SE457278B - Foerankringsbar faestmutteranordning - Google Patents

Foerankringsbar faestmutteranordning

Info

Publication number
SE457278B
SE457278B SE8304251A SE8304251A SE457278B SE 457278 B SE457278 B SE 457278B SE 8304251 A SE8304251 A SE 8304251A SE 8304251 A SE8304251 A SE 8304251A SE 457278 B SE457278 B SE 457278B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
nut
body part
cone
plate
relatively
Prior art date
Application number
SE8304251A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8304251D0 (sv
SE8304251L (sv
Inventor
H P Jeal
Original Assignee
Avdel Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB838309474A external-priority patent/GB8309474D0/en
Application filed by Avdel Systems Ltd filed Critical Avdel Systems Ltd
Publication of SE8304251D0 publication Critical patent/SE8304251D0/sv
Publication of SE8304251L publication Critical patent/SE8304251L/sv
Publication of SE457278B publication Critical patent/SE457278B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/06Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
    • F16B37/062Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B29/00Screwed connection with deformation of nut or auxiliary member while fastening
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/06Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
    • F16B37/062Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
    • F16B37/065Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting by deforming the material of the nut

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

35 457 278 ' z Härigenom fasthâlles fästanordningen mera tvångsmässigt i arbetsstycket, varjämte fästanordningen kan användas i ett ar- betsstycke som innefattar två eller flera skivelement för att därvid sammanhålla dessa förutom erhållandet av en fästmutter i desamma.
Vanligtvis formas fästanordningen först i ett stycke, varvid mutterdelen är förenad med stomdelen medelst ett bräckligt par- ti, som bryts av vid den första kraftpåläggningen.
Sådana förankringsbara fästmutteranordningar är välkända för mekanisk sammansättning och många olika utföringsvarianter har föreslagits.
Användning av dylika fästanordningar kräver att den monterade fästanordningen skall vara tillförlitlig och kunna motstå åt- minstone en viss minimal kraft som vill trycka eller dra ut fästanordningen ur arbetsstycket. Samtidigt önskar användaren lagra så få olika dimensioner och varianter av fästanordningen som möjligt. Närmare bestämt måste en dimension hos fästanord- ningen kunna åstadkomma en tillförlitlig montering i arbets- stycken inom ett så brett tjockleksomrâde som möjligt ("fatt- ningsomrâde“).
För att förbättra förmågan att motstå utdragning eller uttryck- ning är det önskvärt att mutterdelen bör införas helt och hål- let i stomdelen, så att den främre änden av mutterdelen når den bortvända änden av stomdelen där den kan expandera radiellt.
Vid existerande fästanordningar har man emellertid funnit att om mutterdelen vid identiska fästanordningar skall kunna infö- ras helt och hållet i stomdelen över en väsentlig fattnings- längd, måste diametern hos arbetsstyckets hål (dvs hålstorle- ken) i vilket fästanordningen skall monteras, väljas i beroen- de av den aktuella tjockleken (dvs fattningen) hos arbetsstyc- ket i varje enskilt fall. Om fattningen sålunda är större, måste hàldimensionen vara större (annars kommer mutterdelen icke att helt införas i stomdelen), och om fattningen är mind- re, måste hâldimensionen vara mindre (annars kan fästanordnin- gen icke kvarhållas i arbetsstycket). us U- 10 15 20 25 30 35 3 457 278 Detta är en praktisk nackdel, och det är lämpligt för använda- ren att kunna åstadkomma arbetsstyckshâl av samma diameter, oavsett fattning inom ett så brett omrâde som möjligt, för op- timal montering däri av fästanordningar av samma dimension.
Enligt en aspekt av uppfinningen föreslås en förankringsbar fäst- mutteranordning, vilken innefattar en rörformig stomdel och en mutterdel, vilken har en utvändig kona, varvid då stomdelen in- sättes i ett lämpligt hål i ett arbetsstycke och mutterdelen intvingas i stomdelen konan hos mutterdelen åstadkommer både en radiell expansion av stomdelen till ingrepp med hâlväggen i arbetstycket och ett ingrepp mellan mutterdelen och stomdelen för att därigenom åstadkomma en fästmutter i arbetsstycket, varvid anordningen kännetecknas av att den utvändiga konan hos mutterdelen omfattar en första, relativt lång del med en rela- tivt flack konform och en andra, relativt kort del med en rela- tivt brant konform längre ut från stomdelen än den första delen och vilken sträcker sig radiellt utåt från den första delen, varvid då mutterdelen intvingas i stomdelen tills den främre än- den av mutterdelen når den bortvända änden av stomdelen, så att den kan radiellt expanderas däri, den första delen av den utvändiga konan på mutterdelen har expanderat stomdelen rela- tivt svagt, medan den andra delen av den utvändiga konan på mutterdelen har införts i och expanderat den andra änddelen av stomdelen relativt kraftigt.
Företrädesvis har den från mutterdelen bortvända änden av stom- delen en invändig radiell utvidgning i vilken den främre änden av nutterdelen kan expanderas.
Företrädesvis har den från mutterdelen frânvända änden av stom- delen en utvändig radiell utvidgning, som då stomdelen är in- förd i ett lämpligt hål i ett arbetsstycke anligger mot detta runt ena änden av hålet.
Alternativt är den från mutterdelen frånvända änden av stom- delen avsedd att expandera radiellt efter det att stomdelen har 10 15 20 25 30 35 457 278 4 införts i hålet i arbetsstycket för anliggning mot detta runt ena änden av hålet.
Utföringsformer av uppfinningen kommer nu att beskrivas när- mare under hänvisning till bifogade ritningar, där fig. 1 är en axiell tvärsektion genom en förankringsbar fäst- mutteranordning insatt i ett arbetsstycke och genom dornen och ändstycket av ett verktyg för montering av fästanordningen, varvid dornen ej är visad i sektion, fig. 2 och 3 är ändvyer av fästanordningen tagna längs linjer- na II-II respektive III-III i fig. 1, fig. 4 är en perspektivvy av en del av ändstycket i fig. 1, fíg, 5, 6 och 7 är vyer liknande fig. 1 och visar successiva steg vid monteringen av fästanordningen, fig. 8 motsvarar fig. 7 och visar en identisk fästanordning som är fullständigt monterad i ett arbetsstycke med väsentligt stör- re tjocklek, efter borttagandet av monteringsverktyget, fig. 9 motsvarar fig. 1 och visar en fästanordning med en al- ternativ skallform tillsammans med ett ändstycke med 1äNPli9 form, fig. 10 är en längdsektionsvy genom en modifierad förankrings- bar fästmutteranordning och motsvarar delvis den i fig. 1, fig. 11 är en tvärsektion av en del vid ett mellansteg under monteringen av förankringsanordningen i fig. 10, fig. 12 är en perspektivvy av en del av ändstycket hos ett mot- svarande monteringsverktyg och motsvarar vyn i fig. 4 och fig. 13 är en längdsektionsvy genom en färdigmonterad, modifie- rad fästmutter och monteringsverktyg och motsvarar vyn i fig. 7. 10 15 20 25 30 35 457 278 Den förankringsbara fästmutteranordningen i fig, 1, 2 och 3 är ett i ett stycke av metall utformat element och innefat- tar i huvudsak en rörformig stomdel 11 som är utformad i ett stycke med en med utvändig kona försedd mutterdel 12. Den fria änden av stomdelen, dvs. den från mutterdelen fránvända änden, är radiellt utvidgad både utvändigt och invändigt ge- nom en stukning utåt av änden i 450 för bildande av en skalle 10 med en utvändigt "försänkt" skallyta 13 och en motsvaran- de inre uppdorning eller försänkning 14..Insidan 15 och ut- sidan 16 av stomdelen 11 är var och en av likformig diameter över hela sin längd, så att väggen 17 har likformig tjocklek över hela längden, varjämte den utkragade huvudänden 10 lika- så har i huvudsak samma väggtjocklek. Insidan 15 hos stomde- len begränsar ett hål 22 som sträcker sig i sin helhet genom stomdelen.
Vid sin andra ände är stomdelen 11 förenad med mutterdelen 12.
Vid denna utföringsform är mutterdelen försedd med en utvändig kona över i huvudsak hela sin längd, varvid konan sträcker sig ända till övergången till stomdelen 11. Den smala änden 18 av konan har i huvudsak samma ytterdiameter som innerdia- metern hos stomdelen 11. Mutterdelen 12 är invändigt gängad vid 19, varvid gängan sträcker sig över hela muttern. Vid den smala änden av muttern är gängan försedd med en ingângsfas- ning eller försänkning 21 i 45°, som förenar änden av hålet 22 med änden av gängan 19. Utvändigt är änden~av stomdelen 11 avrundad i tvärsektion för bildande av en ansats 23 som ansluter sig till den smala änden 18 av mutterns kona. Tjock- leken hos mutterdelens vägg är större än tjockleken hos väg- gen av stomdelen.
Den utvändiga konan på muttern 12 består av tvâ delar, nämli- gen en första, relativt läng del 24 med en relativt flack kon- form, som sträcker sig från den smala änden 18 till ett stäl- le 25 beläget ungefär 2/3 av mutterdelens längd bort från den smala änden, samt en andra, relativt kort del 26 med en rela- tivt brant konform, som sträcker sig radiellt utåt från den vida änden 25 av den flacka kondelen och axiellt en ytterli- 10 15 20 25 30 35 457 278 gare sträcka av ca 1/6 av mutterns längd. Utanför den vida änden 27 av den branta kondelen har utsidan av muttern 12 en kort längd 28 av likformig ytterdiameter, följt av en i 450 avfasad del 29, som övergår i en i huvudsak rund, plan änd- yta 31 hos muttern. Ändytan 31 har en ytterdiameter som i huvudsak motsvarar diametern hos den vida änden 25 av den flacka konan 24, medan insidan av ändytan 31 begränsas av öppningen hos muttergängan 19. Ytterdiametern hos delen 28 motsvarar i huvudsak diametern hos utsidan 16 av stomdelen 11.
Ett exempel på en anordning för montering av den visade fäst- anordningen visas i fig. 1 och 4. Anordningen utgöres av ett handmanövrerat kraftverktyg, vilket innefattar en gängad dorn 41 som sträcker sig genom den centrala öppningen 42 hos ett runt ändstycke 43. Verktyget innefattar icke visade organ för vridning av dornen i endera riktningen med avseende på änd- stycket, vilka organ kan innefatta en tryckluftsmotor som driver dornen över en vridmomentsbegränsande koppling. Så- dana monteringsverktyg är allmänt välkända för montering av förankringsbara fästmutteranordningar och kommer icke att be- skrivas ytterligare bortsett från sådant som är relevant för föreliggande uppfinning. Ändstycket vid detta exempel innefattar en radiellt yttre del 44 för ingrepp med den utkragade änden eller skallen 10 hos fästanordningens stomdel 11, samt en radiellt inre del 45 för ingrepp med den främre änden av fästanordningens mutter- del 12, när den har dragits helt in i stomdelen. Den radiellt inre delen 45 är försänkt axiellt under ytterdelen 44 av skäl som skall beskrivas senare. Båda delarna 44 och 45 är tandade för att ge ett bättre ingrepp mellan de respektive delarna hos fästanordningen och för att förhindra dem att rotera.
Tandningen bildas av radiellt riktade V-formade tänder 46 och spår 47, vilka tänder och spår ökar i bredd mot utsidan av ändstycket. Tänderna på den yttre delen 44 har full höjd med smala, plana toppytor 48. Eftersom den inre delen 45 är försänkt under den yttre delen är spåren 47 mycket grunda i 10 15 20 25 30 35 Ti 457 278' den inre delen och tänderna har breda plana toppytor 49.
De grunda spåren 47 i den inre delen 45 är förlängningar av bottnarna hos de djupare spåren 47 i den yttre delen 44, och de inre ändarna 50 av tänderna 46 på den yttre delen ligger på en cylindrisk yta och bildar en periferivägg runt den inre delen 45 av ändstycket. Topparna av tänderna har små grader som skjuter upp vid formningen av spåren mellan tänderna.
Vid exemplet enligt fig. 1 är fästanordningen monterad i ett arbetsstycke i form av en relativt tunn metallplåt 51, som har ett runt hål 52 med en diameter som är tillräcklig för att tillåta införing och genomföring av delen 28 av mutter- delen och delen 16 av stomdelen men som är mindre än ytter- diametern av skallen 10 hos stomdelen.
Fästanordningen kan insättas för hand, varvid mutterdelen först skjutes genom hålet 52 tills utsidan 13 av skallen 10 kommer till anliggning mot den närliggande sidan 53 hos plåten runt hålet 52, såsom visas i den övre delen av fig. 1. Monterings- verktyget förflyttas därefter uppåt, såsom även visas i fig. 1, med dornen 41 roterande i medurs riktning för iskruvning i mutterdelen, varvid dornen införes genom hålet 22 i stom- delen 12 och in i mutterdelen, varvid införingen underlättas av ingângsfasningen 21. Dornen skruvas in i gängan 19 hos mut- terdelen tills den yttre delen 44 hos verktygets ändstycke 43 kommer till anliggning mot den främre änden av skallen 10 hos stomdelen. Detta läges visas i fig. 5. Under denna del av operationen måste handhavaren mata verktyget framåt och trycka detsamma mot plåten när dornen skruvas in i muttern, för att hålla ytan 13 hos fästanordningens skalle 10 i frik- tionsingrepp med plåten 51 för att förhindra fästanordningen att rotera tillsammans med införingen av dornen 41.
Som ett alternativ kan handhavaren för att undvika detta från början skruva fästanordningen på dornen och därefter införa dornen och fästanordningen tillsammans i hålet 52 tills ytan 13 hos skallen 10 kommer till anliggning mot plåtytan 53, såsom visas i fig. 5. Handhavaren kan därefter sätta igång 10 15 20 25 30 35 457 278 rotationen av dornen.
Bortsett från vilken av de alternativa inledningsfunktionerna som användes fortgår monteringen av fästanordningen i plåten på samma sätt från det i fig. 5 visade tillståndet. Den fort- satta rotationen av dornen medför en axiell kraft på mutter- delen 12 och stomdelen 11 i riktning mot ändstycket 44. In- greppet mellan ändstyckets tänder 46 och skallen 10 hos mut- terdelen ökar och fortsätter att förhindra fästanordningen att rotera med avseende på ändstycket. Väggen av stomdelen 11 är relativt tunn och är därför relativt vek, varför den ökan- de axiella tryckkraften på fästanordningen först orsakar en axiell förkortning av stomdelen och en svag expansion av den- na till anliggning mot väggen hos hålet 52. En ytterligare _ ökning av den axiella tryckkraften medför att fästanordningen avskjuvas vid förbindelsen mellan mutterdelen och stomdelen.
Denna skjuvning äger rum i huvudsak längs en tänkt yta, vars ena ände bildas av den smala änden 18 av den första konan 24 på mutterdelen, medan den andra änden bildas av den vidare änden av fasningen 21, där den möter änden av den inre cylind- riska ytan 15 hos stomdelen. Mutterdelen 12 brytes därför loss från stomdelen 11 längs denna skjuvningsyta och införes succes- sivt i stomdelen. En rotation av mutterdelen genom påverkan från den roterande dornen förhindras genom friktionsingreppet mellan mutterdelen och stomdelen.
Genom fortsatt rotation av den gängade dornen 41 dras mutter- delen successivt in i stomdelen. Införingen av den första ut- vändiga konan 24 på mutterdelen successivt in i och längs hå- let 22 i stomdelen får denna att successivt expandera rela- tivt svagt, dvs. med en relativt liten radiell expansion av stomdelen för en viss axiell införing av mutterdelen däri.
Fig. 6 visar det läge då införingen av den första koniska de- len 24 hos muttern har bringat delen av stomdelen bakom bak- sidan av plåten 51 att expandera, såsom visas vid 55. Den främre änden 56 av mutterdelen har nått ett axiellt läge just i nivå med baksidan 54 hos plåten 51, och den expanderade delen 55 av stommen har just nått baksidan 54 av plåten. Sam- 10 15 20 25 30 35 451 278 tidigt har den smalare änden 25 av den andra och brantare konan 26 på mutterdelen nått änden av stomdelen 23. Den axiel- la tryckkraft som utövas på stomdelen har bringat denna att expandera radiellt till ingrepp med väggen av hålet 52, så- som visas i fig. 6.
Den kraft som erfordras för att dra mutterdelen ytterligare in i stomdelen ökar nu. Det smalare ändpartiet av den första ko- nan 24 på muttern införes successivt i området inuti plåten 51, varvid stomdelen pressas ännu hårdare mot väggen av hålet 52. Den andra konan 26 på mutterdelen införes successivt i det bakre ändpartiet av stomdelen så att denna expanderar re- lativt kraftigt. Mutterdelen fortsätter att indragas i stom- delen genom vridning av dornen, tills den främre änden av mutterdelen når skallen 10 hos stomdelen. Den främre änden 56 av mutterdelen drages till anliggning mot den inre delen 45 av ändstycket, och denna direkta anliggning mellan ändstycket och mutterdelen förhindrar rotation av den senare under den roterande dornens ökande friktionsverkan när den överförda axiella kraften ökar. När denna axiella kraft på mutterdelen ökar, deformeras den främre änden av mutterdelen genom den axiella reaktionen från den inre delen 45 av ändstycket. Det främre ändpartiet av mutterdelen deformeras radiellt utåt tills den möter och innesluts av de inre ändarna 50 av tän- derna på den yttre delen 44 av ändstycket och försänkningen eller den utkragade ytan 14 på den inre radiella utvidgningen hos stomdelens skalle 10, för att forma ett radiellt försto- rat huvud 61. Detta tillstånd visas i fig. 7. Det deformerade materialet hos mutterdelen pressas dikt an mot dessa ytor, och detta får till följd att det utkragade huvudet 10 hos dornde- len strävar att ännu hårdare pressas mot framsidan 53 av plå- ten 51 runt hålet 52.
Vid denna tidpunkt har hela längden av den flacka konan 24 hos mutterdelen införts i stomdelen för ytterligare samman- pressning av den del av stomdelen, som befinner sig i hålet 52, mot väggen av hålet. Förutom deformering av stomdelen åstadkommer detta även viss deformation av plåten runt ändar- 10 15 20 25 30 35 457 278 na av hålet, såsom visas vid 59 i fig. 7. Även delen av mut- terdelen som ligger i plåten har sammanpressats något radi- ellt, så att spelet mellan dornen och muttergängan något redu- cerats men icke tillräckligt för att orsaka fastklämning av dornen. Vidare har i huvudsak hela längden av den brantare konan 26 hos mutterdelen införts i ändpartiet av stomdelen för att därigenom expandera detta ändparti i större utsträck- ning än den intilliggande delen som expanderats av den flacka- re konan 24. Härigenom bringas stomdelen runt den smala änden 25 av den branta konan 24 att bockas bort från och något mista kontakten med mutterdelen, varigenom lämnas ett litet ring- formigt utrymme 30 intill förbindelsen mellan den flacka ko- nan 24 och den branta konan 26.
Denna ytterligare expansion av den bakersta delen av stomde- len medelst den branta konan 26 hos mutterdelen orsakar ytter- ligare radiell expansion av den del av stommen som skjuter ut från baksidan av plåten. Detta förbättrar ytterligare anligg- ningen mellan den expanderade, utskjutande delen av stomde- len och baksidan 54 av plåten 51 runt hålet 52¿ Den ökar även det motstånd som det monterade fästelementet har mot varje kraft som vid användning strävar att dra loss fästelementet ur hålet.
Den radiella expansionen av stomdelen bakom plåten 51 har verksamt bildat ett biinahuvua ss, så ett plåten 51 fastkläm- mes mellan detta blindhuvud 58 och det förformade huvudet 10, som, såsom beskrivits ovan, har expanderats ytterligare och pressats tillbaka mot plåten genom expansionen och deforma- tionen av den främre änden av mutterdelen.
Vid uppnåendet av detta stadium ökar vridmomentet på den ro- terande dornen plötsligt mycket snabbt, och rotationen av dornen upphör pâ grund av slirkopplingen i verktyget (eller genom att verktygets motor stannar).
Handhavaren omkopplar nu verktyget så att dornen roterar i motsatt riktning (dvs. i motursriktning) för losskruvning av 10 15 20 25 30 35 I I 457 278 dornen och därigenom uttagning av verktyget från den monte- rade fästmuttern.
Den monterade fästmuttern är nu säkert förankrad i plåten.
Såsom beskrivits ovan är stomdelen fast förankrad i plåten på grund av såväl den relativt svaga expansionen av den del av stomdelen som ligger inne i plåten i anliggning mot väg- gen av hålet i plâten genom den första koniska delen av mut- terdelen, som genom den relativt större expansionen av den utskjutande delen av stomdelen medelst den andra delen av konan på mutterdelen, som tillsammans med den förformade skallen 10 fastklämmer stomdelen på plåten. Pâ motsvarande sätt är mutterdelen fast förankrad i stomdelen på grund av expansionen av den främre änden av stomdelen vid 61 i utkrag- ningen 14 i stomdelens huvud 10, fastkilningen av konorna på mutterdelen i stomdelen samt fastklämningen mellan den andra konan 26 hos mutterdelen på stomdelen. Mutterdelen anligger dikt mot stomdelen åtminstone den del av dess längd som lig- ger inne i plåten, och stomdelen anligger dikt mot plåten över hela dess tjocklek. Detta åstadkommer en synnerligen säkert förankrad fästmutter i plåten.
Den förankringsbara fästmutteranordningen enligt denna utfö- ringsform kan lika väl installeras i ett arbetsstycke med väsentligt större tjocklek än det i fig. 5, 6 och 7 visade.
Pig. 8 motsvarar fig, 7, varvid skillnaderna hos elementen i de båda figurerna antyds i fig. 8 medelst tillägget av siffixet a till hänvisningsbeteckningen. Sålunda visar fig. 8 en identisk fästanordning (efter det att dornen skruvats bort och avlägsnats), som monterats i ett hål 52a med samma diameter som vid exemplet enligt fig. 5 - 7, i en plåt 51a med en tjocklek som är ca 2,5 gånger större än tjockleken hos plåten 51 i fig. 5 - 7. En jämförelse mellan fig. 7 och 8 visar att, ehuru formen hos stomdelens huvud 10 och den förstorade främre änden 61 av mutterdelen och deras förhål- lande till framsidan 53a av plåten är i huvudsak desamma som i fig. 7, kommer givetvis blindhuvudet 58a vid den tjockare plåten 51a att skjuta ut från plåtens baksida 54a 10 15 20 25 30 35 121- 457 278 ett mycket kortare stycke, eftersom sidan 54a ligger i huvud- sak i nivå med förbindelsen mellan den första koniska delen 24 och den andra koniska delen 26.
Fästanordningen enligt det föregående exemplet är lämplig genom att identiska modeller kan monteras i häl med samma diameter i plåtar med en tjocklek som kan åtminstone variera inom det område som visats i fig. 7 och 8, och detta under bibehållande av tillfredsställande förmåga att motstå såväl utdragning som uttryckning av den monterade fästmuttern. Den minsta plâttjockleken (dvs. minimifattningen) begränsas av den minskande hållfastheten hos plåten när dess tjocklek minskar.Vid den andra änden av området skulle, om plåttjock- leken skulle väsentligt utökas, motståndet mot utdragning av den monterade fästmuttern minska beroende på den minskade storleken av blindhuvudet 57a på grund av den minskade ut- skjutningen av stomdelen förbi plåtens baksida 54a.
Det är möjligt att framställa en dylik fästanordning med en annorlunda form på huvudet, och fig. 9 visar ett exempel på en fästanordning med ett runt huvud tillsammans med ett på motsvarande sätt format ändstycke hos monteringsverktyget.
Fig. 9 motsvarar fig. 1, och element som inbördes skiljer sig hos de båda figurerna är i fig. 9 betecknade med tilläg- get av suffixet b. Fästanordningen enligt detta exempel är identisk till sin utformning, konstruktion och funktion med den i fig. 1 - 7 visade bortsett från att den yttre radiella utvidgningen har formen av ett runt huvud 10b av väsentlig storlek. Den större arean 13b hos detta huvud som anligger mot framsidan 53 av plåten 51 gör det möjligt för plåten att motstå en något högre tryckbelastning. Eftersom anliggningen mellan huvudet och plåten föreligger på en större radie för- bättras motstândet mot "lösvridning" (dvs. rotation av den monterade fästanordningen i hålet). Huvudet är även tjockare, och fasningen eller försänkningsytan 14 är förbunden med ut- sidan av huvudet medelst ett försänkt hål 62b. Den försänkta ytan 14 har alltså samma förhållande till plàtens framsida 53 och till fästanordningens stomdel 11 som i fig. 7. Verk- N 10 15 20 25 30 35 457 278 tygets ändstycke är modifierat för att nå in i detta för- sänkta häl, varvid den inre delen 45b hos ändstycket, som anligger mot den främre änden av mutterdelen, är förskjuten framåt från den yttre delen 44.
Den under hänvisning till fig. 1 - 8 beskrivna förankrings- bara fästmutteranordningen är framställd av förzinkat stål med låg kolhalt, och dimensionerna hos fästanordningen i fig. 1 och vissa därmed samhörande dimensioner hos plåten liksom parametrar hos de monterade fästelementen är som följer: gänga 19 i mutterdelen M5 standardgänga längden av mutterdelen 12 6,48 mm längden av stomdelen 11 4,57 mm ytterdiametern hos stomdelens huvud 10 7,52 mm innerdiametern hos stomdelens hål 22 6,05 mm ytterdiametern hos den större delen av stomdelens längd 7,06 mm ytterdiametern hos den paral- lella delen 28 av mutterdelen 7,06 mm diametern vid 18 hos den smala änden av den första konan 24 6,32 mm konvinkehuhos den första konan 24. 40 konvinkeln hos den andra konan 26 300 axiella längden av den första konan 24 3,81 mm axiella längden av den andra konan 26 1,04 mm diametern hos hålet 52 i plåten 7,15 mm normal plâttjocklek (fig. 7) 1,22 mm maximal plåttjocklek (fig. 8) 3,16 mm.
Typisk hållfasthet hos fästelement monterade i mjukt kolstål: normal plåttjocklek (fig. 7) uttryckning - 113 kp utdragningg - 227 kp maximal plåttjocklek (fig. 8) uttryckning - 113 kp utdragning ~ 454 kp. 10 15 20 25 30 35 w 457 278 Fästmuttern och monteringsverktyget som visas i fig. 10 - 13 är modifierade versioner av de i fig. 1 - 8 visade, varvid lika delar betecknats med samma hänvisningsbeteckning. En- bart modifikationerna kommer att beskrivas, eftersom kon- struktionen och funktionen i övrigt är identisk.
Den modifierade fästmuttern i fig. 10, 11 och 13 är modifie- rad i omrâdet för förbindelsen mellan mutterdelen 12 och stomdelen 11. I fig. 1 har mutterdelen där den överlappar in- sidan av stomdelen en reducerad väggtjocklek genom att den försetts med en enda inre fasning eller försänkning 21, som förbinder änden av gängan 19 hos mutterdelen 12 med väggen 15 hos hålet 22 i stomdelen. Såsom visas i fig. 6 bestämmer den- na fasning 21 formen på den främre änden 56 hos mutterdelen som slutligen deformeras radiellt utåt av verktygets änd- stycke för att därvid låsa mutterdelen vid stomdelen då fäst- anordningen är helt monterad.
Vid den modifierade fästmuttern som visas i fig. 10, 11 och 13 har denna enda fasning 21 modifierats. Mutterdelen uppvi- sar en rund ansats 121 som är vänd mot den bortre änden av stomdelen 11. Denna ringformiga ansats omger en första inre konisk del 122 hos mutterdelen, vilken har en konvinkel av 3o° vändig konisk del 123 hos mutterdelen, vilken har en konvin- . Denna första koniska del omger i sin tur en andra in- kel av 1000 och leder in i den gängade delen 19 av muttern.
Såsom visas i fig. 11 bildar den runda ansatsen 121 och de båda konorna 122 och 123 en främre änddel 156 hos mutterdelen, som har en något annorlunda tvärsektionsform än den främre änden 56 i fig. 1 - 9, när mutterdelen har avskjuvats från stomdelen och införts i den senare. Den modifierade främre änden 156 är tjockare och därför starkare vid dess fria ände intill ansatsen 121 och tunnare och därför svagare på mitten av dess.axiella längd vid förbindningen mellan de koniska delarna 122 och 123.
Denna modifierade fästanordning användes företrädesvis till- 10 15 20 25 30 35 457 278 sammans med ett monteringsverktyg som har ett modifierat ändstycke, såsom visas i fig. 12 och 13. Vid detta modifie- rade ändstycke är den radiellt yttre delen 44 i huvudsak densamma som den i fig. 4 - 7 visade. Den radiellt inre de- len 145 har formen av en utåt riktad kona eller konisk lut- ning. Den innersta delen 146 av delen 145 har en rund plan yta som ligger i huvudsak i nivå med den yttre delen 44.
Den koniska inre delen 145 är axiellt förskjuten bakom den yttre delen 44, och dess yttre och bakre kant ansluter sig till bottnen av en cylindrisk vägg 147 som sträcker sig upp till den yttre delen 44. Radiellt utanför delen 44 finns en framåtriktad rund fläns eller läpp 148 som har en något konisk insida 149.
När verktyget med det modifierade ändstycket användes för montering av det modifierade fästelementet är proceduren densamma som beskrivits under hänvisning till fig. 5 - 8 med den skillnaden att flänsen 148 med dess konisk insida 149 hjälper till att inrikta ändstycket med huvudet 10 hos fästelementets stomdel. Den koniska sidan 145 hjälper till att böja den främre änden 156 av mutterdelen utåt till an- liggning mot stomdelen för att bilda ett radiellt utvidgat huvud 161.
Den modifierade formen av den främre änden av mutterdelen, som visas i fig. 10 och 11, anses åstadkomma fördelen med en renare avskjuvning vid anslutningen till stomdelen samt en starkare låsning genom det erhållna utåtbockade huvudet 13, det utåt deformerade huvudet 161 icke behöver sträcka sig radiellt 161. Det skall beaktas att, såsom visas i fig. utåt så långt att det anligger mot väggen 147 vid bottnen av konan 145. Den extra kraft som erfordras för att åstad- komma denna extra deformering resulterar icke i någon nyttig ökning i hållfastheten hos förbandet mellan fästanordningens mutterdel och stomdel.
Den modifierade fästanordningen och ändstycket är icke be- gränsade till detaljerna i det föregående exemplet. Exempel- 10 15 20 25 30 lb 457 278 vis kan den första konan 122 inuti mutterdelen vara cylind- risk. Inriktningsflänsen 148 på ändstycket kan utelämnas.
Om den koniska ytan 145 ej slutade vid den plana runda ytan 146 i huvudsak i nivå med den yttre delen 44 utan fortsatte framåt förbi, skulle dess ände kunna anligga mot den inre konan 123 inuti den främre änden 156 av mutterdelen. Beroen- de på denna konvinkel har detta ingrepp en benägenhet att ytterligare vilja axiellt förskjuta mutterdelen mot änd- stycket i stället för att böja ut den främre delen 156 av mutterdelen.
Vid samtliga tre beskrivna exempel på fästanordningar kan utsidan av fästanordningens mutterdel vara utformad med den smala änden av den flacka konan belägen på avstånd från den främre änden av mutterdelen över exempelvis en sträcka som har en likformig ytterdiameter som är lika med diametern hos den smala änden av konan. Emellertid måste stomdelen hos mut- tern vara motsvarande modifierad för att bringa den del av stommen, i vilken den främre änden av muttern radiellt expan- deras, i lämpligt axiellt läge.
Det behöver icke vara nödvändigt att utforma ett utvidgat, förformat huvud 10 på stomdelen, förutsatt att då den främre änden av mutterdelen radiellt expanderas denna därefter expan- derar radiellt den intilliggande änden av stomdelen tillräck- ligt för att forma huvudet på stomdelen under detta steg. Detta kan underlättas genom att anordna en försänkning på den när- liggande änden av hålet 52 i plåten. Om inget förformat huvud finns, anligger verktygets ändstycke såväl mot framsidan av plåten som änden av stomdelen hos fästanordningen.

Claims (1)

1. 0 15 20 *L 457 278 gatentkrav Förankringsbar fästmutteranordning av det slag som innefattar en rörformig stomdel (11) och en mutterdel (12), vilken har en utvändig kona (24), varvid då stomdelen (11) insättes i ett lämpligt hål (52) i ett arbetsstycke (51) och mutterdelen (12) intvingas i stomdelen (11) konan (24) hos mutterdelen (12) åstad- kommer både en radiell expansion av stomdelen (11) till ingrepp med hâlväggen (52) i arbetsstycket (51) och ett ingrepp mellan mutterdelen (12) och stomdelen (11) för att därigenom åstadkom- ma en fästmutter i arbetsstycket, k ä n n e t e c k n a d av att den utvändiga konan hos mutterdelen (12) omfattar en förs- ta, relativt lång del (24) med en relativt flack konform och en andra, relativt kort del (26) med en relativt brant konform längre ut från stomdelen (11) än den första delen (24) och vil- ken sträcker sig radiellt utåt från den första delen, varvid då mutterdelen (12) intvingas i stomdelen (11) tills den främre än- den (56) av mutterdelen (12) när den bortvända änden (10) av stomdelen (11), så att den kan radiellt_expanderas där, den första delen (24) av den utvändiga konan på mutterdelen (12) har expanderat stomdelen (11) relativt svagt, medan den andra delen (26) av den utvändiga konan på mutterdelen (12) har in- förts i och expanderat den andra änddelen (58; 58a) av stomde- len (11) relativt kraftigt.
SE8304251A 1982-08-06 1983-08-03 Foerankringsbar faestmutteranordning SE457278B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8222710 1982-08-06
GB838309474A GB8309474D0 (en) 1983-04-07 1983-04-07 Anchor nut fastener device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8304251D0 SE8304251D0 (sv) 1983-08-03
SE8304251L SE8304251L (sv) 1984-02-07
SE457278B true SE457278B (sv) 1988-12-12

Family

ID=26283533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8304251A SE457278B (sv) 1982-08-06 1983-08-03 Foerankringsbar faestmutteranordning

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4557649A (sv)
JP (1) JPH0645051Y2 (sv)
AU (1) AU553014B2 (sv)
BR (1) BR8304200A (sv)
CA (1) CA1222651A (sv)
DE (1) DE3327751A1 (sv)
ES (2) ES282209Y (sv)
FR (1) FR2532015B1 (sv)
IT (1) IT1169072B (sv)
NO (1) NO159499C (sv)
SE (1) SE457278B (sv)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3420375A1 (de) * 1984-06-01 1986-02-20 Fischer, Artur, Dr.H.C., 7244 Waldachtal Duebel
US4850778A (en) * 1988-07-27 1989-07-25 Trw, Inc. Push-on fastener
DE4131651A1 (de) * 1991-09-23 1993-03-25 Boellhoff & Co Werkzeug zum einseitigen befestigen einer gewindebuchse an duenne bauteile
US5507646A (en) * 1994-05-03 1996-04-16 Roth; Edward S. Method of irrigating and cleaning a sub-gingival region
US5865581A (en) * 1997-04-16 1999-02-02 Huck International, Inc. Free running prevailing torque nut
US6052274A (en) * 1998-09-15 2000-04-18 Dell Usa, L.P. Fastener for bracket alignment and temporary support
CN1086449C (zh) * 1998-10-14 2002-06-19 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 一种接合件及其制造方法
US6547500B2 (en) * 2000-09-13 2003-04-15 Huck Patents, Inc. Blind fastener and drive nut assembly
US6537004B2 (en) * 2000-09-13 2003-03-25 Huck Patents, Inc. Blind fastener and drive nut assembly
US6676347B2 (en) 2000-09-13 2004-01-13 Huck Patents, Inc. Blind fastener and drive nut assembly
DE10147076A1 (de) * 2001-09-25 2003-04-17 Profil Verbindungstechnik Gmbh Befestigungselement
US6857962B2 (en) 2002-12-06 2005-02-22 Avk Industrial Products, A Division Of Sps Technologies Inc. Blind threaded fastener forming technique
US6863009B1 (en) * 2003-04-24 2005-03-08 Lowell T. Driver Composite rub rail for watercraft, and method of installing same
US6868757B2 (en) * 2003-05-20 2005-03-22 Huck International, Inc. Blind fastener and nose assembly for installation of the blind fastener
US7862573B2 (en) * 2006-04-21 2011-01-04 Darois Roger E Method and apparatus for surgical fastening
US7811037B2 (en) * 2006-06-05 2010-10-12 Illinois Tool Works Inc. Anchor bolt and annularly grooved expansion sleeve assembly exhibiting high pull-out resistance, particularly under cracked concrete test conditions
FR2902847B1 (fr) 2006-06-27 2009-10-16 Clusienne Clufix Soc Par Actio Ecrou a sertir
WO2008010948A2 (en) 2006-07-18 2008-01-24 Davol Inc. Method and apparatus for surgical fastening
FR2903927B1 (fr) * 2006-07-21 2008-09-05 Sidel Participations Dispositif d'assemblage rapide d'outillage sur support.
CA2645985C (en) * 2007-12-14 2011-08-16 Press-Seal Gasket Corporation Grout and lifting tube
DE102009037427A1 (de) * 2009-08-13 2011-02-17 Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Funktionselement, Verfahren zum Einbringen des Funktionselementes in ein Blechteil sowie Zusammenbauteil
US8556560B2 (en) * 2011-01-24 2013-10-15 Bollhoff Otalu S.A. Tapped insert to be insert moulded and insert moulding method
DE102011108987A1 (de) 2011-08-01 2013-02-07 Thyssenkrupp System Engineering Gmbh Verfahren zum Kelchen eines Werkstücks, Verfahren zum Einpressen eines Nietelements in ein Werkstück und Werkzeug
US20130061452A1 (en) * 2011-09-14 2013-03-14 John D. Pratt Fastener and method of installing same
EP3128617A1 (en) * 2015-08-04 2017-02-08 Dubuis et Cie Device for fixing an electrical connection terminal to a support
SE541667C2 (sv) * 2016-05-27 2019-11-19 Mafi Ab Fästanordning med två fästelement och två hylsmuttrar för rörformigt element
IL246617B2 (en) 2016-07-05 2023-10-01 Eyal Brayer Establish means and methods for free grazing
JP2022087907A (ja) * 2020-12-02 2022-06-14 株式会社ジャノメ インサート供給装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1850768A (en) * 1931-01-31 1932-03-22 Daniel N Peirce Expansion device for attachment to masonry or tile
US2365834A (en) * 1940-08-03 1944-12-26 Lloyd W Olmsted Fastening means
GB647380A (en) * 1948-09-10 1950-12-13 Guest Keen & Nettlefolds Ltd Improvements in blind hole fasteners
US2796907A (en) * 1953-06-26 1957-06-25 Western Electric Co Expansion nut comprised of flanged outer sleeve and tapered, threaded expander thereof
US3216304A (en) * 1962-06-15 1965-11-09 Diamond Expansion Bolt Co Inc One-piece bolt anchor
GB1093714A (en) * 1964-06-05 1967-12-06 Avdel Ltd Improvements in or relating to blind hole anchor nut fastener devices
GB1158907A (en) * 1965-11-30 1969-07-23 Avdel Ltd Blind Hole Anchor Nut Fastener Device
US3465637A (en) * 1967-09-26 1969-09-09 Rex Chainbelt Inc Fastener
US3683740A (en) * 1971-01-28 1972-08-15 Alan Martin Threaded blind fastener
US3855896A (en) * 1971-10-26 1974-12-24 Itt Wedge anchor
GB2041136B (en) * 1979-01-31 1983-02-09 Adbar Patent Co Ltd Insert
DE3108197A1 (de) * 1980-04-14 1981-12-10 Tridair Industries, 90505 Torrance, Calif. Einsatz fuer eine verbundplatte

Also Published As

Publication number Publication date
FR2532015A1 (fr) 1984-02-24
IT1169072B (it) 1987-05-27
AU553014B2 (en) 1986-06-26
ES285795Y (es) 1986-06-01
NO159499B (no) 1988-09-26
JPH0645051Y2 (ja) 1994-11-16
AU1750883A (en) 1984-02-09
JPH0488712U (sv) 1992-07-31
CA1222651A (en) 1987-06-09
BR8304200A (pt) 1984-03-13
DE3327751C2 (sv) 1989-07-13
US4557649A (en) 1985-12-10
ES282209Y (es) 1986-07-16
ES282209U (es) 1985-12-16
SE8304251D0 (sv) 1983-08-03
NO159499C (no) 1989-01-04
IT8348812A0 (it) 1983-08-04
FR2532015B1 (fr) 1989-05-19
NO832816L (no) 1984-02-07
DE3327751A1 (de) 1984-02-09
ES285795U (es) 1985-11-01
SE8304251L (sv) 1984-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE457278B (sv) Foerankringsbar faestmutteranordning
EP1817504B1 (en) Self-drilling hollow wall anchor
JP3930960B2 (ja) ねじ付きアンカー
JP2005172237A (ja) ねじ付きスタッドに適用するためのファスナ
JPS588811A (ja) 拡開だぼ
JPS5936126B2 (ja) 金属インサ−ト
US11867210B2 (en) Expansion-type anchor, sleeve used in same, and construction method
JP5643582B2 (ja) ねじ付きボルト及びナットを有するねじ継手
KR100839228B1 (ko) 앵커 볼트
JPH0733844B2 (ja) 締め具構成要素
HU178157B (en) Lock pin having metal sleeve
KR20170009762A (ko) 체결구, 체결구조 및 체결 방법
US6447227B1 (en) Threaded fastener
JPH028498A (ja) コンクリート部材の締結装置
JP7139183B2 (ja) ブラインドボルト
JP2004011876A (ja) ブラインドナット
JPH0542313Y2 (sv)
GB2125507A (en) Anchor nut fastener device
TW202246626A (zh) 錨固螺栓
JPS595219Y2 (ja) アンカ−ボルト
JPS5915827Y2 (ja) 管接合部離脱防止装置
JP2002181017A (ja) 拡開アンカ
JP3233853B2 (ja) 結合具および結合構造
JPH077829A (ja) 電線管の固定装置
JP2002295433A (ja) 抜け止めリングおよび雄ねじ体接続構造

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8304251-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8304251-5

Format of ref document f/p: F