CN1526962A

CN1526962A - 连接元件

Info

Publication number: CN1526962A
Application number: CNA2004100069944A
Authority: CN
Inventors: 米冈晃
Original assignee: Piolax Inc
Current assignee: Piolax Inc
Priority date: 2003-03-03
Filing date: 2004-03-03
Publication date: 2004-09-08
Anticipated expiration: 2024-03-03
Also published as: FR2852639B1; FR2852639A1; JP2004263811A; KR101078291B1; CN1304765C; KR20040078591A; US20040175250A1; US7249922B2; JP4091859B2

Abstract

本发明涉及一种连接元件，所述连接元件具有索环和销。所述索环包括凸缘部分和能够被打开的支脚部分，其中从凸缘部分的中央到支脚部分的内部形成了插入孔，并且在支脚部分的内表面处形成有接合钉。所述销包括头部分和将被插入到所述插入孔中的轴部分，其中在所述轴部分处形成有用于与所述接合钉相接合的接合表面和锁定表面。在板元件的连接和固定状态下，当意外的外力被施加于所述销的轴部分的顶端时，所述接合钉与所述销的锁定表面相接合。

Description

连接元件

技术领域

本发明涉及一种由索环和销构成的连接元件，其中通过单触式操作至少可从一个方向连接两个板元件以固定这两个板元件。

背景技术

尽管没有具体示出，但是按照惯例，连接元件是由索环和销构成的。索环和销中的每一个都是整体用合成树脂制成的。所述索环具有凸缘部分和支脚部分，其中从凸缘部分的中央到支脚部分的内部形成用于将稍后所述的销的轴部分插入到其中的插入孔。通过狭缝将支脚部分分成为多片以使得所述片可向外打开，并且在每个分开的支脚片的内表面处都形成有与稍后所述的销的大直径槽相接合的接合钉。所述销具有头部分和轴部分，其中在所述轴部分的大致为中央部分处形成有与接合钉相接合的大直径槽，并且在所述轴部分的顶端侧处形成有用于接收接合钉的小直径槽(例如，见JP-A-8-334109)。

在实际使用连接元件时，当将销的轴部分插入到索环的插入孔中时，使得各个分开的支脚片的每个接合钉都被接收于销的小直径槽中。防止分开的支脚片向外打开，并且只有销暂时接合于索环侧上。在这种状态下，在索环被安装于预先在所述两个板元件上打出的安装孔中之后，处于暂时接合状态的销被完全推入到索环的插入孔中。然后，分开的支脚片的每个接合钉都与小直径槽相脱离并与大直径槽相接合以使得分开的支脚片向外打开，从而将这两个板元件相互连接并固定在一起。

JP-A-8-334109是已知的相关技术。

然而，在传统的连接元件中，当完成了两个板元件的连接和固定工序时，销的轴部分的顶端很大程度上从分开的支脚片的顶端边缘处向外突出。因此，当在所突出的末端的后侧处执行另一个工序时，如果工人错误地推动所突出的销的轴部分的顶端或在安装另一个零件时所述另一个零件抵靠在所突出的销的轴部分的顶端的话，连接元件可能与板元件的安装孔相脱离或者尽管连接元件并未脱离但是所述销可能被恢复到暂时接合状态。因此，需要再次执行板元件的连接和固定工序，或者可能在没有注意到板元件的连接和固定状态已解除的情况下将板元件输送到下一个工序。

发明内容

第一发明提供了一种连接元件，所述连接元件包括：索环和销，其中所述索环包括凸缘部分和能够被打开的支脚部分，其中从凸缘部分的中央到支脚部分的内部形成插入孔，并且在支脚部分的内表面处形成有接合钉，所述销包括头部分和将被插入到所述插入孔中的轴部分，其中在所述轴部分处形成有每个都用于与所述接合钉相接合的接合表面和锁定表面。

在第二发明中，在形成于所述索环的支脚部分处的接合钉与形成于所述销的轴部分处的接合表面相接合的状态下，所述销沿其拉出方向在所述索环的插入孔中可移动。

在第三发明中，当接合钉沿锁定表面移动时，形成于所述索环的支脚部分处的接合钉与形成于所述轴部分的支脚部分处的锁定表面相接合，同时保持所述索环的支脚部分的打开状态。

在第四发明中，在形成于所述索环的支脚部分处的接合钉与形成于所述销的轴部分处的接合表面相接合的状态下，所述销的轴部分的顶端嵌入所述索环的插入孔中。

依照第一发明，当所述销的轴部分被插入到所述索环的插入孔中，以便于使形成于所述索环的支脚部分处的接合钉与形成于所述销的轴部分处的接合表面相接合时，所述索环的支脚部分向外打开。因此，板元件被相互连接并固定在一起。在这种状态下，当意外的外力施加于所述销的轴部分的顶端上并且所述销沿其拉出方向被推动时，接合钉与形成于所述销的轴部分处的锁定表面相接合。因此，可有效地防止出现以下情况，即，连接元件本身与板元件的安装孔相脱离或尽管连接元件本身并未脱离但是所述销被恢复到暂时接合状态。因此，能够可靠地获得板元件之间的连接和固定状态。

依照第二发明，当在板元件被相互连接并固定在一起的状态下(即，在接合钉与接合表面相接合的状态下)意外的外力施加于所述销的轴部分的顶端上时，所述销沿其拉出方向在所述索环的插入孔中移动。因此，可有效地吸收由于意外的外力所导致的冲击能。另外，在移除连接和固定所述板元件的连接元件时，由于用较小的力就将分离夹具(disengagingjig)的顶端插入到所述销的头部分与所述索环的凸缘部分之间，因此可防止所述头部分和所述凸缘部分损坏。而且，通过从销处拉出索环可使得连接元件本身恢复到暂时接合状态。依照第三发明，甚至在接合钉与锁定表面相接合的状态下，所述索环的支脚部分也能保持为打开状态。因此，即使施加了意外的外力，连接元件本身也不会从所述板元件的安装孔中移出。依照第四发明，在板元件被相互连接并固定在一起的状态下(即，在接合钉与接合表面相接合的状态下)，所述销的轴部分的顶端被嵌入所述索环的插入孔中。因此，难于施加意外的外力。

第四发明提供一种连接元件，所述连接元件包括：索环和销，其至所述索环包括凸缘部分和能够被打开的支脚部分，其中从凸缘部分的中央到支脚部分的内部形成插入孔，和在支脚部分的内表面处形成有接合钉，所述销包括头部分和将被插入到所述插入孔中的轴部分，其中在所述轴部分处形成有每个都用于与所述接合钉相接合的接合表面和锁定表面，所述索环的凸缘部分具有：插入孔的大直径部分；接合孔，其位于与所述大直径部分的底部相邻近的位置处；和延伸部分，该延伸部分在远离所述凸缘部分的顶端的一侧上以自由状态延伸，以形成直径小于所述大直径部分的销孔部分，所述轴部分具有：接合表面，在所述销接合在索环中的状态下，该接合表面保持沿圆周方向设置的接合钉以保持所述索环的凸缘部分处于打开状态，所述的接合表面平行于所述轴部分的中心线并沿所述轴部分的中心线方向具有一预定长度；和锁定表面，该锁定表面在轴部分的顶端沿圆周方向突出，以防止接合钉脱离接合表面而变换到所述支脚部分的直径逐渐变小的状态，和所述索环的接合钉、和销的接合表面和锁定表面各自设置在轴向方向上，处于使得索环和销在相互接合且支脚部分打开的状态下能滑动一预定距离的位置处。因此，由于设置有延伸部分，销的轴部分的伸出长度被缩短。因此，可以防止所述索环和销不正确地脱离。

在第五发明中，销的轴部分的顶端具有所述的锁定表面，该顶端在所述索环和销相互接合且支脚部分打开的状态下被索环的每个支脚部分的延伸部分环绕，且该顶端位于索环的顶端孔部分的内部。

在第六发明中，索环和销能滑动的预定距离是0.5mm至2mm。因此，可以利用手指的指尖或有槽的螺丝刀的顶端来抠拉(hitch)，以拆除所述的销，以及可以将所述连接元件的整体长度设计得紧凑。

附图说明

图1是本发明一个实施例的连接元件的分解透视图；

图2A是沿图1的线A-A所截的截面图，图2B是沿图1的线B-B所截的截面图；

图3A是沿图1的线C-C所截的截面图，图3B是沿图1的线D-D所截的截面图，图3C是沿图1的线E-E所截的截面图；

图4是示出了索环和销的暂时接合状态的截面图；

图5是示出了两个板元件被相互接合并固定在一起的状态的截面图；

图6是示出了所述销沿其拉出方向移动并且位于索环侧上的接合钉与位于销侧上的锁定表面相接合的状态的截面图；以及

图7是示出了所述销的轴部分的顶端表面的另一个示例的截面图。

具体实施方式

下面将参照附图描述本发明的实施例。如图1中所示的，与传统的连接元件一样，本实施例中的连接元件也是由索环1和销2构成的。索环和销都是整体由合成树脂制成的。所述索环1具有大圆盘形的凸缘部分3和圆筒形支脚部分4。所述销2具有小圆盘形的头部分5和柱状的轴部分6。

如图2A和2B中所示的，在索环1中，从凸缘部分3的中央到支脚部分4的内部形成了用于将销2的轴部分6插入到其中的插入孔7。通过四个狭缝8将支脚部分4分成为多片，使得所述片可向外打开。在每个分开的支脚片4a的扩展的顶端侧的内表面处都形成有与稍后描述的销2的接合表面14及锁定表面15相接合的接合钉9。在凸缘部分3的上表面上形成有沿径向延伸的多个工具插入槽10。在每个狭缝8的凸缘部分3侧上的孔边缘处形成有用于暂时接合的突出部分11。在支脚部分4的顶端设置有延伸部分22，以延伸形成销孔部分21。

如图3A-3C中所示的，在销2中，在轴部分6的外圆周上形成有分别被装配于狭缝8并与狭缝8相接合的四个肋壁12。其后表面侧形成空部分13的弯状弹性臂部分12a被连续地形成于以彼此相对的方式设置的两个肋壁12中的每个的路径上。与轴部分6的轴向方向平行的接合表面14被形成于所述销的顶端侧上的轴部分6的外圆周上，并且沿垂直于接合表面14的方向延伸的锁定表面15被独立地形成于所述销的顶端侧上的外圆周上，与接合表面14相连续。

在该实施例中，当将销2的轴部分6插入到索环1的插入孔7中时，销2的轴部分6被插入直到销2的头部分5抵靠在索环1的凸缘部分3上为止，以使得前述接合钉9与轴部分6处所形成的接合表面14相接合并且销2的轴部分6的顶端被嵌入到插入孔7中。在接合钉9与接合表面14相接合的状态下，销2沿其拉出方向在索环1的插入孔7中能移动。

在使用如此构成的连接元件将两个板元件P1、P2相互连接和固定的情况中，销2的轴部分6被插入到索环1的插入孔7中同时使得狭缝8与肋壁12之间的位置关系相合。因此，如图4中所示的，形成于每个狭缝8的凸缘部分3侧上的孔边缘处的用于暂时接合的突出部分11与弹性臂部分12a的根部和销2的肋壁12的突出部分17之间的部分弹性地接合。因此，销2变得可靠地与索环1暂时接合。在这种状态下，每个分开的支脚片4a都不会向外打开。

在销2被暂时接合之后，索环1的支脚部分4被安装于预先在两个板元件P1、P2上打出的安装孔H1、H2中，并且销2的轴部分6被完全推入到插入孔7中直到销2的头部分5抵靠在索环1的凸缘部分3上为止。然后，如图5中所示的，在每个各自分开的支脚片4a的内表面处所形成的接合钉9与销2的接合表面14相接合，同时每个各自分开的支脚片4a都向外打开。因此，通过单触式操作可从一个方向将两个板元件P1、P2彼此连接并固定在一起。

在板元件P1、P2的连接和固定状态下，由于销2的头部分5被限制于抵靠在索环1的凸缘部分3上，因此，接合钉9必然与接合表面14相接合。在这种状态下，尽管接合钉9未与锁定表面15相接合，但是销2的轴部分6可沿其拉出方向移动。因此，当轴部分6可沿其拉出方向移动时，接合钉9首次与锁定表面15相接合。在解除用于将两个板元件P1、P2彼此连接并固定在一起的连接元件时，如上所述的，由于轴部分6是可移动的，因此可用较小的力将分离夹具的顶端插入到销2的头部分5与索环1的凸缘部分3之间。因此，无需顶住(pond on)分离夹具或用力地挖撬以将分离夹具插入到头部分5与凸缘部分3之间，因此可防止头部分5和凸缘部分3损坏。而且，通过从销2处拉出索环1可使得连接元件本身恢复到暂时接合状态。

而且，在接合钉9与接合表面14相接合的状态下，销2的轴部分6的顶端被嵌入在索环1的插入孔7中，并且该端部没有从各自分开的支脚片4a的顶端边缘处向外突出。因此，防止出现以下的情况，即，在工人执行另一工序时工人错误地推动销2的轴部分6的顶端，或另一个零件的角部分抵靠在销2的轴部分6的顶端上。因此，不存在现有技术中的这种担心，即，需要再次执行板元件P1、P2的连接和固定工序，或者可能在没有注意到板元件的连接和固定状态已解除的情况下将板元件输送到下一个工序。此外，依照本实施例，在另一个零件的角部分的角度大约为160度或更大时，所述角部分仅仅抵靠在打开的各自分开的支脚片4a的顶端边缘上而没有抵靠在被嵌入在插入孔7中的销2的轴部分6的顶端上。

如果出于某种原因，销2的轴部分6的顶端被推动并且销2沿其拉出方向在插入孔7中移动的话，如图6中所示，每个各自分开的支脚片4a的接合钉9与锁定表面15相接合，同时保持索环1的各自分开的支脚片4a的打开状态。因此，可靠地防止销2被拉出，同时有效地吸收由于施加于销上的意外的外力所导致的冲击能。因此，不用担心出现连接元件本身与板元件P1、P2的安装孔H1、H2相脱离或即使连接元件本身并未脱离但是销2被恢复到暂时接合状态的情况。

在这种情况中，由于支脚部分4的弹力致使接合钉9被偏压于接合表面14，因此接合钉9相对于销2的移动施加摩擦力，并且所述摩擦力起到阻止销移动的阻力的作用。因此，当意外的外力作用在销2的顶端上时，外力所导致的冲击能被转换为销2的动能，从而外力迫使销2克服所述阻力而移动。因此，在本实施例中，动能随着销2的移动被消耗，因此可削弱外力本身。

而且，由于销2可在保持接合钉9与接合表面14之间的接合状态的同时移动，因此在销2的移动速度减小之后接合钉9抵靠在锁定表面15上。在抵靠时，由外力施加到销2上的动能被充分地削弱，从而充分地减小了此时的销的速度。因此，即使在抵靠时接合钉9与锁定表面15之间的接合区域是较小的，接合钉9也不会从锁定表面15处移开。

因此，可使得接合钉9与锁定表面15之间的接合区域构成得较小。从而，在移除所述连接元件的工序中，可与传统技术一样，通过将分离工具(诸如有槽的螺丝刀)插入到销2的头部分5与工具插入槽10之间并在其间进行挖撬，从而使得销2和索环1容易地恢复到暂时接合状态。

在该实施例中，尽管销2的轴部分6的顶端表面是以平坦面的形状构成的，但是也可如图7中所示的那样将销2的轴部分6的顶端表面切削为圆锥形16。在这种情况中，即使工人在处于连接状态中的连接元件的后侧执行另一个零件的连接工序，由于另一个零件的角部分与分开的支脚片4a的顶端相接触的可能性高于该另一个零件的角部分与轴部分6的顶端表面相接触的可能性，因此销2更加不易受意外的外力的影响。而且，本发明所涉及的连接元件是以这种方式构成的，即，在解除了两个板元件P1、P2的连接和固定状态时，通过利用形成于索环1的凸缘部分3处的工具插入槽10，可强制地将销2从索环1的插入孔7中拉出。因此，如图7中所示，如果在形成于销2的轴部分6的外圆周上的接合表面14与锁定表面15之间确实地提供渐缩表面18的话，可易于实现销2的拉出工序。

Claims

1.一种连接元件，所述连接元件包括：索环和销，

其中，所述索环包括凸缘部分和能够被打开的支脚部分，其中从凸缘部分的中央到支脚部分的内部形成一插入孔，并且在支脚部分的内表面处形成有接合钉，并且

所述销包括头部分和将被插入到所述插入孔中的轴部分，其中在所述轴部分处形成有每个都用于与所述接合钉相接合的接合表面和锁定表面。

2.依照权利要求1中所述的连接元件，其特征在于，在形成于所述索环的支脚部分处的接合钉与形成于所述销的轴部分处的接合表面相接合的状态下，所述销沿其拉出方向在所述索环的插入孔中可移动。

3.依照权利要求1或2中所述的连接元件，其特征在于，当所述接合钉沿所述锁定表面移动时，形成于所述索环的支脚部分处的接合钉与形成于所述轴部分的支脚部分处的锁定表面相接合，同时保持所述索环的支脚部分的打开状态。

4.依照权利要求1中所述的连接元件，其特征在于，在形成于所述索环的支脚部分处的接合钉与形成于所述销的轴部分处的接合表面相接合的状态下，所述销的轴部分的顶端被嵌入所述索环的插入孔中。

5.依照权利要求2中所述的连接元件，其特征在于，在形成于所述索环的支脚部分处的接合钉与形成于所述销的轴部分处的接合表面相接合的状态下，所述销的轴部分的顶端被嵌入所述索环的插入孔中。

6.依照权利要求3中所述的连接元件，其特征在于，在形成于所述索环的支脚部分处的接合钉与形成于所述销的轴部分处的接合表面相接合的状态下，所述销的轴部分的顶端被嵌入所述索环的插入孔中。

7、一种连接元件，所述连接元件包括：索环和销，

其特征在于，所述索环包括凸缘部分和能够被打开的支脚部分，其中从凸缘部分的中央到支脚部分的内部形成插入孔，且在支脚部分的内表面处形成有接合钉，

所述销包括头部分和将被插入到所述插入孔中的轴部分，其中在所述轴部分处形成有每个都与所述接合钉相接合的接合表面和锁定表面，

所述索环的凸缘部分具有：插入孔的大直径部分；接合孔，其位于与所述大直径部分的底部相邻近的位置处；和延伸部分，该延伸部分在远离所述凸缘部分的顶端的一侧上以自由状态延伸，以形成直径小于所述大直径部分的销孔部分，

所述轴部分具有：接合表面，在所述销接合在索环中的状态下，该接合表面保持沿圆周方向设置的接合钉以使所述索环的凸缘部分保持在打开状态，所述的接合表面平行于所述轴部分的中心线并沿所述轴部分的中心线方向具有预定长度；和锁定表面，该锁定表面在轴部分的顶端沿圆周方向突出，以防止接合钉脱离接合表面而变换到所述支脚部分的直径逐渐变小的状态，和

所述索环的接合钉、和销的接合表面以及锁定表面各自设置在轴向方向上，处于使得索环和销在相互接合且支脚部分打开的状态下能滑动一预定距离的位置处。

8、依照权利要求7中所述的连接元件，其特征在于，所述销的轴部分的顶端具有所述的锁定表面，该顶端在所述索环和销相互接合且支脚部分打开的状态下被索环的每个支脚部分的延伸部分环绕，且该顶端位于索环的顶端孔部分的内部。

9、依照权利要求7中所述的连接元件，其特征在于，所述索环和销能滑动的预定距离是0.5mm至2mm。