DE1004527B - Einbrennbare Emaillelackueberzuege - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung hat die Verwendung von Mischr polymerisaten aus aromatischen Vinylkohlenwasserstoffen, vorzugsweise Styrol, und Mischestern mehrwertiger Alkohole, die einen wesentlichen Gehalt an Resten ungesättigter Fettsäuren aufweisen und die Fähigkeit haben, ohne Eisblumenstruktur zu trocknen, als Ausgangsmaterial für die Herstellung von ofentrocknenden Emaillelacküberzügen zum Gegenstand. Solche Mischpolymerisate können derart hergestellt werden, daß man einen bis zu einem gewünschten, vorbestimmten Grad anpolymerisierten Mischester eines mehrwertigen Alkohols, der beträchtliche. Mengen der Reste der oben beschriebenen ungesättigten höheren Fettsäuren enthält, mit einem aromatischen Vinylkohlenwasserstofr, vorzugsweise Styrol, in Gegenwart oder Abwesenheit eines geeigneten gemeinsamen Lösungsmittels für die verschiedenen Bestandteile polymerisiert. Die Vorbehandlung (Anpolymerisierung) der Mischester kann zweckmäßig bei Temperaturen von 150 bis 300° erfolgen.

Klar lösliche Produkte werden ferner erhalten, wenn man Mischester eines mehrwertigen Alkohols, der in seinem Molekül außer beträchtlichen Mengen der Reste von ungesättigten höheren Fettsäuren die Reste einer zweibasischen Säure, vorzugsweise von Maleinsäure und/oder Phthalsäure, enthält, oder ein Gemisch solcher Ester in vorstehend angegebener Art anpolymerisiert und mit dem aromatischen Vinylkohlenwasserstoff weiterverarbeitet. Dabei können insbesondere die auf der Grundlage von Maleinsäure und/oder Phthalsäure aufgebauten Alkydharze, die einen wesentlichen Gehalt an Resten ungesättigter höherer Fettsäuren (beispielsweise Leinölfettsäurereste) aufweisen, allein oder im Gemisch mit anderen, beträchtliche Mengen der Reste ungesättigter Fettsäuren enthaltenden Mischestern mehrwertiger Alkohole für die Mischpolymerisation mit Styrol Verwendung finden. Die Mischpolymerisation kann dabei in Gegenwart eines geeigneten Lösungsmittels (z. B. Xylol) oder ohne Lösungsmittel, im letzteren Fall bei Temperaturen über 150°, durchgeführt werden, bis im wesentlichen das gesamte, in einer dem im Alkydharz enthaltenen öl entsprechenden Menge anwesende Styrol gebunden ist.

Es wurde nun gefunden, daß sich ofentrocknende Emaillelacküberzüge in besonders vorteilhafter Weise herstellen lassen, wenn man Lösungen der gemäß den oben beschriebenen Verfahren erhältlichen Mischpolymerisate auf die zu überziehenden Flächen bzw. Gegenstände aufbringt und die Flächen bzw. Gegenstände dann im Ofen trocknet. Die Lösungen können mit Zusatzstoffen versetzt werden, die für die Bildung von ofentrocknenden Emaillelacküberzügen üblich sind. Man erhält bereits bei verhältnismäßig niedrigen Einbrennbare Emailleiacküberzüge

Anmelder:
Lewis Berger & Sons Limited, London

Vertreter: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Patentanwalt,
München 9, Schweigerstr. 2

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 28. Juli 1942 und 4. Mai 1943

Leslie ,Ernest Wakeford

und Donald Helmsley Hewitt f, London,

sind als Erfinder genannt worden

Temperaturen Emaillelacküberzüge mit wertvollen Eigenschaften.

Bei gewissen, in der Patentliteratur beschriebenen »Copolyme:risaten« von Styrol mit trocknenden ölen, kommt eine Verwendung als Einbrennlacke schon deshalb nicht in Frage, weil sie einen relativ viel zu hohen Anteil an Thermoplasten aufweisen, der beim Einbrennen zum Abfließen der Lacke führen würde. Wenn man, wie auch bekannt ist, den Massen Harze, z. B. Kolophonium, zusetzt, werden diese, wie praktische Versuche zeigen, unter Umständen unbrauchbar auf Grund von Versprödung bzw. Gelatinierung.

Im übrigen fehlt allen früheren Vorschlägen das Merkmal, daß das Polymerisat als ölkomponente Öle enthalten muß, die vorher bis zu einem vorbestimmten Grad anpolymerisiert wurden.

All diesen bekannten Vorschlägen gegenüber führt die Verwendung von Mischpolymerisaten nach der Erfindung mit Sicherheit zu haltbaren, glatten, klaren Überzügen, die den Anforderungen der Praxis in jeder Hinsicht entsprechen.

Beispiel 1

55 Gewichtsteile eines Mischpolymerisats aus 50% Styrol, 40%, eines bis zu einem vorbestimmten Grad anpolymerisierten Leinöls und 10% Holzöl, 32 Gewichtsteile einer aus Terpentinöl, Testbenzin und Lösungsbenzol bestehenden Verdünnung, 12 Gewichtsteile Pigmente und etwa 1 Gewichtsteil Siccativ, vorzugsweise eines Kobalt- und/oder Bleisiccativs, werden zu einer Lösung verarbeitet und diese dann auf die in Betracht kommende Fläche aufgespritzt. Bei

609 839/269

Claims (3)

Ofentrockniung werden Filme von, gutem Glanz und guten anderen lacktechnischen Eigenschaften erhalten. Die Trockniungszeit beträgt 1 Stunde bei 60 bis 80°. Beispiel 2 g 35 Gewichtsteile eines Styrol-Alkydharz-Mischpolymerisats, das etwa 33°/o Styrol, etwa 33°/o Glyptal und etwa 34 0Zo Leinöl enthält, 41 Gewichtsteile einer aus Toluol, Xylol und Testbenzin bestehenden Verdünnung, etwa 23,5 Gewichtsteile Pigmente und etwa 0,5 Gewichtsteile Siccativ auf der Grundlage von Kobalt und Mangan, werden zu einer Lacklösung verarbeitet und diese dann auf die in Betracht kommende Fläche aufgebracht. Durch Ofentrocknung· bei Temperaturen von etwa 60 bis 80°, werden in 1 Stunde festhaftende, elastische und hochglänzende Filme erhalten. Beispiel 3 600 g rohes Ricinusöl, 308 g Phthalsäureanhydrid, 140 g Glycerin wurden vermischt, innerhalb 2 Stunden auf 510° erhitzt und weitere 2 Stunden bei dieser Temperatur gehalten. Nach dieser Zeit ergab eine Lösung von 6O°/o Feststoffgehalt in einem aromatischen Lösungsmittel, das 90% Alkylbenzole (wie Pseudocumol usw.) enthält und zwischen 162 "bis 192° siedet, eine Säurezahl von etwa 15 und eine Viskosität von etwa 2 Poises bei 25°. Das erhaltene Gemisch wurde mit dem genannten Lösungsmittel bis zu einem Feststoffgehalt von 60% verdünnt. 400 g wie vorstehend hergestellter Firnis, 120 g Styrol, 160 g Schwerbenzin (Siedebereich 160 bis 190°), 0,4 g tertiäres Butylperoxydhydrat wurden innerhalb 3 Stunden auf 135 bis 140° erhitzt und weitere 3 Stunden auf dieser Temperatur gehalten. Dann wurden weitere 0,6 g Peroxydkatalysator und nach weiteren 3 Stunden Erhitzen nochmals 0,6 g Katalysator zugefügt, so daß in der Mischung 1,6 g Katalysator enthalten waren, worauf das Erhitzen auf 135 bis 140° weitere 3 Stunden fortgesetzt wurde, so daß die gesamte Erhitzungszeit 9 Stunden betrug. Der Feststoff gehalt belief sich dann auf 51,5% bei einer Viskosität von 3,7 Poises bei 25°. Aus dem Produkt konnte ein klarer, unter Zusatz von Kobalttrockenstoffen nach etwa 2 Stunden berührungstrockener Film gegossen werden, der bei Ofentrocknung einen haltbaren Emaillelacküberzug ergab. • PATENTANSPRÜCHE:

1. Verwendung von Lösungen mit einem Gehalt an gegebenenfalls in einem gemeinsamen Lösungsmittel erzeugten Mischpolymerisaten aus bis zu einem .gewünschten, vorbestimmten Grad anpolymerisierten, in ihrem Molekül einen wesentlichen Anteil an Resten ungesättigter höherer Fettsäuren aufweisenden und zu klaren glatten Filmen ohne Eisblumenstruktur auftrockenbaren Mischestern mehrwertiger Alkohole oder Gemischen derartiger Ester einerseits und aromatischen Vinylkohlenwasserstoffen, vorzugsweise Styrol, andererseits zum Herstellen von einbrennbaren Emaillelacküberzügen.

2. Verwendung von Lösungen nach Anspruch 1, wobei die nach Anpolymerisieren bis zu einem gewünschten, vorbestimmten Grad mit aromatischen Vinylkohlenwasserstoffen, vorzugsweise Styrol, mischpolymerisierten Komponenten der Mischpolymerisate in ihrem Molekül neben beträchtlichen Mengen von Resten ungesättigter höherer Fettsäuren die Reste von zweibasischen Säuren, vorzugsweise von Malein- und/oder Phthalsäure, enthalten.

3. Verwendung von Lösungen nach Anspruch 1, wobei die nach Anpolymerisieren bis zu einem gewünschten, vorbestimmten Grad mit aromatischen Vinylkohlenwasserstoffen, vorzugsweise Styrol, mischpolymerisierten Komponenten der Mischpolymerisate Gemische aus Alkydharzen und anderen, die Reste ungesättigter höherer Fettsäuren enthaltenden Mischestern mehrwertiger Alkohole sind.

In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 1975 959, 2 225 534; »Kunststoffe«, 1949, S. 102.

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