JPS588811A - 拡開だぼ - Google Patents

拡開だぼ

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JPS588811A
JPS588811A JP57106286A JP10628682A JPS588811A JP S588811 A JPS588811 A JP S588811A JP 57106286 A JP57106286 A JP 57106286A JP 10628682 A JP10628682 A JP 10628682A JP S588811 A JPS588811 A JP S588811A
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JP
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sleeve
expansion
expansion member
dowel
threaded bolt
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JP57106286A
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English (en)
Inventor
アルミン・ヘルブ
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
    • F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
    • F16B13/063—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander
    • F16B13/066—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander fastened by extracting a separate expander-part, actuated by the screw, nail or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
    • F16B13/126—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like fastened by inserting an unthreaded element, e.g. pin or nail

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は収容孔に固定するための拡開だぼであって１、
全長の少なくとも一部にわたり溝孔を設けたスリーブと
、このスリーブを拡開するため前端に向って拡大してお
り、ねじ付ぎボルトにより半径方向に拡開可能な拡開部
材とを具える拡開だイに関するものである。
この種のだぼけ、ねじ付きボルトな拡開部材にねじ込む
ことによって拡開する。従って拡開部材の周囲のスリー
ブとともに拡開部材は半径方向に拡開する。ねじ付きボ
ルトに作用するカによって拡開だぼに軸線方向の負荷が
加わる際に、ねじ付きボルトによって拡開だぼはスリー
ブ内に引込まれ、一層拡開−を生ずる。このことは限界
値に達す・・るまで負荷が増大するにっれだぼの拡開お
よび誓荷支持能力が徐ｋｌｆｃ増大することを意味する
。
しかし、これらだぼは、ねじ付きボルトの拡開部材への
ねじ込みに相当大きなエネルギと時間がかかるという大
きな欠点がある。
再拡開または増拡開を必要としない簡単な用途において
は、拡開素子を打ち込むことによってスリーブを半径方
向に拡開するものが知られている。
この場合の拡開素子としては例えばいわゆるねじくぎが
ある。このようなねじくぎは鋸歯状のねじ山部を有し、
ねじくぎを直接ハンマーで打ち込むことができるが、必
要に応じてねじ戻して抜き出すこともできるようにしで
ある。
本発明の目的は衝撃を加えることによって拡開すること
ができ、更に再拡開可能な拡開だぼを得るにある。
この目的を達成するため、本発明拡開だぼは拡開だぼの
取付は方向に拡開だぼがスリーブから抜は出るのを防止
する衝合部を設けたことを特徴とする。
この衝合部によりねじ付きボルトの挿入中、拡開部材を
取付方向に支持することができる。従ってねじ付きボル
トを打ち込む際に拡開部材はスリーブから抜は出ること
がない。このことは□拡開部材とねじ付きボルトを連結
する上で必要である。
しかし、衝合部は一方向圧しか作用せず、拡開部材はス
リーブに固着しない。従ってねじ付きボルトに負荷が加
わる際釦、ねじ付きボルトに連結した拡開１部材はスリ
ーブに対して取付方向とは逆の方向虻移動するとともに
スリーブを拡開する。従つてスリーブの再拡開は衝合部
によって妨げられ・ることがない。
構成が簡単で有利な実施例によれば、衝合部を収容孔の
底部とする。このため収容孔の深さは取付けるべき拡開
だぼの長さに調和させる。この場合、拡開部材をスリー
ブから前方に突出させた状態で拡開だぼが収容孔の底部
に衝合するまで拡開だぼな収容孔に挿入する。
成る適用例において、例えば、中空のブロックに固定す
る場合、収容孔の深さを正確に確保できなかったり、確
保するのはムダであったりする。
これらの場合、衝合部なスリーブに設けると有利である
。スリーブに衝合部を設ける場合、拡開だぼな収容孔の
外部で取扱うとき拡開部材がスリーブから抜は出るのを
防止し、拡開部材を紛失する心配がなくなる。
スリーブに設ける衝合部は１種々の設計にすることがで
きる。有利な設計としては拡一部材に作用する突耳とし
て衝合部をスリーブに設けるとよい。これら突耳は拡開
部材の前端または後方に配量した肩部に作用させるとよ
い。衝合部を突耳として設計すると拡開部材に形成した
＃に掛合し、スリーブに対して相対回転するのを防止す
ることもできる。拡開部材をスリーブに組付ける際、簡
単な手段を使用して突耳な曲げ、拡開部材な取外し不能
にスリーブに連結することができる。
ねじ付きボルトを拡開部材に打ち込む際、相当大きな軸
線方向力を生ずるが、この力は衝合部により吸収される
。従って衝合部の変形を堕止するため、スリーブに設け
る衝合部を中心に向って半径方向内方に指向するカラー
として設計するとよい。カラーの形成は、例えばフラン
ジ付けＫより行うことができる。スリーブの設計に基づ
いて、フランジを形成した後に拡開部材をスリーブの後
部から挿入するか、カラーのフランジ形成を行う前に拡
開部材をスリーブに挿入しておく。
拡開部材は、一方では、ねじ付きボルトを打ち込むため
半径方向に拡開可能でなければならない。
更にね１じ付きボルトをねじ戻して抜き出した後拡開だ
ぼを取外すことができるようＫするため、拡°開だぼな
初期状ＩＩＫ復帰することができるよう忙しなければな
らない。拡開だぼを変形可能にするため、例えば、半径
方向に延びる１個またはそれ以上の溝孔を設ける。最適
な拡開を行うため、本発明による他の実施例忙おいては
、拡開部材を複合体部材とし、例えば複数個の分割部ま
たは殻状部により構成する。複合体部材とすると、拡開
部材の全周ｄＫわたり有等な拡開が得られる。個々の分
割部または殻状部を互いに保持するため、１個またはそ
れ以上のばねリング等によりこれら分割部を包囲する。
この構成によって拡開部材は半径方向に伸縮することが
できるとともに個々の分割部が紛失するのを防止するこ
ともできる。ねじ付きボルトと拡開部材との間に確実な
錠止連結を得るため、ねじ付きボルトのねじ山部に対比
するねじ山部を拡開部材に形成するとよい。このねじ山
部はねじ付きボルトを食い込ませることによって形成す
るか、または拡開部材に予め形成しておくようにするこ
ともできる。
原理的には、一定の厚さを有する板金を丸めること忙よ
り形成した簡単なスリーブを使用することができる。し
かし、このようなスリーブでは、拡開部材をスリーブに
引込ませ拡開する際にスリーブの拡開が不均等になる。
この場合スリーブの前端の拡開が最大２なる。従って収
容材料が堅い場合には、スリーブの後方領域が収容孔の
壁に全く接触しないことも起りうる。スリーブの均等な
拡開を得るため、スリーブの拡開部材を配置する領域に
おいてスリーブの孔を前端に向けて拡大する形状にする
とよい。拡開部材とスリーブの孔が同一の円錐形状であ
る場合には広い領域にわたり均等な拡開圧力を生ずるこ
とができる。
ねじ付きボルトを拡開部材に食い込ませる際忙スリーブ
は衝合部により軸線方向に負荷を受ける。
ねじ付きボルトを食い込ませる際にスリーブが収容孔に
食い込んで行くのを防止するため、スリーブの後端に外
方に指向するフランジを設けるとよい。この構成により
、このフランジが収容孔の開口部また。は固定すべき装
着物の表面に８合してスリーブの軸線方向の位置決めを
する。スリーブの初期状１１１においては収容孔の輪郭
を越えてフランジが突出しないようフランジを形成する
。このときねじ付きボルトの軸部にビード部を設け、ね
じ付きボルトをスリーブに組付けたと倉、とのビード部
がスリーブを拡開してフランジが収容孔の輪郭を越えて
突出するよう構成する。従ってこのフランジは拡開だば
を固定すべき物体の孔に挿入する際の軸線方向止め部と
して作用する。しかしねじ付きボルトを食い込ませると
き、スリーブはロックされず、フランジは半径方向に弾
発的に復元・し、収容孔の直径を越えて突出することは
ない。
従って装着物を引き抜く方向に作用する力はスリーブに
よって吸収されるのではなく、ねじ付きボルトの装着物
固定肩部によって吸収され、従って再拡開が可能となる
。
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第１〜暮図に示す拡開だぼな、スリーブ１と、このスリ
ーブｌ内に配置した拡開部材２と、スリーブＩＫ貫通す
るねじ付きボルト８とにより構成する。スリーブＩＫ縦
方向溝孔１ａを設け、この溝孔１ａをスリーブの全長忙
わたり設けるとともに、スリーブの前端からスリーブの
長さの−ｆＩＳＫわたり溝孔１ｂを設ける。スリーブ１
の孔１ｃをスリーブの前方領域において前端に向うにつ
れて拡大する。スリーブ１の前端にカラー１ｄを設け、
このカラーを中心に向けて半径方向内方に指向させる。
カラー１ｄを、ねじ付きボルトδを食い込ませる際の拡
開部材２の衝合部として作用させる。
スリーブ１の後１１８に外方に指向するフランジ１・を
設ける。このフランジ１ｅを、収容材料６に固定すべき
装着物６０貫通孔４ＩＩｃ、スリーブを挿入する際の止
め部として作用させる。孔番の直径を収容材料すの収容
孔フの直径Ｋｉｔぼ等しくする。このことＫよりプラグ
貫通取付けが可能になる。即ちスリーブｌを固定すべき
装着物６から収容材料５の収容孔７に挿入することがで
きる。
拡開部材の周面につめまたは突出ＩＲＩ！ａを設け、こ
のつめをスリーブｌの縦方向溝１ａに突入させ、スリー
、ブＩＫ対して拡開部材８が回転しないよ与にする。拡
開部材ｚＫ中心通路ｇｂを設け、拡關部材２の後端にお
いて中心通路２ｂにねじ付きボルト８のための心決め部
２ｃを設ける。この拡開部材３を前端に向けて拡大させ
る。
ルトの後方領域に装着物固定用肩部 ２１ｍを有するボルトヘッドを設ける。ねじ付きボルト
８の前方領域にゎじ山部８ｂを設ける。このねじ山部を
鋸歯状輪郭忙し、ねじ付きボルトδをハンマー婢で打撃
することＫよって拡開部材２に食い込むことができるよ
うにする。ねじ付きボルツドに掛合表面８ｃを設け、こ
の 掛合表面によりボルト８を回転することができるように
する。従ってねじ付きボルト８を拡開部材内にねじ込む
ことができ、または所要に応じて再びねじ戻すこともで
鎗る。ねじ付きボルト８の軸部にビード部δｄを設ける
。このビード部８ｄをスリーブ１の戻り止めｌｆＫ＠合
させる。このようｋねじ付きボルト８をスリーブ１把位
置決めすること虻より２種類の機能を行うことができる
。
一方では竺付、け作業中忙ねじ付きボート８およびスリ
ーブｌを予組付はユニットとして保持するととができる
。更にスリーブｌはビード部８ｄにより燐方領域を拡開
させられ、フランジ１ｅが貫通孔番の直径を越えて突出
することができる。拡開だぼな固定するため、７ランジ
１ｅが固定すべき装着物６０表面に衝合するまでスリー
ブを挿入し、次忙肩部８ａが固定すべき装着物６０表面
に衝合するまでねじ付きボルト８を打ち込む。次に装着
物６と収容材料との間に存在しうる、窯１隙８呼掛合表
面δｃＫより、ねじ付きボルト８を締、め込むことによ
って消失させることができる。
第８図の拡開だぼの断面図、において、溝孔１ｂを有す
るスリ、−プｌと拡開部材２とを示す。この図において
、更に、拡開部材２の（ロ）転を防、止するつめ８ａを
スリーブ１の縦方向溝孔１ａに挿入した状態を示す。拡
開部材３の中心に通路ｓｂを設ける。拡開部材には、更
に半径方向の拡開な可能にする半径方向溝孔ｊｄを設け
る。
第８図において、゛ねじ付きボルトδを拡開部材８に食
い・込ませ、肩部δａが固定すべき装着物６の表面に４
１１ｉ合した状態を示す。このときねじ付勢ボルトのね
じ山部８ｂを設けた領域により拡開部材２に補完形状の
ねじ山部を修成し、拡開部材２を半径方向に拡開し、逆
にこの拡開部材Ｇ′ｔ′ＩＮＡ囲のスリーブ１を拡イし
、スリーブ１を収容孔７の壁に強制的に掛合させる。カ
ラー１ｄは打ち込み作業中拡開部材２かスリーブ１から
抜は出るのを藺止する。゛打ち込み作業中、ねじ付きボ
ルト８のビード部ｉは戻り止め１ｆとの掛合から外れて
スリーブ１内を前進し、スリーブ１の後端部は弾発的に
初期状態に復帰する。このときのスリーブＩの後端部の
直径は固定すべき装着物６の責通孔番の直径よりも小さ
くなる。従うて、装着物６に−おいて発生し、だぼの取
付は方向とは逆め方向に作用子る力はねじ付針般ルト８
δ肩部δａによって確実に吸収され、スリーブ１ｄフラ
ンジ１ｅによっては吸収されない。従ってだぼの再拡開
も可能になる６第１図に示した収容材料すと装着−Ｂと
の間の空隙はＩＥ８図でほねじ付きボルト８の打ち込み
または付加的なねじ込ｈｆより消滅している。
ねじ付営ボルト８の肩部８ａ′および掛合表面δＣの近
傍の中空アンダーカットによりねじ付きボルトδに対し
てスリーブｌは相対的【上昇することができる。必要に
応じ、掛合表面８０Ｗｔ）ルクを加えてねじ付きボ雇ト
８を拡開部材１からねじ戻ず場合があ木。この場合ね゛
じ付ぎボルトヘッドは方向とは逆の方向ｄ負荷が加わっ
て４拡開部ＭＳがスリーブＩ＃Ｃ食い込み、スリーブｉ
を一層拡開する。　　　　・　　　　　　　　　　　　
　・第４図に未発−による拡開だぼの第２の実施例を示
す。こめ□実施例においてはスリーブ９と拡開部材１０
とを設は木。拡開部材ＩＱＫｇ個の分゛割部１０ａ、１
０’ｂを設ける。拡開部材１ｏの軸線方向の移動はスリ
ーブ９゛の２個の突耳９１により保持し、これら突耳は
拡開部材’１０の前端面の前方に突出させる。これら突
耳９ａはウェブ部９ｂｋよりスリーブ−に連結量る。ウ
ェブ部９ｂを拡Ｒｍ材１０の縦方向溝１０ｃ・ｋ掛合き
せ、拡開部材１０がスリー？ＯＫ対しゃ回転しないよう
にするとと１もに１分割部１０ａ’、　ｌ　Ｏｂをとも
和牛径方向に移動′不′＊！ｌｋ保持する。
第１〜７図に本発明による拡開だｄの第８の実施例を示
し、この実施例においては、スリーブ１１と、とのスリ
ーブ１１に挿入する拡開部材ｌＮとを験ける。拡開部材
１２に２個の分割部１ｆｉａ、１１ｂを設け、これら分
割部をばねリング１８によりともに保持する。ねじ付き
ボルト１４をスリーブ１１の前端に向って円錐状に拡大
する孔１１ａに挿入する。拡開だぼを収容材料１６のだ
４の長さに相当する収容孔、Ｉ　Ｂ　Ｋ挿入する。
ねじ付會ポル由の後端にねじＬＬＩ’ｌ＄　１４　ａを
設け、と−のねじ山部に装着物を固定す□るための例え
ばナツトを：螺着する。ボルト１４の直径区僅かに減少
した前端にいわゆる鋸歯状ね□じ・山部１４ｂを設ける
。このねじ山部１４ｂの形状によりねじ付きポル）１４
を拡１ｌｌＷＩ材１３に食い込ませることができる。こ
の食い込みのため拡ｌｌｓ材１３Ｋ。
過１１１１１ｃを設け、この通路の一部にねじ山部１４
ｂＫ対応するねじ経路１１ｄを設ける。単条ねじ山部１
４ｂｔＣ対してねじ経路１ｚ６を複条に１４と拡開部材
１８との相対位置決めを微少段階的に行うことができる
。ばねリング１８が拡開部材１３のスリーブｌｌ内への
引込みを妨げないよう、ばねリング１δを凹所１２ｅＫ
配置する。拡開部材ｌｊｌのスリーブ１１に対するねじ
れを防止するため、ねじ付きボルト１４の締込みの際に
拡開部材１１のつめまたは鼻状部１２ｆをスリーブｌｌ
の縦方向溝孔１１ｂＫ掛合させる。
第１図に示すよつｔＣ１拡開だぼな収容孔ｌｂに挿入し
、拡開部材１２を収容孔ｌｓの底部１６ａに衝合させる
。従って収容孔１５の底部１！ｉａはねじ付きボルト１
４を打ち込むための拡開部材１１の支持部をなす。
ｇｄ図の断面図から明らかなように、拡開だぼには拡開
部材１ｊ１の２個の分割部１１ａ、１１ｂを設け、これ
ら分割部を凹所虻配曾したばねリングＩＫより互いに半
径方向に移動しないよう保持する・。この断面図には、
更忙ねじ付きボルト１４のための通路１２ｃを示す。
拡開だぼの第７図に示す拡開した状態では、ねじ付きボ
ルト１４が拡開部材ｌｚ内に引き込み、拡開部材を半径
方向に拡開する。この作業において、拡開部材１２によ
りスリーブ１１も同時に半径方向に拡開し、スリーブを
収容孔１Ｂの□壁に強固に押し付ける。拡開部材１２の
円錐形状によりスリーブの孔１１ａが拡開するため、ス
リ□−ブ１１は実質的に円筒状に拡開する。拡開部材１
２は、ねじ付鎗ボルト１４の押し込み方向にのみ収容孔
ｌｂの底部１１ＳａＫより支持されるため、ね□・・Ｉ
Ｋ対しく引き、抜 館方向虻引張力を加えると移動し、これによっても拡開
だばを再度拡開することができる。　　′第１図は、本
発明拡開だぼの填１の実施例のだｄを拡開する前の状態
を示す一部断面とする一画図、 第１図は、第１図の１−１線上の横断面図、第３図は、
第１図の拡開だぼを拡開した状態を示す一部断面とする
側面図、 ｌｅ４図は・、本発明による拡開だぼの第１の実施例の
部分斜視図、 第６図は１本発明拡開だぼの第８の実施例の第１図と同
様の一部断面とする側面図、 第６図は、第５図のト」線上の横断面図、第７図は第５
′−の実施例の第８図と同様の一部断面とする。側面図
である。
１　、９　、１１７４・スリーブ ｌａ　−１ｂ　＊　１　ｌｂ　””スリーブの縦方向溝
孔、ｌ・・・・スリニブの孔、１ｄ・・・ヘリープのカ
ラー、・ｌｅ・・・スリーブのフランジ、 １ｆ・・・−′リーでの戻り止め、 ｊｌ、ＩＯ，１！・・・拡開部材、 ｌａ　、　ｌ　Ｉｆ・・φ拡開部材のつめ、ｌｂ　、１
２ｃ・・・拡一部材の中心通路、ｌｃ・・・拡開部材の
心決め部、 ｇｄ・・・拡開部材の半径溝孔、 ８．１番・・・ねじ付きボルト、Ｊｌａ・・・肩部、２
１ｂ　、、１４ａ　、　１　＋ｂ・・・ボルトのねじ山
部。
−８０・・・ボルトヘッド□掛合表面、８ｄ・・・ボル
トのビード郁、番・・・貫通孔。
５．１６・・・収容材料、６・・・装着物。
７．１Ｂ・・・収容孔、８・・・空隙、９ａ・・・スリ
ーブの突耳、 ９ｂ・・・スリーブのウェブ部、 １０ａ、１０ｂ、ｌｌａ、ｌｌｂ・−拡開部材の分割部
。
１０ｃ・・・拡開部材の縦方向溝、 １ｇ（１・・・拡開部材のねじ経路、 １１１ｅ・・・拡開部材の凹所、ｌｌ・・・ばねリング
、１５ａ・・・収容孔の底部。
特許出願人　　ヒルティ・アクチェンゲセルシャフトＪ
ＥＥｉ：５ ニｆ？

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　収容孔に固定するための拡開だぼであって、全長の
    少なくとも一部にわたり講孔を設けたスリーブと、この
    スリーブを拡開するため前端に向って拡大しており、ね
    じ付きポル）Ｋより半径方向に拡開可能な拡開部材とを
    具える拡開だぼｋおいて、拡開だぼの取付は方向に拡開
    だぼがスリーブから抜は出るのを防止する衝合部を設け
    たことを特徴とする拡開だぼ。 ｉ　衝合部を収容孔の底部により形成したことを特徴と
    する特許請求の範囲１記載の拡開だぼ。 ＆　衝合部をスリーブに設けたことを特徴とする特許請
    求の範囲ｌ記載の拡開だぼ。 ４　衝合部を、スリーブから突出し、拡開部材に作用す
    る突耳として構成したことを特徴とする特許請求の範囲
    ８記載の拡開だぼ。 賑　衝合部を、スリーブの中心に向って半径方向に指向
    するカラーとして構成したことを特徴とする特許請求の
    範囲δ記載の拡開だぼ。 ａ　拡開部材を単体部材としたことを特徴とする特許請
    求の範囲工ないし５のいずれか一項に記載の拡開だぼ。 −拡開部材を複数個の分割部よりなる複合体部材とした
    ことを特徴とする特許請求の範囲工ないしｂのいずれか
    一項に記載の拡開だぼ。 東　スリーブの孔の拡開部材が位置する領域を前端に向
    って拡大した形状にしたことを特徴とする特許請求の範
    囲１ないし７のいずれか一項に記載の拡開だぼ。 叡　スリーブの後端に外方忙指向するフランジを設けた
    ことを特徴とする特許請求の範囲ｌないし８のいずれか
    一項忙記載の拡開だぼ。
JP57106286A 1981-06-24 1982-06-22 拡開だぼ Pending JPS588811A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE31248233 1981-06-24
DE19813124823 DE3124823A1 (de) 1981-06-24 1981-06-24 Spreizduebel

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Publication Number Publication Date
JPS588811A true JPS588811A (ja) 1983-01-19

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ID=6135282

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57106286A Pending JPS588811A (ja) 1981-06-24 1982-06-22 拡開だぼ

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US (1) US4602902A (ja)
JP (1) JPS588811A (ja)
AT (1) AT383187B (ja)
AU (1) AU549403B2 (ja)
BE (1) BE893599A (ja)
CA (1) CA1250159A (ja)
CH (1) CH656193A5 (ja)
DE (1) DE3124823A1 (ja)
ES (1) ES273619Y (ja)
FI (1) FI821526L (ja)
FR (1) FR2508575B1 (ja)
GB (1) GB2101253B (ja)
IT (1) IT1151240B (ja)
MX (1) MX154012A (ja)
NL (1) NL8202155A (ja)
SE (1) SE8203613L (ja)
YU (1) YU125982A (ja)

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