JP6850773B2 - クリップ - Google Patents

Description

本発明は、例えば本体側板部に取付品側板部を固定したり板部同士を連結する場合に好適なクリップに関し、特に板厚や取付穴径に対する許容量が大きく、またグロメットに対するピンの本止め状態から仮止め状態への切換操作性を向上したクリップに関する。

図１１（ａ）は特許文献１に開示のクリップ（プッシュリベット）を示し、同（ｂ）は特許文献２に開示のクリップ（グロメット）を示している。各クリップは、頭部及び該頭部に下設した軸部並びに前記軸部に設けた第一被係合部と第二被係合部を備えたピンと、挿入穴付きフランジ部及び該フランジ部下面に突設した脚部並びに各被係合部に係脱する係合部を備えたグロメットとからなる。

詳述する。引用文献１の要部として、グロメット１は、脚部１４の先端部内面に設けられた係合部（係合突起）１９と、フランジ部１１の上面に設けられたピン嵌入凹部１２とを有している。ピン２は、軸部２２の脚部１４内への押入途中で係合部１９に係合する仮止め用の第一被係合部（係合凹部）２６と、係合部１９と第一被係合部の係合つまり仮止め状態から軸部２２を更に脚部内へ押入することで係合部１９に係合する本止め用の第二被係合部（係止突起）２７とを有している。グロメット１及びピン２は、頭部２１をピン嵌入凹部１２内に嵌入した際、頭部２１とフランジ部１１との間に設けられた工具挿入用間隙３を有している。そして、このクリップでは、グロメット１に対し係合部１９が第一被係合部２６に係合した仮止め状態から、ピン２を脚部内へ更に押入して脚部１４が軸部外径で弾性拡開した使用状態に切り換えられると共に、係合部１９が第二被係合部２７に係合して脚部１４が使用状態に保持される本止め状態となる。

また、引用文献２のクリップ要部として、グロメット（本体）２は、脚部２１つまり分割された脚片２１４の先端側内面に設けられた突起２１６と、複数の脚片２１４のうち、一部の脚片２１４に設けられた第一当接部１０及び残りの脚部２１４に設けられた第二当接部と、フランジ部（頭部）の穴内面側に設けられた係合部（被掛合部）２０ｂとを有している。ピン（軸体）１は、軸部（主体部）１２の脚部２１内への押入途中で係合部２０ｂに係合する仮止め用の第一被係合部（掛合部）１４と、係合部２０ｂと第一被係合部１４の係合つまり仮止め状態から軸部１２を更に脚部内へ押入することで係合部２０ｂに係合する本止め用の第二被係合部（追加掛合部 ）２７とを有している。そして、このクリップでは、軸部（主体部）１２の脚部２１内への押入初期に第一被係合部１４に係合部２０ｂが係合した仮止め状態となり、更に軸部１２の押入により一部の脚片２１４が突部２１６に圧接する第一当接部１０により弾性拡開し、次に残りの脚片２１４が突起２１６に圧接する第２当接部１１により弾性拡開する。更に軸部１２の押入により係合部１９ｂが第二被係合部２７に係合して脚部２１が使用状態に保持される本止め状態となる。

実開平６−４０４２８号公報 特許第５６２７９４０号公報

以上のクリップは、例えば、パネル等の本体側板部にカバー等の取付品側板部を固定した使用状態で、本体側の機構部の修理や交換等により取付品側板部を取り外す必要があり、本止め状態から再び仮止め状態に切り換えなくてならないことも多い。その場合、文献１のクリップでは、本止め状態からピン２が間隙３に差し込まれる工具８で抜去操作、つまり工具８を間隙に差し込んだ状態から倒すと、ピン２が若干引き出されて係合部１９が第二被係合部２７から係合解除する。以後は、ピン２を頭部２１を利用して引き抜くようにすると、係合部１９に第一被係合部２６が係合し仮止め状態に戻される。また、文献２のクリップでは、本止め状態から再び仮止め状態に切り換える点に関して説明ないが、通常は文献１と同様にフランジ部２０の凹部底面と頭部１３との間にドライバー等の工具を強制的に差し込んだ状態で倒すと、ピン１が若干引き出されて係合部２０ｂが第二被係合部２７から係合解除する。以降は、頭部１３を利用してピンを引き抜き操作すると、係合部２０ｂに第一被係合部１４が係合し仮止め状態に戻される。

ところが、以上の本止め状態から仮止め状態に切り換える作業は、ドライバー等の工具先端を頭部の下面側へ差し込んだ状態から、工具先端を支点として傾動したり頭部を引き出すようにしなければならず、煩雑で操作性が悪かった。この点は、特に、多数のクリップを用いている場合、作業スペースが制約されている場合に大きな問題となる。また、文献１のクリップでは、係合部が脚部先端に設けられていることから、脚部内へのピン押入時に脚部の弾性拡開状態での脚張出量を大きくでず、取付孔の孔径や板厚に対する許容量が小さかった。

本発明の目的は、以上のような背景から、例えば本体側板部に取付品側板部を固定したり板部同士を連結する場合、各板厚や取付孔の穴径に対する許容量を大きくし、またグロメットに対しピンを押入して脚部が拡開した本止め状態から仮止め状態に確実に効率よく切換可能にすることにある。他の目的は以下の内容説明のなかで明らかにする。

上記目的を達成するため請求項１の発明は、図面を参照し特定すると、頭部１０及び該頭部に下設した軸部１３並びに前記軸部に設けた第一被係合部１６と第二被係合部１９を備えたピン１と、挿入穴２３付きフランジ部２０及び該フランジ部下面に突設した脚部２５並びに前記各被係合部に係脱する係合部２４を備えたグロメット２とからなり、前記ピン１が前記グロメット２に対し前記軸部１３を前記挿入穴２３より前記脚部内へ押入する途中で前記係合部２４に第一被係合部１６を係合する仮止め状態と、更なる押入により前記脚部２５を弾性拡開した後、前記係合部２４に第二被係合部１９を係合する本止め状態とに切り換えられるクリップ３において、前記グロメット２は前記係合部２４を前記フランジ部の挿入穴２３の内周付近に有し、前記ピン１は前記軸部の前記第一被係合部と前記第二被係合部の間に形成されて、前記係合部と移動自在に嵌合した状態で前記ピンの移動を案内するガイド溝１５を有し、前記仮止め状態と前記本止め状態が前記ガイド溝の案内を伴った前記軸部の移動により切り換えられると共に、前記本止め状態から前記ピン１の回転及び前記ガイド溝１５の案内を伴った引き上げ方向への移動により前記係合部２４と前記第二被係合部１９の係合を解除して前記係合部に前記第一被係合部１６が係合可能となる、ことを特徴としている。

以上の本発明のクリップは、図３に例示したごとくパネル等の本体側板部に取付品側板部を固定したり板部同士を重ね合わせた状態に固定するような場合に用いられる。板部は３枚以上でもよい。また、本止め状態とは、グロメットの係合部に対しピンの第二被係合部が係合しており、グロメットの脚部が拡開されかつ該拡開状態に保持（維持）されている態様である。仮止め状態とは、グロメットの係合部に対しピンの第一被係合部が係合し不用意に分離されないと共に、グロメットの脚部が成形時の状態に縮小されている態様である。要は、ピンとグロメットを成形後に簡単に分離しないよう仮組み付けし、一体物として板部同士の取付孔に挿入したり引き抜き可能にした態様である。

以上の本発明は、請求項２〜７で特定したように具体化されることがより好ましい。
（ア）前記ガイド溝は、図１に示されるごとく前記軸部の軸線方向に延びる直線溝部、及び前記直線溝部の上側溝部分に連接された曲線溝部を有している構成である（請求項２）。
（イ）前記第二被係合部は前記曲線溝部と接続されており、前記係合部と係合した状態で前記ピンの回転により前記係合部から前記曲線溝部側へ動いて係合解除可能となる構成である（請求項３）。

（ウ）前記第一被係合部及び前記第二被係合部は、前記ガイド溝の長手方向の両端に対応し形成されている構成である（請求項４）。
（エ）前記第一被係合部は、前記直線溝部の下端又は下端と間隔を保って設けられた凹部に形成されている構成である（請求項５）。
（オ）前記第二被係合部は、前記直線溝部の延長線上に位置し、かつ曲線溝部と接続された状態に設けられた突起を有し、前記ピンの押入により前記係合部が前記直線溝部側より前記突起を乗り越えることで前記係合部と係合可能となる構成である（請求項６）。

（カ）前記ピンは、前記グロメットに対し前記本止め状態から、抜去操作で所定角（例えば、略３０度）回転されると前記係合部と前記第二被係合部の係合が解除され、更に同方向へ所定角（例えば略６０度）回転されると所定寸法だけ引き抜かれる構成である（請求項７）。なお、ピンを回転させる手段としては、形態例のごとく頭部に差込溝を設けておきその差込溝にドライバー等の工具を係合して回転操作したり、頭部としてピンの本止め状態で頭部の一部をフランジ部の凹部から突出させる厚さに形成しておき、その突出部分を専用工具に係止した状態で回転操作する構成などが考えられる。

請求項１の本発明では、クリップないしはピンを本止め状態から仮止め状態に切り換える場合、ピンを所定角だけ回転操作するだけで、第二被係合部が係合部から係合解除された後、ピンがガイド溝の案内作用を伴って所定寸法だけ引き上げられるため狭い場所や目視し難い場所でも迅速かつ確実に切換可能となる。また、対象のクリップは、本止め状態から仮止め状態に近づくと脚部が元の状態に縮小するため取付孔に対し供回りが発生し易い。しかし、本発明のクリップは、ピンが所定角（形態例だと９０度）だけ回転されるだけで、ピンが所定寸法つまり頭部を把持可能な程度までフランジ部上に引き上げられるため、前記した供回りによる影響を受け難くこの点からも優れている。

また、本発明のクリップでは、例えば、特許文献１のクリップに比べて、ピンの各被係合部に対し係脱するグロメット側の係合部を文献１のごとく脚部ではなくフランジ部の挿入穴の内周付近に設け、ピンを最後まで押入したときの脚部の拡径つまり張出量を大きくできるようにしため、上記した各板部の板厚寸法や取付孔の孔径に対する許容量が大きくできる。

請求項２の発明では、例えば、グロメットに対し係合部と嵌合した状態でピンが直線溝部に沿って真っ直ぐ動いて仮止め状態から本止め状態に切換可能となり、また、ピンが本止め状態で図１０から分かるごとく所定角回転されると第二被係合部が係合部から係合解除した後に引き上げ方向へ所定寸法だけ移動可能となる。

請求項３の発明では、ピンが本止め状態で図１０に示されるごとく所定角回転されるだけで、係合部に対する第二被係合部の係合が確実に解除可能となる。

請求項４の発明では、第一被係合部及び第二被係合部が直線溝部の両端に対応して設けられているため、例えば、図５（ｂ）のごとく第一被係合部を直線溝部と若干の間隔をおいて設けたり、第二被係合部を直線溝部と突起を介在して設けるだけで、ピンをグロメットに対し押入して仮止め状態にしたり、仮止め状態から本止め状態に切り換えるときクリック感を付与可能となり、使い勝手を向上できる。

請求項５の発明では、第一被係合部が凹部であり、例えば、形態例のごとく直線溝部の下端と間隔を保って設けたり、直線溝部の溝下端に設けるときは手前の深さを若干浅く形成しておくだけで上述したクリック感を容易に付与できる。

請求項６の発明では、例えば、第二被係合部が突起を追加するだけで形成容易であり、また本止め状態に切り換わったことを上述したクリック感で判断できる。

請求項７の発明では、本止め状態でピンを回転操作すると、係合部に対する第二被係合部の係合が解除され、更に所定寸法だけ引き抜かれるため、以後はピンの頭部を掴んでピンを引っ張ることで再び仮止め状態に切換可能となる。

形態例のクリップをピンとグロメットに分離した状態で示す外観図である。 上記クリップとしてグロメットに対するピン仮止め状態で示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図（図７のＺ方向から見た図）である。 上記クリップとしてグロメットに対するピン本止め状態で示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の模式縦断面図である。 上記ピン本止め状態においてグロメットを破断した模式図である。 上記ピン単品を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図（ｄ）は右側面図である。 （ａ）は図５のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図５のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図５のＣ−Ｃ線拡大断面図、（ｄ）は図５のＤ−Ｄ線拡大断面図である。 上記グロメット単品を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は（ａ）のＺ方向から見た図である。 （ａ）は図７のＥ−Ｅ線断面図、（ｂ）は図７のＦ−Ｆ線断面図、（ｃ）は図７のＧ−Ｇ線断面図である。 上記クリップの作動１として、（ａ）はグロメットに対するピン仮止め状態を示す模式図、（ｂ）はピン押し込み途中を示す模式図、（ｃ）はグロメットに対するピン本止め状態を示す模式図である。 上記クリップの作動２として、（ａ）はピン本止め状態から係合部の係合解除途中を示す模式図、（ｂ）は係合部の係合解除完了を示す模式図、（ｃ）はピン仮止め状態に戻った状態を示す模式図である。 （ａ）は特許文献１のクリップ構造を示し、（ｂ）は特許文献２のクリップ構造を示している。

以下、本発明クリップの形態例を図面を参照して説明する。この説明では、クリップの構造を詳述した後、主な作動を明らかにする。なお、クリップの大きさは任意であるが、図面上は理解し易くするため拡大して示している。また、図９の（ｂ）と（ｃ）及び図１０の（ａ）と（ｂ）は、作図上の制約から脚部の拡開等の部分を省略している。

（構造）形態例のクリップ３は、頭部１０及び該頭部に下設した軸部１３並びに軸部１３に設けた第一被係合部１６と第二被係合部１９を備えたピン１と、挿入穴２３付きフランジ部２０及び該フランジ部の下面に突設した概略筒形の脚部２５並びに各被係合部１６，１９に係脱する係合部２４を備えたグロメット２とからなる。そして、クリップ３は、ピン１がグロメット２に対し軸部１３を挿入穴２３より脚部２５の筒内へ押入する途中で係合部２４に第一被係合部１６を係合する仮止め状態と、脚部２５の筒内への更なる押入により脚部２５を弾性拡開した後、係合部２４に第二被係合部１９を係合する本止め状態とに切り換えられる点で従来と同じ。工夫点は、特に、グロメット２に設けられた係合部２４の構成と、ピンの軸部１３に形成されて係合部２４と移動自在に嵌合した状態でピン１の直線移動などを案内可能なガイド溝１５を有した構成にある。以下、これらの細部構成を明らかにする。

まず、ピン１は、樹脂の射出成形品からなり、図１から図５に示されるごとく頭部１０が略円盤形状で、軸部１３が該頭部下面の中央に径大部１３ａを介在して略円柱状に突設されている。頭部１０は、上面中央に設けられた十字形の差込溝１１と、下面周縁側に下設された一対のカム突起１２とを有している。差込溝１１は、ドライバー等の工具６を係合した状態で回転することでグロメット２に本止めれたピン１を任意の角度に回転可能にする。カム突起１２は、図５（ｂ）及び（ｃ）のごとく軸部１３を挟んで対向した状態に設けられている。各カム突起１２は、周方向に位置する２つの縦端面が一方を垂直面に形成し、他方をその垂直面の下側から斜め上向の傾斜面に形成している。径大部１３ａは、軸部１３より一回り径大に形成されており、軸部１３に対しテーパー部を介して接続されている。なお、径大部１３ａ及びテーパー部は、軸部１３の一部ではなく、頭部１０の一部として捉えてもよい。

軸部１３は、円柱状の先端側が先端に行くに従って次第に径小に形成された傾斜面１３ｂとなっている。また、軸部１３は、傾斜面１３ｂの先端側に設けられた対の翼１４と、係合部２４と嵌合した状態でピン１の直線移動などを案内可能なガイド溝１５と、グロメット２に対し係合部２４と係合した状態でピン１を仮止めする第一被係合部１６と、図５（ｂ）の第一被係合部１６や図５（ｄ）のガイド溝１５と若干の間隔を保って設けられた段差部１７と、グロメット２に対し係合部２４と係合した状態でピン１を本止めする第二被係合部１９と、ガイド溝１５と第二被係合部１９の間に設けられた突起１８とを有している。

このうち、対の翼１４は、後述する脚部２５を複数の脚片２６に分割しているスリット２７に摺動自在に嵌合する厚さに形成されている。そして、各翼１４は、グロメット２にピン１を挿入する組み付け操作においてグロメット２に対するピン２の相対的位置が分かるようにしたり、ピン１がグロメット２に挿入されて仮止め状態となるまでスリット２７に嵌合した状態でガイドする。また、各翼１４は、上下の角部が傾斜部に形成されている。これは、ピン１をグロメット２の挿入穴２３から脚部２５内に挿入したり、逆にグロメット２から外すときに抵抗を受け難くする構成である。但し、この翼１４自体は省略することも可能である。

ガイド溝１５、段差部１７、突起１８、第二被係合部１９は、軸部１３の周囲にあって、同軸線上に位置しかつ周囲を等分した４箇所に設けられている。ここで、各ガイド溝１５は、第一被係合部１６と第二被係合部１９の間に形成されて軸線方向に延びる直線溝部１５ａ、及び直線溝部１５ａに連接された略湾曲状の曲線溝部１５ｂを有している。直線溝部１５ａは、後述するグロメット側係合部２４が相対的に移動自在に嵌合する溝幅に形成されている。また、直線溝部１５ａは、４つのガイド溝１５のうち、図５（ｂ）のごとく１組の対向した直線溝部１５ａ，１５ａと、図５（ｄ）のごとく他の１組の対向した直線溝部１５ａ，１５ａとが次の点で異形状となっている。

すなわち、図５（ｂ）の直線溝部１５ａは、図５（ｄ）の直線溝部１５ａに比べ短く設定され、かつ、若干の間隔を保って同軸線上に設けられた第一被係合部１６である凹部を必須としている。また、この直線溝部１５ａの下端側は下に行くほど高くなる傾斜部１５ｃに形成されている。この構成は、後述するごとく係合部２４が直線溝部１５ａに沿って相対的に移動し、傾斜部１５ｃから軸周面に弾性変位を伴って乗り上げた後、第一被係合部１６である凹部に着脱可能に係合するとき、クリック感を発現させる。このクリック感は、作業者に仮止め状態に切り換わったことが分かるようにする。なお、図５（ｄ）の直線溝部１５ａは、溝下端が第一被係合部１６である凹部と同じ高さ、つまり軸先端からの距離が同じ位置となっている。また、第一被係合部１６は、例えば、図５（ｄ）の直線溝部１５ａとして、前記凹部と対応する溝下端の手前を若干高い段部に形成してよい。その構成でも係合部がその段部を乗り越えるときにクリック感を同様に発現可能となるからである。

曲線溝部１５ｂは、直線溝部１５ａの上側の溝部分に連接された状態に設けられて、直線溝部１５ａの溝幅寸法として直線溝部の下側溝部分の溝幅に比べて直線溝部の上側溝部の溝幅を曲線溝部の溝幅に対応して大きくしている。この構成は、図９（ｃ）のごとくピン１が第一係合部１９に係合部２４を係合した本止め状態から、図１０（ａ）のごとく逆時計回りの方向へ所定角回転されると、係合部２４が曲線溝部１５ｂで拡大された溝幅内に位置して係合解除可能となり、更に図１５（ｂ）のごとく所定角回転されると、例えば、後述する突起１８の円弧部１８ａに当接しピン１を上移動しながら突起１８の真下の直線溝部１５ａに嵌合可能となるようにする。また、この構成は、例えば、係合部２４が曲線溝部１５ｂで拡大された溝幅内に位置した状態で、ピン１が後述するカム突部１２，２２同士のカム作用により上移動されると、係合部２４が曲線溝部１５ｂの円弧に誘導されて突起１８の真下の直線溝部１５ａに嵌合可能となるようにする。

段差部１７は、図６（ｄ）に示されるごとく円状の軸部周囲にあって、ガイド溝１５と若干の間隔を保ちかつガイド溝１５の真下に極浅い略Ｌ形の欠肉部を形成したものである。段差部１７は、図４に示されるごとく本止め状態で後述するグロメット２の脚部側圧接突起２６ｃが所定の圧接力で係合することで本止め状態を安定維持する。なお、圧接突起２６ｃは、係合部２４に第二被係合部１９を係合した本止め状態から、ピン１を回転して係合解除するときに弾性変位を伴って段差部１７の平坦面から軸部周面に乗り上げるが、そのときもクリック感を発現することになる。

突起１８は、直線溝部１５ａの上端に設けられていると共に、曲線溝部１５ｂと接続されている。突起１８は、上面が平坦面であり、曲線溝部１５ｂ側の側部が円弧部１８ａに形成されている。この円弧部１８ａは、ピン１の回転により係合部２４が接したときにピン１を上移動しながら係合部２４を直線溝部１５ａ側へ誘導し易くする。

第二被係合部１９は、直線溝部１５ａの延長線上に位置し、周方向が曲線溝部１５ｂに接続され、上下部が突起１８と頭部側径大部１３ａのテーパー部とで区画された状態となっている。また、第二被係合部１９には、係合部２４がグロメット２に対しピン１の押入により直線溝部１５ａより突起１８を乗り越えることで係合可能となる。

これに対し、グロメット２は、樹脂の射出成形品からなり、図１から図８に示されるごとく概略円盤状のフランジ部２０及びフランジ部２０の下面中央部に突設された概略円筒状の脚部２５とからなる。このうち、フランジ部２０は、頭部１０を収容する凹部２１と、凹部２１の内底面に設けられたカム突部２２と、凹部２１の内底面中央部に設けられた挿入穴２３と、挿入穴２３の穴付近に設けられた係合部２４と、下面に突設されたリブ２０ａとを有している。

このうち、カム突起２２は、図７（ａ）のごとく凹部２１の内底面にあって、挿入穴２３を中心として複数（この例では４つ）設けられている。各カム突起２２は、図８のごとく周方向において、一端側が傾斜面に形成され、他端側側が垂直面に形成されている。このカム作動は、頭部１０が凹部２１に収容された状態において、頭部側カム突起１２が凹部側カム突起２２同士の間の低くなっている箇所に配置されており、ピン１が回転されると、カム突起１２が対応するカム突起２２の傾斜面に沿って動くことでその傾斜面に相当する高さまでピン１を上移動させる構成である。

挿入穴２３は脚部２５の筒内に通じている。係合部２４は、挿入穴２３の穴下側に位置して穴周囲を等分する４箇所に設けられており、ピンのガイド溝１５に移動自在に嵌合する大きさの凸部となっている。また、係合部２４の凸部は、下側が平面で、上側が挿入穴２３に通じる上に行くほど径大となる傾斜面に形成されている。この形状は、図９から推察されるごとく係合部２４が第二被係合部１９に係合した状態でピン１に上向き応力が加わっても不用意に係合解除し難くしたり、ピン１の押入により係合部２４が突起１８を乗り越えて第二被係合部１９に係合するとき前記傾斜面を介することで係合し易く、かつ本止め状態で下向きの押圧力がピンに加わっても不用意に係合解除しないようにする。

リブ２０ａは、フランジ部下面にあって、脚部２５に相当する中心部を除いて略十形に対応して設けられており、図４から推察されるごとくクリップ３の使用状態でフランジ部２０が取付品側板部５に安定保持されるようにする。なお、変形例としては、リブ２０ａを省略したり、板部５に対しフランジ部２０がシール部材を介して保持されるようにする構成でもよい。

脚部２５は、概略円筒状からなり、十字形のスリット２７により４つの脚片２６に分割されている。各脚片２６は、フランジ部２０側の基部を支点として揺動可能であると共に、先端部２６ａが取付穴４ａ，４ｂに挿入容易にするため次第に細く形成されている。各脚片２６の内側は、挿入穴２３の少し下側が最大の内径、脚片の上下中間より少し下側が最小内径、それより下側が前記最小内径より少し大きい内径となっている。そして、各脚片２６の内面は、前記最大の内径部から前記最小の内径部までが傾斜面２６ｂに形成され、前記最小の内径部が軸部１３の周囲に圧接する圧接突起２６ｃに形成され、圧接突起２６ｃより下側が垂直面に形成されている。なお、前記係合部２４はスリット２７の上端に位置している。

（作動）以下、以上のクリップ３の主な作動を図９及び図１０も参照し明らかにする。
（１）クリップ３は、ピン１及びグロメット２の単品だと取り扱い難いことから、通常は図２及び図９（ａ）のごとくピン１をグロメット２に仮組み付けした仮止め状態で使用場所に投入されたり取り扱われる。仮止め操作は、例えば、図１に示されるごとくピン１がグロメット２の挿入穴２３に対し各翼１４を対応する係合部２４である凸部の上側傾斜面に合わせた状態で下向きに押圧される。すると、各翼１４は係合部２４の弾性変位を伴って対応する脚部のスリット２７に嵌入すると共に、軸部１３は各脚片２６の内側に挿入される。そして、ピン１は、グロメット２に対し係合部２４が段差部１７から軸周面に乗り上げた後、第一被係合部１６である凹部又は図５（ｄ）の直線溝部１５ａにクリック感を伴って係合し、これにより仮止め状態となる。

（２）図９は同（ａ）の仮止め状態から同（ｃ）の本止め状態に切り換えるときの作動を示している。この構造では、ピン１が仮止め状態で押操作され軸部１３が脚部２５内へ更に押入される。その際は係合部２４と嵌合しているガイド溝の直線溝部１５ａの案内作動を伴って押入され、それにより係合部２４が第一被係合部１６である凹部から弾性的に係合解除される。その後、ピン１は、直線溝部１５ａに係合部２４を嵌合した状態で真っ直ぐに押入され、同（ｂ）のごとく突起１８が係合部２４に当たった後、ピン１が更に押されると、係合部２４が弾性変位を伴って突起１８を乗り越えて第二被係合部１９に係合し本止め状態に切り換えられる。

（３）図１０は図９（ｃ）の本止め状態から再び仮止め状態に切り換えるときの作動を示している。以上のクリップ３では、ピン１が軸部１３に形成されてグロメット側係合部２４と移動自在に嵌合した状態でピンの直線移動及び回転を案内可能なガイド溝１５を有している。このため、本止め状態から、ピン１は、差込部１１に係合したドライバー等の工具６を利用して、逆時計回りの方向に所定角回転されると、係合部２４に対し第二被係合部１９が周方向へずれて同（ａ）のごとく係合解除した後、同（ｂ）のごとく係合部２４に対するガイド溝１５の案内作用により引き上げ方向へ所定寸法だけ上移動する。このとき、この形態例では上記したカム突起１２，２２同士のカム作用によるピン１の上移動も働く。以後は、同（ｃ）のごとくピンの頭部１０を不図示の工具や指等で摘んで引っ張ると係合部２４に嵌合しているガイド溝の直線溝部１５ａの案内作用を伴って、ピン１が真っ直ぐ上移動して係合部２４に第一被係合部１６が係合し、再び仮止め状態に戻る。要は、クリップ３を当初の仮止め状態に戻し、単独ないしは取付体側板部と共に効率よく取り外し可能となる。

（４）換言すると、以上のクリップ３では、本止め状態から仮止め状態に切り換える場合、ピン１を所定角だけ回転操作するだけで、第二被係合部１９が係合部２４から係合解除された後、ガイド溝１５の案内作用及び前記したカム作用を伴って自動で所定寸法だけ引き上げられる。このため、この構造では、特に狭い場所や目視し難い場所でも迅速かつ確実に本止め状態から仮止め状態に切換可能となる。ところで、対象のクリップ３は、本止め状態から仮止め状態に近づくと脚部２５が元の状態に縮小するため取付孔４ａ，４ｂに対し供回りが発生し易い。しかし、このクリップ３は、ピン１が所定角（形態例だと９０度回転）だけ回転されるだけで、ピン１が所定寸法つまり頭部１０を把持可能な程度までガイド溝１５の案内作用及び前記したカム作用によりフランジ部２０上に引き上げられて突出するため、前記した供回りによる不具合が解消される。

（５）また、以上のクリップ３では、例えば、特許文献１のクリップに比べて、ピン１の各被係合部１６，１９に対し係脱するグロメット側の係合部２５を文献１のごとく脚部ではなく、フランジ部２０の挿入穴２３の内周付近に設けることによりピン１を最後まで押入したときの脚部２５、つまり各脚片２６の拡径による張出量を大きくなるようにしため、上記した各板部４，５の板厚寸法や取付孔４ａ，５ａの孔径に対する許容量が大きく汎用性に優れている。

以上のように、本発明のクリップは、各請求項で特定される構成を備えておればよく、細部はこの形態例を参考にして変更したり展開可能なものである。その一例として、脚部は、４つの分割脚片にした例であるが、２以上の脚片構成であればよい。同じく、係合部及び各被係合部は４組構成としたが、２組又は３組構成でも差し支えない。また、クリップによっては、各被係合部を４つ設けると共に係合部を２つ設ける構成が好ましいこともある。カム突起は、グロメットに対しピンの回転によりピンを互いのカム作動により上移動するものであるが、省略してもよい。その場合でも、本発明のピンは、回転操作されると、第二被係合部が係合部から係合解除した後、上述したごとく突起や曲線溝部の案内作用を伴ってピンが上移動し易くなるからである。

１・・・・・ピン
２・・・・・グロメット
３・・・・・クリップ
４・・・・・本体側板部（４ａは取付孔）
５・・・・・取付品側板部（５ａは取付孔）
６・・・・・ドライバー等の工具
１０・・・・頭部（１１は差込溝）
１３・・・・軸部（１３ｂは先端側の傾斜部）
１５・・・・ガイド溝（１５ａは直線溝部、１５ｂは曲線溝部）
１６・・・・第一被係合部
１７・・・・段差部
１８・・・・突起
１９・・・・第二被係合部
２０・・・・フランジ部
２５・・・・脚部（２６は脚片、２７はスリット）
２６ｃ・・・圧接突起

Claims (7)

1. 頭部及び該頭部に下設した軸部並びに前記軸部に設けた第一被係合部と第二被係合部を備えたピンと、挿入穴付きフランジ部及び該フランジ部下面に突設した脚部並びに前記各被係合部に係脱する係合部を備えたグロメットとからなり、前記ピンが前記グロメットに対し前記軸部を前記挿入穴より前記脚部内へ押入する途中で前記係合部に第一被係合部を係合した仮止め状態と、更なる押入により前記脚部を弾性拡開した後、前記係合部に第二被係合部を係合した本止め状態とに切り換えられるクリップにおいて、
   前記グロメットは、前記係合部を前記フランジ部の挿入穴の内周付近に有し、
   前記ピンは、前記軸部の前記第一被係合部と前記第二被係合部の間に形成されて、前記係合部と移動自在に嵌合した状態で前記ピンの移動を案内するガイド溝を有し、
   前記仮止め状態と前記本止め状態が前記ガイド溝の案内を伴った前記軸部の移動により切り換えられると共に、前記本止め状態から前記ピンの回転及び前記ガイド溝の案内を伴った引き上げ方向への移動により前記係合部と前記第二被係合部の係合を解除して前記係合部に前記第一被係合部を係合可能となる、ことを特徴とするクリップ。
2. 前記ガイド溝は、前記軸部の軸線方向に延びる直線溝部、及び前記直線溝部の上側溝部分に連接された曲線溝部を有していることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
3. 前記第二被係合部は前記曲線溝部と接続されており、前記係合部と係合した状態で前記ピンの回転により前記係合部から前記曲線溝部側へ動いて係合解除可能となることを特徴とする請求項２に記載のクリップ。
4. 前記第一被係合部及び前記第二被係合部は、前記ガイド溝の長手方向の両端に対応し形成されていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のクリップ。
5. 前記第一被係合部は、前記直線溝部の下端又は下端と間隙を保って設けられた凹部に形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のクリップ。
6. 前記第二被係合部は、前記曲線溝部と接続された状態に設けられた突起を有し、前記ピンの押入により前記係合部が前記突起を乗り越えることで前記係合部と係合可能となることを特徴とする請求項２、３、５の何れかに記載のクリップ。
7. 前記ピンは、前記グロメットに対し前記本止め状態から、抜去操作で所定角回転されると前記係合部と前記第二被係合部の係合が解除され、更に同方向へ所定角回転されると所定寸法だけ引き上げられることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載のクリップ。

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