JP3233853B2 - 結合具および結合構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、雄ねじを用いて結
合を行う結合具および結合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の雄ねじとナットを用いた結合構造
においては、被結合体に対し一方の側から雄ねじを貫通
させるとともに、他方の側から前記雄ねじにナットを螺
合させていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、この従来の
雄ねじとナットを用いた結合構造では、前記被結合体に
対し両側から作業を行う必要があり、一方の側には手を
入れることができない等の理由により、片側からしか作
業を行えない場合には、実施できないという問題があっ
た。

【０００４】また、雄ねじが緩んで脱落してしまった場
合には、結合が完全に解除されてしまうという問題もあ
った。

【０００５】また、雄ねじまたはナットを沢山回転させ
ないと、雄ねじとナットを締め付けることができないの
で、雄ねじとナットを締め付ける作業に時間がかかると
いう問題もあった。

【０００６】また、結合を解除する際にも、雄ねじまた
はナットを沢山回転させて、一方から他方を抜き出さな
ければならず、この場合も作業に時間がかかるという問
題もあった。

【０００７】本発明は、このような従来の事情に鑑みて
なされたもので、本発明の一つの目的は、一方の側から
の作業のみで結合作業を行うことができる結合具および
結合構造を提供することにある。

【０００８】本発明の他の目的は、雄ねじが脱落して
も、結合具も脱落し、結合が解除されてしまうことがな
い結合具および結合構造を提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、雄ねじを回転させる
ことなく単に雌ねじ部に押し込むのみで雄ねじと雌ねじ
部とを迅速に螺合し、迅速に結合作業を行うことができ
るとともに、雄ねじと雌ねじ部との螺合の解除も迅速に
行うことができる結合具および結合構造を提供すること
にある。

【００１０】本発明の他の目的は、製造コストを安くす
ることができる結合具および結合構造を提供することに
ある。

【００１１】本発明のさらに他の目的は、以下の説明か
ら明らかになろう。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の結合具は、内周
に雌ねじ部を設けられた結合具本体部と、先端側開き変
形部とを有してなり、雄ねじの軸部が雌ねじ部に所定以
上深く侵入して行くと、該雄ねじの軸部の先端側が先端
側開き変形部間に侵入し、先端側開き変形部を外側に開
き変形させるようになっている。

【００１３】したがって、先端側開き変形部を被結合体
の結合具挿通穴に侵入させた後、結合具本体部の雌ねじ
部に雄ねじの軸部を所定以上深く侵入させ、該雄ねじの
軸部の先端側を先端側開き変形部間に侵入させることに
より、先端側開き変形部を外側に変形させ、結合具挿通
穴から先端側開き変形部が抜けられないようにすること
ができる。このため、例えば、雄ねじの頭部と外側に前
記開き変形させた先端側開き変形部との間に被結合体を
挾持させて、結合させることができる。

【００１４】また、結合具に後端側開き変形部をさらに
設け、雄ねじの軸部が結合具本体部の雌ねじ部に所定以
上深く侵入して行くと、頭部が後端側開き変形部を押圧
して外側に開き変形させるようにすれば、その後、万一
雄ねじが緩んで脱落しても、結合具は開き変形された先
端側および後端側開き変形部により前進方向にも後退方
向にも結合具挿通穴から抜け出ることができないので、
結合具が脱落することはなく、結合が維持される。

【００１５】また、前記結合具の結合具本体部の横断面
が閉じられておらず、不連続部を有するようにすれば、
雄ねじを回転させることなく雌ねじ部に軸方向に押し込
むと、結合具本体部の横断面が弾性的に広がることによ
り、雄ねじのねじ山が雌ねじのねじ山を乗り越えて行
き、雄ねじの押し込みを止めたところで、雄ねじと雌ね
じ部とが螺合する。したがって、雄ねじを回転させるこ
となく軸方向に押し込むだけで、雄ねじと雌ねじ部とを
螺合できるため、雄ねじと雌ねじとを迅速に螺合でき
る。これ故、雄ねじを回転させることなく結合具本体部
に軸方向に押し込んで行くだけで、結合することも可能
である。また、ある程度まで雄ねじを回転させることな
く結合具本体部に軸方向に押し込んで行き、その後、締
め付け方向に雄ねじを回転させることにより、雄ねじを
十分締め付け、結合強度を大きくすることも可能にな
る。また、結合を解除する等のために雄ねじを結合具本
体部の雌ねじ部から抜き出したい場合には、適当な工具
等を使用して結合具本体部の横断面を広げて雄ねじと雌
ねじ部との螺合を外せば、雄ねじを緩み方向に回転させ
ないでも、結合具本体部から抜き出すことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例に基づいて
説明する。

【００１７】

【実施例】図１〜７は本発明の結合具の第一実施例を示
す。この結合具１は基本的には鋼鈑等の金属板をプレス
加工してなり、結合具本体部２と、１対の先端側開き変
形部３と、３個の後端側開き変形部４とを一体的に有し
ている。前記結合具本体部２は横断面大略正方形状とな
るように折り曲げられて形成されており、これにより図
１および７によく示されるように、横断面において正方
形の四辺を構成する４つの面２ａ,２ｂ，２ｃ，２ｄの
うちの１つの面２ｄの中央部には不連続部５が形成され
ている。この結合具本体部２の内周には、雌ねじ部６が
形成されている。なお、この実施例では、雌ねじ部６は
各面２ａ,２ｂ，２ｃ，２ｄの内周側間において不連続
となっているが、連続に形成してもよい。また、結合具
本体部２の横断面を円形、六角形等の四角形以外の形状
としてもよい。

【００１８】前記１対の先端側開き変形部３は、結合具
本体部２のうちの不連続部５を形成された面２ｄの両側
の面２ａ，２ｃの先端側から前方に突出しており、初期
状態では先端側に行くほど両開き変形部３の間の間隔が
狭くなるように結合具本体部２に対し若干折り曲げられ
ている。各先端側開き変形部３の中間部には、外側に突
出する抜け止め部７が設けられている。これらの抜け止
め部７は、各先端側開き変形部３を長さ方向に圧縮して
抜け止め部７となる部分を外側に膨出させることにより
形成されている（このとき、抜け止め部７となる以外の
部分は内側および外側に変形しないように拘束し、抜け
止め部７となる部分は内側に変形しないように拘束して
おく）。

【００１９】前記１対の後端側開き変形部４は、結合具
本体部２の面２ａ，２ｂ,２ｃの後端側から後方に突出
しており、初期状態ではそれらの後端側に行くほど両抜
け止め部７の間の間隔が広くなるように結合具本体部２
に対し若干折り曲げられている。前記後端側開き変形部
４の結合具本体部２に連続する部分４ａは、該開き変形
部４が結合具本体部２に対して曲げられやすくするため
に、該開き変形部４の他の部分より幅を狭くされてい
る。

【００２０】図８〜１０は、前記結合具１を用いた結合
構造の一実施例を示している。この結合構造の実施例に
おいて、８は角パイプ材からなる第一の被結合体であ
り、この第一の被結合体８には結合具挿通穴９が設けら
れている。１０は押さえ具であり、この押さえ具１０に
は結合具挿通穴１１が設けられている。１２は第一の被
結合体８に結合するべき第二の被結合体である。

【００２１】第一の被結合体８と第二の被結合体１２と
を結合する際には、まず図８に示されるように押さえ具
１０の結合具挿通穴１１および第一の被結合体８の結合
具挿通穴９に結合具１を先端側開き変形部３の先端側か
ら挿通し、抜け止め部７を結合具挿通穴９を通過させる
とともに、押さえ具１０と第一の被結合体８との間に第
二の被結合体１２を挿入する。このとき、雄ねじ１３を
あらかじめ結合具１の雌ねじ部６に螺合しておいてもよ
いし、押さえ具１０の結合具挿通穴１１および第一の被
結合体８の結合具挿通穴９に結合具１を挿通してから、
雄ねじ１３を雌ねじ部６に螺合してもよい。

【００２２】次に、図８および９に示されるように結合
具本体部２に雄ねじ１３が螺合されている状態におい
て、雄ねじ１３を締め付け方向に回転して行くと、図１
０のように雄ねじ１３の軸部１３ａの先端側が先端側開
き変形部３間に侵入し、該先端側開き変形部３を外側に
開き変形させるので、結合具１に引き抜き方向の力が作
用しても抜け止め部７が第一の被結合体８の結合具挿通
穴９に引っ掛かり、該穴９から抜け出ることできなくな
る。他方、結合具１の後端側開き変形部４は雄ねじ１３
の頭部１３ｂに押圧されることにより、より大きく開く
ように先端側に向かって折り曲げられて行く。また、雄
ねじ１３が締め付けられることにより、雄ねじ１３の頭
部１３ｂと抜け止め部７との間の間隔は小さくなって行
くので、適当なだけ雄ねじ１３を締め付けると、図１０
のように第一および第二の被結合体８，１２はねじの頭
部１３ｂと抜け止め部７との間に、後端側開き変形部４
および押さえ具１０を介して、強く挾持された状態とな
り、これにより第一および第二の被結合体８，１２は互
いに強固に結合される。

【００２３】このようにして、この結合具１では、一方
の側（第一の被結合体８の外側）のみからの作業で、第
一の被結合体８と第二の被結合体１２とを結合すること
ができる。

【００２４】また、一旦前述のようにして結合される
と、その後、万一雄ねじ１３が緩んで脱落しても、結合
具１は開き変形された先端側および後端側開き変形部
３，４により前進方向にも後退方向にも結合具挿通穴
９，１１から抜け出ることができないので、結合具１が
脱落することはなく、結合が維持される。

【００２５】また、本実施例では、結合具本体部２はそ
の横断面に不連続部５が生じるように形成されているの
で、雄ねじ１３と雌ねじ部６とを螺合させる際、雄ねじ
１３の軸部１３ｂを回転させることなく雌ねじ部６に軸
方向に押し込むと、結合具本体部２の横断面が弾性的に
広がることにより、雄ねじ１３のねじ山が雌ねじのねじ
山を乗り越えて行き、雄ねじ１３の押し込みを止めたと
ころで、雄ねじ１３と雌ねじ部６とが螺合する。したが
って、雄ねじ１３を回転させることなく軸方向に押し込
むだけで、雄ねじ１３と雌ねじ部６とを螺合できるた
め、雄ねじ１３と雌ねじ部６とを迅速に螺合できる。こ
のため、雄ねじ１３を回転させることなく結合具本体部
２に軸方向に押し込んで行くだけで、第一の被結合体８
と第二の被結合体１２とを結合することも可能である。
また、雄ねじ１３をある程度まで回転させることなく雌
ねじ部６に軸方向に押し込んで行き、その後、締め付け
方向に雄ねじ１３を回転させることにより雄ねじ１３を
十分締め付け、結合強度を大きくすることも可能にな
る。

【００２６】また、結合を解除する等のために雄ねじ１
３を結合具本体部２から抜き出したい場合には、適当な
工具等を使用して結合具本体部２の横断面を広げて雄ね
じ１３と雌ねじ部６との螺合を外せば、雄ねじ１３を緩
み方向に回転させることなく結合具本体部２から迅速に
抜き出すことができる。

【００２７】さらに、もし結合具本体部２の横断面が全
周に渡って連続するようにすると、パイプ状の材料から
結合具１を製造しなければならず、製造コストが非常に
高くなるが、本実施例のように結合具本体部２に横断面
に不連続部５がある構造とすれば、結合具１を板状の材
料からプレス加工により製造できるので、製造コストを
安くすることができる。

【００２８】図１１および１２は本発明の結合具の第二
実施例を示す。本実施例においては、抜け止め部７が、
先端側開き変形部３の一部をプレス加工によって切り起
こすことにより形成されている。他の構成は前記図１〜
７の第一実施例の場合と同様である。本実施例において
も、前記第一実施例の場合と同様の作用効果を得ること
ができる。

【００２９】図１３は本発明の結合具の第三実施例を示
す。本実施例においては、抜け止め部７が、先端側開き
変形部３の先端部を外側に折り曲げることにより形成さ
れている。他の構成は前記図１〜７の第一実施例の場合
と同様である。本実施例においても、前記第一実施例の
場合と同様の作用効果を得ることができる。

【００３０】図１４〜１６は本発明の結合構造の他の実
施例を示している。本実施例においては、通常の雄ねじ
１３ではなく、図１５によく示されるように、軸部１３
ａの外径を先細となるテーパー状とされている雄ねじ１
３を使用している。そして、図１６によく示されるよう
に、この雄ねじ１３のねじ山のねじ後端側のフランク１
４のフランク角αは該ねじ山のねじ先端側のフランク１
５のフランク角βより小さくされており、雌ねじ部６の
ねじ山もこれに対応する形状とされている。他の構成は
前記図８〜１０の実施例と同様である。

【００３１】本実施例においては、雄ねじ１３の軸部１
３ａの外径が先細となるテーパー状となっているので、
雄ねじ１３を締め付け方向に回転したり、回転させるこ
となく押し込んで行くとき、雄ねじ１３の軸部１３ａが
先端側開き変形部３間を徐々に押し広げて行くので、無
理なく円滑に雄ねじ１３の軸部１３ａを先端側開き変形
部３間に侵入させることができる。

【００３２】また、雄ねじ１３のねじ山のねじ後端側の
フランク１４のフランク角αをねじ先端側のフランク１
５のフランク角βより小さくされているので、特に雄ね
じ１３を雌ねじ部６に回転させることなく押し込むと
き、より一層押し込み易くなり、かつねじ１３に引き抜
き方向の力が作用したときの抵抗力を大きくすることが
できる。

【００３３】なお、本発明においては、結合具１、押さ
え具１０、第一の被結合体８および第二の被結合体１２
の形状は必ずしも前記各実施例の形状である必要はな
い。また、押さえ具１０は場合によっては必要なく、例
えば、押さえ具１０を介することなく後端側開き変形部
４で第二の被結合体１２を押さえるような構成としても
よい。

【００３４】また、前記実施例のように第二の被結合体
１２を第一の被結合体８と一緒に挾持する構成とせず、
第一の被結合体に結合された結合具に第二の被結合体を
固定したり、吊したり、引っかけたりする等により、第
二の結合体を結合具を介して第一の被結合体に結合して
もよい。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明による結合構造は、
（イ）一方の側からの作業のみで結合作業を行うことが
できる、（ロ）雄ねじが脱落しても、結合具も脱落し、
結合が解除されてしまうことがない、（ハ）雄ねじを回
転させることなく単に雌ねじ部に押し込むのみで雄ねじ
と雌ねじ部とを迅速に螺合し、迅速に結合作業を行うこ
とができるとともに、雄ねじと雌ねじ部との螺合の解除
も迅速に行うことができる、（ニ）製造コストを安くす
ることができる、等の優れた効果を得られるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の結合具の第一実施例を底面側から見て
示す斜視図である。

【図２】前記結合具の第一実施例を示す正面図である。

【図３】前記結合具の第一実施例を示す平面図である。

【図４】前記結合具の第一実施例を示す底面図である。

【図５】前記結合具の第一実施例を示す右側面図であ
る。

【図６】前記結合具の第一実施例を示す左側面図であ
る。

【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図であ
る。

【図８】前記結合具の第一実施例を用いた本発明の結合
構造の一実施例を雄ねじ締め付け前の状態において示す
断面図である。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線における断面図である

【図１０】図８の結合構造の実施例を雄ねじ締め付け後
の状態において示す断面図である。

【図１１】本発明の結合具の第二実施例を示す正面図で
ある。

【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線における断面図で
ある。

【図１３】本発明の結合具の第三実施例を示す平面図で
ある。

【図１４】本発明の結合構造の他の実施例を雄ねじ締め
付け前の状態において示す断面図である。

【図１５】図１４の結合構造の実施例における雄ねじを
示す拡大正面図である。

【図１６】図１４および１５の雄ねじのねじ山を示す拡
大断面図である。

【符号の説明】

１ 結合具 ２ 結合具本体部 ３ 先端側開き変形部 ４ 後端側開き変形部 ５ 不連続部 ６ 雌ねじ部 ７ 抜け止め部 ８ 第一の被結合体 ９ 結合具挿通穴 １３ 雄ねじ １３ａ 軸部 １３ｂ 頭部 １４ ねじ山のねじ後端側のフランク １５ ねじ山のねじ先端側のフランク

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周に雌ねじ部を設けられた結合具本体
   部と、先端側開き変形部とを有し、前記結合具本体部の
   うちの前記雌ねじ部を設けられている部分の横断面は閉
   じられておらず、不連続部を設けられており、 雄ねじの軸部が前記雌ねじ部に所定以上深く侵入して行
   くと、該雄ねじの軸部の先端側が前記先端側開き変形部
   間に侵入し、前記先端側開き変形部を外側に開くように
   塑性変形させるようになっている結合具。
2. 【請求項２】 内周に雌ねじ部を設けられた結合具本体
   部と、先端側開き変形部とを有し、前記結合具本体部の
   うちの前記雌ねじ部を設けられている部分の横断面は閉
   じられておらず、不連続部を設けられている結合具と、 結合具挿通穴を設けられた被結合体とを用意し、 前記結合具の前記先端側開き変形部を前記結合具挿通穴
   に侵入させた後、前記雌ねじ部に雄ねじの軸部を所定以
   上深く侵入させ、該雄ねじの軸部の先端側を前記先端側
   開き変形部間に侵入させることにより、前記先端側開き
   変形部を外側に開くように塑性変形させ、前記先端側開
   き変形部が前記結合具挿通穴から抜け出ることができな
   いようにしてなる結合構造。
3. 【請求項３】 前記雄ねじは軸部のねじ部分の外径を先
   細となるテーパー状とされている請求項２記載の結合構
   造。
4. 【請求項４】 前記雄ねじのねじ山のねじ後端側のフラ
   ンクのフランク角はねじ先端側のフランクのフランク角
   より小さくされている請求項２または３記載の結合構
   造。
5. 【請求項５】 内周に雌ねじ部を設けられた結合具本体
   部と、先端側開き変形部と、後端側開き変形部とを有
   し、前記結合具本体部のうちの前記雌ねじ部を設けられ
   ている部分の横断面は閉じられておらず、不連続部を設
   けられており、 頭部を備えた雄ねじの軸部が前記雌ねじ部に所定以上深
   く侵入して行くと、該雄ねじの軸部の先端側が前記先端
   側開き変形部間に侵入し、前記先端側開き変形部を外側
   に開くように塑性変形させるとともに、前記頭部が前記
   後端側開き変形部を押圧して外側に開くように塑性変形
   させるようになっている 結合具。
6. 【請求項６】 各前記先端側開き変形部に、外側に突出
   するように設けられており、被結合体に設けられた結合
   具挿通穴に挿通された後、前記先端側開き変形部が外側
   に開くように変形されると、前記結合具挿通穴に引っ掛
   かって該結合具挿通穴から抜け出ることができないよう
   になる抜け止め部をさらに有する請求項５記載の結合
   具。
7. 【請求項７】 内周に雌ねじ部を設けられた結合具本体
   部と、先端側開き変形部と、後端側開き変形部とを有
   し、前記結合具本体部のうちの前記雌ねじ部を設けられ
   ている部分の横断面は閉じられておらず、不連続部を設
   けられている結合具と、 結合具挿通穴を設けられた被結合体とを用意し、 前記結合具の前記先端側開き変形部を前記結合具挿通穴
   に侵入させた後、前記雌ねじ部に頭部を備えた雄ねじの
   軸部を所定以上深く侵入させ、該雄ねじの軸部の先端側
   を前記先端側開き変形部間に侵入させることにより、前
   記先端側開き変形部を外側に開くように塑性変形させ、
   前記先端側開き変形部が前記結合具挿通穴から抜け出る
   ことができないようにするとともに、前記頭部に前記後
   端側開き変形部を押圧させて該後端側開き変形部を外側
   に開くように塑性変形させ、前記先端側開き変形部と前
   記後端側開き変形部との間に前記被結合体が挟まれるよ
   うにしてなる 結合構造。
8. 【請求項８】 前記雄ねじは軸部のねじ部分の外径を先
   細となるテーパー状とされている請求項７記載の結合構
   造。
9. 【請求項９】 前記雄ねじのねじ山のねじ後端側のフラ
   ンクのフランク角はねじ先端側のフランクのフランク角
   より小さくされている請求項７または８記載の結合構
   造。