 mit Boden haben, die durch eine innere umfängliche (Seiten)fläche des oberen Filterbauteils 28' und eine obere Fläche des Bodenwandbauteils 108 definiert ist. Damit ist in dieser Ausführungsform die so gebildete Kraftstoffspeicherausnehmung 112 von dem oberen Filterbauteil 28' umgeben und ist unterhalb des Kraftstoffspeicherteils 15 positioniert.
  • Das Filterbauteil 24' (23) kann bevorzugter Weise einen Vorstehbereich (eine Breite und eine Länge) größer als das Filterbauteil 24 (2) der ersten Ausführungsform haben, um so denselben Filtrationsbereich wie das Filterbauteil 24 zu haben. Des Weiteren kann das Bodenwandbauteil 108 an einen Teil, der nicht die untere Fläche des ringförmigen geschweißten Teils 110 des Filterbauteils 24 ist, geklebt sein, vorausgesetzt, dass die Kraftstoffspeicherausnehmung 112 durch zumindest einen Teil des Filterbauteils 24' umgeben werden kann.
  • Wie in 23 dargestellt hat das Bodenwandbauteil 108 einen geraden Ansaugleitungsteil 114, der in einem seitlichen zentralen Teil davon so gebildet ist, dass er sich nach hinten und nach vorne (nach oben und nach unten in 23) erstreckt. Wie in 23 und 25 dargestellt sind Endteile des Ansaugleitungsteils 114 jeweils in Leitungsverbindungsöffnungen 115, die in dem Filterbauteil 24' gebildet sind, so eingesetzt, dass der Ansaugleitungsteil 114 mit einem Innenraum des Filterbauteils 24' in Verbindung stehen kann. Die Leitungsverbindungsöffnungen 115 sind in vorderen und hinteren inneren Seitenflächen (vorderen und hinteren Teilen einer ringförmigen inneren Seitenfläche) des Filterbauteils 24' an einem zentralen Teil des Filterbauteils 24' gegenüberliegend gebildet. Mit anderen Worten sind die Leitungsverbindungsöffnungen 115 in zentralen Teilen an den vorderen und hinteren inneren Seitenflächen des Filterbauteils 24' gegenüberliegend gebildet. Damit stehen die Endteile des Ansaugleitungsteils 114 mit dem Innenraum des Filterbauteils 24' an dem zentralen Teil des Filterbauteils 24' in Verbindung.
  • In dieser Ausführungsform ist die Kraftstoffpumpe 16 horizontal in dem Kraftstoffspeicherteil 15 angeordnet. Die Kraftstoffpumpe 16 ist oberhalb des Filterbauteils 24' positioniert. Die Kraftstoffpumpe 16 ist neben dem Filterbauteil 24' positioniert, während die Kraftstoffeinlassöffnung 17 und die Kraftstoffauslassöffnung 18 nach links bzw. nach rechts gerichtet sind.
  • Wie am besten in 24 dargestellt hat das Ansaugleitungsteil 114 ein L-förmiges Verbindungsleitungsteil 117, das integral in einem oberen zentralen Bereich davon gebildet ist. Ein oberer Endteil des Verbindungsleitungsteils 117 ist nach rechts gebogen und ist mit der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 verbunden. In dieser Ausführungsform bilden der Ansaugleitungsteil 114 und der Verbindungsleitungsteil 117 ein Ansaugleitungsbauteil 118.
  • Wie in 23 und 24 dargestellt ist, ähnlich zu der ersten Ausführungsform, der stromaufwärtige Endteil der Ausstoßleitung 50 mit der Kraftstoffauslassöffnung 18 der Kraftstoffpumpe 16 verbunden. Des Weiteren ist, im Gegensatz zu der ersten Ausführungsform, die Ausstoßleitung 50 in einer U-förmigen Lagerungsnut 120, die in einem rechten Wandteil 38 des Wandbauteils 26 gebildet ist, über eine Gummitülle 48'' gehalten. Damit kann die Kraftstoffpumpe 16 innerhalb des Kraftstoffspeicherteils 15 gesichert werden, während sie an dem Bodenwandbauteil 108 und dem Wandbauteil 26 über das Ansaugleitungsbauteil 118 (dem Ansaugleitungsteil 114 und dem Verbindungsleitungsteil 117) und die Ausstoßleitung 50 gelagert ist.
  • Die so konstruierte Filtervorrichtung 414 kann die im Wesentlichen gleichen Funktionen und Effekte wie die Filtervorrichtung 14 der ersten Ausführungsform haben. Des Weiteren ist in dieser Ausführungsform die Kraftstoffpumpe 16 in dem Kraftstoffspeicherteil 15 angeordnet, während sie neben dem Filterbauteil 24' positioniert ist. Deshalb kann die Kraftstoffpumpe 16 horizontal kompakt in der Filtervorrichtung 414 angeordnet werden. Diese Struktur ist für einen Kraftstofftank 12 flachen Typs geeignet.
  • Des Weiteren hat das Filterbauteil 24' die Kraftstoffspeicherausnehmung 112, die durch die innere Umfangsfläche des oberen Filterbauteils 28' und die obere Fläche des Bodenwandbauteils 108 definiert ist. Deshalb kann der Kraftstoff in der Kraftstoffspeicherausnehmung 112 gespeichert werden. Zusätzlich kann der in der Kraftstoffspeicherausnehmung 112 gespeicherte Kraftstoff durch das Filterbauteil 24' gefiltert werden und dann in die Kraftstoffpumpe 16 gesaugt werden. Deshalb kann, auch wenn der in dem Kraftstofftank 12 beinhaltete Kraftstoff verringert ist, Kraftstoff durch die Kraftstoffpumpe 16 so angesaugt werden, dass er kontinuierlich dem Motor zugeführt werden kann. Damit kann die diskontinuierliche Verbrennung des Motors weiter effektiv vermieden werden. Das bedeutet, dass der Motor über einen verlängerten Zeitraum stabil betrieben werden kann.
  • Des Weiteren sind die Endteile des Ansaugleitungsteils 14, das mit der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 in Verbindung steht, in die Leitungsverbindungsöffnungen 115 eingesetzt, die in den zentralen Teilen der vorderen und hinteren inneren Seitenflächen des Filterbauteils 24' gegenüberliegend gebildet sind. Mit anderen Worten stehen Einlassteile des Ansaugleitungsbauteils 118, das mit der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 in Verbindung steht, jeweils mit dem Innenraum des Filterbauteils 24' an dem zentralen Teil des Filterbauteils 24' in Verbindung. Deshalb kann, auch wenn der in dem Kraftstofftank 12 beinhaltete Kraftstoff verringert ist, der Kraftstoff durch die Kraftstoffpumpe 16 effektiv angesaugt werden, so dass die diskontinuierliche Verbrennung des Motors weiter effektiv vermieden werden kann.
  • Des Weiteren sind in dieser Ausführungsform die Breite und die Länge des Filterbauteils 24' vergrößert, so dass das Filterbauteil 24' einen geeigneten Filtrationsbereich haben kann. Deshalb kann das Filterbauteil 24' den Kraftstoff kontinuierlich berühren, auch wenn der Kraftstoff in dem Kraftstofftank 12 extrem verringert ist. Infolgedessen kann der Kraftstoff durch die Kraftstoffpumpe 16 effektiv angesaugt werden.
  • Sechste Ausführungsform
  • Die sechste detaillierte repräsentative Ausführungsform wird nun mit Bezug auf 26 bis 28 beschrieben.
  • Da sich die sechste Ausführungsform auf die fünfte Ausführungsform bezieht, werden nur die Konstruktionen und Bauteile, die unterschiedlich von der fünften Ausführungsform sind, im Detail erklärt. Bauteile, die in der fünften und sechsten Ausführungsform gleich sind, werden durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und eine detaillierte Beschreibung dieser Bauteile kann entfallen.
  • Wie in 26 und 27 dargestellt entfällt in einer Filtervorrichtung 514 dieser Ausführungsform das Bodenwandbauteil 108 der fünften Ausführungsform. Stattdessen ist in dieser Ausführungsform ein vertikales inneres Wandbauteil 122 ohne Boden in der zentralen Öffnung des Filterbauteils 24' angeordnet. Das innere Wandbauteil 122 hat eine rechteckige (ringförmige) Form und ist so geformt, dass es sich entlang der ringförmigen inneren Seitenfläche des Filterbauteils 24' erstreckt. Genauer enthält, wie in 26 dargestellt, das innere Wandbauteil 122 ein Paar von verlängerten Wandteilen (einen vorderen Wandteil 123 und einen hinteren Wandteil 124) und ein Paar von gekürzten Wandteilen (einen linken Wandteil 125 und einen rechten Wandteil 126). Des Weiteren kann das Wandbauteil 26 als ein äußeres Wandbauteil zu dem inneren Wandbauteil 122 bezeichnet werden.
  • Das Filterbauteil 24' ist an dem inneren Wandbauteil 122 befestigt unter Verwendung der gleichen Befestigungsstruktur des Filterbauteils 24 an dem Wandbauteil 26. Das heißt, dass der ringförmige geschweißte Teil 110 des Filterbauteils 24' in eine Befestigungsausnehmung, die in einer äußeren Umfangsfläche des inneren Wandbauteils 122 gebildet ist, eingeführt wird, so dass das Filterbauteil 24' an dem inneren Wandbauteil 122 befestigt werden kann. Infolgedessen ist ein ringförmiges Kraftstoffspeicherteil 128 oberhalb des Filterbauteils 24' anstelle des Kraftstoffspeicherteils 15 der fünften Ausführungsform gebildet. Genauer ist der ringförmige Kraftstoffspeicherteil 128 durch das Filterbauteil 24', das Wandbauteil 26 und das innere Wandbauteil 122 definiert.
  • Die Kraftstoffpumpe 16 ist horizontal innerhalb des inneren Wandbauteils 122 angeordnet. Wie in 27 dargestellt ist die Kraftstoffpumpe 16 an einem unteren Teil des inneren Wandbauteils 122 positioniert, so dass die Kraftstoffeinlassöffnung 17 und die Kraftstoffauslassöffnung 18 nach links bzw. nach rechts gerichtet sind.
  • Wie am besten in 26 dargestellt ist ein T-förmiges Ansaugleitungsbauteil 130 in dem inneren Wandbauteil 122 angeordnet. Das Ansaugleitungsbauteil 130 fungiert zum Herstellen einer Verbindung zwischen der Kraftstoffauslassöffnung 18 der Kraftstoffpumpe 16 und dem Innenraum des Filterbauteils 24'. Das Ansaugleitungsbauteil 130 kann bevorzugter Weise aus Kunstharz hergestellt sein. Das Ansaugleitungsbauteil 130 hat einen Ansaugleitungsteil 131 und einen Verbindungsleitungsteil 132. Der Ansaugleitungsteil 131 erstreckt sich nach hinten und nach vorne (nach oben und nach unten in 26). Wie am besten in 28 dargestellt sind beide Endteile (stromaufwärtige Endteile) des Ansaugleitungsteils 131 jeweils in Leitungsverbindungsöffnungen 134, die in dem Filterbauteil 24' gebildet sind, eingesetzt, so dass sie mit dem Innenraum des Filterbauteils 24' in Verbindung stehen. Die Leitungsverbindungsöffnungen 134 sind in den vorderen und hinteren inneren Seitenflächen (die vorderen und hinteren Teile der ringförmigen inneren Seitenfläche) des Filterbauteils 24' gegenüberliegend gebildet. Wie in 26 dargestellt ist jeder der Endteile des Ansaugleitungsteils 131, der in das Filterbauteil 24' eingeführt ist, nach rechts gebogen und ist an dem zentralen Teil des Filterbauteils 24' geöffnet. Damit stehen die Endteile des Ansaugleitungsteils 131 mit dem Innenraum des Filterbauteils 24' an dem zentralen Teil des Filterbauteils 24' in Verbindung. Des Weiteren hat, wie am besten in 27 dargestellt, das innere Wandbauteil 122 (die vorderen und hinteren Wandteile 123 und 124) invertierte U-förmige Nuten 136 die darin gebildet sind. Die Nuten 136 sind jeweils mit den Leitungsverbindungsöffnungen 134 fluchtend, so dass sie den Ansaugleitungsteil 131 darin aufnehmen. Des Weiteren kann in dieser Ausführungsform jeder der Endteile des Ansaugleitungsteils 131 als ein Einlassteil des Ansaugleitungsbauteils 130 angesehen werden.
  • Wie am besten in 26 dargestellt ist der Verbindungsleitungsteil 132 integral in einem zentralen Teil des Ansaugleitungsteils 131 so gebildet, dass er nach rechts davon hervorsteht. Ein distaler Endteil des Verbindungsleitungsteils 132 ist mit der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 verbunden.
  • Wie in 27 dargestellt ist die Ausstoßleitung 50 innerhalb des inneren Wandbauteils 122 so positioniert, dass sie sich vertikal entlang des rechten Wandteils 126 des inneren Wandbauteils 122 erstreckt. Die so positionierte Ausstoßleitung 50 ist über eine Gummitülle 140 an dem rechten Wandteil 126 gesichert. Die Gummitülle 140 enthält integral einen Eingriffsteil 141, der geeignet ist, in einer U-förmigen Lagerungsnut 138, die in dem rechten Wandteil 126 gebildet ist, aufgenommen zu werden, und einen C-förmigen Leitungshaltungsteil 142, der geeignet ist, die Ausstoßleitung 50 elastisch einzuklemmen. Der stromaufwärtige Endteil der Ausstoßleitung 50 ist mit der Kraftstoffauslassöffnung 18 der Kraftstoffpumpe 16 verbunden. Damit kann die Kraftstoffpumpe 16 innerhalb des inneren Wandbauteils 122 über das Ansaugleitungsbauteil 130 und die Ausstoßleitung 50 gesichert werden.
  • Die so konstruierte Filtervorrichtung 514 kann die im Wesentlichen gleichen Funktionen und Effekte wie die Filtervorrichtung 414 der fünften Ausführungsform haben. Des Weiteren ist in dieser Ausführungsform die Kraftstoffpumpe 16 außerhalb des Kraftstoffspeicherteils 128 positioniert. Deshalb kann eine relativ große Menge an Kraftstoff in dem Kraftstoffspeicherteil 128 gespeichert werden.
  • Des Weiteren ist, wie in 26 dargestellt, die Kraftstoffpumpe 16 innerhalb des Filterbauteils 24' angeordnet und ist in der Nähe dazu positioniert. Deshalb kann die Kraftstoffpumpe 16 horizontal kompakt in der Filtervorrichtung 514 angeordnet werden. Diese Struktur ist für den Kraftstofftank 12 flachen Typs geeignet.
  • Die Kraftstoffpumpe 16 kann entsprechend in der Filtervorrichtung 514 abgesenkt werden. Das heißt, dass die Kraftstoffpumpe 16 in der im Wesentlichen gleichen Höhe wie das Filterbauteil 24' angeordnet werden kann. Deshalb kann die Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 in der im Wesentlichen gleichen Höhe wie der stromaufwärtige Endteil des Ansaugleitungsteils 131 (der Einlassteil des Ansaugleitungsbauteils 130), der in den Innenraum des Filterbauteils 24' eingeführt ist, positioniert werden. Mit anderen Worten kann eine Höhendifferenz zwischen der Kraftstoffeinlassöffnung 17 der Kraftstoffpumpe 16 und einer Kraftstoffansaugposition des Ansaugleitungsteils 131 minimiert werden. Infolgedessen kann eine Verringerung einer Kraftstoffansaugkraft der Kraftstoffpumpe 16 effektiv vermieden werden.
  • Siebte Ausführungsform
  • Die siebte detaillierte repräsentative Ausführungsform wird nun mit Bezug auf 29 bis 31 beschrieben.
  • Da sich die siebte Ausführungsform auf die sechste Ausführungsform bezieht, werden nur die Konstruktionen und Bauteile, die unterschiedlich von der sechsten Ausführungsform sind, im Detail erklärt. Bauteile, die in der sechsten und siebten Ausführungsform gleich sind, werden durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und eine detaillierte Beschreibung dieser Bauteile kann entfallen.
  • Wie in 30 dargestellt ist in einer Filtervorrichtung 614 dieser Ausführungsform die Kraftstoffpumpe 16 schräg in dem inneren Wandbauteil 122 angeordnet, während eine rechte Seite davon nach oben angehoben ist, so dass die Kraftstoffauslassöffnung 18 schräg nach oben gerichtet ist.
  • Wie am besten in 29 dargestellt hat das Ansaugleitungsbauteil 130 einen geraden Ansaugleitungsteil 148, der unterschiedlich zu dem Ansaugleitungsteil 131 der sechsten Ausführungsform ist. Der Ansaugleitungsteil 148 ist an einem seitlich zentralen Teil des inneren Wandbauteils 122 so positioniert, dass er sich nach hinten und nach vorne (nach oben und nach unten in 29) erstreckt. Wie am besten in 31 dargestellt sind ähnlich wie in der sechsten Ausführungsform beide Endteile des Ansaugleitungsteils 148 jeweils in die Leitungsverbindungsöffnungen 134, die in dem Filterbauteil 24' gebildet sind, eingesetzt, so dass sie mit dem Innenraum des Filterbauteils 24' in Verbindung stehen. Wie in 29 dargestellt ist jedes der Endteile des Ansaugleitungsteils 148, der in das Filterbauteil 24' eingeführt ist, an dem zentralen Teil des Filterbauteils 24' geöffnet. Des Weiteren hat, wie in 31 dargestellt, jedes der Endteile des Ansaugleitungsteils 148 ein Paar von Kraftstoffansaugöffnungen 149, die in den Innenraum des Filterbauteils 24' geöffnet sind. Die Kraftstoffansaugöffnungen 149 können bevorzugter Weise seitlich gegenüberliegend gebildet sein.
  • Wie in 29 und 30 dargestellt ist die Ausstoßleitung 50 oberhalb des inneren Wandbauteils 122 so angeordnet, dass sie schräg den rechten Wandteil 126 des inneren Wandbauteils 122 kreuzt. Die so positionierte Ausstoßleitung 50 ist schräg an dem rechten Wandteil 126 über eine Gummitülle 146 gesichert, die in einer U-förmigen Lagerungsnut 144 aufgenommen ist, die in dem rechten Wandteil 126 gebildet ist. Wie man erkennt hat die Gummitülle 146 die im Wesentlichen gleiche Struktur wie die Gummitüllen 48, 48', 48'' und 48''' mit Ausnahme, dass die Gummitülle 146 so ausgebildet ist, dass sie schräg die Ausstoßleitung 50 lagert.
  • Die so konstruierte Filtervorrichtung 614 kann die im Wesentlichen gleichen Funktionen und Effekte wie die Filtervorrichtung 514 der sechsten Ausführungsform haben. Des Weiteren ist in dieser Ausführungsform die Kraftstoffpumpe 16 schräg positioniert (30). Deshalb kann ähnlich wie in der sechsten Ausführungsform die Kraftstoffpumpe 16 horizontal kompakt in der Filtervorrichtung 614 angeordnet werden. Diese Struktur ist für den Kraftstofftank 12 flachen Typs geeignet.
  • Repräsentative Beispiele der vorliegenden Erfindung wurden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen im Detail beschrieben. Diese detaillierte Beschreibung soll lediglich einem Fachmann weitere Details zum Umsetzen von bevorzugten Aspekten der vorliegenden Erfindung lehren und soll nicht den Umfang der Erfindung begrenzen. Nur die Ansprüche definieren den Umfang der beanspruchten Erfindung. Deshalb müssen Kombinationen von Merkmalen und Schritten, die in der vorangegangenen detaillierten Beschreibung offenbart ist, nicht unbedingt zum Umsetzen der Erfindung im breitesten Sinne notwendig sein, und werden stattdessen lediglich gelehrt, um detaillierte repräsentative Beispiele der Erfindung speziell zu beschreiben.
  • Außerdem können die verschiedenen in dieser Beschreibung gelehrten Merkmale auf eine Art und Weise kombiniert werden, die nicht speziell aufgezählt ist, um zusätzliche nützliche Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zu erhalten.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • JP 2-171328 [0002]

Claims (17)

  1. Filtervorrichtung, enthaltend: ein sackförmiges Filterbauteil (24; 24'), das geeignet ist, mit einer Kraftstoffeinlassöffnung (17) einer Kraftstoffpumpe (16), die in einem Kraftstofftank (12) angeordnet ist, zum Filtern von Kraftstoff, der durch die Kraftstoffpumpe (16) angesaugt wird, verbunden zu sein, und ein Wandbauteil (26), das mit dem Filterbauteil (24; 24') verbunden ist, so dass ein Kraftstoffspeicherteil (15; 128) oberhalb des Filterbauteils (24; 24') definiert werden kann.
  2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, bei der das Wandbauteil (26) so angeordnet und konstruiert ist, dass es die Kraftstoffpumpe (16) lagert, während die Kraftstoffpumpe (16) außerhalb des Kraftstoffspeicherteils (15) positioniert ist.
  3. Filtervorrichtung nach Anspruch 2, bei der das Wandbauteil (26) so angeordnet und konstruiert ist, dass die Kraftstoffpumpe (16) an einem Seitenteil des Filterbauteils (24) angeordnet ist, während die Kraftstoffpumpe (16) neben dem Filterbauteil (24) positioniert ist.
  4. Filtervorrichtung nach Anspruch 2, bei dem das Wandbauteil (26) so angeordnet und konstruiert ist, dass die Kraftstoffpumpe (16) oberhalb des Kraftstoffspeicherteils (15) angeordnet ist.
  5. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei der das Wandbauteil (26) so angeordnet und konstruiert ist, dass es die Kraftstoffpumpe (16) horizontal oder schräg lagert.
  6. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, die weiter ein Ansaugleitungsbauteil (43; 86) aufweist, das geeignet ist, mit der Kraftstoffeinlassöffnung (17) der Kraftstoffpumpe (16) in Verbindung zu stehen, wobei das Ansaugleitungsbauteil (43; 86) einen Einlassteil hat und mit einer oberen Fläche des Filterbauteils (24) verbunden ist, während der Einlassteil des Ansaugleitungsbauteils (43; 86) mit einem Innenraum des Filterbauteils (24) an einem zentralen Teil des Filterbauteils (24) in Verbindung steht.
  7. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, die weiter ein Ansaugleitungsbauteil (101) aufweist, das geeignet ist, mit der Kraftstoffeinlassöffnung (17) der Kraftstoffpumpe (16) in Verbindung zu stehen, wobei das Ansaugleitungsbauteil (101) einen Einlassteil hat und mit einer Seitenfläche des Filterbauteils (24) verbunden ist, während der Einlassteil des Ansaugleitungsbauteils (101) mit einem Innenraum des Filterbauteils (24) an einem zentralen Teil des Filterbauteils (24) in Verbindung steht.
  8. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, bei der das Filterbauteil (24') eine ringförmige Form hat.
  9. Filtervorrichtung nach Anspruch 8, die weiter ein Ansaugleitungsbauteil (118; 130) aufweist, das geeignet ist, mit der Kraftstoffeinlassöffnung (17) der Kraftstoffpumpe (16) in Verbindung zu stehen, wobei das Ansaugleitungsbauteil (118; 130) ein Paar von Einlassteilen hat und mit einer inneren Seitenfläche des Filterbauteils (24') verbunden ist, während die Einlassteile des Ansaugleitungsbauteils (118; 130) mit einem Innenraum des Filterbauteils (24') an einem zentralen Bereich des Filterbauteils (24') in Verbindung stehen.
  10. Filtervorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, bei der das Filterbauteil (24') ein Bodenwandbauteil (108) hat, das eine zentrale Öffnung des Filterbauteils (24') zum Bilden einer Kraftstoffspeicherausnehmung (112) mit Boden verschließt, und bei der das Bodenwandbauteil (108) an dem Filterbauteil (24') befestigt ist, so dass die Kraftstoffspeicherausnehmung (112) durch zumindest einen Teil des Filterbauteils (24') umgeben werden kann.
  11. Filtervorrichtung nach Anspruch 10, bei der das Wandbauteil (26) und das Bodenwandbauteil (108) so angeordnet und konstruiert sind, dass sie die Kraftstoffpumpe (16) lagern, während die Kraftstoffpumpe (16) innerhalb des Kraftstoffspeicherteils (15) und neben dem Filterbauteil (24') positioniert ist.
  12. Filtervorrichtung nach Anspruch 11, bei der das Wandbauteil (26) und das Bodenwandbauteil (108) so angeordnet und konstruiert sind, dass sie die Kraftstoffpumpe (16) horizontal oder schräg lagern.
  13. Filtervorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, die weiter ein inneres Wandbauteil (122) aufweist, das in einer zentralen Öffnung des Filterbauteils (24') angeordnet ist, wobei das innere Wandbauteil (122) mit dem Filterbauteil (24') verbunden ist, so dass der Kraftstoffspeicherteil (128) eine ringförmige Form haben kann.
  14. Filtervorrichtung nach Anspruch 13, bei der das innere Wandbauteil (122) so angeordnet und konstruiert ist, dass es die Kraftstoffpumpe (16) lagert, während die Kraftstoffpumpe (16) innerhalb des inneren Wandbauteils (122) positioniert ist.
  15. Filtervorrichtung nach Anspruch 14, bei der das innere Wandbauteil (122) so angeordnet und konstruiert ist, dass es die Kraftstoffpumpe (16) horizontal oder schräg lagert.
  16. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei der der Kraftstoffspeicherteil (15; 128) geeignet ist, einen Überschussteil des von der Kraftstoffpumpe (16) gepumpten Kraftstoffes aufzunehmen.
  17. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, bei der das Wandbauteil (26) so mit dem Filterbauteil (24; 24') verbunden ist, dass eine untere Fläche des Filterbauteils (24; 24') eine Bodenfläche des Kraftstofftanks (12) berühren kann, wenn die Filtervorrichtung in dem Kraftstofftank (12) angeordnet ist.
DE102010053387.4A 2009-12-04 2010-12-03 Filtervorrichtung Active DE102010053387B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009276087A JP5571366B2 (ja) 2009-12-04 2009-12-04 フィルタ装置
JP2009-276087 2009-12-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102010053387A1 true DE102010053387A1 (de) 2011-06-09
DE102010053387B4 DE102010053387B4 (de) 2022-10-06

Family

ID=43972650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010053387.4A Active DE102010053387B4 (de) 2009-12-04 2010-12-03 Filtervorrichtung

Country Status (3)

Country Link
US (2) US10267276B2 (de)
JP (1) JP5571366B2 (de)
DE (1) DE102010053387B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8460542B2 (en) 2009-02-16 2013-06-11 Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha Suction filter and fuel supply device

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010019151A (ja) * 2008-07-10 2010-01-28 Nifco Inc 燃料用フィルタ
JP5571366B2 (ja) 2009-12-04 2014-08-13 愛三工業株式会社 フィルタ装置
JP2013044269A (ja) * 2011-08-23 2013-03-04 Toyota Motor Corp 燃料供給装置
US8372278B1 (en) * 2012-03-21 2013-02-12 GM Global Technology Operations LLC Liquid fuel strainer assembly
US9486725B2 (en) * 2013-02-21 2016-11-08 Caterpillar Inc. System and method for filtering fuel within fuel tank
KR101340914B1 (ko) * 2013-05-23 2013-12-13 주식회사 코아비스 스트레이너 및 이를 포함하는 연료펌프모듈
JP6301236B2 (ja) * 2014-11-07 2018-03-28 愛三工業株式会社 燃料フィルタ装置
CN104707481B (zh) * 2015-03-11 2017-03-22 天纳克(苏州)排放系统有限公司 过滤器组件
US10328366B2 (en) * 2015-05-21 2019-06-25 Caterpillar Inc. Fluid reservoir having inlet filtering
JP6265200B2 (ja) * 2015-07-29 2018-01-24 株式会社デンソー サクションフィルタ及び燃料供給装置
JP6380364B2 (ja) * 2015-12-17 2018-08-29 株式会社デンソー 燃料ポンプ及び燃料ポンプモジュール
JP6424854B2 (ja) * 2016-03-18 2018-11-21 株式会社デンソー 燃料供給装置及びその製造方法
JP6461222B2 (ja) * 2017-03-30 2019-01-30 本田技研工業株式会社 オイルストレーナ及び動力伝達装置
JP7118703B2 (ja) 2018-04-02 2022-08-16 愛三工業株式会社 燃料供給装置
DE102018208643A1 (de) * 2018-05-30 2019-12-05 Röchling Automotive SE & Co. KG Kfz-Tankbaugruppe und Entnahmemodul mit einem porösen Förderkörper
JP2020016158A (ja) * 2018-07-23 2020-01-30 京三電機株式会社 燃料供給装置
IT201800009552A1 (it) * 2018-10-17 2020-04-17 Merin Srl “sistema di aspirazione per un serbatoio di liquido e serbatoio che incorpora tale sistema”
KR102178858B1 (ko) * 2019-09-25 2020-11-13 주식회사 코아비스 연료펌프용 스트레이너
CN111520265A (zh) * 2020-05-19 2020-08-11 李义飞 一种汽车燃油过滤装置
US11826682B2 (en) * 2021-08-24 2023-11-28 Filtran Llc Flow control elements and fluid apparatus including the same

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02171328A (ja) 1988-12-23 1990-07-03 Nissan Motor Co Ltd 車両用燃料タンク

Family Cites Families (150)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1677118A (en) * 1928-07-10 Fuel-filtebing sceeekt
US617029A (en) * 1899-01-03 kflneman
US1058133A (en) * 1912-05-09 1913-04-08 Livingston H Yourtree Gasolene-filter.
US1177277A (en) * 1915-12-04 1916-03-28 Joseph A Schaub Strainer for gasolene and other liquids and hydrocarbons.
US1235438A (en) * 1916-10-24 1917-07-31 Henry William Chynoweth Gasolene tank and filter.
US1394011A (en) * 1917-09-04 1921-10-18 Henry A Hills Filter for gasolene-tanks
US1421440A (en) * 1920-01-14 1922-07-04 Waukesha Motor Co Suction intake for pumps
US1568796A (en) * 1925-03-09 1926-01-05 Chrysler Corp Oil filter
US1773134A (en) * 1927-10-31 1930-08-19 Willys Overland Co Engine-oil strainer
US1800585A (en) * 1928-02-08 1931-04-14 Chrysler Corp Oil filter
US2057779A (en) * 1933-11-28 1936-10-20 Edwin F Jacobs Gasoline purifying means
US2261915A (en) * 1939-08-23 1941-11-04 Carter Carburetor Corp Electric fuel pump
US2253509A (en) * 1940-05-08 1941-08-26 Walter C Dort Cleaning device for liquid supply tanks
US2424211A (en) * 1942-03-26 1947-07-15 Chrysler Corp Gasoline filter
US2367055A (en) * 1942-08-31 1945-01-09 Gen Motors Corp Fuel system
US2788125A (en) * 1953-07-31 1957-04-09 Edmond F Webb Fuel filter
US2770362A (en) * 1954-06-25 1956-11-13 Patrick J Paquin Fuel tank sediment trap
US2937755A (en) * 1954-09-13 1960-05-24 Acf Ind Inc Filter for electric fuel pump
US3108065A (en) * 1959-09-29 1963-10-22 Gen Motors Corp Fuel tank strainer
US3023905A (en) * 1959-10-23 1962-03-06 Gen Motors Corp Combined strainer and fuel tank "empty" signaling device
US3314544A (en) * 1963-05-29 1967-04-18 Rosaen Filter Co Reservoir construction
US3729273A (en) * 1970-11-23 1973-04-24 Bendix Corp In-tank fuel pump reservoir
US3731805A (en) * 1971-08-13 1973-05-08 Gen Motors Corp One-tank safety fuel reserve
US3763840A (en) * 1972-06-22 1973-10-09 Gen Motors Corp Fuel line shut off valve for pressurized fuel systems
US3773144A (en) * 1972-11-13 1973-11-20 E Hummel Strainer arrangement for the oil sump of internal combustion engines
US3826372A (en) * 1973-06-14 1974-07-30 Kuss R & Co Inc Flexible filter
US3875059A (en) * 1973-12-10 1975-04-01 Gen Motors Corp Electric fuel pump strainer stand-off
US3900397A (en) * 1974-06-10 1975-08-19 Kuss & Co R L Fuel tank filter
US3910464A (en) * 1974-08-01 1975-10-07 Gen Motors Corp In-tank fuel pump support unit and assembly
DE2456525C3 (de) * 1974-11-29 1980-08-07 Audi Nsu Auto Union Ag, 7107 Neckarsulm Mit Schottwänden versehener Kraftstoffbehälter
SE422301B (sv) * 1979-04-06 1982-03-01 Volvo Ab Anordning i en brensletank for motorfordon
US4304664A (en) 1980-05-05 1981-12-08 General Motors Corporation Fuel strainer assembly
US4303513A (en) * 1981-01-21 1981-12-01 General Motors Corporation Dual pick-up fuel strainer assembly
US4397333A (en) * 1981-09-04 1983-08-09 Chrysler Corporation Fuel collector assembly
JPS59162354A (ja) * 1983-03-08 1984-09-13 Nissan Motor Co Ltd 燃料フイルタ−
US4503885A (en) * 1983-12-16 1985-03-12 Chrysler Corporation Engine fuel supply system
US4569637A (en) * 1984-02-22 1986-02-11 Walbro Corporation In-tank fuel pump assembly
US4546750A (en) * 1984-07-12 1985-10-15 General Motors Corporation Secondary reservoir for a fuel tank
JPS6151471U (de) * 1984-09-10 1986-04-07
JPS61144262U (de) * 1985-02-27 1986-09-05
CA1293096C (en) 1985-05-06 1991-12-17 Charles Sorbie Elbow prosthesis
US4844704A (en) * 1986-04-03 1989-07-04 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel pump assembly
JPH0529134Y2 (de) * 1986-08-01 1993-07-27
JPS6387261A (ja) 1986-09-30 1988-04-18 Fujitsu General Ltd サ−マルプリンタの感熱ヘツド駆動方法
JPH064888Y2 (ja) * 1987-05-15 1994-02-09 株式会社ニフコ フィルタ
JPH0723569Y2 (ja) * 1987-08-06 1995-05-31 日産自動車株式会社 燃料タンク用フィルタ
DE3887263T2 (de) * 1987-10-26 1994-05-19 Nippon Denso Co Brennstoffzufuhrvorrichtung für Fahrzeuge.
JPH0617032Y2 (ja) * 1987-11-18 1994-05-02 三菱電機株式会社 インタンク式燃料ポンプ
GB8903411D0 (en) * 1988-03-09 1989-04-05 Flowerday Michael J Improvements relating to welded containers improvements to the manufacture of capacitive touch switches for use with operator control panels and probes
US4853123A (en) * 1988-07-15 1989-08-01 Cusolar Industries, Inc. Completely sealed fuel filter and method of making same
JPH02222705A (ja) * 1989-02-22 1990-09-05 Mitsubishi Electric Corp 燃料濾過器
US5169531A (en) * 1989-02-22 1992-12-08 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Noise diffusing fuel filter
US4989572A (en) * 1990-02-16 1991-02-05 General Motors Corporation Vehicle fuel system with reduced tank heating
JP3106252B2 (ja) * 1991-02-18 2000-11-06 株式会社ニフコ 車両用燃料タンク装置
US5111844A (en) * 1991-10-28 1992-05-12 General Motors Corporation Automotive fuel system
JP2955897B2 (ja) * 1991-10-31 1999-10-04 本田技研工業株式会社 車両用燃料供給装置
US5146901A (en) * 1992-02-03 1992-09-15 General Motors Corporation Vapor suppressing fuel handling system
US5186152A (en) * 1992-02-10 1993-02-16 General Motors Corporation Automotive fuel system
JP2684491B2 (ja) * 1992-06-12 1997-12-03 京三電機株式会社 インタンク式燃料フイルタ
JPH0610644A (ja) * 1992-06-24 1994-01-18 Toyota Motor Corp 内燃機関のオイルストレーナ
US5341842A (en) * 1993-07-12 1994-08-30 Ford Motor Company Bottom mount fuel tank module for an automobile
JP3734281B2 (ja) * 1993-09-10 2006-01-11 株式会社デンソー インタンク式燃料ポンプ
JP3353986B2 (ja) * 1993-10-04 2002-12-09 株式会社ニフコ 燃料用フィルター
US5584988A (en) 1993-11-11 1996-12-17 Nissan Motor Co., Ltd. Filter for in-tank fuel pump
JPH07180632A (ja) 1993-11-11 1995-07-18 Nissan Motor Co Ltd 燃料ポンプのフィルター装置
US5415146A (en) * 1993-12-14 1995-05-16 Walbro Corporation Supplemental in-tank filter
US5398659A (en) * 1993-12-17 1995-03-21 General Motors Corporation Fuel sender for motor vehicle fuel system
US5431143A (en) * 1994-06-27 1995-07-11 Ford Motor Company Return fuel accumulating module
US5511957A (en) * 1994-09-27 1996-04-30 Walbro Corporation High capacity fuel pump and filter combination
US5596971A (en) * 1994-10-21 1997-01-28 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Fuel storing device for motor vehicle
US5809975A (en) 1996-05-06 1998-09-22 Walbro Corporation In tank fuel pump and reservoir with stand pipe
US5776341A (en) * 1996-12-23 1998-07-07 Sikorsky Aircraft Corporation Fuel intake device for fuel systems
US5787865A (en) * 1997-09-29 1998-08-04 General Motors Corporation Reservoir for motor vehicle fuel tank
FR2775735B1 (fr) 1998-03-04 2000-05-26 Marwal Systems Filtre notamment pour carburant sur vehicule automobile
JP3283240B2 (ja) * 1998-03-12 2002-05-20 東洋▲ろ▼機製造株式会社 燃料供給装置
ES2182331T3 (es) * 1998-06-30 2003-03-01 Mitsubishi Electric Corp Aparato de alimentacion de combustible para vehiculos.
US6220454B1 (en) * 1998-06-30 2001-04-24 Kuss Corporation Compact in-tank fuel filter
WO2000001941A1 (fr) * 1998-07-02 2000-01-13 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Appareil d'alimentation en carburant d'un vehicule
CA2303659C (en) * 1999-04-05 2004-09-14 Filtertek Inc. Filter manufacturing process using a combined welding and cutting step
JP2001082274A (ja) 1999-09-16 2001-03-27 Keihin Corp 燃料供給装置
US6343589B1 (en) * 2000-02-01 2002-02-05 Walbro Corporation Fuel system with jet pump switching regulator
JP2001280210A (ja) * 2000-03-30 2001-10-10 Keihin Corp 内燃機関における燃料ポンプユニット装置
DE10044610B4 (de) * 2000-09-09 2006-05-18 Siemens Ag Filtermodul für eine Kraftstofffördereinheit und Kraftstofffördereinheit für ein Kraftfahrzeug
US6471072B1 (en) * 2000-09-22 2002-10-29 Kuss Corporation Filter with pump retaining feature
US6436287B1 (en) * 2000-12-20 2002-08-20 Robert Bosch Corportion Fuel pump module and method for installing the same
US6638423B2 (en) * 2001-09-06 2003-10-28 Delphi Technologies, Inc. Multiple stage fuel strainer assembly
JP2003293881A (ja) * 2002-04-03 2003-10-15 Aisan Ind Co Ltd リザーブ容器ユニット
JP3960147B2 (ja) 2002-06-28 2007-08-15 株式会社ケーヒン 車輌用の燃料供給装置
US6830687B2 (en) * 2003-01-21 2004-12-14 Delphi Technologies, Inc. Fuel strainer assembly
US7112278B2 (en) 2003-01-21 2006-09-26 Denso Corporation Fuel filter having double layer structure
JP4273324B2 (ja) * 2003-01-21 2009-06-03 株式会社デンソー 燃料フィルタ
JP2004239243A (ja) * 2003-02-10 2004-08-26 Toyota Motor Corp 燃料供給装置
US6821422B1 (en) * 2003-06-13 2004-11-23 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Strainer assembly
JP2005201214A (ja) * 2004-01-19 2005-07-28 Mitsubishi Electric Corp 燃料供給装置
JP4219850B2 (ja) * 2004-04-23 2009-02-04 愛三工業株式会社 燃料供給装置及びサクションフィルタ
JP4948775B2 (ja) * 2004-06-14 2012-06-06 愛三工業株式会社 燃料供給装置
US7387111B2 (en) * 2004-06-24 2008-06-17 Ford Motor Company In-tank fuel supply unit with attachable jet pump assembly and filter
JP4310244B2 (ja) 2004-06-28 2009-08-05 本田技研工業株式会社 車両用燃料タンク
JP4381913B2 (ja) * 2004-07-23 2009-12-09 本田技研工業株式会社 燃料タンク装置
US20060070941A1 (en) * 2004-10-05 2006-04-06 Arvin Technologies, Inc. In-tank fuel module
US7182869B2 (en) * 2004-10-07 2007-02-27 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Fuel filter arrangement
JP4269340B2 (ja) * 2004-12-27 2009-05-27 株式会社デンソー 燃料供給装置
US20060180535A1 (en) * 2005-02-11 2006-08-17 Visteon Global Technologies, Inc. Fuel supply unit with filter self-cleaning features
JP2006226222A (ja) * 2005-02-18 2006-08-31 Hitachi Ltd 燃料ポンプモジュール
EP1861614A2 (de) * 2005-03-14 2007-12-05 Inergy Automotive Systems Research (Société A.) Kraftstofftank mit behälter mit niedriger bauform
DE102005018469A1 (de) 2005-04-21 2006-11-02 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff aus einem Kraftstofftank zur Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges
JP2007009806A (ja) * 2005-06-30 2007-01-18 Mitsubishi Electric Corp 燃料供給装置
US7069913B1 (en) * 2005-08-18 2006-07-04 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Fuel delivery system for a combustion engine
JP2007224748A (ja) 2006-02-21 2007-09-06 Denso Corp サクションフィルタおよびそれを用いた燃料供給装置
JP4552906B2 (ja) 2006-02-24 2010-09-29 株式会社デンソー 燃料供給装置
JP4711854B2 (ja) * 2006-02-27 2011-06-29 株式会社ケーヒン 自動二輪車用の燃料供給装置
JP4785576B2 (ja) * 2006-03-17 2011-10-05 株式会社ケーヒン 自動二輪車用の燃料供給装置
JP2008174074A (ja) * 2007-01-18 2008-07-31 Fts:Kk 燃料タンク
JP4804404B2 (ja) 2007-04-06 2011-11-02 愛三工業株式会社 燃料ポンプ装置及び燃料供給装置
DE102007023641B4 (de) * 2007-05-22 2015-04-02 Ibs Filtran Kunststoff-/ Metallerzeugnisse Gmbh Ölfiltervorrichtung
DE102008040479A1 (de) * 2007-07-23 2009-02-05 Denso Corp., Kariya-shi Kraftstoffzufuhrvorrichtung
JP4400679B2 (ja) * 2007-07-23 2010-01-20 株式会社デンソー 燃料供給装置
WO2009028496A1 (ja) * 2007-08-31 2009-03-05 Nifco Inc. 合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の溶着構造、燃料用フィルタ体、及び溶着方法
JP4912259B2 (ja) * 2007-09-13 2012-04-11 愛三工業株式会社 燃料供給装置
JP5112835B2 (ja) * 2007-12-04 2013-01-09 株式会社ニフコ 燃料供給装置
US7927400B2 (en) * 2008-04-03 2011-04-19 Cummins Filtration Ip, Inc. Static dissipative filtration media
DE102008027662A1 (de) * 2008-06-10 2009-12-17 Ibs Filtran Kunststoff- / Metallerzeugnisse Gmbh Ölwanne mit Ölfilter
JP2010019151A (ja) * 2008-07-10 2010-01-28 Nifco Inc 燃料用フィルタ
DE102008038958B4 (de) * 2008-08-13 2017-11-02 Ibs Filtran Kunststoff-/ Metallerzeugnisse Gmbh Ölwanne mit Ölfilter an Trägereinheit
JP5127741B2 (ja) 2009-02-16 2013-01-23 愛三工業株式会社 サクションフィルタ及び燃料供給装置
JP5571366B2 (ja) * 2009-12-04 2014-08-13 愛三工業株式会社 フィルタ装置
JP2011122563A (ja) * 2009-12-14 2011-06-23 Denso Corp 燃料ポンプ
JP2011163198A (ja) * 2010-02-09 2011-08-25 Aisan Industry Co Ltd 燃料フィルタ
KR101153286B1 (ko) * 2010-03-24 2012-06-07 주식회사 코아비스 연료펌프 모듈의 인탱크필터
JP5655659B2 (ja) * 2011-03-23 2015-01-21 株式会社デンソー サクションフィルタ
WO2012134696A1 (en) * 2011-03-29 2012-10-04 Kuss Filtration Inc. In-tank fluid filter with plastic retainer
JP5893854B2 (ja) * 2011-06-02 2016-03-23 トヨタ自動車株式会社 燃料供給装置
JP5768807B2 (ja) * 2012-03-07 2015-08-26 株式会社デンソー フィルタ装置
US8372278B1 (en) * 2012-03-21 2013-02-12 GM Global Technology Operations LLC Liquid fuel strainer assembly
US9486725B2 (en) * 2013-02-21 2016-11-08 Caterpillar Inc. System and method for filtering fuel within fuel tank
US9470193B2 (en) * 2013-03-22 2016-10-18 Caterpillar Inc. System and method for filtering fuel within fuel tank
KR101340914B1 (ko) * 2013-05-23 2013-12-13 주식회사 코아비스 스트레이너 및 이를 포함하는 연료펌프모듈
JP6277636B2 (ja) * 2013-09-03 2018-02-14 京三電機株式会社 サクションフィルタ
JP6248868B2 (ja) * 2013-11-05 2017-12-20 株式会社デンソー 燃料供給装置
CN106164462B (zh) * 2014-04-07 2018-11-30 本田技研工业株式会社 燃料供给装置
JP6327067B2 (ja) * 2014-08-29 2018-05-23 株式会社デンソー 燃料供給装置
JP6432217B2 (ja) * 2014-08-29 2018-12-05 株式会社デンソー 燃料供給装置
JP6301236B2 (ja) * 2014-11-07 2018-03-28 愛三工業株式会社 燃料フィルタ装置
US10029561B2 (en) * 2014-11-07 2018-07-24 Holley Performance Products, Inc. Liquid reservoir system and method
JP6520680B2 (ja) * 2015-01-15 2019-05-29 株式会社デンソー サクションフィルタ及び燃料供給装置
JP2016160890A (ja) * 2015-03-04 2016-09-05 愛三工業株式会社 燃料供給装置
JP6265200B2 (ja) * 2015-07-29 2018-01-24 株式会社デンソー サクションフィルタ及び燃料供給装置
JP6319281B2 (ja) * 2015-09-03 2018-05-09 株式会社デンソー サクションフィルタ及び燃料供給装置
JP6485332B2 (ja) * 2015-11-16 2019-03-20 株式会社デンソー サクションフィルタ及び燃料供給装置
JP6406284B2 (ja) * 2016-03-01 2018-10-17 株式会社デンソー サクションフィルタ及び燃料供給装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02171328A (ja) 1988-12-23 1990-07-03 Nissan Motor Co Ltd 車両用燃料タンク

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8460542B2 (en) 2009-02-16 2013-06-11 Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha Suction filter and fuel supply device

Also Published As

Publication number Publication date
US10267276B2 (en) 2019-04-23
US20160115919A1 (en) 2016-04-28
JP2011117376A (ja) 2011-06-16
US9816470B2 (en) 2017-11-14
JP5571366B2 (ja) 2014-08-13
US20110132825A1 (en) 2011-06-09
DE102010053387B4 (de) 2022-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010053387A1 (de) Filtervorrichtung
DE19824246B4 (de) Kraftstoffzuführvorrichtung
DE10114227B4 (de) Kraftstoffzuführvorrichtung
DE69735952T2 (de) Brandstoffzufuhr für fahrzeuge
DE112017000895B4 (de) Kraftstoffzufuhrvorrichtung mit Siebbauteil
DE3631639A1 (de) Kraftstofftank
DE102011010625A1 (de) Kraftstofffilter
DE19856609A1 (de) Kraftstoffpumpenmodul
DE10315238A1 (de) Reservoireinheit
DE102005035160A1 (de) Elektrische Pumpe und modularisiertes Kraftstoffzufuhrsystem mit einer derartigen elektrischen Pumpe
DE19830573A1 (de) Kraftstoffpumpenmodul
DE2748963C2 (de) Behälteranordnung, insbesondere Kraftstoff-Behälteranordnung für ein Kraftfahrzeug
DE102013209130A1 (de) Kraftstofffördervorrichtung mit integrierter senkrechter Saugstrahlpumpe
DE19619992A1 (de) Kraftstoff-Fördermodul mit integriertem Kraftstoff-Feinfilter
EP1210510B1 (de) Fördereinheit
DE60115319T2 (de) Kraftstofftank und Herstellungsverfahren
WO2005084988A1 (de) Fördereinheit
DE10315237A1 (de) Reservoireinheit
DE102011016733A1 (de) Kraftstoffpumpenmodul mit Doppelstrahlsystem
DE10315235A1 (de) Reservoireinheit
DE102007039232A1 (de) Brennstoffpumpenmodul für ein elektronisches rückführloses Brennstoffsystem
DE102008040390A1 (de) Kraftstoffzufuhrsystem
DE19848571A1 (de) Kraftstoff-Fördermodul
DE102015114577A1 (de) Kraftstofftankventil
DE102008051606B4 (de) Kraftstoffzufuhrvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R130 Divisional application to

Ref document number: 102010064620

Country of ref document: DE

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F02M0037220000

Ipc: F02M0037500000

R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final